生产进度累计日报表

生产进度累计日报表

201 年

成品半成品

时间合同订单号：预投编号：风口段制冷段风口+中段月已入库未入库已入库未入库A1 A2 B1 B2 B3 B4 B5 B6 C1 C2 C3 1日

2日

3日

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5 日

6日

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8日

9日

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20日

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24日

25日

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27日

28日

29日

30日

填表人：201 年月日车间主管签审：生产主管签审：

备注：未入库：表明在生产现场暂时存放

A1 风口段（未装消音帽）B1 中段（已组装聚氨酯保温）C1 风口段 + 中段 (A2+B6)

A2 风口段（未装执行器）B2 中段（已组装收水盘）C2 风口段 + 中段(已装执行器)

B3 中段（已装表冷器）C3 风口段 + 中段（已装过滤外壳）

B4 中段（已装外壳）C4 成品

B5 中段（收水盘已安装）

B6 中段（风机已安装）

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用 生产管理表格（共44个）1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表

表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单 表2-18 制造异常反应表

表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）

4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表

表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划

每日施工进度报表.doc

施工人数 工 作 内 容 XXXX工程日报 水工： 40军械：21油料： 6 水工项目： 1、 1-13 挡浪墙上层砼浇筑。 2、 1-13 护轮坎浇筑。 3、龙门吊安装。 4、 k0+0～ K0+7段挡浪墙一层模板拼装加固。 5、 k0+20～k0+30 段胸墙模板拼装加固。 6、 1-2 挡浪墙钢筋绑扎。 军械项目： 1、 301 项目搭设爬梯、施工平台搭设完成； 2、 306 项目 3 号洞库打孔Ф 20 的 10 个，Ф 25 的 10 个，Ф 32 的 4 个完成； 3、 306 项目 4 号洞库打孔Ф 20 的 10 个，Ф 25 的 10 个，Ф 32 的 4 个完成； 4、304 项目框架柱绑扎完成11 根；女儿墙砌筑方；（明日吊车上料，今日人工上料进度慢，未完成女儿墙砌筑进度） 油料项目： 1、油管除锈 15 根， 165 米。 2、油管防腐 8 根， 88 米。 施工人数水工： 40军械：20油料： 6 水工项目： 1、 1-16 管沟二层模板拼装，砼浇筑。 2、 1-13 护轮坎模板拆除。 3、龙门吊安装。 4、 k0+0～ K0+7段挡浪墙一层砼浇筑。 5、 k0+20～k0+30 段胸墙砼浇筑。 军械项目： 工 1、 301 项目打孔完成； 作2、 306 项目 3 号洞库打孔Ф 20 的 10 个，Ф 25 的 10 个，Ф 32 的 4 个； 计3、 306 项目 4 号洞库打孔Ф 20 的 10 个，Ф 25 的 10 个，Ф 32 的 4 个； 划4、 304 项目框架柱绑扎完成 9 根；女儿墙砌筑 6 方；油料项 目： 1、防腐暂停，进行管沟探挖。

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供 应； 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.3.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定； 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.6.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。 6.3各车间（或班组）物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理； 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录，并作成相应报表，如《制程不良品记录表》等； 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》； 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录，并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》； 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的，各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取； 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的，各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理，并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料（按常规生产物料领料流程操作）； 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料，各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理，报废物料原则上退回对应仓库，然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取； 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修，对于实在无法修复的送维修组进行维修； 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修，并做好数据收集，完成《维修记录表》，对于自身技术无法返修的，可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后，包装组经过认真确认无误后，包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表，进行生产工单结案。

建设工程施工进度报表

建设工程施工讲度报表 （2016年3月?2016年4月） 工程名称：贵德县纵四路开发项目B、C标段建设项目（贵德县纵四路西02、03地块） 建设单位：青海正德房地产开发有限责任公司 施工单位：中机环建集团有限公司青海分公司 年月日

青 B.0.11 工程款支付申请表 工程名称：贵德县纵四路开发项目B、C标段建设项目（纵四路西02、03地块）编号：2016- 致：青海正德房地产开发有限责任公司（建设单位） 根据施工合同约定，我方已完成了B标段及C标段基础分部、主体分部、屋面分部、装饰装修分部、给排水及采暖分部、电气分部工程等工作，按施工合同的规定，建设单位应在 ______________ 年_____ 月_____ 日前支付该项工 程款，共计（大写）壹仟贰佰万元整小写: 12000000.00 元，现 将有关资料报上，请予以审核。 附件： ■、施工合同； ■、工程进度表。 承包单位（章）：中机环建集团有限公司青海分公司 项目经理：________________________ 日期：__________________________ 审查意见： 建设单位：____________________________ 建设单位代表（签字）：_____________________ 日期： ____________________________ 本表一式二份，由承包单位填写，经建设单位审批后，建设、承包单位各存一份

A5 —2 （2016年3月至2016年4月）月完成工程量报审表工程名称：贵德县纵四路开发项目B、C标段建设项目（纵四路西02、03地块）编号: 本表一式二份，由承包单位填写，经建设单位审批后。建设、承包单位各存一份

