管路垫片区别

管路垫片区别

芳纶垫片：

产品特性：以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。其具有优良的润滑性、耐麿性。

特别推荐：适用蒸汽、有机溶剂、酸、碱等介质，广泛使用于流体输送设备装置上所有的泵、阀门、管道、容器等的密封。在固液相混合的液体装置上，可显示其突出特点。

石棉橡胶垫片：

性能特点：低压石棉橡胶垫片（G2183）：低压石棉橡胶垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，石棉橡胶垫片主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。

中压石棉橡胶垫片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。高压石棉橡胶垫片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。耐油石棉橡胶垫片（G2184）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。

石棉垫片：

石棉垫片低压石棉垫片（JD183）：低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。中压石棉垫片（JD182）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。高压石棉垫片（JD181）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。耐油石棉垫片（JD184）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。石棉垫片最大加工尺寸：2700*3800mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。石棉垫片的主要技术参数：型号 XB150 XB200 XB250 XB300 XB350 XB400 XB450 XB510抗拉强度 5MPa 6MPa 8MPa 9MPa 11MPa 18MPa温度+150 +200°C +250°C +300°C +350°C +400°C +450°C +510石棉垫片的主要种类：低压石棉垫片，中压石棉垫片，高压石棉垫片，耐油石棉垫片。

石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。

非石棉垫片：

性能特点：非石棉密封垫是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成，是石棉橡胶板的替代产品。常应用于石油基润滑油，以及水、水蒸气等的密封。

高强石墨垫（GSD）：

结构特性：由经冲刺的金属薄板与膨胀石墨材料复合而成，有较好压缩回弹性能和密封性能，系无石棉垫片材料，使用方便，能制成各种形状的垫片，可代替石棉橡胶板。

规格：DN15-DN3500

使用温度：700℃

使用压力：真空—4.0Mpa

应用场合：广泛用于石油、化工、电力、轻纺等部门的各类设备容器、阀门、管道等法兰联接上作为非石棉垫片，代替传统的石棉橡胶板。

膨胀石墨垫片：

膨胀石墨垫片又称柔性石墨垫片是从膨胀石墨卷材或板材打孔或切割而成的，膨胀石墨不含粘结剂和填充物，因此纯度很高，具有良好的防腐蚀性，耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，适用于低压部位的密封，可以防止石墨和法兰间产生的电化腐蚀。

可以制作成各种各样的圆型的复杂的几何垫片，石墨切割垫片还可以在内外圈做成包边形式，且便于安装、拆卸，不易损坏。被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等的密封。

注意：

非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。

无石棉垫片与非石棉垫片

欧美国家一般所提的ASBESTOS FREE GASKET 或NON ASBESTOS GASKET指的是100%不含有石棉的垫片。应该说翻译为中文可以说成“无石棉垫片”或“非石棉垫片”，但目前在国内市场上我们一般将将含有一定量石棉（5-20%）的垫片称为非石棉垫片或无石棉垫片，因此客户需要在订购时详加说明。为了满足客户对高品质垫片的需要我们对一些国外著名品牌的非石棉板，如：Klinger, Garlock, Valqua, Gore, Frenzelit等也有适量的库存：

非石棉垫片或无石棉垫片常应用于石油基润滑油，以及水、水蒸气等的密封。

丁晴橡胶垫片：

材料丁晴橡胶

特性阻燃耐油、酸、碱

使用范围海水、淡水、污水、消防、燃油、滑油、空气

颜色黑色

black

工作压力 Mpa 3.0

工作温度℃ -30~+110

抗拉强度 Mpa ＞7.0

伸长率 % ＞250

永久伸长率 % ＜25

邵氏硬度80±5

阻燃＞30

稳定系数 H2SO420% 0.75

GOL 20%

备注 1．通径15~150厚度3mm16Mpa 公称压力以上Mpa夹铜网，带一个手柄。.

