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高氨氮制药废水处理工艺案例的研究

目录

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第一章绪论 (1)

1.1课题背景及来源 (1)

1.1.1课题背景 (1)

1.1.2课题来源 (2)

1.2研究意义、内容及创新点 (2)

1.2.1研究意义 (2)

1.2.2研究内容 (3)

1.2.3创新点 (3)

1.3高氨氮制药废水处理 (3)

1.3.1物理化学法 (4)

1.3.2生物法 (6)

1.3.3物化—生物联合法 (8)

1.4吹脱法 (8)

1.4.1吹脱法脱氮原理及其模型 (8)

1.4.2优化吹脱法 (9)

第二章吹脱实验 (13)

2.1实验概况 (13)

2.2传统吹脱实验 (13)

2.2.1单因素实验 (13)

2.2.2正交实验结果及其分析 (16)

2.3复合吹脱实验 (18)

2.3.1单因素实验 (18)

2.3.2正交实验结果及其分析 (23)

2.4验证实验 (26)

2.5结论 (27)

第三章MAP实验 (29)

V

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3.1实验验证 (29)

3.1.1实验概况 (29)

3.1.2单因素实验 (29)

3.1.3正交实验 (32)

3.1.4结论 (33)

3.2MAP实验XRD测试分析 (34)

3.2.1XRD测试分析 (34)

3.2.2分析结论 (41)

第四章工程概况 (42)

4.1废水概况 (42)

4.1.1废水来源 (42)

4.1.2废水水量及水质 (42)

4.1.3污水排放标准 (42)

4.1.4监测指标及方法 (43)

4.2工艺流程及说明 (43)

4.2.1工艺流程 (43)

4.2.2工艺说明 (44)

4.2.3工艺特点 (45)

4.3主要构筑物及设备 (46)

4.3.1主要构筑物及设计参数 (46)

4.3.2主要设备 (46)

4.4本章小结 (47)

第五章工程实际运行与结果分析 (48)

5.1吹脱塔 (48)

5.1.1吹脱塔实际运行结果 (48)

5.1.2工艺实际运行与实验结果的比较分析 (50)

5.2MAP工艺 (50)

5.2.1MAP工艺实际运行结果 (50)

5.2.2工艺实际运行与实验结果的比较分析 (51)

VI

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5.3ABR池 (52)

5.3.1ABR池实际运行结果 (52)

5.3.2ABR池小结 (53)

5.4A2/O池 (54)

5.5本章小结 (55)

第六章结论与建议 (57)

6.1结论 (57)

6.2建议 (58)

参考文献 (61)

VII

第一章 绪论

1

第一章 绪论

1.1 课题背景及来源

1.1.1 课题背景

近年来,随着经济及技术的发展,同时社会的迫切需要,制药行业得到了快速的发展,而在此过程中,由于制药企业的特殊性,废水中不同的成分参杂,废水水质变化较大,且随着生产的工艺进行,水量变化也较大,有些还会含有一些有毒有害物质,因此制药废水属于工业废水中较难处理的一类[1~2],制药废水所造成的各种环境问题也已经越来越引起人们的普遍关注。

不同的制药企业之间相比较,由于在原料、生产方式、产品品种等诸多方面的不同,生产过程中所产生的污染物不管是种类或者是含量都具有其特殊性,很难达到均一化,在工业废水中属于较难处理的一类。本文所研究化工合成类废水主要来自生产过程中相关化学原料及其产物的残留,部分浓度较高,通常的污染物指标主要为COD cr 、BOD 5、氨氮以及TOC 等,有些还含有微量的重金属物质及一定量的盐类物质,一般的处理工艺为活性污泥法,主要包括普通活性污泥法、生物流化床和生物接触氧化等[3]。在众多的污染物中,对于如何更加有效经济的去除废水中的NH 3-N 和有机污染物一直是专家学者在攻克的难题[4~6]。

氨氮在自然水体中,有溶解氧存在的情况下,水体中的硝化细菌可以对氨氮进行反应,将其转化为亚硝酸盐,如图1-1中第一段所示,在这之后,当处于缺氧条件时,水体中的反硝化细菌可以对亚硝酸盐进行反应,将其转化为N 2,如图1-1中第二段所示。由此完成氨氮在自然水体中的自净过程。

图1-1 氨氮的转化过程

Fig1-1 Transformation process of ammonia nitrogen

该反应在水体中需要消耗溶解氧,而水体中的溶解氧量在正常情况下是有限的,因此排入水体中的氨氮要想只通过水体自净作用消除,排入量就得处于

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