服装起球起毛的原因及解决方案

服装起球起毛的原因及改善方法

随着消费者保护意识的不断提高，服装面料质量问题的投诉也与日俱增。这些投诉的一个共同点，都是穿过或洗过的服装面料。主要投诉的问题是：色牢度、洗后缩水、毗裂、起球、勾丝等等。起毛起球是影响织物手感、外观及服用性能的重要因素之一，不仅影响织物美观，还降低了其服用性能和使用寿命。１织物起毛起球的过程

●起毛：

毛绒最初是沿纤维的纵向产生。织物受到外界摩擦时，当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物表面生成绒毛使布面失去光泽．

●纠缠成球：

在毛绒密集区域，松散的纤维产生纠缠。当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面．毛球易藏污纳垢，影响织物美观．

●毛球增长：

纠缠的纤维靠紧形成小球，这些小球由强韧的纤维挂在织物表面，不断增长。

●毛球脱落：

当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂，自

布面脱落．人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符，很容易起毛起球的织物因绒球的寿命短往往给人以不易起球的感觉．

2、起球速率

起球的速率受多种因素影响：

●摩擦的程度和力度

●纤维是否容易从纱线中向外移动

●突出纤维的挠曲性

●“系球”纤维的抗弯刚度/强力

3、容易起球的织物

●毛及其混纺织物：

针织毛衣类、毛呢类、羊毛衫等。

●化学短纤及其混纺织物：涤棉、涤粘、腈棉等。

●轻薄织物的针织类：

纯棉拉架、莫代尔、粘胶、天丝等再生纤维素纤维织物。

●牛仔绣花

4、如何测试及评核起球

（1）测试方法：

将织物用各种摩擦方法作一定次数的摩擦，使之起毛、起球。

?GB/T 4802.3-2008 起球箱法

?GB/T 4802.2-2008马丁代尔法

?GB/T 4802.1-2008圆轨迹法

?GB/T 4802.4-2009 随机翻滚法

这几种方法哪个更准确：

◆没有一种测试方法能够被各方都接受认可。

◆所有测试方法都有效，由客户选择使用。

◆一般商业评级是采用主观评级方法。

◆实验室之间的测试常有明显分歧。

（2）评核：

◆计量单位面积上毛球数，毛球重；

◆样照对比评级；

◆文字描述起球特征；

◆起球曲线，试样所受的摩擦时间与试样单位面积上起球的关系

曲线；

主观评级方法：（常用）

实验结束后根据标准样照进行评级。评级时以起球程度为主要依据。

5级—不起球

4级—轻微起球

3级—中度起球

2级—高度起球

1级—严重起球

圆轨迹法起毛起球样照符合标准GB/T4802.1

上述测试方法都是模拟服用过程而设计的，但由于起毛起球过程以及服用情况的复杂性和多样性，使仪器测试结果与穿着效果往往不能吻合，因此除了用仪器测试外，还应和试穿效果对照加以判定．

●国外品牌的做法之一

玛莎百货解决办法：

1）先测试，如果合格最好；如不合格进入第二流程

2）找人试穿一周，同时按洗标洗一遍，再评估起球情况，如可以，就忽略测试指标。

国外如H&M;ZARA;GAP;C&A; MANGO等，国内ONLY;VERY MODE;美邦等均采用此方法。

●WALMART 创建了第三种抗起毛起球测试方法,专门针对毛衫

方法是按洗标洗三遍,看起球情况评级,这样更针对毛衫和疏松结构产品. 目前一些美国客户也用此标准作为第二测试标准

5、影响起球的原因

任何短纤维都会起球，涤纶短纤、羊毛、涤纶/羊毛和棉织物的起球较为严重。这主要是由于涤纶的强力和抗曲性能高，使形成的球不易从纤维上脱落，而且涤纶的静电很容易吸附外来粒子产生起球。影响起球的因素很多，但归纳起来主要有组成织物的纤维性能、纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件五个方面。

（1）纤维性能

●纤维强度

强度高、伸长大、抗反复弯曲能力高、耐磨能力强的纤维，摩擦时就不易被磨断、脱落.反而会致使其与周围的毛丛、毛球进一步缠结成更大的球。而纤维强度低.所形成的毛球经摩擦后.易于从织物表面脱落。所以，纤维强度高易起球。

●纤维长度：

短纤维比长纤维易于起球.长丝相对于短纤维不易起球.

?长纤维在纱线中摩擦阻力比短纤维大.不易从纱线中抽出.

?在同样的纤维截面根数内，长纤维露出纱线表面端比短纤维少,

被外力摩擦机会小.

?涤纶长丝强力较高.在受到机械外力时不易磨损断裂.涤纶长丝

织物不易起球。

●纤维细度：同样的原料.细纤维比粗纤维更易起球. 纤维越粗其

抗弯刚度越大.竖起于表面的纤维头端不易弯曲纠缠起球。

●纤维间摩擦力：

纤维间摩擦力大，纤维不容易滑动，不易起球

●纤维混纺易起球：

特别是化纤与羊毛、棉、再生纤维素纤维的混纺织物容易起球，

因为化纤纤维系球纤维较强，不易脱落。

●纤维截面型状:

异型截面的纤维，抗弯刚度大.不易弯曲缠绕且相对接触和被摩

擦的概率低.不易抽拔和纠缠.不易产生起球.

●纤维卷曲度：

纤维的卷曲波形越多，加捻时纤维越不容易伸展，摩擦过程中纤

维容易松动滑移，在纱线表面形成毛绒．为此，纤维卷曲性越好，

越易起球．

（2）纱线

纱线影响织物起毛起球的因素主要有纱线的毛羽及耐磨性. 这涉及到纺纱方法、纺纱工艺、纱线捻度、纱线结构等因素。

●纺纱方法：

精梳纱中纤维排列较为平直.短纤维含量较少，所用纤维一般较长，纱线毛羽较少。所以精梳织物一般不易起毛起球。

●纺纱工艺：

在整个纺纱过程中.纤维要受到反复的牵伸、梳理.如果工艺参数设置不当、设备状态不佳.纤维在加工过程中就容易受到损伤而拉断，造成短绒增加.从而使纱线的毛羽、毛粒增加.进而降低织物的抗起球性。

●纱线的捻度：

高捻度可减少纱线毛羽，不易引致起球，但不断提高捻度，会降低织物强力和影响织物手感和风格。

●纱线结构：

改变纱线结构也可在一定程度上提高纱线的耐磨性。在环锭纺纱新技术中，赛络纺、缆型纺、紧密纺等通过纺纱机理的改变而使纱线获得特殊的结构.这类纱线毛羽少、纤维间抱合紧密.与同工艺下的传统细纱相比，其织物的耐磨性、抗起球性能明显增加。

（3）织物结构

●紧密性

组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球．结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛绒，已经产生的毛绒又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面上来，故可减轻起毛起球现象．如针织物由于暴露的纱线表面积大，结构比较疏松，一般比机织物易起毛起球；又如高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球

●表面平整性

表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球．因此，胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的．

