室内雨水排水管安装施工工艺标准
室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。
1.作业条件
1.1 埋地管道作业条件：
土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。
1.2 雨水、排水立管安装条件：
1.2.1 土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。
1.2.2 室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。
1.2.3 地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。
1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。
1.3 室内横、支管安装条件：
1.3.1 土建主体工程基本完成，楼板安装完毕
1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。
1.3.3 排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。
1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。
1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。
1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实，现场材料配件及工具仓库落实。
1.5主要施工机具准备：
1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机
1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯
1.5.3 手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀
1.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。
1.6 各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施工。
2.材料控制
2.1 排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密。
2.2 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、角度不准等现象。
2.3 缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整，无飞刺疙瘩。
2.4 硬质聚氯乙烯（UPVC）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型规矩光滑、无毛刺。承口应有挠度，并与插口配套。
2.5 UPVC管道所用粘接剂与管材为同一厂家配套产品。应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.6 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证，防火套管，阻火圈应标有规格，耐火极限和生产厂名称。
2.7 水泥必须有出厂合格证或复试证明，一般采用PO32.5级水泥。
2.8 其它材料：汽油，机油，电焊条，型钢，圆钢，螺栓，螺母，氧气，乙炔，锯条，破布（干净）。
3.工艺控制
3.1 工艺流程：
3.1.1 地下埋地管道：
3.1.2 室内排水立管
3.1.3 室内排水横支管
3.2 操作要点
3.2.1 地下埋地排水管道
3.2.1.1 量尺、排管定位
A）按照图纸要求、规范规定，根据土建给出的中心线和标高线，按卫生器具的规格、埋管的大小型号拉线定位。
B）根据已确定的位置、标高，在沟内或地下室内按承口朝来水方向使整个管路就位,具体做法如例图。（见图3.2.1.1（1））
(a)管道穿越地下室外墙 (b)管道穿外墙做法
1—预埋刚性套管；2—PVC-U管；3—防水胶泥；4—水泥砂浆；5—混凝土外墙；
图 3.2.1.1（1）管道穿墙做法
C）按照施工图对铺设好的管道进行自检并做好标记。
D）最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h不得小于表3.2.1.1中规定（见图3.2.1.1（2）），多层建筑及高层建筑底层横管应单独接出墙外。
表 3.2.1.1. 垂直距离h
建筑垂直
≤4 0.45
5~6 0.75
