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氯化钠检验报告记录

氯化钠检验报告记录
氯化钠检验报告记录

氯化钠检验报告记录

检验原始记录和出厂检验报告

出厂检验原始记录 化验:审批: 产品名称样品数量抽样基数 规格型号抽样地点生产日期 检验依据 检验项目实测数据检测仪器 酒精度,%(V/V) GB/T10345.3酒精计法 总酸(以乙酸计),g/L GB/T10345.4 总酯(以乙酸乙酯计),g/L GB/T10345.5 第一法 固形物/(g/L) 感官取100mL酒样经蒸馏后定容至100mL备用。 测定值: 测定温度:℃ 吸取50.00ml样液进行测定。 样品测定消耗氢氧化钠标液(ml):V= V’= 氢氧化钠标液的浓度:c= mol/L = ? ? = 0. 50 60 V c X ()() 0. 50 60 ? ? = = X ()() 2 + = 上述样品加入25.00ml氢氧化钠标准溶液,在100℃水浴锅上回流1h,用 盐酸标准溶液滴至终点 测定时,消耗硫酸标液的体积(ml):V= V’= 硫酸标液的浓度:c= mol/L () 0. 50 88 V c ? - ? = V X= X ()() 2 + = 取50mL酒样注入恒重100mL瓷蒸发皿,置于水浴至干,在将蒸发皿放 入103℃干燥箱直至恒重。 1000 0. 50 1 ? - = m m X X1= X 2= 色泽和外观: 香气: 口味: 风格: 酒精计 电子天平

出厂检验报告 化验: 审批: 产品名称 抽样人员 生产日期 抽样数量 检验日期 报告日期 检验依据 项 目 检验标准值 检验结果 判定 感 官 色泽和外观 无色或微黄,清亮透明,无悬浮物, 无沉淀; 香气 香气自然纯正清雅; 口味 酒体醇和、甘冽净爽; 风格 具有本品的典型风格。 酒精度/%vol 41-68 总酸/(g/L ) ≥0.3 总酯/(g/L ) ≥0.5 固形物/(g/L ) ≤0.5 甲醇/(g/L ) ≤0.6 结论 该批产品 □符合 □不符合 要求。 日期:

检验原始记录与检验报告书的书写要求

XXX制药厂原辅料检验原始记录 检验号: [性状]本品为无色澄明液体。符合规定。 相对密度:韦氏比重瓶法温度:20。C 结果:0.8022 结论:符合规定 [鉴别] 取本品1mL,加水5mL与氢氧化钠试液lmL后,缓缓滴加碘试液2mL,即发生碘仿的臭气,并生成黄色沉淀。 结果:呈正反应 [检查] 酸度:取本品10.0mL,加水25mL及酚酞指示液2滴,摇匀,滴加氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)至显淡红色,再加本品25.0mL,摇匀,加氢氧化钠滴定液(0.02mol/L) 0.50mL,应显淡红色。 结果:显淡红色 结论:符合规定 水不溶性物质:取本品,与同体积的水混合后,溶液应澄清;在10。C放置30min,溶液仍应澄清。 结果:溶液澄清 结论:符合规定 复核人:检验人:第1页

XXX制药厂原辅料检验原始记录 检验号: 杂醇油:取本品10mL,加水5mL与甘油1mL,摇匀后,分次滴加在无臭的滤纸上,使乙醇自然挥散,始终不得发生异臭。 结果:不发生异臭。 结论:符合标准。 甲醇:取本品5.0mL,用水稀释至100mL,摇匀;分取1.0mL,加磷酸溶液(1→10)0.2mL与5%高锰酸钾溶液0.25mL,在30~35。C保温15min,滴加10%焦亚硫酸钠溶液至无色,缓缓加入在冰浴中冷却的硫酸溶液(3→4)5mL,在加入时应保持混合物冷却;再加新制的1%变色酸溶液0.1mL,置水浴中加热20min,如显色,与标准甲醇溶液(精密称取甲醇20mg,加水使成200mL)1.0mL用同一方法制成的对照液比较,不得更深(0.20%)。 结果:供试液颜色不超过对照液 结论:符合规定 易氧化物:取50mL具塞量筒,依次用盐酸、水与本品洗净后,加入本品20mL,放冷至150C,加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.1mL,密塞摇匀后,在150C静置10min,粉红色不得完全消失。 结果:粉红色不消失 结论:符合规定 复核人:检验人:第2页

检验结果和检验报告审核标准

标题:检验结果和检验报告审核标准 分发部门:总经理室、质量技术部、行政部(存档) 检验结果和检验报告审核标准 1 目的 建立实验室检验结果和检验报告审核的标准操作标准。 2 范围 公司所有物料检验结果和检验报告的审核。 3 责任者 质量技术部经理、QC主管、QC检验员对本规程的实施负责。 4 程序 4.1 QC检验员根据请验单按检验操作规程完成检验,填写检验原始记录,计算检验结果,经本人签字确认、汇总,连同请验单(原辅材料还应包括供应商的该批出厂检验报告单)一起交QC主管审核。 4.2 QC主管依据该样品的检验操作规程逐项审核原始记录和检验结果,并由QC检验员出具正式的成品检验报告单一式三份或原辅料、包装材料和中间产品检验报告单一式二份,签字确认。 4.3 QC主管审核项目及处理程序。 4.3.1 核对请验单与原始记录的品名(代号)、检验单号、批号(流水号)、规格是否一致,操作过程的记录,数据的书写、更改是否按规范要求签字。 4.3.2 核对原辅材料供应商出厂检验报告单的项目与指标是否符合我公司《原辅材料质量标准及验收要求》规定的要求,不符合的应向供应商重新索取,负责做检验不合格处理。 4.3.2 核对检验记录和报告应字迹清晰、内容真实、数据完整,并签名。记录应保持整洁,不得撕毁和任意涂改。更改时,应在更改处签名并使原数据仍可辩认。

