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CW系列电涡流测功机电路原理及常见故障分析

CW系列电涡流测功机电路原理及常见故障分析

发表时间:2018-04-02T10:27:25.150Z 来源:《基层建设》2017年第34期作者:张进权[导读] 摘要:电涡流测功机和其他的测量设备不同的是,它即是测量设备又是发动机的负载,发动机的功率完全消耗在侧功机上,通过改变测功机的励磁电流,测功机可以改变发动机的负荷,检测发动机在各种负载下的运行情况。

兰州石化公司设备维修公司甘肃省兰州市 730060 摘要:电涡流测功机和其他的测量设备不同的是,它即是测量设备又是发动机的负载,发动机的功率完全消耗在侧功机上,通过改变测功机的励磁电流,测功机可以改变发动机的负荷,检测发动机在各种负载下的运行情况。

关键词:DAE,PMVE,SSTE,FBES,FBE,FVE 一:概述原油是工业的血液.怎么更好地应用它是当今世界炼油工业的主题。油的技术含量的提高,给测量技术提出更高的要求。就油的实验而言,它服务的主要对象就是内然发电机。在提高发电机性能,节约能源,废气净化,测试机术配合内然机的研究将能发挥巨大作用。随着汽车工业的发展,汽车已将成为社会生活的必需品,人门对它的依赖也越来越明显。因此,对汽车发动机的研究与测试也日益趋向多点,

高精毒,自动化,数字化,已及数据自动处理与自动调解等。

石化院评审中心,主要是从事油品实验后期的评审工作。多年来引进了很大一部分国内外的汽车发动机实验台架系统。测功机以及控制系统就是这些评定台架的“心脏”部分。作为维护维修部门,怎样保证测功机的工作正常?懂得测功机的工作原理,结构以及各控制部分的常见故障分析是非常重要的。

二:电窝流测功机的结构和工作原理电涡流测功机和其他的测量设备不同的是,它即是测量设备又是发动机的负载,发动机的功率完全消耗在侧功机上,通过改变测功机的励磁电流,测功机可以改变发动机的负荷,检测发动机在各种负载下的运行情况。

南峰航空精密机电有限责任公司生产的CW系列电涡流测功机的结构组成为:主机(电涡流制动器)。其中包括扭矩显示简称DAE:测量调节简称PMVE;伺服控制简称SSTE;遥控操作盒FBES;油门操作盒FBE;油门执行器FVE等,如后图(一)。

它采用间接冷却的干隙结构。电涡流制动主要由转子,摆动部分和固定部分组成。如后图(二)。

工作原理:电涡流测功机是利用电涡流制动原理工作的,在励磁线圈中通以直流电流,当转子转动时引起电涡流产生。涡电流在二次磁场中受力,其结果使摆动体向旋转方向摆动,根据作用力与反作用力的关系,在摆动体外部测的扭矩力。

磁通密度根据转子盘的齿和槽位置,疏密相间分布:在励磁线圈中通过直流电流时,就有磁通通过摆动体,转子盘和它们之间的空气隙形成闭和通路,由于转子盘和摆动体都是由磁材料制成,磁阻很小,所以磁通密度主要取决于空气隙的大小,转子齿顶离摆动体近,空气隙小,所以磁通密度大;转子齿槽处空气隙大,磁通密度小。由于转子的齿顶和齿槽相间分布,就造成了磁通密度的相间分布。当发动机带动转子盘转动时,由于转子盘齿顶位置的移动,疏密相间的磁力线和转子盘同步旋转。对于涡流环(内表面)上的任意一个固定点,穿过它的磁力线发生周期变化,所以在这一点周围就产生涡电流。电涡流的方向由楞词定理确定:它总是试图阻碍原磁通得变化,电流的大小由转子盘的转速n即磁通变化的快慢和涡流环的导电性能决定。

产生涡流的摆动体在励磁电流磁场中受力,使摆动体涡流向转子转动方向偏转。根据左手定则,涡流环上一个点的受力方向。即在齿顶处的受力向转动方向,齿槽处受力方向与转动方向相反。根据磁场中通电导体所受得力:F=ILBsinQ。公式中B为磁通密度,除B不同外,其他条件都相同。由于齿顶气隙小的多(哟20~~40倍)所以合力作用的结果使摆动体向转子转动方向偏转。转子施加一个作用力使摆动体偏转的同时,也受到一个大小相等的反作用力,它是摆动体作用给转子,方向与转子的转动方向相反,对转子产生制转矩,达到给发动机加载的目的。这就是电涡流测功机的工作原理。

以上是测功机主机的工作原理和结构。下面对控制柜即PMVE的电路组成做以下说明:测功机在评定台架中应用时,它根据汽车及车用油品的实验要求分别设置了以下几种控制方式:KL1自然属性控制;KL6转速比例控制;KL7转速平方M=K+An2 控制方式(船用柴油发动机用);KL8恒速度控制;KL9恒扭矩控制。

电路组成:1号板(电源板);2号板超速控制;4号板是速度行程板;5号即5.1号板是PID控制板;4.3号板变齿用;6号板是曲线6即KL6,曲线7即KL7,比例平方控制;7号8号9号板为特性选择转换板;10号板为报警板;11号12号板为继电器转换板;13号板为触发板;14号板为阻容保护板;15号板为面板开关接线转换板;即XP板为主板组成。

