水泵启动、检查、运行、故障处理判断
离心泵的运行
(1)电动机运行前的准备
●检测三相电源电压是否合乎规定。
●检查启动装置是否位置正确无误。
(2) 水泵运行前的准备
●检查水池水位是否适于开机。
●检查进水阀门是否开启，出水阀是否关闭。
●检查水泵是否排空气。
●按出水旋转方向盘车，检查泵内是否有异物及阻滞现象。
●检查防护罩是否牢固，各部位螺丝松紧程度。
●启动前最好先将泵口处压力表关闭，启动后再慢慢开启，以避免冲击损坏。
(3) 机组启动及检查
●在完成水泵运行前的检查准备工作后，即向相关负责人报告，在得到明确指令后，方可启动水泵。
●启动按钮开关时要沉着、果断、眼睛应注视电流表的变化。
●注意电动机水泵声音是否正常。
●缓慢打开泵口压力表阀门，观测压力是否正常。
●达到额定转速时开启出水阀门。
●观察电流表电流是否正常。
●检查轴承是否正常。
●检查填料室滴水是否正常，过大、过小时应调节。
●检查电机、水泵管路振动是否正常。
●出水量是否正常。
(4) 启动时如有下列情况之一时应立即停车检查。
●启泵后压力表不起或压力过低、证明泵未出水，泵腔有空气需重新排气后再启动。
●电机电流及声音不正常，电源有故障或有扫膛情况时。
●电机或水泵振动过大，可能电机或水泵移位，或泵内有杂物。
●开启出水阀后压力仍过高，出水阀门损坏，打不开。
(5) 机组正常运行监控要求
●按时巡点检。
●检查水位是否符合规定。
●检查轴承温度（滚动轴承75℃、滑动轴承70℃）和电机温度。
●检查电机水泵有无异常声音或振动过大。
●做好水泵的各项运行记录。
(6) 水泵在运行中出现下列情况之一者，先开启备用泵而后停机
●电机水泵产生较大振动或噪音；
●轴承温度过高或轴承松动；
●填料经调整无效，仍发生过热或大量漏水；
●电机及控制系统发生打火，或冒烟；
●电机发生缺相运行；
●泵内发生堵塞。
(7) 停止运行
●关闭出水阀门。
●切断电机电源，停止水泵运行。
●切断进口阀门。
●填写停机记录。
离心泵的常见故障及处理方法
表 2–1
水泵启动操作规程.pdf
动力车间水泵房启动操作规程 目录 一、水泵启动操作运行安全事项 二、水泵启动前检查项目 三、水泵启动操作步骤 四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序 五、停泵操作 六、水泵的紧急停车 七、紧急停车的操作 八、水泵电动机电流、电压运行要求 九、运行期间的检查与维护 十、停泵期间的维护 十一、常见故障及其排除方法
一、水泵运行安全操作注意事项及要求 1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮 酒； 2、检查设备时要仔细小心谨慎，衣服领口、袖口要扎紧，女同志的头发也 要盘起来，不能留披肩发，防止衣服或发头被运转部分挂住； 3、擦运转设备不准带手套，严禁擦转动部位； 4、擦拭电器设备时，不准用湿布，不准用鸡毛掸子掸打； 5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下，岗位人员可先 行处理，及时做好记录并尽快通知厂值班领导； 6、运行人员不准触摸带电部位，检查低压设备主电路各部线头发热时，必 须由电工执行；严禁站在潮湿的地方检查电源； 7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物； 8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情； 9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向，压力表每半年或一年 检查一次； 10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕，严防杂物及人落入水池内，池内 严禁人员洗衣物及游泳；开启水池闸阀时，要注意安全； 11、安全防护用品应放在固定的地方； 12、电机启动时，如出现冒烟、冒火应立即停止启动； 13、水泵在正常运行中，岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行； 14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌，防止误操作； 15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态，确保随时使用； 16、一切机电设备专人管理，分工负责，有权制止闲散人员随意入室或动用 设备；
水泵运行规程
陕西陕北基泰能源化工有限公司 兰炭车间 水泵操作规程 编写：王立坤 审核： 审定 公司设备部： 公司安全部： 公司生产部： 公司技术部： 设备副总经理： 工艺副总经理： 公司总经理： 批准： 批准时间：年月日 实施时间：年月日
目录 一、目的和适用范围 (3) 二、引用标准和术语 (3) 三、工作程序及要求 (3) 3．1 交接班 (4) 3.2 水泵工工作流程 (4) 四、正常操作 (4) 4.1 开泵操作 (4) 4.2 停泵操作 (5) 4．3 倒泵操作 (5) 4．4循环水排污 (5) 4．5突然停电操作 (5) 4.6作业方法（见表1） (5) 4．7综合水岗位正常操作的安全控制措施 (6) 五、安全注意事项 (9) 六、事故处理 (9) 七、设备维护保养 (10) 八、其他 (11)
水泵运行规程一、目的和适用范围 规范综合水泵岗位操作。 本指导书适用于兰炭分厂煤气净化作业区。 二、引用标准和术语 三、工作程序及要求