生产管理报表大全

生产管理表格44个1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三）2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）

表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划

设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析

工程施工进度报表

工程施工进度报表 项目名称 2013年主城区老旧住 宅区改造工程明仁小区 工程概算190561.00元 开工时 间 2013.9.18竣工时间2013.11.20 施工单 位 河南华安建设有限公司 统计单 位 通辽市建筑规划设计研究院 监理单 位 通辽市大明建设工程监理有限责任公司 工程进度： 2013.年9月.18日，我单位开始进入施工现场，按图纸及甲方要求开始对明仁小区进行施工改造。 1、2013年9月18日——2013年10月1日，小区外墙涂料及楼梯间粉刷全部完成。 2、2013年9月25日——2013年9月28日，小区屋面防水全部完成。 3、2013年10月2日——2013年10月10日，小区水漏管更换完成。 4、2013年10月25日——2013年10月28日，小区防盗门更换完成。 5、2013年10月25日——2013年11月1日，小区公益广告牌路灯及垃圾箱全部完成。

填报时间：2015年1月23日填表人： 工程施工进度报表

填报时间：2015年1月23日填表人： 工程施工进度报表

位 统计单 位 通辽市建筑规划设计研究院 监理单 位 通辽市大明建设工程监理有限责任公司 工程进度： 2013.年9月.18日，我单位开始进入施工现场，按图纸及甲方要求开始对福利小区进行施工改造。 1、2013年9月18日——2013年10月5日，小区外墙涂料及楼梯间粉刷全部完成。 2、2013年9月18日——2013年9月28日，小区屋面防水全部完成。 3、2013年10月5日——2013年10月10日，小区水漏管拆掉更换完成。 4、2013年10月20日——2013年10月25日，小区防盗门更换完成。 5、2013年10月25日——2013年11月5日，小区公益广告牌路灯及垃圾箱全部完成。 建设单位代表签字盖章监理单位代表 签字盖章 施工单位代表 签字盖章 填报时间：2015年1月23日填表人：

生产车间工作流程

生产部生产作业流程 文件名称：生产车间生产管理规范文件编号：XXXX 制订日期：20XX年X月XX日 版本版次：A/1 制定：XXX 核准：XXXX 总共页数：6页

生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施； 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并及时有效下发； 4.2.2依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的 供应； 4.4工程部。 生产部生产作业流程

4.4.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.4.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定； 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.7.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图

总装部装配生产工作标准

九 牧 集 团 有 限 公 司 五 金 龙 头 事 业 部 文件名称： 总装部装配生产工作标准 文件编号： WI11ZP010000 版 次： A/0 发行日期： 受控状态： 分发号： 核准： 审查： 编制： 工 作 标 准

标题： 总装部装配生产工作标准文件编号WI11ZP010000 页次 1 /5 修订记录 修订日期版次页次修订内容修订者

标题： 总装部装配生产工作标准文件编号WI11ZP010000 页次 2 /5 1、目的：提高装配生产效率，对影响生产效率、产品品质的环境、人员、物料、设施、工作 方法等因素进行合理管控，以确保产品品质符合标准要求。 2、范围：总装部各生产车间。 3、定义：无 4、内容： 4.1 生产线人员管制： 4.1.1 在每日生产上班前各组别应做好5S和物料上线前的准备工作，当班组长于每周 周二、周四、周五、周六、周日应召开组员开早会，宣导产品注意事项，及昨 日生产发生的细节问题，与工业安全。 4.1.2 部门负责人每周一召开部门大早会，宣导一周的工作指示及部门工作方向；装 配科负责人每周三召开科员大早会，宣导上周品质问题及后续改善对策与日常 重要事物的员工心理沟通。. 4.1.3 在生产过程中，装配科组长应监督员工安全规范操作，确保产品品质。 4.2 生产进度管制： 4.2.1 装配科现场主管每日应结合生产计划通知书根据实际情况调整生产线进行生 产，确保按时完成交期。 4.2.2 在生产过程中，作业步骤须依据“装配工艺作业指导书”操作，如有异常发生 时，应即时汇报组长或主管，立即作应急处理或对工作进行调整。 4.2.3 生产线组长应随时对生产进度进行掌控。 4.2.4 每批生产完后，各组装箱人员须填写“生产累计表”每日下班后组长应汇总累 计表做“总装部装配科生产日报表”若异常偏高时应通知相关责任单位改善。 4.2.5 每日生产车间统计依据“总装部装配科生产日报表”汇总成“总装部装配＿科 生产日报表”交由相应的主管审查。 4.3 物料管控： 4.3.1 物料出库根据生管下达的计划将所有物料以型号/规格、以及物料需求数以表格 的形式（一式三份）二份经仓管发出物料，一份给相应物料员，物料员在仓管 发出物料时当场点清物料，看是否有少发、错发、漏装现象，最后签名确认该 批次是否物料齐全，方可拉到生产线上生产。 4.3.2 辅助材料的请购根据月用量设定月安全库存，每月月底根据库存量，由统计员 写出请购需求量，由科长确认，经理审核，交生产中心副总裁核准。 4.3.3 产品退料，生产完一批后：①因某种原因导致的不良，如铸造造成的漏水，电 镀的电镀不良，人为碰伤等，生产线挑出，由修护员做相应的不良记号给品保

