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粒度分布对干式捣打料性能的影响

粒度分布对干式捣打料性能的影响
粒度分布对干式捣打料性能的影响

电炉高压应急预案

电炉高压应急预案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人: XXXXXX项目部 XXX年XXX月

一、电炉高压应急预案 1. 电操工首先进行电炉断电分闸,并通知电气人员。 2. 电工与变电站联系,确定断电原因,并检查相关电气设备。 3. 根据实际情况,值班电工做好电炉停电技术措施。 二、电炉变压器跳闸后的应急预案 1. 电操工要及时通知电气值班人员,并协助值班电工查出跳闸原因,在确定可以再合闸的情况下,电操工可以进行合闸操作。 2. 电炉瓦斯继电器动作后,值班电工要进行技术判断是否变压器产生重瓦斯。如确定是设备技术故障,在排除故障后可进行合闸操作,如是产生可燃气体不准合闸,要及时通知上级有关人员。 三、动力变压器断电或跳闸后的应急措施 1. 值班电工及时与上级变电所联系,查明原因。 2. 如确定非单位故障,可按技术措施进行倒闸操作。 3. 如确定本单位故障,在断开故障回路后,可进行相关技术操作。 四、处理变压器、变电所及电气设备火灾的应急预案。 1. 及时对设备进行断电。 2. 及时进行灭火。 3. 根据实际情况,进行报警和通知有关人员。 五、电气设备防水应急预案 1. 在雨季对电气设备加强巡视。 2. 发现险情及时断电并进行处理。 3. 通知有关人员。 六、直流电源断电应急预案 1. 电操工发现直流工作断电及时通知电气值班人员。 2. 值班电工应及时投入备用直流电源,再排除工作电源的故障并投入工作电源。 1. 事故特征 液体贮槽内储存的液氧温度约为-183℃,液氮约为-196℃,液氩约为-186℃。如发生泄漏事故,可造成低温冻伤、区域内设备、建筑物损坏(包括地下设施);液氧与可燃物接触时,遇明火或其他激发能源极易

中频炉事故应急预案

中频炉事故应急预案 *********公司中频炉事故应急预案 为保证企业,社会及人民生命财产的安全,积极应对可能发生的重大突发事件,有序,高效的组织开展事故抢险,救灾工作,最大限度的减少人员伤亡,财产损失等,维护正常的生产经营秩序,本着“预防为主,自救为主,统一指挥,分工负责”的原则,结合我公司实际,制定本突发事件应急预案(以下简称预案) 1,预案适应范围 本预案适用于本公司中频炉铁水泄漏,爆炸及水汽事故的应急工作。2,应急指挥系统及职责 2.1应急指挥系统,事故应急处理工作由公司统一领导,各有关职能部门 分工合作,各司其职,密切配合,迅速,高效,有序的开展工作。 2.2成立突发事件应急处理工种领导小组。组长:***。副组长:***。组 员:*************。领导小组是突发事件应急处理的决策领导机构。 领导小组根据突发事件的态势和处理情况随时召开会议,研究决定 突发事件应急处理工作的重要事项和重大决策。在发生突发事件启 动应急预案后,突发事件应急工作领导小组即转变为应急处理工作 指挥部。 2.2.1应急处理工作指挥部职责:组织相关部门制定应急预案,并按照应 急预案迅速开展工作,力争将损失降到最低限度;根据事件发生情 况,统一部署应急预案实施工作,对紧急情况采取果断处理措施; 紧急调用各类物资,设备,人员;配合上级部门进行事件调查处理 工作;定期组织预案的演练,根据情况,及时对预案进行调整,修 订和补充。 2.2.2各成员职责,副组长负责综合协调,保证决策指令传达畅通;负责 与上级相关部门,医务的联系,完成领导小组现场交办的任务;负 责人员的急救和转院治疗。组员负责现场灭火,切断生产电源和提 供现场救援电力,负责应急救援所需人力,物资,车辆等的调度, 参与事件原因调查。负责本公司突发事件应急预案的编制,演练与 实施,负责事故现场的应急处理和本公司员工的组织与管理。 3,突发事件应急预案的启动 3.1突发事故发生后,发现者要立即通知现场分管厂长,由分管厂长向领 导组长汇报同时组织应急处理。 3.2应急领导小组在接到事故报告后,要马上赶赴现场,如发生的事件属 于预案适用范围,马上启动本预案。 3.3应急处理工作总指挥是救援工作的最高首长,统一指挥各组员按照职 责分工,现场指令做好应急处理工作。 4,应急处理原则 坚持组织有序的原则,事件紧急处理要有领导组织,按照指挥指令行动,坚持迅速,积极处理的原则。事件发生后,必须坚持科学的处置原则,不能蛮干,防止事件扩大。 5,事故处理 5.1铁水爆炸事故应急救援时要注意严禁用水喷射铁水降温。

玻璃窑炉事故应急预案

玻璃窑炉高温红料泄漏事故应急预案 为了确保高温玻璃发生泄漏时,能够迅速做出应急准备和响应,做到有序、有效地开展应急救援工作,最大限度地减轻、消除可能发生火灾、人员烧伤和窑炉通道的设备损坏等事故的危害,保护人员的生命安全,减少财产损失和对环境的不利影响,制定本应急预案。 本应急预案依据中华人民共和国行业标准AQ/T 9002—2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》以及相关法律法规、国标和彩虹集团公司应急管理制度编制。 本应急预案适用于彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司(以下简称公司)内窑炉、通道等熔解区,可能发生的高温红料泄漏事故的应急准备和响应,指导应急处理工作。 1、事故类型和危害程度分析 1.1危险源评估及风险分析 液晶基板玻璃熔解窑炉是将石英砂、碳酸钙、硼酸等固体原料,在耐火窑炉中经过高温熔化,形成熔融的高温玻璃液。再经成型、研磨和包装等工序,制造平板显示器的配套产品—基板玻璃。整个熔解、成型生产工艺复杂,除了涉及火灾危险外,熔融玻璃液生产本身就是明火高温作业,易发生火灾和爆炸事故。 1.2、事故类型 1.2.1高温熔融物泄漏发生火灾 公司有一、二、三栋主生产厂房,每个厂房四层设置两座玻璃熔解窑炉,为玻璃成型提供液态玻璃。公司玻璃熔解窑炉内部面积约4米*2.5米,玻

