主斜井作业规程
府谷县华秦煤矿有限公司
主斜井工程
作业规程
编制人：
施工队长：
项目经理：
编制单位：中十冶集团有限公司华秦煤矿项目部编制日期: 2014年4月6日
作业规程会审表
会审时间年月日会审地点矿会议室主持人孙广海施工单位
中十冶华秦
煤矿项目部
会审人员签字
单位部门签字日期施工单位
编制人
项目经理
监理单位
监理工程师
总监
建设单位
通风副矿长机电副总工程师机电副矿长安全副矿长
总工程师
生产副矿长
矿长
会审意见
目录
第一章概况 (6)
第一节概述 (6)
第二节编写依据 (6)
第二章地面相对位置及地质情况 (7)
第三章巷道布置及支护说明 (13)
第一节巷道布置 (13)
第二节矿压观察 (13)
第三节支护设计 (15)
第四节支护工艺 (18)
第四章工程施工方法及工艺 (28)
第一节施工方法 (28)
第二节凿岩方法 (30)
第三节爆破作业 (31)
第四节装载与运输 (35)
第五节管线敷设 (35)
第六节设备及工具配备 (36)
第五章主要生产系统 (37)
第一节通风系统 (37)
第二节安全监控系统 (38)
第三节供电系统 (39)
第四节压风系统 (41)
第五节防尘洒水系统 (43)
第六节运输系统 (44)
第七节排水系统 (46)
第八节照明及通讯系统 (47)
第九节瓦斯防治 (47)
第十节防灭火系统 (48)
第六章劳动组织及主要技术经济指标 (49)
第一节劳动组织 (49)
第二节主要技术经济指标 (53)
第三节循环作业图表 (54)
第七章安全技术措施 (54)
第八章灾害应急措施及避灾路线 (76)
第九章其它 (80)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称：主斜井工程
二、位置与煤(岩)层：井口标高+1231.70m、井底标高+1167.0m，从地面穿层施工，巷道揭露2-2、3－1、3－2煤，全岩。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限
1、巷道设计长度：
主斜井设计巷道长度：267.4m，其中由陕西日升矿业工程有限公司已经施工92.5m，剩余工程量174.9m。
2、坡度：14°。
3、服务年限：同矿井服务年限相同
四、巷道用途：属华秦煤矿的开拓巷道，主要用于矿井原煤提升任务，同时兼作进风和安全出口。
五、主斜井东为回风斜井、西为副斜井，南为大巷，北为井田边界。
六、预计开、竣工时间
1、预计开工时间：2014年4月 9日
2、预计竣工时间：2014年5月30日
3、工期：52天
附：主斜井巷道布置平面图
第二节编写依据
1、府谷县华秦煤矿有限公司矿井建设工程招标文件提供的施工进展、施工区域设施布置情况和有关要求；
2、经过审批的矿井施工图设计；
3、《陕西省府谷县华秦煤矿有限公司主斜井井筒开凿平、剖、断面图》［S2182-111-1］；
4、《陕西省府谷县华秦煤矿(整合区)勘探地质报告》；
5、《府谷县华秦煤矿有限公司主斜井开掘工程施工组织设计》。
6、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿测量规程》、《煤炭工业技术政策》、《煤矿防治水规定》；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；
7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)；
8、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)；
9、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—94)；
10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)；
11、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；
12、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定；
13、府谷县华秦煤矿有限责任公司的有关规定。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
井上下对照关系情况表
工程名称主斜井工程井口标高
(m)
+1231.70
地面相对位置、建筑物、小井及其他
1、位于陕西省府谷县西北约38km处，行政区划隶属府谷县老高川乡管辖。本区地处陕北黄土高原北端，毛乌素沙漠东南缘，地貌单元属黄土梁峁区，地表基本被第四系黄土和新近系红土所覆盖，基岩在煤矿南部沟谷中出露，最高处位于煤矿中北部的敖包梁，标高1364.60m，最低处位于煤矿的西南部沙峁沟沟谷，标高1193.17m左右，相对最大高差171.43m。
2、地面荒山、无建筑物；
3、府谷县华秦煤矿由府谷县老高川乡秦家沟林喜煤矿、府谷县三道沟乡东梁二矿和府谷县三道沟乡第二煤矿参与整合，其中府谷县老高川乡秦家沟林喜煤矿一小部分在整合区范围内，府谷县三道沟乡东梁二矿和府谷县三道沟乡第二煤矿为搬迁、置换方式参与整合。
井下相对位置对
掘进巷道的影响
在地面工业广场开口，按-14°掘进。
四邻采掘情况对
掘进巷道的影响
主斜井东为回风斜井、西为副斜井。南为大巷，北为井田边界。
第二节煤(岩)层赋存特征
一、地层
1、岩石工程地质特征
煤矿地形地貌和地质构造简单，地层岩性单一，区内岩土体可分为三大类七个岩组，岩体结构多为互层状，岩体质量中等。分述如下：
岩土体工程地质分类表
工程地质分类岩层组空间分布岩体结构
土质岩类松散沙层组
分布于梁峁局部地段和河谷阶地区，风积，冲
积成因散体结构土层组广布全区，包括黄土和红土
烧变岩类烧变岩组侵蚀基准面之上2-2煤层自燃形成的烧变岩，蜿
蜒锯齿状分布于煤矿南部谷坡两侧。碎裂结构
软弱岩类风化岩组基岩顶部
煤岩组可采煤层及不可采煤层
层状结构
半坚硬岩类粉砂岩泥岩及互层
岩组
煤层直接顶板和直接底板
砂岩组煤层基本顶及延安组各段中部块状结构
2、地层
华秦煤矿有限公司地处神府矿区的东北部，地表绝大部分被第四系、新近系沉积物覆盖，西部沙峁沟、北部秦家沟、南部板凳沟沟谷两侧有基岩出露，煤系地层为侏罗系中统延安组。现分述如下：
1)、三叠系上统永坪组(T3y)
该地层是陕北侏罗纪煤田含煤岩系的沉积基底，与上覆地层呈假整合接触，下伏全区，未有出露。据区域资料厚度80～200m。
岩性为巨厚层状浅灰绿色中～细粒长石砂岩，含大量白云母及绿泥石，分选性及磨园度中等，具大型板状交错层理、楔状层理及块状层理，局部含石英砾、灰绿色泥质包体及黄铁矿结核。
2)、侏罗系下统富县组(J1f)
本组地层地表无出露，区内普查阶段钻孔中基本见底，但大部分仅见其上部地层，平均厚度10～50m。在三道沟实测剖面上其全层厚度42.48m，岩性以紫红、灰紫及灰绿色泥岩为主，夹透镜状灰白色含砾中粒、粗粒砂岩及薄层粉砂岩。砂岩成分以石英为主，长石次之，分选性及磨圆度差，泥质胶结，局部为钙铁质胶结，砂岩多呈中厚－厚层状和透镜状，板状交错层理及斜层理十分发育。泥岩中含铁质结核、铝质鲕粒及粉砂岩团块，多为块状层理，底部发育不稳定砾岩，顶部有灰白色石英砂岩。
该组沉积于长期遭受风化剥蚀、顶部不平的永坪组之上，起着填平补齐作用，故其厚度变化较大，为含煤建造之基底。与上覆延安组地层呈假
整合接触。
3)、侏罗系中统延安组(J2y)
