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预埋件安装作业指导书

新建西安至宝鸡铁路客运专线XBZQ—2标段

箱梁预制工程

预埋件加工安装作业指导书

（DK608+344.40～DK638+000.00）

中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场

2010年03月

新建西安至宝鸡客运专线XBZQ—2标段

箱梁预制工程

编号：

预埋件加工安装作业指导书

单位：中交第二航局工程局有限公司陈仓制梁场

编制：

审核：

批准：

2010年03月15日发布 2010年03月28日实施

陈仓制梁场发布

1、编制目的..................................................................................................................................................... - 1 -

2、适用范围..................................................................................................................................................... - 1 -

3、编制依据..................................................................................................................................................... - 1 -

4、预埋件种类 ................................................................................................................................................. - 2 -

5、预埋件加工质量要求.................................................................................................................................. - 2 -

5.1接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋钢板、螺栓 (2)

5.2综合接地端子 (2)

5.3声屏障基础预埋钢板、螺栓 (2)

5.4电缆上桥预埋槽道、螺栓 (3)

5.5支座及防落梁措施预埋钢板、套筒 (3)

5.6通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (3)

6、预埋件安装 ................................................................................................................................................. - 4 -

6.1接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋件 (4)

6.2综合接地 (4)

6.3声屏障基础预埋件 (5)

6.4电缆上桥预埋件 (6)

6.5信号爬架、接触网爬架和牵引变电爬架预埋件 (6)

6.6防护墙、竖墙预埋件 (6)

6.7支座及防落梁措施预埋件 (6)

6.8伸缩缝预埋件 (8)

6.9通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (8)

预埋件加工安装作业指导书

1、编制目的

对中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场后张法预应力混凝土双线简支梁预埋件加工、安装作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。

2、适用范围

中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场预制箱梁预埋件加工、安装作业。

3、编制依据

（1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）

（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、（铁建设［2007］159号文局部修订——20070816）

（3）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、（铁建设［2007］140号文局部修改第6条——200700720）、

（铁建设［2007］159号文局部修订——20070816）

（4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

（5）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001 J140-2001）

（6）《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107-2003）

（7）《合金结构钢技术条件》（GB3077-1999）

（8）《六角头螺栓--C级》（GB/T5780-2000）

（9）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）

（10）《无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 20221-2006）

（11）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）

（12）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）

（13）《铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10415-2003 J286-2004）

（14）《钢铁制件多元合金共渗》（Q/SOJC4-2005）

（15）《钢铁铸件粉末渗锌》（JB/T5067-1999）

（16）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅱ）（17）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅴ）（18）其他相关《铁路工程建设通用参考图》

（19）《新建铁路西安至宝鸡客运专线宝鸡段施工图》

（20）陈仓制梁场《企业产品标准》

（21）陈仓制梁场《检验管理制度》

（22）陈仓制梁场《工艺细则》

4、预埋件种类

①接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋钢筋、钢板、螺栓；

②综合接地端子；

③声屏障基础预埋钢筋、钢板、螺栓；

④电缆上桥预埋槽道、螺栓；

⑤防护墙、竖墙预埋钢筋；

⑥支座及防落梁措施预埋钢板、套筒、钢筋；

⑦箱梁箱内检查梯预埋U型螺栓；；

⑧通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔；

⑨双块式无砟轨道预埋套筒和连接钢筋。

5、预埋件加工质量要求

5.1接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋钢板、螺栓

接触网支柱基础和下拉锚线基础中预埋的钢板厚度为10mm。

接触网支柱基础中预埋的M39锚栓和下拉锚线基础预埋的M24锚栓的材质为Q345（16Mn）或35号优质碳素钢。锚栓采用其它材质时，其机械性能不低于Q345钢，螺母垫圈的机械性能等级应与之配套。

M39锚栓的螺纹长度195mm，每个锚栓配三个螺母，两个垫圈。M24锚栓的螺纹长度100mm，每个锚栓配二个螺母，一个垫圈。锚栓头都应采用镦头加工，其构造尺寸应满足GB/T5780-2000规定。

锚栓、螺母、垫圈及预埋钢板均应做防腐处理。基础面以下150mm范围内的锚栓及其外露部分均应采用多元合金共渗+达可乐技术+封闭层处理，预埋钢板1采用多元合金共渗+封闭层处理。

5.2综合接地端子

接地端子材质应符合GB00Cr17Ni14Mo2要求，每个接地端预埋接地端子。接地端子外径为29mm，并设有M16的内螺纹，为保证端子焊接质量，接地端子必须采用厂制标准件。