夹钢片或铜片时垫片内，外径各留5mm橡胶，以不露出金属

法兰标准：GBM1-32-81系列、GBD1012-81系列、GBM573系列。

各种法兰垫片

垫片原材料选择 https://www.wendangku.net/doc/5f8181186.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9．黄铜

钢制管法兰用垫片的几种类型(2009)

一、非金属平垫片——HG/T20606-2009（欧系）HG/T20627-2009（美系） 二、聚四氟乙烯包覆片——HG/T20607-2009（欧系）HG/T20628-2009（美系） 三、金属包覆垫片——HG/T20609-2009（欧系）HG/T20630-2009（美系） 四、缠绕式垫片——HG/T20610-2009（欧系）HG/T20631-2009（美系） 五、齿形组合垫——HG/T20611-2009（欧系）HG/T20632-2009（美系） 六、金属环垫——HG/T20612-2009（欧系）HG/T20633-2009（美系）

一、非金属平垫片—HG/T20606-2009\HG/T20627-2009 1、垫片型式：全平面（FF）突面（RF）凹凸面（MFM）榫槽面（TG）突面带内包边（RF-E）。 2、垫片使用的材料 3、垫片尺寸极限偏差 FF型和RF型 MFM型和TG型 4、标记示例 a、公称尺寸100㎜、公称压力25的突面法兰，用304不锈钢包边的XB450石棉橡胶板垫片： HG/T20606 垫片 RF-E 100-2.5 XB450/304 b、公称尺寸500㎜、公称压力0.6MPa的全平面法兰用三元乙丙橡胶垫片： HG/T20606 垫片 FF 500-0.6 EPDM c、公称尺寸DN400，公称压力Class15的凹凸面法兰，选用厚度为3㎜的无机纤维橡胶压制板垫 片： HG/T20627 垫片面性MFM 400-150 NAS（AAA/BBB）

二、聚四氟乙烯包覆垫—HG/T20607-2009\HG/T20628-2009 1、垫片型式：A型（剖切型）B型（机加工型）C型（折包型） 2、垫片使用的材料 包覆层：聚四氟乙烯——符合QB/T3625中规定的FSB-2和QB/T3626的规定。 嵌入层：石棉橡胶板或非石棉纤维橡胶板. 3、垫片尺寸极限偏差 垫片内径D1和外径D4尺寸公差及厚度的极限偏差 4、垫片嵌入层常使用的材料 5、标记示例 a、公称尺寸DN200、公称压力PN10的钢制管法兰用剖切型聚四氟乙烯包覆垫片，嵌入层材料为丁氰橡胶板： HG/T20607 四氟包覆垫（NBR） A 200-10 b、公称尺寸DN200、公称压力Class150的钢制管法兰用厚度T为2.5mm的剖切型聚四氟乙烯包覆垫片，嵌入层材料为丁氰橡胶板： HG/T20628 四氟包覆垫（NBR） A 200-150

法兰阀门施工方案

阀门安装 ⒈阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。 ⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 ⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。 ⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。 ⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 ⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。 ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。 ⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 ⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。 ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。 ⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。 ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。 4.法兰安装

⒈法兰的检验 ①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 ③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 ④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。 ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。 ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⒉法兰安装 ①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔 径的5％，并保证螺栓自由穿入。 ③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。 ④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对

法兰垫片的类型、标识和选用!

法兰垫片的类型、标识和选用！ 垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！ 一、垫片的结构型式 工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。 对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。 外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是： ?帮助密封元件安装时对中；

?防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。 ?外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。 ?内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是： ?防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。 二、法兰垫片的种类 1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片 ①垫片介绍

聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。 聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为 0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。 ②垫片的形式 管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。 对于机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封。 ③标记—标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片： S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片： M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片： F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 2、金属复合垫片

钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定

钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定 2008-01-15发布2008-02-01实施 胜利工程设计咨询公司总图规划所发布

前言 根据胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 2007 年技术基础工作计划的要求，由总图规划设计所编制完成了《钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定》。 本规定共分9章和5个附录。主要内容有：总则、术语、基本规定、法兰的选用、密封面的选用、垫片的选用、紧固件的选用、法兰、垫片与紧固件的选配、法兰、垫片及紧固件参数的描述等。 本规定由总图规划设计所专业技术委员会提出。 本规定由总图规划设计所专业技术委员会起草。 本规定起草人：刘庆砚 本规定由总图规划设计所专业技术委员会负责解释。 本规定首次发布时间：2008年01月。

