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桥梁伸缩缝施工技术方案

桥梁伸缩缝施工技术方案
桥梁伸缩缝施工技术方案

广东省信宜(桂粤界)至茂名公路T11合同段桥梁伸缩缝

施工技术方案

编制:

复核:

审核:

日期:

中国铁建港航局集团有限公司

广东省信宜(桂粤界)至茂名公路T11合同段项目经理部

目录

1、编制依据及工程概况 (6)

1.1编制依据 (6)

1.2工程概况 (3)

2、施工组织和机械设备、材料 (4)

2.1施工组织 (5)

2.2施工机械设备及材料投入计划 (6)

2.3组织机构和人员组织计划 (7)

3、施工技术方案及工艺流程 (8)

3.1混凝土性能 (9)

3.2桥梁伸缩缝安装施工工艺流程框图 (10)

3.3施工安排 (11)

3.4施工方案 (12)

4、工程质量、安全保证措施 (13)

4.1 保证措施 (14)

4.2 质量监控体系 (15)

4.3 质量控制方法 (16)

4.4 安全生产 (17)

4.5 安全生产保证措施 (18)

5.文明施工和环境保护 (19)

5.1 文明施工 (20)

5.2 环境保护 (21)

桥梁伸缩缝施工技术方案

11、、编编制制依依据据及及工工程程概概况况

1.1编制依据

(一)编制范围

本施工方案的编制范围为:包茂高速11标段的桥梁伸缩缝施工。

(二)编制依据和使用标准

1.1 伸缩缝有关设计图纸。

1.2 JT/T327-2004 《公路桥梁伸缩装置》

1.3《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。

1.4《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。

1.5《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。

1.5《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)。

1.7本公司伸缩缝工程的施工经验、科技成果及施工设备和技术力量等情况。

2、使用标准

2.1 JT/T327-2004 《公路桥梁伸缩装置》

2.2 GB/T 912 《碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板和钢带》

2.3 GB/T 1591 《低合金高强度结构钢》

2.4 GB/T 4172 《焊接结构用耐候钢》

2.5 GB 1690 《硫化橡胶耐液体试验方法》

2.6 GB 1685 《硫化橡胶在常温和高温下压缩松驰的测定》

2.7 GB/T 7759 《硫化橡胶或热塑性橡胶在常温、高温下和低温下压缩永久变

形的测定》

2.8 GB/T528 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》

2.9 GB 13013 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

2.10 GB 1499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

2.11《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

1.2工程概况

包茂高速T11标段内有:沙琅江大桥,阁前中桥,车油塘中桥,荔枝山中桥,共青河大桥,大昌口主线桥,车涧河大桥,大昌口B匝道桥,大昌口D匝道桥,大昌口F匝道桥,大昌口H匝道桥,大昌口L匝道桥,茂名东A匝道1号桥,茂名东A匝道2号桥,茂名东D匝道, 茂名东E匝道1号桥,茂名东E 匝道2号桥,一共17座桥,使用D80伸缩缝长度756.2米,使用D160伸缩缝长度45.6米,目前沥青路面已摊铺,具备桥梁伸缩缝施工条件。

(二)主要工程数量

伸缩缝桥梁工程主要工程数量如表1.2-1所示。

表1.2-1 桥梁伸缩缝工程主要工程数量

桥梁名称(桩号)型号数量总长度(m)沙琅江大桥D80

阁前中桥D80

车油塘中桥D80

荔枝山中桥D80

共青河大桥D80

大昌口主线桥D80

车涧河大桥D80

大昌口B匝道桥D80

(三)工程用水、电等施工条件

(1)工程及生活用水

施工区的生活及工程施工用水可直接接驳入施工现场自来水管网。

(2)工程用电

轻质土生产设备的用电功率为120 kw,设备和施工现场临时供电由发电机提供,设备场地照明用电通过当地电网接入。

22、、施施工工组组织织和和机机械械设设备备、、材材料料

22..11施施工工组组织织

伸缩缝的作用是在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移和联结。为保证施工质量,我单位根据进度和质量要求拟定组织施工方案,成立包茂高速公路桥涵伸缩缝工程项目经理部,并将根据进度和质量要求制定组织施工方案。

(一)施工队伍配备

为了满足包茂高速通车时间我方根据业主部门要求对施工进度进行相应人员配置,投入技术能力和管理水平特别强的技术人员和具有丰富施工经验的作业班组,积极配合业主和监理的监督指导,认真细心地进行本次伸缩缝安装施工。

2.2施工机械设备及材料投入计划

(二)施工材料

1.伸缩缝:采用广州毛勒桥梁附件有限公司生产D80Z型伸缩缝;伸缩缝质量达到中华人民共和国交通行业标准JT/T327-2004 《公路桥梁伸

缩装置》;并通过交通部工程检测中心检验合格。

2.水泥:采用台泥(贵港)水泥有限公司生产的P.II52.5R水泥。

3. 钢筋:采用佛冈达味特钢有限公司生产的φ16钢筋。

钢材:采用马鞍山市新华异型钢开发有限责任公司生产的Z型钢。4.钢纤维:采用德州路邦钢锦有限公司。

5.外加剂:采用马贝建筑材料(上海)有限公司。

6.粗集料:采用高州新德石场。

7.细集料:采用高州和兴沙场。

8. 胶条:采用三元乙丙防水胶条。

2.3组织机构和人员组织计划

(一)组织机构图

组织机构图如图2.3-1所示。

图2.3-1 组织机构图(二)人员组织计划

现场施工负责人 1 安全保卫 1 0 机材负责人 1

质检、试验负责人 1

合计人员(名) 5 合计18

33、、施施工工技技术术方方案案及及工工艺艺流流程程

桥梁伸缩缝作为高速公路桥梁桥面系中一个重要的分项工程,其施工的质量

好坏,直接影响高速公路行车舒适及行车安全,包茂高速伸缩缝施工的施工工艺

及质量控制进行浅述。

3.1混凝土性能

(1)通过平衡试验确定实用的混凝土配合比,强度指标应满足设计要求;混凝

土7d抗压强度57.4Mpa。

(2)混凝土工作性能。根据现场施工情况,混凝土浇筑7天后,抗压强度可

以达到百分之九十以上。7后开放交通后,对混凝土基本没有影响,使用效果良好。

3.2桥梁伸缩缝安装施工工艺流程框图

桥梁伸缩缝安装施工工艺流程框图

3.3施工安排

按照路面标摊铺沥青面层施工进度进行合理安排、在半幅畅通情况下,

放样、切缝、清槽口,安装浇筑砼后养护,混凝土养护7天放行。

3.4 施工方案

(一)切缝开槽

(1)首先在护栏处开挖探坑,确定伸缩中心线,再在伸缩缝两侧35cm的位置标出其开槽的边缘线。

(2)用混凝土切缝机沿线切槽,要求切缝整齐、顺直,切缝过程中,要防止污染外侧面层。

(3)采用风镐破碎挖除槽内的混凝土并用高压水泵冲洗槽口,确保槽内无残渣。尤其注意槽口下部台与梁或梁与梁之间的构造缝内的水泥石块等杂物要清理干净,保证桥梁的自由伸缩间隙。

