缝纫机常见故障分析和处理办法

缝纫机常见故障分析和处理办法 1.机针、缝线和缝料之间配合不当 1.更换和缝线、缝料相适应的针 2.机针弯曲、粗钝或磨损 2.换机针 3.机针装错 3.按正确方法重新装机针 4.旋梭钩线时间不当或机针之间的间隙过大 4.按机针与旋梭钩尖的正确位置重新调整针5.旋梭钩尖不良5.修磨旋梭钩尖或换新旋梭 6.针行程左右运动高度不相等6.重新调整使机针至协调位置7.压脚槽过宽压脚压力不够7.更换窄槽压脚加大压力8.针板槽过宽8.更换针板槽9.压脚底板平面与针板平面不平行9.调整压脚使其与针板平行10.针杆与上下套间隙过大10.更换磨损过大的套断面线 1.穿线次序不对1.按正确次序重新穿线 2.面线调节过紧 2.慢慢旋松夹线螺毒并相应调好底线松紧 3.机针选用不当 3.更换与缝线、缝料相应的针 4.机针弯曲 4.换新机针5.机针碰撞压脚5.调整压脚位置 6.旋梭回转不顺、或位置装的不对 6.按正确位置调整好旋梭位置、并紧固7.旋梭钩受损伤7.修光旋梭钩或换新旋梭8.针眼粗糙或针板的针槽受损伤8.修光针眼孔或针槽如针槽损伤严重应换新的9.面线腐霉或过脆9.调换好线10.旋梭钩线过快或过慢10.调整旋梭钩线时间断底线1.梭芯线绕得过满或不均匀 1.重新绕底线2.底线发霉2.调换好线3.底线调节过紧3.适当旋松梭皮螺钉、并相应调好面线松紧4.梭芯套的进线口尖锐或毛糙 4.用油石或细砂布磨光去锐角 5.送布牙位置过低造成送布牙底部快口底线

出线距离过小使底线和牙齿底部快口发生摩擦 5.合理调整送布牙位置断针 1.机会与缝料配合不当 1.更换与缝料相适应的机针2.机针没有装好而碰撞压脚或针板 2.按正确位置重新装机针 3.机针弯曲 3.更换机针4.摆针机构变位4.按正确位置调整摆针机构位置并紧固机器运转不灵1.电动机皮带太松或太紧1.调整带长度 2.旋梭内轧有线头或积垢2.拆下旋梭清除线头或积垢并加少量缝纫机油平车面线和底线时松时紧不知是什么原因本来是调好的只在缝两排线又变差的差的缝两排又变好的有时一排线一截好一截差总是调不好1。看看挑线杆右边的线挂在线钩上就好了2。看一看底面线的松紧情况如果正常可以把送布时间调慢点3。把夹线器宝塔簧换新的.梭壳里加厚度适中的布头或者加防止梭心空转的弹簧片.各过线处要光滑.挑线簧换新的. 4。梭壳出线也要光滑松紧适中. 关于平车断线的维修个人看法。

1.首先应该看线的质量线应选用左旋接头少的线线的底端不要碰到线座。

2.看针上针时将针上正缺口朝右做厚料或粗线应选用粗针针头不要有毛刺无弯曲针不要碰压脚。

3.查看过线处有无毛刺。如针板孔定位勾旋锁尖旋锁皮有毛刺则用砂布磨光滑。

4.挑线簧张力不要太强行程大约0.8-1.0CM。上线张力不要太强。

5.旋锁的同步调节先调针杆的位置将上轮转至最下点拧松针杆定位螺丝将针眼的上端对准旋锁内胆孔的下端然后拧紧定位螺丝。然后上升针杆一点拧松旋锁螺

丝将旋锁尖勾至针中间下一点大约1-1.5mm侧面距离大约0.02-0.05mm然后拧紧螺丝。针与旋锁内胆孔相擦或琐尖磨损严重或旋锁内胆晃动性大的旋锁应及时更换。6.调节完后蘸些机油往旋锁尖与旋锁轨道内加几滴。注意先用废布试缝以除去机油。7.如果做的是厚料按上述所说还是不怎么理想那么将线上涂上少许硅油不可多涂否则会抛线换上进dp×5针用的针杆用进口粗针换上厚料用的牙齿与针板加上无尾旋锁应该可以解决了。以上为个人观点欢迎大家对多提提意见。正常工作的平缝机无故障换上高强长丝线后出现三股捻合的长丝线劈线即毛掉一股继续工作下去三股线会一起断掉且劈线后反面出现一团散乱的线头这在做水洗皮衣上衣门襟及下摆等处时特别麻烦上面有线头不能接线拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级。新买的宝马128-M型平缝机也是这样。曾试过缝线通过硅油盒以及将机针偏向右侧勾线时间也调整过但收效不大劈线的现象依然存在。请问线是怎么毛掉的高强长丝线是怎么被劈开的线被勾在什么部位断线的该怎样解决建议你采取以下措施来处理这个问题。一、检查确认使用的面线为左捻线Z捻如果不是建议最好使用右捻线。二、检查确认一下所使用的机针由于是缝制皮革制品最好使用刀刃形机针即皮革机针不要使用服装上用的圆球形机针这样可以减小缝线在皮料中的摩擦阻力相应减轻捻移的程度。三、检查确认使用机针