因此起球与织物结构紧密度的大小、组织交叉点的多少和布面平滑程度均有关系．

?针织物相比梭织物易起毛起球

?纬编织物较经编织物易于起球

?粗针距织物比细针距织物易于起球

?罗纹织物比平纹织物易于起球

?低机号织物比高机号织物易起毛起球

?轻薄织物比厚重织物易起球

?同一类织物.组织结构越紧密越不容易起毛起球

●编织密度系数（Knitting cover factor）

--是一个数值，反映出编织时的松紧情况，该数值与线圈长度及纱支的关系，计算编织密度系数的公式如下：

Tex-纱的号数（纱的粗细）

Stitchlength（mm）--线圈长度

CF-编织密度系数

（4）染整工艺的影响

●后整理加工与织物起球关系很大，纱线或织物经染色及整理以后，抗起毛

起球性将产生较大的变化，这与染料、助剂、染整工艺条件有关．

●染料及染色工艺影响纤维强力及纤维间的摩擦力，从而影响起球性能。

●柔软处理的目的是改善织物的手感和弹性.在柔软处理过程中.过多的柔

软剂会使纤维或纱线间的摩擦减小.纤维之间更易滑移、抽拔，织物的抗起毛起球性能会有一定程度的下降。

●精练工序时要求去油要净，否则油剂在穿用、洗涤过程易吸附小颗

粒、小花毛，影响抗起球效果，残留油质会降低纤维的摩擦力，令纤维外移，产生起球。

●整理工艺参数的合理优化：包括温度、整理剂用量、整理时间。（5）穿着条件的影响一般情况下，织物在穿着时，所经受的摩擦越大，所受摩擦的次数越多，则其起球现象越严重。洗涤方式和干燥方式不当，会加重织物的起毛起球。

6、防止起球的方法

在实际生产过程中，如何改善纺织品抗起毛起球性能也是一项系统工程．应从纤维、纺纱、编织、后整理等生产过程采取综合措施解决。

应多与供应商和客户沟通，在起球和服用性能间取得平衡，如手感和外观与起球之间的取舍。

（1）纤维的选用

对于易起球品种选择原料时

a主要考虑原料中短绒含量.要选择纤维长度长、细度适中、短绒少的原料。

b、对于与化纤混纺产品.选择直径粗的化纤比直径细的更有抗球效果。但手感偏硬，要平衡好手感与起球的关系。

c、选用改性纤维：

◆制造强力较低的涤纶或异形截面纤维。改变涤纶、腈纶的外观、形

态结构和超分子结构，从而改善抗起毛起球性能。如三叶形、五角形、扁平等，并使纤维表面粗糙化，以增加纤维间的抱合力。此类纤维可称之物理改性纤维。

◆在涤纶纤维大分子中引入第三单体,制造抗起球纤维,如加入第三

单体聚乙二醇、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚,可得到抗起球纤维。

（2）采用精梳纱：纱线中纤维排列较为平直.短纤维含量较少，所用纤维一般较长，纱线毛羽较少。所以精梳织物一般不易起球。

（3）优化纺纱工艺：在纺纱过程中.要从控制短绒量和减少毛羽方面出发.科学合理设置好工艺参数.减少各道产品中的短纤维含量.降低细纱毛羽量和缩短毛羽长度.提高纱线条干均匀度.减少粗节：

◆纺纱时选用硬度高的钢领，匹配适合的钢丝圈，

◆可适当增加纱线捻度，如增加8％～ 15％．但捻度增加后手感较硬。

建议捻度（毛粗仿）

建议捻度（毛精仿）

◆络筒可选用自动络筒机，其精密卷绕系统．可防止纱线重绕．减少退绕

时的不适当摩擦而产生毛羽。

（4）改善纱线结构。

◆棉和再生纤维素纤维（粘胶、莫代尔、天丝、竹纤维等）可选择赛络纺、

紧密纺、赛络紧密纺等纺纱方式，纱线毛羽少、纤维间抱合紧密. 耐磨性、抗起球性能明显增加。

◆纯毛或毛混纺纱可用索罗纺纱(Solospun)，又名缆型纺纱，这种由多根

弱捻须条加捻而成的纱，具有更高的强力、更好的耐磨性和更少的毛羽。

（5）在织物设计方面.要根据最终产品的风格和服用性能要求.选择适当的织物组织、密度等参数。在适合的范围内采用较高的编织密度系数。

（6）染整防起球整理方法

a生物抛光（生物酶整理）

生物抛光是用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球作用，增加织物的光洁度和柔软度．生物抛光去除从纱线表面伸出的微细纤维，织物表面绒毛大大减少，变得光洁而不会起毛起球．（酶的水解和机械的冲击共同去除了织物表面的毛绒和纤维的末梢，使织物组织变得更清晰，色泽更明亮）. 实践证明此种方法对降低起毛起球的效果是持久的, 因为纤维的末梢被除掉而不是在原处被覆盖，但要注意此法会对织物强力有一定损失及部分失重.对棉及涤纶/纤维素纤维混纺织物，采用纤维素酶；羊毛或涤纶/羊毛混纺织物采用合适的生物蛋白酶进行抛光处理。所以必须严格控制工艺条件，否则会造成酶失活或严重损伤、严重失重，而且大批量织物也不太适宜（有缸差）

b轻度缩绒法（主要用于羊毛织物，如羊毛衫、羊毛针织品）

羊毛衫等针织品经过轻度缩绒后，其毛纤维的根部在纱线内产生毡化，纤维之间相互纠缠，因此增强了纤维之间的摩擦系数，使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出，进而使羊毛衫等织物的起球现象得以减少。目前，一般对精纺羊毛衫等织物通过轻度缩绒以提高其抗起球效果。其工艺流程为：毛衫浸润-轻度缩绒-清洗-脱水-烘干。

c树脂整理法

原理

树脂是各种各样的聚合物，利用树脂在纤维表面交链网状成膜的功能，使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜，此树脂膜使纤维的滑移减弱；同时，树

指均匀地交链凝聚在纱线的表层，使纤维端粘附于纱线上，摩擦时不易起球，因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。

●树脂的选择

所选树脂必须要与纤维有较大的粘合力，同时本身也应有一定的强力，整理后要有较好的弹性和滑爽而不粘腻的手感，粘结膜不影响染料的色牢度和光泽。对人体皮肤无刺激。无异味；树指性能稳定，应用方便、可靠、价格低廉。

?羊毛针织物的后整理方法介绍

a．加法整理加法整理就是常说的树脂整理法．它是利用树脂较强的黏合力将纤维进行点黏结．以限制其移动而达到减少织物起毛起球的目的。树脂在纤维表面交联成膜．使纤维间黏连。减弱纤维的滑移倾向．减少起毛趋势：同时．树脂均匀交联在纱线表层．使纤维末梢黏附于纱线上。摩擦时不易起球。

b．减法整理减法整理主要指利用化学方法消除纤维的定向摩擦效应或降低纤维的强力．使织物表面绒毛成球后容易从织物表面脱落．从而提高织物的抗起毛起球性能；或者利用生物抛光（蛋白酶）的方法去除织物表面的绒毛．达到较持久的抗起毛起球性能．并增加织物的光洁度和柔软度。

c．加法与减法相结合整理先对织物减法处理．使织物表面变得光滑和平整．然后再对织物进行树脂整理．使织物表面的微绒毛牢固地黏附在纱线和织物表面．进一步阻止绒毛成球．从而提高织物的抗起毛起球性能。

d．单面整理根据起毛起球现象产生的机理．采用单面整理的方式对织物的正面进行柔软加工．使织物两侧纤维的摩擦性能产生差异．正面纤维光滑不易缠

结．反面纤维之间摩擦力大．阻止纤维从布面上抽拔；同时．为加强纤维在纱线和织物中的固结能力．对织物施加树脂从而达到抗起毛起球的目的。

e、氧化法和还原法：这两种方法的机理类似，都是通过各种氧化剂（还原剂）结合树脂，剥除羊毛纤维表面的鳞片，去除定向摩擦效应，加上树脂整理，控制纤维向外滑移。从而达到抗起毛起球的目的。

f、氯化法：氯化法是对羊毛纤维进行重度氯化处理，以剥蚀羊毛纤维表面的鳞片。耐磨性下降，手感也有点发糙，污染环境。

g、低温等离子体法：通过活化成等离子态的激发气体分子的氧化反应，以及被加速的气体粒子的溅射作用，使羊毛表面的杂质甚至鳞片层破坏。从而改善了防缩性和抗起球性。

h、蛋白酶法：其作用是水解缩氨酸键而破坏鳞片层。蛋白酶处理蛋白质纤维后，能使织物柔软丰满，抗起球，防毡缩，而且不污染环境，不损伤皮肤，废液易生物降解，符合生态环保要求

