循环水泵房安装分解
目录
1.0工程概况 (1)
2.0编制依据及相关文件 (1)
3.0施工前准备工作及条件 (1)
4.0施工方法步骤及作业程序 (3)
5.0施工质量要求 (7)
6.0强制性条文 (8)
7.0安全保证措施 (8)
8.0绿色施工措施 (10)
9.0危险源、危险点分析及控制措施 (10)
10.0交底记录 ................................... 错误!未定义书签。
1.0工程概况
河南鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660WM机组工程项目，泵房建在冷却塔区，通过混凝土进水流道与冷却塔连接。泵房内共安装2台循环水泵，一台QD40/10t电动双梁桥式起重机、2套伸缩器、2台液控蝶阀、2台排污泵。主要工程量为设备的就位、找正及设备的安装。
循环水泵型号为：88LKXA-28.7，配套电机型号为：YKSLD3600/2560-16/18/2150-1；额定功率为3600/2560KW，起重机型号为：40/10t 13.5m A5
2.0编制依据及相关文件
2.1河南省电力勘测设计院相关图纸；
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009；
2.3《电力建设施工及验收技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-2012；
2.4《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL 5009.1-2002；
2.5《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2003]153号；
2.6东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版；
2.7《工程建设标准强制性条文－电力工程部分》（2011版）；
2.7湖南湘电长沙水泵有限公司图纸及技术资料
3.0施工前准备工作及条件
3.1 作业人员的资质要求
3.1.1技术员全面负责循环水系统设备安装的技术工作，编制施工方案、施工预算、技术、
安全措施，并主持技术交底工作。深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照方案要求指导施工。配合班组长进行施工验收的自检工作。记录、整理施工记录和验收记录。
3.1.2班组长负责组织安排施工人力，物力。严格按照施工方案的施工工艺要求，质量要
求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。做好质量自检和工序交接工作。施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班
组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3.1.3施工人员要严格按照施工方案的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作，有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
3.1.4质检人员应熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加技术交底。深入施工现场，掌
握工程进度及质量情况，按照质量标准进行质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理，整理、汇总质量验收记录
3.1.5安监人员全面负责循环水泵房内设备及管道安装的安全工作。参加对施工方案的审
核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好事故的调查，分析和处理工作。
3.1.6起重人员具备起重专业范围内的知识，具有2年以上大型设备吊装的经验，持证上
岗。所有施工人员必须经主管部门安全考试合格后方可上岗。
3.2施工机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1要求施工中所使用的游标卡尺、盘尺、百分表、千分尺、水平仪等计量器具均经检
验合格，满足施工质量要求。
3.2.2手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊工具必须经检验合格后方可使用，满足作业要求。
3.3施工材料、半成品的质量要求
3.3.1设备安装前应认真核对设备铭牌、规格型号，均应符合设计规定。
3.3.2对设备应注意防潮、防腐蚀，做好设备安装、设备缺陷和缺件记录。
3.3.3 各部件需仔细检查校核合格后方可使用。
3.4准备工作及条件
3.4.1循环水泵房基础施工完成，土建已交付安装。
3.4.2验定所收到的图纸是否齐全，审定批准已受控。
3.4.3对到货设备检查其外观质量合格、材质符合图纸要求，数量满足安装需要。
3.4.4施工前有专责技术员主持交底，施工负责人、质检及安全人员必须到场。会后完成
签字手续。
3.4.5设备检修、安装场地不应有风砂、尘土和雨水侵入。
3.4.6道路畅通，保证运输车辆通行。
3.4.7安装现场应有可靠的安全消防设施、充足的照明和排水设施。
4.0施工方法步骤及作业程序
4.1施工作业程序：
施工作业程序：1、循环水泵房内双梁桥式起重机安装
2、循环水泵及电机安装
3、循环水泵出口蝶阀安装
4、循环水泵冷却水管道安装
4.2循环水泵房内双梁桥式起重机安装
参照《循环水泵房行车吊装方案》
4.3循环水泵及电机安装
4.3.1施工步骤及作业程序
4.3.2基础验收
4.3.2.1各基础具有清晰准确的中心线，泵房内零米层具有标高线。
4.3.2.2设备下混凝土承力面处的标高应与图纸相符，偏差不大于±10mm。
4.3.2.3基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。
4.3.2.4基础的纵横中心线的偏差在设计范围内，偏差不大于±10mm。
4.3.2.5清扫基础表面和地脚螺栓孔，除去所有杂质。
4.3.3垫铁配制
4.3.3.1垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。
