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塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案

1施工准备

①技术准备

(1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。

(2)样板间或样板块已经得到认可。

②材料要求

(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

(2)砂:应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3%.

(3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。

(4)胶黏剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;

如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚

胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定

其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测

定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。

③主要机具准备

(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。

(2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。

④作业条件

(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)基层符合9.2.1.3基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,

无灰尘和沙粒。基层含水率低于10%。

(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。

(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、线、弹线等方法。

(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。

2.施工工艺

①工艺流程

检验水泥、砂、塑料板质量--试验—技术交底—准备机具设备—基底处理—弹线—刷底胶—铺塑料板—擦光上蜡—检查验收②操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清

理掉,用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平,养护

至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。

(2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并

在地面上弹出十字控制线和分格线。可直角铺板,也可弹45

或60斜角铺板线。

(3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均

匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

(4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺塑料板的位置和塑

料板背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线

10mm,涂刷厚度应小1mm粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不

沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。

基层涂刷胶黏剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之

后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺

检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸

裁料,铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹

的尺寸线,用压滚压实要求对线连接平顺,不卷不翘。然后按

以上方法铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做

好标记防止差错。

(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后

铺贴。

(9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃.

3.注意事项

①作业环境

应连续进行,尽快完成。冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。

②面层翘曲、空鼓

(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓。

(2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶黏剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。

③高低差超过允许偏差

(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;

(2)涂胶厚度不一致,差距过大。

④板面不清洁

(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净;

(2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。

⑤面层凹凸不平

表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。做自流平找平时未按要求施工,上人过早,造成基底不平整。

⑥错缝

板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。

塑胶地面施工方法

塑胶地面施工方法 铺贴部位:羽毛球场及全民健身广场。 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1测量放样、确定施工范围 施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1.2基础层的复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。 检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为±3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm 塞尺,塞尺精度为±1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若是裂缝应用PU 材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。 测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。 测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应≤85%,方能施工。 1.3 施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员和质检员严

硅PU塑胶球场面层施工方案(沥青基础)

成都篮球场硅PU塑胶球场面层施工(沥青基础) 面漆超强的耐磨性和耐久性,合理的滑动摩擦。 弹性/加强层专业回弹,软与硬的合理过渡 封底层渗透、强化基面,提高粘接 基础沥青基础 方案人扣扣三四四931五八八 具体施工流程:基础勘察→清洗基础→树脂砂封底→施工底漆→处理积水位置施工→弹性/加强层→施工面漆→球场画线。 一、基础要求 1、表面均匀坚实,平整度高(3m直尺误差不大于3mm); 2、表面无油污,无未搅拌开的沥青块,平整无裂纹,无烂边堆挤,无麻面。 3、接缝平顺光滑,无阻水现象,密实度≥95%。在中型碾压机过后,无明显轮迹,无发软起皮,无松散浮土、波浪等现象; 4、有一定排水坡度,一般横向不大于4‰,纵向不大于2‰; 5、新沥青基础自然养护≥28天,以保证硅PU材料与基础有良好的粘结。 二、基础清洗 1、清洗前要磨平、铲除沥青表面上凸出、松散的地方。 2、清水冲洗沥青基础。 3、标记积水位置和深度(地面凹陷超过5mm处用粉笔做 记号)。 三、封底层施工—树脂砂封底找平 1、将树脂、石英砂、水泥、水按一定比例混合搅拌。 2、将搅拌的树脂砂混合物均匀刮涂在沥青基础上。 3、待树脂砂干透,封底层养护至少需24小时以上。

