可调温度控制器设计方案

可调温度控制器

摘要：AT89S52 单片机做CPU处理器处理控制，使用DS18B20 集成温度传感器采集温度数据，七段数码管做显示，可以显示当前的温度值，并且可以设定一个上限温度值并保存在DS18B20 中，可以调节所要限定的温度值。还设计了一路继电器控制，超出设定温度时继电器被驱动吸合，外电路中的降温风扇开始工作并发出警报，温度低于设定温度后，继电器自动断开风扇停止工作，警报解除。这样就形成了一个反馈系统。

关键词：可调温度控制，DS18B20，数字显示，按键设定，继电器

1．方案设计与论证

1.1 数据采集

1.1.1 采用DS18B20

DS18B20数字温度计为单总线器件，具有线路简单，体积小的特点。因此用它来组成一个测温系统，线路简单，在一根通信线，可以挂很多这样的数字温度计。

1.1.2 采用DS1624基本原理

DS1624数字接口电路简单，与I2C总线兼容，且可以使用一片控制器控制多达8片的DS1624。其数字温度输出达13位，精度为0.03125℃。DS1624可工作在最低2.7V电压下，适用于低功耗应用系统。

权衡之后，我们采用更为简单，价格更便宜的DS18B20传感器。

1.2 数字显示

1.2.1 采用LED显示

只能显示有限符号和数码字。

1.2.2 采用字符式LCD显示

可以用英文显示较为清晰的提示和数字。

1.2.3采用点阵式LCD显示

显示功能最强大，但需要完成大量的显示工作。

因为只需要显示数字，所以我们决定用最为简单最容易实现的共

阳极LED（如图1）来实现温度的显示。

（图1）

1.3 温度设定

1.3.1 采用按键设定

用三个按键分别为设定键，上调键，下调键。设定键为开启和关闭系统，另外还可以进

入和退出设定，另外两个按键分别为温度设定时的上调和下调。

1.3.2 采用遥控设定

用遥控可以实现远距离操作。

遥控设定电路和程序有一定的难度，考虑到现在能力的限制，暂且选择按键设定，遥控设定可作以后扩展。

2．系统设计

2.1 硬件设计

2.1.1主要元器件简介

AT89S52 : AT89S52是一个低功耗，高性能CMOS 8位单片机，片内含8k Bytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器，器件采用ATMEL 公司的高密度、非易失性存储技术制造，兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构，芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flash存储单元，功能强大的微型计算机的AT89S52可为许多嵌入式控制应用系统提供高性价比的解决方案。

（图2）

AT89S52的特点：40个引脚，8k Bytes Flash片内程序存储器，256 bytes的随机存取数据存储器（RAM），32个外部双向输入/输出（I/O）口，5个中断优先级2层中断嵌套中断，2个16位可编程定时计数器,2个全双工串行通信口，看门狗（WDT）电路，片内时钟振荡器。

DS18B20 : DS18B20数字温度计是DALLAS公司生产的1－Wire，即单总线器件，具有

线路简单，体积小的特点。因此用它来组成一个测温系统，具有线路简单，在一根通信线，

可以挂很多这样的数字温度计，十分方便。

（图3）DS18B20的特点：只要求一个端口即可实现

二的序列号，实际应用中不需要外部任何元器件

即可实现测温，测量温度范围在－55。C到＋125。

C之间，数字温度计的分辨率用户可以从9位到

12位选择，内部有温度上、下限告警设置。

2.1.2 设计原理

DS18B20 使用外接电源的供电方式，数据

端用4.7K 电阻上拉，接到AT89S52的P3.7 脚上。

晶振选用11.0592M 的，使用简单的上电复位电

路。选用共阳极的数码管，用S8550作位驱动，

段引脚通过470 欧的限流电阻接入AT89S52的P1

口上，电路中有三个按键，分别是显示开关/温度

设定，温度上调，温度下调，使用AT89S52的第

P3.5脚做控制输出端，低电平有效，通过9012 三

极管放大去驱动一个5V 的继电器。设定一个温

度值如28 度，当温度超出28 度时，控制端为低

电平，继电器闭合，风扇启动进行散热，当温度下降到设定温度时，继电器断开，散热风扇停止工作。

2.1.3 硬件组成框图

（图4）

2.1.3 电路原理图

系统电路原理图由以下几部分组成（参见图5）

2.2 软件设计

2.2.1软件实现功能

在电路中有数字显示，按键设定，数据采集和继电器控制四个环节。首先要考虑的是电路中3个数码管的阴极是接在P1上的，也就是说要使用动态显示的编程方法，在程序中使用了一个定时中断去处理显示，定时器的定时值为20毫秒，每间隔20 毫秒程序但会执行定时中断显示所要显示的数字，同时在这个定时中断中还会去扫描按键，看是否有键被按下并对其结果进行处理。在这20ms 的时间里程序还会完成温度数据的采集和转换和对当前温度和设置温度的对比等。在编写采集DS18B20 数据的函数时运用了DS18B20 的单总线协议。另外还实现了继电器控制，系统关闭等功能。

2.2.2 软件流程图

（总流程图见图6、数据采集流程图见图7）

3．测试分析

经测试，此作品中应实现的当前温度显示，温度设定（包括设定温度上调、下调），继电器输出，设定温度保存，系统关闭等功能均实现。温度可以正常显示且精确度相当高。

当然，在系统设计和调试中也出现了好多问题，现在都得以解决。例如：1.开始时无法显示当前温度，但其它功能均能正常实现。经过分析，发现最初温度传感器DS18B20正负极接反烧毁，更换后可以正常显示。2.温度显示不稳定，跳动不止，而且同时继电器输出口高低电平也不稳定，也随之跳动。后来在传感器I/O口输入单片机前加上1.6K左右电阻问题得以解决。3.蜂鸣器报警声音太小，而且实际报警时间和期望报警时间正好相反（即低于上限温度报警，高于上限温度停止报警）。原因是PNP型三极管放大器工作原理没有搞清楚，正负极控制反接。

