天然气工艺管道安装监理实施细则(范本)
工艺管道安装监理实施细则（范本）
1.专业工程的特点
1.1 工程概况
1.1.1工程名称；
1.1.2建设地点；
1.1.3设计单位；
1.1.4建设单位；
1.1.5施工单位；
1.1.6工程规模。
1.2 专业工程组成
1.2.1本工程安装的管道总工程量（一般以km数表示）、总造价（如设计文件中有）；
1.2.2管道的种类和特点，应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示，应突出本工程安装的管道特点，如特种合金钢管道（包括低温管道/高温管道/高压管道等）不锈钢管道、耐腐蚀管道（包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道）、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。
1.3 编写依据
1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2000、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004；
1.3.2监理规划，施工组织设计，设计文件和技术资料；
1.3.3有关标准、规范、规程：
1） SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》
2）SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》
3）SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
4）SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
5）SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》
6） SH/T3040-2002《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》
7）HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
8）GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
9）GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
10）GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
11）GB50252-1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》
12）GBJ126-1998《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
13）SH3525-1992《石油化工低温钢焊接规程》
14）SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》
15）SH3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》
16）JB4730-2005《承压设备无损检测》
17）SH3518-2000《阀门检验与管理规程》
18）SH/T3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》
19）SH/T3536-2003《石油化工工程起重施工规范》
20）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
21）JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
22）施工单位的《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》
1.4 本专业的监理服务目标
a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；
b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；
c)监管防控，全面达到业主HSE要求，力争重大人身伤亡事故为零；
d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；
e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。
2监理工作流程
2 .1 工艺管道安装监理工作流程
*1.流程包括对照流程图检查每根工艺管道的管号、管道连接的设备位号或连接管管号；位置偏差包括管道、阀门及管架的标高和定位尺寸、坡度、斜度；材质及规格包括管道、阀门、管件的材质、规格、型号、方向等。
*2. 管道表面除锈及涂刷底漆经常是对进场管材先行除锈上底漆，保温前只进行焊接处的除锈上底漆和个别损伤处补底漆，然后进行全管段刷漆防腐。
2 .2 工序施工监理工作程序
每道工序完工后必须报验，监理工程师检查不合格严禁进入下道工序，特别对隐蔽工程要重点检查。
管道安装施工工序一般有：1管道表面除锈2管道表面涂防锈漆3管道吊运到位4管道焊接和阀门等管件及支吊架安装 5管道无损探伤6管道试压、气密或严密性试验7管道吹扫8管道表面防腐9管道保温等
3 监理工作控制要点
3.1 进度控制的要点
3.1.1审核施工单位编制的管道安装进度计划，该计划须符合/满足工程总进度计划的要求。
3.1.2督促施工单位按进度计划组织实施，定期检查分析进度计划的实施情况，在监理月报
上对管道安装进度实施情况进行通报；对进度严重滞后的控制点，以监理联络单的形式书
面通知施工单位采取补救和调整措施以追回进度偏差，并及时报告总监理工程师和业主。
3.1.3当发生非施工单位原因造成的持续影响管道安装工期时，专业监理工程师应向总监汇
报情况，由总监对施工单位的工期延期申请签发暂时或最终延长合同工期的审批表。
3.1.4进度控制的目标就是确保工程进度在合同工期内按质、按量完成全部项目施工。
3.2 投资控制的要点
3.2.1专业监理工程师应及时做好现场管道安装实物计量统计审查、确认工作，按月审核本
专业的工程量清单和工程款支付申请表，报总监理工程师审定后支付工程进度款。
3.2.2工程量的现场签证应遵照业主的签证制度办理。
3.2.3监理工程师应按设计变更、工程签证认真审核施工单位报送的本专业的竣工结算。
3.2.4投资控制的目标值就是确保管道安装费用不得突破预算或合同费用。
3.3. 安全监督要点
3.3.1专业监理工程师应根据业主和施工单位签定的施工合同中的安全条款，对施工单位的
安全保证体系、安全措施、安全施工行为进行监督管理。
施 工方 整改后重新报验
3.3.2专业监理工程师在审查施工组织设计、施工方案和工程变更时，对其安全措施要认真进行审核，要求施工单位按提出的建议补充和完善，并在施工过程中监督执行。
3.3.3如发现违反安全规定施工/有安全隐患时，要及时制止并责令整改，必要时报总监批准停工整顿。
3.4.质量控制要点
管道安装工程质量的控制，是在熟悉设计图纸（包括所施工管道的材质、直径、壁厚、坡向、介质及其压力与温度、管道上的阀门及其他管件与仪表管嘴、管道相关试验要求等）和有关的施工验收标准规范的基础上，从材料进场检查验收开始，到装置联运试车，按照监理工作流程进行全过程的质量控制，通过检查、检验、测量、试验、巡视、旁站等手段，对工程质量进行控制，使所获得的各项数据均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资料规定的范围之内，确保工程质量目标的实现。
3.4.1检查管道预制及安装应具备的条件
1）审查施工单位的营业执照及资质证明，必须具有相应管道安装的资格，否则，应向甲方提出更换施工单位的建议。
2）审查施工单位质保系统是否行之有效，是否强调报验制度和工序自检合格监理验收后，方可进入下道工序的制度。
3）审查施工单位的施工组织设计或施工方案，重点审查管理人员及劳动力安排是否适应本工程的需要，采取的规范、标准是否适应本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工，是否采取了相应措施，质量保证措施和安全管理措施是否周全完备和行之有效，如有疏漏，提出修改完善意见。
4）审查特种作业人员（如架子工、电工、起重工、焊工、探伤工）的有效上岗证。
5）施工单位进场并做好施工准备后，应对施工预制场地及机具进行检查，对组对平台及作业棚、焊条烘烤箱及保温筒、电焊机、气焊器具、温度表、湿度计等进行检查确认；检查是否按施工方案做好了施工准备，如不到位应通知其准备到位。
6）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并办理土建交安手续。
7）与管道连接的动静设备已找正合格并固定完毕。
3.4.2管道组成件检查
1）对到场的管材、管件、焊材，应对照报验申请表所附清单中的材质、规格、批号、炉号等，然后与报验的材质证明书及设计文件核对，核对无误后进行现场见证检验：
a．外观检查：表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷，锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不能超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；并抽查外型几何尺寸，偏差应符合相应规范、标准要求。
b．材质复查：①SHA级管道设计压力等于或大于10Mpa的管道，外表面应逐根进行无损检测，结果以Ⅰ级为合格；②SHA级管道设计压力小于10Mpa的输送极度危害介质的管道，每批(同批号、同材质、同规格)应抽查5%，且不少于一根，结果以Ⅱ级为合格；③对合金钢、不锈钢管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。
