81203工作面使用艾柯夫采煤机过构造安全技术措施

81203工作面使用艾柯夫采煤机过构造安全技术措施

81203工作面更换艾柯夫采煤机以来，已有12天的放炮过构造试验，现经

矿领导和艾柯夫厂商井下现场考察研究决定，工作面构造段不进行放炮，而采

用艾柯夫采煤机截割通过，为保证过构造顺利进行，特制定如下措施：

一、过构造方法及要求

1、工作面构造情况：

本工作面全长支架数164架，现构造段从105架至156架，其中117架至150架为全岩，岩石较硬段为120架—135架、145—150架。构造有向前发展的

趋势，岩石较硬段也有随推进度变化的可能。

2、方法：

工作面有煤段按作业规程正常推进正常作业，每割一刀推进0.8米；构造

区段采用采煤机截割，推进度0.4米。如遇特硬沙岩采煤机确实截割不动时，

可采用先放炮后截割，或者采煤机通过后留下了割不动的顶和底，也可采用放

炮处理。钻眼放炮的眼距、眼深、装药量，由当班队干、工长和放炮员协商而定，但要执行原放炮过构造措施且严格按照放炮的有关制度和操作规程进行。

3、要求：

①、采煤机截割构造段时，速度要控制在1.5m/min以下。

②、每通过一次构造段都要检查两滚筒的截齿情况，有短缺或磨损要及

时更换。

③、采煤机开机时水压必须达到机电工区提供的数值。

④、采煤机截割构造段岩石时，除内外喷雾齐全有效外，要另接一趟洒

水管，对前后滚筒进行洒水。

⑤、通风工区要搁专职跟机瓦检工，随时检查采煤机附近瓦斯浓度。

二、过构造工艺

1、从机头正常割煤向后到构造段。

2、采煤机在构造段向后截割0.4米厚的矸石通过；同时滞后采煤机3—5架开始拉架，且只能将支架拉出0.4米；滞后拉架10米将前刮板输送机顶开（注：在第一次执行此工艺前，要用钻眼放炮的方法来保证采煤机滚筒最多截割0.4米厚的矸石。）。在正常拉架0.8米和构造区段拉架0.4米处往前（非构造段），要将前溜顶成弯曲段，长度不小于15米。