目次 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本规定 (4) 4 法兰的选用 (5) 4.1 一般规定 (5) 4.2 法兰类型的选用 (6) 4.3 法兰公称通径的选用 (7) 4.4 法兰公称压力的选用 (7) 4.5 法兰材料的选用 (8) 4.6 法兰最高无冲击工作压力的选用 (8) 4.7 法兰盖允许开孔直径的选用 (11) 5 密封面的选用 (12) 5.1 一般规定 (12) 5.2 密封面的选用 (12) 6 垫片的选用 (16) 6.1 一般规定 (16) 6.2 垫片的选用 (16) 6.3 垫片适用条件的选配 (21) 7 紧固件的选用 (22) 7.1 一般规定 (22) 7.2 紧固件的选用 (23) 8 法兰、垫片、紧固件的选配 (25) 8.1 一般规定 (25)

8.2 法兰、垫片、紧固件的选配 (27) 9 法兰、垫片及紧固件参数的描述 (30) 9.1 一般规定 (30) 9.2 法兰的描述 (30) 9.3 垫片及紧固件参数的描述 (31) 附录A 可与欧洲体系法兰配合使用的国内管法兰标准 (32) 附录B 国内部分标准中的密封面名称对照 (33) 附录C 设备表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (34) 附录D 材料表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (35) 附录E 施工图说明书中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (36) 本规定用词说明 (39)

地沟更换管线专项施工方案

地沟空调管线敷设专项方案 一、专项方案工程概况 工程名称：解放军第202医院加装风机盘管及供热改造工程 工程地点：沈阳市和平区解放军第202医院 建设单位：解放军第202医院 专项方案工程内容：空调地沟内供回水管线更换 质量标准:合格 二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002 4、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 7、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 8、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97 9、建筑安装工程质量检验评审统一标准GBJ300—88 10、现场设备、工艺管线工程施工及验收规范GBJ239-97 11、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 三、难点分析 1、根据现场实际条件，地沟内空调管线敷设技术难点如下：1）地沟内情况不明

需派人对地沟里面管线的情况逐一摸查楼内管线情况，再进行具体施工操作。地沟内水及污物太多，地沟内废弃管线、建筑垃圾、导致增加较大清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵，形成危害气体，给施工人员地沟内操作带来了危险。 2）地沟施工操作空间有限 由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线，且地沟内管线修补多次，增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足；地沟内不但原有各种管线过多而且空间狭窄，导致施工作业更加困难。 3）沟内长期处于封闭状态且沟内垃圾污物囤积过多而产生有毒有害物质。 4）需在沟内增加排风、送风等换气设备、临时照明及临时用电等。 5）拆除外运原有采暖管线及清理沟内污物。 地沟内主管线连接情况错综复杂，有些管线腐蚀严重，需要根据图纸结合实际情况拆除更换管线。 6）施工需拆除并恢复原有地面及地沟盖板，工作面小属于零星拆除，零星恢复。 7）根据楼体的大小及其地沟走向增设不少于3个的通风口。 四、施工工艺流程图 现场考察→施工准备→人员安排→技术交底→安全防护→砸地面开地沟盖板→通风排气→安装送排风设备→安装临时用电及临时

衬塑管道更换垫片施工方案

XXX（建设单位）公司-XXX装置垫片更换施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： XXX(施工单位)有限公司

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、更换垫片施工方案 (3) 五、安全技术措施 (4) 六、文明施工措施 (5) 七、资源需求准备 (5)

