从“断舍离”看“6S管理”
从“断舍离”看“6S管理”
什么是“6S管理”呢？说实话，我也是在公司曾经声势浩大的进行“6S现场管理”的时候才对她有所了解。但是在我的印象中，一提到“6S”我能想到的就只有打扫卫生了。。。汗，这可能一个是要归咎于公司在进行“6S管理”时，上传下达的过程中，并没有把“6S”的精髓讲清楚，讲明白，所以导致同事们了解的“6S”就只剩下“打扫卫生这一项了”。
在看过了“断舍离”之后，我猛然发现，其实“6S现场管理”和“断舍离”有异曲同工之效。都是希望借由周围环境的改变，来获得“看不见的世界”的提升。6S管理期望能达到双赢局面，一方面希望公司经营盈利，一方面希望员工素质得到提升，因为员工的成长，才会带来公司的发展，才会为公司的生产经营带来强劲的动力。断舍离希望通过住所，环境的改变能够得到自我的提升，在选择力，在执行力，在习惯养成等各个方面。
6S管理，是由5S管理发展而来的，最初由日本企业提出。6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），前5项是日文的罗马音标标注，最后一项为英文单词，都是由"S"开头的，所以简称为6S。
6S管理中的“S”也可以说是6S管理的不同的阶段，或者说执行的不同水平。首先就是整理，根据工作内容工作环境的不同，将所有的物品进行区分，哪些是生产或者工作需要的，哪些是不需要的，将不需要的舍弃，只留下需要的或者说是生产的必需品。这个内容和断舍离中的“筛选”有同样的作用，都是要将物品筛选，但唯一不同的是，在筛选的时候，6S管理关注的是生产，而断舍离
关注的是人，而不是物。区分完了，就是要将需要的物品进行放置，定制到规定的地方，涉及到的就是整顿。整顿的目的是要进行标准化，这对于效率的提升将会大有改进，不会因为人员的变更而出现找不到物品的状况，或者由于寻找而浪费大量的时间。清除掉不需要的物品，将需要的物品定置化，必然会带来一些新的空间，这就需要“清扫”了，将看得见的看不见的地方进行彻底打扫，有一个干净整洁的工作环境，想必也会在工作的时候神清气爽，干劲十足。所有的工作并不是只做一天，而是能够长久的保持，将整理，整顿，清扫过的环境，始终如一的保持，就是清洁。成果的保持需要全员参与，共同执行，而不只是关乎一两个人。经过前几个阶段的训练养成，6S的高级阶段也就不远了，那就是习惯的形成固化.者和断舍离的最终目的是一致的，希望通过对“看得见的环境”的改变，达到“看不见的世界”的改善。“看不见的世界”是什么呢？就是个人的隐形能力，包裹选择力，执行力，良好的习惯等等。良好的习惯会为你节约时间，带来效率。就像现在的小学生提倡要养成良好的作息习惯，学习习惯一样，员工工作时良好的规范的操作习惯，执行习惯也会对整个公司的运行提供保障，而避免出现一些为了省事造成的事故影响。显而易见的，我们在高速上行驶，如果大家有着规范的交通行车习惯，即使速度都不会很快，也不至于造成拥堵和事故，反而是由于一些人不遵守交通规则，平时行驶的时候就没有养成规范的行车习惯，随意超车，便道等造成事故，以致影响了整条道路上车辆行驶的节奏。每个公司都有自己的生产运营节奏，如果一旦由于员工的不规范习惯，造成物流拥堵，直接对公司的运营造成影响。6S中还有一条，就是安全。在生产环境中，相比于我们日常的生活环境，有更多危险的地方和因素，要时时刻刻关注安全，通过整理，整顿，清扫，清洁，也将环境中的一些不安全因素，和物的不安全状态排除，
保证人和生产的安全。整理，整顿，清扫，清洁，这些都只是一些在现场管理中的一些手段和方法，最终的目的都是为了人的水平的提高和公司效益的提高。
也许是之前并没有详细的了解一下6S，通过断舍离，又有了新的认识，从当初的排斥，因为在我的意识中，一说到6S检查，就是要检查卫生，到现在慢慢理解。也在想，为什么6S管理会演变成“打扫卫生”的舍本逐末呢？
首先就是双赢局面。在做6S管理时，一味的强调是为了公司的效益提升，而忽略了6S管理对员工个人管理能力的提升。现在越来越多的80后90后将要成为公司的主力军，他们不再像60.70年代生人那样，只讲奉献，不求索取。额外的工作，没有报酬，大概谁都不想做，即费时间又费精力，执行时也必然会草草了事。人都有共性，会对不了解的事务产生排斥。如果在推广6S管理时，将其对个人能力管理的提升放大，将6S管理的精神传达给每一个愿意成长的员工，了解并认识到6S在公司管理效益方面的提升以外，最重要的还对自己在职业生涯中的成长也有着不可替代的效果，我想，再听到6S的时候就不会将6S和打扫卫生画上等号了吧；
其次是持之以恒。6S管理绝不是一天两天就有效果的，而是需要长期的保持，不能因为这几天领导关注其他的事情，就把这项日常工作暂时忽略，等领导有时间来查看6S成果的时候，由于一段时间的松懈，现场环境的混乱又要从头开始，整理，整顿，清扫一番，等检查过后，又要放松，再检查，再从头开始这样的恶性循环，难免会让人感觉每次6S，都要从头开始打扫卫生。所以6S是一项日常工作，而绝不是一项临时工作。
还有就是共识。6S管理也不是一个人的工作，而是要公司上上下下，达成一致，这样6S才最终能在公司生产管理中大发光彩。
《6s管理》考试题
《6S管理实战》 测试题C 1、单项选择题 1国内一些企业学习日本和欧美企业的管理体系，推行过TQC等管理方法，但大多以失败告终，问题的根本原因是： A A 形似而神不似 B 外国的管理体系不适合国内情况 C 国内企业目前还达不到国际要求 D 以上都不正确 2国内企业对6S管理理解的误区有：Ｄ Ａ只是简单、机械的照搬6S管理的内容 Ｂ没有思考如何对企业管理进行改善 Ｃ认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除 Ｄ以上都包括 3 下面各项对定点摄影的描述正确的是：Ｂ Ａ定点摄影简单的说就是拍照 Ｂ定点摄影是6S管理推行中必不可少的重要工具 Ｃ定点摄影不能督促各部门的整工作 Ｄ以上都不正确 4企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要：Ａ Ａ填写6S日常责任表 Ｂ成立6S推行小组 Ｃ设立样板区 Ｄ进行骨干培训 5企业应该积极建立晨会制度，这样做能够：Ｄ Ａ有利于建设团队精神 Ｂ使员工保持良好的精神面貌 Ｃ推广6S管理理念 Ｄ以上都包括 6在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理： D A显示装置 B信号灯 C标志牌 D 以上都包括