涤纶织物抗起毛起球常用方法

（1）对涤纶织物来说，烧毛不仅仅是为了去除茸毛、提高布面光洁度。而且也是一个热处理过程。高温处理能赋予织物一定的身骨和弹性，并能改善织物起毛、起球的状况。因此烧毛工序是关键，在烧毛时要求火要弱小，切不可用强火，以免引起过烧，使织物手感发硬。由于涤纶织物本身的茸毛并不多，采用一正一反，完全可以达到４级以上。级数越高，抗起球效果越好，因为织物的表面越光滑，抗起球效果越好。

（2）精练工序时要求去油要净，否则油剂在穿用、洗涤过程易吸附小颗粒、小花毛，影响抗起球效果，同时由于涤纶织物不耐强碱，在精练过程中烧

碱对涤纶织物能起到碱减量的作用，使涤纶织物表面产生剥皮效果，提高了抗起毛、起球效果。

(3)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀,降低纤维强力,此法虽有效但不易控制。

(4)采用树脂整理。利用树脂较强的粘合力将纤维进行点粘结,以限制其移动而达到减少起毛起球的目的。树脂在纤维表面交联成膜,使纤维表面包覆一层耐磨的膜,减弱纤维滑移,减少起毛倾向;同时,树脂均匀地交联在纱线表层,使纤维末梢粘附于纱线上,摩擦时不易起球。树脂整理适用于各种纤维与织物,尤其是涤纶织物。

服装起球起毛的原因及解决方案

服装起球起毛的原因及解决方案

服装起球起毛的原因及改善方法 随着消费者保护意识的不断提高，服装面料质量问题的投诉也与日俱增。这些投诉的一个共同点，都是穿过或洗过的服装面料。主要投诉的问题是：色牢度、洗后缩水、毗裂、起球、勾丝等等。起毛起球是影响织物手感、外观及服用性能的重要因素之一，不仅影响织物美观，还降低了其服用性能和使用寿命。１织物起毛起球的过程 ●起毛： 毛绒最初是沿纤维的纵向产生。织物受到外界摩擦时，当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物表面生成绒毛使布面失去光泽． ●纠缠成球： 在毛绒密集区域，松散的纤维产生纠缠。当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面．毛球易藏污纳垢，影响织物美观． ●毛球增长： 纠缠的纤维靠紧形成小球，这些小球由强韧的纤维挂在织物表面，不断增长。 ●毛球脱落： 当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂，自

布面脱落．人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符，很容易起毛起球的织物因绒球的寿命短往往给人以不易起球的感觉． 2、起球速率 起球的速率受多种因素影响： ●摩擦的程度和力度 ●纤维是否容易从纱线中向外移动 ●突出纤维的挠曲性 ●“系球”纤维的抗弯刚度/强力

3、容易起球的织物 ●毛及其混纺织物： 针织毛衣类、毛呢类、羊毛衫等。 ●化学短纤及其混纺织物：涤棉、涤粘、腈棉等。 ●轻薄织物的针织类： 纯棉拉架、莫代尔、粘胶、天丝等再生纤维素纤维织物。 ●牛仔绣花 4、如何测试及评核起球 （1）测试方法： 将织物用各种摩擦方法作一定次数的摩擦，使之起毛、起球。 ?GB/T 4802.3-2008 起球箱法

织物的起毛起球实验

织物的起毛起球实验 一、实验目的和要求 熟悉起毛起球的试验方法，掌握操作要领、指标评定。参阅GB/T 4802.1，GB/T 4802.2，GB/T 4802.3。 二、实验仪器、试样 YG502型圆轨迹织物起毛起球仪，YG511型箱式织物起球仪，YG401型织物平磨仪（马丁代尔仪），剪刀、取样器。标准样照，评级箱。机织物、针织物若干。 三、圆轨迹法实验方法、步骤 1．裁样 用剪刀或取样器裁取直径为（113 ±0.5）mm的试样5块，取样应距布边10cm以上，试样上不得有影响试验结果的疵点。 2．选定压力和起毛起球的次数，压力和刷揉次数因织物不同而不同，一般按表1选定。 3．夹入试样，在仪器上先刷毛后揉球（即先起毛后起球）。 表1 起毛起球的次数 4．评级，将起球后的试样放入评级箱和标准样照对比，评出等级。 5．结果计算与说明计算5个试样等级的算术平均数，修约至邻近的0.5级。需要时，可用文字加以说明。 四、马丁代尔法实验方法、步骤 1．在同一块样品上剪取2组试样。一组为直径40mm的试样4块，另一组为直径140mm 的自身磨料织物4块，如果4块试样未能包含不同的组织和色泽，应增加试样块数。 2．分别将4块试样装在仪器夹头上，测试面朝外。当试样不大于500g／m2时，在试样与试样夹金属塞块之间垫一片聚酯泡沫塑料；测试织物大于500g／m2或是复合织物时，则不需垫泡沫塑料。各试样应受到同样的张力。 3．分别将毛毡和磨料织物放在磨台上，把重锤放在磨料上，然后放上压环，旋紧螺母，把磨料固定在磨台上，4个磨台上的磨料应受到同样的张力。

4．把磨头放在磨料上，加上压力锤。 5．预置计数器为1000，开动仪器，转动摩擦达1000次，仪器自停。 6．取下试样，在评级箱内与标准试样对照，评定每块试样的起球等级，精确至0.5级。 7．计算4块试样等级的算术平均数，修约到小数点后2位。如小数部分小于或等于0.25，则向下一级靠（如 3.25级即为3级）；如大于或等于0.75，则向上一级靠（如2.85级即为3级），如大于0.25而小于0.75，则取0.5。 五、起球箱法实验方法、步骤 1．剪取 114mm×114mm 试样4块（纵向与横向各2块），测试面向里对折后，在距边6mm 处用缝纫机缝成试样套。将其反过来，使织物测试面朝外（见图1）。 2．将试样在均匀张力下套在载样管上。 试样套缝边应分开平贴在试样管上。在试样边上包以胶带（长度不超过载样管圆周的一圈半），以固定试样位置并防止试样边松散。 3．清洁起球箱，箱内不得留有任何短纤维或其他影响试验的物质。 4．把4个套好试样的载样管放进箱内，牢固地关上箱盖，把计数器拨到所需转动次数。羔羊毛织物、粗纺织物为7200，精纺织物及其他为14400或根据协议要求。 5．启动起球箱，当计数器达到所需转数后，从载样管上取下试样，除去缝线，展开试样，在评级箱内与标准样照对比，评定每块试样的起球等级，精确至0.5级。 6．计算4块试样起球等级的算术平均值，修约至小数点后2位，然后根据小数值的大小靠整数级。如小数部分小于等于0.25，则向下一级靠；如大于等于0.75，则向上一级靠；如大于0.25而小于0.75，则取0.5。 图1 起球箱法试样形态及其尺寸（mm ）