延安组为煤矿含煤地层，与下伏富县组呈整合接触。延安组自下而上分为一～五段，由于中侏罗世后期历次构造运动影响，延安组第五段遭受严重剥蚀，第Ⅳ、Ⅲ段局部遭受剥蚀，延安组第Ⅰ-Ⅱ段地层保留完整，根据《陕西省陕北侏罗纪煤田神府矿区三道沟井田勘探地质报告》延安组总厚度63.11～275.47m。
煤矿范围内本次补充勘探的对象为延安组第Ⅳ、Ⅲ段，在填图及钻孔揭露、区域地层对比的基础上，依据岩性组合、沉积旋回结构、含煤性进一步将其划分为三个段，自上而下分别为延安组第Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ段，本次钻孔揭露的延安组厚度23.78～128.39m，平均76.30m。
岩性是以灰色至深灰色粉砂岩、灰白色细粒长石石英砂岩为主，长石砂岩、长石岩屑砂岩次之，少量为黑色泥岩及砂质泥岩夹炭质泥岩，含多层煤层。
4)、新近系上新统保德组(N2b)
主要出露于各沟的沟头。钻孔揭露厚度0～74.20m，平均厚度41.35m，大坪圪塔附近的Z14-Ⅰ-2号钻孔处最厚，向沟谷方向逐渐变薄，至沟谷及其两侧基岩出露。
岩性为棕红色粉质粘土及亚粘土，密实，硬塑，夹似层状钙质结核层，底部局部发育一层厚度1～3m的楔状砾石层，不稳定，砾石成分为砂岩、烧变岩等岩块，砂质充填，泥质胶结。本组中前人曾发现三趾马及其它动物骨骼化石，因而又称之为“三趾马红土”。保德组红土与下伏侏罗系中统延安组地层呈不整合接触。
5)、第四系中、上更新统离石组和马兰组(Q2l+ Q3m)
主要分布于煤矿梁峁之上。据钻孔揭露及填图资料，区内厚度0～35.23m，平均13.06m。板凳沟与沙峁沟之间的分水岭、沙峁沟与秦家沟之间的分水岭附近厚，向沟谷方向逐渐变薄，至沟谷及其两侧红土及基岩出露。上部为灰黄色亚砂土，大孔隙，半固结，含星散钙质结核，亦具纵深垂直节理，分布于梁峁之上。下部为浅棕黄色亚粘土，其中夹多层古土壤层，含大小不等形态各异的分散状钙质结核，偶含动物骨骼化石及碎片。不整合于下伏延安组地层及保德组地层之上。
6)、第四系全新统冲积层(Q4al)
冲积层(Q4al)：主要分布于沙峁沟及其支沟、板凳沟沟谷中。岩性以灰黄色、褐黄色细砂、粉砂、亚砂土和亚粘土为主，底部多含有砂岩、粉砂岩角砾。厚度0～8m，一般3m，沟头附近厚度较小，沟掌附近厚度较大，
本次勘探施工的Z14-Ⅲ-1、Z14-Ⅲ-2、Z14-Q3、Z14-Q4钻孔分别位于沙峁沟及其支沟的沟头，钻探揭露的地层厚度分别为1.90m、1.95 m、3.00 m、和0.90m。Z14-Ⅳ-1钻孔位于沙峁沟的沟掌，钻探揭露的地层厚度为7.09m。与下伏地层呈不整合接触。
二、煤层
1、整合区内含煤地层为侏罗系中统延安组地层，该矿批准范围内有对比意义的1-
2、2－2、3－1、3－2煤层4层，其中1-2煤在煤矿中北部有两个可采点(Z14-Ⅰ-1、Z14-Ⅱ-1号孔)，属不可采煤层，区内主要可采煤层为2-2、3-1、3-2。
煤层特征表
岩段煤
层
号
煤层厚度
结构
层间距
可
采
类
型
稳
定
类
型两极值
平均值
(点数)
标
准
差
变异
系数
面积
可采率
(%)
极值
平均
Ⅳ2-22.2～2.58
2.37(19)
0.11 0.05 72
基本不含夹矸，
结构简单。17.51～23.45
21.09
23.82～31.34
28.16
大部
可采
稳
定
Ⅲ3-1
0.8～2.36
1.22(13)
0.50 0.33 50
一般含1～2层
夹矸。
大部
可采
稳
定3-2
1.15～1.93
1.57(10)
0.14 0.07 98
一般含1～2层
夹矸。
大部
可采
稳
定2、煤层工作面顶、底板分类
1)、直接顶分类
2-2、3－1、3－2煤直接顶初次垮落步距分别为12.73、9.57、10.38m，均
属2类中等稳定型顶板。
2)、基本顶分级
煤矿各煤层基本顶初次来压当量(Pe)均小于895 kN/m2，故各煤层基本顶均属Ⅰ级，即基本顶压力显现不明显。
3)、煤层底板
本区煤层底板主要由粉砂岩、细粒砂岩和砂质泥岩组成。2-2、3-1、3－
2煤层R
P值分别为12.38Mpa、14.55Mpa、20.33Mpa，煤层底板分别属Ⅲa、
Ⅲa、Ⅲb、即较软类底板。
3、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温
1)、瓦斯：各煤层所含瓦斯成份都是以氮气为主，二氧化碳微量，属二氧化碳～氮气带，为低瓦斯矿井。
2)、煤尘
煤层煤尘试验表明：火焰长度≥200mm，岩粉添加量≥60～70%，表明煤层煤尘具有爆炸性危险。在设计和开采煤炭过程中应该引起高度重视。
3)、煤的自燃
2－2、3-1、3-2煤层原煤样与氧化样燃点之差在20～53℃之间。本区煤干燥无灰基挥发分(Vdaf)＞18％，测试煤的吸氧量Vd＞0.70cm3/g，属Ⅰ类容易自燃煤层。煤炭堆放和运输过程中应采取防范措施。
4)、地温
根据邻区钻孔测温资料分析计算，区内地温梯度小于3℃/100m，属地温正常区，无地热危害。
5)、地压：无地压异常。
附：华秦煤矿综合柱状图
第三节地质构造
本井田位于鄂尔多斯台地向斜东翼的陕北斜坡上，基本构造形态为走向北北东、倾向北西西，平均倾角1～3°的单斜构造。延安组为向西南微倾的简单叠置地层，每千米降深 6～8m，区内发育有断层。
根据《陕西省陕北侏罗纪煤田神府矿区三道沟井田勘探地质报告》：二维地震勘探解释推断区内小断层(点)1个，位于华秦煤矿的东部，小断层编号为F73,为正断层，走向NW(与区域应力场方向一致)，倾向SW、倾角75°、呈高角度产出、落差9m，断层(点)由于落差小，对地层煤层的展布形态影响不大，但对未来矿山建设设计与开采有一定影响。
区内未发现大的断裂、褶曲构造和岩浆侵入现象，属构造简单类。
第四节水文地质
1、华秦煤矿属于黄河一级支流窟野河次级支流大板兔川的流域范围。含水层为第四系冲积层潜水和延安组第四段及第五段砂岩风化裂隙含水层段。隔水层为保德红土和基岩中的泥岩和粉砂岩。
地下水的主要补给来源是大气降水。河谷区潜水，地形低洼平坦，第四系松散层孔隙大，透水性好，易于大气降水的渗入补给，黄土梁峁区潜水，总趋势是从地势较高的梁峁顶部及斜坡向沟谷坡边岸、沟谷中心运动，主要以潜流形式向河床排泄。
基岩风化裂隙发育，局部地段覆盖松散层厚度很薄，区内承压水主要以此种方式接受补给。浅层承压水可由地势较高的分水岭部位向沟谷区运
移；即部分地段承压水顶板被沟谷切穿而混入潜水，其次使承压水沿弱含水层或透水“天窗”顶托补给潜水。
2、煤矿内直接充水含水层为煤层顶板砂岩。各煤层顶板砂岩含水层富水性弱，渗透性也很差，对矿井充水不会造成大的水量。煤矿主要可采煤层均位于当地侵蚀基准面以上，因此，大气降水为矿井主要充水因素。
充水通道主要是煤层开采形成的冒落、冒裂裂隙。2-2、3-1、3-2煤层导水裂隙带最大高度平均分别为39.98、28.43、31.00m。
3、根据神府矿区已开采小窑调情况看，凡是煤层处于侵蚀基准面以上，煤层顶板基岩水为主要充水水源时，矿井涌水量一般很小，且易于疏干。矿坑涌水量一般为10～30m3/d，最大涌水量不超过150m3/d。
4、本区地质构造简单，无大的起伏，所有可采煤层的直接充水含水层为顶板砂岩含水层，富水性弱，地下水补给条件差。勘探区水文地质勘探类型应划为二类一型。即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。
5、区内可供利用的临时供水水源，分布于区内河流及较大沟谷一级阶地及漫滩，为全新统冲积层孔隙潜水及基岩风化带裂隙潜水，富水性弱至中等，仅具有小型的零星分散的供水意义。对矿井的永久供水水源，或需要大水量水源，则应考虑利用距府谷县城直线距离约40km，已探明的天桥水源地及孤山川水源地均为奥陶系灰岩岩溶水。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