三:DAE扭矩测量部分常见故障分析 DAE原理方框图如附图(三): DAE电路主要功能:一是为扭矩传感器提供一个稳定的温度漂移很小的供桥电压。其次是把扭矩传感器测量到的信号,经过高倍数,低漂移的精密放大器放大后,在DAE面板上用数字和指针式模拟表显示出来。与此同时把从零到扭矩表量程变化的扭矩值转换成0~10V的变化值,送到PMVE进行调节控制使用。如图(四)是它的电路组成拉压传感器输出信号放大电路,由ICL7650集成块和OP07(n5)组成的两极放大组成;电源电路,有三种电压型,15V. 5V和+10V电源,它们都是用三端稳压器来实现(CW723.CW7805.CW7815.CW7905.CW7915);扭矩传感器供桥电压电路,该电路的稳定电压性能由F723来保证。温度性能由2DW232来保证;粗细调零电路,它是消除扭矩初始信号的影响,使得扭矩值真实地反映出载荷值;绝对值放大电路,当测功机正向或反向两方面加载时,绝对值放大电路保证了输给指针模拟扭矩表和PMVE的0——10V电压永远是正值;短路保护输出电路,该电路能在输出出现短路的情况电流增大时,保护输出管不受损坏,电路中V28是输出管,V29是保护管。正常工作时,V29不起作用,V28输出一定的电流,当因输出短路而使输出电流增大时,由于输出电流流过小电阻R33.R34上的电压增加,当电压增加到足以使V29的BE结导通时,V29由

(JW型)电涡流测功机说明书

1 引言 JW系列盘式电涡流测功机是用来测量旋转动力机械各种特性的试验仪器。具有结构简单、精度高、寿命长、动能反应快、稳定性好、低速扭矩大、额定转速高、可双向旋转等特点。其采用涡流环背间接冷却方法,最小负荷曲线极低,转子的转动惯性小。适用于中小型功率电机、汽车、内燃机、燃气轮机、水轮机、工程机械、林业、矿山、石油钻采等机械的性能试验,也可作为其它动力设备的吸功装置,尤其适用于各种动力机械的自动化试验台。是目前国内外普遍推广采用的新型先进的测功设备。 2 结构特点及工作原理 2.1电涡流测功机结构如图1所示,盘式涡流测功机主要由旋转部分(感应盘)和摆动部分(电枢和励磁绕组)组成。其特点是体积小、维修方便、并由零件的制造精度保证了气隙的均匀性,从而在运行中或温度变化时也不会改变,使转动轴受力均匀,运行可靠。 其中,感应盘其形状犹如直齿轮,一般由低炭钢制成,而产生涡流的地方是冷却室壁上,它通常是由电工纯铁制成。 当给励磁绕组通上直流电以后,那么围绕励磁绕组产生一个闭合磁通。 当感应盘被原动机拖动旋转时,气隙磁密随感应盘的旋转而必然发生周期性变化,由此,在冷却室壁的表面及一定的深度范围内将产生涡流电势,并产生涡流,该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用,就产生了制动转矩。通过装在冷却室上的传力臂把它所产生的制动转矩传至测力装置上。从而达到测转矩的目的。 在转速测量上,本机采用非接触式的磁电式转速传感器和装于主轴的60牙齿轮,将转速信号转换成电信号输出。 2.2测功机上装有安全运行控制及报警装置,当启动或运行过程中监测的参数没有达到或超出安全数值时,机器不能吸功自动保护或电控自动报警。 a、冷却水入口压力<0.04Mpa时,机器不能吸功<自行保护>水压报警,测试过程中负荷加大时应提高水压。 b、出水温度>50度时,水温报警,请加大进水量[水流量的计算:Q=Pxqs<升>,P—被试原动机最大功率,qs—水流量取值20—60升/千瓦.小时] 2.3功率 被测机的输出功率由下式决定: P=Mω=2π×M × n ÷ 60瓦特=M× n÷9549.3千瓦=M× n÷7023.5马力 式中:P—功率,M—扭矩, n—转速, ω—角速度 3 产品使用的工作条件和环境条件 测功机励磁电压:DC0~80V ,0~100V,0~180V 测功机励磁电流:DC0~3A,0~5A,0~10A 测功机冷却水:软性淡水 冷却水水压:0.04~0.1M Pa 冷却水流量:最大约30升/千瓦小时 环境温度:0~40℃ 相对温度:20~90%RH因此,当原动机拖动感应盘旋转对,装有涡流环

静电除尘器的常见故障与处理方法

电除尘 一、基础知识 1、什么是电晕放电? 电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。 2、什么是火花放电? 在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。 3、什么是电弧放电? 在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光和强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极和阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。 4、简述电除尘器的工作原理。 电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板

或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。 5、简述粉尘荷电的过程。 在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子和正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子和负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。 6、荷电粉尘在电场中是如何运动的? 处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力和介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。 7、荷电尘粒是如何被捕集的? 在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数和密度,气流速度,温度和湿度,电场的伏

测功机工作原理

测功机工作原理 测功机也称测功器,主要用于测试发动机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。 测功机工作原理: 工作时,通过控制器提供激磁电流给磁滞测功机,磁滞测功机内部线圈通电时则产生磁力线,通过定子齿极、气隙、转子磁滞杯,形成一闭合磁路,由于磁力线在齿凸极部分分布较密,齿间分布较稀,当转子旋转时,磁滞杯上感应电势并产生涡流,涡流和磁场相互作用而产生转矩,该转矩即为负载力矩。该力矩的大小只与控制器加在测功机线圈上的电流大小有关,而与被试电机拖动测功机旋转的速度基本无关。 测功机的主要区别也是原理的不一样,具体的性能上也有差异。举个例子说,像磁滞测功机主要应用于微小功率高转速的电机加载测试,如一些微小电机;而磁粉测功机适用于低速大扭矩,中小功率的加载测试,如小型电机或者减速机的加载;电涡流测功机则适用于中高转速,功率范围适用更大一些的加载测试,如电机、减速机、发动机等,所用于发动机试验。 水力、电涡流测功机的基本原理是将原动机产生的机械能转化为热能由水冷却后把热量带走,原动机发出的能量不能回收,转换过程中亦需耗费能量。而电力测功机却可以把原动机产生的机械能转换为电能回馈到内部电网,供其他设备使用。 测功机性能:

