公路施工作业指导书汇编
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1. 干振法挤密碎石桩施工
作业指导书
挤密碎石桩在软基处理中采用干振法或水冲法施工。目前在公路工程采用干振法施 工较多，下面就介绍干振法挤密碎石桩施工。
1施工前的准备
1. 1施工准备
1.1.1收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物 等资料。 1.1.2编制施工组织设计或施工大纲。
1.1.3根据施工路段的长度、挤密碎石桩的桩距、布置形式和布置原则，绘制桩位 图。 1.1.4材料试验：碎石的最大粒径不大于5cm 含泥量〈10%,不能有严重风化颗粒。 1.1.5需采用与成桩直径相应的管径的电动振动沉管桩机。如成桩直径为
50cm,机型
可选用DZ-40Y （管径为377mm ）:如成桩直径为60cm,机型可选用DZ-60Y （管径为426mm ）
1.1.5.1机械锤重》35KN,激振力》280KN,配套发电机功率 昌20KW 1.1.5.2 容积相等的小推车数辆。 1.1.5.3 桩尖须采用平底合页式。
1.1.6根据桩径、桩长、桩管直径及小斗容积，计算每延米桩所需的碎石数量和小推 车车数,每根桩的车数及每根桩的反插次数和反插长度。
1.1.7场地整平和布点，根据设计图纸对施工场地进行整平和压实，然后根据桩位 图，在原地面用石灰将桩位标出。
1.2试验段施工
1.2.1根据地质资料，选择一段具有代表性的施工段。
1.2.2在施工前，对试验段进行钻探取样，以便准确掌握软土层分层位置及厚度
，对
土样进行试验测出各层土的天然含水量。天然密度、粒径组成、液塑限、孔隙比、饱和 压缩模量等。 1.2.3在施工前，还须进行现场原位测试，测试项目包括标准贯入、瑞利波波速测
度、
1.2.4试验段严格按照设计文件规定的投石量、反插长度、反插次数、施工顺序施
125施工结束15天后.对试验段边行试验，试验项目比施工前试验项目增加对桩身的重II型静力触探试验。
126写试验总结报告，在报告中须将软土层经处理后达到的效果，加以说明，同时要明确验收标准。正常施工段的验收标准包括：不同土层的标准贯入数桩身的，重U型触探数和复合地基的瑞利波波速。
2、碎石桩施工
工艺流程：按机就位f振动下沉桩管f提升桩管f灌料f振动拨管f二次投料f振动拨管f 三次投料f反插f下一根桩施工
2.1桩机就位：桩管应正对桩位，桩管垂直度应W 1.5%。
2.2振动下沉桩管：边振动边下沉至设计深度，每下沉0.5m留振30秒。
2.3提升桩管：达到设计深度，曾振30秒后，稍提升桩管，使桩失打开。
2.4灌料：停止振动，灌料直至灌满为止。
2. 5振动拔管：启动拔管，拔管前留振1分钟，以后边振动边拔管，拔管速度需均匀且每拔管Im留振1分钟
2.5.1根据单位设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管
内碎石全部投出。
2.5.2提升和反插速度必须均匀。
2.6二次投料：提升桩管，开启第二投料口并停止振动，边行第二次投料直至灌满。
2.7振动拔管：启动拔管，边振动边上拔，并进行数次反插，至管内碎石全部投出，反插深度应小于桩管长度的一半：
2.8三次投料：提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料（第三次投料）直至地表。
2.9反插：启动反插，并及时进行孔口补料至该被设计碎石桩用量全部投完为止：孔口加压至前机架抬起，完成一棍桩施工。
2.10施工过程中应及时挖除桩管带出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。
2.11施工过程中应记录：沉桩深度，制桩时间，每次碎石灌入量。
2.12施工过程中如发现土层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应立即停工，并报
告监
2.13施工完毕，整平场地，测量标高，整理施工记录。
3、质量检验
3. 1施工过程必须严格执行施工工艺，检查施工记录，施工完毕必须进行检测，以检验处理效果。
3. 2检检方法
3. 2. 1单桩碎石灌入量检查。
3.2 . 2对桩间土采用标准贯入试验。
3.2 . 3采用瑞利波法（SASW）检验复合地效果。
3.3检测肘间：在施工结束15天后进行。
3.4检验频率
3.4.1单桩碎石灌入量检查按规定频率，随机抽查。
3.4.2标准贯入试验以桩数的1%空制:孔位随机布置,特殊地带适当加密。
3.4 . 3瑞利波法按1点/40m，在中心线两侧各15m处交叉布点.
3.5检验标准：根据试验段所确定的标准。
碎石桩施工工艺流程图
2. 粉体喷射搅拌桩施工
作业指导书
粉体喷射搅拌桩是利用专门设备借助于压缩空气，将水泥喷射至被加阔的深层软士
中原位搅拌、压缩，并吸收周围水份，产生一系列物理化学反应形成一定强度的桩体，以加国软土地基。
1. 一般规定
1.1施工必须确保施工质量，科学地做好施工组织设计，加强工地技术管理，严格按照有关的操作规程实施，认真做好工程质量检查和验收工作。
1.2粉喷桩施工前,应先完成下列工作：