热缩膜使用方法
热缩膜使用方法
生活中偶尔会用到热缩膜，那么你知道热缩膜怎么用吗?接下来范文网小编带你了解一下热缩膜使用方法。
PE热缩膜的使用方法
先把PE薄膜罩在待包装的物体上。薄膜的重叠或折合部分经轻微加热后自行粘合。然后以热气流喷吹全体，PE薄膜即行紧缩。冷却后，经过收缩的薄膜绷紧如鼓皮。膜内的货物犹如被置于一巨茧之中。热缩包装所需材料如下：卷状低密度PE 塑料膜，分单层、筒形和预切套形三种。丙烷气(液化气)一瓶，大小不拘。大量热气流喷射器(热收缩喷枪)一个。
热气流喷枪操作自由灵活，不受场地限制。使用热收缩喷枪进行热缩包装，是既能提高对产品的保护，又简便易行的方式：
? 用热缩包装，可以把货物完全包封起来(包括货物顶部)，保证货物不受潮、受湿;
? 形状不规则的货物也能包得很好;
? 由于薄膜热缩后的竖向和横向拉力，货物被紧缩在一起，避免了相互之间的摩擦碰撞。产品被牢牢地固定在托盘上，长途运输也能安然无恙;
? 投资省，见效快。一只热收缩喷枪接上普通的液化气罐即可工作。一个从没有用过收缩喷枪的工人，5分钟就可以学会操作。
? 热收缩喷枪经久耐用，几乎没有什么维修维护成本。
热收缩包装的特点
1、热收缩包装的特点热收缩包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外，还有其独特的长处。热收缩薄膜加热后，薄膜便产生25%-70%的收缩，薄膜贴紧物品，由于薄膜透明，可充分显示物品的外观、提高展销效果。将收缩薄膜作为封缄材料，无需黏合剂和贴合剂，就能紧贴在被包装物上。此种封缄材料还可以印刷上商标、产品介绍等，提高促销效果。由于薄膜紧紧地包裹着商品，可免受外部冲击，具有一定的缓冲性，用于脆性容器的包装时，还能防止容器破碎时飞散。防雨防潮-经过热
收缩包装，货物的上下四周被裹包在一个完整的薄膜罩中，即使露天堆放或在阴雨天运输也无受潮之虞。薄膜收缩时能产生一定的拉力，一般可达300kg/cm2左右。利用此拉力可把一组要包装的物品裹紧，因而能起到很好的捆扎作用，它特别适合于多件物品或易散落物品的集合及托盘包装，如市场上已采用的玻璃容器、电池、易拉罐、陶瓷等的包装。省去或部分省去了中包装，节省包装费用，便于长途运输和销售。收缩薄膜的抗撕裂强度大，一般不小于40kN/m，当收缩薄膜上出现孔洞时，不会扩大或撕开，有利于保护包装物。收缩包装的工艺及设备均较简单，操作也方便，易于实现机械化，节省人、物力，能部分地代替纸箱和木箱包装。
2、热收缩包装的应用鉴于热收缩包装的上述特点，收缩包装在下列各类商品中获得了广泛地应用：
(1)容器类，如各种玻璃瓶罐、陶瓷制品、易拉罐、金属或塑料桶、箱等;
(2)食品饮料类，如啤酒、矿泉水、软饮料、奶制品、果汁、调味品等;
(3)纸品印刷品类，纸张、书籍、报刊、瓦楞纸板;
(4)化工类，如桶装、纸箱装、袋装的化工品，化妆品、洗涤剂、洗衣粉等;
(5)电器类，如电池、显象管、仪表、开关柜、家电等;
(6)五金类，如机械零部件、机器、工具的包装;
(7)军械类，如军械零、部件、器材的包装。
(8)建材类，如瓷砖瓦、桶装涂料、卫生洁具、防水油毡、水泥、家具、板材等的包装;
(9)文教、工艺品类，如雕像、花瓶、相册、
(10)其他商品类，如医药、卷烟、运输工具、运动器材等等。总之，除了弹药、燃油、胶片等具有极高热敏感性的物品外，收缩包装几乎适用于一切物品的包装。
热收缩膜包装机使用手册
HP02 热收缩膜包装机 使用及维护手册 （机械部分） 总目录
A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术特点 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械部分简介 (7) 2.1输送机 (7) 2.2压瓶机构 (8) 2.3上放膜机构 (8) 2.4推瓶机构 (9) 2.5接膜机构 (10) 2.6压包机构 (11) 2.7后输送机构 (12) 2.8机架 (12) 2.9前输送机构 (13) 2.10下放膜机构 (13) 2.11阻瓶机构 (13) 2.12热收缩部分 (14) 第三部分设备运输、安装与维护 (16) 3.1设备的包装 (16) 3.2设备的运输 (16) 3.3设备的安装 (16) 3.4设备的维护 (16)
A.总体注意事项： 请在使用前仔细阅读本手册，并尽可能地利用它来指导您的工作。 操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。 注意： 在无视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责，
同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题，本公司不负任何责任。 本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下，由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利； 本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。 B．售后服务: 本公司对产品实行终身保修，维修时，请提供以下详细资料。 ●故障的现象； ●是如何判断出来的； ●对相应故障所采取的处理措施； ●其它有关信息。 在告知情况时，一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和参数，以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。