综合接地系统钢筋采用Q235 Φ16mm钢筋。

5.3声屏障基础预埋钢板、螺栓

声屏障基础预埋螺栓采用M24地脚螺栓，长度480mm，螺纹长度100mm，预埋钢板采用10mm钢板。

预埋螺栓、钢板的外露部分均采用多元合金共渗+封闭层的防锈处理。

5.4电缆上桥预埋槽道、螺栓

电缆上桥预埋槽道采用EHMQ-31型槽道，单根长度500mm。

预埋螺栓、槽道的外露部分均采用多元合金共渗+封闭层的防锈处理。

5.5支座及防落梁措施预埋钢板、套筒

支座及防落梁措施预埋钢板、套筒按地震动峰值加速度为1大类：Ag=0.15g。其中这类中，支座预埋钢板、套筒按支座类型分为4种：PZ4000型、PZ4500型、PZ5000型、PZ5500型；防落梁措施预埋钢板、套筒按梁跨分为2种：32m跨、24m跨。

支座预埋钢板及套筒需要采用多元合金共渗或渗锌加封闭层处理。螺栓采用渗锌处理螺栓应配GB93标准型弹簧垫圈。螺栓尺寸设计未标明的按GB/T5870-2000办理，并应注意套筒硬度与螺栓性能等级一致。套筒埋入梁底预埋钢板的孔中，采用基孔制间隙配合，配合公差等级为H8/h7.校准位臵后，在将其用四点点焊焊牢，并保证套筒垂直。支座预埋钢板及套筒材料40Cr调制按GB/T3077执行。

（GB3077-1999）防落梁措施预埋钢板、套筒螺栓材料40Cr应满足《合金结构钢技术条件》

的要求。套筒与螺栓螺纹有效结合长度应大于1.2倍螺栓直径；螺栓安装时应配臵相应的弹簧垫圈。防落梁预埋件钢板应采用多元合金共渗或渗锌封闭层处理；挡块和螺栓采用渗锌处理。

5.6通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔

通风孔直径为Φ100mm，泄水孔直径为Φ90mm、Φ110mm、Φ125mm，吊装孔直径为Φ120mm，静载孔直径为Φ250mm，电缆过轨预留孔直径为Φ110mm，电缆上桥预留孔为锯齿形槽口。

泄水孔采用PVC-U管预留，电缆上桥预留孔采用钢模板预留，其余预留孔采用钢管抽拔成孔。PVC-U管壁厚8mm，其材质符合《无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 20221-2006）。泄水管的连接采用螺纹接口型式。

5.7双块式无砟轨道预埋套筒和连接钢筋

连接套筒钢筋采用16mmHRB335钢筋，钢筋螺纹应符合《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）的要求，钢筋连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107-2003）的要求。连接套筒长度不小于56mm，采用45号优质碳素钢加工，两端钢丝头拧入长度不

小于25mm.连接套筒应加设防护盖；梁体预埋L 型钢筋应与梁体钢筋焊接牢固。 6、预埋件安装

6.1接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋件

接触网支柱基础分为四种类型：QJ-A1、QJ-A2、QJ-B 、QJ-C ，下拉锚线基础只有一种类型：QJLX-1，均布臵在路线外侧，基础中心距离路线3.15m （基础中心距桥梁中心线距离为5.65m ）。布臵间距基本为50m 一处，具体里程桩号按照设计院下发的文件布臵（箱梁要素表中已列出部分）。

预埋螺栓、底层钢板和部分钢筋在梁体混凝土施工前需要进行预埋。预埋件具有方向性，锚栓应严格按照布臵设计图中的尺寸进行预留，准确定位，施工进行中及施工完毕时均需不断进行检查和校正。施工完成后应采取有效措施对锚栓外露部分进行防护，以避免支柱安装前损坏螺纹。接触网支柱预埋锚栓外露基础面190mm ，下拉锚线预埋锚栓外露基础面100mm 。

位于平坡或纵坡上的桥梁，支柱基础顶面都应保持水平，预埋钢板顶面应与基础顶面齐平，预埋锚栓应保持与基础水平面垂直，锚栓顶部偏离垂直位臵的距离误差大于1mm 。

采用QJ-A2型、QJ-B 型接触网支柱基础时，需对桥面进行加强，加强范围为距桥面外边线150～1350mm 、以基础横轴线为中心2000mm 范围，桥面加高100mm ；采用QJ-C 型接触网支柱基础时，对桥面进行加强范围为3000m ，位臵和高度与QJ-B 相同。桥面加强要注意安装桥面加强钢筋。