璃液高度约0.9米,玻璃红料体积约9立方米。 窑炉内高温玻璃液正常温度约1600℃,比重约2.0。一旦发生泄漏,玻璃液四处流动。泄漏量小时,冷却快易凝固;流量增加时,冷却慢,四处蔓延。在没有控制情况下,玻璃液沿着窑炉与地面缝隙,从四层漏到三层。易造成设备损坏、人员烧伤。大面积泄漏后,可造成建筑物火灾事故。三层窑炉下方主要有窑炉支撑钢构、冷却风管、卸料槽等设施。大量泄漏的高温玻璃液,可烧毁窑炉支撑钢板和钢构,造成窑炉坍塌,加大事故灾害。 1.2.2接触高温玻璃液易发生触电事故或造成电气设施短路 公司窑炉为电窑炉,有1-4对电极,交流电压600-900V。高温玻璃液一旦发生泄漏,将带有300-900V的对地电压。泄漏的玻璃液将产生非常大的对地短路电流,烧毁电极供电系统。人员一旦接触,将发生触电事故。 该电窑炉还设有天然气加热系统,采用天然气与氧气进行全氧燃烧。在池壁的周围设有天然气和氧气管道,池壁、电极部位一旦发生大量泄漏,周边环境温度升高,引起天然气和氧气管道燃烧和爆炸。 1.2.3天然气泄漏发生燃烧爆炸 当天然气管路发生泄漏,与空气混合浓度达到5-15%时,就可以引燃或引爆。天然气管路受高温烘烤,易发生火灾和爆炸。其火灾特点是火焰传播速度快、质量燃烧速率大、火焰温度高、辐射热强,易形成大面积火灾,具有复燃、复爆性,难于扑灭。 1.2.4氧气泄漏引起燃烧爆炸 氧气为助燃气体,当管路发生泄漏或受高温烘烤,可造成燃烧爆炸,并会立即导致周围可燃物的大面积的猛烈燃烧。

电炉应急预案

编制: 电炉应急预案 签发:审核:日期:预案名称电炉应急预案 目的和适用范围目的:采取紧急果断措施,以保证人员安全、尽最大可能保全设备,尽快恢复生产,将异常事故危害性降为最低。 适用范围:针对电炉渣线漏钢、炉壁漏钢、炉底漏钢、炉门漏钢以及钢渣从水冷设备中异常溢出、烧毁本体或相关设备的事故 潜在危害1、漏出的钢水或钢渣可能烧毁电炉设备、相关设备,引燃电缆、液压、可燃介质等,引发火灾或爆炸。 2、漏出的钢水或钢渣有可能导致人员伤亡。 应急资源1、常用工具(班组工具箱内) 2、移动式灭火器(现场固定消防箱内) 3、现场消防水带、喷枪(现场固定消防箱内) 4、应急物资(各操作室应急物品箱内) 5、对讲机(各操作室) 6、应急灯(各操作室) 7、其他抢险物资(分厂统一定置处) 启动条件冶炼中,电炉发生漏钢或钢渣异常溢出 启动人员作业长现场指挥作业长

行动方案流程 A B C D E F G 当班作业长 当班炉 长、炼 钢工 厂长、安 全员、作 业长 公司调度安保部医院消防队 角色职责(补充说 明) 1.停止冶炼切断电源,停止或通知相关单位停止LPG设备、 关闭氧枪,按照联络体制快速上报,呼叫运保人员待命, 联系特种车辆,通过对讲机与现场人员保持联系 2.关闭或配合关闭漏钢点最近区域(除冷却水外)的能介阀 门,协助专业人员工作。现场有火灾时,负责搬运灭火器 材,实施现场扑救和接应消防车辆 A 1、当班作业长为现场抢险救灾总指挥,负责启动本预案。 2、及时向C、D汇报。 B 到现场确认漏钢情况,检查人员伤亡情况、判断设备损坏情况,如有必要,需携带检测仪。2、关闭或配合关闭漏钢点最近区域(除冷却水外)的能介阀门,协助专业人员工作。现场有火灾时,负责搬运灭火器材,实施现场扑救和接应消防车辆。3、对于漏钢区域冷却水的关闭时机进行判断,确需或允许关闭冷却水时,当现场工作环境不良或情况不明,应先关闭远端总阀、慢慢打开放气阀卸压,再逐步关闭近端阀门 C 在善后处理的同时,按照事故分级管理的原则,相关人员要立即组 织对大沸腾事故进行分析,查找原因并采取措施。 D 根据现场实际情况汇报E、F、G E 医疗人员现场救助 F 人员救助 G 现场灭火

电锅炉事故应急预案

电锅炉事故应急预案 根据国务院《特种设备安全法》、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》,结合城关供电所综合楼实际情况,制定电锅炉事故应急预案如下: A、机构和职责 成立锅炉事故应急处理领导小组: 组长: 副组长: 组员: 所有小组成员必须保证24小时通信畅通。 一、锅炉事故应急处理领导小组职责 (一)组织指挥锅炉使用部门对锅炉事故现场应急抢险救援工作,控制事故蔓延和扩大; (二)核实现场人员伤亡和损失,及时向上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况; (三)落实锅炉事故应急处理有关抢险救援措施。 二、组长的主要职责 (一)负责召集、协调各有关部门和锅炉使用部门的现场负责人研究现场抢险救援方案,制定具体抢险救援措施; (二)负责指挥现场应急抢险救援工作。 三、副组长的职责 负责组织实施具体抢险救援措施工作。

