高压电动机技术规范书

高压电动机技术规范书

一总则

1.1本技术规范书仅适用XX厂。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节等做出规定，因此供方应按本技术规范书的要求提供优质设备。

1.3如果供方未能以书面形式对本规范书要求提出异议，则需方可认为供方提供设备满足本规范书要求。

1.4制造标准应以现行国家标准及两部共同的有关条款为依据，国标中未明确部分执行IEC标准。如生产厂家的制造标准高于上述标准应以生产厂家制造标准为准，不应降低制造标准。

二规格、数量

2.1型式：YKK

YRKK

2.2数量：

三使用环境条件

3.1 环境空气温度：5℃到+45℃。

3.2运行地点最湿月月平均最高相对湿度为90％，

3.3月平均最低温度不高于25℃。

3.4 海拔高度：660m。

3.5工作制：S1。

3.6环境条件:户内。

3.7地震烈度：6度(中国12级度标准)

3.8污秽种类和等级：Ⅲ级

四主要技术数据及结构要求

4.1 使用标准：

1．制造标准应以现行国家标准及两部共同确定的有关技术条款为

依据，使用标准如下：

符合国家标准GB755《旋转电机基本技术要求》和国际标准IEC34，电机额定电压6000V，和10000V额定频率为50Hz。

符合我国国家标准GB/T755《旋转电机定额和性能》、行业标准GB/T13957《大型三相异步电动机基本系列技术条件（机座号H710-1000）》和国际标准IEC34，其防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》

各部分机械尺寸和公差符合相应的国家标准和国际标准。

2．以上标准如已有新标准应已最新标准为准。

4.2 技术条件

额定电压：6kV

额定功率：400kW 450KW 280KW

额定频率：50Hz

安装型式：IMB3

冷却方式：IC611

防护等级：IP54

旋转方向：顺时针(轴伸端视之)

使用环境：户内

4．3结构要求

1．该系列电动机应采用国际上流行的箱式结构，机座、端盖等部件用钢板焊成，

2．轴承应采用端盖式球面滑动轴承，具有负荷能力强，检修及装配方便等优点。

3．电动机应具备重量轻、刚度好优点。卸下冷却器，可观察内部情况，安装和维修方便。

4．电动机定子应采用F级绝缘，定子线圈采用双玻璃丝包薄膜带绕包铜扁线绕制，经包扎主绝缘后VPI整体浸渍处理应具有较高的电气强度、机械强度、绝缘性能、防潮性和热稳定性。5．转子采用铜条结构，导体和端环之间采用可靠的焊接工艺，并应采取防止导条断裂的可靠措施，经高精度动平衡校验，电动机运转后平稳，振动小。

4．4 技术要求

a. 外壳

电动机系封闭式风冷型，且维修工作量小。

b. 运转方向

电动机的运转方向应与风机匹配。

c. 噪声

电动机应保证在1米距离处最大噪声级小于85dB（A），按ISO1680测定。

d. 绝缘

高压电动机的绝缘等级为F级，绕组要采用VPI（真空压力浸渍）绝缘方式处理，要有防水性能。

e. 出线盒

出线盒位于排风口的对侧，也可转90度，其位置要允许电缆从任何方向进线，出线盒要完全封闭。

出线盒要足够大，便于电缆连接，出线盒用钢制作，要适合于交联聚乙烯高压电缆的连接，提供合适的锥体电缆终端盒。

提供三只套管。

f. 轴承和润滑

电动机要有合适的轴承，轴承应备有有效的润滑系统。

g. 电动机机壳和外壳类型

应使用防护等级不低于IP54封闭式风冷电动机，设计电动机机壳时应考虑低噪声级。

h. 转子

转子应动平衡以延长轴承的寿命并且低振动级。

i. 起吊钩

所有电动机应提供适当容量的起吊钩。

j. 接地端子

要提供三个接地端子，一个位于出线盒内，便于电缆铠装层的接地，另外二个位于电动机机座的对侧。

k. 除潮加热器

电动机上应设有防潮加热器，加热器电压为单相220V、50Hz。空间加热器接线端子设于加热器端子盒内，按照IP67，端子盒内备有压缩型填料，适用于塑料电缆。

端子盒与电动机主出线盒分开，并清楚地标记上“220V加热器”字样，端子盒与电动机主出线盒位于同一侧。

l. 温度监视

每个电动机轴承应装设二只电阻温度传感器。

六只电阻温度传感器用于电动机绕组上，每相二只。

电阻温度传感器采用pt100。

(上述温度监视、总报警信号送DCS。)

m. 地脚螺栓

地脚螺栓要能承受电动机在各种运行情况下所产生的力。

n. 铭牌

铭牌采用不锈钢制造，固定在电动机机座上，铭牌应固定在不可移动的机架上并列出下列数据：

技术标准

制造厂名

机座及其尺寸、型号

运行方式(连续或间断)

