通风与空调工程施工质量验收规范GB

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录

0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---0

0、前言------------------------------------------------------0

1、总则------------------------------------------------------0

2、术语------------------------------------------------------0

3、基本规定---------------------------------------------------0

4、风管制作---------------------------------------------------0

4.1 一般规定------------------------------------------------0

4.2.主控项目------------------------------------------------0

4.3 一般项目------------------------------------------------0

5、风管部件与消声器制作---------------------------------------0

5.1 一般规定----------------------------------------------0

5.2 主控项目----------------------------------------------0

5.3 一般项目----------------------------------------------0

6、风管系统安装-----------------------------------------------0

6.1 一般规定----------------------------------------------0

6.2 主控项目----------------------------------------------0

6.3 一般项目----------------------------------------------0

7、通风与空调设备安装-----------------------------------------0

7.1 一般规定----------------------------------------------0

7.2 主控项目----------------------------------------------0

7.3 一般项目----------------------------------------------0

8、空调制冷系统安装-------------------------------------------0

8.1 一般规定----------------------------------------------0

8.2 主控项目----------------------------------------------0

8.3 一般项目----------------------------------------------0

9、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------0

9.1 一般规定----------------------------------------------0

9.2 主控项目----------------------------------------------0

9.3 一般项目----------------------------------------------0

10、防腐与绝热-----------------------------------------------0

10.1一般规定---------------------------------------------0

10.2 主控项目---------------------------------------------0

10.3 一般项目---------------------------------------------0

11、系统调试--------------------------------------------------0

11.1 一般规定---------------------------------------------0

11.2 主控项目---------------------------------------------0

11.3.一般项目---------------------------------------------0

12、竣工验收--------------------------------------------------0

13、综合效能的测定与调整--------------------------------------0

14、附录Ａ漏光法检测与漏风量测试------------------------------0

15、附录Ｂ洁净室测试方法--------------------------------------0

16、附录Ｃ工程质量验收记录用表--------------------------------0

关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知

建标［２００２］６０号

根据建设部《关于印发〈二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》（建标［2001］87号）的要求，上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号为ＧＢ５０２３４－２００２，自２００２年４月１日起施行。其中，4.2.3、4.2.4、5.2.4、5.2.7、6.2.1、

6.2.2、6.2.3、

7.2.2、7.2.7、7.2.8、

8.2.6、8.2.7、11.2.1、11.2.4为强制性条文，必须严格执行。原《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304－88及《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243－97同时废止。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，上海市安装工程有限公司负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部

二ＯＯ二年三月十五日

前言

本规范是根据建设部建标［２００１］８７号文件“关于印发《二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”的要求，由上海市安装工程有限公司会同有关单位共同对《通风与空调工程质量检验评定标准》ＧＢＪ３０４－８８和《通风与空调工程施工及验收规范》ＧＢ５０２４３－９７修订而成的。

在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛、深入的调查研究，总结了多年来通风与空调工程施工质量检验和验收的经验，尤其总结了自ＧＢ５０２４３－９７规范实施以来的工程实践经验，依照建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，对原规

范进行了全面修订。在修订的过程中，还以多种方式广泛征求了全国有关单位和行业专家的意见，对主要的质量指标进行了多次探讨和论证，对稿件进行了反复修改，最后经审定定稿。

本标准主要规定的内容有：

１本规范的适用范围；

２通风与空调工程施工质量验收的统一准则；

３通风与空调工程施工质量验收中子分部工程的划分和所包含分项内容；

４按通风与空调工程施工的特点，将本分部工程分为风管制作、风管部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收和工程综合效能测定与调整等十个具体的工艺分类项目，并对其验收的内容、检查数量和检查方法作出了具体的规定；

５按《建筑工程施工质量统一标准》ＧＢ５０３００－２００１的规定，完善了本分部工程使用的质量验收记录；

６为保证通风与空调工程使用效果与工程质量验收的完整，本规范对工程综合效能测定与调整作出了规定；

７本规范中的强制性条文。

本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》期刊上。

本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给上海市安装工程有限公司（上海市塘沽路３９０号，邮编：２０００８０，Ｅ－mail：kj@https://www.wendangku.net/doc/571782567.html,），以供今后修订时参考。

本规范主编单位、参编单位和主要起草人：

主编单位：上海市安装工程有限公司

参编单位：同济大学

上海建筑设计研究院有限公司

陕西省设备安装工程公司

四川省工业设备安装公司

中国电子工程设计院

广州市机电安装有限公司

北京市设备安装工程公司

中国建筑科学研究院空气调节研究所

福建省建设工程质量监督总站

中国电子系统工程第二建设公司

北京城建九建设安装工程有限公司

主要起草人：张耀良刘传聚寿炜炜于正富姚守先秦学礼傅超凡

陈晓文何伟斌刘元光彭荣路小闽秦立洋

１总则

１．0．1.为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。

说明：１.0.１.本条文阐明了制定本规范的目的。

１．0．2.本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。

说明：１.0.２.本条文明确了本规范适用的对象。

１．0．3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ５０３００－２００１配套使用。

说明：１.0.３.本条文说明了本规范与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001隶属关系，强调了在进行通风与空调工程施工质量验收时，还应执行上述标准的规定。

