电芯注液前真空烘烤作业指导书注液

电芯注液前真空烘烤作业指导书注液

操作步骤：

一．作业前的准备：

1．准备好OPP胶纸、刀片等。

2．检查烤箱开关，仪表等是否正常，正常后方能使用。

3．对设备内进行“5S”工作。

二．作业过程：

1．放入电芯：激光焊车间转交的合格电芯每次进入烘箱都必须完成一次“抽真空至-0.1Mpa充氩气至常压”的操作;当一层烘箱放满时才能放另一层，当某层烘箱放满电芯时就可以进行烘烤(除了每批次最后一层烘箱无法放满外)。

2．温度设置：烘烤温度设置为80℃。打开电源开关,开始升温,温度以内置温度计读数为准。抽真空至-0.09 Mpa -0.1Mpa，开始计时，烘烤时间为40小时。4．在烘烤过程中,每隔60min.进行一次放入氩气(99.99%)，然后抽真空至-0.09 Mpa -0.1Mpa操作,并记录好抽真空前内置温度计读数;

5．烘烤结束时，关闭加热开关和烘箱电源开关，连续抽真空30min,充氩气至常压,然后打开烘箱门,将电芯快速移至冷却箱中，抽真空至-0.1Mpa，然后充入氩气冷却至40℃以下。

6．将烘烤好的电芯一盒一盒地取出，立即在干燥的环境中用OPP胶纸将注液孔贴上。贴胶纸时先将胶纸贴在一排的第一个电芯注液孔上，然后拉直胶纸将该排电芯注液孔全部贴上，用拇指将胶纸压紧在注液孔上，待该盒电芯注液孔全部贴完OPP胶纸后，用刀片沿着电芯之间的缝隙将胶纸切断，切断后注意检查OPP胶纸有无脱离注液孔（如有则马上用手压紧胶纸或重新贴胶纸）。

7．将贴完胶纸的电芯及时转给注液工序，准备注液。

8．作业完毕，搞好“5S”。

三．注意事项:

1．整个烘烤过程必须做好工作记录。

2．严禁超温烘烤，温度超标时，应立即关闭加热开关，并立即充氩气至常压，抽真空至-0.1Mpa，如果温度未下降至标准范围内，应重复几次充氩气至常压，抽真空至-0.1Mpa的操作，直至温度符合要求，才可继续烘烤，超时、重复烘烤的电芯报请技术部处理。

3．充氩气操作时要缓慢。

4．真空烘箱在使用过程中不能出现漏气现象，如出现漏气现象，应立即停止烘烤，抽真空至-0.1Mpa，保持该真空度，继续抽真空2~3min，然后充氩气至常压，移至冷却箱或周转箱中充氩气保存，并通知设备部维修。

5．烘烤完毕的电芯取出后必须立即用OPP胶纸将注液孔贴上，且必须贴紧，不得漏贴或贴歪漏孔。

6．所用氩气纯度须达到99.99%。

签名&日期电芯注液前真空烘烤

作业指导书

（注液）文件编号

JKW-SOP-00

37

起草版本A.0 审核发行/ 生效日

期

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烤箱安全操作规程完整

烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理，有效的防止烤箱意外事故的发生，确保烤箱安全生产的顺利进行，特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员，管理人员，设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查，维护，保养， 检验检测等，并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施，并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业，发现异常，及时报告 安全主任，及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前，必须检查： 4.2.1烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警装置 是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线有无 松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物，严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入 炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢，积留的粉尘和其它杂物，防止因温度的升高引起易燃 易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好（或打开抽风机进行预通风），启动电加热器（管） 前先排风5分钟以上，防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后，操作人员应立即检查有无异常现象：如有异常，应立即停止工 作，并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中，操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况，发现异常及 时处理。

烘箱操作规程

烘箱操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.准备工作 1.1 打开电源开关，检查电压、电流是否正常。 1.2 检查每条道轨是否在同一条直线上，拉、推轨车时必须轻拉、轻推。禁止用脚踹或用力过猛，以免脱轨撞坏设备或其他事故发生。 1.3温度设定在规定范围内，开始自动加热。设定温度不能超过规定范围，设定温度由班长负责，并派人员密切观察机器的运行情况。箱内物体（尤其塑料）要远离加热丝和探