绝缘等级(F级)

电动机型式

频率、相数、电压、星或三角型接线

输出功率千瓦

满负荷电流、转速、功率因数、效率

轴承的型式、尺寸和轴承号

润滑等级

连续起动最小间隔时间

起动转矩/满载转矩%

起动电流/满载电流%

净重

o. 额定值

电动机要设计成全电压起动连续运行，起动电压降不大于15%，系鼠笼型，运行条件为交流10KV或6KV，3相，50Hz，电动机在满转速、额定功率因数时额定功率不小于风机最大轴功率和传动装置功率总和，并留有适当裕量。

p. 起动

起动电流4～6倍满载电流，制造厂应提供电动机从起动到达到额定转速所需总时间。

电动机的设计应在全负荷转矩时可连续运行，每小时连续起动三

次，每年5000次，不过热破坏绝缘绕组。

q. 速度

电动机应在风机额定转速的条件下连续运行。

r. 效率

电动机效率不低于94%。

s. 转矩特性

电动机的转矩特性要适合于被驱动风机起动时要求。

制造厂应向用户提供完整的试验报告及出厂使用说明书4份。包括型式试验、出厂试验局部放电试验及特殊试验报告(特殊试验项目供需双方协商)。介损试验要求在高电压下进行。试验项目要求及试验方法按有关国家标准执行。

4．5 外协件要求

外协件应有合格证和完整的试验报告

4．6质量标准

在质保期内电动机无论任何部分(包括外协件)属于质量问题而损坏的，制造厂均应无偿修理或更换。

凡未提到的其它工艺及要求均按国标及IEC有关标准执行。制造厂应根据使用环境条件作相应的防护措施。

电动机质保期为设备投运后1年，使用年限不少于30年。

4．7 供货范围

电动机本体。

五备品及专用工具

5.1 制造厂应提供免费的备品备件及专用工具并列出明细。

5.2 备品备件单独装箱，并注明为备件。

六技术服务

6.1 制造过程中的关键工序及试验如有必要应通知需方组织有关人员到厂监造。

6.2 厂家免费为需方进行相关的技术指导。

6.3 安装及调试过程中生产厂家应及时派人到现场服务。

6.4设备到货时，制造厂应向用户提供完整的试验报告及产品出厂说明书，合格证书和完整的技术资料4份，并附带电子版资料一套(包括型式试验、出厂试验及特殊试验报告(特殊试验项目供需双方协商)、安装运行维护修理说明书、工厂试验报告、产品合格证)。

高压电机软启动说明书

TGQ1-3000/10 高压交流电机软起动装置 说明书

在安装、运行、维护高压交流电机软起动装置之前，请仔细阅读本手册。 注意事项 危险事项： 如不按规定操作可能导致危害人生安全的事故。 高压交流电机软起动装置接入电源后，柜内会带高电压。运行中如打开软起动装置的大门，软起动装置将跳闸、报警、停止工作。但即使在电机停止运行状态，其输入端仍带有高电压。必须断开软起动装置的前级输入电源，确认软起动装置从高压隔离后，方可打开软起动装置的前、后大门。在对软起动装置的高压部分进行任何维护、维修之前，必须将软起动装置的高压部分可靠接地。 软起动装置的控制电路板及控制线路带有220V交流电压，接触控制电路板及控制线路的端头有触电的危险。 软起动装置的柜体必须可靠接地。 警告事项： 如不按规定操作可能导致危害设备安全的事故。 无功补偿装置—用于提高电机功率因数的无功补偿装置的接入，可能损坏软起动装置的可控硅元件，用户如需接入无功补偿装置，请务必在订购软起动装置时向厂商说明。 输入输出—软起动装置的输入、输出端不得接反，否则将损坏软起动装置。 连续起动—超过规定的连续起动，将使软起动装置的可控硅元件超温，最终将其损坏。 环境—软起动装置的设计工作环境为室内、常温、无污染及腐蚀，用户有特殊的要求请在订购时向厂商说明。

目录 第一章绪论 (3) 第二章安装 (10) 第三章起动 (12) 第四章维护及故障排除 (16)

