建筑施工工艺流程
人工挖土工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程：放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深
人工回填土工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→检验密实度→ 修整找平验收
机械回填土工艺流程：
基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收
灰土地基施工工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
砂石地基施工工艺流程：
检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：
就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位
泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：
钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水
清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋
螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：
钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程：
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋
桩承台施工工艺流程：
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块
钢筋绑扎工艺流程：
确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程：
槽底或模板内清工艺流程：
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
素混凝土基础施工工艺流程：
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
防水混凝土施工工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
水泥砂浆防水层施工工艺流程：
墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护
平面铺贴卷材工艺流程：
保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理→喷涂冷底子油→铺贴附加油毡层→铺第一层立墙油毡→铺第一层平面油毡→分层先立面后平面)→抹保护层
立面铺贴卷材工艺流程：
拆除根部临时保护墙→结构面抹找平层→养护→喷涂冷底子油→接铺阴阳角处附加层→铺第一层油毡→铺第二层油毡→(按,设计分层铺设)→砌筑保护墙(保护层)
地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→ 铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺流程：
基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺流程：
作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准安装柱模板工艺流程：
弹柱位置线→ 抹找平层作定位墩→ 安装柱模板→ 安柱箍→ 安拉杆或斜撑
→ 办预检
安装剪力墙模板工艺流程：
弹线→ 安门洞口模板→ 安一侧模板→ 安另一侧模板→ 调整固定→ 办预检安装梁模板工艺流程：
弹线→ 支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模→ 办预检
安装楼板模板工艺流程：
地面夯实→ 支立柱→ 安大小龙骨→ 铺模板→ 校正标高加立杆的水平拉杆→ 办预检
组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准柱模板安装工艺
单块就位组拼工艺流程：
搭设安装架子→ 第一层模板安装就位→ 检查对角线、垂直和位置→ 安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→ 安有梁口的柱模板→ 全面检查校正→ 群体固定
单片预组拼柱模板工艺流程：
单片预组拼柱组拼→ 第一片柱模就位→ 第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→ 检查柱模对角线及位移并纠正→ 自下而上安装柱箍并做斜撑→ 全面检查安装质量→ 群体柱模固定
墙模板安装工艺：
墙模板单块就位组拼安装工艺流程：
组装前检查→ 安装门窗口模板→ 安装第一步模板(两侧) → 安装内钢楞→ 调整模板平直→ 调整模板平直、垂直→ 安装第二步至顶部两侧模板→ 安装内钢
楞调平直→ 安装穿墙螺栓→ 安装外钢楞→ 加斜撑并调模板平直→ 与柱、墙、楼板模板连接
预拼装墙模板工艺流程：
安装前检查→ 安装门窗口模板→ 一侧墙模吊装就位→ 安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→ 清扫墙内杂物→ 安装就位另一侧墙模板→ 安装斜撑→ 穿墙螺栓穿过另一侧墙模→ 调整模板位置→ 紧固穿墙螺栓→ 斜撑固定→ 与相邻模板连接
梁模板安装工艺：
梁模板单块就位安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核→ 搭设梁模支架→ 安装梁底楞或梁卡具→ 安装梁底模板→ 梁底起拱→ 绑扎钢筋→ 安装侧梁模→ 安装另一侧梁模→ 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→ 与相邻模板连固
梁模板单片预组合模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并做复核→ 搭设梁模支架→ 预组拼模板检查→ 底模吊装就位安装起拱→绑扎钢筋→侧模安装→ 安装侧向支撑或梁卡固定→ 检查梁口平直模板尺寸→ 卡梁口卡→ 与相邻模板连固
梁模整体预组合模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并做复核→ 搭设梁模支架→ 梁模整体吊装就位→梁模与支架连固→ 复核梁模位置尺寸→ 侧模斜撑固定→ 上梁口卡楼板模板安装工艺：
楼板模板单块就位安装工艺流程：
搭设支架→ 安装横纵钢(木) 楞→ 调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→ 检查模板上皮标高、平整度
楼板、梁模板拆除工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→ 拆除梁连接件及侧模板→ 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模板下降→ 分段分片拆除楼板模板、钢(木) 楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撑系统
柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：
拆除拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉(穿柱螺栓) 或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→ 模板及配件运输维护