头。 2.正常工作时，应将顶部排气管道的活门开启少许角度或关闭，以确保箱内易然气体含量在适当浓度以内。注意如发现异常情况，应先关闭电源（拉下在烘箱的控制柜中的电闸即可），不要立即打开烘箱门，等温度降下后再打开烘箱门散热。 3.关门不能戴脏手套，要保持箱内外清洁卫生。 4.使用完毕后，关闭电源。 5.每月应对电阻炉进行一次例行检查和保养，内容包括检查紧固在各连接部位，润滑各转动部位，发现问题及时修理。 6.本机器如要在下班后使用，责任人应通知门卫或车间晚间上班人员，全权负责本机器的运行,并办理交接手续。责任人应密切观察本机器的运行状况，保证使用安全。 这里填写您的企业名字

干制食用菌作业指导书

分发号：003 一干制食用菌生产工艺流程图 注▲为关键控制点 一、原料验收：原料为鲜木耳，鲜双胞蘑菇、鲜香菇，要求原料食用菌色泽鲜 亮、大小均匀，无杂质、无虫蚀、无异味、无腐烂、无霉变。 二、预处理（挑选、清洗、分选控水）：将不符合要求的食用菌挑选除去后清 洗至水清澈为止，用3目的震动分选筛进行分选控水10-12min。 三、烘干：温度40℃-48℃，时间7-9 h，水分≤11.0%。 四、内包装：电子称、封口机提前用75%酒精消毒，内包材至少提前半小时杀菌消毒后，根据生产指令上的产品规格进行装袋，设置封口机速度 60-80 袋/分钟，并不定期抽检装量、封口严密度和打码清晰度，每班抽检不少于10袋，称量，记录每袋单重量，另取平均值，确保封口严密不漏气，打码清晰，净含量不少于标示量。

二、各工序作业指导书 1、原料验收 原料为鲜木耳，双胞蘑菇、香菇等，鲜木耳，双胞蘑菇、香菇来源于本公司基地，盛装的的工具必须清洁卫生、最好采用通风良好的竹篮、背筐等用具盛装鲜食用菌。严禁用布袋、塑料袋等易压紧工具装运。要求原料食用菌色泽鲜亮、大小均匀，无杂质、无虫蚀、无异味、无腐烂、无霉变。 鲜食用菌保管必须保存在保鲜库内并定期检查，控制库房内温度、湿度，确保鲜食用菌不出现霉、烂、变质现象及其它污染。 2、原料预处理（挑选、清洗、分选控水） 对各原料进行挑选使其达到洁净完好后备用；将挑选好的鲜食用菌放在清洗池里清洗干净。用3目的震动分选筛进行分选控水10-12min。 3、切割、摊晾 将预处理好的鲜食用菌根据生产需求放入蘑菇切割机中进切割，切割好的鲜食用菌摊晾于清洁摊晾盘中，摊食用菌厚度为3cm～5cm。摊晾至失重25-30%，达到手握软而不破的程度。 4、烘干 用75%的酒精浸泡的抹布擦拭烘箱内的盘子，用洁净抹布对烘箱外壁，墙壁、玻璃进行擦试，用消毒过的拖把对地面进行擦试。称量（25～30kg）食用菌放在烘箱内的料盘中以2-3㎝厚度均匀地摊平；打开烘箱开关，温度40℃-48℃，时间1-1.5 h，水分≤11.0%。烘干完毕把烘制合格的食用菌快速倒入洁净食品级周转箱，并进行称量后定置摆放悬挂中间产品状态标示卡。 5 分拣 把烤焦物分拣出来。 6、内包 速度 60-80 袋/分钟，封口严密不得漏气，打码清晰，净含量按JJF 1070 《定量包装商品净含量计量检验规则》控制执行。

烘烤箱安全操作规程

烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理，特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作，其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排，做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处，烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内，长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施，防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如：放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门，炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常，检查各配电柜开关接线是否有松动情况（主要是接地线），各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后，然后开机升温进行工作，升温顺序应按照烘烤件的工艺要求，逐步升温。 4、使用中注意事项： ⑴在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护，应做到有监管有记录，要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉，取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因并维修正常后，方可再开机。

5、烘烤工作结束： ⑴工作完毕后，切断电源，以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C°以下后方可取出烘烤件，以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后，要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。 编制：施枫审批：

烘箱操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88427 烘箱操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