2/2 检验结果和检验报告审核程序QC-M-013 4.3.3 逐项审查检验操作过程、检验结果、数据的处理和计算。属于检验员主观操作错误或客观误差超限的,即责成原检验员复检;属于数据的处理、计算错误的,即责成原检验员按规范要求更改并签字确认,待所有原始记录补齐后才予以审核。 4.4.经QC主管复核签字确认后的检验报告单,盖质量技术部质检专用章后,交质量技术部经理审核批准后,由QC发到仓库。

糕点检验报告以及原始记录.docx

*******食品有限公司 产品检验原始记录 产品名称规格型号 生产批号生产日期20年月日 ~ 月日 生产数量取样日期20年月日 样品数量检验日期20年月日 一、感官 1.形态:□(烘烤类糕点)外形整齐,底部平整,无霉变,无变性,具有 该品种应有的形态特征。 □(冷加工糕点)具有该品种应有的形态特征。 2.色泽:□(烘烤类糕点)表面色泽均匀,具有该品种应有的色泽特征。 □(冷加工糕点)具有该品种应有的色泽特征。 序号实测净含量标识净含量净含量偏差平均净含量(g)1#样 2#样 3#样 三、干燥失重 称量瓶的称量瓶及干称量瓶及干干燥失重平均值 序号 质量 m1(g)燥前样品的燥后样品的 X(%) 1 2 计算: X=( m2-m3)/(m2-m1)× 100 检验员:审核员:日期:

****** 食品有限公司 产品检验报告 产品名称规格型号 生产批号生产日期20年月日~月日 生产数量取样日期20年月日 样品数量检验日期20年月日 检验依据GB/T 20977-2007 《糕点通则》 序 质量要求检验结果检验项目 号 形态 色泽 1糕点 组织 滋味与口感 杂质□(烘烤类糕点)外形整齐,底部平整,无霉变,无变性,具有该品种应有的形态特征。□(冷加工糕点)具有该品种应有的形态特征。 □(烘烤类糕点)表面色泽均匀,具有该品种应有的色泽特征。 □(冷加工糕点)具有该品种应有的色泽的特征 □(烘烤类糕点)无不规则大空洞。无糖粒,无粉块。带馅类饼皮厚薄均匀,皮馅比例适当,馅料分布均匀,馅料细腻,具有该品种应有的组织特征。 □(冷加工糕点)具有该品种应有的组织特征 味纯正,无异味,具有该品种应有的风味和口感特征 正常视力无可见杂质

氯化钠空白检验记录

×××××××制药有限公司 原辅料检验原始记录 检品名称:氯化钠请验单号: 产品批号:物料编号: 供货单位:数量: 检验日期:年月日报告日期:年月日 检验依据:中国药典2010版二部 【性状】本品为色。,味。 溶解度:本品在水中,在乙醇中。 结论:□符合规定□不符合规定【鉴别】 钠盐:(a)取铂丝,用盐酸湿润后,蘸取本品,在无色火焰中燃烧,火焰即显色。 结论: □符合规定□不符合规定(b)取供试品(约100mg),置10ml试管中,加水2ml溶解;加15%碳酸钾溶液2ml,加热至沸,(应不得有沉淀生成);加焦锑酸钾试液4ml,加热至沸;置冰水中冷却:□有致密的沉淀生成。 □溶液无变化,用玻璃摩擦试管内壁,有致密的沉淀生成。 □溶液无变化,用玻璃摩擦试管内壁,无致密的沉淀生成。 结论: □符合规定□不符合规定 氯化物:(a)取澄清度项下溶液10ml,加稀硝酸使成酸性后,滴加硝酸银试液,即生成;分离,沉淀加氨试液即,再加稀硝酸酸化后,复生成。 结论: □符合规定□不符合规定(b)取本品(约45mg),置试管中,加等量二氧化锰(约45mg),混匀,加硫酸湿润,缓缓加热,即发生氯气,能使用水润湿的碘化钾淀粉试纸显色。 结论: □符合规定□不符合规定【检查】 酸碱度取本品(5.0g),加水50ml溶解后,加溴麝香草酚蓝指示液2滴,□显黄色,加氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)0.10ml,变为; □显蓝色或绿色,加盐酸滴定液(0.02mol/L)0.2ml,变为。 结论:□符合规定□不符合规定