１．0．4.通风与空调工程施工中彩的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。

１．0．5.通风与空调工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定

说明：１.0.５.通风与空调工程施工质量的验收，涉及较多的工程技术和设备，本规范不可能包

括全部的内容。为满足和完善工程的验收标准，规定除应执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。

２.术语

2．0．1.风管.air duct

采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

2．0．2.风道.air channel

采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

2．0．3.通风工程.ventilation works

送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。

2．0．4.空调工程.air conditioning works

空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。

2．0．5.风管配件.duct fittings

风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

2．0．6.风管部件.duct accessory

通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。

2．0．7.咬口.seam

金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。

2．0．8.漏风量.air leakage rate

风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

2．0．9.系统风管允许漏风量air system permissible leakage rate

接风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。

2．0．10.测风率.air system leakage ratio

空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。

2．0．11.净化空调系统.air leaning system

用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。

2．0．12.漏光检测.air leak check with lighting

用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。

2．0．13.整体式制冷设备.packaged refrigerating unit

制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备。

2．0．14.组装式制冷设备.assembling refrigerating unit

制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备。

2．0．15.风管系统的工作压力.design working pressure

指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。

2．0．16.空气洁净度等级.air cleanliness class

洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。

2．0．17.角件.corner pieces

用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。

2．0．18.风机过滤器单元（ＦＦＵ、ＦＭＵ）.fan filter（module）unit

由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。

2．0．19.空态.as－built

洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场。

2．0．20.静态.at－rest

洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

2．0．21.动态.operational

洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。

2．0．22.非金属材料风管.nonmetallic duct

采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。

2．0．23.复合材料风管.foil－insulant composite duct

采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。

2．0．24.防火风管.rdfractory duct

采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。

说明：.２.术.语

本章给出的２４个术语，是在本规范的章节中所引用的。本规范的术语是从本规范的角度赋予其相应涵义的，但涵义不一定是术语的定义。同时，对中文术语还给出了相应的推荐性英文术语，该英文术语不一定是国际上的标准术语，仅供参考。

３.基本规定

３．0．1.通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。

说明：３.0.１.本条文对通风与空调工程施工验收的依据作出了规定：一是被批准的设计图纸，二是相关的技术标准。

按被批准的设计图纸进行工程的施工，是质量验收最基本的条件。工程施工是让设计意图转化成为现实，故施工单位无权任意修改设计图纸。因此，本条文明确规定修改设计必须有设计变更的正式手续。这对保证工程质量有重要作用。

主要技术标准是指工程中约定的施工及质量验收标准，包括本规范、相关国家标准、行业标准、地方标准与企业标准。其中本规范和相关国家标准为最低标准，必须采纳。工程施工也可以全部或部分采纳高于国家标准的行业、地方或企业标准。

３．0．2.承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。

说明：３.0.２.在不同的建筑项目施工中，通风与空调工程实际的情况差异很大。无论是工程实物量，不审工程施工的内容与难度，以及对工程施工管理和技术管理的要求，都会有所不同，不可能处于同一个水平层次。虽然从国际上来说，工程承包并没有严格的企业资质规定，但是，这并不符合当前我国建筑企业按施工的能力划分资质等级的建筑市场管理模式规定的现实。同时也应该看到，我国不同等级的企业，除极个别情况之外，也确实能体现相应层次的工程管理及工程施工的技术水平。为了更好地保证工程施工质量，规范规定施工企业具有相应的资质，还是符合目前我国建筑市场实际状况的。

３．0．3.施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。

说明：３.0.３.随着我国建筑业市场经济的进一步发展，通风与空调工程的施工承包将逐渐向国际惯例靠拢。目前，少数有相当技术基础的大、中型施工企业，已经具有符合国际惯例的施工图深化和施工的能力，但大部分的中、小施工单位是不具备此项能力的，为了保证工程质量与国际市场的正常接轨，特制定本条文。

３．0．4.通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ５０３００－２００１第3．0．1条的规定。

说明：３.0.４.在《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001中，已明确规定了建筑工程施工现场质量管理的全部内容，本规范直接引用。

３．0．5.通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。

说明：３.0.５.通风与空调工程所使用的主要原材料、产成品、半成品和设备的质量，将直接影响到工程的整体质量。所以，本规范对其作出规定，在进入施工现场后，必须对其进行实物到货验收。验收一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加。验收必须得到监理工程师的认可，并形成文件。

３．0．6.通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。

说明：３.0.６.通风与空调工程对每一个具体的工程，有着不同的内容和要求。本条文从施工实际出发，强制制定了承担通风与空调工程的施工企业，应针对所施工的特定工程情况制定相应的工艺文件的技术措施，并规定以分项工程和本规范条文中所规定需验证的工序完毕后，均应作为工序检验的交接点，并应留有相应的质量记录。这个规定强调了施工过程的质量控制和施工过程质量的可追溯性，应予以执行。

３．0．7.通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。

说明：３.0.７.本条文是对施工企业提出的要求。在通风与空调工程施工过程中，由施工人员发现工程施工图纸实施中的问题和部分差错，是正常的。我们要求按正规的手续，反映情况和及时更正，并将文件归档，这符合工程管理的基本规定。在这里要说明的是，对工程施工图的预审很重要，应予提倡。

３．0．8.当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3．0．8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。

表3．0．8. 通风与空调分部工程的子分部划分

子分部工程分项工程

送、排风系统风管与配件制作

部件制作

风管系统安装

风管与设备防腐

风机安装通风设备安装，消声设备制作与安装

防、排烟系统排烟风口、常闭正压风口与设备安装除尘系统除尘器与排污设备安装

空调系统空调设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备绝热

净化空调系统系统测试

空调设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备绝

热，高效过滤器安装，净化设备安装

制冷系统制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防腐与绝热，系统调试

空调水系统冷热水管道系统安装，冷却水管道系统安装，冷凝水管道系统安装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试

说明：３.0.８.通风与空调工程在整个建筑工程中，是属于一个分部工程。本规范根据通风与空调工程中各类系统的功能特性不同，划分为七个独立的子分部工程，以便于工程施工质量的监督和验收。在表3.0.8中对每个子分部，已经列举出相应的分项工程，分部工程在验收应按此规定执行。当通风与空调工程以独立的单项工程的形式进行施工承包时，则本条文规定的通风与空调分部工程上升为单位工程，子分部工程上升为分部工程，其分项工程的内容不发生变化。

