建筑垃圾资源利用一体化生态工厂项目可研报告

新疆宇鑫混凝土有限公司

建筑垃圾资源利用一体化生态工厂项目可行性研究报告

目录

一、总论 (3)

（一）项目背景 (3)

（二）项目概况 (5)

（三）主要问题说明 (8)

二、项目建设背景、必要性、可行性 (8)

（一）项目建设背景 (8)

（二）项目建设必要性 (9)

（三）项目建设可行性 (10)

三、项目市场分析与产品规划及营销 (11)

（一）项目市场分析 (11)

（二）项目产品方案 (12)

（三）项目营销方案 (13)

四、场址选择 (15)

（一）场址所在位置现状 (15)

（二）场址建设条件 (15)

五、技术方案、设备方案和工程方案 (15)

（一）技术方案 (15)

（二）主要设备方案 (16)

（三）工程方案 (18)

六、主要原材料、燃料供应 (20)

（一）主要原料材料供应 (20)

（二）燃料及动力供应 (20)

（三）主要原材料、燃料及动力价格 (20)

（四）主要原材料、燃料年需要量表 (21)

七、总图运输与公用辅助工程 (22)

（一）总图布置 (22)

（二）场内外运输 (23)

（三）公共辅助工程 (23)

八、节能措施 (28)

（一）节能措施 (28)

（二）能耗指标分析 (29)

九、节水措施 (31)

（一）节水措施 (31)

（二）水耗指标分析 (31)

十、环境影响评价 (32)

（一）场址环境条件 (32)

（二）项目建设和生产对环境的影响 (32)

（三）环境保护措施方案 (33)

（四）环境影响评价 (36)

十一、劳动安全卫生与消防 (36)

（一）劳动安全与职业卫生 (36)

（二）消防 (40)

十二、组织机构与人力资源配置 (43)

（一）组织机构 (43)

（二）人力资源配置 (43)

十三、项目实施进度 (46)

（一）建设工期 (46)

（二）项目实施进度安排 (46)

十五、投资估算 (46)

（一）投资估算依据 (46)

（四）项目总投资.................................................... 错误！未定义书签。十七、财务评价 .. (47)

（一）计算依据及相关说明 (47)

（二）销售收入、销售税金及附加和增值税估算 (48)

（三）总成本费用估算 (48)

（四）财务评价指标 (48)

（七）不确定性分析.................................................. 错误！未定义书签。

（八）财务评价结论 (50)

十八、项目经济效益与社会效益 (50)

（一）经济效益 (50)

（二）社会效益 (50)

十九、风险分析 (51)

（一）项目风险因素识别 (51)

（二）项目风险防控措施 (51)

二十、结论与建议 (52)

（一）结论 (52)

（二）建议 (52)

一、总论

（一）项目背景

1、项目名称

项目名称：建筑垃圾资源利用一体化生态工厂项目

建设单位：新疆宇鑫混凝土有限公司

法人代表：张燕

建设地点：（）市（待定）

项目性质：新建

所属行业：固废处理、循环经济

产业政策：《国家产业指导目录2011》中属于鼓励类。

2、建设单位概况

新疆宇鑫混凝土有限公司（以下简称“新疆宇鑫”）是专业从事绿色高性能、高强度混凝土研发、制造企业（取得商品混凝土最高二级资质），成立五年来一直致力于探索建筑材料可持续发展的路径，并在绿色高性能高强度混凝土技术、配套机械设备、建筑垃圾及固体工业废渣资源化利用领域取得了多项技术成果和长足进步，得到中国商品混凝土协会的高度认可，被评为高性能混凝土示范企业。新疆宇鑫是国内第一家在绿色高性能混凝土技术和配套装备制造领域拥有自主知识产权与核心专利技术的企业,也是国内首家由商品混凝土企业跨越为具备打造建筑垃圾资源利用一体化生态工厂的创新型企业。