(4)对槽内混凝土面凿毛。

(二)校正预埋筋:认真检查预埋钢筋,特别注意预埋筋不得出现裂缝、折断及缺失现象,对有裂缝和折断的钢筋应及时按焊接要求补焊;对扭曲的预埋筋要进行校正、理顺;对缺失部位按要求进行环氧砂浆植筋处理。(三)伸缩缝就位

(1)在已清理完毕的槽上横向每3m~5m距离搭放一根3m左右,断面尺寸10cm×10cm的方木,将毛勒伸缩缝吊放其上,对应检查槽内预埋钢筋位置是否合适,并进行必要的调整,然后小龙门架葫芦吊吊装粗就位。

(2)用小线绳检查伸缩缝的中线位置(要与桥梁端间隙中心线对应)。

(3)用3m直尺检查纵向直顺度,沿缝长方向每1m应不少于两个检查点,精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺。

(4)用木楔将毛勒伸缩缝整体支垫固定后,由监理检查、通过。

(四)焊接

(1)焊接一般是先对称点焊定位,再对称焊接推进作业,伸缩缝每0.75m范围至少有一个锚固钢筋与预埋钢筋相焊接,焊接长度不少于5cm。

(2)焊接作业时,边焊接边用3m直尺检查,焊接完毕撤去支垫木楔后,再全面检查一次,保证伸缩缝型钢与桥面度差在0~-1mm内。

(3)焊接固定完清理焊渣经监理检查同意后,及时拆除锁定夹具,伸缩缝即进入工作状态。

(五)填塞泡沫板。

保证浇筑混凝土不漏浆。

(六)浇筑混凝土。

(1)在对缝槽作最后一次清理和冲洗后,用料布或苫布铺盖槽两侧混凝土路面,以防止施工中混凝土污染路面或流入缝口和控制箱内。

(2)砼倒入槽口后,需用插入式振捣泵振实后抹平、修光。此时水泥砼上

面的相对高度应处于沥青路面和伸缩缝装置上平面之间,水泥砼的高度应控制好。

(七)养生与防护水泥砼的养生:在砼初凝后应及时覆盖土工布,经常浇水,保持潮湿,混凝土未达到C50钢纤维砼强度的75%以上,不得有任何车辆通行。确需通行应搭悬空跳板,并确定专人负责,定人定岗,确保砼的质量。

(八)嵌入毛勒缝的密封胶带。

(九)清洁路面离开施工点。

(十)注意事项

(1)安装好的伸缩缝应保证上部结构能自由伸缩;

(2)毛勒缝顶面及两侧混凝土面应与相邻路面平齐,用3M直尺检查,最大间隙不大于2.0mm。

(3)混凝土表面应坚实、平整、并具有一定粗糙度;

(4)缝两侧路面表层未受破坏和污染。

(5)道路安全标志牌、路锥进行封闭施工防止其他施工车辆进入施工范围内。

4、工程质量保证措施

我公司将严格按照GB/T19001-2000idtISO9001.2000质量管理体系要求、技术规范要求和德国毛勒制造工艺组织生产、安装;严格按照计量保证体系要求严格计量;确保产品质量和安装施工质量。

4.1 保证措施

(一)结合我司质量体系要求,建立贴切工程实际情况、健全的质量保证体系,明确各部门的职责和分工,实行全员、全过程的质量管理。提高员工的工作责任心,用令人满意的工作质量来保证工作质量。强化质量管理体系。

(二)以“质量第一”的原则;施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点。加强施工管理人员的职业道德教育,提高遵守质量管理制度的自觉性。

(三)对所有施工用的测量仪器,按计量要求I类定期到指定单位进行检定、其它按规定定期自行校定。施工过程中如发现仪器误差过大,立即送去修检,重新校定并对该仪器前期的测量成果进行追踪校正。重新校定满足精度要求后才投入使用。

(四)加强人员岗前培训,学习施工操作规程、施工工艺方法和施工质

量标准。严格岗位考核制度,特别是施工质量标准考核,要求生产工人熟练掌握。

严格落实特殊工种工人持证上岗制度。

(五)实行奖优惩劣制度及劳动工资与质量密切挂钩的分配形式,员工质量责任落实情况作为工人浮动工资分配和岗位考核的一个主要参考指标。

(六)强化全员质量意识、实行全员、全过程、全方位的质量管理,严把操作技能关、工程材料关、施工工艺关、检查签证关,用工程质量保证工序质量,以工序质量保证工程建设的高质量。每道工序的同时,做好现场原始记录,检查资料,并注意及时整理归档,以保证竣工资料的完整性。(七)坚持科学的技术管理办法,合理组织施工。认真贯彻执行国家交通部各项技术政策,技术规范、标准、规程、建立和执行岗位技术责任制,使各项技术人员各有专职、各司其职、有职有权有责,充分发挥其积极性和创造性,严把技术质量关。

(八)各工序施工前进行技术交底,使操作人员明确该工序的施工方法、技术要求、质量标准,做到心中有数,步骤清楚

(九)对施工使用的机械设备专人定期进行维护检修,以保证施工的连续性,保证质量也保证工期。

4.2 质量监控体系

(一)施工过程控制:制定和落实施工前的控制措施、施工计划控制措施、设计变更控制措施、工序控制措施,确保对施工全过程进行有效控制。(二)采购控制:对供应商进行严格的选择、质量监督与考核,按合同文件、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行采购,并按要求进行进货验证和登帐,确保所采购的物资满足规定要求,不使用不合格物资。(三)检验与试验控制:制定和落实材料及各工序的检验和试验控制措施,保证施工过程中各阶段的产品质量及材料质量始终处于受控制状态。(四)计量设备控制:建立台帐,分类管理计量设备,按计量要求定期到指定单位进行检定I类、定期自行校准II、III类,确保计量设备满足规定要求,不合格设备不得投入使用。

(五)质量记录和保存:规范文件和资料收发、废止和质量记录的填写、收集、编目、归档及保管工作,保证为质量体系有效运行和产品质量符合性提供客观证据。

(六)内部质量体系审核:严格按ISO9001质量管理体系要求标准对本项目实施内部质量体系审核,及时发现问题,采取纠正或预防措施,为

持续改进提供信息,促进工程质量提高和质量管理体系的持续改进,确保业主满意以及工程质量满足规范要求。

(七)培训:根据本项目的施工情况对所有的施工人员按不同层次和岗位进行针对性的质量意识教育、质量知识培训、岗位技能培训,确保正确理解和执行各项质量措施。

4.3 质量控制方法

(一)槽口:槽口边缘整齐,槽口内无杂物,构造缝内泡沫板严密。(二)焊接:伸缩缝、锚板与槽口预埋筋焊接,焊接前,首先把槽口预埋筋紧贴伸缩缝锚板,进行焊接,焊缝长度满足规范要求。大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝应做超声检测,检测结果须合格。

(三)平整度:为确保车辆通过无跳车现象,伸缩缝与路面平整度的控制很重要,在伸缩缝安装固定时,用直尺间断测量,使伸缩缝缝边梁顶面负于沥青路面0-2mm(D80)、0-3mm(D160),砼平面介于沥青面与伸缩缝边梁顶面之间,方可保证不跳车。