7企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于部门来说要做到： C A 成立6S推行小组 B 进行部门内部的宣传教育 C A和B都正确 D A和B都不正确 8由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当：Ａ Ａ将每一位员工当作普通人来对待 Ｂ将员工看成是极具潜力的人 Ｃ按照优秀员工的标准来要求全体员工 Ｄ不理会素质差的员工 9在进行清扫的时候，必须注意： D A 明确责任和要求 B 要标准化 C 对污染源做出有效的处理 D 以上都包括 10判断整顿三要素是否合适的依据是：Ａ A 是否能够形成物品容易放回原地的状态 B 是否能够节省资金 C 是否能够保持现场干净整齐 D 是否能让员工最高效率的工作 11在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规，下面是一个厂房的垃圾分类收集，你认为颜色设置最合理的是：ＢＡ红色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，黄色箱装可回收垃圾 Ｂ红色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，绿色箱装可回收垃圾 Ｃ绿色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 Ｄ黄色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 12企业在整理物品时，对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所： B A在集中场所（如工具室、仓库）放置 B置于工作区随手可取得的地方 C 废弃或特别处理
6S培训考试试卷(含答案)
《现场6S管理》 （总分：100分合格分：70分考试时间：30分钟） 姓名：部门：考试日期：成绩：__________ 一、填空题：（每空3分，合计18分） 1、6S的定义为：整理、整顿、清扫、清洁、素 养、安全。 二、单选题：（每题4分，合计24分） 1、整理的概述是什么：（A） A、取舍分开，取留舍弃 B、条理摆放，取用快捷 C、清除污染，美化环境 D、清扫垃圾，不留污物 2、整顿的定义是什么：（B） A、将必需物品与非必需物品区分开，工作岗位上只放置必需物品。 B、把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 C、将岗位变得没有垃圾，创造一个杂尘不染的环境。 3、清扫的概述是什么：（C） A、取舍分开，取留舍弃 B、条理摆放，取用快捷 C、清除污染，美化环境 4、什么是维持整理﹑整顿、清扫(3S)的成果：（C） A、整顿 B、整理 C、清洁 D、清扫 5、素养的概述是什么：（D） A、取舍分开，取留舍弃 B、条理摆放，取用快捷 C、清除污染，美化环境 D、依照制度行事，养成良好习惯 6、正确的安全观念：（C） A、太简单、芝麻小事，没什么意义。 B、工作上问题多，无暇顾及。 C、安全第一，预防为主，防治结合。 D、只是领导的事情。 三、多选题：（每题5分，合计20分） 1、整顿的四原则包括哪些？（ABCD） A、定人 B、定量 C、定位 D、定法 2、整理的作用？（ABCD） A、减少空间的浪费； B、减少现场统计盘点花时间的浪费； C、降低物料呆滞的浪费； D、减少连不要的东西也要管理的浪费；
3、6S实施办法包括：（ＡＢＣＤ） A、目视管理 B、揭示结果 C、制度管理 D、检查表 四、判断题：（请在你认为正确的题后面的括号内打√，错误的打×，每题3分，合计18分） 1、5S效果很全面，持之永恒是关键。（√） 2、整顿的目的就是工作场所一目了然，井井有条，消除找寻物品的时间。（×） 3、只有保持清洁及无污染的工作环境，才可使员工工作时既安全又健康。（√） 4、保持明亮清爽的工作环境，能够高效率的生产出高品质的产品。（√） 5、清洁不只是干部的责任，也是大家的责任。（√） 6、6S的检查方式有很多种，其中包括定期检查表。（√） 五、简答题：（每题10分，合计20分） 1、我们对6S管理存在哪些误区？ 答：误区1——我们公司已经做过6S了 误区2——6S就是把现场搞干净 误区3——6S活动看不到经济效益 误区4——工作太忙，没有时间做6S 误区5——我们这个行业不可能做好6S 误区6——我们的员工素质差，搞不好6S 2、6S管理的目的是什么？ 答：１、降低成本 2、提升质量 3、提高效率 4、促进安全 5、增强士气 6、铸造形象
6S管理知识培训测试题及答案
6S管理知识培训测试题 部门姓名分数 一、填空题：（共30空，每空1分，共30分） 1、6S分别是：整理、、清扫、清洁、素养、。 2、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的范畴。 3、物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是的重点。 4、规范现场作业基本原则是三定为定点、定容、。三要素为：场所、方法、。 5、整理主要是排除的浪费，整顿主要是排除的浪费。 6、不安全行为是指造成事故的人为错误，是指导致事故发生的物质条件。 7、整理就是区分要和不要，把不要坚决清理掉，把腾出来。 8、是指把工作、生活场所内所有物品分门别类，摆放整齐。 9、是维护整理、整顿、清扫的结果。 10、是指树立高品质、守纪律、爱岗敬业的精神。 11、对清洁工具、吊具、流动推车等公用器具要，标注明确清晰，同时 明确责任人进行监管，规范定置管理。 12、目视化管理是指通过符号、特别是指明事物本来应呈现的状态，使不管是谁 都能很容易就看出正常或是异常的状态。 13、整顿是合理规定现场物品放置的、和方法，并做必要的。 14、清扫是对现场环境进行综合治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源，避免和消 除水、电、气、跑、、、，使现场达到清洁、美观、卫生。 15、清洁是持续推进整理、整顿、清扫、工作，使之日常化、、规范化， 并始终处于受控和不断改进状态。 16、6S管理基本原则：以人为本；；领导作用；全员参与；过程控制；系 统管理；；持续改进。 17、6S工作方针：领导表率；；；职工满意。 18 投诉为零、缺勤为零。 二、判断题：（每题1分、共17分） 1、6S就是些芝麻小事，没什么意义。（） 2、推行6S只对公司管理有用，对我个人没有任何意义。（） 3、6S活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止。（） 4、本次操作绝对没什么问题，事实也是如此，开个设备还要点检？烦不烦！简单点，填个名字行了。 （） 5、6S管理强调的是人的品质。（） 6、设备或电箱、线缆标签可以手写。（ ） 7、认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须 把事情做好才有饭吃。