某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计-大气课程设计汇总

大

气

课

程

设

计

学校：洛阳理工学院

指导老师：刘琼

姓名：徐亚楠

学号：B11070204

目录

一、设计概况 (3)

1.1设计目的 (3)

1.2设计资料 (3)

1.3 设计内容及要求 (4)

二、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 (4)

三、净化系统设计方案的分析确定 (6)

四、除尘脱硫设备的比较和选择 (7)

4.1 除尘器的选择和设计 (7)

4.2 脱硫设备设计 (9)

五、管网的布置及计算 (10)

5.1 管道布置原则 (10)

5.2 管道管径计算 (10)

5.3 烟囱设计 (11)

5.4 系统阻力计算 (13)

六、风机和电机的选择设计 (13)

6.1 泵的选择 (13)

6.2 风机风量计算 (14)

6.3 风机风压计算 (14)

6.4 电机功率计算 (15)

七、总结 (15)

八、主要参考文献 (16)

摘要：目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、

臭氧层破坏和酸雨。我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、

颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。由于我国部分地区燃用高硫煤，

燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的

环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。通过设计合适的除尘脱硫

系统对烟气进行处理，从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标，而不至于

污染环境和危害人体健康。

关键词：燃煤锅炉除尘脱硫课程设计

一、设计概况

1.1、设计目的

通过课程设计的综合训练，进一步消化和巩固本课程所学的内容，并

使所学的知识系统化。培养运用理论知识进行净化系统设计的初步能力，

使我们掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法，具备初步

的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力，锻炼我们查阅和收集专

业资料和设计手册的技能。培养我们综合运用所学的理论知识，独立分析

和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。通过设计，了解工程设计

的内容、方法及步骤，培养我们确定大气污染控制系统的设计方案，进行

设计计算、使用技术资料、绘制工程图、编写设计说明书的能力。

1.2、设计原始资料

1.锅炉型号：SZL10-1.6型(共3台)

2.燃煤量：1550kg/h（台）

3.空气过剩系数：1.36

4.当地大气压：98kPa

5.飞灰占煤中不燃分比例：18%

6.排烟温度：150℃

7.烟气密度（标态）：1.3 kg/m3

8.烟气出口处离地面2.5m

9.年平均气温18.6℃；极端最高气温39.9℃，极端最低气温-

1.9℃；

10.空气含水（标况）：0.016 kg/m3

11.烟气其他性质按空气计算

12.煤的工业分析值：CY=67.85%, HY=4.12%, OY=5.56%,

SY=2.52%, AY=16.12%, WY=3.83%

13.烟气中烟尘颗粒粒径分布：

标准状态下烟尘浓度排放标准：≤200mg/m3;

标准状态下SO

浓度排放标准：≤900mg/m3;

2

1.3、设计内容及要求

1、编写设计计算书

设计计算内容包括以下几方面：

（1）燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。

（2）净化系统设计方案的分析确定。

（3）除尘脱硫设备的比较和选择：确定除尘脱硫设备的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

（4）管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径及系统总阻力。

（5）风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。

（6）需要说明的其他问题。

（7）编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。不少于4000字。

2、绘制设计图

（1）工艺流程示意图。

（1）平面布置图。应按比例绘制，锅炉房及锅炉的绘制可以简化，但应能表明建筑外形和主要结构型式。在平面布置图中应有方位标志（指北针）。

（2）锅炉烟气除尘脱硫系统图。应按比例绘制、标出设备、管件编号，并附明细表。

（3）主要除尘脱硫设备剖面图。只需标出设备的主要性能参数（主要尺寸），内部结构不用细画。

二、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算

燃煤量：1550×3=4650kg/h

(1)标准状态下理论空气量

理论空气量： 65.89×4.78=314.95(mol/kg)

标准状态下的体积为:314.95×22.4×10-3=7.06m 3/kg (2)标准状态下理论烟气量

理论烟气量： 65.89×3.78+56.54+20.6+0.79 + 0.57=327.56 mol/kg 标准状态下理论烟气体积：327.56×22.4×10-3=7.34 m 3/kg (3)标准状态下实际烟气量

在空气过剩系数α=1.36时：

实际烟气量：7.34+7.06×（1.36-1）=9.88 m 3/kg 4650kg 煤的烟气量：4650×9.88=45949.44 m 3/h (4)工况下总烟气量

)

/(71196.39101.325/98423/27345949.44)

/('

'33h m h m T

QT Q =??==

每台烟气量:71196.39/3=23732.13m 3/h (5)标准状态SO 2的浓度：

2SO C =0.79×64×103÷9.88=5117.41 mg/m 3

(6)标准状态烟气浓度：161.2×103 ×18%/9.88=2936.84 mg/m 3 (7)实际烟气浓度: 2936.84×423/273×101.325/98=4704.88mg/m 3 (8)除尘效率计算:

.75%5988)(200/4704.-1 1==-

=C

C s

η

式中：C —烟气含尘浓度，mg/m 3N ；

C s —锅炉烟尘排放标准中规定值，200mg/m 3N 。 (9)脱硫效率计算

%42.8241.5117/900-1'12

2

==-

=Cso so C η

式中：C ′SO 2——标准状态下锅炉二氧化硫排放标准中规定值，9003/m mg 。

s C SO 2——标准状态下二氧化硫浓度，5.11741 1033/m mg ；

三、 净化系统设计方案的分析确定

本组资料中，燃煤锅炉为三台。粉尘捕集后的气体进入脱硫塔，以湿式石灰石/石灰－石膏法进行脱硫处理。处理后的达标烟气通过风机的作用从烟囱排放入大气中。工艺流程图见附图。 脱硫除尘工艺比较选择：

通过对脱硫除尘工艺———湿法、半干法、干法的对比分析:石灰石-石膏法工艺非常成熟,因此,本方案选用石灰石石膏法工艺。 四、 除尘脱硫设备的比较和选择

4.1除尘器的选择

烟气的预除尘设备一般选用重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、多管旋风除尘器和喷淋洗涤塔等。