3、采煤机割透机尾暂不退出，待支架拉上来后（构造段拉0.4米、非构造段拉0.8米），从152架往前将前溜顶成不小于15米的弯曲段。

4、采煤机从机尾退出，同时进入弯曲段斜切进刀。

5、进刀完毕，拉第一次机尾，采煤机向前割矸，构造段滞后采煤机3—5架拉架0.4米，且将前溜顶开，采煤机通过以上2的弯曲段斜切进刀。

6、进刀完毕，采煤机反向，向后截割；同时滞后采煤机3—5架拉架（构造段拉0.4米，非构造段拉0.8米），构造段将前溜顶开，按以上2的方法将前溜顶成弯曲段。

7、采煤机割透第二次机尾按以上3的方法将前溜顶成段。

8、采煤机从机尾第二次退出，同时进入弯曲段斜切进刀。

9、进刀完毕，拉第二次机尾，采煤机向前割矸，滞后采煤机3—5架拉架（构造段拉0.4米，非构造段拉0.8米）且滞后拉架10米将前刮板输送机顶开。

10、采煤机向前通过构造区进入非构造区，正常割煤。

三、安全措施

（一）、采煤机割矸措施

速度严格控制在1.5m/min以下。每通过一次构造段都要检查两滚筒的截

齿情况，有短缺或磨损要及时更换。采煤机开机时水压必须达到机电工区提供

的数值。除内外喷雾齐全有效外，要另接一趟洒水管，对前后滚筒进行洒水，

洒水人员要在距离滚筒5米外的范围内进行。通风工区要搁专职跟机瓦检工，

随时检查采煤机附近瓦斯浓度。瓦斯超限严禁开机。

（二）、使用采煤机、顶溜、拉架、清理安全措施

1、每班岗位工、工长、队干都要观察采煤机的油位和螺栓紧固情况，观察

油位要将机身放平进行，发现油量少和螺栓松动要及时补救，不能处理的要汇

报调度。

2、看前后滚筒的司机必须在距滚筒5米外前后立柱后观察，防止煤矸跳出

伤人。

3、更换滚筒刀齿时，必须闭锁工作溜，采煤机断电、摘开离合器，并有专

人监护顶板。

4、工作溜内不能有大于1m以上的矸石，出现大于1m 的矸石必须打碎处理。

5、大块煤、矸进入人行道必须及时清理，处理时先停工作溜，面朝煤帮，

要有专人监护。

6、顶溜、拉架时人员必须进入支架内操作，煤帮严禁有人。6

7、构造区不得出现急弯，采高要保持在2.6m—2.8m，防止出现死架。

8、坡度大于10度时，放炮时要采取挡矸措施。

9、上坡坡度大于10度时，工作溜运行期间任何人员不得在支架与工作溜

之间的人行道行走，只能在支架里行走,以防滚下煤、矸伤人。

（三）、防片帮措施

1、端面距大于0.3m时要打贴帮柱。

2、人员进入煤帮作业前要将煤帮或顶板上的活煤活矸捅掉，并且要闭锁工

作溜。

3、人员在煤帮作业时要指定专人监护顶、帮。

4、顶板破碎严重或片帮大，不稳定时，人员进入煤帮从事任何工作要打临

时贴帮护身柱。

5、要求工长队干随时观察构造变化情况，按照措施和现场实际情况进行维

护。

（四）、顶板管理措施

1、、端面距大于0.3米时要提前过架。

2、顶板不好的地方在拉架时要在煤帮打临时支护来托住顶板，以防拉架塌

顶。

3、工作面出现冒顶时要执行《回采操作规程》中217条至223条的相关规

定。

4、工作面冒顶形成“高冒区”时，机组通过时，严禁操作支架。顶板流矸

时必须立即停机，当顶板稳定后，机组再通过，以防高冒区瓦斯下移，造成着火。

5、煤帮顶板出现漏顶时，及时移架维护，严重时及时上3米板木或5米梁进行维护，拉架过程中搁专人监护。

6、如顶板破碎，严重影响安全生产，要注胶来稳固顶板。

（五）、局部放炮措施

如构造区局部地段或顶、底采煤机割不动，需放炮时，要严格执行原放炮过构造措施。

（六）、本措施从审批之日起严格执行。其他未尽事宜严格按集团公司及矿有关规定执行。

综采四队耿强 2008-5-14

过地质构造安全技术措施

乌海能源公司XXX煤矿 XXX工作面过地质构造 安全技术措施 编制单位：X X X 负责人：X X X 编制：X X X 编制日期：2018年3月25日

编审人员签字

会审意见

X X X过地质构造安全技术措施 一、工程概况： 031604回风顺槽北翼掘进遇地质构造，巷道顶板破碎，煤质酥软、煤壁片帮大，采取补强支护、架设U型棚和注加固材料稳固顶板，为确保施工人员安全，防止大面积漏顶，特制定如下安全技术措施： 二、巷道支护方案： 1、现将521-536.4m处顶板由外向里顺序补强支护，在原有支护方式下每排锚杆中间加密一排锚索，锚索选用Φ21.8×10300mm钢绞线，锚索间、排距为1400×700mm，每排3根。 2、补强该段顶板支护后，滞后工作面8m开始架设U型棚，第一次必须架2架，共8架。 3、架棚后工作面正常掘进，掘进过程中要求：挂双层金属网并在迎头打设4m超前锚索，锚杆间、排距为700×700mm，锚索间、排距为1400×700mm，锚索采用Φ21.8×10300mm钢绞线，每排3根。 4、正常掘进过程中，架棚滞后工作面3排，工作面正常支护三排，架棚2架。架棚后在两架棚中间进行打钻孔注入加固材料。 5、待工作面掘进过地质构造带顶板趋于稳定后，锚杆间、排距更改为700×800mm，锚索间、排距更改为1400×2400mm，锚索采用Φ21.8×8300mm钢绞线，每排3根。 三、支护材料选择： ⑴顶锚杆选用Φ20×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，帮锚杆选用Φ18×1800mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，碟钢托板规格为150×150×10mm，木托板规格为300×200×50mm，碟钢托板呈正方形布置，顶板及两帮木托板顺巷道布置。 ⑵锚索选用Φ21.8×10300mm钢绞线，碟钢托板规格300×300×

