具镜面化学镀工艺作业指导书
本作业指导书由工艺流程,除油、除锈、活
化、化学镀Ni-P合金,镀液的配制方法,镀
液的使用分析和调整,镀液的维护,镀液主
要成份分析方法和废次品处理等十部份组
成。
㈠工艺流程
机械除锈
除油
水清洗
化学除锈
水清洗、冲洗
活化
水冲洗
化学镀Ni-P
零件溶液
出槽分析
干燥调整
时效处理过滤
产品检验待用
㈡除油
根据镀件表面的油污状态,可以分别采
用汽油、有机溶剂、金属洗涤剂进行。
使用汽油除油后晾干,待汽油全部挥发
后再进行其它除油。
各种除油剂除油后,再用化学除油剂Yu
ke2001於液温60~80℃下再除15~20分钟,
而后用水冲洗,浸入清水池待除锈。
除油必须对待镀工件整体进行。
㈢除锈
除锈采用化学除锈方法,化学除锈兼有
对工件表面进行活化的功能。
将工件浸没在化学除锈液中,时间从需
化学镀的表面上的锈全部除净为止。
除锈完毕后的工件用水反复冲、洗,直
至洗出的水的PH值呈中性时止,冲洗的目
的是去除除锈时产生的杂质。
将冲洗完毕后的工件浸没在清水中,清
水池中的水要流动。
㈣活化
活化采用Yuke2002活化液。
将工件浸没在Yuke2002活化液中,一般
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钢铁件1~15分钟,高碳钢及高碳合金钢、
不锈钢、淬火工件2~20分钟。
水冲洗。
用Yuke2003活化液进行二次活化,温度
在50~95℃,时间1~10分钟,完毕后直接
进入化学镀槽进行施镀。
㈤化学镀Ni-P合金
⒈二次活化后,应将工件迅速浸入化学
镀Ni-P合金镀液中。
⒉工件外围距离槽底、槽壁、液面的距
离不小于20~30Cm。
⒊多件工件同时施镀时,工件与工件之
间的间隔不小于10Cm
⒋温度控制在85~92℃之间。
⒌施镀过程中每10~20分钟定期搅拌镀
液,或对镀液采用循环法。
⒍随时观察施镀表面气泡的逸出状态,
一旦发现气泡在施镀表面停留积聚时,要提
动工件消除施镀表面积聚的气泡。
⒎时间超过一小时的化学镀作业,必须
每隔一小时分析镀液中的镍合量并进行补
加和调整PH值。
⒏面积与容积比应控制在1.5~2.5d㎡/
L。
㈥镀液的配制方法
化学镀Ni-P合金镀液的配方
硫酸镍(CP或电镀级)18~35g/L
主络合剂15~45g/L
辅助络合剂15~40g/L
缓冲剂10~30g/L
稳定剂适量
次磷酸钠(CP或电镀级)10~40g/L
PH值4.5~8
温度85~95℃
配制方法;
在配制容器中加入40~50%的蒸馏水分
别溶解计量好的缓冲剂、随后加入主络合
剂,再加入辅助络合剂、全部溶解后加入硫
酸镍、加入稳定剂、调整PH值。
在另一容器中加入20~30%的蒸馏水,
加热至50~70℃,加入次磷酸钠,待全部溶
解后慢慢加入另一配制好的溶液中(硫酸
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镍),并不断搅拌均匀后,用蒸馏水补加至
所需容积、搅匀、进行过滤待用。
hyt
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发表: 2004-07-15 13:06:12第2楼
㈦镀液的使用、分析和调整
⒈镀液应严格遵守工艺规范中的温度、PH值、面容比等规范。
⒉每镀一次(槽)都必须对镀液进行分析、调整、并作好记录(包括取用镀液量,施镀面积、时间、镀层厚度,镀前镍含
量和PH值,镀后镀液容积、镍含量和PH值,调整后镍含量和PH值以及施镀过程中的情况)。
⒊调整,按分析结果调整镍、磷含量,使其达到或接近配方标准,其它成份亦应保持一定的比例。
⒋硫酸镍和次磷酸钠应以蒸馏水溶解后以溶液的形式加入。在镀槽中进行调整时,液温控制在50~80℃左右进行,镍和磷
应缓缓以细流状在不断搅拌下加入,并随时注意观察加入后镀液的变化情况。
⒌补加完毕后调PH值,再补加蒸馏水至原容积。
⒍调整后的镀液过滤备用,需要时可按正常工艺规范施镀。
㈧镀液的维护
⒈及时调整镀液的成份,使各主要成份保持在一定的比例范围之内。使用过程中当镍、磷含量降低至最低值时,必须及时
补加,补加时应将试剂全部溶解,禁止将固体试剂直接加入镀槽。
⒉及时调整PH值,随着化学镀过程的进行,镀液的PH值会逐渐降低,当PH值低于规定值时,应用1:1的氨水调PH值,
PH值用PHB-8型笔式仪测量。
⒊及时过滤。每镀完一槽后必须进行过滤,除去镀液中的反应杂质,保持镀液清洁。
⒋及时清除槽壁上的镀积物,以消除有可能导致镀液自分解的因素。
⒌使用和保管中防止粉尘等杂质混入镀液。
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㈨镀液主要成份分析方法
硫酸镍分析方法:
①吸取溶液5ml于250ml三角烧瓶中
②加入蒸馏水30ml
③加入氨水5ml
④加入指示剂少许
分析液呈黄棕色用EDTA滴定,至分析液呈紫红色为终,记取读数。
计算公式:
Ni=(M×V×280.9)÷5
=(0.05×V×280.9)÷5
M=当量数V=滴定体积数V=滴定后-滴定前
次磷酸钠分析方法:
①吸取镀液10ml于100ml容量瓶中,加入蒸馏水至刻度混匀
②吸取上述稀释液10ml于250ml三角烧瓶中
③加入硫酸高铁铵溶液40ml
④加入蒸馏水50ml
⑤加入盐酸分析液10ml
⑥将上述分析液摇匀,放在电炉上煮沸10分钟、流水冷却
⑦再加入盐酸分析液10ml
⑧再加入三滴指示剂
分析液呈红黄色,用硫酸铈标准溶液滴定至溶液由红橙色为无色或淡兰色为终点,记取读数。
计算公式:
P=(N×V×53)÷1
=(0.02×V×53)÷1
N=当量数V=滴定体积数V=滴定后-滴定前
说明:一般只分析硫酸镍的含量,不分析次磷酸盐的含量,根据镍的补加量相应补加次磷酸盐
㈩废次品处理
在化学镀过程中发现的和镀后质量检查中发现的废次品,如系镀层质量问题所致,首先查明产生废次品的原因,并采取相应措施后对废次品进行除油处理,再用退镀液(外购)退净镀层后,重新进行化学镀
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沁园春·雪
北国风光,千里冰封,万里雪飘。望长城内外,惟余莽莽;大河上下,顿失滔滔。
山舞银蛇,原驰蜡象,欲与天公试比高。
须晴日,看红装素裹,分外妖娆。江山如此多娇,引无数英雄竞折腰。
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惜秦皇汉武,略输文采;唐宗宋祖,稍逊风骚。
一代天骄,成吉思汗,只识弯弓射大雕。
俱往矣,数风流人物,还看今朝。
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