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自来水公司水表管理指南-1.0..

深圳市水务投资有限公司 供水项目公司 水表管理指南 版本:1.0 2013年6月

目录 1 水表选型 (3) 2 水表的安装 (10) 3 水表抄读与抽查 (12) 4 小区对照总表 (14) 5 智能水表 (15) 6 水表日常维护 (15) 7 水表更换 (16) 8 废旧水表的保留与处置 (17)

水表管理指南 1水表选型 水表选型主要考虑水表的计量性能、故障率及价格。为降低管理维护成本,所选用的水表品牌应保持相对统一和稳定,大口径水表品牌不宜超过三种,小口径水表品牌不宜超过两种。 1.1大口径水表选型 1.1.1品牌的选择 大口径水表指口径等于或大于50mm的水表,因该系列水表计量水量占售水量比重大,必须选择优质水表。选择大口径水表的一般原则如下: 1)在水表寿命期(4~8年)内计量性能稳定,误差偏移小,故障率低; 2)量程比R(R=Q3/Q1)≥160; 3)优先选用螺翼式水表,水表口径≤300mm时一般不使用流量计或复式水表; 4)优先考虑配备信号输出功能的水表,便于采集用户消费模式或大表远程监控。 威立雅常州技术中心2011年对主流品牌型号大口径水表的整体性能评测结果见表1。 1.1.2口径的选择 大用户应根据其用水量确定水表的口径。表2、表3和表4为三

种常用水表的口径快速核查表。 表1 DN80-150水表整体性能评测结果 1.1.3口径的复核 新装单位用户口径在40mm及以上的水表使用6个月以后,应对照表2~4进行口径复核。当用户的实际月用水量与水表口径处于绿色或金色区域时,水表口径适宜;如处于其他色块区域,则应结合用户

链条标准与设计选型

链条标准与设计选型 中国链条标准 GB/T 1243-1997:短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983:自行车链条 GB/T 4140-1993:输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999:传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997:重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985:传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987:输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989:传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989:S型、C型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993:摩托车链条 GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998:输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999:加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991:工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995:板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992:保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993:瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993:小规格链条包装

JB/T 7364-1994:倍速输送链 JB/T 7427-1994:滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997:自动扶梯梯级链、附件和链轮 JB/T 8546-1997:双铰接输送链 JB/T 8820-1998:摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999:农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999:工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999:滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999:双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999:埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997:油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998:S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains,Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994:短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995:传动和输送用双节距精密滚子链和链轮 Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977:短节距传动精密套筒链和链轮(1997年修订) Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)

传动链条规格选型表

DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长 重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45 40A-1 200 63.500 5/2" 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80 16.15

滚子链及链轮的选择计算

中国第一重型机械集团公司标准 滚子链及链轮的选择计算 JB/ZQ 4176-2006代替JB/ZQ 4176-97 中国第一重型机械集团公司 2008-12-01批准 2008-12-31实施本标准适用于GB /T 1243-2006链传动的选择计算。1选择链传动的基本要求: 1.1链传动应考虑的主要因素: 1.1.1链板和销轴能承受传递的拉力。 1.1.2链轮所承受的工作负荷。 1.1.3衬套和销轴之间的铰接磨损,在要求寿命期限内应保持许用极限。1.1.4齿面的磨损在要求寿命期限内应保持许用极限。1.2为了得到链传动的满意寿命,必须做到:1. 2.1链轮有足够的润滑; 1.2.2链条伸长的补偿有张紧措施,空程垂度小于中心距1%。1.2.3空程和负荷程的振动或整个传动的扭转振动能得到制止。1.3链传动计算选择时有关参数的确定要求: 1.3.1滚子链以极低速度或动载运行时,动拉力按公式F d =F ·f 1来计算,不考虑离心力,其值不超过最小断裂力的0.15倍。 1.3.2选取链条至少必须知道所传递的功率、小链轮转速及估算出的附加动载荷等。 1.3.3链轮最小齿为17。在中、高速或最大允许载荷范围运行时,小链轮齿要淬火,齿数尽可能为21。链轮最大齿数为150齿。 下列齿数优先选择:17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。1.3.4链传动的最佳中心距是链节距的30~50倍,小链轮最小包角为120°。 1.3.5当链传动方向与水平面倾斜角大于60°时,必须要用张紧轮、张紧轴或其它相应的方法把链张紧(见图1)。 图1 1.3.6大节距单排链和小节距多排链经常采用,多排链在位置上受到限制,但可采用较小直径的链轮,这样在一定的条件下还可达到较高的转速。1 后退 返回分目录返回总目录