c．设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件；要求进行晶间腐蚀性试验的不锈钢管道及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件；如产品质量证明文件中无此二文件，应进行补项试验。
d．对焊材要认真核对品名型号，与设计要求是否一致。
经检查和检验合格后的管材、管件、构配件及焊材方可批准使用，不合格的应责令施工单位进行隔离存放并标识，尽快退回供货方。
2）阀门检查
阀门检查应按规范要求，检查施工单位是否已做好以下工作：
a.对到场阀门应逐个进行外观检查，阀门应完好无损，阀门内应无积水、锈蚀和赃物，并具有出厂合格证和铭牌，阀门两端口应封闭良好。
b.对合金钢阀门的阀体，要进行快速光谱分析，并按10%的比例对内件材质进行抽查，分析和抽查结果应符合规范要求。
c.对SHB级管道阀门、输送设计压力大于1MPa或设计压力小于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒液体管道阀门，安装前必须逐个进行壳体压力试验和密封试验，试验合格方可使用；对输送设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29℃~186℃的非可燃流体、无毒液体管道阀门，应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。如属甲供阀门已由甲方做试验，则应向甲方索要相应阀门的试验报告。
d.安全阀应按设计文件规定的开启压力进行定压调试，定压数据应经使用单位确认。
e.带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽压力进行压力试验。
f.公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，
闸板密封试验可采用色印等方法进行试验，接合面上的色印应连接。
g.试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做标出已试验合格的明显标记。
3）管道预制件的检查
在预制场预制的管道应先进行检查，合格后方可运至安装现场安装。
a.管道预制必须按单线图进行，无设计单线图的，施工方应根据管道平、剖面图绘制单线图，否则不能开工制作。
b.查核管道标识及其移植，保证标识的唯一性。低温钢管道及钛管不能打钢印标志。
c.对照单线图检查预制件的数量、规格、材质等，是否与图纸相符。
d.按管道索引表，检查需无损检测的部位和比例、无损检测的结果是否符合设计和规范要求。
e.管道切断前应移植原有标识；碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割，不锈钢管、有色金属应采用机械或等离子方法切割；管段切口应平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷。
f.管道上开孔一般应在管段安装前完成，如须在已安装的管道上开孔时，应将管内切割的异物及时清理干净。
4）检查管道组成件、支承件及焊材的保管、存放
a. 材料要有专人保管，收进发出、登记。
b. 管道组成件及焊材应按类别、规格、型号、材质分区存放，标识明显，严禁混淆。
c. 合金钢管道组成件用枕木垫平码放，不锈钢管严禁碰撞、损伤，不得与碳钢接触。
d. 对管端螺纹、法兰螺纹、螺栓螺纹及阀门、法兰密封面、管端坡口应予以保护。
e. 材料贮存应做好刮风、下雨天气的保护，每周检查一次，做好防锈处理。
f. 不锈钢及低温钢管道搬运时，严禁使用钢丝或铁链捆绑。
以上各项管道组成件检查如有不合格或不符合要求，应及时通知施工单位进行整改。
3.4.3焊接工艺检查
1）审查焊工是否按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则[2002]09号文规定考试合格，所取得的合格证书是否与本工程的项目要求相符，审查合格证书是否在有效期内。
2）检查焊条烘烤、发放及使用情况是否符合规范要求，焊工是否携带焊条保温筒。
3）检查焊接工艺评定和焊接作业指导书是否已报验批准。
4）检查现场不同管材所用焊接方式、焊条牌号、焊接规范参数等与焊接作业指导书是否相符。
5）检查气体保护焊是否按规范规定实施。
6）检查焊接环境的温度、风速、相对湿度等是否符合规范SH3501-2001中第5.1.4、3.1.5条的要求，如超过规定要求，施工单位应采取防护措施，否则应停止焊接工作，尤其是有风或雨的天气。
3.4.4 焊接质量控制
1）坡口加工及接头组对检查
a. SHA级管道应采用机械方法加工坡口；对等厚的管子，接口错边量不得超过厚度的5%，且不大于0.5mm；对不等厚管子，其内壁厚差大于0.5mm或外壁厚差大于1mm时，应分别对较厚的管子内壁或外壁按规范要求进行削薄。
b. SHB、SHC、SHD级管道，宜采用机械方法加工坡口，当采用气割或等离子切割时，应保证尺寸正确，并用砂轮机清除影响焊接质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整，不锈钢及钛管管道坡口打磨必须使用专用砂轮片；等厚管子其接口错边量不得超过壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚管子其内壁差大于1mm或外壁差大于2mm时，应分别对较厚的管子内壁或外壁进行削薄；其它级别的管道接口错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2mm。
c. 接头坡口形式应根据壁厚不同，采取不同的坡口形式，选用坡口的形式和尺寸应符合GB50235-1997附录B表B.0.1的规定。
2）焊接施工检查
a.焊件表面必须清洁干净，不允许存在铁锈、铁鳞、油污、沙子等异物。
b.焊条、焊丝等焊接材料应正确使用，符合GB50236-1998中6.3.1至6.3.3的规定。
c.焊接时严禁在焊件表面引弧、试验电流，在焊接中要确保起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开，每条焊缝应一次连续焊完。
d.不锈钢管道焊接时应避免横向摆动，焊道不宜过宽，焊接应连续进行，不中断；在电弧焊时，焊口两侧应采取保护措施，防止飞溅；在用手工钨极氩弧焊焊接时，焊缝内侧应充氩气，防止内侧焊缝金属被氧化。宜采用铈钨极或钍钨极。
e.铬钼钢管道焊接前，应用砂轮对坡口打磨，去除切割淬硬层，必要时应经渗透检测合格后才能焊接；焊接前应进行预热；打底时应充氩气保护；焊接时如中途中断，重新焊接前应检查焊缝有无裂纹，如有裂纹应进行清除，预热后焊接；焊接完成后应采取保温缓
冷措施。
f.管道焊前预热和焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定，当无规定时，常用管材的焊前预热和焊后热处理温度应符合GB50236-1998表6.4.11的规定。
g.需焊接在管道上的阀门，焊前必须把阀门打开，提起阀芯，以防阀芯受热变形。
h.对本项目尤其应重视对压力管道、碳钢-不锈钢复合管、大口径合金钢管、耐热钢管等管道和管件的焊接质量控制，必要时应要求施工单位编制专门的施工方案。
3）焊接质量检查
a.焊缝外观成形要良好，宽度每边盖过坡口边缘不大于2mm；角焊缝的焊脚高度要符合设计规定，外观应平缓过渡；接头表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷；不锈钢及合金钢管道焊缝表面不得有咬边现象，其他材质管道焊缝咬边深度不得大于0.5mm，连续咬边长度不应大于10mm，且焊缝两侧咬边总长度不大于该焊缝全长的10%；焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h≤1+0.2t（t为组对后坡口的最大宽度），且不大于3mm。
外观检查不合格的部位要及时进行返修。
b.焊缝内部质量检验应采用无损检测方法，无损检测的比例、检测结果应符合设计和规范(GB50235-97)规定；发现不合格焊缝时，按该焊工不合格数加倍检测，如仍有不合格，则应全部进行检测；不合格的焊缝同一部位的返修次数，碳钢管道不得超过3次，不锈钢、合金钢管道不得超过2次。
c.返修后的焊缝按原检查程序进行外观检查和无损检测。
4）焊缝热处理
a.合金钢管道焊缝热处理应在无损检测合格后进行，热处理的范围按设计文件规定进行，有应力腐蚀介质的管道焊接接头，均应进行焊后热处理。
b.热处理应采用远红外电加热法，加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍，且不少于25mm；当温度在300℃以上时加热速度应小于220℃/h；当壁厚不大于12.5mm时恒温时间为0.5h，壁厚为12.5~25mm时，恒温时间为1h，恒温期间，最高和最低温度差应小于50℃；恒温后的冷却速度应不大于260℃/h，冷至300℃后自然冷却。
c.焊接接头热处理后，应确认热处理自动记录曲线，并在焊缝及热影响区各取一点测定硬度值，硬度值应不超过母材标准布氏硬度值HB加100；若热处理自动记录曲线异常，且被检查的硬度值超过规定范围时，应作加倍复查，并查明原因，对不合格的焊接接头重
新进行热处理，直至合格。
d.热处理完成后，应对热处理焊缝的10%做超声波探伤和渗透检验，以无裂纹为合格；热处理后的管道严禁施焊，如再进行了返修，则应重新进行热处理。
3.4.5管道安装质量控制
1）管道安装时要注意检查以下工作：
a.首先检查管道安装是否符合流程图的要求、核对管道两端连接的设备位号、管嘴或管号是否正确，检查管道上应有的阀门（含疏水器）、仪表件、管件、取样设施等是否已按图纸要求装设；管道安装的允许偏差应符合GB50235-1997规范表6.3.29的规定。
b.检查管道定位尺寸和标高、管道规格、材质是否符合设计图纸要求。
c.检查所安阀门、管件、仪表件的定位尺寸、标高、材质、规格型号、方向等是否符合设计要求。其中阀门检验应符合SH3518-2000《阀门检验与管理规程》的规定要求。
d.检查管道及管道预制件内部的铁屑、焊渣等异物是否清除干净，内部防腐是否已处理完毕。