7~12 1.20
13~18 3.00
≥20 6.00
图 3.2.1.1（2）最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离 1—立管；2—横支管；3—排出管；4—450弯头；5—偏心异径管
3.2.1.2 管段预制
A）预制管段时以尽量减少固定接口（死口）为原则，确定预制管段的长度，管道伸出墙外不得小于250mm。埋地管道穿越地下室外墙时，应采取防水措施，当采用刚性防水套管时，按图施工，管道穿越防水分区隔墙阻火圈防火套管安装见图3.2.1.2（1）、图3.2.1.2（2）。
图 3.2.1.2（1）管道穿越防火分区隔墙阻图 3.2.1.2（2）横支管接入管道井中立管阻火圈防火套管安装1—管道井；2—PVC-U横支管；3—阻火圈； 1-墙体；2-PVC-U横管；3-阻火圈；4-防火套管
4—防火套管阻火圈、防火套管安装
B）预制管子、管件接口时，应先对准各接口印记或量准尺寸，可采用比量计算法下料。预制时须调查和调准管件方向，预制好后刷好防腐层，码放在平整的场地，管段下方用木方垫实。
C）沟内下管前，在管沟里的预制管段接口处挖好工作坑，根据接口方式确定工作坑大小以方便施工操作。地下室的管子上架前，各支架必须达到强度。考虑到高层排水管的抗震，在支架固定处及支架与建筑物砌体连接处，设置抗震支架及橡胶垫块。
D）在各立管的下部弯头处砌筑或用混凝土浇灌好支墩，见图3.2.1.2（3）。
图 3.2.1.2(3) 立管支墩做法
3.2.1.3 下管：
A）将预制管段用绳子或吊装机具向沟内下管或往地下室管架上管，对好管段接口，调整管道，核对管径、位置、标高、坡度无，从低处向高处连接其它各固定接口。地下室管道托、吊架或弹性托、吊架上管之前，必须先找准坡度。
B）检查预留孔洞尺寸，并将孔洞清理干净，从墙边开始，把弯头、三通等管件与室内排水管甩头相连，再与室外排水管道相连，直伸至检查井内为止。处理好管道与井壁的缝隙
C）高层建筑排水管穿过地下室外墙或地下构筑物时，必须采取严格的防水措施。穿越基础处的管道，要将穿基础的孔洞堵严，预留好基础下沉量，管顶上部净空距基础一般不小于150mm。高层建筑排水管要采取防沉降措施。
D）高层建筑排水管不得穿越烟道，沉降缝和抗震缝，尽可能避免穿过伸缩缝，否则另加套管。
E）技术夹层内的排水横管承受高层建筑中相当一部分水压力，应加强横管的支承。
3.2.1.4 灌水试验
灌水前，先将最低点用堵头临时堵严，从高端或者从预留管口处灌水做闭水试验，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，办理隐蔽工程手续，临时封堵各预留管口，隐蔽回填，回填夯实。
3.2.2 排水立管
3.2.2.1 修整孔洞
A）按施工图核对，清理预留孔，找出立管中心位置，修正预留孔洞使之符合要求。
B）凿打楼板孔遇到钢筋时，不可随意切断，征得土建有关技术人员同意后，按规定处理。
3.2.2.2 量尺下料
A）确定各层立管上检查口及横、支管的三通口位置与中心标高。
B）塑料管穿过楼板的各立管，层高≤4m时，污水管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，由设计计算确定。立管伸缩节设在靠近水流汇合管处。
C）高层建筑的排水立管多设于管道井内，不是每根立管都单独排出，往往是几根立
管在技术层用横管连接后排出，排水立管在中间拐弯时，测量下料要准确。
3.2.2.3 预制安装
A）尽量减少安装时连接“死口”和确保接口质量的原则，应尽量增加立管的预制管段长度，预制的管段配制后，接对尺寸及管件接口朝向准确。
B）预制好的承插式粘接管段应竖直放置，做好接口养生。
D）管道安装应二人上下配合，将立管下部插口插入下层管承口内，找正甩口及立管检查口方向，用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
E）管道在安装过程中，在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，必须将防火套管或阻火圈套在管段外，方可进行管道接口。
F）高层建筑内明敷管道在采用防止火灾贯穿措施时，立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不小于200mm。
G）排水立管在技术层或中间层竖向拐弯时，按楼板上的支立排水管和拐向楼下主立排水管的几个朝向，吊正调直，找准朝向后方可接口。
H）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