B、预防与应急措施 一、定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。 二、定期对锅炉进行日常性维修保养和定期自行检查,按照有关规定要求按期安排对锅炉进行定期检验。设备出现故障或者发生异常情况后,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。 C、事故报告与现场保护 一、报警: 1、锅炉发生事故,第一反应即拔打“119”火灾电话报警,并向质监局、安监局汇报。报警人员要讲清锅炉事故的单位、路名、事故发生部门、事故发生情况,讲清本人姓名、电话号码等。 2、报警完毕后,即向公司和部门领导报告。 3、接到报告后,即时召集本单位有关人员到达事故现场。 二、成立临时锅炉事故指挥部: 由物委会选择合适部位成立指挥部,由应急小组组长任指挥。 三、通报: 根据“救人第一和准确、迅速、集中力量打歼灭战”的指导思想,利用本单位的宣传工具,向本单位人员发送通报。 通报内容 1、事故发生情况; 2、人员情绪的稳定; 3、疏散人员和救护。 四、疏散和救护: 1、必须立即切断电源; 2、制定安全区,确定人员疏散集合安全通道;

粒度和粒度分布的测量

粒度和粒度分布的测量 原料药的粒径及粒径分布对制剂的加工性能、稳定性和生物利用度等有重要影响。本文总结了粒径表征的基本概念,及常见测量手段(筛分、激光散射、图像法和沉降法)的原理、优劣和注意事项。 1、粒径的表征方式 对于球形物体,通过直径很容易确定其大小;但对于立方体,则需要更多的参数,如长宽高;而对于形状更为复杂的颗粒体,恐怕没有足够的参数准确描述其大小。但在实际应用中,只要能够描述其相对大小,指导意义就很大了。为了采用简单的参数直观描述颗粒的大小,往往采取等效球体的直径来描述颗粒的大小。这种等效的基础常常是表面积、体积或者投影面积,分别被称为表面积径、体积径或投影径等。此外,还可以等效为具有相同沉降速度的球形粒子,称为斯托克径。我们通过各种检测方法获得的测量值一般都是理论等效值。不同原理的粒度检测设备的使用的等效物理参量不同,在检测同一个不规则颗粒时,得到的测试结果是不相同的,因此将不同测试方法的结果进行比较,可能无法得出具有实际意义的结论。粉体作为一堆粒子的集合,不同的粒子颗粒大小可能不同,表示粉体粒径的大小可以采用平均粒径。计算每一个颗粒的某一等效粒径,然后采用粒子数目、长度、表面积或粒子体积等参数作为权重计算平均粒径,从而得到不同的平均等效粒径。其中在药学中较为重要的平均径包括表面积加权平均粒径(该值与表面积成负相关)和体积加权平均粒径。 平均粒径无法描述各个颗粒的粒径情况。当就某一粒径范围的粒子数或粒子重量对粒径范围或平均粒径作图,就得到所谓的频率分布曲线,其可以直观的表示粒径分布。另一种表示分布的方式是将超过或低于某一粒径的累积百分数对粒径作图,得到的曲线往往为S形。在实践中,粒径分布对API性质的影响可能超过平均粒径,应当给以充分的重视。 2、粒径及粒径分布的测量 粒径及其分布的测定基于不同的原理有多种测定方法。在中国药典和日本药典中描述了显微法(即本文的“图像法”)、筛分法和激光散射法。美国药典也对对筛分和激光散射法进行了描述。除上述三种药典方法外,沉降法也可用于粒径的表征。下面就对这些方法的特点和注意事项进行介绍。(1)筛分

安全事故应急预案.docx

安全事故应急预案 1总则 1.1编制目的 制订安全生产事故应急预案是贯彻落实 " 安全第一、预防为主、综合治理 " 方针,规范生产经营单位应急管理工作,提高应对和防范风险与事故的能力,保证职工安全健康和公众生命安全,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。为了及时、有效地组织对本公司突发的重大生产安全事故的采取应急救援行动,确保公司具备快速反应和处理事故的能力,根据《安全生产法》第 十七条、第三十三条、第六十九条等条款、《国家安全生产事故灾难应急预案》 等法律、法规的规定,制定本预案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》和《国 家突发公共事件总体应急预案》、《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》、《企业安全生产标准化基本规范》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 及其他职业健康安全有关法律法规,结合公司实际情况制定。 1.3适用范围 本应急预案适用于xxxx 有限责任公司内发生的一般机械制造行业突发事故 ( Ⅳ级 ) ,较大机械制造行业突发事故( Ⅲ级 ) 的应急处置。 1.4应急预案体系 本公司属机械制造行业。单位生产规模小、危险因素相对较少,因此将综合 应急预案和专项应急预案合并编写。本应急预案,针对公司内发生的生产伤亡等重 大事故制订了应急预案和现场应急处置方案,并明确了事前、事发、事中、事后的 各个过程中相关部门和有关人员的职责。 1.5应急工作原则 (1)以人为本,安全第一。 把最大程度地预防和减少机械突发事故造成的施工人员伤亡作为首要任务, 切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥机械从业人员自我防护的主观能动 性,充分发挥专业救援力量的骨干作用。 (2)统一领导,分级负责。

电炉喷料事故应急预案.

