uasb-接触氧化-混凝沉淀工艺处理水果、蔬菜脱水废水

UASB/接触氧化/混凝沉淀工艺处理水果、

蔬菜脱水废水

摘要：针对水果、蔬菜脱水废水的水质特点，采用UASB/接触氧化/混凝沉淀工艺，通过介绍调试中污泥的培养与驯化，分析运行中遇到的问题，提出了影响工艺调试的因素及相应的控制措施。实践表明：UASB/接触氧化/混凝沉淀工艺的出水水质达到了国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的Ⅱ级标准。

关键词：水果脱水废水蔬菜脱水废水USAB 接触氧化混凝沉淀

Fruit and vegetable wastewater treated in the process of UASB, biocontact oxidation and coagulation.

Abstract：Basing on the characteristics of fruit and vegetable dewatered wastewater, the process of UASB, biocontact oxidation and flocculation is adopted. By introducing the sludge cultivation and adjustment in the

commissioning, and analyzing the problems during operation, factors which may affect process commissioning are raised, as well as the related control measure. Practice shows that effluent wastewater treated by UASB/ biocontact oxidation/flocculation process has been up to the Ⅱgrade of Integrated Wastewater Discharge Standard of The People’s Republic of China(GB8978—1996)．

Keywords：Fruit dewatered wastewater、Vegetable dewatered wastewater、

UASB、Biocontact oxidation、Coagulation、

一、概述

某食品公司主要从事温带水果脱水和蔬菜脱水加工，两种产品的主要工艺流程为：水果加工：原料→去皮、清洗→蒸煮→糖浸→干燥

    蔬菜加工：原料→清洗→挑选→切割→药剂处理→干燥

废水主要来源于清洗、蒸煮、糖浸等生产工序，以及地面和设备的冲刷、清洗用水。

二、水质、水量

设计水量：300m3/d，设计水质见表1。

表1   设计进出水水质

Tab.1  The quality of influent and effluent of device

序号

名称

CODcr （mg/l）BOD5 （mg/l）SS （mg/l）pH

1

进水≤6000 ≤3500 ≤800 4~5

2

出水

≤150

≤30

≤150

6~9

三、工艺流程及流程简述

针对此废水有机物浓度高，可生化性较好的特点，选用以“UASB+生物接触氧化法”为主，絮凝沉淀为辅的处理工艺，UASB采用中温厌氧方式。

1、工艺流程如图1所示。

图1   工艺流程

Fig.1  Flow chart treatment process

2、工艺流程简述

（1）水果脱水废水、蔬菜脱水废水经厂内管道自车间收集后流入污水处理场的明渠。经粗格栅（d=20mm），细格栅（d=3mm）拦截污物，自流进入中和调节池，在调节池内采用穿孔管曝气搅拌的方式，将投加入水的碱—碳酸钠与废水充分混合搅拌，将水的pH值调为7~8；并在此池内进行均衡水质，调节水量。后用污水泵提升废水至UASB厌氧罐，废水经底部穿孔管配水系统分配后，废水以一定流速自下向上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用，废水与污泥充分混合，有机质被吸附分解；所产沼气经由UASB上部三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区，沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分，含有少量较轻污泥的废水从反应器上部排出。UASB 出水自流进入生物接触氧化池，生化后进入二沉池；再通过絮凝沉淀保证出水达标排放。

