幼儿园人工挖孔桩方案
人工挖孔灌注桩施工方案
一、工程概况：
本工程为湖南省第六工程有限公司承建的兴泸居泰－祥瑞苑定向限价房工项目幼儿园，工程位于泸州市沙茜半岛。本工程为框架结构；其中地上3层，总建筑面积2311.79㎡。
二、施工顺序
1、总顺序：
放线→砖砌体围护圈→挖土→支护壁模板→浇护壁砼→入岩→清渣、排水→验收→浇桩砼→验收
2、钢筋笼制作安装顺序：
钢筋进场试验→制作钢筋笼→基坑完成验收后安放钢筋笼→绑扎保护层垫块→效正。
三、施工准备
1、技术准备
（1）人工挖孔桩砼选用商品砼灌注。
（2）复核测量基准线，水准基点，并妥加保护。
（4）对所有管理人员进行地质勘察报告交底和施工方案交底，确保所有管理人员明确施工作业设计意图，从而有效的组织施工。
（5）浇筑砼前，对商品砼进行检测，确保质量合格，机械设备完好。
1、机械准备
（1）提升机械：本工程桩基数量不时很多，支架采用钢管吊架作为基坑开挖阶段提土及护壁砼浇筑阶段的垂直运输工具。桩基用钢筋笼在现场加工成型后，利用施工现场的塔吊做吊装安放到位。
（2）挖土工具：采用短柄铁锹、镐、锤等，进入中风化层时采用1.5
立方米～3立方米空压机配合风镐开挖。
（3）土方水平运输工具：土方水平运输采用双轮手推车作水平运输。
（4）混凝土运输工具：护壁混凝土为现场集中搅拌，混凝土用双轮手推车作现场的水平运输工具。
（5）砼浇筑机具：采用Φ50和Φ32插入式振动棒，棒长8米，浇护壁砼时采用32插入式单相振动棒，棒长1.5米，入孔串筒等。
（6）其它机具：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯，24V低压变压器，坑内外照明设施，鼓风机、送风管、潜水泵及胶皮软管等。
（7）主要机械设备需用量一览表
表9-1
1、材料准备
(1)水泥：P.042.5以上普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及现场复试报告。
(1)砂：特细砂，含泥量小于5%，有复试报告。
(2)石子：卵石，粒径在5～40mm，含泥量小于2%有复试报告。
(3)钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及材质检验报告。
(4)扎丝：规格为18～22号
(5)垫块：用1：2.5水泥砂浆埋22号铁丝预制成型。
2、现场准备
(1)施工现场范围内的障碍物已拆除或迁移完毕，场地已平整，并设
置排水设施，施工用水，电线路已铺设，临时设施及道路已修建。(2)现场已设置测量基准线、水准点、并安加保护，施工前已放线定位，
复核桩位。
(3)机械设置及工具备齐，并已维修，保养，处于完好状态。
(4)尽可能先进行挖孔，护壁强度试验，每一个施工段不少于1根。
3、人员安排
(1)本工程工期紧、工程量大，间隔做好桩砼护壁的养护工作，降水工作。
浇筑桩基应连续作业，具体安排如下：
(2)管理人员值班表
表9-2
四、施工范围
幼儿园采用人工挖孔桩（具体桩号详施工记录），因桩孔布置位置较密，大型机械无法施工，且土质较好；地下水位较低；挖到桩设计深度时地下水较少；桩径为800mm，部分为异形桩；
五、施工方法
1.施工工艺流程
(1)人工挖孔桩基施工工艺
场地平整→放线→定桩位、砌防护圈→挖第一节桩孔土方→扎筋支护壁模板→浇护壁并养护48小时以外，拆模→挖第二节桩孔土方→支护壁模板及扎筋→投测标高及利用桩口十字线检查桩垂直度→安装绞车→安装排水、通风、照明设施等→依次进行至桩底→确定进入岩层进行基底清理→检查岩层厚度→由监理、设计、地勘、质监等单位进行验持力层→各方确认后，清洗桩基底板→排积水→安装钢筋笼、绑好垫块、校正→安放串筒浇桩基砼→养护→桩顶砼凿毛→进行桩基验收→土方回填。
(2)钢筋笼制作安装施工工艺
钢筋进场试验→制作钢筋笼→基坑完成验收后安放钢筋笼→绑扎保护层垫块→校正。
2.主要操作方法
(1)测量放线
1)平面控制：为保证桩基施工达到设计要求，测量放线应是桩基施工
过程中十分重要的一环，根据整个建筑区的施工平面控制网，确定各单位建筑的一组平面控制点。以这组控制点为依据，建立该单位
建筑施工方格网。
①仪器：全站仪-科力达02241001；水准仪一光DSZZ；水准仪- AL12；
30m经检定的钢尺二把，其他小型件等。
②方法：直角坐标法，精度，边长相对误差1/15000，测角误差10
秒（一级）放线过程分两步走。
③第一步：测定主轴线，在轴线两端打下轴线桩基以及轴线引桩，
用钢管制作，钢管直径G=50，长度l=800，定位点基本准确后，
将钢管打入地下，往管口内打入木方，钢管四周挖深300～400mm，
直径为500的土坑，坑内浇砼以保证轴线桩的稳定。然后在木方
上面标上轴线的编号及轴线中心点。
④第二步：精确测定各轴线，待砼凝结后，安精度要求精确测定各
轴线，检查各轴线上的标记位置是否有移动，如有移动得重新标
注，直到满足规范要求后，固定牢固。
2)桩位放线精度分析
①桩位放线过程
第一步：根据设计图纸计算各桩位与轴线的各种放线要求。
第二步：根据计算结果，利用建筑方格网用南方ET-02/05经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将桩位投放到地面上，此时的桩位可用小木桩，桩位中心木桩上钉铁钉作为标志。
因该点将被挖掉，为了便于恢复桩位，在该桩的前后设方桩的连线方向与相应轴线平行，方桩上亦钉上小钉，然后将桩点按轴线方向标在桩护圈上，以十字线控制桩基中心。
②放线桩位精度分析
依据规范规定：人工挖桩基径偏差允许值为+10mm，桩位允许偏差为10mm。
计算分析：
本工程采用经法定单位检测过的50m钢尺量距，其相对精度为1/5000～1/10000，全站仪-科力达02241001一测回的测角中误差为2秒，半测回角误差为6秒，对中误差和标不定期误差各取2mm计，另设b=50m，c=50m，可计算得出放样桩位的误差：
M=+｛（1/5000）2×（500002+50000⑵+22+（50000×6/2062⑸2｝1/2 =+9.5mm＜10mm。【满足放线要求】
3)桩基垂直度与桩基边长控制
桩基设计为圆型孔，人工挖坑的垂直度控制可用在桩位中心吊线坠的方法，每向下挖0.5～1.0米左右检查一次，要求垂直度允许偏差为0.5%，并用小钢尺沿线坠向下量测，检查桩基边长，桩基边长偏差小于10mm。
4)桩位高程控制
建筑物四周有四个高程控制点，利用水准仪一光DSZZ，单面铅合金水准尺直接向各桩位点引测即可。
5)放线中的注意事项
①所使用的仪器必须经过检测后方能投入使用。
②所有标桩必须妥善保护，如有破坏应立即恢复。
③所有测量放线必须有明晰的记录与检测核对。
④放线后做好对其他工种交底工作。
(2)降水方式的选择
考虑成孔工艺及成孔速度，为经济合理，采用在施工前确定排水井的位置，可选择建筑物四周的桩孔，已可选择地下水位大的桩或桩最深的桩孔作为降水孔点，首先开挖降水孔降水井在最后浇筑桩基砼。
(3)桩基土方开挖