服装起球起毛的原因及解决方案

服装起球起毛的原因及改善方法 随着消费者保护意识的不断提高，服装面料质量问题的投诉也与日俱增。这些投诉的一个共同点，都是穿过或洗过的服装面料。主要投诉的问题是：色牢度、洗后缩水、毗裂、起球、勾丝等等。起毛起球是影响织物手感、外观及服用性能的重要因素之一，不仅影响织物美观，还降低了其服用性能和使用寿命。１织物起毛起球的过程 ●起毛： 毛绒最初是沿纤维的纵向产生。织物受到外界摩擦时，当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物表面生成绒毛使布面失去光泽． ●纠缠成球： 在毛绒密集区域，松散的纤维产生纠缠。当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面．毛球易藏污纳垢，影响织物美观． ●毛球增长： 纠缠的纤维靠紧形成小球，这些小球由强韧的纤维挂在织物表面，不断增长。 ●毛球脱落： 当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂，自

布面脱落．人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符，很容易起毛起球的织物因绒球的寿命短往往给人以不易起球的感觉． 2、起球速率 起球的速率受多种因素影响： ●摩擦的程度和力度 ●纤维是否容易从纱线中向外移动 ●突出纤维的挠曲性 ●“系球”纤维的抗弯刚度/强力

3、容易起球的织物 ●毛及其混纺织物： 针织毛衣类、毛呢类、羊毛衫等。 ●化学短纤及其混纺织物：涤棉、涤粘、腈棉等。 ●轻薄织物的针织类： 纯棉拉架、莫代尔、粘胶、天丝等再生纤维素纤维织物。 ●牛仔绣花 4、如何测试及评核起球 （1）测试方法： 将织物用各种摩擦方法作一定次数的摩擦，使之起毛、起球。 ?GB/T 4802.3-2008 起球箱法

各仪器技术指标

YG631M型汗渍色牢度仪： 本仪器根据美国AATCC标准及国家标准生产，适用于各类纺织材料和纺织品的耐汗渍色牢度试验和测定各类着色、有色纺织品的耐水、耐海水色牢度性能。 主要技术参数： 1、重锤及弹簧压架：44.5N（10 1b） 2、配重板：5.5N 3、外形尺寸：210×100×160（mm） YG605M型熨烫升华色牢度仪： 该仪器可用于织物染色牢度的测定，还可用于氯损（树脂整理植物），漂白布泛黄测试，分散染料的升华牢度，活性染料的水烫牢度测试等，是轻纺工业中染料生产和染整工艺的理想测试工具。 主要技术指标： 1、试样加热方式：升华（双面加热） 熨烫（单面加热即上加热快加热） 2、工作面尺寸：6in×6in 3、测试压力：4±1KPa 4、压样时间选择：0∽999S（任意设定） 5、预热时间：<30min (110℃) 6、加热温度选择：室温∽220℃ 7、表面温度误差：≤±2℃ 8、仪器工作环境：室温、无振动、无腐蚀性气体。 9、电源电压： Ac220V 50Hz 10、功率： 800W 11、外形尺寸：主机 360×250×210 mm 电控箱 320×300×120 mm 12、重量：主机箱约7Kg 电控箱约5Kg Y571D型多功能染色牢度摩擦仪 本仪器适用于纺织品、针织品、皮革、电化金属板、印刷等行业作评定色牢度摩擦试验。技术参数： 1、摩擦头压力： 9N 2、摩擦头尺寸：圆型￠16mm，方形19×25mm 3、摩擦头行程： 100mm 4、摩擦头往复次数：2∽9999次 5、曲柄回转次数： 60次/分 6、刷洗头：标准毛刷 7、试样最大尺寸： 220×110×5mm 8、电源： Ac220V±10% 50Hz 40W 9、外形尺寸： 760×270×240 mm 12、重量：约15Kg SW-12M型耐洗色牢度试验机 SW-12M型耐洗色牢度试验机主要用于棉、麻、丝、毛、化纤等纺织品的耐水洗、耐干洗、耐缩呢等色牢度试验，也可用于考核燃料耐洗色牢度性能的测试。 技术参数：

织物起毛起球测试方法

织物起毛起球测试方法 1、国内外纺织品起毛起球测试 1 .1 国内纺织品起毛起球测试 1 .1 .1 测试标准 目前,国内对纺织品起毛起球测试方法的标准主要有三种:GB/T 4802 .3 —1997《织物起球试验方法———起球箱法》、GB/T 4802 .2 —1997《织物起球试验方法———马丁代尔法》和 GB/T 4802 .1 —1997《织物起球试验方法 ———圆轨迹起球法》。各标准的测试条件及适用范围见表 1 。 1 .1 . 2 测试仪器 国内的纺织品起毛起球测试仪器主要分为:起球箱起球仪、马丁代尔起球仪、圆轨迹起球仪三种。其有关技术参数见表 2。

1 . 2 国外纺织品起毛起球测试 1 . 2 .1 测试标准 国外纺织品起毛起球测试标准有很多, 其常用标准见表 3 。 1 . 2 .2 测试仪器 国外的起球测试仪器主要有下列三大类 : (1)起球箱式Orbito r/516 型它相当于 ICI 起毛起球仪和国内的箱式起球仪。通常为两箱或四箱 , 转速可分别调为:25 , 30 , 40 , 55 和60 r/min 五档。 (2)乱翻式 Impulse/616 型此型相当于国内乱翻式起球仪, 其内空气压力为 200 ～ 800 kPa 。此仪器为AA TCC 开发并拥有专利权的标准试验机。织物在圆筒内翻滚, 无规则摩擦产生起毛起球现象, 适用于梭织和针织物。该测试仪备有计时器及可加气装置 , 以防织物在测试时紧贴筒壁而影响效果。 (3)马丁代尔 Nu-Martindale/404 型此型相当于国内的马丁代尔耐磨仪,并作了一定改进,该仪器集 测试摩擦及起球两个功能,但两种测试不可同时进行,作为独立单元存在,在操作起球测试时,压力通过砝码施压,针织布为2 .5cN/ cm2,梭织布6 .5cN/cm2 。 2、测试仪器和测试标准对评定的影响 由于测试仪器的操作原理及测试条件的不同, 在实际测试时, 对评定纺织品起毛起球性能存在较大 差异。 2 .1 国内标准针对起毛起球测试分类过细, 容易产生混淆。如 GB/T 4802 . 3 —1997 适用于大多数织物, 仅注明毛针织最适宜;而 GB/ T 4802 .2 —1997 和 GB/T4802 .1 —1997 又适用各类纺织物 , 以致于企业在测试时无从选择哪个标准。 2 .2 从测试原理及条件可以得知 , 翻箱式测试(包括Orbitor 仪器)可以在无压力条件下测试 ,而另外两种方法实际在轻微压力下测试, 显然结果是有差异的。曾有文献报道, 对不同测试方法结果比较如表4 。

圆轨迹法织物起球仪测试和其他起毛起球测试常用标准汇总

圆轨迹法织物起球仪测试和其他起毛起球测试常用标准汇总 圆轨迹法织物起球仪长用于纺织品的起毛球测试实验，在针对纺织品的起毛起球测试试验中，有着不同的测试机理和方法标准，本文简单的介绍关于圆轨迹法织物起球仪测试和其他起毛起球测试常用标准汇总。 一、圆轨迹起球仪法 GB/T 4802.1-1997纺织品织物起毛起球试验圆轨迹法 二、纺织织物砂轮法耐磨测试 ASTM D3881-2001纺织织物耐磨性测试(旋转平台) 三、马丁代尔法耐磨仪测试标准 GB/T 21196.1-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分 GB/T 21196.2-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分 GB/T 21196.3-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第3部分 GB/T 21196.4-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分 GB/T 4802.2-1997纺织品织物起球试验马丁代尔法 GB 8690-88毛织物耐磨试验方法马丁旦尔法 ISO 12945-2:2002纺织品织物表面起球性能的测定第2部分马丁代尔法 GB/T 13775-92棉、麻、绢丝机织物耐磨性试验马丁代尔法