艾柯夫采煤机技术规格

Eickhoff 艾柯夫 SL 500

TECHNICAL SPECIFICATION SHEARER LOADER 采煤机技术规格 Eickhoff SL 500 AC Shearer Loader General 艾柯夫SL 500交流采煤机整机 Machine Model型号Eickhoff SL 500 AC Total power installed总装机功率1815 kW V oltage电压 3.3 kV, + 10%, -20% Capacity (peak cutting) 产量（最高产量）3000 t/h* Cutting Power截割功率 2 x 750 kW Haulage Power牵引功率 2 x 90 kW Maximum haulage pull最大牵引力869 kN Maximum haulage speed最大牵引速度26.8 m/min Hydraulic Drive Power泵电机功率35 kW Lumpbreaker Power破碎功率100 kW Cutting height采高app. 约5250 mm Undercut depth卧底量app. 约510 mm Machine height from floor机身高度app. 约2153 mm Clearance for coal passing过煤口高度app. 约930 mm Distance between drum center两滚筒中心距13300 mm Distance between haulage (sprockets) 牵引齿轨轮间距6138 mm Cutting drum diameter滚筒直径2500 mm Cutting drum width滚筒宽度980 mm Cutting depth截深865 mm Drum speed滚筒转速28 r.p.m. Maximum cutability of mineral最大截割矿物硬度up to可达60 Mpa** Maximum cutability of dirt band最大截割夹矸硬度up to可达100 Mpa** Haulage system牵引系统Eicotrack 2000 or similar 销排系统或类似 Rack wheel齿轨轮Eicotrack 2000 or similar 销排系统或类似 Machine weight机器重量app. 约100 t Noise level噪音等级approx. 约80 dB (A) Face gradient in conveyor direction工作面纵向倾角< 10° without brakes 小于10°时不带制动器 max 17° with brakes (optional) . 最大17°. 带制动器（可选）Face gradient transverse to conveyer工作面横向倾角max 10°最大10° Technical Specification of Components 部件的技术规格 1. Ranging Arm摇臂 Quantity数量 2 Consisting of包括 Gearbox减速箱Type: helical gear train with 2-stage planetary gearbox 类型：直齿轮和2级行星减速机Gear ratio减速比53.4 Material材料Steel cast铸钢GS 10 MnMo

2021采煤机电检修安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施

2021采煤机电检修安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前，必须将运输机、转载机上的货拉空，采煤机停在顶板完好的地点，机身上的浮货清净，机窝扫净，检修设备长度范围内两侧各延长1.5m， 严格执行敲帮问顶制度，如果煤帮和顶板不好，必须采取支护措施，保证安全检修。 2.严格执行停送电制度，作业前必须把待修设备上一级开关断电，并给好断电闭锁，挂好停电作业牌，严格执行自停、自检、自送原则，严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时，待修设备周围瓦斯浓度低于1%，否则不能开盖检修。开盖后，先用验电笔验电，高压设备须放电，确认无电后，方可作业，检修完毕，测试绝缘合格，且附近瓦斯浓度不超限，方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备，保证设备处于完好状态。

5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开，需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时，上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时，运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板，其中一部上刮板或检修传动部分时，另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时，要严格检查起吊梁及支护是否完好，如支护有损坏时，必须先修复，然后从事其它工作。 12.停、开泵时，坐台工必须用电话通知工作面人员，经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3％～5％之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度，达到80度以上时，要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下，即能循环回来或沿线有放水口的情况下，方可启动，不许“闭路憋压”启动。

工作面过空巷安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工作面过空巷安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3748-38 工作面过空巷安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回采工作，特制定如下安全技术措施： 一、过空巷期间一般规定 1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。 2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南翼变电所段。（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。 3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。

采煤机维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版

采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作，禁止合闸”牌，严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。

7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认

过空巷安全技术措施

过空巷安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

过空巷安全技术措施由于主斜井扩刷至101米处即将进入9#煤层，正前6米处是原有9#煤层巷道，根据初步设计，我矿主斜井以18度坡度将从9#巷道正下方通过，考虑到原9巷巷道内排水及巷道通风问题，先进行通风行人巷的施工，待与9#煤巷贯通后，再进行主斜井延伸。（详见附图）9#煤层厚度平均为3.0m，故延伸时可能存在导通老巷及采空区积水或发生顶板大面积冒顶，导致人员伤亡和造成设备损坏。为此，特制定以下安全技术措施： 一、通过9#煤层及过空巷段支护方式 通过9#煤层及延伸过空巷时，因该段上方为原有巷道与通风行人巷，经设建设单位、监理单位、施工单位讨论决定，对该段巷道加强支护先采用锚杆、挂网、（考虑到本矿火区问题必须先对过9#煤层段进行喷浆）支护后进行料石砌碹、碹体上部空区用矿用阻燃新型固化充填材料填实，最后再进行喷浆联合支护方式。加强支护段为30米。通风行人巷开口前5米处为砌碹支护，5米后按照通风行人巷设计支护方式进行支护。 1、通过9#煤层时先按原设计支护。采用锚杆对围岩进行支护。锚杆间排距800mm×800mm。锚杆长度2000mm，Φ20mm；托板规格： 150×150×10mm。每个锚杆孔装2支锚固剂，型号Z2360。过空巷段最高处，每米锚杆数为19根，挂网后进行混凝土喷射，喷射厚度50mm。