1、节能(像水力、电涡流测功机) 2、紧急保护特性 测功机本身具有过流,断相等保护功能,配合控制系统的超速保护功能,有效的避免了因原动机故障而引起的测功机损坏和原动机故障的扩大。 电涡流测功机可以双向加载,但在低速时加载性能比水力测功机还差,不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 3、瞬态加载特性 像水力测功机的加载反应时间基本上在秒级,电力测功机的加载反应主时间为ms级,这主要取决与变频器的阶跃响应和系统的惯性 4、加载方式 像水力测功机只能在一个方向加载,同时转速低于一定值时加载性能变差;不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 5、可靠性 普莱德测功机的负载电机、转矩转速传感器、变频器均经国家权威部门严格检测,完全符合相关的行业标准。 6、反拖特性 水力测功机和电涡流测功机本身只消耗原动机能量,不能提供驱动动力,因此不能作为反拖设备。电力测功机可以方便的转

电除尘器常见问题与解决方法

电除尘器常见故障分析及处理方法 1.1电场开路 现象: (1)整流变压器启动后,一、二次电压迅速上升,但一、二次电流没有指示; (2)整流变压器运行中,一、二次电压正常,但一、二次电流突然没有指示,整流变压器跳闸。 原因: (1)高压隔离开关没合到位置: (2)高压回路串接的电阻烧断; (3)粉尘浓度过大出现电晕闭塞; (4)阴阳极积灰严重; (5)接地电阻过高,高压回路不良; (6)高压回路电流表测量回路断路; (7)高压输出与电场接触不良; (8)毫安表指针卡住。 处理办法: (1)立即停止整流变压器运行,合好隔离开关,再按规定启动; (2)及时修理; (3)改进工艺流程,降低烟气粉尘含量; (4)加强振打,清除积灰;

(5)使接地电阻达到规定要求; (6)修复断路 (7)检修接触部位,使其接触良好; (8)修复毫安表 1.2电场短路 现象: 闪络、过流和拉弧同时存在,低压跳闸报警。有完全短路和不完全短路之分。 1.2.1完全短路 原因: (1)放电极损坏,与收尘极及其他接地侧部件相接触; (2)绝缘子绝缘不良,特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备等的故障,使绝缘子表面结露,引起火花闪络; (3)灰斗内粉尘堆积过多,与放电极接通; (4)收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极; (5)高压电缆或高压电缆头绝缘不良。 处理办法: (1)撤去不好的放电极; (2)检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等; (3)将灰斗内的粉尘排出; (4)除去造成短路的物件; (5)卸下电缆及电缆头,检查一下绝缘电阻,必须达到1000MΩ以上。 1.2.2不完全短路或闪络状态:

电除尘器常见故障排除

电除尘器常见故障排除 ? ?电除尘器常见故障与维护电除尘器工作原理电除尘器内部主要有电晕极(阴极)、收尘极(阳极)及振打系统组 成。当电除尘器通电后,电晕极与收尘极间形成电场,烟气粉尘进入除尘器后在电场 作用下发生电离,荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。通过对这两极的振打,粉尘落入灰 斗达到收尘目的。 1 电除尘器常见故障的诊断 电除尘器许多故障在监测表计上会有明显反映,掌握其变化规律对迅速判断故障范围 会起到事半功倍的效果。本文中U1、I1表示升压变压器一次电压和电流,U2、I2表示二 次直流高压和电流。 1.1 U1、I1、U2、I2均为零 主接触器不动作,多为总电源失电; 控制电源回路开路或主接触器线圈烧毁等,按常 规检修方法即可解决。 主接触器动作,应重点检查GK 控制板工作电源是否正常;可控硅回路快速熔断器是 否熔断,对于 后一种情况,一定要查明原因并更换相同规格的熔断器,切不可盲目代换造成故障范 围的扩大。 主接触器动作后,随着高压的调整,I1、I2迅速增加,有较强的冲击电流,U2始终为零,主回路随即跳闸,故障一般为高压侧出现短路,应重点检查电场内部、高压连接头和 高压电缆是否接地,不可重复试车或调高GK 板保护电路的上限值,以免晶闸管过流损坏。 1.2 U1变化正常,I1、I2随烟气温度上升而上升,电场闪络加剧 阳极板紧固件松动或断裂导致其受热膨胀发生弯曲, 引起异极距偏差超标,电场出现 剧烈放电,使电场闪络加剧。若静态时U1、I1、U2、I2均正常, 启动风机后电场闪络加 剧甚至引起主回路跳闸,则是因阴极芒刺断裂在风力作用下摆动引发的。在检修中发现, 此故障出现的频率不但与阴极所用材料、形状、安装工艺等有关,受设备开停比影响也较大。开停频繁,电场内温度变化频繁,芒刺因热胀冷缩引起金属疲劳而折断,因此,提高 设备开停比也是延长芒刺寿命的有效途径之一。 1.3 I2偏高,U2无法调至正常值且电场随U2的调整闪络加剧

CW160电涡流测功机

一、主要用途及适用范围 CW系列圆柱感应式电涡流测功机是用来测量动力机械各种特性的试验仪器。本机适用于中、小型功率电机、汽车、内燃机、燃气轮机、水轮机、工程机械、林业、矿山、石油钻采等机械的性能试验,也可作为其它动力设备的吸功装置。 主要特点 结构简单,操作维护方便; 制动力矩大,测试精度高,工作稳定; 转动惯量小,动态响应速度快; 与测控系统配套,可实现自动化操作。 二、产品使用的工作条件和环境条件 测功机励磁电源:DC 0~90V,0~110V, DC 0~120V 测功机励磁电流:DC 0~3A, 0~4A 冷却水:淡水 冷却水压:0.04~0.1Mpa 冷却水出水背压不大于0.01MPa 冷却水量:见图8 环境温度:0~40℃ 相对湿度:20~90%RH 三、主要技术参数 1.CW系列的主要性能指标分别见表1、表2 2.最大励磁电压:CW6~CW16 DC 90V;CW25~CW40 DC 120V;CW160 DC110V 3.最大励磁电流:CW6~CW16 3A;CW25~CW40 4A;CW160 6.5A 4.冷却水压:0.04~0.1Mpa。根据出水温度调节水压,当出水温度升高时,适当加大水压使出水温度降低。 冷却水流量:冷却水量取决于进水、出水的温差和吸收功率的大小。一般情况下