粗细是否与所用缝线相匹配。从发生的情况来看最好将机针换大一号即换粗一些的机针使缝线在针孔中移动时可减小

阻力同时也可减小缝线在缝料中移动的阻力降低面线强度

的损失和捻度的变化。四、针板孔换大一些以减小线阻力。

五、牙齿调慢一些以减小线阻力。六、适当降低针线张力。

七、对缝线加硅油润滑以减小线阻力。只要按上述7点去认真检查落实毛线和劈线、断线的问题是可以避免的。平车非机械故障的维修平缝机在缝制夏装内衣时面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm勾线时间也相应调迟同时也控制了针杆及下轴的窜动机针针板相应选小可还是有跳针现象的发生梭床勾

线尖无明显磨损换新梭床效果也不大。同时出现的现象还有缝制后缝线很紧底面线都调松仍然感觉紧没有弹性稍微拉

伸一下缝线就会掉裂开。如上衣内衣两肋侧缝必须稍有弹性请问哪里有平缝机用的稍带弹性的缝线出售浙江刘成山

其实这个问题与第一个问题属同一类型都是由于缝纫条件

的变化而引起的缝纫故障下面就问题的两个方面分别解答。

一、针对夏装内衣面料在缝制时易发生跳针。除了读者在信中提到的将勾线时间调迟针杆比平时调低1mm外这里强调一点针杆降低的高度不一定就是1mm要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时可以仔细观察反复调试以达到满意的效果为止。另外读者还采取了控制针杆及下轴窜动、

机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损这些要求对解决跳针都是不可缺少的但从其调试的效果来看问题依然存在说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列应把重点放在下面的措施上。一把梭尖与机针侧面间隙调小。按正常标准调整一般间隙在00.1mm之内不妨将间隙调到-0.10mm也就是有意让梭尖擦顶住机针凹缺面这个过盈量应控制在0.1以内若过大在缝纫时有可能打断机针。二检查机器压脚压力是否过弱。三检查压脚底板平面与针板表面是否平行即将压脚踏下时压脚底平面是否将缝料完全压实要整个压脚底平面与缝料接触加压。四检查机针安装方向是否正确、合宜机针与缝料是否匹配。通过上面4点检查确认后跳针问题是不难得到解决的。二、缝制的缝线很紧底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性稍微拉一下缝线就会裂开。首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些然后再针对具体问题采取相应的措施。一机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。旋梭对快一点线紧率会变好但太快又会引起跳针如果过慢浮线、跳针情况变好但线紧率又将变差。二送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。送布牙动作调快些会给收线带来阻力使线压在针板上面、面料下面不被挑线杆收上去线紧率会变差严重时会引起断线送布牙动作太慢将会产生断针。三过线钩对线紧率的影响。当改变机头上过线钩的位置使挑线杆供线量减少时线紧率就会变好反之改变过

线钩位置使挑线杆供线量增大时线紧率就会变差。因此根据上面的分析结合读者叙述的故障现象应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。1.将旋梭对慢一点这对克服跳针和线紧都有利。2.将送布牙调快一些阻止收线这样形成的线迹会松些。3.适当调整过线钩的位置以增加挑线杆的供线量。4.挑线簧的张力调小些。 5.面线张力调弱些。6.把送布牙有意调成前低后高决不能调成前高后低应检查一下是否存在这个问题从而导致线紧。以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的特别是在服装行业往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料除了针线要符合要求外还要及时合理地调整机器的配合关系。作为一个机修工首先要考虑到这些方面调整的必要性在力所能及的范围内发挥企业所有缝纫设备的潜力最大限度地满足生产的需要同时作为企业的管理者也要体谅机修工的辛劳和努力客观地了解本企业的设备状况在更换缝制品的种类时要尽量顾及现有设备的适应性如果缝制品种类跨度大超过现有设备的适应极限是很难通过调整来满足生产需要的即使勉强调整能使用机器的稳定性也很差会影响生产效率需要添置新设备的必须添置而一味要求机修工去通过调整机器来适应产品就有点强人所难了。关于弹性缝线何处有售我们这里没有这方面信息但笔者认为每个服装厂使用的缝线都有供应商从缝线供应商那里肯定能了解到有关弹性缝线供销商的

信息。电脑平车自动切线为什么会失去控制打开开关就会切线踩一下踏板还是切线与针杆同步工作.针断了.有时动刀也会被打断. 脚踏传感器可能没有安装好、不良等打开开关就切线说明有东西短路了或者是传感器锁死了如果每个针迹都是传感器控制的那么传感器锁死的可能性很大.基本上是电脑控制板出现故障是不是检测器距离过大或小剪线凸轮位置不对从新调整。又是电脑平车的问题早上有朋友问我电脑平车的问题上班开机后踩几针停止不走反复开机五六次才能正常工作代码ERR13。像这种问题一般只要把上轮拆下来用干净的布擦拭一下就可以了. 标准GC6-1过厚的断线面.断线位置----缝料中.有没有可能是挑线量不够呀标准GC6-1 过厚针杆低点能看到全部针眼勾线时间慢些各个过线部位要光滑无毛刺送布时间可早点就可以了常常有人问到空车出头断面线除了线本身的质量问题请问还有哪些原因容易影响此种现象出现要装挑线簧针杆调高点挑线簧张力调紧点旋梭一定要光滑无毛刺.梭床无太大间隙.送布牙不能太高比针板高出0.1厘米左右.挑线簧弹力略大.压脚与针板放平时无间隙压力略大.车速要均匀不要时快时慢1.调整旋梭定位钩的配合可以把定位勾调到向操作者前方偏一些 2.调整钩线时间。以下是引用特种绣在2008-1-3 20:20:18的发言一台平车改的八字车今天做白线怎么面线老是变成灰色的了.所有过线的地方都擦过了梭床也用枪水