第一章 绪论 1.1 概述 软起动装置是用来控制交流电机起动的设备，它的主要构成是接于电源与被控电机间的三相反并联晶闸管组件及其电子控制装置。TGQ1型软起动装置是为高压交流电机的起动而设计的，其型号字母代表的意义如下： 1.2 技术指标和性能 负载种类 三相中压异步电机、同步电机 交流电压 10kV +10%-15% 功率 3000kW 容量 连续：130%控制器标称值 短时：400%控制器标称值/30秒 200%控制器标称值/60秒 连续起动：最大4次/小时，两次启动至少间隔15分钟 频率 50Hz±2Hz 主回路组成 36 SCRS 瞬时过电压保护 复合过电压保护器及dv/dt吸收网络 冷却 空气对流冷却 旁路接触器 具有直接起动容量的接触器。 环境条件 机柜温度0℃— 40℃（32°F——122°F） 海拔0-3300ft(1000米) 5%—95% 相对湿度 控制方式 用户提供2或3线220VAC。

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制： 审核： 批准：

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期，需定期检查，更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。 8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。

测量电动机的绝缘电阻

测量电动机的绝缘电阻 电动机绝缘电阻的概念： 测量电动机的绝缘电阻以判断电动机的绝缘性能好坏。就是测量： （1）电动机绕组对机壳的绝缘电阻。 （2）绕组相互间的绝缘电阻。 各相绕组的始末端均引出机壳外，应断开各相之间的连接线或连接片，分别测量每相绕组的绝缘电阻值，即绕组对地的绝缘电阻；然后测量各相绕组之间的绝缘电阻值，即相间绝缘电阻。 测量前准备： （1）按ON/OFF一秒开机，开机时预设为测试电压为500V绝缘电阻连续测量档。 （2）当液晶屏左侧电池标记显示剩一格时，说明电池几乎耗尽需要更换电池，在此状态下还能做500V和1000V输出电压测量，准确 度也不受到影响。但是，如果当电池电量已到最低极限，必须更 换电池。 测量电动机绕组对地（外壳）的绝缘电阻时，接线端钮L与绕线接线端子连接，端钮E接电动机外壳或PE螺丝处；测量电动机的相间绝缘电阻时，L端钮和E端钮分别与两部分接线端子相接。 电动机绝缘电阻测量步骤如下： 绝缘电阻测量： *按IR 键设置到绝缘电阻测量档，无测试电压输出时，按“向上键” 和“向下键”选择测试电压500V/1000V/1500V/2500V中之一。

（1）在测量绝缘电阻前，待测电路必须完全放电，并且与电源电路完全隔离。 （2）将红测试线插入“LINE”输入端口，黑测试线插入”GUARD”输入端口，绿测试线插入“EARTH”输入端口。 （3）将红、黑鳄鱼夹接入被测电路，负级电压是从LINE端输出的。（4）用同样方法，依次测量每相绕相与机壳的绝缘电阻值。但应注意，表上标有“E”或“接地”的接线柱，应接到机壳上无绝缘的地方。 绝缘电阻AB BC CA A对外壳B对外壳C对外壳 15秒 60秒 吸收比 （5测量结束后，应将电机的线圈对地放电，防止伤人。 操作注意： *在测试前，确定待测电路没有电存在，请勿测量带电设备或带电 线路的绝缘。 *在测试时，本仪器有危险电压输出，一定要小心操作，确保被测 物已夹稳，手已离开测试夹后，再按TEST键输出高压。 *当500V测量电阻低于2MΩ、1000V测量电阻低于5MΩ、1500V 测量电阻低于8MΩ、2500V测量电阻低于10MΩ时，测量时不 要超过10秒。 操作特别注意： *请勿在高压输出状态短路两个测试表笔或高压输出之后再去测量 绝缘电阻，这种不当操作极易产生火花而引起火灾，还会损坏仪 器本身。

高压三相异步电动机使用说明书

高压鼠笼及绕线型三相异步电动机 使用维护说明书 （节选） 二零一一年十月

...... 5.检查及维护 为保证电机连续安全可靠使用，必须及时进行检查和维护，查出隐患防止故障扩大。建议按以下准则进行检查和维护工作。 5.1.电机在运行时的常规检查 建议要经常检查润滑系统及所有油位表中的油位。通过油环观察窗查看油环的旋转情况。如果发现漏油，应查明原因并加以纠正，要注意监视润滑油的变色及污染的情况。 注意任何噪声或振动的突然增大或过大，并应迅速纠正。 在连续运行期间应定期检查轴承温度，至少每天一次。 5.2.维护计划 对于一般使用条件下的电机，推荐以下维护计划的检查内容。 5.2.1.每星期的检查 a）在提供的测温装置处测量温度，这是为了测量定子绕组、冷却空气及轴承的温度（例如埋入式电阻测温元件）； b）检查和监听整台电机是否有不正常的机械噪声或者出现变化的响声（例如摩擦或敲击声等）； c）当采用水—空热交换器装置时，用目测检查水管是否漏水； d）当采用过滤器装置时，用目测检查过滤器的沾污程度； e）用手检查或用温度计（如果装有）在测温装置处测量并记录轴承温度。 5.2.2.每月的检查

