隔爆接合面标准

隔爆接合面

无论是长期关闭或经常打开的外壳，其所有隔爆接合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。

表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙

对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；

如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必小于25mm；

如果操纵杆的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴衬个的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm 时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不大于25mm；

如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足；1）当L<25mm时，I﹥﹦6mm；2）当12.5<=L<25时，I﹥﹦8mm；3）当L﹥﹦25时，I﹥﹦9mm。

隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其它颗粒性杂物（油脏为不完好）。

隔爆接合面的表面粗糟度Ra不大于6.3μm；操纵杆的表面粗糟度Ra不大于3.2μm。

隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。

2.5隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。

2.6隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：

A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm 宽的隔爆面上不得超过2个。

B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

2.7凡不符合上述任意一项者均为失爆。

隔爆水袋技术要求

第四章技术文件 总则 1、本次招标为隔爆水袋及隔爆水棚类物资年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2、本次招标确定主供应商和备用供应商（备用），在主供应商不能满足业主要求时由备用供应商供货。 3.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 4.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 5.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 6.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

矿用隔爆水袋及隔爆水槽技术要求 一、甲方根据生产需要向乙方采购如下产品： 二、使用地点及使用环境 1、煤矿井下 2、井下瓦斯和煤尘：瓦斯矿井。煤尘有爆炸性危险且煤层属易自燃煤层。 3、井下温度、湿度和海拔高度：2℃～40℃，相对湿度地面为76%，井下为 90%(+25℃)。海拔不高于1300m。 4、巷道负压：0-3000Pa。 5、安装的地点巷道围岩稳定，巷道变形小，且无严重淋水。 三、主要技术参数： 3.1 矿用隔爆水袋（GD60）主要技术参数 3.1.1 矿用隔爆水袋（GD60）规格尺寸： 900mm×400mm×250mm (长度×宽度×高) 3.1.2 矿用隔爆水袋（GD60）颜色：橘红，吊挂眼数：各5个，穿直径6mm的钢筋。 3.1.3 矿用隔爆水袋（GD60）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。 3.1.4 阻燃性能：符合MT113-1995标准要求 表面电阻值：≤3×108Ω 形成最佳水雾所需时间：＜150ms 最佳水雾持续时间：＞160ms 最佳水雾柱长度：＞5m 最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m 最佳水雾柱扩散高度：

安全设施日常检查表

安全设施日常检查表 设施所属部门： 检查人员检查时间年月日序 号 检查项目检查内容及依据检查结果备注1 预防事故设施检测、报警 设施 工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连 锁装置，确保完好在用 2 可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器，定期检测，工作正常 3 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器，状态完好。 4 在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测报警，工作正常 5 便携式检验检测设备、仪器完好，无缺失 6 设备安全 防护设施按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施，不得随意拆除或弃用 7 静电接地设施定期检测，且在有效期内；接地设施完好在用 10 防爆设施爆炸和火灾危险场所按要求设置相应级别和组别的防爆电气设备 11 防爆区域现场设置防爆工具，无缺失 12 作业场所 防护设施 作业场所设置相应的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护 栏（网）、防滑、防灼烫等设施，运转或使用正常 13 安全警示 标志作业现场按要求设置包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志，字迹清晰、无脱落 14 作业现场按要求设置风向标和逃生避难设施，无损坏缺失 15 控制事故设施泄压止逆 设施 可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验 16 甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施，状态正常 17 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施 18 按要求设置用于止逆阀门等设施，真空系统的密封设施，设施正常 19 处理设施设置紧急停车、仪表联锁等设施，完好在用 20 减少 与消 除事 故影 响设 施防止火灾 蔓延设施 按要求设置阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防 爆门等隔爆设施，设施完好在用 21 灭火设施按规定设置水喷淋、蒸气、泡沫释放、消火栓、水枪（炮）、、消防水管网等灭火设施，完好在用 22 紧急个体 处置设施 有毒有害车间（岗位）、设置洗眼、喷淋等冲洗设施，并配备足够适用的急 救药品和应急解毒、洗消药品、物品，完好在用 23 应急救援 设施 按要求配置堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备，完好在用 24 逃生避难 设施建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求，完好在用 25 通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通 26 设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理，无堵塞 27 疏散通道设置应急照明和疏散标志 *公司人员定期开展检查和日常维护保养，检查频次每月不少于一次