3、可行性研究报告编制依据

本项目可行性研究报告编制依据如下：

（1）《中华人民共和国循环经济促进法》；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》；

（3）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》国发[2005]22号；

（4）《再生资源回收管理办法》（商务部令2007年第8号）；

（5）《关于印发高技术产业化“十一五”规划的通知》发改高技[2007]3662号；

（6）《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；

（7）《工业转型升级规划（2011—2015年）》；

（8）《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》；

（9）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》；

（10）《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展和改革委员会2006年审核批准施行；

（11）《投资项目可行性研究指南》，国家发展和改革委员会2002年；

（12）国家规定的建筑、环保、节能、用水等相关标准；

（13）《国务院关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号；

（14）（）市发改委关于项目环保、节能、用水等问题出台的相关规定；

（15）现行的行业规定、产业政策、法律法规、设计标准；

（16）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号），1998年11月29日施行；

（17）项目单位及设备商提供的其他基础资料。

4、项目可行性研究报告编制原则

（1）遵循国家产业政策，满足国家循环经济建设和可持续发展战略的要求；遵循国家及相关部门制定的有关建设方针、技术政策；严格遵循国家有关法律、法规，采用现行的规程、规范。

（2）符合当地经济发展规划，综合高效回收、利用资源。

（3）总体设计工艺选择合理、技术先进、经济合理、安全可靠，保护环境。

（4）优先考虑主要工艺及设备的先进性和可靠性，满足高效率、低能耗的节能环保要求，科学合理组织和安排工作，尽可能缩短工期。

（5）充分利用项目所在工业园区的公共设施，并在满足使用功能和安全生产等要求前提下，尽量节省投资费用，降低建设成本。

（6）节约资源及能源消耗，降低生产成本。

5、项目可行性研究报告研究内容

本可行性研究的内容建筑垃圾资源利用一体化生态工厂的建设条件、生产工艺、建筑工程、电气自动化、总图运输、给排水、环境保护、劳动安全、节约能

源等，并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。

（二）项目概况

1、拟建项目

项目拟投资15000万元（不含土地费用），征地150亩用于新建一个建筑垃圾资源利用一体化生态工厂，项目建设主要内容包括：

把固体工业废渣及建筑垃圾资源化处置系统、商品混凝土生产系统、商品砂浆生产系统和自化智能控制系统进行一体化系统集成，由系统自动按照一定的比例把再生微粉、再生细沙、再生骨料与水泥、砂石、掺合料、外加剂、水等一起进行配比搅拌，生产出生态干拌砂浆和生态预拌混凝土。从而实现对固体工业废渣及建筑垃圾的资源化处置和综合利用，并大幅降低预拌混凝土和干拌砂浆的生产成本。

2、建设规模与目标

项目建成后，主要生产供应绿色环保建材，可实现年产绿色高性能混凝土200万方、再生砂浆20万方、消纳固体工业废渣200万吨、建筑垃圾500万吨；

项目综合销售收入可达81094万元/年，年上缴年增值税1538.5万元、销售税金及附加184.6万元、所得税2729万元，净利润13306万元、带动地方就业约200人。

3、项目园区定位

建筑垃圾资源利用一体化生态工厂定位于集新型环保建材科研、生产、产品交易、工程承包及咨询服务为一体的综合性园区；具有完整绿色环保体系的可持续发展园区；具有产业链共生一体化特征的循环经济园区。

产业园建成后，将形成“四区+ 一中心”的配置，即再生材料生产区、骨料处理区、粉磨区、绿色高性能混凝土和干粉砂浆生产区、科研+办公+生活中心。

为实现预期目标，发挥环保示范作用，建筑垃圾资源利用一体化生态工厂建设上，坚持“规划先行、定位高端、环境先行、生态和谐、天人合一”的开发理念，努力将其打造成为（）市经济开发区固废处理及环保新型建材生产供应的典型示范性园区。

4、主要建设条件

厂址选择：拟选厂址位于市区

场区建设基础设施条件：供电、供水、排水；厂区内有污水、废水、雨雪水自处理循环使用系统,因此没有生产污水排放。

原材料：本项目使用的原材料主要有建筑垃圾，辅助原料主要是外加剂、水、柴油等。建筑垃圾年处置50万吨,可以是历史积存垃圾,要求不与生活垃圾混杂,近期拆除垃圾最好在源头进行分类；地区工业废渣、尾矿、粉煤灰等,可与建筑垃圾处置复和处置应用。

外加剂：本项目所使用的外加剂主要来自自产，质量符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准要求，年使用量7300吨，汽车运输进厂，能够满足运营要求。

