WINCC与TI505在水泥工业自动化中的应用

工业自动化仪表认识

XXX学院 自动化仪表 之工业自动化仪表的认识 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 2013年 5月15 日

自动化仪表之工业自动化仪表认识 引言 自动化仪表是用以实现信息的获取、传输、变换、存储、处理与分析，并根据处理结果对生产过程进行控制的重要技术工具。自动化仪表是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 为了深入了解自动化仪器仪表技术的发展，详细分析了自动化仪表及其发展历程、介绍近来自动化仪表行业的巨大进步。简单讨论了自动化仪表在未来工业应用的发展方向以及中国仪器仪表行业发展所遇到难题。 发展历史 工业仪表在我国出现较早，刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中，所以在当时工业仪表被称作是热工表。最早生产出的工业仪表主要有液动式以及机械式两种，而且体积也较大，主要作用是进行检测记录与简单的控制，运用起来极不灵活而且功能较少，不能够在工业生产中发挥很大的作用。后来人们对这种工业仪表进行了发展与优化，针对其不能进行远程控制的问题研制除了气动仪表，这种仪表具备了压力信号与远程发送器，可以进行远距离的检测记录与控制，在这个基础上有出现了可调节的电子仪表。在二十世纪五十年代左右，首次出现了电动式仪表，它主要是利用各种电子仪器对工业仪表进行控制。再后来，集成电路与半导体技术得到了一定的发展出现了计算机信息技术，这才逐渐出现了自动化技术，计算机技术的发展带动了自动化技术的发展，并开始在化工行业中得到运用。 工业自动化仪表的真正出现是在二十世纪的八十年代，人们通过一种控制装置把自动化技术与工业仪表进行了有效结合，然后通过组装的电子设备进行综合控制，后来随着控制技术的不断发展，自动化技术逐渐成为了工业仪表发展的主要工具，也就出现了真正的工业自动化仪表。随着自动化仪表技术的不但发展，其体积越来越来，功能越来越全，在工业生产中发挥的作用也越来越明显，成为现代工业发展必不可少的一个重要工具。 发展方向 工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪

电气自动化在工业生产中应用普述论文

关于电气自动化在工业生产中的应用与普及的论述【摘要】20世纪50年代，电气自动化专业在我国出现并开始发展，被命名为工业企业电气自动化。伴随着电气自动化在工业企业生产中的应用和普及，生产力实现了极大的提高。而且随着计算机科学与技术的深入发展，通过计算机软硬件的协调控制，实现工业生产的电气自动化已经成为了现实。目前，工业电气自动化在国内各个生产领域广泛应用和普及，取得了良好的成果。本文通过对电气自动化技术在工业生产中应用过程的简介，总结电气自动化的应用普及情况，并通过对化学工业领域应用的案例介绍，提出电气自动化未来普及的方向。 关键词：电气自动化工业生产创新应用 abstract: in 1950s, electrical automation professional in our midst and began to develop, was named as the electrical automation of industrial enterprises. currently industrial electrical automation widely used in various production areas and popular and achieved good results. this paper through the introduction of electrical automation technology in industrial production process, sum up the popularity of the electrical automation application case, introduced applications in the field of chemical industry, proposed the future popularity direction of the electric automation.key words: electrical, automation of industrial production of

工业自动化仪表验收规范(GB50093-2002) (1)

1 总则 1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。 本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。 1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。 1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。 1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。 1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2 测量 measurement 以确定量值为目的的一组操作。 2.0.3 控制 control 为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。 2.0.4 现场 site 工程项目施工的场所。 2.0.5 就地仪表 local instrument 安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。 2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument 用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。 2.0.7 传感器 transducer 接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 2.0.8 转换器 converter 接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。 2.0.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。 2.0.10 显示仪表 display instrument 显示被测量值的仪表。 2.0.11 控制仪表 Control instrument 用以对被控变量进行控制的仪表。 2.0.12 执行器 actuator 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2.0.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor 测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。 2.0.14 取源部件 tap 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。 2.0.15 检测点 measuring point 对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。 2.0.16 测温点 temperature measuring point