(四)伸缩缝安装实测项目

4.4安全生产

(一)安全目标

无死亡,无重任事故,把轻伤事故降低到最低限度。

(二)安全生产保证体系

施工中建立以项目经理为组长、安全主任和技术负责人为副组长的安全保证体系。下设安监员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。

(三)施工安全保证措施

采用手段:国家法令、法规、方针、政策、技术标准。部、省、市标准。公司自制规定及办法。采用PDCA循环,在安全预控过程中不断完善安全工作。

图5.2-1安全文明施工体系框图

4.5安全生产保证措施

(一)施工中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程和各项安全施工措施,保障施工安全和机械设备安全。

(二)建全安全保证体系,完善安全管理制度,落实安全生产责任制。(三)推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。经常开展安全大检查活动。

(4)作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。经常对现场进行巡视检查,纠正安全生产中的各种隐患,发现违反操作规程的人员要立即制止,停工整改。

(五)加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使进场的工人了解施工现场的要求,掌握施工安全技术,提高安全生产能力。

(六)特种作业岗位持证上岗,严禁管理人员违章指挥,操作人员违章作业。

(七)使用、操作施工机具时,严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修,不得带病运转,不准超负荷作业,不准违章操

作。

(八)所有进入施工现场人员,必须按规定穿反光服,劳保鞋,用工作手套等个人劳动保护用品,凡不符合安全规定者,严禁上岗。

(九)严按有关部门要求摆放交通标志疏导交通;专职人员对施工围挡进行巡逻检查,确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效,并协助交通等部门维护社会安全。

(十)吊装作业时,需设专人指挥。吊臂回转半径内严禁站人。吊装作业必须设哨工专门指挥,统一操作口令,操作人员严格执行规程作业。

(十一)开工前对施工人员进行安全技术交底,注明施工中注意的事宜与禁止事项。

(十二)严禁班前饮酒,进入施工现场不准嘻戏打闹,禁止从事与本职工作无关的事情。

(十三)夜间施工时作业场地必须有足够的照明,沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。

(十四)施工现场不得存放易燃易爆等危险物品,电气线路的敷设要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。(十五)做好三防工作,经常对设备进行检修、维护。

五、文明施工和环境保护

5.1文明施工

(一)本工程成立文明施工及交通专职小组,由项目经理直接领导,设专职人员负责文明施、宣传及管理工作,并同沿线单位和居民搞好协作,既方便沿线居民生活,又保证为工程顺利施工创造良好环境条件。

(二)所有工程材料堆放场地,派专人负责平整夯实,各种材料按规格码放整齐、稳固,并设明显标识。

(三)设立施工及生活垃圾集中存放点,定期清运。设专人清扫施工现场,负责保持现场整洁及卫生工作。

(四)运输材料的车辆要苫盖,以防在运输途中掉落,影响道路周边环境,尤其是水泥、砂、石料的运输。

(五)在施工现场设立文明施工、环境保护、节约用水标志,时刻提醒施工人员保护环境,人人有责。

(六)现场内存放油料及其它污物时,仓库要进行防渗处理,防止跑、冒、滴、漏污染水体和空气。

5.2环境保护措施

(一)实行环保目标责任制:搞好现场的文明施工和环境保护工作,是一个企业素质的体现,它有利于创造良好的内部施工环境,并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。

(二)加强检查和监控工作:加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

(三)进行综合治理,保护和改善施工现场环境:施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。

(四)制定完善的环境保护的技术措施。施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。建立岗位责任制,定人定机,谁的机具设备造成的污染谁负责,项目部派出专人负责检查、监督管理,并对可能造成污染的隐患,及时整改,确保在本施工中不发生一处污染事件

(五)采取措施防止大气污染

1.施工现场垃圾渣土要及时清理出现场,严禁随意抛撒。

2.袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料,库内存放。运输水泥等细颗粒粉状材料时,采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘。卸运时,采取洒水降成尘措施。

3.车辆不带水、带泥出现场。安排人清扫洒水,基本上做到不洒土、不扬尘,减少对周围环境污染。

4.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。

(六)防止水源污染措施

1.禁止将有毒有害弃物作土方回填。

2.施工现场废水首先进行沉淀,并将沉淀水用于工地洒水降尘上述污水经过处理后方可排入河流中。

(七)防止噪声污染措施

1.严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。

2.本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机,采用有效的吸声、隔音材

桥梁伸缩缝安装施工方案

目录 1编制目的及依据 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 2工程概况 (2) 3 伸缩缝安装施工方案简述 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.1.1 技术资料准备 (2) 3.1.2 现场施工准备 (2) 3.1.3 施工人员、材料、机械准备 (2) 3.2 施工工艺流程 (3) 3.3 主要施工过程 (4) 3.3.1 切缝清槽 (5) 3.3.2 安装D型桥梁伸缩缝 (5) 3.3.3 焊接施工 (5) 3.3.4立模、浇筑混凝土 (6) 3.3.5混凝土养护 (6) 4伸缩缝施工注意事项 (6) 5质量保证措施 (8)

5.1组织保证措施 (8) 5.2技术保证措施 (8) 5.3材料采购保证措施 (9) 5.4质量管理组织机构、人员及自检机构 (9) 6安全保证措施 (10) 7 环境保护与文明施工 (12)

崔家塬中桥伸缩缝安装施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证霍永高速公路西段我总队桥梁伸缩缝安装的规范作业,切实履行企业的责任主体,根据本工程的特点,制订本段桥梁伸缩缝安装施工方案。 施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底,双方签字,由现场技术人员进行监督管理。 1.2 编制依据 1)《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95; 2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; 3)《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1-2004; 4)霍州至永和关高速公路西段(两阶段施工图设计); 5)国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法; 6)国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)等相关技术规范、规程、强制性标准; 7)现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查; 8)本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。

高架桥伸缩缝施工方案

青岛市新疆路高架快速路工程二标 伸 缩 缝 专 项 施 工 方 案 编制: 复核: 审批: 中国铁建十四局集团有限公司 青岛市新疆路高架快速路工程二标段项目经理部 二〇一五年五月一日

目录

青岛市新疆路高架快速路工程二标段 伸缩缝专项施工方案 1.编制依据 青岛市新疆路高架快速路桥梁工程设计文件; 青岛市新疆路高架快速路桥梁工程二标《施工组织设计》; 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008; 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 国家及地方关于安全生产等方面的法律法规条例; 其他相关文件。 2.工程概况 桥梁工程是青岛市新疆路高架快速路工程的重要组成部分,也是整个工程的关键和控制性工程。 桥梁工程共计66联,桥梁面积115141㎡。整个桥梁工程共分为四个标段。 本标段为新疆路高架桥快速路桥梁工程第二标段,主要内容为主线高架桥7-15号桥及渤海路匝道,主桥长度834米,面积25747.2平方米。新疆路高架快速路工程二标段共有现浇箱梁14联。 本标段伸缩缝采用GQF—F80型和ZT-MZL160型整体式伸缩缝。缝宽大于10cm的采用ZT-MZL160型,因现浇箱梁悬臂端厚度较小,最外侧两个装置采用ZT-QM160浅埋式伸缩缝装置。缝宽不大于10cm的均采用GQF—F80型伸缩缝。伸缩缝装置钢梁采用耐候钢并表面电弧喷锌-铝合金涂层。 3.施工总体部署 为保证伸缩缝施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