四、防水底漆施工 用防水底漆分多道滚涂,涂刷后基面形成光亮膜,应 避免在烈日下或基础温度较高的情况下(﹥45°C)施工, 以保证底涂漆的渗透性充分。 五、弹性加强层施工 施工前查询天气情况,保证每层施工完成后,6小时内不淋雨。当气温高达34℃以上或低于5℃时,尽量不要安排施工。高温天气时, 尽量在早上10点前和下午15点后施工,中午不施工。 低温天气时,尽量在早上9点后至下午16点前施工。 (1)顺着同一个方向均匀地把混合料呈长条状倒在基面 上。 (2)为控制厚度,要注意走姿、拿耙的力量、拿耙的角 度、和拿耙的移动速度。无经验的师傅建议先在场地边角的地方试刮。能控制刮层厚度在1 mm左右后,才可大面积的施工。倒料人员注意配合,让耙平人员能持续耙平,不要停顿作业。 (3)每桶材料倒完后,倒置,让余料流干净。 (4)在刮第二遍弹性层前,先检查第一层的胶面是否出现针孔,若有,按不积水的方法配料刮平。 (5)工程面积大不能1天内完成单层结构的,把料正常耙平,再用镘刀齿在耙好的面层上(进约30㎝宽度)呈斜边将料刮薄至50㎝左右。以利第二天施工时接头易接平。 (6)每道涂刮层时间间隔,以上一遍干固为准。以每一 遍1 mm厚左右,施工到符合设计厚度。缓冲层干固后, 用积水法测试表面积水,积水处用缓冲层材料补平。每 一遍刮好的塑胶层,干固后要检查有无凸出位置、有无 颗粒状杂物在表面,若有要用150角磨机将该部份打磨 平整,清理干净,再做下一工序。 六、水性面漆层施工 用滚筒或专用喷枪,分多道涂于加强层面上。一般分三遍施工,当湿度大于85%或温度低于5℃时不宜施工。每一遍施工完成后,保持6小时内无雨淋和浸泡。(1)用滚筒施工时:认真仔细,不可漏涂,滚筒不可太快移动,要基本保持在一定的合理范围速度。局部底凹位置用滚筒前端部位 滚涂。

pvc塑胶地面施工工艺-设施

PVC塑胶地面施工技术 关键词:PVC塑胶;粘贴;地面面层 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果,而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案,没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次,为不同的装饰标准提供较大的选择余地,近年来,在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 单层均质透心结构,从面到底都是耐磨层,可全寿命使用,不宜褪色,确保花纹色泽永远如新。 超轻超薄:塑胶地板只有2~3mm厚,每平米重量仅2~3kg。 不含石棉,PVC含量高,柔韧性好,抗磨性能较好。 接缝以焊条热熔粘合,防止灰尘及湿气渗入。 耐化学药物,稀酸稀碱,不会明显损伤地板。 表面压纹处理,能将地板镜面反光减少到最低,达到柔和的视觉效果。 高弹性和超强抗冲击,走路脚感舒适,降低噪音。 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所,如:医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。 塑料卷材楼地面施工方案 1、材料要求 (1)对原材料的检验 PVC地板及胶粘剂应符合《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》 GB

18586-2001、《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 8624-1997 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001要求。 (2)塑胶卷材:表面应色泽均匀、无裂纹、并应符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证。 (3)粘结剂:应根据所铺的材料化学成分和面层的使用要求,按产品说明书使用并通过试验决定。 2、机具设备 (1)地面清理工具:吸尘器、打磨机、2m水平靠尺、塞尺、钢刷。 (2)自流平施工工具:搅拌器、自流平刮板、钉鞋。 (3)地板铺贴工具:钢卷尺、地板切割器、推边器、软木、钢铁辊、刮胶板、棕毛刷、开槽机、焊线修平器、焊枪。 3、工艺流程及操作要点 (1)工艺流程 楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC 地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。 (2)操作要点 1)基层处理 A、1:水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,平整度用2m靠尺检查不得大于2mm,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,基层含水率不得大于6%。 B、对局部很小面积的凹坑或凸起,在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处,最后用吸尘器彻底清洁干净。 C、涂刷“妥善”R777水性界面剂,必须使界面剂均匀涂于基层上,涂刷应均匀,不得有露底,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右(以手触不粘为准),界面剂不得过夜或干燥成白色; 2)自流平施工 A、将“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比:25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌,使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2~3min使其反应充分熟化,最后再搅拌1min即可使用。 B、将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域,用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度(3mm)。整个操作过程不得超过30分钟(图1)。