4.3.3.2每叠垫铁一般不应超过3块。
4.3.3.3垫铁应比底座边宽出10～20mm。
4.3.3.4垫铁各承力面应接触密实，一般用0.3～0.5kg手锤轻敲，应坚实无松动，装好后
应在接缝处点焊牢固。
4.3.3.5底座与基础表面的距离应不小于50mm。
4.3.3.6底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污及油漆清除干净。
4.3.4泵筒体的安装
4.3.4.1设定安放垫铁的位置并按要求处理好。
4.3.4.2把放置垫铁的水泥表面上浇一层抗收缩性的砂浆，把垫铁组中的平垫铁放实，使
平垫铁底部表面能挤压出水份每个平垫铁上表面应保持水平。
4.3.4.3沿平垫铁周围灌浆，防止其移动。再灌浆硬化以后（养生硬化一般为36h），在平
垫铁上面放成对的斜垫铁。
4.3.4.4将泵筒体放入泵坑内，使泵筒体的方形底盘落在斜垫铁上。
4.3.4.5调整螺钉使泵筒体上部直口平面的水平度公差在每1000ｍｍ内小于0.05ｍｍ，调
整螺钉只用作找平找正而不能作永久性支承，找平找正后，在设备的底座下仍需
用垫铁垫实，然后把调整螺钉松开，再拧紧地脚螺栓。
4.3.5泵的工作部、出水部分及推力装置部分的安装
4.3.
5.1将已组装好的泵工作部水平放置，用枕木垫平。
4.3.
5.2分别在泵轴和传动轴相连接的一段装上相应的键，装上筒形联轴器的固定套并推
向一端，装上卡套，然后把固定套推回与定位键靠实，用螺钉紧固。传动轴在连
接前应装好自身的保护性轴套，再装填料轴套和平衡鼓时应装入“O”形密封圈；
4.3.
5.3对连接后的轴系应使用可调支座做临时支点，保证轴系处于水平状态，避免因装
配应力造成的损坏。
4.3.
5.4装入接管、中间轴承座，在法兰连接处应装密封垫或胶圈，然后用螺栓均匀把紧。
在中间轴承座上设有安装轴承的位置，应事先装入轴承，并用轴承压盖压紧。
4.3.
5.5把填料函、平衡套装在吐出座上，再把吐出座吊起，通过传动轴装在接管上。在
法兰连接处装上密封垫或胶圈，然后用螺栓均匀把紧。
4.3.6泵的就位
4.3.6.1在泵筒体上平整的放好“Ｏ”形胶圈，把已装好的泵筒体部分吊起，然后缓缓落
入泵筒体中。
4.3.6.2把支撑坐落在吐出座上把紧螺栓。将轴承体装在支承座上，然后装上再把事先装
好的轴承衬套和轴承装上，放上垫片，装上轴承压盖，轴承轴向间隙保证在0.08
－0.12ｍｍ用垫片调整。
4.3.6.3拧上调整螺母，用调整螺母将转子提升到随机图纸规定值。然后装上防尘盘，再
将电机直接落在支承座上，然后用螺栓均匀把紧。
4.3.6.4测量电机支座止口平面的水平度，调整垫铁使水平度在1000㎜以内不大与0.05
㎜。
4.3.7泵与电机联接
4.3.7.1将泵端联轴器装在传动轴上。
4.3.7.2测量填料函与传动轴的四周间隙，使在对称点处的读数之差保持在0.05ｍｍ以内。
4.3.7.3将电机端联轴器装在电机轴伸出处，把电机吊起落在电机支架上。
4.3.7.4调整调整螺栓，使泵联轴器外圆对电机轴心的圆跳动不大于0.05ｍｍ，平面偏差
不大于0.05ｍｍ。
4.3.7.5电机轴和水泵轴找正后先把紧电机地脚螺栓，然后把联轴器销轴装在联轴器销孔
内，加上垫圈，拧紧螺母。
4.4管道及附件安装
4.4.1循环水泵的冷却水管安装，需根据现场实际情况布置。
4.4.2在施工时应考虑以后泵在检修时拆装方便，阀门的安装位置便于操作，压力表、温
度计等应便于读取数值，施工的外观工艺应美观。
4.4.3管道安装时，应先检查进出口管道内部的清洁度。
4.4.4管道安装后尽快以管夹固定。外径大于φ38的管子应在现场考虑支吊装置。
4.4.5带有管接头的压力表管应把接头拧紧，试运前应把压力表保护好。
4.4.6安装的管道要布置合理，管道的应力不要施加到设备上，对口管道应无应力。
4.4.7安装前要用压缩空气把管道吹干净，焊接要全氩弧焊保证管道内部的清洁。
4.4.8所有未标注倾斜度的回油管应向回油方向略作倾斜，安装时应讲究工艺美观。
4.5平板滤网、闸门导槽的安装
本期工程设计平板滤网与钢闸门共用一个导槽。导槽安装前，应先熟悉图纸按图纸检查一次预埋件的位置及二次预埋件的尺寸是否与图纸尺寸要求相符。检查无误后开始正式安装，将底坎支起，调整安装精度，使其工作表面一端对另一端的高度差不超过1㎜，平面度不超过2㎜。将预埋钩筋调整好并固定牢固，然后浇注二期混凝土，浇注后检查偏差应符合要求。底坎安装完后再进行导槽的安装。导槽的安装，将导槽用模板支好，调整安装精度，保证导槽对底坎的垂直度不超过1㎜，左右导槽两侧面的平行度不超过2㎜，孔口宽及高尺寸公差不超过2㎜，对角线误差不大于B（H）／1200（B孔口宽，H孔口高，取大值）。将预埋搭筋与导槽焊牢并固定牢固，复测安装尺寸，满足要求后浇注二期混凝土，浇注后检查偏差应符合要求。
4.6钢闸门安装
首先复测到货的钢闸门有关尺寸，并作好记录。满足图纸尺寸要求后清除门叶上和闸槽内所有杂物，用水涂刷在止水橡皮表面上，防止其摩擦损坏。通过起吊装置，将闸门吊起，当闸门底部放入喇叭口槽内约200㎜时，微调门叶在门槽前后、左右位置，基本对中后，缓慢下降门叶落入槽内，然后进行检查，是否有卡阻现象，如无则继续缓慢下降，直至到底坎。再将止水橡皮浇湿水，重复两次，闸门上下运动，闸门升降应平稳，无卡涩磨损现象，闸门止水橡皮紧贴门槽和底坎。
5.0施工质量要求
5.1工程质量检验及评定标准
5.1.1根据《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》
5.1.2根据《电力建设施工及验收技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-2012 5.1.3河南省电力勘测设计院相关图纸
5.1.4湖南湘电长沙水泵有限公司图纸及技术资料
5.2关键检查项目，停工待检点的确定
5.2.1停工待检点的确定
5.2.1.1轴向窜动测量。
5.2.1.2联轴器找中心。
5.2.2主要项目的确定
5.2.2.1轴向窜动数值。
5.2.2.2中心线、标高、水平度偏差。
5.2.2.3各部套之间间隙值。
5.2.2.4联轴器端面及径向偏差。
5.3 作业的质量要点，质量保证及措施
施工的质量控制在每个作业人员手中，作业人员树立良好的质量责任心，认真地把好每道工序的质量，使每项工作都确保有良好的施工质量。
