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扶壁式挡土墙施工方案

扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案

二、工程分项施工案

(一)、施工组织:

1、施工部署:

1)本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。

附件二:施工现场平面布置图

2)临时用电:利用施工现场沿线10千伏高压线,根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台(1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安)。选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电,同时做好临时电线的支撑及保护。

3)临时用水:生活用水拟采用当地的自来水来满足要求。

(二)、施工法

1、施工准备

1)施工前准备

挡墙开工前,测定中线,建立临时水准点。在挖槽见底,灌筑砼基础前,及时校测挡墙中心线及高程。

2)机械准备

根据现有允施工区域,拟投入主要人员20人,挖掘机1台,压路机6台,洒水车1台,吊车1辆,装载机1辆。

5)施工测量准备:

(1)测量控制原则

认真对业主提供的测量数据进行复测,若在复测中发现有超出容围的误差,重新进行复测,直至无误为止。利用业主所提供的控制点和资料,在现况路面进行控制适当加密,在没有控制点的施工区,新做测量控制网,其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同,

均应满足设计要求。

(2)控制点检测与横断面复核

开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测,配合自动安平水准仪及双面尺进行测量,将检测结果,及时上报监理工程师审批。

(3)挡土墙施工测量

测量人员应格按照施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。

6)人员准备:

附件四:人员配备一览表

2、预制扶壁式挡土墙施工法

附件五:施工工艺流程图

(1)开槽

沟槽开挖前详细调查现况管线位置,物探人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。

根据土质情况,当开挖深度小于4.0米时,开挖放坡坡度1:0.5,当开挖深度大于4.0米时,开挖放坡坡度为1:0.75,挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底,不得超挖,禁扰动槽底原状土。

(2)基础处理

如基础以下的深搅桩地基承载力不能满足设计要求,应采取其他的处理措施,使其达到设计要求,基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲共同确认后给出处理意见。

(3)挡墙钢筋

①钢筋有产品质量证明书及出厂检验单。

②钢筋表面应洁净、不得有锈皮,油渍、油漆等污垢;

③钢筋必须调直,调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕;

④钢筋曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象;

⑤钢筋得品种、等级、规格、直径,各种尺寸经抽验均符合设计要求;

⑥绑扎成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得有咬肉,裂纹、加渣,焊药皮应敲除干净。

⑦绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固,杯槽处的钢筋在浇注混凝土时不得松动、变形。

(4)挡墙模板

挡土墙及肋板模板,模板采用18厚九层板,50×100木@300作背枋,φ48×3.5钢管作支撑,墙板中加穿φ12双向@600的防水对拉螺杆,梅花形布置。

①模板材料符合标准规定。

②模板安装与混凝土接触面板接缝处,保证平整度和密实性。

③模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色矿物油,使混凝土不受到化学损坏。

④混凝土浇筑过程中,专人负责检查模板的定线与定位,一旦出现偏差,立即采取措施,予以纠正。

(5)混凝土

①砼骨料,进场前进行自检,不符合要求坚决不准进场。粗、细骨料分开堆放。

②砂料选用级配良好,质量要求符合有关规定。

③拌和用水

拌和用水符合用水标准,污染水禁使用。

④砼配合比

砼配合比按设计规要求进行,不同标号的砼设计配合比及水灰比,按不同砼规要求进行并报监理工程师批准执行。

砼的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑法和气候条件等确定。

⑤砼浇筑

砼浇筑均按施工规执行,砼浇筑前,对模板进行检测、检查,合格后报监理工程师同意后进行浇筑。

砼均匀地分布,发现砼和易性差时,加强振捣等措施,以保证砼质量。

使用砼振捣器按顺序振捣,防止漏振、重振,使用插入式振捣器,移动间距不大于有效半径的1.5倍。振捣器机头垂直插入,深入下层砼中5cm左右,振捣到砼无明显下沉,不出现气泡,提出,不留空洞。无法使用振捣器或浇筑困难的部位,采用人工捣固,使其密实。

构物设计顶面的砼浇筑完毕后,立即抹平,排除泌水。使其平整,高程符合施工详图的规定。

⑥砼的养护

砼浇筑完毕12小时以后,对砼加以覆盖和洒水。砼的连续养护时间不少于14天。保持砼处于湿润状态。

强度未达到之前,不允在其上踩踏或安装模板及支架,更不得在初凝中凝期进敲打振动。

所有砼在最终验收之前,都进行湿润养护。

⑦砼缺陷修理

砼表面的所有缺陷,将缺陷情况进行详细记载,提出修理法,实施处理。

(6)、土回填

当墙体砼强度达到7.5MPa,拆除墙体模板。待墙体砼强度达到设计强度的100%可进行墙背土回填。土回填前,先做好泄水口的清理疏通、防堵等工作,试验人员应协助物资部做好回填土的选定工作,要派专人负责土质量的检验,不合格的土不能用于回填,试验人员应做好土样取样试验。土回填时应从最低处开始,在最优含水状态下由下向上分层回填,回填土每层虚铺厚度300~400mm,分层夯实,每层压实遍数3~4遍。夯实后的干容重达到90%,分层回填完毕用环刀取样,测定其密实度,回填结果必须符合施工规和设计要求。土回填采用打夯机分层夯实。