表4-1 该锅炉粉尘粒径分布表本性能

4-2 除尘设备的分类及基本性能

表4-3 效率较高的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效

通过粒径、风量等各方面的比较，旋风除尘器管理、制作方便，体积小、价格便宜，因此，选用旋风除尘器的XCZ 型组合旋风除尘器。 4.1.1旋风除尘器的结构设计及选用

粒径/μm 15~25 8~15

5~8

3~5 1~3 ≤1 含量/%

3.6

4.8 59.2

27.1

4.2

1.1

1、尺寸计算

（1）烟气处理量：Q=71196.39 (m3/h)

（2）初步选用XLP/B型旋风除尘器，处理烟气量大，将选用11个并联

，取ξ=5.8

每个烟气处理量： 71196.39/11=6472.4m3/h)

u=(2△P/ρξ)0.5 ={2×900/（1.3×5.8）}0.5=15.45m/s

在这里取u=16m/s

△P=876﹤900 Pa

进口面积 A=Q/u=6472.4/16/3600=0.1124m2

根据XLP/B型旋风除尘器尺寸比例

入口宽度 b=(A/2)0.5=0.237m

筒体直径 D=3.33b=0.789m

参考XLP/B型旋风除尘器产品系列①，取D=820mm,则是XLP/B-8.2-Y 型号

参数见表

XLP/B型旋风除尘器外形尺寸

(3) 选型论证

a×b=0.1201 m2

入口风速u=Q/A=14.98m/s

旋风除尘器压力损失：△P=ξu2ρ/2=845.90 Pa

XLP/B型旋风除尘器的分割粒径、分级效率和总效率的计算

d

c =(18×μ×v

r

×r

/ρ

p

×v

to

2)1/2

=(18×2.4×10-5×0.56×0.1715/2.1×103×22.44)1/2 =2.97μm

经过预除尘后（一级处理），烟尘浓度是4704.88×（1-66.5﹪）=1576.13 mg/m3

二级除尘的效率将要达到：（1576.13-200）/1576.13=87.3﹪

4.1.2二级除尘设备选择

在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。通过各方面因素比较，选择袋式除尘器。

常用袋式除尘器有简易袋除尘器、机械振打袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器和气环式袋式除尘器。袋式除尘器清灰方式作用强度很大，而且其强度和频率都可以调节，所以清灰效果好。综合比较，将选用脉冲袋式除尘器

4.2脱硫技术的选择

我国由于地域辽阔，各地经济条件，燃煤煤质、脱硫剂来源、环保要求等不尽相同，结合相关材料，该锅炉脱硫技术的选用应考虑以下主要原则：

1.技术成熟、运行可靠，至少在国外已有商业化先例，并有较多的应用业绩。

达到(GB13271-2001)中二类标准。

2.脱硫后烟气中的SO

2

3.脱硫设施的投资和运行费用适中，一般应低于电厂主体工程总投资的15%以下，烟气脱硫后发电成本增加不超过0.03元/（KW?h）

4.脱硫剂供应有保障，占地面积小，脱硫产物可回收利用或卫生处理处置。

5.通过之前对基础资料的物料衡算，该燃煤锅炉的脱硫效率应达到77.20%。

综合以上的分析和要求，我们组最终决定选用石灰石/石灰－石膏法作为该锅炉的脱硫工艺。采用该工艺的优势如下：

1.首先石灰石/石灰－石膏法开发较早，工艺成熟，Ca/S比较低，且在国

外应用广泛。（美国脱硫工艺80%是石灰石/石膏法，德国有90%，日本也有75%以上）

2.该工艺在我国有先例：上海闸北电厂曾进行过工业试验，重庆珞璜电厂中FGD 占电厂总投资11.5%。 4.2.1 脱硫工艺流程

并流式石灰石/石灰-石膏法工艺流程。锅炉烟气经除尘、冷却后送入吸收塔，吸收塔内用配置好的石灰石或石灰浆液洗涤含SO 2烟气，经洗涤净化的烟气经除雾和再热后排放。石灰浆液在吸收SO 2后，成为含有亚硫酸和亚硫酸氢钙的混合液，在母液槽中用硫酸将其混合液的pH 值调整为4～4.5，用泵送入氧化塔，在氧化塔内60～80。C 下被4.9×105Pa 的压缩空气氧化。生成的石膏经增稠器使其沉积，上清液返回吸收循环系统，石膏浆经离心机分立得到石膏。 五、网管布置及计算

5.1 各装置及管道布置的原则

根据锅炉运行情况和锅炉房现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定了各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，占地面积小，并使安装、操作和检修方便。

5.2管道管径计算

)d m =

)(34.136001439

.7119644m V Q d =???==

ππ （4-1）

式中Q ——工况下管道内的烟气流量，s /m 3；

——烟气流速，m/s ，（可查有关手册确定，对于锅炉烟尘

v =10～15m/s ）。 取v =14m/s ，取整mm d 1400=

表5-1 焊接钢管壁厚

内径：mm d 138********=?-= 由公式v

Q

d π4=

可计算出实际烟气流速： )/(12.13)386.1(3600

/39.71196442

2s m d Q v =?==

ππ 5.3烟囱设计

5.3．1烟囱高度计算

有三台锅炉，每台10t/h, 根据锅炉大气污染物排放标准中的规定确定烟囱的高度。

表 锅炉烟囱高度表

锅炉总额定出力/(t/h)

1 1～2

2～6 6～10 10～20 26～35 烟囱最低高度/m

2

锅炉总的蒸发量/(t/h)：31030?=，则烟囱最低高度 45 m 。 5.3.2烟囱直径计算 表5-3 烟囱出口烟气流速 通风方式 运 行 情 况 全负荷时 最小负荷 机械通风 10~20 4~5 自然通风

6~8

2．5~3

烟囱出口内径可按下式计算：

)

(12.10188

.02m Q

d =∨

=

Q ——通过烟囱的工况总烟气量，h m /3

v ——按表三选取的烟囱出口烟气流速，s m /。根据表5-3取

20s m /

求得m d 12.12= 取整mm d 12002= 3.6烟囱的抽力

11

0.0342(

)()

273273y k p

S H B Pa t t =-?++

式中 H ——烟囱高度，m ；

k

t ——外界空气温度，C o

； p

t ——烟囱内烟气平均温度，C o

；

B ——当地大气压，

a

P 。

3

11

0.034245(

)981027318.6273150

160.67()

y S Pa =??-??++=

5.4 系统阻力计算

5.4.1摩擦压力损失

2

2

v d L P L ρλ?