打了可是一直这样.是什么原因因为是大梭床手上没现成的.准备明天换个梭床试试了. 只要用布把机器擦好就OK了千万不要用去污枪水大4因为你即使大4的很亮也不行原因是旋琐在旋转的时候线与旋琐摩擦时形成的你细看看如果有一定的油量时如果有黑的它跟没有油量的不一样你把机器的油全换了擦新一般就没有问题问题是旋锁的原因我遇到的是这样只是个人看法不到之处多多指教不能调节油量过小。清洗效果也不好。此原因是旋梭内胆的表面一层渡锌被磨损了。还有就是旋梭的供油口处有污物。觖决方法有1清洗旋梭内胆处的出油口。2检查内胆表面磨损情况磨损严重必须更换内胆或旋梭。另外在修理做白线的设备时本来没修之前车出的线是白色修理后车出的线就变成污的。如果到处都清洁干净了.那肯定是梭的问题或者是旋梭供油量不足.梭在高速运转中温度过高线经过梭的内胆时受热变成灰色. 哈哈这应该是针板下面牙齿脏了各位大哥、姐姐我这里有一台平车只要是由薄过厚譬如缝裤袢时就会断面线压角压力大点.针换粗点增大挑线量.换只新牙齿调的比平时高一点钩线位置:针与旋梭间隙为零针下只下死点回升的时候梭尖钩线位置在针孔上0.05mm试试看在生产针织内衣产品的过程中使用平缝机进行明线缝时在多层接缝处发生面线断线现象但是在单片或无接缝时并非发生此种情况。如有解决的方法定请告知。

-------------------------------------------------------------------------------- 线产生断丝的原因在于随着针、梭子以及线的松紧不同在多层接缝处其层数的不同和面料的薄厚等均可能成为原因所在。如果问题仅只是出现在接缝之处的话缝迹针码密集可谓造成其现象的主要原因。即送布牙最向前运动时送布牙的最后端达不到压脚处如图1。这种现象在针码1.8mm以下时特别容易出现。为此当多层接缝送布压脚抬到面料进入时压脚后部与针板之间夹住面料产生送料不良针码不均匀等现象自然就会断线。1 布牙的位置向后方移动首先将送布牙的位置移到针板槽的最后方边缘。 2 削去一部分针板和送布牙使得送布牙可以向后方移动。如若1的方案也未能解决问题的话可用搓刀除去针板和送布牙的图表3显示部位此时与其压脚的后部相比调节送布牙前端探出2个牙的位置。请参照图表4 把压脚卸下来把压脚孔摩大点咯平缝机地线老是断地线只留2工分有可能是针板有毛刺压脚有毛刺.梭芯不平在维修平车时遇到这样一个问题平车踩直线踩出20来公分就有一两针浮底线使出浑身招数没有办法解决夹线器夹的很紧会缓和点但断面线断的厉害有时旋梭是新的定位勾是新的也是这样的。请各为师兄指点我可以安大家的建议逐个去试有明显效果我在回复给大家。谢谢同步调至针尖刚下到针板平面时送布牙与针板平齐还有旋梭脱线时间也重要出现这种情况脱线要调慢点另外穿线一定

要按照标准穿好这种问题是很难修我也是常遇到有时很快就调好了但个别的特难修把从前调好的方法用上都没能解决我也调同步梭床的快慢都不能解决只是有时把梭床的梭尖这里的轨道经过抛光好象好点不知对不请各位同仁修整调整机针下到针板平面时送料牙高于针板.再注意下机针与旋梭同步调下挑线黄.梭头与梭床黄片的间隙定位钩的位置应该就能解决有一平车抛底线时我就把面线张力调紧了一点但还是抛我又把底线张力调松了一点。还是抛一直调到面线张力最紧底线张力最松时才好不然就会抛。这样面线这么紧又好容易断线啊是已经不能再调了。不知道是哪的问题呢有哪位高手指点。调同步针快一点调同步以后可以把挑线簧的挑力加大一点还有定位钩同内胆的间离间隔太大会泡线定位勾扳开点检察旋梭是否有问题针杆上点查一查旋梭内胆太松了换吧送布太快了调慢一点调线簧顶针行程太小调一点针杆是不是降得太多查查梭克厂里的车10几台都有这个问题症状是带线圈面线出线量调到最低了针竿比普通机器调上了大概是线梭下去1/4线夹有很紧了lt在紧就老断线gt可是还是老带线圈寻求高手求助做的产品是单层滚边布料比较薄针距长lt基本就机器的最长gt 调针和牙的同步针要快一点就是把送布凸轮调慢一点A。用的时候没发现什么异常电动没烧坏可是下轴却转不了了。拆开面板看到旋梭定位勾与旋梭凹凸相扣旋梭转不动了调整了旋梭

的位置可针下去时却过不了针口这是什么原因呢如果把针

杆调高可以解决吗那个旋梭定位勾有什么用处吗你说的是不是旋梭卡死了反相转车子就好了 1.针杆位没调准高低2。梭床没调正3。用错针长短针4。伞齿没靠好5。旋梭卡异物如线头我以前厂有一批新的杂牌平车针距调到4以上调的越大。就越会跑线。旋梭。定位勾牙齿针板换了也没用同步调了也没用。给你们讨论一下是什么问题把压脚中间削个沟会有帮助的挑线簧挑多一点针杆尽量放高一点把定位勾两侧磨掉点.让定位勾可以左右微调定位勾上的小点是否可磨小便于脱线线从新做一个压脚. 行么B。卷边器的问题几个常见问题: 1. 上毛边 2. 下毛边 3. 上卷布因压脚压力的作用使上卷布向后移4. 车出布料起皱现象. 相应