5.3.1实现材料和工程项目的标识。
5.3.2执行过程控制，执行作业指导书，保证施工质量。
5.3.3执行检验和试验，对材料进行检查、验收、对工程质量实行自检。
5.3.4执行不合格品的隔离和处理，保证产品合格，发现不合格品，及时进行报告并实施
纠正措施，确保符合规定要求。
5.3.5执行搬运防护方案，对材料及机械的搬运要执行施工方案，并维护好材料和机械设
备。
5.3.6对重要设备和安装区域以及特殊工序要有明确的标识。
5.3.7循环水泵各部套安装间隙应符合技术规范及厂家图纸要求。
5.4技术记录内容
根据施工图纸绘制技术记录，对施工过程的实际尺寸进行标注，以作为安装工作原始记录。具体标注的内容以《火电施工质量检验及评定标准》为标准。
6.0强制性条文
《标准强制性条文－电力工程部分》对循环水泵安装部分无明确规定。
7.0安全保证措施
7.1文明施工
7.1.1施工现场应宽敞、整洁，有足够的作业空间。
7.1.2工完、料净、场地清。材料、设备、零部件摆放整齐、美观，不阻碍通道。
7.1.3结构件上不得乱写乱画，保持设备整洁。
7.1.4节约用电。加强宣传、停机停电、人走关灯、人走关闭电源。
7.1.5加强角向、砂轮、手锤等施工机械及工具的维修保养，缩短维修周期。
7.1.6固体废物分类管理：将废物分为可回收垃圾和一般垃圾。将固体物分类存放、统一
管理；废油布、废纸放在指定垃圾箱内。
7.1.7严格遵守环境保护管理规定，不出现违反环保法规的行为。
7.1.8注意保护建筑物表面油漆和装饰，必要时采取一定保护措施。
7.1.9不允许破坏任何环保设施和标示，如工作需要可联系相关部门批准后再进行移走或
拆除，但工作结束后，必须及时恢复。
7.2凡是参加该项目施工的人员必须经过技术交底，并完成签字手续。
7.3在设备运输和起重过程中，首先确保起重机械及运输机械的实用性能满足施工要求。
7.4起重指挥人员的指挥信号必须明确、清晰,严禁带手套指挥吊车。机械操作人员得到明
确信号方可操作。
7.5在业主和监理单位办理好安全作业票。
7.6起重机械及工器具使用前必须认真检查，确认其使用性能良好后方可使用，钢丝绳无
断丝、断股现象，钢丝绳截面如发生变形，应折旧使用。
7.7在使用火焰切割工具时，应佩戴防护眼镜和防护手套。氧气和乙炔瓶必须分开放置。
使用前应检查皮带是否严密，乙炔瓶必须有回火防止器，而且必须直立使用。
7.8电动工具必须有漏电保护器。使用砂轮打磨时，必须戴防护眼镜。
7.9 2m以上作业必须系安全带，安全带必须系在上方可靠的地方。
7.10杜绝一切习惯性违章，进入施工现场必须佩戴安全帽，施工衣着应灵便，严禁穿带钉
皮鞋和高跟鞋。酒后严禁进入施工现场。
7.11加强互保意识，避免被他人伤害和伤害他人。
7.12拖运时，设备周围应设专人监护，如有异常应及时与指挥联系。
7.13特殊工种持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。
7.14吊装过程中，严禁在站在吊物下面，不要在附近逗留。
7.15吊装过程中，严禁吊物撞击厂房结构梁和其他设备，做好成品保护。
7.16指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境。
7.17起吊重物时应明确物件重量，重心位置，以便合理使用相应规格的工具。
7.18夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。
7.19脚手架必须由专业架子工搭设，搭设的脚手架要牢固可靠。经专业安全人员检查之后
方可使用。
7.20脚手架必须按规范搭设,作业面脚手板要满铺,并绑扎牢固,不存在探头板。
7.21设备在存放期间，采取防倾倒措施。
7.22在拖运过程中，四周应设专人进行监护，如有异常应停止作业，待问题处理后在进行
作业。
7.23设备拖运时，施工人员严禁站在钢丝绳夹角内。
7.24配电箱必须装漏电保护器，采用一机一闸;施工安全用电必须严格执行三相五线制。
7.25切割和焊接作业时,在焊接、切割地点周围5米的范围内，应清除易燃易爆物品；确
实无法清除时，根据现场实际，必须采取可靠的隔离防护措施。
7.26未尽事宜按照《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1－2002）的有关规定执行。
8.0绿色施工措施
8.1遵循各种法规，合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗。
8.2节约原材料，降低资源消耗。
8.3现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。
8.4施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。
8.5以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。
8.6施工人员在施工过程中，应讲究文明施工，做好施工现场的环境保护工作，并保护好施工现场周围的环境。对在施工过程中产生的废料、废水和生活垃圾都应通过专门途径，送到固定地点排放。
9.0危险源、危险点分析及控制措施
10.0施工交底记录
附表1：安全交底记录
给水设备安装施工方案
给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵：常用离心式水泵分类如下： 单面吸水 单极泵 卧式离心泵双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2机具准备 机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。 量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 （1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交底。 （2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。 （3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。 （4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4施工工艺