生产部管理流程图

生产部管理流程图

1.目的：为使本公司生产之制品得以正确并及时运交工地及客户。 2.范围：凡本公司生产之构件生产流程均适用之。 3.权责：拆图、审图：生产部主任 检验资料、检验流程：品管课 材料请购、用料控制：生产课 生产计划编制、执行：生产课 生产工艺、生产流程：生产课 生产进度之掌控与生产管理：生产课 施工进度编制、执行与控制：工程课 成品发运、工地现场材料管理：工程课 4.作业内容： 4.1生产课作业程序： 4.1.1生产课管理流程图（附件一）。 4.1.2生产课依生产指令、合约、制造图纸、材料表在生产部主 任的指导下拆图、审图。编制材料请购计划、生产进度计划、作业指导书、准备生产。 4.1.3生产进度计划的排定，应考虑工厂现有工作任务，并依照 公司之生产能力及现有负荷状况执行。 4.2生产计划之调整： 4.2.1生产课遇下列情形应调整生产计划： 4.2.1.1工程进度有重大变更调整时。 4.2.1.2客户临时追加或取消构件时。 4.2.1.3材料供应无法配合需求时。 4.2.1.4其他不可预知事项导致计划须变动时。 4.3生产之准备 4.3.1生产课依生产计划之预定进度，参照设计部分发之制作图 进行材料搭配与材料明细提出，填写“材料需求计划表”，呈交主管审核，再填写请购单交与采购，进行采购备料动作。

4.3.2生产课人员于上线生产前： 应向仓管确认需求材料完备与否，如不足时，主管应进行生产计划调整或要求采购人员紧急采购。 4.3.3生产课应依照计划表与规划顺序开出“生产命令单”、“构 件管制表”、“制作图纸”，注明完成期限，领班开出“领料单”，由仓管人员发料，即可生产。 4.4生产管理 4.4.1各生产工序人员须依照相关必要的（操作指导书）进行生 产加工及自检并记录于相关的生产日报表中。 4.4.2对相关焊接等特殊工序之作业人员须按（特定人员资审查 程序）进行认可后方能上岗作业。 4.5生产进度之管理 4.5.1各机台应于每日早上开出前一日生产日报表（包含厂内外包 加工）认真填写加工完成数量，由领班（主管）审查后交于生产课。 4.5.2生产课依据日报表编制汇总表，并将生产日报汇总表报生产 部主管审核，后将生产日报表归档案备查，以掌握生产进度状态。 每月月末上报生产月报表，呈部门主管审核后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。 4.5.3外包加工部分：进度由生产课依生产日报表进行进度跟踪与 控制，保证生产按时完成。 4.5.4生产课根据已排定之生产计划及（构件管制表），于每周制 定出（制作周进度表）作为制作进度之检讨控制依据。每周上报本周工作（以书面形式）。 4.5.5如遇进度将延误时，生产课应以书面形式上报并知会业务部 联络客户处理，并适时调整计划，必要时可考虑“加班、倒班等方式”进行。 4.5.6统计员根据生产日报表及委外加工月报，汇整为（生产月报 表）呈部门主管审查后，分发各部门，并归档案备查，作为制作

生产任务计划表

生产计划表 编号：jl/xsj-7.1-04 篇二：生产任务单及生产计划表 德信诚培训网 生产任务单 生产任务单 更多免费资料下载请进：好好学习社区 德信诚培训网 生产计划表 更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：生产计划作业流程及管理办法 1.0目的 通过生产计划的制定，实施与控制。确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司 下达的任务 2.0范围 适用于所有销售订单的生产作业。 3.0职责 3.1销售部：负责了解客户需求，制定销售月计划和订单 3.2pmc部：负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析，《周生产计划》及《生产日 计划》的编制和下达，生产进度的跟进，异常的处理等工作； 3.3仓务部：负责物料的储存，进，出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作； 3.4 生产部：负责执行上产计划任务，生产进度控制，生产现场管理 4.0作业程序 4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中 心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审，具体按《订单评审作业流程》 进行； 4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工 作日内完成； 4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采 购、货仓、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出； 4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间； 4.5物控员按《生产计划表》运用erp系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下 发给车间、货仓； 4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编 制，明确每个生产小组每天的生产任务。 4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领 发料作业流程》进行； 4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理 车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成； 4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品 入库手续； 4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准 时完成。 5.0 管理规定 5.1 所有相关作业人员都必须严格按照本流程的操作规范作业，对于严格按照本 流程作业的相关工作人员进行10-20元的奖励；违者则进行警告、通报 批评、没有改善者扣处10-20元的扣处； 6.0相关表单 6.1《生产计划表》 6.2《周生 产计划表》 6.3《日生产计划表》 6.4《生产任务单》 6.5《生产日报表》 7.0相关程序 7.1 《订单评审作业流程》篇四：计划-生产任务单