PU塑胶面层施工方案

1、试铺:以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。 2、底材摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。底材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进行检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量。底层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:4,不含再生黑胶粒,厚度为 2.5mm。 3、面材铺设:底材铺设经检测符合要求之后,即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯面胶。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:4,不含再生黑胶粒,厚度为2.5mm。底材铺设经检测符合要求之后,即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯胶浆。

4、防滑耐磨层:待塑胶弹性层保养完后,在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。 5、画标志线 PU塑胶面层铺设完成后,做好卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下: ①首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照标准进行测量,定出四个基本点。以此为基准,用钢尺把线分好,做好记号,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。 ②贴好分色纸,将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。 ③标志线喷划注意事项: a、喷线前场地清洁要彻底,分色纸要贴紧,而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。 b、有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。 c、放线后需经体育工艺员复核,用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核查合格,方可按国联的规定喷漆划线。 三、场地保养: ①面层完工后保养期为7日; ②任何材质的球场面层均应保持其整齐结构和球场设备的完整无损,推扫积水要注意不划伤表层,同时避免有机溶剂及有色素饮料溶解或污染面层(包括天那水、汽油、机油等);

运动场塑胶地面施工方法

运动场塑胶地面施工方法 一、施工准备 1、技术准备 (1)塑料板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。 (2)样板间或样板快已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 (3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和先行国家标准的规定。 (4)胶粘剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂,如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯、环氧树脂、建筑胶等,所选胶粘剂必须通过实验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。 3、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求 (2)基层符合基本规定,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓,起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 二、施工工艺 1、工艺流程 检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→

弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收 2、操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清理干净,用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求,清水冲洗,不允许残留白灰。 (2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线,可直角铺板,也可弹45°或60°斜角铺板线。 (3)刷底胶:铺设前应将基的清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 (4)铺塑料板:将塑料板北面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线10㎜,涂刷厚度应小于1㎜。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 (5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段,分部位铺贴。 (6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 (7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 (8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48小时以后施焊,亦可采用先憨后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 (9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。 三、质量标准 1、主控项目 (1)原料应符合要求。 (2)面层与下一层应结合牢固,无翘边、不脱胶、无溢胶。 (3)检验方法:同GB50209—2002

地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施

地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施

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PVC塑胶地面施工技术 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果,而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案,没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次,为不同的装饰标准提供较大的选择余地,近年来,在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 1.1 单层均质透心结构,从面到底都是耐磨层,可全寿命使用,不宜褪色,确保花纹色泽永远如新。 1.2 超轻超薄:塑胶地板只有2~3mm厚,每平米重量仅2~3kg。 1.3 不含石棉,PVC含量高,柔韧性好,抗磨性能较好。 1.4 接缝以焊条热熔粘合,防止灰尘及湿气渗入。 1.5 耐化学药物,稀酸稀碱,不会明显损伤地板。 1.6 表面压纹处理,能将地板镜面反光减少到最低,达到柔和的视觉效果。 1.7 高弹性和超强抗冲击,走路脚感舒适,降低噪音。 1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所,如:医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。

塑胶地面施工方案93539

塑胶地面施工方案 (一)施工准备 1、技术准备 (1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。 (2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3%。 (3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。 (4)胶黏剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。 2、主要机具准备 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。 (2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合9.2.1.3基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和沙粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、线、弹线等方法。 (6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准