3．1 交接班 提前15分钟按《劳动防护用品管理程序》穿戴好劳保用品去现场检查工艺设备运行情况、仪表参数、设备卫生、环境卫生、工具、消防器材及室内物品放置情况。开班前会,由班长确认到岗人员精神状态，危险预知及简述上一班的生产情况。交接班签字后上岗操作。 3.2 水泵工工作流程 检查各泵的运转 检查水池、吸水井液位、水温 补水（加药） 排污 记录 四、正常操作 4.1 开泵操作 （a）通知班长及中控工，通知电工送电 （b）检查设备、电机、仪表、变频及润滑情况良好，盘车无卡滞。 （c）消防泵略开出口阀，打开入口阀。 （d）按消防泵的启动电钮，启动泵，快速打开出口阀。 （e）调节出口阀使泵的压力、流量符合技术指标。 （f）一段循环水泵、一段循环水泵、生产水泵、则打开泵入口阀。 （g）按泵的启动电钮，启动泵，打开出口阀，运行正常后调节出口阀使泵的压力、流量符合技术指标。
水泵操作规程
水泵操作规程 一、消火栓泵、喷淋泵 1.1、手动启动 A检查电机电源是否正常，水泵及电机转动部件是否灵活。 B合上主电源回路的空气开关和控制电源开关。 C将工作方式拨至“手动”位置。 D按下要启动水泵的启动按钮。 1.2、自动启动 A将工作方式拨至自动。 B发生火灾时，消火栓箱内的消防按钮被打破，信号反馈到主控屏，同时启动消火栓泵，并将水泵运行状态反馈到主控屏，扑灭火灾后消防主机复位，消火栓泵停止运行并处于待命状态。 C发生火灾时，喷淋管末端的喷淋头因温度超过68～70℃而炸开（模拟演示时将试水阀门打开），喷淋头开始喷水，水流指示器（水流开关）动作，将所在区域的信号反馈到主控屏上，管道的压力降低，湿式报警阀打开，延时30秒后，压力开关动作，水力警铃响，信号反馈到主控屏，当喷淋泵压力降至0.8MPa时，喷淋泵启动，并将运行状态反馈到主控屏上，火灾扑灭后将喷淋头恢复，水流开关关闭。消防主机复位，喷淋泵停止运行并自动处于待命状态。 D当自动方式失败时，可在联动柜上手动启动和停止消火栓泵及喷淋泵。 E正常状态下，消火栓泵和喷淋主泵的工作方式均应拨至“自动”位置，系统受自动工作方式控制。 二、喷淋系统稳压泵 2.1、手动启动 A检查电源是否正常，稳压泵转动部件是否灵活轻便。 B喷淋系统干管内的压力低于10Mpa）时，按下要启动的稳压泵的电源开关，稳压泵启动向干管内充水，管内水压力上升，当升高到12kgf/cm2（0.2Mpa）时，手动停止稳压泵运行。 2.2、自动启动
A将水泵工作方式设置为自动位置。 B当系统因渗漏（如止回阀关闭不严）等原因，导致主管内的压力降低到2Mpa 时，电接点压力表常开触点接通，稳压泵自动投入运行，向干管供水，当干管内压力升高到4Mpa时，电接点压力表常闭触点断开，稳压泵停止运转。 C稳压泵正常状态下的工作方式应设定为“自动”方式。 三、二次供水生活泵 3．1手动启动 将变频柜转换开关置手动位置（向右转换）触摸显示屏选择控制；在控制屏显示台数任选一台水泵；点击“开”水泵自动变频运行。将开关转换置中间位置时；点击控制柜启动键是；水泵运行一直在工频（50HZ）下；此时水压升高极容易造成事故；为防止水压过高采用手动将管道泄水阀控制压力；高区12Mpa、低区4Mpa 以内. 3．2自动启动 A保证水泵电源正常，电机、水泵运转部分轻便灵活，水泵工作方式置于自动位置。 B当管道的压力偏低时高区10Mpa、低区4MPa，变频柜根据压力的情况调节变频柜输出赫兹;提高水泵转速从而增加管网压力达到末端用水要求. C正常状态下，生活给水泵的工作方式应为“自动变频”方式 四、供水系统月测试 4．1自动喷洒消防系统 把各设备均放在自动位置，楼层放水，看水流指示器是否动作，信号阀是否打开，湿式报警阀压力降低，水力警铃是否响动，稳压泵是否自动启动加压，喷淋泵压力降至规定值是否自动启动，各运行指示灯是否亮，主机上是否能够显示且打印出各设备动作运行状况；关掉放水阀，喷淋系统的压力正常后，自动停水泵、水流指示器是否停止动作，控制柜的停止指示灯是否亮。 4．2消火栓系统 把各设备都放在自动位置，打开消火栓水阀放水，看压力是否降低，稳压泵是否能够启动、加压；打开消火栓玻璃按钮，当玻璃按钮打开，消防泵是否自动启动，所有玻璃按钮指示灯是否能亮，水压是否加大向外冲出，警铃是否响动，并在主机上能够显示动作状况，打印机是否能够打印出来；将玻璃按钮复位，设备是否
水泵维护保养检修制度
水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护
水泵操作规程及注意事项(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泵操作规程及注意事项(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水泵操作规程及注意事项(通用版) 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范： 一、手动启动前的准备工作： 1.检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。
9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确； 二、启动水泵 1、合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。 2、水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 3、如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求： A）电机电流不允许超过铭牌额定电流。 B）电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。 C）电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。 D）泵轴承温度不得超过65℃。