4.1工艺流程 4.1.1水泵安装 4.1.2水箱安装 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 （1）一般要求 1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （2）安装步骤 1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。 2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。 3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 对轮直径 （mm ） 间隙（mm ） 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差（mm ） 允许误差极限（mm ） φ250以下 3～4 0.03 0.75 φ250以上 4～5 0.04 0.10 基础水泵就位与精平与 加油试核验水箱水箱水箱满水试验或水箱
凉水塔、循环水系统操作规程
凉水塔、循环水系统操作规程 本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。 一、操作要求 1、凉水池及附属设备的总体检查 1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。 1.4 定期检测循环水水质、PH值（要求载PH：8～10）。入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。 2、动设备检查 2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机； 2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值； 2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查； 2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查； 2.5、观察塔壁有无渗漏现象； 2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。 二、开车步骤 1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。 2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。 3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。 4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。 5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。 6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。 7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。 三、停车步骤 1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。 2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。 三、运行事项 1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。 2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。 3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通知技术部。（要求供水温度小于30℃） 4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。 4、定时测定循环水水质，要求循环水为清澈淡蓝色，PH在8～10之间。
循环水泵操作规程(正式)
循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统，电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。
三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。
五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here
(完整版)循环水系统操作规程资料
循环水系统操作规程 目录 1．岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述，工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务
循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3．旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管 流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自 动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反 冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述，工艺流程图 3.1．流程概述 冷却塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。 在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水，这部分水一般占循环水量的3－5％左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。 循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为计算机DCS系统及现场两地开，停。 3.2．工艺流程图 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。