=?

式中： L ——管道长度，m ； d ——管道直径，m ；

ρ——烟气密度，1.33/kg m ； v ——管中气流平均速率,m/s ；

λ——摩擦阻力系数,是气体雷诺数Re 和管道相对粗糙度K/d 的函数。查手册得：实际中对金属管道值可取0.02，对砖砌或混凝土管道可取0.04。

对于φ1400mm 圆管：计算后管道约为75m(包括接出管总长)，经风机加速后烟气流速达到20/m s ，锅炉出口烟气流速经计算接近12/m s （粗略

计算，忽略除尘器、脱硫装置的减速）。

)(86.118)1275205(4

.123

.102.0)(2222

2221Pa v L v L d

P L =?+????

=+?=?ρ

λ

5.4.2局部压力损失

(Pa))(64.2242

123.1122.022

2

Pa v P =???=?=?ρξ 在所设计的管路中有12段弯道区，可求得局部的压力损失：

式中：ξ——异形管件的局部阻力系数可查到，取2.0=ξ v ——与ξ像对应的断面平均气流速率,m/s ρ——烟气密度, 3m /kg 5.4.3 系统总阻力

（除尘器的压力损失在1000～1500Pa 之间，取1250Pa ，不考虑及出口气管及三通管阻力损失）

系统总阻力=1250+118.86+224.64=1593.5Pa

六、泵和风机的选型计算

6.1泵的选择

水泵

其作用是将地下水的水送往循环水冷却塔，于地面安装，提升高度5m ，

流量90m 3/h,查《工业水处理设备手册》，选用型号为IS80-65—160的水泵2台，一用一备，性能参数如下：

其作用是将冷却水从集水池提升到冷却塔，于地面安装，提升高度13.8m ，流量90m 3/h ，查《工业水处理设备手册》，选用型号为IS100-80-125的水泵2台，一用一备，性能参数如下：

安装在换热器之前，用于将碱液从储罐送往换热器及循环送往吸收塔，选用型号为IS65-50-125的泵2台，一用一备，性能参数如下：

6.2风机风量计算

)/(324.10127327344.459491.13

h m B

t Q p y ?+?

?= 式中: 1.1-风量备用系数；

Q -工状态下风机前标态下风量，3/m h

p t -风机前烟气温度，150℃，

B -当地大气压力，kPa 。 )/(17.8097398

325

.10127315027344.459491.13h m Q y =?+?

?= 6.3 风机风压计算

对于除尘器后装的风机风压计算：

273101.325 1.293

1.2()

273p y y y y

t H h S t B ρ+=?-??

+∑Pa 式中：1.2-风压备用系数；

h ?-∑系统总阻力，Pa ；

y S -烟囱抽力，Pa ； p t -风机前烟气温度；

y t -风机性能表中给出的试验用气体温度；

y ρ-标准状况下烟气密度，31.35/kg m 。 )(25.15813

.1293

.198325.101200273150273)60.671-5.5931(2.1Pa H y =??++?

?=

根据以上计算，对照常用风机性能表选定Y5-50-12.6C 型号的风机，其性能规格如下表6-4所示。

表6-4 Y6-41-7.1C 型锅炉离心引风机风机性能表

型号 转速(r/min) 流量(m3/h) 全压(Pa)

有效功率(KW)

Y6-41-7.1C

2200

15819~8171 2454~3483 18.5~4

6.4 电机功率计算

12

()36001000y y Q H Ne kW βηη=

?

式中 y Q -风机风量，3/m h ；

y H -风机风压，Pa

1η-风机在全压头时的效率（一般风机为0.6，高效风机约为0.9，取

0.8）；

2η-机械传动效率，当风机与电机直联传动时21η=，用联轴器连接时

20.95~0.98η=，用V 形带传动时20.95η=；

β-电动机备有系数，对引风机， 1.3β=

)(84.6095

.08.010*******

.125.158117.80973kW Ne =?????=

根据电动机的功率Ne ，选定与Y280M-2型电动机。其性能表如表6-5所示。

表6-5 Y280M-2型电动机的性能表 电动机 转速(r/min)

功率(KW) Y280M-2

2970

90

七、总结 7.1方案的优势

1.最终排放烟气中污染物浓度预计为: SO 2≤500mg/m 3，烟尘≤100mg/m 3。不仅低于排放标准，而且在以后10年内排放标准再严格也有适用。

2.经过一级除尘后，除去大部分粗粉尘，对后面的二级除尘起了很大的作用。除尘效果更好，对二级除尘器的损害，有 很好的保护，从而降低对仪器的维修费用，提高仪器的使用寿命。

3.经过二级除尘，降低压损，减少对滤袋、除尘仪器都有不利的影响，降低仪器的操作要求和运行耗能。

4.废气经过二级除尘系统后，已达到烟尘排放标准（≦200mg/m 3），再经过后面的旋流板塔氧化镁湿法脱硫工艺，预计可以达到99﹪，使用本方案烟尘排放不会超标。 7.2方案的可持型：