1)桩定位
依据工程控制线，投放出桩位中心点，并在中心点处打入短木桩，标出桩中心，然后埋设在周围的控制点，用于控制第一节护壁的施工，待第一节护壁砼强度大于1.2MPa后，拆除护壁模板，及时用红色油漆将轴线的十字线及标高，桩号标在护壁上，涂成“三角”
形状，作为整个桩基的中心，标高控制点，在土方开挖及护壁施工阶段，第一节设放线架大线锤为中心线，用水平尺杆找圆圈。
2)土方开挖
①挖坑由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤破碎，
进入强风化层后用风镐开挖，挖土次序为先中间部分，后挖周边，允许尺寸误差10mm。
②相邻桩距较密桩（中心距Ｓ≤3.0D）时，应采用跳挖成孔施工，
保证密桩每间隔一天进尺一模的要求，使其减少对相邻桩影响，积水应用潜水泵及时排出，以减少对相邻桩的侧压力，并确保相邻桩45度刚性角，确保桩能按设计及规范要求成孔。
③特殊土层施工方法:
A 回填层开挖
填土中遇有孤石，采用风镐破除，必要时采用强力膨胀剂破碎。每模护壁钢筋网除与上一模护壁钢筋网连接之外，还应用16钢筋横向打入土层，并与护壁钢筋网连接，防止塌孔，保证砼护壁的厚度及砼强度。
B 穿越有机质土层
在接近有机质土层之前的一模，应扩大挖土直径，在砼护壁上预制反支架，安装钢护筒，用千斤顶将护筒顶过有机质土层，穿过之后在挖。
C 垂直偏差及水平偏差控制
在开挖过程中注意进行垂直度，水平偏差监测，保证成孔准确，具体方法是：
a 每班土方开挖前，班时及每次土方开挖深度为500mm时均进行一
次垂直度，水平偏差检测。
b 检测采用井口吊大线锤做中心线，用水平尺杆找圆周，并在一砼
井壁上用油漆做好偏差标记。
3)土方垂直运输及水平运输：弃土装入吊桶内，利用井口架设的绞车
将吊桶提升至地面，地面弃土人员将吊桶内的土方运至井口边2m 远的地方集中堆放。多余土方利用塔吊直接吊运到自卸车上外运。
4)坑内排水：因本工程在降水孔内排水，所以现场配置多台D30潜水
泵将井内渗水排至现场明沟，经沉淀后排入城市管网内。
5)坑底标高控制：本工程桩为端承桩，因此桩本身长度主要以桩端持
力层的入岩深度为准，施工中必须满足人工挖坑入岩深度的设计要求。当桩孔深度已满足设计要求的入岩深度后，先用尺复核入岩深度，然后用大尺丈量井身长度做好记录。
6)验坑：桩孔经工长及操作人员依据JGJ94-94规范自检合格后，报项
目质检员验收，质检员验收合格后报监理及地勘单位验孔并填写好验收记录。
(4)桩护壁施工
1)原则上每开挖950~1000mm深进行一次砼桩护壁的浇筑，软弱层及其
它原因引起成孔困难或开挖受阻时可改为300～500深进行一次砼桩护壁的浇筑，当仍有困难时采用S～8mm厚的钢护筒代替护壁砼。
2)砼护壁设计采用C20砼，厚度150，为保证工期，我方将在砼中掺
入早强剂，提前拆模。当气温较低时，将考虑将砼强度等级提高一等来达到缩短工期，确保质量的目的。
3)砼护壁模板采用定型钢模板，特殊情况下可采用木模板，拆上一节
的方法循环，模板用U型卡连接牢固，上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。
4)护壁支设完毕后，经验收合格后，用绞车从地面将浇筑护壁的砼运
至井底，人工用卸料板将砼入模并用32插入式震动棒震捣密实，砼强度达到1MPa时接着挖下一节的土方，砼强度达到1.2MPa时即可拆模，再支下一节模板。
(5)钢筋工程
1)钢筋笼制作
桩基用钢筋笼均在现场制作，制作时应注意以下几点：
①钢筋进场后有材料员会同质检员对原材料的外观进行检查，检查
合格后通过试验员会同监理进行现场见证取样，并送交试验检测
中心进行力学性能试验，检测结果合格后填写原材料准用证，报
监理审批，经批准使用的钢筋由试验员通知材料员对此批钢筋进
行标识及堆放。
②钢筋领用合格的钢筋后应堆放在硬化的场地上，严禁钢筋与泥土，
砂石，污水等接触而污染钢筋。
③钢筋的下料长度应按以检查合格的成孔桩长而定，当钢筋笼长度
大于12M时，钢筋笼将就位采取分段吊装，其分段处的连接采用
绑扎搭接或电弧焊搭接焊，焊接过程中严格按照《钢筋焊接及验
收规范》和相关规范进行施工。
2)钢筋笼吊装
8T汽车吊进行吊装。
①在运输起吊和按照过程中，采取加焊刚性支撑的方式防止变形，
起吊点设在桩端箍筋加密部位。
②钢筋笼入孔时始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，尽量避免
碰撞孔壁，一旦遇阻，立即查明原因，酌情处理后在继续下放。
③孔中组装应注意内外层钢筋间的连接和位置准确。
④整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借助自垂保持垂直度，然后检
查井口钢筋的定位情况，定位正确后用支撑和垫块固定好钢筋笼
水平位移和保护层，确定砼的浇筑顶标高，检查钢筋伸入承台的
锚固长度是否符合设计要求。
(6)混凝土工程
1)混凝土的来源
采用商品砼，生产前按提高的强度等级进行砼试配，鉴定，优选配合比。
2)砼浇筑
①砼用泵送:砼要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不
得超过300mm，砼的坍落度控制在3～5cm内，严禁增大水灰比或
干砼浇筑。
②砼在浇筑时坍落度要符合要求，坍落度大时下沉力使砼基本密实，
并用振动棒稍加振动，减少因人员丢棒而出现桩身砼不密实的质
量问题。
③砼浇筑完毕后，铲除桩顶砼浮浆层（一般凿去50厚）。
3)砼面顶标高的控制：
为保证桩顶砼质量，避免因砼浮浆未清除干净而影响桩顶砼强度，桩身砼需浇筑至设计标高以上50mm，待砼强度达到设计要求后，凿除浮浆层。
4)桩头砼的处理：
凿除桩顶砼至设计标高，凿除面上应无松动石子并冲洗干净。
3.季节性施工措施
(1)雨期施工应做好场地排水，场区道路应碾压坚实，确保雨季道路通畅。
孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。
(2)雨期应对现场供电线路及电气设施进行全面检查，做好电气设施防
雨、防淹、防雷措施。施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。
(3)当气温高于30℃时，应在混凝土中掺加缓凝剂。
六、桩基检测验收及保证质量措施
1.质量标准
(1)主控项目
1)灌注桩用的原材料、混凝土强度必须满足设计要求和规范规定。试
块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置。
2)钢筋笼制作必须符合设计要求和规范规定。
(2)一般项目
1)桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度应符合设计要求和规范规定。
2)混凝土配合比计量准确，坍落度应符合设计要求和规范规定。
3)实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。