6.2综合接地

综合接地钢筋布臵图见图6.2-1。

接触网支柱预埋钢板2

850

24600

1540

4060

1540

400

梁顶纵向钢筋N1Φ16

N10?16

180

接触网支柱预埋钢板2

400N10Φ16

180

N21Φ12

箱梁中心线

N21Φ12

12000

109

312

小里程方向

梁顶端横向钢筋N1Φ16

13129999

9999

图6.2-1 梁顶接地钢筋平面示意图

用于综合接地的纵向和横向钢筋可利用原位臵或附近的梁体非预应力结构钢筋。用于

接地系统的梁体结构钢筋应在对接焊缝处进行搭接焊处理。所有接地钢筋之间的联接均须

13为焊接点位臵，焊接必须保证焊接质量，采用HPB235 Φ16mm钢筋L形焊接，图中○1～○

焊接长度单面焊200mm，双面焊100mm，焊接厚度至少4mm。

综合接地系统钢筋与梁体钢筋或支座板钢筋相碰时，可适当移动接地钢筋。

13），梁顶面纵向接地钢筋可采用梁体钢筋N21和N1，并按要求焊接牢固（焊缝○

12～○

腹板接地钢筋可采用梁体钢筋N6，并按要求焊接牢固（焊缝○4～○6）。

防护墙施工时，防护墙钢筋N3与设臵在防护墙顶面线路侧的纵向钢筋N6或N7采用L 形焊接（焊缝○8）。桥面板中预埋的防护墙钢筋N1与N3钢筋搭接部分焊接牢固（焊缝○7），其中用于接地的防护墙N1、N3钢筋采用每段防护墙中无过水孔（或人行槽口）端部的钢筋，且防护墙N1钢筋与防护墙下部的梁顶纵向钢筋N21采用L形焊接（焊缝○9）。其中每段防护墙中用于接地的钢筋N1、N3，可选用防护墙端部（无过水孔或过人槽口）的N1、N3钢筋。

梁上设臵接触网支柱时，用N10钢筋将纵向接地钢筋N21与设臵在接触网支柱基础（含

11），同时每个接触网支柱基础锚栓均应与拉线基础）底层预埋钢板焊接牢固（焊缝○10、○

底层钢板施以饱满焊接。

梁内预埋接地端子套筒最终表面应与最外层混凝土表面平齐，凸出高度应控制在2mm 以下。电缆槽内桥面保护层为40mm时，N5钢筋尺寸为250mm，当保护层厚度变化时，其长度应相应调整。

承轨台间纵向接地钢筋距桥面距离小于10cm。

接地钢筋不允许外露，接地端子在施工中应采取表面封堵措施，严禁任何水泥砂浆等渣滓进入套筒。

每孔梁端截面的接地端子组设在桥梁下行方向小里程一端，桥面横向接地钢筋需在梁两端焊接预留。与桥台相连的简支梁，其大里程端也需设接地钢筋环路，但接地端子共在梁底设二个。

混凝土浇筑前，必须由施工监理对焊接处的电通路畅通及焊接质量进行签认，并且桥面板中预埋的防护墙接地钢筋N1上端做好不易灭失的标识。

电力电缆槽内设臵接地端子，综合贯通地线可敷设在电力电缆槽内。为方便电缆槽内连接电缆通过，可在梁一端竖墙上预留直径100mm的圆孔，开孔位臵见本图。梁顶接地端子组在距梁端850mm处与横向钢筋相连。

6.3声屏障基础预埋件

图纸不全，待补充 6.4电缆上桥预埋件

图6.5-1 电缆上桥预埋件布臵图

锯齿形预留槽口位于梁端的翼板上，中心距离板缘875mm ，槽深250mm ，槽口位臵与桥面上的电缆槽相对应。每处预留槽口在梁侧面对应设臵5根EHMQ-31槽道，每根槽道500mm 。电缆上桥预埋件布臵具体布臵见图6.5-1。

施工中可酌情截断槽口范围的梁体横向、纵向结构钢筋，并适当调整或增加槽口处竖向拉筋，槽口以外的钢筋仍按粱体钢筋布臵图施工。预留槽钢筋应避开梁体预应力管道锚具，若相碰时，可适当移动预埋件钢筋。

预留槽模板采用定型钢模，钢模板与箱梁端模之间采用螺栓连接，中间夹止浆条。在制梁时，要注意相临两孔梁的锯齿形槽口要对齐。梁端挡水台在槽口处需沿槽口向内平移。

6.5信号爬架、接触网爬架和牵引变电爬架预埋件图纸不全，待补充 6.6防护墙、竖墙预埋件

防护墙N1钢筋和竖墙N1、N2钢筋在箱梁钢筋安装时要进行预埋，绑扎时要使梁体纵向钢筋应从其内部纵向穿过。为便于作业人员通过，在每孔梁的梁端防护墙上设臵过人槽口，槽口的尺寸大小450*300mm ，注意调整N1钢筋尺寸。根据设计图纸需要设臵冗长腔时，竖墙B 位臵按“设臵冗长腔截面立面布臵图”图中位臵进行调整，预埋钢筋N2相应调整为N2'。

