不锈钢罐施工方案
===============
不锈钢罐类设备施工方案
编制：
审核：
批准：
=======有限责任公司
二0一五年八月十日
目录
一、工程概况。
二、施工准备。
三、管的吊装方法。
四、施工程序。
五、不锈钢罐焊接施工方案。
六、劳动力计划表。
七、进场主要施工机械表。
八、质量保证体系及保证质量的计划措施。
九、保证质量的计划措施。
十、施工进度及主要控制进度的方法和措施。
十一、施工现场安全办法及措施。
十二、现场文明施工管理及措施。
一、工程概况。
该公司新建=====装置回收甲醇储罐，共9台，其中118m37台，50m32台。本工程设计要求执行的施工验收技术工法是：
设计规范：SH3046-92（石油化工立方筒状钢质储罐）。
储罐制作：GB50341-2003 GB50128-2005。
焊接规范：JB∕T4709-2000。
无损检验：JB∕T4730-2005。
二：施工准备。
①、施工准备除了施工所需材料、临时设施的准备外，重要的是做好质量控制准备工作。如制作有关检测样板、模板。按规定制作内外弧板，制作拱顶板、模具及角钢圈模具。
②、基础验收，我方配合甲方和监理单位按储罐基础验收规范：标高偏差±10mm，中心偏差20mm，环形基础内经偏差±50mm，宽度偏差+5—0mm，其表面不平每隔2m用水平仪测量，不超过5mm，基础理清沙层2m间隙不超过10mm。
③、不锈钢板在下料前做外观检查，不得有裂纹夹层，重度痕气孔等缺陷。
④、根据实际到货钢板尺寸绘制排版图，排版图需经设计单位及建设单位批准后安可作为施工的依据。
⑤、焊条按设计规范选用：WELDINC RODS. E308-16。
三、储罐的吊装方法：
我单位采用吊车，手拉葫芦分体正装的吊装方法，安全可靠，罐底预留孔和灌顶预留孔作为施工人员进出及电源线的进口处，可保证质量。
①、罐底制作，按设计要求规范排版图。
②、罐壁安装，1层2层对接和罐底对接，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。
③、3层4层对接和罐顶安装，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。
④、罐体下半部和罐体上半部对接。
⑤、罐体过梯平台和罐体附件安装附件安装焊接方式按BTB-001（02）-2008《容器接管焊接形式图》中相应序号进行。
四、施工程序。
①、预制加工程序：
底板—1层护板—2层壁—罐顶护板—顶板龙骨架安装—组合角钢圈—4层壁板—3层壁板—合成罐体—走梯—罐体附件安装。
②、储罐的组装程序：
?、基础检查验收放线。
?、底板铺设，焊接，真容验收。
?、制作顶盖板，临时支撑架及安装盖板。
?、吊车配合罐壁组装和灌顶焊接，交叉作业。
③储罐尾项程序：
?、组焊罐壁焊接。
?、拆除支撑架，清理罐内外杂物。
㈢组装走梯平台。
?、组装罐体附件。
?、密封罐体全部接口。
?、罐体注水试压。
?、走梯平台除锈，刷漆。
④罐体下料制作。
?、罐体下料排版时考虑补偿收缩因素应按设计直径1.5%。
?、边缘板伸出罐壁的宽度宜取边缘板厚度的6被左右，我们按6mm考虑。?、罐底板的板与板的搭接宽度为40mm。
?、罐底板中幅板边脚板最小不能宽500mm，长1000mm。
?、罐底板任意相邻两焊接接头之间距离以及边缘板焊接接头距离底圈罐壁板纵向焊接接头距离不应小于300mm。
?、各圈罐壁板纵向焊接接头应向一方面错开1∕3板长，且不得小于500mm。?、钢板切割与焊缝坡口加工δ=6mm港版应用等离子切割。
?、底板的边缘板，罐壁板，下料划线后要测量对角线其对角线之差不小于等于2mm。
?、顶板本身的拼接可以采用对接，弧板之间采用搭接，宽度为40mm中间起拱处且不能小于25mm。
?、灌顶板与助条之间采用双面断续焊脚尺寸等于顶板厚度6mm。
⑴、角钢的对接焊缝和壁纵缝应相应互错开200mm以上。
⑵、钢板的最后一块板应预留100mm的预留且要有明显标记。
⑶、组对时每圈要留有2mm的间隙，用钢板楔铁控制调整。
五、储罐焊接施工方案。
①、罐壁及拱顶的的组长焊接。
?、第一圈壁板组对后应检查拱圈度，上口水平度，圈长的垂直度，角钢圈与壁板焊接时应先焊角钢的对接缝再焊内部搭接角焊缝，最后焊外部搭脚焊缝。②、分片扁形顶板的组焊应在专用的胎具上进行制作焊接，可采用跳焊法施工，使焊接热量不集中，减少变形。
③、分片扁形顶板在临时支架上对接圆形后，进行焊接工作，几个焊工均匀对称焊接，焊接程序先焊底部下面断续缝。
④、罐顶面施工焊时应由中心线向外并采用分段退步伐。
⑤、罐顶板的边角钢的链接采用弱项结构外侧的连续角焊缝焊接尺寸不应大于板厚的3/4mm，内侧不予焊接。
②、壁板焊接。
?、罐体壁板焊缝的检验应满足GBT50128-2005第6.2.4条的规定壁板对接焊缝的内侧，焊前应清根。
?、对不合格的焊缝进行返修，返修的按原定的焊缝进行探伤，同一部位的返修次数不得超过2次。
?、圈板焊接工要分段定位，各自把质量关，所有焊缝进行自检，焊接表面是否有气孔裂纹，检查时对接的咬边深度应小于0.5mm，长度不应大于焊缝总长度的10%，每段连续咬边长度应小于100mm，接头焊缝面加强高不应大于焊缝宽度的02倍，每加1mm且最高不大于5mm。
?、管内壁焊接，加强高度不得大于1mm，而且要全面砂轮打磨，清楚飞溅及锋利的波纹，要平滑过渡。
焊接注意事项：
①、焊条应放在干燥通风的室内使用前打开检查是否有焊药脱落和显著裂纹，焊前进行烘干处理，同时在使用过程中要保持干燥。
②、焊前应将坡口面及坡口边缘内外侧清除干净，使之干燥以防影响焊接质量。
③、露天作业当风速大于8m/s或下雨时相对湿度大于90%时应停止焊接作业。五、罐体的冲充水试验。
罐体安装工程全面完毕后进油管口进通水源，密封其他接口，打开进光口，在平
衡管阀门装一根透明塑料管作罐内充水的高度指示，在充水过程中要做下列几项
工作：
①、每天上下午都要从进气孔钢梯下去，检查浮量升降情况，同时检查打磨罐壁
及飞溅渣，保护好浮盘密封板皮带，同时打磨出晚上充水高的余量。
②、冲水过程中要检查罐壁底板是否有漏水的痕迹，如有发现及时排水处理。
③、充水到设计高液位下1m时进行固定顶部强度及严密性试压，关闭透光孔，同时安装L=800的U型压差计，边充水增压，当U型计正压到设计要求水柱时，用肥皂水检查罐壁顶每条焊缝，升压不能超过设计要求水柱，如不满且罐顶无异
常变形为合格，然后打开透光孔，继续充水，到罐体设计最高液位。
④、停止充水观察48小时检查基础周围与地平面有没裂缝及下沉的痕迹，从罐