塑胶面层施工方案

篮球场塑胶面层施工方案 1、基础的清洁将已浇筑好的水泥基础上的多余的块状物清理掉,并且用清水冲洗场地,保证场地上无尘土,表面洁净,以便其面层与基础粘结牢固,无鼓包等状况发生。 2、刷底漆将广州的单组份胶水用滚刷均匀涂抹于水泥基础面层上,涂抹均匀,涂刷一道。 3、黑色橡胶颗粒的搅拌将黑色橡胶颗粒倒入搅拌机中再加入广州杰锐单组份胶水按胶水1,黑颗粒4的比例搅拌均匀,用手推车将搅拌好的材料倒在摊铺机将要铺设的区域前。 4、橡胶颗粒铺设过程将摊铺机的震动板的温度调到100℃,按照适宜的速度匀速前进,摊铺机两边用6m长的钢条找平,尽力做到铺设平整,无积水发生。 5、撒石英砂将80~100的石英砂均匀的撒在做好的黑色橡胶颗粒上,用扫帚将多余的石英砂清理掉,以便填充黑色橡胶颗粒间的小缝隙。 6、封底层用广州杰锐的绿草地牌PU底料按广州杰锐单组份胶水1比绿草地色浆4的比例均匀搅拌,在搅拌中先后加入固化剂、黑色橡胶粉和80~100目的石英砂进行搅拌,直至搅拌均匀后用推车将搅拌好的材料倒在已铺设了胶水和撒了石英砂的面层上,用铁耙将材料耙开,铺设均匀,无堆积无漏抹,做到将黑色橡胶颗粒间缝隙封住,无缝隙,无渗水。 7、打磨用带式带砂纸的打磨机在场地内来回打磨,将滞留在面层上的多余的黑色橡胶颗粒打磨掉,做到面层的平整,打磨完毕

后清理干净场地上的残留物。 8、试水找平将水浇在打磨好的场地上(如遇下雨情况就不用浇水),检查是否有积水区域,如有积水就用油漆标注出积水区域,用搅拌好的底料填平,尽量做到无积水区域表面平整。 9、做面层积水找平完成后,用广州杰锐的绿草地PU料按广州杰锐单组份胶水1比绿草地色浆4的比例均匀搅拌,并加入固化剂搅拌均匀,搅拌均匀后将材料倒入场地内,用胶耙将材料挂涂均匀,如有气泡就用扫帚把气泡轻轻的扫掉。 10、上面漆用广州杰锐的面漆按单组份胶水1比绿草地色浆1的比例均匀搅拌并加入止滑粉(二氧化硅),搅拌均匀后用滚筒将材料涂在已做好的场地上。 11、放线按照施工图上要求的位置放线,用黑墨线弹好线条,用粘胶带粘好线条,将三峡牌画线漆用毛刷刷出5CM的白色线条。

室内塑胶地板施工方案

专业塑胶地板铺装施工工艺标准 一、总则 1、适用范围 本施工方案适用于@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@装修改造工程的塑胶地板面层的施工。 2、编制参考标准及规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二、基本规定 1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。 2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。 3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001 的规定。 4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定。 三、施工准备 1、技术准备 (1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;

(2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5 以上;不同 品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过业主选定。 (4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有:手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合基本规定的第2 条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。

塑胶硅PU面层施工方案

定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目 塑胶、硅PU面层施工方案 批准: 审核: 编写: 甘肃省安装建设集团公司 2016年7月4日 目录 第一章编制依据与工程概况............... 错误!未定义书签。 1.1编制依据 (1) 1.2工程概况 (1) 第二章基础设计 (2) 第三章硅PU、塑胶铺设说明 (2) 第四章材料采购说明及施工部署和施工方案 (6) 第五章重点工序及施工方案 (6)

第六章质量保证措施 (14) 第七章季节性施工制度措施 (15)

第一章编制依据与工程概况 1.1编制依据 1、定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目图纸会审、施工图纸等文件; 2、国家及省、市政府部门颁发的有关法规、法令和文件; 3、建设单位提供的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的有关要求; 4、建设单位提供的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的有关要求; 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 7、《混凝土结构工程验收规范及条文说明》GB50204-2002; 8、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005; 9、其他现行的行业标准等。 1.2工程概况 1、项目名称:定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目

2、建设单位:定西理工中等专业学校 3、建设地点:甘肃省定西市 4、施工单位:甘肃省安装建设集团公司 5、本方案适用项目:塑胶、硅PU面层施工方案 6、计划工期:2016年6月10日-2016年8月28日 第二章基础设计 素土夯实→300mm厚3:7灰土分两步夯实→150mm厚C20混凝土垫层→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→9厚彩色防滑耐磨层硅PU面层。 透气型塑胶面层施工工艺流 第三章硅PU、塑胶铺设说明 球场铺50mm厚彩色防滑耐磨层硅PU面层。运动场和辅助区铺63mm彩色防滑耐磨层硅PU 面层。 一、气候条件 1、施工气温低于8℃,空气湿度较大或雨天应停止施工。 2、夏季施工,要尽量避开中午高温段。 3、底油涂布前若下雨,需待施工面干燥后才可以涂布底油。 4、在铺装过程中遇突发事件: a、停电:应立即清理在搅拌机内的物料作为垃圾处理; b、大风:应立即停止拌料生产,并用PVC薄膜盖好未固化的胶层,机械设备以及料桶