３．0．9.通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

说明：３.0.９.本条文规定了通风与空调工程应按正确的、规定的施工程序进行，并与土建及其他专业工种的施工相互配合，通过对上道工程的质量交接验收，共同保证工程质量，以避免质量隐患或不必要的重复劳动。“质量交接会检”是施工过程中的重要环节，是对上道工序质量认可及分清责任的有效手段，符合建设工程质量管理的基本原则和我国建设工程的实际情况，应予以加强。条文较明确地规定了组织会检的责任者，有利于执行。

３．0．10.通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。

说明：３.0.１０.本条文是对通风与空调工程分项工程验收的规定。本规范是按照相同施工工艺的内容，进行分项编写的。同一个分项内容中，可能包含了不同子分部类似工艺的规定。因此，执行时必须按照规范对应分项中具体条文的详细内容，一一对照执行。如风管制作分项，它包括了多种材料风管的质量规定，如金属、非金属与复合材料风管的内容；也包括送风、排烟、空调、净化空调与除尘系统等子分部系统的风管。因为它们同为风管，具有基本的属性，故考虑放在同一章节中叙述比较合理。所以，对于各种材料、各个子分部工程中风管质量验收的具体规定，如风管的严密性、清洁度、加工的连接质量规定等，只能分列在具体的条文之中，要求执行时不能搞错。另外，条文对分项工程质量的验收规定为根据工程量的大小、施工工期的长短或加工批，可分别采取一个分项一次验收或分数次验收的方法。

３．0．11.通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽必须经监理人员验收及认可签证。

说明：３.0.１１.通风与空调工程系统中的风管或管道，被安装于封闭的部位或埋设于结构内或直接埋地时，均属于隐蔽工程。在结构做永久性封闭前，必须对该部分将被隐蔽的风管或管道工程

施工质量进行验收，且必须得到现场监理人员认可的合格签证，否则不得进行封闭作业。

３．0．12.通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。

说明：３.0.１２.在通风与空调工程施工中，金属管道采用焊接连接是一种常规的施工工艺之一。管道焊接的质量，将直接影响到系统的安全使用和工程的质量。根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98对焊工资格规定：“从事相应的管道焊接工作，必须具有相应焊接方法考试项目合格证书，并在有效期内”的规定，通风与空调工程中施工的管道，包括多种焊接方法与质量等级，为保证工程施工质量故作出本规定。

３．0．13.通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

说明：３.0.１３.通风与空调工程竣工的系统调试，是工程施工的一部分。它是将施工完毕的工程系统进行正确的调整，直至符合设计规定要求的过程。同时，系统调试也是对工程施工质量进行全面检验的过程。因此，本条文强调建设和监理单位共同参与，既能起到监督的作用，又能提高对工程系统的全面了解，利于将来运行的管理。

通风与空调工程竣工阶段的系统调试，是一项技术要求很高的工作，必须具有相应的专业技术人员和测试仪器，否则是不可能很好完成此项工作及达到预定效果的，故本条文作出了明确规定。

３．0．14.通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。

说明：３.0.１４.本条文根据《建筑工程质量管理条例》，规定通风与空调工程的保修期限为两个采暖期和供冷期。此段时间内，在工程使用过程中如发现一些问题，应是正常的。问题可能是由于施工设备与材料的原因，也可能是业主或设计原因造成的。因此，应对产生的问题进行调查分析，找出原因，分清责任，然后进行整改，由责任方承担经济损失。规定通风与空调工程质量以两个采暖期和供冷期为保修期限，这对设计和施工质量提出了比较高的要求，但有利于本行业技术水平的进步，应予以认真执行。

３．0．15.净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按本规范附录B第B．４条的规定，洁净度等级与空气中悬浮粒子的最大浓度限值（Ｃn）的规定，见本规范附录Ｂ表Ｂ．4．6－1。

说明：３.0.１５.本条文是对净化空调系统洁净度等级的划分，应执行标准的规定。我国过去对净化空调系统洁净室等级的划分，是按照209b执行的，已经不能符合当前洁净室技术发展的需要。现在采用的标准为新修编的《洁净厂房设计规范》GB 50073—2001的规定，已与国际标准的划分相一致。工程的施工、调试、质量验收应统一以此为标准。

３．0．16.分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：

１.具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；

２.主控项目的质量抽样检验应全数合格；

３.一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于８０％，且不得有严重缺陷。

说明：３.0.１６.本条文规定了分项工程检验批质量验收合格的基本条件。

４.风管制作

４.１.一般规定

４．1．1.本章适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。

说明：４.1.１.工业与民用建筑通风与空调工程中所使用的金属与非金属风管，其加工和制作质量都应符合本章条文的规定，并按相对应条文进行质量的检验和验收。

４．1．2.对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

说明：４.1.２.风管应按材料与不同分部项目规定的加工质量验收，一是要按风管的类别，是高压系统、中压系统，还是低压系统进行验收；二是要按风管属于哪个子分部进行验收。

４．1．3.风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。

说明：４.1.３.风管验收的依据是本规范的规定和设计要求。一般情况下，风管的质量可以直接引用本规范。但当设计根据工程的需要，认为风管施工质量标准需要高于本规范的规定时，可以提出更严格的要求。此时，施工单位应按较高的标准进行施工，监理按照高标准验收。目前，风管的加工已经有向产品化发展的趋势，值得提倡。作为产品（成品）必须提供相应的产品合格证书或进行强度和严密性的验证，以证明所提供风管的加工工艺水平和质量。对工程中所选用的外购风管，

应按要求进行查对，符合要求的方可同意使用。

４．1．4.通风管管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格按照表4．1．4－1、表4．1．4－２的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