解决: 一. 要看卷边器是否和布料匹配. 厚料的应该用厚料卷边器薄料的用薄料卷进边器. 布料的宽度应该大于卷边机进口1MM. 布在卷机里拉出要顺畅. 二. 在装上平车时

要看平车同步是否标准要按标准调. 三. 牙齿高度: 平车牙齿要抬高高到送布完了牙齿有点后退时. 这样调能把卷条布下面回送一点上面就不会出现毛边. 四. 牙齿的位置调整: 牙齿要在标准位置向后调. 五. 牙齿的平行度: 牙齿要

拉开距离同前低这样拉出的布不会皱. 六. 压脚: 压脚的压力别太强压脚要死的不像我们平常压脚会活动的. 压脚要前高后低因为卷条在卷机里有一定的拉力. 我们这样修是

把进布量减少把出布量增加做出来的料不会皱. 七. 卷条上下对衬: 如果卷条卷出上面车位小下面车位大旋松卷机旁的两个螺丝然后把卷机头向下调一点直到上下布边对称. 八. 卷条布进法: 卷条布一般是用斜布的如果还经常毛边可以把卷布头尾对调一下进入卷机. 平车线迹不浮要不面线不浮要不底线不浮。调过同步换过旋梭问题就是没有完全解决有时间调好了但是用不了多久请教是不是面料很溥呀你把压脚下面那过线的地方焊平试试如何把单针高速平缝车的声音调到最低本地有位高手能把平车声音调的很轻就是不肯传授其中技巧恳请各位大侠指点。调低声响要在哪几处调因是新手如有附图最佳谢谢祝大家新年快乐把针距打小点撒.声音很大是因为牙齿在撞针板....或着跳牙齿也可以.... 声音响有几处.1送布牙与针板前后左右.牙架松动.2旋梭与内胆间隙大.油量太小.3伞齿轮间隙太大.4针杆间隙大.还要注意其它小地方. 如用铝质针杆标准GC6180VS6188针杆下衬套有杂物有异响。2伞齿轮间隙过小会有比较大的刺耳异响。3牙齿松动有轻微异响。4:旋梭间隙太松动所谓旋梭旷了有轻微异响。5:挑线杆与防油板摩擦有较大异响。一个个慢慢的插下来直到没有声音为止就知道是哪里的声音了。。。。。哎这几天学校安排去实习修车。原来修起来并不是那么间单的。就是针对那种针织布料好难搞啊修不好真的是欲哭无泪。只有拉下声音把老师请来修。哎特

别在靓妹面前真的不爽。请各位老大指点一下怎么对付那种布料。好让我在靓妹面前证明我是有一点牛B的〈我要多向各位机修师傅学〉没有说做针织面料出现什么故障.是不是跳针如果是的话把旋梭尖修磨尖点再把旋梭尖与机针的间隙调至零还有机针从最低点上升时旋梭尖正好钩在机针孔上方半豪米机针一般做针织用九号到十一号做针织面料应该把梭床的位置调慢点你看看机针从最低点上升时旋梭尖正好钩在机针孔上方半豪米.这时旋梭钩线时间己经算晚的了.再晚点针尖可能就要刺到旋梭皮了.每台机器因为它的机杆磨损或者旋梭尖磨损情况或者操作的面料都不一样.所以每台机器调起来都不一定要按标准来调.要根据实际使用的情况来调.所.

电动缝纫机安全操作规程解读

电动缝纫机安全操作规程解读 缝纫机安全操作规程 一、准备工作: 1、将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 (一)、要使上下线张力平衡。 1( 上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下(要保证每步有效)这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2( 梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对

(机器上一般有图)。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3( 向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4( 放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5( 轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。 (二)、针位对。 第 1 页共 12 页 主要是装针时，针的平面向前，并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。四、操作注意事项: 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位，也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。、有事需离开机器时，请及时关机。 2

金蝶常见问题及处理方法

金蝶常见问题及处理方法(1) 1、明细帐查询错误 错误描述：帐套在查询明细帐（包括数量明细帐）时提示“产生未知错误”或提示：发生未知错误， 系统将当前操作取消，错误号为0，请与金蝶公司联系。 问题原因：数据库表Glbal， Glpnl 表损坏 处理方法：备份当前数据表后，导入新的表结构，并把原数据导入到新表，再利用Check 检查关 系的完整性。 2、报表取数出现翻倍 错误描述：在报表中进行数据重算后，数据出现双倍。 问题原因：系统在凭证过账时产生过账错误。（报表公式错误除外） 处理方法：具体步骤如下： 1）进行反过帐、反结帐到出错期间， 2）安装新版本软件（建议用比较高的版本）， 3）在新版本软件中恢复操作权限， 4）在新版本软件中重新进行过帐、结帐 注意：如果是偶尔在最近一期才出现这种现象，则只需将数据中的Glpnl 表中的记录删除，再 反过帐→反结帐→过帐→结帐，即可。 3、利用ODBC 修复账套 操作步骤；

1）、打开Office 工作组管理文件Wrkgadm.Exe 链接System.Mda 文件 2）、取消System.Mda 的登录密码：进入Access，不打帐套，通过“工具--安全--用户组与帐号”---- “更改登录密码”，输入原密码后，直接确定。 3）、设置Odbc：进入Win2000 的ODBC，添加--选择“Driver Do Microsoft Access (*.Mdb)”---完 成 4）、数据库---选择System.Mda 所在路径和它的文件名 5）、设置高级选项：输入登录的名称（Morningstar）；此时不要输入密码，它也没有密码的。 6）、设置修复选项：选择需要修复的帐套，确定。 7)、待系统将提示修复成功，可以用Access 和软件检测试数据了，结合Check 检查该帐套的完整 性。 8)、修改完成后，建议回到Access 中，将密码还原，以确保数据库的安全。 帮助顾客成功 - 4 - 技术支持快递第6 期 4、帐套备份提示错误 错误描述：进行账套备份时，系统提示：文件操作发生下面的错误，请仔细检查有关的文件、路径 和驱动器91：未设置对象变量或With Block 变量。确定后，返回界面。 问题原因：数据库表Glpref 错误或数据库损坏