4)浇筑混凝土后的桩顶标高，应符合设计要求。
(3)实测项目允许偏差(见表)
人工挖孔灌注桩实测项目允许偏差
表9-4
2.桩基的检测
(1)桩基验收：依据并结合地方政府的文件要求，为确保实际竖向极限承
载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性，地质条件，设计要求、及工程施工情况进行动力试验，桩身完整性检测，且一柱一桩检测100%，项目部将依据设计要求及现场实际情况作好各项配合工作。(2)桩的验收准备工作
1)桩头上弹出桩位十字墨线及定位轴线，并作好桩位偏差记录。
2)按《建设工程竣工档案编制及报送规定》的要求备好各类资料。
(3)桩的验收：桩基验收依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
—2001及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202—2002的规定进行。在以上验收准备工作完成后，向监理提出验收申请，并约请质量监督站，地勘单位，设计院及业主等单位共同进行桩基工程验收。
3.桩基质量控制措施
(1)开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位桩，安装护壁模板
必须用桩基中心点校正模板位置，并由专人负责。
(2)第一节护壁应符合下列规定：
1)中心线与设计轴线的偏差不得大于10mm。
2)井圈顶面应比场地高出150～300，壁厚比下面井壁厚度增加100～
150mm。
(3)修筑井圈护壁应遵守下列规定：
1)护壁的厚度、拉结钢筋、钢筋、混凝土强度均应符合设计要求。
2)上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。
3)每节护壁均应在当日连续施工完毕。
4)护壁砼必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂。
5)护壁模板的拆除宜在24n之后进行。
6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。
7)同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
(4)遇有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护
壁施工宜采用钢护筒或有效的降水措施。
(5)挖至设计标高时，孔底不应积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格
后，立即封底和浇桩身砼。
(6)浇筑桩基砼时，砼必须通过溜槽，当高度超过5m时应安放串筒，串
筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入振动棒。
(7)当渗水量过大时，应采用水下砼配合比及水下砼施工方法施工。
七、有毒气体的现场防御
防御有毒气体对挖孔桩施工过程的危害，其主要措施如下：
1、加强安全防御及避险等紧急救助常识教育：
施工作业人员应做好安全防御及避险等紧急救助常识教育，教导全体参建人员只有在紧急通入空气（主要成份为氧气）后，并经生物或仪器检验有毒气体检验允许后，才可下井作业和救人，做到有规范的紧急救助，防止盲目下井救助，导致救助人员的附加伤害，扩大伤亡事故规模。
2、加强有毒气体的全程监控：
对成孔过程全程有毒气体检测，常用活体家禽生物检验和有害气体检测仪检验，实用中，针对家禽对有毒气体比人体敏感的特点，采取活体鸡鸭等家禽先行入孔方式进行生物检测，来得直接、方便且便于操作。停留孔中的家禽一旦出现中毒症状，应迅速撤离操作人员，并强行通入新鲜空气不少于15～30分钟后，才可继续入孔作业，成孔过程中，家禽必须全程滞留井下并注意留心观察。
3、设专职安全员进行工点（或现场）的全程督导：
完善相关管理体制和措施，采用全过程督促，设专人针对有毒气体防御措施等，分重点、多环节地进行检查和落实；对违反的情节严重者，给予专项整改和督促。
4、完善管理体制
挖孔过程中，随时注意是否有有毒气体泄漏，桩孔开挖深度超过5米，开挖前应进行有毒气体检测，孔深超过10米，应在制度上明确井下通风，输送新鲜空气的工作频率和责任人。
5、准备足够的紧急救助设备，把事故规模降到最低点：
每个桩孔应配备一套通风补氧设施，应急软爬梯也要专孔专用，主要用作突变事故发生后的紧急救助设施，要根据需要准备，对工点配备一定数量的医用高压氧气瓶、输氧胶管、呼吸面罩为主的现场急救设备。
孔内有工人作业时，井口必须有人监督、防护，不得擅离岗位，孔内必须设置应急软爬梯，不得把出料用简易起重机作电梯使用，用于人员上下行。
6、压气渗漏，临近台风或低气压等地形和气候特点的挖孔桩，必须常设换气设施，尤其在1000ｍ范围内有压气工程的地域内，和冬雨季要注意加大人工挖孔过程的通风频度。
八、质量通病防治措施
1.垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以
后垂直超偏，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直，修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。
2.孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应
掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砖砌、钢板桩、木板桩封堵，操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
3.坑底残留虚土太多，基坑、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除，
在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂土物，必要时用细石砼或水泥砂浆封底。
4.坑底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，提排水不及时性，就
会出现积水，开挖过程中坑底要挖积水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑砼时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时排除少量积水，则应用导管水下浇筑砼的方法，确保施工质量。
5.桩身砼质量差：空洞，夹土等现象，在浇筑前一定要做好技术交底，
坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋杆人工铺插捣,以补充机械振捣的不足.