施工准备 为保证伸缩缝浇筑按期优质完工,将严格按照既定的施工计划,合理的安排施工,合理组织劳力、施工机械。 由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真复核施工设计图及工程相关的规范、规程、标准,并向全体施工人员进行交底。 作好前期的测量工作,所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确,并经过复测检查,报审,确保万无一失。 作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。 伸缩装置宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均气温相差较大以致影响伸缩装置正常施工时,应在制造厂家工程师的指导下,卸掉夹具,用千斤顶调正伸缩间隙,使之符合温度要求,再安上夹具固定好,以备安装。? 严禁将伸缩装置边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接,焊接过程中,不得在型钢上任意施焊,防止型钢产生变形。? 安装前必须对伸缩装置妥善存放,不得有变型和污染,必要时做调整。? 施工中严禁将空压机等动力设备直接置于路面上,所有机械必须采取有限措施防止漏油污染路面、? 安装结束后,必须保证伸缩装置周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。 人员组织 对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。组织以项目技术管理人员为主的技术培训会,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控和有序中进行。 严格值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作。

桥梁伸缩缝安装施工方案

桥梁伸缩缝安装施工方案 根据设计图纸,本工程桥梁伸缩缝主要为80型模数式伸缩缝和160型模数式伸缩缝,其中主线桥每个伸缩缝处分割为2条伸缩缝。车行道伸缩缝在端部各伸入防撞护栏10cm,并向上弯起45度;伸缩缝预留槽内用混凝土浇筑,混凝土中添加钢纤维,钢纤维混凝土中钢纤维用量为60kg/m3。 (1)基本要求 1)施工安装前应按照设计图纸提供的尺寸,检查修整梁端及桥台处安装伸缩装置的预留槽的间隙,缝宽应符合设计要求,上下必须贯通,不得堵塞。伸缩装置安装预留槽口的尺寸应符合设计规定,锚固钢筋的位置应准确。伸缩装置安装前应将预留槽日清理干净。 2)伸缩装置的规格、性能必须符合设计要求,并符合现行行业标准《公路桥涵伸缩装置》(JT/T327)的规定。伸缩装置的型钢外观光洁、平整,表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻点、裂纹、结疤、气泡和夹杂、不得有机械损伤。上下表面应平行,端面应平整,长度大于0.5mm的毛刺应清除。 3)伸缩装置出厂时应附有效的产品质量合格证明文件;吊装位置应采用明显颜色标明;在运输、储存中应避免阳光直接暴晒,雨淋雪浸,并应保持清洁,防止变形,且不能与其他物质相接触,注意防火。伸缩装置运到工地存放时,其库面应垫离地面至少300mm,并不得露天存放,确保其不受损害。 (2)伸缩缝安装 1)基层清理伸缩缝位置的竹胶板和混凝土块等杂物,清理干净后进行检查验收。铺设竹胶板和彩条布紧靠两侧伸缩缝的预埋钢筋,铺设宽度为20cm的竹胶板,并在紧贴防撞墙的内侧上翻5cm;上面铺设一层宽度为100cm的彩条布,并在防撞墙侧上翻10cm;在铺设彩条布的过程中不要造成彩条布的破损。浇筑混凝土彩条布铺设完成后,进行浇筑C10混凝土;混凝土的顶部高程与两侧的铺装层高度相一清理沥青面层和混凝土 待沥青面层铺装完毕后,伸缩装置在桥面沥青混凝土铺装完成后,采取反开槽的方式进行安装。把伸缩缝的沥青面层进行切割,清理混凝土等杂物,并具备安装伸缩缝的条件,进行验收。 2)伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内混凝土打毛并清扫干净。吊装时应按

桥梁伸缩缝施工方法大全

桥梁伸缩缝施工方法大全 在桥梁工程中,要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声;要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁伸缩缝都有哪些施工方法?又有哪些病害防治措施呢? 一、公路桥梁伸缩缝的作用及分类 1.1桥梁伸缩缝的作用 由于桥梁处于室外,在动荷、温度、混凝土的收缩和徐变作用下,梁体产生位移,位移过大时就会影响行车舒适和安全。为了调节桥梁上部结构之间的位移和联接,需设置伸缩缝。但是设计不当,安装质量低劣,和缺乏科学的及时养护,伸缩缝处就会跳车,这是目前国内常见的病害,并且越来越突出。桥梁伸缩缝处出现破坏、下沉、错台,在车俩通过时对桥梁产生跳动冲击,产生附加荷载,影响行车舒适性,严重时产生安全事故。为了消除台阶、跳车等现象,我国已经采用许多行之有效的办法,其中桥梁伸缩缝的安装是一项极为重要的项目,施工缺陷是不容忽视的。 1.2桥梁伸缩缝分为以下五大类: 钢制支承式、组合剪切式(板式)、模数支承式、对接式及无缝式伸缩缝。 二、公路桥梁伸缩缝的施工技术 2.1 施工准备 在施工前,熟悉相关施工图纸和伸缩缝安装操作规程,检查异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙;根据工程的实际情况必须配备足够的机械设备、小型机具,而且跳板必须质量坚固以使过往的施工车辆能顺利通过,同时配齐配足防止污染路面的帆布、塑料布和养护用的塑料薄膜、草苫子等,以保证施工顺利进行。

2.2 切缝 在施工前根据施工设计图纸放样,使用切割机据缝,注意对据缝线以外路面的保护,防止污染,并保证切缝切口完好。 2.3 开槽 用风镐开槽,应将槽内混凝土及杂物清除干净,尤其是梁端间隙内的杂物,并理顺、调直槽内预埋筋,如发现预埋筋数量不足,应打膨胀螺栓,补足预埋钢筋,并请业主代表、监理人员共同验收、确保伸缩缝的质量。 2.4 安装 2.4.1伸缩装置安装前,检查伸缩缝预埋筋的锚固宽度。一般按50cm设置为宜,桥台上易采用背墙的宽度为宜,这样即加强伸缩缝装置的稳定,又方便了桥面板的施工;用高压水枪清除伸缩缝槽内杂物,并检查其是否干净,对型钢进行平整度检查,在安装过程中,检测伸缩缝型钢顺直度及平整度,平整度控制在2mm以内,顺直度控制在3mm以内,顶面与路面高差控制在2mm以内。 2.4.2安装固定时,用龙门吊架和10*10的角钢作定位角钢,伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合,伸缩缝顶面比沥青混凝土路面的标高要低(1~2mm).在临时进行固定隔点焊之前,对标高与直线度调整到符合设计要求后方可进行,固定时按伸缩缝边梁的锚固装置与预留槽的预埋筋从桥宽一侧向另一侧依次每隔2-3锚固筋焊一个焊点,为保证伸缩缝不发生变位,从两侧对称施焊,严禁从一端平移施焊。 2.4.3固定后对伸缩缝的标高再复测一遍,确认没有出现变形、偏差后,把锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,一次全部焊牢,如焊时不好施工时,可先一侧焊,再焊另一侧。当单侧焊工作量大时间长时,且温差变化影响大,可在单侧焊好后,再焊接另一侧左、中、右部位进行锚固,同时对另侧其他各锚杆加以焊接,注意焊点与型钢的距离,确保型钢不变形。