塑料基础知识
塑料基础知识 一. 塑料的种类及其性能 1. PE (1)化学名称:聚乙烯(polythylene) 密度:0.910-0.965g/cm2 2 (3) PE的应用 a.军用器械如火箭\战车\电机\变压器等所需要的耐高压/高频/耐热的绝缘材料及电 线,电缆包覆物. b.用于电线/通信电缆/电力电缆接头的绝缘护套,化工管道焊接头的防腐护套的热收 缩管. c.用于高压水电纲主电源绝缘,绕绝缘用的电力电缆接头等方面的热收缩膜. d.各种耐热管材/耐热软管/泡沫塑料,腐蚀的化学设备/部件及容器, 阻燃建筑材料及 器件. 2. PP (五大通用工程塑料之一) (1)化学名称:聚丙烯(polyproylene) 密度:0.90-0.91 g/cm2 半透明至不透明 (2)pp注射成型工艺条件 注射温度:200-250℃模温:40-60V℃注射压力:40-70Mpa (3)pp的应用 PP的应用与PE大同小异,鉴于PP的钢性/耐热环境应力开裂性能等方面优于PE,所在以在某些领域中的应用比PE更多,更重要.家用电器是PP注射制品中应用很多方,面货箱和日用品方面的用量仅次于HDPE(高密度PE),还用于制作汽车工业的零部件. 3. PVC (五大通用工程塑料之一) (1)化学名称:聚氯乙烯(poly vinyl chloride) 密度: 硬质PVC:1.4-1.6 g/cm2 软质: 1.2-1.4 g/cm2 (2) 注射电线插头等软质制品工艺参数 机筒温度: 160-175℃喷嘴温度: 160-170℃ 模具温度: 常温注射压力: 60-70Mpa 成型周期: 总时间20-50S 注射: 5-15S 冷却: 15-30S (3) PVC的应用 电子电器:电线/电缆/插头绝缘层,电线和电池套管/槽线盒等. 4. PS
塑料加工知识题库 带答案
1.塑料: 是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。(几乎等同于塑胶) 2.热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料. 3.热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等.(不可回收利用) 4.加工方式（一次加工）: 膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种。膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。 5．成型方式：压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延，发泡成型等 6．塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。
7．母料：增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。由载体树脂、填料和各种助剂组成的。分为1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.功能性母料；6.其他专用母料8．吹膜机工作原理：将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。 9．滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。 10．中空成型原理：利用聚合物推迟高弹形变的松驰时间的温度依赖性,在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空异型材等)快速变形,然后保持形变,在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下,使成型物的形变被冻结下来,这就是中空成型的粘弹性原理。 11.挤出吹塑挤出吹塑的工艺流程包括:①管坯的形成:由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;②当下垂的型
安全带的正确使用方法标准范本
操作规程编号：LX-FS-A91809 安全带的正确使用方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全带的正确使用方法标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 当汽车发生碰撞或遇到意外紧急制动时，会产生巨大的惯性作用力，使驾驶员、乘客与车内的方向盘、挡风玻璃、座椅靠背等物体发生二次碰撞，极易造成对司乘人员的严重伤害，甚至将司乘人员抛离座位或抛出车外，导致悲剧发生。安全带能在紧急情况下将司乘人员束缚在座位上，防止了二次碰撞，而且它的缓冲作用能吸收大量动能，减轻了司乘人员的伤害程度，以起到保护作用。 安全带虽然简单，但也有不少司乘人员不能正确使用，在发生紧急情况时未能很好的起到其的保护作用。为了保证司乘人员的安全，在使用座椅安全带时