循环水泵房施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
生产、消防水泵房操作规程完整
1 岗位生产目的及原理 1.1 本岗位主要生产任务是将一次水水送往循环水站、冷冻等岗位。 深井泵将地下水抽出送至生产、消防水管网。 1.2 本岗位主要是利用离心泵的工作原理来进行工业水的输送和传递。 离心泵的工作原理：基于叶轮转动时所产生的离心力的作用。在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心力的作用，液体在从叶轮进口流向叶轮出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处则因液体的排出而形成低压或真空，吸入池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转着的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。 泵的两种现象： 气缚：离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳存在空气，由于空气密度很小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵，所以虽启动泵，但不能输送液体。 气蚀：离心泵通过旋转的叶轮对液体做功，使液体能量增加，在叶轮上流动的过程中，液体的速度和压力是变化的，通常离心泵叶轮入口处是压力最低的地方，如果这个地方液体的压力等于或低于在该温度下液体的饱和蒸汽压，就会有蒸汽从液体量逸出，形成许多蒸汽和气体混合物的小气泡，这些小气泡随液体流到高压区时，由于气泡为饱和蒸汽压，而气泡周围大于饱和蒸汽压，因而产生压差，在这个压差作用下，气泡受压破裂而重新凝结。在凝结过程中，液体质点从四周向气泡中心加速运动，在凝结瞬间，质点相互碰撞，产生局部高压,气泡如在金属表面附近破裂而凝结,则液体质点就象无数小弹头一样，击打在金属表面，使其受损，这种现象
水泵房设备安装施工方案
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
循环水系统操作规程完整
循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图
目录 1．岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述，工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)
紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20) ．循环水系统设备一览表 (20) ．循环水泵 (21) ．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) ．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) ．机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)
1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生 产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料 冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提 高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 ．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空 气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触， 通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。 ．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在 离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于 水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心 力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水 任务。 ．过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水（澄清池水或经加药混凝反应后的原水）的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节，调节范围为 1-6米，从而能充分利用进水压力，减少排污量，过滤器水的利用率≥98%。该型
循环水泵房操作