分片拆模工艺流程：
拆掉拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→ 吊运片模板
墙模拆除工艺：
墙模分散拆除工艺流程：
拆除斜撑→ 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→ 分层自上而下拆除内楞及竹编模板→ 模板及配件运输及维护
楼板、梁模板拆除工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→ 拆除梁连接件及侧模板→ 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模板下降→ 分段分片拆除楼板模板、钢(木) 楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撑系统
柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：
拆除拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉(穿柱螺栓) 或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆
钢框竹编模板→ 模板及配件运输维护
分片拆模工艺流程：
拆掉拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→ 吊运片模板
墙模拆除工艺：
墙模分散拆除工艺流程：
拆除斜撑→ 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→ 分层自上而下拆除内楞及竹编模板→ 模板及配件运输及维护
墙模整体拆除工艺流程：
拆除穿墙螺栓→ 调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面→ 拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板→ 敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体→ 用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体→ 吊运组拼大模现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准
外板内模结构安装大模板工艺流程：
准备工作→ 安正号模板→ 安装外墙板→ 安反号模板→ 固定模板上口→ 预检
外砖内模结构安装大模板工艺流程：
外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模→ 预检全现浇结构安装大模板工艺流程：
准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检密肋楼板模壳的安装与拆除
模壳模板安装的操作工艺(以主次木楞支撑体系为例)流程：
安装支架→ 安装主次木楞→ 调整密肋梁底标高及起拱→ 安装模壳→ 质量检验
模壳模板拆除的操作工艺流程：拆除角钢→ 拆起模壳→ 拆除支架钢筋绑扎与安装工程
操作工艺流程：
划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋
构造柱钢筋绑扎工艺流程：
预绑构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋
圈梁钢筋的绑扎工艺流程：
画钢筋位置线→ 放圈梁受力筋→ 穿箍筋→ 绑扎箍筋板缝钢筋绑扎工艺流程
支护缝模板→ 预制板端头预应力锚固筋向上弯成45° →放通长水平构造筋→ 与板端锚固筋绑扎
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准
剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：
修改预留搭接筋→ 绑立筋→ 绑横筋→ 绑拉筋或支撑筋
剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程
修理预留搭接筋→ 临时固定网片→ 绑扎根部钢筋→ 绑门窗洞加筋→ 绑拉筋或支撑筋
现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准绑柱子钢筋工艺流程：
套柱箍筋→ 搭接绑扎竖向受力筋→ 画箍筋间距线→ 绑箍筋绑剪力墙钢筋工
艺流程：
立2～4根竖筋→ 画水平障距→ 绑定位横筋→ 绑其余横筋→ 绑其余横竖筋梁钢筋绑扎工艺流程：
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→ 放主梁次梁箍筋→ 穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→ 穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→ 穿次梁上层纵向钢筋→ 按箍筋间距绑扎
模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：
画箍盘间距→ 在主次梁模板上口铺横杆数根→ 在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→ 穿次梁下层钢筋→ 穿主梁上层钢筋→ 按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→ 按箍筋间距绑扎
板钢筋绑扎工艺流程：
清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯短钢筋楼梯钢筋绑扎工艺流程：
划位置线→ 绑主筋→ 绑分布筋→ 绑踏步筋双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺流程图：
检查支座及板缝硬架支模上平标高→ 画叠合板位置线→ 吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→ 整理叠合板甩出钢筋钢筋接头
钢筋手工电弧焊工艺流程：
检查设备→ 选择焊接参数→ 试焊作模拟试件→ 送试→ 确定焊接参数→施焊→ 质量检验
水平钢筋窄间隙焊工艺流程
检查设备→ 选择焊接参数→ 试焊作模拟试件→ 送试→ 确定焊接参数→ 施
焊→ 质量检验
钢筋气压焊工艺流程：
检查设备、气源→ 钢筋端头制备→ 安装焊接夹具和钢筋→ 试焊、作试件→施焊→ 卸下夹具→ 质量检查
钢筋闪光对焊工艺流程：
检查设备→ 选择焊接工艺及参数→ 试焊、作模拟试件→ 送试→确定焊接参数→ 焊接→ 质量检验
连续闪光对焊工艺过程：
闭合电路→ 闪光(两钢筋端面轻微接触) → 连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻
预热闪光对焊工艺过程：
闭合电路→ 断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) → 连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻
闪光一预热闪光对焊工艺过程：
闭合电路→ 一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) → 连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻
钢筋电渣力焊工艺工艺流程：
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