一、工程概况 1.1工程名称 沈阳XXX有限公司搬迁改造项目-VCM装置更换四氟垫片 1.2工程地点 位于辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区XXX区，距原址约20公里（地址：沈阳经济技术开发区沈西三东路55号） 1.3建设单位 沈阳XXX有限公司 1.4监理单位 长沙华星监理有限公司 1.5施工单位 XXX有限公司 二、编制依据 2.1中国成达工程有限公司提供施工图纸等相关技术资料； 2.2相关规范 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2011）； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008 《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》GB50235-97 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SHJ3501-2002 《工业管道维护检修规程》SHS01005-2004 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2001 J84-2001 三、施工准备 依据设备布置图、工艺配管图结合现场实际情况，明确管道、管件、阀门位置和长度尺寸，遂项统计，列出有关脚手架搭设大小、数量和吊车台班需求情况的明细，提前落实到位。 鉴于混合脱水装置与稀酸脱吸装置管道直径大、范围广、工期要求紧等特点，脚手架搭设为满堂红形式。吊车选用：混合脱水装置顶层为12M高，西侧为2台储罐，东侧为内管廊，吊车停靠站位位置选取混合脱水与合成栈台之间、压缩厂房与气相干燥厂房之间，吊车型号选用25T、50T两种。 四、更换垫片施工方案 1、脚手架 施工位置及施工管道确认为混合脱水装置及稀酸脱吸装置衬塑管道更换垫片。 本次施工工作量大，工期短，管道距地面高低不等且施工需要足够操作面等为主要因素，根据施工因素，结合现场实际情况，混合脱水及稀酸脱吸装置内搭设满堂红脚手架，装置根据需要适当搭设脚手架。脚手架在施工完成，试压合格后拆除。 1）搭设顺序

HGT 20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比

HG/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件) ⑴、法兰公称压力等级采用。 ⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。 ⑶、PL法兰增加了PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢 制夹套法兰（资料性附录）。 ⑷、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平 垫片，并在HG/T20606-2009中增加了好多品种。 ⑸、HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都 比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。 ⑹、紧固件使用限制，新、旧标准有所区别： 老标准新标准 商品级六角螺栓，使用条件应符合商品级六角螺栓及Ⅰ型 螺母使用条件应符合 ①、PN＜；①、公称压力等级小于或等于PN16； ②、非剧烈循环场合；②、非有毒，非可燃介质 及非剧烈循环场合； ③、配非金属软垫片；③、配非金属平垫片。 ④、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大 的场合。 商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母使用条件应符合以 ①、PN≤；下要求 ②、非剧烈循环场合；①、公称压力等级小于

或等于PN40； ②、非有毒，非易燃介 质及非剧烈循环场合； 除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺除上述以外应选用专用 级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母 纹螺柱）和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、 齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应 使用35CrMoA等高强度螺柱（双头螺柱或全螺 纹螺柱） 紧固件六角头螺栓 等长双头螺柱 全螺纹螺柱

螺栓/螺柱与螺母匹配 紧固件材料 平垫圈GB/T ※管法兰： 板式平焊法兰，螺纹法兰，对焊环松套法兰，平焊环松套法兰不应使用与剧烈循环工况，在剧烈循环工况下应选用带颈对焊法兰或整体法兰。 ※垫片： ·柔性石墨材料用氧化性介质时最高使用温度不超过450℃； ·石棉和非石棉垫片不应用于极度和高度危害介质和高真空场合； ·具有冷流倾向聚四氟乙烯平垫片，其密封面应采用FF，MFM，TG； ·公称压力小于等于PN16的法兰，采用缠绕垫，金属包覆垫，半金属垫，金

管路法兰及垫片的选用

目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 低压管道PN≤ 2.5MPa 中压管道PN=4— 6.4MPa 高压管道PN=10—100MPa 超高压管道PN＞100MPa 是按照公称压力分。 公称压力： 管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。 xx连接 法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。法兰种类: 按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。 螺纹xx： 主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa三种。

焊接xx： 是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。 1、平焊xx： 又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa和 2.5MPa四种。平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。 2、对焊xx： 又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。 故称对焊xx。一般用于公称压力≥ 4.0 MPa或温度大于300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种 密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松套法兰： 松套xx： 也叫活套xx或活动xx。 分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活 动，故称松套xx。 1、平焊松套xx：