（2）构筑物规格型号详见表2。

表2    构筑物规格型号Tab.2  Specification of construction

序号

名称

规格型号

备注

1

中和调节池

6.0×6.0×5.0

HRT=10h

2

UASB厌氧罐

Φ：7.3m，H：9.5m

VLR=5kgCODcr/m3.d 3

生物接触氧化池

12×6.6×4.6

Fw=0.9kgCODcr/m3.d 4

二沉池

Φ：4.1m，H：5.6m

竖流式，上升流速v=0.45mm/s 5

污泥浓缩池

Φ：3.0m，H：5.0m

重力式

四、工艺调试

1、UASB厌氧调试

（1）、调试过程

UASB采用中温厌氧，通过应用换热器将进水温度加热到35~38℃。调试之始为3月中旬，为加快调试进程，首先将市政污水厂脱水污泥10吨作为菌种进行接种，通过人孔将污泥投入UASB罐内，进一步培养驯化。因厂方生产的关系，调试时只有水果脱水废水，而此废水CODcr值较合同高，均值在7000~12000mg/l之间。将废水稀释至CODcr 值小于5000mg/l，pH值调整为6.5~8.0，SO2浓度为100mg/l 以下，进水至设计水位；后，一周内处于闷厌状态，每天只开启UASB内循环泵数小时。这中间，发现换热器不能将水温提升至所需温度，分析原因为换热器形式不合适，后将原板式换热器更换为湍流式换热器，才保证了水温。在使用板式换热器的20天之内，UASB内温度达不到30℃，效果较差，启动负荷采用0.5kgCOD/m3.d，即每天只能保持进水8小时，水量3m3/h。更换湍流式换热器后，水温升至35~38℃，负荷采用0.8kgCOD/m3.d，进水一周有少量沼气逸出，COD 去除率达50%左右。持续此负荷一个月左右，自UASB罐

底部1.5m处取污泥样观察，SV30只有5%，而UASB出水中却有大量SS随水流出。开始疑为是启动阶段的正常絮状污泥洗

出，污泥增长缓慢的原因，没有特别在意。这中间，为了提高污泥的凝聚性能，曾往进水中加入过粉状活性炭，但收效不大。随着3个月后进水负荷提高至3.5kgCOD/m3. d，厌氧污泥仍是处于较多的洗出状态，也未形成颗粒污泥的状态，COD去除率在50~70%之间，达不到设计80%。在进水只有设计值的一半时尚且如此，就怀疑是外购的UASB设备三相分离器的设计是否合理问题。虽然经后续的生物接触氧化处理后，出水可以达标排放；但考虑到厌氧效果，提出了在UASB后增设一座沉淀池的方法，使厌氧污泥沉淀后再回流至UASB，保证污泥浓度。经后面的运行表明，UASB 内污泥量逐步增多，1.5m处SV30在25~32%之间，COD 去除率在80%以上，镜检发现污泥开始颗粒化。在调试期间，曾发生两次酸罐现象，原因为厂家更换中和剂，采用氢氧化钠作为中和剂，指使罐内废水不具备缓冲能力，稍微调整不好进水pH值就危险，幸好发现及时，避免了更大损失。

厌氧控制指标为：碱度（以CaCO3计）2000~3000mg/l；VFA＜400mg/l；pH值为6.8~7.5。

此工程规模较小，产生的沼气较少，并且厂内无锅炉，经水封后高空排放。若有锅炉，可将沼气收集，经水封、阻火罐后通入锅炉燃烧，可节约部分燃煤。

（2）其它原因分析

因水果保鲜药水中应用了焦亚硫酸钠（Na2S2O7），在酸性条件下，为SO2；药水中Ca2+的浓度4000~5000mg/l，SO2浓度为4000mg/l，pH：3.5~4.0，水量：4.0吨。调试时水果脱水废水只有150m3/d，药水混入后，Ca2+的浓度130mg/l，SO2浓度为104mg/l。但在实际调试过程中，因废水量常达不到150m3/d，所以进水Ca2+的浓度250mg/l左右，SO2浓度为200mg/l左右。SO2对厌氧微生物有明显的抑制作用，控制不利时，就抑制了厌氧过程，使调试进程减慢。

2、好氧调试

UASB出水自流进入生物接触氧化池，随着UASB调试的开始，好氧调试也一起进行。将鼓风机调整为自控状态，控制池内溶解氧为2~4mg/l，因该废水可生化性很好且有机物浓度较高，所以勿需投菌，对此废水采取直接曝气的方式

培养污泥。虽气温不高，但厌氧出水温度较高，故污泥培养比较有利。两个月的时间，好氧生物膜就生长良好。在UASB 达不到去除效率的情况下，可以保证出水达标排放。

3、污染物去除效率分析详见表3。

表3   污染物去除效率分析表

Tab.3  Analysis of contamination removal efficiency

序号

项目

CODcr （mg/l）BOD5

（mg/l）

1

原水

7000~12000 4080~6960

2

UASB出水1400~1800 612~696

3

二沉池出水

140~220

25~28

4

混凝沉淀池出水84~132

25~28

5

标准值

≤150

≤30

五、结语

1、水果脱水废水pH值呈酸性，并易发生酸化现象，中和碱最好用Na2CO3，可形成缓冲溶液，抗冲击负荷能力强，有利于保护UASB系统，可有效避免酸罐现象。

2、UASB调试启动阶段，应控制进水CODcr值小于5000mg/l，SO2含量小于100mg/l，否则会抑制甲烷菌的生长。随着厌氧污泥量的增长及厌氧污泥的逐步颗粒化，工程实践证实，当废水中SO2含量为200mg/l也不会对产甲烷菌发生抑制作用。