6.钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采用支撑加强钢筋，
运输，吊放时产生变形扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊动要竖直，使其平稳地入桩孔中，保持骨架完好。
九、保证工期措施
1.确保各工种劳动力数量，工作面不得停歇。
2.现场机械如空压机、风镐、水泵、搅拌机、塔吊应准备齐全并有良好
的作业环境，防止机械故障而影响工期。
3.布置专班人员确保降水顺利实施，并确保施工期间的降水效果，防止
因降水效果不佳而造成塌孔、流砂等影响进度的事件。
4.砼浇筑时掺入高效早强剂，并提高砼强度等级，以缩短养护时间。
5.降水施工期间应突击施工无地下水或少地下水的短桩，以便降水完成
后能集中力量施工深桩。
十、成品保护措施
1.进行桩孔施工时，应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。
2.灌注混凝土前，应加盖孔口盖对成孔进行保护，并做标记，防止杂物
落入孔内。
3.保护已成型的钢筋笼，防止扭曲、松动和变形，将钢筋笼吊入桩孔时，
不要碰坏孔壁。
4.当土质较差、桩距较小时，应采取间隔挖孔成桩方法防止塌孔。
5.施工顺序的选择应考虑对成品桩的保护，避免车辆碾压成品桩。
6.冬期施工，在桩顶砼未达到设计强度前，应进行保温覆盖，防止受冻。
7.当坑底部进入持力层时，应立即浇筑砼。
十一、安全文明施工要求
1、施工中安全控制重点及应对措施：
1.1在进行人工挖孔桩施工时：
首先应做好孔口围护措施，根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内，孔内作业时，孔口上面必须有人监护，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人，孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行，施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
1.2 人落入孔内的预防措施
为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安
全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。
1.3 起重工具失灵的预防措施
在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。、
1.4防止塌孔
由于回填部份为新近回填页岩，并且回填较厚，直段部份抵抗侧压力刚度较差，主要从以下四个方面防止：
a、直线段在不影响施工操作的情况下，用木方加设支撑；
b、拆模时间不能过早。；
c、采用短挖短浇办法。
1.5 防止坠落
(1)孔口应有护筒，通常用砼材料浇筑而成，并应高出地面300。
(2)孔口顶四周应设围栏，夜间施工用悬挂示警红灯，暂停施工时，孔口
应用安全可靠的盖板封盖。
(3)起重吊装钢筋骨架时，应注明最大负荷载量，供人员上下用的钢筋笼，
要标明额定人数，严格遵守，并要经常检查、维修保养。
(4)使用电动葫芦设备时，必须有制动掣，以防突然停电时，吊桶滑落伤
人，使用台令把杆时，卷扬滚筒上的绳索不得扭曲，松出时，滚筒上
绳索至少有4圈。
(5)坑口到坑底，必须常备一条均布打了结的安全棕绳，以防吊具失灵时，
供坑内作业人员应急出孔用。
(6)坑口应设置钢板护盖，当取土吊桶上下运行时,坑内作业人员必须在
该盖下面工作。
(7)供孔作业用的风镐及送风管,砼护圈上不许放置操作工具,严防坠落
伤人。
(8)供坑上作业用的风镐及送风管，必须在连接处用铅丝扎紧捆牢，并在
孔口处也扎住，防止风管脱落伤人。
(9)出土吊桶上下作业时，要关紧锁扣，严防倾倒伤人。
1.6 防止触电
(1)施工现场使用的各种电器设备都要装上漏电保护器，并严格按照
JGJ59-99标准中的TN-S配电系统布线。
(2)坑内照明行灯电压不得超过12V，并用防爆灯罩。
(3)潜水泵长期留在孔底时，绝不能使电缆线受力，应放在吊桶内放至孔
底，然后将电缆线分段固定在排水软管上，并将其吊在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨、受损，防止破损漏电。
1.7 防止流砂
(1)在地下水位高而中间夹有一定厚度粉砂层的土层中挖孔时，要严格防
流砂现象，在有可能的条件下，可以采用打入型钢作为护壁，开挖时应快速通过粉砂层，进入渗透系数较小的下卧层，然后方可人工挖掘。
(2)对地下水位高而中间夹有一定厚度的粉砂层的土，在没有条件下打入
型钢进行护壁时，可以采用坑外打降水井的方法，使地下水位降低到粉砂层以下，方可进行人工挖掘。
(3)对粉砂层厚度小于50cm的情况，可以采用快速浇筑砼护壁的办法进
行隔挡，此时，衬圈高度可在50cm左右。
(4)在挖掘时，应挖一段砼衬圈，并应设置竖向钢筋，其直径与根数，应
以能吊往衬圈自重为主。
1.8 防止窒息措施
(1)操作人员下坑作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底更换。
(2)施工中，应不断向坑内送风，输风量应大于25L/S，在风镐凿岩时，
应加大供风量，以吹排凿岩产生的粉尘，应与鼓风机配套附设送风胶管，使新鲜空气直接送至孔底，送风管应尽量少弯管曲，以利送风畅通，并经常检查胶管是否漏气，一旦发现破损，随时修补堵漏。(3)进入有机质层时，每日施工前应对孔内气体进行检查，是否有毒气体，
或者先进行通风一段时间后，再下人操作。
(4)人工挖土每孔两人，一人在挖桩，一人在上面安全临控和垂直水平运
输。
湖南省第六工程有限公司
2014年11月3日
人工挖孔桩基础方案学习资料
110kV骏康?大梅沙、骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程 人工挖孔桩、掏挖桩基础施工方案 广州南方电力技术工程有限公司
2016年06月28日 批准：日期: 技术审核：日期: 项目部审核：日期: 编写：日期:
1. 工程概况及适用范围 0 2．编写依据 0 3．作业流程 (1) 3.1 作业（工序）流程图 (1) 4．安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (5) 6．作业方法 (6) 6.1 现场准备 (6) 6.2 材料准备 (6) 6.3 挖孔要求 (8) 6.4 开挖基坑 (9) 6.5 清理基坑 (10) 6.6 钢筋笼的制作 (10) 6.7 混凝土浇制 (10) 7．安健环控制措施 (11) 7.1 预控措施 (11) 7.1.1 执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。 (11) 7.2 危险点辨识 (12) 8. 质量控制措施及检验标准 (13) 8.1 质量控制措施 (13) 8.2 检验标准 (13) 9. 声测管埋设要点 (13)
1. 工程概况及适用范围 1.1 本作业指导书适用于人工挖孔桩、掏挖桩基础；本工程为110kV骏康?大梅沙、 骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程，人工挖孔桩、掏挖桩基础共：10基，总方 量为：744.4 方；挖孔桩基础的型式有：G001-G014 T002、T003 T007、TOO8、T009、 T01O T013 T014T015 等型式。 1.2线路方向及基础编号规定： 1.2.1线路的前进方向在杆塔结构明细表中标注，与其相垂直的方向称为横线路方向。 1.2.2铁塔基础位置按下图的规定编号为A、B、C、D号，且四个基腿的相对坐标是固定不变的。 _____________________ 前（骏沙线N39#、N37# 右 C 中心桩 横线路方向 D 后（上洞站构架 1.3 混凝土强度：基础及护壁均采用C25,基础垫层及保护帽采用C15 本工程所经区域多为山地，地质地貌条件复杂，植被茂密地势起伏大，大部分地形陡峭, 交通条件比较困难。 2. 编写依据 序号标准名称颁发机构 110kV?500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准建设部、质监总局2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建设部、质监总局3混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建设部、质监总局4钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局5土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局6普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建设部
人工挖孔桩施工方案
福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司
施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