水：本项目所使用的水是采用市政用水，条件允许可使用中水。

需要的政府支持：建筑垃圾处置和利用，在全球范围内都带有“公益性质”。此项目在市区建设，请市区政府考虑研究以下政策支持：1）、对项目用土地采取划拨或租赁方式给予；

2）、请政府给项目一定的贷款贴息或者政府财政补贴

3）、制定《生态建筑材料应用政策》，生态混凝土在政府投资的项目中使用率

不低于60%，在拆迁区域的建设项目使用率不低于50%；

4）、拆迁产生的建筑垃圾，在拆迁工地进行预先分类，并集中运送到此项目的建筑垃圾处理厂。运输费用由建筑垃圾产生单位承担。

5）、给予此项目“建筑垃圾独家经营权”和“生态混凝土和生态砂浆”的经营资质；

6）、政府能提供的其它支持。

5、项目总投资及资金筹措

项目总投资15000万元（不含土地费用），其中土建3000万元、设备购置费7000万元、流动资金5000万元。项目总投资全部为企业自筹。

6、主要技术经济指标

项目详细技术经济指标如下：

表1-1 项目技术经济指标表

（三）主要问题说明

1、项目政策适应性问题

经研究，项目建设符合国家大力发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型的产业发展政策，符合节能减排与可持续发展的需要。项目实现再生资源清洁高效回收利用的同时，减少了工业“三废”排放，具有良好的经济效益和社会效益。

2、项目技术先进性问题

本项目所需生产制造技术是成熟技术。

4、项目原材料保障及供应问题

经研究，项目涉及的固废原料、建筑垃圾为常见固废物料，项目属地及周边产生量较大，其他原料目前在市场上供应充足，可以实现就近采购。

5、项目建设条件保障问题

经研究，项目建设条件（场地、水、电、通讯等）已具备，技术方案安全并具先进性。在经济效益和运行适用方面，污控、余能利用等配套设施完善，注重安全、环保、节能，技术上是可行的，可以组织实施。

综合而言，项目总投资来源明确，原料供应可以保障，技术与生产工艺先进，其建设运营不存在其他重大问题，项目建成后经济社会效益明显，建设具有可行性。

二、项目建设背景、必要性、可行性

（一）项目建设背景

根据国家发改委《大宗固体废物综合利用实施方案》（发改环资【2011】2919）要求，“十二五”期间我国建筑垃圾资源化利用产业达到2.4.6亿吨规模。这是很高的要求，需要新建工厂专业化处置和现有建材企业自用处置相结合，方可快速实现建筑垃圾资源化产业发展。建设部政策研究中心公布，到2030年之前，我

国将要拆除废旧建筑200亿平米，产生建筑垃圾250亿吨左右。现阶段及未来20年拆除的旧建筑，大多是上个世纪90年代之前建设的砖混结构房屋建筑，故砖混结构建筑垃圾是我国建筑垃圾主导成分。即未来20年全国将产生200亿吨左右砖混结构建筑垃圾。

国务院《“十二五”资源综合利用指导意见》中明确提出“大力推进工业固体废物和建筑废弃物资源化利用，十二五末固体废物综合利用率要达到72%。开发绿色建筑关键设备产品，完成传统施工技术绿色化改造。重点突破建筑废弃物再生资源化利用、及再生混凝土高性能化等关键技术”。2013年1月国发办出台的1号文《绿色建筑行动方案》中又指出“推进建筑废弃物资源化利用。落实建筑废弃物处理责任制，推行建筑废弃物集中处理和分级利用，加快建筑废弃物资源化利用技术、装备研发推广，地方各级人民政府对本行政区域内的废弃物资源化利用负总责，地级以上城市要因地制宜设立专门的建筑废弃物集中处理基地”。

（二）项目建设必要性

建筑垃圾是指在建筑物的新建、改建、扩建或者拆除过程中产生的固体废弃物，如：砖瓦、砂石、混凝土、渣土、淤泥及其他废弃物。根据建筑垃圾的产生来源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。施工建筑垃圾就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾。据对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，会产生建筑垃圾500-600吨；而每万平方米拆除的旧建筑，将产生7000-12000吨建筑垃圾。

住建部公布，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，由此将产生建筑垃圾20亿吨；到2030年之前，我国将拆除200亿平米旧建筑，由此将产生建筑垃圾200余亿吨；据此，年产生建筑垃圾总量将达10余亿吨。2010年，我国建筑垃圾产生量约为15.5亿吨，占到城市垃圾总量的30-40%，且有逐年增加的趋势。从各大城市的数据来看，北京常年产生建筑垃圾3500余万吨，上海常年产生3000余万吨，天津3000万吨、武汉4000万吨。