当冷却水温度为20℃时,进水量略为2.7L.kW/h 5.测功机出水温度:小于55℃。 6.工作方向:左旋或右旋,连续工作。 GW系列电涡流测功机主要性能指标表1 7.扭矩测量精度:±0.4%FS 8.转速测量精度:±1r/min 9.测功机特性曲线见图0、图1、图2、图3、图4、图5 四、结构及原理 电涡流测功机主要由旋转部分(感应体)、摆动部分(电枢和励磁部分)、测力部分和校正部分组成。其结构简图见图6。 由结构简图可知,感应体形状犹如直齿轮,产生涡流地方在导磁涡流环的孔壁上。励磁绕组通上直流电后,则围绕励磁绕组产生一个闭合磁通。当感应体被原动机带动旋转时,气隙磁密随感应体的旋转而发生周期性变化,在涡流环孔壁表面及一定深度范围内将产生涡流电势,并产生涡流,该涡流所形成的磁场又与气隙磁场相互作用,就产生了制动转矩。该转矩通过外环及传力臂传至测力装置上,由力传感器将力的大小转换成电信号输出,从而达到测转矩的目的。 在转速测量上,采用非接触式的磁电式转速传感器,将转速信号转换成电信号输出。

电除尘器常见故障的诊断

电除尘器常见故障的诊断 电除尘器许多故障在监测表计上会有明显反映,掌握其变化规律对迅速判断故障范围会起到事半功倍的效果。本文中U1、I1表示升压变压器一次电压和电流,U2、I2表示二次直流高压和电流。 (1)U1、I1、U2、I2均为零 主接触器不动作,多为总电源失电;控制电源回路开路或主接触器线圈烧毁等,按常规检修方法即可解决。 主接触器动作,应重点检查GK控制板工作电源是否正常;可控硅回路快速熔断器是否熔断,对于后一种情况,一定要查明原因并更换相同规格的熔断器,切不可盲目代换造成故障范围的扩大。 主接触器动作后,随着高压的调整,I1、I2迅速增加,有较强的冲击电流,U2始终为零,主回路随即跳闸,故障一般为高压侧出现短路,应重点检查电场内部、高压连接头和高压电缆是否接地,不可重复试车或调高GK板保护电路的上限值,以免晶闸管过流损坏。(2)U1变化正常,I1、I2随烟气温度上升而上升,电场闪络加剧阳极板紧固件松动或断裂导致其受热膨胀发生弯曲,引起异极距偏差超标,电场出现剧烈放电,使电场闪络加剧。若静态时U1、I1、U2、I2均正常,启动风机后电场闪络加剧甚至引起主回路跳闸,则是因阴极芒刺断裂在风力作用下摆动引发的。在检修中发现,此故障出现的频率不但与阴极所用材料、形状、安装工艺等有关,受设备开停比影响也较大。开停比低,电场内温度变化频繁,芒刺因热胀冷缩引起金属疲劳而折断,因此,提高设备开停比也是延长芒刺寿命的有效途

径之一。 (3)I2偏高,U2无法调至正常值且电场随U2的调整闪络加剧故障多发生在雨季或物料湿度较大的情况下,此时电场灰斗内物料堆积角加大甚至堵塞排料口,部分固定电晕线和阳极板的框架被埋没,电极上糊有大量粉尘,检测绝缘电阻明显低于正常值,电场呈低阻性,工作中有闪络,严重时电场无法启动。这种情况可以通过调整某些工艺参数如降低物料含水量,提高除尘器入口烟气温度等加以解决。 除尘器GK板故障出现假闪或可控硅移相控制电路故障时也会出现此现象。 (4)U1正常,U2低,I1、I2均高于正常范围 此现象说明高压绝缘部件如振打装置陶瓷联接转轴、石英套管、变压器输出端绝缘子等积尘受潮,绝缘电阻下降造成漏电。检修过程应注意对保温箱内电加热器的检查,其损坏后绝缘部件表面在周围温度过低时会产生冷凝水,是引发该故障的主要因素。 (5)U1、I1、U2、I2变化频繁,电场不规则闪络,除尘效果差粉尘比电阻较高,粉尘在沉积到阳极板后所带电荷难以释放,形成一层带负电荷的覆盖层,随电荷的进一步累积出现反电晕现象,此时的电场近似于尖端放电所形成的电场,在较低的电压下即可被击穿。解决此类问题的办法是适当提高烟气湿度,降低粉尘比电阻。 电晕极框架变形,异极距偏差过大或振打过于强烈,框架摆动幅度较大,造成异极距频繁变化也是出现此故障的原因之一。 (6)U1、U2正常,I1、I2低于正常值

电除尘器常见故障及处理方法

电除尘器常见故障及处理方法 1、电除尘器常见故障及处理方法电除尘器在实际运行中,最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂,这被称为电除尘器常见的“四大故障”,如果能防止“四大故障”的发生,则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。对于“四大故障”,国内主要环保设备厂家在设计、制作、安装中均采取了一些措施,以消除故障或把出现故障的几率降到最低。1、提高阴极线使用寿命措施阴极线大致可分为芒刺类和非芒刺类两类。以管型芒刺线与螺旋线为例,管形芒刺线的支撑主体强度大,刚性好,正常运行中一般不会断裂;同时在芒刺线的连接两端设置了专用保护套,以避免安装螺栓脱落后的掉线故障。螺旋线采用特殊材质工艺制造,具有合适的张紧力,在规范安装的前提下一般不会产生断线,脱钩等现象。 2、提高振打锤使用寿命措施无论阴极振打还是阳极振打,挠臂振打锤是目前应用较多的一种锤型。振打锤均采用了特殊的机构设计来保证其寿命。经实验室模拟实验,这种锤头经过实际打击次后,还可继续使用。在实际应用中,总体可以达到两个大修周期甚至更长。 3、放置灰斗堵灰措施在输灰系统正常工作的前提下:1)灰斗倾角大于物料安息角,且在转角处设置圆弧板,消除死角。2)良好的灰斗保温及辅助卸灰设施均有利于顺利卸灰。某些烟气粉尘具有较大黏性,为了保证灰斗卸灰顺畅,在灰斗设计中要考虑较大的卸灰