e.检查法兰密封面、垫片是否符合密封要求和设计规范要求，不符合要求不得使用。连接设备法兰处加临时垫片，以备拆下清洗吹扫，吹扫合格后再换成设计垫片。法兰、焊缝等连接处不得紧贴墙、楼板和管架。
f.管道上的开孔及温度计嘴，压力表嘴、调节阀、流量计孔板等安装时应及时清除管内杂物，孔板法兰焊缝内表面是否平滑。
g.为吹扫试车用的管道上的过滤网、8字盲板是否安装。
h.法兰连接螺栓应在管道自由状态下顺利穿过，严禁强力组对，螺栓紧固应对称施紧。
I.检查管道的走向、坡度是否符合设计和规范要求，且不应有摆龙现象。
j.检查管道的支吊架安装是否到位，滑动面是否平整，固定支架是否牢固；弹簧支架的限位板、波纹膨胀节的限位支架在安装完毕后应拆除。
k.检查需要热紧固、冷紧固或预拉伸的管道是否按设计要求或GB50235-97要求实施。
l.门型补偿器或其他类型补偿器安装位置应准确，按设计文件进行预拉伸（或预紧）。
m.检查穿墙(楼板)管是否有套管保护，埋地钢管是否事先完成焊缝检测和防腐合格。
n.检查管道静电接地是否符合设计要求和标准规范，安装接地螺栓应无油垢、无油漆；安装完毕后，必须经过测试，电阻值超过规定时应进行检查与调整。
o.检查焊缝与焊缝、焊缝与支吊架间距是否符合规范规定，不符合规定的应予返工。
p.夹套管安装是否符合FJJ211-86《夹套管施工及验收规范》的规定要求。
2）传动设备配管时，应从设备侧开始安装，先装管道支架，保证管口阀兰对中良好，管道的重量和附加力矩不得作用在设备上。
3）热力管道安装时，要特别注意支吊架的安装有严格要求：固定架的位置必须符合设计图纸要求，不得遗漏或多加导向支架和固定支架；弹簧支吊架定位要准确，弹簧压缩、拉伸值应符合设计规定；管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置。
3.4.6 管道系统试验检查
管道安装完毕后，应按设计和规范规定对管道进行强度及严密性试验、吹扫或清洗、泄露性试验等。
1）管道系统强度试验
管道系统强度试验是管道安装工程中的关键工序，监理应进行旁站监理，并做好旁站记录。
2）管道试压前应按规范要求对管道安装资料进行检查确认：
a、管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件、校验性检查或试验记录；
b、管道系统隐蔽工程记录；
c、管道的焊接工作记录及焊工布置、射线检测布片图，无损检测报告；
d、焊接接头热处理记录及硬度试验报告；
e、静电接地测试记录；
f、设计变更及材料代用文件。
3）检查焊接和热处理工作是否全部结束并检验合格；检查试压的压力值和试压介质是否符合设计和规范要求；试压的安全措施是否到位，试压用的设备、仪表是否完好、是否符合本项目试压的精度和最大测值要求，并在检定期内。
4）试压前应有经监理和业主审批的试压方案，并督促施工单位严格按试验方案进行。
5）试压时，旁站监理人员如实记录试压数据，试压合格后应予以签字确认。
6）试压过程中若有泄露，不得带压修理，消除缺陷后重新试压。
7）对于个别未能参加试压的焊口，要做好记录，督促施工人员采用100%射线探伤的方法进行检验，并在系统气密性试验时进行检查。
8）当进行气压试验时，应遵守GB50235-97中7.5.4条的规定。
3.4.7管道系统吹洗检查
1）根据管道的使用要求、工作介质，审核吹洗方案，符合要求时予以签认。
2）采用空气吹扫时，应保证气体流速不低于20m/s；蒸汽吹扫时，蒸汽流速不低于30m/s；采用水冲洗时，水流速不低于1.5m/s，且冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25ppm。
3）管道系统吹洗前应检查以下工作：
a.管道安装已完成、管道支吊架牢固可靠、管道试压已合格、需临时加固的已按要求加固。
b.对不参与吹洗的设备已隔离；不宜参与吹洗的仪表、阀门、孔板已拆除，并以短管连接，拆下部分单独清洗干净，系统吹洗结束后进行回装。
4）吹扫时一般宜用木锤敲打，对焊缝、死角管底等处应重点敲打，以彻底清除焊渣和杂物。吹扫压力不得超过管道设计压力。
5）气体吹扫应在吹洗出口用白布或靶板测试，以无铁锈杂物为合格，水冲洗以出口排水水色和透明度与入口水目测一致为合格，合格后予以签字确认。
6）对需要进行化学清洗或油清洗的管道系统，监理应按GB50235中8.5条、8.6条要求进行检查。
3.4.8 参加系统气体泄漏性试验和真空度试验
1）系统气体泄漏性试验应按设计文件进行，如设计无要求，一般为输送有毒、可燃介质的管道系统。
2）试验介质一般为压缩空气或氮气，试验压力为设计压力，用涂肥皂水或发泡剂的方法检查所有密封点，重点检查部位为阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
3）经气压试验合格，且试验后未经拆卸过的管道可不再进行泄露性试验。
4）对于真空管道系统，压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验，增压率不应大于5%。
5）试验合格后，监理工程师与其他参加试验的各方代表一起，对试验结果签字确认。
3.4.9管道表面除锈、防腐质量控制
1）管道防腐应在试压合格后进行，防腐前必须先对金属管道除锈合格。
2）管道除锈监理应到现场检查，检查除锈等级是否达到设计要求，如设计无要求，一般防腐除锈金属表面应见金属本色；未经监理验收的除锈管道，不得紧接着涂刷防腐涂料。
3）管道防腐施工应符合GBJ122-1998《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计及施工规范》的规定。
4）管道防腐施工的涂料种类、颜色、层数、厚度应符合设计文件的规定。
5）管道防腐施工宜在15℃～30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防雨、防冻措施；刷涂施工时前道漆未干，不得刷二道漆。
6）对管道防腐涂料施工，应采取下列方法进行监理检测：用10倍放大镜观察管道涂防腐涂料有无漏刷、皱纹、气泡、针孔，用涂层测厚仪测漆膜厚度是否达到设计和规范要求；如不合格应通知施工单位进行整改，直至合格。
3.4.10 管道隔热施工质量控制
管道隔热施工质量应符合GBJ126-1998《工业设备及管道施热工程施工及验收规范》的规定要求。
1）对进场的隔热材料的材质要进行抽样检验，除容重、绝热系数复检外，对不锈钢管道使用的隔热材料还应测试氯离子含量，其数据应符合规范要求。
2）核查管道防烫、保温、保冷是否符合设计要求（包括检查应防烫、保温、保冷的管道号对否，隔热材料材质及厚度对否，保护层材质对否等）。
3）对隔热层厚度随时抽检，隔热层验收应重点检查接合部位施工质量。
4）隔热层施工质量验收后才能进行保护层施工，保护层（含必要时的防潮层）要求与隔热层贴合紧密，接头、封口处严密美观。
5）管道运行后，测试表面温度，应符合规范要求。
6）隔热工程应在管道试压、气体泄漏性试验工作完成后方可实施。
3.4.11 参与系统或装置联运试车
管道系统安装施工完成后，监理应参与系统或装置联运试车，对试车中发现的施工质量问题，应根据试车领导小组的安排，及时督查施工单位整改。
3.5竣工资料检查
根据SH3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》，检查施工单位的交工资料是否符合要求。其中重点检查以下内容：
3.5.1检查设备、材料报审、工序报验有无漏项。
3.5.2检查隐蔽记录、阀门试压记录是否齐全。
3.5.3检查焊缝热处理记录是否符合要求并齐全。
3.5.4检查无损探伤比例及记录是否符合要求。
3.5.5检查管道安装、管道试压、吹扫、系统气体泄漏性等试验记录是否符合要求。
3.5.6检查防腐、绝热施工记录是否符合要求并齐全。
3.6管道安装施工监理工作控制点及控制内容
4监理工作方法和措施
4.1本专业监理工程师对施工单位有关施工方案、施工工艺等采用审核、签认方法；对进场设备、构配件、材料的检查验收，会同建设单位、施工单位有关人员采用平行检验、见证取样抽检或直接认可方法。
4.2对水压试验、隐蔽工程等重要工序，本专业监理工程师或监理员采用旁站监理。
4.3本专业监理工程师或监理员应备有必要的检测工、量具，如卷尺、塞尺、游标卡尺、焊缝检验尺、测厚仪等，以便在巡视或工序验收中使用，其中有些仪器、量具可向建设或施工单位临时借用；各种计量和检测器具、仪表均应符合国家计量法规，精度等级不应低于被检对象要求的精度等级。
4.4对管道焊接、安装等工序施工质量，专业监理工程师或监理员应采用巡视的方法，经常对施工过程进行检查，及时发现施工过程中的一些质量问题，并应及时向施工人员指出，要求改进或纠正；对较普遍或严重的问题，应以监理工程师通知单的形式，书面通知施工单位进行整改或返工。
4.5专业监理工程师应对重要的工序或分项工程(尤其是隐蔽工程)进行检查验收，对施工单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认；未经验收或验收不合格的工序，严禁施工单位进行下道工序施工。
4.6本专业工监理程师和监理员如发现施工中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监及时下达工程暂停令，责令施工单位停工整改；整改完并经复查合格后，由总监及时签发工程复工报审表。
4.7本专业监理工程师应在总监的安排下，组织本专业分部工程验评、验收和单位工程的验评、预验收，参加单位工程和项目工程的竣工验收。
4.8对竣工验收中提出的本专业质量遗留问题或保修期内出现的质量问题，专业监理工程师应进行检查和记录，并应要求责任单位进行整改，符合要求后进行验收并签字确认。
市政排水管道安装施工监理细则
A.0.4 临江东路延伸道路工程工程 监理实施细则 （路基、排水） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制