电渣压力焊的工艺过程：
闭合电路→引弧→电弧过程→ 电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程：
钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→ 钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→ 挤压→ 检查验收
锥螺纹钢筋接头工艺流程：
钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→ 接头单体试件试验→ 钢筋连接→ 质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程：
作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程：
作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程
闪光一预热闪光对焊工艺过程：
闭合电路→ 一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) → 连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻
钢筋电渣力焊工艺工艺流程：
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
电渣压力焊的工艺过程：
闭合电路→引弧→电弧过程→ 电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程：
钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→ 钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→ 挤压→ 检查验收
锥螺纹钢筋接头工艺流程：
钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→ 接头单体试件试验→ 钢筋连接→ 质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程：
作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程：
作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程
作业准备→材料计量→搅拌→ 运输→浇筑→振捣→ 养护现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺流程；
作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
双钢筋叠合板安装施工工艺流程：
检查支座及板缝硬架支模上平标高→ 画叠合板位置线→ 吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→ 整理叠合板甩出钢筋构件安装工程
预应力短向圆孔板安装工艺流程：
抹找平层或硬架支模→ 画板位置线→ 吊装楼板→ 调整板位置→ 绑扎或焊接锚固筋
预应力实心整间大楼板安工艺流程：
抹砂浆找平层或硬架支模→ 吊装大楼板→ 调整板位置→ 整理绑扎钢筋预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺流程：
柱吊装(校正→定位→焊接) → 梁吊装(校正→主筋焊接) → 梁柱节点核心区处理→ 剪力墙施工→ 板安装
预制外墙板安装工艺流程：
抹找平层→ 外墙板就位→ 外墙板临时固定→ 插油毡条、聚苯条、塑料条→ 插节点构造钢筋→ 键槽钢筋焊接，浇注混凝土→ 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→ 拆除外墙板临时支撑
预制外墙板构造防水施工工艺流程：
做立缝防水→做平缝防水→做十字缝防水→其他部位防水→淋水试验预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺流程：
浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道预制阳台、雨罩、通道板安装工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺流程：
安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝
加气混凝土条板安装工艺流程：
弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板预应力混凝土工程
预应力后张法张拉施工工艺流程：检查构件(或块体) ↓
预应力筋制作→ 穿预应力筋↓
锚具检验→ 安装具及张拉设备张拉设备预检→张拉孔道灌浆→ 制作水泥浆试块↓
起吊← 压水泥浆试块
无粘结预应力施工工艺流程：
施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处钢结构工程
钢结构手工电弧焊焊接工艺流程
作业准备→ 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查扭剪型高强螺栓连接工艺流程：
作业准备→ 选择螺栓并配套→ 接头组装→ 安装临时螺栓→ 安装高强螺栓→ 高强螺栓紧固→ 检查验收大六角高强度螺栓连接工艺流程：
作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收钢屋架制作工艺流程：
加工准备及下料→ 零件加工→ 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接→ 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→ 成品检验→ 除锈、油漆、编号钢屋架安装工艺流程：
作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料钢网架结构拼装工艺流程：
作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收
钢网架结构安装工艺流程：
放线、验线→ 安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→ 安装屋面帽头→支座焊接、验收焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：
放线、验线→ 安装平面网格→ 安装立体网格→ 安装上弦网格→ 网架整体提
升→网架高空合拢→ 网架验收
钢结构防腐涂装工艺流程：
基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收钢结构防火涂料涂装工艺流程：
作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收砖基础砌筑工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层一般砖砌体砌筑工艺流程：
砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法
作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收
测量放线立皮数杆挂线料石砌筑工艺流程：
砂浆搅拌→作业准备→ 试排撂底→ 砌料石→ 验评
中型砌块砌筑工程施工工艺流程：