角度,并在灰斗四角设置圆弧板,防止灰斗结灰起拱;更重要的在于灰斗的良好保温,充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右,防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。灰斗保温用加热一般采取下面两种方法:一是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗结构做成双层结构,中间进行电加热,利用空气介质进行热传导;二是小灰斗外表面敷设盘管进行蒸汽加热。两者均具有良好的加热效果,能保持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。为了确保灰斗出口处卸灰顺畅,可再增设气化装置。4、防止绝缘子结灰产生爬电击穿如果阴极传动瓷轴、吊挂瓷套与电场连通,阴极振打和阴极吊挂绝缘子暴露在电场内,具有黏性的粉尘会黏附在绝缘子表面而产生爬电击穿现象,为此,在设计时考虑在阴极传动和阴极吊挂绝缘子室内设置电加热器,通过电除尘运行负压,产生适量热风,对绝缘子表面进行吹扫,使绝缘子表面保持洁净,从而使电除尘器运行更加安全可靠。

测功机工作原理精编版

测功机工作原理精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

测功机工作原理 测功机也称测功器,主要用于测试发动机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。 测功机工作原理: 工作时,通过控制器提供激磁电流给磁滞测功机,磁滞测功机内部线圈通电时则产生磁力线,通过定子齿极、气隙、转子磁滞杯,形成一闭合磁路,由于磁力线在齿凸极部分分布较密,齿间分布较稀,当转子旋转时,磁滞杯上感应电势并产生涡流,涡流和磁场相互作用而产生转矩,该转矩即为负载力矩。该力矩的大小只与控制器加在测功机线圈上的电流大小有关,而与被试电机拖动测功机旋转的速度基本无关。 测功机的主要区别也是原理的不一样,具体的性能上也有差异。举个例子说,像磁滞测功机主要应用于微小功率高转速的电机加载测试,如一些微小电机;而磁粉测功机适用于低速大扭矩,中小功率的加载测试,如小型电机或者减速机的加载;电涡流测功机则适用于中高转速,功率范围适用更大一些的加载测试,如电机、减速机、发动机等,所用于发动机试验。 水力、电涡流测功机的基本原理是将原动机产生的机械能转化为热能由水冷却后把热量带走,原动机发出的能量不能回收,转换过程中亦需耗费能量。而电力测功机却可以把原动机产生的机械能转换为电能回馈到内部电网,供其他设备使用。

测功机性能: 1、节能(像水力、电涡流测功机) 2、紧急保护特性 测功机本身具有过流,断相等保护功能,配合控制系统的超速保护功能,有效的避免了因原动机故障而引起的测功机损坏和原动机故障的扩大。 电涡流测功机可以双向加载,但在低速时加载性能比水力测功机还差,不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 3、瞬态加载特性 像水力测功机的加载反应时间基本上在秒级,电力测功机的加载反应主时间为ms级,这主要取决与变频器的阶跃响应和系统的惯性 4、加载方式 像水力测功机只能在一个方向加载,同时转速低于一定值时加载性能变差;不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 5、可靠性 普莱德测功机的负载电机、转矩转速传感器、变频器均经国家权威部门严格检测,完全符合相关的行业标准。 6、反拖特性

测功机工作原理

测功机工作原理 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

测功机工作原理 测功机也称测功器,主要用于测试发动机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。 测功机工作原理: 工作时,通过控制器提供激磁电流给磁滞测功机,磁滞测功机内部线圈通电时则产生磁力线,通过定子齿极、气隙、转子磁滞杯,形成一闭合磁路,由于磁力线在齿凸极部分分布较密,齿间分布较稀,当转子旋转时,磁滞杯上感应电势并产生涡流,涡流和磁场相互作用而产生转矩,该转矩即为负载力矩。该力矩的大小只与控制器加在测功机线圈上的电流大小有关,而与被试电机拖动测功机旋转的速度基本无关。 测功机的主要区别也是原理的不一样,具体的性能上也有差异。举个例子说,像磁滞测功机主要应用于微小功率高转速的电机加载测试,如一些微小电机;而磁粉测功机适用于低速大扭矩,中小功率的加载测试,如小型电机或者减速机的加载;电涡流测功机则适用于中高转速,功率范围适用更大一些的加载测试,如电机、减速机、发动机等,所用于发动机试验。 水力、电涡流测功机的基本原理是将原动机产生的机械能转化为热能由水冷却后把热量带走,原动机发出的能量不能回

收,转换过程中亦需耗费能量。而电力测功机却可以把原动机产生的机械能转换为电能回馈到内部电网,供其他设备使用。 测功机性能: 1、节能(像水力、电涡流测功机) 2、紧急保护特性 测功机本身具有过流,断相等保护功能,配合控制系统的超速保护功能,有效的避免了因原动机故障而引起的测功机损坏和原动机故障的扩大。 电涡流测功机可以双向加载,但在低速时加载性能比水力测功机还差,不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 3、瞬态加载特性 像水力测功机的加载反应时间基本上在秒级,电力测功机的加载反应主时间为ms级,这主要取决与变频器的阶跃响应和系统的惯性 4、加载方式 像水力测功机只能在一个方向加载,同时转速低于一定值时加载性能变差;不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 5、可靠性 普莱德测功机的负载电机、转矩转速传感器、变频器均经国家权威部门严格检测,完全符合相关的行业标准。