长期以来，因缺乏统一完善的建筑垃圾管理办法，缺乏科学有效、经济可行的处置技术，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被运往郊外露天堆放或填埋。

这些消纳场距市区较远，每年需耗用大量建筑垃圾清运费，占用了大量的土地，污染土壤和地下水源，运输和排放过程带来了日益严重的环境二次污染。在我国，通常旧建筑物拆除所产生的废弃物占90%以上，而新建建筑施工产生的废弃物占建筑垃圾的5-10%。通常废弃的城市旧居民建筑物中，砖块、混凝土块、砂石占大部分，约为80%（其中废弃混凝土约为38%）；其余为木料、碎玻璃、石灰、黏土渣等；而在废旧工业厂房、楼宇建筑中，混凝土块约占50%以上；桥梁、道路、堤坝等建筑中主要为废弃混凝土，约占80%。

目前，我国建筑垃圾资源化处置企业大约不到两百家，都是采用砂石破碎生产线把建筑垃圾处置成为再生粗骨料和再生细骨料，用再生粗骨料替代天然石子，用再生细骨料替代天然砂子。但是由于我国现阶段及未来20年的建筑垃圾主导成分是强度很低的废旧粘土砖，该种再生骨料是不适宜作为混凝土骨料使用，仅可用于制造附加值很低的板、砖制品。企业处置规模小、粉尘噪音污染大，企业普遍亏损。

水泥基建材制品原料大体分粗骨料、细骨料、粉体三类，粉体材料是我国建筑材料需求量最大的材料之一，年总需求30亿吨左右。粉体材料就是小于1000微米的粉状颗粒材料，建筑材料行业粉体材料无所不在，水泥就是粉体材料，凡是水泥基建材都用了粉体材料。建材行业的粉体材料还包括粉煤灰、矿渣粉以及小于1000微米的细砂等各种粉体材料。

由于废旧烧结粘土砖是我国建筑垃圾主导成分，具备较强的建材活性，通过破碎、分离、研磨后可以处置成为生产水泥基建材所需的粉体和细沙。因此，建筑垃圾再生成粉体利用价值更高，用途也更广泛。我国实现建筑垃圾资源化综合利用，必须突破再生粉体技术、再生砂技术。建筑垃圾资源一体化工厂正是集成建筑垃圾处置到再生建材的工程载体，实现建筑垃圾到绿色建材的转变，并在转变的过程中大大提升其附加值，解决了企业脱离政府财政长期补贴即告亏损的局面，实现建筑垃圾真正的变废为宝走向市场化的良性发展循环。

（三）项目建设可行性

1、项目发起主体优势明显支撑项目可行

项目建设单位新疆宇鑫混凝土有限公司成立五年来一直致力于探索建筑材料可持续发展的路径，并在绿色高性能高强度混凝土技术、配套机械设备、建筑

垃圾及固体工业废渣资源化利用领域取得了多项技术成果和长足进步.

2、项目组织协调方案合理支撑项目可行

项目建成后，项目运作由新疆宇鑫混凝土有限公司主导，组织项目的实施，相关的技术人员、设备采购人员、项目申报人员等配置齐全，后期经营所需的员工可以自主招聘培训。可以说，项目在组织协调和人力资源方面是可行的。

3、项目所处背景环境利好支撑项目可行

从政策层面来看，本项目所处处背景环境利好。从政策领域来看，近些来年，国家逐渐加强对循环经济和环保产业加大重视力度，并出台了一系列引导性和鼓励性政策，诸如《产业结构调整目录（2011年本）》、《关于印发高技术产业化“十一五”规划的通知》（发改高技[2007]3662号）、、《关于支持循环经济发展的投融资政策措施意见的通知》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》、《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》、《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》等，均释放对行业鼓励和支撑的信号，政策出台频度加快，引导和支持措施的力度增强，以上政策为行业发展指明了方向，各项政策直接或者间接的表面了循环经济的重要性，相关企业将受益于以上政策。

三、项目市场分析与产品规划及营销

（一）项目市场分析

新疆宇鑫将以绿色生产、节能减排和资源节约为原则，通过先进的建筑垃圾资源化综合利用技术、先进的技术、先进的信息通讯技术、先进的生产工艺技术、先进的企业管理经验、先进的标准体系，引领产业升级，实现可持续发展。