1、主斜井井筒：巷道布置见《陕西省府谷县华秦煤矿有限公司主斜井井筒开凿平、剖、断面图》［S2182-116-1］
2、井口坐标：纬距(X)：4346115.15
经距(Y)：37462844.60
3、井口标高(Z)：+1231.70
4、方位：345°
5、坡度：-14°
6、严格按中、腰线施工；
附：主斜井工程技术特征及工程量一览表
第二节矿压观察
一、观察对象：主斜井。
二、观察内容
用锚杆拉力计、扭力扳手对顶帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测；用钢尺结合测量点高程观察数据，对巷道高度进行观测以分析顶、底板移近量，对巷道宽度进行测量以确定巷道两帮的移近量。
三、观察方法
测点布置：正常情况下每隔50米做一观察基点，对巷道顶板观察，每3天由技术员对巷道两帮移近量测量一次，观察测量数据记录清楚存档保存；对两帮支护的间、排距、锚固力、预紧力抽查，观察基点尽量选在顶板完好的无淋水地段。
用锚杆拉力计检测顶、帮锚杆锚固力，用扭力扳手检查扭力是否达到要求。每300根锚杆做一组锚杆抗拔力试验，且每次抽查每组不少于3根，所测数据记录在册，并通报队组。
四、数据处理：我们采取边施工、边观测，及时对观测的数据加以分析、判断，并把观测的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施、指导施工。
第三节支护设计
主斜井工程技术特征及工程量一览表
巷道名
称支护形
式
设计
巷道
长度
(m)
掘进
宽度
(m)
掘进
高度
(m)
掘进
断面
(m2)
净宽
(m)
净高
(m)
净断
面
(m2)
喷浆
厚度
mm
砼底
板
mm
水沟
mm
坡度备注
锚网喷
支护
174.9 4.4 3.95 15.3 4.2 3.7 13.6 100 150
200
×
200
-14
°
1)、基岩段
1-1断面，支护方式为锚网喷支护，掘进宽度×掘进高度=4.4×3.95m，掘进断面15.3m2；喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度C20；
3)、铺底及水沟
铺底混凝土厚度150mm，混凝土强度C25；
水沟规格净宽×深=200×200mm，井筒中每隔50m设置横截水沟，坡
度不小于3?。
二、锚杆支护材料规格验算：
基岩段支护形式为锚网喷支护，锚杆采用Φ20mm×2050mmⅡ级左旋螺
纹钢锚杆，三花布置，间排距800×800mm。
1、采用计算法校核锚杆长度
顶锚杆通过悬吊组合梁作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效
果作用，应满足：
L≥L1＋L2＋L3
式中：L——锚杆长度, 2050mm；
L1——锚杆外露长度，取50mm；
L2——有效长度(顶、帮锚杆取免压拱高b)，mm；
L3——锚入岩层内长度，取300mm；
普氏免压拱高
B=[B/2＋Htan(45°-W帮/2)]/F顶
式中:B——巷道宽度,4400mm；
H——巷道高度,3950mm；
f顶——顶板岩石普氏坚固性系数顶，取2；
W帮——两帮围岩的内摩擦角取63.43°。
B=[4400/2＋3950tan(45°-63.43°/2)]/2
=[2200＋933]/2
=1567mm
C=3950×tan(45°-63.43°/2)=933mm
依据上述公式计算得出:顶帮板锚杆长L顶≥2205mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、杆体直径
d=35.52√Q÷δt
=35.52√5×9.8÷400
=12.43 mm 取20mm
式中:Q——锚杆锚固力，5×9.8KN；
δt——杆体材料抗拉强度，400MPa；
3、按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的间排距：
设计计算时令排、间距均为a，则
Q
a=
KHr
=√5×9.8÷(2.5×1.5×2.56×9.8)
=0.72m
式中：a——锚杆间排距，800*800mm；
Q——锚杆设计锚固力，5×9.8KN；
H——冒落拱高取1.5m；
r——被悬吊煤岩的平均容重，取2.56×9.8KN/m3；
K——安全系数,一般取2.5；
0.72＜0.8m 所选排、间距能满足设计要求。
经以上计算，图纸提供的支护参数符合设计要求。根据顶板实际情况，为了保证安全，决定使用：锚杆采用Φ20mm×2050mmⅡ级螺纹钢锚杆，按三花布置，间排距800×800mm；钢筋网采用Φ6mmQ235圆钢焊接，网格100×100mm；锚杆锚固力均不小于50KN，扭距力不小于100N.m；网片铺设的搭接长度为100mm，每隔300mm用14#双股铁丝绞接。
第四节支护工艺
一、锚网喷支护
1、支护参数如下：
1)、锚杆采用Φ20mm×2050mmⅡ级左旋螺纹钢锚杆，锚杆长度2050mm，锚深2000mm，锚杆外露长度为50mm，按三花形布置，间排距800×800mm，12根/排；碟形托板采用Q235钢，规格150×150×8mm；锚杆锚固力均不小于50KN，扭距力不小于100N.m；
2)、钢筋网采用Φ6mmQ235圆钢焊接，网格100×100mm；网片铺设的搭接长度为100mm，每隔300mm用14#双股铁丝绞接。
3)、锚固剂采用树脂药卷，规格为Z2360型，端头锚固，锚杆2卷/眼。
4)、喷射混凝土强度等级不低于C20，喷射砼按要求添加BR-2型防水剂，用量为水泥用量的10%，抗渗标号为S6。喷射厚度100mm。
5)、喷射混凝土强度等级不低于C20，喷射砼按要求添加BR-2型防水剂，用量为水泥用量的8%～10%，抗渗标号为S6。喷射厚度100mm。
6)、铺底厚度150mm，标号为C25。
7)、锚网支护紧跟工作面，锚杆支护距工作面最大距离为2.4米，最小距离为0米。
2、施工工序和工艺过程如下：
交接班→安全检查(敲帮问顶、瓦斯、工程质量等) →临时支护→定锚杆眼位→打顶(帮)部锚杆眼→装填树脂药卷→挂设金属网→安装顶(帮)部锚杆→喷浆。
3、临时支护：
1)、挂设顶网，人工托起顶网，及时窜前探梁，然后用木楔把前探梁与吊环楔实，并使顶网紧贴顶板，移动前探梁时提前在需要移动前探梁的前方安装好备用的吊环，前探梁移动到位确认吊环固定可靠后，立即调整前探梁末端铁链生根点，铁链挂钩生根在与前探梁自由窜动的反方向顶部金属网的十字交点上，并尽量拉紧铁链；
2)、在移动前探梁时，要从外向里在支护完好的情况下进行，班中要经常检查前探梁及吊环的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。临时支护完毕，使用掘进机出煤后进行永久支护。
3、锚网支护工艺
1)、施工顺序和方法如下：出完每茬炮矸石后，初期支护采用MQT-130锚杆机钻安拱部锚杆，边打边安装锚杆，而后在打掘进眼时，利用YT-28风钻打帮部锚杆眼安帮部锚杆。严格执行由外向里的顺序及时钻装。
2)、锚网支护施工工序和工艺过程如下：
(1)、定位：依据激光中心线和锚杆布置图，先定排位，再以间距定出孔位，用自喷漆标记。
(2)、钻锚杆眼：顶部采用MQT-130型风压锚杆钻机打眼，钻杆采用B19中空六角钢钻杆，钻头采用D29mm钻头；帮部采用风钻机打眼。钻眼前首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须进行处理。并按锚深要求在钻杆上作好标记，然后用锚杆钻机垂直(>75°)顶底板钻进，煤电钻垂直帮部打眼，钻进达到设计深度后退出钻杆。施工时由外向里、先顶后帮、逐排钻眼的顺序进行打眼。