顶东西面南北方向放线锤。
⑤、第一台罐充水浅验合格后，连接好第二台充水管线，将水排放到第二台储罐，油罐固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液压，用防水方法进行，此时压差做
负压试验，一面排水缓慢降压到设计要求水柱时，恢复常压。
⑥、在充水和排水时进行罐内浮盘升降的检查。
⑧、根据上述方案对第二台同样的操作步骤进行检验，罐体试压合格后，排水是
要离开罐基15m以上的距离以防基础侵水。
⑧、排水后应及时清理罐内污水为下步喷砂除锈做准备。
⑨、充水时如图鉴对基础另有要求，我方应密切配合其另行调整。
⑩、经甲方代表与监理单位相关人员确认充水合格，最后安装罐壁通气孔。
六、劳动力计划表。
①、劳动力配备：铆工8名-起重工1名-焊工8名-技工10名-电工1名。
②、质量监督员1名，设备维修1名。
七、进场主要施工材料表：
主要施工机具一览表
序号机具名称规格型号单位数量备注
1 汽车吊25T 辆 1
2 砂轮机150个10
3 电动砂轮机D400、1.0Kw 台 2
4 逆变焊机ZX7-400-ST、21Kw 台15
5 远红外线干燥箱CYH3-150、9Kw个 2
6 板车EQ140、5T辆 5
7 扳手把若干
8 磁力电钻J3CZ-32 台 5
9 手动葫芦2t 个15
10 手动葫芦3t 台10
11 手动葫芦5t 台10
13 油压千斤顶10t 台10
14 测量工具套若干
15 切割工具套若干
八、质量保证体系及保证质量的计划措施。 ①、质保体系。
本公司严格执行质量保证手册，按ISO9002质量保证体系控制流程运行，以工程质量为中心，把质量管理贯彻于现场管理的全过程，开展工程创优为标的全面质量管理工作，使工程质量创一流水平。
质量保证体系
九、质量工程的计划措施。
①、认真做好施工技术准备，了解设计示意图，掌握施工验收规范，有施工班组详细进行施工技术交底。
②、坚持按设计图纸施工，按验收规范和施工方案施工，施工中若需修改设计，必须经原设计单位或甲方代表与监理单位相关人员同意，并率先办理书面签证手续。
③、本工程所用的设备及主要材料必须有合格证，质保书。若需材料待，用须经原设计单位或甲方代表与监理单位相关人员同意，并率先办理材料代用手续。 ④、参加本工程施工的焊工，必须经考试合格，并在合格项目的有效期内进行施焊，现场维护工，起重工，架子工等特殊作业人员必须持证上岗。 ⑤、凡输油管道我们采用氩弧焊打底，电焊盖面，确保焊接质量。
⑥、油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例方法进行无损探伤，达到全面符合验收技术规范。 ⑦、油罐制成后，按设计要求进行气密性试验，充水试验管道必须进行耐压试验，大袋全面复核验收规范。
⑧、健全质量保障体系，坚持谁施工谁负责工程质量的原则，每日进行一次质量大检查，班长，施工员随时抽验，发现问题立即整改。
⑨、及时填报安装技术记录，却白技术资料的同步性，完整性和可靠性。
⑩、虚心接受甲方与监理单位的监督检查，岁提出的质量问题立即整改，并及时报告整改的完成情况。
十、施工进度及主要控制进度的方法和措施。
?、落实管理班子，工程落实到项目部，组织该项目部工程骨干人员按时到位。
钢结构责任工程师（-）
钢结构技术员 （ -）
施工班组（-）
质量保证工程师-
施工队长（-
?、落实施工方案，提出施工工具机具按时进厂不的影响施工进度。
?、落实材料要求刚才提前到位，不影响做排版图。
?、公司对项目部签订工程承包责任经济合同，实时风险保甲责任承包相关措施，提高项目承包租的则责任感。
?、天气炎热利用晚上进罐内施工，并在罐内设置排风扇降温。
?、及时检查进度计划，发生有时差，应及时纠偏。
?、严格把关，不出小返工，杜绝大返工，保证每天每项完成量沿着工程计划推进。
?、精神鼓励与物质鼓励相结合，做好防暑工作，做好其他后勤工作，使职工全心全力为工程而努力工作。
十一、施工现场安全办法及措施。
①、认真贯彻执行《建筑安装工人安全操作规程》和公司的各项安全生产制度，坚持每周一次的项目安全会和班组每天的安全会制度,加强安全教育，做好安全生产书面交底记录。
②、加强自身保护，高空作业前必须检查一下脚手架搭设是否安全可靠，梯子是否有防滑措施，跳板是否会跳头等关键部位。
③、各种用电设备，手持电动工具及罐体必须接地可靠，并装有漏电保护器，各种电线电缆绝缘良好，而且要经常检查是否有外伤损坏绝缘，及时处理。
④、油罐吊施工中，指挥的联络系统必须安全可靠，牢固，严格控制吊升速度，防止事故发生。
⑤、油罐进行正压试验时，应严密观察U型压力计，验收合格应立即使罐体与大气相通，恢复正常。
⑥、防腐施工时，喷砂或涂漆作业都必须带好安全防护用具，喷砂罐不得超压使用。
⑦、库内施工必须严格遵守相关防火制度，及时办理动火批准手续，在指定的区域范围内动火，下班前不必须关掉施工用具电源，熄灭一切火种。
⑧、在施工区域内备足灭火器及有关的的防火器材，确保施工安全用火。
⑨、严禁携带香烟及火种进入施工现场。
十二、现场文明施工管理及措施。
①、教育职工认真学习“三个代表”搞好两个文明建设。
②．进入施工现场不准穿拖鞋，不准光膀子。
③．说话要文明礼貌，不酗酒，不吵架。
④、现场拉设施工用电源，要规范化，做到一机一控制，排列整齐，使用方便。
⑤、材料堆放有规则，下料后要有明显的编码，堆放整齐不堵交通道路及消防道路。
⑥、施工现场某些不要的地方要设围栏或告示牌，我们认真做到。
⑦、及时清理现场，清理废物，保持现场干净文明。
⑧、搞好个人卫生及生活环境卫生，每天打扫生活区走道。
⑨、搞好甲方人员当地有关人员的人政关系，谈话和蔼，礼貌待人。
不锈钢门施工方案
不锈钢门施工方案
箭牌糖果（中国）有限公司 预进间不锈钢门制作安装工程 施 工 方 案 书 广州恒升设备安装工程有限公司
目录 第一篇项目施工组织方案 (3) 一、项目概况 (3) 二、项目编制依据 (3) 三、项目施工组织准备 (3) 1.技术准备 (4) 2.物资准备 (4) 3.劳动组织准备 (4) 4.施工现场准备 (4) 四、项目作业流程表 (5) 五、项目施工管理组织机构 (6) 1.组织机构图 (6) 六、项目质量管理网络和项目质量管理流程 (7) 1.项目质量管理网络图 (7) 2.项目质量流程图 (8) 3.项目质量检测 (9) 4.项目质量资料管理 (9) 七、项目质量保证措施 (9)
