单层氟化镁增透膜
塑料包装薄膜的性能与检测
塑料包装薄膜的性能与检测 作者：常州钟恒新材料有限公司冯树铭 根据塑料包装薄膜的种类和用途的不同，应用过程中 对其性能的要求也各异。但总的来说，主要集中在两 个方面：薄膜的外观与尺寸以及薄膜的内在性能，包括物理机械性能、光学性能、热性能和阻隔性能等。本文主要从这两个方面阐述塑料包装薄膜目前较为常用的检测方法。 外观与尺寸 塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点和油污等；平整度是指膜卷表面应平整光洁、无皱折、无暴筋和凹坑，并且保证膜卷端面齐整等；色相是指薄膜无色差，色泽均匀。 对于外观的检测，通常是在自然光线或日光灯下，采用肉眼目测法进行观测。软塑包装用膜对外观要求较农用薄膜高，一般不允许有外来杂质、油污和褶皱等缺陷。 塑料薄膜的尺寸主要是指塑料薄膜的厚度，其次是指薄膜的宽度和长度。由于塑料薄膜都是成卷生产和供应的，其长度一般在数千米甚至上万米，常用的方法是通过计数器测量得到，而宽度则可直接用卷尺测量。
图1 高阻隔型塑料包装薄膜 塑料薄膜的厚度可按照CB/T6672-2001“塑料薄膜和薄片厚度测定-机械测量法”进行测量。试验室常采用立式光学仪或其他高精度接触式测厚仪对薄膜进行离线测量，测量精度为0.1μm。在高速、连续化的薄膜生产线上，一般采用β-射线和近红外线等测厚仪进行非接触式测量。这类测厚仪不仅测量精度高、响应速度快，而且还能自动反馈厚度信息，不断修正厚度的偏差。
图2 通用阻隔型塑料包装薄膜 物理机械性能 物理机械性能的检测侧重于拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量这3个方面。拉伸强度是塑料薄膜最重要的力学性能，它表示薄膜在单位截面面积上所承受的拉力。聚酯薄膜（BOPET）的拉伸强度最高，一般可达200MPa 以上，是聚乙烯薄膜（PE）的9倍。 断裂伸长率用来表征薄膜的韧性，它表示在承受一定的载荷下，一定长度的薄膜发生断裂时，其单位截面的长度减去薄膜原长后与原长的比值。BOPET薄膜的断裂伸长率约为100%。 弹性模量是指在薄膜的弹性形变范围内，其纵向应力与纵向应变之比，也称杨氏模量。BOPET薄膜的弹性模量一般在4000MPa以上。 一般，可使用量程为500N的拉力试验机对上述力学性能进行测试。塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率的测试方法可按照GB/T13022-91“塑料薄膜拉伸性能试验方法”进行测量。具体的试验过程是：选择10条长为150mm，宽15±0.1mm的长条形试样，保持夹具的间距为100mm，并设定拉力机的拉伸速度为100±10mm/min，分别从纵向和横向对试样进行测试。根据测试得到的拉伸强度和断裂伸长率的数据，可计算出薄膜的弹性模量。
红外辐射材料
红外辐射材料 精细产业技术2007-06-16 14:01:03 阅读516 评论1 字号：大中小订阅 1 一种建筑玻璃用隔离红外辐射薄膜材料 一种建筑玻璃用隔离红外辐射薄膜材料，由基层和功能层构成，基层为透明的介质薄膜衬底材料，用于改 善膜的力学性质。所述功能层的厚度在3纳米到2000纳米之间，由一种、两种或两种以上的介质膜构成， 介质膜包含至少一层金属介质膜或者至少一层介电介质膜，也可以由多层的金属膜和介电介质膜构成。选 择二氧化钛或者氧化锆等对紫外强烈吸收的介质用于所述功能层中的介电介质膜或者基层中介质材料，在 隔离红外的同时具备紫外防护能力。通过调节该材料的纳米颗粒尺寸可以覆盖部分或者整个紫外区域，在 保证可见光区域透明的同时可完全隔离红外辐射并且有较强的防紫外的功能，从而达到节能、保健的功能。 2 一种碳材料的高温远红外辐射电热体及其制备方法 本发明提供一种碳材料的高温远红外辐射电热体及其制备方法，该高温远红外辐射电热体的发热元件为碳 毡、碳布、石墨毡、石墨布、碳/碳复合材料板片、碳/石墨复合材料板片之一组成。其发热元件的碳含量大 于95％，氧含量低于0.005％，电阻率在(0.001～100)Ω.cm之间。电热体的绝缘体的外部涂覆具有远红外 辐射特性的陶瓷薄膜层。本发明还提供了一种高温远红外辐射电热体的制备方法。本发明的高温远红外辐 射电热体可应用于民用、保健和工业等领域，具有使用寿命长，高热高效等特点。 3 黑色陶瓷红外辐射材料 通常红外辐射陶瓷价格昂贵,以提钒尾渣为原料之一制造的黑色陶瓷具有0.83-0.9的红外辐射率而价格低 廉.本发明所述的黑色陶瓷红外辐射材料是在原料中除提钒尾渣外再加入钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、 锌、锆、铌元素及其化合物一种或一种以上,使所述的陶瓷具有0.9-0.95的红外辐射率. 4 具有特殊医疗效果的红外辐射材料及芯片 本发明的红外辐射复合材料，以单质和化合物形式的过渡元素和稀土元素为主要成分。用此复合材料制成的芯片作为辐射元件，在工作温度下加热，可以发射出能产生特殊医疗效果的红外辐射，发射谱线的波长在２～２５微米范围内，比辐射率为０．８５～０．９５。 5多晶矿化黑陶瓷红外辐射材料及应用 一种多晶矿化黑陶瓷远红外辐射材料，属于红外辐射材料领域。本发明提供新的远红外辐射材料，是由 铬铁矿、钛铁矿、锆英砂等矿物原料中一种或一种以上组成，或由９０％（重量）这三种矿物原料中二种 或二种以上辅以１０％（重量）化工原料组成。