操作规程
坑内安全通则
一、入坑须知
(一)入坑人员十不准：
1、凡未经三级安全教育，不懂坑内安全通则者，不准入坑。
2、、耳聋、严重近视、高血压、严重心脏病，精神失常
者不准入坑。
3、班前饮酒者不准入坑。．
4、休息不好，睡眠不足和情绪不正常者不准入坑。
5、、不准备好劳动保护用品、不穿好作业服、胶靴、不戴好安全帽、口罩者不准人坑。
6、未经井口信号工允许不准乘罐。
7、坑内不准随地大便。
8、坑内停电及无照明时，不准随便乱走动。
9、在坑内任何位置，地点不准拥挤、打闹和睡觉。
10、坑内作业，不准坐安全帽，电石灯、衣服等物品不准挂在供电线路或电缆上。
二、乘罐规定
1、侯罐人员必须离井口5米以外站排等候，不准打闹和大声喧哗，听从信号工的指挥，并接受其检查。
2、上罐时，不准拥挤抢罐，乘罐人员以每人不少于0.2平方米计算，由信号工关好罐门，当开罐信号发出后，绝对禁止上下罐。
3、站在罐笼两端的人员必须面向外，手要把住罐上扶手，身体任何部位不准伸出罐外，在罐内只准一人点灯，要保持安静，不准吸烟和移动位置。
4、当乘罐人员随身携带的工具、仪器较多或体积较大时，信号工要酌情减少乘罐人数或专罐提升。
5、罐笼运输物料时，禁止乘人，一层罐乘人，另一层或另一个罐都不准运输物料。大罐在吊碴时，禁止在罐盖上装料上下。
6、爆破工携带爆破材料乘罐，这层罐除一名跟罐的信号工外，不准其他人员同乘。
7、病伤人员乘罐，须有专人护送，禁止单人乘罐。
8、卷扬安全装置不灵或在对罐时，禁止乘人，双人乘罐。
9、井口信号工有权对人坑人员进行检查。不合乎人坑条件的不准人坑。
凿岩、爆破作业和爆破材料安全管理规章制度
一、进入作业面首先必须严格做好以下工作：
1、检查好工作面是否有浮石，有是否有盲炮和残药。如有必须先处理好。
2、天井掘进必须检查好工作平台的撑子、撑窝和两层风钻板子质量是否合乎要求，安全盖板必须盖好。
3、检查设备各部位及供水是否正常，风水管接头是否松动。
二、禁止打残眼和带盲炮作业
三、禁止带浮石作业，不准用风钻代替撬棍打浮石或浮石上打眼。
四、禁止打干眼，开钻时要准、稳，先开水后开风，换钎子时不要开全风。
五、操作者要站在风钻的后侧，不准坐在或跨在风钻的气退子上，风水管禁止从凿岩工的两腿中间穿过。
六、凿岩过程中，风钻前面禁止站人，或从风钻下面通过。
七、向上凿岩时，退釺要注意一手扶住钎子，一手轻轻操作排气气阀把手使伸缩筒慢慢放下，防止钎子掉下伤人。
八、天井凿岩时，必须使用垫板，垫板要横放在天井平台板子上。
九、向下凿岩时，要彻底清底，以防打残眼。禁止坐在风钻上，以防断釺刺伤。
十、在凿岩过程中，必须随时观察作业区的顶板和两帮，棚子和支柱是否有变化，发现异常现象立即停钻检查处理，重大问题必须向班长汇报。
十一、采场、天井、斜井、竖井打眼时，必须两人以上，禁止单人作业。在不安全的采场又无可靠措施时禁止两台（或多台）风钻在同一个采场作业。
十二、禁止采场凿岩与平场同时作业。采场凿岩时，下部严禁放矿。
十三、在采场凿岩时，应用手试摸顶盘是否有震动，如发现情况有变化，应立即躲开，防止落盘伤人，如发现有小石块坠落，有落盘预兆，更应马上躲开。
十四、吹炮眼时，人不要对着炮眼，凿岩工和岩助两人要配合好，把炮眼内的岩粉吹净。
十五、在接近含水的断层、流沙层和老窿区附近凿岩时，必须探水前进，应先超前打探眼。
如发现炮眼涌水不止或出现空洞，应停止作业，并汇报领导。
爆破工安全生产规章制度
一、爆破工从炸药库领到爆破材料后，必须直接送到工作地点，不得在半路停留、乱丢、乱放或转交他人。要遵守以下规定：
1、炸药和雷管必须分别放在两个背篼内，严禁将爆破材料装在衣袋和夹在怀
里携带。
2、必须注意来往车辆，不准奔跑和超行前面人员。
3、通过竖井运输时，禁止工人上下班人员集中的时间内，提升爆破材料。
4、提升爆破材料时，必须事先通知卷扬工和信号工，要听从指挥，当准许爆
破工携带爆破材料乘罐时，除爆破工和信号工外，其他人员不准乘同一罐。
5、禁止将爆破材料存放在井口旁、井口建筑物、井底车场和运输巷道内。
6、运送到工作面的爆破材料，必须放在安全可靠的地点采场应放在安全出口
的地点，平巷要距工作面15米以外。
二、加工起爆药包只准在工作面附近的安全和无滴水的地点进行。每次加工量不准超过该工作面爆破所需用量。加工时必须遵守下列几点：
1、只准用铜、铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔，再放入起爆雷管，雷管
要安全扎入药包内扎牢固。
2、加工起爆药包时，不准吸烟。电石灯要挂在1米以外的地方，无关人员禁
止在加工现场。
3、不同燃速的导火线，绝对不准用于同一工作面；同一工作面使用用的导火
线长度应一致；禁止使用受潮和曲折破裂的导火线。
三、放火炮超过5小时，必须用一次点火法，超过时严禁单点火。放火炮的导火线长度应严格遵守下列规定：
1、单点一个炮，导火线长度不得小于1.5米。
2、单点5个炮以内每根导火线长度不得小于2米。
四、采用非电导爆系统爆破作业时应注意：
1、装起爆药包按炮孔顺序选取段数，不要搞错。
2、推进起爆药包要尽量减少摩擦和猛拉，防止导爆管变形和损坏而产生拒
爆。
3、装药后，必须堵塞炮泥。捣炮泥时，应防止导爆管打结、折断、拉细等
现象发生。
五、装药前必须把风、水绳及各种设备移到安全地点。
六、装药只准使用木棍禁止用金属物品代替木棍。
七、在有淋头水的工作面和有涌水的炮眼装药时，起爆药包和导火线要有良好的防水措施。任何情况下禁止一边点燃装好药的炮，一边装另外炮眼。
八、同一工作面禁止同时进行打眼和装药作业，必须将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药。装药爆破工作禁止单人作业。
九、天井爆破必须严格执行以下规定：
1、井内碴石积压过多，安全出口空间太小，不畅通，安全棚好支柱不牢固
时，禁止放炮，
2、新开天井和漏斗上掘进穿过3米时，装药要搭工作台，禁止踏着人装药
和点炮。
十、两个地点放炮互相影响时，必须互相取得联系并设警戒，等一方的炮响完后，另一方工作面再放炮。
十一、相向掘进的两个工作面相距15米时，禁止在同一时间内装药点炮。相距7米时，放炮应设专人警戒。警戒人员堵好人后和爆破工联系好，方准点炮。十二、点炮时，禁止随意割断装入炮眼的导火线。导火线点燃后，不准脚踏、
手摄，防止被石块砸断或划破。如发现导火线速燃，必须立即撤出工作面，找就近避炮眼处躲避。
十三、点炮后必须记清点炮数目，任何情况下严禁看回头炮。
二十四、爆破警戒必须遵守如下制度：
1、爆破前必须发出明显信号，在所有通道口悬挂警戒旗或设人员堵人。
2、全爆破后必须撤出警戒。火炮爆后15分钟，非电导爆系统10分钟后撤
出。
3、只有当班爆破工才有权撤除警戒，在未撤除爆破警戒前，任何人不得闯
入警戒区。
十五、盲炮、残炮处理时，必须遵守以下规定;
1、发现盲、残炮时必须及时处理，若当班不能处理，应详细交代给下一班
处理，否则应在附近设明显标志。
2、用掏出炮泥重新起炮法处理盲炮时，可用铜、铝制的掏勺掏出炮泥，然
后装进起爆药包重新起爆。
3、当炮眼被挤死时，可用平行眼爆破法，在距离盲、残炮30-50厘米地方
平行盲、残炮重新打一眼炮，重装药爆破，新眼要比盲、残炮眼深10-15厘米。
4、严禁从盲、残炮眼中掏出炸药、拉出导火线和扒出雷管。
爆破材料保管发放工岗位安全规章制度
一、严格执行爆破材料的发放管理制度
二、经常检查库房内外是否有不安全隐患，发现问题立即解决或报告领导。