4．结束语

本系统以AT89S52芯片和DS18B20传感器为核心部件，实现了原计划设计的所有功能。本作品类似于电脑主机箱中的散热装置，当外界温度上升到上限设定温度时，散热风扇启动，并发出警报，当温度降到低于上限设定温度时，风扇停止工作警报解除。在设计中，我们力求硬件线路简单，但由于我们初次接触电子设计，知识储备和个人能力有限，此作品定有很

多不足之处和需要改进的地方。另外该设计还可以扩展好多功能，例如：1.再设置一个下限温度，依然用继电器控制，外电路中接电热器，低于下限温度后电热器开始工作并报警，这样温度就可以稳定在一个设定范围内。2.按键设定改为遥控设定，可以实现原距离操作，这样就类似于空调的自动控制系统了。3.报警用语音或音乐，把蜂鸣器换成喇叭，用TDA2822芯片做驱动，在单片机中写如一定的控制程序就可以实现。4.控制风扇转速，即高于上限温度多少度的范围有一定是转速，超出这个范围转速加快，可以加快排热降温；并且可以对风扇红外测速，用数码管动态显示风扇的转速。由于时间和能力的限制，这些功能暂不能实现，以后我们会进一步对该作品进行完善。

附录:

1.电路原理图

图5

2．软件流程图

图6

图7

3. 元器件清单

图8

4. 系统使用说明

电路中有三个按键，分别是显示开关/温度设定，温度上调，温度下调，在电路上电运行时程序初始是处于关闭状态的，按一下S2 电路开始显示和监测，如再按一下S2 进入温度设定状态，设定值每秒闪烁一次，这时可以按S1 或S3 进行调节，设置一个上限温度，再按下S2 时退回显示当前温度状态并保存温度值到DS18B20，这个设定值会保存在DS18B20 中，掉电后也不会丢失，下次上电时，单片机会自动读入上次的温度设定值。长按设定键为关闭显示和温控，再次按下时功能再次打开。电路中还设计了一路继电器控制，外界温度超出设定温度时继电器被驱动吸合，风扇启动进行散热，同时两种报警方式（指示灯和蜂鸣器）开始发出警报，当温度降回到设定值时继电器断开，风扇停止工作，报警停止。

参考文献：

[1]科技创新实验室.单片机C语言初级教程[M].陕西：西安科技大学，2006-10

[2]戴佳.51单片机应用系统开发典型实例[M].北京：中国电力出版社，2005-01.

[3]谢宜仁.单片机实用技术问答[M].北京：人民邮电出版社，2003-02.

[4].实用电子电路设计制作300例[M].北京：中国电力出版社，2005-01.

[1] https://www.wendangku.net/doc/574026341.html,.

The Adjustable temperature controller

Abstract:The AT89S52 single slice the machine do the CPU processor processing control, usage the DS18 B20 integrate the temperature spread the feeling machine to collect the temperature data, seven figures tubes do a manifestation, can show a current temperature value, and can set an upper limit temperature value and protect existence the DS18 B20 medium, can regulate want to limit of temperature value.Still designed all the way after the electric appliances control, is drive to absorb to match after the electric appliances while outrunning enactment temperature, in the external circuit of reduce the heat fan to begin to work, the temperature is low after setting temperature, breaking to open automatically after the electric appliances.The system can close.

Key Words:Adjustable temperature control, the DS18 B20, the numeral show, key enactment, after electric appliances

温度控制器的设计与制作共13页

温度控制器的设计与制作 一、功能要求 设计并制作一个温度控制器，用于自动接通或断开室内的电加热设备，从而使室内温度达到设定温度要求，并能实时显示室内温度。当室内温度大于等于设定温度时，控制器断 ?时，控制器接通电加热设备。 开电加热设备；当室内温度比设定温度小2C 控温范围：0~51C? 控温精度：≤1C? 二、硬件系统设计 1．硬件系统由七部分组成，即单片机及看门狗电路、温度检测电路、控制输出电路、键盘电路、显示电路、设置温度储存电路及电源电路。 （1）单片机及看门狗电路 根据设计所需的单片机的内部资源（程序存储器的容量、数据存储器的容量及I/O口数量），选择AT89C51-24PC较合适。为了防止程序跑飞，导致温度失控，进而引起可怕的后果，本设计加入了硬件看门狗电路IMP813L，如果它的WDI脚不处于浮空状态，在1.6秒内WDI不被触发（即没有检测到上什沿或下降沿），就说明程序已经跑飞，看门狗输出端WDO将输出低电平到手动复位端，使复位输出端RST发出复位信号，使单片机可靠复位，即程序重新开始执行。（注：如果选用AT89S51，由于其内部已具有看门狗电路，就不需外加IMP813L） （2）温度检测电路 温度传感器采用AD590，它实际上是一个与绝对温度成正比的电流源，它的工作电压为4~30V，感测的温度范围为-550C~+1500C，具有良好的线性输出，其输出电流与温度成正比，即1μA/K。因此在00C时的输出电流为273.2μA，在1000C时输出电流为373.2μA。温度传感器将温度的变化转变为电流信号，通过电阻后转变电压信号，经过运算放大器JRC4558运算处理，处理后得到的模拟电压信号传输给A/D转换部分。A/D转换器选用ADC0804，它是用CMOS集成工艺制成的逐次逼近型模数转换芯片，分辨率8位，转换时间100μs，基准电压0~5V，输入模拟电压0～5V。 （3）控制输出电路 控制信号由单片机的P1.4引脚输出，经过光耦TLP521-1隔离后，经三极管C8550直接驱动继电器WJ108-1C-05VDC，如果所接的电加热设备的功率≤2KW，则可利用继电器的常开触点直接控制加热设备，如果加热设备的功率>2KW，可以继电器控制接触器，由接触器直接控制加热设备。 （4）键盘电路 键盘共有四个按键，分别是S1（设置）、S2（+）、S3（-）、S4（储存）。通过键盘来设置室内应达到的温度，键盘采用中断方式控制。 （5）显示电路 显示电路由两位E10501_AR数码管组成，由两片74LS164驱动，实现静态显示，74LS164所需的串行数据和时钟由单片机的P3.0和P3.1提供。对于学过“串行口”知识的班级，实习时，可以采用串行口工作于方式0，即同步移位寄存器的输出方式，通过串行口输出显示数据（实时温度值或设置温度值）；对于没学过“串行口”知识的班级，实习时，可以采用模拟串行口的输出方式，实现显示数据的串行输出。 （6）设置温度存储电路 为了防止设定温度在电源断电后丢失，此设计加入了储存电路，储存器选用具有I2C总线功能的AT24C01或FM24C01均可。每次通过键盘设置的室内设定温度都通过储存器储存起来，即使是电源断电，储存器存储的设定温度也不丢失，在电源来电后，单片机自动将设