水泵的操作标准与常见故障排除(值得收藏)
水泵标准操作 1启动前的检查以及准备工作 1.启动前对泵及电机检查 泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全，满扣。 压力表指针是否回零位。 检查润滑油是否符合规定指示线。 2.泵，电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全罩齐全，不松动，轴封不漏油。 3.打开离心泵进出阀门，观察泵及阀门静密封应无泄漏，动密封应无明显滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。 2启动及运转 开机前首先转动 1.启动电机后应检查。 泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向（仅限初装及拆线维修后的试车）。 电机是否有异声，是否发热。 压力表指针上升是否正常，如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打开。 视听运转中是否有杂音，噪音是否升高。 2.观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围（60滴/分）。 3.正常运转后，调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。 4.离心泵在传送物料时应勤观察，每班检察不少于2次，并如实作好原始记录。 3停车 1.停车时先切断电源，关闭泵进出阀门。 2.检查压力表指针是否回零位。 4维护 1.检查轴承的油位、油质，检修后运行一周应换油，以后每季应更换润滑油。 2.检查轴承的温度稳定，并在规定范围内。 3.填料处泄漏是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 4.经常观察各个仪表工作是否正常。 5.运转中响声和振动是否正常。 6.经常检查各部位的螺栓是否松动。 7.经常注意吸水池的水位变化，观察吸水口是否堵塞，避免抽送含有过多泥沙的水。 8.冬季停车后，注意保养和防冻。 5常见故障以及处理方法
反应釜操作规程1启动前检查及准备 1.反应锅本体整洁，零附件齐全完好。 锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。 安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。 2.减速机及各部位油位正常。 3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无泄漏。 4.先用手盘动（或点动）搅拌轴，检查运转灵活性，注意搅拌器是否碰撞温度计套管。 5.检查锅内是否清洁，有无爆瓷现象（仅限搪玻璃反应釜）。 2启动及运行 1 启动电机后应检查： 检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检修后的试车）。 空载启动后，检查转动部分是否有异声。 电流值是否在额定范围，电机有无异声。 2.运转中各密封点有无泄漏。 3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。
化工泵检修内容总结
化工泵维修基础 由于泵的形式、大小、结构和结构材料方面的广泛变化，这里对维修的一些说明只限于那些最常见类型的泵。在对特殊泵维修做任何尝试之前，必须仔细地研究制造厂家的规程手册。 一、泵运行的日常观察 当操作者处于稳定的工作状态时，应该每小时和每天对泵进行检查，记录运行方面的不正常现象，并应立即报告。这特别适用于泵运行时声音的变化、轴承温度突然地变化和密封腔的泄漏。若安装了压力表和流量计，则要检查压力表和流量计，并应在每天定期地检查振动。假如配备了记录仪表，应进行日常检查，以确定是电流容量、压力、动力消耗量，还是振动水平需要做进一步检查。如果这些读数用电子仪表读取，则应该形成趋势图，来观察作为时间函数的变化。可以考虑对某些趋势安排停机，以便提出劣化的特殊性能值。 二、半年检查 至少每六个月应做以下检查工作： （1）对于装配轴封填料的泵，应该检查填料函压盖的自由位移量，应清理和润滑压盖的螺栓，并且应该检查填料以确定是否需要更换。 （2）如果需要，应检查和校正泵和驱动机的对中性。 （3）油润滑轴承箱应被排干、冲洗并用新油重新充满。 （4）应检查润滑脂润滑的轴承，查看轴承是否含正确数量的润滑脂并且是否仍然具有合适的稠度。 三、年检查 一年应进行一次非常彻底的检查。除了半年检查的程序外，还应考虑下列诸项工作： （1）应再检查振动趋向。如果泵趋向于不可接受的振动水平，则： a.应拆开轴承，清洗并检查轴承是否有伤痕和磨损。 b.应仔细地清洗轴承箱。 c.应检查滚动轴承是否有刮伤和磨损。 d.清洗后应立即用油或润滑脂涂敷可重新使用的滚动轴承。注意：如果有任何损伤的迹象， 即如果轴承在拆除期间受到损伤，应该用新的、由制造厂家规程手册载明的正确尺寸和类型的轴承来更换它们。 e.装配好的转子———或主要转子部件，如果转子不是由过盈配合元件组装的话一在转于 泵内重新装配前，应检查其平衡。 （2）对装有轴封填料的泵，应拆除填料，并应检查轴套一或轴，如果没用轴套的话一是否有磨损。 （3）对装配机械密封的泵，如果有密封泄漏的信号，则应该拆除它们并送回密封制造厂检查，做可能的台架试验和整修。 （4）当因对中检查而解开联轴节法兰时，应在填料密封或机械密封的拆除端检查装配滑动轴承泵轴的垂直移动量。应调查任何超过原设计间隙150%的位移量，以确定原因。也要检查轴承允许的轴向间隙，如果它超过了制造厂家的推荐值，应明确其原因并加以纠正。（5）所有辅助管线，如放水、密封水管线和冷却水管线，当需要时都应该被检查和冲洗。也应该冲洗和清洁辅助冷却器。 （6）装配填料函的泵应换填料，而且，泵和驱动机应重新找正和重新连接。 （7）应重新校准所有的仪表和流量计，无论什么时候方便，只要有可能就应试验泵，以确