电炉喷料事故应急预案 一、发生喷料事故的原因: 在冶炼过程中下列原因可造成喷料: (1)某一相电极下面吊头,此相电极明显短,熔池上移,且火苗时长时短,不正常,火不好捉,电极根部不断有白火散出。 (2)三相电流严重不平,其中两相电流下跌快,不好给负荷,一相上抬严重。 (3)出铁期间,当电极下插严重不平衡时电炉内的機心功率转移。 (4)烟囱烟道下部的积灰多,造成烟囱下部料面发火范围减小,料体发火集中。 (5)料湿筛分不彻底,带入炉内的粉料多,水分大,炉料透气性差,表面有烧结现象。 二、喷料事故的危害 喷料事故是高压力炉气把炉内的热料在数秒掀出炉外,大量的炉料如果直接落在人身上,会直接造成人体烧伤事故,甚至当场死亡。如果大量的炉料集中喷出,炙热的气体被人吸入呼吸道会烧伤呼吸道,引发高度感染,引起生命危险。 三、预防措施: 1.出现第一种情况应将炉门关闭,操作工距离点5米处,勤观察、适时捉火。同时配电工和当班值长要对此相电极的电流变化重点临近监控,并加强此相电极的压放,使其尽快达到正常,但在活动此相电极时,必须通知操作工远离操作点。(必要时才专门焙烧此相电极)。

2.出现第二种情况是电极功率转移的迹象,应立即停电,将三相电极调整到合适的位置,重新送电。(在调整电极下座时,要注意电极与铜瓦不准打滑,以免日后出现电极事故)。 3.出铁时尽量均衡下跟电极,严禁违章操作,发现炉内某相电极周围发火突然小时,操作人员立即撤离躲避。 4.在有停电的机遇时,要组织人员把炉膛靠外边的炉料挖出一定深度,然后把挖出的料进行筛分,去其面料。使炉边发火正常。 5.出现第三种情况时,应尽快选择干一点的原料,同时增配大粒度原料入炉,以保证炉料的透气性,在此过程中,应关闭炉门冶炼,如出现表皮烧结现象,可用扎眼增加透气性,配电工活动电极时,必须通知操作工远离操作点。 四、喷料事故发生后的救援措施: (1)喷料事故一但发生,首先应将电炉停电,所有操作人员要背对事故点,有序地向外撤离。 (2)如有烧伤或衣服着火者,自救是就地打滚扑灭火或找就近的水源施救或与在场的其它人共同施救,并及时通知公司有关领导。 (3)穿阻然工作服,内衣不穿化纤料衣服。劳动防护用品穿戴齐全。

通信工程安全生产事故应急预案

通信工程安全生产事故 应急预案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

安全生产事故应急预案 吉林省旭日通信工程有限公司 二零一三年 目录 一、编制目的 二、组织机构及职责 三、安全事故应急措施 四、安全事故的等级划分 五、安全事故的应急预案 六、登高作业安全事故的应急预案 七、有害气体窒息安全事故的应急预案 八、窒息性气体中毒事故应急救援 九、通信机房火灾控制的应急预案 通信机房的火灾事故的危险源 通信机房的火灾隐患的预防 通信机房火灾事故的应急救援 十、触电事故的应急预案 触电事故预防措施 触电事故的应急救援 十一、交通事故的应急预案 交通事故预防措施 交通事故的应急救援

一、编制目的 本预案贯彻“安全第一、预防为主”的方针,本着救援与生产相结合的原则,立足于自救、互救,以自我保护、自我生存为基点,在非常情况下实施有效的救援。 二、组织机构及职责 1.项目部负责人对本项目部安全事故应急救援负有全面领导责任。主持安全事 故的调查分析,提出处理意见和改进措施,指导、监督各部门落实安全生产工作情况。 2.认真贯彻、执行、完成公司下达的各项安全事故应急救援工作任务,要求和 规定。 3.进行本部门员工的安全事故应急救援培训的监督、管理,经常组织本部门的 安全检查,消除事故隐患,制止违章行为。 4.发生安全事故及时上报,并认真分析事故原因,提出和实现改进措施。具体 分工如下: 5.①.项目部负责人负责在规定时间内向安全监督站或劳动部门汇报事故情况。 6.②.项目经理负责向通信工程部汇报,说明详细事故地点、事故情况。接到事 故报告后,应当立即启动事故应急预案,书面签发停工通知单,积极协助事故发生单位组织抢救,并采取有效措施,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。 7.③.成员(安全员)负责安全资料准备,形成书面事故情况汇报材料,配合上级 部门的调查。 8.④.成员(技术员)应协助施工单位保护事故现场,督促其防止事故扩大。如 实提供在工程实施过程中与事故有关的工程质量和安全记录、监理指令等.为事故调查提供真实证据。协助施工队伍保护事故现场,督促其防止事故扩大。 9.⑤.安全事故发生,现场施工人员员立即向单位领导报告,事故报告内容(如 左备注)并配合做好保护现场、配合调查和举证工作。

粒度参数特征

2)粒度参数 碎屑粒度分析数据主要用于分析岩石的沉积环境及沉积条件,主要参数包括粒 度中值、偏度、峰度、标准偏差、分选系数等。 粒度中值是选取样品中的一个粒度值,大于此粒度值的颗粒数占50%,小于此 粒度值的颗粒数也占50%,于是我们就称这个粒度值为粒度中值。粒度累积 分选系数指粒度累积曲线上25%和75%处所对应的颗粒直径的比值。是表示 碎屑沉积物(岩)分选性的一种参数。其公式为: 式中:So——分选系数,无因次: P25——累计曲线上的25%处对应的颗粒直径,mm; R75——累计曲线上75%处对应的颗粒直径,mm。。 当颗粒分选很好时,P25和P75两值很靠近,所以SO值就接近于1。 以每个直线段的陡缓反映分选好坏。线段陡(>500~600)分选好,线段 平缓(200~300)分选差。 标准偏差标准偏差越小,这些值偏离平均值就越少,分选越好。 φ16、φ50和φ84分别代表累积曲线上百分含量为16%、50%、84%三处的粒径(φ值)。 偏度、峰度更能反映尾部变化。中央组分代表了原沉积环境的分选性,而尾部反映 后期沉积环境对沉积物的改造。若中央峰值高,展开度窄,说明分选好。 偏度是统计数据分布偏斜方向和程度的度量,是统计数据分布非对称程度 的数字特征。 又称峰态系数。表征概率密度分布曲线在平均值处峰值高低的特征数。直 观看来,峰度反映了尾部的厚度。 (1)砾岩粒度参数特征