$本发明提供的远红外辐射材料，可用作远红外加热基础材 料外，还可加入适量陶土后烧成灯型、板型、管状等各种远红外加热器件。 6高效红外辐射材料的制备方法 本发明属于高效红外辐射材料的制备方法。$材料组成为Ｆｅ２Ｏ３５０－７０％，ＺｎＯ２５－１５％， ＳｎＯ２１－３％Ｎｉ２Ｏ３２０－２５％Ｃｏ２O３４－７％于硝酸盐水溶液中加热，ｐＨ＝５－６，搅拌成 粥状经１１０℃烘干，５００－６００℃焙烧１．５－２小时，１１５０－１２００℃焙烧１０－１５小 时，研成２００目即可。$该辐射材料结构稳定，寿命长，在３０－８００℃内，从２．５－２５μｍ范围 内，辐射率均达９５％以上，能量分布半宽度为５μｍ。 7 一种红外辐射材料的烧结方法 一种红外辐射材料的烧结方法，以原料成分为特征。粉状原料中至少含有锆英砂２６—７０％、三氧化二 铁３—７％、氧化铬４—７％、苏州陶土２３—３３％、刚玉粉２７—４１％、氧化钴１—５％，再和入
影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素
影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素 一、塑料薄膜表面特性对复合强度的影响 1.塑料薄膜表面极性的影响 一般情况下, 胶粘剂在塑料薄膜表面的吸附和粘合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数塑料薄膜(如PP、PE）的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团, 属于非极性聚合物, 惰性较强, 而胶粘剂多为极性分子结构, 两者分子间的作用力非常弱, 胶粘剂在塑料薄膜表面的润湿性和附着力会比较差。一般来说, 塑料薄膜在复端合前都要进行表面处理, 在非极性的薄膜表面引入极性基团,来增强薄膜表面的极性, 提高薄膜和胶粘剂两者分子间的作用力, 从而提高胶粘剂在薄膜表面的吸附力并保证复合膜的粘接强度。2.塑料薄膜表面自由能的影响 塑料薄膜的表面自由能通常是很低的, 胶粘剂在其表面的润湿性和粘合性比较差, 因此, 必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于胶粘剂的表面张力, 才能够保证胶粘剂在其表面上得到充分的润湿并保证足够的复合强度。一般来说, 通过对塑料薄膜进行表面处理可以提高其表面能, 大大提高和改进胶粘剂在其表面的润湿性和附着性, 因此, 生产前一定要对薄膜的表面张力进行检测, 一旦发现表面张力太低, 应立即更换薄膜或对薄膜重新进行处理。而且, 经表面处理过的薄膜的表面张力应当是均匀一致的, 否则也会对复合强度产生一定的影响。 3.塑料薄膜中助剂的影响 聚烯烴等薄膜在加工造粒或者制膜的过程中，为了是薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能, 往往要加入一定量的助剂, 如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等, 而这些助剂又都是低分子物质, 极易析出,随着时间的推移会从薄膜的内部向内外两表面迁移渗出, 形成油污。时间越长, 迁移出来的助剂的量也就越多, 把胶膜跟薄膜隔离开来, 破坏了原有的粘接状态, 从而使复合强度降低。因此, 要特别注意薄膜中助剂(特别是爽滑剂)对复合强度的影响。 二、油墨及印刷工艺对复合强度的影响 1.油里类型的影响 对于塑料凹版里印工艺而言, 由于印刷后还要进行复合, 因此, 必须要采用复合里印油墨, 而决不能用普通的表印油墨。复合里印油墨跟普通表印油墨的区别主要在于前者跟复合用胶粘剂有着良好的粘接性和亲和性,且残留溶剂少, 利于复合并保证复合强度。此外, 如果是生产蒸煮包装膜(袋), 则必须采用耐蒸煮的复合里印油墨, 否则可能会使复合强度大幅度降低, 使有油墨处的两层薄膜发生剥离、脱开。因此, 在实际生产中应当根据承印物材料的类型、内容物的性质、后加工的条件等具体的情况和要求来选择适当类型的复合里印油墨, 这也是保证复合膜粘接强度的一个方面。 2.油墨质最的影响 如果油墨本身质量比较差, 或者油墨已经发生了变质, 这当然会影响到它跟薄膜及复合用胶粘剂的亲和性。比如油墨的附着性比较差, 或者油墨配方中过多地加入了一些有可能会对复合强度产生不利影响的辅料, 致使油墨多的地方粘接牢度低, 而油墨少或无油墨处的粘合牢度反而较好。因此, 在生产中一定要注意对复合油墨各项性能指标的检测, 并保证其在薄膜表面有较强的附着牢度。 3.油墨干燥性能的影响 油墨的干燥性能是油墨的一大主要印刷性能, 在印刷过程中必须保证油墨能够充分干燥。如果油墨干燥不良, 特别是当油墨中大量地使用了甲苯、丁醇等沸点比较高的溶剂, 而且干燥箱温度设置不当的话, 就会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中, 在经过复合工
陶瓷材料辐射原理