三、认真填写出入库手续和发放单据及账目，做到日清月结，没有差错。
四、搞好库内外的环境卫生，保持库内物资摆放整齐，明细清洁。
五、爆破材料必须经拿轻放，禁止互相冲击、乱扔，摩擦滚动。
六、库内禁止明火；禁止吸烟，禁止电石灯、打火机照明；禁止穿带钉子的
鞋和使用铁制工具，禁止非工作人员入内，禁止擅自增设照明取暖。
七、库内爆破材料堆放，必须遵守下列规定:
1、炸药箱堆放高度不超过1.8米，宽度以4箱为限，箱堆距不得小于0.3米，
箱堆与墙壁间距不小于0.5米，人行道宽度不小于1.3米。
2、雷管箱应放在木架上，木架每格只准堆放一层，最上层格距地面高度不
得超过1米。行间距不得小于0.3米，地面均应敷设软垫或木板。
3、爆破材料藏存时间，不得超过规定的有效期限。
八、切断导火线必须用锐利的工具进行，不准用其他物体硬砸。
九、禁止用灯泡烘烤爆破材料，禁止发放不合格的爆破材料。
十、必须坚持经常的检查制度：
1、炸药、雷管、导火线、非电导爆管是否分库存放。
2、照明线路是否有跑漏电现象。
3、库内通风情况是否良好，温度、湿度是否符合规定
4、装卸和搬运爆破材料，严禁吸烟和携带发火物品。
5、雷管和炸药、导火线、非电导爆管与其他易燃、易爆物品，不准同车装
运。
6、非电导爆管必须上架，分清类型、规格、段别、严禁发放混乱。
7、在上下班，人员集中时间内禁止往井下运输爆破材料。
8、禁止将其他物品存放库内。
十一、执行严密的爆破材料领退手续。无爆破权人员一律不准领取爆破材料。发现爆破工将雷管、火药混装时停止发放，并报告安全员。
支柱工岗位安全操作规程
一、使用坑木时，必须根据地压大小、方向和岩石的松软性、不稳定程度选择好合适的材料。用作支护的材料应剥皮，禁止使用腐朽、蛀孔和软木、劈裂的坑木，棚脚小头要向下。
二、支架规格必须保证井巷设计的净断面要求，严格遵守井巷支护的有关规定。
三、各采场的两个出口应保持畅通无阻，坚固可靠，不得因支架故障破坏安全出口。各天井平台、梯子要及时跟上，每架梯子上下要固定牢固，及时检查人行道梯子、平台撑木等，损坏的要及时处理。
四、进入作业地点，首先必须严格细致的做好下列检查工作：
1、先开动风机，防止窒息和中毒，禁止在通风不良的情况下作业。
2、支架时，必须站在安全地点，认真检查顶板和两邦是否有浮石。要进行细致地撬碴。大块不易处理的和影响顶、邦稳定性的危石，必须采取可靠的支护措施。撬松动的浮石时，严禁站在松石的下面用镐或短把工具敲打。
3、检查天井踏脚台板、隔板是否坚实可靠，发现问题立即修理维护好。
4、检查工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划记号，汇报班长派人处理。
五、工作前，必须检查所用斧子、锤头等工具是否牢固，工作时要注意周围人员和其他障碍物。
六、运输坑木必须严格遵守竖（斜）井提升、平巷运输有关规定，听从信号员的检查和指挥。往天井和采场运送坑木，必须检查好绳子等是否牢固，注意信号联系。
七、抬大木料时，两人应用同侧肩，放下时要统一协调，并要注意电线和设备及现场情况。
八、用车辆运送木料时不准超高、超寛，坑木超出车长时，必须注意前后车辆
和行人。拐弯要慢行，并注意是否有障碍物，是否会碰两邦。
九、撑窝的深度，在硬岩中不小于1厘米，在软岩石中不小于5厘米。禁止把撑窝打在浮石上。
十、废旧木料露出的钉子要拔掉或打倒，以防扎人。
十一、支护冒落区和老空区时，必须详细检查顶板和两邦情况，采取可靠措施，制定计划，经安全部门，领导批准方可进行。在作业中必须有一名有经验的老工人监护。
十二、架设巷道棚子时，加工木料必须在安全地点进行。架设棚子必须保证质量，棚子与顶板间隙要充填紧密，两邦视情况适当刹邦。支架要一次架好，不得中途停顿。
十三、靠近掘进工作面的支架，放炮前要加固。放炮后对崩翻和崩坏的支架要及时修复。
十四、撤换巷道棚子时，由外往里进行。一次撤换不得超过两架，边撤边撬好浮石，必要时需架设临时支柱。
十五、天井的安全棚子要随天井上掘及退跟上，安全棚子距操作平台不得大于6米。要及时跟上中心隔板，中心隔板要铺严，不得露碴石。
十六、天井人行道口必须保持600*800厘米，梯子角度应保持在70-75度，上下梯子要错开，贯通的天井必须及时锁口。
十七、在坑道和采场，顶板受压较大，有下沉、裂纹的工作面工作时，作业前应尽力处理，如撬不掉，声音又不好时，必须设临时柱子或棚子支撑，再进行作业。
十八、拆修溜井、漏斗时要把岩石（矿石）放净并清理好溜井和漏斗内的浮石，架好保护台，工作人员应带上安全带，方准拆除。
十九、拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上口必须盖好。必要时派人看守，注意周围岩石不安全情况，作业人员要佩戴安全带，禁止双层作业。
二十、更换水平或斜井支柱时，工作人员要站在靠出口的一方，由外向内进行。只换支架的一腿时，更换坏腿前必须先架设临时支柱。斜井检修支架时，要停止井筒内提升。
二十一、竖井检修时必须做好：
1、作业前要明确分工，处理好井筒浮石，并关好中段井口安全门。
2、要安全临时可靠信号。
3、设有充足的照明和必要的安全设施装置。
4、井口加盖或设置安全棚。作业时，上部各中段要设有专人看守。
5、作业人员要佩带安全带。
6、作业人员所携带的工具材料，必须栓牢固或放置于工具袋内，常用工具
应系安全绳。
7、更换井框、格板等，从上往下进行，撤换工作应在牢固的工作台上进行，
工作台至永久中段间要有安全通路，检修中间必须停止提升作业，严禁双层作业。
8、坑道冒顶时，要查明原因，制订具体措施，准备好材料，指派有经验的
人负责，统一指挥，及时进行处理。
管道工岗位安全操作规程
一、铁道接头要平滑，铁轨无弯曲。弯道要圆滑，岔道要灵活，保证车俩畅
通无阻。
二、不准风管不跑风，水管不漏水。
三、铁道铺设必须符合下列要求:
1、严格掌握好铁道坡度，人力推车不得超过0.3%，电机车运输不得超过
0.5%，轨面要平直。
2、枕木的间距，电机车运输不得超过0.7米，人力推车不得超过0.8米。
弯道和岔道处要用长枕木，并时间距加密到0.3-0.4米。水沟一边的枕木要整齐。
3、巷道靠水沟一边留人行道，禁止铁道铺中间，直线地段铁道的轴向无弯
曲，弯道部分要圆滑，并按技术标准加宽或加高。夹板连接要牢固。
4、安装岔道时，小端与本线铁道贴接间隙不得超过4毫米，岔尖不得碰掉
和纵横方向弯曲。
5、直轨间距600毫米，不准宽窄不一致。主要弯道要安设护轨。
四、风水管路安设必须符合下列规定：
1、管子吊挂要牢固平直，靠平巷壁水沟的一边。高度距平巷轨面不得低于
1.5米，横穿巷道要靠顶板，高出电机车架线。
2、弯管的断面不得变形，不准采用直角弯。管内杂物要清除。
3、水、风管道必须跟上工作面不超过15米，处，天井接进路口。
4、天井架设风水管，要靠人行格一角，禁止从梯子孔穿过。天井底下要安
装风水阀门。
5、在巷道管路上每隔50米安设一个水头。平巷天井、采场等接出喷雾洒水
的水头。
6、竖井吊挂管子时，必须在每节井框上用铁制卡住，或用吊管眼。卡子一
端不准向人道。
五、工作地点照明要充足，必须检查通风是否良好，顶、邦是否稳固，并撬
掉浮石。
六、在运输巷道安装和拆除管道时，必须与运搬工联系好，注意来往车俩，
竖井、斜井检查、修理管道时，必须停止提升。在天井上装卸风水管时要停止上部作业，并先清理干净梯子间浮石和杂物。
七、作业前必须检查好工具是否良好，打锤、打道钉要注意前后是否有人或
障碍物。