静电除尘器常见故障地诊断

静电除尘器常见故障的诊断 一、造成除尘器不能正常运转并超标排放的原因及解决办法: 1)、由于设备本身技术或安装问题,造成除尘器不能正常运转或粉尘超标;安装完毕的除尘设施,经过测试调整和连续运转,直至正式交付生产使用后,要建立正确的操作管理制度和经常的维护检修制度,才能是除尘设施在最佳工作状态下正常运行,取得较好的除尘效果。相反,因制度不健全或运行管理不当,就可能使除尘设施运行不正常,达不到消烟除尘、改善室内卫生条件、保护大气环境的目的。 2)、由于操作人员违章操作造成粉尘超标;对锅炉使用单位除需要建立健全环保管理机构,配备足够的专业技术人员和管理修人员,有组织地进行环保知识教育,对管理和司炉人员进行培训外,还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等基本知识。在提高干部的管理水平和工人的素质外,还必须对各项环保设施分别制定操做管理制度和设施的维修保养及检修制度。二、除尘设施的启动和运行:由于各类除尘设施的除尘机理不相同,结构形式各异,它们的运行管理制度也不完全一样。 1、除尘设施的启动(1)、启动前的准备工作。1)、经系统风量平衡调试后的除尘设施,应固定好管网个抽风直管调节风阀的位置,并作出相应的标志。一般情况下不得随意改动风阀的位置,以免破坏全系统的平衡。 2)、除尘系统启动前,首先应分别检查引风机、除尘装置、振打结构、卸灰系统等传动机构的电机接线是否正常,绝缘是否良好,转动是否灵活。

3)、检查各转动部轴承等的注油情况是否符合要求。 4)、检查各种检测仪表及控制装置动作是否灵活,读书指示是否准确可靠。(2)、除尘设施的启动。为防止除尘系统引风机起机时电机电流过载,应关闭或减少风机入口阀门,使风机在空载或减载下启动,然后逐渐开启阀门,使风机在额定负荷下运行。为防止粉尘散入房间或在管道内沉积,一般除尘系统和锅炉的启动和停机应遵循以下原则:启动:除尘系统应在锅炉启动之前启动;停机:除尘系统应在停炉数分钟之后才能停机。 2、除尘设施的运行管理影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现一些影响除尘设施正常运行的情况,如:管道式除尘器壁可能因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔;袋式除尘器因装板与滤袋连接不严或滤袋破损而造成含尘烟气短路;因卸灰器动作失灵或灰尘输送系统发生故障而发生灰尘堵塞;对湿式除尘器因水位控制装置失灵或喷嘴堵塞使除尘失效等情况。因此,对正常运行的除尘设施,除应加强管理外,还要作到以下几方面:(1)细心观察设备的运行情况,认真作好设备运行日志,严格交接班制度。其中设备运行日志的内容主要应包括:1)、生产设备的负荷及生产能力;2)、工艺流程所采用原材料的种类、成分、原料配比及实际消耗等;3)、采用燃料的特性、煤种、灰份、消耗量等;4)、各种电动设备的电流、电压值;5)、

测功机使用说明书(中文)

CW系列电涡流测功机主机使用说明书 凯迈 (洛阳) 机电有限公司(原洛阳南峰机电设备制造有限公司)

目录 1、引言 (4) 1.1 概述 (4) 1.2 电涡流测功机型号含义及技术参数 (4) 2、涡流制动器的工作原理和主机结构 (6) 2.1涡流制动器的工作原理 (6) 2.2 功率计算 (6) 2.3 主机结构 (6) 2.4 报警装置 (7) 3、电涡流测功机主要技术指标 (7) 4、涡流测功机的布置和安装 (8) 4.1 测功机的工作条件 (8) 4.2 测功机的布置 (8) 4.3 测功机的安装 (8) 5、测功机的冷却 (11) 5.1.冷却原理 (11) 5.2 对冷却水水质的要求 (11) 5.3 确定冷却水水量 (11) 6、电涡流测功机的润滑 (12) 6.1油润滑 (12) 6.2 脂润滑 (12) 6.3摆动轴承的润滑 (13) 7、电涡流测功机校准和调节 (13)

7.1 静校 (13) 7.2 灵敏度检查 (18) 8、电涡流测功机的运输和维护 (18) 8.1 测功机的贮存 (18) 8.2 测功机的运输 (18) 8.3 测功机的检查和维护 (19) 9、配套 (20) 10、CW盘式电涡流测功机的常见故障和排除方法 (21) 11、润滑泵的使用和维护 (22) 12、图册部分 (24) 图1(a)~(b)电涡流测功机的主机结构 (25) 图2(a)~(o)电涡流测功机的机械特性曲线 (27) 图3(a)~(l)电涡流测功机的外形尺寸 (42) 图4(a)~(i)电涡流测功机的接线图 (54) 图5 水量、水温差及功率之间的关系 (63)

电除尘器设备检修方案

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度 严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养 电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的

继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目 楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2电除尘器检修 根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每年一次; 大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障 电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出; 极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉

测功机工作原理

测功机工作原理 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

测功机工作原理 测功机也称测功器,主要用于测试发动机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。 测功机工作原理: 工作时,通过控制器提供激磁电流给磁滞测功机,磁滞测功机内部线圈通电时则产生磁力线,通过定子齿极、气隙、转子磁滞杯,形成一闭合磁路,由于磁力线在齿凸极部分分布较密,齿间分布较稀,当转子旋转时,磁滞杯上感应电势并产生涡流,涡流和磁场相互作用而产生转矩,该转矩即为负载力矩。该力矩的大小只与控制器加在测功机线圈上的电流大小有关,而与被试电机拖动测功机旋转的速度基本无关。 测功机的主要区别也是原理的不一样,具体的性能上也有差异。举个例子说,像磁滞测功机主要应用于微小功率高转速的电机加载测试,如一些微小电机;而磁粉测功机适用于低速大扭矩,中小功率的加载测试,如小型电机或者减速机的加载;电涡流测功机则适用于中高转速,功率范围适用更大一些的加载测试,如电机、减速机、发动机等,所用于发动机试验。 水力、电涡流测功机的基本原理是将原动机产生的机械能转化为热能由水冷却后把热量带走,原动机发出的能量不能回