全自动热收缩机操作方法
全自动热收缩机操作方法 热收缩机是一款用热收缩膜将产品进行裹包的机械，这种包装机械针对我们现在很多行业来说，都是比较热销的，你想现在食品饮料行业，都是开始使用这种包装机械，今天麦格小编主要介绍热收缩机的常识介绍： 1、翻开总电源开关，触摸屏得电，点击平面出现操作界面，点击中文进入中文界面操作，将控制面板上的手动/自动转换开关切到手动。 2、接通电源 将调度组合上的滑动开关翻开，此时压料板、推料板、整列板、活页限料器、截停压板、封刀都将退回。查询气压表，看气压是不是符合要求，应确保在6-7kg/c㎡。 3、点击手动材料，则运送电机作业，一同将控制放膜的控制杆，杆上装有触发靠近开关动作的控制环向上抬，这时送膜电机工作。查询运送电机和上下两台送膜电机的转向是不是符合要求，如果运送上下送膜电机都反向，则调整电源进线的相序，即将电源进线的尽情两根相线对调。如果只需一个反向，则将电机接线柱上的相线对调。直至电机转向都符合要求。 4、按正确的穿膜方向穿膜，参照机器上的穿膜示意图，并将上下薄膜对齐，使其相对于包装物居中，结尾锁紧薄膜料筒固定环。 5、根据所包装的物品调度分料板、整列板、当料板、限料板、活页限料器、压料板及推料行程。 工作原理及功能特色： 1. BSD1535热缩短机选用红外线辐射直接加热PVC/POP缩短膜，到达完满的缩短包装，决不影响包装物； 2. 电子无级变速，固态调压器控温，安稳牢靠。 一、封切有些： 1．选用抗粘高温之恒温式铝合金封刀，不会断线，确保不焦化，不冒烟，零污染 2．包装制品传送带白动输出且运送时辰可调 3．整套动作由气缸自动结束，大大减少作业强度并增加出产功率 4．切刀带自动保护，有用防止误切包装物，确保操作者安全 5．整机做到无人化作业，可与出产线直接联接运用，包装更加自动 二、缩短有些 1．抢先内循环系统描写，缩短效果高，耗能低 2．不锈钢加热管，运用时辰长
隔膜的基本知识
隔膜的基本要求 电池隔膜最主要的功能是电子绝缘离子导通，即阻止正负电极在电池中的直接的电子接触，但是离子可以自由通过。对于锂离子电池用隔膜，基本要求如下： 看的人多，回的人少，太不给面子了，索性俺也......{f17) 1.厚度: 2.透气率: 3.浸润度: 4.化学稳定性: 5.孔径: 6.穿刺强度: 7.热稳定性: 8.热关闭温度: 9.孔隙率: 1. 厚度 对于消耗型锂离子电池（手机、笔记本电脑、数码相机中使用的电池），25微米的隔膜逐渐成为标准。然而，由于人们对便携式产品的使用的日益增长，更薄的隔膜，比如说20微米、18微米、16微米、甚至更薄的隔膜开始大范围的应用。对于动力电池来说，由于装配过程的机械要求，往往需要更厚的隔膜，当然对于动力用大电池，安全性也是非常重要的，而厚一些的隔膜往往同时意味着更好的安全性. 2.透气率: 从学术角度来说，隔膜在电池中是惰性的，即隔膜不是电池的必要组成部分，而仅仅是电池工业化生产的要求。隔膜的存在首先要满足它不能恶化电池的电化学性能，主要表现在内阻上。含电解液的隔膜的电阻率和电解液本身的电阻率之间的比值称为MacMullin数。一般来说，消耗型锂离子电池的这个数值为接近8，当然这个数值越小越好。通常来说，锂离子电池隔膜中会有一个透气率的参数，或者叫Gurley数。这个数是这么定义的，即一定体积的气体，在一定压力条件下通过一定面积的隔膜所需要的时间，气体的体积量一般为50cc，有些公司也会标100cc，最后的结果会差两倍。面积应该是1平方英寸，压力差记不太清楚了。这个数值从一定意义上来讲，和用此隔膜装配的电池的内阻成正比，即该数值越大，则内阻越大。然而，对于不同的隔膜，该数字的直接比较没有任何意义。因为锂离子电池中的内阻和离子传导有关，而透气率和气体传到有关，两种机理是不一样的。换句话说，单纯比较两种不同隔膜的Gurley数是没有意义的，因为可能两种隔膜的微观结构完全不一样；但同一种隔膜的Gurley数的大小能很好的反应出内阻的大小，因为同一种隔膜相对来说微观结构是一样的或可比较的。
电工安全带使用方法
电工安全带使用方法 1. 脚扣采用优质无缝钢管精制而成，安全系数高，承受重量大，产品严格把关，每付脚扣在设备检测后另采取人工攀爬测试后出厂。脚扣用途：适用于电力、邮电线路水泥杆登杆，使用方便灵活，安全可靠，主要有水泥杆脚扣和木杆脚扣，登杆高度***高可达到15米，是电工师傅们登高作业一生安全的好伴侣。 2. 脚扣特点：脚扣用于登杆作业，采用高强度冷拔无缝钢管制造;截面模压成三角形，稳定可靠、轻便;强度高、韧性好;可调性好，轻便灵活;安全可靠，携带方便 3. 吊椅滑板：产品做工精良，操作轻便耐用，安全系数高，上述产品均由技术监督局频繁抽检后发放检验合格报告。 4.安全带适用于建筑、电器安装和维修等高空作业用,适用于外线电工,电信工人作业造船、安装等企业悬挂及高处作业时使用，具抗拉性、牢固度性。所配攀登挂钩、三角环、圆环等均用优质中碳钢钢板冲压而成，表面涂镀铜镍铬层。并经高温热处理，硬度更强，安全系数更高，所配贴身护垫更有防水功能，柔软适中，更具舒适性。所配保险绳为三股锦纶绳，抗拉性，柔韧性明显超出同类产品。产品经久耐用,质量可靠.