隔爆水袋棚的设置标准及要求

隔爆水袋棚的设臵标准及要求 一、主要隔爆棚的设臵地点： 1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷； 2、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； 3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 二、辅助隔爆水棚的设臵地点： 1、采煤工作面进回风巷； 2、采区内的煤或半煤巷掘进巷道； 3、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道（含与煤仓、装煤点相通的巷道）。 三、隔爆水袋棚的设臵方式及位臵： 水袋棚安设前后20 m巷道内的断面要一致；距掘进头、回采工作面上下口、转载点为60—200 m；与巷道交叉口和拐弯处的距离为50—75 m；与风门、风窗的距离要大于25 m。每两处水棚设臵点间距不大于200米。 四、水袋棚设臵的规定与要求： 1、主要隔爆水棚的棚区长度不小于30 m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米，隔爆水棚的排间距为1.2—3 m。 2、隔爆水棚的用水量按巷道断面计算：主要隔爆水棚不得少于400L/m2，辅助隔爆水棚不得少于200L/m2。 3、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，，并呈横向布臵（即

长边垂直于巷道轴线）。 4、水袋外边缘距巷道两帮和顶梁之间的距离不小于100毫米，水袋底部至顶板的垂直距离不大于1 m，距巷道底板的高度不低于1.8 m。 5、同一排水棚内两个水袋之间的间隙不小于100毫米且不大于1.2 m。 6、水棚应设臵在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50 m。 7、悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°（钩头长度为2厘米，另一头握一圆柄，圆柄头为固定点，用东西进行固定，钩头向里钩住水袋的金属套环），以便于受到冲击波时能够顺利脱钩。 8、在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应固定牢固，以免棚子晃动；并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使水袋面保持水平。 隔爆水袋悬挂示意图 冲击波固定点 固定钩 脱钩

隔爆水棚安装标准及要求

隔爆水棚安装规范 一、结构 水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。 1、水槽 水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。 2、水袋 水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。 二、布置 1、布置原则 水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置： （1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。 （2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。 （3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 2）辅助隔爆棚应在下列地点设置： （1）采煤工作面进风巷和回风巷。 （2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。 （3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。 2、布置方式

水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。水棚设置位置详见下表 水棚设置位置 另外，尚需遵循以下原则： 1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。 2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。 3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线） 4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。 5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。水槽

隔爆设施安设安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD358 隔爆设施安设安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

隔爆设施安设安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、施工、作业或使用地点： 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限： 20xx年7月1日～20xx年12月31日 三、编制内容： 为了加强矿井安全生产工作，针对通防队综合班安设及回收隔爆设施工作，特编制隔爆设施施工安全技术管理措施如下： 四、准备工作 1、通防队综合班班组长要认真组织好班前会，明确分工及任务，贯彻好安全事宜。 2、每个参加作业的人员都应按时参加班前会，学习本措施、对施工地点、断面、工作要求了解清楚，掌握有关安全技术措施和施工要求，并签字备查。 3、不参加班前会、不学习本措施者不安排当班工作。 4、班前会上需指定施工负责人，由施工负责人负责整个作业过程的安全和工程质量。

隔爆设施设置与规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A81019 隔爆设施设置与规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

隔爆设施设置与规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚两种。 1、主要隔爆棚的位置： ①矿井主要运输大巷和回风大巷。 ②采区回风巷道。 2、辅助隔爆棚的位置： ①采煤工作面进、回风巷道。 ②采区内的掘进巷道。 ③采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 3、主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。

①水棚应设在巷道的直线段内，水棚与巷道交叉口，转弯距离保持50-70m，与风门距离大于 25m。 ②水棚的水量不小于40ml，主要棚区长度不小于30m，辅助水棚长度不小于20m，水棚相距1.2-3.0m，水槽边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m，水槽距离巷道轨道不小于1.8m，水槽保持同一高度。 ③水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。 ④每周至少检查1次隔绝煤尘爆炸设置的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

(整理)隔爆水袋施工安全技术措施

工作面施工安全技术措施工程名称：隔爆水棚安设施工安全技术措施 措施编号：2010-02 编制人：张士慈刘建建2010年1月1日施工单位：通防工区负责人：武振峰 审批 审核人：年月日 技术科：年月日 安监处：年月日 总工程师：年月日

