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T梁吊装方案

T梁吊装方案
T梁吊装方案

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、施工工期安排......................... . (3)

4、施工准备 (3)

4.1 技术准备 (3)

4.2运梁拖车选用 (3)

4.3 吊车选用 (3)

4.4 吊装重量检算 (4)

4.5 钢丝绳选用 (6)

5、施工方案 (7)

5.1 施工部署 (7)

5.2 T梁吊装施工流程图 (7)

5.3 T梁吊装顺序 (7)

5.4 运梁 (7)

5.5 T梁吊装 (9)

6、T梁吊装质量控制措施 (10)

7、T梁吊装安全保证措施 (11)

8、环境保护及文明施工措施 (13)

9、施工方案工程量合计 (14)

唐家沟中桥预制T梁吊装专项施工方案

1、工程概况

成都第二绕城高速K99+961.8唐家沟中桥总长97m,桥梁上部结构采用跨径3×30m预制C50混凝土T梁,下部采用柱式墩、桩基础,桥台采用桩柱式桥台。预制T梁长度为29.92m,梁高2.0m,共计42片。共设置边梁12片,中梁30片。由于本桥第三跨上方有一处220KV高压线(尖峰线,权属眉山电力局)横跨,距梁顶高度为4.8米,架桥机直接架设存在较大的安全隐患,同时将会对高压线路造成损坏。为保证工期顺利完成,经与业主,监理单位、电力单位等相关部门研究,协调后决定采取吊车吊装方案施工,在吊装架设第三跨时协调电力部门停电施工。预制边梁最大吊装重量为749KN,中梁最大吊装重量为756KN。

2、编制依据

(1)《成都第二绕城高速公路西段设计文件第三册》;

《成都第二绕城高速公路西段30米装配式预应力混凝土简支T梁》。

(2)现行国家、交通部、地方政府颁布的有关技术规范、标准。

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2004)

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《起重机设计规范》GB/T 3811-2008

(3)唐家沟中桥施工现场实际情况及对现场周围环境的调查资料等。

(4)本公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。

(5)成都市工程建设质量监督、监理办法。

(6)国家及当地政府有关部门在施工安全、质量、职业健康及环境保护和水土保持等方面的法律、法规和相关规定与标准。

3、施工工期安排

本桥T梁吊装施工计划2014年 3 月 1 日开始,2013年 3 月25 日完成,计划工期 25 天。

4、施工准备

4.1 技术准备

组织有关技术人员全面熟悉核对设计文件,充分了解设计意图,复核桥中线、高程及跨度。精确测出支座垫石标高,若支座垫石的标高误差较大时,可用环氧树脂砂浆调平。将设计图纸上标明的支座中心位置标在支撑垫石及橡胶支座上,确保T梁吊装时支座中心线同垫石中心线及梁底预埋钢板中心线重合。

4.2运梁拖车选用

根据现场条件限制,本工程采用轮胎式运梁车运输,前车驱动和转向,

该车牵引动力为420马力,承运重量为100t,爬坡能力纵坡5%,横坡8%。

T梁最大吊装重量756/9.8=77.15t<100t,故满足要求。

4.3 吊车选用

根据现场条件限制及我部自身施工能力要求,拟采用2台徐工QY70t吊车进行T梁吊装作业,QY70t吊车性能表如下表所示:

徐工QY70吨吊车起重性能表(t)

4.4 吊装重量检算

一片T梁最大吊装重量为77.15T,根据吊车吊装性能表得出吊车作业半径为4.5m,由于该桥处在河流上方,河岸到桥台处高差较大,T梁无法从便道运至架梁位置,该处采用导梁进行引导吊车配合进行架设。

由于该桥处于河道和水田上方,在吊车进行吊装时原地面无法达到吊车架设要求,故该桥第二、三跨应进行基础处理,处理方式为挖除原水田淤泥回填砂砾石,处理宽度为33.5米,长度为60米,深度为1米。

基础处理工程数量表

根据施工图设计计算需吊装的墩柱挡块至原地面最高为8m,T梁高2m。T 梁吊装过程中吊钩至梁顶高度为0.6*sin60°=0.52m,吊车高3.86m,预留3m 吊装钢丝绳及挂钩长度,如下图所示:

则作业半径为5m 时,吊车作业时需要的主臂长度:

m L 9.75)86..310(22=+-= 7.9m <11m ,故满足要求。

4.5 钢丝绳选用

T 梁每端采用2根兜托钢丝绳,用于兜托吊装钢丝绳长5.5m ,起吊时与梁板顶面夹角为60°,则单根钢丝绳承受荷载为:

P1=P2=77.15×10/8/sin60°=111.36kN

取安全系数K=5,查《钢丝绳容许拉力表》,选取直径为33.0mm ,钢丝总断面积为413.73mm 2,规格为6×61+1的钢丝绳。

5、施工方案

5.1 施工部署

我部T 梁吊装拟采用2台汽车吊车同时起吊,先用运梁车将T 梁从预制

60°

P

P2P1

场运至0#桥台附近,再用2辆吊车分别于每片梁两端起吊将T梁一端架设于导梁上,利用导梁将T梁一端滑送至1#墩位,这时一台吊车位于0#桥台,另一台吊车位于1#墩同时起吊进行T梁安装。

5.2 T梁吊装施工流程图

5.3 T梁吊装顺序

每跨吊装顺序为:第一跨→第二跨→第三跨,吊装完一跨后及时按设计图纸将横隔板主筋焊接好。

5.4 运梁

运梁过程中应注意以下事项:

运梁车装梁时,梁片重心应落在台车纵向中心线上(台车方向调整装置的中点上),偏差不得超过20mm,装好梁后,必须用钢丝绳或手拉葫芦捆缚好,以防梁的倾覆。梁片与台车支承间应垫放硬木板或纤维层胶皮,以保护梁片

混凝土。运梁车稳固措施见下图:

(2)运梁车及吊车驾驶员必须有相应的特种作业操作证,杜绝无证上岗。运梁车使用前,操作人员必须检查运梁车运动部件下列情况:轮胎气压是否足够、引擎水箱是否够水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、方向调整装置是否完好,如不合格严禁进行施工。

(3)由于从预制场到唐家沟中桥部分路基未铺设水稳层,运梁车通道要求严格,因此专门配备机械对运梁便道进行修整及维护,对运梁车运行经过的道路必须检查,有路障及时清除。