(3)、装填树脂药卷：锚杆套上托板戴上螺帽，将树脂药卷插入锚杆眼口，然后用锚杆上端头送入锚杆眼内，再将锚杆尾端套在搅拌器上用风动锚杆钻机顶至眼底。
(4)、挂设网片：人工将网片按照设计要求和搭接关系挂好网片，要求所有锚杆托盘必须压住网片。
(5)、安装锚杆：树脂药卷顶入眼底后，锚杆机升压捅破药卷开启锚杆机(风煤钻)进行搅拌15s，托板紧贴顶板后停机，等待30～40s后开动钻机上紧螺母。树脂达到终凝时间必须用扳手进行二次紧固，达到设计扭矩 200 N.ｍ，锚固力≥490MPa。
掘进过程中如顶板不稳定、离层、局部破碎段要采取临时支护措施加强支护，改变掘支段长，采用逐米掘支施工方案。如遇地质构造带、煤岩
破碎带时,及时与基建工程部联系，以便及时采取与其适应的支护措施和施工方法。
4、喷射混凝土
复喷前必须经技术组验收，经验收合格后，方可进行复喷至设计厚度。分层喷射在移动工作台上进行，与掘进平行作业。
1)、准备工作
(1)、喷浆前，必须对巷道支护情况进行检查，放炮崩坏的金属网必须重新进行挂设，确认锚网安设合格后，方可进行喷砼支护。
(2)、喷射人员要佩带齐全有效的劳保用品。
(3)、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。
(4)、将巷道两帮墙基础挖出，要求基础深度不低于100mm。
(5)、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
(6)、初喷和复喷前检查巷道规格质量，并使其符合设计要求。
(7)、初喷和复喷前必须用风水冲刷岩面，检查巷道规格质量，并使其符合设计要求。
2)、喷浆材料的选用
(1)、水泥规格采用32.5#复合硅酸盐水泥。
水泥进场时，应有合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量和出厂日期进行检查验收。不同规格、标号和出厂日期的水泥，不得一块混合堆放，严禁混合使用，出厂期超过三个月或受潮结块的水泥不得使用，同时进场水泥必须经质检部门复试合格后方可使用。
(2)、细骨料采用中砂或粗砂。
应采用洁净、坚硬、粒度均匀、经试验合格后，方可使用。
(3)、粗骨料：选用破碎石，最大粒径不大于50mm，含土量超标时要过筛。
(4)混凝土拌合：严格执行配合比进行配料。
3)、喷射混凝土的工艺要求
(1)、喷射过程中应先墙后拱，喷射时从墙基开始，自下而上进行，喷拱时，先拱肩部后拱顶；
(2)、喷浆时，喷嘴出口处的风压应控制在0.1～0.4MPa；水压应比风
压大0.1MPa喷浆过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比适量，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
(3)、水灰比为0.4～0.5，坚持随拌料随喷射的原则，拌好的料停放时间不应超过2h；复喷前必须用高压水重新冲洗受喷面。
(4)、喷混凝土比例按水泥：沙：石子=1：2.43：2.43进行，喷射料必须混合均匀。速凝剂用量为水泥用量的3～5%。
4)、喷射工作
(1)、喷浆时应两人操作，一人照明和负责联络，一人持枪自墙基向上按螺旋形轨迹运行，圈径300mm，一圈压半圈，喷头与喷射面尽量垂直，且距离控制在1.2m左右。
(2)、喷浆机操作顺序: 开始: 送水-送风-送电-上料。
结束: 停料-停电-停水-停风。
(3)、向喷浆机上料应连续均匀，上料人员要站在安全地点。
(4)、在喷浆过程中，如发生堵管或突然停风停电时，应立即关闭水阀，枪头向下放置，喷头前方严禁有人。送风送电前必须通知有关人员，防止发生意外。
(5)、发生堵管时，可采用高压风吹法或敲击法处理，但风压应在.0.4MPa以下，同时放直输料管，按住喷头，且喷头前方严禁有人。
(6)、喷浆时如遇超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射；喷浆时严格执行除尘及降尘措施。
(7)、喷射前，在喷射地点铺设旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%，回弹料可掺入料中继续使用，但掺入量不得超过30%。
(8)、喷射砼应一次喷够要求厚度，采用分次喷射时复喷时间间隔不超过2小时，否则要重新洒水冲洗后再补喷复喷。
(9)、对渗水、漏水段采取排、堵结合的方法处理，在渗漏水地点先埋设导水管，周围用混凝土喷射，喷射时应由外向内依次进行，必要时可分次喷射，当混凝土形成强度后，再用砂浆封孔；
(10)、围岩渗水、涌水处要插导水管处理，喷砼时适当减少给水量、增大速凝剂掺量。
(11)、停止喷浆时应将机械和水环清理干净。
(12)、喷砼结束2小时后开始洒水进行养护，养护时间为28天，7天内、每小班洒水养护1次，7天后每天洒水养护1次。
5)、喷射质量：喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无“穿裙”、“赤脚”。
4、锚网喷支护以及加强锚固力的检测等规定
锚杆必须按规定做拉力试验。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下现场用锚杆拉力器做锚杆拉力试验，用锚索涨拉仪检查锚索的预紧力。
锚固力要求为：巷道每进15米应做一次锚杆拉力试验每组不少于3根。对锚固力不合格的锚杆要进行补打，确保锚杆支护效果。
三、施工混凝土底板，具体施工工艺及施工要求如下：
根据本工程实际情况，在主斜井掘进到位后，一次性浇筑砼底板。
1)、顺序
施工准备→砼底板基础处理(清淤泥、拉底、填底)→底板基础联合检查验收→支模→模板验收(纵向顺直，横向水平) →砼浇筑→养护→竣工验收。
2)、清淤泥
有水的地方先设泵集中排水，然后采用人工配合ZL-20型装载机清淤泥, 装入胶轮车排出地面。
3)、起底钻眼爆破
(1)、炮眼布置根据现场情况确定，严格控制炮眼间距和炮眼装药量，减少炸药消耗量，提高放炮效果。一次装药必须一次起爆。
(2)、采用手持式风煤钻打眼、2#煤矿许用乳化炸药、1～5段毫秒延期电雷管、MFB－200型起爆器起爆，采用正向装药。
4)、垫底
需要垫底处，首先选用碎石垫底。如果垫底厚度大于200mm，则采用片石沙浆填底。垫底要求平整、密实，不得高出模板底线。
5)、模板安装
(1)、采取后退式施工，即由内向外施工，砼底板基础每循环段处理长度不大于100m。
2)、模板支设与拆除
(1)、经有关部门验收基槽合格后，严格按照图纸设计相关尺寸进行支模，模具和模板一定要固定结实，确保浇灌时不移位，浇灌时、浇灌后，要认真检查，发现移位，必须及时采取措施复位。
(2)、支模时底板必须整平，施工前将底板浮煤和淤泥清理干净，对底板凸凹不平的部分用砾石回填。
(3)、支模模板：根据施工地板厚度选用适当型号的、长6.0m平直的定型槽钢模板，使用前必须刷油。模板安装时，按放线位置把模板放在基层上，用水平管检查其横向水平高差，同截面内模板高差应保持水平，纵向应拉线检查，保证50m内边沿顺直，当进行下一循环支模时，纵向拉线检查起点应前移10m，使两次支模交接处保持顺直。模板校核完毕后，模板内、外必须每隔2m用钢钎打入基石加以支撑固定，后背采用50mm×50mm 方木顶撑牢固，不得用矸石代替钢钎支撑，防止矸石浇筑在砼内，以保证砼断面尺寸。砼底板沿纵向分两次支模浇筑，确保砼底板的平整度，以保证运料、排煤(矸)进车需要。