溶液的澄清度取本品(5.0g),加水25ml溶解后,溶液。 结论:□符合规定□不符合规定碘化物取本品的细粉(5.0g),置瓷蒸发皿内,滴加新配制的淀粉混合液适量使晶粉润湿,置日光下观察,5分钟内晶粒。 结论:□符合规定□不符合规定溴化物(1)供试品溶液:取本品(2.0g),置100ml量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,摇匀,精密量取5ml,置10ml比色管中,加苯酚红混合液2.0ml和0.01%的氯胺T溶液,立即混匀,准确放置2分钟,摇匀; (2)对照溶液:另取标准溴化钾溶液5.0ml,置10ml比色管中,同法制备,即得。 (3)取对照溶液和供试品溶液,照紫外-可见分光光度法(附录ⅣA),以水为空白,在590nm处测定吸光度,供试品溶液的吸光度值为,对照品溶液的吸光度 对照品溶液的吸光度值为。 (≤0.01%)结论:□符合规定□不符合规定硫酸盐(1)供试品溶液:取本品(5.0g),加水溶解使成约40ml,置50ml纳氏比色管中,加稀盐酸2ml,摇匀,即得。 (2)对照溶液:另取标准硫酸钾溶液1.0ml,置50ml纳氏比色管中,加水使成40ml,加稀盐酸2ml,摇匀,即得。 (3)于供试品溶液和对照溶液中,分别加入25%氯化钡溶液5ml,用水稀释使成50ml,充分摇匀,放置10分钟,同置黑色背景上,从比色管上方向下观察,比较所产生的浑浊。 (4)结果:供试品管对照管。 (≤0.002%)结论:□符合规定□不符合规定亚硝酸盐取本品(1.0g),加水溶解并稀释至10ml,照紫外-可见分光光度法(附录ⅣA),测定,在354nm处测定吸光度。 (≤0.01)结论:□符合规定□不符合规定磷酸盐(1)取本品(0.40g),加水溶解并稀释至100ml,加钼酸铵硫酸溶液4ml,加新配制的氯化亚锡盐酸溶液0.1ml,摇匀,放置10分钟,观察溶液: □溶液无色,符合规定; □溶液显色,则进行如下试验; (2)对照溶液:取标准磷酸盐溶液2.0ml,加水溶解并稀释至100ml,加钼酸铵硫酸溶液4ml,加新配制的氯化亚锡盐酸溶液0.1ml,摇匀,放置10分钟 (3)结果:□供试品溶液颜色浅于对照溶液颜色。 □供试品溶液颜色深于对照溶液颜色 (≤0.0025%)结论:□符合规定□不符合规定

氯化物原始记录

二次供水检测原始记录 检验项目:氯化物检验日期:年月日 检验方法:硝酸汞容量法室内温度:℃室内湿度: % 检验依据:《生活饮用水标准检验方法》GB/T 5750.5.2—2006 1.试剂 标准溶液(自配)浓度:c[1/2Hg(NO3)2]= mol/L ;配制过程:称取g硝酸汞溶于含mL 硝酸(ρ20=1.42g/mL)的纯水中,用纯水稀释至mL;c(NaCl)= mol/L :配制过程:称取经700℃烧灼1h的氯化钠(NaCl)g,溶于纯水中并稀释至mL。吸取mL,用纯水稀释至mL。 2. 仪器:锥形瓶,250mL;滴定管,25mL;无分度吸管,50mL。 3. 分析步骤 3.1水样的预处理 3.2取氯化钠标准溶液25.00mL加纯水至50mL,水样及纯水各50mL,分别置于250mL锥形瓶中,加0.2mL指示剂,用硝酸(1.0mol/L)调节水样PH值,使溶液由蓝色变成纯黄色,再加硝酸(0.1mol/L)0.6mL,此时溶液PH值为3.0±0.2。 3.3用硝酸汞标准溶液滴定,当溶液呈淡橙红色,泡沫呈紫色时即为终点。记录氯化钠标准溶液消 耗硝酸汞的量V1mL,水样消耗硝酸汞的量V2;标定时,纯水消耗硝酸汞的量V0 mL。滴定样品时,纯水消耗硝酸汞的量V0′ mL。 4结果计算 硝酸汞标准溶液的浓度:m=错误!未找到引用源。= mg/mL m—1.00mL硝酸汞标准溶液相当于以mg表示的氯化物(Cl-)质量 V0—标定时,纯水消耗硝酸汞的体积,mL V1—滴定氯化物标准溶液消耗的硝酸汞的体积,mL 校正硝酸汞标准溶液浓度,使1.00ml含氯化物0.50mg:需取纯水mL加原硝酸汞标准溶液定容至mL。 氯化物计算公式:ρ(Cl-)=错误!未找到引用源。 ρ(Cl-)—水样中氯化物的质量浓度,mg/L V—水样体积,mL V0′—滴定空白消耗的硝酸汞的体积,mL V2—滴定氯化物标准溶液消耗的硝酸汞的体积,mL 检验者:复核者: 日期:年月日日期:年月日

食品室检测记录表

食品室检测记录表

FJJ(SP)137-2011过氧化苯甲酰 FJJ(SP)138-2011甲醛次硫酸氢钠 FJJ(SP)139-2011脱氢乙酸高效液相 FJJ(SP)140-2011BHA-BHT-TBHQ FJJ/SP141-2011标准(参考)菌株目录 FJJ/SP142-2011菌种确认实验记录表 FJJ/SP143-2011菌种领用登记表 FJJ/SP144-2011菌种保藏过种记录 FJJ/SP145-2011标准(参考)菌株销毁记录FJJ/SP146-2011新购培养基质量控制记录FJJ/SP147-2011培养基内部质量控制记录

