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空调风道密封性试验大纲

空调风道密封性试验大纲

一、试验目的

1、试验每节风道的密封性能。

2、试验各通道之间密封胶粘贴的密封性和铝覆聚氨酯发泡板的密封性。

3、试验风道与风道之间连接处密封条的可靠性。

二、试验准备

2.1试验所需过渡件由厂家提供测试风道各通道与测试装置的连结过渡件。测试装置侧的连结法兰内缘尺寸为600mm×600mm,采用30mm×3的角钢。

2.2测点的布置试验中需要测量风道内的压力和标准流量计两侧的压差。对于压力测点的选择,本试验中在风管的每个壁面上设置与内壁齐平无毛刺的静压接口,并联成静压环,其测点在测量断面上的分布如图2-1所示,总管接压力表橡胶软管管壁图2-1静压环结构

2.3试验原理测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成,如图2-2所示。测试风道测压仪器整流栅节流器风机 D 图2-2 正压风管式漏风量测试装置

2.4试验仪器1、采用的标准孔板流量计,符合国家标准GB2624-81,测量精度达到0.1﹪。

2、电子微压差计:Model 8705;压力测量范围:-1245至3735 Pa;精度为读数的1%±1Pa。

3、实验用材料:1)、风道各通道与测试装置的过渡件,测试装置侧的连结法兰内缘尺寸为600mm×600mm,30mm×3的角钢。3)、其他材料及工具:密封胶垫,铝箔胶带,密封胶,刀片,卷尺、连结螺栓等。

(GB50243-2002)

三、检测标准中华人民共和国标准《通风与空调工程施工质量验收规范》

四、试验要求及测试步骤

(一)试验要求

1、测试风管与测试装置间保证严密不漏;

2、测试时,风管的所有开口均应封闭,不应漏风;

3、漏风量必须在系统经调整后,保持稳压的的条件下测得;

(二)试验测试步骤

1、测试时,将一节空调主风道的一个通道经过渡件分别与测试装置密封连接,将风道上的所有开口封闭。

2、启动风机;

2、调节风机频率和节流器,根据测压仪器,将风道内的压力调整为100Pa,并维持稳定;

3、读取标准节流孔板两侧的压差,计算每个通道的漏风量;

4、重复上述过程,使风管分别为200Pa,300Pa,400Pa和500Pa,记录所读取的数据,每个工况重复测量三次;

5、更换通道,重复上述过程。

五、实验报告

实验完成后,按以下要求出具实验报告:

1、按照测试数据表格要求记录测试数据;

2、在测试数据和分析结果的基础上得出实验结论。

六、实验进度安排

1、实验中共有7个通道,每个通道需测试5个工况,测试三次。测试时间3天,考虑到意外情况的发生,实验测试大约需要一个星期的时间。

2、实验数据整理时间为2天

3、报告整理时间为2天。

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