2、砌碹支护巷道断面为：掘高3150mm,掘宽4300mm净高2650mm，净宽3300mm，其中墙高1000mm，拱高1650mm，砌碹墙体厚度为400mm，拱厚400mm，基础宽800mm，墙体基础必须至实底。后进行混凝土喷射，喷射厚度30-50mm。 附图：支护断面图 二、施工顺序 主斜井先施工至全岩断面后，再进行通风行人巷与原9#巷道的贯通。待贯通完成后主斜井再进行延伸作业。 三、施工补充安全技术措施 主斜井在揭露煤层施工过程中，每班必须执行双带班制度、施工队长必须在现场亲自指挥，班组长、安全员、质检员、瓦斯员必须在现场盯岗作业，确保施工安全顺利进行。 从揭煤的整个过煤长度，直到进入顶（底）板岩层2m，都必须保持超前探距。

掘进工作面过地质构造安全技术措施

邦达能源开发有限公司苞谷山煤矿 1430南翼运输大巷过地质构造掘进 安全技术措施 矿长 总工程师 编制人施奇 施工单位 编制时间：2015年10月9日

煤矿会审意见 会审单位及人员签字 总工程师：年月日安全：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日技术：年月日一、会审意见：

掘进工作面过地质构造安全技术措施 1430南翼运输大巷掘至716米，前方遇地质构造带。为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施呈矿审批。 一、领导小组 （一）过地质构造领导小组： 组长：余拥权 技术员：刘华侯开华瞿创施奇 组员：1430南翼运输大巷全体职工。 ㈡、职责： 1.组长：负责过地质构造期间管理工作； 2.技术员：负责地质构造期间的技术资料及其技术资料； 3.组员：严格按照过地质构造的安全技术措施施工，并如实记录。遇有特殊情况及时汇报。 4.其它同志负责本职工作范围内工作。 二、技术要求 1、严格执行先探后掘制度，探清前方地质构造情况。 2、掘进作业缩短循环，实行“打浅眼、少装药、放小炮”，降低围岩破坏程度，尽量保持顶板原有稳定性。 3、在过地质构造时，应相应缩小锚索的间排距。 4、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验

收，发现问题及时处理。 三、过构造带安全措施 1、施工过程必须坚持先探后掘，先探后掘应遵循下列规定： （1）在打钻时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有工作人员到地面，然后采区安全措施，进行处理。 （2）当钻孔接近地质构造区域时，预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的，应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。 （3）在过地质构造带有淋水时，应在工作面设置临时水沟进行排水，防止水在工作面无序的流出。 （4）技术科需认真收集打钻资料，并对前方地质情况进行分析。 2、顶板管理 （1）掘进时必须严格执行敲帮问顶制度，必须使用长把工具，且长把工具长度不得小于3米。 敲帮问顶工作必须遵守下列规程： ①此项工作应有2名有经验的人员担任，一人监护一人用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮及迎头活矸危岩。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换采煤机下摇臂安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版) 一、概述 我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中左摇臂出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。 二、施工顺序 运输新采煤机摇臂→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机摇臂→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。 三、准备工作 1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。 2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。倾向长度8-10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。支护方式：每

架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。 3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。 4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。 5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。 四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施 1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序： 采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒→拆除摇臂。 安装摇臂及滚筒的工作程序： 安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版

编号：TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全，施焊单位正值领导是否在场，施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求，否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具，灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具，氧气

回风巷掘进过老巷安全技术措施示范文本

回风巷掘进过老巷安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风巷掘进过老巷安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 20xx年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三 叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜 交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨 高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工 安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳

林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。 2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。