八、拆接风水管时，必须关好后面的阀门，挂上“有人检修”的牌子，并放
掉剩余的风水。管子结好后，在送风水前必须与工作面作业人员联系好，不得盲目送风水。
九、高空作业有坠落危险时，必须系好安全带。
十、无论拆卸、安装或试验风水管路。禁止人员站在管口的前面。头部不准
对着两管的接合缝。
十一、铁管接头必须拧牢固，以防脱落。
十二、运输管道时，必须遵守下列规定：
1、遵守平巷、竖（斜）井材料运输的有关规定，听从信号员的检查和指挥。
2、用平板车运输管道时，要封牢固，禁止超高、超寛。
3、两人抬管道要配合好，无论装、卸车和人抬，往下放管道禁止抛掷，以
免弹起伤人。
4、无论用什么办法在平巷运搬管道，都必须注意来往车辆和人员，拐弯要
慢行，注意是否有障碍物，是否会碰两邦。
运搬工岗位安全操作规程
一、进入工作面必须先敲邦问顶，处理好顶邦浮石。发现作业地点有异常，
及时请示和汇报。
二、装碴作业前碴石面要洒透水。平巷顶邦顺反冲洗15米，水沟班班要跟上，
底板两边和工作面附近不留碴石，必须清到实底。
三、装碴过程中要时刻注意检查工作面顶邦的安全情况。
四、大块碴石一定要破碎后装车。一人搬大块时，应检查有无裂缝。有裂缝
时，用大锤打开，防止搬运时断裂伤人。
五、人力推车必须遵守下列规定：
1、无照明情况下，推车时车前要挂灯。
2、往后捞车时，脚下要站在铁道上。
3、推车速度不准太快和放飞车。在矿车运行过程中，手不准离开矿车。
4、推车要抬头看路，注意行人。两手不要放在矿车的两侧，不准站在矿车
上，以免车掉道伤人。
5、运行中接近弯道、道岔、风门、天井、采场人行道或发现有人或视线有
障碍，掉道等情况，都要不断发出呼喊信号和降低车速。
6、矿车过弯道时，要外侧用力推、内侧往后拉。如发生矿车掉轨，必须立
即通知后方车辆，注意前方来车，以防碰撞。
7、前后两车同方向行使，来车间应保持一定的安全距离：重车不小于15米，
轻车不小于10米。
六、人力翻矿车（碴）应遵守下列规定：
1、人要站在车两头，禁止站在内侧，站在外侧时要防止车斗反向伤人。
2、清理矿车斗必须把车固定下来，不准边行驶边清理。
3、矿（碴）倒完后，必须锁好车斗，随时清理道上的碎石。
七、放矿（碴）应遵守下列规定：
1、首先要检查漏斗结构是否牢固，工作面周围顶邦是否安全，确认安全后
方准工作。
2、放矿漏斗处，必须有充足的照明。
3、如漏斗堵塞、悬空必须处理好。
4、放矿（碴）时，人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人。大块要选好
位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾端对准胸部和头部。矿石下来要迅速抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和滚石伤人。
5、放矿（碴）时，禁止任何人在漏斗对面通过和停留。手不准扶矿车边，
脚不准踏在矿车架上。
6、漏斗不准放空。
八、竖（斜）井往吊桶装碴时，一定不要超过吊桶口，升降时，下部人员要
站在安全地点。
第六节电机车工岗位安全操作规程
一、不准将电机车交给别人驾驶。电机车在运输过程中，不准随意离开机车。
必须离开时，应将闸回零位，卸下控制器把手，随身携带。
二、每班交接班和开车前必须做好以下工作：
1、检查控制器手柄顺、逆转是否灵活，各部件是否良好，信号铃是否好用，
声音是否嘹亮。
2、检查照明灯。
3、挂车车钩装置是否损坏。
4、车闸是否灵敏，车轮是否牢固和损坏。
三、爱护机车，每班交班前要清扫一次，达到机车无灰尘、无油污、不漏油、
不漏电。
四、电机车一次牵引的矿车数最多不得超过12车。
五、司机必须熟知和掌握电机车的主要技术性能和机件作用。
六、当班机车（矿车）掉道、翻车，必须搞好，并清理干净翻出的碴石（矿
石），否则不准下班。
七、在任何情况下都不准超速运输，机车行使速度必须遵守下列规定：
1、车场内和顶车时规定用1档，牵引不动时，可打2档，但必须保证缓慢
行使。
2、在较长的直线轨道，不得超过每秒3米。
3、在接近风门和弯道时，每秒不得超过1.5米。
4、当看不清路和照明不良时，车速不得超过一般人的行走速度。
八、电机车有下列缺陷之一时，禁止行使：
1、制动器不完善，未经调整的。
2、碰头和连接装置损坏的。
3、信号失灵或照明灯损坏的。
4、电器设备和集电弓子不完善的。
5、弹簧松弛和损坏，车轮轮缘磨损达8毫米以上的。
九、司机在任何时，任何线路上行车都必须注意线路前方有无障碍物或其他
危险情况，必须保证列车在能完全控制的状态下运行，必须保证在20米的制动距离内将列车刹住。
十、在过弯道和道叉前、接近风门、遇有行人时，必须不断发出信号铃，同
时要减速运行，并用手动闸辅助制动减低速度。
十一、停车后，必须把车闸紧严，卸下控制把手，确认无问题才能离开。电机车、列车不准停放在运输道干线上，要停在错车和调车场的复线上。
十二、列车起动步骤必须掌握稳，首先松开手动闸，并发出信号，行车把手必须在零位时，方可接通电源。换向调位要准确，必须一挡一挡地推动把手，使机车慢慢启动。
十三、制动停车要平稳刹车（只有在机械制动、电阻制动突然失灵和在危急情况下才可以用反电流刹车）。首先必须切断电机电源再刹车，在一般情况下禁止用反电流刹车。
十四、挂车和倒车应注意：
1、不准在开车运行过程中摘钩，任何情况下禁止列车在不连接情况下运行。
2、机车在正常运行中不许倒车，必须等机车停稳后再开倒车。
3、列车车辆快到溜井口，放矿漏斗和和碴坡道时，必须慢行，速度不准超
过人行速度。
通风安装工岗位安全操作规程
一、必须熟知，通风系统，掌握风流方向，做好通风调整，使新鲜风流不断
送到各工作面，努力提高有效风流量率，避免污风循环。
二、局扇、风筒安装必须保证质量，局扇必须有座或支架，吸风口应安设安
全防护网。风筒吊挂要平直，接头要严密不漏风。风筒坏了要及时修补。三、局扇安装地点不得有漏水和不得设置在岩石不坚固地点。不能把局扇安
装在采空区或天井漏斗下面。
四、局扇风筒口与工作面距离不得超过15米。
五、密闭工程要保证质量，要求平整、光滑不漏风，调节风窗要牢固、合理。
密闭地点不得影响交通。
六、要经常做好密闭
井下机械修理工安全操作规程
一、在遵守《维修钳工安全操作规程》、《坑内安全通则》外，还必须执行以
下各项规定：
1、凿岩修理工到现场维修必须选择安全地点。在工作台上拆装凿岩机时要
放平稳，不要靠近台边，以防掉下伤人，试验气退时，要放平，观察好后边有无障碍物，要有足够的气退子伸缩距离。试验凿岩机时，风水绳接头要牢固以防脱落伤人。
2、矿车修理首先要清理干净车底，用水冲洗干净。
3、在架线轨道上修理电机车时，应将控制器打到零位，并卸下有关把手。
确认无误方可进行修理。
4、电机车不准停放在运输干线上进行修理。
5、坑内工作场所维修时，要查好工作地点周围的安全情况，不准在危险地
点进行。
6、工作结束后要清理干净现场，废旧物料不要乱丢乱放。
011-bgb-150b高效包衣机标准操作规程