1.每次使用安全带时，应查看标牌及合格证，检查尼龙带有无裂纹，缝线处是否牢靠，金属件有无缺少、裂纹及锈蚀情况，安全绳应挂在连接环上使用。 2.安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,安全绳不准打结. 3.安全带使用两年后,应按批量购入情况进行抽检,围杆带做静负荷试验安全绳做冲击试验, 无破裂可继续使用,不合格品不予继续使用,抽样过的安全绳必须重新后才能使用,更换新绳时注意加绳套. 4.安全带要防止日晒为烤、雨淋,搬运时不准使用钧刺的工具. 5.安全带应储藏在干燥、通风的环境中,不准接触高温、明火、强酸的尖锐有坚硬物体,也不准长期暴晒. 6.安全带可放入温水中用肥皂水轻轻擦,然后用清水漂净,然后晾干. 7.安全带上的各种部件不得任意拆除. 8.安全带使用期为3-5年,发现异常应提前报废.
热缩膜使用方法
热缩膜使用方法 生活中偶尔会用到热缩膜，那么你知道热缩膜怎么用吗?接下来范文网小编带你了解一下热缩膜使用方法。 PE热缩膜的使用方法 先把PE薄膜罩在待包装的物体上。薄膜的重叠或折合部分经轻微加热后自行粘合。然后以热气流喷吹全体，PE薄膜即行紧缩。冷却后，经过收缩的薄膜绷紧如鼓皮。膜内的货物犹如被置于一巨茧之中。热缩包装所需材料如下：卷状低密度PE 塑料膜，分单层、筒形和预切套形三种。丙烷气(液化气)一瓶，大小不拘。大量热气流喷射器(热收缩喷枪)一个。 热气流喷枪操作自由灵活，不受场地限制。使用热收缩喷枪进行热缩包装，是既能提高对产品的保护，又简便易行的方式： ? 用热缩包装，可以把货物完全包封起来(包括货物顶部)，保证货物不受潮、受湿; ? 形状不规则的货物也能包得很好; ? 由于薄膜热缩后的竖向和横向拉力，货物被紧缩在一起，避免了相互之间的摩擦碰撞。产品被牢牢地固定在托盘上，长途运输也能安然无恙; ? 投资省，见效快。一只热收缩喷枪接上普通的液化气罐即可工作。一个从没有用过收缩喷枪的工人，5分钟就可以学会操作。 ? 热收缩喷枪经久耐用，几乎没有什么维修维护成本。 热收缩包装的特点 1、热收缩包装的特点热收缩包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外，还有其独特的长处。热收缩薄膜加热后，薄膜便产生25%-70%的收缩，薄膜贴紧物品，由于薄膜透明，可充分显示物品的外观、提高展销效果。将收缩薄膜作为封缄材料，无需黏合剂和贴合剂，就能紧贴在被包装物上。此种封缄材料还可以印刷上商标、产品介绍等，提高促销效果。由于薄膜紧紧地包裹着商品，可免受外部冲击，具有一定的缓冲性，用于脆性容器的包装时，还能防止容器破碎时飞散。防雨防潮-经过热
安全带的种类及正确使用方法通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD643 安全带的种类及正确使用方法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
安全带的种类及正确使用方法通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ?安全带是高处作业人员预防坠落伤亡的个人防护用品，由带子、绳子和金属配件组成，总称安全带。适用于围杆、悬、挂攀登等高处作业用，不适用于消防和吊物。 (1) 品种分类及代号 ①安全带接使用方式，分为围杆安全带和悬挂、攀登安全带两类。 ②安全带按品种系列化，采用汉语拼音字母依前、后顺序分别表示不同工种、不同使用方法、不同结构。符号含意如下： D——电工，DX——电信工，J——架子工，L——铁路调车工; T——通用(油工、造船、机修工等); W——围杆作业;W1——围杆带式，W2——围杆绳式; X——悬挂作业; P——攀登作业;
Y——单腰带式;F——防下脱式，B——双背带式，S——自销式; H——活动式，G——固定式。 符号组合表示举例如下： DW1Y——电工围杆带单腰带式; TPG——通用攀登固定式。 (2) 技术要求 ①安全带、绳和金属配件的破断负荷指标。 ②腰带必须是一整根，其宽度为40～50mm长度为1300～1600mm，附加小袋1个。 ③护腰带宽度不小于80mm，长度为600～700mm。带子接触腰部分垫有柔软材料，外层用织带或轻革包好，边缘圆滑无角。 ④带子颜色主要采用深绿、草绿、桔红、深黄，其次为白色等。缝线颜色必须与带子颜色一致。 ⑤安全绳直径不小于13mm，捻度为8.5～9/100(花/mm)。吊绳、围杆绳直径不小于16mm，捻度为 7.5/100(花/mm)。电焊工用悬 挂绳必须全部加套。其他悬挂绳只部分加套，吊绳不加套，绳头要编成3～4道加捻压股插花，股绳不准有松紧。 ⑥金属钩必须有保险装置，铁路专用钩例外。自销钩
PVC热收缩薄膜的配方
生产PVC热收缩薄膜的配方 热收缩薄膜是一种良好的薄膜包装材料，它具有以下一些优点：(1)良好的透明性，可以让顾客直接看到被包装了的商品，便于顾客挑选商品；(2)紧贴商品外形，可以适用于各种形状的商品的包装，包装内容物广泛；(3)防窃性、防尘性优良；(4)可以把多种商品包装在一个热收缩包装袋内，防止个别小商品的 丢失，也方便于顾客携带；(5)选用不同的树脂及配方，可以生产出不同机械强 度及功能的热收缩薄膜，既可用于强度较低、商品重量较小的内包装，也可用于要求强度较高的集装箱用的机械制品，建筑材料等用的运输包装(外包装)。 热收缩薄膜最早出现在二次世界大战中的德国，使用PVDC，经双向拉伸后用来包装武器，防止生锈。所以，热收缩薄膜从一开始工业化生产后就使用在工业品包装上，后来才把热收缩薄膜用于食品包装，例如：PVDC肠衣膜用于香肠包装等。热收缩薄膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中，利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。