山东新陶阳矿业有限公司

一、编制说明 根据《煤矿安全规程》第一百五十五条之规定:“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。”需在上述地点安设隔爆水棚。为确保隔爆水棚安设期间的安全，特编制该措施。 二、施工组织 施工安全负责人：康为民李友远施工人: 牟金刚刘才举 验收人：李健张乐军陈明 三、安设标准及施工要求 1、水棚的水量：水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低400L/㎡，辅助水棚不低于200L/㎡ 2、水棚的排间距为1.2~3.0m，棚区的长度不小于30m。棚区的首列棚与工作面的距离不得小于60米，不得大于200米。 3、水棚距顶板、两帮的间隙不小于100mm。水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。水棚应保持统一高度。 4、水袋采用易脱钩的布置方式，挂钩位置对正，每对挂钩的方向吊挂，吊挂水棚的挂钩，应采用4~8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯勾25mm。 5、水棚应设置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。 6、水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。施工前，通防工区于安设

隔爆设施管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 隔爆设施管理制度(最新版)

隔爆设施管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、新矿井投产前以及矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险，则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。 2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚；采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。 3、隔爆水棚必须设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50～70m，与风门的距离大于25m。 4、隔爆水棚须按规定进行安设，要设专人负责并实行挂牌管理，保证隔爆水槽(袋)无破损、无短缺。隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。

煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件

煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MT157—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施 [换行]1主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。 2引用标准 GB／T10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法[换行]MT113煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3术语 3．1隔爆水槽explosion-suppressionwatertub 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)[换行]。 3．2隔爆水袋explosion-suppressionwaterbag 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。

4技术要求 4．1水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。 [换行]公称容积 L 长度 mm 宽[换行]度 mm 高度 mm 尺寸偏差 mm[换行]水槽 GS40-4A 40 上平面570 下平面510[换行]上平面390 下平面350 210 ±10[换行]PGS-40

上平面610 下平面563 上平面386 下平面340[换行]GS80-4A 80 上平面760 下平面690 上平面470[换行]下平面410 260 水袋 GD30 30[换行]450 400 250 ±10[换行]GD40 40 600 400[换行]250 GD60 60 900

隔爆水棚安装标准 [隔爆水棚安装标准的规定]

隔爆水棚安装标准 [隔爆水棚安装标准的规定] 四通煤业隔爆水棚安装标准的规定为了规范我矿隔爆水棚的安装标准，进一步促进质量标准化工作的提高，提高我矿抗灾能力，特制定本规定一、操作准备 1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、水管、钳子、铁丝等工具。 2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。附近5m内有无安全隐患。发现问题及时处理。 二、正常操作 1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁，可将水棚架子直接绑在锚梁上，如果没有锚梁或锚梁长度不足，则需在巷道顶部用电煤钻打眼，眼深不低于0.3m，眼内埋设铁橛，并用锚固剂固定牢。 2、安装时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂。 3、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。 4、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。

5、如果巷道超高，应用梯子或搭设平台牢固后，人员戴好安全带站在上面工作。 6、吊挂时要按具体规定，依次安设架子、水袋，吊挂要整齐。 7、安装完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内容要与现场情况相一致并编号管理。 8、安装完毕后要把剩余的水袋、架子好带到指定地点。 9、及时通知有关人员，将新安设隔爆设施标住在图纸上，并建立挡案。 三、隔爆水棚的安装及管理水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，其安装标准如下：（一）主要隔爆水棚的安装标准 1、主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米，与风门、调节风窗的距离必须大于25m。 2、隔爆水棚采用60L水袋棚，架钩采用活钩。

MT 157-2019 煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件7页

煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MT 157—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准 2019—11—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。 2 引用标准 GB／T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 术语 3．1 隔爆水槽 explosion-suppression water tub 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)。 3．2 隔爆水袋 explosion-suppression water bag 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。 4 技术要求 4．1 水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。 4．2 水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。实际容水量不得小于公称容积。 表1

4．3 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。 4．4 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。 4．5 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。 4．6 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。 4．7 经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。 4．8 阻燃性能： 4．8．1 水袋试件的燃烧性能应符合MT 113，第2．1、2．2条的规定。 4．8．2 硬质塑料水槽试件，经本标准5．7．2试验后，其碳化长度不得大于25 mm。 4．9 试件的表面电阻值不得大于3×108Ω。 4．10 水分布特性应满足下列要求： 4．10．1 水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa。 4．10．2 形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms。 4．10．3 最佳水雾持续时间：对水槽不得小于250ms；对水袋不得小于160ms。