目的：建立包衣机操作标准程序。 适用范围：适用于本型号包衣机进行包衣操作的全过程。 责任：BGB-150B高效包衣机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任负 责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。 内容： 1.操作前的准备 1.1检查包衣锅内有无异物。 1.2检查喷雾系统是否正常，准备好薄膜包衣液。 2.操作步骤 2.1打幵电气柜电源幵关。 2.2按手动键和连续两次按动匀浆键，短暂幵启主机，检查转动系统运转是否正常。 2.3依次按总停一"置数一"温度一数字一?输入键，按要求设置热风温度。 2.4打幵热风柜蒸汽，幵旁路排水幵关，排除冷凝水后，关闭旁路排水幵关，打幵进 汽阀和排汽阀。 2.5打幵包衣锅前门盖，盖紧出料孔盖。 2.6将片芯放入锅内，按手动键及热风键，将药片预热，在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。 2.7启动主机，幵启排风键，抽除细粉。 2.8将包衣液加入保温桶，装好喷雾系统，预热达到要求后，打幵压缩空气幵关，按匀浆键、排风键、喷浆键，调整喷雾角度和大小，调整好后，进行包衣操作。 2.9在喷浆过程中根据工艺要求，用加速或减速键，调整主机转速，用温度键、数字键调整热风温度。
2.10.包衣操作完成后，关机的顺序为停止喷雾，关热风、喷浆及压缩空气和蒸汽阀， 将喷枪连同支架移出包衣锅；关闭主机，装上卸料器后，再启动主机，将药片取出 盛于洁净容器中，关闭所有电源。 3.按《BGB-150B型高效包衣机标准清洁标准操作规程》(SOP-WS-036-00进行清洁，填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)及《设备清洗记录》(REC-WS-016-00 4.注意事项 4.1包衣操作时，应将室门关好，注意排气口密封性。 4.2操作中禁止动火。
BG150E高效包衣机标准操作规程
BG150E高效包衣机标准操作规程 1．目的： 规范BG150E高效包衣机包衣的操作，确保所包衣药片的包衣质量。 2．范围： 适用于BG150E高效包衣机的操作 3．责任人： 实训指导教师、实训学员执行本规程，实训员负责监督本规程的实施。 4．程序 4.1 准备过程 4.1.1 检查生产现场、设备、容器的清洁状态，检查《清场合格证》，并核对其有效期。取下“已清洁”标示牌，挂上《生产状态标志》，按岗位工艺指令填写工作状态。 4.1.2检查设备各部件、配件是否齐全，紧固件有无松动，如发现异常，及时排除或报告有关人员。 4.1.3 检查机器润滑情况是否良好。 4.1 .4检查电器控制面板各仪表及按钮、开关是否完好。 4.1.5按岗位工艺指令核对物料品名、规格、批号、数量等。 4.1.6 按岗位工艺指令配好包衣液。 4.2 操作过程 421打开电源开关，开启压缩空气总阀及各压缩空气分阀，确定PLC显示正常。
422在显示屏上关闭PLC信息框，点击系统监控”进入系统监控”画面。点击“自动”，进入自动生产画面。 4.2.3 首先打开视灯；点击“温控”，设定温度，并开启。返回原画面；打开“热风”，热风机运转；再打开“匀浆”，主机运转。 4.2.4确认正常后，打开“排风”，负压显示表指针偏向负压。接着打开“喷浆”，确定运转后立即关闭。然后关闭“热风”，观察热风温度是否已有下降倾向。 4.2.5 待温度冷却后，关闭“匀浆”，关闭“排风”，打开包衣滚筒门，加入片 -I-R 芯。 4.2.5 开启“热风”，让片芯预热，同时打开“匀浆”，转一圈后关闭。（若片芯质量较好，可低转速一直转动主机，并开着“排风”。）预热完毕，关闭“热风”，关闭“匀浆”，开启“排风”。 4.2.6 开启喷枪减压阀，打开包衣滚筒门移出喷枪，一手捏紧喷枪气管，时放时捏，打开喷枪气开关，同时，检测喷枪通气情况，再开启“喷浆”。 待包衣液快流至喷枪口处，捏紧包衣液管，时松时捏，看流出情况是否顺畅。确认喷枪喷雾，流畅后，关闭喷枪气开关，关闭“喷浆”，关上包衣滚筒门，并将喷枪外调节旋钮调小。 4.2.7 调整主机转速 10.0 后，打开“主机”、“热风”、“排风”，开启喷枪气阀门，打开“喷浆”，调节喷枪外调节旋钮，逐渐加大（调节时要左右旋转，逐渐增大），至适宜喷雾度。包衣过程中不断调整喷枪喷量，并注意控制片芯受热温度，直至片芯包衣完成。 4.2.8 包衣结束，首先关闭“温控”开关，返回，再关闭喷浆，等喷枪喷出量减少了，降低主机转速，然后，关闭喷枪气开关，待冷却后关闭“热风”、“排风”、“匀浆”。
库管员安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A99479 库管员安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
库管员安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、库管员必须熟知库内的爆破器材品种、性能、数量及库容。 二、进入库区不应携带手机及其它火种；进入库区不应穿带铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服。 三、每次入库，库管员将爆炸物品购买卡信息输入手持机内，对每箱爆炸物品条码进行扫描，直到扫描信息与购买卡信息一致。 四、对新入库的爆破物品，应逐箱检查包装情况，查看包装有无破损，封缄是否完整，品名、数量、出厂日期、工作牌号的日期是否清楚，包装是否有浸湿和渗油痕迹等。
GMP包衣工序基本操作规程
德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.wendangku.net/doc/507592783.html, 好好学习社区 Standard Operation for the Coating Process 包衣工序基本操作规程 1 Purpose/目的 确保包衣过程正确地进行。 2 Scope/范围 本规程是关于素片的包薄膜衣或糖衣的生产过程。 3 Related management systems/体系相关性 3.1 Quality management system or GMP system ：Yes 与质量管理体系或GMP 体系的相关性：相关 3.2 Health and safety system ：N/A 与健康安全体系的相关性：不相关 3.3 Environment control system ：N/A 与环境控制体系的相关性：不相关 3.4 HACCP system ：N/A 与危害风险控制体系的相关性：不相关 4 Responsibility/职责 4.1 It is the responsibility of the Production Manager to ensure that operators are trained against this procedure./生产经理负责确保按本程序对操作人员进 行培训。 4.2 It is the responsibility of persons trained against this procedure to ensure they always follow it exactly./受训人员负责确保正确遵循本程序。 5 Contents/内容
冬季铲冰除雪方案
冬季铲冰除雪方案 为做好冬季港区冬季除雪工作，确保雪后道路通畅，保障冬季生产能够顺稳进行，特制定本方案。 一、成立铲冰除雪领导小组 组长： 副组长： 组员： 二、职责分工 1、组长负责对港口分部办公区域、港区的铲冰除雪工作进行监督、检查、协调和指导。 2、副组长负责组织相关人员进行指定地点的铲冰除雪工作。 3、组员负责对铲冰除雪工作进行具体的落实。 三、铲冰除雪预案 1、接到气象部门降雪通知后，铲冰除雪领导小组密切关注天气动态，及时有效的开展铲冰除雪的准备工作：除雪车辆、工具准备，人员分配等（铲冰除雪人员见附表一）。 2、铲冰除雪方针为：机械除雪为主，融雪剂除雪为辅，局部使用人工除雪的方法。 3、除雪工作及分工为：办公室人员负责办公楼周围的除雪工作，除雪工作由安全员XXX牵头组织协调；门机作业队负责组织理货室、门卫室周围和港区内堆场、设备的除雪工作，除雪工