桥梁伸缩缝安装专项施工方案[最新]

桥梁伸缩缝安装专项施工方案 一、编制目的 为了保证指导施工作业,保证伸缩缝安装施工的质量,特编制此施工方案。 二、编制依据及编制说明 1、编制依据 (1)《宁都至定南(赣粤界)高速公路宁都至安远段新建工程(A1标段)施工设计图》 (2)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2021) (3)《工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2021) (4)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 5020212021) (5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2021) (6)其它有关技术规范、规程及技术文件; (7)施工合同。 2、编制说明 (1)积极响应招标文件要求,以合同工期为依据进行施工总体安排,并配备足够的施工队伍和机械设备确保施工工期。 (2)严格遵守设计文件要求的施工规范、公路工程质量验收评定标准。 (3)采用科学、合理、技术先进、经济适用的施工方案、按照工程

建设的质量、工期、安全等各项要求,结合本工程的特点,实事求是的进行编制。 三、工程概况 我标段桥梁伸缩缝主要包括160型和80型,目前沥青路面摊铺,具备桥梁伸缩缝施工条件。 四、施工方案 在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用后嵌法施工,施工工艺及方法如下: 1、划线、切割 桥面沥青混凝土铺筑完毕,按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm 左右用切缝机切缝。 (1)切缝前搞好测量放样工作,放出伸缩缝中线,按设计要求从中线向两边返尺寸,并画出伸缩缝切割边线。保证切缝位置、尺寸准确。(2)沿切割标线用胶带在伸缩缝两边粘贴塑料薄膜,其上再盖一层彩条布,防止切割过程污染路面。切缝应保证路面边缘整齐平顺,无缺损,要求切割沥青混凝土结构时要顺直、准确。检查槽内沥青混凝土、水泥混凝土是否密实,如有悬空现象,应重新沿标线切割直至槽内两侧内壁平整密实。注意把沥青混凝土切透,无啃边现象,以免开槽时沥青混凝土松动。 (3)要将包括沥青混凝土及水泥混凝土桥面铺装层全部清洗干净,做到开槽部位垂直,不能形成斜面。 (4)为了防止过往车辆碾压切割产生的浆液造成路边污染,在桥两

伸缩缝施工方案

伸缩缝施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同 段 ( K1054+400—K1075+050 ) 伸 缩 缝 施 工 方 案 中交二公局第三工程有限公司 潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、伸缩缝施工工艺 四、质量保证体系及保证措施

五、安全、文明施工措施 一、编制依据 (1)湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料;(2)《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008); (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); (4)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); (5)《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004); 二、工程概况 总体工程概况 G60湘潭至邵阳高速公路,位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内。潭邵高速是国家重点规划的“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段,是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路(G60)湖南段的重要组成部分。本项目为潭邵路面大修一标,起讫桩号为K1054+400-K1075+050,全长,其中K1054+400-K1056+430段原路面为沥青砼路面,K1056+430-K1075+050段原路面为水泥砼路面。本标段共包含三个互通区,大中小桥共25座,其中顶升上构17座,直接加铺调坡8座。 伸缩缝工程概况 本次施工伸缩缝更换为D40、D80型,全线共计更换伸缩缝74道,其中D40型伸缩缝更换、D80型伸缩缝更换855m。 施工流程

桥梁伸缩缝施工技术交底

技术交底内容: 1、技术交底范围 本交底适用于伸缩缝安装施工。 2、设计情况 本项目桥梁伸缩缝采用耐候型钢伸缩缝,由耐候型钢与防水橡胶条组合的伸缩缝结构形式,根据设计文件要求主要选用TSSF-100型和TSSF-160型两种伸缩缝进行安装,根据桥梁所处曲、直线和有无声屏障以及设计图纸中梁缝宽度,选取正确的伸缩缝进行安装就位。 3、开始施工的条件及施工准备工作 施工机械、材料、人员进场的检查、试验和上岗培训工作。 4、施工工艺 安装前的准备工作→凿除砼→清理槽→伸缩缝就位→对中整平→临时固定→检查自检→焊接一边→调整缝隙→焊接另一边→检查自检→清洗→报验→浇捣砼→养护→安装橡胶密封袋→涂刷防水涂料→报验→铺设档砟盖板→焊接就位→放行 (1)在桥面原有铺装层上,每侧保证两端边25cm以上的混凝土浇筑范围进行预留,要求切缝整齐、顺直,对槽内混凝土面凿毛,预埋钢板进行清理。 (2)将横向锚固钢筋按照设计位置与梁缝预埋钢板进行焊接;然后将伸缩缝装置和梁缝中线基本重合放置,型钢顶面低于梁面保护层10mm,利用支撑钢筋对耐候型钢进行焊接支撑定位,并焊接横穿钢筋和波纹钢筋,按照图纸和梁体预埋钢板位置平行于型钢排布焊接定位钢管,焊缝饱满、焊接牢固。 将定位钢筋配合定位钢管和档砟盖板焊接牢固后,移开档砟盖板,基本保证档砟盖板顶面与梁面保护层顶面平齐。 (3)在两孔梁端桥面间隙塞满泡沫板,防止在混凝土浇筑过程中漏浆;自检合格后,报监理工程师检验符合标准,方可浇筑保护层混凝土,混凝土浇筑初凝后及时采用土工布覆盖洒水养生。 浇筑保护层混凝土,锚固伸缩装置,电缆槽内距离梁端200mm的距离内,保护层高度与跨中方向保护层进行顺接。 (4)待混凝土强度满足设计强度80%以上时,清理耐候型钢槽道内杂物,按照梁缝形式进行防水橡胶条的镶嵌施工。 (5)清理混凝土梁缝保护层面上杂物,采用聚氨酯防水涂料,将档砟盖板与梁缝保护层范围混凝土梁面进行防水涂刷处理,保证涂刷均匀,而且不污染防水橡胶条;最后将档砟盖板与侧板按照先盖板后侧板的顺序,分别放置于梁缝设计位置,并进行焊接固定。 5、质量标准 按《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的有关规定对以下质量指标进行检验。 (1)桥梁伸缩装置和梁端挡水台所用原材料和部件的品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定。 检验数量:全部检查。 检验方法:观察、尺量,检查质量证明文件。 (2)桥梁伸缩装置和挡水台的位置和范围应符合设计要求。 检验数量:全部检查。 检验方法:测量、观察。 (3)桥梁伸缩装置的部件应齐全完整,且连接可靠。

桥梁伸缩缝施工方法及桥梁伸缩缝施工要求

桥梁伸缩缝施工方法及桥梁伸缩缝施工要求: 在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,桥梁伸缩缝施工均采用后嵌法施工。其施工要点如下: 1.桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等,并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收,合格后方可使用。 2.划线、切割:根据设计位置放出桥梁伸缩缝中线,并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线,用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为保证切边不受损坏,可分两次切割。第一次切缝距离保护带边线预留5cm,待浇筑混凝土前,再沿准确边线进行第二次切割。切缝要求顺直、准确,切割时注意不要破坏桥面防水层,将防水层卷起予以保护。 3.清理、填塞间隙:人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土,并凿除松散混凝土,同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求,清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋,预留钢筋数量要与设计图纸相符,若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板,可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。 4.桥梁伸缩缝就位:安装前用吊车吊运时,应检查好吊车的吊钩,防止脱钩,吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装,并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度,用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩

缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置,并与缝两侧路面压紧,用木楔将伸缩缝型钢垫平,然后用3m直尺配合自制小门架逐段精确调平,调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后,应调整伸缩缝的中线及标高,标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。 桥梁伸缩缝施工要求 材料及加工要求 (1)橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。(2)砼:伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求,并应适当掺入外加剂,减小水灰比,减少混凝土收缩。 2、施工要求 2.1基本要求 (1)伸缩缝安装采用开槽法。即先进行桥面铺装施工,后开槽安装伸缩缝,以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。 (2)伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时,应在制造厂家工程师的指导下,卸掉夹具,用千斤顶调正伸缩间隙,使之符合要求,再安上夹具固定好,以备安装。 (3)安装后的伸缩缝缝面必须平整,纵横的坡度符合设计要求,并与两侧沥青砼路面平顺衔接。

伸缩缝安装施工方案

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求,以及相关规范规定,由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底: ⑴ 合同中有关施工技术管理,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求,把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全,作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线,测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求,做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备:见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度

桥梁伸缩缝施工技术指南

延志吴高速公路建设管理处 桥梁伸缩缝施工作业指导书 一、编制依据 1、《公路桥梁伸缩装置》 JT/T327 — 2004 2、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041 — 2000 二、一般规定 1、伸缩缝装置的规格、性能应符合设计要求,并应符合现行规范《公路桥梁伸缩装置》( JT/T327 —2004 )《公路桥涵施工技术规范》( JTJ041 — 2000 )要求。 2、橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。其中橡胶不得使用再生胶或粉碎的硫化橡胶;异型钢不低于 Q345C 钢材,每段伸缩缝装置不允许使用焊接成型异型钢材。 3、伸缩装置运至现场必须出具同批产品出具产品合格证,查看生产厂家经营许可证、生产许可证和产品合格证并应备档。 4、伸缩装置应在出厂前进行试组装,异型钢、密封条、锚筋、钢板由厂家成套提供。 5、伸缩缝预留槽采用 C50 钢纤维水泥混凝土,施工中应严格控制坍落度。 6、具体试验项目和尺寸偏差等要求执行《公路桥梁伸缩装置》( T/T327 — 2004 )行业标准。 三、材料要求

1、除图纸或监理人另有规定外,桥梁伸缩装置的材料应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 (JTG F30-2003) 中第3.9节及《公路桥梁伸缩装置》 (JT-T 327 — 2004) 的要求。 2、钢材 a .伸缩装置的钢材,其质量应符合图纸及《公路桥梁伸缩装置》 (JT /T 327_2004) 第5.3.1条的要求,并应符合《碳素结构钢》 (GB/T 700_2006) 或《优质碳素结构钢》 (GB / T699 —1999) 或《低合金高强度结构钢》 (GB/T 1591 — 1994) 的规定。 b .伸缩装置中使用的钢板、圆钢、方钢、角钢等应符合 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 (GB 912-2008) 、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB / T 3274_2007)、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 (GB /T 702 —2004) 的规定。 c.伸缩装置使用的异型钢材应符合《公路桥梁伸缩装置》 (JT/T327 —2004) 中表 2的要求及相关规定,且不允许使用焊接成型异型钢材。 3、钢筋:符合规范规定。 4、橡胶封条及橡胶伸缩装置 a .橡胶止水片及伸缩装置可模制或挤压成型,其横截面应均匀,不应有孔隙或其他缺陷,符合图纸所示的型号及标称尺寸。经监理人认可,可以采用等效的标准产品。

(完整版)伸缩缝施工方案(最终版)

伸缩缝 4.1 一般规定 1)伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。 2)伸缩缝材料应固定平放,以防变形。伸缩缝产品必须有合格证,经验收后才能用于安装。 3)应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度,预埋钢筋应定位准确,并经验收合格。 4)应先安装一条工艺试验伸缩缝,待检验合格后,方可进行大面积施工。 4.2 材料要求 1)桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证,使用说明书等。并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收,合格后方可进行使用。 2)混凝土应根据设计选用,一般采用钢纤维混凝土,纤维掺入量应符合相关规范要求。 4.3 施工工序 伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。 施工工序:

4.4 施工工艺 1)放样槽口、开槽 ①沥青混凝土铺装层完成并验收合格后,根据施工图的要求确定开槽宽度,准确放样,打上线后用切割机锯缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,必须用塑料布覆盖并用胶带封好,以防据缝时产生的石粉污染路面。据缝应整齐、顺直,并注意将混凝土切透,以免开槽时缝外混凝土松动。 ②采用风镐开槽,开槽深度不得小于设计要求,应将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除干净,应凿毛至坚硬层,并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物。开槽后严禁车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青混凝土受损。 ③梁端间隙内的杂物,尤其是混凝土块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。 2)安装伸缩缝 ①伸缩缝安装之前,应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正

伸缩缝施工方案 -

伸缩缝专项施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证我部桥梁伸缩缝安装的规范作业,切实履行企业的责任主体,根据本工程的特点,制订本桥梁伸缩缝安装施工方案。 1.2 编制依据 (1)《公路工程技术标准》(JTGB01-2013); (2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60 -2004); (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011); (4)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ D63-2007); (5)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2工程概况 2.1伸缩缝工程概况 本标段伸缩缝采用60、80、160、240型桥梁伸缩缝共计31道,其中60型6道,80型10道,160型11道,240型4道,伸缩缝工程量为372m。 3准备工作 (一)技术准备 由项目总工组织工程科、质检科及相关施工人员认真学习《公路桥梁伸缩缝装臵》和《公路工程质量检验评定标准》,深刻领会伸缩缝施工操作规程和质量要求,对施工图纸进行会审。结合本工程实际情况制定施工工艺和操作规程,做好施工技术交底工作。同时为保证

质量及工程施工的顺利进行,项目部试验室、驻地办及麻驾高速公路中心试验室,共同完善了伸缩缝材料的检测,指导具体的施工工作。 (二)人员准备 目前施工管理人员和施工班组现已到位,为满足施工要求和保证施工质量,本合同段项目经理部配备了以下主要人员。项目经理1名,项目副经理1名,项目总工1名,技术主管3名,试验员3名,质检员2名,装载机操作员2名,施工班组20人。(以上人员均从事高等级公路相应工作多年) (三)材料准备 为满足伸缩缝施工的各种规格材料的质量和数量要求,项目部已将相应材料做好科充分准备,且均送中心试验室检验合格。各项检测指标均达到要求。以上各种材料均转运到各施工现场,各种材料均堆放整齐且合理规划,为伸缩缝的施工做好了准备。 4伸缩缝施工安装工艺 6.1 施工前准备事项 6.1.1.施工前所有用于本工程的伸缩装臵、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。 6.1.2.在施工现场根据要求设臵交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。 施工工艺流程 伸缩缝安装施工工艺流程图

