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316L不锈钢的特性

316L不锈钢的特性
316L不锈钢的特性

16L不锈钢

1、概要:添加Mo(2~3%) ,优秀的耐点蚀性,高温蠕变强度优秀。

2、特点

1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮;

2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;

3 ) 高温强度优秀;转自"我要不锈钢'

4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性)

5)固溶状态无磁性;

6)相对304不锈钢,价格较高。

3、适用范围:管道用, 热交换器,食品工业,化工工业等。

4、化学成分%

C≤0.03

Si≤1.00

Mn≤2.00

P≤0.035

S≤0.03

Ni:12.0-15.0

Cr:16.0-18.0

Mo:2.0-3.0

5、热处理

熔点:1375~1450℃;

固溶处理:1010~1150℃。

7、使用状态

1)退火固溶状态:

NO.1,2B,N0.4,HL等表面状态

316L不锈钢板

.

品名:316L不锈钢板根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2 新国标的牌号是:022Cr17Ni12Mo2

316L不锈钢化学成分

C≤0.03 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03

Ni:12.0-15.0 Cr:16.0-18.0 Mo:2.0-3.0

机械性质

抗拉强度(Mpa) 620 MIN

屈服强度(Mpa) 310 MIN伸长率(%) 30 MIN

面积缩减(%) 40 MIN

316L不锈钢的密度

8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值

316L含铬量(%) 16--18 .

1.特性:因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好,漂亮;相对304L不锈钢,价格较高。

2.用途:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母

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1.特性:作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。

2.用途:刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。

被腐蚀原因

1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,

在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发

了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。

2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情

况下,

构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷

溅),引起局部腐蚀。

4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷

凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。

以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。

相关信息

不锈钢出口是我国出口经济的重要组成部分,它对拉动我国经济增长具有重要作用,但是,从目前我国不锈钢对外贸易的情况来看,我国的不锈钢出口遇到了较大的阻力。

去年以来,国外频繁的传来对我国不锈钢铸造产品进行“双反”的消息,这对我国不锈钢铸造产业来讲具有很大的影响,出口是我国不锈钢产业发展中的一大部分,在其产业发展中占有巨大的市场份额,在面对现在经济低迷,发展速度放缓的情况下,我国的不锈钢产业的发展就应该不断的提升产品质量,更好的发展海外贸易和应对贸易保护主义的打压,将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来,提升不锈钢产品的竞争力,只有这样才能在对外贸易中取得不败的地位。

针对,外在的出口困难,我国的不锈钢产业一方面要维权,但是,最重要的还是我国的不锈钢产业要不断的提高自身的质量水平,并进行全面升级。

316L与304L区别

现在最常用的两种不锈钢304,316L(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316L与304在化学成分上的最主要区别就是316L含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316L材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316L!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:[1]Mo 确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。[2]:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更

耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。316L不锈钢板分类

316L不锈钢分为光亮不锈钢板,抛光不锈钢板,精密不锈钢板,2b面不锈钢板,8k面不锈钢板,6k面不锈钢板,ba面不锈钢板,镜面不锈钢板,超薄不锈钢板,中厚不锈钢板,厚不锈钢板,超厚不锈钢板。

304不锈钢性能成分

304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304N是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性. 316和317型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。 碳元素在不锈钢中起什么作用 碳是不锈钢中仅次于铬的第二号常用元素,不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于碳含量及其分布状态。

304及430不锈钢的化学成分及力学性能

00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 ) SUS316(L)- 00Cr17Ni14Mo2 添加了Mo(2~3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性,高温Creep强度优秀 特性及实用用途: 化学成分:(单位:wt%) 机械性能: SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍 作为AUSTENITE系的基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀,热处理后不发生硬化,几乎没有磁性 特性及实用用途:

化学成分:(单位:wt%) 机械性能: SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍 化学成分:(单位:wt%) 机械性能:

SUS 430不锈钢钢种介绍 1、概要 含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在,1000OC以下是α单相的BCC结构。广泛使用的铁素体系不锈钢。 2、特点 1)深冲性能优秀,类似于304钢; 2)对氧化性酸有很强的耐腐蚀性,对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力;耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种; 3)热膨胀系数低于304钢种,耐氧化能力高,适合于耐热设备; 4)冷轧产品外观光亮度好,漂亮; 5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。 2、适用范围 主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途,如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用,洗涤槽, 洗衣机内桶等。 6、热处理 熔点:1425~15100C; 退火:780~8500C。 7、使用状态 1)退火状态: NO.1,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各种其他表面处理状态 8、使用注意事项 - 相对304,拉伸性能、焊接性能较差; - 由于是铁素体不锈钢,强度相对较低,加工硬化能力也低,选择使用时应该注意;