亲，对么？（） 8、只是出去吃个快餐，很快回来，切割机没必要关电。（ ） 9、6S活动就是打扫卫生。（） 10、6S活动让员工将工作中的每件事做得彻底、规范、并持之以恒从而养成好习惯。 ( ） 11、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？ （） 12、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这 些话对吗？（） 13、清扫的过程中不能发现安全隐患。（） 14、清洁的方法与技巧是：一定要检查，这个道理就像小时候读书时必须要考试一样。（） 15、整顿是把物品分类堆放，不一定要每个货架都标识。（） 16、整理的基本原则是：越少使用的离我们越远一点，经常使用的离我们近一点。（） 17、有的员工认为6S活动是管理层的工作，与我们员工无关。这种观点对吗？（） 三、选择题（单选和多选）（每题1分，共15分） 1、为了使资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括：（） A 分类 B 标识 C 定位 D 以上都包括 2、物料要按照属性分类存放，先（），其次按（），最后按照（），各存放区标注物料名称。（） A 物料类别, 产品类别（共用件与专用件）, 产品型号（不同型号专用件） B产品类别（共用件与专用件）, 物料类别, 产品型号（不同型号专用件） C产品型号（不同型号专用件）产品类别（共用件与专用件）, 物料类别 D物料类别, 产品型号（不同型号专用件）,产品类别（共用件与专用件） 3、做好现场6S管理要做一个“三现”主义者，“三现”是指（） A 现实 B 现场 C 现物 D 现状 4、6S管理的实战技巧包括（） A 早会，点检表 B 提案法，QC手法 C 红牌作战，定点摄影 D 看板管理，目视管理 5、以下观点，正确的是（） A“推行6S是一个运动”，因为平时工作很忙，所以在检查时收拾干净就行了。 B 6S与我们日常的工作有冲突，尤其施工现场，尘土飞扬，加上工期紧，打扫没时间，也没必要。 C 6S就是把自己的工作空间打扫整洁，个人做到利索，保持良好的形象并且有追求完美、高效的 心，去掉懒散等不良习惯，并持之以恒，就会成功。 D 6S活动注重全员参与，但更重要的是从我做起，自我检查，以诚恳之心检查自己的个人形象、 工作空间、工作习惯，以认真的态度加以改进 6、各个区域内实行目视管理的要点有（）
6S管理考试题库
D 以上都包括 需要改善的事、地、物 以上都包括 6S 现场管理题库 一、单项选择题: 1. 公司的哪些地方需要进行整理、整顿 ？（ D ） A. 工作现场 B.仓库 C.办公室 D.全公司的每个地方 2. 目视管理的要点包括（B ） A. 无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常） B. 能迅速地作出判断，具精度高； C. 判断的结果不会因人而异 D. 要求醒目、美观，让领导满意 3. 进行整顿工作时，要将必要的东西分门别类，其目的是（C ） A.使工作场所一目了然 B.营造整齐的工作环境 C.缩短寻找物品的时间 D.清除过多的积压物品 4.6S 和产品质量的关系是（B ） A.工作方便 B.改善品质 C.增加产量 C.没有多大关系 5. 清扫在工作中的位置（B ）. A.地、物干净 B.生产效率高 C.有空再清扫 D.清扫是工作中的一部分 6. 公司6S 应如何做才能做好？ （D ） A.做四个月就可以了 B.第一次有计划地大家做，以后靠干部做 C.车间做就行了 D.6S 是日常工作一部分，靠全体员工持之以恒地做下去 7. 在清洁工作中,应该（D ）. A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐 C.在全公司范围内进行大扫除 D.将整理、整顿、清扫工作制度化，并定期检查 评比 8. 公司6S 应如何做？ （ A ） A 、随时随地都做，靠大家持续做下去； B 、做三个月就可以了； C 、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做； D 车间做就行了； 9. 整理主要是排除什么浪费？ （C ） A 、 时间； B 工具； C 空间； D 包装物。 10. 整理是根据物品的什么来决定取舍？ （ B ） A 、购买价值； B 、使用价值； C 、是否占空间； D 是否能卖好价钱。 11. 推行6S 管理的企业在清洁时常采用的运作手法是： D A 红牌作战 B 目视管理 C 查检 D 以上都包括 12.在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为： C A 标志既简单又成本低 C A 和B 都正确 B 标识能清楚地提醒工作人员注意避免危险 D A 和 B 都不正确 13.为了使办公室内的资料更易管理和查找， 必须对资料进行归位，归位包括：D A 分类 B 标识 C 定位 14. 红牌作战
6S管理和库房管理知识考试题
6S管理和库房管理知识考试题单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题：（每小题2分） 1、下列各项资产中，不属于存货范围的有（） A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单，而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点（） A、存货是一种具有实物形态的资产，通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用和销售之中，有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产，它（） A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为（） A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是（） A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题：（每小题2.5分） 1、存货的范围包括以下哪几个方面：（） A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查，主要对象有：（） A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等