自制可调稳压电源

采用LM317的方案，刚好手头还有几个闲置的LM317T，“量身”设计的完整电路如图2所示。 （图2） 主要元气件参数资料： 尽管LM317我们已经非常熟识了，但还是翻阅一下LM317的PDF资料比较稳妥，其中几个比较重要的参数如下： 1、输入与输出端最高压差为：40V（很多人误认为是输入最高电压为40V）； 2、输入与输出端最小工作压差：3V； 3、输出电压范围：1.25V-37V范围内连续可调（其实只要保证前一项条件，其输出范围的上限 是可以扩展的）； 4、最大输出电流：1.5A（LM317T TO-220封装）； 5、输出最小负载电流：5mA； 6、基准电压V REF：1.25V； 7、工作温度范围为：0-70℃； 8、LM317T TO-220封装引脚排列如图3所示：

（图3） 为了让LM317T 输出0V 起调，该电路设计时增加了一个由TL431构成的-2.5V 基准电源，TL431相信大家也是非常熟识，它是三端可调并联型稳压IC ，详细资料可参考：安森美的《TL431中文手册》。 在本列电路应用中，我们比较关心的几个参数如下： 1. 参考电压 V REF ：2.5V ±0.4％（25℃）； 2. 最大阴极电流范围：-100mA 至+150mA ； 3. 最小阴极电流：0.5mA ； 4. 最大额定功耗：0.7W （TO-92封装）； 5. TL431内部结构和引脚排列如附图4所示； 6. TL431的典型应用电路如图5所示； （图4） （图5） 工作原理： 如图2所示，220V 市电通过S1和F1连接到变压器的输入端，经过变压后分别输出：18V 、8V 、10V 、3V （其中10V 和3V 绕组是自己以手工穿线的方式加绕的）四组电压，为了降低LM317T 的功耗提高电源效率，采用了2个继电器的3级换档电路，换档电路如图6所示，电源输出电压V+加在W2的两端，当W2的滑动触片上获得的分压低于U4的V REF （2.5V ）电压时，U4的K 、A 之间只有

XMT系列智能数显温控仪使用说明书

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，

范围内及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160

基于单片机的温控器

天津理工大学 课程设计报告 题目：基于单片机的温控器设计 学生姓名李天辉学号 20101009 届 2013 班级电气4班 指导教师专业电气工程及其自动化

说明 1. 课程设计文本材料包括设计报告、任务书、指导书三部分，其中 任务书、指导书由教师完成。按设计报告、任务书、指导书顺序装订成册。 2. 学生根据指导教师下达的任务书、指导书完成课程设计工作。 3. 设计报告内容建议主要包括：概述、系统工作原理、系统组成、设计内容、小结和参考资料。 4. 设计报告字数应在3000-4000字，采用电子绘图、采用小四号宋 体、1.25倍行距。 5.课程设计成绩由平时表现（30%）、设计报告（30%）和提问成绩（40%） 组成。

课程设计任务书、指导书 课程设计题目： Ⅰ.课程设计任务书 一、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作量） 当今社会，温控器已经广泛应用于电冰箱、空调和电热毯等领域中。其优点是控制精度高，稳定性好，速度快自动化程度高，温度和风速全自动控制，操作简单可靠，对执行器要求低，故障率低，效果好。目前国内外生产厂家正在研究开发第三代智能型室温空调温控器，应用新型控制模型和数控芯片实现智能控制。现在已有国内厂家生产出了智能型室温空调温控器，并已应用于实际工程。 本课程设计要求设计温度控制系统，主要由温度数据采集、温度控制、按键和显示、通讯等部分组成。温度采集采用NTC或PTC热敏电阻（或由电位器模拟）或集成温度传感器、集成运算放大器构成的信号调理电路、AD转换器组成。温控部分采用交流开关BT136通过改变导通角进行调压限流达到控制加热丝温度的目的。 温度控制算法采用PID控制，可以采用普通PID或模糊PID。对控制PID参数进行整定，进行MATLAB仿真，说明控制效果。进行程序编制。 设计通讯协议，并能够通过RS485总线将数据传回上位机。2．课程设计的要求 1、选择相应元器件设计温度控制系统原理图并绘制PCB版图。 2、进行PID控制算法仿真，设计PID参数，或模糊PID规则。 3、系统功能要求：a要能够显示实时温度；b能够进行温度设置；c 能够进行PID参数设定；d能够把数据传回上位机；e可以设定本机地址。F温度控制范围0~99.9度。 4、编制程序并调试通过，并有程序流程图。