缝纫机操作规范

缝纫机安全操作规程 为了避免机械的错误动作或人身事故发生损伤，请注意如下内容。 一、缝纫机使用前的准备： 1、每天上班开机前，先将机器各部位擦拭干净并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、严禁用漆稀释剂擦拭机头表面。 3、检查油盘内油槽有没有油，如加缝纫机油时， 严禁开机。 4、检查各油路是否通畅，按润滑要求进行润滑。 5、检查各运动部位有否障碍，防 护装置是否完整。 6、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。 二、缝纫机调整： 1、调整压脚的高矮位置。3、调整压脚与机针之间的间隔。5、调整压脚 送料牙位置。 2 、调整针杆的位置。4、调整针码的大小。6、调整挑线簧 的弹力大小。 以上准备工作确认无误后，才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头 手轮方向是否正确，若不正确则应将调整电源两者相对 三、注意事项： 1、注意正确的坐姿及脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 2、注意正确的安装梭心的方法及穿线、起针、收针、倒针操作及绕底线的方 法。 3、注意送料、接料、拐弯等操作。 4 、初学时请勿高速运转。 5 、接通电源开关或机器运转时，请勿将手放打针的下部或跳线干护罩内。 6、机头翻动及拆三角带及装拆皮带罩、防护罩或者其他保护装置时，一定要切断电源开 关。 7、严禁将头或手以及任何东西靠近上轮“V”型皮带，绕线轮和电动机。 8、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v 形皮带，也不要把东西放到 机器上面 9、打开电源时及缝纫机运转中，请不要把手指放到机针的附近及挑线杆外罩内。 10、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把 手靠近旋梭。 11、请确认设定的电压是否正确，电源规格不同的情况时，应马上关闭电源。

华南牌JA缝纫机使用说明

华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机 荣获全国轻工业优质产品奖 我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机．始创于一九三七年，生产历史悠久．驰名中外，本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系．近年 来，还引进了国外的先进技术设备使产品不断创，新。我公司生产的缝纫机种类繁多，有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝 纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌；有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园 头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料，经过科学处理，造型美观，结构精密，性能优良，坚固耐用，每台出厂的缝纫 机均经严密检验，保证品质优良。一九八一年，我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号 在实现四化的征途中，我们将生产更多，更好的缝纫机，以满足国内外市场的需要，欢迎客商用户选购。 本公司精诚为您服务！ 华南缝纫机工业公司产品简介 本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司，前身广州市冠星衣车行始创于1931年，后为华南缝纫机厂，建厂至今已有半个世纪，历史悠久，驰名中外。 自1937年首创第一台缝纫机以来，从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的，各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机，以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机，根据国内外 用户不同需要，用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标，质量性能完全相同，请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机，适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等，配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件，则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用，适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎，除供应国内市场外，还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区，在国内外市场均享有较高的信誉。

激光打标机常见故障及解决方法

激光打标机常见故障及解决方法 一、现象1：激光打标机无激光输出 1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。 2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。 3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。信号。连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。解决方法为：更换全新激光打标控制卡 4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式 5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安

CASS中常见问题及解决办法

CASS常见问题及解决方法: 1 AutoCAD的安装问题 安装AutoCAD2006时，提示 问题原因：这是由于CAD06用的是NET Framework 这个插件，而cad06以上版本用的是更高的NET Framework版本。导致这种情况的原因有可能是因为之前安装过高版本的CAD，使得电脑中的.NET版本比较高。 解决办法： A 找到安装盘下的\Bin\acadFeui\support\dotnetfx\，先运行这个程序，安装完成后再安装AutoCAD2006； B 找到安装盘下，直接双击运行，即可安装AutoCAD2006，并且不用卸载高版本的.NET。 AutoCAD安装完成后打开，提示丢失.dll文件 问题的原因： A 安装时没有安装完全， B 电脑中毒，致使.dll文件丢失 C 程序环境变量指向错误 解决办法： A 如果是电脑中毒后使得.dll文件丢失，可先对电脑进行杀毒，然后从网上下载对应的.dll文件，放在C:\Program Files (x86)\Common Files\Autodesk Shared 目录下，或者杀毒完成后，重新安装CAD; B 如果是安装不完全，重新安装软件可解决 C 程序环境变量错误时，应进行以下操作 我的电脑→属性→高级系统设置→环境变量→系统变量→新建系统变量，变量名为：AutoCAD；变量值为：C:\Program Files\Common Files\Autodesk Shared，确定即可。重启CAD，问题解决。 CASS安装在AutoCAD2014上时，每次打开软件，都会提示 解决办法：打开软件，点击不加载（一共四个提示，全部不加载），在空白出右键→选项→文件→受信任的位置，

安全操作规程材料

安全操作规程材料

杭州XXXXX有限公司企业标准受控号：版本号：A/0 Q/XXAB.22- 安全操作规程 -7-29发布 -7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录