过地质构造带安全技术措施解析

福泉市太平煤矿 作业地点：15002回风巷 过地质构造带安全技术措施二0一二年十二月七日

安全技术措施会审记录

15002回风巷过地质构造带安全技术措施 一、巷道基本概况： 根据15002回风巷施工揭露情况来看，该掘进54m时遇地质构造带有淋水，岩层破碎且夹有黄泥，泥厚0.65m，煤层厚度1.8m，底板松软，施工困难，为了确保施工安全，经矿研究决定，先架锁口棚，打木垛接顶控制顶板，观察一段时间后，再调整施工方案。经过3各多月的稳定观察，构造带顶板已基本稳定，局部泥岩已漏空见顶板，施工难度依然较大。由于我矿技术力量有限，职工劳动技能不多，素质不高，年龄偏大等因素，没有掌握打穿梁架设U型柔性支护的技术，只能选择锚网和砌碹支护工艺。为了施工安全，决定对已施工的软岩段，现行锚网喷浆支护，然后自碛头后退5m 处向右帮夹30°角重新开口掘进，从K5煤层顶板绕过次地质构造带。 编制依据：依据《煤矿安全规程》和《15002回风巷掘进作业规程》以及本矿实际情况编制，如有与作业规程相抵触或相异的条款内容，执行本措施。 为了该巷道过地质构造带施工过程中的安全，特编制本措施，施工班组必须认真贯彻执行，安全生产管理人员要深入现场检查、督促。 二、组织领导 矿成立过地质构造带管理领导小组： 组长：熊安法

副组长：朱先明徐克华 成员：黄芳根聂荣华安东范细荣吴文龙雷东红林军良熊四元付应金 掘进头过地质构造带时，必须至少有1名领导小组成员在现场监督指导施工。 三、施工方案 1、在15002回风巷碛头退后5m处在巷道右侧垂直开口2m，然后沿与原巷道中心线夹30°角，即15°左右的方位角掘进，进入K5煤层的顶板绕过该地质构造带。 2、对原巷道迎头5m的矿工钢支护，每架再打一棵加强支撑柱，确保该段巷道支护牢固，然后密闭该段巷道。 3、施工前，必须按探放水设计进行探水，进一步搞清地质构造带的延伸范围，确定下一步巷道施工方位及支护工艺。 4、巷道仍然采用YT-28型凿岩机打眼，2.5m的钻杆，循环进尺2.0m。 5、采用12#矿工钢进行临时支护，采用三根4.5m长的12#矿工钢梁作超前支护，上面铺设大板护顶，随掘进前移架设支架，支架间距（中对中）0.6m，误差不超过0.1m。 6、巷道锚喷与碛头间距5m，打锚杆挂网与掘进架设支架同步进行；采用?20㎜长2200㎜的钢筋作锚杆，锚杆间距800×800㎜，自巷道墙帮开始，布满整个巷道断面；锚

采煤机检修方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作： （一）、工器具： 1、10T导链2台 2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。 3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 （二）、拆卸前的准备通道： 先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输： 通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂有人工作，禁止合闸标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂 第 2 页共 5 页

移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施： 1先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。 5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时，（离泵站20m处），要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警 第 3 页共 5 页

工作面过空巷安全技术及保证煤质措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9281 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工作面过空巷安全技术及保证煤质措施标准版 本

工作面过空巷安全技术及保证煤质 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷，为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质，特制定以下措施。 一、空巷断面及支护情况介绍 22111主运顺槽在掘进过程中，遇到F28断层：86°∠43°H=6.3m，为了探明该断层产状，沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷，因此在回采时就形成一条空巷。 空巷与工作面斜交成110°，斜交延伸工作面长

度为98.3m。空巷设计宽度为4m，高度2.8m。支护方式为锚索网联合支护。顶板支护：锚杆每排5根，矩形布置，间距为1m；钢筋网规格为2.5×1.1m，锚索规格为∮17.8×8000mm。两帮支护：金属锚杆每排3根，矩形布置，间距800mm；塑料网规格为3×10m。 为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮，贯通帮和顶进行补强支护。支护：锚索每排2根，矩形布置，间距2000mm，锚索规格为∮15.24× 6500mm；钢带长度为2.5m 附图22111探巷剖面图 22111探巷右手帮素描图 二、安全技术措施 1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次