陶瓷材料的热辐射机理 简介 我们知道，热交换的基本途径为：传导、对流和辐射。为了有效散热，人们常通过减少热流途径的热阻和加强对流系数来实现，往往忽略了热辐射。LED灯具一般采用自然对流散热，散热器将LED产生的热量快速传递到散热器表面，由于对流系数较低，热量不能及时地散发到周围的空气中，导致表面温度升高，LED的工作环境恶化。提高辐射率可以有效地将散热器表面的热量通过热辐射的形式带走，一般铝制散热器通过阳极氧化来提高表面辐射率，陶瓷材料本身可以具有高辐射率特性，不必进行复杂的后续处理。 辐射机理 陶瓷材料的辐射机理是由随机性振动的非谐振效应的二声子和多声子产生。高辐射陶瓷材料如碳化硅、金属氧化物、硼化物等均存在极强的红外激活极性振动，这些极性振动由于具有极强的非谐效应，其双频和频区的吸收系数，一般具有100~100cm-1数量级，相当于中等强度吸收区在这个区域剩余反射带的较低反射率，因此，有利于形成一个较平坦的强辐射带。 一般来说，具有高热辐射效率的辐射带，大致是从强共振波长延伸到短波整个二声子组合和频区域，包括部分多声子组合区域，这是多数高辐射陶瓷材料辐射带的共同特点，可以说，强辐射带主要源于该波段的二声子组合辐射。除少数例外，一般辐射陶瓷的辐射带集中在大于5m的二声子、三声子区。因此，对于红外辐射陶瓷而言，1~5m波段的辐射主要来自于自由载流子的带内跃迁或电子从杂质能级到导带的直接跃迁，大于5m波段的辐射主要归于二声子组合辐射。 刘维良、骆素铭对常温陶瓷红外辐射做了研究，测试的陶瓷样品红外辐射率约0.82~0.94，对不同表面质量的远红外陶瓷釉面也进行了测试，辐射率约 0.6~0.88，并从陶瓷断口SEM照片中得出远红外陶瓷粉在釉中添加量为10wt%时的辐射性能、釉面质量、颜色和成本较佳，其辐射率达到了 0.83，其他性能均达到国家日用瓷标准要求。崔万秋、吴春芸对低温远红外陶瓷块状样品进行了测试，红外辐射率为0.78~0.94。李红涛、刘建学研究发现，常温远红外陶瓷辐射率一般可达0.85，国外Enecoat釉涂料最高辐射率可达0.93~0.94。众多研究均表明，陶瓷材料或釉面本身具有很高的红外辐射率，是其替代传统铝制散热器的一大重要参数。
塑料薄膜的表面性能及其处理方案研究
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/5512362159.html, 塑料薄膜的表面性能及其处理方案研究 作者：朱建跃方铭岳 来源：《商品与质量·消费视点》2013年第07期 摘要：塑料薄膜是塑料中使用最多的一种，广泛应用于包装业，其表面性能对塑料薄膜 的应用以及薄膜印刷和复合前的表面处理有重要的影响。本文对塑料薄膜的表面性能进行研究，并对其表面处理方法进行探讨。 关键词：塑料薄膜；表面性能；表面处理 一、塑料薄膜的表面性能 塑料薄膜的使用量占全部塑料使用量的38%，在包装领域被广泛使用。同传统的包装材料如玻璃、纸、金属相比，塑料薄膜具有轻盈透明、价廉、气密性好、易成型、抗氧、质轻、有韧性耐折、防腐、防潮等优点，正是由于具有这些优点，塑料薄膜被大量用于服装包装、食品包装、日用品包装、电器产品包装等领域。 1.分子结构的非极性 塑料薄膜所使用的材料多数为非极性材料，即这些材料不含有极性基团，或少部分含有弱极性基团。由于分子结构具有非极性，表面张力低，与其它分子间的作用力非常弱，对油墨和胶黏剂等的吸附和粘合作用力很弱，润湿性和亲和性差。 2.塑料薄膜的表面张力 塑料薄膜其表面张力的大小由分子结构决定，大部分塑料薄膜例如聚烯烃薄膜是非极性聚合物，其表面自由能小，一般是31达因/厘米左右，聚酯类是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在41达因/厘米以上[1]。当这个值低于34达因/厘米时，由于作用力太小，油墨或其他物质很难附着在薄膜表层，所以必须对其表面处理。 3.塑料薄膜的结晶度 大多数薄膜材料的结晶度很高，材料中分子化学稳定，因而涂覆在薄膜上的物质一般不会发生转移，油墨等物质难以附着在表面，印刷出来的产品质量得不到保证。 4.弱表面层 在加工塑料薄膜过程中往往要放入一定量的助剂，从而使薄膜易开口、能够防紫外线照射、可以抗静电、耐老化等等，加入的助剂一般有稳定剂、开口剂、增塑剂、抗静电剂等。然
远红外陶瓷材料功能与应用
功能与应用 远红外陶瓷以能够辐射出比正常物体更多的远红外线（红外辐射率更高）为主要特征功能。利用这一特殊性能，远红外陶瓷的应用主要分为2个方面：高温区的应用和常温区的应用。在高温区主要应用于锅炉的加热，烤漆，木材、食品的加热和干燥等；在常温区主要应用于制造各种远红外保暖材料，如远红外陶瓷粉、远红外陶瓷纤维、远红外陶瓷聚酯，以及远红外功能陶瓷等。如目前一些远红外陶瓷材料已经开始应用于运动训练康复、燃油炉灶节能、室内空气净化以及人体保健方面。利用远红外陶瓷材料对燃油进行红外辐射，可以使燃油的粘度和表面张力降低，利于雾化和充分燃烧。远红外陶瓷涂料（含纳米氧化钛涂料）具有催化氧化功能，在太阳光（尤其是紫外线）照射下，生成OH-，能有效除去室内的苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物质，并具有杀菌功能。各类远红外陶瓷涂料在居室、公共建筑物、交通工具上推广应用，将会改善人们的生活环境。 传统制备工艺 远红外陶瓷材料可以分为红外激光材料、红外透射材料和红外辐射材料。其核心技术是原料的选择、配方的比例以及陶瓷的烧结。 传统的远红外陶瓷材料制作工艺是利用具有远红外辐射性能的无机非金属微粉（又称：远红外辐射陶瓷粉）不同的红外光谱特性，经过一定的工艺成型、烧结而成。 传统的远红外陶瓷粉的制备方法有液相沉淀法和固相合成法2种，其基本工艺如下：液相沉淀法制备工艺：配料→溶解→加表面活性剂→沉淀→过滤水洗→脱水处理→干燥→气流粉碎→性能检测→备用。固相合成法工艺：配料称量→球磨混合→高温合成→磨细→过筛→性能检测→备用。烧结主要采用常规烧结或热压烧结。 例如：以石英、长石、硬质高岭土为主要原料，其制备工艺包括：将原料分别粉碎过筛，将灰色千枚岩、黑电气石、石英等与粘合剂混合、造粒、烘干，烧制成陶粒；稀土等如上步骤烧制成陶粒；将石英、长石、滑石分别煅烧制成熟料；将陶粒粉与熟料等经混合等工艺，烧制成远红外陶瓷。 制备工艺新进展