从绿色生态产业链入手，实现从建筑垃圾处置转变成绿色建材原材料(再生骨料、再生砂、再生微粉)，并在一体化工厂深加工成再生预拌混凝土、再生干拌砂浆、再生路基料等产品。处置生产的全过程融入各种环保理念全程绿色生产，为客户提供优质低碳环保产品。建筑垃圾处置后的再生原料及终端产品均符合相关国家标准和行业规程，不需要另行申请相关部门进行新材料和新产品鉴定和认证。

我国水泥的年产量大约9 亿吨,占世界水泥产量的三分之一,混凝土产量约

12 亿立方米,世界混凝土年产量大约30亿立方米,混凝土的大量使用,需要大量的水泥,水泥的生产又极大的影响了环境,直接影响子孙后代的生活,所以绿色高性能的发展是事在必行。绿色高性能混凝土的研究及使用,即保护了环境,又提高了混凝土的性能。以粉煤灰为例,现已研发与使用的绿色高性能混凝土,绝大部分把粉煤灰作主要掺料, ,粉煤灰是工业废料,如不很好利用,会对环境造成二次污染,在绿色高性能混凝土中采用粉煤灰,即解决了二次污染,又降低了混凝土的成本,同时提高了混凝土的性能,主要表现在提高了混凝土的耐久性和工作性。

绿色高性能混凝土是混凝土发展的方向,是我国国情的需要,是建筑工程发展的需要,是为了子孙后代造福的需要,早在2005年建设部就发布了《关于进一步做好建筑业10 项新技术推广应用的通知》(建质〔2005〕26 号) 文件中第2 项既是“高性能混凝土技术”。建设部部长汪光焘在第2 届国际智能绿色节能大会上表示:中国将大力开展科技创新以支援和促进行业发展,将对既有建筑节能改造成套技术,低能耗大型公关建筑技术等加快技术公关,推动以节能、节地、节水、节材和环保为核心的建筑技术发展,逐步提高绿色建筑比重。因此,研发绿色高性能混凝土体现科学发展观,是利国利民,惠及子孙之事。混凝土的发展日新月异,80 年代我国混凝土的平均强度在C20～C30 ,经过二十多年的发展,已经达到C30～C40 ,同时拓展了混凝土的应用范围,一些工程采用了钢纤维、碳纤维和尼龙纤维等各种纤维混凝土。这些成果极大提高混凝土的材性,施工性能得到了极大改善。同时国内、外加强混凝土的研发,德国已将C110 混凝土在工程中应用,美国西雅图双联广场已成功采用了133MPa 的混凝土。我国已成功研制了C100 混凝土,并在工程中应用。尤为可喜的是,人们由单一注重混凝土的高强度的研究,更加重视混凝土的高性能,高性能包括了混凝土的各个方面,绿色环保也应是高性能的一个方面,高性能是对混凝土的最全面、最科学的评价,提出了绿色高性能混凝土这个名词,加重了绿色环保在混凝土发展中的重要性,是为社会的发展、人类的生存做出了巨大贡献。上述这些都为绿色高性能混凝土的研究与应用打下了良好的基础。

（二）项目产品方案

经过多项科研及国家产业政策证明建筑垃圾及固体工业废渣是“放错地方的资源”，是一种“城市矿产”，资源化的利用不仅改善环境，且能打造绿色建材。

该工厂将融合我们多年在建筑垃圾及固体工业废渣处置技术、绿色高性能混凝土技术及配套设备技术，实现技术成果的产品转化。该项目将优选高温冶炼后的与水泥活性相似对人类无任何危害的固体工业废渣及经过完全分拣的建筑垃圾作为原材料进行深加工利用。一体化工厂将全面整合环保节能指标、再生产品的开发目标、再生产品的推广再利用目标，并进一步设计再生产品标准化工厂的建设标准、投资规模、生态产品的性能，同时把最新工艺和技术应用于创新产品。最终实现建筑垃圾和固体工业废渣的资源化处置，创新循环经济实施标准模式。项目以绿色生产、节能减排和资源节约为原则，从绿色生态产业链入手，实现从建筑垃圾及固体工业废渣处置转变成绿色建材原材料(再生骨料、再生砂、再生微粉),并在一体化工厂深加工成再生高性能混凝土、再生干拌砂浆等产品。