作由当班作业长牵头组织协调。铲冰除雪时的安全注意事项按照《冬季安全生产措施》执行。（见附件二） 要求办公楼周围、港区内主干道、库房门口周围的除雪工作在雪停24小时内完成。船梯和设备走梯的铲冰除雪工作在雪停后8小时内完成。 4、根据雪情不同所采取的除雪措施 （1）小雪应对措施 对于小雪，首先需要对道路拐弯处，库房周围进行除雪处理，必要时撒布一定量的融雪剂。 （2）中到大雪应对措施 如出现中到大雪时，一方面由领导小组成员联系调度紧急调运装载机对码头主干道进行积雪的清理；另一方面组织人员在十字路口，库房门口周围撒布融雪剂。确保道路不积雪不结冰。 XXX XX年X月XX日
附件一 铲冰除雪人员名单
无极绳绞车安全操作规程(新)
无极绳绞车安全操作规程 一、适用范围： 1、本操作规程适用于我矿无极绳绞车司机作业。 2、本操作规程适用于煤矿矿井无极绳绞车作业及检查维护。 二、一般规定 1、无极绳绞车司机应熟悉无极绳绞车的工作原理、构造、性能、和简单维护专业知识。 2、无极绳绞车司机应无妨碍本职工作的病症。 3、无极绳绞车司机必须熟练掌握无极绳绞车的操作步骤。 4、定期做好无极绳绞车过卷、超速、急停等保护试验。 5、定期将梭车开到机头停止位置归零（归零操作步骤：梭车开到停车位置（零位），打开无极绳绞车操作台软件程序操作界面，同时按住停止按钮和确认按钮，确认软件程序操作界面脉冲数为零，然后返回到无极绳绞车运行状态界面）。 5、交接班规定： （1）接班司机必须要向交班时间了解并掌握上一个班次无极绳绞车运行状态。 （2）交接班司机如实向接班司机汇报上一个班次无极绳绞车运行情况，不得瞒报或者谎报。 （3）交班前，必须如实完善交接班记录、无极绳绞车运行记录、无极绳绞车检查记录。
三、安全规定 1、检查时手把应放在“0”位。 2、严禁绞车运转中处理故障。 3、信号不清楚不得开车，排除故障后重新发出开车信号。 4、严禁无证操作、酒后上岗。 5、绞车在运转中应定期进行检查，传动部位无障碍物。 6、定期做好传动部件的润滑保养。 7、定期做好牵引钢丝绳、压绳轮、机尾轮的检查维护。 8、及时清理设备表面卫生，电控部件不得有水及油污。 9、信号工（跟车工）距离梭车距离不得小于5米，不得站在绳道上跟车，必须站在距离轨道最宽的一侧跟车。 10、开车前，必须先试验信号清晰可靠方可开车。 四、操作准备 1、检查确认梭车是否在轨道上。 2、检查确认尾轮固定是否牢固。 3、检查绳道上是否有闲杂人员或其它阻碍物。 4、检查配重牵引钢丝绳和配重钢丝绳是否完好。 5、试验信号是否正常、无极绳绞车综合保护器操作台显示界面是否正常。 五、操作步骤 1、打开绞车电源，开启漏泄信号通讯主机电源控制按钮使得信
高效包衣机清洁标准操作规程
高效包衣机清洁标准操作规程 1.高效包衣机清洁目的 2.高效包衣机清洁范围 3.高效包衣机清洁责任 4.高效包衣机清洁内容 5.高效包衣机清洁培训 1.高效包衣机清洁目的 建立高效包衣机清洁标准操作程序，防止药品交叉污染。 2.高效包衣机清洁范围 固体制剂车间高效包衣机的清洁。 3.高效包衣机清洁责任 3.1.包衣工序组长负责组织实施。 3.2.包衣岗位操作人员严格按本清洁程序执行。 3.3.车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4.高效包衣机清洁内容 4.1.高效包衣机是与药品直接接触的生产设备，必须进 行彻底清洁，使之符合工艺卫生要求。 ____________________________________________________________________________________________
4.2.包衣完毕，切断电源，清除设备外部粉尘及废弃物， 连接好排污管，开始对设备进行清洁。 4.3.搅拌桶、蠕动泵、喷枪及硅胶管的清洁。先排尽搅 拌桶内的保温水，用饮用水将保温桶冲洗干净，并将 水排尽。保温内桶先加入一定量饮用水，加入清洗剂， 用带柄软刷将内壁刷洗干净，清除污水，并用饮用水 冲洗一遍。随后加入一定量饮用水和清洗剂，开动搅 拌，出料口接蠕动泵和喷枪，开动蠕动泵，打开喷枪， 对硅胶管、蠕动泵、喷枪及喷雾管路进行喷射清洗， 然后换上饮用水反复喷洗，清洗干净后，再换上纯化 水清洗，最后用75％乙醇对整个喷雾装置进行清洗、 消毒。 4.4.主机的清洁。关闭排污管，接通饮用水进水管，打 开阀门，将水加入包衣滚筒内，当主机积水盘达到一 定水位时，加入清洗剂进行洗涤，洗涤完毕，打开排 污管排污，然后用饮用水反复冲洗设备各部位，清洗 干净后，再接纯化水管进行清洗，最后用75％乙醇对 设备各部位进行喷洗、消毒，排尽污水，用洁净干抹 布将设备外表面擦干，设备主体、喷枪等用热风烘干 备用。 4.5.设备上可拆卸部件送清洁间按容器具清洁标准操作____________________________________________________________________________________________
铲冰除雪方案范文示例
铲冰除雪方案范文示例 为应对近期的雨雪冰冻天气，切实做好防冻除雪的应急准备和应急处突工作，确保全区道路畅通，确保全区人民的正常生产生活，确保大局稳定，特制定本工作方案，铲冰除雪方案。 一、组织领导 成立雨花区防冻除雪工作领导小组，人员组成如下： 组长：李国军 副组长：段仁华文洲刘文舫（常务）李勇 黎大强宋电易光明 成员：刘归谢锋喻鹏飞郭强莫正文 李继邹鹏黄磊石浩谢冬波 王炯李应飞王铁龙杨铁辉吴波 段灿军 领导小组下设办公室在区城管局，由刘归同志兼任办公室主任，负责防冻除雪的人员、工作调度、情况督查汇总及后勤、物资保障工作。 二、责任划分 1、区城管局负责组织、协调城管系统各职能部门和联点街道办事处开展防冻除雪工作； 2、区环卫局负责道路巡查撒盐、除雪工作； 3、区园林局负责绿化防冻和雪压树木应急处置工作； 4、区市政局负责市政道路设施抢修特别是保障积水畅
通工作； 5、区交警大队负责交通疏导和配合应急处突工作； 6、区城管综合执法大队负责市容秩序管理、城管设施设置，6座高架桥、立交桥铲冰除雪保畅工作，配合应急处突工作； 7、区城管警察大队负责执法保障和配合应急处突工作； 8、各街道分辖区组织干部群众“各人自扫门前雪”，配合应急处突工作，规划方案《铲冰除雪方案》。 三、工作任务 1、对韶山路、芙蓉路、人民路、万家丽路、劳动路、湘府路、车站路、二环线等8条主干道及香樟路、城南路、桂花路、长沙大道等次干道每晚两次以上巡查、撒盐，并相机对路面积雪进行清除。 2、对东塘、高桥、树木岭、桔园等6座立交桥、高架桥及长沙大道桂花路段、香樟路中南院上坡路段、劳动路铁路桥上坡和卷烟厂曙光南路段等重点路段实施重点监控，及时清扫路面积雪，并用撒盐、铺麻袋等方式预防路面结冰，确保交通安全顺畅。 3、特别加强对武广火车南站和汽车南站区域的重点防护，加大扫雪除冰和预防冰冻力度，保证两个车站的.正常运行。 4、各街道办事处迅速组织街道、社区干部职工、居民和门店业主积极开展“各人自扫门前雪”活动，清除临街门店前和辖区道路的积雪积冰。
自动开料机作业指导书.