热收缩薄膜是广泛的高聚物具有的记忆效应的具体应用例子。 热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎 的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜，对于结晶型聚合物，为了防止并减少结晶度，应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜，因为结晶了的厚膜是不能进行双向或单向拉伸，拉伸会使结晶破坏，降低膜的机械强度和性能。生产了厚膜重新加热到树脂的T g～T f温度下，即：玻璃化温度～熔融温度之间的高弹态下进行 机械的纵向或横向拉伸，然后冷却成为热收缩薄膜。对于无定形聚合物，如：PVC，可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸，冷却后卷取成热收缩薄膜，无需骤冷后再加热。各种树脂的T g、 T f及拉伸取向温度列于表1中。 各种塑料的热收缩温度、收缩率和收缩力如表2中所示。 PVC由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝 缘性能优良、本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜，用于印刷标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。PVC热收缩薄膜的生产过程如下：PVC树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴 沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。PVC热收缩薄膜生产过程中，因热缩膜的用途不同而有不同的生产配方，现把一些典型的配方列举如下： (一)无毒PVC透明食品包装用热收缩薄膜配方： PVC树脂(悬浮级六型或七型树脂粉，VCM<1PPM) 100份重 ACR 3.5 PHR CPE 3 PHR 无毒有机锡稳定剂 2.5 PHR 环氧大豆油 4 PHR 硬脂酸钙 0.5～1 PHR 硬脂酸丁酯 0.5 PHR 硬脂酸三甘油酯 0.3～0.5 PHR DOP增塑剂 5 PHR
塑料包装知识
塑料包装知识 一、包装膜 1、缠绕膜（又称拉伸膜、打包膜） 缠绕膜是由线性低密度聚乙烯粒子（LLDPE）经共挤流延设备生产出来的薄膜材料，主要用于大宗货物托盘包装，增强货物包装稳定性，利于储存及运输。广泛使用于建材、化工、玻璃、陶瓷、电子、金属、汽配、电线、造纸、制罐、日用品、食品等行业的捆扎包装。 缠绕膜采用高科技流延共挤、多层偶合技术，使之拥有超薄的厚度、超强的拉伸、抗裂性能，并具有良好的回缩记忆和特有的自粘性，故能使物体紧裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。缠绕膜具有优良的透明性，能使包装物体美观大方，同时又起到防水防尘的效果，又因使用方便减少人工，提高效率，达到保护产品及降低包装成本之双重目的。 缠绕膜根据使用方法可分为手工膜和机用膜，手工膜主要用于手工包装，不需任何设备，适用于用量不大或偶尔使用的单位。机用膜需借助缠绕机使用，可实现包装自动化，但需配备专用的缠绕机，适用于用量较大、使用频繁或自动化程度高的单位。机用膜由于要配合机器使用因而要求具有较高的拉伸力，成本也较高。机用膜又分为普通型（阻拉）和预拉型，阻拉型是利用货物自身重力产生的阻力配合机器底盘的转动来实现裹紧物体的目的，预拉型则是利用机器自配的拉伸部件先将膜预拉到一定比例再通过底盘的转动缠紧货物。预拉型膜的拉伸力要比阻拉型膜的拉伸力大，成本也更高。手工膜的拉伸比率为1：1.5，阻拉机用膜为1：2，预拉机用膜为1：3。 缠绕膜的宽度通常为500MM，也可以根据需要分切成更小的宽度，但成本较高。膜的厚度通常为20UM，最薄可做到17UM，同等的重量和宽度的膜越薄则米数越长越耐用。（500MM*20UM的膜约120M/KG） 缠绕膜的包装：纸管内径通常77MM，芯管重量通常有0.5KG、0.8KG、1.0KG 不等，膜的净重可根据需要订做，通常情况下手工膜重3KG（长约300M）左右使用比较方便、机用膜通常13.8KG（长约1800M）。整卷膜套上PE袋后直接装入纸
热收缩膜检验规程
海南国椰食品有限公司 热收缩膜检验规程 1.目的 此检验对公司产品用热收缩膜的质量要求、检验方法及检验规则作出规定，以确保产品的包装质量水平。 2.范围 本规程适用于本公司订购的热收缩膜的检验。 3.职责 3.1品控员负责取样、检验，并根据检验标准对检样作判定。 3.2检验中心主任负责审核品控员填写的检验记录，对原材料作批次判定。 4. 检验项目和方法 4.1 尺寸 4.2 克重：≤1.2g 4.3 热收缩率：横向：5~15% 纵向：45~70% 4.4 拉伸强度：≥20MP 4.5 撕裂强度：≥4 5 检验方法 5.1 宽度 直尺测量膜的宽度，测三处取平均值。
5.2 厚度 将样品折叠8 层，用千分尺测量，并计算单层厚度。 5.3 重量 将取样准确划切成120mm×120mm 样块三块，用分析天平称量取平均值。 5.4 热收缩率 取样100mm×100mm 样块6 张，用相应的热收缩试验机测定，将介值温度升至130 度，再将样块放入介质中保温20S，取出计算其横向纵向收缩率。 5.5 拉伸强度 将试样按照模板切割成15*200mm 的长方形条3 条，边缘整齐无毛刺，将其依次放于电子拉力机进行试验，读取数据并求平均值（将其空载速度设定为500mm/min，检测长度设为8cm）。 5.6 撕裂强度 将试样按照模板形状切割，（直角处不能损坏），准备3 个试样，将切割好的试样用电子拉力机进行试验，读取数据并求平均值（将其空载速度设定为500mm/min，检测长度设为8cm）。 5 检验规则 5.1 批次 每批（每进货产品为一批），随机抽取1 卷，切割卷长50cm 的样品。 5.2 判定规则 所需检验项目，若有一项不合格，则判定该批产品不合格。 6.相关记录表格： 6.1热收缩膜验收/检验报告单 6.2入库单 6.3订购单