废水处理工艺及流程说明

福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80

三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。

石材加工三废治理工程方案

石材加工三废治理工程方案 石材加工三废治理工程方案 福建省老科协轻化专业委员会方贤达教授级高级工程师 福建省内的建筑饰面石材加工业发展迅速，同时也带动了运输、服务业的发展，为地方政府的财政收入和人民群众的就业做出了很大的贡献。2008年，作为福州市第二饮用水源和连江县主要水源的敖江，流域内不少建筑饰面石材加工业已成为主要经济支柱，敖江流域的古田、罗源和连江三县共有持证矿山224家、建筑饰面石材加工企业855家、从业人员3.9万人，年创产值共计37.8亿元，年创税收共计9150万元。 但由于部分企业规模小，粗放式生产管理，环保设施不完善，业主环保意识差。空气中飞起石粉尘周围几里地连树木都变白了，可能造成操作工人和附近居民患矽肺;排放污水污染福州市饮用水源;石渣堆积成山破坏水土，一旦暴雨天气可能造成泥石流，严重威胁到居民生命安全。 石材加工三废的治理，省政府于2009年出了《关于加强重点流域水环境综合整治的工作意见》和《关于加强建筑饰面石材行业综合整治工作的意见》等文件。有关部门和业主也积极开展和实施了一些治理工作，但是由于技术经济方面的不合理、环保设施运行管理水平低下和环境监管难度大等诸多原因，石材加工废水治理在实际过程中很难真正做到长期稳定达标，致使石材加工行业造成的污染难以真正解决。 2010年8月17日由福州市环境科学学会，会同福建省老科协轻化专业委员会，以及福州市环保局、罗源县、连江县环保局，组织学者到罗源县西兰乡石板材场、连江县蓼沿乡石板材工业园区。考察调研石板材加工污染防治。蓼沿乡政府、

西兰乡政府介绍石板材加工废水、粉尘处理存在问题和相关技术问题。笔者研究提出"石材加工三废治理工程方案"的建议。 1.废气治理 石材加工厂的废气主要是石粉尘，在空气中形成气溶胶。在车间设计吸风罩，将废气抽入自喷式吸收装置，用水除尘，除尘后的水汇入石渣处理阶段(具体见图1所示)[1]。 2.废水治理 石材行业消耗大量水资源，石材污水排放对水体产生污染。石材加工行业污水悬浮物含量高，大部分石材生产厂家一般采用沉淀方式:废水通过厂区内的管渠收集后，进入调节池，以均质均量，投加混凝剂和助凝剂后，在反应池内反应，通过沉淀池的沉淀，大部分悬浮物沉至池底，上清液进入清水池，通过回用水系统进入生产车间回用或排放。但是，沉至池底悬浮物产生大量石粉渣，废渣污染问题没有解决;排出的水是污水，废水问题也没有解决，影响到数十公里以外流域的水质(见图2所示)。 图2石材废水处理工艺流程图 本方案将废水经过回用处理，即保护了环境又节约了可观的水费及排污费，相对提高企业的竞争力。 2.1废水水质 废水中主要含有石粉，少量磨料细粒和少量的有机冷却剂(皂化物、太古油等)，以及冲洗泥砂等。 磨机废水污染物为悬浮物(SS)，污水中颗粒呈悬浮和胶体状态，分散度高。 锯机和切边机两种废水的水质相近，废水耗水量大且含有加工过程中添加的有机冷却剂，回用价值高。

混凝沉淀技术方案

设计说明 长春市政设计有限责任公司 2006年6月

目录 1.概述 (1) 1.1编制依据和范围 (1) 1.2工程概况 (1) 2.方案论证 (4) 3.工艺流程 (6) 4.工艺设计 (7) 4.1工艺系统单元设计 (7) 4.2主要设备一览表 (10) 5.附属专业设计 (11) 5.1建筑与结构设计 (11) 5.2 电气及控制 (12) 6.技术优点 (14) 7.投资估算 (16)