墙体放线→ 制备砂浆→ 砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→ 砌块浇水砂筑镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勒缝空心砖砌筑工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺流程：
基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护混凝土垫层施工工艺流程：
基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣→ 找平→ 养护
陶粒混凝土垫层施工工艺流程：
基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒混凝
土→ 养护
细石混凝土地面施工工艺流程：
找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护水泥砂浆地面施工工艺流程：
基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护
现制水磨石地面施工工艺流程：
基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程：
基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡陶瓷锦砖地面施工工艺流程：
清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护塑料板地面施工工艺流程：
基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程：
基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→
清擦和打虹
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工艺流程：
准备工作→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) → 灌缝、擦缝→ 打蜡大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程①：粘贴法：
找标高水平线→ 水泥砂浆打底→ 贴大理石踢脚板→ 擦缝→ 打蜡灌浆法
找标高水平线→ 拉水平通线→ 安装踢脚板→ 灌水泥砂浆→ 擦缝→ 打蜡
碎拼大理石面层施工工艺流程：
挑选碎块大理石→ 弹线试拼→ 基层清理→ 扫水泥素浆→ 铺砂浆结合层→铺大理石碎块→ 灌缝→ 磨光打蜡
缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程：灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝长条、拼花硬木地板施工工艺流程：厕、浴间涂膜防水施工工艺标准
安装木搁栅→ 钉木地板→ 刨平→ 净面细刨、磨光→ 安装踢脚板厕、浴间涂膜防水施工工艺标准聚氨酯防水涂料施工工艺流程：
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→防水层试水→防水层验收氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：
基层处理→ 涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→ 刮第一遍涂料→ 细部构造和加强层→ 铺贴玻璃丝布(或无纺布) 同时刷二遍涂料→ 刷第三遍涂料→ 刷第四遍涂
料→ 蓄水试验→防水层验收
SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：
基层处理→ 涂刷第一遍涂料→ 细部处理一布二涂→ 蓄水试验→防水层验收地毯铺设施工工艺流程：
基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理木门窗安装工艺流程
弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装钢门窗安装工艺流程：
划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆
铝合金门窗安装工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护
硬PVC塑料门窗安装工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理装饰工
程抹灰工程
内墙抹石灰砂浆工艺流程：
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰
抹水泥砂浆工艺流程：
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理) →墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→ 基层处理→抹底层砂浆→弹分格线→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程：
基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→ 抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂
混凝土内墙、顶抹灰工艺流程：混凝土顶板抹灰：
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰混凝土墙抹灰：
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→ 抹底灰→ 抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护
墙面水刷石施工工艺流程：
门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆→弹线→ 粘分格条、滴水条→ 抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→
用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝
墙面干粘石施工工艺流程：
检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→弹线分格→粘条→抹粘石砂浆→ 粘石→拍平、修整→ 起条、勾缝→养护拉毛灰施工工艺流程：根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆→养护→弹线、分格→ 粘分格条→抹拉毛灰→拉毛→ 起分格条→勾缝→ 养护→质量检查
斩假石施工工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→弹线→ 剁石
喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程：
墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂) →起分格条→勾缝→ 养护
清水砖墙勾缝施工工艺流程：
弹线找规矩→ 开缝、补缝→ 门窗四周塞缝→ 墙面浇水→ 勾缝→清扫墙面→ 找补漏缝→ 清理墙面
钢、木框扇玻璃安装工艺流程：
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→加钉或钢丝卡(钢门窗)→刮油灰，净边
铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准：