FJJ/SP148-2011培养基配制原始记录表 FJJ/SP149-2011比对试验质量控制记录 FJJ/SP150-2011质量控制结果评价记录 FJJ/SP151-2011灭菌器使用登记表 FJJ/SP152-2011无菌实验室空气洁净度监控记录 FJJ/SP153-2011隔水式恒温培养箱温度监控记录 FJJ/SP154-2011霉菌培养箱温度监控记录 FJJ/SP155-2011冰箱温度监控记录 FJJ(SP)156-2012沙门氏菌 FJJ(SP)157-2012志贺氏菌 FJJ(SP)158.1-2012金黄色葡萄球菌(定性检测) FJJ(SP)159.1-2012副溶血性弧菌(定性检测) FJJ(SP)159.1-2012副溶血性弧菌(定性检测) FJJ(SP)161-2012蛋白质(玉米淀粉) FJJ(SP)162-2012淀粉白度 FJJ(SP)163-2012淀粉细度 FJJ(SP)164-2012二氧化硫(玉米淀粉) FJJ(SP)164-2012二氧化硫(玉米淀粉)2 FJJ(SP)165-2012番茄红素 FJJ(SP)166-2012可可脂、非脂可可固形物、总乳固休(巧克力) FJJ(SP)167-2012灰分(淀粉) FJJ(SP)168-2012可可脂(巧克力) FJJ(SP)169-2012能量 FJJ(SP)170-2012脲酶 FJJ(SP)171-2012氰化物 FJJ(SP)172-2012乳脂肪(巧克力) FJJ(SP)173-2012水分(淀粉) FJJ(SP)174-2012碳水化合物 FJJ(SP)175-2012组胺 FJJ(SP)176-2012脂肪含量(淀粉) FJJ(SP)177-2012酸度(淀粉) FJJ(SP)178-2012斑点(淀粉) FJJ(SP)179-2012空表 FJJ(SP)180-2012蛋白质(马铃薯淀粉) FJJ(SP)181-2012PH值、电导率(马铃薯淀粉) FJJ(SP)182-201氟(待修改) FJJ(SP)183-2012加工精度(小麦粉) FJJ(SP)184-2012粗细度(小麦粉) FJJ(SP)185-2012面筋质(小麦粉) FJJ(SP)186-2012加工精度(大米) FJJ(SP)187-2012不完善粒(大米) FJJ(SP)188-2012杂质总量(大米)

检验原始记录和检验报告填写要求

h i 《检验原始记录》和《检验报告》填写要求 1. 《检验原始记录》要求 1.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 1.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 1.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并 在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。1.4 单项结论为“合格”的项目,填写“√”。 1.5 单项结论为“不合格”的项目,填写“×”,并对不合格的内容进行简要描述,如“缺 少……标志”、“……损坏”等。当检验项目出现部分“不合格”的分项目,还应在其编号上画 “×”,如“(1)……:a. ……;b.……。”中“b.……”项不合格,应标识为“(1)……:a. ……;×b.……。”。 1.6 无此项或者不进行的检验项目,填写“无此项”。 1.7 有数据填写要求的项目,除填写上述符号外还需填写相应数据。需要填写多个数据的,数据中间用“/”隔开,必要时用文字或者图示予以区别。 1.8 对需要计算、统计的项目,应当将计算、统计等过程记录在空白处。 2.《检验报告》要求 2.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 2.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 2.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并 在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。2.4 对于要求测试数据的项目,应在“检验结果”栏目中填写实际测量或者统计、计算处理后的数据。 2.5 对于无量值要求的定性项目,应在“检验结果”栏目中做简要说明。如:合格的项目,填 写“符合”、“有效”、“完好”;不合格的项目,应进行简要描述,填写“缺少……标志”、“…… 损坏”等。 2.6 对于不适用的项目,应在“检验结果”栏目中填写“—”。 2.7 “结论”栏目中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“自检不合格”和“无此项”等单项结论。 注:当在《检验原始记录》或《检验报告》答题过程中发生划改时,所有划改人的签名均填写为“王一”!

外加剂检验实施细则

(一)减水率 一、依据标准 GB8076-2008 《混凝土外加剂》 二、适用范围: 适用于普通减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、高效减水剂(标准型、缓凝型)、高性能减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共八类混凝土外加剂。 三、仪器设备: 1、混凝土单卧轴强制式搅拌机 48转/分 HJW—3060型 2、混凝土振动台 50Hz 振幅0.5mm J02—31—4型 3、恒温恒湿全自动设备温度表±0.1℃湿度表±1% HWB—6型 4、坍落度筒上、下筒内径为100mm、200mm,高300mm 5、压力试验机 0~2000kN 精确度5kN NYL-2000型 6、天平 0~20kg 精确度1g SA130型 7、容量筒 5L(内径与内高186±2mm,筒壁厚3mm) 四、材料要求: 1、水泥:基准水泥 2、砂:符合GB/T14684要求的细度模数为2.6~2.9的二区中砂,含泥量小于1%。 3、石子:符合GB/T14685要求粒径为5~20mm(圆孔筛)的碎石,采用二级配,其中5~10mm占40%,10~20mm占60%,满足连续级配要求,针片状物质含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。如有争议,以碎石结果为准。

4、水:符合JGJ63混凝土拌合用水的技术要求。 5、外加剂:需要检测的外加剂。 五、取样规定: 生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于等于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足100t或50t的可按一个批量计算,同一编号的产品必须混合均匀。 每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。 每一批取样应充分混匀,分为两等份,其中一份按照规定的项目进行试验,另一份保存半年,以备有疑问时,提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 六、分类: 混凝土外加剂按其主要使用功能分为四类: 1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括各种减水剂和泵送剂等。 2、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。 3、改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等。 4、改善混凝土其他性能的外加剂,包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。 七、相关定义: 1、外加剂:在混凝土拌和过程中掺入的,并能按要求改善混凝土性能的,一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。 2、基准混凝土:按GB 8076-2008规定配制的不掺外加剂的混凝土。

粮油检验员试题

单位名称:——————————————姓名:———————————————— 1、小麦粉湿面筋测定是用( ) (pH5.9~6.2)湿润并揉合小麦粉形成 面团的。 (A)氯化钠—磷酸缓冲溶液(B)乙酸-乙酸钠缓冲溶液 (C)柠檬酸与磷酸氢二钠缓冲溶液 (D)磷酸氢二钾与磷酸氢二钠缓冲溶液 2、小麦粉干面筋含量以含水量为( )的小麦粉含有干面筋的百分含 量表示。(A)12%(B)13%(C)14%(D)15% 3、721型分光光度计在使用时,若出现光电管前光闸板未开启,电表 指针向右方透光率100%处偏转无法回零,是由于仪器的光电倍增 管暗盒内的硅胶受潮所致,应用( ),可达到调零效果。 (A)在暗盒内装入干燥的硅胶 (B)电吹风从硅胶筒送入适当的干燥热风 (C)将光电倍增管暗盒内取下送入烘箱干燥 (D)可取用大于所取溶液体积的分度吸量管 4、721型分光光度计在使用时,开启光电管前光闸板后,出现光源灯 的光强度不够、单色器故障、灵敏度档使用不当、光电管老化等故 障,会出现( )。 (A)电表指针摇摆不定(B) 变换灵敏度档时“0”位变化过大 (C)电表指针向右方透光率100%处偏转无法回零 (D)空白溶液调不到透光率100%