塑胶地面施工工艺

透气型塑胶跑道面层施工方案 第一项:施工准备 1、技术准备 (1)组织人员进场。我公司在签定工程施工合同及甲方交出场地后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量。 (2)测量放线:根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经公司技安部门进一步复核,才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。 (3)按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。 2、生产准备 (1)要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。 (2)根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。 (3)按照经审核批准的临电、临水接驳点,建立临时供电、供水系第二项:基础检校 1、胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收,现场测量基础的平整度、坡度。以弯道圆心为基准点,用水准仪每5度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规尺测量,局

部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。 2、水准仪检测轴线标高及各控制基准点相对标高,是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。 第三项透气型塑胶面层施工方案 1、铺装前准备工作 (1)定专业收录天气预报资料,并与当地天气气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保铺装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。 (2)组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。 (3)为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7-10人,力争整个运动场施工平整。 (4)为保证铺设质量及工艺,每个工序除配备之外,另配1-2名质检及复检员。 2、塑胶跑道面层铺装方案 (1)产品描述:本系统由专为运动场地设计的聚氨酯粘合剂按控制比例混合特殊胶粒后,经由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面以EPDM胶粒与同色聚氨酯面漆混合用专业的喷涂机喷洒覆盖在橡胶基垫上,形成特殊的有组织的纹路,赋予面层正确的附着摩擦力和抗滑阻力。经机械铺装的跑道材平整度佳,成型后材料内含有多孔,使雨水不积水,能立即投入使用,提高使用效率,高性价比。 (2)高分子防水层:在混凝土基础表面涂刷一层高分子防水涂料。

塑胶地面施工方法工艺流程

塑胶地面施工方法 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1测量放样、确定施工范围 施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位臵进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。1.2基础层的复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为±3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm 塞尺,塞尺精度为±1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若是裂缝应用PU 材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础冲洗干净,使 基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度,空

气湿度应≤85%,方能施工。 1.3 施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试,检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转,及时进行保养。 1.4塑胶铺设前的施工注意要点 根据塑胶地面施工工艺的要求,施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工,雨前24 小时不可以施工,确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24 小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须作废料处理不得使用。施工用的原材料,颗粒、胶水等经监理见证随机抽样,须经过相关部门进行检测,并出具检测报告,合格后方可使用。

塑胶面层的施工方案

塑胶面层的施工方案 材料选用: a、黑胶粒汽车轮胎面胶粒或低含量的三元乙丙胶粒。 b、三元乙丙胶粒、胶粒含有30%以上的胶粒。 c、聚氨酯胶水符合指标要求。 气候条件: 施工气温应高于8℃,空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。夏季施工,要避开中午高温段。底油涂布前若下雨,需待晴天2-3天才可涂布底油。 10mm、13mm、25mm透气式塑胶施工 a、画放底线,喷涂底油 ○1测量基础高程,确定铺装范围。根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向,用记号笔划出施工底线。 ○2底部涂油。透气型塑胶跑道基础需涂布底油,特别是在跑道边缘处要仔细涂满,不得有遗漏。采用高压喷涂机喷涂,需薄而均匀,平均用量为0.15—0.2kg/㎡。 ○3根据气温高低情况,在底油干燥后进行底材铺装。 b、基材铺装 ○1透气型塑胶跑道基材以橡胶颗粒为主,若采用手工操作,一则施工困难,延长工期;二则厚度不易控制,导致弹性不匀;三则外观难以平整,所以必须采用专业的施工机械与设备。○2将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机充分搅拌,搅拌5—10min左右,使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。根据需要适当加一点催化剂,两套设备交互使用。 ○3搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场,根据画好的底线及设定的需铺的系数铺于作业区内,用分料器均匀分布,注意橡胶颗粒的均匀性,误使过分集中或分散。 ○4根据铺装厚度(10mm、20mm黑胶粒),调整自动铺装机控制板,将橡胶颗粒铺装至全部平坦;同时注意机械施工的连续性。 ○5铺装工序需在材料可施工时间内完成。两片作业区接缝处需认真处理,边铺装边压平。○6铺装完成后,给予充分的硬化时间。待硬化后,再用电热滚筒修整、压光、收口、边缘 部位要仔细裁剪,打磨。 c、面层喷涂 ○1透气型塑胶跑道面层喷涂是跑道施工过程中最重要的部分,优质的材料、合理的配比、专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和质量工程。 ○2应用磅秤正确称量。将所需的胶水、色膏和EPDM胶粒按比例倒入专用胶浆搅拌机中充 分搅拌,使之均匀。(10mm透气型的面层采用聚氨酯胶水+色浆+EPDM胶粉,每平方1.4kg 比重为2:1+0.4kg胶粉)机械喷涂(中圈、三秒区、罚球圈及辅助区为红色,其余为绿色)