塑料框扇玻璃安装工艺流程：
清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→ 玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦玻璃
建筑施工工序流程
各工序流程及主要施工方法 一、工序流程 施工中采用以下流程： 定路灯基础处理→土方开挖→立模→浇注路灯基础→挖沟→埋接地扁铁→埋管→浇筑管围→回填→电缆井砌筑→井盖安装→自检→竣工验收 二、施工方法 1、顶灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为30米为基准确定路 灯安装位置。 2、挖沟及埋管：为道路中间为中心点距离为8.75米，开挖宽50cm深 ≥86cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。 3、路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸开挖相应尺寸的基坑，浇 垫层→立模→安放固定钢筋笼→浇砼。 4、部分路段路边悬空或者落差较大，路灯基础相应加大加高，管道埋 设在路基石边上，用砼支护到相应高度。 5、部分管道过路段，在开挖前先做好安全防护工作，过路段施工原则 上半条施工，施工完毕后在施工另外半条。 二、主要分部分项工程及重点部位施工方法 （一）、土方开挖施工方法 1、准备工作 （1）施工场地：利用现有道路，可满足施工设备、施工材料进出场的需要。 （2）各类施工图纸发放到位。 （3）具备一定的地质资料。
（4）支护用材料，混凝土搅拌机等布置到位。 （5）土方开挖机械、运输机械布置到位。 （6）现场周边维护、临时设施布置完成。 （7）水电通到现场。 2、土方开挖 （1）施工前应对所需开挖的区域位置先用经纬仪测量定位，定位好后在周围应采用石灰粉划出明显标志，并采用人工和机械开挖相结合以防止机械误伤电缆或管道。土方开挖时水准仪架在边上，随时测量标高，以防止超挖；严格按设计要求控制高度、宽度，并应设一定的坡度，防止塌方。 （2）其它措施 1）挖土前应复验轴线位置，灰线尺寸和高程控制点，并在开挖过程中加以保护。 2）在雨季施工中，采用逐段，逐片完成的方法。 3）确保修土人员在挖机完全范围以外。 4）夜间施工时，保持足够的照明设施。 5）挖土过程中一定要注意地下管道或电缆，以防止误伤。 6）开挖前应把要开挖的路线用警示旗或警示栏杆围起来，以防止路人进入施工地段。 （二）钢筋混凝土施工方法 1、钢筋工程 （1）施工工艺流程
装配式建筑施工工艺流程实例图解
装配式建筑施工工艺流程实例图解 装配式建筑已不在陌生，特别在近几年，3D打印技术的出现之后，装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人，一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些? 装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解： 1、安装外墙板(三明治夹心保温板) 2、墙板连接件安装、板缝处理。 3、叠合梁安装 4、内墙板安装。 5、柱、剪力墙钢筋绑扎。 6、电梯井道内模板安装。 7、剪力墙 9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。 10、吊装楼梯梯段。 11、工作面安装安全防护措施。 12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。 13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。 14、楼板混凝土浇筑。 15、进入上一层结构施工，拆除栏杆，吊装外墙板。 装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势： 1、施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式： 传统式： 2、PC构件在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低操作工人劳动强度。 装配式： 传统式： 3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成，定位精确，现场安装简单，安装质量易保证。 装配式： 传统式： 4、保温板夹在两层混凝土板之间，且每块墙板之间有有效的防火分隔，可以达到系统防火A级，避免大面积火灾隐患。且保温效果好，保温层耐久性好，外墙为混凝土结构，防水抗渗效果好。 装配式： 传统式： 5、取消了内外粉刷，墙面均为混凝土墙面，有效避免开裂，空鼓、裂缝等墙体质量通病，同时平整度良好，可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层，避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。 装配式： 传统式： 工程人，每天学一点儿，进步一点!
建筑工程房屋建筑施工工艺流程
建筑工程房屋建筑施工工艺流程 模板工程 施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收依次推进 技术要求及验收标注 模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编 号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横 龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m、跨度超过 18m结构梁、施工总荷载大于 10KN/m或集中线荷载大于 15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工 方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。 模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并 进行交叉检查，确保无误。
柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板 内无积水。 模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间 的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。 模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探 头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。 底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的 必要时加结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载， 设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必 须工完场清，打扫干净。 底模板拆除时的混凝土强度要求
建筑工程施工工艺流程大全