(4)桥梁承载时必须处在1档位置,以防承载后车辆滑行,确保安全。停车后档位必须处在有档位置及手动处在制动位置。

(5)运梁车在运行过程中,必须有专人随车观察和监听,发现有异常情况或有异常声音应立即通知驾驶员停车,并放好止轮器等排除故障后才能继续运行。

(6)运梁车所运的梁上不能放置杂物、工具等。

(7)为避免车辆在行驶下坡时产生较大的惯性力矩和事故的发生,严禁使用离合器及空挡来达到提高速度和节省油耗的运行方式。

(8)在梁的装运及运送过程中,钢丝绳在与梁下部接触的地方应采用护角铁瓦保护,上部与钢丝绳接触处采用木板保护,防止钢丝绳对梁体造成损坏。

5.5 T梁吊装

(1)吊车位置布置

吊车作业半径为4.5m,考虑到两辆吊车分别在30mT梁两端同时起吊,其中一台吊车停靠于墩身下,另一台吊车停在桥台后。吊装作业时,吊车支腿必须打开并用枕木垫在支腿下方,保持吊车平稳,防止倾覆。

(2)T梁吊装

1)两台吊车自行移位至吊装位置,运梁拖车沿线路走向驶入作业场地,做好吊装前各项准备工作。T梁起吊时,两台吊车应有专人统一指挥。起重吊装作业人员应精神集中、听从指挥,指挥信号应准确、安全可靠。T梁起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。严禁将T梁长时间悬吊在空中。

2)试吊:首先两台吊车落钩,系好钢丝绳后,吊车缓慢起钩,待两车受力分别在38.6t左右时,1#吊车停止动作,由2#吊车继续缓慢起钩,待T 梁端头离开梁车后时,2#吊车停止动作,然后1#吊车缓慢起钩。两端端头均离开梁车后,两侧吊车同步缓慢起钩,当T梁起升距梁车5-10厘米后,两台汽车吊车停止起钩,停顿3-5分钟检查机械设备变化情况有无异常,绳扣是否牢靠,车身有无倾斜,钢丝绳是否脱槽,确定一切正常后才能继续起吊。

3)T梁架设就位:两台汽吊车继续起钩,当T梁起升至距运梁车面1.0m 左右后,吊车停止动作,待T梁平稳后,检查运梁车与梁体是否有接触,确认后运梁车缓慢驶离。1#吊车将T梁一端放置于导梁上,2#吊车配合导梁将T 梁送至1#墩位置,1#吊车移动到1#墩位置将T梁一端提升至离开导梁,两台吊车配合将T梁安放于预定的支座上。

4)T梁固定,用事先准备好的等高木块支垫T梁下沿。梁片架设顺序由内边梁至外边梁逐片进行架设,架设使T梁不倾斜确保T梁安全。以同样的方法把第二片T梁边梁安装到位,及时连接梁体纵向湿接缝钢筋。同时做好方木斜撑,使其成为一个整体。斜撑待横隔板连接完成后方可拆除。

5)考虑到2#吊车上桥作业,为确保安全,每跨T梁架设完毕后及时进行纵向湿接缝施工,待湿接缝砼强度满足设计要求后,进行下一跨T梁吊装。

6、T梁吊装质量控制措施

(1)将预制梁从堆放场地运到安装现场过程中应注意预制梁移运的支撑位对称一致,用斜撑或托架使其稳定。并应用钢丝绳将梁体牢固地绑扎于运梁拖车上,防止其倾倒造成事故。拖车的长度应满足支撑点间的距离要求,T梁装车时需均衡放置,使车辆承重均匀,支撑点需垫上麻袋或木楔;支撑处梁体应加活动转盘,以免转弯时损伤构件,运梁转弯时由专人指挥,认真操作。

(2)吊装应注意的质量问题:吊装前应对预制梁进行全面的质量检查,对装运过程中产生缺陷变形的预制梁予以校正、处理符合要求方可使用;预制梁就位时必须设专人对线定位,确保安装质量;预制梁平放时强度较差,吊装时要注意吊点匀布,避免预制梁变形。预制梁吊装质量要求:梁体起吊时不得发生扭曲和损坏;梁体安装必须平稳,支点处必须接触严密、稳固;预制梁吊装完成后必须有临时稳固措施;伸缩缝必须全部贯通,不得堵塞或变形;活动支座必须按设计要求润滑;梁体安装允许偏差应符合施工规范要求。

(3)梁体的绑扎是运输、吊装顺利安全进行的重要保证,施工时注意

做到:梁体绑扎牢固,梁体较小者可采用2点绑扎,尽可能做到2点受力均匀一致。绑扎点与构件的重心互相对称,绑扎点中心对正构件重心,并高于构件重心,使构件起吊后平稳,不致翻转造成事故。绑扎梁体时,吊索与梁体之间应铺垫麻袋、木楔以及防滑垫料,以免磨损吊索或夹伤梁体。绑扎和起吊用的吊索、卡环、绳扣和梁体预留吊环等的型号规格均通过计算确定,施工中严格控制不超过安全荷载规定。

7、T梁吊装安全保证措施

(1)施工前必须认真对现场职工进行吊装安全技术知识教育,并根据工程项目内容和特点,做好安全技术交底(包括交通、作业环境、桥梁的跨距、数量、重量、构件的外形尺寸、梁的编号、梁间距缝隙等)。

(2)T梁吊装入车、转运整个过程中应划定作业区域,非作业人员严禁入内,运梁道路必须平整、坚实、直顺、坡缓。

(3)在T梁起吊前,操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、吊运对象的重量和特征等进行全面了解和熟悉。在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重、吊装。

(4)吊车不得靠近架空输电线路作业。起重作业时,起重臂或重物下方严禁有人停留、工作或通过。作业中应设置明显的禁行标志和警示牌。第三跨左幅上方有一220KV高压线路,在该跨施工时,提前与供电局联系,对该供电线路进行断电施工。

(5)吊车的内燃机、电动机、卷扬机、液压装置等应符合国家的有关技术标准的规定,机械设备应有合格证或使用许可证。起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器、限位器或行程限位开关等安全保护装置应完好

齐全,灵敏可靠。

(6)起重机采用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该起重机使用说明书要求。钢丝绳于卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈。手放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒或滑轮。

(7)钢丝绳采用编结固结时,编结部分长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,起编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固结时,于钢丝绳直径匹配的绳卡规格、数量应符合下表规定:

最后绳卡距钢丝绳头长度不得小于140mm,绳卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力一侧,U行螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。在作业中应经常检查绳卡固紧情况。

(8)每班作业前应检查钢丝绳及连接部位,当钢丝绳在一个节距内断丝数达到或超过“钢丝绳报废标准表”时应予以报废。

(9)起重机起吊时应绑扎平稳、牢固,不得在T梁上再堆放或悬挂无关物件。T梁起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。严禁将T梁长时间悬吊在空中。

