防瓦斯煤尘爆炸的措施示范文本

防瓦斯煤尘爆炸的措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

防瓦斯煤尘爆炸的措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、为切实搞好煤矿安全生产，杜绝重大瓦斯煤尘爆

炸事故的发生，确保煤矿安全生产持续稳定好转，结合我

矿的具体情况，特制定本措施。

二、加强领导，落实责任，健全制度，强化管理，消

灭瓦斯煤尘爆炸事故，实现安全生产。

1、成立以矿长为组长，矿总工程师、安全矿长、生产

矿长、通风副总工程师、机电副总工程师、生产副总工程

师为副组长，矿通风、调度室、技术、安全、机电、供

应、人事、财务等部门主要领导及各工区长、技术员为成

员的防瓦斯煤尘爆炸领导小组，下设办公室，办公室设在

通防科，由通防科长任办公室主任，负责日常管理工作。

各科室工区应积极按照制度严格配合落实。

2、按“一通三防”齐抓共管责任制度的要求，各级领导和各业务部门要各负其职，认真贯彻安全生产方面的有关法律、法规及“一通三防”各项管理制度、规定和措施。防瓦斯煤尘爆炸领导小组要经常性的开展“一通三防”活动，研究、分析生产管理及执行规章制度、措施上存在的问题，提出整改方案和实施意见，正确处理好安全与生产、安全与效益的关系，采取行政的、经济的手段，确保“一通三防”正常运转，消灭瓦斯煤尘爆炸事故。

3、建立健全“一通三防”各项管理制度、岗位责任制和技术操作规程，凡是制度不健全、岗位责任制和技术操作规程不完善的要追纠矿总工程师的责任。

三、加强通风管理，建立和完善通风系统，降阻堵漏，确保风流畅通、稳定、有效、充足。

1、合理建立和完善通风系统，消灭不符合规定的串联风、循环风、老塘风、下行风和局扇送风采煤等现象，做

好经常性降阻堵漏工作。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井每个采区和开采容易自然煤层的采区，必须至少有一条专用回风巷。回采工作面进、回风巷必须有专人维修，保证足够的过风断面，确保系统畅通，风门、密闭、风墙等通风设施要设置合理，质量可靠，并有专人进行维护；通风系统发生变化时，通风设施要及时进行调整，以保证风流稳定、可靠。矿总工程师每旬要定期负责组织召开通风系统分析会，对可能出现的问题进行预计，并采取相应的措施，提高矿井的抗灾能力。

2、各采掘工作面、硐室的风量配备必须符合煤矿安全规程的规定。要严格执行“以风定产”原则，消灭无风、微风作业，风量不足的工作面必须停产整顿。要严格把好采掘接替方案编审关，风量不足的采区不得增加新采掘工作面。

3、要加强串联通风管理。高瓦斯、突出矿井严禁串联

通风，低瓦斯矿井串联通风不得超过一次，并有串联通风措施。

4、要加强局部通风管理。新开掘垱头，施工单位必须先进行通风设计，填报局扇安装申请表，经矿总工程师批准，装好局扇后方可开工，严禁先开当头后送风的现象发生。局扇、风筒要有专人负责维护，任何人不得随意停开局扇。掘进头必须实行“三专两闭锁”，特殊条件下的掘进工作面，采用压风送风时，必须符合局部通风管理制度的规定。

5、采煤工作面必须采用全负压通风，严禁随意出现单出口的送风采煤工作面。矿井的突出危险区及矿井中的高瓦斯区域内，严禁局扇送风采煤；低瓦斯矿井的非高瓦斯区的边角地段形成通风系统有困难和煤层自然发火频繁又无突出危险地段为防止自然发火采用送风采煤时，必须报矿总工程师批准。

四、加强瓦斯管理，杜绝瓦斯事故。

1、加强瓦检队伍建设，消灭空班漏检假检，控制瓦斯超限和瓦斯积聚，杜绝瓦斯超限作业。各矿必须按规定配足瓦检人员。瓦检员配备不足的由矿长负责。瓦检队伍要相对稳定，其工种调换必须经矿总工程师批准。瓦检工种必须由懂业务、责任心强，有1年以上井下工龄并经培训考核合格的人员担任。所有瓦检员必须持证上岗，必须坚持瓦检员井下交接班制度，做好“三无”、“三对口”工作，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假时，由通防科长负责。