4、挡墙附属工程

①沉降缝

挡土墙基础分段长度15m,在基础错台处或分段处应留沉降缝,基础沉降缝刷2—3道乳化沥青或贴2层油毡,填土一侧墙面应设三油两毡防水层。

②排水

排水设置在挡墙标高3.5m、5.5m处,间距2m,排水填碎子,墙后设反滤层。5、挡墙检验的允偏差:

现浇挡墙基础允偏差表:

挡墙板允偏差表:

三、工程分部质保措施

1、质量目标

1)本工程总体质量目标,保市优工程,争创国优。

2)工序、分部、单位工程质量合格率100%。

3)工程质量达到合格等级。

2.质量保证体系:

⑴认真贯彻质量针和目标,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行,制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。

⑵项目部根据质量目标,编制创优活动计划,职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。

⑶施工中执行持证上岗制度,从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、

施工操作人员均持证上岗。

⑷项目部设置具有临时资质的试验室,负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准点进行重点复核检验,同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。

3.技术保证

⑴格执行施工规和质量评定标准,实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人。

⑵格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行检验的工序,不转入下道工序。

⑶坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。

⑷测量:导线控制测量、水准控制测量,格按照规要求使用其规定的仪器设备,所测成果必须在规误差,如有超限必须重测。现场交接桩时,均需有交接桩记录,记录必须容完整、签字齐全;实测前作好与相邻标段控制点的联测工作,确保测量控制点的相互衔接;原始数据必须标明日期、施测人、校核人;所有测量结果必须经专人复核后,可用于指导施工;所有测量仪器必须达到其标准精度,并在年检期;有效的保护一切基准点和其他相关标志,直至工程竣工验收结束为止。

4.质量保证措施

各项工程必须格按设计文件、公路工程施工技术规进行操作施工,杜绝一切质量事故的发生。主要从以下几个面进行控制:

技术交底实行分级制和层层负责,各有重点的原则,并有详细的交底记录。各级技术人员都要力求做到齐全、交深、交透。

设计文件审查。主要审查各部位的标高、尺寸、工程数量及各墩台的里程是否正确,

是否有错误或遗漏。

测量工作要认真负责,格控制各层位的高程,慎重准确,格执行测量复核制度。

建立完善的质保体系。由总质检工程师、质检工程师、测量组、试验室、施工班组、工程部,对工程格控制,工程质量格执行“三检”制度。

全面贯彻质量管理标准,增强职工质量意识,提高工程质量。

主要技术保证措施:

依据设计搞好测量,对现场作业进行细部技术交底。保证施工进度需要。

提高技术工作质量,认真执行复核制度,控制工程质量,杜绝返工。

制定实施性施工组织设计,采用网络控制制度,及时合理地调配劳动力、机械设备组织施工生产,最大限度地发挥人员及机械的能力,以提高工作效率,缩短单项工程施工期,加快进度。

附件六:质量保证体系框图

四、文明安全施工环境保护措施。

1、文明施工环境保护措施

1)工作目标:现场各项管理达标;施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求,无重污染扰民(无投诉、无媒体曝光及受罚);现场堆放的易飞扬材料100%苫盖或固化处理;最大限度节约水电能源。

文明施工环境保护执行标准:

格执行北京市建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准和、北京市相关法规要求。始终把文明施工环境保护列为主要工作容之一,加强现场管理,做好文明施工环境保护各项工作。

2)文明施工措施

(1)为全面加强施工现场管理,提高文明施工和综合管理水平,树立北京路桥良好的

挡土墙勾缝施工方案

挡土墙勾缝施工方案 一、工程概况:湖锦花园挡土墙工程八标段(21#、22#、24#挡土墙)工程位于夷陵区长江市场内,21#长118.98米、22#长96.51米、24#长70.36米,墙体采用7.5号砂浆砌筑片石,7.5号砂浆勾缝;墙背填土采用透水性良好的砂性土类回填。沉降缝、神缩缝均为2㎝宽,内外顶三侧均填以15㎝沥青絮;泄水孔为10×10㎝方孔,间距为250㎝,沿墙前地面以上设置的一排泄水孔位于地面线上30㎝处,当设置二排泄水孔时,上排泄水孔距墙300㎝。当地基承载力达不到要求时,应采取加固措施。 二、施工前:地面、墙面之污(杂)物粉尘必须清除干净,表面如有凹凸应铺平、磨平、边线角应平直顺。气候干时用净水湿润工作面。 三、水泥浆应充分搅拌成浓稠状,使泥浆稠粘状。 四、按石粒大小,用抹刀将泥浆平均涂布、再用齿状刀槽平均匀,待水泥缩水初凝贴上,再用海绵抹刀稍稍往下压,泥浆往上浮直到覆盖石粒1/3为止。勿用力过重,以免泥浆沾污石材表面,若沾上泥浆待凝时再用软刷在石材上清洗,然后用海绵擦净为止。气候太干时每次涂布面积不宜过大,避免水泥干缩钢材贴不实日后脱落。