循环水泵房操作、维护、检修规程 操作规程 一、设备性能参数 1.净环水上塔泵组离心泵流量 972--1440方/h 扬程22--32m 转速 1450r/min 功率 132KW 电压380 2.高压净环水供水泵组（包含3台泵） 多级泵 D 450--60X3 流量Q 335--500立方米/小时扬程180 m 转速1450r/min 功率355KW 电压10KV 3.高压净环水柴油机应急泵组流量486 方/h 扬程84m 转速1750 配柴油机轴功率136KW 4.中压净环水供水泵组离心泵流量235-634 扬程118-102.5 转速1450 功率280 KW 电压10KV 5.中压净环水柴油机应急泵组流量612 扬程65 转速1750 配柴油机轴功率185KW 6. 低压净环水供水泵组离心泵流量255-661 扬程63.5-50 转速1480 功率132KW 电压380V 7. 净环水旁滤器供水泵组离心泵开一备一流量260 扬程27.5 转速1480 功率30 KW 电压380V 8.软水补充供水泵组离心泵开一备一流量60--120 扬程87-73 转速1480 功率37KW 电压380V 9 . 过滤器反洗水排水泵组开一备一自吸泵流量90-80 扬程23--29 转速2900 功率18.5KW 电压380V 10. 低压软环水供水泵组离心泵开二备一流量1620--2350 扬程68--47 转速1480 功率450KW 电压10KV 11.低压软环水柴油机应急泵组流量2250 扬程55 转速1750 配柴油机轴功率423KW 12.中压软环水供水泵组离心泵开二备一流量112--250 扬程75-65 转速1480 功率75KW 电压380V 13.中压软环水柴油机泵组流量270 扬程52 转速2900 配柴油机轴功率45KW 14冷媒水供水泵组离心泵开二备一流量612--900 扬程36.4-29.5 功率90KW 电压380V 转速1480 15 .各型管道过滤器等 二、工艺流程简介：
(完整版)2019年最新循环水泵设备安装方案
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划
1 编制说明： 本方案为新能凤凰（滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据： 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序：
4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置：±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差：＋20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至＋20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括： 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。
热水循环泵安全操作规程
编号：CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump
热水循环泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常
可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项： 1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项： 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°C，水泵轴承温度不应超过60°C。
高炉循环水泵房操作规程
高炉中心循环水泵房规程 一、概述： 高炉中心循环水泵房是高炉冷却的核心设施，主要有17台离心水泵，驱动装置主要有高压电机5台，事故柴油机泵2台，其他电机为三相异步交流电机，加药装置2套，高效浅层沙过滤器4台，闭式冷却塔10台，逆流式冷却塔2套。自清洗过滤器4台、压力补水系统设有压力补水罐1台，除盐水箱2台。还有电磁流量计、阀门、管道等组成。 1、主要设备配置情况：
2、工艺参数 除盐水密闭循环系统： 工艺流程：该系统为闭式循环系统，水质未受污染。水源来自经处理后的一级除盐水，经除盐水入口管道注入除盐水箱，在由紧急补水泵加压后，补水至除盐水密闭循环泵进水总管处。经除盐密闭系统供水泵（开2备1）加压后，经过高炉本体、热风阀闭路系统给水管道，送至高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀、等处冷却用水，然后通过高炉本体、热风阀闭路系统回水管道，回流到闭式冷却塔冷却后，在回到除盐密闭系统供水泵进水管道循环使用。配有事故柴油机应急泵1台。 1.除盐水闭路系统泄漏补水系统 密闭循环系统泄漏补充水量为4m3/h, 压力0.8Mpa，补充水水质为除盐水，由泵站内压力补水装置向系统自动补水，以补偿密闭循环水系统中除盐水的泄漏等损耗。压力补水装置根据炉顶膨胀罐水位自动运行，补水补在除盐水密闭循环吸水母管处。 2.闭路系统软水紧急补水系统 为了保证高炉密闭循环系统在运行中的事故泄漏所需的补水，另外设有紧急补水系统，补水量为40 m3/h，压力Pa=1.1Mpa。紧急补水送至高炉本体和热风阀系统接点处。 系统主要设备 ·除盐密闭系统供水泵组：3台电泵＋1台柴油泵（2+1+1） ·除盐密闭系统紧急补水泵组：2台电泵（1+1）
水泵房管理制度规程
水泵房管理制度 1.水泵房，地下水池，消防系统等由维修班人员管理。 2.维修班人员必须具备一定的岗位技能和专业知识，熟练掌握设备 操作和应急故障处理方法，及时处理各种异常现象。 3.二次供水水管人员应持有经卫生防疫站认可的《健康证》。 4.做好日常巡查，抄表及状态监控，对供水系统每周打扫一次。 5.生活水泵每月至少轮换使用一次，每月对设备检查保养一次，无 条件启动的消防水泵（有过压危险或开喷系统）必须对其进行盘车。 6.地下水池入孔需有双层不锈钢上盖密封并加锁透气孔需要用纱窗 布包裹。 7.二次供水水池要定期清洗消毒，工程主管每年十二月制定下年度 不少于两次的水池清洗和消毒计划。 8.每半年由市二次供水水质检测站进行一次水质检测化验，化验结 果工程部要做好存档。 9.水泵房内的设备、设施要统一标识。计划性停水须报管理处经理 批准，并通知相关部门做好告知工作。 10.水泵房须配有消防器材，并定期检查，保证其状态良好，不得 随便移动或挪作其它用途。 11.水泵房内禁止存放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁从事与工作 无关的活动。 12.外来参观人员须管理处经理批准后方可进入，严禁非工作人员