1.人员的组成 (10) 2.人员的培训 (8) 3.人员的考核 (10) 4.人员的资格认定 (10) 八、项目施工工期保证措施 (10) 九、项目施工设备及耗材配置 (9) 十、项目安全文明施工保证措施 (11) 1.安全作业技术保证措施 (11) 2.项目现场文明施工管理措施 (13) 3.项目安全施工质量指标 (13) 第二篇项目施工工艺流程 (14) 一、单项项目操作程序 (12) 二、项目施工前的准备工作 (14) 三、项目施工流程图 (14)
第一篇项目施工组织方案 一、项目概况 本项目预进间不锈钢门制作安装工程属于建筑装饰装修工程。根据现场情况，我公司组织专业工程人员共同制定一下方案，确保工程保质保量完成任务。施工质量标准严格按照国家相关建筑装饰装修工程施工规范执行。严格按照ISO9001和ISO14001的认证标准进行施工。 二、项目编制依据 1.编制依据： 为了指导本项目的施工，保证工程质量和进度、确保安全生产和文明施工，编制本设计。编制依据如下： 1.1我司工程人员对项目的现场勘察； 1.2项目计算的工程量； 1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210- ； 三、项目施工组织准备 施工组织方案的编制，只是为实施本项目的施工过程提供一个可行的方案。施工组织方案贯彻的实质，就是把一个静态平衡方案，放到不断变化的施工过程中。为了保证施工组织方案的顺利实施，做好充分的准备是
钢结构雨蓬棚施工方案
钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。
e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。 2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b
不锈钢门施工方案
箭牌糖果（中国）有限公司预进间不锈钢门制作安装工程 施 工 方 案 书 广州恒升设备安装工程有限公司
目录 第一篇项目施工组织方案 (2) 一、项目概况 (2) 二、项目编制依据 (2) 三、项目施工组织准备 (2) 1.技术准备 (3) 2.物资准备 (3) 3.劳动组织准备 (3) 4.施工现场准备 (3) 四、项目作业流程表 (3) 五、项目施工管理组织机构 (4) 1.组织机构图 (4) 六、项目质量管理网络和项目质量管理流程 (6) 1.项目质量管理网络图 (6) 2.项目质量流程图 (6) 3.项目质量检测 (7) 4.项目质量资料管理 (7) 七、项目质量保证措施 (8) 1.人员的组成 (8) 2.人员的培训 (8) 3.人员的考核 (8) 4.人员的资格认定 (9) 八、项目施工工期保证措施 (9) 九、项目施工设备及耗材配置 (9) 十、项目安全文明施工保证措施 (10) 1.安全作业技术保证措施 (10) 2.项目现场文明施工管理措施 (11) 3.项目安全施工质量指标 (11) 第二篇项目施工工艺流程 (12) 一、单项项目操作程序 (12) 二、项目施工前的准备工作 (12) 三、项目施工流程图 (12)
第一篇项目施工组织方案 一、项目概况 本项目预进间不锈钢门制作安装工程属于建筑装饰装修工程。根据现场情况，我公司组织专业工程人员共同制定一下方案，确保工程保质保量完成任务。施工质量标准严格按照国家相关建筑装饰装修工程施工规范执行。严格按照ISO9001和ISO14001的认证标准进行施工。 二、项目编制依据 1.编制依据： 为了指导本项目的施工，保证工程质量和进度、确保安全生产和文明施工， 编制本设计。编制依据如下： 1.1我司工程人员对项目的现场勘察； 1.2项目计算的工程量； 1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001； 三、项目施工组织准备 施工组织方案的编制，只是为实施本项目的施工过程提供一个可行的方案。 施工组织方案贯彻的实质，就是把一个静态平衡方案，放到不断变化的施工过 程中。为了保证施工组织方案的顺利实施，做好充分的准备是项目成功的一半， 我公司非常重视施工前的准备工作，具体包括以下几个方面：
不锈钢储罐洗钝化施工方案
不锈钢储罐酸洗钝化 施工方案 中国核工业二三建设有限公司上海孚宝项目部 2013年12月15日
目录 一、方案编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、化学清洗的目的 (3) 四、施工人员安排 (3) 五、工程工期 (4) 六、施工前准备工作 (4) 七、化学清洗流程（附件1：产品说明书） (4) 7.1、准备工作 (4) 7.2、水冲洗 (4) 7.3、酸洗钝化（附件2：不锈钢储罐酸洗钝化示意图） (5) 7.4、酸洗钝化后水冲洗 (5) 7.5外部酸洗钝化 (5) 八、人工检查 (5) 九、公用工程 (5) 十、化学清洗质量要求 (6) 十一、化学清洗废液处理 (6) 十二、安全措施 (6) 附件1产品说明书 (7) 附件：2不锈钢储罐酸洗钝化示意图 (8)
一、方案编制依据 1.工程应执行的标准： SH/T3547-2011 化工设备和管道化学清洗施工及验收规范 GB8978-2002 污水综合排放的标准 HG/T3523-2008 腐蚀度试验试片标准 GB50484-2008 化工建设工程施工安全技术规范 SH/T3543-2007 化工建设工程项目过程技术文件规定 SH/T-3503-2007 化工建设工程项目交工技术文件规定 二、工程概况 3500立方米储罐2台，整体酸洗钝化。 三、化学清洗的目的 1、化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种油污、锈垢、氧化皮进行化学反 应、溶解，从而达到清理去污的目的，保证生产的正常进行。 2、由于设备在放置安装过程中可能会带入微小固体颗粒等物，所以设备在全线 完工后必须进行整体的酸洗处理，从而使设备内表面清洁度达到要求，彻底清除安全隐患，确保一次试车成功。 3、为提高不锈钢的抗腐蚀性能，还必须对该管线进行钝化处理，使设备内壁形 成一层完整、均匀的钝化膜，隔离游离态的铁与铁的氧化物，在阻挡层形成CrO2或CrO3，发挥不锈钢最大耐腐蚀能力，提高整体经济效益。 四、施工人员安排 技术员：1人班长：1人 检验员：1人操作工：4人 安全员：1人 4.1 进行24小时工作，检验员跟班检验，做好记录，保证设备钝化时不漏钝。酸洗钝化液接触的设备、管道用红笔做记号，让酸洗钝化人员观察是否有异常现象出现，以避免事故发生。
不锈钢护栏施工方案