5、蛋白质的测定方法主要有两类:一类是利用其( )进行的;另一类 是利用其化学特性进行的。 (A)物理特性(B)生理特性(C)物化特性(D)生化特性 6、方便面中氯化钠的测定,使用的标准滴定液是()。 (A)氢氧化钾标准溶液(B)氢氧化钠标准溶液 (C)高锰酸钾标准溶液(D)硝酸银标准溶液 7、方便面酸值的测定时,以氢氧化钾标准滴定溶液滴定,至初现微红 色,且()min内不褪色为终点。 (A) 0.1 (B) 0.3 (C) 0.5 (D) 0.7 8、铁铵钒指示剂法测定挂面中氯化钠的含量,样品在经处理、酸化后, 加入硝酸银溶液,使之与硝酸银生成( )氯化银沉淀。 (A)白色(B)无色(C)淡红色(D)淡蓝色 9、稀释浓硫酸时,应在烧杯等耐热的容器中进行,在玻璃棒的不断搅 拌下,缓慢地将()。 (A)硫酸加到水中(B)水加到硫酸中 (C)同时放到容器中(D)都可以 10、玉米水分在16%以上时,应采用两次烘干法测定其水分。(√) 11、表面清理是稻谷加工过程中不可缺少的清理过程(×) 12、有关主管部门对各级粮油进行抽检,其目的是( )。 (A)为粮油的定等作价提供依据(B)判断粮油是否符合中等以上质量指标 (C)为“推陈储新、适时轮换”提供科学依据

小麦粉质量检验项目表

小麦粉质量检验项目表(通用小麦粉) 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 加工精度 √ √ √ 2 灰分 √ √ √ 3 粗细度 √ √ √ 4 面筋质 √ √ 5 含砂量 √ √ 6 磁性金属物 √ √ 7 水分 √ √ √ 8 脂肪酸值 √ √ 9 气味口味 √ √ √ 10 蛋白质 √ √ √ 高筋、低筋小麦粉产品标准中有此项目要求的 11 粉色、麸星 √ √ √ 12 食品添加剂 (过氧化苯甲酰) √ √ * 13 汞(以Hg 计) √ √ * 14 六六六 √ √ * 15 滴滴涕 √ √ * 16 黄曲霉毒素B 1 √ √ * 17 铅(Pb ) √ √ * 18 无机砷(以As 计) √ √ * 19 标签 √ √ 注:1.标签标注除符合GB7718-2004的要求以外,还应注明使用的添加剂(过氧化苯甲酰)。 2.增加“铅(Pb )” 、“无机砷(以As 计)”作为*号项目和发证、监督检验项目。 小麦粉质量检验项目表(专用小麦粉) 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 灰分 √ √ √ 2 粗细度 √ √ √ 3 含砂量 √ √ 4 磁性金属物 √ √ 5 水分 √ √ √ 6 粉质曲线稳定时间 √ √ √ 自发小麦粉,小麦胚标准中无此项目要求。 7 降落数值 √ √ 8 气味 √ √ √ 9 湿面筋 √ √ 10 酸度 √ √ √ 自发小麦粉产品标准中有此项目要求。自发小麦粉所用的小麦粉应符合GB1355中特制一等粉的规定。 11 混合均匀度 √ √ √ 12 馒头比容 √ √ √ 13 汞(以Hg 计) √ √ * 14 六六六 √ √ * 15 滴滴涕 √ √ * 16 黄曲霉毒素B 1 √ √ *

检验原始记录和检验报告填写要求

《检验原始记录》和《检验报告》填写要求 1. 《检验原始记录》要求 1.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 1.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 1.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如“5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。 1.4 单项结论为“合格”的项目,填写“√”。 1.5 单项结论为“不合格”的项目,填写“×”,并对不合格的内容进行简要描述,如“缺少……标志”、“……损坏”等。当检验项目出现部分“不合格”的分项目,还应在其编号上画“×”,如“(1)……:a. ……;b.……。”中“b.……”项不合格,应标识为“(1)……:a. ……;×b.……。”。 1.6 无此项或者不进行的检验项目,填写“无此项”。 1.7 有数据填写要求的项目,除填写上述符号外还需填写相应数据。需要填写多个数据的,数据中间用“/”隔开,必要时用文字或者图示予以区别。 1.8 对需要计算、统计的项目,应当将计算、统计等过程记录在空白处。 2.《检验报告》要求 2.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 2.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 2.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如“5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。 2.4 对于要求测试数据的项目,应在“检验结果”栏目中填写实际测量或者统计、计算处理后的数据。 2.5 对于无量值要求的定性项目,应在“检验结果”栏目中做简要说明。如:合格的项目,填写“符合”、“有效”、“完好”;不合格的项目,应进行简要描述,填写“缺少……标志”、“……损坏”等。 2.6 对于不适用的项目,应在“检验结果”栏目中填写“—”。 2.7 “结论”栏目中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“自检不合格”和“无此项”等单项结论。 注:当在《检验原始记录》或《检验报告》答题过程中发生划改时,所有划改人的签名均填写为“王一”!