304不锈钢的腐蚀

304不锈钢的腐蚀 应力腐蚀 应力腐蚀是指零件在拉应力和特定的化学介质联合作用下所产生的低应力脆性断裂现象。 应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。 它的发生一般有以下四个特征:一、一般存在拉应力,但实验发现压应力有时也会产生应力腐蚀。二、对于裂纹扩展速率,应力腐蚀存在临界KISCC,即临界应力强度因子要大于KISCC,裂纹才会扩展。三、一般应力腐蚀都属于脆性断裂。四、应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10- 6~10-3 mm/min,而且存在孕育期,扩展区和瞬段区三部分 应力腐蚀机理的机理一般认为有阳极溶解和氢致开裂 晶间腐蚀 说明:局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度。而且金属表面往往仍是完好的,但不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝和一些含铬的合金钢中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。 晶间腐蚀是沿着或紧靠金属的晶界发生腐蚀。腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力显著减弱,力学性能恶化。不锈钢、镍基合金、铝合金等材料都较易发生晶间腐蚀。 不锈钢的晶间腐蚀: 不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀状腐蚀。 不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的熔解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C8等。但是由于铬的扩散速度较小,来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。 不锈钢的晶间腐蚀 含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢(不含钛或铌的牌号),如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。这些钢在425-815℃之间加热时,或者缓慢冷却通过这个温度区间时,都会产生晶间腐蚀。这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。敏化作用

304不锈钢化学成分

304不锈钢化学成分https://www.wendangku.net/doc/577713249.html,work Information Technology Company.2020YEAR

304不锈钢化学成分 304不锈钢化学成分 规格C Si Mn P S Cr Ni Mo SUS431≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8025~10.50- 304不锈钢管就是0Cr18Ni9。 304不锈钢管; 屈服强度≥205 抗拉强度≥520 延伸率≥40 硬度HB≤187 HRB≤90 HV≤200 熔点 1398~1420℃ 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢、所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,出去灰尘,保持清洁干燥。 2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体,致使基本组织合金含量低,抗蚀性能差。

3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,刚必须含有12%以上的铬。 304是一种拥有性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成形性)的设备和机件。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的OCr19Ni9(OCr18Ni9)不锈钢。304含19铬%,含镍9%。 304不锈钢化学成分 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.

316L不锈钢性能

316L不锈钢化学成分|316L不锈钢物理性能|316L不锈钢力学性能 牌号 化学成分(质量分数%) C Si Mn P S Ni Cr Mo 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03≤1.00≤2.00≤0.03 5 ≤0.0312.0-15.0 16.0-18.0 2.0- 3. 化学成分(JIS G 4305-2005) 化学成分(JIS G 4305-2005)(wt%) C Si Mn P S Cr Ni Mo 标准£0.08£1.00£2.00£0.045£0.03016.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 一般0.035 0.6 1.1 0.025 0.002 16.70 10.2 2.1 力学性能 区分 性能(JIS G 4305-2005) Ys屈服强 度 (Mpa) Ts拉伸强 度 (Mpa) E1延伸 率 (%) Hv维氏 硬度 备注 标准≥205≥520≥40≤2002B/1.5 t 一般310 620 53 155 物理性能 密度(g/cm3) 磁性 (250C) 比热 (J/kg.0C ) 热导率 1000C(W/m. 0C) 热膨胀率20~1000C (10-6/0C) 热处理固溶处理 7.98 无500 15.21 16.0 1375~14500C 1010~11500C 316L不锈钢 C≤0.03 Ni12.00~15.00 Mo ≥175 Mn<=2.0 Si<=1.0 Cr16--18 Mo1.8-2.5 S<=0.030 P<=0.035 屈服强度(N/mm2)≥480 抗拉强度延伸率(%)≥40 硬度HB≤187 HRB≤90 HV≤200 密度7.87 g·cm-3 比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 100 300 500 15.1 18.4 20.9 线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 16.0 17.0 17.5 17.8 18.0 电阻率0.71 Ω·mm2·m-1