法兰垫片的选用

法兰垫片的选用 垫片密封件是工业装置最为一般的静密封形式，而泄漏是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式。据统计，在石油化工企业非计划维修工作量有60～80%是用来维修密封装置的。随着现代化工业生产的发展,各工业部门，尤其是大型石油化工企业，火力发电厂，核电站和其它工业企业对密封垫片的性能提出越来越高的要求,燃气系统也不例外,由于燃气易燃、易爆和有毒等特性，使得燃气系统对在其中使用的垫片密封要求也提出更高的要求，下面就对目前在燃气系统中常用的石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片缠绕垫、高强石墨垫、波齿复合垫等垫片的性能特点并结合燃气系统的情况提出选用时值得注意的问题。 一、燃气系统中常用垫片及其特性 1、石棉橡胶板垫片----这是最早的传统密封材料，包括普通型和耐 油型二大类。其中又分为高压、中压和低压各种牌号。石棉橡胶板是由石棉纤维、胶料及其它填充材料经混炼加热和辊压而成，其中耐油板还要加热硫化处理。由于石棉纤维强度较高，又能耐较高的温度（石棉耐温性能通常在480度以内，高于此温度时石棉纤维内的结晶水会分解而失去强度），材料来源广泛，制造上便于工业化生产，能根据需要在现场做成各种形状和规格的垫片，使用较为方便，价格便宜，因此，一直以来是应用较广的传统密封材料。但这种材料密封性能并不高（其密封性能通常在1*10-2～1*10-3CM3N/S左右）特别是这种垫片的

橡胶等组份容易受到温度和介质（如溶剂）的作用而损坏，而且在使用时很容易发生应力松弛现象，影响他的密封性能和寿命，此外由于石棉是人们公认的致癌物，从70年代起，世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围，随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展，石棉橡胶材料已逐步为其它新材料所代替，使用量正逐渐减少。一般只应用于温度、压力不高的非重要设备场合。 2、聚四氟乙烯垫片----具有非常优秀的化学耐蚀性和宽广的耐温 特性，它能耐包括酸、碱溶剂等各种化学介质的腐蚀，其耐温可以从-250度～+250度，而且具有洁净不污染等特点，因此常用于化工、食品、医药等企业作为密封垫片，但这种材料最大缺点是其冷流性能，即使在常温下，也会随着时间的推移其接触应力会减少，即容易产生应力松弛，从而影响垫片的密封寿命。 3、膨胀石墨缠绕垫片----在30年代国外就已有采用，我国60年代 以后开始大量生产和推广使用，早期缠绕式垫片是以石棉作为填充材料，由于石棉填充的缠绕式垫片密封性不如膨胀石墨，而且石棉是致癌物质，因此现在的缠绕式垫片多以膨胀石墨作为填充材料，膨胀石墨缠绕式垫片具有良好的密封性能，能适应高温

管道法兰垫片更换方案

兰州石化至北滩输油管道法兰渗漏检修方案及HSE作业计划书 编制: 审核: 批准: 编制单位:甘肃第一安装工程有限公司 2012年10月8日

兰州石化至北滩输油管道法兰渗漏检修方案 一、工程概况： 本检修项目是由兰州石化至北滩的5条汽、柴油管线，在进入北滩油库围墙内原各有一处分别是由法兰连接，因年久失修，垫片老化，出现渗油现象。为了确保输油作业的安全运行，彻底排除隐患，需在停输时进行密封垫片更换。 二、工程特点： 由于输油管道管径大距离长，高低落差自然压力较大、内存大量油品属易燃易爆介质，时间即将进入冬季，施工区域相互间距狭窄施工难度较大都是影响作业的主要因素，也是柴、汽油转输管道关键部位之一，为确保输油管道检修作业安全及质量，顺利的完成此项检修任务。做到技术先进、工艺合理、措施得当、安全适用，根据现场实际条件，特制定以下检修方案。 三、施工执行技术标准、规范及参考资料 1、国家有关工程建设现行的有关法律、法规及规范、标准。 2、行业有关工程建设现行的工艺标准、规范及行业规定： 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-97 《石油化工有毒可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 四、主要施工内容： 1、更换DN250 管道法兰C250-16 1220型金属垫片2片； 2、更换DN200 管道法兰C200-16 1220型金属垫片3片；