施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 （1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。 （2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。 （3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。 （4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 （5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法
建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx
百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工
电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装
土建基础工程主要工艺流程： 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土
土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）： 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收
装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收
市政道路工程主要工艺流程： 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收
房屋建筑施工工艺流程
房屋建筑施工工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)
基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴线引设→基础模板、钢筋安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋 对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。 5. 基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符 合设计图纸要求，不宜高低不平。 6. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间 距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 7. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，模板内积水应及时排除，杂物必须清
完整的施工工艺流程
人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程： 放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程： 基坑（槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 机械回填土工艺流程： 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量→拌和砂浆９人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：
钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 人工成孔灌注桩施工工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边)→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检 混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 设备基础施工工艺流程： 槽底或模板内清工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
工程项目土建工程施工工艺流程
工程项目土建工程施工工艺流程 1.1施工部署 1.1.1施工部署准备 1．针对某科学城新建项目土建工程的实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑，项目管理部编制总进度控制网络，该网络计划的关键线路要清晰明了、各阶段要求明确、各工种搭接要合理。 2．项目管理部在施工前，进行施工准备策划包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作，项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。 3．合理划分施工段，组织流水施工，在确保质量、安全的前提下，督促施工单位使用科技手段改善摸板体系和提高混凝土早期强度，使结构施工加快，合理地增加周转材料和劳动力的投入必要时做到24小时连续施工。 4．合理地进行平面布置，对施工平面实施动态管理。 5．结合广东气候特点，合理安排施工工序；关键项目要优先安排施工。 6．及早进行材料定板工作，落实安排供货计划。 7．对计划检查采取在网络图上画实际进度前锋线，
形象地描述出进度的时标差，通过对形态分析掌握状态，揭示解决问题的有效途径。 8．针对由于客观因素拖延计划，作出及时调整，按总工期不变原则，重新梳理各工序的逻辑关系，绘制新的网络图明确新的关键线路。 1.1.2施工区域划分 本工程共分为三个主要的单体工程及其他零星配套工程，根据工程实际情况及工期要求的各因素，我司在施工区域划分上考虑按照各单体工程划分为三个独立的施工区域，共组建三支施工队伍，在三个施工区域内独立进行施工作业，每个施工区域独立配备施工材料、劳动力、机械设备等资源，确保资源供应能满足施工进度要求。其他零星工程在工程后期插入施工，具体区域划分见“施工分区平面图” 根据各单体的具体情况，在生产车间单体工程及分装车间工程独立施工期间进行分段施工，施工队伍在各施工段间组织流水施工作业，加快施工进度。 其中生产车间单体按照D-E轴的后浇带划分为A、B 两个施工段，施工队伍按照施工工序在两个施工段间组织流水施工作业； 分装车间按照区域功能划分为备货区（A区）和分装区(B区)两部分，在地基基础施工阶段两区同时施工。
房地产建设房屋建筑施工工艺流程[详细]
安徽元鼎建设工程有限责任公司 建 筑 工 程 施 工 工 艺 流 程 工程部
引言 我公司在上级主管部门的关心和指导下,本着“百年大计,质量第一”的原则,配备了施工经验丰富的项目班组,责任心强的各级管理人员.进一步强化了工程质量管理体系,认真落实了各级管理人员的责任制,保证了工程创优措施的积极实施,并严格按照公司有关规定认真编制了施工组织设计,特殊部位的专项施工方案,严格执行有关规范和企业标准.对工程质量实行事前控制,过程检查,根据公司的创优计划.对工序中重要部位或薄弱环节制订相应措施以便于质量控制.把工程管理工作贯穿到施工全过程,真正做到精心施工,谁施工谁负责.工程质量缺陷在施工中随时出现,但不能存在.主要从以下几个流程中控制: 基槽工程→模板工程→钢筋工程→混凝土工程→砌体工程→抹灰工程→楼地面水泥砂浆→装饰工程→水泥砂浆防水层
一、基槽工程 一）技术要求及验收标准: 1.基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工. 2.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层. 3.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋料对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求.