2、低瓦斯矿井要按照高瓦斯区域的划分标准：

①是局扇停风后30分钟内瓦斯浓度达到2%；

②是放炮后瓦斯浓度达到2%以上；

③是放炮后瓦斯浓度超过平时浓度的3-5倍以上的原则和内容，划分高瓦斯区域或瓦斯涌出异常区，由矿总工

程师负责组织制订高瓦斯区域或瓦斯涌出异常区具体的管理办法和安全措施。

3、采煤工作面遇大量采空区瓦斯、上隅角瓦斯积聚、工作面附近存在盲巷瓦斯库，掘进工作面存在高冒区瓦斯、突出孔洞及采掘工作面回风瓦斯超限或长期处于临界状态时，必须由矿总工程师负责组织编制有效的安全措施，由生产副矿长组织贯彻执行。凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故由安全副矿长和采掘区（队）长负责。受瓦斯隐患威胁的采掘工作面必须设专职瓦检员。

五、强化瓦斯监测队伍建设，配齐瓦斯监测管理人员，技术人员和安装维修人员，按瓦斯监测监控管理制度的要求完善监测系统，管好用好瓦斯监测仪器。六、加强放炮管理

1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须

经过培训考试审核，做到持证上岗。

2、严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度。

3、每个炮眼必须按规定充填炮泥并使用好水炮泥。

4、必须使用煤矿许用炸药、雷管、采用毫秒延时爆破，且延时不超过130毫秒。

5、必须使用水炮泥。

6、放炮前后要洒水灭尘。

7、放炮时必须开启防尘水幕，净化空气。

七、加强通风瓦斯薄弱环节管理，防止意外事故发生。

1、要严格按瓦斯排放管理制度进行瓦斯排放和密闭启封，严禁任何单位和个人乱排瓦斯，凡是乱排瓦斯的，是干部撤职，是工人开除矿籍。

2、严格巷道贯通管理，凡是未按巷道贯通管理制度执

行导致风流短路、瓦斯超限、突出、冒顶、透水、放炮伤人等，将追纠有关领导和有关人员的责任。

3、加强盲巷管理。所有停风地点必须撤出人员、切断电流、设置栏杆、揭示警标。盲巷的处理必须按盲巷管理制度执行，任何单位和个人不得以任何理由拆除栏杆和密闭违章闯盲巷。属于无计划停电停风地点必须进行分析，查明停风原因，进行处理；属于有计划的停电停风，必须有停电停风安全措施。

八、加强防突管理，搞好瓦斯抽放，全面落实“四位一体”综合防突措施，消灭瓦斯突出事故。

1、要加强领导，配齐人员，充实装备。

(1)防突领导小组每月要定期召开防突及瓦斯抽放分析会，分析、研究防突与瓦斯抽放存在的问题，制订整改计划和措施，落实人员和责任限期整改，保证防突及抽放各项任务的兑现。

(2)配齐防突抽放人员，并要相对稳定，不得随意调动。

(3)防突装备不足的必须配齐，已有的要定期检修，要管好用好。

2、要积极开展瓦斯地质工作，加强预测预报，强化防突工作的超前意识。要对历年来的资料进行整理，绘制和完善瓦斯地质图，找出突出规律，推确采掘工作面的突出危险程度和范围，以便针对性的采取防突措施。

3、切实贯彻“多钻孔、严封闭、综合抽”的瓦斯抽放九字方针，处理好防突、抽放与生产的关系，坚持先抽后采，不抽不采的原则，做到有掘须探，掘抽平衡。

4、要切实保证防突措施的贯彻落实，坚决杜绝违章作业，尤其要抓好石门揭煤和上山天眼掘进这两个薄弱环节，突出煤层的采掘工作面必须经过预测预报，落实防突措施和进行效果检验，确证无突出危险后方可作业。凡是