304 304L 316 316L不锈钢比较

304、304L、316、316L不锈钢比较 316l 7.98g/cm3 316 8.03 g/cm3 304l 7.93 g·cm-3 304 7.93 g/cm3 价格:316>314>q235 316l>316 314l>314 4. 耐化学腐蚀性能 一般来说,304 不锈钢与316 不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大,不过在某些特定介质下有所区别。 最初开发出的不锈钢为304,在特定情况下,这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性,这样就诞生了316。此外,这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。 316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多,316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。 点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象,这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层。尤其在小型阀门中,阀板上出现沉积的可能性很小,因此点腐蚀也很少发生。 在各种类型的水介质(蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等)中,304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样,除非介质中氯离子的含量非常高,此时316 不锈钢就更合适。 在大多数情况下,304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别,但有些情况下也可能差别很大,需具体情况具体分析。一般来说阀门用户应该心中有数,因为他们会根据介质的情况选择容器和管道的材质,我们不建议向用户推荐材料。 综合比较: 一般含碳量低的焊接性好304L比304含碳量低,焊接性能就更好。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件. 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合.

常用不锈钢化学成分.

常用不锈钢化学成分 钢号国内号 各化学成分含量(%) C Cr Ni Ti Mn Si S Mo P Al Cu Fe 3040Cr19Ni9≤0.0818.0~20.08.0~10.5——≤2.00≤1.00≤0.030≤0.045————余量304L00Cr19Ni11≤0.0318.0~20.09.0~13.0——≤2.00≤1.00≤0.030≤0.045余量309S0Cr23Ni13≤0.0822.0~24.012.0~15.0——≤2.00≤1.00≤0.030≤0.035————余量3160Cr17Ni12Mo2≤0.0816.0~18.010.0~14.0——≤2.00≤1.00≤0.030 2.0~3.0≤0.045————余量316L00Cr17Ni14Mo2≤0.0316.0~18.012.0~15.0——≤2.00≤1.00≤0.030 2.0~3.0≤0.045————余量3211Cr18Ni9Ti≤0.1217.0~19.08.00~11.0≥5×C≤2.00≤1.00≤0.030≤0.035————余量322≤0.1216.0~18.0 6.00~8.00 1.00≤2.00≤1.00≤0.030≤0.045 1.00——余量332≤0.0819.0~23.030.0~40.0≤0.60≤2.00≤0.75≤0.030≤0.040≤0.60——余量4301Cr17≤0.1216.0~18.0≤0.60——≤1.00≤0.75≤0.030≤0.035——余量430LX1Cr17(铁素体)≤0.0316.0~19.0≤0.600.1~1.0≤1.00≤0.75≤0.030≤0.040——余量英格莱600≤0.1514.0~17.0≥72.0——≤1.00≤0.50≤0.015————≤0.506~10英格莱801≤0.0520.5032.0 1.10——————————0.15余量英格莱8250Cr21Ni42Mo3Cu2Ti≤0.0219.5~23.538.0~46.00.6~1.2≤1.00≤0.50≤0.030 2.5~3.5——≤0.20 1.5~3.022.0min 英格莱840≤0.0818.0~22.018.0~22.0—— 1.00 1.00————≤0.60——余量334≤0.0818.0~22.018.0~22.0≤0.60≤2.00≤0.75≤0.030≤0.040≤0.60——余量NAS840≤0.0818.0~22.018.0~22.0≤0.60余量310S0Cr25Ni20≤0.0824.0~26.019.0~22.0——≤2.00≤1.50≤0.030≤0.045————余量840REP≤0.0824.0~26.019.0~22.0——余量英格莱8001Cr21Ni33AlTi≤0.1019.0~23.030.0~35.00.40≤1.50≤1.00≤0.015——0.15~0.6≤0.7539.5min NAS800≤0.1019.0~23.030.0~35.00.15~0.6余量钢号国内号C Cr Ni Ti Mn Si S Mo P Al Cu Fe 注:钢号是美国命名法 各成分作用:C含量增加,合金硬度和耐磨性都增大,而塑性跟韧性减小; Si抗氧化;Mn在奥氏体中可耐磨,韧性好;P、S为有害杂质,P冷脆,S热脆; Cr、Ni、Mo具有抗蚀性,Ni只有与Cr一起才起作用;Al抗氧化;Cu耐蚀。