前言 (3) 一．目的 (4) 二．适用范围 (4) 三．引用法规和标准 (4) 四．发放、培训、考核 (5) 五．安全操作规程总则 (6) 六．缝纫机安全操作规程 (8) 七．空压机安全操作规程 (10) 八．梳棉机安全操作规程 (11) 九．微电脑切割机安全操作规程 (12) 十．下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六. 断布机安全操作规程 (21)

十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3：《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22- A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人：XXX

本制度会签部门负责人：XXX 本制度审核人： 本制度批准人： 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准

激光打标机振镜方面常见的故障及解决方案

激光打标机振镜方面常见的故障及解决方案 对于专业的激光打标机售后维修人员来说,掌握机器每一个可能出现的题并且提出解决方案这是必不可少的,因为只有掌握原理那维护起来就井然有序了,那再难解决的问题都能分析找出思绪来,对故障有一个合理的解决。 1、振镜电机不自锁 先检查各连接线是否有断路或短路，连接是否正确，保险是否完好，确认 无误后，打开电源，观察振镜驱动板上的指示灯是否亮绿灯或黄灯。若不亮或 者亮红灯，则拔开驱动板电源线，用万用表测量其输入端各端子的电压是否为±24V。若电压正常，侧要再测试一下带上驱动板及机负载时，电压是否正常，如果都不正常，则打开控制盒，不带负载测试一下开关电源电压，如果电压不正常的话，刚开 关电源损坏。电源输入正常后，连好所有线后，上电， 电机一般会发出二声滴答音，若没有响声，再用手手轻推一下振镜片，稍有点力度，如果振镜 片没自锁的话，则驱动板坏，当然电压输出正常的情况下，驱动板灯不亮或者亮 红灯那就是振镜驱动板或者电机有问题，此时找一块确认为完好的驱动板，正 确连接后，打开电源，振镜电机还不自锁，则是振镜电机损坏，同理，找一个确认完好的振镜电机，接到不上电的驱动板上，打开电源，若不上电，振镜驱动板损坏，如此反复的接拔线，请务必在断电的情况下进行的。 2、振镜电机有自锁，但不够力度用一块确认完好的振镜驱动板和一个完好的振镜电机，分别接在待测试的驱动板和振镜头上，正常通电，用手轻轻转动振镜轴，若变“硬”，则正常；否则，可判定振镜驱动板和振镜电机损坏。 3、振镜电机不摆动检查打标卡是否有控制信号输出，（注意其信号为-5V到 +5V的直流电压信号）若有，则检查振镜信号连接线是否连接完好，确认连接无 误后，打标，若仍没有摆动，则检查信号线是否正负接反或者断线，否则，则可 断定驱动板损坏。 4、打标出现波浪线，打标头机有轻微的叫声，振镜驱动板发热量稍高（出现干扰）检查接地线是否正确接上（最好的接地方法是：X振镜信号地，Y振镜信号地， 屏蔽线，220V电源大地，及打标机壳要连通）,若地线接上后仍有干扰， 则首先检查打标卡卡是否正常（检查方法是用一块确认完好的打标卡换上，

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计： 1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上； 2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性； 3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计：

CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总

CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总 CO2激打标机光机可雕刻多种非金属材料。主要应用于食品包装、竹木制品、电子元件、皮革、饮料包装、医药包装、建筑陶瓷、服装辅料、鞋类、手袋、钮扣、眼镜、织物切割、工艺礼品、橡胶制品、电子元件、外壳铭牌、玻璃石材加工等领域的图形和文字的标记及切割。虽然说CO2激 光打标机有着极高的稳定性和使用便利的优势，但是日常使用中也难免会遇到各种小问题和故障， 如何快速处理，降低设备停机带来的产量影响，就成为了操作者最关心的问题，下面，是佛山市富 兰激光科技有限公司小编为大家汇总的CO2激光打标机常见故障及处理措施。 1.电源指示灯不亮。 原因及处理措施： ①电源未连好。连接电源线 ②指示灯坏。更换指示灯。 ③保险丝断。更换保险丝。 2.保护指示灯亮且无射频输出。 原因及处理措施： ①内部过热，保护单元动作。 ②外保护接点断开。 ③元件与驱动器不匹配，或两者的连接不可靠，引起反射过大导致内部保护单元动作。改善散热条件。检查外保护接点。 3.运行指示灯亮，无射频输出。 原因及处理措施： ①出光控制信号恒有效。 ②开关位置不对。检查出光控制信号脉冲。把开关拨到正确位置。 4.加工图文错乱。 原因及处理措施： ①出光有效电平设置错误。重新设置出光有效电平。 5．使用时间不长的新设备，激光器激光输出功率较弱。 原因及处理措施： ①出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标； ②谐振腔调整的准确性是否达到要求； ③全反膜片是否有漏光现象； ④声光开关插入损耗是否在规定范围内。

6. 使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降。 原因及处理措施： ①激光谐振腔是否变化：微调谐振腔镜片，使输出光斑最好； ②全反及输出膜片是否有污损现象； ③声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶体位置； ④冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃； ⑤氪灯使用寿命是否到期； ⑥进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ⑦若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。7．激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用。 原因及处理措施： ①光路系统调整是否准确； ②声光开关是否能够起到开关作用； 8．声光开关不能起到开关激光作用的原因。 原因及处理措施： ①声光电源射频输出功率是否正常； ②电源各开关是否都在正确位置； ③射频线连接是否可靠； ④ Q开关通光端面有无污损现象。 9．不能达到预期的打标深度。 原因及处理措施： ①激光输出功率是否达到要求； ②声光开关关断功率是否满足要求； ③光路调整是否准确； ④扩束镜位置、方向调整是否准确； ⑤透镜表面有无污染； ⑥工件表面是否在焦平面上； ⑦激光电源输出直流电压是否下降，导致激光输出功率下降。 10. 激光打印线条成虚线。 原因及处理措施：