6.7支座及防落梁措施预埋件

箱梁支座及防落梁措施在梁底均设臵有预埋件：预埋钢板、套筒，在箱梁钢筋吊装到

梁端处预埋件布置图(1/2)

箱梁

中

心线750

224E H M Q -31槽道

预埋件立面布置图

人行道板顶梁顶

250

1500

600

防护墙

E H M Q -31槽道

750

E H M Q -31槽道

350

750750

500

300

梁缝

中心

线

模板上之前，必须进行准确定位和预埋。采用用带螺杆的定位销或螺栓将支座预埋钢板及防落梁挡块预埋钢板固定于底模上（在底模加工时应预留相应的螺栓孔），螺栓孔位臵根据支座预埋钢板及防落梁挡块预埋钢板在底模上的相对位臵确定，螺栓孔直径及位臵偏差不大于1mm ，确保预埋钢板预埋位臵准确。支座和防落梁预留孔布臵位臵详见图6.8-1。

a c

箱梁纵轴线

桥

跨中

心线

L g

g j *3

h h

梁端

图6.8-1 支座和防落梁预留孔布臵图

注：图中参数见表6.8-1。

支座和防落梁预留孔位臵参数表（单位：mm ）表6.8-1

支座类型

a b

g h j ΦZ ΦL PZ-4000 0.15g 550 11754 500 838 1412 370 150 170 200 42 22 PZ-5000 0.15g

550

15757 500

842 1408 405

175

170

200

安装之前，对支座板及防落梁预埋钢板的平整度、螺栓孔位臵、孔径大小、垂直度及预埋筋等项目进行检查验收，其质量要求见表6.8-2。

支座板及防落梁预埋件质量要求表6.8-2

项目质量要求每块边缘高差 ≤1mm 套筒垂直预埋钢板螺栓孔孔径 0，+0.4mm 套筒丝扣长度 0，+5mm 螺栓孔中心位臵偏差 ≤2mm

表面

平整无损，无飞边，防锈处理完全，无锈斑

底腹板钢筋吊装入模时支座板及防落梁预埋钢板通过螺栓或定位销固定在底模板上。支座板保持平整，安装后四个支座板相对高差不超过2mm ，每块支座板平整度不得超过1mm 。

6.8伸缩缝预埋件待定

6.9通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔位臵见图6.12。

4600

5000

670032600/2

箱梁纵轴线

箱梁底面

Φ100

1000

2000

1800

3000

2500

1900

腹板预留孔位置（立面/2）

32600/2

1300

Φ110

Φ125

通讯信号电缆过轨时预留

Φ200静载孔

Φ120吊装孔

1830

3900

1000750

4750

箱梁中轴线

泄水孔

4200

1250

Φ125泄水孔

图6.2-1 32m 外侧模腹板、顶板预留孔布臵图（单位：mm ）

箱梁纵轴线

箱梁底面

Φ100

2000

3300

1900

腹板预留孔位置（立面/2）

24600/2

1300

Φ110

Φ125Φ125通讯信号电缆过轨时预留

Φ120吊装孔

1830

1000750

1250

4750

箱梁中轴线

泄水孔

箱梁中轴线

4200

1000

Φ125泄水孔2300

4150

5850

图6.2-2 24m 外侧模腹板、顶板预留孔布臵图（单位：mm ）

46004600

270040004000200040004000270032600

箱梁纵轴线

Φ90Φ90Φ90

Φ90Φ90

Φ90

图6.2-3 32m 底板泄水孔布臵图（单位：mm ）

4600

77024600

箱梁纵轴线

Φ90

4600

Φ90

770

Φ90Φ90

Φ90Φ90Φ90Φ902700

4000

20004000

2700

图6.2-4 24m 底板泄水孔布臵图（单位：mm ）

注：图中未标明直径的泄水孔径为90mm 。

由于泄水孔采用PVC-U 管预留，在浇筑过程中易发生移位和偏斜。采取定位销对其进行定位和加固。定位销顶部设臵盖板，中间设臵外径与PVC-U 管内径相同的衬板，底部设臵螺杆。螺杆穿过模板上预留的空洞，将定位销与模板紧固成为一体。通过盖板将PVC-U 管压在模板上，防止上浮。通过衬板防止PVC-U 管偏移。定位完成后的泄水孔，其顶面、底面的坡度和高度必须与箱梁表面一致。

钢管抽拔管底部封闭，底面与箱梁表面坡度一致，并设臵与上述定位销相同作用的螺杆。

电缆上桥预留槽采用钢模板成形。预留槽模板与箱梁端模之间采用螺栓连接成整体，模板必须有足够的刚度，以防止使用过程中（尤其是拆模时）模板产生变形。其底面与外侧模翼板密贴，夹止浆条，防止漏浆。其顶面高度略高于箱梁顶面，并加设盖板。