人工智能在工业自动化中的应用

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/5a8139336.html, 人工智能在工业自动化中的应用 作者：苑振宇孟凡利李晋高宏亮张华 来源：《科技创新与应用》2020年第25期 摘 ;要：人工智能是一个研发训练计算机来执行以前只有人类才有能力的智能行为方法的研究领域。自动化的目的是代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，提高工作效率、效益和效果。二者都是通过机器延伸增加人类认识世界和改造世界的能力。文章从人工智能的定义及发展、自动化的定义及发展、智能制造对人工智能的要求、工业人工智能的涵义、面临的挑战及应对策略等方面进行了阐述，分析了人工智能与工业自动化的关系。 关键词：人工智能;自动化;工业人工智能 中图分类号：G434 文献标志码：A ; ; ; ; 文章编号：2095-2945（2020）25-0176-03 Abstract： Artificial intelligence is a research field that develops and trains computers to execute intelligent behavior methods that was only possessed by humans. The purpose of automation is to replace or assist people to complete specific tasks in human production， life， and management activities， and enhance the work efficiency， benefits， and effects. Both are through the extension of the machine to increase the human ability to recognize and transform the world. This paper explains the definition and development of artificial intelligence， the definition and development of automation， the requirements of intelligent manufacturing for artificial intelligence， the meaning of industrial artificial intelligence， the challenges facing and the response strategies， etc. The relationship between artificial intelligence and industrial automation is analyzed. Keywords： artificial intelligence; automation; industrial artificial intelligence 1 人工智能与自动化 1.1 人工智能的定义及发展简史 1.1.1 人工智能的定义 美国国家科技委员会于2016年制定的《为人工智能的未来做好准备》指出，目前并没有一个普遍接受的人工智能定义。一些人把人工智能定义为是计算机化的系统，能够表现出通常被认为是需要智能的行为;其他人将人工智能定义为一个系统，该系统能够无论遇到什么样的复杂问题，都可以合理的解决，或者采取适当的行动实现它的目标。虽然对AI的界定并不明确且随时间推移不断变化，但AI的研究和應用始终秉持一个核心目标，即使人的智能行为实现自动化或复制。美国总统行政办公室于2016年发布的《人工智能、自动化及经济报告》中指出，AI不是单一技术，而是应用于特定任务的技术集合。2017年，《Science》定义的强人

自动化技术在现代生产中的应用

自动化技术在现代生产中的应用

学号：1203081031 Hefei University 论文 课程名称：化工仪表及自动化论文题目：自动化技术在化工生产中的应用进展 学科专业：12能源化学工程作者姓名：朱家信

导师姓名：刘俊生 自动化技术在化工生产中的应用发展 摘要: 随着科学技术的不断进步，自动化系统在化工生产领域的应用也越来越广泛，甚至逐渐起着重要的决定作用。在化工生产过程中采用自动化技术可以大幅提升生产效率，特别是结合各种信息技术，自动化的概念更向综合自动化的方向延伸。本文针对化工行业自动化技术的应用及发展趋势进行综述，分别介绍化工领域自动化系统的关键技术及控制模式，然后对其未来发展前景进行分析。 关键词:自动化;化工生产;应用;进展 一∶发展趋势 机电一体化 机电一体化是未来包装机械发展的趋势。一个完整的机电一体化系统，一般包括微机、传感器、动力原、传动系统、执行机构等部分，它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分，而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体，给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化，从根本上改变了包装机械的现状。

机械功能多元化 工商业产品已趋向精致化及多元化，在大环境变化下，多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机种方能适应市场需求。 结构设计标准化、模组化 充分利用原有机型模组化设计，可在短时间内转换新机型。 控制智能化 包装机械厂家普遍使用PLC动力负载控制器，虽然PLC 弹性很大，但仍未具有电脑（含软件）所拥有的强大功能。未来包装机械必须具备多功能化、调整操作简单等条件，基于电脑的智能型仪器将成为食品包装控制器的新趋势。 结构运动高精度化 结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制（NC）、动力负载控制（PLC）等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备来研发。 包装行业属于配套行业，涉及国民经济的许多领域，特别是食品行业与饮料行业，更是依赖于包装行业的技术进步和

浅析工业自动化仪表技术及应用

浅析工业自动化仪表技术及应用 近些年来，我国的科学技术飞速的进步，工业领域内也越来越广泛的应用到自动化技术，随着自动化技术的使用，改变了过去的纯人工操作，逐步的转化为智能化生产，这样做既可以节省成本，又可以提高相应的生产效率。 1 工业自动化仪表与工业自动化的相关概念 过去，我们和苏联的关系很好，受他们的影响，称呼它们热工仪表。由于当时的历史原因，我们将之分成了两个部分，即热工仪表和电工仪表，进而形成了之间没有任何联系的两个制造行业，并且它们有形成了各自之间都非常独立的制造厂。但是，在这两者之间的联系是非常密切的。现如今，科学技术的进步以及自动化的工业生产，不但需要电磁参数，还需要非电量转换成电参量的仪器仪表。在这一过程中使用的这些仪表，本身就是电工仪表，有的是融合了电子技术、计算技术或自动化技术后发展了的电工仪器仪表。正是这些仪器的使用，让我国的自动化生产得到了进一步的发展。 2 工业自动化仪表与自动化控制技术 2.1 工业自动化仪表 （1）电工仪表。电工仪表指的就是用来指示、记录和标定各种物理量和化学量的技术工具。能够促进我国经济的电气化，能提升我国工业生产自动化程度，还能够进一步推动我国尖端科学技术的发展。（2）自动显示仪表。此类仪表属于对各种模拟量、数字量的电子、气动、记录、积算和指示的仪表及图像显示仪。近些年来，随着电子技术的发展，已经广泛的使用数字式仪表，数字显示元件采用辉光放电管、荧光显示管和阴极射线管，既可以现实相关的数字，也可以显示我们所需要的符号图形。最近一段时间，我国研制出了全新的技术，即发光二极管和液晶显示，它们在我国的工业中已经得到了很好的应用。但是，仪表只是测量的一个技术工具，在模拟式和数字式之间，