进入泵房。 13.水泵房应做到随时上锁，钥匙由维修班统一管理，当值人员做 好钥匙交接记录，水管员不得私自配钥匙。 14.每天上下午各巡查一次，并认真填写记录。 水泵运行操作规程 1.园区内的供水由生活水泵、消防水泵进行供给，包括生活供水系 统、消防供水系统、加压系统，运行时应注意各系统的工作情况； 2.水管员每天巡查两次水泵的工作压力，确保供水正常。生活水泵 设计压力为：低区5.5Mpa、中区8.5、高区12.5。在正常情况下，生活水泵、消防水泵、潜水泵的装换开关应设在“自动”位置； 3.水泵房内机电设备由当班人员负责操作控制柜上转换开关，无特 殊情况应打在“自动”位置上，生活水泵自动进行轮换使用，变频稳压系统不正常时，应及时改为人工控制，并报告工程主管组织人员抢修； 4.消防泵每月进行一次“手动”和“自动”切换操作检查，确保消 防泵在“火警”状态下能正常启动； 5.水管员在水泵运行中应检查水泵的声音、进出水压力表、变频器 显示器、电源指示灯开关、电压表、电流表、水池水位、各进出水阀门、水池连通阀门、潜水泵、报警阀、电磁阀及各部位有无漏水现象； 6.工程主管每半年协调自来水公司进行一次水池清洗，通气孔必须 包沙网防蚊虫；
井下中央水泵房设备安装施工组织措施
井下水泵房设备安装施工方案 施 工 组 织 设 { 计 编制： 审核： 、
二00八年十二月八日 井下中央泵房设备安装施工组织措施一、主要工程量： 安装D85-45×7型水泵3台，配用电机功率为132KW，排水管路系统2趟，选用Φ133×型，吸水管选用Φ159×型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h，一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 ] 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2根槽钢，把水泵底座用螺栓连接在平板车上，用铁丝拧绞
牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内，运至现场。 （二）设备安装 先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，将地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7天。 [ （三）管路配制、闸门安装 待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计要求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、
热水循环泵安全操作规程
编号：SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热水循环泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是
煤矿瓦斯泵操作规程样本
风井场地瓦斯泵操作规程 第一章总则 第一节规定 一、操作人员必须经过培训, 考试合格, 取得合格证后, 方可持证上岗操作。 二、操作人员必须熟悉掌握瓦斯泵设备的构造、性能、技术特点、动作原理, 并要做到会使用, 会保养、会排除一般发生故障。 三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律, 岗位上不得干与本职无关的工作。 第二节操作前的检查 一、各紧固螺栓不得松动。 二、联轴器间隙应符合规定, 防护罩应可靠。 三、轴承润滑油油质合格, 油量适当, 油泵转动平稳、灵活、强迫润滑系统的油泵、管路完好可靠。 四、接地系统应符合规定。 五、电控设备各开关手把应在停车位置。 六、电源电压应在额定电压的±5%范围内。 七、盘车２－３转, 泵组无卡阻现象。 八、对检查发现的问题, 必须及时处理或向主管部门汇报。 九、在处理事故期间, 司机应严守岗位, 不得离开开机房。
第二章: 水环真空泵操作规程 第一节主要设备参数 1#、 2#泵水环式真空泵 型号: 2BEC－67 转速: 300r/min 电机功率: 500KW 最大抽速: 400m3/min 极限压力: 0.016Mpa 编号: S0251 日期: 3月制造厂家: 山东博水泵业有限公司 减速器 型号: M1PSF80 运行功率: 500KW 传动比: 1: 4.9524 转速: 1485/300 r/min 重量: 1800kg 厂家: SEW-传动设备( 天津) 有限公司 防爆电动机 型号: YB2-4504—4 功率: 500KW 接法: Y型IP: 54 电压: 10000V 频率: 50HZ 电流: 36.1A 转速1490r/min 防暴标志: ExdI 绝缘等级: F 标准编号: Q/NF205- 安全标志编号: MAI070218 COS∮: 0.87 重量: 4750kg 出厂编号: 12H 6A-2 防爆合格证编号: CNEx09 轴伸端轴承: 6326 冷却介质温度: 25℃ 非轴伸端轴承: NU222 冷却介质温度: 40℃ 生产日期: 厂家: 南阳防爆集团股份有限公司 3#、 4#泵水环式真空泵
循环水系统操作规程
循环水系统运行操作细则 1 范围 1.1. 本规程规定了利川压气站使用的循环冷却水系统的运行操作内容。 1.2. 本规程仅适用于利川压气站安装使用的循环冷却水系统的运行操作。 2 对运行人员的基本要求 2.1机组投产期间人员准备： 为保障投产运行期间循环水系统安全平稳运行，设备操作施行专人专管制度，细化至个人确保对设备有效的监控。组长：杨治国 成员：成员：一组：主李书帅副宋江峰李子奇二组：主李家祥副马东海段英奎三组：主史云冬副张鑫艾李 职责： 2.1.1组长负责循环水系统初次投运各部位流程、启停操作和维护检查，在接到值班人员汇报及时处理空压机出现的故障及隐患。 2.1.2组员负责循环水系统运行期间的巡检及日常维护，在运行期间发现机组运行发现故障或隐患应第一时间向组长汇报，同时根据实际情况进行循环泵的切换等应急措施。