收,转换过程中亦需耗费能量。而电力测功机却可以把原动机产生的机械能转换为电能回馈到内部电网,供其他设备使用。 测功机性能: 1、节能(像水力、电涡流测功机) 2、紧急保护特性 测功机本身具有过流,断相等保护功能,配合控制系统的超速保护功能,有效的避免了因原动机故障而引起的测功机损坏和原动机故障的扩大。 电涡流测功机可以双向加载,但在低速时加载性能比水力测功机还差,不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 3、瞬态加载特性 像水力测功机的加载反应时间基本上在秒级,电力测功机的加载反应主时间为ms级,这主要取决与变频器的阶跃响应和系统的惯性 4、加载方式 像水力测功机只能在一个方向加载,同时转速低于一定值时加载性能变差;不能作为反拖设备,在需要做发动机机械效率试验时需要另外配置拖动设备。 5、可靠性 普莱德测功机的负载电机、转矩转速传感器、变频器均经国家权威部门严格检测,完全符合相关的行业标准。

电除尘故障原因分析报告及处理

电除尘故障原因分析及处理 1.投高压柜,一次电压迅速到380V。 原因: (1)高压柜至整流变的主回路开路(投高压柜时测量整流变输入端有无电压); (2)整流变内部的输入回路开路(去除308V输入侧电缆,测量公共端与72、66、60KV 头有无阻值,正常很小。如无则表明内部开路) 处理方法: (1)检查重新接线; (2)厂家处理。 2.关于整流变抽头的调节变位问题 在高压静电除尘器的生产实践中,经常遇到电场实际电压在66或60kV以下运行。我们知道,目前国内整流变均有三组抽头,分别是60、66、72kV(常规),还有一个公共端。 我们在调试的初期,一般将抽头放在72kV的组上,但在实践中,有大部分的电场不能升到72kV左右。根据整流变的原理我们可以得出结论,假如该电场运行在50kV,而整流变的抽头又放置在72kV端,那么该电源系统的总效率是偏低的,而且直接影响到收尘效率。 我们举例,假如某电场的一般运行电压是63kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到66kV档;假如某电场的一般运行电压是55kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到60kV档;采取这样的措施以后,电源系统的可控硅导通角会有一定幅度的提高。 采取上述措施有几个优点:一是该整流变及电源系统效率会得到提高;二是对收尘效果的提高有非常大的好处。在实践中已充分证明。 3.关于偏励磁的问题 CPU判断偏励磁故障的依据是当变压器输出的原本完成连续的电流波形有中断、不连续。 引起偏励磁的故障大致有以下几种原因:

1、整流变故障。在整流变中,若4组整流桥臂有一组损坏,则会引起偏励磁报警,而且整流变本身声音较大,长时间带故障工作容易烧坏; 2、控制器和接口板的问题。二只可控硅的触发信号是由控制器输出二路信号到接口板,经接口板上的8050放大并通过小脉冲隔离变压器后得到的。我们可以观察设备运行时接口板上的二个发关二极管是否点亮,如果有一个以上不亮,则问题一般出在放大三极管回路、数据线、控制器方面;如果二个全亮,则应检查脉冲隔离变压器和可控硅是否损坏。 3、主回路中二只反并联可控硅的RC吸收回路中的电容如果击穿短路,则也会引起偏励磁现象,而且同时存在的问题还有,设备通电但未运行,二次电压有指示,一般会在15-20KV 左右,大大高于正常的感应电压(5-10KV左右)。 4、经过以上排查尚不能解决,请联系生产厂家协助解决。 Aa.液晶显示重瓦斯或轻瓦斯 可能的原因: (1)接口板上的保险丝烧坏; (2)连接接口板和主机板间的数据线损坏; (3)变压器内部瓦斯气体积聚,推动瓦斯继电器动作; 处理建议: (1)检查并调换保险丝; (2)检查并调换数据线; (3)打开变压器上的放气孔,排出瓦斯气体;如果再次出现此故障,则可能整流变内部出现局部击穿、油耐压下降击穿或其它异常,联系生产厂家,再行解决。 Gb.液晶显示输出短路

电除尘器设备检修、维护方案

电除尘器设备检修、维护方案 1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况, 其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的继

续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、 灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1. 3 电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2 电除尘器检修根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每 年一次;大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出;极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉 弧,严重时将故障点极板烧穿;严重影响除尘效果。 (2)阴极系统阴极线变形、断线、脱落;阴极线固定螺栓松动、脱落; 阴极加热系统故障;绝缘套管积灰严重引起爬电,绝缘套管损坏;阴极框