水表符号的意义

机械式水表产品的型号命名应按照JB/T9236—1999《工业自动化仪表产品型号编制原则》,该标准是原专业标准ZB Nl0 006—1988《工业自动化仪表产品型号编制原则》的转换本。 水 表 产 品 型 号 的 组 成 一 般 如 下 : 第一节用大写汉语拼音字母表示,其中第一位是产品所属的大类,即水表归属的流量仪表类别,用“L”表示,第二位是产品所属的小类,即水表,用“X”表示,第三、四位表示该产品的工作原理、结构、功能、特点等。详细规定见表1—1。表1-1 水表型号命名的符号含义

第二节用阿拉伯数字和字母表示,反映水表的公称口径、指示装置型式和产品的设计顺序号(旋翼式水表)等。设计顺序号中: A代表基型、七位指针、组合叶轮、标度1L; B代表组合叶轮、8位指针、最小检定分度1L; C代表整体叶轮、8位指针、最小检定分度0.1L; E代表整体叶轮、4位指针4位字轮组合式计数器、最小检定分度0.1L。其中A 型表是原统一设计水表第一次改进设计型,现已列入淘汰产品,不再生产。说明:基型水表在行业中又俗称“七位指针水表”。 型号举例: LXS-15C表示公称口径为15mm、第三次改进设计(整体叶轮、8位指针)的旋翼式水表; LXL-80表示公称口径80mm的水平螺翼式水表; LXSL-20E表示公称口径20mm的旋翼式立式水表; 说明:在1992年前实行水表行业生产许可证时,企业生产水表新产品均要经过行业管理办公室进行水表型号登记审查,基本上都按上面介绍的原则执行。但近年来,管理方式发生了变化(目前水表实行制造计量许可证管理代替原生产许可证),水表的新产品涌现较多,一些企业对水表产 品型号的命名出现一定程度的混乱,表现在:第一节的字母数增加过多(如LXSGRY-15E,边远传干式热水表)、设计顺序号的位置出现其它含义的字母(如LXS-15F中的F代表液封式,而不是高于E型的设计顺序号)、产品型号中包含了企业代号等。对不采用行业标准进行产品型号命名的,水表生产企业应制定企业标准或内部技术规范来说明。 型号命名的规范有利于行业的管理和产品的比较,新出现的问题需要在补充修改型号命名标准和管理方法中进一步解决。 口径有:15mm、20mm、25mm 这些是一般家用的水表。 40mm、50mm、80mm、100mm、150mm、200mm这些一般用于工业,用水多的用户。(还有更大的直径300mm、400mm...)

水泵选型手册.doc

IS 、ISR、ISY系列单级离心泵 叶轮扬程转速效率必需汽蚀余 轴功率配用电机量 流量 型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min) O 12.5 3.47 20 60 2 1.13 90L-2/2.2 A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02 50-32-125 2900 B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1 C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1 O 6.3 1.74 5 54 2 0.16 50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14 1450 801-4/0.55 125(J) B 5.6 1.56 4 50 2 0.12 C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1 O 12.5 3.47 32 54 2 2.02 100L-2/3 A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59 50-32-160 2900 B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2 C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5 O 6.3 1.75 8 48 2 0.29 50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23 1450 801-4/0.55 160(J) B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17 C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14 O 12.5 3.47 50 48 2 3.54 132S1— A 12.1 3.37 47 47 2 3.3 2/5.5 50-32-200 2900 B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96 112M-2/4 C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47 O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51 50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75 1450 200(J) B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42 C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55 O 12.5 3.47 80 38 2 7.16 A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900 B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84 C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5