3、更换M24*120 35CrMo 高强度全螺纹螺栓24套； 4、更换M20*105 35CrMo 高强度全螺纹螺栓36套。 5、每条管道内排出收集油品约4000kg。 五、施工具体措施方案： 1、作业前将现场周围杂草垃圾清理干净，道路必须畅通。管道检修作业时应在现场配备消防车一辆、消防人员四名、干粉灭火器四支，作业时全部使用防爆工具，作业人员全部穿着防静电工作服，严禁携带手机、烟火进入施工区域，运输罐车远离作业点20米以外、并配装阻火器。作业现场及墙外周围安排两名监护人员，通讯工具均采用防爆对讲机随时保持联系。输油泵电源线不得有中间接头、控制开关均为防爆型，配备好夜间防爆照明。如当天油品排放不完应安排好夜班作业人员。 2、在管线法兰垫片更换期间停止任何输油作业，由作业人员确认管线号先关闭上游阀门并挂牌上锁，管道末端处泄压将油品排放到零位罐内，管道内还剩有部分油品，在检修法兰连接口下部开挖深0.5m、长1.2m、宽0.8m的地坑并加工一个同尺寸的接油盒，将管道内剩余的油品集中回收盒内，为了防止油品自压过高应逐渐松动螺栓并加盖防溅罩。 3、油盒内的油品采用防爆电动泵输转到油罐车内，直至管道内的油品确认排放干净，全部拆去法兰螺栓，使用胀力器或防爆撬杆撑开一定间隙，取出旧垫片清理检查密封面，更换同规格金属缠绕垫片，调整法兰同心平行度，再将高强螺栓均匀对称紧固到165kN，用游标卡尺检查法兰间的一周间隙一致，确认合格后对法兰及螺栓部位进行防腐处理。 4、每条管道更换完输油时反复观察是否渗漏，如局部有渗漏现象再将螺栓均匀紧固到170 kN至175 kN，必须达到不渗漏正常输油条件。

法兰垫片紧固件管理细则

法兰垫片紧固件管理细则 第一章总则 第一条为规范法兰、垫片、紧固件选择及安装工作，防止发生安全事故，根据《中国石油炼油与化工企业设备管理办法》转化制定《法兰垫片紧固件管理细则》。 第二条钢制法兰、垫片、紧固件的设计、制造、选用所依据的标准应为最新国家标准，新建项目同一装置应采用同一标准，改造项目应与原装置标准一致，严禁混用。新建装置原则使用化工部HG/T20592~20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准（美标）。 第二章管理职责 第三条机动设备处的主要职责： 一、机动设备处为法兰、垫片、紧固件归口管理部门，负责制定法兰、垫片、紧固件的安全管理规章制度，组织生产装置建立法兰螺栓紧固台帐，完善相关法兰、垫片、紧固件的资料。 二、参与审查法兰、垫片、紧固件选型、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。 三、负责组织法兰、垫片、紧固件管理人员、操作人员和检修人员的培训和管理工作。 四、组织或参与法兰、垫片、紧固件失效原因的调查、分析和处理。第四条设备属地单位职责： 一、负责建立法兰螺栓紧固台账（针对定力矩专业紧固工具方式），台账中要明确记录工艺条件和螺栓、垫片规格型号、紧固方式及紧固

单位提供的核算后的预紧步骤（预紧力）等内容。 二、负责监督紧固单位按照法兰螺栓紧固台账或参照扭矩对照表和实际工况核算后的预紧力进行紧固。 三、属地单位负责对法兰、垫片、紧固件的存放、保管和发放。 第三章法兰、垫片、紧固件选型 第五条法兰、垫片、螺栓的选型应符合化工部《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592~20635-2009标准的技术要求。 第六条法兰选型参照《Class系列各种类型法兰的密封面型式及其常用范围》，详见附表-1。 第七条螺纹法兰、对焊松套法兰不应使用于剧烈循环工况。在剧烈循环工况下，应选用带颈对焊法兰或整体法兰。 第八条螺纹法兰和承插焊法兰不应使用于可能发生缝隙腐蚀或严 重腐蚀的场合。 第九条设备垫片选用时，应选用金属包垫、缠绕垫、石墨复合垫和波齿垫，选用缠绕垫时，当密封面为突面RF，应选用带外加强环型缠绕垫，法兰面为凹凸面FM时，应选用带内加强环型缠绕垫。垫片选型参照《垫片型式选用表》详见附表-2。 第十条DN800以上的管道和换热器法兰使用波齿垫片。压力等级为CL600的突面RF缠绕垫必须选用带内外环型。 第十一条缠绕垫根据金属带和填充材料的不同组合，使用温度范围不同。垫片的使用温度范围参照附表-3 第十二条法兰接头是由一对法兰和紧固件、垫片等元件组成的装配