目录 第一章工程概况....................................................................................................................... - 3 -（一）建筑概况： .............................................................................................................. - 3 -（二）、栏杆、爬梯设计概况：........................................................................................... - 4 -第二章施工方案编制依据.......................................................................................................... - 5 -第三章项目组织管理机构及人员 .......................................................................................... - 6 -（一）项目组织结构图........................................................................................................ - 6 -（二）主要人员职责：........................................................................................................ - 7 -第四章工程施工方案............................................................................................................... - 10 -（一）、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装 ...................................................................... - 10 -（二）、不锈钢栏杆安装工艺流程 ...................................................................................... - 10 -（三）、施工准备 ............................................................................................................. - 10 -（四）、施工工艺 ............................................................................................................. - 12 -（五）、主要施工措施.................................................................................................... - 16 -第五章劳动力安排 .................................................................................................................. - 16 -第六章质量要求.................................................................................................................... - 17 - 一、主控项目： ............................................................................................................. - 17 - （二）一般项目：........................................................................................................... - 20 -（三）、应注意的质量问题：............................................................................................ - 21 -第七章工程质量控制措施及质量保证措施 ................................................................................ - 22 -
不锈钢棚施工方案
不锈钢棚施工方案(总12页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
不锈钢棚施工方案 一、工程概况： 项目名称：学生公寓5舍、6舍不锈钢单车棚维修改造工程。 项目内容：学生公寓5舍、6舍不锈钢单车棚维修改造（详见工程量清单）。 项目预算（招标控制价）：358000元 项目地点：湖南文理学院学生公寓5舍、6舍 二、不锈钢棚生产工艺与施工方法： 加工准备及下料→测量放线定位→开挖基槽、基坑→砼垫层浇筑→钢筋安装→预埋件安装处理→砼捣制基础→连接钢管焊接→不锈钢立柱安装焊接→防锈喷漆处理→不锈钢棚框架加工制作安装→不锈钢棚面板制作安装→护栏制作安装→打磨防锈→上下打胶→修补检验→清理、清洗现场→竣工验收。 三、材料供应 3.1、结构材料的选用 1）型钢构件材质均为热镀锌钢管外套不锈钢管，所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。钢材均