桥梁伸缩缝更换施工组织方案

桥梁伸缩缝更换施工组织方案 一、施工依据 1、依据《安装工程及验收规范》JT-327-2004中的规定。 2、依据《高速公路规划与设计规范》的规定。 3、依据交通规划勘察设计的伸缩缝更换要求。 4、其他有关施工、验收规范的标准。 二、施工准备 1、技术准备:熟悉图纸和安装操作规程,对工人进行详细的安全技 术交底。 2、机械准备:各种机械及小型机具配备齐全。 设备:大型发电机2台,小型发电机1台,水车1辆,吊车1辆,垃圾清运车1辆,气割设备1套,电焊设备4套,冲击钻1套,冲击锤1套,震动棒2套,切缝机1套,夜用警示灯2套,风镐4套,指示牌1套。 工具: 大小榔头把,铁镐4把,凿子4把,平头铁锨4把,扫帚2把,手套50副,大块铁板1块。 3、人员配备:施工人员12人以上,队长1名,技术员2名,熟练技术工人10名,保通工作人员4名。 三、材料准备:型钢、钢筋、泡沫板若干、环氧砂浆适量、燃油按需要就近足量购买;并配备防止污染路面的帆布等材料以及养生

用的塑料薄膜等。 四、封闭交通 半幅封闭交通、保证剩余半幅交通顺畅。 五、施工程序安排 切断旧伸缩缝及砼、破除砼、清理及切断锚固钢筋、新伸缩缝安装验收、吊出旧伸缩缝、清理浇筑砂浆、开放交通、下半幅施工。 六、施工安装工艺及注意事项 1、测出施工范围,放线并画线标示。 2、用切缝机从中间切断伸缩缝和桥梁的混凝土连接。 3、用风镐打碎旧混凝土,清理旧混凝土。 4、用气割设备割断旧伸缩缝与锚固钢筋及横穿钢筋的连接。 5、用吊车吊出旧伸缩缝,清理施工槽垃圾,尤其是梁端间的砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。 6、理顺、调整伸缩缝原来的预埋锚固钢筋,对漏埋或折断的预埋筋位置进行补植钢筋。 七、缝体安装: ⑴、伸缩缝安装之前,安装时的实际气温与出场时的温度有较大出入时,须调整组装定位空隙值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。⑵、伸缩缝的标高控制与固定 采用10×10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2~3mm,控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度

地下通道结构伸缩缝处理方案

北京佳兆业广场项目西北角地下通道 连通工程 伸缩缝处理方案北京正坤市政工程有限责任公司

2016年3月14日

第一节、工程概况 耀辉大厦西北外挂厅位于西大望路与建外大街相交路口东南象限,外挂厅位于耀辉大厦地下室与现状4+047地下通道之间。本工程新建地下通道结构为钢筋混凝土结构,结构外平面尺寸为20.9m*6.9m,结构外高4.81m,结构底标高位于地面以下6.81m。 在基坑开挖过程中发现现状4+047地下通道预留接口的伸缩缝处,存在木方等杂物且预留的中埋止水带位置偏移不能满足施工要求,耀辉大厦预留洞口不到位,伸缩缝不能按照既有方案处理。 第二节、现场现状照片 南侧预留洞口现状北侧通道洞口现状第三节、变形缝做法 根据现场现场情况,需要首先人工剔凿清除4+047通道东侧墙

预留伸缩缝结构内的木方等杂物,并找平横截面,对破坏部位的钢筋按照原结构钢筋进行化学植筋处理。4+047通道预留的接口墙体末端,经局部剔凿后应与其它的结构末端在同一平面上,若因剔凿造成一侧墙体与其它墙体不在同一平面时,需按照施工缝处理措施,向外延伸侧墙至与其它侧墙在同一平面上为止。高空作业需搭设4m高双排脚手架。具体工程量应以实际发生为准。现状结构预留的中埋止水带与设计变形缝做法矛盾时,人工切除处理。 经与设计沟通变形缝做法改成中埋注浆管的施工方案执行:(详见设计洽商)

第四节、预埋注浆管施工方案 一、工作内容 注浆管定位、模板钻孔、管路敷设、封口保护 二、施工准备 1、材料准备:施工前应将所需的各种材料、预制件按照施工详图进场,注浆导管采用专业防水厂家生产的注浆导管。 1.1 现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC 导管。要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂, 1.2 导管、接头套管、定位钉、金属托架等宜采用同一厂家的配套产品。 1.3 管材及其配件在进场应进行检查。PVC 管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。管材应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 1.4 其他材料:固定钉、扎丝

桥梁伸缩缝施工方案

集安至双辽(通化至梅河口段)高速公路建设项目 第06合同段 桥梁伸缩缝安装 (K49+950~K59+600) 开工报告 吉林交建 施工单位:吉林省交通建设集团有限公司 监理单位:吉林省公路工程监理有限责任公司 编制日期:二〇一五年八月十二日

桥梁伸缩缝施工方案 一、编制依据 (一)通化至梅河口高速公路工程施工招标文件 (二)《吉林省高速公路施工标准化管理指南》 (三)吉林省高等级公路建设局工程建设管理办法 (四)公路工程质量检验评定标准 (五)公路桥涵施工技术规范 (六)《公路桥梁伸缩缝装置》(JT/T327-2004) (七)通化至梅河口04设计段两阶段施工图设计 (八)其它相关文件 二、工程概况 本标段为通梅高速公路06标段,起讫里程为K49+950~K59+600,其间有2处断链,全长为9.65km,包括郑家堡互通。主线采用四车道高速公路标准建设,设计行车速度100公里/小时。 1、工程数量 本合同段全线设置大桥5座,中桥5座和隧道1座,需安装伸缩缝装置38道,共计615.96米,计划施工时间为2015年9月1日~2015年9月20日,工期为20天。我部按照伸缩缝型号划分原则,将伸缩缝施工划分为二个标段,分配给2个专业队伍进行安装施工,以确保施工质量与施工进度。 (1)C40型伸缩缝工程量为159.62米,XFⅡ-160A2F型伸缩缝工程量为30.54米,施工班组为河北衡水中盛工程橡胶有限公司,负责K49+778通道桥C40型伸缩缝、K50+906通道桥C40型伸缩缝、K55+120通道桥C40型伸缩缝、K51+580郑家堡互通1#桥XFⅡ-160A2F型伸缩缝安装施工。

伸缩缝处理方案

伸缩缝漏水处理方案 伸缩缝漏水处理方案 伸缩缝漏水处理方案第一步: 1、堰顶伸缩缝表面处理方案 对于检修门后至溢流面分缝处的伸缩缝,在缝两侧打交叉25-30厘米深的斜灌桨孔,进行化学灌浆处理。见溢流面灌浆布置图。对伸缩缝上层止水带损坏起防渗止水作用,这样使库区的水不能渗入伸缩缝内,达到止水功能。然后,在灌浆的伸缩缝表面涂刷SK手刮聚脲(或拜铁膜),对伸缩缝进行双重防护。 2、化学灌浆材料及灌浆工艺 混凝土伸缩缝宜采用遇水膨胀的灌浆材料和表层涂刷柔性封闭材料处理混凝变形缝。 对于伸缩缝,采用水溶性聚氨脂化学灌浆材料,该材料是一种在防水工程中普遍使用的灌浆材料,其固结体具有遇水膨胀和较好弹性止水的特性,以及吸水后再次膨胀止水的双重止水功能,尤其适用于变形缝的漏水处理。该灌浆材料可灌性好,强度高,无毒性,当聚氨脂被灌入含水的混凝土伸缩缝中时,迅速与水反应,形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体,这样边凝固边膨胀,体积膨胀几倍,形成二次渗透扩散现象(灌浆压力形成一次渗透扩散),从而达到堵水止漏、补强加固作用。化学灌浆材料的性能指标见表1。 表1 聚氨酯化学灌浆材料主要性能指标