数电-可调温度控制器

数电-可调温度控制器

绍兴文理学院电子设 计竞赛 2012年6月5日 作者：郭鹏程程攀邵美才

可调温度控器 【大二组】 目录： 目录： (3) 摘要 (4) 1.方案设计与论证 (5) 2.理论计算与分析 (5) 1.加热电阻功率10%~90%连续可调部分： (6) 3.电路图 (8) 4.测试方法与测试数据 (11) 5.对测试结果分析总结 (11)

摘要 本设计利用1N4148二极管的正面压降守温度影响的特性，来检测电路加热器的温度是否超过最大值；再通过最大温度值对应的二极管正面压降与一定值压降比较，若加热器温度达到最大值，则比较器输出高电平，比较器的输出接场效应管（IRF540）来控制电路的导通与断开，同时实现加热器功率连续可调并有八档循环控制与显示。模拟小汽车乘员使用的加热座椅垫功能。 关键词 占空比；PN结；比较器；555多谐振荡器；4051；40161；4511；LM324

1.方案设计与论证 方案一： 一个八选一模拟开关CD4051控制电路输出电压改变，功率电阻两端电压八 档变化。串联滑动变阻器接入电路控制功率电阻连续变化。一个四位二进制同步计数器CD40161和一个BCD —7段锁存译码驱动器CD4511通过按键（档位控制）间断闭合使一个共阴7段数码管显示0~7数字实现八档数字显示。 方案二： 555多谐振荡器和电位器通过调节输出电压的占空比使加热电阻的功率从 10%~90%可调。一个八选一模拟开关CD4051分别对应电阻接入控制555多谐振荡器输出电平占空比使加热电阻的功率1~8档循环调节。一个四位二进制同步计数器CD40161和一个BCD —7段锁存译码驱动器CD4511通过按键（档位控制）间断闭合使一个共阴7段数码管显示0~7数字实现八档数字显示。方案二符合设计要求。 2.理论计算与分析 电路断路 调节电位器阻值 555充电时间变化 电阻超温 按键改变阻值 555充电时间变化 占空比改变 电阻功率改变 占空比改变

可调直流稳压电源制作原理

可调直流稳压电源 1、可调直流稳压电源的构成 可调直流稳压电源是由降压、整流、滤波、稳压、调整、滤波、电压指示构成的。 降压的作用是：将输入的220V交流电压降到24V。此时输出的还是交流电压。整流的作用是：将交流电压整流成直流电压。此时输出的是只有正半周的电压。加电指示的作用是：加电后红色指示灯亮。指示稳压电源已经加电。滤波的作用是：将正半周的电压过滤成纹波系数很小的接近直流的电压。稳压的作用是：将纹波系数很小的输出电压稳定在用户需要的直流电压上。输出电压调整：根据用户的需要，调节稳定输出电压值。二次滤波：为了在用电时需要突发大电流时，向负载提供瞬时电流。稳定输出电压。电压指示：将当前输出的电压值用表头显示出来，以便用户对输出电压调整和使用。 其原理框图如图1所示。 图1 稳压电源框图 2、所用的器件和电原理图 组成降压的元件是：变压器B1。组成整流的元件是：D1-D4这四只二极管组成滤波的元件是2200微法、耐压50V的电解电容C1（外形如图3所示）。组成加电指示的元件是：限流电阻R1和红色发光二极管。组成稳压的元件是：可调输出电压的集成三端稳压器LM317。组成输出电压调整元件是：电位器R P（外形图如图4所示）。组成二次滤波元件是：10uF、耐压50V的电解电容C2。组成电压指示元件是：0-24V指针式电压表头。电原理图如图2所示。 图2 可调稳压电路电原理图 图3 电解电容外形图图4 电位器外形

3、电路板布局以及安装 有关电路板上原器件的安装如图5所示。装元器件时应该先装矮的元件，后装高的元件。图（a）是总装配图。图（b）是电位器和发光二极管装配图。图（c）是三端稳压器引脚图。图（d）是表头和输出端子接线图。外形图如图6所示。 （a）（b）（c）（d） 图5装配图 图6 外形图 4、装配顺序及调试方法： 1）首先安装D1-D4构成的电桥。安装完毕后可以从输入端用电10KΩ阻挡正反向测量是否有短路。如果内阻很大则说明没有短路。在接入变压器、开关后插入交流电源。用万用表直流电压50V或数字表的200V档测量输出电压。应该大于30V。 2）上述正确后连接电容C1，连接好后，在用万用表电压档（同上）测试输出电压。注意，电容的极性不可接错，否则电容会爆炸。 3）上述测试无误后连接三端稳压器、发光二极管、电位器和电压指示表头。注意，三端稳压器的引脚不可接错。否则不能输出直流电压。接好后检查无误后可以加电观察输出电压的变化了。调整电位器的旋钮，输出电压就会从1.25V到24V之间发生变化。 做实验时，只要调整到你所需要的输出电压就可以正常使用了。

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。 （1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字，启动/退出自整定。

单片机智能温控器课程设计

单片机课程设计 说明书 专业：机械设计制造及其自动化 设计题目：智能温控器 设计者： 指导老师： 设计时间：

一、课题名称：一个基于51单片机的智能温控器课程 设计 二、主要技术指标及工作内容和要求：本设计以MCS-51系列单片机为核心，采用常用电子 器件设计，一个电源开关，两个控制温度设定按键（增大/减小），四位数码管分别显示设 定温度和实际温度，量程为0~99度，打开电源开关后设定温度初始化为26度。 1，按键输入采用中断方式，两个按键分别接INT0和INT1。 2，采用铂电阻（Pt100)温度传感器进行温度测量，模数转换采用ADC0809。 3，单片机根据设定温度S和实测温度P控制继电器R的动作，死区设为2度：当P<=S-1时，控制R接通电加热回路; 当P>S+1时，控制R断开电加热回路； 当S-1