自动化控制在现代工业中的应用

自动化控制在现代工业中的应用 摘要本文介绍了PLC、DCS的概念、结构。介绍了PLC在新临钢烧结8㎡竖炉中，DCS在临钢焦化厂的应用，对PLC、DCS加以对比，分析，阐述了新一代自动控制系统FCS在当代工业中的应用，并对临钢自动化控制改进提出了建议。 关键词PLC DCS FCS 主控制站 一、PLC（Programmable Logic Controller）可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。 PLC的构成 虽然各种PLC 的组成各不相同，但是在结构上是基本相同的，一般由CPU 、存储器、输入输出设备（I/O ）和其他可选部件组成。其他的可选部件包括编程器，外存储器，模拟I/O 盘，通信接口，扩展接口等。 CPU 是PLC 的核心，它用于输入各种指令，完成预定的任务，起到了大脑的作用，自整定、预测控制和模糊控制等先进的控制算法也已经在CPU 中得到了应用； 存储器包括随机存储器RAM 和只读存储器ROM ，通常将程序以及所有的固定参数固 化在ROM 中，RAM 则为程序运行提供了存储实时数据与计算中间变量的空间； 输入输出系统（I/O ）使过程状态和参数输入到PLC 的通道以及实时控制信号输出的通道，这些通道可以有模拟量输入、模拟量输出、开关量输入、开关量输出、脉冲量输入等，使PLC 的应用十分广泛。 我国使用较多的PLC产品有德国西门子的S7系列，日本立石公司的C系列、三菱公司的FX系列、美国GE公司的GE系列等。各大公司生产的可编程控制器都已形成由小型到大型的系列产品，而且随着技术的不断进步，产品更新换代很快。 新临钢烧结厂竖炉系统按工艺流程分三大系统。配料、烘干、润磨矿粉运输及配料除尘为第一系统；造球、生球运输、风机、水泵、烟气除尘为第二系统；成品运输及成品除尘为第三系统；各系统分别采用集中联锁、局部联锁、解除联锁、机旁事故停机等控制方式，可在操作台上集中操作或机旁操作。各系统设有设备运行信号，事故音响灯光信号显示。 1竖炉生产的工艺流程，如图：

工业自动化仪表控制技术探讨

工业自动化仪表控制技术探讨 摘要自动化仪表在工业中的应用很广泛，因为这种仪表可对工业生产环节中的相关指标进行测量显示，从而达到操控生产操作目的，使操作免于偏差，保障生产质量，所以经常将其纳入到控制系统中。相关人员要加强对自动化仪表的研究，还要了解其工作原理和仪表应用中的自控技术，然后基于此，对自动化仪表控制系统技术进行研究，使其有好的发展趋势，使其在工业生产中的应用优势更加显著。 关键词工业自动化仪表；控制技术；应用 自动化仪表工作时，需要分析、处理判断的数据来自生产设备，所以相关人员还要对这两者进行连接，并保证连接质量，如此自动化仪表才会成为机械自动化控制的关键与核心。在控制系统中，自动化仪表会对测得的指标数据进行实时记录分析，所以即使指标发生变化，控制系统也能及时发现异常并发布控制指令。本文主要针对工业自动化仪表控制技术进行研究。 1 工业自动化仪表控制系统技术发展趋势 1.1 智能性增强 自动化技术在仪表中的应用已有很长一段时间，现阶段以及未来，仪表的发展趋势是智能化。在智能化发展要求下，仪表应用过程会受到智能控制，与其连接的设备也会表现出智能化特点，使所有的操作都实现自控，如此整个操作系统会更加可靠[1]。在仪表控制系统中，控制算法也会实现智能化，这种算法会与PID模块融入一起，相关人员可以借助执行器等设备，提取该模块中的智能算法，使其在相关设备中得到执行，如此设备的自主调节目的便可达到。 1.2 测量精度提高 工业产品的高精度要求提高了自动控制系统的控制标准，该标准主要表现在自动调控能力等方面，所以工业仪表自动控制技术也要满足这些标准要求。在自动控制技术作用下，工业仪表的测量精度也会提高。 1.3 无线化 工业仪表与工业设备的连接需要通过线路来实现，线路在连接中不仅会造成线路混乱问题，还会制造一些现场总线问题，这些问题主要表现在标准不统一中。在仪表控制技术研究中，相关人员还要使其实现无线化，以减少标准种类，使标准得到统一[2]。 1.4 开放性

