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欧美模具基本要求

1.模胚：采用“LKM” 模架。

2.导柱倒装(前模导柱,后模导套)。

3.面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。

4.顶针板必须要有导柱(即中托司)。

5.钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

6.定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。

常用定位环直径：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。

7.唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:?3.5mm。

8.顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。

9.水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）

10.滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

11.压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

12.斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。

13.连接块：见图示。

14.运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

15.运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:?20x20、?25x20.。

16.标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

17.模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。

18.模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。

19.模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

20.模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

(模架图例)

浇注系统:

1.所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶,必

须如图例.

2.唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差

为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)

3.唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52

左右，并且内孔一定要抛光,

4.定位环尺寸有“?90”;”?110” ; “?125” ;”?160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) ,

详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm

5.浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm

6.如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”

7.胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.

潜顶针

潜胶位

(定位环图例)

FLAT R15.5

NOZZLE RADIUS

(唧嘴图例)

顶出系统:

1.顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内

每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm

2.特别是”扁顶”需要加避空位.

3.顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块, 见图,螺

纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列.

4.顶针顶出时不能有变形或翘起.即整个零件需平衡顶出.

5.顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内

(连接块图例)

冷却系统:

1.冷却尽量采用大的管径” 如能用”?10”,就必须用” ?10”,不能用” ?8”.

2.冷却管径最小可采用” ?3”

3.所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.

如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.

4.冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.

5.堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,

6.沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控

制在(+1,0) 内.

7.管接头在侧面时,不需沉孔.

8. 隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.

9. 模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.

10. 防水圈用HASCO 标准,如下:

2 Max ℃ Zmn d 4

d 3 d 5 d 6 d 7 b r t d 1 d 2 Nr/No 3.2 3.8 4 6.4 7.2 3.8 1.5 Z98/3.8/1.5 1.1 3.2 4.8 5 7.4 8.2 1.9 0.3 1.2 4.6 4.8/1.5

1.5 9.2 5.2 10 10.7 3.2 0.6 2 5

2.5 5/2.5 8.2 5.8 6 8.4 9.2 5.8 5.8/1.6 1.1 10 7.6 10.4 10.9 1.9 1.2 7.5 1.5 5.8/1.5

1.5 12 7.8 8 1

2.2 1

3.9 3.6 2.1 7.66 2.65 7.65/2.65

11.7 8.5 8.2 11.4 12.6 2.6 1.6 8 2 8/2

12 9.5 9.7 12.1 13.1 9.5 9.5/1.5 12.2 9.8 10 12.4 13.4 1.9 1.2 9.8 1.5 9.8/1.5

14 10.2 13.8 15.5 10 10/2.4 16 12.2 12 15.8 17.3 3.10.3 1.9 11.8 2.4 11.8/2.4

15.3 12.1 12.2 15.4 16.6 2.6 1.6 12 2 12/2

1.1 18 14.2 14 17.8 19.4 3.1 1.9 13.9

2.4 1

3.9/2.4 19 1

4.6 14.6 19.3 20.9 3.9 0.6 2.4 14 3 14/3 1.8 20 16.2 16 19.8 20.8 1

5.3 15.3/2.4 1.1 22 18.2 21.6 23 3.1 0.3 1.9 2.4 17.5/2.4 200 1.8 23 18.6 18 22.6 24.6 3.9 0.6 2.4 17.5 3 17.5/3

其它

滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料” 2.

日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期 3.

不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针. 4.

产品检测报告.（出模前一定给客户） 5.

模具检测报告. （出模前一定给客户） 6.

机器参数. （出模前一定给客户） 7. 最新模具图纸. （出模前一定给客户）

图纸要求:

表面粗糙度对照表

AGIE 1 Ra 0.2 VDI 12 Ra 0.40

AGIE 2 Ra 0.315 VDI 15 Ra 0.50

AGIE 3 Ra 0.5 VDI 18 Ra 0.80

AGIE 4 Ra 0.8 VDI 21 Ra 1.12

AGIE 5 Ra 1.25 Fin VDI 24 Ra 1.60

AGIE 6 Ra 2.00 Fin VDI 27 Ra 2.24

AGIE 7 Ra 3.15 Medel VDI 30 Ra 3.15

AGIE 8 Ra 5.0 Grov VDI 33 Ra 4.50

AGIE 9 Ra 8.0 VDI 36 Ra 6.30

AGIE 10 Ra 12.5 VDI 39 Ra 9.00

VDI 42 Ra 12.5

VDI 45 Ra 18.0

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准) (Replace SMS 715)

Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.

表1---除倒角外, 所有线性尺寸的公差标准

Tolerance Class(公差等级) Accepted deviations for base measurement areas(与基准的可接受偏差)

Type(类型) Description

(描述)

Over 0,5 1)

t o m 3

120

400

1000

2000

4000

f m c v Fine(高)

Medium(中)

Coarse(低)

Very Coarse

(低下)

+/- 0,05

+/- 0,1

+/- 0,2

+/- 0,05

+/- 0,1

+/- 0,3

+/- 0,5

+/-0,1

+/- 0,2

+/- 0,5

+/-1

+/- 0,15

+/- 0,3

+/- 0,8

+/- 1,5

+/- 0,2

+/- 0,5

+/- 1,2

+/- 2,5

+/- 0,3

+/- 0,8

+/-2

+/- 4

+/- 0,5

+/- 1,2

+/- 3

+/- 6

+/-2

+/-4

+/-8

1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base

measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.

Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).

表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)

Tolerance

Class 公差等

级

Type(类型) Description(

描述) Over 0,5

1) t o m 3

f m c Fine(高)

Medium(中)

Coarse(低)

+/- 0,2

+/- 0,4

+/- 0,5

+/- 1

+/- 2

v Very Coarse

(低下)

+/- 0,4 +/- 1 +/- 2

1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出)

Table 3 – Accepted deviation for angel measurements

表3----角度公差标准

Tolerance

Class 公差等

级

Type(类型) Description(

描述) Over

tom 10

120

400

f m c v Fine(高)

Medium(中)

Coarse(低)

Very Coarse

(低下)

+/- 1o

+/- 1o30o

+/- 3o

+/- 0o30

+/- 1o

+/- 2o

+/- 0o20

+/-0o30

+/- 1o

+/- 0o10

+/- 0o15

+/- 0o30

+/-0o5

+/- 0o5

+/- 0o10

+/- 0o20

试模要求:

1.试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般

来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.

2.调试时,一般不允许使用脱模剂.

3.试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,

顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.

样板检验要求:

1.确保样板数量正确

2.样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.

3.样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.

4.标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表

5.样板应在不引起刮伤和变形的状况下间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

包装要求:

1.包装请用”胶木”, 不要用”原木”, 否则需”植物免疫证”

2.包装之前,防锈油请用HASCO Z262.

3.用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱装订好,并用钢带扎好.

4.用大头笔写上零件号,并贴上” 北极光指定的标签(麦头)”,样板如图

5.准备好”装箱单”,包括模具重量,包装体积,数量. 见附表.

6.最后把模具送到”北极光”指定的地方.

7.最后订上北极光” 标签”

公司指定的标签(麦头)式样

"客户公司名称" "公司地址"

"联系电话"