烘箱操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.准备工作 1.1 打开电源开关，检查电压、电流是否正常。 1.2 检查每条道轨是否在同一条直线上，拉、推轨车时必须轻拉、轻推。禁止用脚踹或用力过猛，以免脱轨撞坏设备或其他事故发生。 1.3温度设定在规定范围内，开始自动加热。设定温度不能超过规定范围，设定温度由班长负责，并派人员密切观察机器的运行情况。箱内物体（尤其塑料）要远离加热丝和探头。 2.正常工作时，应将顶部排气管道的活门开启少许角度或关闭，以确保箱内易然气体含量在适当浓度

烘干工岗位作业指导书

烘干工岗位作业指导书 1、岗位名称烘干岗 2、岗位场所H-1、H-2、H-3皮带通廊、烘干操作室、烘干炉与烘干筒平台。 3、岗位职责 ◆负责本系统的正常生产，所属设备的操作和日常点检维护保养工作。 ◆遵守各项规章制度，认真负责、精心操作，做到安全生产。 ◆遵守交接班制度，认真如实填写生产日报表。 ◆负责本岗位所领工具及公用物品的保管； ◆负责本岗位所属范围内设备与环境卫生清洁工作。 4、岗位简介 ４.１、工艺流程 H-3 注：“”表烘干炉 “”表减速机 “”表烘干筒

４.２、工作原理 ◆经烘干炉进入烘干筒的物料因圆筒的旋转而不断翻动和推进，气体以一定的速 度流过筒体，完成传热、传质过程。由于物料不断地翻动，使气相不断地与新物料层接触从而加速了物料的干燥速度。我厂圆筒干燥机内的气体和物料之一间的流向是采取并流操作，可以快速干燥物料，达到较好的脱水效果。 ◆圆筒干燥机的重要工艺参数：圆筒直径、长度、倾斜度、转速。 5、作业目标 6、作业指导6.1、交接班

6.2 交接班规定 ◆ 上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品。 ◆ 按时参加班前会，听取作业长的工作安排及安全教育。 ◆ 提前15分钟到岗，听取交班者介绍设备运转及安全生产情况。 ◆ 接班者要对设备、安全、卫生等情况进行详细检查，发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复、交接班双方签字认可。 ◆ 交班者应为接班者创造良好的生产条件，并将本班生产、设备、安全等情况交待清楚，不得隐瞒。 ◆ 交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解决，重大问题由双方班长协商解决，双方确认无异议后，交班者方可离岗。 ◆ 接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。 ◆ 接班时遇到设备停转，应向交班者了解停机原因，未经主控室许可不准启动设备。 ◆ 交接双方要认真填写交接班日志及原始记录，字迹要清楚，整齐。 ◆ 交接班时要把操作牌和共用的工器具，材料，备件交接清楚。 ◆ 因接班检查不周，在接班后发现的问题由接班者处理。 说明： 班前会、班后会由班长（值班工长）主持： ◆ 班前会内容：班长（值班工长）检查到岗人数，员工身体状况和情绪状

电热烘烤箱作业指导书

婴童用品有限公司 注塑车间作业指导书 文件编号AFTC/ZS2015-10-22-01 版本号A/1 标 题《电热烘烤箱操作规程》 生效日期 页码2--1 一．目的：规范电热烘烤箱的使用操作，维护电热烘烤箱的正常运行和安全。 二．适用范围：适用于注塑部相关指定人员，维修人员和工程部等人员的使用操作。 三．操作程序： 1.操作前准备： a .放入准备好需要硫化烘烤的硅胶制品或者塑胶件，如奶嘴、密封圈、吸管，奶瓶，瓶托等； b.核对正确产品要求，将硫化烘烤温度、时间等修正； c.如果需要长时间（两个小时以上）硫化烘烤时，建议将房间窗户打开通风，以免室温过高给人体 带来不适（尤其是夏季），另一方面给电热设备提供良好的散热条件。 d.检查控制装置，急停开关、调节按键、安全门开关是否正常。 2.开机程序： a.检查电箱内电源总开关是否打开，如否，将开关向上拨动接通电源； b.按下控制箱上启动按钮，观察电流表（14±2A）及电压表（380±5V）值是否在正常范围内； C.按事先了解到的烘烤要求调节温控仪和超温表的温度数值，并打开加热开关（加热指示灯亮起）； d.将计时开关扭动到手动位置，此时计时器屏幕亮灯显示时间数值，通过调节“+”和“-”来设定 硫化烘烤时间； E.将风机开关打开进行抽真空和排气，扭动开关指向右下方时为开启状态，反之关闭； 3.关机程序： a.依次将加热开关、计时开关及风机开关关闭（停止）； b.随后将停止按钮按下，并将电箱中电源总开关向下拨动关闭电源； c.待电热烘烤箱停机冷却约30分钟后打开封闭门取出烘烤货物。 d.清洁干净烘烤箱内部灰尘，烘烤残留物等废弃物，关好封闭门及房间门窗。 4.即时操作程序： e.在电热烘烤箱未停机冷却约30分钟而须打开封闭门取出烘烤货物操作时，必须戴上保护手套，避免皮肤 （手臂）直接接触内部烤架和封闭门内侧而造成高温烫伤； f.电热烘烤箱升温是一个较缓慢过程，可提前30分钟开启设备，但在放入烘烤物时须注意上一条所述； 5.安全注意事项： 注塑部指定相关人员，维修人员和工程部等人员的使用操作时，必须要先核对正确的产品硫化烘烤要求，按操作规程执行。作业人员及其他人员不允许擅自操作，如发现问题应立即纠正停机，上报领班，不得任意更改安全系统设置，以免发生危险。 编制/整理审核批准