(2)砂岩粒度参数特征 (3)粉砂岩粒度参数 区别:该事件实际发生的次数与试验总次数的比值。由于观察的时间有长短,随机事件的发生与否也有随机性,所以在不同的试验中,同一个事件发生的频率可 以彼此不相等。.概率被用来表示一个事件发生的可能性的大小。如果一个事件是必然事件,它发生的概率就是1,例如:抛掷一枚均匀的硬币,硬币落地后“正面1 朝上”的概率是1/2。当试验次数较少的时候,“正面朝上”的频率有可能是0,也 有可能是l或其它数,但是经过多次重复试验后,“正面朝上”的频率会稳定在1/2。 频率与概率的联系即用频率来估计概率。谁也无法预测随机事件在每次试验中是否会发生,但是在相同的条件下进行多次重复试验后,事件出现的频率会逐渐稳定,稳定后的频率可以作为概率的估计值。反之,如果知道一个事件发生的概率, 就可以由此推断:在多次重复试验后该事件发生的频率将接近其概率。但是:用试 验的方法得出的频率只是概率的估计值,要想得到近似程度较高的概率估计值,通 常需要经过大量的重复试验。 (三)粒度曲线和粒度参数 常用的粒度曲线包括:直方图、频率曲线、累积曲线、概率累积 曲线。

电炉喷料事故应急预案

仅供参考[整理] 安全管理文书 电炉喷料事故应急预案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

电炉喷料事故应急预案 在冶炼过程中下列原因可造成喷料: (1)某一相电极下面吊头,此相电极明显短,熔池上移,且火苗时长时短,不正常,火不好捉,电极根部不断有白火散出。 (2)三相电流严重不平,其中两相电流下跌快,不好给负荷,一相上抬严重。 (3)出铁期间,当电极下插严重不平衡时电炉内的機心功率转移。 (4)烟囱烟道下部的积灰多,造成烟囱下部料面发火范围减小,料体发火集中。 (5)料湿筛分不彻底,带入炉内的粉料多,水分大,炉料透气性差,表面有烧结现象。 二、喷料事故的危害 喷料事故是高压力炉气把炉内的热料在数秒掀出炉外,大量的炉料如果直接落在人身上,会直接造成人体烧伤事故,甚至当场死亡。如果大量的炉料集中喷出,炙热的气体被人吸入呼吸道会烧伤呼吸道,引发高度感染,引起生命危险。 三、预防措施: 1.出现第一种情况应将炉门关闭,操作工距离点5米处,勤观察、适时捉火。同时配电工和当班值长要对此相电极的电流变化重点临近监控,并加强此相电极的压放,使其尽快达到正常,但在活动此相电极时,必须通知操作工远离操作点。(必要时才专门焙烧此相电极)。 2.出现第二种情况是电极功率转移的迹象,应立即停电,将三相电极调整到合适的位置,重新送电。(在调整电极下座时,要注意电极与铜瓦不准打滑,以免日后出现电极事故)。 第 2 页共 4 页

3.出铁时尽量均衡下跟电极,严禁违章操作,发现炉内某相电极周围发火突然小时,操作人员立即撤离躲避。 4.在有停电的机遇时,要组织人员把炉膛靠外边的炉料挖出一定深度,然后把挖出的料进行筛分,去其面料。使炉边发火正常。 5.出现第三种情况时,应尽快选择干一点的原料,同时增配大粒度原料入炉,以保证炉料的透气性,在此过程中,应关闭炉门冶炼,如出现表皮烧结现象,可用扎眼增加透气性,配电工活动电极时,必须通知操作工远离操作点。 四、喷料事故发生后的救援措施: (1)喷料事故一但发生,首先应将电炉停电,所有操作人员要背对事故点,有序地向外撤离。 (2)如有烧伤或衣服着火者,自救是就地打滚扑灭火或找就近的水源施救或与在场的其它人共同施救,并及时通知公司有关领导。 (3)穿阻然工作服,内衣不穿化纤料衣服。劳动防护用品穿戴齐全。 第 3 页共 4 页

实验1 粉体的粒度及其分布的测定

实验1 粉体的粒度及其分布的测定 粒度分布的测量在实际应用中非常重要,在工农业生产和科学研究中的固体原料和制品,很多都是以粉体的形态存在的,粒度分布对这些产品的质量和性能起着重要的作用。例如催化剂的粒度对催化效果有着重要影响;水泥的粒度影响凝结时间及最终的强度;各种矿物填料的粒度影响制品的质量与性能;涂料的粒度影响涂饰效果和表面光泽;药物的粒度影响口感、吸收率和疗效等等。因此在粉体加工与应用的领域中,有效控制与测量粉体的粒度分布,对提高产品质量,降低能源消耗,控制环境污染,保护人类的健康具有重要意义。 一、实验目的 1、掌握粉体粒度测试的原理及方法。 2、了解影响粉体粒度测试结果的主要因素,掌握测试样品制备的步骤和注 意事项。 3、学会对粉体粒度测试结果数据处理及分析。 二、实验原理 粉体粒度及其分布是粉体的重要性能之一,对材料的制备工艺、结构、性能均产生重要的影响,凡采用粉体原料来制备材料者,必须对粉体粒度及其分布进行测定。粉体粒度的测试方法有许多种:筛分析、显微镜法、沉降法和激光法等。激光法是用途最广泛的一种方法。它具有测试速度快、操作方便、重复性好、测试范围宽等优点,是现代粒度测量的主要方法之一。 激光粒度测试时利用颗粒对激光产生衍射和散射的现象来测量颗粒群的粒度分布的,其基本原理为:激光经过透镜组扩束成具有一定直径的平行光,照射到测量样品池中的颗粒悬浮液时,产生衍射,经傅氏(傅里叶)透镜的聚焦作用,在透镜的后焦平面位置设有一多元光电探测器,能将颗粒群衍射的光通量接收下来,光-电转换信号再经模数转换,送至计算机处理,根据夫琅禾费衍射原理关于任意角度下衍射光强度与颗粒直径的公式,进行复杂的计算,并运用最小二乘法原理处理数据,最后得到颗粒群的粒度分布。 三、仪器设备 1、制样:超声清洗器、烧杯、玻璃棒、蒸馏水、六偏磷酸钠。 2、测量:Easysizer20激光粒度仪、微型计算机、打印机。 四、实验步骤 (一)测试准备 1、仪器及用品准备 (1)仔细检查粒度仪、电脑、打印机等,看它们是否连接好,放置仪器的工