a）用轻便型测量设备测量振动，测量点位置在轴承室中部； b）检查所有电缆、连接线及其紧固情况； c）如果是绕线式转子，检查在滑环、导电螺杆及电刷装置上灰尘聚积的程度，需要时清除沉积的灰尘。检查电刷的磨损及在刷握中自由活动的情况，如果需要，则更换电刷，更换电刷的注意事项详见5.11.4条。 d）当采用过滤器装置时，在过滤监视器动作后（例如压差开关）则应更换或清理过滤器； e）在油润滑的轴承中，检查油环运转是否平稳以及带油的情况。检查轴承密封是否漏油，如果已弄脏，则清除脏物，检查供油设备。 5.2.3.每季的检查 a）测量定、转子绕组的绝缘电阻； b）用一只额定电压为500V的兆欧表测量绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻（仅对座式滑动轴承电机要求）； c）检查电源、仪表及控制接线上灰尘沉积的程度； d）检查接地电刷（如果有的话），确保电刷的长度与压力。 5.3.绕组的检查及清理 拆掉端盖或挡风板（如果有的话）以便检查，为了全面的检查及清洁绕组，必须从定子内抽出转子。有好几种方法都可以用于清洁绕组，最有效的方法要根据积聚在绕组上灰尘的种类和数量而定。以下列出了可以采用的清理方法供参考。 5.4.绝缘电阻

高压电机安全检修方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压电机安全检修方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1096-50 高压电机安全检修方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、组织机构 1、工作负责人： 2、安全负责人： 3、技术负责人： 二、工器具、材料 1、电工工具2套；套筒扳手1套 2、液压拉马：1台 3、油盆1个；喷壶1把 4、涤特纯和汽油 5、润滑脂：3#通用锂基脂（其它品牌润滑脂）：1桶 6、轴承：型号___________数量_____；型号___________数量_____。 7、2500V摇表1只；螺旋测微器（千分尺）1个

8、移动式配电盘1个；电动风葫芦1个 9、干净的塑料布：1块 10、破布适量；毛刷2把；铁刷子1把 11、加热电炉和油桶一套；温度计1只 12、回收费（旧）润滑脂油桶：1个 三、施工程序： 1.工作负责人提前一天与运行部联系，将该电机退出运行。 2.办理高压电机停电检修第一种工作票，提前一天送达运行岗位。 3.工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。 4.打开电机接线盒，用接地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。 5.电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。 6.电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。

高压电动机安全操作规程(新版)

高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974

高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人

员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开加热器驱潮，开机前停加热器。 5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。 6、绕线式电动机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。

高压电机绝缘测量标准

测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定 测量定子绕组绝缘电阻和吸收比应符合下列规定： 1 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于 2； 2 吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数，极化指数不应小于2.0。 注：1进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足本条的要求； 2 测量水内冷发电机定子绕组绝缘电阻，应在消除剩水影响的情况下进行； 3 对于汇水管死接地的电机应在无水情况下进行；对汇水管非死接地的电机，应分别测量绕组及汇水管绝缘电阻，绕组绝缘电阻测量时应采用屏蔽法消除水的影响。测量结果应符合制造厂的规定； 4 交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV 时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 1.0.3 测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定： 1 直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内； 2 各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。 1.0.4定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定： 1 试验电压为电机额定电压的3 倍； 2 试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定： 1）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在 20μA 以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑； 2）泄漏电流不应随时间延长而增大； 当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。 3）泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。 3 氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行试验； 4 水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法；对于汇水管死接地的电机，现场可不进行该项试验。 1.0.5 定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表1.0.1 的规定。现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验，应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564的有关规定进行。水内冷电机在通水情况下进行试验，水质应合格；氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行。大容量发电机交流耐压试验，当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振耐压代替。表1.0.1定子绕组交流耐压试验电压 容量(kW) 额定电压(V) 试验电压(V) 10000以下 36 以上（1000+2Un）×0.8