要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。 2）焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。 手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。 3.2、材料采购组织方案 本工程原材料施工单位采购，施工单位应充分保证材料的及时供应和质量控制。 四、加工制作 4.1、加工制作内容概况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、屋架檩条。 4.2、钢结构构件加工制作方案 构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。考虑本工程的重要性，在生产过程中有
不锈钢护栏施工方案69852
目录 第一章工程概况 ............................................................................................................................... - 3 -（一）建筑概况：...................................................................................................................... - 3 -（二）、栏杆、爬梯设计概况： .............................................................................................. - 4 -第二章施工方案编制依据 ................................................................................................................ - 5 -第三章项目组织管理机构及人员............................................................................................... - 6 -（一）项目组织结构图.............................................................................................................. - 6 -（二）主要人员职责：.............................................................................................................. - 7 -第四章工程施工方案....................................................................................................................... - 11 -（一）、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装 ...................................................................... - 11 -（二）、不锈钢栏杆安装工艺流程.......................................................................................... - 11 -（三）、施工准备..................................................................................................................... - 11 -（四）、施工工艺.................................................................................................................... - 13 -（五）、主要施工措施......................................................................................................... - 16 -第五章劳动力安排.......................................................................................................................... - 16 -第六章质量要求............................................................................................................................. - 17 -（一）、主控项目： .............................................................................................................. - 17 -
不锈钢储罐制作