(完整版)水泵安全操作规程
水泵安全操作规程 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范： 一、手动启动前的准备工作： 1.检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。 9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确； 二、启动水泵 1.合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。 2.水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每 次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 3.如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求： a) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。 b) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。 c) 电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。 d) 泵轴承温度不得超过65℃。 e) 经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示 稳定。 f) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定， 一 三、水泵运转 1.确定运转时有无异常情况(如异常声响，异常气味等)。
水泵的操作程序标准范本
管理制度编号：LX-FS-A21574 水泵的操作程序标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泵的操作程序标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (一)开泵前的检查 1、戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，检查电源电压是否正常，启动设备、控制设备各开关把手是否在停车位置。 2、检查水泵、电动机各部螺丝是否松动，电动机滑环与炭刷是否接触良好，接地线是否良好，所有连接部分的紧固情况，联轴器的间隙是否合乎规定，润滑油质量及数量是否符合要求，管路和闸阀、逆止阀是否正常。 3、盘车2-3圈，看是否灵活，有无撞碰和卡住现象，凭经验感觉联轴器转动的轻重是否均匀，水泵和电机内有无异常响声。对于间歇时间较长的水泵在重新起动前，盘车是避免故障产生的重
消防水泵房操作规程及管理规定
消防水泵房操作规程及 管理规定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
消防水泵房管理制度及操作规程 管理制度 1.消防冰泵房应当落实专人管理，定期检查保养和维护，保持室内清洁； 2.严格执行设备操作规程，每月启动水泵不少于一次，保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充足，稳压泵正常运行； 3.保持系统出水管网及管道阀门常开，水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰，配电柜开关处于自动（接通）状态； 4.禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备，严禁擅自关停设备和阀门； 5.设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态，不得擅自断电停运或长期带故障工作； 6.建立故障报告和故障消除登记档案。发生故障，应当及时组织修复，因故障、维修等原因，需要暂时停用系统时，应当经单位消防安全责任人批准，系统停用时间超过24小时的，在单位消防安全责任人批准的同时，应当报当地公安机关消防机构备案，并采取有效措施确保安全。 操作规程 1.消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。
2.消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。 3.消防泵房的消防水泵的自动（压力开关控制）启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；当消防水管网的压力低于时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作。 4.消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。 5.水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 6.消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消