高压电动机差动保护使用说明书

二、高压电机防冲击箱控制原理 本柜采用三个安装于中性点的互感器、三个装于用户电源侧的互感器和电流继电器组成的差动保护电路对电机进行保护，在电动机没有内部短路时，电流回路上几乎没有不平衡电流，电流继电器理论指示数值为零，实际值也极小。当电机内部短路时，两组互感器将产生电流差，从而使得电流继电器动作，给出跳闸信号。此箱在电源进线侧装有阻容吸收器，既可以最有效限制操作过电压，又具有强大的防雷功能。为防止箱体内部产生的放电等易引起内部气体膨胀事故，防冲击箱下部安装有防爆片，当内部气压达到一定值时，防爆片内部弹片将动作，使防爆片破裂，释放箱体内部压力，起到防爆作用。 三、安装说明 防冲击箱运抵安装现场后，卸下正面盖板，将安装板一侧与电机基座侧对接，因运输过程不确定因素，如铜排有松动，应用扳手紧固。互感器上三根铜排为电机中性点连接点，绝缘子上铜排为引入电源的引线，其上连接有阻容吸收器，根据现场情况按相关规定连接，互感器引出线端子在箱体后部端子盒中，可根据标号接至远方继电器上,互感器工作时严禁开路，右侧铜螺栓为接地端。盖上正面盖板，安装完毕。 内部电路图见附页感谢您选用本公司的产品! 该设备出厂前，已通过出厂检验。 本说明书涵盖了设备的设计、结构、安装、操作等相关内容。为确保您使用的权益，并避免无谓的损失，请您在使用之前务必详读，并按各项操作要求作业。如按本使用说明书规范安装、操作和维护，设备将为您提供多年满意的服务。 若有问题，请立即与我公司联络，公司将派专人为您提供最完善的售后服务。 产品保证! 保证是基于本设备按产品使用说明书正常使用的情况。未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等，将会影响我们对您的保证。 交货确认! 用户自提，用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。 由本公司安排发运，在承运者代表与用户在场的情况下，对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认，并在交货单上签字。 安装前存放! 设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中。

教你如何绝缘电阻测试

一、口诀：电机运行保安全，使用之前测绝缘。测量采用兆欧表，仪表产生高压电。电压规格分四级，常用五百和一千，二百五和两千五，根据被测电压选。五百以下用五百，一千用到三千三，再高使用两千五，二百五为安全 手摇式兆欧表的使用方法：在使用手摇式兆欧表时，若测量绕组对机壳四、的一端应与电机外标有E其标有的绝缘电阻，L的一端应与电机绕组相接，转为宜（“转120壳相接。测量时，摇动的转速应尽可

能地均匀，以每分钟动两圈用一秒”）。待表针稳定到一个位置后，再读数确定测量结果，一般分钟左右另外，为防止仪表的两条引线接触部位存在绝缘情况下，应摇动1损伤造成对测量的影响，应使用单独的两条引线，有必要时，在正式测量之前，先摇动发电机检查引线和仪表其他部件的绝缘情况，正常时，仪表指示应为无穷大（∞）word 编辑版． 在电机额定负载工作到稳定状五、关于电机绕组绝缘电阻的合格标准问题：Ω）应符合下式所表示（单位为M态时，其绕组与机壳之间的绝缘电阻Rm为被试电机的；P的关系。式中：U为被试电机绕组的额定电压，单位为V。额定功率，单位为kw1000+P/100）≥U/（Rm而言很小，所以可以忽略不计，此时上述公式1000因P/100相对于U/1000 Rm≥就简化为“电机电压每千伏，绝缘电阻超一兆”电机，在热态时，其绝缘电阻应不小于380v对于我们常见的0.38M Ω=0.38 MΩ，即Rm≥）（380/1000MΩMΩ考核。0.38 上式计算值低于0.38 MΩ时，则按但日常使用电机时，一般都是在冷态下测量，以确定该电机绕组绝缘1100V对低压电机（GB14711—2006中规定，是否正常。此时的标准怎样给出，Ω。高压电机没有具体规定，一般需要由供需及以下的电机）应不低于5M双方协商确定。：对于较大容量的电机绕组，应通过测量吸收比的办法检查关于吸收比六、其受潮情况，受潮严重时，即使绝缘电阻合格，也不可投入使用。确的方法是先设法将电机绕组烘干，再测量吸收比，若达到要求，再投入正常使用。时，两个绝缘电阻值60s15s和到第绕组的吸收比，是从开始摇测到第时的两个60s和第Rm60分别代表第15s和用的比值。B