(4)、验模板：支完模板后先进行自验，巷道高度、砼底的宽度、厚度、坡度、基槽的密实度都必须符合设计．然后通知有关部门进行检验，检验合格后才能浇筑砼，在未验模的情况下绝对不允许浇筑砼。
(5)、模板支设要过渡平缓，起伏不能过大。
6)、砼浇筑
(1)、施工前材料及设备准备工作
设备：搅拌机械采用JS350搅拌机2台，振动棒4台，平板震动器2台；
材料：
a、水泥规格采用PC32.5R普硅酸盐水泥。
水泥进场时，应有合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量和出厂日期进行检查验收。
不同规格、标号和出厂日期的水泥，不得一块混合堆放，严禁混合使用，出厂期超过三个月或受潮结块的水泥不得使用，同时进场水泥必须经质检部门复试合格后方可使用。
b、细骨料采用中砂或粗砂。
应采用洁净、坚硬、粒度均匀、经试验合格后，方可使用。
c、粗骨料
选用破碎石，最大粒径不大于50mm，含土量超标时要过筛。
d、混凝土拌合：严格执行配合比进行配料。
(2)、砼搅拌和运输
a、砼拌合采用机械搅拌，搅拌站设在井口附近。
b、投入搅拌机拌合物数量，依据配合比用量上料。
c、砼原材料按重量的允许差，不得超过下列规定：
水泥±1%，粗、细骨料±3%，水±1%
d、砼搅拌每盘的搅拌最短时间为100秒，最长时间不得大于300秒。
e、砼运输：砼拌合物从搅拌机出料后，装入胶轮车运至工作面，浇筑点进行摊铺、振捣、抹面直至完毕，最长时间不得大于60分钟。
(3)、砼浇筑作业
砼浇筑时应检查模板，保证模板横向水平，纵向顺直。经监理、矿技术人员现场检验后达到设计要求时方可进行砼浇筑作业。摊铺厚度应考虑捣密实预留高度，一般预留高度为20mm。
(4)、振捣
砼捣固用平板震动器配合插入式振动棒捣固，振捣器每一位置振捣的时间，应以拌合物停止下沉，不现冒气泡，并泛出水泥浆为准，并不宜时间太长。
振捣好的砼面人工用108铁滚子找平泛找平、用木抹子抹面、拉毛，并应随时检查模板，防止有下沉变形或松动，如有以上现象，应及时纠正。
(5)、拆模及养护
砼强度达到设计强度的70％时才能拆除模板，以防过早拆除损坏砼边。打好的砼底板在拆模后，必须连续养护七昼夜，每天浇水养护次数不得少于4次。砼底板未达到设计强度时，不得行车。为保证砼质量，砼施工完后，派专人看守，以防被损坏面层。
以拌合物停止下沉，不现冒气泡，并泛出水泥浆为准，并不宜太长。
(6)、砌筑水沟前，应将水沟断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按设计位置铺好底，沟底表面应光滑平整，水沟帮面浇砼时，应边浇边灌，边捣固，使其保持平整，无错口或台阶。
第四章工程施工方法及工艺
第一节施工方法
一、巷道施工方法
副斜井起底施工作业规程
西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司位于阳城县城北西约5km处，行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km，陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过，经此公路可直达阳城、晋城、侯马等地，并与侯马一月山铁路、太原一焦作铁路连接，晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过，区内交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处，原孔坪煤矿主斜井井筒，距回风立井500余米。（平、剖面示意图附后） 四、巷道断面图（附后） 副斜井井筒表土段规格表 1 副斜井井筒表土段工程特征表 2
副斜井井筒基岩段规格表 3 副斜井井筒基岩段工程特征表 4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表 5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表 6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表 7 副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表 8
第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 （1）地质构造 井田位于晋获褶断带西侧，受区域构造的影响，井田内构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造，背斜轴在井田中部，向斜轴在井田西部，地层倾角较缓，一般为1～7°。井田内发育大小四条正断层，界内未发现环形陷落柱和岩浆活动，总体构造属简单类型。 （2）巷道围岩特征： 二叠系下统山西组（P1s），连续沉积于太原组之上，为一套陆相碎屑岩含煤沉积，为区内主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成，夹0～2层不稳定的煤线，3号煤层下部至太原组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成，厚9.52m。本组厚度～55.57m，平均47.18m。 二、地质柱状图（示意图）
斜井安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A77706 斜井安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
斜井安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项： 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在； 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油； 3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象； 4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是
否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常； 5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。（以最慢速度试验自动安全门工作是否正常）。 四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项： 1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车； 2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号；
井底煤仓施工作业规程
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -
煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -
主斜井井底车场掘进作业规程[1]
山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日