ASTM D4966-1988织物耐磨性测试马丁代尔耐磨测试仪 ASTM D4970-2002织物抗起毛起球试验方法马丁代尔测试仪 四、织物起球试验方法起球箱法 GB/T 4802.3-1997纺织品织物起球试验起球箱法 GB/T 4802.3-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分起球箱法ISO 12945-1:2002纺织品织物表面起球性能的测定第1部分起球箱法JIS L 1076:1992机织物和针织物抗起球性试验方法

织物起毛起球性能的测试方法和标准

标准集团（香港）有限公司织物起毛起球性能的测试方法和标准 由于织物的原料、用途以及产品的出口地有较大差别，使得在对织物进行起毛起球测试时，测试方法上也有所不同，例如，马丁代尔法和箱式起毛起球法这两种测试方法主要是针对欧洲市场的，随机翻滚起毛起球法主要是对美国市场进行出口时采用的方法；而针对中国市场采用的测试方法是圆轨迹起毛起球法。下面就以上四种方法做简单介绍： 1.马丁代尔起毛起球法： 马丁代尔起毛起球测试方法主要模拟的是当织物受到自身不断摩擦后起球的情况，该方法适用于毛织物及其他易起球的机织物。原理是：圆形试样在规定的负荷质量下，与相同织物或羊毛织物磨料摩擦。织物以圆形的轨迹绕与试样平面垂直的中心轴自由转动，经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛或起球等级。相对应的国家标准是GB/T 4802.2—2008《织物起毛起球性能的测定第2 部分改型马丁代尔法》。 2、起球箱起毛起球法： 该方法主要模拟了织物受到自身或者外界摩擦力时的起毛起球的状况，主要适用于毛织物。该方法对应的国家标准是GB/T 4802.3—2008《织物起毛起球性能的测定第3 部分起球箱法》。其原理是将试样按照规定方法和试验参数，安装在聚氨酯塑料管上，之后放入有恒定转速且衬有橡胶软木的木箱内随意滚动，经过规定的转数后，在标准的视觉条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。 3.随机翻滚起毛起球法： 该方法主要模拟了织物在经过自身或者外界高频率的摩擦后布面的起毛起球的情况，相应的国家标准是GB/T 4802.4—2009《织物起毛起球性能的测定第 4 部分随机翻滚法》。其原理是：将三块试样放入随机翻滚式起球箱内，使织物在铺有软木衬垫并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦。在标准光源条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。 4.圆轨迹起毛起球法： 圆轨迹起毛起球仪法相对应的国家标准是GB/T 4802.1—2008《织物起毛起球性能的测定第1 部分圆轨迹法》。该测试方法的原理是：织物试样在规定的载荷作用下，沿着圆周轨迹做规定次数的摩擦。其中不同织物起球的条件会有所不同，例如有些织物（合成纤维长丝外衣织物等）在进行实验时，先用尼龙刷对织物试样摩擦一定次数，使织物表面产生毛茸，然后将试样与磨料织物进行摩擦起球；而有些织物（如精梳毛类织物）则直接在织物磨料上进行起球。然后在规定光照条件下，对起毛起球性能等级进行视觉描述评定。目前该方法是国内工厂以及实验室采用最为普遍的织物起毛起球的测试方法，操作简单方便。 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司

起毛起球标准及改进

织物起毛起球不同的测试标准 纺检0801 鲁瑶邹薇

摘要：本文对《织物起毛起球性能的测定》中的圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法及随机翻滚法四种测定织物起毛起球性能的试验方法进行试验比较；并对其中包含多种测试条件的两个标准各种测试条件进行比较，从而分析各个标准中指标的合理性、试验方法的科学性，并对方法标准的改进提出一些个人的建议。 关键词：织物；抗起毛起球性；标准；检测；比较；分析 2008年全国纺织品标准化技术委员会发布了GB/T 4802.1-2008《织物起毛起球性能的测定第1部分圆轨迹法》、GB/T 4802.2-2008《织物起毛起球性能的测定第2部分改型马丁代尔法》、GB/T 4802.3-2008《织物起毛起球性能的测定第3部分起球箱法》三个检测织物抗起毛起球性能的标准，分别替代各自1997年版的标准，新标准从2009年3月1日开始实施。GB/T 4802.4-2009《织物起毛起球性能的测定第4部分随机翻滚法》于2009年6月19日获批准，将于2010年2月1开始实施。 服装在日常生活中，服用和洗涤过程由于不断经受摩擦，织物表面会出现起毛起球现象。这不仅影响服饰的外观，部分直接接触皮肤的面料如果起球状况严重，还会影响舒适度。尤其是以涤纶纤维为代表的合成纤维织物的起毛起球阅题，至今仍困扰着业界和广大消费者。对此，人们一直在努力寻求解决办法，并陆续取得了一些进展。本文根据这四种织物起毛起球性能的不同检测方法进行试验，并对结果进行比较，同时对有多种测试条件的测试方法进行测试条件的比较，分析各测试条件对测试结果的影响，从而分析标准中指标的合理性、试验方法的科学性及新旧标准的更替对产品标准产生的影响。 一 .织物起毛起球的成因分析 1．织物起毛起球概况 1．1织物起毛起球的基本过程 起毛起球是一个渐变过程，通常表现为三个步骤：起毛--缠结--起球--毛球脱落。当织物受到的外界摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢被拉出形成圈环和绒毛，织物表面因此生成绒毛，此谓起毛；绒毛露出一定长度后，在一定距离间因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球，生成的毛球

GB织物起毛起球性能的测定简介

GB织物起毛起球性能的测定简介 1.参照标准： GB/T 4802.4 织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法 （GB/T 4802 织物起毛起球性能的测定由四部分组成，分别为圆轨迹法、改型马丁代尔法、起球箱法、随机翻滚法这四种测试织物起毛起球性能的方法。） 2.试验仪器：乱翻式起球测试仪 3试验原理： 将样品放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁连续随机摩擦，在到达设定时间后，取出样品进行评级。 4.主要仪器与用具： （1）起球箱 （2）软木圆筒衬垫：长452mm，宽146mm，厚1.5mm。软木垫使用1h后需更换。 （3）空气压缩装置：使试验仓达到一定压力（14-21KPa）。 （4）胶黏剂、灰色短棉。 （5）评级箱：用白色荧光管或灯泡照明。光源位置与试样平面保持5°—15°，观察方向与试样平面保持90°±10°。正常校正视力的眼睛与试样距离应在30cm—50cm。 5.试样的制作： （1）预处理：如需预处理，可采用双方协议的方法进行水洗或干洗样品。 （2）从织物样品上取3个试样，尺寸为（105±2）mm*（105±2）mm，另剪一块尺寸相同的布样作为评级所需的对比样。对试样进行标记，并使用粘合剂将试样边缘封住，悬挂晾干。 6.试验步骤： （1）将来自同一样品的3块试样分别放入不同的试验仓进行试验。 （2）将灰色短棉与试样一同放入试验仓（重25mg，长6mm） （3）将试验时间设为30min，启动仪器，打开气流阀。 （4）试验结束后，取样评级，并用真空除尘器清楚残留的棉絮。 7.试验结果评级：