高压电动机标准检修步骤

高压电动机标准检修步骤 5.1 大修前的准备工作 5.1.1 大修前应检查电动机的振动、电流及温度、轴承声音等，根据检查情况和预防性试验记录及检修记录编制大修项目及检修计划。 5.1.2 组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。 5.1.3 按照大修项目准备检修时必须的工器具、材料及检修记录，对起吊工具认真进行检查，必要时做拉力试验。 5.1.4 按《电业安全工作规程》办理工作票手续，做好现场安全措施，并进行安全交底。 5.2 电动机的解体 5.2.1 电动机的解体，应根据各电动机的具体结构和现场检修条件正确实施并保证安全，起吊大型电动机一般应有起重工配合 5.2.2 大型电动机解体常规步骤 5.2.2.1 拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好。 5.2.2.2 拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置等。 5.2.2.3 拆卸对轮. 5.2.2.4 先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖。 5.2.2.5 安装专用工具，抽出转子。 5.2.3 抽转子的常规方法： 5.2.3.1 小电动机由人工直接抽出。 5.2.3.2 用行车双钩接假轴抽转子。 5.2.3.3 在电动机座上固定专用导轨抽转子。 5.2.3.4 用行车或单轨悬臂工具抽转子。 5.2.3.5 用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子。 5.2.4 解体的质量要求： 5.2.4.1 拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装。 5.2.4.2 检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。 5.2.4.3 拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，要特别注意止口及各配合面不受损伤。 5.2.4.4 对大电机过紧的靠背轮，可用火烤把加热拆卸，加热应均匀，温度在100 ℃一150℃时即可进行扒拆，加热温度不宜超过200℃。 5.2.4.5 抽转子时应用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。 5.2.4.6 抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。5.3 定子的检修及质量标准 5.3.1 吹灰清扫定子时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。

KV高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析

K V高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

10KV高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析1 前言 绝缘电阻合格是判断电动机能否启运的一个重要条件，尤其是高压电动机，如果达不到规定的绝缘电阻标准而强行启动，电机将会损坏，造成的损失将是巨大的。在电气各类规程或实验标准中对电动机绝缘电阻判断做出了相应规定。然而在实际运用中由于引用标准不同，在温度、吸收比等一些细节方面的规定也存在一定的差异，尤其是在绝缘电阻值、吸收比在判断标准临界值附近时，不同的运行人员往往会得到不同的测试结果。 重庆建峰二化总变于2010年8月正式受电投入运行，随着二化建设的深入，各类设备进入了试车开车阶段。作为装置主要的动力设备，电气10KV高压电动机的运行至关重要。为了满足工艺开车需要，在日常工作中就必须经常对电动机绝缘进行测试，以确保高压电动机能随时启动满足工艺运行需要。在二化试车期间10KV高压电机在送电前屡次出现绝缘不合格或吸收比不合格现象，由于参照的判断标准没有统一，往往会出现不同的测试结果，导致运行值班人员无法准确及时判断是否应该送电，造成工作被动。 2 交流电动机绕组的绝缘电阻和吸收比测量规定 电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》第1.0.10条规定：测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行： 100V 以下的电气设备或回路，采用 250V 50MΩ及以上兆欧表； 500V 以下至 100V 的电气设备或回路，采用 500V 100MΩ及以上兆欧表； 3000V 以下至 500V 的电气设备或回路，采用 1000V 2000MΩ及以上兆欧表； 10000V 以下至 3000V 的电气设备或回路，采用 2500V 10000MΩ及以上兆欧表； 10000V 及以上的电气设备或回路，采用 2500V 或 5000V 10000MΩ及以上兆欧表。 用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。 中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第二分册/动力部分电动机维护检修规程/6.1.1条规定：绕组绝缘电阻的测定 对于低压电动机，一般使用500~1000V兆欧表。其绝缘电阻不应低于0.5 MΩ；对于更换绕组的电动机不应低于5 MΩ。 对于高压电动机，一般使用2500V兆欧表。其绝缘电阻每千伏不应低于1 MΩ。 判断绕组绝缘是否受潮，可用兆欧测量它的绝缘电阻，其吸收比??R60/R15≥时，说明电机未受潮。 中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第二分册/动力部分电气试验规程/3.3.1条规定：绕组绝缘电阻和吸收比 额定电压为1000V以下者，常温下绝缘电阻不应低于兆欧； 额定电压为1000V以上者，交流耐压前，定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于1 MΩ/KV；投入运行前，在常温下的绝缘电阻（包括电缆）不应低于1 MΩ/KV。 吸收比：容量在500KW以上的低压电动机以及电压为1000V及以上的高压电动机应测量吸收比，R60/R15≥（吸收比R60/R15也可自行规定）。 3 电动机绝缘测试方法

10KV绕线式式电动机技术标准

QB/ZSZY 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司企业标准 10KV绕线式电动机技术标准 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司发布

目次 前言 (1) 1 范围 (2) 2 引用文件和资料 (2) 3 概述 (2) 4 设备参数 (2) 5 零部件清册 (4) 6 检修专用工器具 (4) 7 检修特殊安全措施 (5) 8 维护保养 (5) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 检修记录 (7)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由标准化管理委员会提出。 本标准由设备部归口。 本标准起草单位：设备部 本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准委托设备部负责解释。 本标准是首次发布。