(10)起重作业中要做到“五不吊”(指挥手势或信号不清不吊、重量

与重心不明不吊、超载不吊、视线不明不吊、捆绑不牢或挂钩方法不对不吊)。

(11)T梁装车后应用钢丝绳紧固于车体上,并用斜撑牢固地支撑在梁腹上,以防止倾覆。

(12)T梁运输过程中,拖车时速应控制在5km/小时以内。运梁车下坡时应缓慢行驶并避免紧急刹车。在装卸梁时,运梁车应刹闸。

8、环境保护及文明施工措施

(1)现场运输道路平整畅通,施工现场内设有排水措施。

(2)料具及构件码放整齐,各种料具按施工现场平面图指定位置存放。

(3)施工区域有明确的划分,划分责任区,设标志牌,施工区域内设置封闭围挡,分包到人,保持施工现场整洁。

(4)进场机械要符合噪声控制要求,进场前、使用中要对机械产生的噪音进行监控,对机械噪声大,正常使用状态时超出噪声标准(白天70db、夜晚55db)的设备进行清退,建立机械台班台帐,对机械运行状态进行动态管理。将电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内.混凝土浇筑作业尽可能避开夜间施工。

(5)工地现场进行全封闭围挡,严防污水溢出施工区。对施工区内各种排水管道进行调查标识保护,防止认为堵塞。

(6)施工现场设兼职群众来访接待员,负责接待周边群众反映的施工扰民问题,积极主动做好周边群众工作。

9、施工方案所需机械及其他工作合计

T梁吊装专项施工方案

T梁吊装专项施工方案报审表施工单位:湖北祥旭建筑工程有限公司

总监理工程师意见: 签字:日期:孝昌县观音湖至双峰山旅游公路 T梁吊装 专项施工方案

湖北祥旭建筑工程有限公司 项目经理部 二0一七年六月一日 T梁吊装专项施工方案 一、编制依据 孝昌县观音湖至双峰山旅游公路工程设计施工图纸; 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000); 《公路工程技术标准》(JTGB01-2003); 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 《公路工程质量管理办法》(交通部2000年第6号); 《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2003); 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。

二、工程概况 1、工程设计概况 本工程为孝昌县观音湖至双峰山旅游公路工程,标段起止里程为K0+000~K19+427.052,全长约20km,连接周巷镇和观音湖风景区,沿线共有八座跨河(过水)桥,其中: K0+783 何家湾中桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K8+712中分村中桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K10+318周家畈一桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K10+802周家畈二桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K12+245青山村中桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K12+654.5陈庙村中桥,桥面宽10m,3跨30mT梁,每跨5片,共15片; K14+631涂河湾中桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K17+470王家畈中桥,桥面净宽10m,3跨30mT梁,每跨5片,共15片。 2、参建单位 建设单位:孝昌县交通运输局 设计单位:浙江交通勘察设计有限公司 监理单位:湖北中交公路桥梁监理咨询有限公司 承包单位:湖北祥旭建筑工程有限公司 3、工程目标 质量目标:工程合格率100%。。 安全生产目标:无重大伤亡事故,事故负伤率控制在0.6‰以下,无重大设备、火灾、管线交通事故。 文明施工目标:不发生各类污染环境事故。 工程进度目标:满足业主总进度计划要求,按时完成各节点形象进度计划。

行车梁吊装施工方案计划

地面水厂二期工程五标段脱水车间、反冲洗泵房吊车梁吊装方案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXX有限公司 二○一七年三月一日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字: 年月日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工部署及施工准备四.主要施工方法五.施工进度计划六.质量保证措施七.安全保证措施八.雨季施工措施 九附表

一.编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 二.工程概况 2.1 工程简介 本方案为脱水车间、反冲洗泵房车间吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制,混凝土强度C35。吊车梁中心距(脱水车间10.5m,反冲洗泵房9米),柱牛腿顶面标高(脱水车间6.9m,反冲洗泵房5.6米),吊车梁高0.9m预计吊装时间为一天。采用35吨吊车吊装。吊车位于脱水车间、反冲洗泵房两侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 数量构件长度重量备注吊车梁20 5.95m 3200kg 2.3 施工条件 2.3.1脱水车间、反冲洗泵房结构柱施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场道路平整,可保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三.施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由XX有限公司组织施工。施工过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。

3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况,该工程划分为三个施工阶段,即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括:构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括:构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括:吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作,并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范,标准图集等。 3.2.2 材料准备 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案,联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划,详见附表一。 3.2.4劳动力准备 根据工程实际情况,安排劳动力,并进行安全及作业培训,计划见附表二。 四.主要施工方法 吊装顺序:吊车梁吊装→吊车梁校正→吊车梁焊接→节点灌缝 35吨吊车直接将梁吊装就位。吊装采用绑扎法,用钢丝绳捆住起吊,吊点应平衡,起吊后使用大绳稳定吊物。吊车吊钩移动至所吊位置中心,两人

T梁安装施工方案(1)

预制T梁安装施工方案 一、编制依据: 1.1招标文件 ⑴《谷城至竹溪高速公路工程土建施工第33合同段招标文件》 ⑵《谷城至竹溪高速公路第33合同段施工图设计》 1.2国家及行业标准 公路工程技术标准(JTGBO—2003) 公路桥涵施工技术规范(JTJ041 -2000) 普通混凝土配合比设计规程(JTJ55—2000) 公路工程质量检验评定标准(JTJF80/1 —2004) 公路工程施工安全技术规程(JTJ076—95) 其它相关国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等。 二、工程概况 1)本标段起点桩号K209+350终点桩号K221+650全长12.3公里。桥梁上部构造:30m预应力砼T梁140片,20m预应力砼T梁315片。 我部主线桥7座,共计1078延米,天桥8座,互通式立体交叉1处 2)20m及30m T梁参数统计情况汇总表

3)预制T梁材料数量统计表①30m?制T梁材料数量统计表

②20m预制T梁工程材料数量统计表

三、施工进度及人员配备 1、施工设备准备 架桥机100T—台,100T炮车2台,80T龙门吊2台,设备进场后进行了调试、安装,落实责任人,分工明确,便于后续施工控制。 2、场地准备 架桥机在桥头路基上完成拼装。路基要求平整、密实,满足架桥机安装荷载要求。架桥机的纵向行走轨道应安装在架设第一孔梁的中轴线上。同时架桥机的两主桁梁间距应满足喂梁及安装的需要。 3、人员配置 人力资源配置情况