防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4969-49 防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 勘查报告提供G煤层测定的瓦斯含量：CH4daf：0.72ml/g，相对瓦斯涌出量为0.25m?/min，为低瓦斯矿井。煤尘爆炸性试验结果，火焰长＞400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%～90%，煤尘具有爆炸性。 （一）引起瓦斯爆炸的主要危险因素 本矿井主要采用炮采工艺。由于瓦斯在生产期间涌出不均衡，因此必须遵循“预防为主、综合治理”的原则，做好通风安全工作，以防瓦斯聚集，发生瓦斯爆炸。 1、温度：随着井下空气温度的增高爆炸界限范围增大。 2、氧含量：瓦斯爆炸界限随着井下混合气体中氧含量降低而缩小，当氧含量降到12%以下时，瓦斯混

合体即失去爆炸性。 3、煤尘的混入：在300～400℃时就能从煤尘内挥发出可燃气体，从而使瓦斯的爆炸下限降低，爆炸危险性增加。 4、引火温度：瓦斯的引火温度为650～750℃。其主要影响因素有：瓦斯最易引火的浓度为7%～8%，原因是瓦斯的发热量较大；混合气体在一个大气压时引火温度为700℃，在28个大气压时引火温度为460℃。 （二）开拓、开采的保障措施 矿井采用斜井开拓方式，采用水平分段放顶煤采煤法，爆破落煤。工作面运输顺槽进风，回风顺槽回风，上下隅角均有风流通过，通风线路畅通，利于矿井瓦斯的排放和防止瓦斯积聚。放顶煤时瓦斯涌出量会增大，应加强通风瓦斯检测工作。 （三）矿井通风系统的保障措施 矿井有稳定、可靠的通风系统，通过各种通风设施可保证井下各用风点有足够的风量和合适的风速，无循环风。

防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些

防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些? 煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件：一是煤尘本身具有爆炸性。煤尘本身有无爆炸性，要通过由井下采取煤样，经煤尘爆炸性鉴定后确定；二是煤尘在空气中呈悬浮状态，并达到一定的浓度（在爆炸下限至上限浓度范围内）遇明火才有爆炸的可能性；三是引爆的高温热源，煤尘爆炸的引爆温度一般为700～800度，温度越高越容易引起爆炸。 煤尘爆炸事故是可怕的，但人们可以认识它，只要消除爆炸条件，事故不是不可避免的。 防止煤尘爆炸的措施主要有： （1）减少生产中煤尘发生量和浮尘量。①喷雾洒水，在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点，均应设置喷雾洒水装置。机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。同时，对井下巷道，还要定期清扫，冲洗巷帮、井壁的煤尘。因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中，可以迅速达到爆炸下限的浓度，也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。②煤层注水。煤层注水是在尚未采动的煤体中，利用钻孔注入压力水，使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中，将煤体预先湿润，从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。③水炮泥。在炮眼内（炸药和炮泥之间）空隙充入盛水的塑料袋，爆破时水被汽化结成雾滴，可使尘粒湿润，结团而起到降尘作用。④加强通风管理，严格控制采、掘工作面的风速，防止煤尘的飞扬。

（2）防止煤尘引燃。①为防止电火花和其它明火引燃煤尘，井下电气设备一定要选用防爆型，电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头，防止产生电火花。井下禁止使用电炉子、职工禁止携带烟草、点火工具等，严格井下火险管理。②为防止放炮时引燃煤尘，井下要使用安全炸药，打眼，装药、封泥必须按规程要求进行，禁止放糊炮。（3）采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大。主要采用岩粉棚或水槽隔爆，阻止煤尘爆炸时火焰传播

预防瓦斯爆炸安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD672 预防瓦斯爆炸安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