排水管道工程监理实施细则 一、监理依据 1、施工合同、监理合同； 2、施工图及相关勘测、设计、变更文件； 3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）； 5、《建设工程监理规范》GB50319—2013； 6、监理规划； 7、国家及省市现行的工程建设强制标准及其他相关的法律法规； 8、经过批准的施工组织设计、（专项）施工方案。 二、专业工程特点 排水管道工程是线形构筑物工程，属于隐蔽工程，相关的图集、规范及管道形式较多，且施工程序繁杂，施工过程中不可预见性较多，发生质量问题，修复困难，同时对具体施工的工人也有较大的责任心要求，因此，必须重视管道工程的质量监理工作。 三、监理工作流程 详见附件工作流程图 四、监理控制目标及控制要点 （一）目标控制值和见证试验项目及频率 1、原材料
2、功能试验 3、沟槽开挖允许偏差
4、管道基础允许偏差 5、管道铺设允许误差（mm） 6、检查井允许偏差
7、雨水口、支管的允许偏差 （二）监理控制要点 （1）施工准备阶段 1、检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。 2、复核检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。 3、检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位
石油化工管道安装监理细则.
德纳(南京 6万吨 /年环氧乙烷装置项目部 德纳(南京化工有限公司 6万吨 /年环氧乙烷装置工程 工艺管道安装 监理实施细则 项目监理部(章 : 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期: 目录 一、工程概况、特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、监理工作的流程 (3) 四、监理工作的控制要点及目标值………………… 10 、 五、监理工作的方法和措施 (11) 六、工程竣工和验收 (13) 一 . 工程概况、特点 : 1.1 工程名称; 德纳 (南京化工有限公司 6万吨 /年环氧乙烷装置 1.2 工程概况:工艺管道共有米、工艺介质有二十二种、管道材质有三种,碳钢、不锈钢、低合金钢。
1.3 工程特点: 1.3.1 场地狭窄,作业空间小,交叉作业多,需要加大管线预制深度。 1.3.2 工艺介质为易燃、易爆、高温 ; 高压, 工艺管道错纵复杂, 工作量大, 施工难度大,施工技术要求水平高,工期紧。 1.3.3 高空作业多,交叉作业多,安全条件差,脚手架搭接的多。 二、编制依据: 2.1 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 2.2 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SH/T3523-1999 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 2.5 SH3022-2000 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 2. 5 GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 2. 6 JB/T4730-2005 《压力容器无损检测》 2. 7 HGJ229-91 《工业设备、工业管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2. 8 GB50184-1997 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 2. 9 SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验用验收》 2.10设计图纸及相关技术资料 2.11 监理合同、监理规划、《石化建设工程项目监理规范》 三、监理工作流程
道路堆场工程监理细则
宁波大榭招商国际码头 “油改电”项目工程 监 理 实 施 细 则 编制人： 审核人： 宁波港工程项目管理有限公司 二○一○年五月 1、工程概况
1.1 工程名称：宁波大榭招商国际码头“油改电”项目工程 1.2 工程地点：本工程位于榭西大榭开发区招商国际码头集装箱堆场内。 1.3 建设规模：本工程项目主要由土建一期及二期和配套钢结构工程组成，一期土建工程主要新增3座变电所、1座配电所及图纸相应的电缆沟、电缆排管铺设、相关的附属基建设施的恢复与改造。配套钢结构工程主要是在原有堆场内新增钢结构支架安装及其相应的附属设施的恢复和改造。 变电所及配电所采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土片筏结构，结构混凝土等级为C30，砌体材料采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。电缆沟及电缆井，沟（井）为现浇C25砼，垫层为C10砼，采用C35 预制盖板，主筋保护层厚度为30mm。钢结构支架采用混凝土基础，采用化学植筋的施工工艺进行支座基础钢筋的构成，上部采用加工后的钢结构构件，现场进行防腐处理。 1.4 工程质量目标：合格 1.5 参与建设单位： 业主：宁波招商国际码头有限公司 设计单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司 武汉港迪机电工程有限公司 施工单位：浙江信宇建设集团有限公司（原北仑建筑安装实业有限公司）监理单位：宁波港工程项目管理有限公司 1.6 本监理细则主要内容： 由土建工程、配套钢结构工程及相应的高低压电气设备安装工程监理细则等组成。 1.7 监理工作依据： ●国家有关政策、法律、法规及宁波市政府部门对工程建设的有关规定。 ●依法签定的监理合同、施工合同文件及招标文件、投标文件。 ●经批准的工程设计文件、施工图设计文件及批准的变更通知。 ●经业主及监理工程师审查批准的施工组织设计及其他设计文件。 ●业主、设计单位、监理和承包商在工程实施过程中有关的会议纪要和经 确认的其他文字记载。 ●相关的技术标准：
工程监理实施细则范本大全
目录 第一章安全施工监理实施细则 (1) 1. 总则 (1) 2. 监理安全生产监督保证体系 (2) 3. 安全生产监督管理措施 (3) 4. 施工准备阶段的安全监理 (3) 5. 施工阶段的安全监理 (4) 6. 爆破作业安全监督管理规定 (5) 7. 大型土石方作业安全监督管理规定 (8) 8. 高边坡安全监督管理规定 (10) 9. 施工用电安全监督管理规定 (11) 10.设备及物资存放安全监督管理规定 (15) 第二章质量控制保证导则 (19) 1. 总则 (19) 2. 工程质量控制流程 (20) 3.开工前质量控制 (23) 4. 施工过程质量控制 (25) 5. 施工质量事故处理 (28) 第三章设计文件、图纸审核监理实施细则 (37) 1. 总则 (37) 2. 设计文件审核的依据 (37) 3. 审核程序 (37) 4. 审核的主要内容 (38) 5. 其他 (38) 第四章工程验收监理实施细则 (39) 1. 总则 (39) 2. 工程质量验收与评定组织 (39) 3. 工程验收的程序 (40) 4. 工序和单元工程检查验收 (40) 5. 分部分项工程验收 (42)
6. 阶段（中间）验收 (43) 7. 单位工程验收 (44) 8. 合同工程竣工验收 (45) 9. 其它 (46) 第五章信息管理监理实施细则 (48) 1. 总则 (48) 2. 施工期监理信息来源及分类 (48) 3. 信息流通程序 (49) 4. 信息收集、传递规则 (50) 5. 工程信息计算机辅助管理 (51) 6. 信息的整理、保存和归档 (51) 第六章施工测量监理实施细则 (52) 1. 总则 (52) 2. 施工测量的质量管理 (52) 3. 控制测量 (54) 4. 施工放样 (55) 5. 施工期变形监测 (55) 6. 机电及消防测量 (55) 7. 竣工测量及其他 (56) 第七章工程原材料及砼检测试验监理实施细则 (57) 1. 总则 (57) 2. 工程原材料进场验收质量控制 (58) 3. 混凝土配合比的设计及试验 (60) 4. 混凝土拌和生产过程中的试验检测监理 (61) 第八章土石方明挖工程监理实施细则 (64) 1. 总则 (64) 2. 施工准备工作监理 (64) 3. 施工过程监理 (66) 4. 施工质量控制 (69) 5. 工程验收 (70)
管道监理实施细则
同心垃圾处理厂 给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程 监理实施细则 1.0概述 1.1引言： 为了切实搞好给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程监理的质量控制、进度控制，并确保业主的投资效益，针对同心垃圾处理厂地理环境和给排水、燃气、暖通、蒸汽及润滑油管道工程的具体情况，结合国家现行的规范、规程及验评标准，特制定本细则。 1.2工程概况及特点： 雨水管网埋深2~4米，最大管径DN600，最小管径DN315；污水管为DN200；检查井采用Φ700重型铸铁井盖与井座。给水管道：循环水管道系统：工作压力0.325MPa，消火栓给水系统工作压力0.8MPa，消防炮给水管道工作压力 1.00MPa，生活给水工作压力0.45MPA工业给水工作压力0.3MPa，最大管径天然气管径为D325×8、D219×6、D48×4，埋地敷设管道中心距地0.8m，调压站进口压力0.3~0.4MPa，出口压力为0.1MPa，最大管径D1420×12，最小管径DN50（PPR管）。中压蒸汽管道工作温度390℃，最大管径D325×13，最小管径D22×3。润滑油管道最大管径D273×7，最小管径（高精密度冷拨无缝钢管）D6×1，室外事故油箱安装在汽轮发电机厂房3—6柱3—D列外，主油箱排污油和高位油箱排污油汇总排至事故油箱。
