清洁生产案例精选

清洁生产审核案例精选

承德道名机电技术开发有限公司衡宝林

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序

作者2004年从事清洁生产审核咨询工作至今已有10年,期间为130余家企业进行了清洁生产审核咨询工作。这些企业包括了冶金、矿山、造纸、印染、食品、制药、机械等20多个行业,其中不乏大型上市公司及境外上市公司。无论何种企业,从清洁生产的角度分析,目的无非一个,就就是盈利。

只有充分了解企业盈利模式才能真正为企业做好清洁生产审核咨询。用清洁生产的方法分析企业盈利,把复杂的企业生产简单化就是每一个咨询工作者必备的能力;只有具备了这种能力才能调动企业各方面力量发现企业浪费,从中找出消除浪费的方法。

剥去企业行业属性的外壳,我们会发现:企业生产本质就就是物质形式与能量形式转化的过程。企业产品价值只不过就是某种物质使用方式改变的结果而已。钢板被制造成汽车与制造成铁锅,钢板的使用方式表现为不同的使用方式,其结果导致钢板的价值发生了根本性的改变。这个转变期间钢板的使用效率,直接导致废弃物产生数量不同,对环境影响也呈现不同表现。

作者总结近10年清洁生产审核亲身经历,精选出37项容易实施、节能效果显著地清洁生产案例呈献给同行们。这些案例都就是作者亲自帮助企业实施的方案,每一个案例都倾注了作者的心血。希望通过这些案例能够给从事清洁生产审核咨询的同志一些启发,进而提升我国企业清洁生产水平。

现场考察要认真炉渣里面有黄金

案例1

涿州市东立纸业有限公司就是一家年产瓦楞纸6万吨的企业,公司有3台10吨燃煤锅炉,二用一备,年总耗煤15000吨,吨纸耗煤0、25吨。2008年公司开展清洁生产审核活动,聘请节能专家对公司清洁生产总体工作进行了现场考察。考察中专家发现公司锅炉排渣中碳含量较高,说明锅炉碳燃烧不充分,造成燃煤浪费。公司随即对锅炉排渣进行了含碳调查,通过10天跟踪测试,排渣碳含量超过15%。在审核咨询专家的建议下,公司投资15万元实施了锅炉煤斗分层分行布煤改造方案。

“分层分行式给煤装置”就是将进入锅炉的煤大小分层,大的煤块在下面,粉面在上面,形成疏松的分层结构,通风效果好;同时上层的粉煤会自然形成波浪形,增加燃烧面积30-50%,由于煤层疏松,透气性好,燃烧充分,排出的炉渣含碳量在5%以下,可使锅炉热效率提高4-5%。

方案实施后东立纸业炉渣的含碳量可以由原来的15%降到4%,大大提高了煤的燃烧效率,节煤率达到6%。公司因此每年节煤900吨,吨纸耗煤降到0、235吨;全年节约燃料成本72万元;年减排SO2 11、23吨;减少烟尘排放7、6吨。

案例2

涿州东华包装材料有限公司就是一家中外合资企业,主要生产、销售BOPP 薄膜系列产品。公司有一台2400Kcal链排导热油锅炉为生产提供热量;每年燃煤1756吨左右。2008年公司聘请专家帮助企业开展清洁生产审核活动,对公司的能源消耗、原材料消耗进行了分析。分析公司2006—2008三年吨产品能源消耗时发现,三年中,企业吨产品煤耗呈上升趋势。2006年吨产品平均耗煤0、124吨,到2006年上升到0、185吨,上升了近33%。专家建议企业将降低单位产品煤的消耗量作为此次清洁生产审核重点,得到了企业领导的支持。

专家对生产设备保温、热量散失、锅炉燃烧效率等每一个涉及到热量的环节都进行了详细的现场考察分析,考察中帮助企业对锅炉炉渣含碳量进行了实测分析。实测发现锅炉炉渣中含碳率达到18%的惊人高度。在审核咨询专家的建议下,公司实施了锅炉煤斗分层分行布煤改造,购置分层布煤器一台,投入3、7万元。改造后炉渣的含碳量可以由原来的18%降到5%, 安装分层布煤器后当年节燃煤87、8吨,节煤率达到5%;节约燃料成本7万元;减排SO2 0、0224吨;减少烟尘排放0、06吨。

进煤质量抠得狠节能减排降成本

案例3

涿州市长虹造纸有限公司始建于1991年,主要产品牛皮纸与瓦楞纸,年生产量两万吨。公司有1台10吨锅炉,年总耗煤5800吨,吨纸耗煤0、29吨。