实验室干燥箱安全操作规程

编号：CZ-GC-09688 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 实验室干燥箱安全操作规程 Laboratory drying oven safety operating procedures

实验室干燥箱安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成

事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 洗衣房烘干机安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体，开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机，应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网，时间分别为：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。 4、机器工作期间，员工留意运行情况，发现异常或出现故障，应立即切断电源，向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关，清洁机体，烘干机内不能摆放任何布草过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

粮食烘干操作规程

粮食烘干操作规程(作业指导书) 一、使用前的准备和检查 1、将所需的配套设备（如清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好以保证连续作业。 2、要求干燥谷物的含杂率不大于1%，含水率不均匀度不得大于1%，水分严格控制在14.5±0.5%，否则烘干不均，容易堵塔，不易保管。 3、如谷物水份过大（大于等于17.5%），应该进行两次烘干完成烘干，避免因水分大温度高产生谷物爆裂。 4、检查各零部件之间联接是否完好，有无松动，缺件等现象，传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好，发现问题及时处理。 5、检查电控柜内元件是否有松动，脱线等现象，检查保护元件是否起作用。 6、将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。 7、闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象，检查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确，有故障予以排除。 8、检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏、准确，有故障予以排除。 9、启动提升机，开始向机内进粮，进粮同时检查有无偏塔现象，如有此现象及时调整，保证塔两侧进粮一致，粮满电控

柜上料位指示灯亮时，停止进粮。 10、启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作，预热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。（原则上长时间不用的热风炉，需要进行烘炉2－3天后使用。） 二、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项 1、启动的操作程序：（1）启动热风机，待风机工作平稳（约50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。（2）转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。 2、运行过程中的操作程序、方法：（1）当炉温度到60℃（干燥水稻）及100℃（干燥玉米）时或点炉20分钟后，启动排粮电机，开始排粮，调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时，要采用自循环烘干方式，即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。（2）观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65－80℃玉米130－165℃），应通知司炉保持炉中火势；此时低温热风温度可能高于指定温度，把炉温设定在自动控制状态。（3）当出塔谷物含水率达到要求时，即可排粮，同时向塔内加入新原粮；在此3－5小时内，每30分种测试一次出塔谷物水分。常常会出现谷物干燥过干现象，但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度，此为自循环过程后的波动现象。待5－6小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后，通过输送设备将谷物送出，在烘干作业时，要时刻注意各运转部件的运转情况，