预热器堵料事故专项应急预案

预热器堵料事故专项应急预案 1.事故类型和危害程度分析 水泥熟料在煅烧的过程中,预热器由于工艺管理、中控操作、现场巡检维护不及时等原因会使预热器旋风筒下料管结皮,翻板阀活动不灵活、预热器旋风筒挂板垮塌、大面积耐火材料脱落等,很可能造成预热器堵料。预热器堵料或在处理预热器堵料过程中,由于操作方法、防护措施及安全管理不当,容易引发喷料伤人及喷料引起的火灾。 在预热器堵料时,热料喷出或高温气体吹出造成人员烧伤烫伤、高空坠落事故,或者大量物料瞬时冲入窑内、篦冷机造成伤害扩大化。而影响预热器堵塞的主要原因是翻板阀犯卡、掉挂片、浇注料脱落、因为生料中有害成分以及系统温度控制不合理造成的结皮垮落等,清堵时严格执行操作规程,防止出现意外或伤害扩大。 2.应急处置基本原则 统一指挥、分级负责;充分准备、快速反应;先救人员、后保设备单位自救与社会救援相结合。 3.组织机构及职责 3.1.1 应急组织体系 为了便于指挥、协调各部门和人员的应急处置行动,公司成立安全生产事故应急救援指挥部。应急救援指挥办公室设在公司副总经理(安全总监)办公室,应急值班电话设在在技术安全部。 应急指挥部办公室电话:内线固定电话(8666)、手机:59207666 公司应急值班电话:内线固定电话(9009)、手机:56492692 总指挥:总经理 副总指挥:安全总监、副总经理 成员:部门负责人、车间负责人、安全管理人员 发生事故时,若总指挥不在工厂,由副总指挥任总指挥;若副总指挥一个都不在工厂时,则按排名顺序授权、生产管理部部长、设备物资部部长、中控室主任、车间主任、行政部主任、专职安全员为临时总指挥,全权负责应急救援工作。

施工现场火灾事故专项应急预案

新亚总部研发工程 施工现场 火灾事故专项应急预案 编制人:唐志平 编制日期:2015年1月16日 中建一局集团装饰工程有限公司

目录 一、火灾事故类型和危害程度分析 (03) 二、应急处置基本原则 (04) 三、组织机构及职责 (04) 四、预防与警报 (06) 五、信息报告程序 (10) 六、应急处置 (11) 七、应急主要物资与装备保障 (17)

火灾事故专项应急预案 为了加强对可能出现的事故进行预防和控制,增强全体职工的消防意识,搞好消防工作,提高消防应急能力,全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故,最大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响,保障国家、企业财产和人员的安全。遵照“预防为主、防消结合”的消防工作方针,做到人员明确,责任到人,必须迅速及时地将火扑灭。针对新亚总部研发项目施工现场实际情况,依据国家安全生产监督管理总局颁布的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,特制定火灾事故专项应急预案。 一、火灾事故类型和危害程度分析 (一)事故类型 各类火灾事故按照其性质、严重程度、可控性和影响范围等因素,一般分为四级:Ⅰ级(特别重大)、Ⅱ级(重大)、Ⅲ级(较大)和Ⅳ级(一般)。依据现场实际及风险评价四级分类如下: Ⅰ级(特别重大):易燃易爆危险品仓库、动火作业现场。 Ⅱ级(重大):食堂煤气 Ⅲ级(较大):生活区、办公区 Ⅳ级(一般):木工棚、木料、配电室 (二)危害程度分析 (1)施工现场生活区、办公区、仓库等多是临时性易燃建筑,且相对集中,一旦失火,容易蔓延成灾。 (2)施工现场易燃,可燃材料多,有油毡、木料、草袋、油料等可燃物品。且施工期间动火作业多,电气焊、喷灯等明火作业极易引燃各种可燃材料造成火灾及爆炸。

粒度与粒度分布测定标准操作规程

粒度与粒度分布测定标准操作规程 粒度系指颗粒的粗细程度及粗细的分布,用于测定原料药和药物制剂的粒子大小或粒度分布。中国药典2005年版二部附录Ⅸ E“粒度和粒度分布测定法”项下列有三种不同的测定方法,第一法(显微镜法)、第二法(筛分法)和第三法(光散射法),其中第一、第二法用于测定药物制剂的粒子大小或限度,第三法用于测定原料药或药物制剂的粒度分布。 第一法显微镜法 1 简述 1.1 本法中的粒度,系以显微镜下观察到的长度表示。 1.2 本法适用于混悬型眼用制剂、混悬型软膏剂、混悬型凝胶剂等制剂以及品种项下规定的粒度检查。 2 仪器与用具 2.1 显微镜。 2.2 镜台测微尺和目镜测微尺(直尺式)。 2.3 盖、载波片。 2.4 计数器 3 操作方法 3.1 目镜测微尺的标定用以确定使用同一显微镜及特定倍数的物镜、目镜和镜筒长度时,目镜测微尺上每一格所代表的长度。