I）高层建筑采用辅助通气管或环形通气管排水系统。就是与污水立管平行再安装一根通气立管，其下部在最低排水立管下面以450三通与排水立管相连，上部与排水立管通气部分也以450三通相连接，此为专用通气管排水系统（见图3.2.2.2（2）所示）。在专用通气立管上每隔两层与排水立管相连接，连接方法与正常接口相同，此连接管又称共轭管。又有同时将每层的器具横支管与通气管连接接口，此连接管称环形通气管（如图3.2.2.2（3）所示）。一般将最底层用户的排水总管单独接至室外。
图 3.2.2.2（2）通气管图 3.2.2.2（3）环形通气管与器具通气管（a）伸顶通气管排水系统；（a）环形通气管排水系统
（b）专用通气管排水系统（b）器具通气管系统
J）立管全部施工完，敞口不甩头，预留口都应用球胆封堵或用“花兰堵头”进行临时封堵。
3.2.2.3 横、支管预制安装
A）支管安装应先搭好架子并将托架按坡度裁好，或裁好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管插入预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻口。
B）支管设在吊顶内，未端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
C）需要和卫生器具一起安装的短立管，应按本标准卫生器具安装工艺进行。
D）安装楼板以上的排水短管时先按土建给定的地面标高线，挂好通过短管中心线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上。严格控制短管的标高和坐标，必须满足各卫生器具的安装要求，并将各敞口用木塞等封闭严实、牢固。排水管件组合应用见图3.2.2.3所示。
E）封闭孔洞时，先在楼板上吊住模板，再用水湿润和冲净污物，以高于该楼板砼设计强度等级的细石砼捣灌严密，砼达到强度后拆掉模板。
3.2.2.4 雨水管道安装
A）室内雨水管道安装，管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
B）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达0.8MPa 以上，可根据楼层高度选择管材长度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
C）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面连接处严密不漏。
D）雨水管道安装后应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
3.2.3 灌水试验。
图 3.2.2.3排水管件组合应用
3.2.3.1 封闭管口，标高低于各层地面的所有排水管管口，用短管暂时接至地面标高以上。对于横管上的地下甩出（或楼板下甩出）的管道清扫口须加垫、加盖。正式封闭好。通向室外的排水管管口，用大于或等于直径的橡胶
球胆放进管口充气堵严。高层建筑需分区、分段，再分
层试验。
A）打开检查口，用卷尺在管外测量从检查口至斜三
通以下500mm左右长度；记下总长，量出胶囊到胶管的相
应长度并在胶管上作出标记。
B）胶囊从检查口慢慢送入，一直送至需封堵的位置。
C）向胶囊充气，观察压力表示值达到0.07MPa止，
最高压力不超过0.02MPa，如图3.2.3所示。
图3.2.3 室内排水管道灌水试验
注：灌水高度高于距大便器上沿5mm，观察30min，无渗漏为合格。
3.2.3.2 灌水
A）灌水时，设专人检查监视出户排水管，地下扫除口等容易跑水部位。发现封堵不严时，停止向管内落水，进行整改。整改完毕后再重新开始灌水试验。
B）向管道内灌水进应选择便于检查的管口，一般选择出户排水管离地面近的管口灌水。高层建筑可从检查口向管内灌水，边灌水边观察卫生设备的水位，直到符合规定水位为止。
C）停止灌水后，详细记录水面位置和停灌时间。
3.2.3.3 检查做灌水记录
A）停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道灌水，使管内水面恢复到停止落水时的位置，第二次记录好时间。
B）在第二次灌满水5min后，有关人员对管内水面进行检查，水面位置没有下降为管道落水试验合格，填写排水管道灌水试验记录，检查人员签字盖章。
C）灌水试验合格后，从室外排水口，放净管内存水，把灌水试验临时接出的短管全部拆除，各管口恢复原标高，拆管时严防污物落入管内。
3.2.4 通球试验
3.2.
4.1 为防止水泥砂浆、铁丝等异物卡在管道内，高层排水系统灌水试验后必须做通球试验，检查管子过水断面是否减少。胶球直径的选择法见表3.2.4.1。
表 3.2.1.1 胶球直径选择表
3.2.
4.2 试验自上而下进行，以不堵为合格，胶球从排水立管顶端投入，注入一定量的水于管内，使球能顺利流出。通球过程如遇堵塞，查明位置进行疏通，直至通球无阻碍为止。
3.2.