烘干机操作规程

烘干机操作规程 1﹒本机操作人员必须为规定许可专职人员，且须接受过安全操作的教育培训后方可上岗操作。 2﹒在机器的操作﹑检查﹑维护前必须先详阅干燥机使用保养说明书，熟悉掌握有关知识和注意事项（P67﹑P68），杜绝违障操作，确保安全作业。 3﹒启动机器前，须确认场地无闲杂人员方可启动，干燥机通电前绿色接地接触良好，工作电压保证交流三相380伏，控制箱上电流开关应置于[OFF]位置。 4﹒运转前务必做好适当的保养﹑准备工作，燃料的加油务必在运转前实施，加油时严禁烟火，运转中需加油时，必须停机后，才可进行。 5﹒机器在运转间，严禁闲杂人员，儿童在干燥机附近逗留，禁止无人看管之运转。 6﹒干燥机在运转时，身体任何部位及衣服不得放在或靠近搅龙﹑皮带﹑提升机﹑风机﹑热风炉出渣机等运转部件及其附近，以免发生意外事故，也不要将工具，另件等异物放在及其上，以免造成机器损坏。 7﹒在机器运转时，严禁打开任何安全盖（板门），漏斗门板，检查窗及粮仓仓门等，以避免被机器卷入或因跑粮威胁到设备和人身安全事故发生。 8﹒干燥时要充分保持空气流通；必须保持谷物在干燥机内均匀流动，不出现死区域堵塞，以防谷物在高温下长时间滞留而引火燃烧；若发生起火和坏粮危险时，应立即切断全部电源，同时关闭热风炉燃烧器；燃烧器点火后，务必确认是否正常燃烧。 9﹒在烘干小麦和水份超过30%的水稻时，只准装额定装载量的80%～90%，以免造成堵塞，严重时发生崩仓毁机的危险。 10﹒干燥机在运转中，严禁使用交直流电焊机或切割机。 11﹒若干燥机发生故障，或需检修时，必须停电后进行，非专业人员不得随意折卸；在检查时应使用电压等级合适且合格的工具；登高检修时，要系好安全带。 12﹒干燥机场地要随时保持干净状态，作业完工后，做好清洁工作。 建德市大同镇助农农机服务专业合作社益明家庭农场 二○一三年六月修订

烘箱安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD780 烘箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

烘箱安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，烘箱必须保持接地良好。 二、烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。 三、要防止其他物件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。 四、打开烘箱前，必须先断电。加温过程中操作者不得离开。 五、不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物。 六、经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风。 七、烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。 八、非金属物品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规

烘干岗位安全作业指导书

事务文书：________ 烘干岗位安全作业指导书 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页

烘干岗位安全作业指导书 四、工作范围：烘干筒周边及混1通廊 五、操作设备与工器具：烘干筒、烘干漏斗、混2皮带、混2漏斗；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把 六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持烘干筒漏斗和混2漏斗的畅通、混2水份的监测 七、安全作业标准： 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣 3.确认各通道畅通无杂物； 1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入 2.通道内堆放杂物或存有积料； 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上； 2、把通道内的过道清理干净； 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好；2、使用专用工具处理；3、作业时当心筒体碰伤头部； 1、劳保穿戴不齐全； 2、所用工具为不合格； 3、钯料时身体距皮带机太近； 4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机； 1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具； 2、检查确认工具合格； 3、作业时身体距运转部位150mm以外； 1、清扫卫生前检查好工具合格 2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落 3、打扫精矿仓顶层卫生时小心高空坠落 4、清理卫生时要配好防尘口罩 第 2 页共 13 页

1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤 3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩 1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系主控室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关； 2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、 3、4条进行作业； 1、所使用的工具不符合规定； 2、单人作业 3、开机状态下作业； 4、不挂警示牌或不卡事故开关； 5、作业时配合不好； 1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系主控室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关； 2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、 3、4条进行作业； 更换挡料皮必须在停机状态下进行： 1、两人及两人以上配合作业； 2、准备：10-15活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电； 3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实； 4、联系电工办理停电手续； 5、与主控室操作工 第 3 页共 13 页

烘干机操作规程

粮食烘干机操作规程 1、烘干塔准备工作 塔内检查：开机前的塔内检查是必不可少的。检查要进入塔内风道里检查，清除风道内残留物，要检查角状盒安装是否正确，角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧，有没有挂偏和搭接不严，有没有缺少角状盒等。塔节之间是否用封塔钢条封牢。手动检查料位器，测试料位是否灵敏自如。 将所有风机地脚螺栓紧固一遍，调整三角带松紧度，试机时要求需方电工、操作工等人员在场，首先用手转动风机，检查风机各部的间隙尺寸，要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。烟引风机由于在烘炉时有水进入，必须查看机壳内是否结冰，并及时清除。所有电机要让电工试一下正反转，并调整正确，检查斗提机减速机是否安装牢固，减速机与头轮两链轮是否对正；调整机头淌粮板间隙，一般在8～10毫米。 注油 到现场后，首先同需方取得联系，要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油，同时要求需方对相应人员做出安排（烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员），并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。在加注润滑油过程中，要求有需方机修人员或塔维修人员在场。同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。加注机油时提醒需方注意户外机械，一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等，在外作业机械要求加注防冻机油，以防因气温低使机油凝固，油号的选择应根据当地最低气温选择。 试运转