预防瓦斯爆炸安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 斯派尔矿业有限责任公司属于高瓦斯矿井，所开采的煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大，在瓦斯浓度超过规定的区域范围内，如遇违章、放炮火焰、明火、电器火花、煤炭自燃、金属撞击或摩擦火花等都可能引起瓦斯燃烧、瓦斯爆炸和人员窒息，因此必须加强对机电设备、瓦斯聚集、和放炮的管理工作。 一、瓦斯爆炸事故 瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体。瓦斯爆炸就是一定浓度的瓦斯与氧气在高温火源的作用下，进行的剧烈氧化反应。这种反应生成二氧化碳和水蒸气，并释放出大量的热量，这种热量使生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀，开成高温、高压，并以极高的速度向外冲击，形成冲击波从而产生动力现象，这就是瓦斯爆炸。 瓦斯爆炸的主要危害表现在三个方面：瓦斯爆炸产生的爆炸温度可达1850∽26500C，不仅烧毁设备、烧伤人员，还能点燃可燃的木质支架、煤尘、引起火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。瓦斯爆炸后的气体压力是爆炸前气体

瓦斯的爆炸及其预防参考文本

瓦斯的爆炸及其预防参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯的爆炸及其预防参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、瓦斯爆炸过程及其危害 １.瓦斯爆炸的化学反应过程 瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热 源的作用下发生激烈氧化反应的过程。 矿井瓦斯爆炸是一种热－链反应过程(也称连锁反应)。 ２.瓦斯爆炸的产生与传播过程 爆炸性的混合气体与高温火源同时存在， 初燃(初爆)→焰面→冲击波→新的爆炸混合物 ３、瓦斯爆炸的危害

矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。 焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达2150～2650°C。焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。 冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。 瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后

防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(2020年)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施(2020年) 煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故，属于井下重大灾害事故。在瓦斯、煤尘爆炸事故中，由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。为此，加强爆破管理工作，避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生，应为煤矿安全生产工作中的重点。防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故，除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外，严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定，则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。 1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。 2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。 3、井下爆破作业，必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管，不得使用过期或变质的爆破材料。

4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。 5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实。严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。 6、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须遵守有关规定：如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯；爆破前必须洒水。 7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m 的巷道内必须洒水降尘。 8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。 9、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤、矸石或其它物体堵塞巷道断面1?/3以上时，严禁装药、爆破。

预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT480 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范 本

预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括防尘降尘，防止引燃及隔绝爆炸这三个方面。 （一）防尘降尘措施 防尘降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的，煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 （二）防止煤尘引燃的措施

预防瓦斯爆炸事故的措施示范文本

预防瓦斯爆炸事故的措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预防瓦斯爆炸事故的措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从防止瓦斯积聚和消 除火源两方面着手。 1. 防止瓦斯积聚的措施 (1)加强通风。使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规 定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5%， 回风风流不超过1%，矿井总回风流中不超过0.75%。 (2)加强检查工作。及时检查各用风地点的通风状况和 瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重 要内容。我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有：光 学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥 测警报仪等。90年代以后使用比较先进的TX系列智能便

携式气体监测仪和遥测仪器等。 (3)对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。 2. 防止瓦斯引燃的措施 (1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。 (2)瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。 (3)严格管理井下火区。 (4)严格执行放炮制度。 (5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。 (6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。 (7)随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃

瓦斯的爆炸及其预防(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦斯的爆炸及其预防(新版)

瓦斯的爆炸及其预防(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、瓦斯爆炸过程及其危害 １.瓦斯爆炸的化学反应过程 瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热源的作用下发生激烈氧化反应的过程。 矿井瓦斯爆炸是一种热－链反应过程(也称连锁反应)。 ２.瓦斯爆炸的产生与传播过程 爆炸性的混合气体与高温火源同时存在， 初燃(初爆)→焰面→冲击波→新的爆炸混合物 ３、瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。 焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达2150～2650°C。焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。

冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。 瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO2 4％～8％，CO2 ％～4％。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。 二、瓦斯爆炸的主要参数 1、瓦斯的爆炸浓度 在正常的大气环境中，瓦斯只在一定的浓度范围内爆炸，这个浓度范围称瓦斯的爆炸界限，其最低浓度界限叫爆炸下限，其最高浓度界限叫爆炸上限，瓦斯在空气中的爆炸下限为5～6％，上限为14～16％。 瓦斯爆炸界限不是固定不变的，它受到许多因素的影响， 其中重要的有： （1）氧的浓度 正常大气压和常温时，瓦斯爆炸浓度与氧浓度关系，如柯瓦德爆