1.3监理依据： 1.3.1项目法人委托的项目监理合同； 1.3.2建设项目施工合同； 1.3.3项目监理规划（已批准的）； 1.3.4承包单位的施工组织设计（方案）； 1.3.5工程项目给排水、燃气、暖通、蒸汽及润滑油管道施工图纸、技术文件和技术资料； 1.3.6规范、标准、法规： 1.3.6.1《给排水管道工程施工及验收规范》GBJ50268—97； 1.3.6.2《建筑给排水设计规范》GBJ15—88； 1.3.6.3《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—88、 1.3.6.4《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88、 1.3.6.5《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—90； 1.3.6.6《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97； 1.3.6.7《通风与空调工程质量验收规范》GB40243—2002； 1.3.6.8《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002； 1.3.6.9《城镇输配工程施工及验收规范》CJJ33—89； 1.3.6.10《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97； 1.4监理实施范围： 1.4.1厂区内给排水、燃气、暖通、蒸汽管道及润滑油管道工程； 1.4.2外管线燃气、给水工程； 1.5施工单位必须向监理方呈报的有关资料；
顶管施工监理实施细则99581
一、工程概况和特点 南京市铁北污水处理系统一期工程服务范围北至长江，东至绕城公路，西南方向至紫金山山脉、经五路、迈化路及和燕路围合的区域，服务范围约为26.3平方公里。太新路污水管道工程总长2260米，1+004~1+154以及1+600~1+925段穿越铁路污水管不在本合同范围内。污水主干管管径为DN1000~DN1500,设计纵坡0.001。d1000污水管道设计充满度0.75，d1200污水管道设计充满度0.65。太新路支管管径为d800钢筋混凝土管顶管，管材为钢筋混凝土III级管，接口采用“F-B”型接口。W32～W36段顶管长度为285米，W36～W39段顶管长度为176米, W39～W40段顶管长度为150米。 为DN1200钢筋砼管，管道埋深13.97～17.00米，管顶覆土12.65～15.68米。管道外径为1.44m，爆破开挖管道直径为1.5m，W36为管道进口，W36至W32爆破开挖长度约240m，W36至W39爆破开挖长度约40m，W39至W40爆破开挖长度约40m,爆破方量约500方。爆破岩石为中风化细砂岩、粉砂岩：灰黄色，岩体比较完整，局部胶结较差，微裂隙发育，主要为较软岩和较硬岩，部分为软岩，岩体基本质量等级为III～IV，强度高（饱和单轴抗压强度最大为61.9MPa）。 二、监理工作的流程 一、监理工作依据 （一）、本细则适用于有关监理人员实施爆破顶管施工工艺施工监理，细则中各条款为顶管施工监理常用条款，未涉及的其他内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方，以国家现行标准、规范、规程为准。 （二）、给排水专业监理人员介入项目，进驻现场后，参照本细则展开现场施工监理工作。 （三）、本细则根据以下有关规范，规程与标准制定。 参考标准： 1、GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、GB50141-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》 5、JGJ 79-2002 《建筑地基处理技术规范》 6、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 7、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 8、JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》
某工程监理实施细则通用范本(DOC15页)
工程 监理实施细则 ( 通用范本 ) 专业：给水排水 编制： 审核： 项目监理部（盖章） 年月日 给排水工程施工监理实施细则 一.专业工程特点： 1.专业工程概况
2.主要分部工程、子分部、分项工程 二.监理工作流程：
三.监理工作的控制要点、目标值和方法： （一）施工前的质量控制工作： 1.审查分包单位资质：审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。 2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质：审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种人员上岗证。 3.审查施工方案。 4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要，检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。 5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备：（1）具备完整的中文质量合格证明文件；（2）规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求；（3）外观检查表面无划痕和外力冲击破损；（4）主要器具和设备有完整的安装使用说明书；（5）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。 检验方法：每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少一个，安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查；强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格，试验持续时间不小于下表的要求:
（二）施工过程的质量控制工作： 1、预埋套管、预留洞质量检查： 1.1管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时，应埋设防水套管，防水套管制作应符合国标S312要求； 1.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平； 1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。 2、管道支、吊、托架安装质量检查 2.1 位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠； 2.2 滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留3～5mm间隙，纵向移动量符合要求； 2.3 无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移； 2.4支、吊架固定在建筑结构上的，不得影响结构安全； 2.5支架、吊架间距应满足以下要求： 表2.5.1 钢管管道支架最大间距(单位:m) 表2.5.2 塑料管及复合管管道支架最大间距(单位:m)
管道工程监理实施细则
管道工程监理实施细则 一、概况: 本工程为上海城市航站楼配套工程机电安装工程位于上海静安区愚园路11号， 由上海静安城建配套发展公司投资共建，上海静安建筑装饰实业有限公司总承 包，地下三层地上25层的五星级宾馆。 本工程施工范围为给排水系统、热水系统和消防系统。 1、给水系统 、1、除洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化外都做深度处理，其处理工艺流程为：自来水－砂过滤－活性炭吸附－消毒灭菌－生活储水箱处理装置 采用：组砂过滤器和活性炭过滤器，该装置设于地下一层泵房内。 、2、系统划分，地下室洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化由市政给水管网直接供水，给水系统分四个区，一区地下一层至4层变频泵供水，其余 均由屋顶水箱供给，二区5至12层经减压阀减压后供水以确保供水点静 压不大于0.4Mpa，减压阀设于13层，三区13至21层由水箱直接供水， 四区22层至25层由屋顶变频泵增压供水。 、3、供水方式：采用水池、水泵和水箱联合供水，储水池容积为220M3屋顶生活水箱供水泵选用二台立式泵（Q＝65m3/hr,H=123M,N=37KW）一用一备 地下室变频供水设备选用成套设备，供水额定压力为0.45Mpa，配三台立 式泵（Q=42m3/hr,H=50M,N=11kw）二用一备地下室冷却塔补水储水池容积 为90m3冷却塔变频供水选用成套设备，供水额定压力为0.40Mpa,配二台 立式泵（Q＝30m3/hr，H＝48M,N=7.5KW）一用一备屋顶变频供水设备选用 成套设备，供水额定为0.25Mpa，配三台立式泵 （Q＝25m3/hr,H=30M,N=5.5KW）二用一备，屋顶生活水箱容积为70M3消 防水箱容积为18M3,储水池和屋顶水箱均采用不锈钢成品水箱。 2.热水系统 、1、热水供宾馆客房卫生间游泳池、洗衣房、厨房及职工浴室。 、2、热水系统分区划分同给水，系统采用集中加热方法，热源来自地下室锅炉之蒸气，一区水源来自地下室变频泵，二～四区水源来自屋顶水箱，经汽 一水立式容积式加热器换热后送至各水点，容积式加热器数量一区2只 8m3,二、三区各2只5m3，四区为2只3m3,一至三区的加热器均设于地下 一层热交换机房内，四区加热器设于屋顶热交换机房内。 3.排水系统 、1、室内排水系统采用污废水分流，室外污废水合流排入市政污水管，室外雨、污水分流。 、2、屋面雨水经雨水斗收集，经雨水立管排至室外雨水井，空调凝结水排至地下室集水井或室外明沟。 、3、地下室集水井、消防电梯集水井设潜水排水泵，废水经排水泵提升排至室外雨水井，污水池沉砂隔油池废水通过潜水排污泵提升至室外污水检查井，厨房废水经隔油池处理后排入室外污水管道。 4.消防系统 、1、室内消火栓系统：每层均设室内消火栓保护，消火栓设置间距保证同层相邻二个消火栓的水枪充实水栓同时到达室内任何部位，水枪的充实水柱不 小于10米，消防箱采用成品钢制消防箱，消防主泵设于地下一层消防泵