表4．1．4－1圆形风管规格（mm）

风管直径Ｄ

基本系列辅助系列基本系列辅助系列

１００８０２５０２４０９０２８０２６０

１２０１１０３２０３００

１４０１３０３６０３４０

１６０１５０４００３８０

１８０１７０４５０４２０

２００１９０５００４８０

２２０２１０５６０５３０

续表4．1．4－1

风管直径Ｄ

基本系列辅助系列基本系列辅助系列

６３０６００１２５０１１８０

７００６７０１４００１３２０

８００７５０１６００１５００

９００８５０１８００１７００

１０００９５０２０００１９００

１１２０１０６０

表4．1．4－２矩形风管规格（mm）

风管边长

１２０３２０８００２０００４０００

１６０４００１０００２５００－

２００５００１２５０３０００－

２５０６３０１６００３５００－

说明：４.1.４本条文规定了风管的规格尺寸以外径或外边长为准；建筑风道以内径或内边长为准。风管板材的厚度较薄，以外径或外边长为准对风管的截面积影响很小，且与风管法兰以内径或内边长为准可相匹配。建筑风道的壁厚较厚，以内径或内边长为准可以正确控制风道的内截面面积。

条文对圆形风管规定了基本和辅助两个系列。一般送、排风及空调系统应采用基本系列。除尘

与气力输送系统的风管，管内流速高，管径对系统的阻力损失影响较大，在优先采用基本系列的前提下，可以采用辅助系列。本规范强调采用基本系列的目的是在满足工程使用需要的前提下，实行工程的标准化施工。

对于矩形风管的口径尺寸，从工程施工的情况来看，规格数量繁多，不便于明确规定。因此，本条文采用规定边长规格，按需要组合的表达方法。

４．1．5.风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表4．1．5的规定。

系统类别系统工作压力

P（P a）

密封要求

低压系统P≤500 接缝和接管连接处严密

中压系统500

高压系统P>1500所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施

说明：４.1.５.本条文规定了通风与空调工程中的风管，应按系统性质及工作压力划分为三个等级，即低压系统、中压系统与高压系统。不同压力等级的风管，可以适用于不同类别的风管系统，如一般通风、空调和净化空调等系统。这是根据当前通风与空调工程技术发展的需要和风管制作技术水平状况而提出的。表4.1.5中还列举了三个等级的密封要求，供在实际工程中选用。

４．1．6.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

说明：４.1.６.镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板，优良的抗防腐蚀性能主要依靠这层保护薄膜。如果采用电焊或气焊熔焊焊接的连接方法，由于高温不仅使焊缝处的镀锌层被烧蚀，而且会造成大于数倍以上焊缝范围板面的保护层遭到破坏。被破坏了保护层后的复合钢板，可能由于发生电化学的作用，会使其焊缝范围处腐蚀的速度成倍增长。因此，规定镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板，在正常情况下不得采用破坏保护层的熔焊焊接连接方法。

４．1．7.风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

说明：４.1.７.本条文对风管密封的要点内容，从材料和施工方法上作出了规定。

4．2.主控项目

４．2．1.金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表

4．2．1－2的规定；铝板的厚度不得小于表4．2．1－3的规定。表4．2．1－1钢板风管板材厚度（mm）

类别

风管直径Ｄ或长边尺寸b 圆形

风管

矩形风管

除尘系统风管中、低

压系统

高压

系统

Ｄ（b）≤320 ０．５０．５０．７５１．５

320

450

630

1000

1250

按设计

2000

注：１螺旋风管的钢板厚度可适当减小１０％～１５％．

２排烟系统风管钢板厚度可按高压系统．

３特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求．

４不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管．

表4．2．1－2高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）

风管直径或长边尺寸b 不锈钢板厚度

b≤500 ０．５

500

1120

2000

表4．2．1－3中、低压系统铝板风管板材厚度（mm）

风管直径或长边尺寸b 铝板厚度

b≤320 １．０

320

630

2000

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查１０％，不得少于５件．

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

４．2．2.非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4．2．2－1或表4．2．1－2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度，不得小于表4．2．2－3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度应符合表4．2．2－4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4．2．2－5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。

用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。

表4．2．2－1中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度（mm）

风管直径Ｄ板材厚度

Ｄ≤320 ３．０

320

630

1000

表4．2．2－2中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）风管长边尺寸b板材厚度

b≤320３．０

320

500

800

1250

表4．2．2－3中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径Ｄ或矩形风管长边尺寸b壁厚

D(b)≤200２．５

200

400D<(b)≤630４．０

630D<(b)≤1000４．８

1000D<(b)≤2000６．２

表4．2．2－4中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径Ｄ或矩形风管长边尺寸b 壁厚

D(b)≤300２．５～３．５

300

500

1000

1500

D(b)>2000 ７．５～８．５

表4．2．2－5中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm）

圆形风管直径Ｄ或矩形风管长边b 风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度０．３０．４０．３０．４

玻璃布层数

D(b)≤300５４８７

300

500

1000

1500

D(b)>2000 １４９２０１６

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查１０％，不得少于５件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

说明：4.2.1、4.2.2.风管板材的厚度，以满足功能的需要为前提，过厚或过薄都不利于工程的使用。本条文从保证工程风管质量的角度出发，对常用材料风管的厚度，主要是对最低厚度进行了规定；而对无机玻璃风管则是规定了一个厚度范围，均不得违反。