三、判断题:（每小题2分） 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。（） 2、存货越多越好，因此，我们应积极进货，以保证生产需要。（） 3、一个企业只能选择一种方法，对存货进行计价，而且一旦确定存货的计价方法，就不能轻易更改。（） 4、在进行资产清查时，仓库保管人员必须在场。（） 5、在物价上涨时期，存货的计价应采用后进先出法。（） 6、已经出库的物资，由于各种原因需退库时，应重新填写入库凭证，并及时用红字在帐、卡上充底入库。（） 7、实地盘存制下，期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。（） 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规定清查日实物发出数额。（） 四、计算题：（9分） 1、某企业月计划生产甲产品需耗用A材料24000套，预计供应间隔日数为6天，整理准备日数为2天，保险日数为2天，试计算最最储备量与最低储备量。（每月按30天计算） 五、问答题：（每小题5分） 1、什么是存货？企业持有存货的目的是什么？ 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时，作为仓库保管员该如何处理此事？
6S管理培训考试
6S管理培训考试
6S管理培训考试题 一. 推行6S管理有哪六个方面的意义？(5分) 答：1、6S是零缺陷的基础； 2、6S是企业节约的能手； 3、6S是高效率的前提； 4、6S是安全的基本保障； 5、6S是员工士气的源泉； 6、6S是企业的最佳推销员。 二. 第一个S：整理 1.什么是6S管理中的整理？(3分) 答：将现场物品区分为必要物与不要物，保留必要物，将不要物清理出工作现场。 2.请写出至少4个整理的操作方法？(4分) 答：1、老鼠蟑螂检查法 2、下班后检查法 3、抽屉法则 4、设立暂存区和再利用区 5、红牌作战。 三. 第二个S：整顿 1.什么中6S管理中的整顿？(3分) 答：将留下来的必要物按科学合理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做
4、不留死角清扫环境 1.污染发生源的两个改善方式是什么？(3分) 答：1、杜绝式：主要对付跑冒滴漏。正常状态下，设备与管道是不应该跑冒滴漏的，所以，从脏污的源头下手，剖析产生的原因，研究确实可行的对策，使之不再产生污染，从根本上予以彻底的解决。 2、控制式：对于来自工艺过程的粉尘碎屑等无法杜绝的污染物的采用科学的方法进行收集或控制，防止飞散、蔓延。 四. 第四个S：安全 1.什么是安全事故的海因里希法则？(3分) 答：在一个死亡或者重伤事故的背后，有29起轻伤害事故；29起轻伤害事故背后，有300起无伤害虚惊事件。这就是海因里希的1：29:300法则。 2.安全技术措施的六大原则是什么？(3分) 答：1、消除原则 2、预防原则 3、减弱原则 4、隔离原则 5、联锁原则 6、警告原则。 3.安全事故通常是由哪两种直接原因、哪一种间接原因造成的？(3分) 答：直接原因通常是一种或多种不安全行为、不安全状态或两者共同作用的结果。间接原因可追踪于管理措施及决策的缺陷，或者环境的因素。 4.安全可视化有哪4个内容？(3分) 答：1、安全色 2、安全标识
6S管理培训考试试题带答案.doc
6s 管理培训考试试题 部门：姓名：成绩： 一、填空题（每题 2 分，共计 20 分） 1.“三定”指的是：定品、定容、定量。 2.做好 6s 管理工作的关键是 ( 现场 6s 管理制度的执行 ) 。 3.整理：按照标准区分开（必要的）和（不必要）的物品，对不必要的物品进行处理。 4.整顿：必要的物品按需要量、（分门别类）、在规定的位置放置，并摆放整齐，（加以标 识）。 5.清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场 所（干净亮丽）。 6.清洁：将前面 3S（整理、整顿、清扫）的做法（制度化）、（规范化），并贯彻执行及维 持，即“（标准化）”。 7.素养：人人依照（规定）和（制度）行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。 8.安全 : 消除（隐患）, 排除（险情（或隐患）） , 预防（事故）的发生。 9.定置管理的原则：（有物必有位）、（有位必分类）、（分类必标识）。 10.为了使办公室的资料更容易管理和查找，应该试行资料归位。资料归位可以分为三部分: ( 资料的分类)、(资料的标识)、(资料的定位)。 二、选择题（单选题，每题 3 分，共计30 分） 1.物品的定置摆放属于6s 中的哪个内容（ B ） A整理 B 整顿 C清扫 D 清洁 2. 下面那一项不是整顿的目的。（B） A工作场所一目了然 B 清除不必要的物品 C 不浪费时间找东西 D 创造整齐的工作环境 3.下面哪一项不属于整顿。（ A） A. 将废包装箱、废弃物清出仓库； B 工人工作台面应整齐文件、记录等物品放置应有标识; C 地 面、墙面、物料要清洁; D 仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划; E 区域划分应有标识, 物料架应有标识; F 工位、设备摆放应整齐。 4. 对使用的物品放置位置，根据（C）来决定。
最新6s基础知识试题和答案
青州卷烟厂6S培训考试题 部门：姓名：得分： 一、填空题（每题3分） 1、6S现场管理内容指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、整理是要排除空间的浪费，整顿是要排除时间的浪费，即寻找时间为零。 3、6S管理的真谛是人造环境、环境育人。 4、推行6S应经历：形式化——行事化——习惯化三个阶段。 5、6S是现代企业管理的关键和基础。 二.、判断：（每小题2分，正确的划“√”错误的划“ X ”） 1、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。（X ） 2、在生产现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，对吗？（ X） 3、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视， 如无谓的提高产量、质量，做无用功。（X ） 4、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。（ X） 5、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会失败。