(二)T梁安装工期安排

2011年7月1日-2011年10月30日预制及安装同庆沟大桥14孔30米预制T梁; 2011年8月10日-2011年11月10日预制及安装狄峪沟大桥8孔20米预制T梁; 2011年9月20日-2011年11月30日预制及安装敖家院大桥8孔20米预制T梁; 2011年10月20日-2011年12月20日预制及安装郭家梁中桥4孔20 米预制T梁; 2011年11月20日-2012年1 月20日预制及安装甘家岭大桥7孔20米预制T梁; 2012年12月25日-2012年2 月20日预制及安装左家坝中桥4孔20米预制T梁; 2012年1月25日-2012年2月28日预制及安装左家坝分离式立体交叉一孔20米预制T梁;

梁板吊装专项施工方案

目录 一、编制依据2 二、编制范围2 三、编制原则2 四、编制目标2 五、安全专项施工方案2 5.1梁板吊装危险源伤害分析2 5.2梁板吊装施工工艺及要求3 5.3梁板吊装安全要求5 六、安全生产管理组织7 6.1安全生产管理体系7 6.2安全工作职责与内容7 6.3施工现场安全管理8 七、梁板吊装应急救援预案9 7.1项目经理部组织机构及职责9 7.2各工区梁板吊装事件应急救援预案12 一、编制依据 1、《中华人民共和国道路工程交通安全法》; 2、《高速公路交通安全设施及施工技术规范》(JTJ74-94); 3、《公路工程安全技术规程》(JTJ76-95); 4、《大庆至广州公路湖北省黄石至通山段项目一期土建工程施工设计文件》; 5、《大广高速公路第三合同段实施性施工组织设计》; 6、《安全生产法》; 7、《突发安全事故应急条例》;

8、《突发应急事件处理流程》; 9、《建设安全事故应急条例》; 10、《消防法》等。 二、编制范围 湖北大广南公路项目一期土建工程第三标梁板吊装工程。 三、编制原则 1、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的要求; 2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。 四、编制目标 1、杜绝重大安全事故的发生,减少一般安全事故的发生; 2、无重大安全隐患; 3、人员因施工负伤率小于3‰,重伤率小于0.5‰。 五、安全专项施工方案 5.1梁板吊装危险源伤害分析 由于梁板吊装工程是一种高危险的工程,所以与一般施工有一些共性的不安全因素。因此其主要危险源如下: 5.1.1高空坠落 由于梁板安装时,人员不慎从高处坠落而受到伤害的情况。 5.1.2物体打击 指落物等的碰伤的伤害。 5.1.3触电 指施工中若不注意安全用电,极容易引发安全事故。 5.1.4机械伤害 指起重机、吊机等机械由于操作不当而引起的人员伤亡事故。 5.2梁板吊装施工工艺及要求 我标段总共有大桥一座、中桥六座、分离式立交桥四座,上部构造均采用20m或25m预应力空心板先简支后桥面连续施工。分别为: K178+262大港大桥,跨径组成为20×20m; K173+000双港河中桥,跨径组成为4×20m、K179+052桃花村1#中桥,跨径组成为3×20m、K179+250桃花村2#中桥,跨径组成为3×20m、K179+735田垅中桥,跨径组成为4×20m、K184+488

T梁吊装专项施工方案

T梁吊装专项施工方案报审表 施工单位:湖北祥旭建筑工程有限公司 监理单位:湖北中交公路桥梁监理咨询有限公司编号:A-25- 致(监理工程师) : (总监理工程师) : 现上报孝昌县观音湖至双峰山旅游公路工程T梁吊装专项施工方案,请予审查与批准。 附件:T梁吊装专项施工方案及相关附件 施工单位签字: 日期: 专业监理工程师意见: 签字: 日期: 总监理工程师意见: 签字: 日期:

孝昌县观音湖至双峰山旅游公路 T梁吊装 专项施工方案 湖北祥旭建筑工程有限公司 项目经理部 二0一七年六月一日 T梁吊装专项施工方案 一、编制依据 孝昌县观音湖至双峰山旅游公路工程设计施工图纸; 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000); 《公路工程技术标准》(JTGB01-2003); 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 《公路工程质量管理办法》(交通部2000年第6号); 《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2003); 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。 二、工程概况 1、工程设计概况 本工程为孝昌县观音湖至双峰山旅游公路工程,标段起止里程为K0+000~K19+427、052,全长约20km,连接周巷镇与观音湖风景区,沿线共有八座跨河(过水)桥,其中:K0+783何家湾中桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K8+712中分村中桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K10+318周家畈一桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K10+802周家畈二桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K12+245青山村中桥,桥面宽10m,2跨20mT梁,每跨5片,共10片; K12+654、5陈庙村中桥,桥面宽10m,3跨30mT梁,每跨5片,共15片;

预制T梁吊装专项施工方案..

XXXX段航道整治工程项目 XX合同段 预制T梁吊装施工方案 XX公司 XXXX段XX工程XX项目部 XX年XX月XX日

目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 XX、施工准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 三、施工方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 四、施工组织机构------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 五、质量保证措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 六、安全保证措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 七、文明施工及环境保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------ 12 八、汽吊机等起重、运输设备使作注意事项 ---------------------------------------------------------------------- 13 九、高处作业注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 十、起重机安全操作规程------------------------------------------------------------------------------------------------- 14

梁板吊装专项施工方案

市头口门水库 家屯抢险通道桥工程 预制空心板运输吊装专项案珂海水利水电工程有限公司

二O一四年五月 批准: 审核: 编制:

预应力空心板吊装案 一、施工案的编制说明和依据 (一)、编制说明 为了保证本工程空心板板在吊装过程中的安全施工,我单位组织了相关人员对施工现场进行了反复认真的调查,并依据有关安全生产管理条例及工程施工的实际情况编制本工程实施性吊装案,以保证安全高效的完成施工任务。 (二)、编制依据 (1)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) (2)中华人民国《安全生产法》及建设部《安全生产管理条例》及法律法规。 (3)《城市桥梁工程施工质量验收规》(CJJ2-2008 ) (4)《公路桥涵施工技术规》(TF50-2011) (5)《公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规》(JTG D62-2004) (6)《公路桥函地基与基础设计规》(JTG D63-2007) (7)《城市桥梁设计荷载计规》(JTJ 004-98) (8)《公路工程抗震设计规》(JTJ 004-89) (9)《公路工程抗震设计规》(JTG D61-2005)