塑料薄膜的表面性能及其常规处理
塑料薄膜的表面性能及其常规处理 塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用於食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利於印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用於电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。（本文已收录入《塑料薄膜行业终极参考资料宝典》） 塑料薄膜的表面张力 塑料薄膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低於33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。 塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中最常采用的是电晕处理法。 电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，於是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加於 电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空 气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的後果是：1有可能产生油墨
谷物干燥的红外辐射陶瓷材料及红外干燥机理研究_00
摘 要 论文题目：谷物干燥的红外辐射陶瓷材料与红外干燥机理研究 专业：农业机械化工程 指导教师：吴文福教授、陈晓光教授 摘要 干燥是谷物生产过程中最重要的加工环节之一，干燥对谷物品质有很大的影响。随着我国国民经济的发展和人民物质生活水平的提高，无论谷物用于食用还是精深加工，对谷物的品质要求越来越高，除了通过农业生产的技术改进、合理管理等手段来提高谷物的品质外，尚须通过采用合理的加工储藏措施来保证谷物收获后品质不严重劣变。研究提高谷物干燥品质、降低干燥能耗的的先进技术，对发展农村经济、促进农业和国民经济的发展起着至关重要的作用。 红外辐射谷物干燥是一种高效、节能、低污染的新型谷物干燥技术。红外辐射是辐射物体以电磁波的方式传播内能的过程，当红外线照射到某一物体时，如果入射的红外线频率和物体分子固有频率相一致，则物质分子就会表现出对红外线的强烈吸收，吸收的那一部分能量就转化为分子的热运动，使物体温度升高，达到加热干燥的目的。高发射率红外辐射陶瓷作为干燥设备上用的节能材料，有着极其广泛的应用。红外辐射陶瓷的辐射特性直接关系到谷物干燥设备的节能效果和干燥质量，所以，开发一种优异的高发射率红外辐射陶瓷材料具有重要意义。 由于玉米是我国东北地区主要粮食品种，本文以玉米为研究对象，以保证谷物干燥后品质和提高加工效率为目标，通过研究开发出一种适用于谷物干燥的高发射率红外辐射陶瓷材料，并将其应用于谷物干燥设备上。该技术可以较大幅度地提高谷物干燥效率，对降低谷物干燥设备能耗并提高加工谷物的品质具有重要的生产实际意义。本文主要针对一下几个技术关键进行了研究： 1. 本文以遴选的Al2O3、SiO2为主体原料，Fe2O3 、CuO 、Y2O3为辅助原料，经高温烧结合成了莫来石—铁氧体复相陶瓷，并测定了其在5～15μm波段的红外辐射率，辐射率在0.845～0.933之间。利用正交实验设计，以红外辐射率为指标进行了配方的优化设计，经过分析得到最佳质量分数的配方方案。 2.采用烧结工艺，将粉状莫来石复相陶瓷烧结在作为基体的刚玉陶瓷上，避免了黏结剂的使用，提高了材料的使用寿命。通过对比样品的XRD测试图谱和红外辐射特性图谱，探讨了所获陶瓷材料具有高红外辐射率的原因，不同物相组成及制备工艺对其红外辐射率的影响。 1
塑料型号性能表