吸塑常识
吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。 吸塑专业术语 吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳 吸塑盒：是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。 吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。 植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。 抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 吸塑模具：吸塑成型生产时用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。 拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高档吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。 划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。 晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
收缩膜热缩性能测试新方法
收缩膜热缩性能测试新方法 摘要：目前，国内收缩膜收缩率的测试方法主要为油浴法与烘箱加热法两种，本文以标准ISO14616为依据，介绍了一种收缩膜热缩性能测试的新方法，并利用该方法测试了OPS薄膜的收缩性能，包括收缩率、热缩力与冷缩力，通过对测试原理、设备FST-02 薄膜热缩性能测试仪及试验过程的介绍，为收缩膜热缩性能的测试提供参考。 摘要：热缩性能、收缩率、热缩力、冷缩力、收缩膜、薄膜热缩性能测试仪 收缩膜是一种使用范围较广的包装材料，广泛应用于灌装饮料、啤酒、乳制品、肉制品、医药、电子产品、塑料制品、文具、书本、玩具、化妆品等产品的包装及标签，具有透明、外观精美、防潮、防尘等特点，常见的收缩膜包括POF、PE、OPS、PET、PVC、PVDC 等。收缩薄膜的热缩性能源自于薄膜中的分子链受热发生解取向，恢复到未拉伸前的能力，即在薄膜的生产过程中，当其处于高弹态下时进行强制拉伸，使分子链取向，当薄膜再次受热时，分子链解取向，恢复到未拉伸的状态，使薄膜收缩。不同收缩薄膜的收缩性能并不相同，同一薄膜在不同温度下的收缩性能也有所差异，另外，收缩膜所包装产品种类多、形状千差万别的现状要求其具有不同的收缩性能，因此加强对收缩膜热缩性能的研究及监测就显得尤为重要。 目前，国内专门针对薄膜收缩性能检测的方法标准主要为GB/T 12027-2004《塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法》，该标准所使用的方法为烘箱加热法，另外有些产品标准对所涉及产品收缩性能的测试方法做出了要求，如GB/T10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(PP)薄膜》、GB/T13519-2016《包装用聚乙烯热收缩薄膜》等，前者要求使用烘箱加热法，后者为油浴加热法。无论哪种方法都仅能用于测试收缩膜的收缩率，对于收缩过程中产生的力值则无从考究，而收缩力值的大小是影响收缩膜包装是否紧致、是否会引起产品挤压变形的重要因素。为了探究收缩膜的收缩率及收缩力情况，本文采用ISO14616《塑料聚乙烯乙烯共聚物及其混合物热收缩膜收缩性能的测试》中规定的方法，对收缩膜的收缩率、热缩力、冷缩力进行测试。 1、试验原理
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。 组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)） 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应： 单体高分子，聚合物，高聚物 2.聚合机理： （1）连锁聚合： 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 （2）逐步聚合： 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等） 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响： （1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 （3）分子链规整性的影响： 分子链规整性好的，可结晶。如：PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响： 分子量↑： 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为： 流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大，结构及热运动复杂。故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