工艺管道安装工程监理细则
工艺管道安装工程监理细则
XX市万基天然气有限责任公司 XX分公司30x104Nm3/d LNG项目 工艺管道安装工程监理细则
编制人 总监理工程师 XX工程监理有限公司 XX市万基天然气有限责任公司 XX分公司30x104Nm3/d LNG项目监理部 日期： 20 年月 目录 1编制依据………………………………………………………………… 0 3 2工程概况………………………………………………………………… 0 6 3管道专业监理范围与专业间配合 (07) 4管道工程质量控制点及检查频度 (09) 5管道安装施工准备阶段监理细
则………………………………………1 3 6管道安装工程施工阶段监理细则………………………………………1 3 6.1管道工程开工审 查 (13) 6.2管线定位测量报 验 (14) 6.3管道及管件材料质量监 控 (15) 6.4管道及管件加工质量监 控 (15) 6.5管道组对及安装质量监 控 (17) 6.6管道焊接及无损检测监 控 (20) 6.7管道吹扫、强度及严密性试验监 控………………………………2 6 6.8管道防腐、绝热及外保温质量监 控 (29) 6.9关键部位、关键工序旁站监理检 查………………………………3 1 7管道工程交工验收阶段监理细则………………………………………3 2
1 编制依据 1.1 XX市万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程委托监理合同 1.3万基天然气有限公司天然气液化项目建设工程监理规划 1.4 国家和内蒙古地方有关化工石油建设工程和安全生产的法律法规与规定 1.5 国家工程建设标准强制性条文（房建、石油化工、电力等部分） 1.6 工业管道和建筑管道工程设计、 1.6 本项目施工及监理应执行的现行标准、规程、规范与规定，主要有： GB 50319-2000 建设工程监理规范 GB/T 26429-2010 设备工程监理规范 SH/T 3903-2004 石油化工建设工程项目监理规范 SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范 GB/T 50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T 50502-2009 建筑施工组织设计规范
专项监理实施细则范本
第二节土方工程施工质量监理实施细则 Ⅰ土方工程施工质量监理实施细则 1场地平正 1.1平整施工场地： 按设计或施工要求围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。 1.2修建临时设施及道路： 根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地机械运行的道路。 2 施工测量放线 2.1做好施工测量前的准备工作： 阅读与校核仪器及测量用具。 2.2 测量验线工作的基本准则： 2.2.1 验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各 主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。 2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如 红线桩、水位点灯）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。 2.2.3 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。 2.2.4 验线的精度应符合规要求，主要包括：
（1）仪器的精度应适应验线要求，并校正完好； （2）必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正； （3）验线本身应先行闭合校核。 2.2.5 必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：（1）观测人员； （2）仪器； （3）测法及观测路线等。 2.2.6 验线方法及误差处理： （1）场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测； （2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下： ①两者之差若小于1∕2倍限差时，对放线工作评为优良； ②两者之差大于1∕2且小于2位限差时，对放线工作评为合格（可不必改 正放线结果，或取两者的平均值）； ③两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要 部位可令其局部返工。 2.3 验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括： 2.3.1 定位依据桩位及定位条件； 2.3.2 场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）； 2.3.4 控制网及定位放线中最弱部位。
管道安装工程监理实施细则
众源绿能天然气有限责任公司 定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程监理细则 编制人 总监理工程师 威仕工程监理有限公司 定边L N G工程项目监理部
2010年10月10日 目录 1、管道安装工程概况及特点 (03) 2、本监理细则编制主要依据 (04) 3、管道施工监理工作围与相关配合 (07) 4、管道安装质量控制点及其检查频度 (08) 5、管道施工准备阶段的监理工作细则 (12) 6、管道工程施工阶段的监理工作细则 (13) 7、管道竣工验收阶段的监理工作细则 (30)
1. 管道安装工程概况及特点 众源绿能天然气有限责任公司·定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程主要容： 1.1 化工工艺系统管道：有冷剂压缩机厂房、工艺装置区、LNG罐区、空压制氮站、导热油炉、火炬等设施的工艺和公用工程各种管道安装，主要有天然气管道、冷剂管道、LNG管道、放空气和排液管道、冷却水管道、压缩空气管道、氮气管道、公用工程软管站；厂区管网（外管网）主要有工艺物料系统管道、压缩空气和氮气系统管道、热水采暖供热管道、导热油热媒系统管道等四个系统，连接空压制氮站、一期压缩机厂房、工艺装置、LNG罐区、锅炉房等设施的管。另有理化在线分析采样送样管共8路。工艺和公辅管道均采取架空敷设。 1.2 工业与民用建筑给排水及消防、采暖通风及热力管道工程：主要有工厂大门采暖通风、生活楼采暖通风、综合办公楼采暖通风、货运大门采暖、货运大门通风、中控楼采暖通风、综合仓库/维修间采暖通风、导热油系统燃气热媒炉房、燃气锅炉房管道的安装等。 给排水及消防管道主要有深井泵房（（1#、2#）、工厂大门给排水及消防设施安装、货运大门给排水及消防设施安装、办公楼给排水及消防设施安装、生活楼给排水及消防设施安装、中控楼给排水及消防设施安装、综合仓库/维修间给排水及消防设施安装、消防设施安装水池配置及安装、LNG储罐给排水及消防设施安装、罐区围堰排水、总变电所给排水及消防设施安装、装置变电所给排水及消防设施安装、循环泵房/水池/冷却塔给排水安装、消防泵房/水池配置及安装、原料气压缩机厂房给排水及消防设施安装、制冷剂压缩机厂房给排水及消防设施安装、空压制氮站给排水及消防设施安装、燃气锅炉房给排水及消防设施安装、厂区地下管网（外网）等。 颁发《压力管道安全管理与监察规定》规定压力管道为受监察的管道。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用
工程监理实施细则全完整版
工程监理实施细则全 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
GD220206□□ 中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目(1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线车间) 模板监理实施细则 编写： 审批： 东莞市大业建筑技术咨询有限公司中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目监理部 2016年10月 18 日 目录
一.工程概况 工程名称：中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目 建设地点：东莞市麻涌镇新沙港后工业园 建设单位：中储粮油脂工业东莞有限公司 设计单位：河南工大设计研究院 施工单位：中国南海工程有限公司 监理单位：东莞市大业建筑技术咨询有限公司 本工程为中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目（1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线生产车间建筑工程），由中储粮油脂工业东莞有限公司兴建，建设工程合同工期为150日历天（工期计算从实际签发开工令日期起计算），新建生产车间一栋八层，占地面积㎡，计算容积面积㎡，建筑面积㎡，配套建设地坪、外网管线等总图工程。本工程结构使用年限50年, 本工程抗震设防烈度为7级，钢框架抗震等级为四级，钢筋混凝土结构构造要求三级抗震，建筑结构安全等级为二级。 二.专业工程特点 本工程承台、地梁、±以下结构柱、构造柱以及局部板均采用木质模板，模板工程的质量（包括制作安装）对于钢筋、砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的质量，特编制模板工程的监理实施细则。 三.监理工作依据 1.《建设工程监理规范（GB50319—2013）》。 2.经监理公司批准的监理规划。 3.经监理批准的施工组织设计。 4.业主提供的本工程全套施工图纸、设计文件。