品名牌号产地熔融指数用途 HDPE5200B大庆石化0.2-0.5吹塑中空级，主要用于大容器和工业容器，如化学品、汽油桶、大玩具等。 HDPE2200J大庆石化 3.5～7.5注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水果、食品、啤酒),工业部件、瓶等 HDPE5000S大庆石化0.9挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀用单丝。 HDPE5301AA独山子0.08挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE6070独山子石化 6.5-9.0薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等HDPE2911抚顺乙烯20注塑级 HDPE2908抚顺乙烯8注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5000S兰州石化0.8-1.2注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5070盘锦乙烯 6.1-8.0挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE5010盘锦乙烯0.6-1.0注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。 HDPE6098齐鲁石化9.0～14.0拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。 HDPE5502上海金菲0.25-0.45薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。生产购物袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等 HDPE TR144上海金菲0.16-0.22产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。HDPE TR550上海金菲2 HDPE TR480上海金菲0.08～0.14燃烧气，上水管，工程管。 HDPE50100上海金菲7.5-11.0200升桶、油箱、托板、大型部件、游艇。 HDPE5502AA上海赛科0.2洗涤剂、化妆品瓶；工业化学品容器；电动机润滑油瓶。 HDPE5301AA上海赛科0.08薄膜级.包装使用购物袋，薄壁袋等 HDPE MH602上海石化0.2吹塑大到30升、用来盛装如食品、油和化学品的容器 HDPE CH2802上海石化0.4薄膜级.工业用衬垫、重包装袋和购物袋。HDPE5200B燕山石化0.35吹塑级.适合中小型容器、聚乙烯网、薄膜 HDPE5000S燕山0.62-1.30注塑级.用于生产摩托车防护板及挡泥板,各种瓶盖,周转箱及塑料托盘等 HDPE7000F扬子石化0.15-0.30中空级.容器、大型玩具、漂浮物。 HDPE5306J扬子石化 5.0-7.0挤出级.用于制造日用品和各类工、农业用品，如薄膜、中空容器、管道、单丝 HDPE5000S扬子石化0.62-1.30注塑级.用于生产摩托车防护板及挡泥板,各种瓶盖,周转箱及塑料托盘等 品名牌号产地熔融指数用途HDPE M5018L印度18注塑级 HDPE9001台湾塑胶0.05薄膜级.购物袋、市场袋、贴断袋、垃圾袋、排水管。 HDPE F600大韩油化0.035薄膜级.包装袋，一般用薄膜包装制品
塑料薄膜性能测试
塑料薄膜性能测试（PVC） 聚氯乙烯简介 2009年04月16日10:23凤凰网财经【大中小】【打印】已有评论0条 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)，简称PVC，是我国重要的有机合成材料。其产品具有良好的物理性能和化学性能，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。 从产品分类看，PVC属于三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)中的合成树脂类，其中包括五大通用树脂，聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS 树脂。 一、聚氯乙烯简介 聚氯乙稀是一种无毒、无臭的白色粉末。化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。 聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，聚合度n一般在500~20000范围内，其分子结构式如下： 二、聚氯乙稀的分类及表示方法 1、聚氯乙稀的分类 根据生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC
树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。 根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。 根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。 图表1：聚氯乙烯树脂 2、聚氯乙稀的命名 悬浮法聚氯乙烯按绝对黏度[1]分六个型号：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型号中各字母的意思：X-悬浮法；S-疏松型；J-紧密型；下面图表为国产悬浮法聚氯乙烯的特性。 图表1：悬浮法聚氯乙烯树脂
解读塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺性能