水泵启动、检查、运行、故障处理判断
2.4.11 离心泵的运行 (1)电动机运行前的准备 ●检测三相电源电压是否合乎规定。 ●检查启动装置是否位置正确无误。 (2) 水泵运行前的准备 ●检查水池水位是否适于开机。 ●检查进水阀门是否开启，出水阀是否关闭。 ●检查水泵是否排空气。 ●按出水旋转方向盘车，检查泵内是否有异物及阻滞现象。 ●检查防护罩是否牢固，各部位螺丝松紧程度。 ●启动前最好先将泵口处压力表关闭，启动后再慢慢开启，以避免冲击损坏。 (3) 机组启动及检查 ●在完成水泵运行前的检查准备工作后，即向相关负责人报告，在得到明确指令后，方可启动水泵。 ●启动按钮开关时要沉着、果断、眼睛应注视电流表的变化。
●注意电动机水泵声音是否正常。 ●缓慢打开泵口压力表阀门，观测压力是否正常。 ●达到额定转速时开启出水阀门。 ●观察电流表电流是否正常。 ●检查轴承是否正常。 ●检查填料室滴水是否正常，过大、过小时应调节。 ●检查电机、水泵管路振动是否正常。 ●出水量是否正常。 (4) 启动时如有下列情况之一时应立即停车检查。 ●启泵后压力表不起或压力过低、证明泵未出水，泵腔有空气需重新排气后再启动。 ●电机电流及声音不正常，电源有故障或有扫膛情况时。 ●电机或水泵振动过大，可能电机或水泵移位，或泵内有杂物。 ●开启出水阀后压力仍过高，出水阀门损坏，打不开。 (5) 机组正常运行监控要求 ●按时巡点检。
●检查水位是否符合规定。 ●检查轴承温度（滚动轴承75℃、滑动轴承70℃）和电机温度。 ●检查电机水泵有无异常声音或振动过大。 ●做好水泵的各项运行记录。 (6) 水泵在运行中出现下列情况之一者，先开启备用泵而后停机 ●电机水泵产生较大振动或噪音； ●轴承温度过高或轴承松动； ●填料经调整无效，仍发生过热或大量漏水； ●电机及控制系统发生打火，或冒烟； ●电机发生缺相运行； ●泵内发生堵塞。 (7) 停止运行 ●关闭出水阀门。 ●切断电机电源，停止水泵运行。 ●切断进口阀门。
水泵验收标准流程
水泵操作标准流程 适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 1.应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 2.泵的开箱检查应符合下列要求： ●应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管 口保护物和堵盖应完好； ●应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； ●应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 ●出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 3．驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 4．管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求： ●管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； ●吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； ●相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强 行连接； ●管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管 道； ●管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或 采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内； ●泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规 定进行。 5．润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。 6．泵的清洗和检查应符合下列要求： 6.1 整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： ●拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；
吸收塔循环泵启动前的检查项目
吸收塔循环泵启动前的检查项目 （1）循环浆液系统上各表计齐全、指示正确。 （2）循环泵入口门在关闭位置，轴瓦冷却水门在关闭位置。 （3）循环泵事故按钮完好。 （4）循环浆液系统上所有测量表计、电动阀门、电动机接线紧固外皮无破损、电动机外壳接地线连接完好。 （5）循环泵油位在油标的2/3处，油质良好。 （6）循环泵地脚螺丝、防护罩、齐全紧固，盘车灵活。 （7）吸收塔搅拌器盘车灵活。 （8）现场照明充足，无杂物。 （9）循环泵停运7天以上，启动前必须通知电气运行人员对电机绝缘电阻进行测量，合格后，方可启动。 （10）因检修工作需要，拆开电源线的工作结束后，必须对电机进行单电机试转，确认电机转向与泵要求转向一致。 （11）循环浆液管道用工业水冲洗完毕，相应的阀门开关灵活，位置反馈正确。 （12）吸收塔的液位达到规定值，满足循环泵的启动要求。 