混凝土伸缩缝采用高压灌浆施工工艺。 (1)灌浆孔造孔及清洗 沿混凝土伸缩缝两侧打14毫米的斜孔与缝面相交,孔距为~,孔深距表面 25-30cm。灌浆孔造好后,进行清孔。用高压气吹出造孔时产生的粉尘,然后再用高压水冲洗灌浆孔,冲出孔内的混凝土颗粒、石块等物质。清孔验收标准以孔内无任杂物为准。 (2)埋嘴 将已洗好的灌浆孔,装上专用的灌浆嘴,进行压气,检查孔与缝是否相通。若不相通,要检查原因,直到孔与缝相通。将灌浆嘴轻轻打入斜孔内。 (3)灌浆 为了保证灌浆质量,本部位的灌浆采用高压灌浆工艺,灌浆机为美国原装注浆机。灌浆压力要分级施加。以为一级。在每级灌压下,若吸浆量小于min时,升压一次,直至达到最高灌压, 最高灌压5~8MPa; 灌浆结束标准,当所灌孔附近的伸缩缝出浆且出浆浓度与进浆浓度相当时,结束灌浆。 3、伸缩缝表面涂刷SK手刮聚脲材料及施工工艺 采用涂刷SK 水层封闭伸缩缝表面。SK 表2。 SK 结构材料所研制的BE14 剂处理,这是一种100% 面剂涂刷后固化时间一般在7小时以上,干燥面的粘接强度较潮湿面略高,粘接强 度均大于3MPa,7天龄期的粘接强度就接近最大值。

冬季伸缩缝施工措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 冬季伸缩缝施工措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8677-18 冬季伸缩缝施工措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章编制依据 1、招投标文件 2、公路工程质量检验评定标准《JTG F80/1-2004》 3、土木至胶泥湾高速公路第L4标段《两阶段施工图设计》 第二章工程概况 土木至胶泥湾高速公路L4标段施工已进入后期收尾阶段,现各结构物主体均已完工仅剩伸缩缝分项工程,我项目部计划于20xx年10月15日开始进行伸缩缝工程施工,预计于20xx年11月15日完成该分项工程施工。 根据以往经验张家口地区11月即进入冬季施工,为确保为确保冬期施工质量,必须做好必要的冬季施

工准备工作。 第三章施工技术方案 一、施工准备工作 冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下,连续10天以上时,即进入冬期施工。 桥梁施工中,避免在气温较低(低于+5℃)的天气情况下进行混凝土施工,并对已浇筑的现场混凝土遮盖、保温. 凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工的要求,做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作,根据实际工程量组织有关机具、外加剂和保温材料进场,冬季施工中特别注重人员和行车安全,避免因此影响工程的施工进程。 项目经理部全体人员坚守岗位,以保证合同段工

更换伸缩缝施工方案

伸缩缝更换施工施工方案 2020年4月2日

桥梁伸缩缝施工方案 为了切实做好御河桥桥梁伸缩缝更换工程施工工作,有效保障工程质量及行人安全,消除事故隐患,减少道路交通事故,特根据《公路桥梁伸缩缝装置》(JT/T327-2004)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、桥涵施工设计图及其它相关文件、《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国道路安全法》、《公路养护技术规范》(JTJ073-96)及《山西省公路管理条例》等法律法规的要求,特别定本实施方案: 一、施工准备 1、伸缩缝的进场与存放情况 (1)按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。 (2)伸缩装置预先在工厂组装好,由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前,生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定,以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。 (3)用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场,伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好,确保其不受损坏,满足开工的要求。 2、施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及伸缩缝设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

二、施工工艺和方法 桥梁伸缩装置安装对桥梁的安全性起着重要作用,因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。 1、施工工艺流程图 2、施工工艺

公路桥梁伸缩缝施工技术

浅议公路桥梁伸缩缝施工技术 摘要:桥梁伸缩装置是桥梁构造的重要组成部分之一,如果施工不当会使桥梁伸缩缝处损毁,导致路面开裂,严重影响行车安全,造成公路的运营混乱。本文作者主要围绕着公路桥梁伸缩缝施工技术进行了介绍 关键词:公路桥梁;伸缩缝;施工技术 abstract: the bridge retractile device is an important part of the bridge structure, one of the improper if the construction will make bridge retractile joints damage, leading to the road surface cracking, the serious influence driving safety, causing the highway operation chaos. the author around the highway bridge is adjustable seam construction technology are introduced in this paper keywords: highway bridge; expansion joints; construction technology 中图分类号:x734文献标识码:a 文章编号: 引言 桥梁伸缩缝是为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置仲缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠。车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声;要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻

伸缩缝施工方案

广安明发广场一期项目 伸缩缝 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人:

审批人: 南通宏华建筑安装有限公司 二O一七年六月二十五日 伸缩缝施工方案 一、项目概况: 工程名称:广安明发广场一期项目 工程地点:广安区金安大道三段 建设单位:明发集团广安房地产开发有限公司 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司 施工单位:南通宏华建筑安装有限公司 本工程总建筑面积146489.18m2,14#、15#住宅楼之间,16#、17#住宅楼之间,10#商业楼,11#商业楼及地下室存在伸缩缝。 二、编制目的及依据: 编制目的:为保证本项目伸缩缝安装的规范作业,切实履行企业责任,根据本工程特点,制订本方案。 编制依据:《苏J09-2004墙身、楼地面变形缝》 三、伸缩缝施工工艺: 1、楼地面变形缝(缝宽100mm):

300mm宽26号镀锌薄钢板居中60。折成V形,每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾,距缝边75mm处弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向下,用A6不锈钢自攻牙螺丝间距300mm在钢板边内侧30mm处加固。上层5厚沥青麻丝二毡一油一面粘贴。待块料面层施工将伸缩缝处砖缝使用硅酮密封膏塞缝。 2、外墙面变形缝(缝宽250mm): 500mm宽26号镀锌薄钢板居中线两边80mm处,60。折成两个V形,每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾,距缝边120mm 处垂直弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向内侧,用A6不锈钢自攻牙螺丝间距600mm在钢板边内侧30mm处加固。 3、外墙面及圆弧顶变形缝(缝宽100mm): 300mm宽26号镀锌薄钢板居中60。折成V形,每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾,距缝边75mm处垂直弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向内侧,用A6不锈钢自攻牙螺丝间距600mm 在钢板边内侧30mm处加固。 4、内墙面变形缝(缝宽100mm或250mm): 300mm(500mm)宽不锈钢板居中60。折成V形,每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾,距缝边75mm处垂直弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向内侧,用A6不锈钢自攻牙螺丝间距600mm 在钢板边内侧30mm处加固。

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