解读塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺性能 Interpretation of the plastic film tensile strength and puncture resistance 在复合土工膜两侧压力水头到达一定值后，复合土工膜就会决裂。逐级增加试样两侧水力压养，并坚持一定时间，当渗流量急速增加，表示试样遭到毁坏，也就取得了试样的耐静水压值。 In a composite geomembrane on both sides of the pressure head reaches a certain value, the composite geomembrane will break. Increase sample on hydraulic pressure step by step, and insist on a certain time, when seepage flow increase rapidly, said the samples have been damaged, also made a hydrostatic pressure resistance value of the sample. 坚持复合土工膜的上述压力至少2h，察看渗流管水位变化状况，复合土工膜水位根本稳定（渗流量为0），则以0.1-0.2mpa，为级差逐级增加压力，每级均坚持2h，直至呈现渗流量快速增加现象，标明试样已呈现决裂，此前一级压力即作为耐静水压（mp阿)。
Adhere to the composite geomembrane pressure above at least 2 h, examined the seepage pipe water level changes, composite geomembrane was stable water level, seepage flow is 0), with 0.1 0.2 mpa, to increase pressure differential step by step, insist on 2 h for each class, until the present phenomenon of seepage flow increase rapidly, indicate the sample has break, after pressure level that is as resistant to hydrostatic pressure (mp). 复合土工膜规格的选择与下垫层平整度、资料允许拉应力、资料弹性模量、铺设范围内的最大水头及掩盖层最大粒径等有关，其厚度设计除思索主要由水压力请求的强度外，还需思索暴露、埋压、气候、运用寿命等应用条件，并按国度现行有关规范的规则肯定设计厚度及实践厚度。 Composite geomembrane specification selection and pad flatness, data allows the tensile stress, elastic modulus, laid within the scope of the particle size distribution of the maximum water head and cover layer and so on, its thickness design in addition to consider mainly by the strength of the water pressure request, still need to think exposure, bury and application conditions such as climate, use life, and with
塑料薄膜性能测试方法
塑料薄膜性能测试方法 在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、丈量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB ／T标准等等。笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。 规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有题目直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和本钱上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.厚度测定GB ／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械丈量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械丈量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法丈量即接触法，丈量结果是指材料在两个丈量平面间测得的结果。丈量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度GB／T 6673－2 001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准丈量方法。塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操纵拉力也会造成材料的尺寸变化。丈量用具的精度不同，也会造成丈量结果的差异。因此在丈量中必须留意每个细节，以求丈量的结果接近真值。标准中规定了卷材在丈量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行丈量。 3.外观塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2 035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行丈量。物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。以上两个标准中分别规定了几种不同外形的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。GB／T 16 578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm 以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下往所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样假如太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄
各种塑料薄膜特性之比较
各种塑料薄膜特性之比较 塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。 各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。 聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，大量用作包装袋；食品袋，还可制作各种容器。它是惰性材料，所以比较难印刷，必须经处理后，才能印出比较好的效果。 聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于丙酮，环已酮等溶剂。因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。 聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，印刷时采用氧化聚合的合成连结料油墨，可使印迹牢度较好。 聚酯薄膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料，经电火花处理后，对油墨有
比较好的表面牢度。用于包装和复合材料。 聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，低于160℃时不能热封。 尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂，一般用于荷重、耐磨的包装，以及蒸煮包装（食品的再热），它不需表面处理即可印刷。 聚乙烯分子上基本不带极性基团，是一种非极性印高分于，聚丙烯分子中，每个结构单元上都含有一甲基，这分种弱极性基团，基本上也属于非极性高分子，因此，它们对油墨的亲和性都比较差，所以在印刷前在印刷前要经过处理后才能得到满意的印件。 处理方法大多是通过氧化，使之增加极性，使表面结构发生变化。具体的处理方法有放电（俗称电晕、电火花）法、火焰法、紫外线辐射法、酸（硫酸、铬酸）处理法等几种。而以放电法比较简单而普及。 电晕处理效果的好坏，与处理设备的输出功率、两电极之间的距离，电极的放电面积、处理速度及处理的方法（是热处理还是冷处理）和次数等都有关系，处理后的薄膜必须立即印刷、否则仍可能失效。 在电火花处理中，由于电晕放电产生的游离基反应而可能使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，一般地说，塑料簿膜罕过处理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗静电添加剂）我国使用三羟十二酰胺乙基季胺过氯酸盐，以提高静电荷衰
塑料薄膜的基本知识
第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为 g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数
PVDF薄膜基本物性指标(表)
PVDF薄膜基本物性指标（表） 太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成，中间层是厚度为150-350μm的PET薄膜，外面两层选用25μm含氟薄膜，PET薄膜不易伸缩，具有良好的耐高温性和极好的电绝缘性能。含氟薄膜层结构性能稳定，具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能。 太阳能背膜具有氟塑料优质的耐老化、耐腐蚀、高阻隔、低吸水等性能和聚酯优异的机械性能，能有效地防止介质尤其是水，氧，腐蚀性气液体（如酸雨）等对EVA的侵蚀和对太阳能电池片的损伤，EVA的弹性和TPT背膜的坚韧性结合使太阳能电池组件具有较强的抗震性能，综合防护作用明显。 太阳能电池背板膜击穿电压高，附着力好，由三层结构组成，外层是T薄膜，中间层P薄膜，T与P之间用EVA胶水粘结。其中T表示聚氟乙烯薄膜（PVF），厚度一般在37um左右，该层是用作太阳能电池封装材料的主要层，其作用就是耐气候、抗UV紫外、耐老化、不感光等；P表示聚酯薄膜BOPET，厚度一般为250um，主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性，易加工性及耐撕裂性等。太阳能电池背板膜用于太阳电池组件层压封装，具有环保，耐紫外光和不发黄等优点。