（√） 7、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（ X） 三. 选择题 (单选题，每题1分) 1、对待6S检查和批评意见，下属应抱着“ C ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩； B、应付了事、得过且过； C、立即纠正、心存感激； 2、清扫应细心，具备不容许有“ C ”存在的观念。 A、污秽； B、干净； C、不良之处； D、解决脏污对策； 3、清洁的状态包含的三个要素是 C 。 A、干净、高效和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进； 4、车间6S应如何做？ A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做； C、做三个月就可以了； D、车间做就行了；（ A） 5、安全包括：( C ) A、紧急处理、查清原因和预防； B、舒适、明亮和无毒害； C、人身安全、产品安全和设备安 全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程； 6. 谁承担6s动成败的责任?（ C ） A 6S推行组织； B 部门主管； C 厂全体员工。 7. 车间什么地方需要整理/整顿?( C) A生产现场； B 办公室； C 车间的每个地方； D 仓库。 8. 整顿中的“3定”是指：( B ) A 定点、定方法、定标示； B 定点、定容、定量； C 定容、定方法、定量； D 定点、定人、定方法。 9. 整理是根据物品的什么来决定取舍？( B ) A 购买价值； B 使用价值； C 是否占空间； D 是否能卖好价钱。 10. 6S与厂及员工有哪些关系? ( D )
6S管理培训考试
6S管理培训考试题 一.推行6S管理有哪六个方面的意义？（5分） 答：1、6S是零缺陷的基础； 2、6S 是企业节约的能手； 3、6S是高效率的前提； 4、6S 是安全的基本保障； 5、6S 是员工士气的源泉； 6、6S 是企业的最佳推销员。 二.第一个S:整理 1. 什么是6S管理中的整理？（3分） 答：将现场物品区分为必要物与不要物，保留必要物，将不要物清理出工作现场。 2. 请写出至少4 个整理的操作方法？（4 分） 答：1 、老鼠蟑螂检查法 2、下班后检查法 3、抽屉法则 4、设立暂存区和再利用区 5、红牌作战。 三.第二个S:整顿 1. 什么中6S管理中的整顿？（3分） 答：将留下来的必要物按科学合理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做到拿取与放回高效率。 2. 整顿有哪三易作用？（3 分） 答：易见、易取、易还。
3. 什么是整顿的四定管理？（4 分） 答：1、定数量：确定最高限度、最低限度 2、定位置：位置固定、合理、便利 3、定方法：立体放置、容器盛放 4、定标识：清晰、规范、一目了然 4. 什么是形迹管理？（3 分） 答：是物品定置摆放的一种好方法，就是将零部件、工具、夹具等物品，在其放置场所，按照投影的形状绘图、刀挖或嵌入凹模等方法，把物品放在上面。这样，任何人都能一目了然地知道什么物品应该放在什么地方、怎么放、什么物品不见了，并很容易使工具准确归还原位。 四.第三个S:清扫 1. 什么是6S管理中的清扫？（3分） 答:将工作场所和工作中使用的设备清扫干净，保持工作环境干净、亮丽 2. 清扫的三个要点是什么？（3 分） 答: 1、扫黑:垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等 2 、扫漏:漏水、漏油、漏气等 3 、扫怪:异常声音、温度、振动等 3. 请写出至少5 个清扫的管理方法？（4 分） 答: 1、清扫作业指导书 2、清扫责任制公开宣示 3、边清扫边检查设备状况 4、不留死角清扫环境 4. 污染发生源的两个改善方式是什么？（3 分） 答：1、杜绝式：主要对付跑冒滴漏。正常状态下，设备与管道是不应该跑冒滴漏的，所以，从脏污的源头下手，剖析产生的原因，研究确实可行的对策，使之不再产生污
6S管理试题+答案
6S管理试题一 姓名: 成绩: 一、填空题(每空2分，共50分) 6S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 整理主要是排除空间的浪费，整顿主要是排除查找的浪费。 将长期没人坐的办公桌清除出工作现场属于6S中的整理范畴。 整顿是指把工作、生活场所内所有物品分门别类,摆放整齐。 物品或工具使用后要能容易恢复到原位,没有复原或误放时能及时发现，是整顿的重点。 三定是指定点、定物、定量，定点是指明确存放位置,定物是指明确存放物品，定量是指明确存放数量 清扫是指通过清除垃圾的行动使环境、物品、设备等干净整洁。 清洁是指整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，维护已取得的成果使其保持完美和最佳状态。清洁是维护整理、整顿、清扫的结果。 将工作现场打扫得干干净净属于6S 中的清洁范畴。 对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类存放，并设专人管理。 消防器材、灭火工具不可随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。 目视管理是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。 二﹑选择题(单选)(每题4分，共20分).BBACC 公司的哪些地方需要进行整理整顿？(B) A工作现场B全公司的每个地方C办公室D仓库 整理”要”与”不要”的分类标准中,下列哪些属于不要的范围？(B) A偶尔使用的设备﹑工夹具﹑模具B老旧无用的报表﹑账本C尚有使用价值的边料D附属设备(工作台﹑物料架等) 6S管理中红色代表什么(A)