安全带正确使用方法
安全带正确使用方法 系安全带开车在我们的频繁宣传下已经让很多网友都牢记，但新的问题又出来的了，安全带究竟怎么系是正确的？或者说安全带应该怎么调整？如果您正好有这个问题的话，请抽出5分钟看看本文。 希望您看完文章后您将系安全带这个好习惯和正确的使用方法传递给身边的每一个朋友。您这是在做善事！ 1、上车系安全带记得调整高低 安全带的高低调整是非常有必要的，如果太高，紧急情况下收紧时容易勒到脖子，可能造成不必要的伤害，如果太低，则可能无法完全限制身体向前冲，如果滑出肩膀就比较危险了。
这里要说嘱咐的是，安全带系好后不能太松也不能太紧，大概留有两根手指的矿量比较合适保证安全也不会太难受。 对于怀孕的准妈妈来说，千万不要把安全带勒到肚子上，这样非常危险，胎儿很脆弱，这个力量是要命的！躲开他系到胯骨上，可能会有一些不舒服，但还是那句话，安全第一。
对于儿童乘车来说，如果直接使用安全带固定不但不够安全还会起到负面影响，因为他们的身高比成年人要矮很多，所以安全带会从他们的脖子经过，紧急情况下他们幼小的颈椎会受到致命伤害。 这里要提倡所有有小孩的车友一定要给还真配上儿童安全座椅，如果您的孩子已经不适用儿童安全座椅，但用车上的安全带又有勒到脖子的危险的时候您可以选用儿童增高坐垫，之后采用安全带。
2、被忽视的后排中央位置 后排座椅的安全带同样重要，虽然后排安全带很少有能调整的，但是总体来说位置还不至于难受，方法和前排的一样。受到成本限制，中低端车型后排中央位置一般都配备两点式安全带，它没有三点式安全带那么完善，没有收缩机构，而且只能固定人的胯骨部分，上半身是无法固定的，但是这也比什么都不系坐在后排强多了，毕竟在紧急情况下，它能保护你不让你飞到前风挡那里。（很多中巴和大客车上都是配备的此类型安全带）
热收缩膜配方
热收缩膜配方 (一)无毒PVC透明食品包装用热收缩薄膜配方： PVC树脂(悬浮级六型或七型树脂粉，VCM<1PPM) 100份重 ACR 3.5PHR CPE 3 PHR 无毒有机锡稳定剂 2 5 PHR 环氧大豆油4PHR 硬脂酸钙 05～1 PHR 硬脂酸丁酯 0 5 PHR 硬脂酸三甘油酯03～0 5 PHR DOP增塑剂 5 PHR (二)软质PVC无毒透明热收缩薄膜的配方 PVC树脂粉(悬浮六型或七型树脂粉，VCM<1PPM) 100份重 MBS 2 PHR CPE 3 PHR DOP增塑剂 30 PHR～50 PHR 环氧大豆油 5 PHR 无毒有机锡稳定剂 2 5 PHR 硬脂酸钙0 5 PHR
石蜡0 5 PHR 硬脂酸丁酯 1 PHR (三)硬质PVC着色无毒热收缩薄膜配方 PVC树脂粉(悬浮6型或7型树脂粉，VCM<1PPM) 100份重 ABS 3 PHR CPE 4 PHR PVC色料或EVA为载体树脂的色为料适量 环氧大豆油 3 PHR 硬脂酸钙 1 PHR 无毒流体钙锌复合稳定剂 3 PHR 填料石粉 5 PHR 石腊0 5 PHR 硬脂酸 03～0 5 PHR (四)电线电缆接头用热收缩套管配方(硬质)： PVC(悬浮6型或7型) 100份重 MBS 3 PHR CPE 3 PHR DOP 5 PHR 三盐基性硫酸铅 2 5 PHR 二盐基础性亚磷酸铅 2 5 PHR
白色色母料适量 活性CaCO 3，300目以上的细度10～20 PHR 丁腈橡胶 P83粉 5 PHR 硬脂酸钡 1PHR 石腊0 5 PHR 硬脂酸 0 5 PHR 美国230增亮剂 05～1 PHR 配方说明：对于硬质PVC热收缩薄膜而言，最好使用悬浮型6型或7型树脂，虽然在电线电缆连接用热收缩膜上，其体电阻率不如2型或3型树脂高，但是，7型树脂成型性好，生产实践证明，使用2型或3型树脂时，很难成型，生产的硬质PVC热收缩膜硬而脆，不能折叠收卷。采用增塑剂增塑时，发生随增塑剂含量的增加，热收缩温度随之下降，例如：使用悬浮3型PVC树脂粉，添加30～50 PHR的DOP增塑剂，可以在70℃左右的温度下双向拉伸，其制品在40℃左右就可以发生收缩，无法在热天保存。，况且随增塑剂含量的增加，电线电缆用热收缩套筒的体电阻率下降，因此，我们在电线电缆接头用PVC热收缩套筒生产时，仍然使用加工较容易的6型或7型树脂，为了提高绝缘性，使用了三盐和二盐相结合的热稳定剂并适当提高膜厚度，以保证绝缘性。P83丁腈橡胶既有良好的加工性、弹性、耐寒性，又可以提高强度，提高PVC制品的耐应力开裂性。活性CaCO3主要提高制品绝缘性、阻燃性、降低成本。
收缩包装 热收缩包装机械使用说明书
热收缩包装机主要针对饰品厂，制品厂，工艺厂，毛刷制品厂，化妆品厂，乳制品厂家等等需要贴体包装效果的用户都需要使用红外线收缩包装机，这款BS-B 收缩包装机主要和脚踏封口机配套使用，所以需要贴体包装的产品需要先经过封口机将袋子封口完毕后，放入收缩包装机内部经过高温烤后多余的PE袋可以贴产品恨紧凑看起来美观，发货时安全不容易损坏凯比奇包装推荐需要贴体包装的用户可以到我公司现场参观测试效果满意后在考虑是否购买。 BS-F400热熔收缩包装机参数: 产品型号:BS-F400 电源电压:220V 50Hz 功率: 5.5KW 输送速度:0-10m/min 输送重量:10kg 工作室尺寸:800×400×200mm 外形尺寸:1100×570×670mm 重量:40kg 购买提示：需要这款热收缩包装机的用户需要知道自己的产品大小，我们这款红外线收缩包装机可使用加热收缩室尺寸为：800×400×200mm大于这个尺寸需要选择其它规格收缩包装机。 BS-F400收缩包装机市面叫法： 热收缩包装机，收缩打包机，热收缩包装机械，PE热收拾打包机，PE袋收缩包装机，红外线收缩包装机，红外线热收缩包装机，高科技红外线收缩打包机，快速收缩包装机，加热收缩包装机，加温收缩包装机，快速加热红外线收缩机，生产收缩包装机，热收缩膜包装机，热收缩膜包装机价格，自动热收缩膜包装机，热收缩包装机价格，远红外热收缩包装机，餐具收缩包装机，刀叉热收缩包装机，小饰品收缩包装机，化妆品热收缩包装机，瓶子热收缩包装机，餐具打包机,贴体包装机，贴体收缩包装机，贴体PE袋包装机，贴体塑料袋打包机 BS-F400红外线收缩包装机主要功能： 1、经过收缩产品后到达密封。