评级箱应放在暗室中。 沿织物纵向将已测试样和一块未测试样并排放在评级箱的试样板中间（如果测试样在测试前经过预处理，则对比样也应经过预处理。相应的如果测试样测试前未经预处理，则对比样应为未经预处理的试样）。已测试样放左、未测试样放右。评级为主观评定，建议至少2人评级。试样外观及对应级别如下表： 记录每块试样的级数，单个人员评级结果为对所有试样评定级数的均值。样品的试验结果为全部人员评级的平均值，若均值不是整数，修正约至最近的0.5级，并用“—”表示，如3—4。如果单个测试结果与平均值之差超过半级，则应同时报告每一块试样的级数。

织物起毛起球过程及测试方法

织物起毛起球过程及测试方法 1.术语及定义： （1）起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化， （2）毛球：纤维缠结形成的凸出于织物表面、致密且光线不能透过并产生投影的球。起毛变化及毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。 （3）起球：织物表面产生毛球的过称。 2.起毛起球的过称： 织物的基本组成单位为纱线，纱线在加工过称中受到梳理，拉伸及摩擦等作用，其表面并非光滑的，不可避免会出现绒毛。织物在服用过称中，不断受到外力的作用，使织物表面的绒毛或者单丝逐渐被拉出，当毛茸的高度和密度达到一定值时，外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球，凸起于织物表面，如若材料的刚性较大，则起球后不易在受摩擦力作用而脱落，最终形成毛球。 织物起球会恶化织物外观，降低其服用性能，在贸易交易中是重要的检测项目之一。 3.测试织物起毛起球性能的方法： （1）马丁代尔法：在规定压力下，试样夹具上的圆形试样与磨台上磨料（与被测样相同的织物或羊毛织物磨料）按照李莎茹曲线进行摩擦。试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛和起球等级。 Gellowen马丁代尔耐磨仪

（2）起球箱法：安装在聚氨酯管上的试样，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。经规定的翻转次数后，对起毛起球性能进行视觉描述评定。 ICI滚箱式起球及钩丝测试仪 （3）随机翻滚法：将样品放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁连续随机摩擦，在到达设定时间后，取出样品进行评级。 Gellowen乱翻式起球测试仪 （4）圆轨迹法：按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。 Gellowen圆轨迹起毛起球仪

起毛起球测试实验细节解析

起毛起球测试实验细节解析 织物的抗起毛起球性能可用各种测试仪器测试，如滚箱式、刷磨式等。测试结果的分析法有以下几种： 1)计数法：即规定面积中的起毛起球个数; 2)计量法：即称量织物上及落下的毛球重; 3)样照对比法：即将起球后的织物与标准样进行对比，确定试样的起球程度，起球程度共分五级，级数越小表示织物起球越严重，级数越大表示抗起球性能越好; 4)坐标表示法：用纵坐标表示起球数、横坐标表示摩擦时间的起球曲线来分析起球程度及起球形成与脱落的速率。 国外纺织品起毛起球测试 1 测试标准 国外纺织品起毛起球测试标准有很多，其常用标准有：美国试验与材料协会标准ASTM、日本工业标准、德国标准DIN、英国标准BS、国际标准ISO等。 2 测试仪器 国外的起球测试仪器主要有下列三大类： 1)起球箱式：相当于国内起球箱式; 2)乱翻式：即织物在圆筒内翻滚，无规则摩擦产生起毛起球现象; 3)马丁代尔式：有测试摩擦及起球两个功能。

对于纺织出口企业，面临贸易国的标准不同，对纺织品起毛起球问题测试实际困难更大。从多数纺织品进口国的测试方法来看，一般限于翻箱法和马丁代尔法，对于起毛起球性能要求高的纺织品采用后者测试为主，因为此法更接近于人们服用过程。随着纺织市场国际化，纺织企业应学会适应国外众多测试标准，包括纺织类针对起毛起球测试标准。 起毛起球的过程 1)起毛：织物受到外界反复摩擦时，当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成绒毛，织物表面形成绒毛使布面失去光泽; 2)纠缠成球：当被拉出的绒毛露出一定的长度后，一定距离内的绒毛因揉搓、摩擦反复伸长和回缩而纠结成球，形成的小球通过固着纤维与织物表面相连; 3)毛球脱落：在摩擦、洗涤、穿着和清洗过程中，织物连续受到作用力，连接小球的纤维反复拉伸而弯曲断裂，使毛球自布面脱落。 国内纺织品起毛起球测试 1 测试标准及条件 目前国内对纺织品起毛起球测试方法的标准主要有三种： 1)GB/T4802.3—1997《织物起球试验方法——起球箱法》，测试条件，不受压力; 2)GB/T4802.2—1997《织物起球试验方法——马丁代尔法》，测试条件，受轻微压力; 3)GB/T4802.1—1997《织物起球试验方法——圆轨迹起球法》，测试条件，受轻微压力。 2 测试仪器 国内纺织品起毛起球测试仪器主要分为：起球箱起球仪、马丁代尔起球仪、圆轨迹起球仪三种。 3 测试原理

纺织品起毛起球不同试验方法的比较及评价解析

纺织品起毛起球不同试验方法的比较及评价Comparison and evaluation to different test methods of textile pilling resistance 摘要：本文对国标《织物起毛起球性能的测定》中的圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法及随机翻滚法四种测定织物起毛起球性能的试验方法进行试验比较；并对其中包含多种测试条件的两个标准各种测试条件进行比较，从而分析产品标准中指标的合理性、试验方法的科学性及新旧标准的更替对产品标准的产生影响，并对方法标准和产品标准提出一些个人的建议。 Abstract：This paper compares the circular locus method，modified Martindale method，pilling box method and random rolling method in the GB/T 4802-2008 Textiles - Determination of fabric propensity for fuzzing and pilling. Based on the comparison of two standards which containing multi-conditions，analyses the rationality of the factors、the scientificity of the test method in the Product Standards and the influence of the Standards change. In the end, brings up some suggestions. 关键词：织物；抗起毛起球性；标准；检测；比较；分析 Key words：fabric；Pilling resistance；standard；test；compare；analysis 织物的抗起毛起球性能是影响服装服用性能的一个重要因素。服装面料起毛起球会严重影响织物的外观性能。因此，国内外均制定了多种方法对该项目进行考核。 2008年全国纺织品标准化技术委员会发布了GB/T 4802.1-2008《织物起毛起球性能的测定第1部分圆轨迹法》、GB/T 4802.2-2008《织物起毛起球性能的测定第2部分改型马丁代尔法》、GB/T 4802.3-2008《织物起毛起球性能的测定第3部分起球箱法》三个检测织物抗起毛起球性能的标准，分别替代各自1997年版的标准，新标准从2009年3月1日开始实施。GB/T 4802.4-2009《织

纺织品起毛起球的综合因素分析

纺织品起毛起球的综合因素分析 一、影响起毛起球的因素 美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义：单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头，而长丝织物一般缺少这种布面绒头，也不易起球。但水洗或干洗会助长这一条件形成。在穿着磨损中，光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维，当这些纤维与另一些纤维相互交缠，这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生，最终形成起球。这些纤维球在摩擦作用下变大。由于合纤强度较大，这种结节就不易被破坏或磨掉，因此会越积越多。而天然纤维由于强度较低，纤维球易被磨掉，因此布面起球不明显。如果织物表面起球高度明显，但纤维球寿命很短，该织物可定为低起球织物。纤维挠曲性对织物起球有重要作用，低起球织物的纤维刚性应较高，纤维的抗挠曲性降低，纤维球就会较快脱落。此外，织物结构对布面起球也有影响。一般而言，纤维越短越细，布面越易起球。当毛球形成速度超过其脱落速度，布面就会积聚毛球。毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。纤维长度越长，起球的机率越低；较粗纤维有刚性，因此不易起球；圆截面纤维表面光滑，纤维易滑移到布面，从而形成毛球，而不规则截面纤维则不易起球；低强度纤维会增加毛球脱落速度；高卷曲纤维会减少起球机率；喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好，这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心，而较短纤维位于外围而容易起球，气流纺纱线则比环锭纺纱线更差；纱线支数越细则起球机率越小；纱线捻度越高使纱线较紧密，从而减少起球机率；单股纱织物比双股纱织物更易起球；针织物比梭织物更易起球，这是由于布面有较多的浮线，而紧密梭织物则较少起球；平纹织物比斜纹织物不易起球，这是由于平纹的交织点较多，交织长度较短。 1.1纱线的影响纤维的卷曲波形愈多，加捻时纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。从纤维长度来看，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头端数多的影响外，纤维间的摩擦力和抱合力也影响织物的起毛起球。长纤维之间的摩擦力及抱合力大使纤维难以滑到织物表面，也就难纠缠起球。纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；但是，针织

