污水污泥制备页岩烧结砖的试验研究

污泥制砖分析

污泥变废为宝，污泥制砖先进成功案例 鑫翔新型建材公司污泥干化制砖生产线通过专家组考核验收含水率超过80%的污泥，如何进行干化后制砖？这个被业界称为世界级难题的技术，江苏省南京市企业又是如何攻克的？昨天，记者探访了南京鑫翔新型建材公司污泥干化制砖生产线。此前，该公司的污泥制砖生鑫翔新型建材公司污泥干化制砖生产线通过专家组考核验收 含水率超过80%的污泥，如何进行干化后制砖？这个被业界称为世界级难题的技术，江苏省南京市企业又是如何攻克的？昨天，记者探访了南京鑫翔新型建材公司污泥干化制砖生产线。此前，该公司的污泥制砖生产线刚刚通过了专家组考核验收，成为江苏第一家对污泥进行资源化利用的企业。 晾：密闭遮阳棚内“上晒下蒸” 污泥制砖最大的难题是脱水成本过高。统计显示，100吨含水率80%的污泥要燃烧18吨标准煤，才能将其含水率降至60%左右。脱水成本过高，是污泥资源化利用技术一直不成熟的关键原因。 为了解决这一难题，鑫翔建材公司首先对污泥进行晾晒。在该公司长60米、宽30米的污泥干化生产线上，黑色污泥从污泥库中用空气压缩泵自动挤进一个料斗中，再均匀摊铺在遮阳棚下的晾晒车间里。这

个晾晒车间上下均有“玄机”。 鑫翔建材公司工作人员表示，车间上方安装了太阳能，可不停对车间进行加热。此外，车间下方安装了管道，隔壁烧砖的隧道窑内高达1000摄氏度的烧砖余热，源源不断地抽进车间下方管道，通过“上晒下蒸”对污泥进行干化。 翻：机器翻抛污泥成功“脱水” “上晒下蒸”干化污泥速度仍然太慢，为了更快将污泥含水率从80%降至25%左右，工作人员还采取了翻抛技术。 在车间现场，一个30米长、带有密集齿轮的行车在污泥上前进，随着前进方向污泥被不断翻抛晾晒，污泥干化速度大大加快。工作人员表示，经过“上晒下蒸”、翻抛晾晒后，污泥迅速脱水，经过大约36小时处理，含水率就降至25%左右。这一含水率的污泥已和泥土颗粒很像，可以直接添加进制砖原料进行烧砖。 “这种干化技术最大的优点，就是充分利用了隧道窑内免费的余热，大大降低了污泥干化的成本。”工作人员说。 烧：按照比例掺入煤矸石制砖 污泥成功干化后，就可以和煤矸石按照1:9的比例掺入，然后经过切坯后，再送入隧道窑经最高1130摄氏度、48小时煅烧，最终烧制成一种多孔节能砖。砖窑内1000多摄氏度以上高温，将会保持7―8个