审批意见一、矿长 二、总工程师
主斜井井底车场施工作业规程审批表
目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00
斜井信号工操作规程实用版
YF-ED-J6169 可按资料类型定义编号 斜井信号工操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
斜井信号工操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格，取得操 作资格证，持证上岗。 第2条必须熟悉本斜井提升设备及信号设 施等情况和《煤矿安顿规程》的相关规定，集 中精力，按照本规程要求和各局、矿统一规定 的信号种类、标志等有关规定，准确无误地发 送信号。 二、安全规定 第3条提升信号的设置，必须声光齐全， 通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷，要设置
红灯信号，行车时红灯亮，严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定。 第4条连续牵引车、架空乘人装置等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验（试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行），确认正确、灵活、畅通后，方可作业。 第5条收到的信号不明确时不得发送开车信，应用电话或其他方式查明原因，并且废除一次信号，重新发送。 第6条发出信号后，发出提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。
井底煤仓施工作业规程
井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤
斜井安全作业规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A45791 斜井安全作业规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
斜井安全作业规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施，防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的，在斜坡道不同位置要设置会车场，并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台，会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时，人员不准站在车的两侧或在车后停留，防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中，人员不得在车后尾随或行走，禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车
主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能，能独立操作，会判断一般故障，知道主要部件构造和动作原理，以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格，并取得合格证后，方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时，严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。
2、交班司机操作，双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常，双方在交接记录内签字，否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理，交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确，电压满足使用要求，调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。
东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
斜井安全作业规程
斜井安全作业规程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
斜井安全作业规程 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施，防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的，在斜坡道不同位置要设置会车场，并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台，会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时，人员不准站在车的两侧或在车后停留，防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中，人员不得在车后尾随或行走，禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车时，车轮必须用可靠的物体阻牢，防止发生溜车危险。 七、在斜坡路上同方向行驶的车与车之间必须保持100米的安全距离，严禁抢道会车，空车要给重车让路，严禁在斜坡路上熄火溜车滑行。
八、斜井要按设计形成两个以上能够与地面相通的独立行人的安全出口。 九、斜井要建立完善的通风设施，独头作业面必须采取局扇通风或混合式通风。 十、斜井工作面使用行灯必须为36伏电压照明，主巷道照明线路应使用防水电缆，并固定吊挂在车辆不能碰撞损坏的岩帮上。设备配电装置应单设硐室，安装在配电柜上，并有可靠的防水保护装置。严禁裸露，防止发生触电。 十一、斜井放炮应由爆破组长指挥，并在主要巷道通道口或一定位置设立放炮警示危险标志，井口应安排警戒人员看守。放炮前必须通知各作业面人员到达安全地点后，方可指挥放炮。 十二、所有作业人员入井前，首先要检查确定作业面的安全情况，排净炮烟，撬净巷道和作业面顶、帮浮石，安全可靠后方可正常作业。 十三、斜井采矿作业应按采矿设计规定进行施工，严禁乱挖乱采。 十四、斜井安全检查制度
斜井安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 斜井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3642-22 斜井安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项： 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在； 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油； 3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象； 4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常； 5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。（以