4.3 通球完毕，分区分段地进行记录，填写通球试验验收表。
3.2.5 塑料排水管安装
3.2.5.1 预制加工:根据图纸要求及现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，断管断口要平齐，除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先试插合格，用棉布将水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，使粘接剂分布均匀，约30s 至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.2.5.2 干管安装：根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.2.5.3 支管安装：首先剔出吊卡孔洞，复查预埋件，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.2.5.4 地下埋设管道及屋顶透气立管不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。当塑料管与铸铁管连接时，为保证接口质量，须用粗砂纸将
塑料管插接处外壁进行打磨处理。
3.2.5.5 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3mm。粘接场所应通风良好，远离明火。
4.质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 隐蔽或埋地的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
4.1.2 管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：水平尺，拉线尺量检查。
4.1.3 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：现场观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.4 排水塑料管设置伸缩节和阻火圈，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察检查，全检查。
4.1.5 排水主立管及水平干管管道通球试验必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：全部通球检查。
4.1.6 室内雨水管道灌水试验，符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：灌水试验1h，不渗不漏。
4.1.7 雨水管道采用塑料管时，其伸缩节设置应符合设计要求。
检验方法：对照图纸检查。
4.1.8 悬吊式雨水管道坡度及埋地雨水管道的最小坡度符合设计要求和施工规范规定，
检验方法：水平尺，拉线尺量检查。
4.2 一般项目
4.2.1 生活污水管道上设置的检查口或清扫口符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.2 金属排水管道上的吊钩式卡箍的设置符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.3 管道支（吊、托）架及管道（墩）的安装符合构造正确，埋设平整牢固，排列整
齐，支架与管了紧密接触。
检验方法：观察和用手扳检查。
4.2.4 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井地表面表高与检查口的法兰相平，井底表面应由5%的坡度和坡向检查口。
检验方法：尺量检查。
4.2.5 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接相连。
检验方法：观察检查。
4.2.6 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接。并应留出不小于100mm的隔断空间。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.7 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶齐平，并应由不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.8 管道及金属支架涂漆应符合规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮，起泡或漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
4.2.9 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法按表4.2.9进行检查。
4.2.10 室内雨水管道不得与生活污水管道相连接。
检验方法：观察检查
4.2.11 雨水斗管的连接符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.12 室内雨水管道的允许偏差和检验方法按表4.2.12进行检查
表4.2.12 室内雨水管道安装允许偏差和检验方法
4.3 特殊工序或关键控制点的控制
表4.3 特殊工序或关键控制点的控制
5.质量注意事项
5.0.1 立、支管距墙过远、过近、半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要原因是安装定位不当或墙体移位。
5.0.2 排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。
5.0.3 地漏安装过高或过低，影响使用。要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
5.0.4 立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
5.0.5 卫生洁具的排水管预留口距地面偏高或偏低，原因是标高未找准，或下料量尺有误。
5.0.6 排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用。各种管道坡度必须按设计要求找准，如无要求按表5.0.6（1）、表5.0.6（2）、表5.0.6（3）执行。
表 5.0.6（1）生活污水铸铁管道的坡度
表
5.0.6（3）埋地雨水管道的最小坡度
5.0.7 排水管穿墙、穿基础时应按图5.0.7安装。排出管与立管的连接采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头，否则管道容易堵塞。
5.0.8 塑料排水管接口处外观不清洁、美观，粘接后外溢粘接剂，及时清除。
5.0.9 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
图 5.7 排水管穿墙、穿基础
6.成品保护
6.0.1 预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.0.2 在回填土时，对已铺设好的管道先用细土覆盖，逐层夯实，不允许在管道上部使用蛙式打夯机等机械夯土。
6.0.3 预制好的管道要码放整齐，垫平垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
6.0.4 不允许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖直内管道在每层楼板处做型钢支架固定。
6.0.5 冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
6.0.6 安装好的塑料排水管道要加强保护，尤其立管距地面2m以下时，应用木板捆绑保护，不允许明火烘烤塑料管，以免管道变形。
6.0.7 墙壁或支架油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道
7.质量记录
7.1 材料出厂合格证及进场验收记录
7.2 排水横干管预检记录
7.3 排水立管预检记录
7.4 排水支管预检记录
7.5 排水管道灌水记录
7.6 排水管道隐蔽检查记录
7.7 排水系统通水记录
7.8 排水立管、横干管通球记录
7.9 卫生器具通水记录
7.10 粘接剂合格证及使用期限
7.11 雨水管道预检记录
7.12 预埋管道试压记录
7.13 雨水管道隐蔽记录
7.14 雨水系统灌水记录
8. 安全环保措施
8.1安全措施
8.1.1进入施工现场时，作业人员一定要穿戴好安全帽等劳动防护用品，高空作业人员应扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋。