电镀废水处理后的污泥处理和利用

电镀废水处理后的污泥处理和利用 电镀污泥是电镀废水处理过程中产生的排放物,其中含有大量的铬、镉、镍、锌等有毒重金属,成分十分复杂。在我国《国家危险废物名录》(环发[1998]89号)所列出的47类危险废物中,电镀污泥占了其中的7大类,是一种典型的危险废物。目前,由于我国电镀行业存在厂点多、规模小、装备水平低及污染治理水平低等诸多问题,大部分电镀污泥仍只是进行简单的土地填埋,甚至随意堆放,对环境造成了严重污染。因此,如何采取有效的技术处理处置电镀污泥,并实现其稳定化、无害化和资源化,一直都是国内外的研究重点。 1、电镀污泥的固化/稳定化技术 目前,电镀污泥的固化/稳定化研究主要集中在固化块体稳定化过程的机理和微观机制等方面。Roy等以普通硅酸盐水泥作为固化剂,系统地研究了含铜电镀污泥与干扰物质硝酸铜的加入对水泥水化产物长期变化行为的影响,发现硝酸铜与含铜电镀污泥对水泥水化产物的结晶性、孔隙度、重金属的形态及pH等微量化学和微结构特征都有重要的影响,如固化体的pH随硝酸铜添加量的增加而呈明显的下降趋势,孔隙度则随硝酸铜添加量的增加而增大。Asavapisit等[3]研究了水泥、水泥和粉煤灰固化系统对电镀污泥的固化作用,分析了固化体的抗压强度、淋滤特性及微结构等的变化特性,发现电镀污泥能明显降低两系统最终固化块体的抗压强度,原因是覆盖在胶凝材料表面上的电镀污泥抑制了固化系统的水化作用,但粉煤灰的加入不仅能使这种抑制作用最小化,而且还能降低固化体中铬的浸出率,原因可能是粉煤灰部分取代高碱度的水泥后,使混合系统的碱度降到了有利于重金属氢氧化物稳定化的水平。 Sophia等认为,单一水泥处理电镀污泥的抗压强度优于水泥和粉煤灰混合系统,但只要水泥与粉煤灰的配比适宜,同样能满足对铬的固化需要。而固化过程中粉煤灰的使用对铜的长期稳定性并无益处。 添加剂的使用能改善电镀污泥的固化效果。在电镀污泥的固化处置中,根据有害物质的性质,加入适当的添加剂,可提高固化效果,降低有害物质的溶出率,节约水泥用量,增加固化块强度。在以水泥为固化剂的固化法中使用的添加剂种类繁多,作用也不同,常见的有活性氧化铝、硅酸钠、硫酸钙、碳酸钠、活性谷壳灰等。 2、电镀污泥的热化学处理技术 热化学处理技术(如焚烧、离子电弧及微波等)是在高温条件下对废物进行分解,使其中的某些剧毒成分毒性降低,实现快速、显著地减容,并对废物的有用成分加以利用。近年来,利用热化学处理技术实现对危险废物电镀污泥的预处理或安全处置正引起人们的重视。 目前,有关电镀污泥热化学处理技术的研究,以对在焚烧处理电镀污泥过程中重金属的迁移特性等问题的研究比较突出。Espinosa等对电镀污泥在炉内焚烧过程的热特性及其中重金属的迁移规律进行了研究,发现焚烧能有效富集电镀污泥中的铬,灰渣中铬的残留率高达99%以上,而在焚烧过程中,绝大部分污泥组分以CO2,H2O,SO2等形态散失,因此减容减重效果非常明显,减重可达34%。Barros等利用水泥回转窑对混合焚烧电镀污泥过程进行了研

页岩砖烧结可行性报告

页岩砖烧结可行性报告 ?新型墙体材料 --- 页岩砖烧结可行性报告 一、申办新型墙体材料(页岩砖)厂的理由 新型墙体材料主要是指以砂石、页岩、工业固体废渣、建筑余土等非粘土资源为原材料机械化生产的，具有保护土地、保护环境、节约能源、利用废物、增加强度、经济适用等特性，符合国家产业与技术政策及相应产品标准的，用于建筑墙体的墙体材料，称为新型墙体材料。根据国家经贸委发布的新型墙体材料目录之规定页岩砖属新型墙体材料范畴。新型墙体材料—页岩砖和粘土实心砖相比，最大优势在于其生产不毁坏耕地和能耗较低，符合国家技术发展政策。生产不用土和原煤，能耗低。粘土实心砖每万块砖需取土毁田0.0007～0.001亩。 最近，国务院办公厅发出《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005] 33号），提出了进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的工作目标和具体措施。推进墙体材料革 新和推广节能建筑是保护耕地，改善环境，提高资源利用效率，促进经济社会可持续发展的迫切需要。我国现有耕地只占国土面

积的13%，目前人均耕地仅1.43亩，且优质耕地少，后备资源严重不足。另一方面，我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米，相当于毁田50万亩。禁止或限制实心粘土砖的生产和使用，既可以减少取土烧砖毁田，有效保护耕地，也可以减少工业固体废弃物占用土地堆存，增加土地供给。 推进墙体材料革新和推广节能建筑是节约能源、改善建筑功能的重要途径。据不完全统计，每年我国生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤。通过禁止或限制高能耗的实心粘土砖的生产，发展低能耗、保温隔热性能好的新型墙体材料，不仅可在生产环节节约能源，还可以使建筑功能得到有效改善，在建筑物的使用过程中降低能耗。 二、政策分析 国家对墙体材料革新工作十分重视，十多年来，国务院、国家经贸委、财政部、建设部、农业部、国土资源部、国家税务总局、国家发展和改革委员会等有关部门相继出台了一系列政策法规，积极推进墙体材料工作，包括对新型墙体材料生产企业实行税收优惠政策；国务院令第82号、国发「1992」66号、财税字「1995」44号、国办发「1999」72号、财政部国家税务总局「2001」198号等文件规定新墙材可享受以下一系列扶持优惠政策： 1．发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