防止电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故的措施示范文本

防止电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故的措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故 的措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1）禁止井下电气设备出现失爆现象； 2）不带电作业； 3）按规定使用防爆的电气仪表； 4）注意使用矿灯，不随意在井下拆卸矿灯等； 5）按规定悬挂维护电缆，防止运行中电缆受外力冲击 产生电火花； 6）注意维护设备，防止电缆自接线盒拔脱引起火花； 7）按规定采用保护装置，防止产生电缆短路火花； 8）使用好检漏保护装置，防止电缆一相对地产生火 花； 9）严禁明接头、鸡爪子接头和不正常包扎，防止引起

电火花； 10）严禁对故障电缆强行送电。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

瓦斯爆炸特性及其防治技术现状样本

瓦斯爆炸特性及其防治技术现状 摘要瓦斯是煤矿特有可燃、可爆性气体，瓦斯爆炸从来都是煤矿重要灾害之一。近年来，瓦斯爆炸事件在煤矿频发，严重危及了国家安全生产，矿工生命安全导致了极大威胁。为防止瓦斯爆炸事故，必要较好理解瓦斯爆炸发生、发展规律。本文分析了煤矿安全现状、煤矿瓦斯爆炸特性、基本条件和重要危害方式,重点简介了瓦斯爆炸防治办法,阐明瓦斯爆炸事故防治是煤矿安全工作一项系统工程,除了在技术上不断提高外,安全制度制定也必要作为安全工作重点,只有这样才干从主线上解决瓦斯爆炸事故。 核心词瓦斯爆炸爆炸特性防治技术 1 前言 煤炭是国内最重要能源，它占国内一次能源消耗构成75％~80％。在开采煤炭资源过程中会随着着各种灾害事故发生，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、火灾、透水、顶板冒落等。虽然国内在煤矿安全保证方面采用了许多办法，投入了大量人力、物力，但随着煤矿开采机械化、自动化限度、产量不段增长，煤矿事故呈现出事故数量下降，死亡人数下降，但特别重大事故一次性死亡人数略有增长趋势。其中瓦斯爆炸无疑是最严重，它不光是导致损失最大，发生频率也是最大，依照每年国家煤监局事故记录来看，煤矿发生一次死亡10人以上特大事故中，绝大多数是瓦斯爆炸，约占特大事故总数70%左右，为此，瓦斯可称为煤矿安全最大威胁者。 鉴于瓦斯爆炸事故对国内煤矿安全生产导致严重威胁，无论从煤矿安全管理或从煤矿安全监察角度看，都极有必要研究瓦斯爆炸事故机理和特性，以便对瓦斯爆炸事故防治、瓦斯爆炸事故技术勘察等工作，提供理论和技术上指引和支持。 2 瓦斯爆炸特性及其危害 2.1 瓦斯爆炸特性

井下瓦斯是指从煤与围岩中涌出有毒有害气体总称，重要有4CH 、2CO 、CO 、S H 2、42H C 、62H C 、83H C 、2SO 、2O 等气体，其中4CH 为重要成分，瓦斯爆炸即指甲烷爆炸。瓦斯爆炸是瓦斯和空气混合后，在一定条件下遇高温热源发生激烈连锁反映，并伴有高温高压现象，在瓦斯爆炸过程中，火焰从火源占据空间不断地传播到爆炸性混合气体整个空间。 瓦斯爆炸化学反映式如下： l 882.6kJ/m o O 2H CO 2O CH 2224++→+ （1） 或 l 882.6kJ/m o 7.52N O 2H CO )79/21N 2(O CH 222224+++→++ （2） 应当指出，瓦斯爆炸是一种复杂化学反映过程，以上化学式所示只是其最后成果。许多研究工作证明，瓦斯爆炸是连锁反映（热—链式反映）。当爆炸性混合气体吸取一定能量（热能）后，反映分子链断裂，离解成两个或两个以上游离基（又称自由基），游离基有进一步分解，在产出两个或两个以上游离基，这样分解下去，游离基愈来愈多，化学反映也愈来愈快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式氧化反映。 瓦斯爆炸必要具备三个条件： ⑴瓦斯浓度处在爆炸范畴内（在常温常压下，形成5%~15%4CH 积存）； ⑵氧浓度超过错爆氧浓度（在2CO 惰化下，氧浓度>12%,在2N 惰化下，氧浓度>9%）； ⑶引火源能量不不大于最小点燃能量（0.28mJ ），温度高于最低点燃温度（595℃）且点燃时间长于感应期。 普通状况下，矿井内氧浓度是满足，只要瓦斯积存和火源同步具备，就也许发生瓦斯爆炸。依照近年对煤矿瓦斯爆炸事故记录分析，可以发现瓦斯爆炸有如下某些特点：①瓦斯爆炸多为特大事故，导致损失巨大；②事故地点多发生在采煤与掘进工作面；③瓦斯爆炸导致破坏波及范畴大，破坏力极强；④多为火花引