8.1.2在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性气体、液体和粉尘管道的作业现场，必须预先进行良好的通风和除尘；施工人员必须戴上口罩、防护镜或防毒面具。尤其是进入空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟及隧道等处，必要时还应进行取样化验分析，合格后才许进入。
8.1.3在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器内作业时，应有3名以上工人同时作业，注意通风，并且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。
8.1.4高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系。在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。
8.1.5高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。
8.1.6高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷；堆积材料和操作人员不可聚集在一起。
8.1.7多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚或其他隔离设施，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。
8.1.8高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。用电设备的使用必须符合临时用电规范的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
8.2环保措施
8.2.1施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工，工完场清，定点堆放，有条件的施工现场应硬化路面，并设置洗车装置。
8.2.2施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。
8.2.3施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。
8.2.4经常组织职工清扫施工作业环境，张贴职工告示牌。
8.2.5尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
8.2.6现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。
排水管道施工工艺流程图
排水管道施工工艺流程图 施工方案审批监理工程师检查 测量放线测量复核 沟槽开挖 平基混凝土浇筑混凝土强度检验 下管、稳管 管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带 养护 沟槽回填检测压实度
⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及 水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水 准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水 管线中心，引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以 调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、 监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下 道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应 请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟 底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管
①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量 人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、 稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求 时即可回填。 （6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不 得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格 再进行上层回填。
雨水污水管道工程施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 （二）测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和排水设施
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. ICS Q/ZXJZ 室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目次 1 适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2 引用标准............................................................ 错误!未定义书签。 3 术语................................................................ 错误!未定义书签。 4 材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 5 主要机具............................................................ 错误!未定义书签。 6 作业条件............................................................ 错误!未定义书签。 7 操作工艺............................................................ 错误!未定义书签。 8 质量控制............................................................ 错误!未定义书签。 9 验收标准............................................................ 错误!未定义书签。 10 成品保护........................................................... 错误!未定义书签。
PVC排水管施工工艺
管道布臵 1管道明敷或暗敷布臵应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布臵确定。 2在最冷月平均最低气温0C以上，且极端最低气温一5C以上地区，可将管道设臵于外墙。 3高层建筑中室内排水管道布臵应符合下列规定： 1）立管宜暗设在管道井或管窿内。 2）立管明设且其管径大于或等于110mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3）管径大于或等于110mm勺明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。 4横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧米取防止火灾贯穿的措施。 5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。 6管道不宜布臵在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60 C时，应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。 7管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设臵伸缩节。 8管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。 