大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。 2、综采工作面过空巷前要经常去空巷内进行观察，发现如有支护失效的锚杆或锚索、撕烂的网片时，必须重新及时进行支护。必要时进行补强支护。 3、综采工作面过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定，确保出口压力不低于设定值 31.5Mpa。 4、综采工作面过空巷前要时刻和驻矿地测站沟通联系，严格按照地测站提供的工作面和空巷的素描图提前对工作面顶、底板做好相应的调整，严格要求煤机司机每班按照要求做出调整，保证工作面与空巷

采煤机安装安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3913 （解决方案范本系列） 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采煤机安装安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定： 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误，进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中，在相互交叉的地点作业时，必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况，所用绞车戗柱要齐全牢固，声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前，要检查钢丝绳是否符合要求，闸是否完整，防护罩是否齐全可靠，连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必

须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前需对它的各部位进行全面检查，掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时，要慢慢闷着拉链，以防打滑，突然下落。 安装： 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线，根据安装次序进行配车，保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口，便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠，底板清扫干净，通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠，支柱应向

过空巷安全技术措施

过空巷及采空区安全技术措施 由于12103回撤通道将从上层煤12上102主辅顺槽下通过，以及12102回撤通道位于12上101采空区下方，且煤层间距为3.0-5.0m，故掘进时可能存在导通老巷及采空区积水或发生顶板大面积冒顶，导致人员伤亡和造成设备损坏。为此，特制定以下安全技术措施： 一、巷道支护 （一）架棚及锚索支护材料 棚钩：Φ32mm螺纹钢加工制作； 金属梁：采用矿用11#工字钢加工，钢梁尺寸根据巷道上口宽度确定，钢梁两端各焊接一个梁脚； 柳道木规格为：140*140*1200mm；木板规格为：200*50*1200mm； 棚腿：液压单体； 钢绞线规格：φ17.8×5000mm（5.0m≤层间距＜6.5m），φ17.8×6500mm （层间距≥6.5m），锚固段长度1500mm； 锚索托盘：300×300×12mm； 树脂规格：CK23×500mm。 （二）巷道支护参数 掘进巷道在过上层煤巷道及采空区时，当层间距大于 5.0m时采用“锚杆+钢筋网+锚索+“W”钢带+架棚”联合支护方式，当层间距小于5.0m时采用“锚杆+钢筋网+架棚”联合支护方式。 1、锚杆、网片按原设计支护。 2、锚索间排距为1.5×2.0m，每排三根锚索（带钢带），每排锚索间增加两根锚索，锚索形成“五花”布臵。 3、架棚时，先采用棚钩固定棚梁，然后加液压单体进行加固，一梁二柱，最后采用木板或道木刹顶，棚距1.0m。 4、采用“锚杆+钢筋网+锚索+“W”钢带+架棚”联合支护时，锚索紧跟工作面，架棚滞后一个循环；采用“锚杆+钢筋网+架棚”联合支护时，架棚滞后一个循环。

二、掘进补充安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度.人员进入工作面时，按照敲帮问顶的方法仔细观察顶板并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确保安全生产。 2、严禁任何人员进入空顶区。若工作岗位上发现有人擅自进入空顶区，必须立即制止，若煤机在空顶区下发生故障，必须先采取打木点柱或在煤机机身上架木垛临时支护，确保安全后方可检修作业。 3、煤机司机在掘进巷道时，必须坐在驾驶室内使用遥控器操作煤机，在距采空区10m时掘进循环进度为6m，若顶板特别破碎时必须短掘短支，必要时掘1m支1m，严禁超循环作业。 4、巷道沿顶掘进，严禁随意割顶，坚决杜绝掘进时出现伞檐、台阶、超宽等工程质量问题，将巷道断面误差控制在0—150mm范围内。 5、联巷、硐室要尽量布臵在上分层巷道间煤柱下，避免与上分层巷道重合。 6、严禁在空顶下开联巷或贯通联巷，严格控制巷道抹角及尺寸。 7、煤机司机随时注意观察顶板和倾听煤机截割的声音，发现异常，立即停机，并将煤机退至有永久支护的巷道内，同时汇报队值班室和生产指挥调度中心。 8、煤机退机时，煤机司机与挂电缆人员相互配合好，严禁边退机边挂电缆以防止运输机挤伤人员。 三、架棚支护安全技术措施 1、各班组架棚支护前必须严格执行敲帮问顶制度，将顶板活矸、鳞皮处理掉，确认安全后方可继续作业。 2、在距顶板100mm的巷帮处，用煤电钻打棚钩眼，棚钩眼必须垂直于巷帮。两个棚钩眼必须平行，间距即棚钩宽。在巷道另一帮打棚钩眼时，两帮对应的棚钩眼连线必须与巷道中线垂直。 3、用煤电钻打眼时要防止液压钻机械伤人。 4、煤电钻综保的各种保护必须齐全、可靠，严禁甩掉任何保护运行。 5、人员站在设备上打棚钩眼作业时，设备必须停稳、拉断路器并采取设备防滑措施；人员登高作业时必须有专人看护，并采取防坠措施。 6、车辆运输钢梁时必须将其捆绑牢固，以防滑落伤人，严禁人货混装。 7、多人抬举、搬运钢梁时，相互配合，步调一致，严禁发生人身伤害及设