预防煤尘爆炸的措施详细版

文件编号：GD/FS-8987 （解决方案范本系列） 预防煤尘爆炸的措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

预防煤尘爆炸的措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施： 减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。 （1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘

湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。 煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 （2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止开采时生成大量的煤尘。 由于上层煤已开采，下层煤随着减压而次生裂隙发育，易于缓慢渗透，故湿润煤体的范围打而且均

瓦斯爆炸的原理及预防正式样本

文件编号：TP-AR-L2239 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯爆炸的原理及预防 正式样本

瓦斯爆炸的原理及预防正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 瓦斯爆炸是一种热一链式反应（也叫链锁反应）。当爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源给予的热能）后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基（也叫自由基）。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。

瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。 (1)瓦斯浓度 瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5％～16％。 当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。 瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。 (2)引火温度 瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般

防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施

防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施 煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故，属于井下重大灾害事故。在瓦斯、煤尘爆炸事故中，由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。为此，加强爆破管理工作，避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生，应为煤矿安全生产工作中的重点。防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故，除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外，严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定，则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。 1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。 2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。 3、井下爆破作业，必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管，不得使用过期或变质的爆破材料。 4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。 5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实。严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。

6、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须遵守有关规定：如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯；爆破前必须洒水。 7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m的巷道内必须洒水降尘。 8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。 9、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤、矸石或其它物体堵塞巷道断面1?/3以上时，严禁装药、爆破。 10、采掘工作面风量不足时，严禁装药爆破。

预防煤尘爆炸的措施

富源县老厂乡小凹子煤矿 预 防 煤 尘 爆 炸 的 安 全 技 术 措 施 2009年1月6日

预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施： 减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。（1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。 煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 （2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止开采时生成大量的煤尘。 由于上层煤已开采，下层煤随着减压而次生裂隙发育，易于

缓慢渗透，故湿润煤体的范围打而且均匀，防尘效果好。 采空区灌水应注意水量，防止从采空区流向工作面或下部巷道中，形成水患，因此，一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2，其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月，以便使水渗透均匀，在煤层有自然发火危险时，要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。 2、降低浮尘 1、采煤工作面降尘措施： （1）煤层注水；（2）喷雾洒水；（3）风流净化；（4）放炮用水泡泥；（5）冲洗巷道；（6）湿式打眼；（7）个体 防护等。 2、掘进工作面降尘措施： （1）湿式打眼；（2）冲刷井壁巷帮；（3）水泡泥；（4）放炮喷雾；（5）装岩（煤）洒水；（6）净化风流；（7）个体防护。 3、减少矿尘的产生及其危害的措施： ○1减尘、○2降尘、○3除尘、○4排尘、○5个体防护。 4、综合降尘措施： （1）撒布岩粉；（2）喷雾洒水；（3）冲洗或清扫巷道沉积煤尘；（4）设置隔爆水幕；（5）设置隔爆粉棚、水棚。 3、消除落尘 在采取其他防尘措施的基础上，定期清扫冲洗在巷道壁和支架上的落尘是防止煤尘再次飞扬形成爆炸性尘云的一项重要措施。

瓦斯爆炸的危害及预防措施

编号：SM-ZD-58823 瓦斯爆炸的危害及预防措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯爆炸的危害及预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。 焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达2150～2650°C。焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。 冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。 瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO24％～8％，CO2％～4％。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。