（三）项目营销方案

项目建成后，要不断建立健全销售队伍和销售网络建设，以保证项目产品顺利销售，达到预期效益。目前公司已初步建成拥有固定销售人员的营销队伍。

企业要建立销售网络档案，加强对各销售公司、代理商销售情况的了解与管理。进行定期分析研究，提出对策和办法，为企业建立健全销售网络，进一步扩大产品销售，拓展市场提供依据。

项目建成投产后，随着生产规模的扩大，产品产量的增加，产品档次的提高和产品品种多样化，要继续加强国内销售网络的建设。除了稳定已有的销售网络外，还要积极开拓新的市场，逐渐扩大产品市场占有率和市场覆盖面。

要加大企业形象和产品形象宣传力度，提升企业和产品的知名度和美誉度，

促进产品的市场开拓和产品的销售。在产品的营销策略上，第一要严格控制产品质量，从原料的收购、运输、贮存及产品的生产加工、质检环节严把质量关，树立质量是企业的生命线的原则，保证产品质量，以消费者和市场满意的优质产品来开拓市场。第二要综合分析各种因素，合理确定产品价格，从长远的战略眼光合理确定企业的利润水平，让利于消费者，以最好的产品、最合理的价格来开拓产品销售市场。

在产品促销方面，重视渠道、地域、价格三者的互动营销。对于不同的地域、不同层级的代理商给予不同的价格定位和让利额度。整体上企业的促销理念是低价格、好品种、高质量、精加工、把握主渠道、分地区放量几大原则。

项目建成后，将根据产品产量、销售量的提高和市场的扩大，逐年扩大营销队伍。按照敬业爱岗、勤奋刻苦的要求选拔精明强干的人员组建营销队伍。

加强营销人员的业务技能培训工作，聘请营销专家进行技能培训，组织营销管理干部到相关大专院校和同行业知名企业进行企业营销管理知识培训，提高营销队伍的素质和能力。采取营销业绩与营销人员薪酬挂钩的办法，从而激发销售人员的工作积极性。

四、场址选择

（一）场址所在位置现状

1、地点与地理位置

（待定）

2、场址土地权属类别及占地面积

本项目所占地为市工业用地，项目建设符合市经济开发区总体规划，符合国家产业政策，符合节约集约利用土地的有关规定。

3、土地利用现状

本项目为新建项目，土地征地及出让正在进行，市供电、供气、排污等各种配套管网及设施已经建设完成。

（二）场址建设条件

1、地理环境位置

2、气候条件

4、交通运输条件

五、技术方案、设备方案和工程方案

（一）技术方案

第三方物流公司将建筑垃圾运至堆场后，依次经过建筑垃圾资源化处置系统的预处理堆放区、破碎分拣区、分级储存区、深加工联合粉磨区，将建筑垃圾处置成为再生粉体、再生细砂和再生骨料。

其中，建筑垃圾通过破碎分拣区后，生成粒径介于0-31.5mm的半成品，然后再进入分级存储区，用筛选机将半成品筛分成粒径介于0-15mm 和粒径介于15mm-31.5mm两部分。粒径介于15mm-31.5mm的半成品作为再生骨料直接进入搅拌站的大石料仓，而粒径介于0-15mm的部分则进入联合粉磨区深加工成为再生微粉和再生细砂。再生微粉直接进入搅拌站的掺合料筒仓，再生细沙则直接

进入搅拌站的细沙仓。至此，由建筑垃圾资源化处置系统生成的再生粉体、再生细集料和再生细沙的全部产品已进入混凝土和商品砂浆生产系统，实现了建筑垃圾的资源化处置和直接应用，生产工艺全过程为封闭输送，无粉尘。

工艺流程图

（二）主要设备方案

1、设备选配原则

（1）满足项目业务需求、经营规模以及服务产品的技术要求。设备技术先进可靠，配置成套，性能匹配，有利于提高生产率，满足客户需求，降低劳动强度。

（2）节能降耗，符合环境保护规定和循环经济的要求。

（3）设备性价比好，售后服务规范。

（4）必须具备工装、设备的匹配设计。

2、自主研发的建筑垃圾处理设备及高效搅拌设备

采用集成化技术，占地面积小，具备完善的破碎生产工艺、高效粉碎筛、封闭环系统、一机多用可处理建筑垃圾及固体废渣，生产符合高性能混凝土极配需求的再生砂石集料、纳米粉体材料等。主要设备如下：