工业自动化的发展

工业自动化软件系统技术及其发展 分类：工控杂谈工控仿真图形2008-12-23 09:24 259人阅读评论(0) 收藏举报1,引言 随着计算机软硬件技术,信息技术与制造业工业技术的高速发展和企业信息化进程的推进,工业自动化系统变得越来越复杂,对自动化系统的要求也越来越高.在大型复杂系统中,如大型工业生产过程,计算机集成制造系统,工业流程对象控制系统等,具有多种形式的复杂性,在整体结构上表现为非线性,不确定性,无穷维,分布式及多层次等;在被处理信息上,表现为信号的不确定性,随机性和不完全性,图象及符号信息的混合等;在计算机上,表现为数量运算与逻辑运算的混合;随着管理的深化和细化,表现为管理方式的日渐扁平化等等,可见对复杂大系统不但在系统辨识,分析,设计等方面与常规不同,更重要的是在系统建模,控制策略方面也有不同.设计系统着重点在于以全软件方式实现管理与控制的一体化 .由于复杂系统结构复杂,变量众多,信息交错,按什么原则将大系统科学合理地分解为相对小的子系统,而子系统之间又如何协调,才能保证系统的优化运行和控制,这些都是急待解决的热点问题,也是控制工程界热切关注的焦点,许多问题至今尚无定论.复杂大系统控制对工业自动化软件系统提出了越来越高的要求,因此如何提供更加有效的先进软件系统受到广泛的关注.随着技术的进步,工业自动化软件技术正在向智能化,网络化和集成化方向飞速发展,复杂大系统在网络环境下运行,在网上实现复杂系统的优化控制与管理已经不是遥遥无期,而是指日可待.本文从软件系统技术发展角度对此作某些探讨. 2,监控组态软件系统 2.1 组态软件的主要功能 "监控"是对被控过程的监视与控制,从工业自动化控制角度一般将监控软件称为工业组态软件或组态控制软件.自20世纪80年代初期诞生至今,组态软件已有20年的发展历史.应该说组态软件作为一种应用软件,是随着PC机的兴起而不断发展的.80年代的组态软件,像Onspec,Paragon 500,早期的FIX等都运行在DOS环境下,图形界面的功能不是很强.自1987年Wonderware公司开发出第一套基于微软的Windows下的工业及过程自动化领域的人机视窗界面组态软件InTouch以来,以Intouch为代表的人机界面软件开创了Windows 下运行工控软件的先河,并随作计算机硬软件技术的高速发展,使基于PC及其兼容机的组态软件的不管是功能和还是其性能都有了质的飞跃和提高.目前的InTouch作为一种典型的工业自动化组态软件,具有良好的实时性,更具有高性能的图形界面功能,因而Wonderware公司也因此称InTouch为过程可视化软件,这样命名也似乎更为确切.监控组态软件是面向监控与数据采集(Supervisory Control And Data Acquisition,SCADA)的软件平台工具,具有丰富的设置项目,使用方式灵活,功能强大.监控组态软件最早出现时,HMI(Human MachineInterface)或MMI(Man Machine Interface)是其主要涵,即主要解决人机交互图形界面问题.组态软件系统包含有实时数据库,实时控制,SCADA,通讯及联网,开放数据库接口,对I/O设备的驱动等容.随着软件技术的发展,监控组态软件不断地被赋予新的容,在社会信息化

工业自动化仪表专业简介

工业自动化仪表专业简介 专业代码560306 专业名称工业自动化仪表 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，熟悉现代测控技术、仪器仪表及自动化相关国家标准与管理规范，掌握电子技术、工业自动化仪表技术、过程控制自动化技术、计算机控制技术、仪表总线技术等基本知识，具备自动化仪表专业能力，从事工业自动化仪表、工业过程自动化系统的设计生产、安装调试、校验维护、故障分析与处理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向热力发电、石油化工、冶金加工等行业及仪表应用和生产企业，在电工技术等岗位群，从事自动化仪表设计、选型、安装、调试、检定、维护以及生产组织管理与仪表营销等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备对自动化设备与系统进行安装、调试、维修维护的能力； 3.具备 PLC、DCS、工业网络构建的应用技能； 4.具备选用温度传感器、流量计、压力传感器、液位传感器等传感变送器的能力； 5.掌握工业自动化仪表维护检修规范，具备进行仪表日常维护与检修的能力； 6.掌握测控理论、计算机控制技术，具备设计典型的自动化仪器仪表的能力； 7.掌握仪器仪表相关国家标准及检定规程，具备热工仪表检定的能力； 8.掌握工业自动化仪表安装施工规范，具备自动化仪表安装与调试的能力；

9.掌握生产过程自动化系统的设计、施工与质量评估的基本方法； 10.了解工业自动化仪表原理、结构、性能与用途，具备仪表选型能力。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制造基础、电工技术、电子技术、PLC 系统编程与维护、单片机原理与接口技术、检测技术与仪表、过程控制与自动化仪表、工业网络技术、自动控制原理与系统等。 2.实习实训 在校内进行电工技术、电子技术、测控电路与仪表装调、热工仪表检定、仪表工识图、现场仪表安装与调试、自动化系统故障处理与运行、单片机应用技术、总线仪表技术等实训。 在热力发电、石油化工、冶金加工企业进行实习。 职业资格证书举例 电工仪器仪表装配工电子仪器仪表装配工化工仪表维修工热工仪表维修工维修电工 衔接中职专业举例 工业自动化仪表及应用化工仪表及自动化火电厂热工仪表安装与检修 接续本科专业举例 测控技术与仪器自动化