自制恒温控制器

自制恒温控制器 该恒温控制器电路能使电器按预定的温度自动开启或关闭。可用于恒温箱的温度自动控制、电风扇的自动开启，具有制作简单，用途广泛等优点。其电路原理图如下图所示。 A1为三端稳压集成块，它输出稳定的12V直流电压供整机用电。RP、R1和Rt组成温度检测电路，Rt为负温度系数的热敏电阻器，它的阻值随环境温度升高而下降。555时基电路A2接成触发延迟电路，当②脚电位低于l／3V DD时，555时基电路置位，③脚输出高电平，继电器K得电吸合，其触点K一1闭合，接通电器电源使电器得电工作。此时电路为暂稳态，正电源即通过R2向C4充电，使阈值端⑥脚电位不断上升，当升至复位电平时，电路翻转复位，③脚输出低电平，继电器释放，触点K一1跳开，电器就停止工作。本电路设计巧妙之处是在其控制端⑤脚与电源正端之间串接了一只二极管VD5，使控制端⑤脚电位被钳位在12V—0．7V＝11．3V 左右，从而使⑥脚复位电平由原来的2／3VDD(即8V)抬高到11．3V。其目的可采用较小定时阻容元件R2与C4，即可获得较长的定时时间。采用图示数据，延迟时间约3min。设置延迟电路的目的是为了避免在预定温度附近可能造成电器M频繁开机与停机的不良现象。

恒温控制的具体工作过程是：当室内温度升高到预定值时，Rt阻值小于(R RP+R1)的一半，此时A2的②脚电位低于1／3VDD，电路翻转置位，③脚输出高电平，继电器K吸合，电器运转。室内温度逐渐下降后，Rt的阻值随之增大，②脚电位开始升高并大于1／3VDD，此时电路仍处在暂态，即C4继续充电，电路不会翻转，电器仍运转。直至C4电压充至11．3V左右时，电路翻转复位，③脚输出低电平，继电器K释放，电器才停止运转。显然电路设置的延迟电路可解决当室内温度迅速变化时造成电路在预定温度附近频繁开机与关机。倘若室内温度又升高到预定温度时，电路能重复上述过程使电器自动重新开机。 Rt可选用NTH2074型负温度系数热敏电阻。VD5、VD6均为1N4148型硅开关二极管。K用JZC一22F、DCl2V小型中功率电磁继电器，其触点容量可达5A。

温控器使用说明书

一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器，可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置，可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制，满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准：符合欧盟法令： EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格： 电源：二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围：10至35℃ 显示屏显示之环境温度：0至40℃(分辩率0.1℃） 温度修正频率：每分钟一次 微分：0.2至0.4K 探针传感器：NTC3% 保护等级：IP20 绝缘等级： 热梯度：1K/15分 输出：转换继电器

触点容量：8（2.5）A250V~ 作用类型：1BU 绝缘条件：正常环境 最大工作温度：50℃ 储存温度：0-60℃ 防冻温度：6℃恒定 运行程序：以一星期为周期设置 软件等级：A 液晶显示屏 夏季/冬季（采暖/空调）切换 程序设置中的最小增减允许时间：1小时 安装：壁式安装 安装及连接： 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前，请确认受其控制的设备系统（采暖锅炉、泵和空调系统等）电源已断开，并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符（最大250V~).（图4） 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源（暖气装置、、厨房）和门窗之处，安装高度离地面约1.5米。（图5） 安装

见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1＝共用接线柱 2＝常开接线柱 3＝常闭接线柱 重要事项： 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换： 当在显示屏上闪烁显示“”标志时，定时恒温器还可正常工作约一个月左右，然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时，请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作，电池寿命为一年。（图9） 提示：建议在采暖设备开启时更换电池。（一年更换一次）完成电池更换以后，装回电池座的盖子，按RESET键，按照“时钟设置”的说明重新设定时间。

简易温度控制器制作

电子技术综合训练 设计报告 题目：简易温度控制器制作 姓名：谢富臣 学号：08220404 班级：控制工程2班 学院：电信学院 日期：2010.07.16

摘要 我们本次课程设计的主题是做一个简易温度控制器。具体方法是采用热敏电阻作为温度传感器，将温度模拟量转化为数字量，再利用比较运算放大器与设置温度值进行比较，输出高或低电平至电路控制元件从而对控制对象进行控制。整个电路分为四个部分：测温电路，比较电路，报警电路，控制电路。其中后三者为技术重点。

目录 第一部分：任务要求 (4) 第二部分：概述 (5) 第三部分：技术要求及方案 (6) 第四部分：工作原理 (7) 第五部分：单元电路 (8) 第六部分：参考文献 (10) 第七部分：总结及体会 (11) 第八部分：附录 (12)

一：任务要求 2010 年春季学期

二：概述 设计并制作一个温度监控系统，用温度传感器检测容器内水的温度，以检测到的温度信号控制加热器的开关，将水温控制在一定的范围之内。具体要求如下： 1、当水温小于50℃时，H1、H2两个加热器同时打开，将容器内的水加热，； 2、当水温大于50℃，但小于60℃时，H1加热器打开，H2加热器关闭； 3、当水温大于60℃时，H1、H2两个加热器同时关闭； 4、当水温小于40℃，或者大于70℃时，用红色发光二极管发出报警信号； 5、当水温在40℃～70℃之间时，用绿色发光二极管指示水温正常； 6、电源：220V/50HZ的工频交流电供电。 （注：直流电源部分仅完成设计即可，不需制作，用实验室稳压电源调试） 按照以上技术完成要求设计出电路，绘制电路图，对设计的电路用Multisim或OrCAD/PspiceAD9.2进行必要的仿真，仿真通过后购买元器件，用万用板焊接电路，然后对制作的电路完成调试，撰写设计报告，通过答辩。设计电路时，应考虑方便调试。 三：技术要求及方案