不锈钢304及316L性能

304不锈钢 密度为7.93 g/cm3 304相当于我国的0Cr18Ni9【据GB/T 20878-2007 现已更改为06Cr19Ni10】不 锈钢。 304不锈钢是一种很常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢。它的抗腐蚀性能 要优于 430不锈铁,耐腐蚀耐高,加工性能好,因此广泛使用于工业和家具装 饰行业和食品医疗行业,例如:一些高档的不锈钢餐具,浴室厨房用具。 虽然此种不锈钢在国内非常常见,但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。 很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本的对 304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10, 304 ,SUS304三种,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM 标准生产,SUS304标示日标标准生产。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成 型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有16%以上 的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一 个牌号。 力学性能 抗拉强度σb (MPa)≥520 304不锈钢图册(7张) 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205 伸长率δ5 (%)≥40 断面收缩率ψ (%)≥60 硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV 产品标准 对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数,直接决定着它的抗腐蚀能力,也决 定着它的价值。 304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产 品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就 可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的 原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对 不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。 要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求, 只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。 1、ASTM A276(Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材) 304 C Mn P S Si Cr Ni 要求,% 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-11.0 2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板 材,Sheet片材, and Strip带材 for Pressure essels and for General Applications)

SUS304不锈钢高温力学性能的物理模拟

304 不锈钢高温力学性能的物理模拟 关小霞田建军杨健 指导教师:杨庆祥胡宏彦博士 燕山大学材料科学与工程学院 摘要:采用Gleeble-3500热模拟试验机对304 不锈钢的高温力学性能进行了物理模拟。对模拟结果中应力-应变曲线进行分析,并结合断口附近组织形貌的观察,得出结论:金属的极限应力随温度升高呈下降趋势;在δ-Fe向γ-Fe转变的某一温度,金属塑性急剧下降;对断口附近金相组织及SEM分析,推测晶界处可能存在着元素偏聚或析出相现象。 关键词:304不锈钢;力学性能;物理模拟 1.前言: 双辊铸轧不锈钢薄带技术是目前冶金及材料领域的前沿技术之一[1],是直接用钢水制成2-5mm厚薄带的工艺过程。该技术可以大大简化薄带钢的生产流程,降低生产成本,并形成低偏析、超细化的凝固组织,从而使带材具有良好的性能,被公认为钢铁工业的革命性技术[2、3]。但是,不锈钢经铸轧后,薄带表面会形成宏观的裂纹,从而降低不锈钢薄带的力学性能,影响其质量[4-6]。 国内外在双辊铸轧不锈钢薄带技术上已经开展了一些研究工作。文献[7]对比了铸轧铁素体和奥氏体不锈钢薄带;文献[8、9]对铸轧304不锈钢薄带过程中高温铁素体的溶解动力学进行了研究;文献[10]对不锈钢薄带铸轧过程中凝固热参数和组织进行了研究;文献[11-14]对不锈钢薄带铸轧过程中的流场和温度场进行了数值模拟;文献[15]对铸轧304不锈钢薄带的力学性能进行了研究。文献[16]对304不锈钢在加热过程中的高温铁素体形核与长大和夹杂物在固-液界面的聚集进行了原位观察;文献[17]对薄带铸轧溶池液面进行了物理模拟;文献[18]对铸轧不锈钢薄带过程的凝固组织、流场、温度场及热应力场进行了数值模拟。但是,缺少对铸轧不锈钢薄带表面与内部裂纹的生成机理、演变规律以及预防措施方面的研究。 在高温性能物理模拟方面,国内外也有不少研究。文献[19]应用THERMECMASTOR-Z热加工模拟机对奥氏体不锈钢的高温热变形进行了模拟试验;文献[20]利用Gleeble-1500试验机对铸态奥氏体不锈钢在1000-1200℃温度区间进行了热压缩试验;文献[21]从位错理论角度出发,对高钼不锈钢热加工特征与综合流变应力模型进行了研究。但是,对铸轧不锈钢薄带高温力学性能的物理模拟方面的研究却极少。

