供应链管理作业

题目

推动式的供应链运作方式是以（ ）为核心的，对需求变动的响应能能力较差。

下列属于有效性供应链特征的是（ ）

快速反应的集成是指（ ）

供应链管理是跨企业范围的比物料管理更广泛的管理，从（ ）层次上把握最终用户的需要。

下列哪一管理模式不是基于单个企业的管理模式（ ）

供应链的方向是依照（ ）来定义，以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系

供应链中的核心企业，本身拥有强大的销售网络和产品设计等优势，以这类企业为中心建立的组

供应链管理把资源的范围扩展到( )

供应链管理区别于传统物流管理的重要标志是（ ）

供应链管理对除（ ）以外的其它三个概念的内涵进行了拓展。

供应链管理是跨企业范围的比物料管理更广泛的管理，从（ ）层次上把握最终用户的需要。

供应链的（ ）体现了战略伙伴关系和企业内外资源的集成与优化利用。

反映供应链整体生产能力和快速响应市场能力的评价指标是（ ）。

标杆管理制度的基本构成可以概括为最佳实践和（ ）两部分

现行企业绩效评价指标主要针对单个企业，评价对象是（ ），其主要特点如下：

为了使企业能够进行资源的动态优化配置，必须应用（ ）新度量指标系统

供应链管理性能评价的关键指标有 ( )

对组织的绩效应定期评估，不断改进和提高，对员工的绩效要用发展的眼光来考察，不可僵化对

平衡计分卡的设计者是（ ）。

哈佛商业评论把平衡计分卡称为最具影响力的（ ）。

下面哪个指标属于反映企业利润水平的指标？（ ）

下面哪个指标属于反映企业资产管理水平的指标？（ ）

根据被考核对象完成工作目标的情况来对其进行考核的绩效考核方式称为（ ）。

与功能性产品相匹配的供应链是（ ）。

与革新性产品相匹配的供应链是（ ）。

供应链类型的反应型供应链与有效型供应链是以（ ）为依据。

采用（ ）运作模式的供应链系统的库存量较低，集成度较高，信息交换迅速。

供应链可分为有效性供应链和反应性供应链，其依据是根据供应链的（ ）

拉动式的供应链运作方式是以（ ）为核心的，因此能实现定制化服务。

下列不属于反应性供应链特征的是（ ）

基于相对稳定、单一的市场需求而形成的供应链，我们称为（ ）

推动式的供应链运作方式是以（ ）为核心的，对需求变动的响应能能力较差。

下列属于有效性供应链特征的是（ ）

供应链的基本要素包括 ( )

供应链的基本流程一般包括 ( )

供应链的内容涵盖了( )

供应链管理的基本内容包括 ( )

在基于战略合作关系伙伴关系的企业集成模式下，企业在中观层面上主要实现（ ）

根据合作伙伴在供应链中的增值作用和他的竞争实力，合作伙伴分为四类，其中竞争力和增值作

随着供应链的形成，企业间的关系从过去建立在客户交易基础上的关系向（ ）型关系的转

知识经济时代的今天，“客户”一词的含义分割为两层，既包括最终产品的外部使用者；也包括

目前我国企业在选择合作伙伴时，主要的标准是（ ）

要获得顾客满意的产品质量，人们普遍认为以下哪一种思想是实现供应链质量保证的有效方法。（ ）( )不是供应链管理行动步骤的运作目标范畴。

目前市场的供应链系统 ( )

供应链中的成员在竞争中应建立 ( )

BPE实际上就是按照工程化的方法，在企业建立（ ），以提高企业的业务处理流程的效率。对供应链流程进行集成以及重组的目的在于（ ）

供应链类型的反应型供应链与有效型供应链是以（ ）为依据。

企业业务流程重构(Business Process Reengineering)的概念是美国麻省理工学院 ( )教供应链管理的英文简写为：（ ）

( )不应是供应链的各个成员结成战略合作伙伴关系后所具有的优点。

牛鞭效应产生的根本原因在于（ ）。

不是流通配送环节供应链管理的基本策略。( )

不是供应链上各个环节有机连接的基本策略。 ( )

不是供应链管理行动步骤的运作目标范畴。( )

()不应是供应链的各个成员结成战略合作伙伴关系后所具有的优点。 ( )

对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变对库存每隔一定时期检查一次，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平，这种策略是供应链管理下的库存管理方法中，适用于制造业和工程中有多种用途、低价值的商品库存管理方

B~C~A~B~C~B~B~C~D~D~B~B~B~A~B~C~D~B~D~B~A~C~D~C~D~A~C~D~D~D~A~B~C~B~C~

选项1选项2选项3

供应商制造商分销商

配置多余的缓冲库存采用模块化设计绩效最大化、成本最小化

重新设计业务流程，将公司的

商品销售预测的自动化跟踪新产品的开发和试销

业务战略管理

减少零件变化成组技术敏捷制造

信息流方向物流方向 资金流方向

核心企业作为用户企业的组织结构 核心企业同时作为产品和服务核心企业作为产品/服务供应者

供应商分销商整个供应链

重视组织系统功能重视信息流动问题重视企业合作问题

资源(Resource) 能力(Capacity) 提前(Lead Time)