MOS管大功率可调稳压电源制作要点

河南机电高等专科学校综合实训报告 系部： 专业： 班级： 学生姓名： 学号： 2012年05月

实训任务书 1．时间：2012年5月2日～2012年5月25日 2. 实训单位：河南机电高等专科学校 3. 实训目的：熟悉电路板及电子产品的制作全过程 4. 实训任务： ①了解电路板图得来的方法，掌握电路板图的打印技巧； ②会使用热转印机将电路图转印到覆铜板上； ③掌握电路板的腐蚀过程及注意事项； ④会使用高速钻床给电路板打孔； ⑤认识电子元器件，熟悉常用元器件的特性； ⑥熟练掌握焊接方法和技巧，完成电路板的焊接； ⑦掌握电子产品通电调试的注意事项，会检修电子产品； ⑧作好实训笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决； ⑨联系自己专业知识，体会电子产品制作过程，总结自己的心得体会； ○10参考相关的书籍、资料，认真完成实训报告。

综合实训报告 前言 当今社会人们极大的享受着电子设备带来的便利，但是任何电子设备都离不开一个共同的电路——电源电路。大到超级计算机、小到袖珍计算机，所有电子设备都必须在电源电路的支持下才能正常工作。当然这些电源电路的样式、复杂程度千差万别。超级计算机的电源电路本身就是一套复杂的电源系统。通过这套电源系统，超级计算机各部分都能够得到持续稳定、符合各种复杂规范的电源供应。在电子电路中，都需要压稳定的直流电源供电，小功率稳压他是由电源变压器,整流,滤波和稳压电路等四部分组成。电源变压器是将交流电网 220v 的电压变为所需要的电压值,然后通过整流电路将交流电压变为脉动的直流电压，由于此脉动的直流电压还含有较大的纹波,必须通过滤波电路加以滤除,从而得到平滑的直流电压，但这样的电压还随电网电压波动,负载和温度的变化而变化。因而在整流,滤波电路之后还需接稳压电路，稳压电路的作用是当电网电压波动,负载和温度变化时,维持输出直流电压稳定。当负载要求功率较大,效率高时,常采用开关稳压电源。 实训报告: 一、实验名称 MOS大功率可调稳压电源 二、实验要求 1、利用TL431（精密电压基准）和IRF640（MOS管）设计一个大功率可调线 性稳压电源。 2、输入采用24V变压器，前级线圈接市电220V。 3、输出电压在DC2.5～24V之间可调，（最大电流6A，与变压器功率也有关 系。 4、对电路进行分析测试，完善电路的不足之处。 三、实验器材 1、实验仪器和工具 万用表、电烙铁、松香、焊锡、细纱布、锜子、剪刀、剥线钳。

基于51单片机的多功能温度控制器的设计

基于51单片机的多功能温度控制器的设计 在某些工业生产过程中，如恒温炉、仓库储藏、花卉种植、小型温室等领域都对温度有着严格的要求，需要对其加以检测和控制。传统的温度测量方法是将温度传感器输出的模拟信号放大后送至远端A／D转换器，最后单片机对A／D转换后的数据进行分析处理。这种方法的缺点是模拟信号在传输的过程中存在损耗并且容易受到外界的干扰，导致测量的温度精度不高。 文中以STC89C52RC单片机为控制核心，利用美国Dallas公司最新推出的单总线数字温度传感器DSl8820测量温度，单片机处理后对温度进行控制，并将温度显示在LCDl602上，还可通过按键设置温度上下限值实现温度超限报警等功能。 1 系统的组成和工作原理 多功能温度控制系统的结构，系统由六部分组成：控制核心部分、温度数据采集部分、加热装置控制部分、液晶显示部分、按键输入部分和报警提示部分。单片机启动温度采集电路完成温度的一次转换，然后读出转换后的数字量并转化成当前的温度呈现在显示模块中，并将当前的温度与通过按键输入电路设定的保持恒温度数进行比较，以实现温度的控制。还可以通过按键设置温度的上下限值以实现超温或低温报警提示功能。本系统的设计目标要对温度的控制精度达到0．1℃。 1．1 报警电路 报警电路采用蜂鸣器作为发声装置，当温度高于设定的上限值或低于下限值，给蜂鸣器送周期为1s，占空比为50％的方波，报警的时间可以持续1分钟或等待按键解除报警，这由软件控制实现。 1．2 按键电路 采用2×3的小键盘，键盘的识别可以采用两种方法：行扫描法和行反转法。两种方法都要注意消除按键的抖动。文中采用行扫描法并做成子程序，出口参数为按键的键值。定义键K1设置TH，K2设置TL，K3调高TH或TL，K4调低TH或TL，K5对TH或TL的数值进行确认。 1．3 温度检测电路 温度检测电路采用智能温度传感器DSl8820，它与单片机相连只需要3线，减少了外部的硬件电路。DSl8820主要性能特点如下： (1)测温的范围为-55～125℃，最大分辨率可以达到0．0625℃； (2)电源电压范围为3．0～5．5V； (3)供电模式：寄生供电和外部供电； (4)封装形式有两种：3脚的TO-92封装和8脚的SOIC封装； (5)可编程的温度转换分辨率，分辨率为9～12位(包括1位符号位)，由配置寄存器决定具体位数，配置寄存器的格式如表1所示。 其中RlR0是用来设定分辨率的，分辨率的定义如表2所示。 由表2可以看出，分辨率设定得越高，温度转换所需要的时间就越长，因此应根据实际应用的需要来选择合适的分辨率。本文中选取12位分辨率，每隔1秒检测一次温度。12位分辨率的温度数据值格式如下： 当S=0表示测得的温度为正值，当S=l表示测得的温度为负值。 1．3．1 DSl8820的存储器结构 DSl8820的存储器有高速暂存RAM和非易失性电擦写EEPROM。高速暂存RAM的内容从低