烧结空心砖

烧结空心砖 烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔 洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240, 190,180,175,140,115mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种 P 型多孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。 M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。 目前是两种砖并存。 烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU 多孔砖 是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15% ~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，主要适用于沉重墙体。 多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。 1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护 而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 2.适用范围：该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。 3.产品主要规格、技术性能：(1). 产品规格尺寸：产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等； (2). 产品强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5； 烧结空心砖: 是一种烧结空心砖，由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边

淤泥制砖可行性方案

淤泥双免砖技术方案 湖北中固科技股份有限公司 二零一三年七月

目录 1、概述 (1) 2、淤泥“双面”制砖技术方案 (2) 2.1、原材料及配合比 (2) 2.2、主要技术路线 (2) 3、总结 (3) 4、相关工程实例 (3) 4.1、南京建筑淤泥制砖现场实验 (3) 4.2、嘉兴电镀污泥制砖现场样品 (6)

1、概述 在国家鼓励大力发展循环经济的背景下，淤泥、工矿固体废物的资源化利用是现在迫切需要解决的问题。经调查研究结果显示，绝大部分的淤泥，主要由石英、黏土类矿物、长石类矿物组成，另含少量的碳酸盐，微量的硫酸盐、磷酸盐及有机物，属于硅酸盐类原料，具有良好的可加工性，是生产建筑制品的较好原料。 在我国，淤泥主要用来生产烧结砖。主要是利用江河湖泊淤泥生产烧结砖，这些作为新型墙体原材料，制砖不用土，对改善生态环境、保护耕地具有积极贡献。 在诸多淤泥的处理处置方式中，以淤泥制造烧结砖为代表的建筑材料的资源化利用，无疑是最佳出路：一是建材行业的原料需求量非常大，能够及时消纳清淤产生的大量淤泥；二是许多砖瓦企业面临无土可掘的窘境，原有的固定资产闲置浪费，大量的淤泥无疑为其备足弹药，保证了资源的最大化利用，社会、经济效益显著；三是淤泥经低温煅烧可成为使用价值高、节能效果好的建筑材料，而且淤泥所含有的有毒有害有机物将被彻底分解，不再对环境造成危害。 但淤泥烧结燃料消耗较大，成本过高，能否寻找一条采用常温固结的处理方式，既能解决淤泥中有毒有害物质释放对环境影响的问题，又能避免淤泥烧结砖带来的节能问题，是实现淤泥高效、环保循环利用的关键。

2、淤泥“双面”制砖技术方案 2.1、原材料及配合比 ①、淤泥：经过脱水改性等预处理后的淤泥，掺量≥50%； ②、淤泥固结剂：掺量10～15%； ③、骨料：低等级石屑、破碎后的建筑垃圾等，30～40%； ④、其它：水，20～25%（外掺）。 2.2、主要技术路线 淤泥预处理：预处理包括浓缩、消化、机械脱水、干燥、磨细、筛选。 吸水率是影响淤泥制砖耐久性的一个关键因素，砖的吸水率越低，其耐久性及对环境的抗蚀能力越强，因此砖体内部结构应尽可能致密

年产万块页岩烧结砖生产线建设项目可行性研究报告

第一章 总论 一）项目背景 1、项目名称 年产16000 万块页岩烧结砖生产线建设项目 2、承办单位 承办单位：宜阳县宏基建材有限公司 法人代表：彭岳飞 承建单位概况： 宜阳县宏基建材有限公司，成立于2007 年，法人代表为彭岳飞，股份制企业。该公司不但有一定的经济实力，而且也骋请有一定职称的专业技术人员，已具备新建16000 万块页岩烧结砖生产线项目的前提条件。 3、可行性研究编制单位 编制单位：宜阳县工程咨询中心 资质证书： 4、可行性研究报告的编制依据 ⑴《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能 建筑的通知》（国办发[2005]33 号）； ⑵《河南省人民政府下发的整治粘土砖厂加快发展新型墙体 材料的通知》（豫政[2005]54 号）； ⑶《投资项目可行性研究指南》 ⑷宜阳县国民经济和社会发展第个五年规划； ⑸《公共建设节能设计标准》⑸项目单位对此项目的编制委托书；⑹其他有 关资料及数据。