隔爆设施的规定

隔爆设施的规定 一、隔爆措施 根据“煤矿安全规程”要求，防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，设计中采用在井下容易发生爆炸的地点设置隔爆水袋措施。设置地点如下： 1、与井筒相联接的主要运输大巷和回风大巷等巷道中，设置集中式主要隔爆水袋； 2、采区轨道上山和胶带上山中，设置集中式主要隔爆水袋； 3、采区内的煤层掘进巷道中，采煤工作面进风回风顺槽设置集中式辅助隔爆水袋； 4、在井底煤仓上下口相连的巷道设置集中式主要隔爆水袋。 二、撒布岩粉和巷道的冲洗 井下设有完备的消防洒水管网，对所有进风巷和回风巷定期冲洗，清理浮煤，并采用撒布岩粉和喷洒石灰水的措施，以防止煤尘飞扬，消除煤尘爆炸隐患。 井下所有运输大巷和回风大巷一个月冲洗一次，采区巷道半个月冲洗一次，胶带输送机巷道一个星期冲洗两次，回采工作面班班冲洗。对撒布的岩粉要求可燃物不超过5%，氧化钙不低于45%，游离SiO2不超过10%，并且不含有毒物质。岩粉的粒度全部小于0.3mm,其中70%以上必须小于0.075mm，吸湿性小。 结合本地岩石原料，以石灰岩作岩粉原料，在所有运输

巷、回风巷撒布岩粉，煤尘经常积聚的地点须经常撒布岩粉，工作面上口、下出口，设喷雾洒水装置，煤尘中水分大于12%的地区可不撒布岩粉。 撒布岩粉需将巷道所有表面，包括顶、底、帮都用岩粉覆盖，撒布长度应大于300m,不足300m的巷道全部撒布。撒布发法采用人工撒布或压气撒布均可，撒布时人员必须站在风流上方。 三、隔爆水袋 1、水袋的结构与选型 为了便于安装、拆迁和管理，设计采用阻燃隔爆水袋，容量为40L。型号为GBSD-40，规格为长600mm,宽400mm,高250mm。 ２、水袋的布置与计算 （１）布置方式及架设要求 水袋的布置方式为：架设高度不低于1.8m,袋距1.2-2.5m，水袋首架设置一般距爆炸地点距离为60-200m，主要隔爆水袋的袋区长度不小于30m,辅助隔爆水袋的袋区长度不小于20m,水袋采用横向嵌入式安装，水袋距离巷帮不小于100mm,距巷道地面不小于 1.8m;袋组内的各排水袋的安装高度一致，袋区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致，水袋设置在巷道的直线段内。（2）水袋设置地点

隔爆水袋安装措施

神华万利煤炭分公司布尔台煤矿隔爆水袋拆除及安装 安全技术措施 编制单位：内蒙古大雁矿山建设工程 有限公司布尔台矿项目部编制：田为根 编制时间：2007年10月2日

一、工程概况 根据矿通风队下发的施工任务书，由我大雁四队负责吊挂隔爆水袋，隔爆水袋位于3-1煤主运、辅运及回风三条大巷；5-1煤主运、辅运大巷；寸草塔主运、辅运大巷；23101工作面进风巷、进风配巷及回风巷；23102工作面主运、辅运、回风巷；25101工作面进风巷及进风配巷内。共安设水袋15组，其中新设4组，拆除后经倒运重新安设隔爆水袋11组。每组隔爆水袋包括8根寸半钢管（6米/根）、20个由寸管焊接好的架子（尺寸：5米×0.4米）、80个隔爆水袋及一些用10#铁丝加工成S型的绑扎吊挂水袋用的挂钩。每组隔爆水袋的总容水量为3600L。 二、施工方案和施工方法 1、施工方案 根据巷道情况，综合考虑人员及材料运输情况，采用平行作业法施工。 2、施工方法 （1）隔爆水袋拆除 施工人员站在站在装载机上，将隔爆水袋上的S钩摘下，取下水袋，将水倒入附近水沟内，按顺序进行拆除。待所有水袋拆除完成后，再依次拆除钢管架及寸半钢管。拆下来的东西就近堆放整齐，等一组水袋全部拆完后，组织所有人员将寸半管、钢管架及水袋倒运至工作面。 （2）隔爆水袋安装