a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前，一切正常后可启动各部电机试运转。运转过程中对三角带松紧应进行调整，以防三角带过紧或过松。斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏，斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏，如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。 b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度，尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处，如有要及时处理。 c、清粮筛试运转时，要看一下有无刮碰现象，运转是否平稳，有无异常声音；链子是否加油；检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固；出粮口流管接口安装是否正确，保证流管流通截面积，使粮食流通顺畅。 d、塔下排粮机检查。四叶轮排粮转动方向是否正常，起动时要缓慢起动。链条是否注油有跳动现象，无异常声音时，逐渐加速，直至达到额定转速，切忌起动时转速过快造成安装掉落异物卡住四叶轮来不及停车。运转后要进入排粮底部，观察四叶轮与叶壁间隙是否均匀，如有间隙过大或过小，要及时处理。 e、上述试运转过程中，要有电工在场，随时处理起动过程中出现的问题，并且操作室要有人监控，随时开停机。 f、单机试运转正常后，进行联机试运转，使设备全部运转起来。 2、热风炉准备工作 炉体检查 到现场后，首先看炉是否烘好。热风炉必须充分烘干后才能开炉。这一点必须跟需方交待清楚。检查时看一下炉墙、炉拱是否有裂缝，并及时处理。

CT-C型热风循环烘箱操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ CT-C型热风循环烘箱操 作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8213-65 CT-C型热风循环烘箱操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 自动控制装置，在投入使用前，必须对电源电压是否与本设备使用相符，管道上否漏气，风机转动是否灵活，热继是器上否使用适当等工况进行细致调整、检查，然后按上列步骤操作。 1.合上电源开关SA，注意指示灯HL1有否指示。 2.按下风机按钮SB2。并检查风机转向是否正确。 3.将“手”“自”动切换开关，放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮，电磁阀上否动作灵活，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用，具体设定方法： 将仪表拨动开关放在上限位置，同时旋转相对应的设定电位器，此时数字显示的是所需要的温度，用同样方法，分别对烘箱温度使用点，温度报警点设定

好，然后将仪表拨动开关放在测量位置。 1.关掉截止阀“1、2”打开旁通阀，同时也打开疏水器旁通阀，放掉管道中的污水垃圾，然后按相反次序，关掉旁通阀，1、打开截止阀3、4，然后将手自动切换开关置于手动位置，按下加热按钮开关，并反复进行多次，从疏水器旁通阀端，检查电磁阀的工作情况，如发现电磁阀打不开或关不死，应立即检查电磁阀二端有无垃圾、焊渣。清洗再作上述试验，直到无异常现象后，才能投入使用，并关掉旁通阀2。 2.将电动执行器的限位开关限在开闭位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

工贸企业烘干机安全操作规程示范文本

工贸企业烘干机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业烘干机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用， 并向主管或维修工报告，待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸，防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程 度，严禁超时超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负 荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间（不要全打开，打开 23圈即可，否则浪费蒸汽）。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所 致，此时需打开手动排水间排水，但手不离阀柄，即开即 关。

7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围，要立即向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

烘箱操作规程

烘箱操作规范 文件类型设备名称资料编号版次页次设备操作规程电热恒温鼓风干燥箱1/1 1.目的 为规范设备使用操作，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，保障使用安全。 2.适用范围 电子元器件的高温试验及器件的烘干操作，最高加热温度250℃。 3.设备操作程序 3.1 操作前检查 3.1.1 检查烘箱供电电源是否为 AC220± 10V， 50Hz。 3.1.2 烘箱接通电源前应关闭电源开关。 3.2 烘箱加热操作 3.2.1 将需加热物品放置于耐高温容器内，放入烘箱。 3.2.2 打开烘箱电源，开启烘箱加热开关（根据需要设置，左边第一只开关既是电源开关也是加热开关，加热功 率为 3000 瓦，中间开关同时也开启总加热功率将达到4000瓦，平时此开关禁止开启）。 3.2.3根据加热需要，按设置键，调整向上向下按钮设定所需加热温度。 3.2.4若烘箱加热过程中实际温度与设定温度偏差超过2℃，应按设置键5秒进行参数修正，若偏高5℃，应按下降键输 入 -5 ，反之输入 +5进行修正。 3.3 操作结束 烘箱工作完毕要切断电源，清理箱内物品，做好6S工作。 3.4. 烘箱使用注意事项 3.4.1 烘箱必须放置于干燥通风无腐蚀性气体的地方。 3.4.2 烘箱必须保持接地良好。 3.4.3 烘箱内外严禁放置易挥发，易燃易爆物品，且物品不宜过湿和过挤，易利于空气对流，节约用电。 3.4.4烘箱工作前必须开放通风的闸门，以防爆炸。 3.4.5烘箱内的感温棒不能碰撞，否则容易损坏。 3.4.6 烘箱加热过程中操作者不得离开。烘箱及加热物品严禁直接用手碰触，以防烫伤。 3.4.7 烘箱应定期点检及保养。 4.相关记录 《试验仪器检测设备一览表》《试验仪器检测设备校量计划》 编制审核批准发行日期