预防和隔绝煤尘爆炸措施

编号：AQ-JS-01042 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 预防和隔绝煤尘爆炸措施 Prevention and isolation of coal dust explosion measures

预防和隔绝煤尘爆炸措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照《煤矿安全规程》第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。 现我矿的煤层鉴定结果为： 1、根据2010年3月19日山西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定报告,6#煤燃烧时火焰长度30mm，加岩粉量为60%，煤尘有爆炸危险性。6#煤燃烧试验时的吸氧量0.6714cm3 /g，自燃倾向为Ⅱ类，属自燃煤层。 2、根据2009年3月18日山西省煤炭工业局综合测试中心试验结果,10#煤燃烧时火焰长度50mm，加岩粉量为65%，煤尘有爆炸危险性。10#煤层煤样燃烧试验时的吸氧量0.89cm3 /g，自燃倾向为Ⅱ类，属自燃煤层。 为了确保安全生产，特制定预防和隔绝煤尘爆炸措施： 一、组织机构：

组长：冯云旺 副组长：高智雷进海冯虎明谢振东马金平田质群何英太任云祥韩勇 成员：各区、队、班组长、安检员等。 二、预防煤尘爆炸的措施： （一）、严格执行本矿制定的防尘管理制度和综合防尘措施。自上而下对防尘工作齐抓共管，定期检查，发现隐患及时处理。 （二）、坚持湿式打眼，随着打眼过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。 （三）、放炮时坚持使用水炮泥及水炮泥袋，将装满水的水炮泥袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。 （四）、坚持使用喷雾和风流净化水幕。用以降尘和净化风流。 （五）、装岩(煤)时的防尘，掘进爆破之后，先用水冲洗煤帮、

瓦斯事故防治措施

编号：2011-08 本号：01 名 称： 瓦斯防治措施 批 准： 赵 乔 有 编 制： 张 见 平 贯 彻： 陈 志 林 编制日期： 2011-05-07 实施日期： 2011-05-10 麒麟区煤炭行业监管审批表（审核）事项表

（审批） 审核意见（签字） 年 月 日主要领导 审批意见 （签字） 年 月 日 注：1、曲靖市麒麟区煤炭工业局关于煤炭行业监管工作重点及审批事项规范管理的通知》（区煤字【2010】25）号文中所涉及的审批事项必须使用本表。 2、本表认真填写一式三份，局、所、煤矿各留一份，与申请的详细审批事项申请一起存档。

强源煤炭有限公司偏坡煤矿咱嘎井安全技术措施贯彻表

在煤矿的采掘生产中，给安全生产带来最大威胁的是瓦斯。在煤矿安全生产中，瓦斯事故是导致人员伤亡最多的事故。也是煤矿安全生产防范事故中的重点。在目前的科学领域里，瓦斯依然是一个不能治愈的癌症。它对人员的伤害、对煤矿设施的破坏，是煤矿五大自然灾害中最大、最严重的。煤矿在生产作业中，必须对瓦斯进行严格的管理，防止各类瓦斯事故的发生。 编制该措施的目的，主要是提高煤矿职工对瓦斯及瓦斯事故的认识，对瓦斯事故进行提前防范和清楚遇到瓦斯事故时的处置方法，杜绝瓦斯事故的发生和遇到瓦斯事故时能尽量减少人员的伤亡，以此达到安全生产管理的目的。 一、瓦斯的概念 矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷为主的有毒有害气体的总称，有时单指甲烷。 瓦斯通常指甲烷，分子式为CH4，它是一种无色、无味的气体。瓦斯比空气轻，具有较强的扩散性，扩散速度是空气的1.34倍。当无瓦斯涌出源时，巷道内瓦斯的分布是均匀的；当有瓦斯涌出源时，在其涌出的侧壁附近会出现瓦斯浓度升高，巷道顶板、冒顶区顶部往往积聚高浓度的瓦斯，这不是因为瓦斯具有上浮力，而是说明这里有瓦斯涌出源。 瓦斯具有较强的燃烧和爆炸性。 二、矿井瓦斯的危害 1、瓦斯窒息 甲烷虽然本身无毒，但是空气中甲烷浓度较高时，就会相对降低空气中的氧气浓度，在压力不变的情况下，当甲烷浓度降到43％时，氧气浓度就会被冲淡到12％，人员就会感觉到呼吸困难；当甲烷浓度达到57％时，氧气浓度会降到9％，人员一旦进入，在短时间内就会窒息死亡。 2、瓦斯的燃烧和爆炸 当空气与瓦斯混合到一定浓度时（一般达到瓦斯浓度5%—16％，再有其它惰性气体或煤尘混合的情况下，瓦斯爆炸浓度还会相对降低），空气中氧气浓度不小于12％，在遇到火源时，瓦斯就会爆炸。瓦斯爆炸和燃烧产生高温火焰和强烈的冲击波，同时产生大量的有毒有害气体，对矿井造成极强的破坏力，给煤矿职工的生命安全带来严重的威