9排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小于表3.1.9中数值（图3.1.9 ）。 10当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定（图3.1.10 ）: 1）排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。 2）排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于 1.5m。 3）排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。 11排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。当无条件设臵伸顶通气管时，宜设臵补气阀。 12伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m,且应大于最大积雪厚度。在经常有人 活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2m。 13伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于-13 C的地区，当伸顶通气管管径小于或等于125mm时，宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号，且最小管径不宜小于110mm 14通气管的设计应符合下列规定： 1）通气管最小管径应按表3.1.14确定。 通气管最小管径（mm 表 3.1.14
雨水管道施工方案
室外雨水管道工程 施工方案
一、工程概况 秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程,本工程管道采用HDPE双壁波纹管,管井采用PE中空缠绕管,地质情况复杂,多为建筑垃圾杂填土,地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。 二、准备工作 1、图纸会审、技术交底 a、项目部组织有关人员进行图纸会审,形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后,工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底,由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准与有关环保、文明施工等文件。 2、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用,并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点与水准点进行复核,复核结果符合设计规范要求后,报监理工程师认可,然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸与实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线,在施工现场测放出管线的中线及边线,每 5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录,并将结果及时报告监理工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 3、地下管线与障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 三、施工工艺流程 施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管,胶圈承插接口。
由于雨水管道基坑开挖深度浅,开挖深度绝大部分在1、2米～3、5米之间,考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点,充分利用基坑的时空效应,采用1:0、67放坡开挖明排法降水。
( ( 量。 量、 工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 (三)、基槽开挖 1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖,开挖时坑底纵向始终保持1、5%的坡度,并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟,每30m距离设置80×80×150cm的集水井,并安置抽水机,将基坑底部积水及地下渗水与地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0、2～0、3米,用人工清理基底整平。尽量避免超挖,如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除,并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。 2、雨季施工时缩短开槽的长度,并尽量加快开挖至回填的时间间隔,防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水,槽底原土受浸软化,应将软化的土层清除,并换填石屑或中砂。
建筑排水管安装施工工艺
建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求：
室内排水系统安装施工工艺方法
室内排水系统安装施工工艺方法 室内排水管采用PVC-U塑料管。 ⑴、排水管道安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口赌洞→闭水试验→通水试验 ⑵、安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商纪录。 ⑶、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉段口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先试验，不的全部插入，一般为承口的3/4深度。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随既用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟既可粘接牢固。粘牢后立既将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 ⑷、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 ⑸、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 ⑹、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。
雨水管道施工方案
雨水管道施工方案 一、工程概况及数量 雨水管道是距路中心线最近的一种管道，管径为DN300~DN1500等八种类型，管材采用钢带增强聚乙烯（PE）管，雨水连管采用DN225HDPE 管（高密度乙烯管），管顶最小覆土高度不得小于1.2m，管道分距路两侧的机动车道与非机动车道之间的分隔带下的路基内，在标准路段距路基中心线19.496m（左侧）和19.5m（右侧），施工方法均采用开槽埋管施工。工程量有各种管径的管道长度12000m，圆形雨水井及检查井285个，方形雨水井及检查井11个，排放口一个。 二、编制依据 1、设计文件（2007区64） 2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 3、《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141-90） 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 5、《柔性接口给水管道支墩》03SS505 6、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001） 7、国家及河北省现行建筑安装工程质量验收有关规程、规定等 三、工程特点及难点 1、K10+865跨路基横向排水管施工 根据设计图布置，雨水管在K10+865处由路基左侧横距机动车道布管到右侧与右侧的雨水管汇合后再横向伸出红线外的排放口，在施工中需开挖机动车道的路基施工，给管道的施工带来一定的难度。