掏挖基础挖孔桩基础施工方案
尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)
掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质，提高基础上拔抵抗力，具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量，省工省料，经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点： 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑，减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动，充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖，施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊，从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时，若地质条件不好，容易造成孔壁局部的垮塌；孔深，通风效果不好，施工人员的呼吸困难，要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程，由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检
查，因此必须采取妥善的施工措施，从成孔、浇灌等方面严格把关，以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平，并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸，合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘500mm，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20～40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式，将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下，以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内，基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚，并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行，用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求， 1.2.1.10基坑清理完毕，测量各种尺寸并做好记录，同时通知监理工程师现
人工挖孔桩施工专项方案
桩施工方案及安全措施 一、工程概况： 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程，总建筑面积为21001平米。四个单体工程，框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包， 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上，无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂，含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石，粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告
5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗，提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩
人工挖孔桩施工技术方案
目录 1、工程概况 2、结构体系 3、编制依据 4、工料机配置 3.1人员配置 3.2主要材料进场情况 3.3主要设备进场情况 5、施工进度计划 6、施工技术方案 5.1施工准备 5.2挖孔桩施工技术方案 7、质量保证措施 8、安全、环保措施 9、文明施工措施
人工挖孔桩含抗滑桩施工技术方案 一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼，结构形式框架----部分框支剪力墙结构，基础形式为人工挖孔桩，地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑，设计建筑主体结构耐久使用年限50年，建筑抗震设防烈度为6度；建筑防火分类等级；地下一级，地上一级；总住户数为216户。 二,结构体系：本综合楼基础为人工挖孔桩,承台与地梁连接，主体为钢筋混凝土框剪结构，地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土抗滑桩，压顶梁及挡土板作基坑支护；自然地面标高为214.30～219.97m；±0.000标高为217.7m，基础埋深约7～9.0m（附:抗滑桩平面布置尺寸图，图一）本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩，地下室挡墙距周边围墙较近处，沿地下室挡墙轴线外2.5～2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔，桩径ф1.2m，采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下，桩顶与贯梁标高同周边外地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,，临空面5Φ22，两边Φ14@250；3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根；4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25；5-5剖挡土面10Φ25，临空
人工挖孔桩施工方案_
贵阳国际实验学校一期工程 人工挖孔灌注桩专项方案 编制人：职务施工员 审核人：职务项目技术负责人 审批人：职务公司技术负责人 施工单位：贵州新城市建设工程有限公司 编制日期:2013年12月10日
一、工程概况 工程名称：贵州新城市建设工程有限公司 业主：贵州宏德置业有限公司 设计单位：清华大学建筑设计院有限公司 监理单位：深圳市建力建设监理有限公司 1 工程概况及特点 1.1贵阳国际实验学校工程位于贵州省贵阳市乌当区东风镇头堡村鱼洞峡旁，由贵州宏德置业有限公司投资修建。 1.2贵阳国际实验学校工程一期由以下工程组成，其特点如下： 1.2. 1.1、 1#科艺心工程:建筑面积为：12560㎡，五层，一层(±0.000)至五层实验室及文艺教室。 1.2. 1.2、 2#高中教学楼工程:建筑面积为：8020㎡，四层，一层(±0.000)至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩，主体结构：框架结构。 1.2. 1.3、 3#综合楼工程:建筑面积为：5880㎡，九层，±0.000以上一至九层均为办公区。 基础为人工挖孔桩；主体结构：框架结构 1.2.1.4、4#初中教学楼工程:建筑面积为：8020㎡，四层，±0.000以上一至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩、主体结构，框架结构。 1.2. 1.5、 14#初中宿舍楼工程:建筑面积为：6560㎡，六层，一层(±0.000)至六层均为宿舍。 1.2. 1.6、 15#食堂工程:建筑面积为：7090㎡，三层，一层(±0.000)至三层均为食堂。 1.2. 1.7、 16#小学宿舍楼工程:建筑面积为：5820㎡，六层，一层(±0.000)至六层均为宿舍。 该工程孔桩基础土石方工程根据设计施工图中桩孔大样图，采用人工成孔灌注桩基础，共计人工挖孔桩378根，桩径1200，无扩大头。桩基嵌岩深度：分别为0.6m、1.4m、2m、3.6m。桩身材料采用混凝土C30，护壁为C30，钢筋采用HPB300、HRB400E；桩纵筋接头采用焊接接头；保护层厚度50mm。 二、工程地质情况 根据深圳市勘察研究院有限公司勘察报告，自地表而下分布如下： ①可塑粘土（Q dl+el）：褐红、黄色，稍湿，含较多原岩风化残余碎块、角砾，巨块状～碎块状结构，树枝状裂隙较发育，偶夹铁、锰质结核，捻面较粗糙。厚1.50～6.50 米。 ②卵石（Q al+pl）：浅黄-黄色，主要以卵石、砾石，砂，粘土组成，卵石主要由200-300mm颗粒组成，
人工挖孔桩基础工程专项施工方案
鸡冠石污水处理厂尾水发电站工程主机房 人 工 挖 孔 桩 基 础 工 程 专 项 施 工 方 案 重庆顺鹏建筑工程有限公司