无机玻璃钢风管是以中碱或无碱玻璃布为增强材料，无机胶凝材料为胶结材料制成的通风管道。对于无机玻璃钢风管质量控制的要点是本体的材料质量（包括强度和耐腐蚀性）与加工的外观质量。对一般水硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，主要是控制玻璃布的层数和加工的外观质量。对气硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，除了应控制玻璃布的层数和加工的外观质量外，还得注意其胶凝材料的质量。在加工过程中以胶结材料和玻璃纤维的性能、层数和两者的结合质量为关键。在实际的工程中，我们应该注意不使用一些加工质量较差，仅加厚无机材料涂层的风管。那样的风管既加重了风管的重量，又不能提高风管的强度和质量。故条文规定无机玻璃钢风管的厚度，为一个合理的区间范围。另外，无机玻璃钢风管如发生泛卤或严重泛霜，则表明胶结材料不符合风管使用性能的要求，不得应用于工程之中。

４．2．3.防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查１０％，不应少于５件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。

说明：4.2.3.防火风管为建筑中的安全救生系统，是指建筑物局部起火后，仍能维持一定时间正常功能的风管。它们主要应用于火灾时的排烟和正压送风的救生保障系统，一般可分为1h、2h、4h等的不同要求级别。建筑物内的风管，需要具有一定时间的防火能力，这也是近年来，通过建筑物火灾发生后的教训而得来的。为了保证工程的质量和防火功能的正常发挥，规范规定了防火风管的本体、框架与固定、密封垫料不仅必须为不燃材料，而且其耐火性能还要满足设计防火等级的规定。

４．2．4.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃Ｂ1级，且对人体无害的材料。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查１０％，不应少于５件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。

说明：４.2.４.复合材料风管的板材，一般由两种或两种以上不同性能的材料所组成，它具有重

量轻、导热系数小、施工操作方便等特点，具有较大推广应用的前景。复合材料风管中的绝热材料可以为多种性能的材料，为了保障在工程中风管使用的安全防火性能，规范规定其内部的绝热材料必须为不燃或难燃B1级，且是对人体无害的材料。

４．2．5.风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：１.风管的强度应能满足在１．５倍工作压力下接缝处无开裂；

２.矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管.Ｑ

≤0.1056P0.65

L

≤0.0352P0.65

中压系统风管.Q

M

≤0.0117P0.65

高压系统风管.Q

H

式中ＱL、ＱM、ＱH－系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/(h?㎡)］；

Ｐ－指风管系统的工作压力（Ｐa）。

３.低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的５０％；

４.砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的１．５倍；

５.排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，１～５级净化空调系统按高压系统风管的规定。

检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于３件及１５㎡。

检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录Ａ）。

说明：４.2.５.风管的强度和严密性能，是风管加工和制作质量的重要指标之一，必须达到。风管强度的检测主要检查风管的耐压能力，以保证系统安全运行的性能。验收合格的规定，为在 1.5倍的工作压力下，风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等损坏的现象。

风管系统由于结构的原因，少量漏风是正常的，也可以说是不可避免的。但是过量的漏风，则会影响整个系统功能的实现和能源的大量浪费。因此，本条文对不同系统类别及功能风管的允许漏风量进行了明确的规定。允许漏风量是指在系统工作压力条件下，系统风管的单位表面积、在单位时间内允许空气泄漏的最大数量。这个规定对于风管严密性能的检验是比较科学的，它与国际上的通用标准相一致。条文还根据不同材料风管的连接特征，规定了相应的指标值，更有利于质量的监督和应用。

４．2．6.金属风管的连接应符合下列规定：

１.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

２.金属风管法兰材料规格不应小于表4．2．6－1或表4．2．6－2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于１５０mm；高压系统风管不得大于１００mm。矩形风管法

兰的四角部应设有螺孔。

当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。 无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。 表4．2．6－1. 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm ）

风管直径Ｄ 法兰材料规格 螺栓规格 扁钢 角钢 D140 ２０×４ － Ｍ６ 140＜D≤280 ２５×４ － 280＜D ≤630 － ２５×３ 630＜D ≤1250 － ３０×４ Ｍ８

1250＜D ≤2000

－

４０×４

表4．2．6－2. 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm ）

风管长边尺寸b

法兰材料规格（角钢）

螺栓规格 b ≤630 ２５×３ Ｍ６ 630＜b ≤1500 ３０×３ Ｍ８ 1500＜b ≤2500 ４０×４ 2500＜b ≤4000

５０×５

Ｍ１０

检查数量：按加工批数量抽查５％，不得少于５件。 检查方法：尺量、观察检查。

４.2.7.非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：

１.法兰的规格应分别符合表4．2．7－1、4．2．7－2、4．2．7－3的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm ；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔； 表4．2．7－1 硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格（mm ）

风管直径 材料规格

（宽×厚） 连接螺栓

风管直径D 材料规格 （宽×厚） 连接螺栓

D ≤180 35×６ Ｍ６

800＜D ≤1400 45×12 Ｍ10 180＜D ≤400 35×8 Ｍ８ 1400＜D ≤1600 50×15 400＜D ≤500 35×10 1600＜D ≤2000

60×15

500＜D ≤800

40×10

D ＞2000

按设计

表4．2．7－2 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格（mm ）

风管边长b 材料规格

（宽×厚）

连接螺栓

风管边长b 材料规格

（宽×厚） 连接螺栓

b≤160 35×6 M6 800＜b ≤1250 45×12 Ｍ10 160＜b ≤400 35×8 M8 1250＜b ≤1600 50×15 400＜b ≤500 35×10 1600＜b ≤2000 60×18