2、雨水井、检查井的施工 本项目雨水井、检查井的数量较多，且挖深都是3m左右，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。 3、土建软基处理 由于本工程处于填海段和软基处理段，施工中要特别注意管道基础处理，如处理不好易发生管道基础不均匀沉降，给工程带来质量隐患。 四、施工准备 1、技术准备 (1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。 (2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 (3)编制施工方案。 2、物资准备 (1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划； (2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间。(3)对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。 3、施工人员配备 统一对本项目进行管理。 项目经理：1 人
建筑排水管安装施工工艺模板
建筑排水管安装施 工工艺
建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2- ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- ； ?《建筑设计防火规范》GB50016- ； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328- ； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求
1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。 ②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。 室内给排水工程 （一）施工工艺流程 1、室内给水管道工程： 配合土建预留、预埋管位确定干管安装支管安装阀件安装管道试压防腐、涂漆系统冲洗、清毒 2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程； 预留管口位置复核附件及配件安装 3、室内排水管道工程： （1）±以下管道： 管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工闭水试验回填管沟 （2）±以上管道： 配合土建预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）系统通水试验。 4、卫生器具安装工程： 预埋支架（木砖）器具定位安装支架安装器具安装上下水道及五金配件盛水试验配件调整、调试 5、室内给水附属设备安装工程： （1）水箱安装：
基础验收成品水箱或水箱制作水箱就位、找平渗透或盛水、水压试验防锈刷漆安装管道及附件系统试验。 （2）水泵安装： 基础验收设备验收水泵解体清洗水泵及电机就位找正联轴器调整灌浆固定精校配管安装单机试运转系统试运转（负荷试运转） （二）施工办法 1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应 及时与土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的 范围和责任，以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进 一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预 埋件移位或损坏。 2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不 得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次 装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填 料。螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻 丝，白厚漆或者用生料带作填料，安装时，先将麻丝抖成薄而 均匀的纤维（或用生料带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方 向进行缠绕，缠好后表面涂上漆（生料带不可涂），然后拧上 管件，再用管钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过软，以 免引起连接不严密。 3、塑料给水管施工 （1）施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求；禁止将管长期暴露阳光下，未 安装前勿打开管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管，必须按
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：
3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程
雨水管道施工技术方案
雨水管道施工技术方案 一、工程概况 蕴华街西延（一标）项目位于迎宾街与顺城街之间，与高村路、龙运路、园区路、规划一路、韩村东路相交。工程起于高村路（桩号K0+000）,向东延伸，终点至韩村东路（桩号K1+020）。本项目工程（一标段）道路全长1020米，双向六车道，红线宽度42米，绿线宽度66米，道路等级为城市主干道。内容包括：道路工程、交通工程、排水工程、路灯、电力管道。 本次设计雨水管道敷设在道路北侧非机动车道下距道路中线16米处（灵石路—高村路，设计雨水管道敷设在道路北侧绿化带内距道路中心线28米，且雨水管道采用D1200钢筋混凝土圆管），桩号K0+000-K0+790采用D=1200钢筋混凝土圆管，桩号K0+790-K1+020采用D=700钢筋混凝土圆管。道路北侧(设计起点至桩号K0+790)雨水口间隔50m设置，其余道路雨水口间隔40m设置。雨水口连接采用D=300钢筋混凝土圆管，雨水管道在主路口设置预留分支管道。沟槽开挖到设计管底标高，在审底完成后，D1200雨水管下铺设30厘米厚碎石石垫层，D700雨水管下铺设30厘米厚干砸片石。 二、编制依据 1. 本工程设计施工图纸、招投标文件、设计变更及合同。 2. 现行国家及地方的建筑规范、规定、标准。 3. 现场及周边实际情况。 三、现场准备 现场整理已经完毕，各项准备工作已就绪，具备开工条件。 1、人员准备： 工地设置工程项目负责人组织协调施工，施工及管理人员分为：项目负责人1人、技术负责人1人，施工员2人、安全员1人、质检员1人、电工1人、机械修理员1人、施工作业人员若干人、机械施工班组12人。 2、材料准备 施工用钢筋混凝土圆管已运至现场，施工用砂、石、水泥、钢筋等已运至现场集料堆放处，施工用商品混凝土已确定供货厂家。． 3、机械准备 （1）投入施工的机械设备：按照工艺的要求，所配置相应的机械设备，满足施工的要求 表一：主要施工机械设备一览表 设备名 良11挖掘 良1振动压路2台蛙式、立式打夯良好4 3 台机 5 4 土方自卸车良好辆良好1 5 台砂浆搅拌机 (2). 投入施工的测量设备一览表：满足施工质量控制检测设备，按照质量验收
PVC建筑排水管安装施工工艺
PVC 建筑排水管安装施工工艺 PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。主要用于建筑物室内生活污水排放系统。该材料的品种、规格、技术要求以及运输，贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。 1． 操作内容 2． 操作要点： 2.1 一般构造要求 A ．管道布置 （1） 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角 或立柱处。 （2） 管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏、烹调、 配餐操作部位上方。 （3） 管道不得穿越卧室，贮藏柜，且不宜布置和敷设在与 卧室相邻的内墙面。 （4） 管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料， 产品和设备的上方。 （5） 管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表 面受热温度大于60 ℃时，应采取隔热措施。主管与家