小麦粉检验作业指导书

小麦粉检验作业指导书 质量方针:坚持标准,客观公正,科学检测,精益求精 1、目的:使小麦粉的技术要求,试验方法、检验规则能正常进行,预防出现错误检验结果。 2、适用范围:适用于商品小麦粉各项指标的检验。 3、引用标准:适用于商品小麦粉各项指标的检验。 4、职责: 4. 1检验人员应全面执行程序。 4. 2室主任审核,技术负责人审定原始记录,数据处理和检验报告。 4. 3质量负责人负责本程序的实施和监督。 5、工作程序 5. 1检验前的准备:将所有仪器擦拭干净,放在规定的场所。 5. 2检验步骤: 5. 2. 1小麦粉加工精度的检验GB5494 5. 2. 1. 1仪器和用具1985进行检验。 a 搭粉板:5~30cm b 粉刀 c 电炉 d 天平:感量0.1g e 烧杯100ml f 铝制蒸锅,白瓷碗,玻璃棒号试剂、酵母液:称取5 g 鲜酵母或2g干酵母,加入100ml 温水(35℃左右),搅拌均匀备用。 5. 2. 1. 2操作方法:

共有五种方法,仲裁时以温烫法对比粉色,干烫法对比粉色麦量。本所采用,湿法。 a、干法:用洁净粉刀取少量标准样品置于搭粉板上,用粉刀压平,将右边切齐,再取少量试样置于标准右侧压平,将左边切齐,用粉刀将试样慢慢向左移动,使试样与标样相连接。再用粉刀把两个将试样紧紧压平(标样与试样不得互混)打成上厚下薄的程度(上厚约6㎜,下与粉板拉平)切齐各边,刮去标样左上角,对比粉色麦量。 b、湿法,将干法检验过的粉样,连同搭板倾斜插入水中,直至不起泡沫为止,取出搭粉板,待粉样麦面微干时,对比粉色麦量。 5. 2. 2小麦粉灰粉按GB5505一1985进行检验 5. 2. 3小麦粉感官按GB5492一1985进行检验 5. 2. 4小麦粉粗细度按GB55072一1985进行检验 5. 2. 5小麦粉面筋值按GB5506一1985进行检验 5. 2. 6小麦粉含沙量按GB5508一1985进行检验 5. 2. 7小麦粉磁性金属物按GB5509一1985进行检验 5. 2. 8小麦粉水份按GB5497一1985进行检验 5. 2. 9小麦粉脂肪酸值按GB5510一1985进行检验 5. 3检验记录: 5. 3. 1在检验过程中,要及时、准确地将数据记录在原始记录单上。

粮油检验员试题

单位名称:--------------------------- 姓名:------------------------------- 1、小麦粉湿面筋测定是用()(PH5.9?6.2)湿润并揉合小麦粉形成面团 的。 (A) 氯化钠一磷酸缓冲溶液(B)乙酸-乙酸钠缓冲 溶液 (C) 柠檬酸与磷酸氢二钠缓冲溶液 (D) 磷酸氢二钾与磷酸氢二钠缓冲溶液 2、小麦粉干面筋含量以含水量为()的小麦粉含有干面筋的百分含量表示。 (A)12 % (B)13 % ?14 % (D)15 % 3、721型分光光度计在使用时,若出现光电管前光闸板未开启,电表指针向 右方透光率100%处偏转无法回零,是由于仪器的光电倍增管暗盒内的硅 胶受潮所致,应用(),可达到调零效果。 (A)在暗盒内装入干燥的硅胶 (B)电吹风从硅胶筒送入适当的干燥热风 (C)将光电倍增管暗盒内取下送入烘箱干燥 (D)可取用大于所取溶液体积的分度吸量管 4、721型分光光度计在使用时,开启光电管前光闸板后,出现光源灯的光 强度不够、单色器故障、灵敏度档使用不当、光电管老化等故障,会出现()。 (A) 电表指针摇摆不定(B)变换灵敏度档时“0”位 变化过大 (C)电表指针向右方透光率100%处偏转无法回零

(D )空白溶液调不到诱光率100% 5、蛋白质的测定方法主要有两类:一类是利用其()进行的;另一类是利 用其化学特性进行的。 (A)物理特性(B)生理特性(C)物化特性(D)生化特性 6、方便面中氯化钠的测定,使用的标准滴定液是()。 (A)氢氧化钾标准溶液(B)氢氧化钠标准溶液 (C)高锰酸钾标准溶液(D)硝酸银标准溶液 7、方便面酸值的测定时,以氢氧化钾标准滴定溶液滴定,至初现微红色,且 ()min内不褪色为终点。 (A) 0.1 (B)0.3 (C)0.5 (D) 0.7 &铁铵钒指示剂法测定挂面中氯化钠的含量,样品在经处理、酸化后,力口入硝酸银溶液,使之与硝酸银生成()氯化银沉淀。 (A)白色(B)无色(C)淡红色(D)淡蓝色 9、稀释浓硫酸时,应在烧杯等耐热的容器中进行,在玻璃棒的不断搅拌下,缓 慢地将()。 (A)硫酸加到水中(B)水加到硫酸中 (C)同时放到容器中(D)都可以 10、玉米水分在16%以上时,应采用两次烘干法测定其水分。(“) 11、表面清理是稻谷加工过程中不可缺少的清理过程(马 12、有关主管部门对各级粮油进行抽检,其目的是()。 (A)为粮油的定等作价提供依据(B)判断粮油是否符合中等以上质量指