不锈钢常见钢种及化学成分

不锈钢化学成分 组织类型序 号 级别UNS编号 化学成分(质量分数)/% C Mn P S Si Cr Ni Mo N B Nb Ti 其他 元素 奥氏体不锈钢1TP304S304000.08 2.000.0450.030 1.0018.0-20.08.0-11.0……….……2TP304H S304090.04-0.10 2.000.0450.030 1.0018.0-20.08.0-11.0……………3TP304L S304030.035D 2.000.0450.030 1.0018.0-20.08.0-13.0……………4TP310S S310080.08 2.000.0450.030 1.0024.0-26.019.0-22.00.75 5TP316S316000.08 2.000.0450.030 1.0016.0-18.011.0-14.0E 2.00-3.00…………6TP316L S316030.035D 2.000.0450.030 1.0016.0-18.010.0-14.0 2.00-3.00…………7TP316H S316090.04-0.10 2.000.0450.030 1.0016.0-18.011.0-14.0E 2.00-3.00…………8TP316Ti S316350.08 2.000.0450.0300.7516.0-18.010.0-12.0 2.00-3.000.10…5x(C+N)-0.70…9TP321S321000.08 2.000.0450.030 1.0017.0-19.09.0-12.0…0.10…5C-0.70…11TP321H S321090.04-0.10 2.000.0450.030 1.0017.0-19.09.0-12.0………4C-0.60…12TP347S347000.08 2.000.0450.030 1.0017.0-19.09.0-13.010xC-1.00……13TP347H S347090.04-0.10 2.000.0450.030 1.0017.0-19.09.0-13.0……8xC-1.00…… A、所有数值均为最大值除非指明范围或最小值。当本表中出现省略号(…)时没有要求,则用不着测定或做化学元素分析报告。 B、氮元素分析方法由供需双方协商确定; C、这些合金没有通用的级别标记。UNS编号可唯一识别这些合金; D、对于小外径或薄壁,或同时两者,当需要多道冷拔时,就级别TP304L,TP304LN,TP316L而言,其碳含量最大值需为0.040%; E T P316TP316H焊接管,镍含量范围10.0-14.0%。 第1页共4页

不锈钢材质含量

321不锈钢牌号:1Cr18Ni9Ti;321不锈钢化学成分% C:≤0.08 ,Si≤1.0,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :9.0-13,S :≤0.03 ,P :≤0.045,Ti≤5 302不锈钢牌号:1Cr18Ni9;302不锈钢化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≤0.03 ,P :≤0.045 303不锈钢牌号:Y1Cr18Ni9;化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≥0.15 ,P :≤0.20,Mo≤6.0 304主要成分是碳≤0.08,矽≤1.00,锰≤2.00,磷≤0.045,硫0.03,镍8.0-10.5,铬18-20。 316不锈钢牌号:0Cr17Ni12Mo2;化学成分% C:≤0.08 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :10.0~14.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo≤2.0-3.0 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2;化学成分% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :12.0~15.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo:2.0~3.0。 310不锈钢化学成分% C:≤0.25 Si :≤1.5 Mn :≤2.0 Cr :24.0~26.0 Ni :19.0~22.0 S :≤0.03 P :≤0.045 310S不锈钢牌号:0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2;310S不锈钢化学成分% C:≤0.08 Si :≤1.5 Mn :≤2.0 Cr :23.0~26.0 Ni :19.0~22.0

304不锈钢参数

304组成为18Cr-9Ni,是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。 304就是1Cr18Ni9 。 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。 304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。 2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。 3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍)Mo SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - 304就是1Cr18Ni9 。 304不锈钢; C≤0.08 Cr 18.0~20.0 Ni8.00~10.50 屈服强度(N/mm2)≥205 抗拉强度≥520 延伸率(%)≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g?cm-3 比热c(20℃)0.502 J?(g?C)-1