最慢速度试验自动安全门工作是否正常）。 四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项： 1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车； 2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号； 3、绞车运行时，司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位； 4、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂后伤人； 5、提升速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛； 6、发现启动困难或其他不正常现象时，应及时查明原因；正常运行期间若自动切断电源而被迫停车，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车；
掘进作业规程
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
副井扩砌作业规程
山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩巷 作 业 规 程 二〇一一年五月
山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩砌掘进作业规程宁煤集团公司签字会审表 山西宁煤集团张家沟煤业有限公司
副斜井扩巷作业规程矿会审签字表
第一章编制概况 第一节概述 一、井筒名称。 山西宁武张家沟煤业有限公司兼并重组整合项目设计副斜井。 二、扩掘目的用途。 扩掘目的是为矿井形成90万吨/年生产能力，达到材料、设备的下放，通风行人，辅助设施的提升等需要。 三、井筒长度及服务年限。 井筒扩掘长度215米，服务年限12年。 第二节依据 一、矿井兼并重组整合项目设计说明书及批准时间《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》由山西中远设计有限公司，编制完成，批准时间为2010年9月14日。 二、地质报告及批准时间。 《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》由忻州市煤田地质勘探队编制完成，批准时间2010年7月1日。 三、矿压观察资料。 从副井现状观测，围岩压力未发生变化，较稳定。
第二章地面和井下位置及地质情况 第一节地面和井下位置及井下邻近井巷情况副斜井口位于地面工业广场西侧，井口标高1538.6米，地势西高东低，距主斜井140米，距新掘回风竖井100米。 副井井底为材料运输大巷，总长510米，副井底部有平车场。材料运输大巷上部为井田边界和古空区。 井上下对照关系情况表 第二节煤层赋存特征 一、煤层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 本井田批准开采侏罗系大同组2#、3#煤层，煤层走向北东NE、倾向南东SE单斜构造，倾角12°--29°。西南地层倾角较大，东北较小。煤层厚度2#煤4.56—7.69米，平均5.4米。3#煤1.02—1.7米，平均1.46米。两层煤层稳定可靠，结构简单。2#与3#煤层层间距36米左右，层位稳定。 2#煤为亮黑色节理不发育，煤质较硬，硬度3.5、性脆易碎、质轻污手，属自然煤层，煤尘具有爆炸性。2#煤层内含有一层夹矸，厚度为0.24—0.35米，煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为中细粗砂岩，底板为泥岩。 2#煤层特征情况表
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构，配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公
会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训，并考试合格后，持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身；每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。
掘进作业规程范本3
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
副斜井临时水仓施工安全技术措施
副斜井临时水仓施工安全技术措施 施工地点：副斜井192米处 施工单位：xxx项目部综掘二队 施工负责人： 技术负责人： 编制日期：
副斜井临时水仓施工安全技术措施 为了不影响副斜井正常掘进，在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室，特编制此施工安全技术措施。 1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净，找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。 2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮，防止掉顶片帮伤人。 3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m)，并正常使用好临时支护。 4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护，锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆，L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜，药卷使用3卷MSK2360，锚固力不低于7吨；金属网为Ф6㎜@100*100㎜，压板为150*150*10㎜金属钢板。 5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面，净断面为B（净）*H（净）=4.6m*2.8m，深4.5m，水窝位于水仓硐室左帮，水窝宽度：宽1000㎜，长1500mm，深800mm，钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置，长1000mm，宽500mm，高2000mm（见附图）。 6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作，L=9300㎜。 7、永久支护采用锚网加锚索支护，即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。具体情况和副斜井作业规程相同。