(10)《建筑施工起重吊装安全技术规》(JGJ_276-2012) 二、工程概况 市头口门水库家屯防汛抢险通道桥工程位于市头口门水库上游岔路河入库口处。通道桥单跨长20米,共15跨,主桥长300米,桥面净宽4米,总宽5米。桥面采用装配式后法预应力混凝土简支空心板梁桥面板结构,板厚0.95米,桥墩、台均为单井柱现浇混凝土结构形式。地面以上部分桥柱为现浇混凝土结构,直径为1.3米,地面以下部分为钻灌柱桩结构,直径1.5米。 安装后的空心板横向分3幅(左边板、中板、右边板),其中单块边板最大吊重重约40T。 目前16块空心板已完成施加预应力施工,根据设计图纸和施工技术规规定,结合实际情况,针对具备吊装条件的特制订本施工案。 三、施工部署 (一)施工组织 本公司实行公司经理安全生产总负责,现场负责人对经理负责,安全员管理现场一切安全工程及一票否决安全生产体系。重点做好施工现场安全标识设置,施工前进行安装交底,坚持无相应合格操作证不得上岗,听从统一指挥。 施工人员配备情况 项目经理1名 现场安装指挥2名 安全员1名 运输车司机4名 吊车司机2名

吊车梁吊装施工方案

1、工程概况与说明 吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5m2,汽机间A轴上部结构已完成,吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求,钢屋架现已制作完,大型屋面板也已预制完,现特制定此方案以指导综合性吊装施工。 2、编制依据 (1)《电力建设施工及验收技术规范》 (2)起重吊装技术的手册 (3)《CC1400型液压履带起重机性能表》 (4)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 (5)《电建质量验收标准》 (6)《钢结构施工验收规范》 3、机索选择 (1)起重机选择: 吊车梁重w = 14t(13t)吊装重量G = 16t 选CC1400型液压履带起重机 塔身角:850 主杆:48m 副杆:30m 最大吊装幅度:34m 最大吊装重量: 31t 满足要求 (2)索具的选择: 吊装物的自重G=14t吊点为吊车梁的1/4处吊环. 吊索所受的拉力S=a/n×1/sin600=140/2×1/sin600=80.83kN 钢丝绳的长度L=2/cos600=4m 由表中查得,极限强度为1850Mpa的6×37+1直径为30mm的钢丝绳作吊索 允许拉力Pa=Pm/K=544.5/6=90.75kN 安全系数K=6 Array满足要求; (3)卡环由表中查得型号为9.5见(GB559-65) (4)起吊高度为24m+3.46m+2m=29.46m (5)吊车梁的站位见附图及说明; 4、吊车的站位选择 4、1由于汽机间A轴边柱标高24m,吊装的总高度为30m。所选择的吊车主臂高 48m,吊车站位距A轴边柱外皮8m,由此得 30m处L吊杆=30÷sin85=30.11m 主杆探入A轴L=(48-30.11)×cos85=1.559m

预制T梁吊装专项施工方案[001]

南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南(委托建管项目) 南阳段第三施工标段 预制T梁吊装施工方案 批准: 审核: 编制: 河南省水利第二工程局 南水北调中线南阳段三标项目部 二○一二年九月一日

目录 一、工程概况 -------------------------------------------------------------------------- 1 二、编制说明 -------------------------------------------------------------------------- 1 2.1编制依据------------------------------------------------------------------------- 2 2.2编制原则------------------------------------------------------------------------- 2 三、吊装总体思路-------------------------------------------------------------------- 2 四、施工前准备 ----------------------------------------------------------------------- 2 五、吊装方案 -------------------------------------------------------------------------- 4 5.1吊车选择------------------------------------------------------------------------- 4 5.2钢丝绳的选择 ------------------------------------------------------------------ 5 5.3装车与运输 --------------------------------------------------------------------- 6 5.4吊装工序------------------------------------------------------------------------- 7 六、施工组织机构-------------------------------------------------------------------- 7 七、质量保证措施-------------------------------------------------------------------- 9 八、安全措施 ------------------------------------------------------------------------ 10

梁板吊装专项方案

S102颍上江店孜至阜阳四十铺改建工程03标 梁 板 吊 装 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 无锡市交通工程有限公司 二零一四年九月

102省道颍上江店孜至阜阳四十里铺段改建工程 梁板吊装专项施工方案审批单 承包单位:无锡市交通工程有限公司合同号:S102FYLYQ-SG03

目录 一、编制依据及原则: (4) 1、编制依据 (4) 2、编制原则 (4) 二、工程概况: (4) 三、施工计划: (4) 1、工期计划 (4) 2、机械、设备一览表 (4) 3、主要施工人员配备表 (5) 四、施工工艺技术: (5) 1、工艺流程 (5) 2、施工工艺 (5) 3、检查验收 (7) 五、施工安全保证措施: (8) 1、安全管理 (8) 2、梁体运输的安全措施 (8) 3、梁板吊装安全保证措施 (9) 4、高处作业注意事项: (9) 六、应急预案 (10) 1、机械伤害事故应急预案 (10) 2、触电事故应急预案 (11) 3、高处坠落事故应急预案 (12)

梁板吊装专项施工方案 一、编制依据及原则: 1、编制依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000) (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F8011—2004) (3)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95) 2、编制原则 1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则 2、保证施工安全、保证工程质量条件下,积极采用新机具、新工艺、新材料及新方法。 3、施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性。 二、工程概况: 102省道即合阜路,是安徽省西部地区重要的干线公路,项目现状为二级公路标准,作为皖西北地区的主要干线公路,交通量增长十分迅速,且由于长期受超载货车的严重影响,路面毁坏严重。 本标段位于颍上县六十铺镇境内,设计起点桩号为K115+360,设计终点桩号为K122+620,路线全长7.26公里,大致走向为由东向西。设计为双向4车道一级公路,设计时速80KM/小时。一般路段路基全宽25米,路面宽度22米,穿集镇路段路基全宽38.18米。 三、施工计划: 1、工期计划 计划4天完成安装战沟桥右半幅20片T梁;4天完成安装战沟桥左半幅13片T梁;

T梁吊装安全专项方案

T梁吊装安全专项施工方案 编制: 审核: 批准: T梁吊装安全专项施工方案 为保证高速公路合同段桥梁工程施工安全,切实履行企业安全生产的责任主体,根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,结合本工程的特点,制订本合同段桥梁工程安全专项施工方案。 上述工程施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底,双方签字,并由专职安全生产管理人员进行监督。 一、编制依据