版 本 日期文件编号编制审核核准A2011-5-1WI-SC-07 自动开料机作业指导书 作业前1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后 分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切 总厚度≤ 80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤ 50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 设 备 图 片 作业中1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切 口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 8、严格执行首件检验，过程执行三检制度并记录，严格执行质量三不原则； 9、接料人员将锯切好的板件有序、分层堆放于滚筒架上，以便于清点数量； 10、加工完毕后关闭电源、气源及吸尘管道； 11、写好流程卡，将工件搬运到停放区域或转下工序加工，余料搬到指定区域； 12、不准带手套操作机器,不可在机器处于工作状态时检查,维修,清洁,保养机器。机器清洁与保养须于机器完全静 止方可进行.开机中人员一律做到人走机停,不准私自拆移和改装机器的保护装置，发现异常马上上报，以减 少不必要的损伤。 保 养 保养内容 责任 人 日 保 养 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 作 业 员 周 保 养 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、 加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否 完好，清除电柜尘灰。 电 工 机 修 年 保 养 1.每年对各马达轴承进行一次检修， 并加黄油吹尘； 2.半年对开料机精度进行一次调整。 机修 或厂 商 作业后1、关闭自动开料机电源及相应电气能源； 2、工具使用完后须归位，收工时务必对自动机开料进行日常保养及工作区域的5S； 3、开料结束，余料或废料分类放指定地点，规范摆放； 4、到板材仓检查板析库存，是否能保证明天生产用量。 本机可能发生的伤害操作本机劳保护工具 夹伤、割伤、木屑飞入眼 睛 口罩
高效包衣机岗位标准操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高效包衣机岗位标准操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高效包衣机岗位标准操作规程(新版) 内容： 1．操作步骤： 1．1准备过程 1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。 1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。 1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。 1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效 期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。 1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二
人核对品 名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。 1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。 1．2操作过程 1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60 ℃以上）。 1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。 1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。加热进风温度应保持在80 ℃以上，喷膜连续进行。 1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。 1．3结束过程 1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。 1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写
拆除工程安全操作规程
拆除工程安全操作规程 1. 一般规定 1.1 施工单位应全面了解拆除工程的图纸和资料，进行现场勘察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 1.2 拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8米，非施工人员不得进入施工区。当临街的被拆除建筑与交通道路的安全距离不能满足要求时，必须采取相应的安全隔离措施。 1.3 拆除施工严禁立体交叉作业。 1.4 作业人员使用手持机具时，严禁超负荷或带故障运转。 1.5 楼层内的施工垃圾，应采用封闭的垃圾道或垃圾袋运下，不得向下抛掷。 1.6 根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。 1.7 在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 1.8 在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。 2. 人工拆除 2.1 进行人工拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。 2.2 人工拆除施工应从上至下、逐层拆除分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。 2.3 人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。 2.4 拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。 2.5 拆除梁或悬挑构件时，应采取有效的下落控制措施，方可切断两端的支撑。 2.6 拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，再采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。
包衣岗位操作规程
1.目的 建立包衣岗位操作规程，规范操作工操作。 2.适用范围 本规程适用于包衣岗位生产操作。 3.职责 车间工艺员：负责本规程的起草。 车间负责人、现场监控员：负责本规程的审核。 生产管理负责人：负责本规程的批准。 相关部门及人员：负责本规程的实施。 4.内容： 4.1.生产前准备与检查 4.1.1.检查批生产指令及相关记录须齐全，无上次清场遗留物。 4.1.2.有在有效期内的清场合格证。 4.1.3.从器具存放室领取生产所需的工器具，检查其清洁、完好并在清洁有效期内。计量器具清洁完好。计量器具有“检定合格证”且在检定周期内，对计量器具进行空载调平，并校准。 4.1.4.检查快速整理机清洁完好，设备有“设备完好”标识。 4.1. 5.检查环境温度、相对湿度、压差符合生产工艺要求：环境温度控制在18℃～26℃，相对湿度控制在40%～60%，走廊相对前室和前室相对房间压差均≥5Pa。 4.1.6.各项检查项目经现场监控员确认符合规定后，签字准许生产。 4.2.包衣生产操作 4.2.1.更换状态标识 取下操作室门口清洁状态卡，正确悬挂待生产产品生产状态卡；取下设备上清洁状态卡与“设备完好”状态卡，正确悬挂“设备运行”状态卡与设备内容物标识卡。 4.2.2.领料
从中间站领取素片，核对品名、代码、规格、批号、数（重）量、外观质量、盛装容器状况，并根据质量状态标识确认所领物料应为合格物料，均符合要求后，办理物料交接手续。将物料转入充填室，放置《物料标志卡》。 4.2.3.包衣 4.2.3.1.包糖衣 4.2.3.1.1.浆液配制 4.2.3.1.1.1.糖浆的配制：按照蔗糖、纯化水=2:1的比例配制，配制好后备用。 4.2.3.1.1.2.粉浆的配制：糖浆、滑石粉=2:1的比例再加0.5kg明胶配制好后备用。 4.2.3.1.1.3.色浆配制：色素、糖浆=0.02:1的比例配制好后备用。 4.2.3.2.执行《JGB-150高效包衣机使用操作规程》（SOP0403?037），安装好设备，设定进 风温度85～105℃，排风温度35～45℃，滚筒转速2～3rpm。 4.2.3.3.包粉衣层 4.2.3.3.1. 将素片投入包衣机内，开启进风、出风，每隔5分钟启动滚筒转动半圈对预热的素片进行翻转。 4.2.3.3.2.当排风温度达到40℃时，转速调至6r/min进风开始包粉衣层，关闭进风和排风，手工加粉浆2L计时5分钟，开启进风和排风干燥，计时10分钟后再次循环该过程10—15次。 4.2.3.4.包净糖层：设定温度30℃，关闭进风和排风，手工加糖浆0.5L计时5分钟，开启进风和排风干燥，计时5分钟后再次循环该过程10—15次。 4.2.3. 5.包色衣层：包色衣层要求颜色由浅入深，色浆的浓度按照糖浆:色浆=10:1—8:1—6:1—4:1—2:1—1:1—0:1稀释递增，手工加粉浆0.5L计时5分钟，开启进风和排风干燥，计时5分钟后再次循环该过程至片面色泽均匀。 4.2.3.6.抛光：加入最后一次色糖后计时5分钟后均匀撒上虫蜡，打光5-10分钟。 4.2.3.7.干燥：温度设定50℃，开启进风和排风干燥，计时30分钟。 4.2.3.8.生产完毕，将包衣片装入内衬有洁净布袋的不锈钢桶中，转入晾片室，将包衣片均匀平铺于衬有无纺布的不锈钢盘中，厚度不超过2cm，晾片16小时候，装入内衬药用聚乙烯袋的洁净不锈钢桶内，称重后附上《桶笺》，填写《物料标识卡》，填写《产品请验单》进行请验，并将物料转入中间站，办理物料交接手续。