5、项目提出的理由与过程为全面贯彻落实党的第十六届五中全会精神，有效 保护耕地 和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，促进循环经济发展，根据《中华人民共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新 和推广节能建筑的通知》（国发办〔2005〕33 号）河南省人民政府 发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知（豫政〔2005〕54 号）文件，我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头，近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中，县城老城区改造、北城区开发及安居工程的建设，都围承重砖的生产销售提供了广阔的市场。国家早在1985 年就提出利用“三废”页岩资源，积极发展新型建筑材料；利用页岩和粉煤灰制砖，有效降低环境污染，从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖；从建筑用砖的主要方面来看，砌墙及粉刷前都不用浇水，可节省水资源。 同时，由于质量好，产品在运输中的损耗也比粘土砖低，页岩烧结砖的优越性使其在市场上逐渐被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑 行业成本方面考虑，积极鼓励利用粉煤灰和页岩制砖，建立循环 节约能源， 经济需要，也是保护生态环境的有效措施，对于建设社会主义新农 村促进经济社会协调发展和可持续发展具有重要意义，势在必行。 根据《河南省人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展 新兴墙体材料的通知》（豫政〔2005〕54 号）和《河南省治理整顿粘土砖瓦窑场工作联席会议关于印发进一步做好全市粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联〔2007〕1 号）以及《宜阳县人民政府关于印发宜阳县关闭粘土砖瓦窑厂工作实施方案的通知》文件精神要求，2007 年8 月，宜阳县粘土砖厂已全部关闭，宜阳县城乡及周边县市建材市场受到了一定的冲击，为了加快推出粘土砖的替代产品，满足市场需求，经过专家实地论证，依据该县资源优势，该公司拟定在宜阳县莲庄乡新建年产8000 万块石质页岩烧结砖生产线。 6、页岩砖项目的可行性资料显示，生产粘土砖每年耗用我国粘土资源达十多 亿立方 米，相当于毁田50 万亩，同时消耗7000 多万吨标准煤，而且在使用中因保温隔热性能差而导致建筑高能耗。在节约能源和资源、建设节约型社会的背景下，不但原来的建筑墙体材料主体地位不保，而且其生存空间将不断被压缩。为有效保护耕地和生态环境，节约资源，提高资源综合利用水平，促进循环经济发展，根据《中华人共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33

电镀污泥资源化

电镀污泥资源化与处置方法的研究 A Study of Methods for Resourcization and Disposal of Electroplating Sludge 摘要: 对电镀污泥的成分和性质、处置方法及资源化利用方式进行了综述。系统地分析和总结了现有技术的优劣,并在已有研究成果的基础上,结合对电镀企业及其电镀污泥处置再利用企业的实地调研情况,提出了一套较完整、适合我国国情的电镀污泥资源化与处置技术路线,以期为我国电镀污泥的环境管理提供借鉴。 关键词: 电镀污泥; 资源化; 处置 Abstract :The composition and nature of electroplating sludge as well as the ways for their disposal and resourcization are reviewed. The advantages and disadvantages of the existing technologies are systematically analyzed and summarized. And based on existed research achievements, and in combination with an investigation of the real conditions of the enterprises in disposing and resourcizing electroplating sludge, a set of more complete technical routes suitable for the situations of our country are suggested for reference of our country in environmental management of electroplating sludge. Keywords:electroplating sludge; resourcization; disposal 0前言 电镀行业是国民经济中不可缺少的基础性行业，也是当今全球三大污染行业之一。电镀行业产生的固体废物主要是电镀污泥，因其所含重金属的质量分数高而被列为危险废物[1-2]。近些年来,我国电镀企业的数量增长迅速,且大部分电镀企业规模较小、设备落后、管理水平低下，导致污泥产生量大且成分复杂[3-5]。电镀污泥的处置方法及资源化技术的研究已成为我国环境保护工作中亟待解决的问题之一。 1电镀污泥的成分及性质 1. 1电镀污泥的成分 电镀污泥是电镀废水处理过程中所产生的以铜、镍、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物,成分复杂。刘燕等[5]调研发现:电镀污泥中主要含铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及其可溶性盐类。陈永松等[6]在分析了广东省境内几家电镀企业产生的电镀污泥的化学组成及微观结构后，发现污泥中常规化合物主要有：Al2O3，Fe2O3，CuO，SiO2 ，CaO，SO3，Na2O，MgO等, 其它还含有Co2O4 , SrO，Nb2O5，ZrO2等，试样中Al2O3，Fe2O3，CaO，CuO，SiO2，SO3等的