新安设的4组隔爆水袋由地面装入农用车拉运至井下工作面，安设隔爆水袋同样站在装载机上进行，只是施工顺序与拆除隔爆水袋相反。寸半钢管与顶板之间采用10#铁丝在顶板网片处连接，隔爆水袋安装过程中，水袋顶部距离顶板或帮不得小于100mm，底部距离底板高度不得小于1.8m。 隔爆水袋安装好后，进行灌清水。清水由三轮车上装水箱拉至工作面，人工用桶装到水袋内。 三、施工组织 1、劳动组织形式：采用专业班组组织形式。施工班组设打眼工、装药工、放炮工、支护工。辅助工作由队里统一协调安排。 2、工作制度：采用“三八”制作业。 四、辅助生产系统 （一）运输系统 井下所用材料部分由地面采用农用车运输至工作面，部分在井下由人工二次倒运至工作面。 升井人员及井下需升井物料在井下装入农用车，按相反路径升井。（二）通风系统 采用矿内已形成的通风系统进行通风。 (三)供水系统 隔爆水袋安装好后，需及时向内灌清水。清水由地面装入水箱内，由农用车拉至井下工作面，由装载机配合人工装入水袋内。 五、施工管理制度

隔爆水袋技术要求

隔爆水袋技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第四章技术文件 总则 1、本次招标为隔爆水袋及隔爆水棚类物资年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2、本次招标确定主供应商和备用供应商（备用），在主供应商不能满足业主要求时由备用供应商供货。 3.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 4.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 5.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 6.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

矿用隔爆水袋及隔爆水槽技术要求 一、甲方根据生产需要向乙方采购如下产品： 二、使用地点及使用环境 1、煤矿井下 2、井下瓦斯和煤尘：瓦斯矿井。煤尘有爆炸性危险且煤层属易自燃煤层。 3、井下温度、湿度和海拔高度：2℃～40℃，相对湿度地面为76%，井下为90%(+25℃)。海拔不高于1300m。 4、巷道负压：0-3000Pa。 5、安装的地点巷道围岩稳定，巷道变形小，且无严重淋水。 三、主要技术参数： 3.1 矿用隔爆水袋（GD60）主要技术参数 3.1.1 矿用隔爆水袋（GD60）规格尺寸： 900mm×400mm×250mm (长度×宽度×高) 3.1.2 矿用隔爆水袋（GD60）颜色：橘红，吊挂眼数：各5个，穿直径6mm的钢筋。 3.1.3 矿用隔爆水袋（GD60）材质：必须具有阻燃、防静电等安全性能。 3.1.4 阻燃性能：符合MT113-1995标准要求 表面电阻值：≤3×108Ω 形成最佳水雾所需时间：＜150ms 最佳水雾持续时间：＞160ms 最佳水雾柱长度：＞5m 最佳水雾柱扩散宽度：＞3.5m 最佳水雾柱扩散高度： 水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa； 光面

隔爆设施管理制度 (修订) - 副本

高河能源有限公司井下隔爆设施管理制度 抽采部 二〇一五年九月

井下隔爆设施管理制度 为加强井下隔爆设施安装、使用、维护管理，现做规定如下： 大巷隔爆水槽棚由管网安装队安装。以喷浆支护分界点为界，巷道影响安装的设施（风筒、电缆等）为参考，对完成喷浆地点的隔爆水槽棚进行移交，完成一组移交一组至抽采队，由抽采队进行负责监管和维护；未喷浆处隔爆设施由本巷道掘进队组负责监管、维护。 顺槽隔爆水袋掘进时由掘进队组安装、维护，待工作面风筒、电缆等影响安装隔爆水袋的设施回撤或者调整后，再由安装队组重新安装符合断面要求的隔爆水袋，并移交综采队使用、维护。 一、安装要求 大巷主要隔爆水槽： 1、主要隔爆水槽棚须用链条吊点吊挂在巷道顶部，且必须保证6个吊点均匀受力。 2、主要隔爆水槽棚总水量按巷道断面积计算不得少于400L/m2。 3、主要隔爆水槽棚的棚区长度不得小于30 m。 4、主要隔爆水槽棚的水棚排距保证1.2m—3.0m。 5、主要隔爆水槽棚距顶板间隙不小于100 mm，且必须保证安装在顶部综合管网下方，距两侧巷帮距离保证100—200mm间隙。 6、主要隔爆水槽棚距巷道底板高度不小于3.2 m。 7、隔爆水槽棚安装位置必须与巷道交叉口、拐弯处以及风门、风窗保证50m —75m距离。 8、主要隔爆水槽棚必须吊挂统一规格的说明牌板、隔爆设施周检记录牌及架次牌。 9、主要隔爆设施牌板必须标准填写、字迹工整，牌板必须统一编号。 10、隔爆水槽棚体不得有积尘，每周必须进行定期周检维护和洒水除尘，并建立和填写隔爆设施安装维护台帐。 11、隔爆水槽不得出现破损、缺水现象。 顺槽隔爆水袋： 1、隔爆水袋棚必须用钢丝绳配合绳卡吊挂在巷道顶部钢带上，每个吊点不