定子真空浸漆、烘干作业指导书3200-007

浸漆、烘干 作业指导书 文件编号： 编制： 审批： 山东工泵电机有限公司2011年7月8日

浸漆、烘干作业指导书 一、适用范围 适用与公司干式定子真空浸漆、烘干过程的作业指导。 二、所用主要材料 1、ROHS1140-K无溶剂绝缘浸渍胶 2、ROHS1140-X无苯稀料 3、工业酒精 三、适用设备、工具及辅助材料 1、AZX-1600真空浸漆烘干设备 2、吊车 3、定子吊装工位器具 4、液压铲车 5、漆槽 6、4#粘度计 7、秒表 8、1000V兆欧表 9、时钟 10、温度计 11、测温仪 12、棉布 13、刮刀 14、吹风机。 四、工艺准备 1、先用棉布蘸酒精将定子外表面擦拭干净。 2、按1.4:1的比例将SKC少溶剂快干绝缘浸渍胶甲、乙双组份配制好，再根据测温仪检测绝缘漆的温度，对照“漆温度-粘度对照表”要求，加适量SK2无苯稀料调好浸漆箱内漆粘度，用4#粘度计检测粘度，粘度误差范围±2s。 3、检查有绕组定子铁芯，其绕组端部绝缘不应有损伤和污迹，对引出线损坏、 线圈碰伤、露铜、槽楔滑出、绑扎带松开等工件，应予以修整。 4、用吹风机清理干净定子内、外表面。 五、工艺过程 2、定子预烘： 定子在90-100℃温度下,保温烘干60-70分钟。 3、定子浸漆： （1）用测温仪检测，当定子温度降至35-45℃时，再按《真空浸漆设备操作规程》进行真空浸漆，要求真空度达到-0.09MPa以下后，真空浸漆时间6-10分钟。 （2）浸完漆后把漆抽回，在漆槽上滴干，滴干时间不少于30-40分钟。 4、定子烘干：浸漆后定子在罐内，135-155℃保温烘干4-5小时(具体时间按 定子总体积量越大，时间越长原则实施控制)。 5、对于对于机座号H315及以上的电机定子应按上述步骤进行真空浸漆、烘

生产服务部烘干机安全操作规程示范文本

生产服务部烘干机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产服务部烘干机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了保证HG100D工业烘干机的正常使用，满足元宝 山露天煤矿工作服的清洗需求，保证员工工作服的正常穿 着，特制定安全操作规程。 2 适用范围 本规程适用于上岗人员岗前培训（考核）,指导作业人 员操作设备。它包含设备操作前的准备工作、烘干操作以 及注意事项等内容。 3 规范性引用文献（声明） 本规程改编、摘取自《HG100D工业烘干机使用说明 书》，不一致内容以《HG100D工业烘干机使用说明书》

为准。 4 操作步骤 4.1操作前的准备工作 4.1.1设备预清洁 新设备开始工作前，应放些旧织物在机器里运转一段时间以便擦净转鼓上的转污物。 4.1.2启动前的检查 检查设备内部转鼓完好情况，如有变形等异常现象禁止启动设备。 检查设备供电线路是否完好。 检查控制面板是否正常，显示异常禁止启动设备。 4.2烘干操作 填装工作服的重量（脱水后重量）不能超过最大负荷重量。 接通电源，选择好温度、时间、转向，温度可通过温