水表常见问题精品

【关键字】情况、环节、条件、前提、空间、质量、运行、问题、系统、平衡、快速、持续、执行、保持、发现、措施、位置、突出、支撑、稳定、根本、环境、项目、重点、制度、作用、标准、结构、速度、检验、联动、分析、倾斜、调节、形成、保护、管理、保证、带动、调整、改善、方向、加强、推动、实施、规范、中心 水表一系列问题主要表现为: 1.在用水情况基本不变前提下,改造后的用水量比改造前的大; 2.无人居住且管道及用水器具无漏水的情况下,水表也有计量; 3.某个月开始水量异常增大等问题。 角度:从供水管网及水表自身的特性来分析, 现象1:水表自转现象。(表前是指进水口,表后是出水口) 原因(1):水压波动:根据水表的工作原理,水表是靠水在其表内流动产生的动能来推动叶轮转动,从而带动计数装置来计量;现水表集中安装在一处,阀门开启瞬间压力平衡受到破坏,连接总管的表前管内压力低于表后管内压力,表后受压的水因表前压力减小而膨胀,形成反转,使压力达到平衡。阀门急聚关闭,表前管内水压又会极速增大,表前压力大于表后压力,表后水会因受压而缩小。又有少量的水流过水表。形成正转达到压力平衡。由于受水表的构造影响,从不同方向流经水表所受的阻力不同,尽管进水量相同,但叶轮的转速却大不相同,正转快于反转。不过在管道无空气时,产生的水量较少,一般每月不超过1m3。 (2),由水压波动引起水表自转最根本的原因是管道内存在空气。气体具有较强的可压缩性,当水压增大时,空气就被挤压在管道或用水器具的各高点,形成压缩气体,这时水压与气压相等处于平衡;当水压降低时,气压大于水压,受压缩的气体就膨胀,推动水倒流,如此反复,从而产生水流运动,驱动叶轮转动。当相邻用户用水较频繁时,由此多产生的水量少则每月也有(2~3)m3,多则十几立方米。 (3),安装不规范。延伸出问题:引起管道内滞留空气的情况, 1是自来水在生产和供水过程中就会有大量气体溶入, 2是管道维修施工中,更换水表、改造管线也会带入气体 3是在发生过停断水区域的管网以及在太阳能热水器和管道末端等也都会留有气体。 措施:(1)加装止回阀。(2)排空管内空气。(3)注重安装质量。 流量积算仪安装质量的影响水表计量的准确。水表的安装必须执行GB/T778.2-2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分:安装要求》, a、注意将水表的堵塞物取出,并注意保护好管道的各端口,避免杂质进入管道,必要时应清 理管道后再安装,安装水表时要保持水表端正不倾斜; b、水表必须安装在管道的直线管段上,水表的进水口侧、出水口侧直线管段的长度,分别不 得小于水表口径的10倍和5倍,否则容易产生激流、涡流。水表进水口侧的管道口径必 须大于或等于水表进水口径;在选择水表表位时,水表离主管道不能太近,在楼层下集中 安表的,楼顶用户水表应接在主管道的前端,楼下用户水表接在主管道的后端。 现象2:水表在不用水时有连续转动现象。表现在水表始动指针在不用水时出现连续均匀不停地运转,当关闭表后总阀时,转速变慢甚至不转。 原因:这种现象主要是用户家中的管道及用水器具漏水或用户家滴水造成的。 a龙头及明管漏水是较容易察觉, b多数用户在装修时将管网埋于墙内或地下,若发生管道漏水,就很难发现。 c卫生间的抽水马桶以及靠近地漏处的管道漏水也不易被察觉。 措施:排除管网漏水,要加强对管网漏水的检查,可观察水表是否转动,首先关闭家中所有水龙头,观察水表始动指针,若指针连续稳定持续地转动,则表明管道内有渗漏。可重点观察热水器的接口处,洗脸池、洗衣池弯管或活接的连接处,以及靠近地漏的弯管接头,特别应重点检