8、永久支护的施工工艺 锚网支护：安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。 锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。 9、永久支护的质量要求 (1)、锚网加锚索支护： 锚杆要紧贴金属网及岩面，间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°，锚杆露出托盘小于50mm，托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。初喷砼必须在30mm以上。 (2)、锚杆拉力：岩石顶、帮锚杆锚固力不得低于7T。 (3)、金属网搭接长度为100㎜，间隔300㎜用16#双股铁丝进行联网。 (4)、金属网必须紧贴岩面，如遇有局部掉顶，必须紧贴掉顶部位按设计要求打支护锚杆进行支护，然后按照巷道净尺寸要求对掉顶部位进行造型，使巷道整体达到设计要求。 (5)、锚索安装深度应不小于9米，允许偏差0～+200，孔距允许偏差±100；锚索外露长度不大于350mm。锚索的大小垫板要齐全，并紧贴岩面，锚固力不低于12T。 (6)、喷射混凝土料的配合比采用425#普硅水泥:中粗砂:石子（粒径5～15mm）=1：2：2；喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面或二次喷浆面，喷浆时喷头必须垂直岩面或喷浆面，喷头与岩面或喷浆面的间距为
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程(新编版)
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0633
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规 程(新编版) （一）爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。 （二）运送材料必须遵守下列规定： 1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。 2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐笼内。 3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 4、斜井提升的材料，必须捆牢，禁止超高、超宽，较长的材料
要采取防止下滑的措施，禁止在斜坡上装卸材料。 （三）运送设备时，必须遵守下列规定： 1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。 2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。 （四）竖井和斜井提升设备材料时应遵守下列规定： 1、提升设备材料的罐笼和斜井的车辆，严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备，但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
最新主斜井甩车道施工作业规程
主斜井甩车道施工作 业规程
施工措施（方案）报审表 工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏
矿长： 总工程师： 矿分管副书记： 矿分管负责人： 生产副总： 安全矿长： 技术矿长： 机电矿长： 生产技术科： 安全通风科： 机电科： 驻主斜井安全员： 石板沟煤矿主斜井
监理方审批栏现场监理工程师： 总监理工程师： 石板沟煤矿主斜井
施工方审批栏 编制： 审核： 施工队长： 安监队长： 调度： 总工程师： 项目经理： 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重
庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细—
新副斜井运输安全技术措施示范文本
新副斜井运输安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
新副斜井运输安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为规范我队副斜井主提升绞车运输管理，提高运输工 作质量，保证副斜井绞车运输作业的安全，特制定本专项 作业规程： 一、运输系统概述 我矿副斜井运输巷顶部采用石块砌碹下部采用锚喷支 护，巷道断面13.72m?，全长450m，坡度22.4°，服务于 生产线辅助运输，使用JK-3.5×2.2P单绳缠绕式矿井提升 机，绞车动力供电系统采用高低压变频器供电，PLC编程 控制，绞车钢丝绳38NAT6V*34+FC-ZZ，轨距600mm， 轨枕为水泥轨枕，间距600mm，井口变坡点处使用自动阻 车器，坡中使用八道感应自动式挡车栏，斜巷为单钩串车 运输，采用43kg/m型轨道。（以上内容中附图可见）
二、运输线路 副斜井井口房---------副斜井井底车场 三、绞车技术性能参数 JK-3.5×2.2P单绳缠绕式矿井提升机 设备型号 JK-3.5×2.2P 提升方式斜井单钩串车提升距离 450米 井筒平均倾角 22.4°滚筒直径 3500mm 钢丝绳最大直径￠38mm 制动闸型式闸块制动钢丝绳最大速度 3.43m/s 牵引力 170KN 生产厂家中信重工机械股份有限公司生产时间 20xx 年2月减速机型号 S/N-JKD450282403.01.001 配用电机型号 YPKK630-12 电机功率 630KW 电机转速 497r/min
斜井运输安全
山西长治联盛西掌煤业混合提升斜井运输安全技术措施 一、概述： 混合提升斜井提升系统分为皮带运输和轨道运输两种方式，分别担负着运煤和下料以及运送施工人员的工作，我单位承建的混合提升斜井延伸段工程在混合提升斜井运输方法的基础上增加了绞车和刮板运输机运输矸石，为了更好的使混合提升斜井提升系统发挥最大的效能确保安全运行，为了运行间的安全，，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。 二、安全技术风险分析及预防措施： 1、可能导致机械伤害事故： 危险因素：设备的转动部位，设备的提升、下放或放飞车。 风险：可能出现设备转动、移动部位造成施工人员被转动部位挤 伤等飞械伤害。 预防措施：防范措施：系统有施工人员施工时，安全闸应制动， 闸住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌，工作完毕后，摘除警示牌，并应按操作流程启动。 2、可能导致冒顶片帮事故 危险因素：井身内喷皮破碎离层。 风险：可能导致人员砸伤等事故发生。 冒顶片帮防范措施：做好井身的巡查，发现有裂隙浆皮，及时捣 顶处理，防止冒落砸伤人员或设备。
3、可能导致滑倒摔伤、碰伤事故 危险因素：人员在有水或油迹的场所行走。 风险：可能出现由于现场油脂溅出，淋水造成地面滑使施工人员 滑倒摔伤或被机械设备尖锐棱角划伤、碰伤。 防范措施：现场保持洁净，禁止将油脂溅出，各类人员加强自保，防止滑倒摔伤。 4、可能导致起重大件伤害事故 危险因素：起吊作业 风险：由于起吊物偏摆或吊索断裂等，可能对站在起吊物的正下方对偏摆范围内的人员造成人身伤害，施工中加强管理，防止类似事故的发生。 防范措施：首先检查悬吊梁的强度和稳定性，起吊时物体下方及偏摆范围严禁进行其它工作，施工人员站在安全位置，拉小链时双手均匀用力，要严格按照操作规程操作。 5、可能导致坠落伤人事故 危险因素：高空作业，井身施工及违章行人。 风险：人员在高空及井身内作业不配带安全带，人员违规进入防护遮拦而造成坠落伤人事故。 防范措施：严禁无关人员进入井口危险区，严禁冒险作业，登高作业超过两米高的地方必须使用保险绳，严禁防护措施不到位施工。