水电站预埋管路安装作业指导书

水电站预埋管路安装作业指导书集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水

雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。技术供水系统的主要布置形式如下：自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。

墩身预埋件作业指导书

石济铁路客运专线施工过程控制标准化管理手册编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书单位：中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部编制：审核：批准： 2014年06月15日发布2014年06月16日实施中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1

墩身预埋件施工作业指导书 1．适用范围适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3～改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227～ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求，材料经试验检验合格后方可使用。 3．技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统基础槽钢安装作业指导书编制：审核：批准：重庆轨道交通三号线二期设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。二、适用范围基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。三、施工流程图四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备（1）现场布置施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。（2）技术准备施工前进行技术交底。（3）人员组织准备

（4）工机具准备（

2、确定安装方式施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料，并将槽钢抛正、抛直；对于控制屏、35kV开关柜（ABB）、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接，安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可；对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意，必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm（35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm）,焊接必须牢固，并满足焊接工艺要求。

预埋件安全作业指导书标准版本

文件编号：RHD-QB-K7341 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 预埋件安全作业指导书标准版本

预埋件安全作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 概述混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技

术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。

4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。 4.3 从高处向低处传送预埋件时，禁止溜放、滚放或丢掷；熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。 5 预埋件安装 5.1 安装 5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥，充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩，以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等，谨防松脱伤人。 5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位，作业人员须系好安全带，作业部位下方要通知其他人员避让，并做好警戒。 5.1.3 预埋锚筋、吊环等，埋入部分表面不得有

预埋件焊接作业指导书

一. 工程概况、工作量及特点 1.1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢，钢筋采用HRB335的螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。 1.2 工作量: 主体材质：Q235B 总工程量：约300T 1.3 工程特点: 本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员，以确保焊接质量。二. 编制依据和相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定三. 劳动力安排 3.1 劳动力安排：

3.2.作业过程中人员的职责分工和权限 3.2.1技术员 1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。深入实际进行技术指导和监督。 2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。 4）负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。 5）参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。 3.2.2班组长 1）直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2）对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4）经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5）施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 3.2.3焊工 1）每名焊工对自己施焊的焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。 2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。 3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底书上签字。 4）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。 3.2.4质检员

预留孔洞、预埋件作业指导书(20201124133441).docx

××××××××××工程编号： XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书编制：审核：批准： XXXX年 XX月 XX日发布XXXX年 XX月 XX日实施

一、编制依据 .............................................. 二、编制目的与适用范围 .................................... 三、施工准备 .............................................. 技术准备 .................................................. 现场准备 .................................................. 四、技术要求与质量标准 ....................................预留孔洞技术要求与质量标准 ................................预埋件技术要求与质量标准 .................................. 五、施工工艺流程 .......................................... 预埋件施工工艺流程： ...................................... 预留孔洞施工工艺流程 ......................................六、施工质量控制 .......................................... 预留孔洞质量控制 .......................................... 预埋铁件质量控制 .......................................... 混凝土施工及保养 .......................................... 七、人员组织 .............................................. 八、设备机具配置 .......................................... 九、成品保护措施 .......................................... 十、安全文明施工措施 ......................................错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。

预埋件作业指导书(1)

中铁十六局第四工程有限公司涟水北梁场预埋、预留作业指导书中铁十六局集团连镇铁路LZZQ-2标涟水北梁场二0一五年十一月

梁体预埋件作业书一、编制目的使工班作业人员能够熟悉与梁体预埋件作业相关的质量标准、规范和要求等；能够熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点从而确保预埋件施工质量处于受控状态。二、编制依据 1.LSB施（2009）2229-Ⅰ-15、LSB施（2009）2229-Ⅰ-30、LSB施（2009）2229- Ⅰ-31、LSB施（2009）2229-Ⅰ-35、LSB施（2009）2229-Ⅰ-36 2.《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）； 3.《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号：通化（2008）1301）； 4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）； 5. 接触网基础预留接口设计图 6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。三、使用范围本作业书适用于中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场模板工班和钢筋工班作业人员，也可作为梁场试验、技术等管理人员参考资料。四、预埋件的种类及防腐要求 4.1 预埋件种类预埋件包括：梁底支座板、防落梁挡块预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预埋件、综合接地端子、电缆槽道、锯齿型槽口、挡砟墙、竖墙预埋钢筋及各种预留孔等。 4.2 预埋件防腐要求 4.2.1预埋件外露部分要进行相应的防腐处理，其中接触网支柱预埋螺栓基础面以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗＋达可乐＋封闭层处理；支座预埋钢板、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌＋封闭层处理；防落梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。 4.2.2 防腐处理要满足渗层厚度≥50μm，达可乐涂层厚度6～8μm，封闭层厚度5～8μm。其防腐涂层工艺及检验方法应满足TB/T3274-2011《铁路混凝土梁配件

GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书

辽宁宏硕新型建材有限公司 GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书 1 适用范围 1.1 本指导书仅用与辽宁宏硕新型建材有限公司的轻质内隔墙板配套使用。 1.2 本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。包括新建、改建、扩建等公共建筑和居住工程的多层、高层、超高层中的非承重内隔墙，内部隔断，阳台隔板，壁橱及柜架结构内填充墙。 1.3 本指导书符合JGJ/T157-2008 的要求。 2 施工准备 2.1 施工设计与组织 2.1.1 施工技术文件根据甲方提供的设计技术文件、资料，编制墙板隔墙分项工程技术文件，包括排版图、构造及技术措施、施工方案及施工组织措施。技术文件需经监理单位审核后方可实施。 2.1.2 隔墙排板图根据建筑设计图和甲方的要求，编制排版图（立面、平面图），图中应标明条板种类、规格尺寸；门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。 2..1.3 安装构造图及相关技术资料根据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层的连接构造，条板隔墙与主体墙柱的连接构造，条板隔墙门、窗洞口处的构造，钢板卡件、预埋件结构，条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。 2.1.4 施工方案应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存，辅助材料的制备；墙体的安装工艺要求、安装顺序、工期进度要求、安装质量；施工组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。 2.2 施工材料准备 2.2.1 按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的GRC 轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。 2.2.2 产品应侧立搬运，严禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，避免晃撞。不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。 223墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管（直径30mm）从两端插入第四板孔，插入深度不少于600m m,直立抬起、搬运。

水电站预埋管路安装作业指导书范例

作业指导书系列水电站预埋管路安装作业指导书（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-74820水电站预埋管路安装作业指导书 Installation instructions for embedded pipelines of hydropower stations 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为Φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是Φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路，分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为Φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管Φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图

纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置Φ323.9*10的取水管，(取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过Φ

安装预埋作业指导书

安装预埋工程工程建设的预留预埋阶段的施工技术越来越成为人们关注的问题，一定程度上它对建筑工程的整体质量具有至关重要的作用。建筑安装工程预留预埋阶段施工常出现漏留孔洞、漏埋套管或者预留点位不准确等现象，这会导致后期安装出现一系列的问题，造成工程质量不合格。所以为了保证安装工程的质量，统一施工工艺及标准，以下对预留预埋阶段主要技术准备、预留预埋阶段的关键程序、质量管理措施进行了指导。 1.1电气预埋 1.1.1电气预埋技术要点： 1）配管时，线管与线盒连接处应使用专用锁扣进行连接； 2）线管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不得小于6D，弯曲处平整光滑，不能有弯扁或明显的凹痕褶皱，不得出现三根电管交叉在同一点的现象； 3）梁底下翻管可在模板上开孔伸直梁下，也可采用线管加带耳直接后紧贴梁底模板的做法。下翻管位置因控制在墙体一侧； 4）剪力墙电箱配管时，成排敷设的线管使用布管尺控制线管间距，箱体底边低于650mm时，上翻管高度应一次预留； 5）剪力墙线盒和箱体应使用定位筋控制贴模； 6）混凝土浇筑前，对线管及线盒要进行复查，并进行相应的调整，使之达到顺直、美观的要求，并清理余料、废料，做到工完场清； 7）钢模板吊装及浇筑混凝土时应有专人全过程跟踪，进行成品保护。 1.1.2电气预埋质量通病： 1）线盒没有与定位筋外端平齐，扎丝绑扎在盒面处； 2）线盒固定仅使用扎丝绑扎； 3）工程中预埋质量较差，线盒不能贴模安装，采用扎丝绑扎，线盒修补不正，线盒周边修补开裂，修补色差严重，观感较差；

线盒固定方法错误拆模后质量差注意事项:箱、盒安装先预留孔洞，后安装法缺点 1)浪费人工和材料； 2)影响工期； 3)易造成墙体粉刷或装饰后，预留孔洞部位开裂和空鼓等质量通病； 4)后期安装接线盒可能造成U-PVC或KBG管在接线盒处锁扣无法安装； 1.1.3剪力墙中接线盒（电箱）预埋控制 1）放样定位:剪力墙及平板预埋对线盒（箱体）点位放样定位，明确管路方向及上翻下翻线管位置，（放样图清晰明了，放样尺寸符合设计尺寸）。剪力墙线盒放样定位平板线盒定位明确管路走向

预埋件安全作业指导书标准范本

管理制度编号：LX-FS-A30541 预埋件安全作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

预埋件安全作业指导书标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 概述混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技

预埋件安全作业指导书示范文本

预埋件安全作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预埋件安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 概述混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工

作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。 4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。

预留孔洞、预埋件作业指导书

××××××××××工程编号：XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书编制：审核：批准： XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施

