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仓储部管理制度与工作流程,仓库收发货与日常工作纪律.

仓储部管理制度与工作流程,仓库收发货与日常工作纪律.
仓储部管理制度与工作流程,仓库收发货与日常工作纪律.

仓储部管理制度与工作流程

一、制定目的

为使仓库物资管理实现规范化及一致性标准,严格执行企业财产管理制度,规范物资检验、入库、领料、发货等程序,确保库存成品、半成品、物资、产品的安全,根据企业发展及部门工作的需要,结合本公司及部门实际运营状况,现制订仓库管理制度。

二、管理范围

本制度适用于公司所有管辖仓库及产品出入库、存储等相关工作人员。

三、运营性质

仓库设备设施及仓库团队主要负责产品及物资的入库、存储、出库等三大运营主题,不对生产、采买、运输、交易、经营、违法违规等三大运营主题以外的工作性质负责。

四、岗位职责

1、仓库管理员负责物资的报检、收货、入库、发货、退货、储存、防护等工作。

2、仓库管理员需协调搬运工负责物资清点、入库、出库、装卸、搬运、包装等工作。

3、仓储部主管会同产品相关部门负责产品检验、入库、出库、退货、呆滞、报损、安全等仓储全面统筹工作。

4、仓储部团队确保仓储整体工作一致性的要求。

5、仓储体系工作是企业及部门存在的重要环节,仓储体系环节均执行责任制,因违规操作、违反制度及工作疏忽等原因而造成的损失,相关环节操作人员应承担相应比例的责任,以达到激励、督促、完善、优良等正面目的。

五、工作流程

1、收货

1外购物资入库:待收物资放置待检区,采购部确认物资到货是否与采购标准一致后传品检部,品检部对所有到货物资作出质量标准判定,采购部传仓储部,仓储部根据品检部开具的物资合格有效单据,开始核对清点合格物资的名称、规格型号及数量,确认后再签收相关单据及收货入库,相关工作人员应确保入库物资的品牌、厂家、规格、型号、质量、数量均正确无误。

2自制品物资入库:各车间组将生产完毕的产品放置待检区,传品检部检验合格后传仓储部,仓储部根据品检部开具的物资合格有效单据,开始核对清点合格物资的名称、规格型号及数量,确认后再签收相关单据及收货入库,相关工作人员应确保入库物资的包装、标注、规格、质量、数量均正确无误。

3收货注意事项:收货入库后需保证物资堆码整齐、安全、标注向外等优先原则,如要码放在

托盘上,应保证物资正面向上、不超出码放层数。如遇恶劣天气必须采取安全防护措施,确保财产不受损失。

2、入库

1仓管员须凭收货入库相关单据,确认物资的名称、规格、包装、数量均正确无误后,且相关人员签字完整方能入库。

2仓管员对入库的物资应该做到当天登卡及标识、即时填写进销存账目,异常情况应做好笔记备查。

3待检及未检物资一律不得入库上架及混合放置,必须堆放在待检区(或独立放置),在规定的期限内传品检部检验合格后方可收货入库存放及办理相关入库手续。

4入库的合格物资必须归类放置在指定区域或货架上,原则上不得落地堆放,在归类放置及上架过程中,确保最新入库物资及较为厚重的物资在内或在下,先前入库的物资及较为轻简的物资在外或在上,充分做好先进先出的原则工作。

5对有毒、有害、危险品及贵重物资应在特定区域存放或重点保管,单独划区存放、隔离,此类物资领料、出库时必须经相关主管部门签字认可。对易燃、易爆品必须根据公司制度规定,随时做好防患措施。

6各仓库应进行目视化管理,场地必须保持整洁,归置合理、走道畅通、物资堆放必须做到“二齐”(库容整齐,堆放整齐),“三清”(数量清、质量清、规格清),“三洁”(货架整洁、物资整洁、地面整洁),“三相符”(账、物、卡相符),四定位(定区、定架、定层、定物)。

7仓管员每月月底最后一天对所有库存物资进行盘存,并做好库存报表及手抄底账,做到账、物、卡相符,财务部及主管部门应对仓库物资数量不定期进行抽查。

8对存放物资(自物资入库时间算起),每隔一个月由仓管员填写物资全检工作联系函,交直属领导批准后,协调品检部重新对报检物资进行品质状态全检,仓管员应15天左右自检一次所管辖的存储产品。

9所有物资入库后均属于仓库物资管理责任制,仓管员应做好必要的物资检查及防护工作,杜绝物资在仓库保管过程中损耗,出现人为因素的,由责任人承担相应责任。

3、出库

1任何物资出库均应凭有效领料、销售出库单据,核对无误后仓管员方可发货出库。生产部领料员根据生产计划开具领料单,经生产主管、领料员签字后并持有匹配的ERP单据方可领料,若领料单上主管未签字、领料名称、数量不清或被涂改的,销售单据上名称不符、数量不清的,仓管员有权自行拒绝发放物资。

2对于紧急放行或需求有追溯的领料,需生产部主管签字并做好使用车间记录标识,以便一旦发现不符合领料规定要求时,能立即追回物资,对于销售部紧急提货出库,销售部应尽早出具销售单据传仓储部相关工作人员,仓管员应尽快备货待出,并留有出库底单做帐及备查。

3任何人未办理领料及出库手续时,不得以任何名义从仓库拿走任何物资,任何人不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为,以旧换新的物资一律交旧领新,领用各种工具类时,要有领用人和主管签字。