安全技术措施审批表 分管经理： 总工程师：安全管理部门：注：此表一式叁份，分别存留项目部、技术、安全管理部门 年 月 日 重庆市建设工程施工安全管理总站制
目 录 审批表 一、施工准备 、材料 、设备 、作业条件 二、操作工艺 、挖孔 、钢筋笼制作与安装 、浇灌砼 三、质量标准 、保证项目 、基本项目 、允许偏差 四、施工注意事项 、避免工程质量通病 、主要安全技术措施 、产品保护 五、施工进度计划
人工挖孔桩基础专项 施 工 方 案 一、施工准备 、材料 （ ）水泥：宜用 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 （ ）砂：为长江特细砂，含泥良不大于 ℅。 （ ）石子：碎石，粒径 ㎜，含泥量不大于 ℅。 （ ）钢筋：品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 （ ）垫块：用 ： 水泥细砼制成 ㎝厚，按不同构件钢筋保护层要求埋 号扎丝提前预制。 、设备 （ ）挖孔用十字镐、铁锹、箩筐、吊绳、安全绳、搭设挖孔起吊用三脚架、衫杆梢径>10㎝，长度>3m，8＃铁丝。 （2）电动抽风机、潜水泵、水带、安全电压照明工作灯，护壁拼装活动模板等。 3、作业条件 （1）施工场地，必须作好“三通一平”，现场四周设臵排水沟，集水用水泵从孔中抽出的集水，经沉淀后排入城市排污下水道，施工现场出土路线畅通。
（ ）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核。经技术、质检、监理部门复核验证办理相关手续后，才能挖桩身土方。 （ ）挖桩前，要把桩中心位臵线向桩的四边引出四个桩心控制线，用牢固的木桩标定。 （ ）施工前施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐步进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得落实。 （ ）设专人负责桩位编号做好桩孔的垂直中心，轴线，桩径、桩长和岩石土质的记录，钢筋笼和桩身砼隐蔽验收记录，收集好桩体砼强度等级等有关技术资料并在完工后整理成册，分送有关单位并送技术部门存档。 （ ）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用 ㎝，每节模板分为五块，其中四块为同一弧长的大块模板，一块为 ㎝宽的小块模板，以利于支、拆、校模板，每节模板安装应设专人，一般为木工，严格校核中心位臵及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记。在十字叉中心悬吊、垂球、校核模板位臵，保证垂直度，符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位臵，防止捣砼时模板发生位移。 （ ）现场制作钢筋笼，执行有关规范要求。 二、操作工艺 、挖孔
人工挖孔桩专项施工方案(、最全)
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
人工挖孔桩专项施工方案doc
基础人工挖孔桩 专项施工方案 二0一0年十月十日 目录 1编制说明及依据 (2)
1.1 编制说明 (2) 1.2 编制依据 (2) 1.3 采用的技术标准、规范 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程设计概况 (2) 2.2人工挖孔桩设计 (3) 2.3工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (3) 3.1施工前的准备工作 (3) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (4) 3.4施工机械设备 (4) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (5) 3.8流沙段处理方案 (5) 3.9钢筋笼安装 (6) 3.10混凝土浇筑方法 (6) 4挖孔桩施工工艺 (6) 4.1施工流程 (6) 4.2施工工艺 (8) 4.3护壁施工 (9) 4.4土石方提升 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6钢筋笼制安 (9) 4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (10) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (11) 6.1质量保证措施 (11) 6.2安全保证措施 (13) 6.3安全用电技术措施 (15) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15) 工程 基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据
1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1)工程设计图纸。 (2)工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001 (11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 (15)《城市测量规范》CJJ8-99 (16)其他相关国家、地方标准规范。 2工程概况 2.1 工程设计简况 本工程总建筑面积：3546.64平方米。为现浇钢筋混凝土整体式框架剪力墙结构，主体地上五层，地下一层。地下室层高3.7米，一层层高4.50米，二~五层层高3.9米，建筑物总高度21.6米，属多层公共建筑，结构抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况，基础持力层（微风化
“水钻法”人工挖孔桩施工技术方案
1、工程概况 工程名称：保利凤凰湾项目N-1-2号地块二期E1、E2、E9号楼、地下室1工程 项目地址：市太慈桥，贵溪路东侧 建设单位：保利郦城房地产开发有限公司 设计单位：中建建筑科研设计院有限公司 监理单位：国龙项目管理咨询公司 勘察单位：鼎盛岩土工程有限公司 施工单位：达州市建筑工程总公司 质监单位：南明区建设工程质量监督站 本工程位于市南明区；地下室为：3层；E1：地面以上33层；基础采用人工挖灌注桩基础，桩端持力层：中风化白云岩，fa=3300kPa。 2、人工挖桩施工案选择 从地勘报告和基坑开挖情况看，大部分桩位置为坚硬的白云岩，采用风镐掘进速度慢、效率非常低，由于相邻的桩已浇筑完毕及E2、E9号已修主体结构，采用爆破施工会造成相邻桩完好性质量和E2、E9号主体结构质量，为了避免爆破施工造成的影响，我司针对E1号楼变更后增加的桩、电梯井和集水井采用“水钻法”施工。所谓“水钻法“，即采用钻取芯机在桩边开挖线钻取芯，使桩圆形成空心槽，然后在桩中心部位采用风枪凿打，然后用卷扬机将块提出外。因钻取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中，同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗，使之不淤钻、卡钻，因此该工艺俗称“水钻法”。
3、“水钻法“挖桩施工工艺 3.1工艺流程 场地平整→放线定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→工程水钻沿桩围钻→风枪凿打→出渣→每50cm进行桩壁的清理→校核桩的直径和垂直度→自检→成验收→下钢筋笼→灌注混凝土。 取芯机：HZ15-A型，钻直径150，钻深500~600，功率为2.5KW。 水泵：Q（D）X1.5-25-0.55J，流量1.5m3/h，扬程25米，功率0.5KW。 卷扬机：Y132S-4，钢丝绳额定拉力10KN，功率5.5KW。 施工顺序： （1）测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计桩边线面不致造成缩，此措施将使桩呈节段倒合体，保证成截面尺寸。 扩底倾斜角度计算：水钻机高1500，钻芯直径为150；电机或支架超出钻芯前端80，正常钻时钻机倾斜角度即为（80+150/2）/1500=0.103，倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88，才能保证不缩。向外扩底时，钻机倾斜角度≥
人工挖孔桩基础施工方案
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表
水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9～261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m，B栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，
人工挖孔桩施工方案
广西百靖高速公路第22合同段四工区（人工挖孔桩） 施 工 方 案 中冶交通广西百靖高速公路第22合同段四工区 2011.2.19.