纺织面料为何会起毛起球

纺织面料为何会起毛起球？影响面料起毛起球的因素 原本纹理清晰洁爽的纺织面料经过一段时间摩擦后，出现了毛头或小球球，这就是起毛起球。面料起毛起球受纤维性能、纱线性能结构和织物结构等几大因素影响，本文中冉小编简略梳理一下。 一、纤维性能对面料起毛起球的影响。 a.纤维长度和细度：纤维长度越长，根数越少，在纱线和织物单位面积上的纤维头端就越少；较长纤维之间的摩擦力及抱合力较大，纤维难以滑到纺织面料表面形成毛绒，也就难以纠缠成球。因此短纤维纱线织物比长丝织物的起毛起球现象更加严重；细的纤维比粗的纤维易于起球，纤维越细，暴露在纱线表面的纤维末梢就越多，纤维柔软性越好，因此较易纠缠成球。纤维越粗越刚硬，竖起于表面的纤维头端越不易纠缠成球。 b.纤维表面光洁度与截面形状：纤维截面接近圆形且表面光洁的纤维很容易滑移至织物表面而易于起毛起球，截面为扁平形、三角形和多边形等异形纤维由于纤维之间有较大的接触平面，可以减少纤维滑出面料表面形成毛绒的概率而降低起球趋势。 c.纤维的力学性能：一般而言，低强度纤维耐磨性差，经受一定摩擦后很容易断裂，从而可提高毛球的脱落速度，使毛球数量显著降低。而抗反复弯曲能力强、耐磨能力强的纤维，摩擦成球后则不易脱落。 二、纱线的性能与结构对面料起毛起球的影响。 a.纱线的捻度：在纺织面料表面经受摩擦时，捻度大的纱线，纤维头端不易露出织物表面形成毛绒。纱线条干不匀导致粗节处捻度较小的纱线，纤维松散且突出，容易形成毛绒而起球。 b.纱线的表面光洁度：表面光洁度好的纱线不易起球。纱线表面越光洁，其表面毛绒越短而少，不易形成毛球。 c.纱线结构：较短的纤维趋于集中在纱线表面，从而易于起毛起球；毛绒多的花式捻线和膨体纱的织物易起毛起球；长丝纱纤维头端少而不易起球；变形长丝束蓬松无捻，断裂后纤维头端弯曲外露，易于相互纠结成球。 合成纤维之间的抱合力差，面料表面受到摩擦时容易在表面形成毛绒；合纤断裂强度和耐磨性好，吸湿性差，容易形成静电，当面料表面的毛绒多次收到摩擦时则易被搓揉成毛球且不易脱落。通常纺织面料中合纤的含量越多，其起毛起球的现象越严重。 三、织物组织结构对面料起毛起球的影响。 a.面料经纬纱密度：织物结构越紧密，纤维之间的摩擦阻力越大，则与外界物体摩擦时不易产生毛绒，即使产生了毛绒也不易滑到织物表面，也就减轻了起毛起球现象。一般针织物结构比较松散，比梭织类的纺织面料容易起毛起球；花式纱线织物因结构松散也较容易起球。 b.面料组织：织物组织中经纬纱的交织次数多的织物结构紧密，纱线彼此结合牢固，从而降低了纤维头端滑向面料表面形成毛绒的机会，不易起毛起球。纱线浮长越长，交织点少的织物组织，织物结构松散，经摩擦作用后，纤维头端易滑出面料表面而易起毛起球。 c.面料染整工艺：烧毛、剪毛、刷毛处理可以将面料表面容易形成毛绒的纤维去掉，减少织物起球的因素；经过涂层处理的织物，布面光洁不易起毛起球。涤\棉织物采用热定型或树脂整理，可以使纱线之间的位置固定而滑动阻力增加，织物表面平整，抗起毛起球性增强。 d.服装穿着环境及洗涤：纺织品再服用或洗涤过程中，经常会遇到较粗糙的表面摩擦作用，这些外界因素都会促使面料起毛起球。

织物起毛起球及圆轨迹法织物起球仪常用检测标准

织物起毛起球及圆轨迹法织物起球仪常用检测标准 圆轨迹起球仪法 GB/T 4802.1-1997纺织品织物起毛起球试验圆轨迹法 马丁代尔法耐磨仪测试标准 GB/T 21196.1-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分 GB/T 21196.2-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分 GB/T 21196.3-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第3部分 GB/T 21196.4-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分 GB/T 4802.2-1997纺织品织物起球试验马丁代尔法 GB 8690-88毛织物耐磨试验方法马丁旦尔法 ISO 12945-2:2002纺织品织物表面起球性能的测定第2部分马丁代尔法 GB/T 13775-92棉、麻、绢丝机织物耐磨性试验马丁代尔法 ASTM D4966-1988织物耐磨性测试马丁代尔耐磨测试仪 ASTM D4970-2002织物抗起毛起球试验方法马丁代尔测试仪 织物起球试验方法起球箱法 GB/T 4802.3-1997纺织品织物起球试验起球箱法

GB/T 4802.3-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分起球箱法 ISO 12945-1:2002纺织品织物表面起球性能的测定第1部分起球箱法 JIS L 1076:1992机织物和针织物抗起球性试验方法 圆轨迹法起毛起球测试仪起球方法： 1、GB/T4802.1-2008标准中试验条件的选择分类不清晰，造成一块面料可能可选择多种试验条件或无条件可选择。如该标准的A试验条件适用于运动服，B试验条件适用于合成纤维长丝织物，而对于采用合成纤维长丝织物制成的运动服则可采用A、B两种测试条件。但对于纯化学短纤维制成的面料及纯棉、纯蚕丝等面料如参照该标准分类则无条件可选。虽然该标准中作出备注：未列的其他织物可以参照表中所列类似织物或按有关各方商定选择参数类别。但这样也给操作带来不确定性。因此，建议对该标准的试验条件的适用织物类型进行更加清楚细致的分类，避免以上情况的发生。 我国国标与行标间存在同一检测项目的检测方法不统一的问题。 如在针织运动服产品标准FZ/T73007-2002中规定的试验条件为压力780cN，起毛次数0次，起球次数600次，即GB/T4802.1-2008标准中的E试验条件;但由于针织运动服较多都采用合成纤维长丝织物制成，在织物起毛起球性能测试标准GB/T4802.1-2008中，合成纤维长丝织物的试验条件为压力590cN，起毛次数50次，起球次数50次，即B试验条件。这样就可能出现同一种面料在面料检测时合格，制成服装之后再检测变成了不合格的情况，因此建议国标与行标条件统一。 同一块面料选择不同的测试条件，其起球测试结果最大相差1.5级以上。 所以如果产品标准需选用该标准进行考核实验时，建议注明选用A~F试验条件中的何种条件进行测试，以使检测方法具有唯一性，检测结果有可比性，这样才能保证产品标准中的指标有意义。