1、《工程建设标准强制性条文》 2、《公路工程安全施工技术规程》 JTJ 076-95 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 4、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001 6、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 7、《合同段实施性施工组织设计》 8、本项目的合同、招投标文件、图纸等 二:编制目的: 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全、高效、优质地建成本工程,为沿线经济建设服务。完工后达到预定安全生产目标:无人身伤亡事故。 无触电、高处坠落、机械伤害事故。 无其它安全事故。 三、工程概况 高速第合同段全长公里,起讫桩号为。本标段桥梁主要工程量为:中桥座,大桥座互通主线大桥座、匝道桥座,预制T梁片,其中30mT梁片,40米T梁片,20米箱梁片。 四、安全管理机构及相关部门、人员职责 成立以项目安全总监为组长,相关部门成员为组员的T梁吊装安全管理机构,施工队设安全员一名,保证特种施工设备作业安全工作自上而下有效实施。安全管理领导小组人员如下: 组长:

20米T梁吊装工程专项施工方案

刘家洼中桥左幅20米T梁吊装工程 专 项 施 工 方

案 一、编制依据 1、现场勘察资料; 2、项目部提供的T梁计算重量(56t)及现场桥型布置图。 3、《公路桥涵施工技术规范》; 4、《起重吊装计算及安全技术》 5、大型吊车性能表。 二、工程概况 刘家洼中桥上部结构采用20米预应力混凝土T型梁,先简支后结构连续。目前该桥右幅4-20米T梁已吊装完毕 左幅3-20米,共15榀T梁,目前T梁预制已完成,拟采用自行式吊车进行安装作业。本方案主要叙述20m预应力T梁的吊装施工。 三、施工准备 1、技术准备 ⑴、编制施工方案提请监理及相关部门审核。 ⑵、组织吊装人员熟悉现场,做好施工安全技术交底工作。

⑶、检查构件几何尺寸及强度,精确放出桥梁安装控制线。 2、场地准备 ⑴、回填整平压实中跨桥下场地作为吊机停放位置,场地宽20m,长30m。 ⑵、回填整平压实边跨桥台两端路基。 ⑶、焊接右幅T梁横隔板及翼板钢筋,并进行湿接缝砼浇筑,养护达到设计强度。 3、机具准备 根据经审核确定的吊装方案,组织工程所需吊装机械并按规范对其进行性能检查 根据方案及有关安全要求配置工程所需吊绳、卡环等吊具。四、主要施工方法 由于梁跨度较大,重量较重,吊装主要方法为:两台吊车抬吊先将十堰方向的边跨T梁吊装就位,并进行相邻梁的连接固定,后在桥面上铺上钢板,为吊车上桥做准备;再抬吊白河方向边跨T梁,并进行相邻梁连接固定,桥面铺设钢板。中间跨T梁则由两吊车分别停置于两端跨桥面抬吊就位。 五、吊装施工 吊车组合选择A(SANY—QY100、中联重科QY90V)。1、先吊装靠十堰方向的边跨。采用三一100吨,挂全配重 (19.5t);中联90吨,挂全配重(15t)。90吨吊车停置于桥端路基偏该桥右幅一侧,两后支脚打在桥台上。100t吊车停置于该桥中跨桥下,两左支脚距端跨桥墩约1米。运梁车沿

空心板梁吊装专项施工方案

碶闸桥整修工程 空心板梁吊装 < , 编制: 审核: 宁波市政工程建设集团股份有限公司 碶闸桥整修工程项目部 年 月 日 专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) (一)总体概况 (1) (二)分项工程概述 (1) 三、主要施工流程 (1) (一)吊装流程 (1) (二)空心板梁吊装 (2) 四、施工资源配置 (3) 五、板梁吊装质量保证措施 (3) 六、吊装施工安全措施 (4) (一)人员资格 (4) (二)安全技术交底与监控职责 (4) (三)警戒区设置与管理 (5) (四)起重机安全使用 (5) (五)吊装作业安全 (6) (六)安全绳设置与使用 (7) 七、文明施工及环保措施 (7)

一、编制依据 1、《建筑机械施工安全技术规程》(JGJ33-2001) 2、《起重吊运指挥信号》(GB5082-85) 3、《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008) 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2001) 二、工程概况 (一)总体概况 本工程位于宁波市海曙区鄞奉路上,主要是对碶闸桥进行修复及加固,根据设计文件,修复内容包括对西侧1#孔和3#孔1#边板的更换,西侧桥面人行道板及人行道花岗石的更换,桥面砼及沥青铺装的凿除重新铺设,伸缩缝的拆除更换以及桥梁接坡段范围内的沥青面层铣刨重铺等。 (二)分项工程概述 碶闸桥为三跨普通钢筋砼简支梁桥,跨径组成为:++。本工程只需更换北1#孔和3#孔1#边梁,共计2块。 三、主要施工流程 (一)吊装流程

(二)空心板梁吊装 1、板梁绑扎 在吊装过程中,必须对预应力空心板梁进行合理的绑扎,在吊装中不失稳,在钢丝绳与板梁处垫放C型短钢管,保护千斤绳。 2、板梁吊装控制 3、板梁吊点设置 1)为保证施工安全桥接坡位置必须回填到位,碾压密实,吊车及运梁板车开行便道填筑到位,便道应通畅、平整、不下陷,以免延误吊装时间,使施工顺利进行。 2)盖梁及桥台台帽砼养护期达到设计设计要求,板梁砼养护达到100%设计强度。 3)先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误。 4)准备好控制伸缩缝的木板为6cm。 5)在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:桥台、板梁、立柱、盖梁等)的保护。 6)吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人指挥。

箱梁吊装施工方案

箱梁吊装方案 新光快速路施工二标,本标段工程起点为k3+000 ,终点为 k4+643.5,全长1.643 公里。其中高架桥部分长1.53 公里,跨石榴岗河、环城高速公路、规划南洲路,分左、右两幅桥,左幅桥共53 跨;右幅桥共52 跨。上部结构全部为预应力箱梁,跨径为:25 米、30 米、32 米三种梁型,其重量分别为55 吨、70吨、73吨,共计有箱梁481 片。 本工程计划先用两台80 吨汽车吊24#~25#、25#~26#右幅桥两跨梁安装就位。在已完成的桥面上,再拼装架桥机、安装高低腿龙门吊机、运输轨道、平车等。采用轨道平车运输配合双导梁架桥机安装。 一、箱梁汽车吊施工方案 汽车吊架设施工工艺流程:桥墩墩位、跨度、支座标高复测→ 大龙门吊运梁至墩边缘处→ 汽车吊就位→ 绑扎安装起吊→ 移梁就位→ (再次移机起吊)对中到位。 1 、场地平整 首先对吊装场地进行障碍物拆除,平整场地,再用80T 压路机压实。以确保汽车吊支点地基承载力。 2 、移梁、吊机到位用预制场大龙门吊先把要起吊的梁从存梁区运至 24#~25#墩边 缘处,然后汽车吊机到位,伸脚固定,再试运行吊距,找到合理吊 点固定位置。 3 、绑扎安装起吊待汽车吊就位后,用钢丝缆线在距梁端一米处兜底进行绑扎安装,为保障安全,然后用汽车吊再把梁试起吊至离地30cm高处