316 304 316L 304L 不锈钢比较

316/304/316L/304L 不锈钢比较 3. 耐化学腐蚀性能 一般来说,304 不锈钢与316 不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大,不过在某些特定介质下有 所区别。 最初开发出的不锈钢为304,在特定情况下,这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额 外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性,这样就诞生了316。此外,这些额外的钼还可以降低某些热有 机酸的腐蚀。 316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含 量更多,316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。 点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象,这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层。 尤其在小型阀门中,阀板上出现沉积的可能性很小,因此点腐蚀也很少发生。 在各种类型的水介质(蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等)中,304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样,除非介质中氯离子的含量非常高,此时316 不锈钢就更合适。 在大多数情况下,304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别,但有些情况下也可能差 别很大,需具体情况具体分析。一般来说阀门用户应该心中有数,因为他们会根据介质的情况选择容 器和管道的材质,我们不建议向用户推荐材料。 4. 低碳类型不锈钢 奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层。如果材料加热到450℃到900℃高温,材料的结构就会发生变化,沿晶体边缘会形成碳化铬。这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层,从而导致抗腐蚀性能降低。这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。 由此开发出了304L 不锈钢和316L 不锈钢来对抗这种腐蚀。304L 不锈钢和316L 不锈钢的含碳量 都较低,因为碳含量减少,所以就不会产生碳化铬,也就不会生成晶间腐蚀。 应该说明的是,较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料就更容易腐蚀。在高氯环境中,这 种敏感性也越高。 请注意这种现象缘于高温(450℃-900℃)。通常焊接是达到这个温度的直接原因。对于软阀座常 规蝶阀而言,由于我们并不在阀板上进行焊接操作,因此采用低碳不锈钢并没有多大意义,不过大多 数规格书会要求304L 不锈钢或316L 不锈钢。

316L不锈钢的特性

16L不锈钢 1、概要:添加Mo(2~3%) ,优秀的耐点蚀性,高温蠕变强度优秀。 2、特点 1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮; 2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀; 3 ) 高温强度优秀;转自"我要不锈钢' 4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性) 5)固溶状态无磁性; 6)相对304不锈钢,价格较高。 3、适用范围:管道用, 热交换器,食品工业,化工工业等。 4、化学成分% C≤0.03 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:12.0-15.0

Cr:16.0-18.0 Mo:2.0-3.0 5、热处理 熔点:1375~1450℃; 固溶处理:1010~1150℃。 7、使用状态 1)退火固溶状态: NO.1,2B,N0.4,HL等表面状态 316L不锈钢板 . 品名:316L不锈钢板根据试验得出:316L不锈钢由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;高温强度也很好;优秀的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2 新国标的牌号是:022Cr17Ni12Mo2 316L不锈钢化学成分 C≤0.03 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:12.0-15.0 Cr:16.0-18.0 Mo:2.0-3.0 机械性质

抗拉强度(Mpa) 620 MIN 屈服强度(Mpa) 310 MIN伸长率(%) 30 MIN 面积缩减(%) 40 MIN 316L不锈钢的密度 8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值 316L含铬量(%) 16--18 . 1.特性:因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好,漂亮;相对304L不锈钢,价格较高。 2.用途:海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 410 1.特性:作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。 2.用途:刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。 被腐蚀原因 1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物, 在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发 了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情

系列不锈钢化学成分

SUS301不锈钢-1Cr17Ni7 不锈钢材质性能及用途介绍 SUS301(L)-1Cr17Ni7对比304含有低Ni,Cr及高N成分,301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象。被用于要求较高强度的各种场合。根据粗压延可以达到的高强度化,对比Steel Al有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车上达到重量轻,优秀的稳定性及经济性(301L) 化学成分:(单位:wt%) 301特性及用途: 机械性能: 301(L)— 1Cr17Ni7 —相对304含有低Ni,Cr及高N成分,经过粗压延可以达到高强度化 —相对碳钢,铝有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车上可以减轻重量 ● 简介 301是一种亚稳奥氏体不锈钢,在充分固溶的条件下,具有完全奥氏体组织。在奥氏体不锈钢中,301是最易冷变形强化的钢种,通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高,并且保留足够的塑、韧性,加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性,但在还原性介质耐蚀性欠佳,在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差,因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。301主要以冷加工状态应用于承受较高负荷,又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外,此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量,对设备和人员将提供更可靠的安全保障。 ● 特性及使用用途

●工艺性能 热加工工艺性能良好,可生产棒、板、管、带等冶金产品,热加工温度范围:1150~850℃,软化退火温度1050~1100℃。301焊接性良好,冷轧薄板焊接后在焊缝区产生低强度区。 ● 301L 在301基础上降低C的含量,改善耐晶间腐蚀,添加N,弥补C量下降引起的强度下降。