1.经过二级除尘，设计总除尘效率达到96﹪，降低压损，减少对滤袋、除尘仪器都有不利的影响，降低仪器的操作要求和运行耗能。同时也为以后的排放标准更为严格留了很大的空间。

2.除尘系统过于复杂庞大，总体站的面积大，维护维修量大，一次性投资大，又加上投资的周转回报慢，对一般中小型的生产单位难于承受。

3.脱硫产物的利用和回收，在传统上大多是采用抛弃法，现在这方面的市场有待开发，根据本地区盛产甘蔗、香蕉，可以在作肥料这方面开发。

4.因此可以考虑，现在不用二级除尘，而是只经过一级初处理后（使用旋风除尘器，提高风速，使除尘效率达到85﹪），直接进入脱硫工艺，加强旋流板塔氧化镁湿法脱硫的除尘效率，使除尘脱硫都可以达标，产物可以直接作肥料。这样可以省去本方案中的二级处理的投资费用，减少仪器的维护维修费用，也降低能耗。从而达到既可以达标排放，又可以节省成本，提高企业的盈利。

5.改进的要点

1）一级初处理使用旋风除尘器，使用大功率风机，提高入口风速，使除尘效率达到85﹪。

2）在气体进旋流板塔前，加个文丘里管，使切入速度加大，气体分散，使气液更充分接触。

八、参考文献

①郝吉明、马广大主编，《大气污染控制工程》第三版，高等教育出版社

②周敬宣主编，《环保设备及课程设计》，北京：化学工业出版社

③柴晓利、冯沧、党小庆等编著，《环境工程专业毕业设计指南》，北京：化学工业出版社

④马广大主编，《大气污染控制技术手册》，北京：化学工业出版社

⑤童华主编，环境工程设计，北京：化学工业出版社

大气污染脱硫除尘课程设计

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目录 第一章绪论 0 第二章设计概述 (1) 2.1 设计任务 (1) 2.2 相关排放标准 (1) 2.3设计依据 (2) 第三章工艺设计概述 (3) 3.1 方案比选与确定 (3) 3.1.1 除尘方案的比选与确定 (3) 3.1.2脱硫方案比选和确定 (4) 3.2 工艺流程介绍 (9) 第四章工艺系统说明 (10) 4.1 袋式除尘系统 (10) 4.1.1 袋式除尘器的种类 (10) 4.1.2 滤料的选择 (10) 4.2 脱硫系统 (11) 4.2.1 石灰石-石膏法 (11) 4.2.2石灰石、石灰浆液制备系统 (11) 4.2.3 脱硫液循环系统 (12) 4.2.4 固液分离系统 (12) 第五章主要设备设计 (12)

5.1 袋式除尘器设计计算 (12) 5.1.1 过滤气速的选择 (12) 5.1.2 过滤面积A (12) 5.1.3 滤袋袋数确定n (13) 5.1.4 除尘室的尺寸 (13) 5.1.5 灰斗的计算 (13) 5.1.6 滤袋清灰时间的计算 (14) 5.2 脱硫设计计算 (14) 5.2.1浆液制备系统主要设备 (14) 5.2.2脱硫塔设计 (14) 5.2.3浆液制备中所需石灰的量 (15) 5.2.3浆液制备中所需水的量 (15) 5.2.4浆液制备所需乙二酸的量 (15) 5.2.5脱硫液循环槽（浆液槽）体积计 算 (15) 5.2.6石灰贮仓体积计算 (16)

第一章绪论 随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重的污染了我们赖以生存的环境。由于中国燃料以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型为主，其中尘和酸雨危害最大。随着环保要求的提高，焦化厂脱硫工艺急需完善。 焦化厂焦炉煤气中SO2及其粉尘对大气环境的污染问题日趋严重，甚至影响到我国焦化行业的可持续发展。因此，对焦炉煤气进行脱硫除尘的净化处理势在必行。 炼焦技术是将煤配合好装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一段时间后形成焦炭。由此可以看出，在炼焦过程中将产生大量含有二氧化硫和粉尘的烟气，该废气若不经过处理直接排入大气中，不仅会对周围环境产生极大影响，而且导致了原物料的浪费，同时有损企业的形象，所以必须进行脱硫除尘处理。因此将从炼焦炉出来的烟气经过管道收集，通过风机将其引入到脱硫除尘系统中去。 焦化厂生产工艺中产生焦炉废气，焦炉废气中主要含有二氧化硫和粉尘。焦化厂烟气具有二氧化硫浓度变化大，温度变化大，水分含量大的特征，从而使焦炉烟气处理难度加大。

燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计大气课程设计

燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计大气课程设 计 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

大 气 课 程 设 计 学校：洛阳理工学院 指导老师：刘琼 姓名：徐亚楠 学号：B11070204 目录 一、设计概况 (3) 1.1设计目的 (3) 1.2设计资料 (3) 1.3 设计内容及要求 (4)

二、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 (4) 三、净化系统设计方案的分析确定 (6) 四、除尘脱硫设备的比较和选择 (7) 4.1 除尘器的选择和设计 (7) 4.2 脱硫设备设计 (9) 五、管网的布置及计算 (10) 5.1 管道布置原则 (10) 5.2 管道管径计算 (10) 5.3 烟囱设计 (11) 5.4 系统阻力计算 (13) 六、风机和电机的选择设计 (13) 6.1 泵的选择 (13) 6.2 风机风量计算 (14) 6.3 风机风压计算 (14) 6.4 电机功率计算 (15) 七、总结 (15)

八、主要参考文献 (16) 摘要：目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。通过设计合适的除尘脱硫系统对烟气进行处理，从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标，而不至于污染环境和危害人体健康。 关键词：燃煤锅炉除尘脱硫课程设计 一、设计概况 1.1、设计目的 通过课程设计的综合训练，进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化。培养运用理论知识进行净化系统设计的初步能力，使我们掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力，锻炼我们查阅和收集专业资料和设计手册的技能。培养我们综合运用所学的理论知识，独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养我们确定大气污染控制系统的设计方案，进行设计计算、使用技术资料、绘制工程图、编写设计说明书的能力。 1.2、设计原始资料 1.锅炉型号：SZL10-1.6型(共3台)