污泥处置之污泥制砖的工艺及特点

污泥处置制砖工艺流程详细分析 随着国家对环境保护日渐重视，污泥处置方式的要求也越来越高，进而带动堆肥、制砖等污泥处置工艺的发展。目前我国已经有不少污泥制砖的先例，污泥制砖也形成相对成熟的工艺。 工艺流程： 首先将含水率80%的污泥经污泥压干机或其他污泥处理设备烘干到含水率40%，烧结制品其他物料按配比破碎到1mm以下，再按干化污泥的物料的配合比例将他们送入强力挤出搅拌机混合，再经轮碾碾练均化后送入陈化库陈化；然后进入强力真空挤出机成型，成型湿砖经自动码坯机码上窑车，进入隧道干燥窑，利用焙烧的余热在100~150°C热风中干燥脱水；最后干燥坯进隧道窑焙烧，利用污泥自身及物料中的热值焙烧到1000~1100°C，经24~32h焙烧后生产出成品。 鼎盛污泥制砖工艺特点： 干燥和焙烧通常是采用自动控制的大断面宽体隧道窑。整个焙烧过程严格控制烧成温度和时间，以保证产品质量。 鼎盛污泥制砖各生产线生产工序采用全自动化及系统负压抽风系统，并将生产废气送入焙烧分解系统处理，同时，对焙烧及干燥的有害气体如二氧化硫及二噁英进行吸附处理和分解，解决对生产人员伤害和对生产企业周围环境的二次污染。 焙烧窑内利用污泥及物料的燃烧热值提供热量，再利用焙烧余热来干燥湿砖坯，做到热能自给平衡，降低制砖成本。 利用城镇污水处理厂污泥制砖，完成污泥干化处理后，需确定污泥的适宜掺加量。对于制砖生产中污泥的掺加量，通常从四个方面考虑：一是污泥的发热量；二是污泥的物理性能指数，如塑性指数、干敏指数等和污泥的含热率；三是烧失量指标；四是化学成分和矿物组成。 污泥制砖的物料均匀混合处理，是保证产品质量的关键，鼎盛一般都采用强力均匀混合设备，如均化布料机和强力挤出搅拌机以及强力轮碾设备组合的强力均匀混合工艺系统。为防止污泥有机物分解印发二次污染，鼎盛采用快速陈化工艺，已处理污泥制砖生产中产生的废弃。

烧结砖生产工艺流程

烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给（ji）料机均匀定量配比，经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求，也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理，比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺，都要与原料的特性相吻合，确保工艺设备的科学配套，

以达到原料优化处理的目的，使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后，经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料，使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换，并软化原料，进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标，更利于原料挤出成型，减少设备磨损，降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用，将原料处理系统和砖坯成型系统分离，减少挤出机的频繁停机，提高设备工作性能及生产能力，延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间，避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺，投资合理，机械化程度高，原料的匀化处理好，经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高，更适用于各种原料烧结制砖的生产需要，保证了产品质量，可根据生产要求灵活处理，为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关，进入双轴

关于编制页岩烧结砖项目可行性研究报告编制说明

页岩烧结砖项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.wendangku.net/doc/5b7201546.html, 高级工程师：高建

关于编制页岩烧结砖项目可行性研究报告 编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国页岩烧结砖产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5页岩烧结砖项目发展概况 (12)

非承重烧结页岩空心砖

非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体，施工简便，并具有良好的经济性，同时强度高（≥M U 3.5）、重量轻（≤8 0 0 k g/m 3）、吸水率低（≤1 8％）、线膨胀系数低（≤1‰）、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准，保温透气、绿色环保、宜居性好。 适用范围：适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体，其他建筑可参考使用。 主要性能指标： 普通烧结页岩空心砖的特点：烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低，且能提高砖墙的保温、隔热性能，以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。 烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格（长×高×宽）有：290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料，经高真空挤压成型和天然气高温（930℃以上）焙烧而成，具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能，可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑，且由于砌块较大，施工方便、快捷，同时大块砌筑有利于节省砂浆，降低综合施工费。

煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

页岩矿床分3类：陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土，由沉积而成，若风化较好，是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成，含少量粘土，只能作为少量的填充料使用，起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石，焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使 用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。 丘陵地区的页岩矿床厚度不均，山土是页岩经多年风化而成的岩石土，塑性指数较好，是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试，也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验，以选出最佳配合比。 煤矸石页岩烧结砖： 一、原料的制备：原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾 二、混合料的制备工艺： 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程：开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、