应用领域工业自动化

应用领域：工业自动化 使用的产品：软件：LabVIEW 5.1, LabVIEW Application Builder for, LabVIEW PID T oolkit。 硬件：PCI 6024E, 5B32 等。 挑战：使用参数自调节的PID 控制技术实现了对燃煤供热锅炉精确的温度控制和燃烧环境的优化。 应用方案：使用目前测控领域的新技术—虚拟仪器技术及LabVIEW软件开发平台的功能和技术特点，结合锅炉供热系统自动控制的特点，开发了一个自适应室外温度的锅炉供热自动测控系统。 介绍： 我国北方城市冬季供热期较长，分散式锅炉供热所占比重较大，供热质量的好坏将对减少城市环境污染、节约能源起到重要作用。从供热的角度考虑，应在节省能源的条件下使用户感到舒适为目标。为了满足这一要求，可以通过控制锅炉出口的一次高温水的流量和温度，使一次高温水和热交换站交换后的二次低温水的温度随室外温度而变化。同时，从控制燃烧的角度来看，应在满足供热量的前提下使燃料充分燃烧，达到节煤、节电和减少环境污染的效果。优化燃烧环境要求燃烧室的含氧量稳定并保持基本恒定的负压值（过大的负压值将造成能量的浪费）。温度的调节最终是通过控制炉排电机的转速来改变煤层厚度，以此来改变燃料的供给量，并辅之鼓引风量的变化来实现。利用LabVIEW 的CIN 模块实现与C 语言的接口，将采样数据和系统各电机的运行参数写入数据库，这样可以用VC++的ADO 对象管理工程数据库，便于对系统供热的全部历史数据进行统计分析。 锅炉供热自动测控系统的软硬件结构 根据测量对象和控制目标确定系统的软硬件结构，控制锅炉运行系统的控制模块和原理如图1 和图2 所示。本系统需要采集的信号有室外温度、一次高温水温度、二次供水温度、一次出水压力、一次回水压力、燃烧室温度、燃烧室含氧量、燃烧室负压值。控制对象为炉排电机转速、鼓风电机、引风电机以及循环水泵电机。全部电机都通过变频调速器控制。所有采集的模拟信号都经过信号调理后经A/D 转换输入计算机。由于变频器可直接接收0～1

石油化工工业自动化仪表及系统

石油化工工业自动化仪表及系统 1 目前石油化工工业自动化的发展 DCS从上个世纪七十年代问世以来，经过了四十多年的发展，以其丰富的软件，成熟的技术，完善的功能，可靠的性能得到了石化企业的广泛认可，已经成为石化企业生产过程控制技术的主要手段。DSC自问世以来给石油化工产业带来了良好的经济效益，但仍有不足需要改进。进人新世纪后，又出现了FC技术，即现场总线控制系统。这是继DCS之后，石化行业应用的又一先进的自动化仪表控制技术。FC技术即现场总线控制系统，通过是真正的分散控制，它把控制功能下放到现场，能够及时对生产过程实施实时控制，它仍支持控制室的人对石化生产现场进行人为的操作和调整和信息的集中操作与控制。 2 关于检测、执行仪表 2.1 温度仪表 石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200～+1800℃，大多数采用接触式测量，在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代，最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等；特殊热电偶有耐磨热电偶（如在乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温）、表面热电偶（根据测量物体表面形状而定），多点式热电偶（用在反应器、合成塔、转化炉等处），防爆热电偶等。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS 或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等因现场总线技术兴起而逐渐普及。 2.2 压力仪表 压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达0.1 级。压力表分液柱式、彈性式、活塞式（压力校

验仪）3 类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS 或其它调节器外，位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。 2.3 流量仪表 在市场经济发展的今天对流量计量的重视是不言而喻的，从控制的角度看稳定和优化两大永恒的主题，也要用流量来考核。而流量本身与流体及管道的关系又十分密切。我们今天说的流量，不是一般的流速，是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量，另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量（流量积算仪）。面临的要求是：大口径流量、微小流量；高、低温介质的流量；高粘度介质强腐蚀介质的流量；粉料、粘污介质的流量；脉动流、多相流等流量。 2.4物位仪表 由于测量过程与被测物料特J胜关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品。按测量方式分为直读式、浮力式、静电式（差压、压力）、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式（0.3%）、磁致伸缩式（0.05%）以及矩阵涡流式液位计（±1mm）精度高，在石化行业正在逐步普及。 2.5 在线过程分析仪 从工艺上看，生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证，只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格，所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看，抖瞰的物质的成分也是要分析和在线监测的。 3 我国石油化工仪表控制系统的分析 3.1 执行仪表的检测方法 开展石油化工生产作业时，其现场设备与管道内介质的实际温度均为-200℃～1800℃，并采用双金属温度计代替水银玻璃温度计，以便分散控制系统直接获取热电偶信号与热电阻信号。利用诸多原理制成的特殊压力仪表与压力传感器，不但可以抵抗高温，还