骨料处理系统

骨料粒径级配直接影响混凝土质量及其生产成本，宇鑫自主研发的骨料处理系统可对砂石毛料进行破碎、整形、筛分，生产出连续可调控级配、规整粒形的高标准骨料，达到了混凝土骨料的最大密实度，提高抗压强度和耐久性，降低水泥和水的材料成本。经测算新疆地区传统砂场单方生产成本为16.9元/方，科立仅9.3元/方（数据仅核算了生产工艺环节的费用，未体现砂石利用率提高、水泥用量减少的效益）。目前最新突破可将石头直接破碎为2毫米的砂子。科立设备可实现对毛料90%的利用，而传统砂场利用率只能达到50%。随着国家砂石资源越来越紧缺，提高砂石利用率是必然途径。目前该系统已在我公司生产线加装利用，性能稳定，产品质量可靠，含泥可控制在0.5%以下，全部达到饱和面干。

粉料处理设备

水泥和混凝土一直以来都分属于两个学科体系，在生产中存在严重的行业隔离现象，双方互不了解而造成的对资源能源的浪费、影响混凝土工程质量。科立独创的磨机，结合骨料系统中的创新制砂设备可实现对生料、熟料的低成本、一体化加工，有效控制对石灰石战略资源的消耗。而且从新疆地区调研数据来看，水泥厂一般能耗费用在70-80元/吨，宇鑫的设备可将能耗费用降低30元/吨左右。2013年全国水泥产量约为24亿吨，则可产生700多亿的经济效益。同时相比于水泥厂目前普遍采用的颚破、立磨设备动辄2000-3000万的设备投资，科立设备相比而言是经济实惠的。设备投资额的减少也意味着折旧、运营成本的降低。该

套装备已在中试阶段，获得了新疆青松建材的充分认可，达成了初步合作意向。此设备也可以用于对固体工业废渣的资源化处置，加工生产矿物外加剂。宇鑫研发中心对该设备生产的纳米级粉体材料与同等材料用量的常规粉体材料在活性上的对比，在确保混凝土强度不变的情况下可将掺合料的用量提高到70%-90%，若保持掺量不变，纳米粉体材料可提高混凝土强度3-4倍。

高效搅拌设备

新疆宇鑫创造了一种史无前例的高效混凝土搅拌设备，采用独创的双螺旋振动搅拌机，大大提高搅拌效率（节能30%，提高搅拌效率40%），减少抱轴几率，此结构使搅拌单元与物料的接触面积加大，并形成多段复合搅拌，使搅拌更加剧烈，物料循环流动更快速，提高作业效率，使搅拌效率与质量得以兼顾，拌合的产品匀质性更好。经测算，在保持水泥用量不变时振动搅拌可使强度提高20～35%；设计强度不变时节约水泥30%。

建筑垃圾处理系统集成

宇鑫对建筑垃圾的设计理念为：建筑垃圾运至堆场后，依次经过建筑垃圾资源化处置系统的预处理堆放区、破碎分拣区、分级储存区、深加工联合粉磨区，将建筑垃圾处置成为再生粉体、再生细砂和再生骨料。利用骨料系统中的破碎设备、粉料系统的精磨设备，对破碎后的不同粒径的半成品进行分级储存，粒径介于15mm-31.5mm的半成品作为再生骨料直接进入混凝土生产系统的大石料仓，而粒径介于0-15mm的部分则进入联合粉磨区深加工成为再生微粉和再生细砂。再生微粉直接进入混凝土生产系统的掺合料筒仓，再生细沙则直接进入搅拌站的细沙仓，从而实现了建筑垃圾的资源化处置和直接应用。

（三）工程方案

1、土建工程设计方案

（1）建筑设计依据

1）工艺、公用专业提供的框架资料。

2）国家现行规范、规定或规程：

3）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 2006年版）；

4）《机械工厂办公与生活建筑设计标准》（JBJ/T1-94）；

5）《机械工厂建筑设计规范》（JBJ7-96）；

6）《办公建筑设计规范》（JGJ67-89）；

7）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；8）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）；（2）结构设计依据

本工程结构设计所采用的主要标准及法规：1）《建筑结构荷载规定》(GB50009-2001)；2）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；3）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)；4）《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)；