温控器的使用方法

尊敬的各位业主您好： 关于热计量室内温控器的使用方法及常见问题在这里做下介绍。 一、功能键介绍 1、“模式”键，模式键用于“手动模式、自动模式、节能模式”的切换。手动模式温度调节区间为10-25度，自动模式为14-22度，节能模式为10度不可调节。 2、“设置”键，用于在自动模式下设置阶段室温自动调节。 3、“上、下三角”键，用于加减温度。 4、“查询”键，可查询温控器ID号码，可查询自动模式设置内容。 5、“退出”键，在任何界面下（设置及查询等状态下）按退出键可恢复到待机主界面。 二、使用方法，其实温控器使用很简单，和家里的空调遥控器原理一样。 1、建议用户使用“手动”模式进行调控，屏幕左侧为设定温度，右侧为室内温度（温控器附近局部温度），室内温度低于设定温度后阀门会开启，室内温度高于设定温度后阀门会关闭。 三、常见问题 1、室温达到设定温度多久可以关阀降温？ 答：需要三个过程，时间在10至40分钟暖气开始降温。 第一，温控器每整点与半点与系统通讯一次，室温达到设定温度时需要等系统通讯时间才能发送指令这个过程需要1-30分钟。 例如：9:01分发送命令则需要半小时。 如9:29分发送命令则需要一分钟。 第二，阀门接收命令后开始加热关阀(阀门以电加热执行关阀)，加热时间在10分钟以内。 第三，阀门关闭后暖气开始降温，这个过程根据楼体保温情况而定。 2、室温低于设定温度多久可以开阀升温？ 答：需要三个过程，10至40分钟暖气开始升温。 第一，温控器每整点与半点与系统通讯一次，室温达到设定温度时需要等系统通讯时间才能发送指令这个过程需要1-30分钟。 第二，阀门接收命令后开始冷却开阀(阀门以电加热执行关阀)，冷却时间在10分钟以内。 第三，阀门开启后管道热水入户暖气开始升温，这个过程根据供热系统(暖气片、地暖)及楼体保温情况而定。 3、温控器屏幕黑屏或闪烁，此时温控器电池已无电或电量低，请业主及时更换3节7号电池（打个广告，建议使用南孚电池）

0-30自制可调稳压电源

0-30V可调线性稳压电源 作为一名电子爱好者，平时喜欢做一些电子小制作，在电路调试和制作过程中经常为电源犯愁，有时候为了调试一个简单的电路而单独搭一个电源，这样即费时又消磨DIY的兴致。最近本人利用手头一些闲置零件，自己打造了一台“MINI”型直流0-30V可调稳压电源。现将整个DIY过程与大家分享。 （图1） 本人在深圳工作时买了几个大小不一的铝合金外壳（当时看到这些外壳挺漂亮就买了，一直闲置着），其中一个较大一点的外壳尺寸为：134x106x55mm。家里还闲置了一个功率约30W左右的小变压器（该变压器是从旧黑白电视机上拆下来的，有8V和18V两组输出），其厚度还刚好能装到这较大尺寸的铝合金外壳内。既然这么巧合，想不“撮合”它们都找不到理由了。那接下来就是考虑稳压电路部分了，0-30V可调稳压电路可以通过以下几个方案来实现： 1)采用运放加大功率管来实现（市面上很多批量生产的可调稳压电源都采用这种方案），该方案使 用的材料非常低廉，但线路复杂不适合手工搭板； 2)采用LM723专用电源稳压IC加大功率管来实现，该方案比较成熟，线路也比较简单，但LM723 比较难买，需要到电子市场去找或邮购； 3)采用LM317/338电源稳压IC，该方案线路非常简单，但按其典型应用电路接法，输出最低只能 调到1.25V，要想0V起调必须加一个稳定的负电压基准来修正，一些电子杂志上也有人在LM317输出端串联2个二极管来降压，达到调“0V”的目的，这是初学的菜鸟们讨论的问题，大家心知肚明就行了； 4)采用TL431电源稳压IC加大功率管来实现，该方案也具有线路简单的优点，但也同样遇到LM317 不能调“0V”的问题； 5)采用LM2576-ADJ开关型稳压IC来实现，该方案也具有线路简单、效率高等优点，但也同样遇 到输出不能调“0V”的问题和电感线圈比较难加工； 通过一番权衡利弊后，决定采用LM317的方案，刚好手头还有几个闲置的LM317T，“量身”设计的完整电路如图2所示。

RKC温控器CD-901中文说明书模板

o o o RKC温控器- CD-901 o RKC温控器系列- 精品推荐 o RKC温控器- CB-900 RKC温控器- CD-701 RKC温控器- CH-102 REX-C400 o RKC温控器- CD-901 - 详细信息

o RKC温控器CD-901 主要结构及功能：·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致 ·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同 o RKC温控器使用警告 ·接线警告： - 如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止类事故； - 为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给： - 为防止仪器损坏或失效，用额定电夺供电； - 为防止仪器损坏或失效，所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用： - 为防火、防爆或仪器损坏，禁止在有易燃、易爆气体，排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部： -- 为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压、高温部件，非常危险！ ·严禁改动仪器： - 为防止事故或仪器失效，不禁改动仪器。 ·保养： - 为防止触电，仪器报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件； - 为保证仪器持续且安全使用，应定期保养，仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器； ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸； ·显示器易被划伤，禁止使用硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术(SMT)，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能，自整定功能和智能控制功能，使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点： 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置； 软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS； 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案； 输出可选：断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。RKC温控器主要技术指标 ·输入：各种热电偶（TC）、热电阻（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）； ·基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字； ·分辨率：1℃、0.1℃； ·采样周期：3次/sec ·报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差，区间内，区间外； ·报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性）；