五、关于抹缝 1.当日抹缝:待水泥稍微缩水凝固后抹缝,此时较易施工且石头凹凸不平再用硬抹刀往下压。 2.隔日抹缝:请注意抹缝时不得超出沙网太多,若有浮出表面时,须用刷子将泥浆刷深,才不会导致抹缝时出现两种颜色。 六、抹缝的泥浆水灰必须注意,湿度不宜过浓(过稀)以致造成缝隙因吸水而起水泡(毛细孔太),实际厚度依石粒大小略作调整。网片与网片应紧密接合无需留缝,若仍有空隙以备石粒补满。 抹缝后,若有局部凸头再用软刷海绵拭净为止。抹缝应采用专用填缝料工具才会导致出现色泽不均。抹缝工具(海绵抹刀、柔软纱布)经常用水洁净洗净,最好换清水,拖海绵的速度要慢,若海绵太旧破损都会导致不干净。 七、面积较大工期较长时分段施工,则须预留接缝,底层的泥浆不要超遇网材,泥浆须退缩网材尾端三至五公分,待隔日施工时再将网材拉高抹上泥浆方可接上,如此即可防止接缝不平的高低差现象。 八、铺贴面凝固后隔日用喷细水枪喷淋养护表面。

挡土墙施工方案作业-

挡土墙施工方案 一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 5、重庆市有关法津、法规及标准。 6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定,标准和要求。 7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。 编制原则 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 二、编制范围 某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧 三、工程概况 某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧,为了收缩边坡,增强路基的稳定性,采用浆砌块石镶面,墙身为片石混凝土衡重式路肩挡土墙。墙身最高12米,最低4米,挖基础土石方2150 m3,墙身、基础采用C20片石混凝土为11696m3,PVC管1658m、反滤层(砂砾石)2101m3、回填砂砾石:2865m3。、地面以上用M7.5砂浆砌MU30块石镶面,工程量为3980.00m3。地基允许承载力为0.5Mpa。 四、总体布置及工期安排 计划2014-2-20开工,2014-7-30完工。 总工期:5个月 五、施工技术方案 片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下: 1.施工准备 2.基槽开挖 3.地基承载力检测 4.立模加固 5.安装泄水孔 6.做反滤层 7.浇筑混凝土并人工摆片石 8.拆除模板 9.养护 1、基槽开挖 采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:0.3~1:0.5范围内(岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。 2、基础施工 地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。具体工作如下: ⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。 ⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。

扶壁式挡土墙施工方案1

一:工程部分概况 乐山青衣江六号大桥主线,路线全长637.612米,道路红线宽度18米,其中左岸路肩扶壁式挡土墙与大桥0#U 型桥台相接,结构形式上墙面板均为矩形,挡土墙现场浇注,顶部与道路主线设计坡度一致成斜坡。沿道路主线方向,挡土墙分为五段,前四段为m 43.13,第五段为m 70.16,全长m 42.70。全部位于800 R 道路平曲线内,第一段,第二段挡土墙处于道路纵断面曲线内。 二:施工准备 (一)、施工组织 1)本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。 2)临时用电:利用六号大桥施工用电,做好临时电线的支撑和保护。 3)临时用水:六号大桥架梁工作完成后桥上水管可以直接接入施工现场,供应施工用水。 (二)、施工测量准备 首先对导线、水准点进行复测。挡土墙开工前,测定中线,建立临时水准点。在基坑见底,浇注混凝土前及时校测挡墙中线及预埋构件的高程. 开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线进行检测,将检测结果,及时上报监理工程师审批。 测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断面高程。 三:现浇扶壁式挡土墙施工方法 (一)基坑开挖及基底处理 基坑开挖、基底平整压实处理均由业主方施工后交予我方。压实平整后,在测量控制墙底设计标高下,基底作cm 20厚20C 混凝土垫层。应做好地面排水工作。考虑到施工当前季节,如遇大量降水应即时将积水抽出基坑,保持基坑干燥。 (二)挡土墙钢筋成型安装 1)钢筋采购 钢筋进场必须提供出厂质量保证书,对使用的钢筋,要严格规定取样试验