吸收塔检查 吸收塔本体无漏浆及漏烟、漏风现象，其液位、浓度和PH值应在规定范围内。 除雾器进出口压差适当，除雾器冲洗水畅通，压力在合格范围内。除雾器自动冲洗时，冲洗程序正确。 c)吸收塔喷淋层喷雾良好。 侧入式搅拌器轴封良好，检漏管无漏浆现象。 氧化空气喷枪冲洗水应严密关闭。 f)应控制吸收塔出口烟温低于60℃运行，以免损坏除雾器。 g)运行中严禁开启上层除雾器冲洗水门 操作规程 第一步：启动风机，开始送风点击电源开关的绿色按钮接通电源，就可以启动风机，并开始工作。第二步：调节空气流量，测量干塔压降1、调节空气流量。打开空气流量调节阀，调节空气流量。由于气体流量与气体状态有关，所以每个气体流量计前都有压差计（测表压）和温度计，和流量计共同使用，转换成标准状态下的流量进行计算和比较。将空气流量调节阀的开度调节到100，稍许等待，进行下一步。2、读取数据鼠标左键点击空气的转子流量计，读取空气的流量，如下图所示：鼠标左键点击空气的压差计，读取空气的当前流量下的压差。鼠标左键点击空气缓冲罐上的温度计，读取温度。鼠标左键点击吸收塔两侧的压差计分别读取塔的压降和塔顶的压力，左边的压差计指示塔的压降，右边的压差计指示塔顶压力。3、记录数据鼠标左键点击实验主画面左边菜单中的“数据处理”，可调出数据处理窗口，点击干塔数据页，按标准数据库操作方法在各项目栏中填入所读取的数据，也可以使用自动记录功能进行自动记录。第三步：进水，测量湿塔压降1、降低空气流量。干塔压降测量完毕后，在进水之前，应减少空气流量，因为如果空气流量很大，会引起强烈的液泛，有可能损坏填料。2、进水，湿润填料。打开水流量调节阀，调节进水的流量（建议80 l/h）。然后慢慢增大空气流量直到液泛，鼠标左键点击塔身可看到塔内的状况。液泛一段时间使填料表面充分润湿，然后减小气量到较少的水平。注意：本实验是在一定的喷淋量
(完整word版)水泵日常检查维护保养办法
水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵，包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养； 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录； 3、技术开发部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次，并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法： （1）、检查补水箱内水位是否正常，检查污水池内有无循环废水，并及时排尽； （2）、检查各阀门的开关位置是否正常； （3）、检查各阀门管路有无漏水现象； （4）、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法：观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声； （5）、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面； （6）、检查电器控制柜的工作情况。检查方法：观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符； （7）、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作； （8）、检查机房的清洁卫生情况，每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活； 2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；
3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）； 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表； 5、点动电机，试看电机转向是否正确； 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况； 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果； 8、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃； 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因； 10、污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次； 11、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换； 12、污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组
水泵房设备维护与保养