停置5 分钟,观察吊机的工作性能和地基有无下沉变形情况,待检查情况无异后,方可开始正式起吊。 4 、吊梁顺序 先吊24#~25#墩跨,再吊25#~26#墩跨,每跨均按从左至右的吊装顺序进行,即由R1 → R2→ R3→ R4 。根据现场实地情况,R1、R2两片梁吊机都要通过再移一次机位,方能安装就位。为保证每片梁的准确到位,就位前在每片梁的梁中及帽梁顶都画上一条中线,由测量员在帽梁上控制,待中线合一后,梁方可下放就位。 二、箱梁架桥机吊装施工方案 架桥机架设箱梁施工工艺流程:桥墩跨度、墩顶标高、墩位复测→ 墩顶支承面平整、清除墩顶杂物→ 安装支座→ 架桥机拼装试吊→ 架桥机对位→ 运梁、喂梁→ 吊梁、横移→落梁到位→ 前方墩顶安装支腿垫块,做好接引准备→ 架桥机走行至下一孔。 1、架桥机的安装首先用汽车吊机将两跨梁安装就位,然后,在桥面上进行架桥机拼装;起梁用的高低腿提梁架安装。完成后前进进行箱梁的安装就位,提梁架用于将梁从地面提升至桥面。 2、架桥机的前移 架桥机向前移动:架桥机向前移动时,前支腿收起,两台起重 小车置于后支腿处压重,在墩顶支点处设置架桥机前移装置,使架桥机向前移动,此时,架桥机移动时主要受力点在桥墩上,而不在箱梁上。直到前支腿到达前方墩位,下放前支腿并安放牢固,同时中、后支腿亦放牢,架桥机进入架梁状态。 3、在已安装完成的两跨桥上,安装用于专门提升梁的龙门吊机。专门

行车梁吊装施工方案

湖南富厚酒业 酿造车间吊车梁吊装方案 编制: 审核: 批准: 湖南三星建筑安装有限公司 富厚酒业项目部 二○一三年九月三十日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字:

年月日 目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工部署及施工准备 四.主要施工方法 五.施工进度计划 六.质量保证措施 七.安全保证措施 八.雨季施工措施 九附表

一.编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 二.工程概况 2.1 工程简介 本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制,混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m,柱牛腿顶面标高6.1m,吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 数量构件长度重量备注吊车梁26 5.95m 3200kg 2.3 施工条件 2.3.1主厂房结构柱(柱顶8.77)施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路,用挖机整平,铺30CM 片石并压实,以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三.施工部署及施工准备

3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工,项目部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。 3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况,该工程划分为三个施工阶段,即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括:构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括:构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括:吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作,并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范,标准图集等。 3.2.2 材料准备 由于施工场地限制,厂房周围无法全部堆放,吊车梁堆放场地距现场100米,所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案,联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划,

19.1mt梁吊装专项施工方案(40页)

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目录 第一章编制依据及说明 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (4) 第四章施工组织及布署 (5) 第五章 T梁吊装施工方案及方法 (7) 第六章安全事故应急预案 (19) 第七章质量、安全、文明和环保施工措施 (26) 1

第一章编制依据及说明 一、编制依据 1、施工图纸及有关资料、施工前技术交底会议等。 2、国家现行的有关公路工工程的施工规范、标准等: 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004) 《公路工程抗震设计规范》(JT004—89) 《公路工程测量规范》(GB50026-07) 《公路工程技术标准》( JTG B01 2003) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG T F50-2011) 《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计通用规范》(JTGD62—2004) 《公路工程安全施工技术规程》(JTJ076—95) 《起重机械安全规程》(GB6067)。 3、我公司历年公路工程施工经验。 二、编制范围 G206公路改建工程01标xx路菱形立交桥、xx路菱形立交桥。 三、编制原则 本着严格遵守合同,履行义务,保证权利,确保安全、优质、按期完成本工程,并根据工程的地质、当地的气候、地理环境、交通运输、材料供应等情况;结合我单位的实际施工能力、技术装备综合考虑而进行编制。 第二章工程概况 一、工程概况 本标段桥梁施工的T梁长度为19.1m,均采用后张法在预制场地预制。通过本标段道路路基直接运送到达施工现场进行吊装。

T梁安装施工方案

保阜高速公路LJ-13标T梁安装施工方案 一、概况 保阜高速公路LJ-13标装配式预应力砼连续T梁,,每幅由5片T梁组成,T梁有三种型号,分别为25米、30米、40米,最大吊装重118t。 二、依据 (一)、保阜高速公路第十三合同段《两阶段施工图设计》。 (二)、公路桥涵通用图(保阜高速专用)预应力砼连续T梁上部构造(修订版)。 (三)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)。 (四)、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ F80/1-2004)。 三、质量目标 (一) T梁安装就位后,两端支座对位,T梁底与支座及支座底与垫石顶密贴。 (二)安装精度达到《评定标准》要求,支座中心偏差不大于5mm,顶面纵向高程不大于1mm。 四、生产过程控制 (一)工艺流程 T梁标记、出坑→运输↘ 试吊→正式吊装→铺设轨道→T梁运输→ 支座标记、导梁安装调试↗ 导梁过墩→调整安装下一孔T梁→湿接缝施工→施工完成 (二)施工方案 1 吊装设备采用穿巷式双导梁结构,导梁形式为三角形钢桁架全副安装。 2. 双导梁为工厂化产品,行走体系为自行式。 3. 导梁过墩移动方式采用平衡重方式,在导梁后部利用1/2根T梁的重量平衡导梁前部悬臂