铲雪除冰方案
铲雪除冰安全专项方案 一、方针原则及保证措施 根据《北京市公路工程平安工地标准》，为保证车辆的安全正常通行和施工作业人员安全，对除雪铲冰工作进行周密的安排，首先要提高认识，未雨绸缪，积极筹划做好备战工作：我项目部为了从容应对雨雪天气的到来，组织开展了铲冰除雪技术、安全注意事项培训，并在规定的时间内集结人员、车辆、机械和设备，做到及时发现问题、查找问题、改正问题，实现了认识到位、组织到位、机械到位、协调到位的目标，规范了一系列工作流程，促进了除雪保畅工作落实，为此我项目部针对铲冰除雪安全专项方案进行以下安全保障措施： 1、雪后发现路面有积雪、结冰现象，立即组织施工人员，清理事故道路，并对重要路口路段进行清理。保证施工道路通畅的同时，确保社会交通的安全，避免发生社会交通事故而影响工程施工。 2、施工人员清理积雪期间，必须做好安全防护，避免发生人员伤害。 3、施工时要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道、经常清理积水、积雪、结冰。 4、施工场地要排除现场积水，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰等现象，施工场地积雪清扫后不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
5、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象。 6、雨雪天禁止电焊，电焊机等机电设施，有防淋措施。 7、昼间降雪的，应随时清扫，夜间降雪的，应在上午十时前清扫干净，清除的冰雪，应整齐堆放在不妨碍交通的向阳处，保证地段内车辆的安全通行。 8、在铲雪时，注意不要铲倒绿篱及其他公共设施，严禁将大量积雪倾倒在绿地内（尤其不要将积雪堆压在绿篱上），对于洒过盐或融水剂的冰雪，不要堆放在绿坑和绿地内。 9、在出入频繁的地方，放置“小心路滑”的温馨提示牌，提醒司机注意安全，及时清雪最终为车辆出行提供方便。 10、对可能引起车辆溜坡的急弯、陡坡、等加减速路段进行防滑处理，以免发生交通事故。 二、危险源分析 现场可能发生的突发性紧急事故有: 1.机械伤害 2.触电伤害 3.坍塌事故（深基坑、高边坡挖方作业） 4.交通事故 5.临建防护
手持机操作规程
手 持 机 出 入 库 操 作 规 程 宏源铅锌矿
目录 购买入库流程演示图 (3) 销售出库流程演示图 (4) 1、手持机维护方法 (5) 1.1 手持机 (5) 1.1.1 手持机日期设置 (5) 1.1.2 手持机维护 (5) 1.2 IC卡 (5) 2、手持机出入库操作使用注意事项 (5) 2.1 入库操作注意事项 (5) 2.2 拆箱操作注意事项 (6) 2.3销售出库注意事项 (6) 2.3.1手持机出库 (6) 2.4手持机上报数据到计算机《出入库系统》中 (7) 2.5 拓展操作 (7) 2.5.1 无编号物 (7) 2.5.2 手工输入条码（键盘输入） (7) 出入库手持机入库流程图 (8) 出入库手持机出库流程图 (9) 出入库手持机上报流程图 (10) 出入库手持机无编码入库流程图 (11)
购买入库流程演示图 购 买 单 位 当地公安机关 生产厂销售部门 生产厂仓库 销售单位仓库 销售单位出入库系统 当地公安部门 省级公安部门 带本单位的单位卡及相关材料到当 地公安机关开购买证和运输证 根据要求在单位卡上 开相应的两证信息 生产厂仓库的出入库手持机根据卡 中传票对实际物品进行出库扫描 销售单位仓库出入库手持机进 行入库扫描后上报信息至计算机 销售单位通过单位卡将 本单位信息上报到公安 机关 通过公安专网，民爆信息 直接进入省厅数据库 根据两证信息开出库传票 存到购买单位的单位卡上
销售出库流程演示图 使 用 单 位 销 售 单 位 销售单位仓库 销售单位出入库系统 当地公安机关 省级公安机关 携带从公安机关开好两 证的单位卡到销售单位 根据两证信息在使用单位 的单位卡上开出库传票 仓库出入库手持机依据使用单位卡的传 票进行出库扫描并上报出库信息 销售单位通过单位卡将本 单位信息上报到公安机关 机关 通过公安专网，民爆信息 直接进入省厅数据库
BGB-150B高效包衣机清洁标准操作规程
BGB-150B高效包衣机清洁标准操作规程 1.目的：规范BGB-150B高效包衣机清洁标准操作程序。 2.范围：BGB-150B高效包衣机 3.职责：设备操作人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。 4.内容： 4.1.生产结束后按以下方法清洁 4.1.1.切断电源，清除包衣滚筒中可能残存的药片按《生产废弃物管理规程》 （SMP-SC***）处理。 4.1.2.用不锈钢桶盛饮用水约25L，启动蠕动泵将其抽入，启动喷枪将管路内残液排除 干净；再启动蠕动泵抽入75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液（配制方法见《清洁剂、消毒剂配制、发放、使用操作规程》（SOP-SC***））适量，启动喷枪对管路内部和喷枪内壁进行消毒，提起抽液管使管内消毒剂尽量排出；然后用10L纯化水重复上述操作，并用洁净抹布蘸饮用水擦洗喷枪和蠕动泵外周及蠕动管管道外壁至洁净，最后用洁净抹布蘸纯化水将喷枪和蠕动泵外周及蠕动管管道外壁擦拭一遍。 4.1.3.将搅拌保温罐移至器具清洗间，打开顶盖注入容积三分之二的饮用水浸泡约20 分钟后打开排液阀排除泡洗水，排完后关闭排液阀；再注入容积三分之二的饮用水，用洁净抹布擦洗、毛刷刷洗至洁净无不洁痕迹；然后注入纯化水清洗一遍，并用干洁净抹布擦干，最后用洁净抹布蘸75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液擦拭罐内壁和搅拌器一遍，十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍除去消毒剂残留（若用75%乙醇消毒，不用除去）。用洁净抹布蘸饮用水将罐外表面擦拭至洁净无不洁痕迹，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。 4.1.4.用洁净抹布蘸饮用水擦拭卸下的进料斗、卸料斗至洁净，再用洁净抹布蘸纯化水
丸剂包衣岗位标准操作规程
目的：建立制剂车间丸剂包衣岗位标准操作规程，使该岗位的操作标准化、规范化。 范围：制剂车间丸剂包衣岗位。 责任人：工序班长、操作人员、QA员。 操作步骤： 1生产准备 1.1生产操作人员按照《进出三十万级洁净区人员更衣标准操作规程》（TG-Q75-062）进行更衣，进入生产操作间。 1.2工序班长经一次更衣后，提前10分钟至车间办公室接收车间主任下发的生产指令及批生产记录，并根据指令填写生产状态标志，将批生产指令及批生产记录下发给操作人员。 1.3由工序班长组织操作人员对该岗位进行全面检查：有前次生产清场合格证（副本），并在有效期内；设备有“完好”标志和“已清洁”标志；计量器具有“计量合格证”，并在有效期内；检查完毕后，由工序班长填写“生产前准备记录”，并在“工序负责人”项签字。 1.4由QA员确认合格，在“检查人”项签字。 1.5由工序班长根据生产指令取下现场所有标志，给设备换上“正在运行”标志，操作间换上“正在生产”标志。 1.6所需设备、工具：化糖罐、糖衣机、运输车、100目筛网、不锈钢托盘、无毒塑料
2操作过程 2.1工序班长依据批生产指令填写中间品领料单，标明工序名称、品名、批号、数量、日期，一式二份，交中间站管理员。 2.2中间站管理员、工序班长按领料单逐项核对物料无误，有检验合格证，有合格的检验报告单。检查物料外包装清洁后，双方在中间品领料单上签字，将素丸领回。 2.3 配浆：根据批生产指令的要求，配制所用的包衣剂，过滤，放冷至室温，备用。 2.4 包衣：按《糖衣机标准操作规程》（TG-S61-027）进行操作，将素片放入包衣锅，根据批生产指令设定工艺参数运行设备，包衣。同时要随时检查包好衣药片的外观，衣色应均匀，糖衣丸在包完色衣层后，要进行打光。包衣合格的药丸均匀铺在晾丸盘中，转入晾丸岗位。 2.5生产结束后，将挑出的废丸作为尾料放入无毒塑料袋内，密封，贴好尾料盛装单，各项填写完全。 2.6称重 2.6.1操作人员用电子秤对包衣丸和尾料分别进行称量，工序班长复核；填写称量记录，拴挂标签，各项填写完全。 2.6.2由QA员检查合格后，操作人员将糖衣丸、尾料推到中间站，放到指定位置，尾料专区存放，与中间站管理员办理交接手续，核对标签内容与实物相符，双方在交接单上签字。由中间站管理员进行请验。 2.7记录 操作过程中及时填写批生产记录，设备运行记录，要求字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复核人签名。记录应保持清洁，不得撕毁和任意涂改；更改时，在更改处签字，并使原数据仍可辩认。 2.8在操作过程中出现异常时，按《生产过程偏差处理管理规程》（TG-Q72-011）处理。 3 生产结束 3.1生产结束后，操作人员将模具取下与使用后的运输车、工具、容器具一起运至容器具清洗间，按《三十万级洁净区运输车清洁规程》（TG-Q75-060）、《三十万级洁净区工具清洁规程》（TG-Q75-045）进行清洁。 3.2由工序班长取下生产状态标志及设备运行状态标志，纳入批生产记录，换上操作