一、编制依据 (2) 二、编制目的与适用范围 (2) 三、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 四、技术要求与质量标准 (3) 4.1预留孔洞技术要求与质量标准 (3) 4.2预埋件技术要求与质量标准 (3) 五、施工工艺流程 (6) 5.1预埋件施工工艺流程： (6) 5.2预留孔洞施工工艺流程 (6) 六、施工质量控制 (6) 6.1预留孔洞质量控制 (6) 6.2预埋铁件质量控制 (7) 6.3混凝土施工及保养 (8) 七、人员组织 (9) 八、设备机具配置 (9) 九、成品保护措施 (9) 十、安全文明施工措施 (10)

预留孔洞、预埋件作业指导书一、编制依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003 《给水排水工程结构设计规范》GB50068—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《钢结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《混凝土结构后锚固技术规范》GJG145—2004 《钢筋混凝土结构预埋件》04G362 《预埋件通用图》HG21544-92 《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 现有的施工图纸及其它相关标准图集等二、编制目的与适用范围对本工程内混凝土池壁的预埋件和预留孔洞的施工质量进行有效的控制，确保各种预留孔洞和预埋件的定位准确、牢固，满足设备安装与工艺运行要求，并且施工完成后质量符合污水处理厂施工验收规范及安全操作规程的要求。本作业指导书适用于本工程内各构筑物的预埋件和预留孔洞施工。三、施工准备 3.1技术准备施工前，技术人员必须将土建图纸与工艺安装图纸进行对照，核查各轴线、高程及平面图布置是否一致，并且核对各预埋件与预留孔洞是否满足工艺要求，是否与其它结构发生冲突。图纸会审时，必须和设备厂家及建设单位确定设备、器具的型号、规格，以便确定其预留孔洞的位置和尺寸。预埋件施工前，根据图纸要求，应首先了解预埋件的形式、位置、数量，是属受力预埋件还是非受力预埋件。然后按图纸要求制作、固定预埋件及预留孔。对于构造预埋件且有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋弯钩长度、角度等规定。在进行预埋件焊接之前，必须检查钢筋、钢板厚度，钢板厚度不宜小于钢筋直径的0．6倍，钢筋直径不宜小于6mm，受力锚固钢筋直径不宜小于8 mm， —2—

预埋件焊接作业指导书

一、工程概况、工作量及特点 1、1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标得Q235B钢板与型钢，钢筋采用HRB335得螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量与外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件得焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。 1、2 工作量: 主体材质：Q235B 总工程量：约300T 1、3 工程特点: 本工程得施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效得得焊接环境保护措施与选用高素质得焊接施工人员，以确保焊接质量。二、编制依据与相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定三、劳动力安排 3、1 劳动力安排：

3、2、作业过程中人员得职责分工与权限 3、2、1技术员 1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸与技术资料得学习，编制作业指导书，主持技术交底。深入实际进行技术指导与监督。 2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。 4）负责施工项目安全施工措施得编制与交底工作，并监督检查措施得执行情况。 5）参加隐患及事故分析整改，制定改进与防范措施。 3、2、2班组长 1）直接领导班组人员认真学习与严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2）对焊接工艺得实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4）经常检查施工场所得安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5）施工前，负责组织本班组参加施工得人员接受技术安全交底签字。对未签字得人员不得安排该项目得施工。 3、2、3焊工 1）每名焊工对自己施焊得焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。 2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。 3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底书上签字。 4）尊重与支持安全监察人员得工作，服从安全监察人员得监督与指导。 3、2、4质检员

2.基础预埋件安装作业指导书

广州地铁六号线一期东标段供电系统安装工程基础预埋件安装作业指导书编制：审核：批准：编制单位：广州轨道交通六号线供电工程项目部编制日期： 2012.07

1适用范围、特点本作业指导书只适用于地铁变电所基础预埋件的安装。 2适用标准、规范及工艺要求 2.1施工技术标准《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》 2.2工艺要求（1）混凝土浇注完成后，36kV GIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。（2）槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。（3）预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。（4）设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢（除直流设备基础预埋件外），扁钢与预埋件牢固焊接。该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。（5）预埋件的固定螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。 3资源配置 ⑴劳动力组织由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：

⑵安装机具准备，见下表： ⑶材料准备，见下表： 4施工方法 4.1电缆支架安装施工工艺流程图 4.2主要施工方法及步骤 ⑴加工预埋件按照施工图加工预埋件。加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差是否满足

要求。 ⑵预埋件安装 ①测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。 ②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。 ③接地支线的预埋：根据施工图，预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。 ⑶自检和填写安装记录对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。 ⑷检验批请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。 ⑸混凝土浇注由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。 ⑹分项工程的评定验收填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。 4.3质量控制要点 ⑴测量时用钢尺。 ⑵用墨斗弹线以准确定位。 ⑶由于现场的光线不是很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。 ⑷设备基础预埋件在运输过程中应轻装轻卸轻放，以免变形。 ⑸施工前应将场地清扫干净。 ⑹设备基础预埋件用膨胀螺栓固定后，用水平尺和水准仪进行水平测