500＜b ≤800

40×10

M10

b ＞2000

按设计

表4．2．7－3 有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm ）

风管直径Ｄ或风管边长b

材料规格（宽×厚）

连接螺栓 D(b) ≤400 ３０×４ Ｍ８

400＜D(b)≤1000

４０×６

1000＜D(b)≤2000 ５０×８Ｍ１０

２.采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。

检查数量：按加工批数量抽查５％，不得少于５件。

检查方法：尺量、观察检查。

４．2．8.复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

检查数量：按加工批数量抽查５％，不得少于５件。

检查方法：尺量、观察检查。

说明：４.2.６.~4.2.8.条文规定了金属、非金属和复合材料风管连接的基本要求。

４．2．9.砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

说明：４.2.９.本条文规定了砖、混凝土风管的变形缝应达到的基本质量要求。

４．2．10.金属风管的加固应符合下列规定：

１.圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于８０mm，且其管段长度大于

１２５０mm或总表面积大于４㎡均应采取加固措施；

２.矩形风管边长大于６３０mm、保温风管边长大于８００mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于１.２㎡、中、高压风管大于１.０㎡，均应采取加固措施；

３.非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。

检查数量：按加工批抽查５％，不得少于５件。

检查方法：尺量、观察检查。

说明：４.2.１０.本条文规定了圆形风管与矩形风管必须采取加固措施的范围和基本质量要求。当圆形风管直径大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，但总表面积已大于4m2时，均应采取加固措施。矩形风管当边长大于等于630mm或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，但单边平表面积大于1.2m2（中、高压风管为1.0 m2）时，也均应采取加固措施。条文将风管的加固与风管的口径、管段长度及表面积三者统一考虑是比较合理的，且便于执行，符合工程的实际情况。

在我国，非规则椭圆风管也已经开始应用，它主要采用螺旋风管的生产工艺，再经过定型加工而成。风管除去两侧的圆弧部分外，另两侧中间的平面部分与矩形风管相类似，故对其的加固也应执行与矩形风管相同的规定。

４．2．11.非金属风管的加固，除应符合本规范第4．2．10条的规定外还应符合下列规定：１.硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于５００mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于４５０mm;

通风与空调节能工程验收规范(参考Word)

通风与空调节能工程验收规范 1 一般规定 1.1本章适用于通风与空调系统节能工程的施工与验收。 1.2通风与空调系统节能工程的施工与验收，除应执行本规范的规定外，尚应符合被批准的设计图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243等国家现行相关技术标准的要求和规定。 1.3通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的规格、型号及技术参数必须符合施工图设计要求，产品质量及性能检测报告应符合国家相关的标准。 1.4 通风与空调系统节能工程的绝热材料和设备进场时，应按下列要求进行核查或复验： 1对风机盘管机组、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的风量、风压及热工技术性能进行核查； 2 对风机的风量、风压、效率等技术性能进行核查； 3 对绝热材料的导热系数、材料密度、吸水率进行复验； 4 对合同中约定的复验项目进行复验。 1.5通风与空调系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字和图片资料。 1.6通风与空调系统节能工程验收的检验批划分应按本规范3.3.4条的规定执行。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。 2主控项目 2.1通风与空调节能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应符合下列规定： 1 各系统的制式及其安装，应符合施工图设计要求； 2 各种设备、自控阀门与仪表应安装齐全，不得随意增加、减少和更换； 3 水系统各分支管路水力平衡装置的安装位置、方向应正确，并便于调试操作； 4 空调系统安装完毕后应能进行分室（区）温度调控。对有分栋、分户、分室（区）冷、热计量要求的建筑物，空调系统安装完毕后应能实现相应的计量要求。 检验方法：按设计施工图进行核对。 检验数量：全数检查。 2.2风管的制作与安装应符合下列规定： 1 风管材料的品种、规格、厚度与性能等，应符合施工图设计和现行国家产 品标准的要求； 2 风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行 国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定； 3 风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固； 4 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管 的连接和加固等处，应有防冷桥的措施。 检验方法：按设计施工图核对、尺量、观察检查，查阅产品进场验收记录、检查风管及风管系统严密性检验记录。

通风与空调工程施工质量验收标准

通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002) 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率 air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it

通风与空调工程施工质量验收规范标准

通风与空调工程施工质量验收规 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规． 1．0．2 本规适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规的规定外，尚应符合国家现行有关标准规的规定． 2 术语 2．0．l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等． 2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率 air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值． 2．0．11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备． 2．0．I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．

GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范强条

GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不然材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不然材料，内部的绝热材料应为不然或难燃B1级，且对人体无害的材料。检查数量按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。 5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种的合格证明文件。 6.2.1在风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。 6.2.2风管安装必须符合下列规定：1.风管内严禁其他管线穿越；2.输送还有易燃易爆气体或安装易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区域或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：手扳、尺量、观察检查。 6.2.3输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规范采取防护措施。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：观察检查。 7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。 7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定：1.电加热器与钢构架间的绝热层必须为不然材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2.电加热器的金属外壳接地必须良好；3.连接电加热器的风管法兰垫片，应采用耐热不然材料。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 8.2.6然后管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。检查数量：系统全数检查。检查方法：观察检查、查阅实验记录。 8.2.7燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应压缩空气或氨气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。检查数量：体统全数检查。检查方法：观察检查、查阅探伤报告和试验记录。 11.2.1通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：1.设备单机试运转及调试；2.系统无生产负荷下的联合试运转及调试。检查数量：全数。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于两个楼层。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。

解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》(1)

解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》 （1） 本文主要讲解： 1.新规范修编的主要内容； 2.新规范（2016）与原规范（2002）总体的比较； 3.对取消原“综合效能的测试与调整”章节的说明； 4.强制性条文的含义； 5.与原规范强制性条文的比较； 6.分项施工质量检验验收批记录表填写示范说明。修编依据：根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》(建标{2012}5号)文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准，完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002以下简称原规范）的全面修订。原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。具体理由如下：一，原规范标龄十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用，如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖，需要通过考证予以增补。三，是根据住房和城乡建设部标准定额司的步骤对本专业规范