法兰密封垫片选型参考

法兰密封垫片选型参考 一、垫片密封机理 泄漏——即介质从有限空间内部流到外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望 发生的现象。 介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。由于密封面的形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就造成密封面不完全吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就必须使接触面最大程度地嵌合，即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力。对密封面施加压紧载荷，以产生压紧拉力，可提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时，就可填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产 生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而实现密封。 二、垫片密封的泄漏形式 1、界面泄漏 2、渗透泄漏 “界面泄漏”与“渗透泄漏” 三、影响垫片密封连接，导致泄漏的主要因素 1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率，黏度小，泄漏率大。 2、工况的影响：介质的压力、温度等 ①介质两侧的压力差越大，介质就越易克服泄漏通道的阻力，泄漏就越容易； ②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大，而回弹性能随温度升高而下降，蠕变量则随温度的升高而增大。且随着温度的升高，垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重。此外，随着温度的升高，液体的黏度降低，而气体的黏度增加。温度越高，泄漏越容易发生。

3、法兰表面粗糙度的影响 通常表面粗糙度越小，泄漏量越小。这主要是由于粗糙度小的密封表面，其凹凸不平易被填平，从而使得界面泄漏大为减少。 4、垫片压紧应力的影响 垫片上的压紧力越大，其变形量就越大。垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度，使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩，泄漏通道的截面减小，泄漏阻力增加，从而泄漏率大大减小。但如果垫片的压紧应力过大，则易将垫片压溃，从而失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离，导致泄漏率急剧增大。因此要维持良好的密封，必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内。 5、垫片几何尺寸的影响 ①垫片厚度的影响 在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，泄漏率随垫片厚度的增加而减小。这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚垫片具有较大的压缩回弹量，在初始密封条件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离，并使垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减少。 ②垫片宽度的影响 在一定的范围内，随着垫片宽度的增加，泄漏率呈线性递减。这是因为，在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度（正比于垫片宽度）成正比。但不能说垫片越宽越好，因为垫片越宽，垫片的表面积就越大，这样要在垫片上产生同样的压紧应力，宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多。 垫片的性能和参数 一、垫片的常温性能 1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量，它表征垫片刚性的大小。 垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量。 无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性，即在压缩过程中，当垫片的载荷超过一定限度，垫片除产生弹性变形外，还会产生部分塑性变形或永久变形。即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形。 螺栓—法兰—垫片连接的密封，本质上是通过垫片变形，减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积，增加流体泄漏阻力来实现密封的。

管子、法兰和垫片标准

国内常用的管道标准体系 国内常用的管道标准体系 1石化行业应用标准体系 2化工行业应用标准体系 3机械行业应用标准体系 4国家应用标准体系 5 压力管道应用标准体系配伍 国内常用的管道标准体系 目前，国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准，介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。 1石化行业应用标准体系 ◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列” SH3405等效采用了ISO4200标准，故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。 SH3405直径范围和壁厚分级： 序号钢管类别公称直径范围壁厚分级 1 奥氏体不锈钢无缝钢管10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s 2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS 3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm 4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~2000 4.0~18mm ◆法兰标准(SH3406)：属于"美式法兰" 公称压力：PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级 公称直径：DN15~DN1500mm 法兰密封面：当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种 DN≥650时，凸台面 1种 法兰型式：当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种 DN≥650时对焊 1种 ※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM),故二者的温度-压力表有少许偏差,故在考虑二者互换时,应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。 ◆石化行业应用标准体系中的常用标准 SH3401 管法兰用石棉橡胶板垫片 SH3402 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH3403 管法兰用金属环垫片 SH3404 管法兰用紧固件 SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3407 管法兰用缠绕式垫片 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 钢板制对焊管件 SH3410 锻钢制承插焊管件