10KV绕线式电动机技术标准 1范围 本标准规定了10KV绕线式电动机技术标准概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于再生资源公司10KV绕线式电动机设备的技术管理工作。 2引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。2002）DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》 3概述 10KV绕线式电动机可以在转子回路中串入电阻进行起动，这样就减小了起动电流。一般采用起动变阻器起动，起动时全部电阻串入转子电路中，随着电动机转速逐渐加快，利用控制器逐级切除起动电阻，最后将全部起动电阻从转子电路中切除。 电机的大修三年一次，小修半年一次，有注油嘴的电机，三个月注油一次。 4设备参数 4.1技术规范 4.1.1电动机运行参数： 电源的频率（电压为额定）与额定值偏差超过1%或电压（频率为额定）与额定值的偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率。连续运行的电动机不允许过载。电动机一般可以在额定电压变动－5%至＋10%的范围内运行，电动机的电流在正常情况下不得超过允许值，三相电流之差不得大于10%。 4.1.2电动机绝缘等级： 电动机绕组绝缘等级及允许温度、温升表 4.1.3电动机振动限值表 电动机串动标推 注：重要电动机包括给水泵、循环泵、凝结泵、引风机、送风机等电动机。 4.1.4轴承：

(整理)EG系列高压发电机安装使用维护手册.

EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD

安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：

目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响

本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程

目录 1 设备概况 (3) 2 设备主要技术规范 ................................................................... 错误！未定义书签。 3 检修周期 (11) 4 检修易损件及所需工具 (12) 5 检修项目 (13) 6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14) 6.1电动机检修的一般要求 ........................................................1错误！未定义书签。 6.2 修前准备 (14) 6.3检修工艺和质量标准 (14) 6.3.1电动机解体的工艺要求 (14) 6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15) 6.3.3转子检修项目与标准 (15) 6.3.4滚动轴承检修项目与标准 .................................................... 错误！未定义书签。 6.4.5冷却器检修 (16) 6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)

高压电动机检修规程 1 设备概况 高压电动机按安装方式主要分两大类：卧式与立式。卧式电动机主要有：开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等；立式电动机主要有：凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。 2 设备主要技术规范 2.1 开冷水泵电机技术参数 2.2 汽泵前置泵电机技术参数

2.3 电动给水泵电机技术参数 2.4 磨煤机电机技术参数

电动机安装说明书

电动机安装说明书 Prepared on 22 November 2020

CJ系列电动机操动机构 安装使用说明书 江苏省如高高压电器有限公司 2014年10月

目录 1 概述……………………………………………………………………………………………… 产品型号和名称………………………………………………………………………………… 产品用途和适用范围…………………………………………………………………………… 本设备制造执行的标准………………………………………………………………………… 使用环境条件…………………………………………………………………………………… 2 主要规格及技术参数…………………………………………………………………………… 3 产品结构与工作原理…………………………………………………………………………… 产品结构………………………………………………………………………………………… 工作原理………………………………………………………………………………………… 4 安装和调试……………………………………………………………………………………… 安装前检查……………………………………………………………………………………… 安装步骤………………………………………………………………………………………… 产品调试………………………………………………………………………………………… 安装注意事项…………………………………………………………………………………… 5 操作与运行……………………………………………………………………………………… 电动分合闸及停止操作…………………………………………………………………………

10kv高压电机对地绝缘

10kv高压电机对地绝缘 1．求：10KV电机绕组对地绝缘最低应是多少 答：一般原则是1Kv/兆欧姆就可以了。不过通常不会这么低，都是几百 上千的。 用2500V的摇表测，对地电阻应不底与10兆欧！！ 2．。10KV的高压电机的启动电流怎么算 答：因为额定电流是电机在工频正常满载运行时的电流，而启动时电机的 转差率较高，启动力矩很大，所以转子铜条切割磁力线时的相对运动速度较 高，电流就要大一些。 高压电机的启动电流可根据启动方式估算，和低压电机的估算方法一样。 因为高压电机电流相对低压电机来说额定电流较小，所以一般容量的高压 电机采用直启方式，特殊要求和大容量的可采用水电阻或星角、变频启动等方式。 根据带负载轻重情况，直启时启动电流一般是额定电流的4~7倍；水电阻 和星角一般是2~4倍；变频为1~倍。 台500KW/10KV的高压电机应安好大的变压器 答：三台一样的电机，按每台电机利用率80%计算，应该选用1200KVA或 以上的变压器！！ 高压电机启动时，还应该注意启动电流，保护是否能躲过启动电流！ 4.电机的绝缘电阻值不应低于下列计算值: 绝缘电阻(兆欧)=电机额定电压(伏)/{［电机额定功率(千瓦)/100］+1000} 用2500V的摇表测，对地电阻应不底与10兆欧！！ 5.一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值：要测量每两相绕组和每相绕 组与机壳之间的绝缘电阻值，以判断电动机的绝缘性能好坏。使用兆欧表测量 绝缘电阻时，通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量；对500～1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。电动机在热状态（75℃）条件下，一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于兆欧，高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小 于1兆欧，每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值，最低不得小于兆 欧；电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。电动机绝缘电阻测量步骤如