1.概述 1.1编制依据和范围 1.1.1编制依据 （1）现行的有关规范、标准； （2）预处理工艺选择上尽量适合当地情况，采用管理简单，运转可靠，降低成本，节约运行费用的处理工艺； 1.1.2 编制范围 编制范围为海水预处理系统工程中涉及的工艺和电控等方面的内容。 主要包括海水预处理系统的混合絮凝沉淀、加药部分的工艺建构筑物、设备、电控、必要的辅助设施等的设计，不含污泥处理设施。 1.2工程概况 1.2.1工程简介 本工程为天津大港10万吨/日海水淡化厂预处理工程，预处理系统产水量为12000m3/h。该厂位于天津市大港区，由新加坡凯发集团投资建设，其运营权为30年，一期建设规模为日产淡水10万吨，主要用于大港工业园区用水。 1.2.2气候条件

1.2.3 水量及水质 原水水源：大港电厂的循环冷却排放渠的水，预处理产水量为12000m3/h。 1.2.3.1原水水质指标 原水水质

1.2.3.2出水水质标准 水质标准 2.方案论证 通过对上述原水水质与出水水质的分析，原水水质中的浊度为本方案的主要去除指标。 基于以上分析，本方案的主要处理工艺采用以“接触絮凝沉淀水处理技术”为理论基础的混合絮凝沉淀工艺，下面对此处理技术进行简单论述。 “接触絮凝沉淀水处理技术”是传统絮凝沉淀技术的发展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合流体边界层及边界层分离、澄清池接触絮凝理论，提出的混凝沉淀机理。本技术（混合、

脱水蔬菜加工生产项目建议书

脱水蔬菜加工生产项目建议书 一、总论 （一）项目名称 脱水蔬菜加工生产项目 （二）项目单位概况 四川眉山眉州食品加工厂建成后，确定生产莲花白和火葱、南瓜和竹笋四个脱水蔬菜品种，以后根据市场需求变化进行产品结构调整。生产能力5000吨，其中：莲花白脱水蔬菜2800吨/年，火葱脱水蔬菜1200吨/年，南瓜和竹笋1000吨/年。产品主要销往日本、香港和台湾。 （三）项目拟建地点 建设厂址选在永寿镇，该镇是小城镇建设示范镇。该镇在解决建设用地、发展蔬菜基地、水源、电力等条件上有很好的优势，一是党政重视，发展环境极为宽松，二是利用原已办的眉州食品厂闲臵房进行建设，可节省投资20%—30%。 （四）项目建设内容与规模 项目总投资10079万元，其中固定资产投资投资5659万元；项目建成正常经营后，每年可生产出口脱水蔬菜5000吨，以初期4000吨脱水莲花白及火葱两个品种计算，实现收入8400万元，实现税金1024万元，实现利润1200万元，带动农民增收4000万元。 （五）项目建设年限

一年 二、项目建设的必要性和条件 （一）项目建设的必要性分析 1、是发展特色农业，推进农业现代化的需要。 永寿镇是个人多土地少的农业大镇，农业在永寿国民经济中所占的份额很大，但永寿农业总体生产水平较低，农业内部结构不合理，基本是粮猪型传统农业结构，配合油料、蔬菜的种植模式，高效农业所占的比重很小。目前永寿镇的蔬菜正由传统种植过度到规模生产，还未将其当作新兴产业列入国民经济发展计划中去，仅仅依靠蔬菜生产者自发地小农经济地发展一些精菜、细菜，没有一个档次高、规模大的蔬菜生产基地。 2、是立足解决“三农”问题，推进农业和农村经济结构调整，拓展农民增收途径的需要。 “农业、农村、农民”问题关系全局，影响重大，加快农业和农村经济发展，促进农民增收致富，对实现永寿镇国民经济和社会发展的战略目标具有十分重要的意义。 国内蔬菜生产发达地区实践证明，无公害蔬菜是一个效益好，回报率高的现代化农业是现代农业中调整农业产业结构的朝阳产业之一。是当今高效农业的重要组成部分，也是目前世界各国农业中唯一不受农产品配额限制的产业。永寿本地的蔬菜生产处于初具规模阶段，生产方式比较落后，管理也较粗放，集约化经营水平低，但生产实践也取得了较传统农业更高的经济效益。所以，通过无公害蔬菜规模性生产可以进一步促进农村经济的发