标定时,将镜台测微尺置于载物台上,对光调焦,并移动测微尺使物象于视野中央,取下目镜,旋下接目镜的目镜盖,将目镜测微尺放入目镜筒中部的光栏上(正面向上),旋上目镜盖后返置镜筒上,此时在视野中可同时观察到镜台测微尺的像及目镜测微尺的分度小格,移动镜台测微尺和旋转目镜,使两种量尺的刻度平行,并使左边的“0”刻度重合;然后再寻找第二条刻度,记录两条刻度的读数,并根据比值计算出目镜测微尺每小格在该物镜条件下所相当的长度(μm)。由于镜台测微尺每格相当于10μm,故目镜测微尺每一小格的长度为: 10×相重合区间镜台测微尺的格数÷相重合区间目镜测微尺的格数 例如:镜台测微尺15格和目镜测微尺34格完全重合,则目镜测微尺在该目镜与物镜的组合下,每小格的长度即为4.4μm(10×15÷34=4.4)。 当测定时要用两种放大倍数(即该目镜与不同物镜组合)时,应分别标定。 3.2 测定法除另有规定外,取供试品,用力摇匀,黏度较大这可按该品种项下的规定加适量甘油溶液(1→2)稀释,使颗粒分散均匀,照高剂型或品种项下的规定,量取供试品,置载玻片上,盖以盖玻片(注意防止气泡混入),轻压使颗粒分布均匀;半固体可直接涂在载玻片上,立即在50~100倍显微镜下检视盖玻片全部视野,应无凝聚现象,并不得检出超过该剂型或品种项下规定的最大颗粒,再在200~

除尘脱硫事故应急预案

除尘脱硫系统事故应急预案 一、目的:为了预防和控制环境污染事故或紧急情况的发生,做出应急准备和响应,最大限度的减少和消除由于环境污染事故造成的损失。 二、适用范围:仅适用于日照新源热力30万机组除尘脱硫系统。 三、控制措施 1.事故情况:电场产生严重闪络而跳闸 1.1 原因: a.灰斗内积灰大量增加至灰斗上口以上,基至积灰到极板、极线理在 灰内,造成两相间绝缘性能大降。 b.阴极线断裂或脱落。 c.旋转阳极板面板脱焊或整体脱落。 1.2处理: a.及时汇报值长、专业负责人,联系检修处理。 b.电场跳闸后,要在3小时内及时清灰,8小时内使灰斗积灰低于大口 以下,保证电场能投入正常运行。如果8小时内还未能及时清灰,则必须进行强制排灰,如灰斗下口割口、打开挖手孔等排灰方法。 经过各种排灰努力,如48小时之内,灰斗不能清灰到大口以下,电场还在跳闸状态,则必须强制停机停炉,确保设备可靠安全,否则可能会产生严重后果。 c.待缺陷处理完成后及时投运跳闸电场。 d.停运电场,必要时停机换线。 e.停运电场,必要时停机修复。 2. 事故情况:一、二次电流、电压均正常,但除尘效率不高 2.1原因: f.烟气分布不均匀。 g.二次飞扬严重。 h.电场漏风(如灰斗阻流板脱落,烟气旁路)严重。 i.异极间距超差过大。 j.漏风率很大,使烟气流速增加,温度下降,从而使尘粒荷电性能变弱。 k.尘粒比电阻过高,甚至产生反电晕使驱极性下降,且沉积在电极上的灰尘泄放电荷很慢,粘附力很大使振打难以脱落。 l.控制参数设置不合理。 m.进入电除尘器的烟气条件不符合原始设计条件,工况改变。

n.设备有机械方面的故障,如振打功能不好等。 2.2处理: o.调整异极距。 p.清除堵灰或更换分布板。 q.补焊堵塞漏风处。 r.检修振打系统及阳极清灰装置,调整清灰制度、旋转阳极系统清灰周期。 s.调整参数。 t.根据修正曲线按实际工况考核效率。 u.检修固定电极电场、旋转电极电场内件。 v.检查阻流板并作处理。 3.事故情况:脱硫10kV电源中断 3.1现象: a.10kV母线电压消失。 b.运行中的脱硫系统跳闸,对应母线所带10kV电机停转。 c.对应380 V母线自动投入备用电源,否则380 V负荷也会失电跳闸。 3.2原因: d.10kV母线故障。 e.发电机跳闸,备用电源未联动投入。 f.脱硫变故障,备用电源未能自动投入。 g.机组停机期间,高备变或低压侧某一分支故障。 3.3处理: a.立即确认脱硫联锁跳闸动作是否完成,若各烟道挡板动作不良应立 即将自动切为手动操作。 b.确认UPS段、仪控电源正常,工作电源开关和备用电源开关在断开 位置,并断开各负荷开关。 c.尽快联系值长及电气检修人员,查明故障原因,争取尽快恢复供电。 d.若给料系统联锁未动作时,应手动停止给料。 e.注意监视烟气系统内各点温度的变化,必要时开启原烟气事故喷淋 装置或开启除雾器冲洗水门。 f.做好重新启动脱硫装置的准备。 g.若10 kV电源短时间不能恢复,按停机相关规定处理,并尽快将管 道和泵体内的浆液排出以免沉积。

粒径分布&细度&过筛&粒度测试

粒径分布/细度/过筛/粒度测试 粒径分布 不同粒径范围内所含粒子的个数或质量,称为粒径分布 所谓的粒径分布是指某一粒子群中,不同粒径的粒子所占比例,亦称为粒子的分散度。 以粒子的个数所占的比例表示时,称为个数分布;以粒子表面积表示时,称为表面积分布;以粒子质量表示时,称为质量分布。 particle size distribution 将粉末试样按粒度不同分为若干级,每一级粉末(按质量、按数量或按体积)所占的百分率。粒度分布:用特定的仪器和方法反映出粉体样品中不同粒径颗粒占颗粒总量的百分数[1]。有区间分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。表示粒度特性的几个关键指标:①D50:一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%,小于它的颗粒也占50%,D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。②D97:一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。 细度(fineness)油墨中的颜料、填料等粉状物质被研细分散在连结料中的程度,以微米表示之。表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。 MX=[(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)或 MX=(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36+A4.75)/100 详细见图:MX -细度模数;A0.15-粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。粗砂:细度模数为3.7—3.1,平均粒径为o.5mm 以上。中砂:细度模数为3.0—2.3,平均粒径为o.5—0.35mm。细砂:细度模板为2.2—1.6,平均粒径为0.35—0.25mm。特细砂:细度模数为1.5一o.7,平均粒径为o.25mm以下。细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂,其比例为4:1。 过筛,过筛子 [sieve]:使通过筛子或筛网材料 过筛的含义:经过粉碎后的药物粉末粗细相差悬殊,为适应医疗和药剂制备的需要,通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程,叫做