武汉新源水务环境有限公司 不锈钢罐体制作工艺 、编制依据 本制作工艺是根据招标单位提供的项目相关图纸，以及国家颁发的有关现行施工规范和有关标准（如下）而编制。 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 安全技术操作规程》Q/JH121.11.004-92 二、主要施工方案和重大施工技术措施 1 、不锈钢储罐施工工序 材料验收f运至预制场f划线下料f预制成型f支座制作f罐体组装f附件安装T水压试验-放水-铭牌安装T交工。 2、材料进场验收、检测及保管 不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。对不同组件的不锈钢板材分别做好标识移植。必须在板材上标明批号，以便追溯。 不锈钢材料存放点、预制区都与碳钢施工区域隔离，视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。 3、不锈钢储罐下料预制 储罐下料预制区在加工间进行，施工区域地板需铺设毛毯。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。（安装时同此） 不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。 不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图，审核通过确认后方可施工。 不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，必须经过检查后方可切割；采用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口；使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和WPS要求执行。
不锈钢护栏技术施工方案
XXXX室内及空调栏杆 工程 施 工 组 织 计 划 2016年2月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11)
十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 21401 5399 厙37753 9379 鍹37306 91BA 醺|33372 825C 艜R,O (13) 十三、工程保修、回访 (13) 十四、附图附表 (13) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11) 十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 十三、工程保修、回访 (13)
一、工程概况 1.工程名称：XXXXXXXX室内及空调栏杆工程 2.投标单位：XXXXXXXXXXXXX 3.工程地点：XXXXXXXXXXXXX 4.建筑概况：建筑面积253462.8m2,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外空 调、玻璃栏杆及格栅（含固定抓杆）. 二、编制依据 依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 （1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）； （2）钢筋焊接及验收规范（JGJ18）； （3）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）； （4）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 （5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) （6）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003) （7）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。 （8）工程设计文件、施工图纸； （9）本工程特点，施工现场条件等。 （10）施工合同及其他要求的技术 三、施工总体部署 1.劳动力组织： 为了该工程能顺利进行，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质。 n24527 5FCF 忏24080 5E10 帐q20146 4EB2 亲G28376 6ED8 滘25420 634C 捌
钢化夹胶玻璃雨棚施工方案
钢化夹胶玻璃雨棚施工方案 一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：本工程悬挂臂长度超过7.2米，安装采用焊接，钢角码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，
焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 I、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 J、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 K、修补检验：局部修补检验。
不锈钢棚施工方案
不锈钢棚施工方案 一、工程概况： 项目名称：学生公寓5舍、6舍不锈钢单车棚维修改造工程。 项目内容：学生公寓5舍、6舍不锈钢单车棚维修改造（详见工程量清单）。 项目预算（招标控制价）：358000元 项目地点：湖南文理学院学生公寓5舍、6舍 二、不锈钢棚生产工艺与施工方法： 加工准备及下料→测量放线定位→开挖基槽、基坑→砼垫层浇筑→钢筋安装→预埋件安装处理→砼捣制基础→连接钢管焊接→不锈钢立柱安装焊接→防锈喷漆处理→不锈钢棚框架加工制作安装→不锈钢棚面板制作安装→护栏制作安装→打磨防锈→上下打胶→修补检验→清理、清洗现场→竣工验收。 三、材料供应 3.1、结构材料的选用 1）型钢构件材质均为热镀锌钢管外套不锈钢管，所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。 2）焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、
极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。 手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。 3.2、材料采购组织方案 本工程原材料施工单位采购，施工单位应充分保证材料的及时供应和质量控制。 四、加工制作 4.1、加工制作内容概况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、屋架檩条。 4.2、钢结构构件加工制作方案 构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。本工程钢结构加工组织方案如下： 1)加工制作管理体系