测定小麦粉面筋含量

案例37 测定小麦粉面筋含量 一、来源 本案例来自粮食仓储、加工等企业的小麦储存品质与质量检验环节。 XX仓麦园有限责任公司计划从塔城地区调入一批20XX年的小麦,为了解小麦质量情况,在当地粮油质检站进行了小麦粉面筋含量的检验。检验员小王于20XX年2月10日使用仪器法测定了湿面筋含量。 二、背景 小麦粉加水至含水量高于35%时,用手或机械揉合可形成面团,面团在水中搓洗,可溶性物质溶于水中,并将淀粉、麸皮等洗脱,最后剩下的具有粘性、弹性、延展性类似橡胶的物质,即为粗面筋。粗面筋含水65%~70%,故又称为湿面筋,湿面筋烘去水分即为干面筋。干面筋中75%~80%为面筋蛋白质,5%~15%为残余淀粉,5%~10%为脂类及少量无机盐。 面筋蛋白质给小麦粉赋予了一定的加工特性,使面团具有粘着性、湿润性、膨胀性、弹性、韧性和延展性等流变学特性,这样才能通过发酵制作馒头、面包等食品,同时也使食品具有柔软的质地、网状的结构、均匀的空隙和耐咀嚼等特性。而在小麦储藏过程中,小麦面筋蛋白会发生变化,直接影响了小麦粉的食用品质,因此,测定和研究小麦的面筋含量和质量,对小麦储藏品质和小麦粉质量具有重要的意义。 三、主要试剂、仪器与设备 (一)试剂 除非有特定说明,所用试剂均为分析纯。水为蒸馏水、去离子水或同等纯度的水。 1. 20g / L 氯化钠溶液:将200g 氯化钠(NaCI )溶解于水中配制成10L 。溶液使用时的温度应为(22±2)℃。

2. 碘化钾/碘溶液(Lugol 溶液):将2 . 54g 碘化钾(KI)溶解于水中,加人1 . 27g 碘(I2 ) ,完全溶解后用水定容至100mL 。 20g/L 氯化钠溶液:将200g氯化钠(NaCI)溶解于水中配制成10L溶液。 碘化钾/碘溶液(Lugol 溶液):将2 . 54g碘化钾(KI)溶解于水中,加入1.27g碘(I2) ,完全溶解后定容至100 mL 。 (二)仪器与设备 1. 面筋仪:由一个或两个洗涤室、混合钩(见图LSAL37-1、 图LSAL37-2)以及用于面筋分离的电动分离装置构成。 1 ―混合/洗涤室; 2 ―混合钩。 图LSAL37-1 面筋分离装置(单位为毫米) 图LSAL37-2 混合钩(单位为毫米)

小麦粉各项检测项目方法步骤及计算

1. 小麦粉白度 (1)检验方法:白度测定仪法 (2)操作步骤: ①样品预处理:将待测小麦粉充分混匀。 ②制作白板:按白度仪所提供的样品盒装样,并根据白度仪所规定的方法制作白板。 ③白度仪校准:按所规定的操作方法进行,用标准白板进行校准。校准后读数为85.8±0.1,超过范围应重新校准。 ④测定:用白度仪对样品白板进行测定,读取白度值。 ⑤测定次数:应进行平行实验。 (3)结果表示 ①表示方法 若校准读数为85.7,则样品白度值以白度仪显示数值减0.1表示。 若校准读数为85.8,则样品白度值以白度仪显示数值表示。 若校准读数为85.9,则样品白度值以白度仪显示数值加0.1表示。 ②重复性 平行实验结果的绝对差值,不应超过0.2。 2. 小麦粉水分 (1)检验方法:105℃恒质法 (2)操作步骤: ①定温:使烘箱中温度计的水银球距烘网2.5cm左右,调节烘箱定温在105±2℃。 ②烘干温度:取干净的空铝盆,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘30min-1h取去,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重,再烘30min,烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。 ③称取试样:用烘干至恒重的小烧杯(铝盒)(W0)称取试样3g,(W1,准确至0.001克)。 ④烘干试样:将铝盒盖套在盒底,将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上,

在105摄氏度下烘3h后取去,加盖,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重后,再按以上方法进行复烘,每隔30min取出冷却称重一次,烘至前后两次重量差不超过0.005g为止,质量记为W2。 (3)结果计算 ①公式:水分(%)= 100 1 2 1? W W W W - - 式中:W0—铝盒质量,g; W1—烘前试样的质量,g; W2—烘后试样的质量,g。 ②重复性 平行实验结果的绝对差值,不应超过0.2%。 3. 小麦粉灰分 (1)检验方法:550℃灼烧法 (2)操作步骤: ①坩埚处理:将坩埚用盐酸溶液(1:4)煮1-2h,洗净晾干,用三氯化铁与蓝墨水的混合液在坩埚外壁及盖上写编号,置于550℃±10℃马弗炉内灼烧 30min~1h,于干燥器中冷却至室温,称重。反复上述过程直至两次恒重之差小于 0.0002g,记录坩埚质量m0。 ②样品称量:称取混匀试样(m)2-3g,准确至0.0002g于处理好的坩埚内。 ③炭化:将盛有样品的坩埚放在电炉上小火加热炭化至无黑烟产生。 ④灰化:将炭化好的坩埚慢慢移入550℃±10℃马弗炉内,斜盖倚在坩埚上,灼烧2-3h,直至残留物呈灰白色为止。冷却至200摄氏度以下时,再放入干燥器冷却,称重。反复灼烧冷却称重,直至恒温(两次称量之差小于0.0002g),记录质量m1。 (3)结果计算 ①公式:灰分(%)= ()10000 100 1? ?W m m m - - 式中:m0—坩埚质量,g;

混凝土外加剂检测原始记录(一)