316L成分及性能

316L不锈钢 在316不锈钢的基础上添加Mo(2~3%) ,优秀的耐点蚀性,高温蠕变强度优秀。316L特点 1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮; 2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀; 3 ) 高温强度优秀; 4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性) 5)固溶状态无磁性; 6)相对304不锈钢,价格较高。 316L适用范围 管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业等。 316L不锈钢的化学成分含量(%): 类型钢 号 316L化学成分% C Cr Ni Mn P S Mo Si Cu N 其 它 奥氏体316 L ≤0. 030 16. 00- 18. 00 12. 00- 15. 00 ≤2. 00 ≤0. 035 ≤0. 030 2.0 0-3 .00 ≤1. 00 - - - 316L不锈钢的力学性能: 屈服强度(N/mm2)≥480 抗拉强度延伸率(%)≥40 硬度HB≤187 HRB≤90 HV≤200 密度7.87 g·cm-3 比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 100 300 500 15.1 18.4 20.9 线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 16.0 17.0 17.5 17.8 18.0 电阻率0.71 Ω·mm2·m-1 熔点1371~1398℃ 316L,国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外, 其抗晶界腐蚀性优于316;另外增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、

304不锈钢物理性能

304不锈钢物理性能 抗拉强度σb (MPa)≥520 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205 伸长率δ5 (%)≥40 断面收缩率ψ(%)≥60 硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV 密度(20℃,Kg/dm2):7.93 熔点(℃):1398~1454 比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50 热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5 线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4 电阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73 纵向弹性模量(20℃,KN·mm2):193[1]

1304L不锈钢板化学成分 名称:304L不锈钢板,304L不锈钢平板,304L 不锈钢8K板 牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10) 化学成分% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 P :≤0.035 S :≤0.03 Cr :18.0~20.0 Ni :9.0~13.0

304L不锈钢板的用途 304L不锈钢的发展,已使304L不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 304L不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面特征制造法概要用途 NO.1 银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。一般用材 BA 光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,厨房用具 NO.3 粗研磨将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨建筑材料,厨房用具

304不锈钢物理性能

抗拉强度σb (MPa)≥520 条件屈服强度σ (MPa)≥205 伸长率δ5 (%)≥40 断面收缩率ψ (%)≥60 硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV 密度(20℃,Kg/dm2): 熔点(℃):1398~1454 比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1): 热导率(W·m-1·K-1):(100℃),(500℃) 线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃),(0~500℃)电阻率(20℃,10-6Ω·m): 纵向弹性模量(20℃,KN·mm2):193[1]

1304L不锈钢板化学成分 名称:304L不锈钢板,304L不锈钢平板,304L 不锈钢8K板 牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10) 化学成分% C:≤ Si :≤ Mn :≤ P :≤ S :≤ Cr :~ Ni :~

304L不锈钢板的用途 304L不锈钢的发展,已使304L不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 304L不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表 面处理法 表面特征制造法概要用途 银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途 银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材 光泽强于处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。一般用材 BA 光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,厨房用具 粗研磨将和材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨建筑材料,厨房用具

304及430不锈钢的化学成分及力学性能doc资料

304及430不锈钢的化学成分及力学性能

00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 ) SUS316(L)- 00Cr17Ni14Mo2 添加了Mo(2~3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性,高温Creep强度优秀 特性及实用用途: 化学成分:(单位:wt%) 机械性能: SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍作为AUSTENITE系的基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀,热处理后不发生硬化,几乎没有磁性

特性及实用用途: 化学成分:(单位:wt%) 机械性能: SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍

化学成分:(单位:wt%) 机械性能: SUS 430不锈钢钢种介绍 1、概要 含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在,1000OC以下是α单相的BCC结构。广泛使用的铁素体系不锈钢。 2、特点 1)深冲性能优秀,类似于304钢; 2)对氧化性酸有很强的耐腐蚀性,对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力;耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种; 3)热膨胀系数低于304钢种,耐氧化能力高,适合于耐热设备; 4)冷轧产品外观光亮度好,漂亮; 5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。 2、适用范围 主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途,如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用,洗涤槽, 洗衣机内桶等。

3、化学成分(JIS G 4305- 2005) (wt%) 4、性能(JIS G 4305-2005) 5、物理性能 6、热处理 熔点:1425~15100C; 退火:780~8500C。 7、使用状态 1)退火状态: NO.1,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各种其他表面处理状态 8、使用注意事项 - 相对304,拉伸性能、焊接性能较差; - 由于是铁素体不锈钢,强度相对较低,加工硬化能力也低,选择使用时应该注意; - 拉伸加工后表面会出现轧钢方向条状缺陷(ridging),给抛光作业带来很大的困难。

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