水泵房设备的保养与维护 水泵房设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养： 一、自动控制柜 1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用围：小区各类控制柜。 3.0职责： 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本容： 4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 4.2关掉控制柜电源，检查柜的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。 4.6检查柜所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。 4.8每季度对柜外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。 4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 4.10控制柜应备有控制原理图。 4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13保养周期： 时间 项目 每周 每月 每季 每年 1、紧固螺丝，接线－－※※ 2、清理灰尘－－※※
3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻－－－※ 4、接地装置检查－－－※ 4.0支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提
水泵启动操作规程样本
水泵启动操作规程
动力车间水泵房启动操作规程 目录 一、水泵启动操作运行安全事项 二、水泵启动前检查项目 三、水泵启动操作步骤 四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序 五、停泵操作 六、水泵的紧急停车 七、紧急停车的操作 八、水泵电动机电流、电压运行要求 九、运行期间的检查与维护 十、停泵期间的维护 十一、常见故障及其排除方法
一、水泵运行安全操作注意事项及要求 1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁 饮酒； 2、检查设备时要仔细小心谨慎，衣服领口、袖口要扎紧，女同志的头发 也要盘起来，不能留披肩发，防止衣服或发头被运转部分挂住； 3、擦运转设备不准带手套，严禁擦转动部位； 4、擦拭电器设备时，不准用湿布，不准用鸡毛掸子掸打； 5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下，岗位人员可 先行处理，及时做好记录并尽快通知厂值班领导； 6、运行人员不准触摸带电部位，检查低压设备主电路各部线头发热时， 必须由电工执行；严禁站在潮湿的地方检查电源； 7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物； 8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其它事情； 9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向，压力表每半年或一 年检查一次；
10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕，严防杂物及人落入水池内，池内严禁人员洗衣物及游泳；开启水池闸阀时，要注意安全； 11、安全防护用品应放在固定的地方； 12、电机启动时，如出现冒烟、冒火应立即停止启动； 13、水泵在正常运行中，岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行； 14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌，防止误操作； 15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态，确保随时使用； 16、一切机电设备专人管理，分工负责，有权制止闲散人员随意入室或动用设备； 17、检修人员进泵站检修时，值班人员应向其介绍设备运行方式及安全注意事项并确认是否断开电源。 二、水泵启动前的检查项目： 1、电机的转向应符合水泵的要求； 2、检查吸水池水位是否在吸程范围内； 3、检查各部螺栓是否有松动，盘车转动要轻快，联轴器螺栓要坚固； 4、轴封水管和冷却水管应畅通；
水泵启动、检查、运行、故障处理判断
离心泵的运行 (1)电动机运行前的准备 ●检测三相电源电压是否合乎规定。 ●检查启动装置是否位置正确无误。 (2) 水泵运行前的准备 ●检查水池水位是否适于开机。 ●检查进水阀门是否开启，出水阀是否关闭。 ●检查水泵是否排空气。 ●按出水旋转方向盘车，检查泵内是否有异物及阻滞现象。 ●检查防护罩是否牢固，各部位螺丝松紧程度。 ●启动前最好先将泵口处压力表关闭，启动后再慢慢开启，以避免冲击损坏。 (3) 机组启动及检查 ●在完成水泵运行前的检查准备工作后，即向相关负责人报告，在得到明确指令后，方可启动水泵。 ●启动按钮开关时要沉着、果断、眼睛应注视电流表的变化。 ●注意电动机水泵声音是否正常。 ●缓慢打开泵口压力表阀门，观测压力是否正常。 ●达到额定转速时开启出水阀门。 ●观察电流表电流是否正常。 ●检查轴承是否正常。 ●检查填料室滴水是否正常，过大、过小时应调节。 ●检查电机、水泵管路振动是否正常。 ●出水量是否正常。 (4) 启动时如有下列情况之一时应立即停车检查。 ●启泵后压力表不起或压力过低、证明泵未出水，泵腔有空气需重新排气后再启动。 ●电机电流及声音不正常，电源有故障或有扫膛情况时。 ●电机或水泵振动过大，可能电机或水泵移位，或泵内有杂物。 ●开启出水阀后压力仍过高，出水阀门损坏，打不开。 (5) 机组正常运行监控要求