塑胶地板施工方案

1、施工前地基准备要求 (1)、地表湿度:表层地面的湿度应在4.5%以下,地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 (2)、表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 (3)、表面平整度:用2米靠尺和楔形尺检测,表面平整度允许偏差≤3mm。 (4)、表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面应作 表面硬化处理。 (5)、地表裂缝:不得有宽度大于3mm的裂缝,面层不得有空鼓。 (6)、表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 (7)、地表温度:现场空气温度应在18摄氏度以上,地表温度在15摄氏度以上。 2、自流平的施工步骤 (1)、处理地坪:用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残 留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 (2)、精测地坪:用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。 如自流平的施工厚度为2mm,地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,则使用打磨机处理。 (3)、涂布底油:用底油滚筒涂步地坪每一处,不可遗漏。 (4)、自流平基泥:将清水按比例倒入搅拌桶,再倒入自流平水泥,用电钻和搅拌器搅拌均匀。 (5)、正式施工:将自流平分批倒入地坪,用专用刮板推刮均匀,并用放气滚筒进 行放气。 (6)、精细处理:待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整,清除表面微小颗粒,使施工后自流平表面更加平整、光洁。 3、材料的施工步骤 (1)、施工材料 ①、施工方向确认 ②、施工材料应该是同一批号 ③、材料要与室温相适应(吸咐作业)。 (2)、基准法施工

①、施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝。 ②、施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪,铺在地面。 ③、裁剪时,材料要与室温相适应(吸附作业)。 ④、有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 ⑤、墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型),按墙面曲线(予留5CM)裁剪。 ⑥、裁剪时要与墙面保留一定距离,予留到踢脚线能覆盖到的位置。 ⑦、连接幅施工 裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐(尽量于需要对齐纹路的地板)。 裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上,在中间、两端上作“V.刮板”字型标记,裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 大面积施工时也可以接同一步骤施工。 (3)、黏合剂涂布 ①、黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 ②、在粘地板前要等候一定时间,降低黏合剂水分,提高粘合力,等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 ③、刮板以及全面涂布,连接部、墙角充分涂抹,以免产生移动、翘起等现象。 ④、对裁剪过的地板进行涂抹。 (4)、地板铺设及压紧 ①、黏合剂涂抹完等候一定时间,将地板放上。 ②、用脚轻轻压紧、放置。 ③、用滚轮压紧地板连接处,以中间至墙角、中间至连接部移动。 (5)、连接处处理 ①、连接处施工是施工当中最重要的。 ②、连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。 ③、裁剪时注意两张地板之间一致性。 (6)、施工结束及清理 ①、施工完全结束24小时以后,要进行地板清扫(可使用吸尘器,但禁止使用抹布清扫)

塑胶地板施工工艺标准[详]