不锈钢栏杆施工设计方案
不锈钢栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑶、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
不锈钢施工方案
不锈钢施工方案 不锈钢罐加工制作方案 一、工程概况 1.工程特点 本工程技术编制使用于立式不锈钢储罐，储罐材质为SUS316，板厚为6mm，两端为冲压封头。储罐设计压力为常压，设计温度为常温。 储罐施工按JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》进行制造、试验和验收。 2.主要实物工作量及工期要求 10m3储罐描述如下: 储罐直径:Φ2060mm 储罐高度:~4200mm(含罐脚及护栏) 储罐板厚:6mm 2圈:φ2060×1500×6 SUS316 锥形封头:φ2060×6 SUS316 二、施工准备 工程开工前必须作好充分的施工准备，保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。 1 技术准备 1.1 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。 1.2 根据现行的《钢制焊接常压容器定》(JB/T4735-97)、(SHJ509-88) 的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。
1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。 1.4施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。 1.5应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。 2.机具材料准备(主要工机具计划、主要材料计划)见表一、表二序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称卷板机 全自动埋弧焊机半自动切割机交流弧焊机直流弧焊机焊条烘干箱等离子切割机空气压缩机千斤顶 电动角向磨光机型材切割机电动角向磨光机 规格型号 Z933-30×3000 单位台台台台台台台台台台台台 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 备注 CG1-30 ZX-400 ZX5-400B ZYHC-30 按实际需求使用 按实际需求使用 按实际需求使用 1m3 10吨 SIM-150A J1G-350 SIM-100A 按实际需求使用 表二油罐制作安装检测设备计划表序号
不锈钢罐施工方案
=============== 不锈钢罐类设备施工方案 编制： 审核： 批准： =======有限责任公司 二0一五年八月十日
目录 一、工程概况。 二、施工准备。 三、管的吊装方法。 四、施工程序。 五、不锈钢罐焊接施工方案。 六、劳动力计划表。 七、进场主要施工机械表。 八、质量保证体系及保证质量的计划措施。 九、保证质量的计划措施。 十、施工进度及主要控制进度的方法和措施。 十一、施工现场安全办法及措施。 十二、现场文明施工管理及措施。
一、工程概况。 该公司新建=====装置回收甲醇储罐，共9台，其中118m37台，50m32台。本工程设计要求执行的施工验收技术工法是： 设计规范：SH3046-92（石油化工立方筒状钢质储罐）。 储罐制作：GB50341-2003 GB50128-2005。 焊接规范：JB∕T4709-2000。 无损检验：JB∕T4730-2005。 二：施工准备。 ①、施工准备除了施工所需材料、临时设施的准备外，重要的是做好质量控制准备工作。如制作有关检测样板、模板。按规定制作内外弧板，制作拱顶板、模具及角钢圈模具。 ②、基础验收，我方配合甲方和监理单位按储罐基础验收规范：标高偏差±10mm，中心偏差20mm，环形基础内经偏差±50mm，宽度偏差+5—0mm，其表面不平每隔2m用水平仪测量，不超过5mm，基础理清沙层2m间隙不超过10mm。 ③、不锈钢板在下料前做外观检查，不得有裂纹夹层，重度痕气孔等缺陷。 ④、根据实际到货钢板尺寸绘制排版图，排版图需经设计单位及建设单位批准后安可作为施工的依据。 ⑤、焊条按设计规范选用：WELDINC RODS. E308-16。 三、储罐的吊装方法： 我单位采用吊车，手拉葫芦分体正装的吊装方法，安全可靠，罐底预留孔和灌顶预留孔作为施工人员进出及电源线的进口处，可保证质量。 ①、罐底制作，按设计要求规范排版图。 ②、罐壁安装，1层2层对接和罐底对接，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。 ③、3层4层对接和罐顶安装，按GB50128-2005规范6、2、4条进行。 ④、罐体下半部和罐体上半部对接。 ⑤、罐体过梯平台和罐体附件安装附件安装焊接方式按BTB-001（02）-2008《容器接管焊接形式图》中相应序号进行。 四、施工程序。 ①、预制加工程序： 底板—1层护板—2层壁—罐顶护板—顶板龙骨架安装—组合角钢圈—4层壁板—3层壁板—合成罐体—走梯—罐体附件安装。 ②、储罐的组装程序： ⑴、基础检查验收放线。 ⑵、底板铺设，焊接，真容验收。 ⑶、制作顶盖板，临时支撑架及安装盖板。 ⑷、吊车配合罐壁组装和灌顶焊接，交叉作业。 ③储罐尾项程序： ⑴、组焊罐壁焊接。 ⑵、拆除支撑架，清理罐内外杂物。 ㈢组装走梯平台。 ⑷、组装罐体附件。 ⑸、密封罐体全部接口。 ⑹、罐体注水试压。
不锈钢彩钢瓦停车棚施工方案
施工组织设计 一、编制依据 1、XXX收费站新建停车棚工程合同文件 2、工程施工图纸及相关设计要求 3、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GE50205-2001 5、《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 二、工程简介 XXX攵费站院内新建停不锈钢结构停车棚一座，6车位，面积约160 平方米，停车棚地面采用C20混凝土硬化。 计划2016年5月30日开工，2016年6月20日竣工。总工期20天. 三、人员配备 四、主要施工机械及检测设备配备表