●按时巡点检。 ●检查水位是否符合规定。 ●检查轴承温度（滚动轴承75℃、滑动轴承70℃）和电机温度。 ●检查电机水泵有无异常声音或振动过大。 ●做好水泵的各项运行记录。 (6) 水泵在运行中出现下列情况之一者，先开启备用泵而后停机 ●电机水泵产生较大振动或噪音； ●轴承温度过高或轴承松动； ●填料经调整无效，仍发生过热或大量漏水； ●电机及控制系统发生打火，或冒烟； ●电机发生缺相运行； ●泵内发生堵塞。 (7) 停止运行 ●关闭出水阀门。 ●切断电机电源，停止水泵运行。 ●切断进口阀门。 ●填写停机记录。 离心泵的常见故障及处理方法 表 2–1
水泵安全操作规程及注意事项
水泵操作规程及注意事项 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范： 一、手动启动前的准备工作： 1. 检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。 2. 检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3. 检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。 4. 检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 5. 用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。 6. 特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。 7. 检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。 8. 检查地脚螺栓是否松动。 9. 水泵附近不得放置任何杂物。 10. 确定旋转方向是否正确； 二、启动水泵 1、合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。 2、水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。
3、如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求： A）电机电流不允许超过铭牌额定电流。 B）电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。 C）电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。 D）泵轴承温度不得超过65℃。 E）经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。 F）时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一般振动值应符合下表数值： 电机额定转数(转/分) 3000
荏原水泵启动前检查程序
EBARA PUMP 离心水泵启动前检查程序 EBARA Machinery（china）CO.,LTD 荏原机械（中国）有限公司 水泵启动前检查程序
在水泵试运行前，以下工作需要机电安装分包完成： 一、线路安装 为符合国家电气规范的要求，电机的控制电路应该有以下装置（建议）。 1、电机断路装置：必须安装一个能使控制器（电机启动器）和电机自身与电源断开的。电机应该位于能够看到控制器（电机启动器）处。任何情况下，断路装置和控制器的距离必须小于15米。绝大多数安装条件下，断路装置采用电路开关或保险丝断路器。 2、电机短路和接地保护装置：电机短路和接地保护一般通过电路开关或保险丝断路器提供。电路开关或保险丝断路器型号选择必须符合国家电气规范中的要求。 3、电机控制器包括电流保护（电磁启动器），装置安装应符合当地及国家有关电气法规要求。 4、依照国家电气规范和地方法规安装电气线路，检查接入电压和相数与电机铭牌参数匹配。 5、遵照制造商的操作手册连接电缆至电机接线盒，请参阅电机和控制装置制造商的操作手册。 二、水泵通水 1、为保证水泵正常运行，在水泵第一次启动前必须进行同轴度的检查调整工作。 2、同轴度调整工作由水泵厂家专业人员在现场配合指导机电分包完成。 3、通水前检查管路是否存在渗漏，管路是否按照安装要求做好支撑。注意：水泵是不能够作 为管路支撑的，必须在管路和水泵连接间做好支撑来避免管路应力对水泵的影响。 4、水泵同轴度检查调整前必须保证管路中充满水，这样可以保证同轴度调整的精确度。 在机电分包完成水电的安装和检查工作后，由水泵厂家和机电分包共同配合完成下面的工作： 1）检查电机转向 机组线路连接完毕，检查并确保系统中所有部件（切断装置、磁性起动器、辅助装置和电机）联接正确，按下列要求检查电机转向：仅适用于三相电机…点动电机检查转向是否与泵壳箭头所标方向一致，如果转向错误，交换三相中任意两相的电源线。注意：水泵不能干运转。仅仅点动电机检查转向是否正确时也须格外谨慎。 2）运行 注水：荏原离心水泵不能自行注水，必须在起动前注满液体。如果水泵在正吸入压头下运行，通过打开吸入口阀门让水进入泵壳腔内注水，打开上泵壳顶部和每个吸入口圆盖顶部排气塞。确认完全已被水完全排出后旋紧螺塞。在注水和排出空气时用手转动水泵轴以排出叶轮通道中聚集的空气。注意：不要干运转水泵希望水泵会自行注水！否则将导致轴封、水泵耐磨环和轴套严重损坏。 3）起动前检查 在起动水泵之前按下列步骤进行检查： 1、运转泵之前确保新安装的进水、出水管路中所有杂物已经冲洗、清理。 2、确认电机（及启动装置）的所有联线符合接线图而且转向正确。 3、如果安装之前或之后水泵已放置了很长时间，起动前参阅电机使用说明书。 4、按电机铭牌参数检查电压、相数和频率。 5、用手转动联轴器，确认其可以自由转动。