(完整版)水表选用常规知识汇总

水表知识交流 水表的发展过程 水表是用来计量流经自来水管道的水的体积总量的流量测量仪表,是一种使用广泛、数量较多的计量器具。 水表的产生和近代物理学的发展息息相关。从理论上说伽利略、托里拆利、伯努利、希蔡、布类尼等对流体的研究为水表技术的发展奠定了基础。 1825 年,英国人萨米娄·克洛斯发明了平衡罐式水表,1852 年 , 英国人托马斯发明了单活塞水表。 从13世纪到20世纪,欧、美、日等国研究,由容积式水表发展到速度式水表。速度式水表的基本原理:置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例,通过一定装置测得叶轮的旋转角速度可得到流体的流速,从而得到流体的流量值。速度式水表是基于动量矩原理的速度式仪表,其运动微分方程: dw/dt —叶轮旋转角加速度,M —叶轮的转动力矩,M i —作用在叶轮上的阻力矩之和。) 水表在我国的使用和生产比较晚,1879年3月,李鸿章在旅顺口创建了我国历史上第一家水厂。1882年,英殖民主义者在上海建立第二个水厂,水表开始进入中国。接着,一些沿海城市如北京、天津、南京、广州等城市的自来水公司先后生产水表。1958年,宁波水表厂成为我国最大的水表生产专业厂。60年代中后期,原第一机械工业部上海热工仪表科学研究所和原国家建筑工程部城建局会同宁波水表厂等单位合作,共同开发设计、研究和生产旋翼式水表,1967年通过国家级鉴定。1973年,以上海市自来水公司水表厂和宁波水表厂为代表研制的水平螺翼式水表,作为当时我国流量系列水表的发展方向。到80年代,我国水表采用国家统一标准,7位指针读数改为8位将组合叶轮结构改为整体叶轮结构,使水表的计量性能大为提高。进入90年代至今,水表的发展从水平螺翼式水表、旋翼多流束干式水表、旋翼湿式水表等,向远传水表集中抄读系统和二次仪表相配套的水表、IC 卡式水表、TM 卡式水表和代码式水表等先进水表发展。使我国水表业发展进入新阶段。 通用术语 n/K Q =

石油化工自动化仪表选型设计规范样本

石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位, 应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%, 最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时, 正常使甩温度应为量程的20%一90%, 个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级, 检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下, 就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计, 温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm; 在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合, 可选用15Omm。需要位式控制和报警的, 可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式, 宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式, 也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合, 可选用玻璃液体温度计, 其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警, 且为恒温控制时, 可选用电接点温度计。

3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内, 在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合, 可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施, 长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节, 宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统, 需接点信号输出的场合, 宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关, 应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合, 应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下, 可选用测量和变送一体化的温度变送器。 3.3.2 检测元件及保护套管, 应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2), 且应符合下列规定: 1热电偶适用于一般场合; 热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合; 热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 2 采用热电阻温度检测元件时, 宜采用PtlO0热电阻。 3 测量设备或管道的外壁温度, 应选用表面热电偶或表面热电阻。 4 测量流动的含固体颗粒介质的温度, 应选用耐磨热电偶。 5 下列情况, 可选用销装热电阻、热电偶: a测量部位比较狭小, 测温元件需要弯曲安装; b 被测物体热容量非常小;

水表口径选用

水表口径选择 摘要:水表计量的准确性对于供需双方都十分重要。水表口径的选择应以规范条文为基本依据,结合不同的供水方式来确定,以满足水表的安全、可靠、准确运行。? 关键词:水表口径;供水方式;合理选择? 自2001年开始,政府取消了自来水企业对用水户开口费的收取,用水户(特别是工厂、住宅小区、乡村)由于原来开口管径小,致使高峰期供水水量不足,纷纷要求把原来供水管改大。而自来水公司考虑到低峰时(如下半夜)用水量小,使用大口径水表几乎不能准确计量。因此,在这个问题上,自来水公司与用户产生了一些矛盾。那么,如何合理选择水表口径,虽然目前已有部分使用“子母”水表,但笔者认为,还应结合供水方式来确定水表口径。? 1、引言? 众所周知,水表是供水行业普遍采用的计量流经自来水管道内水流总量的仪器。它直接安装在标准管道上,是自来水公司计收水费的依据。若选用的水表口径不合适,即水表口径大而流经的流量过小,达不到水表的始动流量;或者水表口径小而流经的流量长期超过水表的额定流量,都会造成水表计量不准确或损坏。如一只DN100螺翼式水表,当流量小于水表的始动流量h,那么一个月无法准确计量的水量为h×24h×30天=288吨,这样