出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。 侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。 将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。 亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。 臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。 先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。 愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。 今当远离，临表涕零，不知所言。
塑料薄膜印刷中的表印及里印工艺
塑料薄膜印刷中的表印及里印工艺 塑料包括塑料薄膜和塑料制品。 塑料薄膜印刷包括制版、吹塑、电晕处理、印刷、复合、分切、热封、制袋等过程； 塑料制品印刷包括制版、火焰处理、印刷等。 塑料印刷不是一种工艺方法，而是以承印物来划分的印刷种类。 塑料印刷的特点 塑料印刷的承印物是塑料薄膜和塑料制品，其分子结构中含有极性物质，化学稳定性好，能耐大多数酸、碱的腐蚀。在常温下不溶于一般的溶剂，而且在生产过程中加进抗氧剂。由于塑料承印物与油墨的亲和力差，印刷后油墨也不易干燥。同时，塑料承印物不具备纸张表面的多孔性，不能吸收油墨连结料，因此，塑料承印物印前必须经过处理，使其能够和油墨很好地亲和，在印刷时能很好地吸附油墨，印刷后墨层不与承印物脱离。塑料印刷用油墨不同于纸张油墨，二者不能混用。 塑料印刷用油墨的特点 为了适应塑料承印物对油墨的要求，塑料印刷用油墨主要由合成要树脂、有机溶剂及色料组成，经充分分散研磨后具有良好的胶体状流体性质，塑料印刷用油墨为挥发性油墨，具有印刷适性好、附着牢度强、干燥快等特点。 塑料薄膜印刷用的油墨的关键是油墨与塑料薄膜的粘结力问题，而这与连结料的选择有很大关系。 塑料薄膜用油墨的连结料的选择有以下几种方法： 1、使用与承印物相同的树脂，或与承印物材料能互相溶解的树脂。承印物上墨后，由于溶剂的作用，在油墨与承印物接触的界面上会互相溶解而粘附在一起； 2、采用能与承印物发生化学反应的油墨连结料；
3、采用能够形成类似于承印物表面膜层的连结料； 4、采用与承印物极性基本相同的连结料。 因此，用于塑料印刷的油墨因承印物材料类别不同而不同。一般选择能与所印塑料互溶的连结料，如聚烯烃类塑料薄膜油墨就采用乙烯共聚物作为连结料。塑料薄膜一般采用轮转凹版印刷，油墨则为溶剂型油墨。这类油墨可以适应高速印刷的需要，但其挥发的有机溶剂也相当多，对环境污染也相当严重。塑料薄膜也可采用丝网印刷，其油墨用合成聚在水介质中的分散体作为连结料，虽然避免了溶剂污染的问题，但印刷质量不太好。此外，塑料薄膜还可用柔性版印刷。 油墨各成分的性能及作用 印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而成的浆状胶体。作为一种粘性流体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稠稀之分；粘性强弱之别，干燥速度也不同等情况。所以，正确了解和认识油墨的组成成分在油墨中的作用，对于准确调整油墨特性，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。 1、色料在油墨中的作用。 色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，也有用一些染料，它们都是颗粒极细的有色物质。颜料不溶于水，也不溶于连结料，在溶液中大部分成悬浮状态；而染料在连结料中一般是可溶的。油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等都与颜料有关。它的颜色决定着油墨的色相；它的用量大小决定着油墨的浓度；它的使用在一定程度上影响油墨的干燥性，氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为突出。 2、连结料在油墨中的作用。 连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体。它的作用是多方面的。作为颜料的载体起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。连结料的质量好坏将直接影响其光泽度、耐磨性及粘度流动性。