山东荷泽脱水蔬菜加工废水处理工程初步设计

目录 第一章前言 第二章设计依据、原则和范围 第三章污水处理工程水质水量的确定第四章污水处理工艺方案设计 第五章废水处理主要构筑物去除效果第六章工艺流程特点 第七章工艺流程说明 第八章工艺、构筑物与设备类型 第九章供配电设计 第十章建筑结构 第十一章工程投资估算表 第十二章主要经济技术指标 第十三章污水处理总平面布置 第十四章项目实施计划

山东荷泽嘉宏食品有限公司120m3/d 蔬菜加工废水处理工程初步设计 第一章前言 该公司位于山东菏泽定陶半堤开发区，创建于2006年6月，现有员工400余人。是乡党委、政府围绕蔬菜产业，通过招商引资引进的一个蔬菜深加工企业。该公司系台商独资企业，隶属台湾康师傅集团，主要生产脱水蔬菜系列产品，在满足康师傅集团原料供应的同时，还销往韩国、日本、香港等多个国家和地区。 脱水蔬菜是将蔬菜中所含过多的水分脱去，而所含叶绿素和维生素仍能保存，便于贮存、保管、运输和出售。蔬菜脱水后，味道不变，色泽不变，食用方便，在国内外市场上深受欢迎。 脱水蔬菜包括叶菜类、根菜类、鳞球和茎菜类等各种蔬菜。加工工艺为：原料整理-洗净切片-蒸煮冷却（或浸泡）-沥水烘干-分选包装。 该公司在生产加工过程中会产生大量废水，这些废水中含有大量的悬浮物和溶解性的有机污染物，若不进行处理将会对周围环境造成污染，危害人民群众的身体健康。 该设计方案是在嘉宏食品有限公司现有污水处理设施的基础上提出的，现有污水处理设施是由江苏宜兴正源环保公司设计建造，我们公司承担调试改造运行。

第二章设计依据、原则和范围 一、设计依据 山东荷泽嘉宏食品有限公司120m3/d蔬菜加工废水处理工程初步设计依据下列文件编制： 1．山东荷泽嘉宏食品公司关于蔬菜加工废水治理的委托书 2．《室外排水设计规范》GBJ14-87 3．国家环境标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 4．山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006） 5．混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 6．给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002） 7．《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治法》 8．电力装置的电测量仪表装置设计规范（GBJ63-90） 二、设计原则 山东荷泽嘉宏食品有限公司120m3/d蔬菜加工废水处理工程初步设计依据下列原则编制： 1：依照总体规划，对生产污水进行集中综合处理，力求获得最大的社会、经济和环境效益。 2：充分利用现有条件，因地制宜，减少占用土地，最大限度利用现有状况，减少投资。 3：严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技术上先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，采用国内外同行业成熟的工艺路线，减少投资和运行管理费用。

污水处理厂的工艺流程设计

目录 设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22

设计任务书 1 设计任务： 某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的： 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料： 该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量 最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)

石材加工废水处理

石材加工厂 废水处理/粉尘处理工程 设计方案 工程设计证书等级：甲级编号：A143001778 湖南湘牛环保实业有限公司 2014年4月

一、项目概况 1.1 项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却水。石板材边角料约占原料的33％，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会沉降下来，少量会随大气飘移到较远的地方，根据现场调查，石板材加工厂的粉尘影响距离约为1~2km；石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等，具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，而不被沉降下来。 从污染物的影响范围来分析，石板材边角料、粉尘主要为局地影响，而石板材废水由于其胶体特性，可以影响到数十公里以外流域的水质。密集的加工企业布局将产生污染物在空间上的叠加作用，使当地原本清洁的溪流变为当地的“牛奶溪”。 石材业的发展对当地的环境造成严重破坏，尤其是石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了社会各方关注。 长沙市芙蓉区马坡岭街道西龙村石材加工片区有中大型石材加工场70-80家，微小型加工场约为100家，每天产生废水水量约为2000吨。目前均未进行任何处理，直接排放至龟山港河，对该河流造成严重污染，破坏了龟山港河的生态环境，严重影响了周边居民的生活。为保护该区域环境，恢复龟山港河域的生态环境，改善周围居民的生活环境，排污企业拟对产生废水进行处理达标后排放。 处理该区域废水有两种方式：一种为集中所有排污企业废水，建设集中式污水处理设施，进行集中处理；一种为分散处理，各企业自建废水处理设施。对比两种处理方式可知，