合格后方能使用。 2)钢筋加工 操作人员必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块(保护层)的制作,要确保规格准确,数量充足,并达到足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠的起到保护作用。 挡土墙钢筋在钢筋加工点加工,均按照设计图纸m ~ 3挡土墙钢筋骨架构造 5 图加工后运至现场安装,应满足下列要求 1)钢筋表面洁净,不得有锈皮,油渍、油漆等污垢。 2)钢筋必须调直,调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面减小的伤痕。 3)钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落和断裂现象。 4)钢筋的品种、等级、规格、直径,各种尺寸经抽检均符合设计要求 5)绑扎成型时,焊前不得有水锈,油渍;焊缝处不得有裂纹、加渣,焊药皮应敲除干净。 6)绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固,杯槽处的钢筋在浇筑混凝土时不得松动、变形。 挡土墙钢筋在现场拼装时,焊接、绑扎均要符合规范要求。钢筋绑扎完毕后,要经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土,在混凝土浇注过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。另外根据设计图纸,挡土墙底板必须水平布置,每个沉降段挡土墙以较高端为准,较矮一端的横向钢筋可以按束筋布置,以使墙顶高程与路基适应。 (三)挡土墙混凝土现浇施工顺序 根据设计要求底板混凝土浇灌要一次完成,墙面板、扶壁在高度方向不宜间断,第二次浇灌时,必须保证新混凝土与己凝固混凝土牢固粘结。 该工程挡土墙分为五段,施工时先从第五段挡土墙开始浇筑。每段挡土墙浇筑分为三次浇筑。第一次浇筑整段底板,第一次浇筑时应预埋好挡土墙钢筋并进行必要的固定,防止弯曲变形。第二次浇筑时应对面板、肋板,与底板连接处打

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻

轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 (1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模; (2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁; (3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。

挡土墙工程施工组织设计方案

挡土墙施工方案 一、工程概况 德胜路立交桥起于德胜大桥北引桥与主桥交界处,终于碧桂路高架工程衔接处,桥梁工程围:K50+612.545~K51+855.922,全长1.243km。两处挡土墙分别位于J匝道与南辅道路基交接处,里程编号为:NHDK0+000至NHDK0+070,全长70米;辅道北线K0+372.433至K0+451.315,全长80米,主体为片石混凝土重力式挡土墙。 二、编制依据 1、市区快速干线首期工程SJ4合同段碧桂路、德胜路立交工程两阶段施工图设计。 2、《公路桥涵施工技术规》JTJ041-2000。 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 三、施工准备 1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制碧桂路德胜路立交桥挡土墙施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 4、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所

需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。 5、劳动力计划安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);技工5人,普工10人,共计15人。 6、施工工期计划安排:施工班组务必抓紧时间安排施工,本着优质、快速、高效的施工目标,按期完成本挡土墙施工。 四、施工方法 挡土墙施工主要工作容为:?施工放样、基坑开挖与支护、地基处理、碎石垫层施工、C25砼垫层施工、混凝土墙体施工、伸缩缝、沉降缝及泄水孔处理、养护、墙后填土。挡土墙设计为C20片石砼挡土墙,在施工中由于受220KV高压线影响,70米挡土墙吊车施工浇筑砼无法保证施工安全距离、抛填片石难度大改用泵车施工为素砼挡土墙。两处挡墙外侧均为原有水沟,常年流水沟底淤泥较厚、地质情况差、挡墙处开挖深度达5米,经验算基坑开挖需要打入9米长钢板桩进行支护(具体验算数据见附件:挡土墙基坑支护验算书)。 1、施工放样 (1)首先根据挡土墙底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。 (2)基坑边线的确定:①根据挡土墙及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到地面上;②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;③确定开挖边桩;④将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰

扶壁式挡土墙专项施工组织方案

目录 一、工程概况 (2) 1、施工前准备工作 (2) 2、施工放样 (2) 3、改路及便道施工 (2) 4、基坑开挖 (3) 5、基底检测 (3) 6、不良基础处理施工 (3) 7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (3) 8、基础模板制作与安装 (4) 9、基础砼浇筑 (4) 10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (4) 11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑 (4) 12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工 (5) 三、施工进度计划 (5) 四、主要机械设备配备情况 (6) 五、现场施工管理人员 (7) 六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准 (7) 1、项目部质量体证体系 (7) 2、质量自检保证系统 (8) 3、质量控制流程 (9) 4、质量保证措施 (10) 5、工程质量控制标准 (10) (1)挡土墙基础质量控制标准 (10) (2)挡土墙面板、扶壁和质量控制标准 (11) (3)钢筋加工及安装质量控制标准 (11) 七、施工安全体系及措施 (12) 1、安全组织和管理 (12) 2、安全管理保证体系图 (13) 3、安全保证体系的主要环节: (14) (一)安全保证体系的组织结构 (14) (二)安全生产责任制 (15) (三)主要安全保证措施 (16) 八、环保及文明施工 (17) (一)环境保护 (17) (二)文明施工措施 (18)

一、工程概况 观光路改造工程观澜段Ⅱ标有扶壁式挡土墙与浆砌片石挡土墙,其中11#扶壁式挡土墙是295延米,(GGL14+587~GGL14+882左侧)其中钢筋194877kg, C30砼1560 m3,碎石342 m3,墙背填筑石粉渣3520 m3,夯实粘土402m3,泄水孔安装φ100PVC管305m,泄水孔端土工布1626㎡,浆砌片石梯形明渠(3×2m)300m。 二、施工工艺 1、施工前准备工作 开工前应认真审核图纸,并进行现场勘测,复测,挡土墙面位置,查明地形地物和地下管线情况,特别是当挡土墙占路时应将便道修好,确保过路车辆及行人通行安全、方便。 2、施工放样 (1)按挡土墙平面尺寸及各部位高程,确定基础边线和基坑开挖边线(坑壁坡度按1:1计)。 (2)复测改路位置并预定便道位置。 (3)建立平面及高程控制点,要求便于施工,不易破坏,墙脚线桩要用砼固定并精密拴桩。 3、改路及便道施工 在挡土墙开工前,应在适当位置修建便道,确保过往行人及车辆畅通无阻,路线改路段,施工时注意保证预留一定的安全距离以确保行车荷载