公路涵洞工程监理实施细则范本
为使本建设项目监理工作制度化、标准化、规范化、程序化，进一步提高工程监管水平，提高投资效益，依据项目施工、监理合同及有关规范、规定特制定本细则,与其它管理办法互为补充,望各参建单位遵照执行。 一、工程概况 二、编制依据 1、监理规划 2、部颁《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006） 3、部颁《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20—2015） 4、部颁《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30-2014） 5、部颁《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004） 6、部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004） 三、路基施工监理控制要点 （一）、路基施工准备阶段的监理 1、测量工作监理要点： (1）、监理工程师向承包人书面提供原始基准点、基准线和基准高程的方位及数据。 （2）、施工单位必须根据设计资料认真搞好导线复测工作，复测采用全站仪或其它满足测量精度的仪器,复测导线时必须和相邻施工段的导线闭合,测量精度应满足规范要求. (3）、原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在道路施工中,相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线点，施工前应加以固定,固定方法可采用交点法或其它方法. （4)、路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线及缓和曲线的起讫点等。所有中线桩及主要控制桩必须采用坐标法恢复。 （5）、纵断高程测量要求至少每20米测一点,数据必须闭合，记录清楚完整,无涂改。应整理绘制复测后的纵断面图，并计算填挖高度. （6)、横断面测量要求至少每20米测一横断面，地形变化特殊地段应加测断面，地貌特征做好记录和说明，驻地办抽检频率不少于设计断面的30%同时根据需要增加频率.
[最新版]工艺管道安装工程监理实施细则(范本)
项目名称 工艺管道安装 监理实施细则 (范本) 批准:总监理工程师 编制:专业监理工程师 长沙xx建设监理有限公司 ×××项目监理部 2020年月日
工艺管道安装监理实施细则(范本) 1.专业工程的特点 1.1 工程概况 1.1.1工程名称； 1.1.2建设地点； 1.1.3设计单位； 1.1.4建设单位； 1.1.5施工单位； 1.1.6工程规模。 1.2 专业工程组成 1.2.1本工程安装的管道总工程量(一般以km数表示)、总造价(如设计文件中有)； 1.2.2管道的种类和特点,应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示,应突出本工程安装的管道特点,如特种合金钢管道(包括低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。 1.3 编写依据 1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2020、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2020； 1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料； 1.3.3有关标准、规范、规程: 1) SH3501-2020《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》 2)SH3010-2020《石油化工设备和管道隔热技术规范》 3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》 6) SH/T3040-2020《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》 7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
(完整版)园林绿化工程监理实施细则
1．工程概况及专业工程特点： 1.1 工程概况 本工程位于莱西市沙岭河公园（北京路-济南路）段。该路段长450米，宽50米绿化面积2.25万平方米。 1.2 专业工程特点和监控要点 园林绿化工程的特点是综合性、艺术性和独特性。园林绿化工程内容多样化、复杂化，工程规模日趋大型化，园林绿化工程与土木、建筑、市政、灯光及其它工程协同作业日趋增多，园林绿化工程还涉及美学、艺术、文学等相关领域，其艺术文化内涵逐步提高，此外还具有施工方法不一，质量要求不一，季节性强，受自然条件影响大等特点，因而施工项目的质量比一般工程项目的质量更难以控制。 1.2.1园林绿化种植工程 1.2.1.1本绿化工程植物材料的选择和配置有以下特点： ⑴植物类别丰富，品种充实。植物类系包括了常绿乔木、落叶乔木、常绿灌木、落叶灌木、常绿草本地被、水生植物、草本花卉等八大类。 ⑵景观效果明显，工程竣工后可以形成乔、灌、草（地被）结合；花、果、叶相配；高、中、低错落，层次和季相丰富；以春景为主，四季有花，四季常青，呈现生物多样性并具有湿地生态景观的人工植物群落。 1.2.1.2本绿化工程植物材料的监理工作重点： ⑴对投入材料和设备的订货、采购、检查、验收、取样、试验
均应进行全面控制，从组织货源到使用认证，要做到层层把关。严控进场的种植土质量，苗木质量和规格，各种管线、铺装材料、灯光亮化设施、控制设备等材料和设备的质量。 ⑵要求施工单位编制切实可行和详尽的施工方案，并注意方案的整体性。方案应包括绿化工程中的种植前土壤处理、苗木运输和假植、种植穴或槽、树木种植、大树移植及土建工程中的叠山、塑山、小品工程和园林景观照明工程等方面的施工方法、施工顺序和质量控制点等内容。 ⑶严格监控样板区段的施工质量，确定样板段的质量标准，以样板段为标准进行推广施工。 ⑷督促施工单位加强园林绿化工程的后期养护管理。 2、编制依据 2.1 设计文件 2.1.1本工程设计文件、设计补充文件及说明、设计变更等设计文件，与设计有关的标准图集及说明。 2.1.2 设计交底和图纸会审会议纪要。 2.2 监理文件 2.2.1本工程的监理规划。 2.2.2工程委托监理合同。 2.3总包、分包施工单位的施工合同 2.4 园林绿化工程标准、施工质量验收规范和技术规程等 2.4.1《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
道路工程监理实施细则范文
市长寿区2014年农村公路路面改造工程 监理实施细则 （道路工程） 容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
道路工程监理实施细则 1. 本细则编写依椐 1.1本项目工程已批准的监理规划。 1.2路达工程勘察设计咨询的一阶段施工设计图纸 1.3规、规程： 1.3.1《建设工程监理规》GB50319--2000 1.3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3.3工程建设标准强制性条文 1.3.4各分部工程质量验收规如：（根据工程项目具体情况增加删减） 《工程建设强制性标准条文》房屋建设部分 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2002 《公路路基设计规》JTG D30—2004 1.4 ******工程施工组织设计 ******工程委托监理合同 ******工程建筑工程施工合同 ******工程招投标文件 2. 专业工程特点
2.1 ******工程，位于****省******市****,总面积约****平方米，地上**层，地下**层，主要由*****组成。地下是***,地上主要是***，建筑高度是米，结构形式为**,基础形式为****。耐火等级是***，抗震设防烈度是****。 2.2 该工程建设单位是***，施工单位是***，设计单位是***（简单描述） 3.监理工作的流程如下： 4. 监理目标值
吹灰器及吹灰蒸汽管道安装监理实施细则
六、监理的工作方法及措施 错误!未定义书签。 吹灰器及吹灰蒸汽管道安装 监理实施细则 批准: 审核: 编写: 一、专业工程的特点 错误!未定义书 签。 二、监理工作内容及范围 错误!未定义书签。 三、编制依据 错误!未定义书签。 四、监理工作流程 错误!未定义书签。 五、监理工作的控制要点及目标值 错误!未定义书签。 七、职业健康安全、环境控制对象及方法 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 八、记录
一、专业工程的特点 炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全 悬吊结构n 型锅炉。本期工程吹灰器及吹灰管道均由上海克莱德贝尔格曼机械 有限公司生产制造，炉膛上部垂直段水冷壁和尾部烟道包墙两侧共布置 长伸缩式吹灰器、 6台半伸缩 式吹灰器和 2台温度探针， 炉膛下部螺旋段水冷壁 四周共布置 70 台炉膛吹灰器。 本监理实施细则仅适用于华能鹤岗发电有限公司二期 1 X 600MW 超临界机组 工程锅炉吹灰器安装。 、监理工作内容及范围 1. 监理工作内容 1.1. 严格审查施工单位报审的施工方案。 设备报审表》（表A9）同时附有出厂合格证及质量证明书， 经监理工程师确 认达到技术要求的方可使用。 施工阶段监理对工程建设进行“四控” （质量、安全、进度、投资） “二管” 合同管理及信息管理） “一协调”（协调有关单位间的工作关系） 。 华能鹤岗发电有限公司二期工程锅炉为 HG-1900/型超临界参数变压直流 38 台特 1.2. 凡运到现场的材料、设备施工单位应向监理机构提交《工程材料 / 构配件 / 1.3. 参加本工程关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。 1.4.