2.2 运行人员必需熟知循环水系统的工艺流程，各部件名称、代号、位置和作用。 2.3 运行人员必需熟知设备性能参数及技术数据等。 2.4 运行人员必需熟练掌握循环水系统的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时准确的发现问题，并及时调整。 2.5 运行人员必需熟知循环水系统中的安全技术要求及其它有关安全技术规定。 3. 循环水系统启动前的检查和准备（宋江峰、马东 海、张鑫现场操作、李书帅、李家祥检查确认） 3.1. 循环冷却水系统的管道铺设安装已完毕，管道连接阀门、计量仪表、水处理设备、水泵、冷却塔等安装完毕。循环水管路吹扫试压、清洗、预膜结束。 3.2. 循环泵、冷却塔风扇等用电设备已调试运行正常，并在低压配电室上电正常备用。 3.3. 提前注满洁净水至正常液位。(液位值是1.3米【0.6米低报】) 3.4. 检查确认循环水路与各设备接口已连接正常，无泄漏。 3.5. 检查循环泵房内软化水设备处阀门情况，打开软化水设备前后阀门BV601、BV602。 3.6. 检查机组电机、润滑油换热器及变频器循环给水、回水管上的阀门情况，打开循环给水、回水管上的阀门BV238、BV239、BV238A/B/C、BV239A/B/C、BV236A/B/C、BV237A/B/C
循环水泵安全操作规程
循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 （1）、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀； （2）、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存； （3）、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量； （4）、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。（5）、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 （1）、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 （2）、检查转动机组转轴转动应灵活，无卡塞现象。 （3）、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 （4）、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 （1）、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象，若有根据情况通知检修人员立即到场修复，准备启动另一备用泵。 （2）、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮，启动水泵。 （3）、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量； （4）、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 （1）、关闭出水管路上的蝶阀。 （2）、在现场控制箱上按“停止”按钮，停止泵的运行。 （3）、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 （1）、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事：看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况；听——静听或用听针听设备的运转和震动声音，如听出异常声音，应报告有关人员及时处理，防止事故发生；摸——用手摸轴承架，出口管架，通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况，如感烫手，不能停留时，说明温度过高应及时停泵处理；嗅——嗅空气中有无异味、焦味，如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 （2）、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃；（3）、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求； （4）、油位正常，油质合格； （5）、电机电流不超过额定值，温升不超过65℃，通风道无积水，无杂物；
循环水泵工岗位安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 循环水泵工岗位安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
循环水泵工岗位安全操作规程(最新版) （1）上岗前工作要求： ①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品，长发者必须将其挽入帽内； ②接班前认真检查各泵房设备运行状态，运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小； ③检查现场安全防护设施完好情况，煤气报警器、应急照明灯良好无异常； ④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写； ⑤检查岗位现场干净无杂物，物品存放要规范、整齐； ⑥水泵房内安全通道保持畅通，不准堆放任何物品占用通道； ⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》，班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查，并建立专门
记录； ⑧值班室、泵房内严禁吸烟，严禁无关人员进入，若有外来人员进入岗位施工，必须先登记，办理完工作票后方可作业。 （2）日常操作安全要求： ①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施，发现异常及时联系处理，并做好整改记录，严禁用湿手操作电器开关； ②严禁进入高压配电室或靠近高压线路，点检设备时，严禁触及运转部位； ③冷却塔风机点检时，上下梯子要做到“三准”（眼看准、手扶准、脚踩准）,风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上； ④设备运行时，严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位，严禁擦洗、维护设备的运转部位，严禁向电器、电机上洒水； ⑤开、停泵要进行全方位的安全确认，检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作；