什么是工业自动化和工业自动化的行业

什么是工业自动化和工业自动化的行业 关于工业自动化你想了解的都在这里 为了解决自动化和控制问题，工业使用控制系统中不断变化的技术来实现高效的生产或制造过程。这些要求高质量和可靠的控制系统。工业自动化的新趋势涉及最新的控制设备和通信协议，以控制现场设备，如控制阀和其他最终控制元件。自动化行业中使用的一些智能设备或仪器能够控制过程和通信功能，而无需与PLC等其他现场级控制设备连接。 什么是工业自动化？ 工业自动化是指使用PC / PLC / DCS等各种控制设备，用于控制一个行业的各种操作，而无需人为干预，并提供自动控制性能。在行业中，控制策略使用了一系列实现所需性能或输出的技术，使得自动化系统成为行业最为关键的部分。 工业自动化涉及使用先进的控制策略，如级联控制，现代控制硬件设备如PLC，传感器和其他仪器，用于检测控制变量，信号调理设备将信号连接到控制设备，驱动器和其他重要的最终控制设备，独立计算系统，通信系统，报警和HMI（人机界面）系统。 需要工业自动化的行业 减少定期或手动检查 在一些关键的应用中，定期检查过程变量对于执行工业操作是必要的。自动化设备减少了定期或手动操作，并建立自动工作条件。 提高生产力

对制造业和其他生产过程进行自动化，通过为特定的劳动力投入产出更大的产量来提高生产率降低生产成本 使用自动机器和设备，人为干预来控制过程突然下降。这减少了对人力成本的投资，从而降低了生产成本。 提高产品质量 在人性化的质量规格方面，继续做同样的工作可能并不完美。使用自动化设备，通过使用实时硬件控制设备，可以获得可靠和一致的产品质量。 增加灵活性 使用各种自动化设备，在制造过程中，特别是在没有复杂环境的情况下处理过程。 操作员友好，提高安全性 工业自动化降低了设备或过程操作的复杂性。它将作为操作员的操作员的位置改变为监督角色。

物联网技术在工业自动化中的应用浅谈

物联网技术在工业自动化中的应用浅谈 所谓物联网，是指基准功能定义为服务计算和测量的全新网络。所以，为各类服务模型为对象进行基础建模便成了物联网的语义建模功能。诸如传感器网管监测节点、传感器节点等大量资源嵌入式设备在物联网的服务实体信息中广泛应用。受到有限的架构和计算机能力等因素的制约，这些实体服务被SOAP的Web 服务进行封装。所以，构建物联网服务是基于物联网的自动化运维管理系统服务的基础。本文笔者根据工作实践经验对物联网技术在工业自动化中的应用进行了分析探讨。 标签：工业自动化；物联网技术；应用 1 物联网技术的运用现状 从“物联网”这一概念的出现大现在的发展，在这个漫长的历史长河中，物联网技术的运用呈现出越来越广泛的趋势，例如在生产、物流、医学、安防、污水处理等行业中的运用。其中在医学领域的运用具体表现为在健康管理、医疗、老年健康照护等形式领域中，将病人、亚健康人、健康人、医生、护士、药品、医疗设备等物体之间的信息通过互联网进行交换、传输，以便于能够通过感知形成医学服务对象、数据交换之间的无缝对接，达到在医疗、保健等服务时能够采集实时监测控制、连续跟踪管理的相关数据并依此数据来进行精确合理的健康医疗决策。在安防作业中，物联网技术的应用就表现在了传感安全防护的设备使用等方面，如国家民航总局要求全国民用机场必须要选用国产的传感网防入侵系统。而在污水处理过程中的应用则为建立起污水处理的综合运营管理平台，将物联网技术纳入此平台中的安全管理、水质化验、日常办公、生产运行、设备管理等环节之中，对生产数据、工艺设计数据、相关管理数据、视频监控数据等内容进行统计、分析，然后通过传感器、互联网进行数据处理、交换，以得到资源整合后相关处理方案。 2 物联网技术在工业自动化中的应用 2.1 工业自动化进程的概述 2.1.1 工业自动化的概述 工业自动化是一种以工业生产参数为控制目的、利用自动化和机械化的设备来对过程进行实时控制以减少人工操作的作业方式，简单来说就是让工业自动地进行生产的过程，涉及到微电子、机械、机器视觉等相关技术，多被用于电力、制造业、建筑、信息技术等领域。从目前工业自动化的优化过程中可以发现，其在国际上的自动化程度不一，传统的工业作业自动化主要是针对生产过程和设备进行控制，采用的是机电一体化系统，硬件部分（测试传感部分、本体部分、驱动部分、动力部分、执行机构、信号控制处理单元等）在电子电路逻辑、软件程序的有目的性引导、集成、融合、协调信息流，在能量、物质的有序运动后形成