大气污染控制工程课程设计静电除尘器

南京工程学院 课程设计说明书（论文）题目锅炉烟气静电除尘器的设计 课程名称大气污染控制工程 院(系、部、中心) 康尼学院 专业环境工程 班级 K环境091 学生姓名朱盟翔 学号 0 设计地点文理楼A404 指导教师李乾军 设计起止时间：2012年5月7日至 2011 年5月18日 目录 烟气除尘系统设计任务书

一、课程设计的目的 通过课程设计近一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 二、设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，共4台 设计耗煤量：600 kg/h (台) 排烟温度：160 ℃ 烟气密度(标准状态)： kg/m3 空气过剩系数：α＝ 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：18％ 烟气在锅炉出口前阻力：800 Pa 当地大气压力： kPa 冬季室外空气温度：－1℃ 空气含水(标准状态下)按m3

烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析元素分析值： C ar ＝68％ H ar ＝％ S ar ＝％ O ar ＝6％ N ar ＝1％ W ar ＝4％ A ar ＝16％ V ar ＝14％ 按锅炉大气污染物排放标准(GBl3271－2011)中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标淮(标准状态下)：30mg/m 3 二氧化硫排放标准(标准状态下)：200mg/m 3。 基准氧含量按6%计算。 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m 以内。 图1. 锅炉房平面布置图 图 2. 图1的剖面图 三、设计内容 （1） 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 （2） 净化系统设计方案的分析确定。 （3） 除尘器的比较和选样：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计

燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计

一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 设计任务书

一、课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。经过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。经过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的内容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号：SZL10.5—13型，共4台 设计耗煤量：600kg/h（台） 排烟温度：190℃ 烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3 空气过剩系数：a=1.55

排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：100k Pa 冬季室外温度：-1℃ 空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其它性质按空气计算 煤的工业分析值： C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5% N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—）中二类区标准执行。 二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以内。四、设计内容和要求 1．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。 2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。3．除尘系统的比较和选择：确定除尘器类型、型号、及规格，并确定其主要运行参数。 4．管路系统布置及参数计算：确定各装置的相对位置及管路布置，并确定各管段的长度和流速、计算各管段的管径、烟囱高

锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计(精)

锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计 目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。 采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很高的脱硫效率。 1 主要设计指标 1) 二氧化硫( SO2) 排放浓度<500mg/m3, 脱硫效率≥80.0%; 2) 烟尘排放浓度<150mg/m3, 除尘效率≥99.3%; 3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级; 4) 处理烟气量≥15000m3/h; 5) 处理设备阻力在800～1100 Pa之间, 并保证出口烟气不带水; 6) 出口烟气含湿量≤8.0%。 2 脱硫除尘工艺及脱硫吸收器比较选择 2.1 脱硫除尘工艺比较选择 脱硫除尘工艺比较选择如表1 所示 脱硫工艺 湿法半干法干法 石灰石石 膏法 钠法 双碱 法 氧化镁 法 氨法 海水 法 喷雾干 燥 炉内喷 钙 循环流化 床 等离子 体 脱硫效率/% 90～98 90～ 98 90～ 98 90～98 90～ 98 70～ 90 70～85 60～75 60～90 ≥90 可靠性高高高高一般高一般一般高高 结垢易结垢不结 垢 不结 垢 不结垢 不结 垢 不结 垢 易结垢易易不结垢 堵塞堵塞堵塞不堵 塞 不堵塞 不堵 塞 不堵 塞 堵塞堵塞堵塞不堵塞 占地面 积 大小中小大中中中中中 运行费 用 高很高一般低高低一般一般一般一般投资大小较小小大较小较小小较小大通过对脱硫除尘工艺———湿法、半干法、干法的对比分析: 石灰石- 石膏法虽然工艺非常成熟,但投资大, 占地面积大, 不适合中、小锅炉。相比之下, 氧化镁法具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点, 因此, 本方案选用氧化镁法脱硫工艺。 2.2 脱硫吸收器比较选择

大气课程设计,锅炉除尘系统方案

目 录 2. 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 ..................... 错误!未定义书签。 标准状态下理论空气量 .................................. 错误!未定义书签。 建立煤燃烧的假定： .................................... 错误!未定义书签。 1、煤中固定氧可用于燃烧； ............................. 错误!未定义书签。 2、煤中硫主要被氧化为 SO2； ........................... 错误!未定义书签。 3、不考虑NOX 的生成； ................................. 错误!未定义书签。 4、煤中的N 在燃烧时转化为N2。......................... 错误!未定义书签。 标准状态下理论空气量 .................................. 错误!未定义书签。 ' 4.76(1.867 5.560.70.7) Y Y Y Y a Q C H S O =++- 3 (/)m kg .. 错误!未定义书签。 式中 Y C ，Y H ，Y S ，Y O ——分别为煤各元素所含的质量分数。错误!未定义书签。 代入Y C ＝72% ，Y H ＝4%，Y S ＝1%，Y O ＝5%，............. 错误!未定义书签。 得'a Q =? ???? 3(/) m kg ............................... 错误!未定义书签。 标准状态下理论烟气量 .................................. 错误!未定义书签。 （设空气含湿量为3 (/)m kg ） .............................. 错误!未定义书签。 ''' 1.867(0.375)11.2 1.240.0160.790.8Y Y Y Y Y S a a Q C S H W Q Q N =++++++3(/)m kg ............................................... 错误!未定义书签。 式中 ' a Q ——标准状态下理论空气量，3 (/)m kg ； ........... 错误!未定义书签。 Y W ——煤中水分所占质量分数，％； ..................... 错误!未定义书签。 Y N ——N 元素在所占质量分数，％； ..................... 错误!未定义书签。 代入' a Q = 3 (/)m kg ,Y W =6%,Y N =1%, ...................... 错误!未定义书签。 得 ' S Q ＝? +??? ?+? 3 (/)m kg ....................... 错误!未定义书签。 标准状态下实际烟气量 .................................. 错误!未定义书签。 ''1.016(1)S S a Q Q Q α=+- 3(/) m kg ............... 错误!未定义书签。