A、警告、危险、不合格和不良、重点、突出 B、喜庆、欢快 C、美观 对要的物品放置位置,根据(C)来决定。 A、使用价值 B、物品数量 C、使用频率 D、重要程度 下列不属于6S管理项目的是(C) A、整理 B、整顿 C、节约 D、素养 三、简答题(每题10分，共30分） 6S管理的作用是什么? 答:作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。提升企业形象、提升员工归属感、减少浪费、保障安全。 甲乙丙丁是某厂的四位员工，他们对“6S”管理的看法分别如下: 甲: “6S”管理就是打扫卫生。乙: “6S”管理会影响生产。丙: 生产旺季的时候先放一放“6S”，生产淡季的时候再忙“6S”。丁: “6S”是细枝末节的东西，不用也无伤大雅。请您用运用“6S”管理的相关知识，结合相关事例，简略谈谈生产与6S 管理的关系。参考答案: 言之有理即可 试着分析一下6S现场管理的六个要点的含义所在及他们之间的层次关系。答：6S 现场管理以“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE)、安全(SAFTY)”为主要内容，6S的核心和最高阶段是素养: “整理”指区分必需品和非必需品, 坚决清理现场不需要的物品; “整顿”指对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，并加以标识; “清扫”指点检现场得工具、材料和人员数量、状态，保持施工现场得良好状况; “清洁”指将整理整顿清扫进行到底，即从外部制度强化; “素养”指对于规定了的事，大家都要遵守执行，即内部主观强化; “安全”指清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产的正常进行。
6S管理试题(答案)
江苏常发制冷股份有限公司 6S培训测试试题 分厂___________ 姓名___________ 得分__________ 一、填空题（53分，每空格1分） 1、5S管理在欧美企业、日本企业极其盛行，并为生产效益立下汗马功劳，随后又发展为“6S”，主要包括整理、整顿、清扫、_安全_______、__清洁______、__素养______。 2、6S管理的作用主要有哪些？请例举4个：___提升企业形象_____、___提升员工归属感____、_减少浪费_______、 ____保障安全____。（提升效率、保障品质也可） 3、“6S”管理所强调的“人的品质”，主要包括哪三个习惯？凡事认真的习惯________、___按照规定办事的习惯_____、__文明礼貌的习惯______。 4、整理是改善生产现场的第一步。整理是指区分_要_______与____不要____的物，再对不要的物坚决清理出现场。 5、“整理”的目的是__腾出空间______、_防止误用、误送_______、____塑造整洁的工作场所____。 6、“整理”不是强调物品的原购买价值，而是强调___使用价值_____。 7、“整理”中“要”与“不要”的界限是__生产现场的需要______。 8、“整顿”三要素是指__定置______、____定容____、__定量______。 9、“整顿”的目的是__使工作场所一目了然______、_减少寻找物品的时间_______、有个整整齐齐的工作环境________。 10、“定置”是指是根据物品的__使用频率______和_使用便利性_______，决定物品所应放置的场所。一般说来，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场地越远的地方。
6S管理及检查表
车间“6S”管理制度 1.1 目的 通过“6S”管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。 1.2范围 适用车间、部门“6S”管理及考核。 1.3职责 （1）车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各项规定，做好组织、协调与检查考核工作，并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。 （2）安全部负责人负责本区域6S管理工作的检查、考核、落实。 1.4工作内容 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化 氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 1.4.1 6S概念 6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFT）。 整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。 安全：保障员工的生命安全。 1.4.2 整理 （1）车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定
6s测试题及答案
“6S”管理考试题 部门：姓名：分数： 一、填空题（每空1分，共15分） 1、将长期没人坐的办公桌清除出工作现场属于6S中的（整理）范畴。 2、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的（清洁）范畴。 3、制定考评方法﹑监督6S工作的实施,将6S工作制度化﹑规范化,属于6S工作中的（维持）范畴。 4、现在公司要求工人必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼﹑使用文明语言,这属于6S工作中的（素养）范畴。 5、（不安全行为）是指造成事故的人为错误，（不安全状态）是指导致事故发生的物质条件。 6、物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是（整顿）的重点。 7、我们通常所说的定置管理是6S中的（整顿）的一部分。 8、规范现场作业基本原则是三定为（定点）、（定容）、（定量）。三要素为（场所）、（方法）、（标示）。 9、制订目视管理及看板管理的基准是6S中（维持）的推行要领。 二﹑选择题(每题至少一个正确答案。每题3分,共60分) 管理的推行技巧包括（ C ）. A.定点摄影 B.红牌作战 C.查核表 D.目视管理 2.整顿的原则是（A、C、D ）. A.定点 B.定人 C.定容 D.定量 3.公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿（ D ） A.工作现场 B.仓库 C.办公室 D.全公司的每个地方 4.目视管理的要点包括（ B ） A.无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常)