五、施工现场平面布置 1 、施工现场平面布置原则： 必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并在场门口设置施工牌板及警示牌。 2 、施工场地： 工地的主要交通道路和砂石料场地做煤肝石铺垫，其它场地平整坚实无积水。 易燃易爆物品分开存放，并设灭火器材。 3、材料堆放： (1)、所有进入施工现场的工具、构件、材料堆放必须按平面图规划的位置存放。 (2)、各种材料，按品种、规格、分类存放整齐，并按IS09001标准设置标识。 (3)、场面施工垃圾及时清理，集中存放，做到工完料净场地清。 4、现场办公要求： 现场办公、生活区与作业区严格分开，有明显划分，不得在在建工程中住人或办公。办公室米用彩钢夹心聚苯保温板组装，并在室内悬挂各种机构管理图和责任制牌等。室内照明安装高度不低于2. 5m o 5、施工现场挂牌:
(1)、施工现场的进口处要用铝合金牌板，整齐明显的挂好“六牌二图”，六牌：工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全十大纪律牌。 (2)、在施工现场明显处，要书写安全标语。 (3)、在施工现场设置读报栏、黑板报等宣传园地，宣传安全知识和新工艺标准等。 (4)、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 (5)、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。 六、施工方案和工艺流程 停车棚地面硬化 (一)、土方具体施工工序及工艺 施工顺序：开挖T装模T碗浇筑、磴振捣、养生、碇拆模 (1)、土方开挖 土方开挖按由高到低进行。 1 )、先预设边界桩，每隔20m设一个，均设在场区边线外扩InI处， 确定停车场的场区开挖边线后进行开挖，由高向底开挖，层层降级直至设计标高位置。开挖土方均为渣土均需外运。 2)、根据设计及规范要求，由高到低使用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中根据 现场设置边界桩开挖，测量人员不间断跟踪测量，随挖随测,
水池不锈钢施工方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (1) 3.1 组织机构 (1) 3.2 劳动力计划安排 (2) 3.3 施工设备机械 (2) 3.4 工期计划及施工安排 (3) 3.5 质量目标 (3) 3.6 安全目标 (4) 4 施工技术方案 (4) 4.1 施工准备 (4) 4.1.1 技术准备 (4) 4.1.2 现场准备 (4) 4.1.3 材料准备 (4) 4.2 下料折弯 (5) 4.3 内衬不锈钢板的施工 (5) 4.3.1 固定不锈钢固定板 (6) 4.3.2 铺焊不锈钢内衬板 (6) 4.4 管道及爬梯安装 (7) 4.5 焊缝酸洗 (7) 4.6 充水试验 (7) 4.7 质量验收 (8) 5 施工安全措施 (9) 5.1 基本安全措施 (9) 5.2 安全用电措施 (9) 5.3 高空作业安全措施 (10) 5.4 电焊安全措施 (11)
1. 编制依据 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《铁路给水 排水工程施工质量验收标准》TB10422-2003 《生活饮用水卫生标准》GB5749-85 由设计单位提供的施工图纸及文件国家、铁道部及其他部门颁发的有关给水排水工程施工的现行有效法规、规范、标准。 2. 工程概况 本工程对动车段既有混凝土蓄水池作不锈钢内衬改造，采用氩弧焊接整体成型技术在水池内壁衬贴焊接不锈钢板内衬，结构稳定牢固，耐腐蚀，内表面光洁平整，防止供水水质污染，保障用水卫生安全。 本工程共有2个蓄水池，水池内壁尺寸：长X宽X高=18.8m x 11.2m x 4m,不锈钢板内衬板采用食品级SUS304板，池顶不锈钢板厚1.5mm, 其余板厚2mm。 3. 施工部署 3.1 组织机构 为保证按期优质完工，将严格按照既定的施工计划，合理的安排施工，合理组织劳力、施工机械，项目部成立了高效的组织机构。 项目部由“五部二室”组成，项目经理部下设的职能和保障服务机构及下辖的施工队伍均从我单位范围内调集责任心强、经验丰富、精通给水排水工程施工、胜任各岗位专业人才组成。施工组织机构管理见下图：
不锈钢储罐施工方案
储罐施工方案 1、0工程概况 项目“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司碱回收蒸发、碱炉与苛化区域管道安装工程”, 业主方“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司”本项目位于广西省北海市铁山港区,东邻兴港路,北靠7号路,距北海市区约50公里。苛化工段有4台不锈钢储罐与2台碳钢储罐,预制、安装,方案中不含不锈钢储罐罐体的酸洗部分。本方案以不锈钢储罐施工为例,碳钢的施工工艺与不锈钢施工工艺相同,只就是焊材方面不同。 2、0 编制依据及施工验收规范 2、1、 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 2、2、 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》; 2、3、储罐施工图纸; 2、4 JGJ46-2005; 2、5 工艺评定(见WPS); 2、6管理公司质量管理规定: 2、7管理公司安全管理规定: 3、0不锈钢储罐施工工艺 3、1不锈钢储罐施工工序 材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底 工字钢、底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→罐顶包边型钢安装→提升装置安装→罐顶及附件安装→罐顶劳动保护安装→提升第二节壁板～底圈壁板组焊、检验→拆除提升装置→附件安装→正负压试验→基础沉降观测→放水→铭牌安装→交工。 3、2 不锈钢储罐施工主要工艺 (1)本工程所有储罐均采用倒链提升倒装法施工,施工过程中采用吊车配合。 (2)本工程所有储罐均采用手工氩弧焊。 4、0不锈钢储罐施工措施 4、1材料进场验收、检测及保管 (1)不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质 量等。 (2)对不锈钢板材做PMI,比例为同一炉批号、同一生产批号、同一规格做一点检测。