衬塑管道更换垫片施工方案

（建设单位）公司装置垫片更换施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： (施工单位)有限公司

目录 一、工程概况.................................................................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据.................................................................................................... 错误!未指定书签。 三、施工准备.................................................................................................... 错误!未指定书签。 四、更换垫片施工方案.................................................................................... 错误!未指定书签。 五、安全技术措施............................................................................................ 错误!未指定书签。 六、文明施工措施............................................................................................ 错误!未指定书签。 七、资源需求准备............................................................................................ 错误!未指定书签。

HGT20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比

H G/T 20 5 92 - 2 0 0 9（钢制管法兰、垫片、紧固件） ⑴、 法兰公称压力等级采用。 ⑵、 钢制管法兰用材料：增加类别号， P19。 ⑶、 PL 法兰增加了 PN40等级，增加了钢制孔板法兰 （规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附 录）。 ⑷、 把原 HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在 HG/T20606-2009中增 加了好多品种。 ⑸、 HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老 标准称外环，新标准称对中环。 ⑹、 紧固件使用限制，新、旧标准有所区别: 老标准 商品级六角螺栓，使用条件应符合 ① 、PN v ； ①、公称 ② 、非剧烈循环场合； ③ 、配非金属软垫片； ④ 、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大 的场新标准 商品级六角螺栓及I 型螺母使用条件应符合 卞压力等级 小于或等于 PN16； ② 、非有毒，非可燃介质及非剧烈循环场合； ③ 、配非金属平垫片。 商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求 ① 、PN W; 下要求 ② 、非剧烈循环场合； 商品级双头螺柱及I 型螺母使用条件应符合以 ① 、公称压力等级小于或等于 PN40； ② 、非有毒，非易燃介质及非剧烈循环场合； 除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺 纹螺柱）和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、 齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应 使用35CrMoA 等咼强度螺柱（双头螺柱或全螺 纹螺柱） 除上述以外应选用专用级全螺纹螺柱和n 型螺母 紧固件一六角头螺栓 等长双头螺柱 全螺纹螺柱 螺栓/螺柱与螺母匹配

管子、法兰和垫片标准

国常用的管道标准体系 国常用的管道标准体系 1石化行业应用标准体系 2化工行业应用标准体系 3机械行业应用标准体系 4国家应用标准体系 5 压力管道应用标准体系配伍 国常用的管道标准体系 目前，国的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准，介绍一下目前国常用的压力管道应用标准体系。 1石化行业应用标准体系 ◆管子尺寸系列标准(SH3405)基本属于“大外径系列” SH3405等效采用了ISO4200标准，故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。 SH3405直径围和壁厚分级： 序号钢管类别公称直径围壁厚分级 1 奥氏体不锈钢无缝钢管10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s 2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS 3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm 4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~2000 4.0~18mm ◆法兰标准(SH3406)：属于"美式法兰" 公称压力：PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500)8个等级 公称直径：DN15~DN1500mm 法兰密封面：当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种 DN≥650时，凸台面1种 法兰型式：当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套5种 DN≥650时对焊1种 ※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM),故二者的温度-压力表有少许偏差,故在考虑二者互换时,应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。 ◆石化行业应用标准体系中的常用标准 SH3401管法兰用石棉橡胶板垫片 SH3402管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH3403管法兰用金属环垫片 SH3404管法兰用紧固件 SH3405石油化工企业钢管尺寸系列 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3407管法兰用缠绕式垫片 SH3408钢制对焊无缝管件

法兰材料垫片知识

讲磅的肯定是美标的ANSI 150LB 中心距DN15=60.5 DN25=79.2 DN50=120.7 DN80=152.4 300LB 中心距DN15=66.5 DN25=88.9 DN50=127 DN80=168.1 垫片原材料选择 https://www.wendangku.net/doc/5f8181186.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。 布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