塑胶原料烘烤作业指导书

文件编号JL-MD-023文件名称塑胶原料烘烤作业指导书 版本/版次 A 页次1/1 1.目的 规范塑胶原料生产前的烘干作业，确保原料在规定程序、规定参数范围内被烘干，从而保证注塑产品质量 2.适用范围 适用于注塑车间塑胶原料的烘干作业（含注塑机自带烘烤机）。 3.职责范围 注塑部加料员根据《生产通知单》所安排的计划进行烘干作业。 4.烘干步骤 作业人员首先要检查料斗残存余料与生产所需原料颜色是否相符，如果有差异，需对料斗进行彻底清除干净。 将生产所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太满，一般料的平面到料盖应保持 5-10cm的空间，以方便水蒸气的排除。 生产过程中料斗内的原料不得低于加料线，以防后续增加原料的烘干时间不够。 材料烘烤温度/时间表： 塑胶原 烘烤温度烘烤时间 料 ABS PC 70℃ ~ 85℃ 2 Hr ~ 4 Hr 120℃ ~ 140℃ 4 Hr ~ 5 Hr 100℃ ~ 120℃ 3 Hr ~ 5 Hr PBT POM PA46 PA9T 80℃ ~ 90℃ 140℃~160℃ 140℃~160℃ 1 Hr ~ 3 Hr 2 Hr ~ 4 Hr 2 Hr ~ 4 Hr . 操作机器步骤 a. 如图 1操作控制板，打开控制板上的“电源”开关和“风扇”开关，图 2； b. 设定干燥机温度，按“温控器”上的"+" "-"按钮，调节所需干燥温度即可，图 3； c. 加料后需记录在《烘烤记录表》中，开始烘烤时间至烘烤结束时间需满足材料烘烤温度/时间表； d. 当日停机，于第二天早上 8：00开机，需提前 4-8H烘料。 e.烤桶内原料烘烤时间总长不可以超过24小时，防止塑胶原料老化. 图1.操作控制板图2.电源开关及风扇开关图3.温控器 5.保养事项﹕ a.各部位电气配件是否有松动﹑烧毁现象； b.运作时马达﹑机械结构﹑电器系统是否有杂音现象； c.温度计显示温度与实际温度是否一致； d.安全装置是否正常； e.每天对仪器进行点检、保养，以确保其准确。 制作：审核：批准：

注塑烘料作业指导书

注塑烘料作业指导书 （ISO9001-2015） 一、目的 指导烘料的规范操作，确保烘料质量，预防烘料作业中带来的各种意外事故。 二、适用范围： 此规定用于烘料人员在烘料作业中的操作指导。 三、烘料程序及注意事项 烘料人员上岗前必须经过严格的岗前培训，熟悉材料类别和各产品使用的颜色、材质及各种材料的干燥温度及干燥周期。熟练掌握换料、换色的操作须知及操作步骤。 A、烘料前的准备工作 1、烘干室内清理 松开后钮，将烘干室与集尘室分解打开，取出孔屏分离器及护屏分离器，分别用高压气枪进行清理，加热筒内不易清理到的粉末，可开动风机将其吹出，气枪清理完毕后，还必须用干净抹布对各部件进行清擦（如遇较难清擦的色渍时，可使用少许白矿油先清擦一遍）。 2、预热料桶 当干燥室各部件清理干净后，将干燥室组装好（组装时请特别注意把上环、下环（密封圈）装好，如漏风将严重影响干燥效果）。 B、填料烘干 1、温度调节

参考“塑料原料干燥温度参考表”结合实际经验，酌情调节电子温控仪，使双金属温度计反应的温度与实际温度相符。 2、风量调节 风量之调节关系干燥效果甚大，一般以全部开放时效果最好，如遇料桶内存料不多时或需较高温度时，可酌情调小风量，减小热量损耗，否则不能达到预期的干燥效果。 3、原料填桶 原料填加时，要确保“满桶”，即桶内原料填量不少于总装料量的70%，以免干燥效果不匀或使干燥时间过长。 4、透明原料的干燥 透明料干燥时，必须在进风口装置空气过滤器“原海棉”等，防止空气中灰尘进入。 四、烘干机的维护与保养 1、进风口过滤器要经常清洗，当过滤器阻塞时，进风量减少，将影响干燥效果。 2、在干燥过程中，粉末物质落入料斗、加热筒，日久淤积，因此需要定期清除（尤其对于长期不换料、不换色的干燥机非常必要）。 3、如遇温度过高，原料在护屏上结块时，原料不能下落，此时严禁用铁棒等硬物铲刮，以防护屏孔分离器受损，应将料桶先分解开，取出妥善处理。 4、在关闭电热后十分钟，再关风机，以确保电热筒充分冷却，延长其使用寿命。 5、在烘干过程中，必须经常巡视干燥机的工作状况，若存在异常应立即停机整修，待故障排除后再开启使用。 五、塑料原料干燥温度参考表