矿热炉穿炉事故防范措施+应急预案

矿热炉穿炉事故防范措施+应急预案 穿炉事故防范措施 1、穿炉防范措施 1.1、加强炉体周围巡检,杜绝积水。 1.2、加强炉前事故坑修复,管控。事故坑内严禁有积水,并保持事故坑连通。 1.3、插料管的针阀钎子准备充分,车间四楼准备好足够插14根料管的针阀钎子。 1.4、电工、冶炼班长、车间管理人员熟悉电炉一楼周围的电源线走向及电源切断开关位置。 1.5、各车间电炉周围在安全距离禁止摆放易燃易爆等物品。 1.6、各车间确保人员安全撤离,事故救援通道的畅通。 1.7、加强炉体热电偶温度检测,巡检、校验,同时加强炉底钢板温度的检测。第三层黏土砖热电偶警戒温度900℃,停炉温度940℃。

穿炉事故应急预案 1、电炉烧穿的处置措施 风险:电炉烧穿会有大量的高温渣、铁流出,如果遇水会发生爆炸。 穿炉事故汇报程序及应急措施: 一、预案汇报流程: 1、当班班长通知本炉台及相临炉台中控工紧急停电并通知车间值班主任、车间主任。中控工通知净化车间停净化、开直排应急阀。 2、中控班长通知当班调度员,调度员通知调度值班主任,安环科值班主任,值班厂级领导。 3、当班调度员通知其他正常生产的炉台(含净化)班长快速抽调当班人员(每班5人,计20人)并携带救援物资(防火服、空呼、煤气报警仪、灭火器)在5分钟之内到相邻事故炉台后边的水渣池公路集合,组成应急救援小分队。 二、预案职责分工: 2.1、炉前班长职责: 2.1.1、班长安排班组人员: 2.1.1.1、巡视工插料管针阀、炉前工布置消防水带; 2.1.1.2、炉前工撤除炉体周围的易燃易爆品,如氧气瓶、乙炔瓶、出铁小车、铁水包等,抢救周围设备。 2.1.1.3、班长紧急通知电炉1到5楼的作业人员撤离到安全地点;

粒度粒度分布测定法

粒度粒度分布测定法 本法用于测定原料药和药物制剂的粒子大小或粒度分布。其中第一法、第二法用于测定药物制剂的粒子大小和限度,第三法用于测定原料药从药物制剂的粒度分布。 第一法(显微镜法) 本法中的粒度,系以显微镜下观察到的长度表示。 目镜测微尺的标定照显微鉴别法(附录44)标定目镜测微尺。 测定法除另有规定外,取供试品,用力摇匀,黏度较大者可按品种项下的规定加适量甘油溶液1→2稀释,照该剂型或品种项下的规定取供试品,置载玻片上,覆以盖玻片(注意防止气泡混入),轻压使颗粒分布均匀,注意防止气泡混入;半固体可直接涂于载玻片上。立即在50-100倍显微镜下检视盖玻片全部视野,应无凝聚现象,并不得检出该剂型或品种项下规定的50um及以上的粒子。再在200-500倍显微镜下检视该剂型或品种项下规定的视野内的总粒数及规定大小的粒数,计算所占百分比。 第二法(筛分法) 筛分法一般分为手动筛分法、机械筛分法和空气喷射筛分法。手动筛分法和机械筛分法适用于测定大部分粒径大于75um的样品。对于粒径小于75um的样品,则应采用户气空气喷射筛分法或其他适宜的方法。 机械筛分法系采用机械方法或电磁方法,产生垂直振动、水平圆周运动、拍打、拍打与水平圆周运动相结合等振动方式。空气喷射筛分法则采用流动的空气流带动颗粒运动。

筛分试验时需注意环境湿度,防止样品吸水或失水。对易产生静电的样品可加入0.5%胶质二氧化硅和(或)氧化铝等抗静电剂,以减小静电作用产生的影响。 1.手动筛分法 (1)单筛分法称取各品种项下规定的供试品,置规定号的药筛中(筛下配有密合的接收容器),筛上加盖。按水平方向旋转振摇至少3分钟,并不时在垂直方向轻叩筛。取筛下的颗粒及粉末,称定重量,计算其所占比例(%)。 (2)双筛分法取单剂量包装的颗粒剂5袋(瓶)或多剂量包装的1包(瓶),称定重量,置该剂型或品种项下规定的上层(孔径大的)药筛中(下层的筛下配有密合的接收容器),保持水平状态过筛,左右往返,边筛动边拍打3分钟。取不能通过大孔径筛和能通过小孔径筛的颗粒及粉末,称定重量,计算其所占比例(%) 2.机械筛分法 除另有规定外,取直径为200mm规定号的药筛和接收容器,称定重量,根据供试品的容积密度,称取供试品25~100g,置最上层(孔径最大的)药筛中(最下层的筛下配有密合的接收容器),筛上加盖。设定振动方式和振动频率,振动5分钟。取各药筛与接收容器,称定重量,根据筛分前的重量差异计算各药筛上和接收容器内颗粒及粉末所占比例(%)。重复上述操作直至连续两次筛分后,各药筛上遗留颗粉及粉末重量的差异不超过前次遗留颗粒及粉末重量的5%或两次重量的差值不大于0.1g;若某一药筛上遗留颗粒及粉末的重量小于供试品取样量的5%,则该药筛连续两次的重量差异应不超过20%。 3.空气喷射筛分法

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