挡土墙砌筑工程施工方案

挡土墙砌筑工程施工方案 1、施工注意事项 本砌筑工程主要工作为挡土墙的砌筑,为确保工程质量,应注意以下事项:1)、按设计图纸准确放出平面位置,控制标高。 2)、砌体砂浆配和比要准确,砌缝均匀饱满,勾缝平整密实、直顺,不得有裂缝,空缝现象,其质量满足设计《技术规范》要求;石料不能采用未风化的坚石,镶面石料选用表面平整,石料厚度20~30cm,石块在使用前冲冼干净浇水湿润。 4)、所有砂浆采用砂浆搅拌机机械集中拌和。并按规定进行养护。 5)、砌筑之前整修边坡应整齐,修整后立即砌筑。砌体内分层座浆砌筑,砂浆要饱满,无空洞现象。 6)、勾缝平顺,且各类防护工程端头与路基坡面连接顺适、美观。 7)、坡脚与混凝土砌体基础相连时,将相连的基面打毛,并座浆。 8)、伸缩缝按规定设置,缝宽2cm,沉降缝用沥青麻絮填塞,填塞深度不小于2cm。 2、施工顺序 测量放样→加工石料→砌筑基础和墙身→勾缝→验收 3、施工工艺要求 ⑴浆砌片石,预制混凝土块护坡端头应嵌入边坡土体,砌体外露部分与边坡齐平,接茬平顺。 ⑵砌体按规定设置沉降伸缩缝,并按监理工程师指示做好垫层、泄水孔及反滤层。 ⑶坡面要拍打密实、平整、稳定后方可铺砌(包括垫层)。铺砌时应自下而上进行,砌体交错嵌紧,严禁浮塞。 ⑷砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线要顺直整齐,逐层收坡,内面线要适顺,并经常注意校正线杆。 ⑸砌体沉降缝、伸缩缝内用浸泡过沥青的软土板堵塞,然后用沥青麻絮嵌入缝外侧,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 ⑹外露部分和转角石应选择表面较平整及尺寸较大的块石,并加以粗凿,在

沉降缝处所用块石,应修整出规则的棱角线。 ⑺在设路侧护栏的路肩挡墙施工至顶部时,应一次完成墙顶与护栏座的混凝土现浇作业,并按设计预埋钢筋和预埋件。 ⑻墙背砌体要求大致平整,其墙背填筑应与砌体同步进行,墙背填筑与砌体高差不高于1m。

挡土墙基坑开挖方案

挡土墙基坑开挖方案 一、施工工艺 1、挡土墙基坑开挖 (1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 (2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 (3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 (6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 (7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 2、砂浆拌制 (1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 (2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 (3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 (4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 3、扩展基础浇筑 (1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 (2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 4、工期保证措施 要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到

扶壁式挡土墙施工组织设计Word 文档

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1地形地貌 (1) 2.2工程地质 (2) 2.3水文地质条件 (2) 2.4工程概况 (2) 第三章总体施工方案 (3) 第四章施工总体部署及项目管理机构 (4) 4.1总体目标 (4) 4.2施工总体部署 (4) 4.3管理模式 (4) 4.4项目部人员职能分配表 (7) 4.5劳动力组织设计 (7) 4.6主要施工机械设备配置 (8) 4.7主要测量、检测仪器设备的配备 (8) 4.8施工总平面布置说明 (8) 4.9施工现场管理 (9) 第五章施工工期计划 (10) 第六章扶壁式(悬臂式)挡土墙施工方案 (10) 6.1施工准备 (11) 6.2基坑开挖 (13) 6.3基础施工 (13) 6.4墙趾板、墙踵板施工 (14) 6.5立壁板和扶壁施工 (18) 6.6泄水孔安装 (22) 6.7墙身沉降缝施工 (23) 6.8挡土墙反滤层及台背填筑施工 (23) 6.9外脚手架施工 (23) 第七章质量保证措施 (28) 7.1组织措施 (28) 7.2管理措施 (30) 7.3技术措施 (31) 第八章安全保证措施 (34) 8.1安全组织保证体系 (34) 8.2安全管理制度 (34) 8.3安全保证措施 (35) 第九章工期保证措施 (39)