工业自动化仪表施工管理的研究

工业自动化仪表施工管理的研究 随着科技的进步和社会的发展，企业在生产过程中，工业自动化仪表的应用较为广泛，其主要功能是实现信息的收集、转换和存储，将信息进行有效的处理。所以在使用工业自动化仪表进行企业生产的时候，需要严格达到施工管理方面的要求。 标签：工业；自动化仪表；施工管理 1 工业自动化仪表的施工情况 工业自动化仪表的种类繁多，在企业生产中应用较多的是分析仪表、温度仪表以及执行控制仪表等。随着信息时代的到来，科学技术日新月异，计算机的应用较为广泛，极大的推进了工业自动化仪表的进步，发展过快导致在施工管理方面跟不上更新的步伐，出现了较多的不足之处和缺点，想要扩大工业自动化仪表的应用范围，提高生产效率，就要严格进行施工方面的管理。工业自动化仪表的主要施工包括气动执行、电动执行、显示仪表以及分析仪表等一些设备[1]。除此之外，相关人员对控制台、控制柜和控制盘的安装上应该格外认真仔细，确保安装过程中技术的规范性和严谨性，严格按照要求进行工作。 2 工业自动化仪表的工程的发展状况 我国的工业自动化仪表出现的时间较晚，相比于国外的技术较为落后，存在着不小的差距。针对此问题，必须要加强工业自动化仪表技术的研究，对技术进行创新和拓展，加快发展进程。目前在国内工业自动化仪表的施工管理方面，呈现多样和复杂化，管理技术比较落后，针对性较弱，无法对工业自动化仪表方面进行较好的管理。所以加强国内外管理技术的交流，借鉴各国在管理技术方面较强的地方，结合我国的基本情况提高对工业自动化仪表的工程管理，才能更大地发挥工业自动化仪表在工业生产中的作用和效果。 3 工业自动化仪表施工管理方法 科技发展日新月异，工业自动化仪表的种类不断增加，相比于传统的表现形式发生了很大的变化，以前的管理方式已经无法适应时代发展的要求。为了解决这个问题，需要不断对管理方式进行实时和准确的更新，并且采用新的管理方式进行科学化的管理，使仪表满足经济发展和社会生产力的需求。在工业自动化仪表的施工管理中，本文主要介绍以下几种方式： 3.1 智能管理 在工业自动化仪表工程管理中，智能管理是其中较为重要的一项。其管理方法主要是依靠人工智能和专家的控制相结合，对工业自动化仪表工程的细节和操作进行规范化的管理[2]。专家通过设计一些程序来进行合理的控制和管理，使

对工业自动化改造及其运用探究

对工业自动化改造及其运用探究 工业自动化作为现代先进工业科学的核心技术,是工业现代化的物质基石和重要标志。但是,褚健指出,现今我国整个装备领域,无论是过程装备,还是机械装备,整体的效能都很低,高端装备自主率低,处于产业链的低端。我们国家的劳动生产率低,只达到发达国家的20%~30%,甚至更低。因此,不断的去研究和探讨我国工业自动化改造、发展和战略的方向,对我国工业化的发展有着长远的现实意义、时代意义。作者结合我国工业现代化的实际,提出了工业自动化改造的方向,并对其技术的应用进行了探讨。 1、工业自动化的改造方向 刘运昭研究指出,分布式、开放式和信息化,将会是工业自动化的发展方。设备的自动化控制依靠模拟量控制,具备记录、汇总、分析信息与数据的功能。同时,对设备生产状态进行全面的监督,在生产设备的操作发生意外或者参数设定不当,发生突发事件的情况下,设备具有一定的应变与紧急控制的能力,防止事故发生与造成损失。根据现在工业自动化发展现在,以及要解决的问题,工业自动化具有以下的改造方向。 未来PLC 目前,PLC正向着微型化、络化方向发展,结构和性能的PC化将是未来PLC 发展的一个主要趋势。现今,Ethernet技术的扩展,是控制领域一个重要的发展趋势,Ethernet接口开始被现有的PLC生产向客户提供,加大了PLC控制系统的开放性。(贺章波.我国工业自动化的发展方向.中国新技术新产品,20XX,(19):159-159.) 由DCS到FCS的发展 现场总线的FCS防线是本着分散化、全数字化的标准,并尽可能的全开放和互操作的最新工业生产控制自动化系统。现场总线技术使得监测控制设备具有了计算和通信的双重能力,即所谓的“智能化”。同时,对信号的测量、传输以及控制精度的提高,都有着很大的影响,而且,也非常有利于系统、设备功能的的提高。FCS成为工业自动化改造发展的趋势之一,它通过改变传统控制系统的结构,采用全数字通信方式,形成了一个新型的络集成全分布系统,FCS具有开放式、全分布、智能化、可互操作性、适应现场环境强等特点,形成了一个从测控设备到监控计算机的实时、双向、全数字化、多节点的通信络,顺应了发展控制络的要