冬季铲冰除雪应急方案
五方天雅汽配城市场有限责任公司冬季汽配城扫雪铲冰工作实施方案为切实做好汽配城降雪天气的扫雪铲冰工作，保障雪天道路通行，根据《北京市市容环境卫生条例》、《北京市人民政府关于扫雪铲冰管理规定》及《北京市市政市容管理委员会扫雪铲冰应急预案》，结合我汽配城实际情况，制定本方案： 一、指导思想 扫雪铲冰工作应以科学发展观为指导，坚持“集中领导、统一指挥、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效”的方针，树立“人文、科技、绿色”理念，遵循“人工与机械作业相结合，融雪剂融雪为辅助”和“专群结合”的原则，不断提高机械扫雪能力，科学适量使用融雪剂，进一步完善社会动员机制，广泛动员社会单位，按照“门前三包”责任区的要求，落实扫雪铲冰责任制；引导商户广泛参与，雪前做好设备和人员准备，并根据气象部门预警启动预案，雪中保障道路具备通畅条件，雪后保持环境清新整洁，保障商户正常出行和环境良好。 二、组织领导 汽配城内扫雪铲冰工作指挥部由总经理孙军任总指挥，副总经理贾贺奎、副总经理靳文龙任副总指挥，工程部、市场部、安保部、人事行政部、品牌推广部分为5小组。 第一小组：由工程部部长带领工程部员工（包括保洁及电工兼综合维修工）清理各大门及公共区域的积雪。 第二小组：由安保部部长带领安保部员工（包括内保、外保、消防中控员，安全巡逻员）配合工程部清扫公共区域内积雪。 第三小组：由市场部部长带领市场管理员监督督促商户清理门前积雪，落实门前三包政策。 第四小组：由人事行政部部长带领部门员工负责后勤保障工作；由招商部配合人事行政部。 .- 1 -
第五小组：由品牌推广部负责对突发紧急情况下的好人好事拍照宣传。 指挥部办公室设在总经理办公室 负责人：贾总、靳总 联系电话：87330206 三、落实责任 扫雪铲冰工作实行一把手负责制，各小组按照责任范围，要建立健全小组内部扫雪铲冰工作机制，做到责任明确，一级抓一级，层层抓落实。 我汽配城内扫雪铲冰工作指挥部办公室根据指挥部的决定负责全汽配城内扫雪铲冰的指挥、调度、组织、协调工作，负责对各通道扫雪铲冰的质量检查，及时提交除雪作业情况检查报告；负责数据统计、信息汇总并上报总指挥。遇有特殊情况，可以打破小组界限，统一调配全部扫雪铲冰力量，各小组必须顾全大局，听从指挥，齐心协力做好扫雪铲冰工作。 财务部负责扫雪铲冰工作所需购置工具、融雪剂等物资的资金保障，确保经费拨付及时到位。 降雪期间各部门要全员上岗，组织力量进行扫雪铲冰及检查工作，督促各商户“门前三包”区域内的扫雪铲冰，对未按规定做好扫雪铲冰的商户，要按规定进行教育和处罚。 由工程部制定扫雪铲冰工作方案，由副总指挥组织各小组成员做扫雪铲冰的各项准备工作。 各商户按照“门前三包”责任区要求，切实做好扫雪铲冰工作。落实扫雪铲冰责任。 四、工作原则 (一)各扫雪铲冰小组要按照统一领导的原则，根据扫雪铲冰指挥部的部署，切实保证“责任、预案、设施、组织、人员、经费”六落实。按照“集中组织、统一抽检、分别购置”的原则进行融雪剂采购与储备工作。除雪作业要达到“雪前准备”、“雪中除雪”与“雪后迅速恢复市场环境整洁”的要求。 (二)除雪作业以“减少地面积雪量，减少融雪剂使用量，减少对环境的影响”为原则。 五、工作要求 (一)融雪剂使用的要求 1.融雪剂由工程部计划用量申购，由人事行政部采购员采购。 .- 2 -
高效包衣机岗位标准操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高效包衣机岗位标准操作规程 (最新版)
高效包衣机岗位标准操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 内容： 1．操作步骤： 1．1准备过程 1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。 1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。 1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。 1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效 期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。 1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品 名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。 1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。
1．2操作过程 1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60 ℃以上）。 1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。 1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。加热进风温度应保持在80 ℃以上，喷膜连续进行。 1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。 1．3结束过程 1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。 1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写 中间体交接记录，填写待验单送交QA员。 1．3．3按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作 后挂上清场合格证。 1．3．4及时做好各项生产记录并取下生产标示牌，挂好设备状态
铲冰扫雪工作方案
玉桥街道办事处 2010年冬季扫雪铲冰工作方案为保障雪天辖区居民群众出行方便、安全，维护城市市容环境卫生整洁，按照《2010年通州区扫雪铲冰工作方案》的部署，按照“确保雪天道路交通保障工作万无一失和雪后迅速恢复市容环境整洁”的要求。立足于“责任明确、预案周详、准备充分、工作细致、反应快速、协调一致、作业到位、不留死角”的标准，制定辖区今冬明春扫雪铲冰工作方案如下： 一、成立玉桥街道办事处今冬明春扫雪铲冰指挥部 政委袁廷权玉桥街道工委书记 总指挥：曹东坡玉桥街道办事处主任 副指挥：曹锡钧玉桥街道工委副书记 常有伶玉桥街道工委副书记、纪工委书记 羿永强人大玉桥街道工委副主任 刘宝全玉桥街道办事处副主任 孟轩昂玉桥街道办事处副主任 刘学兰玉桥街道办事处副主任 朱志刚玉桥街道办事处副主任 李青玉桥街道工委组织部长 张艳萍玉桥街道工委宣传部长 荣金良玉桥街道工委武装部长
徐桂兰玉桥街道工会联合会主席 成员：王立成玉桥街道办事处环卫科科长 刘明晨玉桥街道办事处党政办主任 王庆石玉桥街道办事处规划监察科科长 王希海城管监察大队玉桥分队队长 张德财玉桥街道办事处安全监督管理科科长 贾百通玉桥街道办事处社保所所长 曹宝萍玉桥街道办事处劳动科科长 燕国萍玉桥街道办事处计生办主任 张晓明玉桥街道办事处财计科科长 胡雪艳玉桥街道工委综治办主任 周立新玉桥街道工委纪检监察科科长 翁咏梅玉桥街道办事处社区服务中心主任 吴国英玉桥街道办事处残联理事长 邹云艳玉桥北里社区居委会主任 阎德玲乔庄北街社区居委会主任 崔艳勇玉桥南里社区居委会主任 杨平玉桥东里社区居委会主任 陆波运河大街社区居委会主任 安鹏飞梨花园社区居委会主任 张强葛布店南里社区居委会主任 杨雪华葛布店北里社区居委会主任
闸瓦托加工作业指导书
作业指导书闸瓦托加工
目次 一、作业介绍 (3) 二、作业流程示意图 (4) 三、作业程序、标准及示范 (5) 1.班前准备 (5) 2.开工准备 (5) 3.工序控制 (5) 4.闸瓦托加工 (5) 5.设备故障处置 (7) 6.质量反馈处置 (7) 7.完工要求 (7) 四、工装设备、检测器具及材料 (8) 五、附件 (9) 1. 检测器具使用方法 (9)
一、作业介绍 作业地点：检修车间转向架组配件检修区。 适用范围：适用于铁路货车段修闸瓦托加工作业。 上道作业：闸瓦托焊修。 下道作业：闸瓦组装。 人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；闸瓦托加工后支承面端部厚度不小于8mm，中部厚度不小于6mm；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查确认加工标识。标识不清时，通知上道作业人员处理。 4. 闸瓦托加工 4.1 计算加工尺寸 4.1.1 闸瓦托端部加工尺寸计算。使用游标卡尺测量出瓦托端部铺焊的最高点尺寸，计算加工尺寸（加工尺寸=最高点尺寸-8mm）。 4.1.2闸瓦托中部加工尺寸计算。使用游标卡尺测量出瓦托中部铺焊的最高点尺寸，计算加工尺寸（加工尺寸=最高点尺寸-6mm）。 加工尺寸须测量并计算准确无误。 4.2 闸瓦托加工 4.2.1 使用平衡吊将待加工制动梁吊运至铣床上，放置平稳。待加工瓦托面朝向铣刀。 4.2.2 按动设备加紧按钮，加紧制动梁梁体，确认制动梁不得晃动。 4.2.3 在设备操作面板参数设置处，输入加工尺寸。 4.2.4 按动设备启动按钮，自动进行加工作业，加工过程中观察设备运行情况正常。