采煤机检修安全技术措施

采煤机检修安全技术措 施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

采煤机检修安全技术措施 一、检修前的准备工作 1、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。 2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢复原支护方式。 3、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。 4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。 5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。

二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。 三、拆除检修和安装： 1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。 2、认真清除检修处的杂物，保证清洁无杂物。 3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。 4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。 5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。 6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。 7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。 8、更换机组滚筒执行以下规定；

(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。 (2)拆除滚筒上的截齿。 (3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。 (4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来，可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间，点动滚筒，将滚筒逼出。 (5)在安装时，要保证健的固定位置安装正确，严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时，必须按圆周等分，保证受力均匀。 (6)更换截齿时，要按照操作规程中更换截齿规定执行。 9、更换调高油缸必须执行以下规定：

过空巷安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6445 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 过空巷安全技术措施正 式样本

过空巷安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 由于主斜井扩刷至101米处即将进入9#煤层， 正前6米处是原有9#煤层巷道，根据初步设计，我 矿主斜井以18度坡度将从9#巷道正下方通过，考虑 到原9巷巷道内排水及巷道通风问题，先进行通风行 人巷的施工，待与9#煤巷贯通后，再进行主斜井延 伸。（详见附图）9#煤层厚度平均为3.0m，故延伸 时可能存在导通老巷及采空区积水或发生顶板大面积 冒顶，导致人员伤亡和造成设备损坏。为此，特制定 以下安全技术措施： 一、通过9#煤层及过空巷段支护方式 通过9#煤层及延伸过空巷时，因该段上方为原

有巷道与通风行人巷，经设建设单位、监理单位、施工单位讨论决定，对该段巷道加强支护先采用锚杆、挂网、（考虑到本矿火区问题必须先对过9#煤层段进行喷浆）支护后进行料石砌碹、碹体上部空区用矿用阻燃新型固化充填材料填实，最后再进行喷浆联合支护方式。加强支护段为30米。通风行人巷开口前5米处为砌碹支护，5米后按照通风行人巷设计支护方式进行支护。 1、通过9#煤层时先按原设计支护。采用锚杆对围岩进行支护。锚杆间排距800mm×800mm。锚杆长度2000mm，Φ20mm；托板规格：150×150×10mm。每个锚杆孔装2支锚固剂，型号Z2360。过空巷段最高处，每米锚杆数为19根，挂网后进行混凝土喷射，喷射厚度50mm。 2、砌碹支护巷道断面为：掘高3150mm,掘宽

采煤机安全技术措施

编号：AQ-JS-05782 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机安全技术措施 Safety technical measures of Shearer

采煤机安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 施工单位：电气修理车间 总负责人：车间主任 项目负责人：电气维修班班长 施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工 一、采煤机电控主要技术特征 项目 单位 数据 最大计算生产能力 t/h 3000 采高 M

2.0～4.5 装机功率 kW 2×300+2×75+7.5 供电电压 V 3300 滚筒直径 mm Φ2000，Φ2240 截深 mm 800 牵引力 kN 760～458

牵引速度 m/min 0～9.4～15.6 灭尘方式 内外喷雾 拖电缆方式 自动拖缆 主机外形尺寸 mm 15000×2495×1570 主机重量 t 62 最大不可拆卸尺寸Mm 2730×2335×960

最大不可拆卸重量 t 6.7 电控箱体总重 t 6 二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》，编号为：SNKLWXQB-025-2010. 三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施： 1、根据采煤机电控箱体重量信息，选择10t吊带2根；10t吊环2个。在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起吊必须在2.0倍以上。 2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定，把采