浅析工业自动化仪表技术及应用

浅析工业自动化仪表技术及应用 摘要随着我国经济的发展，科学技术的进步，我国的电工仪表和工业自动化得到了飞速发展，其技术也逐步走上了成熟。其技术发展到今天，已经广泛地应用于工业当中，已经逐步代替了过去的人工控制的生产过程。自动化技术的应用，既对加工制造的精确度进行了一定的提高，又对现有的生产效率进行了相应的提高。电工仪表与工业自动化进行紧密的结合，可以充分它们之间的优势，这将是未来很长一段时间内放置趋势。因此，我们必须加强对电工仪表与工业自动化的研究，这对未来发展有重要的指导意义。 关键词电工仪表；工业自动化；自动显示仪表 近些年来，我国的科学技术飞速的进步，工业领域内也越来越广泛的应用到自动化技术，随着自动化技术的使用，改变了过去的纯人工操作，逐步的转化为智能化生产，这样做既可以节省成本，又可以提高相应的生产效率。 1 工业自动化仪表与工业自动化的相关概念 过去，我们和苏联的关系很好，受他们的影响，称呼它们热工仪表。由于当时的历史原因，我们将之分成了两个部分，即热工仪表和电工仪表，进而形成了之间没有任何联系的两个制造行业，并且它们有形成了各自之间都非常独立的制造厂。但是，在这两者之间的联系是非常密切的。现如今，科学技术的进步以及自动化的工业生产，不但需要电磁参数，还需要非电量转换成电参量的仪器仪表。在这一过程中使用的这些仪表，本身就是电工仪表，有的是融合了电子技术、计算技术或自动化技术后发展了的电工仪器仪表。正是这些仪器的使用，让我国的自动化生产得到了进一步的发展[1]。 2 工业自动化仪表与自动化控制技术 2.1 工业自动化仪表 （1）电工仪表。电工仪表指的就是用来指示、记录和标定各种物理量和化学量的技术工具。能够促进我国经济的电气化，能提升我国工业生产自动化程度，还能够进一步推动我国尖端科学技术的发展。（2）自动显示仪表。此类仪表属于对各种模拟量、数字量的电子、气动、记录、积算和指示的仪表及图像显示仪。近些年来，随着电子技术的发展，已经广泛的使用数字式仪表，数字显示元件采用辉光放电管、荧光显示管和阴极射线管，既可以现实相关的数字，也可以显示我们所需要的符号图形。最近一段时间，我国研制出了全新的技术，即发光二极管和液晶显示，它们在我国的工业中已经得到了很好的应用。但是，仪表只是测量的一个技术工具，在模拟式和数字式之间，到底是哪一个好呢，需要我们根据实际的情况进行判断，这两者之间都有各自的好处。（3）自动调节仪表。其中包括电动、气动、液动或基地调节器、单元组合仪表等，研制自动调节仪表是为了应对我国工业生产时设备的大型化、复杂化，其中以单元组合仪表得到了广泛的

工业自动化仪表的智能化

工业自动化仪表的智能化 工业生产也开始向智能化的方向进行着不断地发展，特别是在近几年来科学技术的快速发展下，工业生产过程中的自动化控制技术也逐渐兴起，并且得到了人们的一致认可，因此实现工业生产自动化，已成为未来工业生产企业的必然趋势。但是以我国现在的工业自动化仪表与自动化控制技术的应用现状来看，仍然有很多的问题需要我们去解决。工业生产自动化需要紧随时代的潮流，不断地学习和发展。 一、自动化仪表智能化的作用 现实生活中，我们采用自动化仪表为的是提升企业的生产效率和提高生产的高可靠性。相比传统企业的生产过程，采用了自动化仪表的企业，生产的效率更好，节省了人力成本，生产的过程更为安全和有效。在自动化仪表的实际使用过程中，工作人员可以借助于自动化仪表的智能特性，减少人工操作参与，避免了工作过程中的失误率，提高了工作的可靠性和安全性。同时也为企业的长远发展，节省了大量的财力和时间成本。工业智能化技术工艺日趋完善，应用的范围也扩大到多个领域，加之市场竞争日益激烈，导致对于工业生产技术性能要求越来越高，对于产品质量的需求在不断攀升，工业自动化仪表与自动化控制技术的效用将会更加的突显其价值。 仪表的智能化首先从控制器开始。可编程单回路调节器是这类智能仪表的代表，如山武-霍尼威尔公司SSC 系列的KMM（最近有SDC40B）；横河公司YS-80 系列（最近有YS170）的SLPC 等。可编程单回路调节器是以微处理器作为运算控制器的核心，它主要接收和输出标准的、连续的电模拟量信号，可由用户编制程序，组成各种数字式过程调节装置。它将回路控制、数字运算、逻辑运算及通信等多种功能集于一体，通过编制程序，可以实现不同的功能。 二、工业自动化仪表智能化控制系统的相关技术 在实际工作中，工业自动化仪表发挥着越来越重要的作用。人们