B.能迅速地作出判断,具精度高; C.判断的结果不会因人而异 D.要求醒目﹑美观,让领导满意 5.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是（ C ) A.使工作场所一目了然 B.营造整齐的工作环境 C.缩短寻找物品的时间 C.清除过多的积压物品 和产品质量的关系是（ B ） A.工作方便 B.改善品质 C.增加产量 C.没有多大关系 7.清扫在工作中的位置（ B ）. A.地﹑物干净 B.生产效率高 C.有空再清扫 D.清扫是工作中的一部分 与公司及员工有哪些关系（A、C ）. A.安全有保障 B.增加工作时间 C.提高公司形象 D.增加工作负担 9.公司6S应如何做才能做好（ D ） A.做四个月就可以了 B.第一次有计划地大家做,以后靠干部做 C.车间做就行了是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去 10.在清洁工作中,应该（ D ）. A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐 C.在全公司范围内进行大扫除 D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化,并定期检查评比 11.公司在推行6S管事中,应该有哪些人员参与（ D ） A.总经理 B.推行办公室 C.车间主任 D.全体员工 管理的疗效有（A、C、D ）. A.提升企业形象 B.提升员工归属感
6S管理培训考试试题带答案
6s管理培训考试试题 部门：姓名：成绩： 一、填空题（每题2分，共计20分） 1. “三定”指的是：定品、定容、定量。 2. 做好6s管理工作的关键是(现场6s管理制度的执行)。 3. 整理：按照标准区分开（必要的）和（不必要）的物品，对不必要的物品进行处理。 4. 整顿：必要的物品按需要量、（分门别类）、在规定的位置放置，并摆放整齐，（加以 标识）。 5. 清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场 所（干净亮丽）。 6. 清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法（制度化）、（规范化），并贯彻执行 及维持，即“（标准化）”。 7. 素养：人人依照（规定）和（制度）行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。 8. 安全: 消除（隐患）,排除（险情（或隐患））,预防（事故）的发生。 9. 定置管理的原则：（有物必有位）、（有位必分类）、（分类必标识）。 10. 为了使办公室的资料更容易管理和查找，应该试行资料归位。资料归位可以分为三部分: (资料的分类)、(资料的标识)、(资料的定位)。 二、选择题（单选题，每题3分，共计30分） 1. 物品的定置摆放属于6s中的哪个内容（B） A 整理 B 整顿 C 清扫 D 清洁 2. 下面那一项不是整顿的目的。（B） A 工作场所一目了然 B 清除不必要的物品 C 不浪费时间找东西 D 创造整齐的工作环境 3. 下面哪一项不属于整顿。（A） A.将废包装箱、废弃物清出仓库； B 工人工作台面应整齐文件、记录等物品放置应有标识; C 地 面、墙面、物料要清洁; D仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划; E 区域划分应有标识 ,物料架应有标识; F工位、设备摆放应整齐。 4. 对使用的物品放置位置，根据（C）来决定。
“6S”现场管理检查表
“6S”现场管理检查表 日期：年月日受检单位：负责人： 项目查检达标内容 配分 标准 检查 得分 不良 记录 备 注 整理1、生产用库房、库区内有否堆放非生产用杂物。 2 2、良品与不良品是否混放在一起。 5 3、待废物料是否定期进行处理。 4 4、办公桌、椅是否有与工作无关的物品或过期的文件资料。 2 5、备好的物料是否放在规定的备料区。 2 整顿1、库存物品是否标识（包括质量标识）明显、齐全、完好，并与 实物相符。 5 2、库存物品有无分区划线标识，并按区摆放物料。 3 2、物品是否按类别、批次归类存放。 5 3、物品放置是否整齐，有无不当的摆放方法。 4 4、物品尾数是否有尾数标识或《尾数明示签》。 2 5、货仓通道是否堆放了物品。 2 6、是否存在外包装严重变形、破损的物品。 3 清扫1、地面、料架、门窗、办公桌、座椅是否打扫干净。 4 2、物品包装外表是否干净，物品是否出现积尘。 4 清洁1、是否按“5S”整改要求进行整改，整改是否到位。 5 2、每天上下班是否花5分钟做整理、整顿、清扫工作，并形成习惯。 3 3、是否对工作中出现的问题视而不见，拖而不决。 4 安全1、走道及消防通道是否畅通，有无堵塞情况 3 2、库房内是否出现生火、吸烟或有烟头。 4 3、消防器材是否齐全、有效，摆放位置是否明显、便捷。 2 4、是否出现不文明搬运、装卸、野蛮取拿物品及在物品上躺坐或 脚踩情况。 3 5、物品上是否放有硬尖物品或其他与工作无关的东西。 2 6、产品是否做到防雨、防潮、防暴晒、防灰、防盗措施，下班后 是否关闭门窗。 5 素养1、是否有穿拖鞋、赤脚、坦胸露背情况。 2 2、是否穿厂服和正确佩带厂牌。 3 3、是否有刁难同事、供方或作出令他们不满的行为。 4 4、是否出现浪费水电及其他损坏公司物品的财务现象。 4 5、是否出现在产品上、地面上、墙壁上乱涂乱画。 2 6、是否有随地吐痰等不卫生的行为。 2 7、上班时间是否有说脏粗话、打闹、大声喧哗、旷工、窜岗、上 网、干与工作无关的事项等违纪行为。 5 合 计 共检查29项100 说明1、检查成员每天下午5：00到仓库办公室集合，对检查中发现的不良行为应予以记录，并由检查 组长于次日上午10：00前开具《整改通知书》交责任仓管员、责任仓库组长签字； 2、暂定60分为及格分，对不及格仓进行扣分； 3、每周一下班前，由检查组长负责统计各仓上周“6S”得分情况，得分情况将作为该仓库直接负 责人的工作考核依据之一。 组员：检查组长：
6s管理考试试题
6s管理考试试题 ----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- ==================================================================== ========== 1、目视管理的三个要点包括 1、能够判断正常与否。 2、容易判断、精度高 3、无论谁去判断结果不会因人而异。 2、生产现场摆放不要的物品是一种浪费。如果物品不经常清理，即使宽敞的工作场所也将愈变愈小。 3、整理的实施要点就是对生产现场中摆放的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级，进而决定是否需要该物品。 4、将不要的物品清除出工作场所现场(如长期没有人使用的办公桌)属于6S的整理范畴。 5、整理主要是排除空间的浪费。 6、整顿主要是排除资源的浪费。 7、整顿的“三要素”包括场所、方法、标识。 8、人的素质是一个很泛的概念，包括人的言行、道德、修养以及对待各种环境的社会责任感。 9、整顿的“三定原则”包括定点、定容、定量。 10、通道的区域划线一般用绿色线表示。 11、现场在生产过程中会产生为数不少的灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变得脏乱不堪。脏的设备会使设备精度下降，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防——脏的现象更会影响人们的工作情绪。 12、清扫的推进步骤分为哪些:员工教育、实施区域责任制、彻底清扫、清扫点检机器设备、整修、制定相关的清扫标准。 二、选择题(每题3分，共15分)