电线电缆常见问题及处理方法

电线电缆常见问题及处理方法() 《电线电缆常见问题及处理方法》 一．押出机生产电子线 1. 表面粗糙 A．温度太低：温度作适当上调 B．PVC烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度） C．机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数 2．死胶焦料： A．PVC在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽 B．押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温 3．发麻： A．温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径（呈现亮面发麻）B．外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾面发麻） C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC 4．押出表面有气泡：

A．押出温度太高：降低押出温度 B．PVC烘烤不足：增加烘烤时间 5．表面凹凸不平： A．导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热 B．押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离6．PVC收缩/熔损： A．导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但要烫手）B．机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高 C．水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小7．绝缘高温易碎化： A．PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVC B．押出时急速冷却：水槽过热水 8．偏芯： A．模具孔径太大：更换模具（内模偏小/外模偏大） B．模具未装正：重新将模具装正 C．内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离 9．其它

A．跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的 B．PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离C．刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼.内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。 二．押出机生产外被线 1．外观显示成品纹路 缠绕纹：A压大太大（内外模距离离太远）：生产中内外模距离2M/M左右。外模太小：生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2．过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线

电动缝纫机安全操作规程完整

缝纫机安全操作规程 一、准备工作： 1、将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对 二、调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 （一）、要使上下线张力平衡。 1．上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下（要保证每步有效）这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2．梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对（机器上一般有图）。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3．向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4．放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5．轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。（二）、针位对。

主要是装针时，针的平面向前，并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。 四、操作注意事项： 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位，也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时，请及时关机。 3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。 4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养 六、电动缝纫机安全操作规程 1.工作前，必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。 3.设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。 4.不论设备是否运转，严谨乱动设备零部件和配套装置。 5.操作时，缝纫机必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。 6.用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。

激光打标机电源的几种故障及排除方法

激光打标机电源的几种故障及排除方法 激光打标机是一种小功率激光器，其工作原理是：所输入的图形通过扫描仪或在计算机内自己设计的图形或文字，在计算机的管理和控制下将图案按数字信号编码(行和场方向)，然后进行数#mdash；模D/A转换和模#mdash；数A/D转换，再经隔离功率放大器放大，控制部进电机带动反光镜，按所须方向偏转，光点便在被刻物件下留下极细的轨迹(所希望获得的图形)。激光打标机使用过程中易出现下列故障一般为激光电源方面引起的。 深圳市星鸿艺激光科技有限公司专业生产激光打标机，激光焊接机,深圳激光打标机,东莞激光打标机 故障一 故障现象：打开总电源开关，按触发按钮，电源不启动。 故障原因：该故障是由于保护电路动作，致使交流380V电压加不上。 排除方法：首先，https://www.wendangku.net/doc/556686576.html,推上“AC380V电源”开关，按下电源“启动”按钮，观察交流接触器是否工作，如不工作，先看冷确系统是否工作(水是否循环)，如果冷确系统正常，则应检查通过水循环引起的水压保护装置是否接通，否则，交流接触器损坏。 其次，用万用表R#times；1K挡检查电源电路中2K/10W功率电阻是否？坏，如断开，则更换之。 最后，检查控制光学偏转电机12V电源是否正常。用万用表测量电机两端有无12V电压，如没有，检查整流电路的输入(交流17V)，如没有，则检查变压器的输入、输出端有无交流电压，输入端220V，输出端17V，如有220V电压而无17V，则变压器损坏，更换之。 故障二 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。 排除方法：检查功率表供电的变压器经整流后的直流电压12V是否正常，如正常，检查7805的3脚有无5V电压，如无5V，则7805三端稳压管损坏，更换后，故障排除。 如功率表显示始终为零，则功率表采样信号中断。检查方法：用万用表R#times；1#Omega；档，依电路原理图逆向查找，最后确定断线。 故障三 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。

高机衣车安全操作规程示范文本

高机衣车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高机衣车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查衣车整体是否稳固，固定螺杆、螺冒是否有松 动现象，电源插头接触是否很好。 2、检查电机控制杆是否灵敏，拉距是否到位，有无 碰、卡机架现象。 3、打开车头，检查润滑油是否在标线内，润滑油油质 是否很好，有无变质现象。 4、检查针压脚是否摆正，有无偏位、松动现象。 5、按下开机按钮，踩下脚板，进行空车试机，用手背 触摸电机外壳是否有烫手温度过高现象。 6、在操作过程出现卡线现象需打开车头进行清理，必 须按下关机按钮后方能打开车头进行清理。 7、在踩车过程必须穿好有胶底的劳动鞋，严禁打赤脚

进行踩车，避免被划伤或出现漏电被电伤。 8、停车后，关下电源，打开车身，用毛刷清理油厢内及针脚的杂物，擦拭干净机身、电机外壳积尘，保持衣车整体的整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