自来水公司将蒙受损失。又如一只DN25旋翼式水表,当流量10m3/h大于水表的最大流量7m3/h,那么水表的水头损失为Hb= = =>10m,造成水表超负荷运行,水表将很快损坏而无法准确计量。事实上,水厂供水管网服务水压不可能很大,一般不超过30m。这样,除去水表的水头损失,服务水压过低,使流过水表的流量不能满足用水户的要求。? 《建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)》对水表口径的选择作了以下规定:用水量均匀的给水系统以给水设计秒流量来选定水表的额定流量;用水量不均匀的给水系统以给水设计秒流量来选定水表的最大流量。用水量均匀的给水系统即具有密集型用水特点的建筑物如工业企业生活间、公共浴室、洗衣房等,给水设计秒流量在较长时间内出现;用水量不均匀的给水系统即具有分散型用水特点的建筑如住宅、集体宿舍、旅馆等,给水设计秒流量在较短时间内出现。水表的最大流量为水表在短时间内(一般1昼夜不超过1小时)允许超负荷使用的流量上限值。《规范》对水表口径的选择提供了基本依据,但在实际运用时,由于存在直接供水、水池水泵及水箱联合供水、变频调速装置供水等不同供水方式,水表的口径选择不能简单地套用上述规定的条文,必须根据不同的供水方式,结合实际,区别对待分析,合理选用水表口径。? 2、直接供水方式的水表口径? 若用水量均匀的给水系统如工业企业生活间、公共浴室、洗衣室、洗衣房、公共食堂、实验室、影剧院、体育场等建筑,以给水设计秒流量Qg选定水表的额定流量。?

水表安装要求

一、水表的基本安装要求 1.为了保证计量最准确,在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段. 2.水表的上游和下游处的连接管道不能缩径 3.建议安装流量控制设备(如阀门)和过滤设备 4.法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位 5.安装水表前必须彻底清洗管道,避免碎片损坏水表 6.水表水流方向要和管道水流方向一致 7.水表安装以后,要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表. 8.安装位置应保证管道中充满水,气泡不会集中在表内,应避免水表安装在管道的最高点 9.应保护水表免受水压冲击 10.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏 度降低. 二、ARAD管道流量对水表选型的设计分析 针对ARAD的WT系列的水表,在不同的流量范围内选择合理的口径将对自来水公司的漏耗管理和延长水表的使用寿命将会有极大的促进。 根据国际ISO4064B级标准流量状况如下:(ARAD水表的技术等级高于该等级)

组合水表 应根据以上的流量指标来确定水表的使用口径和水表类型。如果无法判断各计量点的流量使用状况,可采用GSM高频流量测试仪对各流量点进行监测,时间周期为一星期,根据采样数据确定水表口径和水表类型。该类方式计算的数据将是十分准确的。 具体原则如下:(注明:QN为水表的公称流量) 1.如果流量长期保证在该类口径公称流量-80% 到+50%的流量区间,该流量点的水表口径安装合适。(0.2QN—1.5QN)2.如果长期超过该类口径公称流量+50%,则该流量点应上浮一个等级安装。(>1.5QN)超过流量的时间每天在该流量状况计量 时间不要超过一个小时。

最新链条选型实例教学文案

链条选型实例 1.确认输送条件 输送装置种类:轻微冲击,载荷恒定输送机 输送方向:垂直 输送装置速度:0.31m/s 运行距离:5100mm 有无润滑:定期人工润滑 输送环境:工厂 2.所用字母表示含义 V:输送速度(m/s) H:链轮中心距 M:运行部分重量 W:输送整体重量 f1:运行摩擦系数 :传动机械效率 P:电动机额定功率 :单排链额定功率 :额定功率 S:安全系数 K:输送装置运行阻力系数 3.链轮链条选型 电动机额定功率=1.5KW,减速机传动比25,50Hz频率下工作额定转速1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。 额定输出转速为: 小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17,链轮中心距a=5582mm,; 由图1-2主动链轮齿数系数为 由图1-1查得工况系数,单排链,两组链条传动,单边链条计算功率为