用灶具边净距不得小于0.4m。 （6）管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 （7）管道应避免布置在易受机械撞击处，如不能避免时，应采取保护措施。 （8）最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注： 一号管径。 B．伸顶通气管 （1）立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 （2）伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面 2.0m。 （3）伸顶通气管的顶端应设通气帽。 （4）伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 （5）通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。 C．伸缩节 （1）伸缩节的设置应符合下列要求： ①当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节；
室内雨水排水管安装施工工艺标准
室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。 1.作业条件 1.1 埋地管道作业条件： 土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。 1.2 雨水、排水立管安装条件： 1.2.1 土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。 1.2.2 室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。1.2.3 地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。 1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。 1.3 室内横、支管安装条件： 1.3.1 土建主体工程基本完成，楼板安装完毕 1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。 1.3.3 排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。 1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。 1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。 1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实，现场材料配件及工具仓库落实。 1.5主要施工机具准备： 1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯 手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀1.5.3 1.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。 1.6 各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施工。 2.材料控制 2.1 排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密。 2.2 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、角度不准等现象。 2.3 缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整，无飞刺疙
污水管网施工方案
排污管道工程施工方案 一）基坑土方开挖： 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项： ①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后，如搁臵时间过久，回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施： ①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。
③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二）基础垫层的施工： 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。 三）管道的安装： （一）下管： 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺 一、PPR 管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内 PPR 管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计 要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并 符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程
雨污水管网施工方案
雨污水管网工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 二O一二年二月二十日
雨污水管道工程施工方案 一、工程概况 雨、污水工程，长度约970m，,雨水管径d1650mm ，管底平均埋深5.6--6.5米；污水管径d800mm，管底平均埋深7.0--9.6米。管材均为钢筋混凝土钢承口管，设计采用明开槽施工。我项目部在施工准备阶段根据本工程的地堪报告做了详细的现场情况调查，在现状地面以下0.5—1.5米范围内为黄土层：属中压缩性，局部具湿陷性，可塑状态，黄土层以下至5米为细沙层：松散状态，5米以下至管道设计埋深范围内为中砂：密实状态。地下水位在7.5—8米，设计污水管道均位于地下水范围内。 综合分析地堪报告和现场实际调查情况以及施工用地情况——本工程施工用地为租地，宽度为50米，我项目部认为本工程施工难度大，施工过程中存在很大安全隐患，为了保证工程质量、施工安全、保证正常的工程进度特提出以下施工方案供专家审核。 一、污水工程四种施工方案：（一）、明开槽施工，（二）、明开明顶施工，（三）、常规的人工顶管施工，（四）、机械顶管施工； 二、雨水工程两种施工方案：（一）、明开明顶施工，（二）、明开槽法施工； 三、降水方案。 二、施工准备 由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。
1、施工队伍进场后，先进行场地的整理及铺设施工便道，和及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足图纸设计及规范要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 5、开挖基坑时必须按安全技术要求放坡，遇边坡不稳，有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。基坑四周设置临时挡水墙，防止雨水流入槽内造成塌方。 三、施工方案 （一）、污水工程： 方案一：明开槽施工方案 主要施工工艺流程如下： 测量放线→挖沟槽→夯实沟底→碎石垫层→砼底板→安管→混凝土基础→砌检查井→闭水试验→回填 1、挖沟槽： 管道沟槽底部开挖宽度，宜按下式计算：B=D+2(t+a+T)其中B—管道沟槽底部开挖宽度；D—管内径；t—管壁厚；a—管基尺寸；T—作业空间，经过计算可得槽底宽度:d800mm为2.6米宽。 本工程由于地下土质均为砂层的原因，明开槽施工选用放
屋面排水管工程施工工艺
屋面排水管工程施工工艺 1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验 2、施工工艺 （1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （2）干管安装： 1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确
保其位置正确、粘接牢固。 5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。 6）在连接2 个及以上大便器或3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。 9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10）塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。 （3）立管安装：
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。