大气污染控制工程课程设计范本

大气污染控制工程课程设计范本 1

1.袋式除尘器 1.1袋式除尘器的简介 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在经过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 袋式除尘器的结构图 1.2袋式除尘器的清灰方式主要有 (1)气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋, 以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰 2

和反吸风清灰。 (2 )机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。 (3 )人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。 1.3袋式除尘器的分类 (1 )按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。 (2 )按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。 (3 )按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。 滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常见的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。 1.4袋式除尘器的优点 (1 )除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。 (2 )使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,能够作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成 3

大气污染脱硫除尘课程设计

目录 第一章绪论 (1) 第二章设计概述 (2) 2.1 设计任务 (2) 2.2 相关排放标准 (2) 2.3设计依据 (3) 第三章工艺设计概述 (4) 3.1 方案比选与确定 (4) 3.1.1 除尘方案的比选与确定 (4) 3.1.2脱硫方案比选和确定 (5) 3.2 工艺流程介绍 (10) 第四章工艺系统说明 (11) 4.1 袋式除尘系统 (11) 4.1.1 袋式除尘器的种类 (11) 4.1.2 滤料的选择 (11) 4.2 脱硫系统 (11) 4.2.1 石灰石-石膏法 (11) 4.2.2石灰石、石灰浆液制备系统 (12) 4.2.3 脱硫液循环系统 (12) 4.2.4 固液分离系统 (12) 第五章主要设备设计 (13) 5.1 袋式除尘器设计计算 (13) 5.1.1 过滤气速的选择 (13) 5.1.2 过滤面积A (13) 5.1.3 滤袋袋数确定n (13) 5.1.4 除尘室的尺寸 (13) 5.1.5 灰斗的计算 (13) 5.1.6 滤袋清灰时间的计算 (14) 5.2 脱硫设计计算 (14) 5.2.1浆液制备系统主要设备 (14) 5.2.2脱硫塔设计 (15) 5.2.3浆液制备中所需石灰的量 (15) 5.2.3浆液制备中所需水的量 (15) 5.2.4浆液制备所需乙二酸的量 (16) 5.2.5脱硫液循环槽（浆液槽）体积计算 (16) 5.2.6石灰贮仓体积计算 (16)

第一章绪论 随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重的污染了我们赖以生存的环境。由于中国燃料以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型为主，其中尘和酸雨危害最大。随着环保要求的提高，焦化厂脱硫工艺急需完善。焦化厂焦炉煤气中SO2及其粉尘对大气环境的污染问题日趋严重，甚至影响到我国焦化行业的可持续发展。因此，对焦炉煤气进行脱硫除尘的净化处理势在必行。 炼焦技术是将煤配合好装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一段时间后形成焦炭。由此可以看出，在炼焦过程中将产生大量含有二氧化硫和粉尘的烟气，该废气若不经过处理直接排入大气中，不仅会对周围环境产生极大影响，而且导致了原物料的浪费，同时有损企业的形象，所以必须进行脱硫除尘处理。因此将从炼焦炉出来的烟气经过管道收集，通过风机将其引入到脱硫除尘系统中去。 焦化厂生产工艺中产生焦炉废气，焦炉废气中主要含有二氧化硫和粉尘。焦化厂烟气具有二氧化硫浓度变化大，温度变化大，水分含量大的特征，从而使焦炉烟气处理难度加大。

《大气污染控制工程》课程设计

本科《大气污染控制工程》课程设计 说明书 大气污染控制课程设计 一、设计任务 广东九江俊业家具厂生产时会进行喷漆流程，喷漆时，作业场所有大量的漆雾产生，而且苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大，如果没有经过处理直接排放，对车间及厂区周边环境造成严重的影响。 为了改善车间及周边区域大气环境状况，受实木家具厂委托，对喷漆车间在生产过程中产生的含苯类有机废气进行整套废气净化系统的设计，使得上述车间排放含有VOC的气体经净化处理后达标排放，减少其对周围环境的污染，提高企业的环保形象。 二、公司资料 ?生产工艺 家具喷漆工艺主要包括基材破坏处理、素材处理、整体着色、填充剂、底漆、吐纳、着色、修色、二度底漆、画漆、抛光打蜡等工艺。主要采用的是水帘机喷漆方法。 而在喷漆工艺中，喷漆时涂料溶剂从涂料中挥发出来，形成油漆工艺最主要的污染物——“漆雾”的主要成分之一。家具喷漆中一般采用含苯烃类溶剂，苯为剧毒溶剂，少量吸入也会对人体造成长期的损害。 ?废气特点 废气排放量：17640m3/h， 废气组分为苯类有机物（苯、甲苯、二甲苯等）及少量醛类和醇类有机物， 有机物浓度日平均值：2000 mg/m3， 废气温度：当地气温 ?气象资料 气温： 年平均气温：22.2oC

冬季：13.5oC 夏季：29.1oC 大气压力： 冬季740mmHg（98.6×103Pa） 夏季718 mmHg（95.72×103Pa） ?喷漆室布置图 ? 三、设计原则 （1）综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益； （2）采用技术成熟、先进可靠的工艺和处理效果好的设备，确保环保设施运行正常； （3）按现有场地条件考虑设计，整个工程做到布局合理、占地空间小、外形结构美观、投资小等几项特点；

燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计

大气污染控制工程课程设计设计题目：21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名： 学号： 年级： 系部： 专业： 指导教师： 完成时间：

目录 1设计任务及基本资料............................................ 1.1课程设计题目.................................................. 1.2课程设计参数和依据............................................ 1.3物料衡算...................................................... 1.4工艺方案的比较和选择.......................................... 2工艺计算...................................................... 2.1一级除尘装置——旋风除尘器.................................... 2.2二级除尘装置——板式电除尘器.................................. 3附图.......................................................... 3.1旋风除尘器.................................................... 3.2板式电除尘器.................................................. 4结论..........................................................