产生的力。 4. 导梁纵向移动方式采用在已安装完成的T梁面上铺设钢轨,靠自行平车转向90度后进行移动。 5. 导梁横向移动方式利用架设在盖梁(防震挡块)上的轨道全幅进行。 6. T梁出坑利用预制厂龙门吊提升、移梁。 7. T梁运输采用4轴16轮轮胎式运梁平车,配自行式动力驱动。 (三) 施工方法 1.施工准备 1)预制场 A.在预制场上,T梁出坑前进行编号,利用预制底座上的参考点在T梁侧面上标记支座的位置,在剖面上标记腹板的垂直线。 B. T梁出坑后在安放在运梁平车前清理梁底,去除钢板上的砼残渣;去除多余的砼使梁底保持一个平面,避免因梁底高低不平使T梁在运输过程中产生磕边现象,破坏砼的完整性。C.T梁安放在运梁平车上,T梁与运梁平车之间用松木支垫,提高摩擦力,用斜撑和手拉葫芦使T梁与运梁平车固定,并运输T梁至导梁中。 2)墩台现场 A.在墩台支座垫石或盖梁上,标记十字形记号,分别用于支座定位与T梁纵横向定位。B.正确安放支座。滑动支座,在四氟板上涂硅脂油,临时支座,使临时支座顶标高符合设计要求。 C.采用简易无底砂筒作为临时支座。 D.砂筒用钢管和砼块相结合方式,钢管直径取20厘米,砼预制块直径取18厘米。 E.安装砂筒时,往砂筒内加适当的水使砂密实后再安放砼预制块,利用盖梁上支座垫石与砂

梁板吊装专项施工方案

长春市石头口门水库 吴家屯抢险通道桥工程 预制空心板运输吊装专项方案 吉林珂海水利水电工程有限公司 二O一四年五月 批准: 审核: 编制: 预应力空心板吊装方案 一、施工方案得编制说明与依据 (一)、编制说明 为了保证本工程空心板板在吊装过程中得安全施工,我单位组织了相关人员对施工现场进行了反复认真得调查,并依据有关安全生产管理条例及工程施工得实际情况编制本工程实施性吊装方案,以保证安全高效得完成施工任务。 (二)、编制依据 (1)《危险性较大得分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) (2)中华人民共与国《安全生产法》及建设部《安全生产管理条例》及法律法规。 (3)《城市桥梁工程施工质量验收规范》(CJJ2-2008?) (4)《公路桥涵施工技术规范》(TF50-2011) (5)《公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)

(6)《公路桥函地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (7)《城市桥梁设计荷载计规范》(JTJ 004-98) (8)《公路工程抗震设计规范》(JTJ 004-89) (9)《公路工程抗震设计规范》(JTG D61-2005) (10)《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ_276-2012)二、工程概况 长春市石头口门水库吴家屯防汛抢险通道桥工程位于长春市石头口门水库上游岔路河入库口处。通道桥单跨长20米,共15跨,主桥长300米,桥面净宽4米,总宽5米。桥面采用装配式后张法预应力混凝土简支空心板梁桥面板结构,板厚0、95米,桥墩、台均为单井柱现浇混凝土结构形式。地面以上部分桥柱为现浇混凝土结构,直径为1、3米,地面以下部分为钻孔灌柱桩结构,直径1、5米。 安装后得空心板横向分3幅(左边板、中板、右边板),其中单块边板最大吊重重约40T。 目前16块空心板已完成施加预应力施工,根据设计图纸与施工技术规范规定,结合实际情况,针对具备吊装条件得特制订本施工方案。 三、施工部署 (一)施工组织 本公司实行公司经理安全生产总负责,现场负责人对经理负责,安全员管理现场一切安全工程及一票否决安全生产体系。重点做好施工现场安全标识设置,施工前进行安装交底,坚持无相应合格操作证不得上岗,听从统一指挥。 施工人员配备情况 项目经理1名

T梁安装施工方案架桥机

万年河特大桥T 梁安装技术交底 一、测量放线 1、放样前技术人员同测量班仔细复核盖梁中心线上的点位坐标,支座垫石施工完毕后测量班即进行测量放线,放出盖梁中心线与临时支撑线,同时放出盖梁的中心点。放样过程技术人员全过程跟踪配合,放样完成后测量班采用换手复测和拉距(纵、横向)检查的办法反复定测,确保点线位置正确无误,并在现场对技术人员进行放样交底。 2、完成放样后报请驻地监理组测量工程师进行复测检查,并及时填写施工放样报验单报请测量监理签认。 3、精确测量每个支撑垫石的顶面标高与平整度,检查合格后报请驻地监理组测量工程师进行复测检查,并及时填写施工测量报验单报请测量监理签认。如不合格则采用高标号环氧树脂砂浆进行处理,合格后重新申请报验。 4、技术人员根据测量班放的线点位,运用钢尺配合直尺墨斗,精确画出临时支座安装的中心十字线。 二、临时支座的加工与安装 1、我标段采用砂箱作为临时支座。砂箱的外箱由壁厚8.5m m的钢管组成,内箱由壁厚3.5mm钢管组成。外箱的内径为外径168mn, 内径151mm底部用25X 55X 1cm的钢板满焊牢固封底,总高度按照19cm控制。内箱用外径为140mni的钢管,顶部用15X 15X 0.5cm的钢板封顶作为顶垫板,箱内浇注C50砼,底部摸平,总高度为11cm 2、砂箱的外箱底部开一个直径3cm的小孔,用作体系转换时拆除 临时支座用。在装砂前底部的小孔必须用土工布封住,用铁丝绑扎牢固。

3、使用时在外箱内装级颗粒均匀的中砂。所用的砂子必须过筛,去除过大的颗粒,砂子在入箱前必须烘干,使含水量控制在0.5 %以内,避免由于含水量过大在卸落砂箱时内部的砂子掏不出。 4、砂箱安装前在帽梁上画出砂箱的安装位置。每片T 梁一端安装2个砂箱,砂箱中心距梁中心15cm左右对称布置。安装前在砂箱的底板上也画出安装十字线,安装时十字线与盖梁上十字线对应,确保安装位置正确。掏砂孔必须朝盖梁边方向。 5、砂箱安装前必须用塑料薄膜包裹严密,防止雨水或施工用水进入砂箱,砂箱的安装咼度按照比永久支撑咼3mm来控制。砂箱咼度为砂箱顶面至垫石的相对高度,砂箱的具体安装高度控制严格按照现场实测的标咼控制。 6、砂箱的顶部必须水平,同一片梁一端的两个砂箱顶标咼的误差 不能大于1mm安装砂箱时顶面必须米用水平尺进行检查(两端各1 个水平尺)。 7、伸缩缝处不安装砂箱,直接安装滑板支座。 三、运梁 1 、每一片T 梁在施工完成且压浆强度达到要求后,对其平面几何尺寸进行检查,符合设计要求后方可进行吊运安装。 2、在T梁起吊前用红油漆点出T梁两端底部中心点,同时在梁的两侧点出临时支撑线的位置 3、T 梁用大龙门吊起吊,起吊前用40#的钢丝绳穿过吊梁孔,绕过梁体,钢丝绳的两头向上。为了防止钢丝绳在吊运过程中损坏T 梁腹板底的棱角,起吊时在梁底棱角处左右各放一节角钢,扣在T 梁棱角上然后在角

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