业务战略管理

决策机制合作机制自律机制

供应链节点企业的产销率供应链核心企业的产需率供应链核心企业的产品合格率衡量标准激励制度惩罚制度

企业内部所有的人员企业内部的职能部门或者职员企业内部的职能部门和干部基于经验的基于服务的基于信息的

速度、质量、成本速度、质量、成本、服务速度、质量、成本、服务、库多维性动态性多因性

迈克尔·哈默彼得·圣吉詹姆斯·钱皮

战略管理工具绩效管理工具绩效评价工具

销售利润率资产负债率存货周转率

销售利润率销售毛利率存货周转率

等级评估法自我评价法关键事件法

连续性供应链动态性供应链有效性供应链

连续性供应链动态性供应链有效性供应链

供应链的物理功能 供应链的市场中介功能 产品生命周期

分散式供应链推动式供应链拉动式供应链

稳定性复杂性容量与用户需求的关系

供应商制造商分销商

配置多余的缓冲库存大量投资于缩短提前期尽可能快的对不可预测的需求稳定的供应链动态的供应链平衡的供应链

供应商制造商分销商

配置多余的缓冲库存采用模块化设计绩效最大化、成本最小化

生产厂家，批发及物流，零售供应商和生产厂家供应商，生产厂家，批发及物流，零

物资流通、商业流通、信息流物资流通、商业流通、信息流

物资流通、人员流通、信息流通、资

物流理论、营销理论和金融理生产理论、物流理论和营销理

物流理论、信息论和营销理论等三大

采购、存储、销售采购、运输、存储、销售采购、制造、运输、存储、销资源优化配置信息共享同步化、集成化的生产计划与战略性合作伙伴普通合作伙伴有影响力的合作伙伴

共享信息的合作关系共同利益的协作伙伴共担风险的协商关系

上游供应商所有的消费者公众

产品品种多样性交货提前期 产品价格

全面质量管理 （TQM）统计过程控制（SPC）

质量功能开发（Quality Func

提高市场地位。控制成本。控制质量。

正朝着拉式市场的方向进行改

正朝着推式市场的方向进行改革既不是推式市场，又不是拉式你死我活的输赢关系有各自利益的一般合作关系双赢策略指导下的战略合作伙

人事管理信息系统财务管理信息系统计算机管理信息系统

满足顾客需求盈利能力最大化提升横跨供应链成员的总体流

供应链的物理功能供应链的市场中介功能 产品生命周期

M?哈默苏珊?霍克菲尔德 Henry Jacoby

SST SC SCM

能够减少制造商生产故障时间能够获得世界级的质量标准，

能够缩短时间，增强对市场波运反应

提前期长供应链的结构

建立自己的运输队伍建立合理的配送渠道合理设定各环节的库存

尽量减少供应链上的环节合理设定不同环节的衔接界面

对各个环节信息沟通方式及信息内容

提高市场地位控制成本控制质量

能够缩短时间，增强对市场波运反应

能够减少制造商生产故障时间能够获得世界级的质量标准，

（Q，R）策略（R，S）策略（T，S）策略

（Q，R）策略（R，S）策略（T，S）策略

共同库存管理方法自动库存补给法供应商管理库存法

D~A~B~C~B~C~A~C~B~A~B~D~D~A~A~A~C~C~C~A~A~C~D~D~A~C~A~D~A~C~B~

选项4答案

零售商

安排好零部件和成品的缓冲库存

共同制定未来需求的计划和预测

效益

柔性制造系统

企业级别

核心企业作为供应商与用户之间的中介

其他节点企业

重视战略问题

控制（Control）

效益

激励机制

新产品开发率

工资标准

一线工人

基于历史的

速度、柔性、质量、成本、服务、库存水平

多变性

罗伯特·卡普兰

绩效考核工具

应收账款周转率

利润总额

目标管理法

反应性供应链

反映性供应链

供应商的数量

集中式供应链

功能模式

用户

保持较高的平均利用率

倾斜的供应链

零售商

安排好零部件和成品的缓冲库存

行应商，流通业

物资流通、商业流通、人员流通、资金流通四个流程生产理论、物流理论和信息论等三大理论

采购、设计、制造、运输、存储、销售

后勤保障

竞争性/技术性合作伙伴

共享利益的合作关系

内部以此为原料的下游过程的生产者

产品质量

朱兰、费根堡姆质量成本模型

改善交货情况

是推式市场和拉式市场的结合

不断变动的合同关系

组织管理信息系统

运行效率最大化

供应商的数量

Russ Olive

CIMS

能够战胜对手，占领整个市场

上、下游企业间缺乏沟通和信任机制

降低流通配送过程中层层增加的成本

建立整个供应链上各个成员间的有效的合作机制改善交货情况

能够战胜对手，占领整个市场

（T，R，S）策略

（T，R，S）策略

制造商管理库存法