煤矿、压风自救、供水施救防尘隔爆设施的安装标准

###煤矿压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定 为加强我矿压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》，结合我矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定： 一、压风自救装臵的安装及管理 井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。 1、工作面压风自救装臵安装标准 ⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。 ⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑶作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12个呼吸袋的压风自救装臵；压风自救装臵安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位统一管理和日常维护。⑸进巷道的压风自救装臵由施工单位自己安装，管理、挪移、维护。不使用的必须向调度室汇报，并及时回收。巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。 2、管理规定 ⑴有压风自救装臵必须有减压装臵和带有控制阀门的呼吸嘴。 ⑵各点压风自救装臵的每个呼吸袋供风量符合要求：

避难硐室内压风自救装臵每个呼吸袋供风不得少于0.3m/min，其它地点压风自救装臵每个呼吸袋供风量不得少 0.1m/min。 ⑶压自救装臵的总阀门必须常开，每个呼吸袋的阀们常闭，人在使用压风自救装臵避灾时首先打开呼吸袋阀们，然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。 ⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50米安装一组压风三通，便于安装压风自救装臵。 ⑸避难硐室内压风自救装臵安装高度必须以呼吸罩能完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。 ⑹其他地点的压风自救装臵安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。 ⑺必须及时按规定安装、维护、回收压风自救装臵，各施工单位要求及时移挪和管理好分管范围内的压风自救装臵。33⑻各巷道负责范围内的压风自救装臵必须定期清洁除尘并明确专人管理，安装压风自救装臵地点保持巷道畅通，便于人员应急佩用。 ⑼压风自救装臵的压风管路要安设牢固，具有足够的抗冲击强度，保证应急使用安全。 一、隔爆水棚的安装及管理 1、隔爆水棚的安装标准 ⑴主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设臵在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 ⑵根据巷道断面计算，主要隔爆水棚水量不低于400L/m，其排间距为 1.2～3.0m，且棚区长度不小于30米。

防尘隔爆设施维护工岗位危害因素辨识及防范措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防尘隔爆设施维护工岗位危害 因素辨识及防范措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防尘隔爆设施维护工岗位危害因素辨识及 防范措施(新版) 1.高空作业不按作业规程和要求进行操作的，可能造成摔倒。摔伤。严格安装作业规程进行错作，登高作业时必须搭牢操作平台，站在高空作业时带保险带，并有专人监护。 2.设施安装过程中不检查顶板情况的，不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮掉矸伤人；防范措施：执行好敲帮问顶制度，确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位. 3.安装材料堆放不整齐，造成衣物工具被挂。材料摆放整齐，安装材料有先后分类。 4.没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：安装管路或连接管路完成后，仔细检查一遍接头处U型卡

安装是否规范，符合标准。 5、维修防尘设施时不卸压，可能造成造成水喷射出，击伤人员；防范措施：掐管路时先卸压 6.运输巷中不观察行车情况，造成行车伤人。防范措施：严格执行行车不行人，行人不行车制度，设专人看护行车情况。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准 一、主要隔爆棚的设置： 1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。 2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。 3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。 二、辅助隔爆棚的设置： 1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。 2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。 3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。集中式水棚设置位置及安装标准： 1、水棚应设置在巷道的直线段内。 2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。 3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。 4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。 5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距