9.1工期保证体系 (39) 9.2工期保证措施 (39) 第十章环保、文明施工措施 (41) 10.1管理目标 (41) 10.2管理制度 (42) 10.3环保、文明施工措施 (42) 第十一章安全应急救援预案 (43) 11.1安全生产事故应急救援 (43) 11.2处理突发事件应急预案的原则 (44) 11.3应急救援领导小组 (44) 11.4应急措施 (45) 11.5应急预案的技术措施 (45) 11.6事故报告的程序 (46) 11.7针对本工程潜在危险源的事故应急响应措施 (46)

扶壁式挡土墙设计

洛阳某工程扶壁式挡土墙设计 摘要 扶壁式挡土墙是一种钢筋混凝土薄壁式挡土墙,其主要特点是构造简单、施工方便,墙身断面较小,自身质量轻,可以较好的发挥材料的强度性能,能适应承载力较低的地基。适用于缺乏石料及地震地区。一般在较高的填方路段采用来稳定路堤,以减少土石方工程量和占地面积。扶壁式挡土墙,断面尺寸较小,踵板上的土体重力可有效地抵抗倾覆和滑移,竖板和扶壁共同承受土压力产生的弯矩和剪力,相对悬臂式挡土墙受力更好,适用6~12m高的填方边坡,可有效地防止填方边坡的滑动。 本设计剖析了挡土墙的作用原理;分析了挡土墙的应用现状、研究现状及发展趋势;并完成了该扶壁式挡土墙的总体设计(主要尺寸的拟定)、荷载及土压力的计算,内力计算,滑移稳定计算,倾覆稳定计算,地基承载力计算,结构计算;完成了图纸绘制;设计了施工组织;并进一步根据地质条件和现场要求进行优化设计。以求达到安全适用的目的,寻求最佳经济效益。 关键词:扶壁式挡土墙、土压力、荷载计算、结构、施工

The Buttress Retaining Wall Design of a Project of Luoyang ABSTRACT Help retaining wall is a reinforced concrete thin-wall retaining wall, its main features is that its structure is simple and its construction is easy, the wall of the section is small, its own quality is light, it can better play to the strength properties of the material, and it can adapt to bearing the capacity of the lower foundation and apply to the lack of stone and earthquake areas. In order to reduce the amount and cover an area of earth and stone works,generally it usually uses a higher fill section to stabilize the embankment. Buttresses retaining wall has a smaller section size, heel panel soil weight force can effectively resist overturning and sliding, vertical panels and buttresses can stand the earth pressure moments and shear forces, the relative cantilever retaining wall by the force is good to use the 6 ~ 12m high fill slope, can effectively prevent the sliding of the fill slope. The design analysis the principle of retaining walls, understands the status quo of retaining wall and development trend. And it can also complete the overall design of the supporting retaining wall (the formulation of the main dimensions),the supporting retaining wall loads and earth pressure,internal force calculation,slip stability calculation,overturning stability calculations,foundation bearing capacity calculation,structural calculations,completing the drawings(including elevations and drawing detail),completing of the construction design of the retaining wall of the buttress, and optimize the design according to the geological conditions and site requirements further. By using this design to achieve the safety applicable to the purpose of seeking the best value for money. KEY WORDS:buttresses, retaining walls, earth pressure, load calculation

河道挡土墙现场施工方法

精心整理河道挡墙工程 施工组织设计 二○一五年十月

目录 一、工程概况 二、现场管理组织网络及岗位职责 三、施工工序及主要施工方法 四、施工技术措施 理部门的协调工作。 施工员:负责挖掘机指挥及场内车辆等的调度工作。 场内负责人:负责施工现场外车辆指挥,检查、督促杂工班及时清洁工地入口、周围道路泥、渣等。 修土班:负责人工修土和挖土工人的管理。 杂工班:负责场内装车,注重抛洒泥块的清理及车辆的清洗工作,负责工地周

围马路的清洁。 3.施工工序及主要施工方法 3.1.施工工序 3.2.施工方法 施工采用人工开挖基坑槽,对石方地段,采取人工凿岩的方法开凿墙体嵌槽。 4 在 1 制,严禁随地取用河道内污水。 2、水泥用R325普通硅酸盐水泥,在华润水泥厂购买,进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定,平均运距15Km。 3、砂采用水洗中(细)砂,由三交沙场购买,砂石的力学性能等各项指标符合

标准规定,才能投入使用,平均运距29Km。 4、施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以5-10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。 5、水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握时,使用前复查试验,并按试验结果使用。 6 7 8 9 1 2 3、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。 4.3基坑槽开挖与防护 根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体,基坑槽一律采用人工开挖。

挡土墙施工安全施工方案

挡土墙施工安全施工方 案 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

挡土墙施工安全施工方案1、工程概况 K31+781~K31+914段左侧衡重式路堤挡墙共134m,墙身采用C20片石混凝土4159.9m。基础开挖土方3453.8m,回填土方900.5m。 1.总体施工组织布置及规划 1.1总体部署及人员计划 计划设置一个作业队负责管理,作业队驻地设在二号拌和站内。计划基坑开挖、基础墙身施工由一个专业队伍施工,计划投入人员14人。 1.2施工进度计划 计划2014年4月18日开工,力争2014年8月18日前全部完成,工期90天。 1.3临时房屋 计划在施工区域附近租用民房,面积约100m2,用于作业工人驻地。