4.基础回填前应将基坑内模板、钢管及零碎材料清理干净才能回填,不得使用建筑垃圾、生活垃圾及大块石等. 5.室内回填以分层进行,并分层夯实或碾压.室外回填土应同步进行. 二、模板工程 一)技术要求及验收标准: 1．合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数. 2．模板制作:按照施工设计图纸进行下料配制.模板强度:一般通用钢模和木模目前大部分使用方木、胶合板,一定选好材质,保质保量. 3. 模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水或杂物.特别注意立模稳定性,不同几何尺寸一定控制准确,预留墙体拉结筋,现浇面和梁侧板并缝要严密,不得有涨模现象. 4．模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平
建筑施工工艺流程
人工挖土工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程：放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→检验密实度→ 修整找平验收 机械回填土工艺流程： 基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程： 检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程： 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水
清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程： 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程： 槽底或模板内清工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 防水混凝土施工工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
房屋建筑施工工艺流程
铁路施工技术》课程设计 ——房屋建筑 学号： 2 10 1869 姓名：马义文 班级： 1 级土木( 2 ) 班 指 导 老师? ?李敬元 日期： 2 13 年6 月 2 6
房屋建筑的施工 摘要 必须满足建筑使用功能要求，房屋的建造地点不同、使用功能不同，往往往往对建筑构造要求也不同。民用建筑讲究使用者的舒适性，工业建筑应当满足生产的需要。应当根据具体情况，综合运用有关技术知识，反复比较，选择合理的房屋构造方案。 必须有利于结构安全。建筑构造设计应该从材料，结构，施工三方面引入先进技术，但是必须注意因地制宜，不能脱离实际。即在构造方案上首先应考虑坚固实用，保证房屋的整体刚度，安全可靠，经久耐用。 必须适应建筑工业化的需要，在满足建筑使用功能，艺术形象的前提下，应尽量采用标准设计和通用配件，使构配件的生产工厂化，节点构造定型化、通用化，为机械化施工创造条件，以适应建筑工业化的需要。 必须讲求建筑经济的综合效益。建筑构造设计处处都应考虑经济合理，在选用材料上应就地取材，注意节约钢材、水泥、木材三大材料。并在保证质量的前提下降低造价。 必须注意美观。建筑的立面和体型是确定建筑形象的决定因素，但细部的构造处理 也对建筑的整体美观有很大影响。 综上所述：应当本着满足功能、技术先进、经济适用、确保安全，美观大方，符合环保要求的原则，对不同的构造方案进行比较和分析，作出最佳选择。 关键词：安全，经济，综合效益，美观，技术先进。
—）施工工艺流程：定位放线f复核（包括轴线，方向）f桩机就位f 打桩f 测桩f 基槽开挖f 锯桩f 浇筑砼垫层f 轴线引设f承台模板及梁底板安装f 钢筋制安f承台模板及基础梁侧板安装 f 基础模板、钢筋验收f 浇筑基础砼f 养护f 基础砖砌筑f 回填土 二）技术要求及验收标准： 1.天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20 cm?40 cm土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2.基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3.天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4.桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm勺不宜小于100mm对于250 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27) 基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250 对桩位偏位大于规要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。 6. 打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角） 预制桩（钢桩）桩位允许偏差（mm） 7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。 8. 基础模板安装应该通线验收，截面部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符合设计图纸要求，不宜高低不平。 9. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 一套完整的土建施工工艺流程（附施工工艺流程图），非常实用！ 1. 垫层 熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理 2. 基础 基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填 3. 外架搭设 技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收 4. 主体 主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装 5. 砌体 砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理 6. 抹灰（油漆） 技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆 技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆 简单的土建工程施工工艺流程 一、施工前准备工作 1、开工报告 2、施工组织设计报审 二、基础施工 （一）技术交底（渝建竣-28） （二）定位放线（渝建竣-11） （三）钻孔桩施工 1、土方开挖 钻孔桩钻孔记录（渝建竣-19） 土方开挖检验批（检验批） 实际孔深＝地面标高-桩底标高 最后一次累计进尺＝孔深 2、钢筋、混凝土 钻孔桩灌注记录（渝建竣-20） 钢筋连接检查记录（渝建竣-31） 钢筋隐蔽检查记录（渝建竣-32） 混凝土浇灌许可证（渝建竣-34） 混凝土施工检查记录（渝建竣-35） 混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批 混凝土灌注桩灌注检验批 （四）承台 1、土方开挖 基坑（槽）检查记录 土方开挖检验批 2、模板、钢筋、混凝土： 钢筋隐蔽检查记录（渝建竣-32）混凝土浇灌许可证（渝建竣-34）混凝土施工记录（渝建竣-35） 模板安装、拆除检验批 钢筋加工、安装检验批 混凝土配合比及原材料检验批 混凝土施工检验批 混凝土外观检验批 混凝土结构检验批 （五）地梁 1、土方开挖 基坑（槽）检查记录（渝建竣-16）土方开挖检验批 2、模板、钢筋、混凝土 机械连接检查记录（渝建竣-30）钢筋连接检查记录（渝建竣-31）钢筋隐蔽检查记录（渝建竣-32）混凝土浇灌许可证（渝建竣-34）混凝土施工记录（渝建竣-35） 模板安装、拆除检验批 钢筋加工、连接、安装检验批 混凝土配合比及原材料检验批 混凝土施工检验批 混凝土外观检验批 混凝土结构检验批 （六）轴线、标高检查记录（渝建竣-12、13）（七）分部、分项验收记录表 分部是分项的汇总、分项是检验批的汇总 三、主体施工 设本栋楼共两层（第一层：±0.00-3.000m层；第二层3.00-6.00m层） 梁筋： 25、 28、 32 板： 7、 9 柱： 18、 20、 22 保护层厚度：梁、柱：25mm；板：15mm 技术交底 （一）模板、钢筋、混凝土 1、钢筋机械连接（渝建竣-30） 2、钢筋连接检查记录（渝建竣-31） 3、钢筋隐蔽检查记录（渝建竣-32） 4、混凝土浇灌许可证（渝建竣-34） 5、混凝土施工记录（渝建竣-35） 6、模板安装、拆除检验批 土建工程施工工序详细步骤解说 第一章地基与基础工程 第一节基土钎探工程 一、施工准备 （一）材料要求 砂：一般为中砂。 （二）主要机具 1、人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头是60。尖锥形状，钎长1.8~2.1m；穿心锤（重10kg）。 2、机械打钎：轻便触探器。 