目录 1、工程概况……………………………………………………………………2~3 1.1编制依据 1.2工程概述 1.2主要工程量 1.4 桩基地质情况柱状图 2、施工准备 (4) 2.1人员组织 2.2机械设备 2.3 材料准备 2.4 现场条件 3、施工方案………………………………………………………………………4~8 3.1施工部位 3.2施工顺序 3.3 测量控制 3.4 挖孔注意事项 3.5 质量要求 3.6 安全技术措施 4、挖孔桩常遇问题及预防、处理方法………………………………………………8~9 5、钢筋笼制作与安装…………………………………………………………………10~13 5.1一般要求 5.2施工准备 5.3钢筋笼的分节及下料 5.4钢筋焊接 5.5钢筋接头检测 5.6钢筋笼制作 5.7钢筋笼骨架存放及安装 5.8钢筋笼安装质量控制 6、混凝土浇筑………………………………………………………………………13~14 6.1砼浇筑 6.2注意事项 7、桩基施工进度计划；8、护壁厚度计算 (15)
一、工程概况 1．1编制依据 1.百色至靖西高速公路第22合同段施工图。 2.技术标准： 《公路工程技术标准》JTGB01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2001 1．2工程概况 本项目位于云贵高原台地的前缘，气候与云南边境相似。本标段公路沿线走廊带可分二个地貌单元：构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌、岩溶洼地地貌。(1)构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌：为区内的主要地貌单元。海拔一般在600~965m，山脊一般较宽缓坡陡，起伏较大，局部有陡峭山峰，多发育岩溶峰丛洼地、谷地，相对高差一般在150~300m。岩性主要为白云岩、灰岩，局部地段分布有泥灰岩、泥灰粉质岩、页岩等。（2）岩溶洼地地貌：主要为冲洪积形成的粉质黏土、碎石土，局部夹薄层状卵砾石层。该地貌单元占路段的比例较小。
人工挖孔桩施工专项方案
***********大厦工程 人 工 挖 孔 桩 施 工 专 项 方 案 编制：审核：批准： 浙江暨阳建设集团有限公司 2011年月日
人工挖孔灌注桩施工方案 一、工程概况 工程名称：********大厦 工程地址：*********商务区内商业步行街南侧 工程建设单位：**********房地产开发有限公司 设计单位：*********建筑设计院有限公司 基坑围护设计：*********工程设计集团有限公司 监理单位：*********建筑工程监理有限公司 勘察单位：*********岩土勘测有限公司 二、结构概况 主楼为现浇钢筋混凝土框架、局部剪力墙结构，副楼为现浇钢筋混凝土框架结构。总建筑面积为地上42560.63 ㎡，其中地上建筑面积为35107.63㎡。地下建筑面积为7543㎡，建筑占地面积4196.79㎡，使用年限为50年，项目规模等级二级。 基础形式为筏板下翻梁独立桩基承台和群桩承台，工程桩孔径为800㎜～2200㎜的人工挖孔桩，共189个，桩总长在8.5m左右。 三、地质概况 1、地形地貌特征 该建筑地位于诸暨市城西商务区内商业步行街南侧，东临文种路，地势起伏不大，高差在1.3m左右，属山前平原地貌。 2、地基（岩）土构成、分布规律及工程地质特征 ①素填土，灰～灰黄色为主，松散状，稍湿，密实程度差，压缩性高，主要由圆砾、块石、粘性土组成，厚度在0.6～2.00m左右。
②粉质粘土 黄色，硬可～硬塑，中等压缩性，具铁锰质氧化斑点，局部含粉砂、粉粒较多,干强度高,韧性中等,无摇,振反应,稍有光泽,全场分布,
厚度1.10～4.50m,层面高程7.85m～9.31m ③圆砾 黄色，稍密～中密，湿，低压缩性，由卵、砾、砂及粉粘粒组成，其中粒径>20mm的占24.4%;粒径20～2mm的占41.3%;粒径2～0.5mm 的占7.3%;粒径0.5～0.25mm,占2.4%粒径0.25～0.075mm的占1.9%;粒径0.075～0.005mm,占22.3%;卵石、砾石母岩为火山、硅质岩及砂岩组成,直径在2-40mm之间,亚圆状,次棱角状,胶结较紧密,全场分布，厚度4.00～12.60m,层面高程4.43～6.79m。 ④强风化灰岩 青灰色，结构构造已遭受破坏，岩石己风化为碎石，锤击声哑，用手易折断，层厚0.70～2.50m,层面高程-4.54～0.95m。 ⑤中风化灰岩 青灰色，深灰色，灰质结构，层理构造，岩芯已短柱状，锤击声较脆，风化裂隙较发育，全场分布，最大揭示厚度7.00m, 层面高程-5.44～-0.05m。岩石饱和单轴抗压强度标准值为12.1Mpa, 平均值为13.8 Mpa, 属于软岩, 若体软完整, 岩石基本质量等级IV级,RQD80%。 1、地下水 该场地地下水埋藏较浅，勘察期间测得地下水水位在黄海高程8.50m左右,地下水为填土中的上层滞水、圆砾中的承压孔隙水、风化岩层中的风化裂隙水。上层滞水水量较少；圆砾层中含水量较丰，但粉粘粒含量较高，径流条件较差；基岩风化裂隙水含量较低。地下水补水来源为大气降水，水位季节性变化，变化幅度约0.50m～1.00m,根据Z6孔取水样分析及附近引用水质分析资料,水质类型为重碳酸-钠·钙型淡水和重碳酸·硫酸-钙型淡水,经综合判定,其地下水对砼结
人工挖孔桩 施工组织设计方案
工程施工组织设计 编制人：陈德应 审核人：孟凡龙 日期： 2015年7月1日
第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设，浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察，设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司，并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站，位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年，建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度，场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。 本工程除注明外，结构施工图均采用平面整体表示法，施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》（03G101-1） 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型：用于钢筋及型钢焊接，HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型：用于Q345钢焊接。 3、混凝土 （1）基础垫层： C15。 （2）地下结构混凝土强度等级如下：机房基础为C30； 塔基基础及塔基承台C30。 （3）上部结构混凝土强度等级如下：屋面为C30 （4）与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。
第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业，由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理，公司实行全过程跟踪管理，以“提高素质，质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念，确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 （一）工程质量目标 根据建设单位的质量要求，我公司确定本工程质量目标为：严格要求，一丝不苟，确保单位工程100%合格。 （二）工地标化管理目标 本项目工地要求：清洁卫生，井然有序，赏心悦目，文明施工，确保达到南京市文明标化工地。 （三）安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故，轻伤事故不超过1‰”。 （四）施工工期目标 统筹安排，合理穿插，确保在日历天内全部完成并交付业主。 （五）环境控制目标 本项目精心组织认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响，在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部，项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 （一）施工现场组织管理体系图