污泥制砖项目建议书

污泥制砖项目建议书 篇一：年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告 核心提示：年处理2万吨污泥制砖项目投资环境分析，年处理2万吨污泥制砖项目背景和发展概况，年处理2万吨污泥制砖项目建设的必要性，年处理2万吨污泥制砖行业竞争格局分析，年处理2万吨污泥制砖行业财务指标分析参考，年处理2万吨污泥制砖行业市场分析与建设规模，年处理2万吨污泥制砖项目建设条件与选址方案，年处理2万吨污泥制砖项目不确定性及风险分析，年处理2万吨污泥制砖行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 年处理2万吨污泥制砖项目建议书 年处理2万吨污泥制砖项目申请报告 年处理2万吨污泥制砖项目环评报告 年处理2万吨污泥制砖项目商业计划书 年处理2万吨污泥制砖项目资金申请报告 年处理2万吨污泥制砖项目节能评估报告 年处理2万吨污泥制砖项目规划设计咨询 年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告

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《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001 （自2001年12月1日起施行）正文部分 1 总则 1、0、1 为了使烧结多孔砖砌体结构得设计与施工贯彻节能、节地得技术经济政策，减轻建筑物得地震破坏，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1、0、2本规范适用于非抗震设防区与抗震设防烈度为6度至9度得地区，以P型烧结多孔砖与M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料得砌体结构得设计、施工及验收。 1、0、3在进行多孔砖砌体结构设计、施工及验收时，除遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准得规定。 2 术语、符号 2、1 术语 2、1、1烧结多孔砖 以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于15％，孔形为圆孔或非圆孔。孔得尺寸小而数量多，主要适用于承重部位得砖，简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖与M型砖。 2、1、2 P型多孔砖 外形尺寸为240mm×ll5mm×90mm得砖。简称P型砖。 2、1、3 M型模数多孔砖 外形尺寸为190mm×l90mm×90mm得砖，简称M型砖。 2、1、4配砖 砌筑时与主规格砖配合使用得砖，如半砖、七分头、M型砖得系列配砖等。 2、1、5 硬架支模 多层砖房现浇圈梁得一种施工做法，其具体操作就是：在砌至圈梁底标高得墙上，支模、绑扎圈梁钢筋、铺楼、屋面板(暂时由模板支承楼屋面板荷载)，绑扎预制板端伸出得预应力筋、浇灌圈梁混凝土。 3 材料与砌体得计算指标 3、0、1 多孔砖与砌筑砂浆得强度等级，应按下列规定采用： 1 多孔砖得强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU1O； 2 砌筑砂浆得强度等级：M15、M10、M7、5、M5、M2、5。 注：确定砂浆强度等级时，应采用同类多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。 3、0、2龄期为28d，以毛截面积计算得多孔砖砌体抗压强度设计值，应按表3、0、2采用。当砖得孔洞率大于30％时，应按表中数值乘以0、9。 验算。 3、0、3 龄期为28d，以毛截面积计算得多孔砖砌体弯曲抗拉强 度设计值与抗剪强度设计值，应按表3、0、3采用。

工业污泥的处理方法

工业重金属污泥产量大，年产生约1000 万吨工业污泥。尤其是电镀污泥、不锈钢酸洗污泥等中含有多种金属成分，污染严重, 但有一定的回收价值，污泥中含有较高含量的铜、镍、铬、铁等金属，安全回收具有显著的生态和经济效益。即使如此工业污泥成分复杂，含有毒有机物、重金属和病原微生物等。必须进行处理，才能防止对环境造成二次污染。如何妥善进行工业污泥的处理呢，本文就对此进行了分析和总结。 一、污泥处理的方法 污泥处理就是对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。随着我国经济的发展,城市废水排放量日益增多,污泥产生量也随之大幅度提高。国内外现有的处理处置手段主要包括卫生填埋、水体消纳、焚烧、堆肥处理、土地利用等。针对我国现有的技术来看,我国主要的污泥处置方式是填埋。 二、工业污泥的治理方案 火法重金属污泥再生冶炼一般工艺流程为：烘干窑+烧结窑+熔炼炉。重金属污泥由立式烧结窑上部送入，与上升的热烟气换热后进入焙烧段烧结，烧结的温度约1000 ℃。由于重金属污泥成分复杂，特别是油类的有机物含量高，造成热烟气与重金属污泥换热过程中会有部分油类物质以气态形式或黏在粉尘上进入烟气中，造成烟气中含有类焦油物质以及VOCs 等。 污泥进行焚烧可以杀灭很多病菌，有机物在经过燃烧之后就会出现非常严重的分解现象，病原体和细菌也是这样，在经过高温燃烧之后，污泥的残渣当中基本上已经没有病菌，在这样的情况下也就减少了不利因素。此外焚烧之后还会减少污泥产生的异味。再次，经过脱水之后的污泥热值和褐煤的热值非常的接近，这样也就在很大程度上减少生产过程中所产生的污泥燃烧投资，为满足企业和政府的环保诉求，解决重金属污泥

烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告

烧结空心砖（或空心砌体砖）物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂家：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545－1992） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每3块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3块按一批计。每批抽查一组，每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块；冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块；备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

污泥制砖项目可行性研究报告

专业编写 污泥制砖项目可行性研究报告 《十三五规划》 核心提示：污泥制砖项目投资环境分析，污泥制砖项目背景和发展概况，污泥制砖项目建设的必要性，污泥制砖行业竞争格局分析，污泥制砖行业财务指标分析参考，污泥制砖行业市场分析与建设规模，污泥制砖项目建设条件与选址方案，污泥制砖项目不确定性及风险分析，污泥制砖行业发展趋势分析 提供国家发改委（甲、乙、丙）级资质 中投信德——专业编写各类商务报告 【主要用途】发改委立项、政府批地、贷款融资、环评、申请国家补助资金等【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式、PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商 【工程师】高建（先生）会给您满意的答复 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、批地、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能

性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户或法改委大纲进行调整） 为客户提供国家发委（甲乙丙）级资质 专业编写： 污泥制砖项目建议书 污泥制砖项目申请报告 污泥制砖项目环评报告 污泥制砖项目商业计划书 污泥制砖项目资金申请报告 污泥制砖项目节能评估报告 污泥制砖项目规划设计咨询 污泥制砖项目可行性研究报告

页岩砖可行性分析报告

年产3000-4000万块页岩烧结砖生产线 可行性研究报告 项目编号：技2011-04 工程编号：技2011-04 ********机器有限公司 二零一一年一月

可行性研究报告 项目编号：技2011-04 工程编号：技2011-04 二零一一年一月

目录第一章总论 1概述 2项目情况 3基本条件 4经济技术指标 5结论 第二章产品纲领及生产规模 1产品纲领 2生产规模 3质量标准 第三章工艺方案 1 原料基本情况 2 燃料 3 物料平衡 4 工艺流程 5 工艺流程简介 6 生产班制 7 工艺特点 8 设备一览表 9 干燥室

10焙烧 第四章电器自动化 1供电设计 2电力设计 3照明设计 4自动控制 第五章建设条件 1厂址概况 2原料资源 3电源 4水源 5交通运输 6厂房结构 第六章节能与合理利用资源 1 能耗指标及分析 2 节能措施综述 第七章环境保护 1 建设地区环境现状 2 环境保护设计依据及标准 3 生产过程中排放的主要污染物及治理

4 环境检测及环保管理机构 5 环境影响分析与结论 第八章劳动安全与工业卫生 1 设计依据和采用标准 2 劳动安全卫生防治措施 3 工业卫生 4 劳动保护机构设置及人员配备 5 预测效果及评价 第九章企业组织及劳动定员 1 企业组织 2 工厂组成及工作制度 3 劳动定员 4 培训计划 第十章建设进度计划 1 项目实施计划 2 投产达产计划 第十一章投资估算及资金筹措 1 估算依据 2 资金筹措 3 估算结果 4 总投资分布及比例 第十二章投资估算及资金筹措