1.4临时供电 计划采用驳接地方电力,场内临电线路全部布置完毕满足使用要求。一台发电机以备用。 1.4临时供水 本项目水资源较丰富,储量及水质可满足施工用水,生产、生活用水主要采用地表水和打井取水,拌和站设置50m3的蓄水池,以满足生产需要。施工现场设置3m*3m集水坑保证混凝土养护用水。 1.5工地通讯 采用固定电话、无线电话、传真机以及互联网相结合的方式实现工地通讯。 1.7污水和泥浆处理 污水处理:凡产生污水的地方均设置污水处理池。所有生活和生产污水经沉淀池二级沉淀后排放或循环利用。

渣土处理:基坑施工渣土通过汽车统一收集后运往设计弃土场处理。 2、安全管理目标 (1)杜绝因工较大及以上生产安全事故;(2)严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故。 3、安全生产管理体系和管理责任 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,指派一名副经理主抓安全工作。项目部设立单独的安全管理部门,配备专职安全管理人员,挡墙施工作业队配备专职安全员,班组配备兼职安全员。 3.1安全生产管理部职责 (1)协助项目安全副经理工作,贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。 (2)修订有关安全生产制度,制订安全技术措施。组织农民工的安全生产教育。

扶壁式挡土墙施工方案(1)

目录 目录 (1) 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1地形地貌 (1) 2.2工程地质 (1) 2.3水文地质条件 (1) 2.4设计概况 (1) 3.总体施工方案 (2) 4.资源配置 (2) 4.1施工人员配置 (2) 4.2主要施工机械设备配置 (3) 4.3主要测量、检测仪器设备的配备 (3) 5.工期计划 (3) 6.扶壁式挡土墙施工 (4) 6.1施工准备 (5) 6.1.1技术准备 (5) 6.1.2场地准备 (5) 6.1.3材料准备 (5) 6.1.4机械设备准备 (5) 6.2基坑开挖 (5) 6.4墙趾板、墙踵板施工 (6) 6.4.1钢筋安装 (6) 6.4.2模板安装 (6) 6.4.3混凝土浇筑 (6) 6.4.5沉降缝施工 (7) 6.4.6基坑回填 (7) 6.5立壁板和扶壁施工 (7) 6.5.1施工缝凿毛 (7) 6.5.2钢筋安装 (7) 6.5.3模板安装 (7) 6.5.4混凝土浇筑 (8) 6.5.5第二次混凝土浇筑 (8) 6.5.6支架、模板拆除 (9) 6.6泄水孔安装 (9) 6.7墙身沉降缝施工 (9) 6.8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 (9) 7.质量保证措施 (9) 7.1组织措施 (9) 7.2管理措施 (9) 7.2.1 PDCA循环控制质量 (10)

7.2.2 “三阶段”控制质量 (10) 7.2.3实行“三检制” (10) 7.3技术措施 (11) 7.3.1物资采购控制 (11) 7.3.2测量、试验设备配备保障措施 (11) 7.3.3支架、模板质量控制 (11) 7.3.4钢筋工程质量保证措施 (11) 7.3.5混凝土质量控制措施 (11) 7.3.6其它措施 (12) 8.安全保证措施 (12) 8.1安全管理制度 (12) 8.1.1安全责任制度 (12) 8.1.2教育、学习制度 (12) 8.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度 (12) 8.1.4安全检查制度 (12) 8.1.5安全事故报告制度 (12) 8.2安全保证措施 (12) 8.2.1高空作业 (12) 8.2.2安全用电 (12) 9.工期保证措施 (13) 9.1工期保证体系 (13) 9.2工期保证措施 (13) 9.2.1制度保障 (13) 9.2.2生产要素保障 (13) 9.2.3施工策划保障 (13) 10.环水保、文明施工措施 (14) 10.1管理目标 (14) 10.2管理制度 (14) 10.3环水保、文明施工措施 (14) 10.3.1环境保护措施 (14) 10.3.2水土保持措施 (14) 10.3.3文明施工措施 (14) 11.安全应急救援预案 (14) 11.1安全生产事故应急救援 (14) 11.2处理突发事件应急预案的原则 (14) 11.3应急救援领导小组 (15)

扶壁式挡土墙专项施工方案

扶壁式挡土墙专项施工方案

四、工程概况 本工程K0+212.996---K0+938.169为地道工程,下穿地道为双向六车道,地面辅道为双向两车道,地道长度725.173米。为了路基的安全,在K0+355.950--K0+460.950、K0+610.950—K0+760.950段路堤两侧设C40钢筋混凝土扶壁式挡土墙,墙高5.0~9.2m;墙均厚度 0.6m,墙胸、背坡垂直,墙体采用现浇,每15一段;挡墙埋置深度不 小于1.0m。墙身设置泄水孔,并沿线路方向每隔15m设置宽0.02m的变形缝一道。设置外贴式橡胶止水带、中埋式钢边橡胶止水带二道止水。混凝土结构自防水。 五、施工组织机构 项目经理:胡波技术负责人:李强 安全负责人:李莲施工员:尹明辉 质量员:朱金根资料员:程丽丽 安全员:尹明远 附表一:劳动力计划表(单位:人) 工种按工程施工阶段投入劳动力情况(工期:2016.05.23-----2017.12.30)管理人员8 12 18 18 18 12 8 钢筋工8 15 15 15 15 6 焊工8 12 12 12 12 5 模板工12 20 20 20 20 8 架子工15 20 20 20 20 10 浇筑工人8 18 18 18 18 6 机械设备司 12 20 25 35 35 20 12 机