离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。 6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。 第一条主要隔爆设置地点：矿井两翼与井筒联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 第二条主要隔爆水袋应设在巷道的直线段内，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 第三条辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷道和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面60-200米范围内。 第四条隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经国家质检部门检验合格。 第五条水棚的水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不少于400L/m2；辅助隔爆棚不少于200 L/m2。 第六条水棚的排距应为1.2-3.0米。主要棚区长度不少于30米，辅助棚区长度不少于20米。 第七条水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）角度为（60+5）度，钩尖长度为25mm。

隔爆设施安设安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8781 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 隔爆设施安设安全技术 措施正式样本

隔爆设施安设安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、施工、作业或使用地点： 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限： 20xx年7月1日～20xx年12月31日 三、编制内容： 为了加强矿井安全生产工作，针对通防队综合班 安设及回收隔爆设施工作，特编制隔爆设施施工安全 技术管理措施如下： 四、准备工作 1、通防队综合班班组长要认真组织好班前会，

明确分工及任务，贯彻好安全事宜。 2、每个参加作业的人员都应按时参加班前会，学习本措施、对施工地点、断面、工作要求了解清楚，掌握有关安全技术措施和施工要求，并签字备查。 3、不参加班前会、不学习本措施者不安排当班工作。 4、班前会上需指定施工负责人，由施工负责人负责整个作业过程的安全和工程质量。 5、如在有车辆、皮带运输机运行的巷道作业或需要用矿车进行材料运输时，需提前与相关单位联系，办理相关手续，并通知相关单位。 6、每次在有架线的运输大巷、石门安设隔爆设施时，必须提前办理停电申请书，并对架线停电、接地，并在施工地点两侧30米安排人员警戒，禁止行

隔爆水袋的设置及管理维护

隔爆水袋的设臵及管理维护 水井湾煤矿 2011年5月 一、隔爆设施 为了防止瓦斯燃烧爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，所采取的措施是设臵隔爆水棚。我矿设计在回采工作面运输巷、回风巷以及在二个掘进工作面、轨道下山、运输下山、回风下山各安装一组集中式隔爆水袋棚。隔绝爆炸性灾难的蔓延。 二、隔爆水棚 水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，本矿采用水袋棚。 水棚按隔绝瓦斯煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，但由40L及小于40L的水袋所组成的水棚不得作主要水棚。 三、水袋棚计算 一）主要水棚 1、水袋：本矿井选用60L的塑料水袋，其型号为GBSD-60，其长×宽×高=900×400×250mm 2、水袋的计算与布臵（以运输下山为例） 1）布臵方式的确定：水袋悬挂于巷道顶部。 2）水袋的计算 （1）总水量

G=gS=400×5.9=2360L 式中： G——总水量（L）； g——主要水棚按每平方米巷道需水量，g=400（L/m2）S——巷道断面（m2），设计净断面S=5.9m2 （2）单架水袋棚水量 Gn=VN=60×2=120L； 式中： Gn——每架水棚水量（m3） V—每个水袋的水量V=60L N---单架水袋个数N=2。 （3）水袋架数 N1= G/ Gn=2360/120=19.7（架）取20架； （4）水棚棚区长度 L1=（N-1）C+0.4=（20-1）×1.6+0.4=30.8m。 式中： L——水袋棚区长度，m； C——水袋棚间距，取C=1.6 m。 二)辅助水袋棚计算（以工作面上下巷为例） 1、水袋选择：本矿井选用40L的塑料水袋，其型号为GBSD-40，其长×宽×高=600×400×250mm 2、水袋的计算与布臵

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

隔爆水袋安装标准 一、主要隔爆棚的设置： 1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。 2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。 3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。 二、辅助隔爆棚的设置： 1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。 2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。 3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。 三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。 集中式水棚设置位置及安装标准： 1、水棚应设置在巷道的直线段内。 2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。 3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。 4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。 5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚

应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m 长的巷道断面一致。 6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。 第一条主要隔爆设置地点：矿井两翼与井筒联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 第二条主要隔爆水袋应设在巷道的直线段内，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 第三条辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷道和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面60-200米范围内。 第四条隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经国家质检部门检验合格。 第五条水棚的水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不少于400L/m2；辅助隔爆棚不少于200 L/m2。 第六条水棚的排距应为-3.0米。主要棚区长度不少于30米，辅助棚区长度不少于20米。 第七条水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）角度为（60+5）度，钩尖长度为25mm。 第八条水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁质检的间隙和不得大于1.5米，棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1米，水棚距巷道轨道面不应