大气脱硫除尘设计讲课教案

大气脱硫除尘设计

内蒙古工业大学课程设计任务书 学院（系）：能动学院课程名称：大气污染控制工程指导教师（签名）：专业班级：环工11 （1、2组）学生姓名：王浩学号：201120303044

净化系统布置场地在锅炉房北侧20米以内 一组设计除尘系统 二组设计脱硫系统 四、工作进度安排 图1-1.锅炉房平面布置

目录 前言-------------------------------------------------------- 2内蒙古工业大学课程设计任务书 --------------------------------------- 0 1 设计任务书-------------------------------------------------------- 6 1.1课程设计题目------------------------------------------------ 6 1.2设计原始材料------------------------------------------------ 6 2 设计方案的选择确定------------------------------------------------ 7 2.1标态下实际烟气量的计算-------------------------------------- 7 燃烧单位质量煤所需理论空气量：---------------------------------- 7 2.2二氧化硫浓度的计算------------------------------------------ 8 3.脱硫工艺的选择------------------------------------------------ 9 3.1 脱硫工艺比较 --------------------------------------------------------------------------------- 9 表5 几种脱硫工艺比较------------------------------------------ 9 3.2 烟气脱硫（FGD）工艺经济性能比较--------------------------------------------------- 10 表6 几种烟气脱硫（FGD）工艺经济性能比较 ----------------------- 10 3.3 脱硫方案的确定 ----------------------------------------------------------------------------- 10目前较常用的吸收塔主要有喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔和道尔顿型塔四类。喷淋塔是湿法脱硫工艺的主流塔型，而填料塔作为气液两相在塔内连续接触的典型形式。--------------------------------------------------------- 11 3.5 喷淋塔------------------------------------------------------------------------------------------ 11 3.6 填料塔------------------------------------------------------------------------------------------ 11 填料塔内气液两相连续接触，清灰方式作用强度很大，而且其强度和频率都可 以调节，所以清灰效果好。-------------------------------------------------------------------- 11本设计采用喷淋塔。------------------------------------------------- 11 4 相关的设计计算--------------------------------------------------- 12 4.1.1 脱硫塔设计计算------------------------------------------- 12 4.1.2 塔径及底面积计算 ----------------------------------------------------------------------- 12 D=2r= 5.78m 即塔径为5.78米。底面积S=πr2=2 6.23m2------------------- 12 4.1.3 吸收区的高度计算 ----------------------------------------------------------------------- 12 依据石灰石法烟气脱硫的操作条件参数得，选择喷淋塔喷气液反应时间t=2.5s, 则吸收区的高度为： ----------------------------------------------------------------------------- 12 h1=vt=4.5×2.5=11.25m ------------------------------------------------------------------------- 12 4.1.4浆液池 --------------------------------------------------------------------------------------- 13 浆池容量V1=L/G×Q×t ------------------------------------------------------------------------- 13 根据经验石灰石法喷淋塔中液气比一般为15-25L/m3,本工艺取15L/m3------------ 13 V─烟气标态湿态容积---------------------------------------------------------------------------- 13 t―浆液停留时间 ---------------------------------------------------------------------------------- 13

大气污染控制工程课程设计实例

大气污染控制工程课程设计实例 一、课程设计题目 某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 通过课程设计使学生进一步消化和巩固本能课程所学容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，使学生了解工程设计的容、法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，共4台 设计耗煤量：600kg/h(台) 排烟温度：160℃ 烟气密度：1.34kg/Nm3 空气过剩系数： =1.4 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：-1℃ 空气含水按0.01293kg/ Nm3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值： Y C=68%，Y H=4%，Y S=1% ，Y O=5%， Y W=6%，Y A=15%，Y V=13% N=1%，Y 按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行： 烟尘浓度排放标准：200mg/ Nm3 二氧化硫排放标准：900mg/ Nm3 净化系统布置场地为锅炉房北侧15m以。 四、设计计算

1．燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 （1）理论空气量 () Y Y Y Y a O S H C Q 7.07.056.5867.176.4-++=' /kg)(m N 3 式中：Y C 、Y H 、Y S 、Y O 分别为煤中各元素所含的质量百分数。 ) /(97.6)05.07.001.07.004.056.568.0867.1(76.4'3kg m Q N a =?-?+?+??= （2）理论烟气量（设空气含湿量12.93g/m 3N ） Y a a Y Y Y Y s N Q Q W H S C Q 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+'++++=' （m 3N /kg ） 式中：a Q '—理论空气量（m 3N /kg ） Y W —煤中水分所占质量百分数； Y N —N 元素在煤中所占质量百分数 /kg) (m 42.701.08.097.679.097.6016.006.024.104.02.11)01.0375.068.0(867.1'N 3=?+?+?+?+?+?+?=s Q （3）实际烟气量 a s s Q Q Q '-+'=)1(016.1α （m 3N /kg ） 式中：α —空气过量系数。 s Q '—理论烟气量（m 3N /kg ） a Q '—理论空气量（m 3N /kg ） 烟气流量Q 应以m 3N /h 计，因此。?=s Q Q 设计耗煤量 /h) （m 615060025.10/kg)(m 25.1097.6)14.1(016.142.7N 3N 3=?=?==?-?+=设计耗煤量s s Q Q Q （4） 烟气含尘浓度：