混凝土外加剂检测原始记录(一) 共 页 第 页 ZYJC/JL087-1 样品名称 检测编号 型号等级 样品状态 检测依据 环境条件 温度: ℃ 相对湿度: % 设备名称 设备编号 设备状态 外加剂匀质性指标 含固量 (含水率) 称量瓶质量m 0 (g ) 称量瓶加试样质量m 1(g ) 称量瓶加烘干后试样质量m 2(g ) 固(液)含量 X(W)(%) 固体含量平均X 固′(%) 含水率W 水(%) 细度 筛 选 法 ( ) 样品质量G (g ) 筛余质量G1(g ) 筛余F (%) 平均筛余(%) 细度计算公式:F=(G1/ G )×C ×100 式中的C= 比 表 面 积 法 试样体积(ml ) 试样的密度(g/ml ) 试样的质量(g ) K 值 试样的比表面积 m 2 /kg 平均值(m 2 /kg ) 标准试样比表面积 S (m 2/㎏) 标准试样密度 ρs (g/cm 3 ) 标准试样试料层中 的空隙率εs 密度 波美比重计测得密度(g/ml ) 精密密度计测得密度(g/ml ) 20℃外加剂的密度 (g/ ml ) 20℃外加剂 的平均密度(g/ ml ) PH 值 酸度计测量的PH 值 PH 值的平均值 氯离子含量 % 外加剂中氯离子的含量% 平均值% 总碱量% 试样质量m (g ) 被测溶液 稀释倍数n 由工作曲线的K 2O 的 含量C 1(m g ) 由工作曲线的Na 2O 的 含量C 2(m g ) 总碱量X 碱 (%) 总碱量平均值X 碱′(%) 记录说明 X 固= 1000 10 2?--m m m m X 碱=10010001001000658.021???+????m n C m n C 备注 校核: 主检: 检测日期:

关于原始记录、数据处理、检测报告的

关于原始记录、数据处理、检测 报告的规定原始记录 1、原始记录是检测结果的如实记载,必须按规定格式填写,要求字迹清晰,不得铅 笔填写,内容应填写完整,应有检测人员和符合人员签名。 2、始记载不容许随意更改,如确要修改,作废数据应划两道水平线,将正确数据I +57Ljt: I--t 书-hn' ri mfr A Gn --A 3、始记录在试验中不允许外单位查阅,试验完毕后归档,如需借阅,按资料管理{伟」度办理手续。 数据处理 4、有测试数据的原始记录,应如实记下所要求达到的精度数据,不得进行修约,一只在统一计算时进行一次性修约。 5、字修约遵循下列规定: 1》、拟舍弃数字的最左一位数字小于5时,则舍

去,即保留的各位数字不变,例:将13.145修约到一位小数,得13.1。 2》拟舍弃数字的最左一位数字大于5或者是5时,而其后跟有并非全部为。的数字时,则进一,即保留的末位数字加一。例:将12.68修约到个位数,得13;将10.502修约到个位数,得11。3》拟舍弃数字的最左一位数字为5,而后面无数字或皆为0时,若所保留的末位数字为奇数(1、3、5, 7, 9)则进一,为偶数(2, 4, 6, 8, 0)则舍弃。例:将0.350修约到一位小数,得0.4;将0.325修约到两位有效数字,得住咒。 4))负数修约时,先将它按前三条规定进行修约,然后在修约值前面加负号。例:将一36.5修约成两位有效数字,得一36;一将一235修约到十位数,得一24*l0a 5》当试验结果数字及其后一位计两位数的大小:若小于25则舍去,末位 数写?0’,;若大于或等于25,小于75,则末位数改为5;若大于或等于75,则将末位数前加"1’,,末位数写?0’,。 6》、当试验结果要求末尾精度位?I?时,则考察末尾数后数字的大小;当末尾数后第一位等

混凝土外加剂减水率泌水率比试验检测记录表

混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表 试验室名称: 工程部位/用途委托/任务编 号 样品名称外加剂样品编号 试验依据样品描述 试验条件温度:20℃,湿度: 62% 试验日期 主要仪器设备及 编号砼拌机;坍落度筒;振动台; 砼贯入阻力仪;压力试验机; 材料说明水泥生产厂家:中国联合水泥,水泥强度等级: P.I42.5 ; 石子类别:碎石,级配:5-10mm %,10-20mm %;砂子细度模数: 2.8 ; 基准混凝土配合比砂 率 (% ) 材料名称石子砂子水泥水47 每m3用量(kg)949 841 360 227 每批用料质 量(kg) 37.96= 15.18+22 .78 33.64 14.4 9.80 掺外加剂混凝土拌合物:拌和物设定体积(V):0.04 (m3);外加剂掺量: %;外加剂用量:(kg) 减水率拌 合 批 次 掺外加剂混凝土用水量(w1) 基准混凝土用水量(w0) 减水率(W R) (%) 称量 (kg) 每m3用量 (kg) 坍落度 (mm) 每m3用量 (kg) 坍落度 (mm) 1 20L-40 L 200~220 227-232 200-220 2 3 泌水率比砼拌 合物 筒质 量 (g) 筒+试样 质量 (g) 拌和物用 水量 (g) 拌和物 总质量 (g) 泌水总 质量 (g) 泌水率 (%) 泌水率 比 (%) 基 1 709 11155 9280 95580 59.6 5.9

准 2 807 11216 9280 95580 53.6 5.3 3 840 11251 9280 95580 56.1 5.5 掺外加剂1 2 3 混凝土拌合批次 1 2 3 基准混凝土试件编号A-8-20 B--8-20 C--8-20 掺外加剂砼试件编号D-8-20 E--8-20 F--8-20 备注

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