瓦工 6 10 10 10 10 20 7 电工 3 3 3 3 3 3 3 普通工45 80 120 120 120 100 80 合计125 210 261 271 271 190 110 序号设备名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制 造 年 份 额 定 功 率 (K W) 生 产 能 力 用于施 工部位 备 注 1 挖掘机W4-6 0C、 R210 LC-3 2 1 贵阳 201 201 1 360 良 好 基坑、 工作坑 开挖 2 压路机18/2 1吨 2 徐州 201 135 良 好 道路基 层 3 装载机 ZL- 4 2 厦门 200120 良土方

挡土墙施工工艺流程知识讲解

挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经

左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)。角石安放好后,从两边至中心进行,然后由边向中。

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。

挡土墙加固施工方案

挡土墙加固施工方案 Hessen was revised in January 2021

挡土墙加固施工方案 一、工程概括: 洛阳歌剧院工程前厅部分与观众厅部分分段施工,前厅施工单位在1/C~1/D轴线方向处留置一道混凝土挡土墙。现观众厅基础需要施工,但观众厅 1/C~1/D轴线间距4m,1/D轴线TJ-1边至挡土墙外边缘净距离计400mm,为不影响观众厅基础开挖施工,以及剧院前厅的正常后续施工,应对挡土墙进行加固,拟采用增加混凝土扶壁柱的措施进行加固。扶壁柱厚300mm,混凝土等级C20,位置详见附图。二、施工流程: 放线——开挖——基底夯实——模板支设——验收——混凝土浇筑——混凝土养护 放线:按照基坑设计开挖的尺寸要求,对开挖边线进行定位; 开挖:采用一台反铲挖掘机对土方进行开挖,自卸汽车运输至堆土区,其中距离设计基底200mm开始由人工进行开挖修正; 基底夯实:采用一台蛙式打夯机对基底按照规范要求进行夯实;

模板支设:按照附图设计位置对扶壁柱位置进行定位,采用木模板、方木、对穿螺丝等对扶壁柱模板进行安装加固。 验收:对照图纸及规范对扶壁柱位置,尺寸等进行复合; 混凝土浇筑:采用C20商品砼对扶壁柱进行浇筑;养护:按照规范要求对以已浇筑砼进行养护。 三、注意事项: 机械进入现场前应查明行驶路线,保证机械安全通过。对施工区内的地下电缆和供排水管道必须查明走向,用明显记号标示。严禁离电缆下1m距离内作业。配合机械作业的清底、平地、修坡人员应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机械启动前应检查工作装置、行走机构各部位安全保护装置,确保安全后方可启动。反铲挖掘机作业时要与地面边缘保持1~米的安全距离。作业区内不能有行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确保正常后,方可开始作业。作业时挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住。工作面不得留有伞沿及松动的大石块,由专人进行不间断观测,如发现塌方和危险情况应及时处理或将机械、人员撤离至安全地带。装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部位,在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业时铲斗升、降不得过猛,下降时不得撞碰履带。操作人员离开驾驶室时,不论时间

扶壁式挡土墙专项施工方案

目录 一、工程概况2? 1、施工前准备工作 (2) 2、施工放样 (2) 3、改路及便道施工 (2) 4、基坑开挖 (3) 5、基底检测 (3) 6、不良基础处理施工3? 7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (4) 8、基础模板制作与安装?4 9、基础砼浇筑4? 10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (4) 11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑?5 12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工5? 三、施工进度计划............................................................................................................................................ 5 四、主要机械设备配备情况 (6) 五、现场施工管理人员 (7) 六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准?7 1、项目部质量体证体系 (7) 2、质量自检保证系统9? 3、质量控制流程9? 4、质量保证措施10? 5、工程质量控制标准............................................................................................................................ 11 (1)挡土墙基础质量控制标准....................................................................................................... 11(2)挡土墙面板、扶壁和质量控制标准 (11) (3)钢筋加工及安装质量控制标准 (12) 七、施工安全体系及措施13? 1、安全组织和管理................................................................................................................................ 13 2、安全管理保证体系图13? 3、安全保证体系的主要环节:15? (一) 安全保证体系的组织结构1?5 (二)安全生产责任制.................................................................................................................. 15(三) 主要安全保证措施1?6 八、环保及文明施工...................................................................................................................................... 18 (一)环境保护1?8 (二)文明施工措施 (18)

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