1、以下不是整理中有三个非常重要的基准 ( D ) A、要与不要的基准 B、明确场所的基准 C、废弃处理的基准 D、垃圾处理的基准 2、以下不属于清扫的注意点是 ( D ) A、责任化 B、标准化 C、污染源处理 D、干净化 3、个人防护用品可按防护部位分为头、面、眼 (ABCD)多选 A、耳 B、脚 C、身躯 D、呼吸道 4、整理的目的是 (ABCD) A、腾出空间 B、现场无杂物，人行道通畅，提高工作效率 C、防止误用、误送 D、塑造清爽的工作环境 5、红牌作战的实施对象包括 (ABCD) A、工作场所中不要的东西 B、需要改善的事、地、物 C、有油污、不清洁的设备 D、卫生死角 三、判断题(每题2分，共10分) 1、清扫的对象主要集中在以下几个方面:清扫从地面到墙板到天花板的所有物品;彻底修理机器和工具;发现赃污问题;杜绝污染源;对困难部位进行改善。 ( ? ) 2、安全颜色通常是指红、黄、蓝、黑。( × ) 3、黄色表示警告和注意，如车间内的安全通道，人和车辆的通行标志。 ( × ) 4、红牌作战的目的是不断地寻找所有需要改善的事情和过程，并用醒目的红 色标志牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。 ( ? ) 5、量变达到一定程度就会产生质变。 ( ? ) 简答题 1、6S的内容和含义是什么,
6S考试试题(含答案)
6S管理培训测试题 姓名：得分 一、填空题（共20分，每空1分） 1、6S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。 2、整理是改善生产现场的第一步。整理是指区分要与不要的物，再对不要的物坚决清理出现场。 3、“整理”中“要”与“不要”的界限是生产现场的需要。 4、“整顿”三要素是指定点、定容、定量。 5、“清扫”是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常时马上及时进行修理，使之恢复正常运转状态。 6、安全生产中，“三不放过”是指事故原因分析不清楚不放过，事故责任人及周围员工未受到教育不放过、事故现场未采取防范措施不放过。 7、6S管理始于素质，也终于素质，6S管理的核心是提升人的综合素质。 8、6S中清扫重在消除现场脏污。 9、6S中素养是针对人的品质的提升，也是6S活动的最终目的。 10、安全生产方针的内容是安全第一、预防为主、综合治理。 二、判断题（对的打“√”，错的打“×”，共20分，每题2分） 1、6S管理是革除人的“马虎”之症的良药，主要以提升人的品质为最终目的。（√） 2、6S管理只是一个短期的活动，不需长期坚持。（×） 3、清洁不仅要求对企业的物品和设备做到清洁，也要求对企业人的形体和精神均做到“清洁”。（√） 4、6S管理只是为了保障生产安全。（×） 5、生产现场的物料只要大家清楚在哪里，不作标示也没有关系。（×） 6、6S管理活动简单来说就是大扫除。（×） 7、根据《安全生产法》规定从业人员在作业过程中，应当服从管理，所以对违章指挥仍要服从。（×） 8、电气设备发生火灾不准用水扑救。（√） 9、定置管理太耽误时间，不如随意取放方便、省时。（×） 10、仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系。（×） 三、单项选择题（共20分，每题2分） 1、关于整理的定义，正确的是：（ B ）
6S管理考试试题
1、目视管理的三个要点包括 1、能够判断正常与否。 2、容易判断、精度高 3、无论谁去判断结果不会因人而异。 2、生产现场摆放不要的物品是一种浪费。如果物品不经常清理，即使宽敞的工作场所也将愈变愈小。 3、整理的实施要点就是对生产现场中摆放的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级，进而决定是否需要该物品。 4、将不要的物品清除出工作场所现场（如长期没有人使用的办公桌）属于6S的整理范畴。 5、整理主要是排除空间的浪费。 6、整顿主要是排除资源的浪费。 7、整顿的“三要素”包括场所、方法、标识。 8、人的素质是一个很泛的概念，包括人的言行、道德、修养以及对待各种环境的社会责任感。 9、整顿的“三定原则”包括定点、定容、定量。 10、通道的区域划线一般用绿色线表示。 11、现场在生产过程中会产生为数不少的灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变得脏乱不堪。脏的设备会使设备精度下降，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防——脏的现象更会影响人们的工作情绪。 12、清扫的推进步骤分为哪些：员工教育、实施区域责任制、彻底清扫、清扫点检机器设备、整修、制定相关的清扫标准。 二、选择题（每题3分，共15分） 1、以下不是整理中有三个非常重要的基准（ D ） A、要与不要的基准 B、明确场所的基准 C、废弃处理的基准 D、垃圾处理的基准 2、以下不属于清扫的注意点是（ D ） A、责任化 B、标准化 C、污染源处理 D、干净化 3、个人防护用品可按防护部位分为头、面、眼（ABCD）多选 A、耳 B、脚 C、身躯 D、呼吸道 4、整理的目的是 (ABCD) A、腾出空间 B、现场无杂物，人行道通畅，提高工作效率 C、防止误用、误送 D、塑造清爽的工作环境 5、红牌作战的实施对象包括（ABCD） A、工作场所中不要的东西 B、需要改善的事、地、物 C、有油污、不清洁的设备 D、卫生死角 三、判断题（每题2分，共10分） 1、清扫的对象主要集中在以下几个方面：清扫从地面到墙板到天花板的所有物品；彻底修理机器和工具；发现赃污问题；杜绝污染源；对困难部位进行改善。（√） 2、安全颜色通常是指红、黄、蓝、黑。（×） 3、黄色表示警告和注意，如车间内的安全通道，人和车辆的通行标志。 （×） 4、红牌作战的目的是不断地寻找所有需要改善的事情和过程，并用醒目的红色标志牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。（√） 5、量变达到一定程度就会产生质变。（√） 简答题 1、6S的内容和含义是什么