塑胶地板施工工艺 步骤一-地坪检测 1、使用温度湿度剂检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜。不宜 在5℃以下及30℃以上施工。易于施工的相对空气湿度应界于20%-75% 之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%. 3、基层的强度不应该低于混凝土强度C20的要求.否则应采取适合的自流 平来加强强度。 4、用硬度测试仪测试结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 步骤二-地坪预处理 1、采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,油污、胶水等残流物, 凸起和疏松的地面,有空鼓的地面也必须去除。 2、对于地坪上的裂缝可采用不锈钢加强筋以及双组份合成树脂胶表面石英砂 进行修补。

步骤三-自流平施工—打底(一楼省略) 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆,找平层应先使用多用途界面处理剂 按1:1比例兑稀释后进行封底打底。 2、非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处 理剂进行打底。 3、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可 进行下一步自流平施工。 步骤四-自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅 拌。 2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进 行搅拌。搅拌至无结面的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。

步骤五-自流平施工—铺设 1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面, 如设计厚度≤3毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气 滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及 接口高差。 3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击, 24小时后可进行“玛丽”地板的铺设。 4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。 6、胶水施工使用进口环保水溶性胶水,采用进口抹刀,齿径1.5mm深,齿距 5mm,抹刀上胶角度约60℃,适合铺设室温为5~30℃,每平米涂布约 0.15~0.2kg,涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂,感觉粘度但不沾手 时,即为铺设地毯之良好时机。 步骤六-地板的铺装-预铺及裁割 1、卷材都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场 一致。 2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 3、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠2厘米。 注意保持一刀切断。

塑胶地面施工工艺方法

塑胶地面施工工艺方法 1、施工工艺 检验水泥、砂、塑料板的质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收。 2、施工方法 1)基底处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清理干净,用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求,清水冲洗,不允许残留白灰。 2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线,可直角铺板,也可弹45度或60度的斜角铺板线。 3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层胶时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于1mm。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不粘手时为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段,分部位铺贴。 6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘,然后依以上方法铺贴。 7)如设计有图案要求,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止出错。 8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48小时以后施焊,亦可采用先焊后铺贴的方式。焊条的成分、性能与被焊的板材性能要相同。 9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。

EPDM彩色弹性塑胶地面施工方案

E P D M彩色弹性塑胶地 面施工方案 Last revision on 21 December 2020

EPDM彩色弹性塑胶地面施工方案EPDM彩色弹性塑胶地面常用于球场、幼儿园、儿童游乐场、小区健身场等场所,是一种新型的地坪产品。EPDM彩色弹性塑胶地面的主要原料为粘合剂和橡胶颗粒、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面和施工工艺都有严格要求。天津市锐虎体育设施有限公司针对EPDM彩色弹性塑胶地面的特点,特介绍以下EEPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求和施工工艺: 一、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。 二、EPDM彩色弹性塑胶地面施工工艺要求 工艺流程: 清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料→混合搅拌→彩色epdm作图及分区摊铺→竣工 1、施工分类手工铺装工艺。 2、表面预处理在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹

底胶(将稀释剂:胶水按3-4:1的比例搅匀),增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。 3、施工前必须做小样试验注意以下问题 a:材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。 b:24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。 4、工前的准备工作(手工)材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌工具等)、辅料及催化剂准备。 5、施工人员要求(手工)根据场地实际面积合理安排施工人员(备料、运料、摊铺的人员)。 6、施工(手工):将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。 7、场地厚度要求一般分两次施工,施工厚度可以为(10mm---- 50mm),随着厚度的增加地面的弹性也随着增加。以13mm为例:一般底层10mm橡胶颗粒和面层3mmEPDM颗粒。 8、施工注意事项(手工) 1) 最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。 2) 使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。 3) 混料搅拌一定要充分均匀。 4) 每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝。 5) 修边时一定要整齐。

塑胶地板施工方案

一、施工准备 1、技术准备 (1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应32.5以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过业主选定。 (4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有:手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收

2、操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。 (2)自流平水泥: ①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜,使自流平水分不会被地面过快吸收,引起自流平表面龟裂。 ②按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟); ③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用齿刮板刮平,并控制所需的厚度; ④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差; ⑤自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料;冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行; ⑥每60平米设臵分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割,并确保切割到底。 (3)弹控制线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑胶地板的图案位臵,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (4)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。 (5)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 (6)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h 以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 (7)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。

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