——工况系数,见表1-1 ——主动链轮齿数系数,见图1-1 ——多排链系数 P——传动的功率,KW 图1-1 图1-2 主动链轮转速计算 使用变频器调整电机频率为90Hz,此时输出转速为: 则

图1-3 由图1-3 得,当,可选08A,节距为12.7. 4.校核链条最大张力 由 由图1-4可知,输送装置为低速传动,故链条主要承受静载荷 货叉自重30Kg,承重50Kg,横移组自重200Kg,运行阻力为: F=mg=280=5488N 单边链条受力为: F=5488/2=2.74KN 式中:m=30+50+200kg=280kg 由图1-4可知08A单链抗拉强度 故满足使用要求

图1-4 论《阿Q正传》的悲喜剧特色 ——从阿Q个人的悲哀到国民的劣根性 摘要:鲁迅的《阿Q正传》是中国现代小说史上的一个杰出成就,也是最早被介绍到世界上的中国现代小说。作者在书中所塑造的阿Q这一形象,是一个落后不觉悟的、带有精神病态的农民形象,是在封建势力的压迫剥削下充满矛盾与悲哀的悲剧形象。《阿Q正传》具有广泛的社会意义,是鲁迅长期以来关注和探讨国民性的结果。作者运用外冷内热的表现手法,用他犀利的解剖刀将阿Q的形象上升至整个国民性的高度,在哀其不幸、怒其不争同时又深感痛惜、憎恶和鄙夷的情感中,力图找出中国国民性中的缺点和劣点,从而试图寻求出一条改造国民性、复兴中华民族的道路。

链条标准

中国链条标准 GB/T 1243-1997:短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983:自行车链条 GB/T 4140-1993:输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999:传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997:重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985:传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987:输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989:传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989:S型、C型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993:摩托车链条 GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998:输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999:加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991:工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995:板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992:保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993:瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993:小规格链条包装 JB/T 7364-1994:倍速输送链 JB/T 7427-1994:滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997:自动扶梯梯级链、附件和链轮

JB/T 8546-1997:双铰接输送链 JB/T 8820-1998:摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999:农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999:工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999:滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999:双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999:埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997:油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998:S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains, Attachments and Chain W heels ISO 606-1994:短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain W heels ISO 1275-1995:传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977:短节距传动精密套筒链和链轮(1997年修订)Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain W heels (and Amendment) ISO 1977-2000:输送链、附件和链轮(公制和英制)

压力表选型手册


Y-B Y-M Y-M YPF YXC YXC YTZ-150 YN YN-B YE-100B YE-100 150 YT YA-100 150 Y YSG-2.3
1 3 8 10 12 15 17 18 20 21 22 23 24 26

Y-B
(
)
MPa Y-60B Y-63B 0~0.6 1 1.6 2.5 4 10 16 25 40 60 -0.1~0.5 0.9 1.5 2.4 6 2.5
Y-100B Y-150B Y-103B Y-153B
0.16 1 1.6 4 6 10 16 -0.1~0 0.06 0.5 0.9
0~0.1
0.25 0.4 0.6 2.5 25 40 60 0.15 0.3 1.5 2.4
1.5
:
:5-55 ( 0.4 10 ( :V H 3( :IP64
); -25~55 ( 20 5 ); V H 4(
); -40-70 )
(
)

Y-60B 0Cr18Ni9(304) 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9
Y-100B,Y-150B 0Cr17Ni12Mo2(316) 0Cr17Ni12Mo2(316)
Y
B
60 100 150 63 103 153 )
60 100 150mm 60 100 150mm
(
63
D Y-60B Y-63B Y-100B Y-103B Y-150B Y-153B 60 100 150
B 55 65 90 90 120 95
d( ) M14x1.5 1/4 (NPT) M20x1.5 G3/8 1/2 3/8 1/2 (PT) 1/4 1/2 (NPT)
L 14
d0 76 118 165
d1 4.5 5.5 5.5
20
H 35 35 44 44 44 44
H1 22 27 27
H2 13 0 18 30 18 30