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩工程施工方案 工程名称：寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程编制人：职务： 审核人: 职称： 批准人：职称： 施工单位：寻甸县仁德建筑工程公司 日期：2008年12月5日
一、工程概况 本工程为寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程桩基工程，采用人工挖孔桩，桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa；桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工，钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接，并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 二、施工方案的选择和相关技术参数： 1、桩基础选用人工挖孔桩，设计直径为900MM，单桩极限承载力为3000KPa，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 2、桩身砼强度等级为C25砼土。 3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200，加劲箍筋为Ф18@2000，钢筋笼长度设计为≥5D长。 三、人工挖孔桩施工： 为了保证工程质量，在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）有关规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备： 基础施工前，应将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。同时对准备进场
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)
长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装（第一标段） 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月
目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)
4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)
工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版） (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。
人工挖孔桩方案
银川至北海高速公路 建始至恩施段土建工程JETJ-5标人工挖孔桩专项施工方案 中交第二航务工程局有限公司 建恩高速公路第五标段项目经理部 二○一六年五月
目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 (1) 工程地理位置 (1) 施工自然环境 (1) 工程结构形式 (3) 施工难点和重点 (5) 第三章施工总体部署 (6) 施工管理体系 (6) 施工总平面布置 (6) 资源配置 (1) 施工进度计划 (3) 第四章施工方法 (5) 施工准备 (5) 施工工艺流程图 (6) 施工方法 (7) 第五章质量保证措施 (21) 质量保证组织机构 (21) 质量保证制度 (21) 质量保证措施 (22) 质量检验评定标准 (23) 第六章安全生产保证措施 (26) 安全管理组织机构 (26) 安全保证制度 (26) 安全生产保证措施 (27) 第七章环水保保护措施 (31) 环水保保证体系 (31) 环水保保护措施 (31) 第八章文明施工措施 (34)
文明施工组织机构 (34) 文明施工具体措施 (34) 第九章应急救援预案 (35) 应急工作小组 (35) 组织机构和职责 (37) 应急救援程序 (39) 现场应急处置措施 (40) 应急物资装备保障 (49) 事故处理 (49)
第一章编制依据 （1）《银川至北海高速公路建始（陇里）至恩施（罗针田）段第TJ-5标段两阶段施工图设计》 （2）《银川至北海高速公路建始至恩施段土建工程招投标文件》 （3）《湖北省高速公路建设标准化指南》 （4）《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》(JTG F80/1-2004)（5）《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011 （6）《爆破安全规程》（GB 6722-2003） （7）湖北宣鹤高速公路有限公司文件《关于做好人工挖孔桩施工安全管理的通知》（鄂宣鹤质安【2016】第18号） （8）《建恩高速公路第五标段中交二航局项目经理部路基与孔桩开挖石方爆破设计》 （9）其它相关标准、规程和文件。
人工挖孔桩专项安全方案
人工挖孔桩专项安全方案
人工挖孔桩专项施工方案 一、概述 1.1、工程概况 厦门至成都国家高速公路湖南省宁远至道县公路全长91.73公里，是厦门至成都东西向高速公路在湖南境内的重要路段之一，同时也是湖南省“五纵七横”高速公路网主骨架组成部分。主线穿越永州市蓝山县、宁远县、道县，线路里程分别为2.64公里、33.32公里、55.95公里。本项目投资概算为40.2亿元，其中资本金占40%，金额16.08亿元，由部、厅补助及湖南高速公路自有资金投入，项目融资占60%，金额24.12亿元，本项目主线采用双向四车道高速公路标准修建，设计时速100km/小时，路基宽26米。全线路基土石方约1200万方，互通5处，桥梁81座，隧道4座，本项目先期工程共分12个土建标，4个监理标，计划2008年开工，2011年底竣工投入使用。 本标段为第12合同段起点桩号为K303+050，终点桩号K308+870全长5.82Km。项目位于仙子脚镇、永安关境内。本标段内设有互通式立交1处，服务区1处，高架桥1座、互通跨线桥1座、中桥1座、小桥1座、分离4座（主线上跨2座，主线下穿2座），人行天桥2处，各类通涵18座。 1.2、工程地质 地层岩性：本项目区出露的地层主要为泥盆系中上统，石灰系下统及第四系。岩性主要为灰岩、白云质灰岩、泥灰岩、砂岩、页岩以及第四系全、更新统卵砾石层、粘土层。第四系地层主要分布在潇水两岸及支流的冲积平原和低山、丘陵等坡脚地带。石灰系下统地层在项目区内零星出露，岩性主要为一套碳酸盐岩夹和磷矿沉积，主要分布于平地尾，洞尾等地段。泥盆系中上统地层在项目区内广泛分布，岩性主要为灰岩、白云质灰岩、泥灰岩，局部夹有砂岩、页岩。 地质构造：本项目位于双牌——道县复式褶皱带，由多个次一级背、向斜构成，构造线总体呈北北东——北东向，区内褶皱发育，而与之相伴随的断裂构造也十分发育，断裂构造走向主要为北北东——北东向，大部分为隐状断裂，区内岩层由于受褶皱、断裂构造的影响，岩层的产状变化较大。 二、施工部署 2.1人员组织机构 为保证人工挖孔桩施工安全，我项目部成立了安全施工领导组： 工程负责人：尹奋山对工程总体负责 总工程师：唐胜负责工程总体的技术问题 副经理：莫湘林负责现场施工 技术负责人：胡立志负责施工中的技术问题 质量负责人：袁卫星负责施工现场质量检测、检验 安全负责人：刘志政负责施工现场安全生产 材料负责人：刘清财负责现场材料供应保管 经营负责人：刘新科负责现场工程计量 施工负责人：龙文负责施工组织、协调