场平工程监理实施细则
?简介：这是关於场平工程监理实施细则.内容包括：监理细则编制总则.开工许可证申请程序.施工质量监理 .施工进度控制.施工投资控制.施工安全控制.工程支付与合同管理制度.信息管理.工程验收等. ?关键字：工程,监理,实施细则 一.总则 1.1 本细则依据工程承建合同文件.设计文件已及有关规程.规范等要求编制. *本工程项目主要采以地技术标准.规程和规范目录 * 1.2 本细则适以於土石方开挖.回填和爆破工程地监理. 二.开工许可证申请程序 2.1 承建单位应再施工放样21 天已前,完成施工测量控制网设计和建立,并将下列成果资料报监理部批准. （1）控制网布置图及测量技术设计书. （2）控制网测量平差计算成果. （3）施工控制网加密测量技术设计书,技术总结及成果表. 2.2 承建单位应再施工放样14 天已前,根据设计文件要求及施工条件,完成放样测量措施计划,并报送监理部批准.措施计划应包括下述内容： （1）施工区周围平面和高程控制点设置.校测.编号及平面图. （2）计算放样数据. （3）放样方法及其点位精度估算.
（4）放样程序.技术措施及要求. （5）数据记录及资料整理制度. （6）测量专业人员设置,设备配置及其检验和校正情况. （7）质量控制与验收措施. 2.3 承建单位应再工程开工前14 天已前,根据设计文件.有关施工规程规范.现场地形地质条件和施工水平,完成土石方和爆破工程施工组织设计编制,并报送监理部批准.施工组织设计应包括下述主要内容： （1）工程概况. （2）施工布置图. （3）挖.填方法.程序和施工作业措施（包括可能发升地特殊部位或特殊条件下挖填）. （4）爆破方法及典型爆破参数. （5）边坡和岩基保护措施. （6）土石方调配方案. （7）施工质量控制措施. （8）施工排水措施. （9）施工进度计划. （10）施工安全与环境保护措施. （11）施工设备.辅助设施及配置计划. （12）劳动力及材料供应计划. （13）施工组织管理机构与质量控制措施. 2.4 再需采以控制爆破保护建筑物或保留岩体.或采以岩基面一次爆破和水平光爆开挖技术.或控制爆破粒径,承建单位应先进行必须地爆破试验,并於试验前编制爆破试验计划,报监理部批准.
监理实施细则范本
工作行为规范系列 监理实施细则范文（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-20578监理实施细则范文 Model Regulations for Supervision Implementation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 建设工程监理规范实施细则 1总则 1.0.1为了提高建设工程监理水平，规范建设工程监理行为，编制本规范。 1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建建设工程施工、设备采购和制造的监理工作。 1.0.3实施建设工程监理前，监理单位必须与建设单位签订书面建设工程委托监理合同，合同中应包括监理单位对建设工程质量、造价、进度进行全面控制和管理的条款。建设单位与承包单位之间与建设工程合同有关的联系活动应通过监理单位进行。 1.0.4建设工程监理应实行总监理工程师负责制。 1.0.5监理单位应公正、独立、自主地开展监理工作，
维护建设单位和承包单位的合法权益。 1.0.6建设工程监理除应符合本规范外，还应符合国家现行的有关强制性标准、规范的规定。 2术语 项目监理机构监理单位派驻工程项目负责履行委托监理合同的组织机构。 监理工程师取得国家监理工程师执业资格证书并经注册的监理人员。 总监理工程师由监理单位法定代表人书面授权，全面负责委托监理合同的履行、主持项目监理机构工作的监理工程师。 总监理工程师代表经监理单位法定代表人同意，由总监理工程师书面授权，代表总监理工程师行使其部分职责和权力的项目监理机构中的监理工程师。 专业监理工程师根据项目监理岗位职责分工和总监理工程师的指令，负责实施某一专业或某一方面的监理工作，具有相应监理文件签发权的监理工程师。 监理员经过监理业务培训，具有同类工程相关专业知识，
(3)场地土方回填工程监理细则
呈贡新城洛龙河再生水处理厂场地平 整工程 监理实施细则 （场地土方回填监理实施细则） 编制： 审核： 批准： 云南城市建设监理有限公司 呈贡新城再生水工程—洛龙河再生水处理厂工程项目监理组 2010年05月10日
目 录 1工程概况…………………………………………………… 2编制依据…………………………………………………… 3设计要求…………………………………………………… 4预控要点…………………………………………………… 5过程控制要点…………………………………………………… 工程概况 洛龙河再生水厂位于洛龙河污水处理厂西南边并与洛龙河污水处理厂交接，规划用地33.8亩，其中近期用地20.14亩，远期（二期）用地13.66亩。总建构筑物建筑面积4525.29m2，建构筑物占地
4147.87m2，道路占地面积2255.46m2（不含二期）围墙长度（含大门，门净宽4m）768.57m,其中一期围墙长527.89m，挡土墙圬工量 5937.8m3（不含二期）。建筑场地土方工程量45889.96m3（不含二期），其中整平填方工程量42527.15m3（不含二期），局部地区挖方工程量3362.81m3（水池地下部分）。 1、 编制依据 1、工程《监理规划》。 2、监理合同、施工合同。 3、公司体系文件。 4、国家和地方现行相关法律法规和标准。 2、 设计要求 严格按照工程设计图纸和图纸会审纪要、设计变更及相关规范施三、预控要点： 平整场地要考虑满足总体规划，生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求。并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。平整场地一般施工工艺程序安排是：现场勘察----清除地面障碍物----标定整平范围-----设置方格网-----测量标高-----计算土方挖填工程量-----平整土方----场地碾压-----验收。 四、过程控制要点： 1、填方施工监控要点 （1）一般方法 在土方工程施工前，督促施工单位测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线。 ①高度重视试验区段，从填料、施工机具组合、碾压工艺、碾压遍数等各方面系统总结，使试验区段真正达到试验和推广目的。 ②抓好六个部位、控制三项指标。抓好填方中的填挖结合部、标段结合部、软弱地带部、小沟小洼部、横向结合部，控制虚铺厚度和平整度，保证压实度；即以无论是高填还是零填地段，必须严格要求按规范