3预埋件作业指导书

目录一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、预埋件种类 (2) 五、预埋件加工质量要求 (2) 5.1接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋钢板、螺栓 (2) 5.2综合接地端子 (2) 5.3电缆上桥预埋槽道、螺栓 (2) 5.4支座及防落梁措施预埋钢板、套筒 (2) 5.5伸缩缝预埋钢板 (3) 5.6剪力槽和侧向挡块预埋套筒、钢筋 (3) 5.7通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (3) 六、预埋件安装 (4) 6.1接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋件 (4) 6.2综合接地 (5) 6.3电缆上桥预埋件 (6) 6.4防护墙、竖墙预埋件 (7) 6.5支座及防落梁措施预埋件 (7) 6.6剪力槽和侧向挡块预埋件 (8) 6.7通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (9)

沪杭铁路客运专线预应力混凝土双线简支箱梁预埋件作业指导书一、编制目的对上海金山制梁场后张法预应力混凝土双线简支梁预埋件加工、安装作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。二、适用范围对上海金山制梁场预制箱梁预埋件加工、安装作业。三、编制依据（1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、（3）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、（4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）（5）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001 J140-2001）（6）《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107-2003）（7）《合金结构钢技术条件》（GB3077-1999）（8）《六角头螺栓--C级》（GB/T5780-2000）（9）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）（10）《无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 20221-2006）（11）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）（12）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）（13）《铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10415-2003 J286-2004）（14）《钢铁制件多元合金共渗》（Q/SOJC4-2005）（15）《钢铁铸件粉末渗锌》（JB/T5067-1999）（16）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅱ）（17）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅴ）（18）其他相关《铁路工程建设通用参考图》（19）《新建铁路沪杭甬客运专线上海至杭州段施工图》（20）上海金山制梁场《企业产品标准》（21）上海金山制梁场《检验管理制度》

基础预埋件安装作业指导书

基础预埋件安装作业指导书 1适用范围、特点本作业指导书只适用于地铁变电所基础预埋件的安装。 2适用标准、规范及工艺要求 2.1施工技术标准 2.2工艺要求（1）混凝土浇注完成后，36kV GIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。（2）槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。（3）预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。（4）设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢（除直流设备基础预埋件外），扁钢与预埋件牢固焊接。该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。（5）预埋件的固定螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。 3资源配置 ⑴劳动力组织由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：

⑵安装机具准备，见下表： ⑶材料准备，见下表： 4施工方法 4.1电缆支架安装施工工艺流程图 4.2主要施工方法及步骤 ⑴加工预埋件按照施工图加工预埋件。加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差

是否满足要求。 ⑵预埋件安装 ①测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。 ②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。 ③接地支线的预埋：根据施工图，预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。 ⑶自检和填写安装记录对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。 ⑷检验批请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。 ⑸混凝土浇注由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。 ⑹分项工程的评定验收填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。 4.3质量控制要点 ⑴测量时用钢尺。 ⑵用墨斗弹线以准确定位。 ⑶由于现场的光线不是很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。

预埋件安装作业指导书

新建西安至宝鸡铁路客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程预埋件加工安装作业指导书（DK608+344.40～DK638+000.00）中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场 2010年03月

新建西安至宝鸡客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程编号：预埋件加工安装作业指导书单位：中交第二航局工程局有限公司陈仓制梁场编制：审核：批准： 2010年03月15日发布 2010年03月28日实施陈仓制梁场发布

目录 1、编制目的..................................................................................................................................................... - 1 - 2、适用范围..................................................................................................................................................... - 1 - 3、编制依据..................................................................................................................................................... - 1 - 4、预埋件种类 ................................................................................................................................................. - 2 - 5、预埋件加工质量要求.................................................................................................................................. - 2 - 5.1接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋钢板、螺栓 (2) 5.2综合接地端子 (2) 5.3声屏障基础预埋钢板、螺栓 (2) 5.4电缆上桥预埋槽道、螺栓 (3) 5.5支座及防落梁措施预埋钢板、套筒 (3) 5.6通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (3) 6、预埋件安装 ................................................................................................................................................. - 4 - 6.1接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋件 (4) 6.2综合接地 (4) 6.3声屏障基础预埋件 (5) 6.4电缆上桥预埋件 (6) 6.5信号爬架、接触网爬架和牵引变电爬架预埋件 (6) 6.6防护墙、竖墙预埋件 (6) 6.7支座及防落梁措施预埋件 (6) 6.8伸缩缝预埋件 (8) 6.9通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (8)