简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备

简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备 在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。 混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分 （1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。 ①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。目前，国内较少使用这种方法。 ②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。 （2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。 混合过程大约在10~30s内完成。混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。 （3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。 （4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。 加药系统运行操作过程中应注意的问题 为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。 保证各设备的运行完好，个药剂的充足。 定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。 保证药剂符合工艺要求的质量标准。 定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。 需记录清楚储药池、投药池浓度。 经常检查投药管路，防止管道阻塞或断裂，保证抽升系统正常运行。 出现断流现象时，应尽快检查维修。

热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法

宿迁市中艺蔬果有限公司主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品 1、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。 2、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水（水温一般在150℃以上）中略煮片刻，一般烫漂时间为2～4分钟。叶菜类最好不烫漂处理。 3、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。 4、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃—85℃，分不同温度干燥，逐步降温。采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温50℃左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为5小时左右。 5、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。 宿迁市中艺蔬果有限公司位于泗阳县王集工业园区，创于2012年9月，占地40亩，总建筑面积10000平方米，拥有脱水生产线和净菜加工生产线，现有技术人员10人，有70多名员工，,是集种植，生产，销售为一体的现代化农业龙头企业。主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品，拥有1000多亩蔬菜种植基地，产品畅销全国各地，公司本着诚信筑就生命，绿色打造健康，的理念，高标准，高规格，高档次要求自我，将公司打造成高标准农产品种植加工基地。 宿迁市中艺蔬果有限公司主要生产咸菜笋丝、咸菜海鲜、咸菜鸡汁、咸菜排骨、咸菜五香、咸菜海带等几十种系列产品

石材加工废水处理

石材加工厂废水处理 设 计 方 案 江苏君正环保科技有限公司 2017年6月

一、项目概况1.1 项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却水。石板材边角料约占原料的33％，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会沉降下来，少量会随大气飘移到较远的地方，根据现场调查，石板材加工厂的粉尘影响距离约为1~2km；石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等，具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，而不被沉降下来。 从污染物的影响范围来分析，石板材边角料、粉尘主要为局地影响，而石板材废水由于其胶体特性，可以影响到数十公里以外流域的水质。密集的加工企业布局将产生污染物在空间上的叠加作用。 石材业的发展对当地的环境造成严重破坏，尤其是石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了社会各方关注。 根据安徽六安石材加工厂统计，每小时产生废水水量约为30吨。目前未进行有效处理，对周围环境造成污染，影响了周边居民的生活。为保护该区域环境，恢复周边的生态环境，改善周围居民的生活环境，排污企业拟对产生废水进行处理达标后排放或部分回用。 页1第 1.2 项目概况项目名称：石材加工废水处理项目地点：安徽六安 二、设计依据及原则 2.1 国家有关的环保法规政策；）；《污水综合排放标准》2.2（GB8978-1996 2.3 给排水设计手册；）；2.4 《建筑给水排水设计

磁混凝沉淀技术方案5000吨(箱式)[

生物磁高效沉淀技术(处理量5000m3/d) 技 术 方 案 2019年7月

一、系统介绍: 1.1 产品应用前景： 生物磁高效沉淀技术主要应用于工业污水除磷，与传统工艺相比，具有占地面积小、投资小、水质优等诸多优点。能有效去除水体的中的SS、TP、COD，达到水质净化的目的。 1.2 产品结构及技术原理： 产品结构： 生物磁混凝沉淀由反应池、沉淀池、生物磁分离器、高剪机、污泥泵、加药系统、电气控制系统等组成。 技术原理： 通过在混凝絮凝过程中增加了磁粉，由于磁粉的比重高达5.0×103kg/m3，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降。强化了分离效果，达到高效除污和快速沉降的目的。从污水中有效地去除悬浮物、油、总磷、重金属以及不溶性的COD、BOD和其他污染物质，并可降低絮凝沉淀工艺所需用地和节约加药量的技术。 1.3 工艺特点： ?表面负荷超高：10-40 m3/m2.h ?除磷效果卓越：TP≤0.5mg/L ?出水水质优势：COD、SS、TP(可以达到一级A标准) ?节约混凝剂量：20%-35% ?耐高负荷冲击：可接受40 m3/m2.h 1.4 技术优势： ?处理效果好 ?耐冲击负荷能力强 ?絮凝反应流程短 ?占地极小 ?投资成本低 ?水头损失小