1 基础数据测算 2 成本计算 3 效益分析 4 结论

电镀污泥的基本理化特性研究_陈永松

● 中国资源综合利用 ＣｈｉｎａＲｅｓｏｕｒｃｅｓＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ Ｖｏｌ．２５，Ｎｏ．５ ２００７年５月电镀工业由于使用了大量强酸、强碱、重金属溶 液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在生产过程中排放了大量有害环境和人类健康的废物，已成为一个重污染的行业［１］。在电镀废水处理过程中产生的电镀污泥成分十分复杂，含有大量Ｃｕ、Ｎｉ、Ｐｂ、Ｚｎ等有毒重金属，是一种典型的危险废物，必须进行安全的处理处置。 污泥的基本理化特性是决定其处理处置方式的关键［２］。Ｍａｇａｌｈａｅｓ等［３］认为电镀污泥的基本理化性质是决定其烧制陶瓷质量优劣的主导因素。但是，在电镀过程及电镀废水处理过程中，由于影响电镀污泥理化性质的因素很多，如电镀溶液的组成、电镀工艺，废水处理的管道系统及其工艺流程、净化目标等等，使得电镀污泥在成分、性质等方面比较复杂和多变［２，４］。所以，在电镀污泥的收集、贮存、交换、中间处理到最终的处置过程，特别是资源化过程中，其理化特性的分析是一项必须的基础性研究工作。 鉴于此，本文对１２种不同来源的电镀污泥的基本理化特性、化学组成、矿物组成、重金属含量及其与粒度分布之间关系等进行试验研究，为电镀污泥的处理处置提供一些基本的数据。 １材料与方法 １．１实验材料 试验所用电镀污泥均取自广东省境内的几家电镀厂。采样方法根据《工业固体废物采样制样技术规范》（ＨＪ／Ｔ２０－１９９８）制定。采样时，现场用塑料袋将电镀污泥密封包装。在实验室将原始电镀污泥样品分为两部分，一部分密封存于４℃冰柜中，用于分析含水率、灰分、ｐＨ值等指标；另一部分则用于制干样，即对电镀污泥进行脱水与均匀化预处理。先将原始电镀污泥试样放置于１００±５℃的烘箱内烘烤约２４ｈ，使其充分脱水，破碎，过一定数目分筛，存于带塞的磨口玻璃瓶中，以备后用。 １．２试验方法 １．２．１电镀污泥基本理化特性分析 电镀污泥含水率、灰分分析参考危险废物成分测定方法［５］；ｐＨ值分析时，按原始电镀污泥与蒸馏水之比即固液比为１∶１０进行取样，将样品置于２５０ 电镀污泥的基本理化特性研究 陈永松，周少奇 （华南理工大学环境科学与工程学院，广东广州５１０６４０） 摘要：分析了１２种来源不同的电镀污泥试样的含水率、灰分、ｐＨ值等基本理化特性，讨论了电镀污泥的 化学组成、矿物组成、重金属含量、粒度分布，以及重金属含量与粒度分布之间关系，为电镀污泥的处理处 置提供了大量有用的基本数据。 关键词：电镀污泥；理化特性；重金属；粒度分布 中图分类号：Ｘ７０３文献标识码：Ａ文章编号：１００８－９５００（２００７）０５－０００２－０５ ＳｔｕｄｙｏｎＰｈｙｓｉｃａｌａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＥｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇＳｌｕｄｇｅｓ ＣｈｅｎＹｏｎｇｓｏｎｇ，ＺｈｏｕＳｈａｏｑｉ （ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｏｕｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ５１０６４０，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｓｌｕｄｇｅｇｅｎｅｒａｔｅｄｆｒｏｍｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｉｎｄｕｓｔｒｙｉｓｏｎｅｏｆｔｙｐｉｃａｌｈａｚａｒｄｏｕｓｗａｓｔｅｓｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｈｉｇｈｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓｏｆｓｕｃｈｈｅａｖｙｍｅｔａｌｓａｓＣｕ，Ｎｉ，ＰｂａｎｄＺｎ，ｔｈｕｓｍｕｓｔｂｅｓａｆｅｌｙｔｒｅａｔｅｄａｎｄｄｉｓｐｏｓｅｄ．Ｔｈｉｓｗｏｒｋａｔｔｅｍｐｔｓｔｏｂｅｔｔｅｒｕｎｄｅｒｓｔａｎｄｔｈｅｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｓｅｓｌｕｄｇｅｓ，ｂｙｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｎｇ１２ｓａｍｐｌｅｓｏｒｉｇｉｎａｔｉｎｇｆｒｏｍｄｉｆｆｅｒｅｎｔｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｐｌａｎｔｓ．Ｗａｔｅｒｃｏｎｔｅｎｔ，ａｓｈｃｏｎｔｅｎｔａｎｄｐＨｖａｌｕｅｓａｒｅｇｉｖｅｎ，ｔｏｇｅｔｈｅｒｗｉｔｈｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｍｉｎｅｒａｌｏｇｉｃａｌｐｈａｓｅｓ，ｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔｏｆｈｅａｖｙｍｅｔａｌｓ，ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｎｄｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔｏｆｈｅａｖｙｍｅｔａｌｓａｎｄｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，ｗｈｉｃｈｍｉｇｈｔｂｅｕｓｅｆｕｌｔｏａｓｓｅｓｓｈｏｗｔｏｕｌｔｉｍａｔｅｌｙｒｅｕｓｅｏｒｄｉｓｐｏｓｅｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｓｌｕｄｇｅｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｓｌｕｄｇｅ；ｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ；ｈｅａｖｙｍｅｔａｌ；ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ 收稿日期：２００７－０１－１９ 基金项目：教育部“新世纪优秀人才”计划项目。 作者简介：陈永松（１９７６－），男，贵州金沙人，博士研究生，主要从事固体废物的处理处置及其资源化研究。 试验研究