大气污染控制工程课程设计范文

大气污染控制工程 课程设计

目录 1. 总论 ................................................................................. 错误!未定义书签。 2. ****污染现状.................................................................. 错误!未定义书签。 3.工艺流程选择................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 常见除尘技术原理 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2 除尘工艺流程选择 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.3 管道系统设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 4 工艺计算.............................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 旋风除尘器设计 ................................................................. 错误!未定义书签。 4.2 袋式除尘器设计 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.3管道设计............................................................................. 错误!未定义书签。1）管径的计算与实际速度的确定.......................................... 错误!未定义书签。核算实际速度：v=4Q/(2 d )=14.154m/s； ............................. 错误!未定义书签。 1 管段长度的确定....................................................................... 错误!未定义书签。图1 除尘工艺流程图 ............................................................. 错误!未定义书签。管道压力损失的计算 ............................................................... 错误!未定义书签。管道保温及热补偿设计 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.4 风机选择............................................................................. 错误!未定义书签。 5. 课程设计小结.................................................................. 错误!未定义书签。 6.参考文献 .......................................................................... 错误!未定义书签。

燃煤锅炉烟气除尘系统设计

燃煤锅炉烟气除尘 系统设计

第一章课程设计任务书 1.1课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 1.2课程设计的目的 经过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。经过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号：SZL4—13型，共4台(2.8MW×4) 设计耗煤量：300kg/h(台) 排烟温度：150℃ 烟气密度(标准状态下)：1.45kg/m3 空气过剩系数：α＝1.2 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16％ 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：-1℃ 空气含水(标准状态下)按0.0l293kg／m3 烟气其它性质按空气计算

煤的工业分析值： C Y＝68％ H Y＝4％ S Y＝1％ O Y＝l％ N Y＝1％ W Y＝6％ A Y＝15％ V Y＝13％ 按锅炉大气污染物诽放标准(GBl3271一 )中二类区标准执行烟尘浓度排故标淮(标准状态下)：200mg／m3 二氧化硫排放标准(标准状态下)：700mg／m3。 净化系统布置场地如图3-1-1所示的锅炉房北侧15m以内。 第二章设计工艺的比较 2.1 除尘器的分类 除尘设备分为七种类型： （1）重力与惯性除尘装置：重力沉降室、档板式除尘器。 （2）旋风除尘装置：单筒旋风除尘器，多筒旋风除尘器。 （3）湿式除尘装置：喷淋式除尘器，冲激式除尘器，水膜除尘器，泡沫除尘器，斜栅式除尘器，文丘里除尘器。 （4）过滤层除尘器：颗粒层除尘器，多孔材料除尘器，纸质过滤器，纤维填充过滤器。 （5）袋式除尘器：机械振打式除尘器，电振动式除尘器，分室反吹式除尘器，喷嘴反吹式除尘器，振动式除尘器，脉冲喷吹式除尘器。 （6）静电除尘装置：板式静电除尘器，管式静电除尘器，湿式静电除尘器。 （7）组合式除尘器：为提高除尘效率，往往“在前级设粗颗

大气课程设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计

大气课程设计锅炉烟气除尘脱硫系 统设计 锅炉烟气除尘脱硫系统设计说明书目录 1 前言 (2) 2 设计任务书 (2) 设计题目................................................... 2设计原始资料............................................... 2设计内容和要求............................................. 2 3 设计计算 (3) 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算............................ 3 标准状态下理论空气量................................... 3 标准状态下理论烟气量................................... 3 标准状态下实际烟气量................................... 3 标

准状态下烟气含尘浓度................................. 3 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (4) 除尘器设备的设计与计算...................................... 4 袋式除尘器的概念 (4) 袋式除尘器的工作原理................................... 4 袋式除尘器的滤料....................................... 5 袋式除尘器的清灰方式................................... 5 袋式除尘器的选择和计算................................. 6 脱硫设备的设计与计算.. (7) 石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的原理.................... 7 石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程................ 8 吸收塔内流量计算....................................... 9 吸收塔径计算........................................... 9 吸收塔高度计算.. (9) 烟囱的设计计算............................. 错误！未定义书签。烟气释放热计

大气污染控制工程课程设计-DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计

1 卫博 《大气污染控制工程》课程设计任务书 1.设计题目DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计 2.设计原始资料 锅炉型号：DZL2-13 即，单锅筒纵置式链条炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa 设计耗煤量：350kg/h 设计煤成分：C Y=65% H Y=4% O Y=2% N Y=1% S Y=3% A Y=15% W Y=10% ； V Y＝8％，属于高硫无烟煤 排烟温度：160℃ 空气过剩系数＝1.3 飞灰率＝16％ 烟气在锅炉出口前阻力550Pa 污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中二类区新建排污项目执行。 连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。 3.设计内容及要求 （1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。 （2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。 （3）除尘设备结构设计计算 （4）脱硫设备结构设计计算 （5）烟囱设计计算 （6）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择 （7）根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图若干张，以解释清楚为宜，最少4张A3图，并包括系统流程图一张。

2 井添祺 《大气污染控制工程》课程设计任务书 1.设计题目DZL2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫系统设计 2.设计原始资料 锅炉型号：DZL2-13 即，单锅筒纵置式链条炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa 设计耗煤量：390kg/h 设计煤成分：C Y=64.5% H Y=4% O Y=3% N Y=1% S Y=1.5% A Y=18% W Y=8%； V Y＝15％；属于中硫烟煤 排烟温度：160℃ 空气过剩系数＝1.3 飞灰率＝16％ 烟气在锅炉出口前阻力550Pa 污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中二类区新建排污项目执行。 连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。 3.设计内容及要求 （1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。 （2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。 （3）除尘设备结构设计计算 （4）脱硫设备结构设计计算 （5）烟囱设计计算 （6）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择 （7）根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图若干张，以解释清楚为宜，最少4张A3图，并包括系统流程图一张。