塑料知识大全
塑料 塑料的定义： 塑料：以合成树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在一定温度和压力的作用下，加工成型，形成能流动成型的高分子有机材料。 合成树脂：由人工合成一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。合成树脂（高分子聚合物）是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。 塑料的分类： 按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 热塑性塑料：此类塑料特点为受热后发生物态变化，由固体软化或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复，塑料本身的分子结构不发生变化。此过程只有物理变化而无化学变化。常见的热塑性塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、尼龙(PA）、ABS塑料、聚乙烯(PE)、聚酯对苯二甲酸丁酯(PBT)、聚炳烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚碳酸脂(PC)等热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料，其分子结构最终为体型结构。 (变化过程不可逆)。 热固性塑料：此类塑料特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高则就分解。在变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程是不可逆的。常用热固性塑料有酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯等。主要用于压塑、挤塑、注射成形。硅酮、环氧树脂等塑料，目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成形等用。 按使用特性分，可以分为通用塑料，工程塑料和特种塑料。 通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。 工程塑料：一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。 特种塑料：一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。 塑料的工艺特效： 收缩性:塑件自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩这种性能称为收缩性 流动性:塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。这是模具设计时必须考虑的一个重要工艺参数。流动性大易造成溢料过多，易粘模、脱模困难,但流动性小则填充不足，不易成形，成形压力大。设计时配合的间隙﹐气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺寸。 结晶性:热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象可划分为结晶形塑料与非结晶形（又称无定形）塑料两大类。所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。热敏性热敏性塑料指某些塑料对热较为敏感，在料温增高时易发生变色、降聚，分解的倾向，具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。 水敏性有些塑料即使含有少量水分，但在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为水敏性，对此必须预先加热干燥。 冷却速度各种塑料按其品种特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成形要求设置加热或冷却系统，以保持一定模温。 吸湿性塑料中因有各种添加剂，使其对水分各有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行预热，在使用时还需用红外线照射以防止再吸湿。 常见注塑缺陷： 在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、熔接痕、条纹、翘曲变形、产品发脆、变色等缺陷。 1、凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。 2、熔接痕是两个或更多的熔体相遇时所形成的，通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。 3、产品翘曲与过量收缩通常是由于制品设计不善、浇口位置不好、产品内应力取向、冷却不均、顶出不平衡以及注塑条件所致。顶白一般由于顶针过长、脱模过早、顶出力过大等原因造成。