基于51单片机的温控智能电风扇

浙江理工大学 《单片机系统设计及应用实验》 设计报告 题目：基于51单片机的温控智能电风扇专业：机械电子工程 班级：机电11（1）班 姓名：叶惠芳 学号：2011330300302 指导教师：袁嫣红 机械与自动控制学院 2014 年7 月3 日

目录 摘要 (4) 第一章课程设计的目标及主要内容 (5) 1.1课程设计的目标及意义 (5) 1.2温控智能电风扇的主要内容和技术关键 (5) 1.2.1课程设计的主要内容 (5) 1.2.2技术关键 (5) 第二章温控智能电风扇控制系统硬件设计 (6) 2.1课程设计总体硬件设计 (6) 2.2芯片及主要器件选择 (6) 2.2.1控制核心的选择 (6) 2.2.2温度传感器的选用 (7) 2.2.3显示电路 (7) 2.3芯片及器件介绍 (7) 2.3.1 AT89C51单片机 (7) 2.3.2 L298芯片介绍 (8) 2.3.3 DS18B20温度传感器 (9) 2.3.4LED数码管简介 (11) 2.4主要硬件电路 (12) 2.4.1温度检测电路设计 (12) 2.4.2 电机调速电路设计 (12) 2.4.3 PWM调速原理 (13) 2.4.4 LED数码管显示电路及按键电路 (13) 第三章温控智能电风扇控制系统软件设计与实现 (14) 3.1 主程序 (14) 3.2 数字温度传感器模块 (14) 3.3电机调速与控制子模块 (16) 第四章调试结果与总结 (16) 4.1 调试结果 (16)

4.2 课程设计总结 (20) 参考文献 (21) 附录一 (23) 附录二 (24) 附录三 (25)

可调温度控制器设计方案

可调温度控制器 摘要：AT89S52 单片机做CPU处理器处理控制，使用DS18B20 集成温度传感器采集温度数据，七段数码管做显示，可以显示当前的温度值，并且可以设定一个上限温度值并保存在DS18B20 中，可以调节所要限定的温度值。还设计了一路继电器控制，超出设定温度时继电器被驱动吸合，外电路中的降温风扇开始工作并发出警报，温度低于设定温度后，继电器自动断开风扇停止工作，警报解除。这样就形成了一个反馈系统。 关键词：可调温度控制，DS18B20，数字显示，按键设定，继电器 1．方案设计与论证 1.1 数据采集 1.1.1 采用DS18B20 DS18B20数字温度计为单总线器件，具有线路简单，体积小的特点。因此用它来组成一个测温系统，线路简单，在一根通信线，可以挂很多这样的数字温度计。 1.1.2 采用DS1624基本原理 DS1624数字接口电路简单，与I2C总线兼容，且可以使用一片控制器控制多达8片的DS1624。其数字温度输出达13位，精度为0.03125℃。DS1624可工作在最低2.7V电压下，适用于低功耗应用系统。 权衡之后，我们采用更为简单，价格更便宜的DS18B20传感器。 1.2 数字显示 1.2.1 采用LED显示 只能显示有限符号和数码字。 1.2.2 采用字符式LCD显示 可以用英文显示较为清晰的提示和数字。 1.2.3采用点阵式LCD显示 显示功能最强大，但需要完成大量的显示工作。 因为只需要显示数字，所以我们决定用最为简单最容易实现的共 阳极LED（如图1）来实现温度的显示。 （图1） 1.3 温度设定 1.3.1 采用按键设定 用三个按键分别为设定键，上调键，下调键。设定键为开启和关闭系统，另外还可以进

DIY日记0-30V可调线性稳压电源

DIY日记——0-30V可调线性稳压电源 啊哲 作为一名电子爱好者，平时喜欢做一些电子小制作，在电路调试和制作过程中经常为电源犯愁，有时候为了调试一个简单的电路而单独搭一个电源，这样即费时又消磨DIY的兴致。最近本人利用手头一些闲置零件，自己打造了一台“MINI”型直流0-30V可调稳压电源。现将整个DIY过程与大家分享。 （图1） 本人在深圳工作时买了几个大小不一的铝合金外壳（当时看到这些外壳挺漂亮就买了，一直闲置着），其中一个较大一点的外壳尺寸为：134x106x55mm。家里还闲置了一个功率约30W左右的小变压器（该变压器是从旧黑白电视机上拆下来的，有8V和18V两组输出），其厚度还刚好能装到这较大尺寸的铝合金外壳内。既然这么巧合，想不“撮合”它们都找不到理由了。那接下来就是考虑稳压电路部分了，0-30V可调稳压电路可以通过以下几个方案来实现： 1)采用运放加大功率管来实现（市面上很多批量生产的可调稳压电源都采用这种方案），该方案使 用的材料非常低廉，但线路复杂不适合手工搭板； 2)采用LM723专用电源稳压IC加大功率管来实现，该方案比较成熟，线路也比较简单，但LM723 比较难买，需要到电子市场去找或邮购； 3)采用LM317/338电源稳压IC，该方案线路非常简单，但按其典型应用电路接法，输出最低只能 调到1.25V，要想0V起调必须加一个稳定的负电压基准来修正，一些电子杂志上也有人在LM317输出端串联2个二极管来降压，达到调“0V”的目的，这是初学的菜鸟们讨论的问题，大家心知肚明就行了； 4)采用TL431电源稳压IC加大功率管来实现，该方案也具有线路简单的优点，但也同样遇到LM317 不能调“0V”的问题； 5)采用LM2576-ADJ开关型稳压IC来实现，该方案也具有线路简单、效率高等优点，但也同样遇 到输出不能调“0V”的问题和电感线圈比较难加工； 通过一番权衡利弊后，决定采用LM317的方案，刚好手头还有几个闲置的LM317T，“量身”设计的完整电路如图2所示。