继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离，强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。本规范修改还涉及新GT50300-2013的修订空调工程施工质量验收与整体建筑质量验收管理等的诸多方面原因，如，故属于全面的修订。规范修订的宗旨是以保障工程施工质量为前提，强化通风与空调工程施工质量的验收，规范工程施工质量验收的程序、技术标准和测试方法，实现将合格质量工程交付业主使用的目标。适用范围：本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程；空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。本规范编写的总体结构执行建设部的指令，按照《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300的规定；执行建筑工程强制性标准，必须明确规定强制性条文等的原则；正确划分子分部和分项工程，做好与相邻规范的协调，如统一标准、建筑给、排水，工业管道、绝热施工等的标准、规范；将工程施工之中先进、成熟的新

第五章-通风与空调工程质量控制要点

第五章通风与空调工程质量控制要点 一、依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 二、基本规定 1、通风与空调分部工程的子分部，分项划分详见表3.0.8：划分为7个子分部、9个分项。 （注：根据各个工程规模、特点划分子分部和分项） 2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。 子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。 3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定： 3.1 具有施工单位相应分项合格质量验收记录； 3.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格； 3.3 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重 缺陷。 三、风管制作 1、风管分为圆形和矩形两种。通风管道规格的验收，风管是以外径或外长边为准，风道是 以内径或内边长为准。 2、风管系统类别划分——以工作压力划分： ●低压系统P≤500 ●中压系统500＜P≤1500 ●高压系统P＞1500 ●对密封要求有所区别 3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接方法。

4、风管的密封应以板材连结的密封为宜，密封面宜设在风管的正压侧。 5、主控项目 5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定： ●检查数量：按风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。 ●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量、观察检查。 5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规 定： ●检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。 ●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。 5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且 对人体无害的材料： ●检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。 ●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。 5.4风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计和下列规定：5.4.1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。 5.4.2矩形风管的允许漏风量应符合规定。（不同系统风管允许漏风量是不同的。） 5.4.3圆形金属风管允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。 5.4.4排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统 风管的规定。 ●检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15㎡。 ●检查方法：查验产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。 5.5金属分管的连接应符合下列规定： 5.5.1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

通风设施施工及验收标准

通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行，不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘（处理事故或处理瓦斯超限不在此限）。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，报矿总工程师审批。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时，通风科向施工连队下发设施构筑通知单，通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施，总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时，见实底硬帮后，底铺50mm水泥座浆，墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥） 2.设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边与围岩不漏风。

4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；所有导电体在密闭处断开0.3m以上（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。 8.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列长度），通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。

通风空调工程施工质量控制措施

通风空调工程施工质量控制措施 摘要：目前通风空调安装调试施工过程中依然存在很多质量和施工通病问题。因此在通风空调工程施工中，我们必须采取积极的措施对施工质量进行严格控制，对施工通病进行严格防治，才能有效提高施工质量水平，满足客户需求，提高企业在市场中的竞争力！ 关键词：通风空调，质量控制，技术要点 Abstract: at present, the ventilation and air conditioning installation construction process still exist many quality and construction common problems. So in ventilation and air conditioning project construction, we must take active measures to strictly control the construction quality, strict control of the construction problems, can effectively improve the construction quality level to meet customer demand, enhance the enterprise the competitive power in the market. Keywords: ventilation and air conditioning, quality control, main techniques 1 通风空调工程施工质量控制技术要点 通风空调系统由于其机电设备和部件品种种类、型号、规格较多，加上客户对通风空调及与其它专业的搭配和协调美观要求越来越高多，且系统调试要求往往比国家相关技术规范要高，因此，在实际施工过程中必须加大施工质量控制力度，有效提高施工质量水平。 1.1 回风口一定要安装过滤器 由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行，这样空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉。因此，在对回风口安装时，不管设计有没有标注，均应加装空气过滤器或过滤网，以提高通风空调系统质量水平。 1.2 保证进风、排风百叶净尺寸

空调与通风施工验收规范标准

空调与通风施工验收规范标准

空调与通风施工验收规范 第一章总则 第1.0.1条为了统一建筑经过风与空气工程质量检验评定方法,促进企业加强管理体,确保工程质量,特制定标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的通风与调节工程(包括有一定洁净要求的洁净工程)的风管、部件及空气处理设备的制作与安装的空调的制冷嘲热讽管道安装工程的质量检验和评定。 第1.0.3条本标准主要指标和要求是根据<通风与空调工程施工及验收规范>GB-234-82(以下简称施工规范)的规定提出的。 执行本规定时,尚应遵守<建筑安装工程质量检验评定统一标准>的规定。 第1.0.4条由本标准检验和评定的通风与空调工程,其所用材料的材质,规格必须符合设计要求和施工规范规定。 第1.0.5条在本标准的保证项目条文中,没有注明检查数量的均按全数检查。 第1.0.6条使用国外引进装置或器材的工程,以及扩建、改建的工程其质量的检验和评定,可根据具体情况参照本标准执行。

第二章风管、部件制作与安装工程 第2.0.1条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。 第一节金属风管制作工程 第2.1.1条本节适用于于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。 检查数量一般通风与空调工程近按制作数量抽查10%,但不少于5件。 (I)保证项目 第2.1.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法尺量和观察检查。 第2.1.3条内管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝必须错开。 第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。 检验方法观察检查。 第2.1.5条洁将系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。 检验方法灯光及观察检查。

通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 通风与空调工程安装安全技术交 底(标准版)

通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。

7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

通风与空调工程施工及验收规范简介

通风与空调工程施工及 验收规范简介 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。 （b）国内工程实践证明，采用相对较薄厚度钢板制作的风管，其质量能满足使用要求。