激光打标机十四大故障及处理要领

激光打标机十四大故障及处理要领 不发光 老式Q驱动器上ON、OFF、RUN三个档位选择错误，OFF为强制关断激光命令，ON为强制发光命令，正确的方法是选择RUN运行。 板卡坏，调换板卡。金橙子板卡打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。 板卡与驱动器上的信号连线开路，调换或者重新焊接好。 光路没有调好，重新调解光路。 氪灯坏，调换氪灯。 电脑操纵系统或电脑阻碍，重装系统或调换电脑。 激光电源坏，调换激光电源。 Q驱动器坏，调换Q驱动器。 Q开关坏，调换Q开关。 光弱 打标软件CW方法没有选中，光会很弱，选取CW方法。 Q驱动器上的M1、M2、M3档位拨错，正确的方法是选择M1。 焦距过错，重新调解焦距。 水温过高。 氪灯老化，调换氪灯。 全反或半反射镜片、聚焦镜片、振镜镜片、Q开关的镜片脏或擦花。擦洁净或调换。 腔体，全反射镜，半反射镜和扩束镜没有调好，重新调解。 Q开关没有调好，正常情况为打标时发光，不打标时Q开关要锁住激光。可将激光电源的电流恰卖调大，将倍频片放在半反射镜之前看有没有漏光。如果漏光，光会很弱，重新调解Q开关。 激光没有打在振镜中心，或者是振镜的镜片刮花。重调光路，或调换振镜。 连续发光 错误的开关机顺序均可能会导致连续出光。正确的开机顺序为：总电源=＞电脑=＞打标软件=＞冷水机=＞Q驱动器=＞激光电源=＞等激电源上的READY灯亮后=＞按RUN键启动=＞振镜电源开关。关机顺序与之相反。 老式Q驱动器上ON、OFF、RUN档位开关拨错，ON为强制发光命令，OFF为强制关断激光命令，正确的方法是选择RUN运行。 板卡坏，调换板卡。 Q开关没有调好，正常情况为打标时发光，不打标时Q开关要锁住激光。 电脑或操纵系统问题。调换或重装系统。 Q驱动器坏，调换Q驱动器。 Q开关坏，调换Q开关（这种情况较少，一般来说Q开关坏了，Q驱动器会报警）

土建施工中常见问题及处理方法

土建施工中常见问题及处理方法 很多刚入施工的新手都会碰到一些常见的问题，本文总结了施工中常见的问题和处理办法，供新手学习，希望能帮助到需要的人…… 一、蜂窝 常见问题有： （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接 不清，振捣质量无法掌握； （6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆； （7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振； （8）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①严格控制配合比，严格计量，经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀； ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽； ④分层下料、分层捣固、防止漏振； ⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。 处理措施为： ①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实； ②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实； ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面 常见问题有： （1）同“蜂窝”原因； （2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连； （3）脱模剂涂刷不匀或漏刷； （4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；

（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实； （6）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂； ②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆； ③振捣应充分密实。 处理方法： 表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。 三、孔洞 常见问题有： （1）同蜂窝原因； （2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣； （3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 防治措施为： ①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣； ②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣； ③及时清除落人混凝土中的杂物。 处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净， 立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。 四、露筋 常见问题有： （1）同“蜂窝”原因； （2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板； （3）缺保护层垫块； （4）钢筋过密； （5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 防治措施为 ①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润； ②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子； ③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。 处理方法：

缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程 一、使用前的准备： 1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松现象及安全装置齐全灵敏可靠有效。 2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者对。 二、调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、操作： 上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行，完成之后即可片帮操作了。 1、注意正确的坐姿。按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。

2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法，用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 3、注意正确的安装梭心的方法。旋梭高速运转时，勿将手指放在旋梭附近；注意换梭心时，请关掉设备电源进行。 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作。 6、注意拐弯操作，机器运转时，不得将手放入挑线罩内。 7、注意正确绕底线的方法。 8、初学时请勿高速运转。 9、抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时，必须关闭机器操作。 四、维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并向老师报告情况，以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。 3、有事需离开机器时，请及时关机。 4、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。 5、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养。

激光打标机常见故障处理方法及注意事项

激光打标机常见故障处理方法及注意事项 故障1：打标不均匀，导致打标不均匀的因素主要有7种： a、机台水平未调好：即振镜头或场镜镜头与加工台面不平行。 处理方法：将机台水平调好。 b、工件表面不在焦平面上。 处理方法：调整工件表面至焦点 c、激光输出光斑被遮挡：即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆。处理方法：调节固定夹具与振镜。 d、振镜偏转镜片有损伤： 处理方法：更换镜片。 e、材料的原因：如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化。 f、打标速度过快。 处理方法：放慢速度。 g、激光器使用年限过长，导致衰减。 处理方法：需要更换新的激光器。

故障2：激光强度下降，标记不够清晰 处理方法： a、激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑最好； b、声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流； c、进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； d、若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。 故障3：氪灯不能触发 解决方法： a、检查所有的电源连接线； b、高压氪灯老化，更换氪灯。 故障4、激光打标机激光输出光斑有闪烁现象： 处理方法：a、谐振腔调整是否精确； b、膜片架是否固定牢靠； c、聚光腔固定是否有问题； d、YAG晶体固定是否松紧适度。 注意事项: 1 、采用水冷的激光设备，要保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源； 2 、不允许Q电源空载工作(即调Q电源输出端悬空)； 3、出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查； 4 、采用风冷方式冷却的激光设备，检查排风扇，仔细观察设备运行时排风扇是否运转正常、有无异样杂音或过热现象。 5、定期清除空气滤网的灰尘，一般2-4周清除一次，若污垢严重或滤网有破损，需更换过滤网。 6、搬动激光打标机时，注意不得拉伤激光传送管； 7、注意打标机幅面不得超过工作幅面; 8、要严格按照设备的启动步骤来操作，不要胡乱操作； 9、作业时在激光束边上需要按规定戴上防护用品；

缝纫机说明书

二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点： （1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调 整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。 （2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。 （3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。 （4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。 （5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。 （6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久： （7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。 （8）采用活梭床便于清理和装卸： （9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。 （10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。 （11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。 （12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装（各部名称见附图） （一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改 锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