瓦斯事故及其防治参考文本

瓦斯事故及其防治参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯事故及其防治参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 瓦斯事故是指由于瓦斯的存在并失控而导致的事故。 包括瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故、瓦斯燃烧事故、 窒息事故等。 一、矿井瓦斯 1.矿井瓦斯的性质 矿井瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主 的有害气体，有时单独指甲烷。甲烷是无色、无味、无臭 的气体；不易溶于水；相对空气密度为0.554，比空气轻； 它有很强的扩散性、渗透性；甲烷本身无毒，但不能供人 呼吸；甲烷不助燃，但具有燃烧和爆炸性。 瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有以下2种： （1）游离状态（2）吸附状态

2.矿井瓦斯的危害 矿井瓦斯的危害主要有以下3个方面： （1）遇火燃烧或爆炸（2）瓦斯人窒息。（3）煤与瓦斯突出。 3.矿井瓦斯等级的划分 矿井瓦斯等级根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，划分为瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。 二、矿井瓦斯爆炸及其防治 （一）瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸必须同时具备3个条件，即：一定浓度的瓦斯5%～16%；一定温度的引燃火源，瓦斯在空气中的引爆温度为650～750 ℃；足够的氧气含量，氧含量达到12％。三者缺一不可。 （二）瓦斯爆炸事故的预防

预防瓦斯爆炸的技术措施实用版

YF-ED-J8381 可按资料类型定义编号 预防瓦斯爆炸的技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

预防瓦斯爆炸的技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （l）防止瓦斯积聚 所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2％，体积超过0.5m3的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现直巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。 （2）防止瓦斯引燃 防止瓦期引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源、防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。

因而严禁携带烟草和点火物品下井。矿灯应完好，否则不得发放，应爱护矿灯，严禁拆开，敲打，撞击；加强电气设备管理和维护，采用防爆型电气设备，井下供电还应做到无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇使用风电闭锁。 （3）防止瓦斯爆炸范围扩大 万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。

瓦斯爆炸事故案例及防范措施

煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施 第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故 案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故 2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。 事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。 事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。 2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。 案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故 2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。

事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。 事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。经综合分析认为，顶板周期来压造成工作面机组后滚筒附近顶梁上部瓦斯突然大量涌出，同时遇火（可能是顶部煤矸冒落摩擦支架前梁或其他原因产生火源）引起局部瓦斯爆燃。 间接原因：瓦斯抽采未真正实现高瓦斯矿井变低瓦斯矿井；对支架顶梁上部等非可控范围内局部瓦斯积聚的危害性认识不到位，对支架顶梁上部岩石垮落与支架前梁摩擦或采煤机滚筒切割石头产生火源可能导致事故的严重性认识不足，且相关安全制度和技术措施不完善；防治瓦斯燃烧应急装备、措施不完善。 综合防范措施 1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量，工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。严禁风量不足作业和超通风能力生产。 2、高瓦斯、突出矿井要建立瓦斯抽采达标评判体系，严禁超瓦斯抽采能力生产。 3、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。安在采掘工作面回风巷的电气设备每班至少检查一次瓦斯。 4、严禁供电线路及电气设备失爆。