10KV高压电动机说明书

1正文 1.1概述 1.1 本说明书介绍了Y.YR系列中型三相异步电动机的贮存.运输.安装.使用.检查和维护保养的一般知识，并为用户更好地使用设备提出了有关的说明和建议。 1.2 涉及到电机使用的重要数据及额定数据均标明在电机名牌上。涉及到电机的地基安装，主要的电气接线与驱动设备的连接尺寸及其它有关技术资料均表示在电机外形图和随机所带的图纸资料上，所以仔细阅读这些图纸资料和电机上的名牌标记是十分重要的。 1.3 本设备的安装.使用必须严格按照外形图与说明书的要求进行，这样制造厂的合同保证单才算有效。设备在安装.使用.维护保养中出现的意外情况，本说明书无法事先告知，如万一发生意外问题或用户对电机的存放.安装有任何疑问，请与离你最近的兰州兰电电机有限公司的销售服务经理部联系。 1.4 电机的主要部件简介 电机的结构设计使用电机本身成为具有多种用途的，适合各种各样环境条件的通用动力设备。此类电机由通用部件和各种具有不同特点的专用件支持，电机的主要部件有：机座和定子.转子.轴承.出线盒等。这些总成部件是基本通用件，所不同之处仅仅是机座的长度和轴承尺寸。通风罩是非通用部件，可根据用户的要求，如造势的控制.

不同防护级别.不同的通风方式等重新进行该制。 1.4.1 机座和定子，机座是用多快钢板组合焊接成的刚性箱体。 定子铁心由相互绝缘的冷轧硅钢板迭压而成，在铁心的两端及背部 由钢质的压板与筋板将其固定在中间，形成整体的带有通风道的定子铁心组件，预先制好的定子线圈绕组被安放在铁心槽内，线圈绕组端部分别由端箍与绑绳牢固地将其固定在一起，并经真空压力整浸处理，以便经得住电机启动时或在某种事故下所产生的强大电磁力的冲击。定子引出线一般为三个，根据用户的要求也可为四个或六个引出线，引出线标记在主出现线盒内，主引出线标记为U、V、或U1、V1、 W1;中性点引出线标记为N或U2、V2、W2。 1.4.2 转子，转自是有转子铁心带辐射状筋板的传动轴和转子绕 组组成。铁心具有通风道是有相互绝缘的冷轧硅钢板迭压在一起并有具有较高刚度的端板或绕组之下将其紧固在中间构成一体。 1.4. 2.1 笼型转子绕组分铸铝和筒条两种，两种都被牢牢地固定 在转子铁心槽中。铸铝转子的导条和端环铸成一体；铜条与端环连接使用中频感应焊接，焊料为银铜合金焊条且充满铜条与端环之间的空隙。 1.4. 2.2 绕线型转子绕组由铜质矩形条外包绝缘而成，绕组被牢 牢地固定在铁心槽中，绕组端部用无纬带绑，以防在运行中或事故飞车中破坏绕组端部，在非轴伸端设置了转子集电环装置，通过刷架上的电刷及转子出线盒与外部启动电阻连接。 1.5 电机的通风

电机绝缘电阻测验合格标准

电机绝缘电阻测试合格标准 测量电机绝缘主要分两种，一种是绕组对地绝缘，还有就是绕组相间绝缘。都是使用兆欧表（摇表）测量。另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。 先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。最低要求是每伏一K ，即；1K / V 380V的电机是380K。 一般要大于0.5兆。层间绝缘使用万用表测量，就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值，要测量每两相绕组和每相绕组与机壳之间的绝缘电阻值，以判断电动机的绝缘性能好坏。 使用兆欧表测量绝缘电阻时，通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量；对500～1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表

测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。 电动机在热状态（75℃）条件下，一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧，每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值，最低不得小于0.5兆欧；电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。 电动机绝缘电阻测量步骤如下： （1）将电动机接线盒内6个端头的联片拆开。 （2）把兆欧放平，先不接线，摇动兆欧表。表针应指向“∞”处，再将表上有“l”（线路）和“e”（接地）的两接线柱用带线的试夹短接，慢慢摇动手柄，表针应指向“0”处。 （3）测量电动机三相绕组之间的电阻。将两测试夹分别接到任意两相绕组的任一端头上，平放摇表，以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后，读取表针稳定的指示值。 （4）用同样方法，依次测量每相绕相与机壳的绝缘电阻值。但应注意，表上标有“e”或“接地”的接线柱，应接到机壳上无绝缘的地方。