(建筑工程质量)通风与空调工程施工质量验收规范

（建筑工程质量）通风与空调工程施工质量验收规范

中华人民共和国国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范Code of acceptance for construction quality of Ventilation and air conditioning works GB50243-2002 主编部门：中华人民共和国建设部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2002年4月1日 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．

暖通工程施工及验收规范

《暖通工程施工及验收规范》 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1９92]490号文，建设部司发文(92)建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持,组织上海市建工(集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团)安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上,参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准,综合国内工程施工的实际情况,经过充分协商、试验论证，本着先进合理,积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年1０月20日以建标【19９7】313号文正式批准发布，编号为ＧB5０2４３－９７,走于1９98年5月1日起实施。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 (1)调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700~１00０mm风管用料厚度,从1mm 减薄为0.8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比,差异较大，不利于与国际接轨。 （b）国内工程实践证明,采用相对较薄厚度钢板制作的风管，其质量能满足使用要求。

通风、空调工程质量控制要点

通风、空调工程质量控制要点 一、基本规定 1.通风、空调工程的施工应符合施工设计要求，其施工质量应符合现行的施工质量验收规范规定。 2.施工中采用的主要设备、材料、成品和半成品应具有质量合格证明文件，有的应按规范规定需提供性能检测报告。 3.通风、空调工程中涉及消防安全的消防产品应具有消防检测合格证明文件或有效标识。 4.通风、空调工程中采用的进口设备应具有商检合格证明文件，并具备中文的设备安装、使用、维护说明书。 5.主要设备、材料、成品和半成品进场自检验收后，应报监理工程师确认，并形成记录。 6.通风、空调工程中的隐蔽工程，隐蔽前必须经监理人员确认办理验收手续，并有记录。 7.通风、空调工程中从事焊接作业的焊工，必须具有合格的岗位证书。 二、风管制作 1.采用金属、非金属薄板制作的风管尺寸以外径或外边长为准；采用砖、有保温层和复合风管和混凝土砌筑的风道尺寸以内径或内边长为准。 2.风管的尺寸和板材的厚度应符合设计要求。板材厚度选择应注意材料的性质、风管的形状和风管系统的压力及系统的功能。 3.防火的风管及其框架、密封垫料、固定支架等均应为不燃材料制成，材料的耐火等级应符合设计要求。 4.金属风管的制作 1）板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝出现。 2）法兰连接的风管制作 （1）风管法兰的材料及其连接螺栓规格的选择如下表所示。 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm） （2）中、低压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于150mm；高压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于100mm。矩形风管法兰的四角应钻有螺栓或铆钉孔。风管系统高、中、低压的分类及

其密封要求如下表所示。

通风与空调工程施工及验收规范

《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。

《通风及空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016重点解读

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 重点解读 01修订简介 修编依据 根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》 (建标{2012}5号)文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准，完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002以下简称原规范）的全面修订。 原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。 主要考虑以下几个方面： 其一，原规范标龄十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。 其二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用，如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖，需要通过考证予以增补。 其三，是根据住房和城乡建设部标准定额司的改进步骤对本专业规范继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离，强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。

02适用范围 本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。 不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。 03相关规范 居住建筑节能改造技术规程 居住建筑节能检验标准 公共建筑节能改造技术规程 公共建筑节能检验标准 建筑节能工程施工质量验收规范 地面辐射供暖技术规程 供热计量技术规程 采暖通风和空调工程施工规范 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范

通风与空调工程施工质量验收规范GB

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录 0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---0 0、前言------------------------------------------------------0 1、总则------------------------------------------------------0 2、术语------------------------------------------------------0 3、基本规定---------------------------------------------------0 4、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------0 4.3 一般项目------------------------------------------------0 5、风管部件与消声器制作---------------------------------------0 5.1 一般规定----------------------------------------------0 5.2 主控项目----------------------------------------------0 5.3 一般项目----------------------------------------------0 6、风管系统安装-----------------------------------------------0 6.1 一般规定----------------------------------------------0 6.2 主控项目----------------------------------------------0 6.3 一般项目----------------------------------------------0 7、通风与空调设备安装-----------------------------------------0 7.1 一般规定----------------------------------------------0 7.2 主控项目----------------------------------------------0 7.3 一般项目----------------------------------------------0 8、空调制冷系统安装-------------------------------------------0

通风与空调工程施工质量验收规范

通风与空调工程施工质量验收规范 1 总则 １.0．1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范. 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0。3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 503０0—2０01配套使用. 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．０。5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2.0．l 风管ａir duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 ２.0．２风道air channｅl 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道． 2。０．３通风工程ventilａｔioｎ worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2。0．4 空调工程 air conditiｏning ｗorｋs 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。 2。０．５风管配件ｄucｔ fittｉngｓ 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等. 2.0．６风管部件 duct acｃessorｙ 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等. ２.０。7 咬口sｅam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。 2．0.8 漏风量ａir leakagｅ.ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量. 2．０．9 系统风管允许漏风量ａｉrｓyｓtempeｒmｌｓslblｅleａkag.ｒａｔe 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0.10 漏风率 aiｒ syｓtem lｅakagｅ rat；. 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值． 2。０.１1 净化空调系统ａir clｅａning sｙstem 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0．12 漏光检测 air ｌｅａk check wｉth lightｉｎg 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0。13 整体式制冷设备packaｇed refrigeratiｎg ｕnit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备. 2.０。14 组装式制冷设备ａｓｓeｍbling refriｇｅratｉng unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备。 2．0。I５风管系统的工作压力 dｅsiｇn ｗｏrｋing pressｕre 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力. ２．０．1６空气洁净度等级ａiｒ cleanｌiness ｃlａｓs 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．０。17 角件 coｒner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0．1８风机过压器单元（FFU、FMＵ）fan filter(ｍ.dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．1９空态aｓ－buｉlt 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．