?生物磁种损耗量低 ?TP、SS、COD去除效果好 1.5 工艺流程图： 1.6 专用设备： 二、方案设计 2.1 磁粉除磷优势： 在混凝絮凝过程中投入四氧化三铁(磁粉)可增加凝聚核心，提高脱稳微絮体间的引力，进而促进絮体形成。以其为磁性载体与脱稳胶粒、微絮体结合，形面高密度的矾花，达到高效除污和快速沉降的目的。

脱水蔬菜烘干机的加工工艺流程

脱水蔬菜具有新鲜的色、香、味、形、质，而且便于储存，这使得近10多年来，全球需求量每年增长速度高于5%，由于原有一些脱水蔬菜的生产国家和地区，劳动力价格不断上升、技术水平又相对落后，成本加大，利润变薄，出口数量也随之减少，而我国领先的种植技术以及加工技术的优势逐渐凸显出来，在蔬菜旺季将过剩地区的蔬菜加工成脱水蔬菜，销售到缺菜地区，效益还是比较可观的。下面我们介绍一下脱水蔬菜烘干机的加工工艺流程。 1、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。 2、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水(水温一般在150℃以上)中略煮片刻，一般烫漂时间为2～4分钟。叶菜类zui好不烫漂处理。 3、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却(一般采用冷水冲淋)，使其迅速降至常温。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。 4、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干采用空气能热泵形式烘干系统较好，空气能的制热属于缓慢提升，这样对于蔬菜的干燥是比较合理的，能够zui大化保持蔬菜原有的组织纤维与营养成分，而且通过压缩空气，提取空气热能的方式全过程不含有害物质，同时也比较省电环保，将蔬菜放入物料托盘，将物料托盘插入物料车推入烘干房，关闭密封门就可以开始烘干生产了。烘干温度范围为65℃—85℃，分不同温度干燥，逐步降温。一般烘干时间为8-10小时左右即可完成一批次。 5、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，

脱水蔬菜废水处理方案

目录

目录.................................................................. 错误!未定义书签。第一章概述.......................................................... 错误!未定义书签。 项目概况............................................................. 错误!未定义书签。 设计范围............................................................. 错误!未定义书签。第二章设计依据...................................................... 错误!未定义书签。 设计依据............................................................. 错误!未定义书签。 设计原则............................................................. 错误!未定义书签。第三章污水处理场设计方案............................................... 错误!未定义书签。 、设计参数........................................................... 错误!未定义书签。 工艺选择............................................................. 错误!未定义书签。 工艺流程............................................................. 错误!未定义书签。 工程设计............................................................. 错误!未定义书签。 格栅井........................................................... 错误!未定义书签。 预曝调节池....................................................... 错误!未定义书签。 水解酸化池....................................................... 错误!未定义书签。 生物接触氧化..................................................... 错误!未定义书签。 沉淀池........................................................... 错误!未定义书签。 污泥浓缩池....................................................... 错误!未定义书签。 板框式压滤机..................................................... 错误!未定义书签。 设备间........................................................... 错误!未定义书签。 主要构筑物、设备清单及报价......................................... 错误!未定义书签。 主要构筑物及报价................................................. 错误!未定义书签。 设备材料及报价................................................... 错误!未定义书签。 工程总报价....................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理站设计.................................................... 错误!未定义书签。 4．1 平面布置........................................................ 错误!未定义书签。