CW系列电涡流测功机电路原理及常见故障分析

CW系列电涡流测功机电路原理及常见故障分析 发表时间:2018-04-02T10:27:25.150Z 来源:《基层建设》2017年第34期作者:张进权[导读] 摘要:电涡流测功机和其他的测量设备不同的是,它即是测量设备又是发动机的负载,发动机的功率完全消耗在侧功机上,通过改变测功机的励磁电流,测功机可以改变发动机的负荷,检测发动机在各种负载下的运行情况。 兰州石化公司设备维修公司甘肃省兰州市 730060 摘要:电涡流测功机和其他的测量设备不同的是,它即是测量设备又是发动机的负载,发动机的功率完全消耗在侧功机上,通过改变测功机的励磁电流,测功机可以改变发动机的负荷,检测发动机在各种负载下的运行情况。 关键词:DAE,PMVE,SSTE,FBES,FBE,FVE 一:概述原油是工业的血液.怎么更好地应用它是当今世界炼油工业的主题。油的技术含量的提高,给测量技术提出更高的要求。就油的实验而言,它服务的主要对象就是内然发电机。在提高发电机性能,节约能源,废气净化,测试机术配合内然机的研究将能发挥巨大作用。随着汽车工业的发展,汽车已将成为社会生活的必需品,人门对它的依赖也越来越明显。因此,对汽车发动机的研究与测试也日益趋向多点, 高精毒,自动化,数字化,已及数据自动处理与自动调解等。 石化院评审中心,主要是从事油品实验后期的评审工作。多年来引进了很大一部分国内外的汽车发动机实验台架系统。测功机以及控制系统就是这些评定台架的“心脏”部分。作为维护维修部门,怎样保证测功机的工作正常?懂得测功机的工作原理,结构以及各控制部分的常见故障分析是非常重要的。 二:电窝流测功机的结构和工作原理电涡流测功机和其他的测量设备不同的是,它即是测量设备又是发动机的负载,发动机的功率完全消耗在侧功机上,通过改变测功机的励磁电流,测功机可以改变发动机的负荷,检测发动机在各种负载下的运行情况。 南峰航空精密机电有限责任公司生产的CW系列电涡流测功机的结构组成为:主机(电涡流制动器)。其中包括扭矩显示简称DAE:测量调节简称PMVE;伺服控制简称SSTE;遥控操作盒FBES;油门操作盒FBE;油门执行器FVE等,如后图(一)。 它采用间接冷却的干隙结构。电涡流制动主要由转子,摆动部分和固定部分组成。如后图(二)。 工作原理:电涡流测功机是利用电涡流制动原理工作的,在励磁线圈中通以直流电流,当转子转动时引起电涡流产生。涡电流在二次磁场中受力,其结果使摆动体向旋转方向摆动,根据作用力与反作用力的关系,在摆动体外部测的扭矩力。 磁通密度根据转子盘的齿和槽位置,疏密相间分布:在励磁线圈中通过直流电流时,就有磁通通过摆动体,转子盘和它们之间的空气隙形成闭和通路,由于转子盘和摆动体都是由磁材料制成,磁阻很小,所以磁通密度主要取决于空气隙的大小,转子齿顶离摆动体近,空气隙小,所以磁通密度大;转子齿槽处空气隙大,磁通密度小。由于转子的齿顶和齿槽相间分布,就造成了磁通密度的相间分布。当发动机带动转子盘转动时,由于转子盘齿顶位置的移动,疏密相间的磁力线和转子盘同步旋转。对于涡流环(内表面)上的任意一个固定点,穿过它的磁力线发生周期变化,所以在这一点周围就产生涡电流。电涡流的方向由楞词定理确定:它总是试图阻碍原磁通得变化,电流的大小由转子盘的转速n即磁通变化的快慢和涡流环的导电性能决定。 产生涡流的摆动体在励磁电流磁场中受力,使摆动体涡流向转子转动方向偏转。根据左手定则,涡流环上一个点的受力方向。即在齿顶处的受力向转动方向,齿槽处受力方向与转动方向相反。根据磁场中通电导体所受得力:F=ILBsinQ。公式中B为磁通密度,除B不同外,其他条件都相同。由于齿顶气隙小的多(哟20~~40倍)所以合力作用的结果使摆动体向转子转动方向偏转。转子施加一个作用力使摆动体偏转的同时,也受到一个大小相等的反作用力,它是摆动体作用给转子,方向与转子的转动方向相反,对转子产生制转矩,达到给发动机加载的目的。这就是电涡流测功机的工作原理。 以上是测功机主机的工作原理和结构。下面对控制柜即PMVE的电路组成做以下说明:测功机在评定台架中应用时,它根据汽车及车用油品的实验要求分别设置了以下几种控制方式:KL1自然属性控制;KL6转速比例控制;KL7转速平方M=K+An2 控制方式(船用柴油发动机用);KL8恒速度控制;KL9恒扭矩控制。 电路组成:1号板(电源板);2号板超速控制;4号板是速度行程板;5号即5.1号板是PID控制板;4.3号板变齿用;6号板是曲线6即KL6,曲线7即KL7,比例平方控制;7号8号9号板为特性选择转换板;10号板为报警板;11号12号板为继电器转换板;13号板为触发板;14号板为阻容保护板;15号板为面板开关接线转换板;即XP板为主板组成。 三:DAE扭矩测量部分常见故障分析 DAE原理方框图如附图(三): DAE电路主要功能:一是为扭矩传感器提供一个稳定的温度漂移很小的供桥电压。其次是把扭矩传感器测量到的信号,经过高倍数,低漂移的精密放大器放大后,在DAE面板上用数字和指针式模拟表显示出来。与此同时把从零到扭矩表量程变化的扭矩值转换成0~10V的变化值,送到PMVE进行调节控制使用。如图(四)是它的电路组成拉压传感器输出信号放大电路,由ICL7650集成块和OP07(n5)组成的两极放大组成;电源电路,有三种电压型,15V. 5V和+10V电源,它们都是用三端稳压器来实现(CW723.CW7805.CW7815.CW7905.CW7915);扭矩传感器供桥电压电路,该电路的稳定电压性能由F723来保证。温度性能由2DW232来保证;粗细调零电路,它是消除扭矩初始信号的影响,使得扭矩值真实地反映出载荷值;绝对值放大电路,当测功机正向或反向两方面加载时,绝对值放大电路保证了输给指针模拟扭矩表和PMVE的0——10V电压永远是正值;短路保护输出电路,该电路能在输出出现短路的情况电流增大时,保护输出管不受损坏,电路中V28是输出管,V29是保护管。正常工作时,V29不起作用,V28输出一定的电流,当因输出短路而使输出电流增大时,由于输出电流流过小电阻R33.R34上的电压增加,当电压增加到足以使V29的BE结导通时,V29由

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