织物起毛起球成因及防止措施

织物起毛起球成因及防止措施 现在生活中起球现象发生在羊毛、涤纶/羊毛和棉织物中，但更多的是出现在涤/棉或涤/粘混纺织物中。涤/棉/涤/粘混纺织物由于具有耐用、美观和穿着舒适性而受到消费者青睐。但是，这些优点却由于它们比天然纤维更易起球而遭到冷落。然而，用涤长丝制作的织物和服装就不会出现此现象，而短纤由于穿和洗涤时的磨擦，很容易将纤维带至表面，从而形成小球。 理论上有下列步骤导致起球： ①由于机械作用将纤维拉伸至织物表面，并形成茸毛； ②茸毛缠结成球，通过固着纤维和织物表面相连；在磨擦、洗涤、穿着和清洁过和程中，连续的机械作用使球脱落。 任何短纤维都会起球，涤纶短纤的起球最为严重。这主要是由于涤纶的强力和抗曲性能高，使形成的球不易从纤维上脱落，而且涤纶的静电很容易吸附外来粒子产生起球。 纤维长度和细度，低捻度，多毛和膨松的纱线，单根纱、织造类型，及所用的整理剂种类等，都会促使纤维起球。具体影响因素如下： ⑴ 如果形成的速度大于脱落的速度，球将堆积在表面。成球的速率与纱线中纤维的数量、长度、横截面、纱线念度、织物结构等有关。任何可使纤维滑向纱结表面的因素都可提高成球速率。 ⑵短纤长度越长，起球越少。因为凸出在单位面积上的纤维末端较少，而且长的纤维也可以被更牢固地固定在纱线上。 ⑶较粗纤维有刚性，不易起球。 ⑷横截面呈贺形且表面光洁可使纤维很容易滑移至织物表面，从而起球。不规则的横截面可降低起球趋势。 ⑸低强度纤维可提高小球脱落速度。 ⑹高卷曲可减少起球。 ⑺喷气较环锭纺的纱线好。环锭纺纱，较长的纤维较长的纤维倾向于集中在纱线中间，而较短的则在外侧，从而导致起球。气流比环锭纺的纱线更差。 ⑻支数越细，越不易起球。而涤/毛混纺织物例外，相比同混纺比织物，纱线越细，表面涤纶更多，则更易球。 ⑼捻度高可使纱线更紧密，突出的纤维更少，降低了纤维的可移性，从而减少了起球。 ⑽在混绲纺织物中，涤纶含量越高，则越容易起球。 ⑾纱线毛羽少则不易起球。 ⑿单麦加纱线织物比双股纱线的易起球。 ⒀针织物由于暴露的纱线表面积大，比机织物易起球。 ⒁相比斜纹织物，平纹织物由于交织数量多，长度短，所以不易起球。

服装起毛起球标准及质量评测分析

服装起毛起球标准及质量评测分析 在现实生活中，经常会遇到服装产品穿着及护理过程中出现的起毛起球现象，严重影响服装外观，由此引发的消费者投诉、退货，不但给消费者造成了麻烦，也影响了商家的信誉。起毛起球是在服装质量中的投诉比例非常高的项目，不同的消费者对起毛起球的可接受程度有不同的理解，同样的服装被不同的人穿也会产生明显不同的起毛起球效果，甚至一些起毛起球指标合格的产品也会出现严重的起毛起球现象，不但消费者烦恼，服装厂商也困惑，起毛起球这个普通的检测项目却成为服装质量控制的难题。 1、起毛起球形成 服装的起毛起球是指服装在穿着时受到机械摩擦作用，纤维露出织物表面形成起毛，继续摩擦后，纤维缠结继而成球的现象。起毛起球是一项动态性能，起球速度经常随着穿着时间变化而变化。影响起毛起球的因素很多，包括纤维种类、纤维细度、纱线捻度、组织结构、面料风格、整理工艺、穿着习惯等等。由于影响起毛起球的多因素性，目前还没有一个统一的检测方法能准确反应出不同面料在使用过程中的起球倾向性，此外，服装面料起毛起球性能又和手感、穿着舒适度等存在一定的矛盾，很多时候为了追求手感、舒适而牺牲起毛起球性能，这些都为服装的起毛起球质量控制带来难度。[1] 2、起毛起球标准 2.1 检测方法标准 目前常用的起毛起球检测方法包括圆轨迹法、起球箱法、马丁代尔法、随机翻滚法。这四种方法分别采用不同的设备，按照不同的原理，有针对性的对不同面料的起毛起球性能进行测试，涉及的检测方法标准、原理、应用范围见表1。

2.2产品标准 产品标准是指对某类产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。对于服装产品来说，中国制定的国家及行业层面的产品标准最多，几乎包含常用的各类服装，而欧美日等发达国家则很少，或几乎没有，都是各买家或商家制定的符合自身要求的企业标准。另外还有一些知名组织机构，如国际羊毛局(IWS)、美国材料与实验协会(ASTM)等，也会制定一些服装及面料方面的产品标准，但同他们制定的方法标准来比较，产品标准比例很小。 表2中列出了部分不同地区、不同类型产品标准对起毛起球的要求，包括产品类别、采用的检测方法、试验参数、具体要求等。 通过表2可以看出，不同地区，不同产品的起毛起球要求各不相同，这其中有采用方法的不同，也有指标高低的不同，即使用同样的方法，还会存在有试验参数的不同，这都是因为起毛起球的难控制性，导致没有一个统一的方法，统一的试验条件能够有效控制起毛起球的质量。即便如此，也不能保证满足这些

起毛起球测试方法总结

起毛起球测试方法总结 1. 影响起毛起球的因素 美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义：单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头，而长丝织物一般缺少这种布面绒头，也不易起球。但水洗或干洗会助长这一条件形成。在穿着磨损中，光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维，当这些纤维与另一些纤维相互交缠，这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生，最终形成起球。这些纤维球在摩擦作用下变大。由于合纤强度较大，这种结节就不易被破坏或磨掉，因此会越积越多。 而天然纤维由于强度较低，纤维球易被磨掉，因此布面起球不明显。如果织物表面起球高度明显，但纤维球寿命很短，该织物可定为低起球织物。纤维挠曲性对织物起球有重要作用，低起球织物的纤维刚性应较高，纤维的抗挠曲性降低，纤维球就会较快脱落。此外，织物结构对布面起球也有影响。一般而言，纤维越短越细，布面越易起球。当毛球形成速度超过其脱落速度，布面就会积聚毛球。 毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。纤维长度越长，起球的机率越低;较粗纤维有刚性，因此不易起球;圆截面纤维表面光滑，纤维易滑移到布面，从而形成毛球，而不规则截面纤维则不易起球;低强度纤维会增加毛球脱落速度;高卷曲纤维会减少起球机率;喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好，这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心，而较短纤维位于外围而容易起球，气流纺纱线则比环锭纺纱线更差;纱线支数越细则起球机率越小;纱线捻度越高使纱线较紧密，从而减少起球机率;单股纱织物比双股纱织物更易起球;针织物比梭织物更易起球，这是由于布面有较多的浮线，而紧密梭织物则较少起球;平纹织物比斜纹织物不易起球，这是由于平纹的交织点较多，交织长度较短。 1.1纱线的影响 纤维的卷曲波形愈多，加捻时纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。从纤维长度来看，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头端数多的影响外，纤维间的摩擦力和抱合力也影响织物的起毛起球。长纤维之间的摩擦力及抱合力大使纤维难以滑到织物表面，也就难纠缠起球。纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少;但是，针织物一般为柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。