脱水蔬菜工艺简介及脱水蔬菜水分含量的测定

脱水蔬菜工艺简介及脱水蔬菜水分含量的测定 前言：脱水蔬菜的主要品种有胡萝卜、食用菌类、白菜、甘蓝和姜等。 脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。 一、热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法 1、原料挑选 选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。 2、切削、烫漂 将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般烫漂时间为2-4分钟。叶菜类最好不烫漂处理。 3、冷却、沥水 预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。 4、烘干 应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃—85℃，分不同温度干燥，逐步降温。采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温50℃左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为5小时左右。 5、分检、包装 脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。 二、冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法 1、原料挑选 叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。 2、清洗 去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除农药残留，一般需用0.5％-１％盐酸溶液或0.05%-0.1%高锰酸钾或600毫克／公斤漂白粉浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。 3、去皮 根茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。 4、切分成型 将蔬菜切分成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。 5、烫漂

生活污水处理工艺流程

生活污水处理工艺流程 随着人们生活水平的提高，生活污水排放越来越严重。在这样的形式下，生活污水处理工艺也在不断改进，下面我们来了解一下最新的污水处理工艺流程。 曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。 城市污水SPR除磷工艺 污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。

实物流程图 图一：格栅间。 初次沉淀池。 图三：曝气池。

二次沉淀池。 消化池

微波化学污水处理工艺不同于传统的污水处理工艺，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求，工艺流程图见图。 流程说明： 1格栅：（对水中有较大颗粒物的水质，如城市生活污水），清除砂石、木块、塑料等大块杂物； 2调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷； 3混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡； 4微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应； 5沉降过滤一体化设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。 水中污染物是在添加剂与微波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解的有机污染物在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合生成速沉絮体物去除；金属离子可直接与添加剂结合生成速沉絮体物沉淀；氨氮转化为氨气逸出；水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。

竹加工生产废水处理方案

食品有限公司400m3/ d 废 水 处 理 改 造 工 程 设 备 报 价 方 案 XXXXXX工程技术有限公司

目录 第一章工程概况 第二章现有工艺和运行状况 第三章废水来源和水质分析 第四章目前问题解决方法和处理目标 第五章工艺改造设计原则和依据 第六章废水改造工艺和设计方案 第七章工程预算和运行费用预算 第八章工程完成期 第九章质量保证 第一章工程概况 食品公司成立于2000年4月，原食品厂年生产规模为：6000吨/年。公司于2008年厂区扩建优质麻竹笋加工项目。食品有限公司注册资金万元，总资产11349万元，是最大的笋加工企业，也是农业产业化重点龙头企业和林业产业化龙头企业，通过了ISO9001:2000国际质量管理体系及国家食品质量安全QS认证。 2012年公司新建4条牛饲料生产线，每年加工笋壳、笋节约万吨。公司将竹笋加工中产生的笋壳、笋节废料进一步加工为饲料，实现了变废为宝，不仅解决了笋壳、笋节等固废的处理难题，同时大幅提高了公司的竹笋加工利润。 但生产中产生了高浓高盐废水如果处理不掉直接外排环境会造成污染，并且会受到当地环保局监管。因此XXXX环保公司根据食品公司在生产中产生的废水状况，依据“达到处理目标，节省投资费用和运行费用”的根本目的做

了以下研究、分析，和设计方案。 第二章现有工艺和运行状况 1建设规模 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，处理规模为400m3/d，即16.7 m3/h（一天按24小时计）。占地面积为331.625 m2，处理单位废水耗电，综合运行成本为万元/年。 2处理工艺及设备设施 1、现有处理工艺 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，辅助的建筑及设施有格栅、沉淀池和调节池。具体的工艺流程如下图所示： 生产废水和生活废水经管网直接进入格栅井，去除较大的杂质后进入调节池中。经调节池调节水质水量后，废水以16.7m3/h的流量输送进入水解池，将难降解的大分子有机物转化为较易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，同时去除部分有机物。经水解酸化处理后的废水自流进入生物接触氧化池，生物膜上的微生物利用废水中的有机物进行同化增殖和新陈代谢作用，从而去除废水中的有机物，降低废水中的COD，同时在硝化菌和亚硝化菌的氧化作用下将废水中的氨氮转化为硝酸盐达到去除NH3-N的目的。生物接触氧化池出水进入絮凝沉淀池进行泥水分离后，进入二沉池，再经过一次固液分离后，上清液自流进入清水池短暂停留后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准排放。 沉淀及生化系统产生的污泥进入污泥池内，再采用厢式压滤机对污泥进行脱水处理。脱水后的污泥水分含量约为60%，这部分污泥连同在调节池上收集

污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.