链条选型标准

ISO前言 ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行 本国际标准附录A是标准的组成部分,附录B和附录c仅仅作为信息提供 本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一,同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围 本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。为此,链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm,包括了两种系列,一种冠以字头A,是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B,是起源于英国的在欧洲流行的标准。两种系列相互补充,覆盖了最为广泛的应用领域。 两种系列的链条原先均采用英制单位。附录B`所列的是原始数值 标准第5部分涉及的是链轮。本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准,特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。 标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换,以及提供了链条修理时单个链节的互换。 短节距传动用精密滚子链和链轮 范围 本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小

杭拉载荷等 本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮 本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮,但不适用于自行车和摩托车链条 它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。 GB 9785-88 链条、链轮术语 GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合 GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。 3 链条 3.1 链条及其零部件的术语 链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定,仅是示例

大口径水表选型方案(吕渊)

第一部分大口径管网计量器具升级的重大意义 一直以来,产销差率一直被作为自来水公司考核营销管理水平的重要指标而受到高度关注,但如何降低产销差率这一难题也时时刻刻困扰着很多水司。凭心而论,引起产销差率的原因相当复杂,这里我们无法一一分析,仅就大口径水表计量对产销差率的影响发表一点自己的见解。 从目前各大、中型水司的实际管网运行状况来说,多数水量来自于DN50以上的大口径管路中。以一般水司而言,如大表数量约800台,所计量水量就超过总计水量的70%,可见有效管理好这些大表的计量水平对降低水司产销差率可起到事半功倍的效果。 目前大口径水表管理存在的问题 根据中华人民共和国国家计量检定规程《水表及其试验装臵》JJG162-85第45.3条:“使用中的水表,其示值误差为:公称流量不应超过±2%,分界流量不应超过±3%,始动流量按新制水表要求降低20%。”但从这几年我们对很多水司的综合调研情况看,若按以上标准对大表进行周期检定,不符要求的至少超过50%,甚至很多水表的示值误差普遍达到±10%以上乃至更加离谱,当然这不仅仅归咎于水表的质量问题,还有一些是管路杂质的影响和超量程、超期限的不规范使用引起的水表失准甚至损毁。下面就目前国内各水司在大表管理上可能会碰到的一些问题作简单阐述,仅供参考。 1、产品使用寿命短,抄表周期内无法及时发现水表何时发生损

坏,检定周期内无法有效判断计量何时失准。 按上述调研情况来分析,目前供水行业所广泛采用的水平螺翼式水表和旋翼式水表都普遍只有半年左右较理想的使用状态,而后就可能因为磨损、积垢、卡死等多方面因素很难保证正常计量。 各大水司的抄表周期一般为1个月,我们可以试想一下,若一只DN150的水平螺翼式水表因故障发生停表未及时发现,按其每天在常用流量150M3/h用12小时水计算,每个月所带来的水量损失就是48000 M3。 一般水司管辖内的大表检定周期为1-2年。而在此期间内因没有充分的数据加以分析,很难判断计量是否准确。我们同样以上述DN150水平螺翼式水表为例,若由于水垢沉积等原因造成示值误差偏慢10%,每天所损失的水量就是180 M3,若周检期内,有半年处于这种状态,水量损失将达到32760 M3。 2、配表不合理现象普遍存在。 由于大口径管路的流量普遍难以预判,因此设计时如何合理配表是当前供水企业非常头疼的问题,经常出现“大口径小流量、小口径大流量”现象。即大口径的管道和水表经常处于远远低于最小流量乃至始动流量的情况,对于小流量性能相对较差的水平螺翼式水表而言,计量误差是相当惊人的;同样一旦水表由于设计口径太小而使得长期工作在超过最大流量的状态下,对于机芯相对比较轻便的水平螺翼式水表而言,磨损会特别大;总之,水表在非正常工作下运行,自然产生先天性失效。