3、其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。（一）作业条件 1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。 2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范 规定执行，也可参照表1-1执行。 表1-1钎探点排列方式 3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。 4、4、杆上每30cm预先划好横线。 5、二、操作工艺 6、（一）工艺流程 7、放钎点线→就位打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂 8、（二）施工方法和技术要求 9、1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 10、2、就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。 11、3、记录锤击数：钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。 12、4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。拔出后用砖盖孔。 13、5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 14、6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。 15、7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。 16、8、冬雨期施工：在土受雨后，不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后及时覆盖保温材料一次，不能大面积掀开，以免基土受冻 三、质量要求 一套完整的土建施工工艺流程（实用篇） 1. 垫层 熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理 2. 基础 基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填 3. 外架搭设 技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收 4. 主体 主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装 5. 砌体 砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理 6. 抹灰（油漆） 技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆 技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆 技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆 1垫层 熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理 打垫层要注意的问题有： 1、打垫层前要控制好模板的高度、标高、平面尺寸等，土不能超挖，也不能少挖啊。 2、垫层砼来现场时或在过程中要抽查垫层砼的塌落度，和配合比单是否一样。 3、要留砼试块、垫层砼配合比单以及石子、砂子的检查复试报告等。 4、砼在施工时，要观察砼表面的平整度，不行叫施工单位刮尺刮平。 5、打砼时，要考虑备用电源、备用振动棒等工具。 6、浇砼时，监理一般要旁站的。 2基础 基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填 3外架搭设 技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收 4主体 主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装 5砌体 砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理6抹灰（油漆） 技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→ 建筑工程全套施工工序流程 1.垫层 熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理 2. 基础 基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填 3. 外架搭设 技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收 4.主体 主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装 5. 砌体 砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模 →窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理 6. 抹灰（油漆） 技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆 技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆 技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆 技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理 7. 外架拆除 例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理 8. 栏杆 房屋建筑施工 基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250 7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。 8. 基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符合设计图纸要求，不宜高低不平。 9. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 10. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，承台内积水应及时排除，杂物必须清理干净。 11. 基础回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。 12. 室内回填以分层进行，并分层碾压密实。回填土面用石粉约100mm厚做找平层，并用振板振平。室外回填土应同步进行，以免影响排栅搭设。 模板工程 一）施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进 二）技术要求及验收标准： 1．模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段， 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程......................................... 1 2砌体工程........................................... 1 6抹灰工程........................................... 1 8楼地面水泥砂浆..................................... 2 1饰件工程........................................... 2 4水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27) 基础工程 一）施工工艺流程：定位放线T 复核（包括轴线，方向）T桩机就位T打桩f测桩T基槽开挖T锯桩T浇筑砼垫层T 轴线引设T 承台模板及梁底板安装f 钢筋制安f 承台模板及基础梁侧板安装f基础模板、钢筋验收f 浇筑基础砼f 养护f 基础砖砌筑f 回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20 cm —40 cm土体用人 工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑 砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措 施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案 的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm勺不宜小于100mm对于250建筑工程施工工艺流程与标准
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