链条规格选用

链条规格选用 滚子链a、b系列区别及链条标准识别精密滚子链分为A、B两大系列。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格:B系列是符合欧洲(以英国为主)链条标准的尺寸规格,相互之间除节距相同外,其他方面有本系列自身的特点,主要区别为:1)A系列产品内链板与外链板厚度相等,通过不同的调试取得静强度的等强度效果。B系列产品内链板与外链板调试相等和,通过不同的百度取得静强度的等强度效果。 2)A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。如:销轴直径=(5/16)P,滚子直径=(5/8)P,链板厚度=(1/8)P(P为链条节距)等。而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。 3)同档的链条破断载荷值比较,B系列除12B规格低于A系列外,其余各档规格均同档的A系列产品。 该产品标准等效采用国际标准ISO9606:1994,其产品规格、尺寸和搞拉载荷值等与国际标准完全一致。 结构特点:链条由内链板,滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的外链节交替铰接而成。 产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。如按计算选用时,安全系数应大于3。这两种链条有些区别的 A系列一般使用於美日等国家 B系列一般使用於欧洲国家 主要差别滚子外径内节的宽度所以搭配链轮时必须注意 传动链是比较标准的,板链,倍速链,滚子链等规格就太麻烦了。这里给出你几个最常用的吧。 传动链分为A系,和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格:B系列是符合欧洲(以英国为主)两种链的区别不大: A系的链条对滚子,轴销都有一定比例,而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例,B系列除12B规格低于A系列外,其余各档规格均同档的A系列产品其实这些都无所谓了,但楼主必须的注意了,链条的安全选取是,使用力矩必须大于极限力矩的三倍。 这里根据我的资料给你列举一些常用规格: A系常用:(至于节距等参数,等下给你个网址去看看) *03C-1链号:*15 一分极限拉力:1.80KN *04C-1链号:*25 两分极限拉力:3.50KN *06C-1链号:*35 三分极限拉力:7.90KN 08A-1链号:40 四分极限拉力:14.10KN 10A-1链号:50 五分极限拉力:22.20KN

水表选型的探索

水表选型的探索 1、分区计量管理考核表 DN200以下的宜选用宽量程的水平螺翼式C级机械水表,DN200以上优先选用电磁流量计。以上均采用点对点实时远传监控。 2、小区考核表 一般口径在DN200以下(含DN200),小区要达到真正意义上的考核,一般至少需要分三级计量。如:小区进水端-每栋住宅-住户分表。 就我们的小区现状分析,目前如果需要分级计量考核,需要在给水方案上进行优化。比如:进每栋住宅楼的支线不可装室外消防栓,消防栓只可安装在小区环状给水管网上,方便每栋住宅楼考核表科学合理选型。 小区考核表易选用对中小流量计量精度高的远传机械表。这就要求机械水表宽量程比,如德国两款水表:申舒斯的WSP 水平螺翼式C级水表、代傲高灵敏大表V3(单流束)。 3、消防表 市政消防表口径为DN100,一般采用人工抄表模式,水表型号可选择宽量程水平螺翼式可拆卸液封冷水水表,水表量程比R不小于160。液封冷水水表的应用,使得密封隔离的计数器内的清晰度不受外部水质的影响,能缓解表盘不清读取困难的问题。

小区消防表口径为DN80,采用远传抄表模式,水表型号也应选择宽量程水平螺翼式可拆卸液封冷水水表,水表量程比R不小于160。 4、单位贸易结算水表 生产用水量偏小,又变化幅度大的易选用对中小流量计量精度高的远传机械表。这就要求机械水表宽量程比,如德国两款水表:申舒斯的WSP水平螺翼式C级水表、代傲高灵敏大表V3(单流束)。易采用直接抄收的模式抄表,比如利用移动抄收技术进行抄表,减少抄表人员的工作量。不适宜采用点对点实时远传监控,主要原因远传维护成本大。 单位生产用水量大,又比较平稳,可采用WPD型宽量程水平螺翼式水表或电磁流量计。

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