4仓库内各种物料出库必须依据先进先出的原则,及时记录账目和清账,做到日清月结。

4、退货

1返加工物资:加工成品放置待检区,由品检部对加工成品做出判定,仓储部根据品检部开具的物资不合格判定有效单据,拒收不合格物资,物资或留在待检区通知相关加工组返回加工,或暂时独立存放在仓库内的指定区域,再通知相关加工组返回加工,如有暂时存放在仓库的不合格物资,需在2天内出库返加工,不得长时间存放。

2外购物资:外购产品物资因质量及品牌、规格不符合标准等其它原因需要退货时,采购部根据品检部开具的物资不合格判定有效单据或仓储部退货出库单,通知供应商办理退货,供应商退货或自行承运退货时,采购部需协调一人会同仓管员参与产品退货出库事宜。采购部应在规定的期限内协调办理不合格物资退货出库(本市3天内退回,市外2周内退回),未入库物资,原则上仓库仅作暂时存放代管责任,因超期未退货出库的物资,仓储部有权自行处理不合格物资,仓管员负责做好相关账目和备查笔记,相关工作人员应确保所有入库物资均为合格品。

5、盘存作业

1盘存前一工作日各仓库应仔细做好物资相关物、卡、账的信息更新、清查及审核工作,保证所有物资数据能提前准备。

2关账及接收盘存表后物资数量盘点要件件过数、全面彻底,同时再与进销存账目进行核对,如有差异应再次仔细核查准确,确保上交的盘存报表数据真实有效。

3在盘存当日如遇紧急出入库,应首先保证出入库的工作顺利进行,相关单据及账目转移到盘存工作的次日。

4在盘存工作完成后,应及时完成更换、更改存料卡及进销存帐目等数据结存相关跟进工作,盘点结存的数据各仓库管理员应留底备查。

5所有盘存作业均保证物资清晰、数量准确、财务清明,当月盘存后的所有数据信息及单据应及时上交给直属部门主管,以备复查及抽检。

6、储存管理

(1)储存条件:

1储存区应按类分区,存储物资应按各自规定区域摆放。

2储存的成品、半成品、物资和物品要求具备通风、干燥、清洁、安全,防尘、避光,以保证物资、物品干燥,防止物资受损。

3保持安全通道畅通,保证消防设施完整、齐全,按消防部门颁发标准配备,每季度定期检查

一次,确保其使用功能。

4遵守“三远离,一严禁”的原则,即:远离火源、远离水源、远离电源,严禁混合堆放。执行“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防害、防鼠、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形等。

(2)储存原则:

1确保储存物资的账、物、卡,一致性的原则。

2确保手工台账记录和目视存料卡的储位与实际物资储位一致性的原则。

3储存三防三定原则,三防原则(防火、防水、防压)、三定原则(定点、定位、定量)。

4所有物资(除废旧的)不得直接摆放在地上(楼上或有地板的除外),应放在托盘或货架上,物资离地3-11cm,保证每个托盘和货架上的物资应摆放整齐。

5储存托盘和货架必须按区域规划摆放,严禁超出区域摆放。

6废旧物资、退货物品必须分开储存在规定区域。

7根据出库频率选定储存位置,出货和进货频率高的成品、半成品、物资、物品应放在方便出入的区域位置上。同一类型、品种、型号的物资应尽量储存在同一区域或相邻区域。定期清洁储存物资,保持清洁卫生,储存的物资上不得放置任何与货物无关的物资。

7、搬运操作

1搬运时应该按要求操作,不许坐、压、摔、踩、踢任何物资,严禁超高、超快、超量搬运。2产成品、物资、物品的堆叠,以宽度不超出托板及货架为准。

3人力搬运应注意轻拿轻放,放置平稳。

4物资承载运行时应避开电线,水管及地面不平地方。

5雨天应对搬运的成品、半成品、物资、物品,要采取防淋防护措施。

六、日常工作

1上班前必须检查仓库门锁有无异常,物资是否安全、有无丢失,电气等运营设备设施是否运转正常,如有异常应立即向上级反应。

2下班时应仔细检查是否锁门、关窗、断电等不安全隐患,经常检查及调整库内干湿度,保持正常通风。

3工作中应随时检查仓库各电器设备是否运转正常,确保仓库及物资财产安全。

4仓管员应将仓库内存储区域,依据成品、半成品、物资、物品分布情况,绘制成“成品、半成品、物资、物品定点定位位图”,张贴于仓库明显处,当有变更时,库位图应做相应更改。5仓管员要及时登记各类成品、半成品、物资、物品明细账,做到日清月结,从而达到账账相符,帐物相符、帐卡相符、储位相符的目标。

6每天对ERP系统及产品进销存数量等相关单据审核持以严谨的工作态度,对办公工具及用品应妥善使用及爱护,不使用时应定位放置待用。

7坚持每日巡仓和抽查。定期清理仓库、定期上报呆滞及异常产品,每月月底之前,仓管员要对当月的成品、半成品、物资、物品存储异常信息予以收集汇总并上报,经本部门主管整理后交分管经理及时做出处置决定。

8仓管员对库存成品、半成品、物资、物品要日点月盘。月末盘点对帐,发现盈余、短少、残损或变质,应查明原因,及时写出书面报告和处理意见,呈报上级主管,时刻做到产品存储数据一致性、即时性。

9做好仓库供应与领用环节的衔接工作,在保证供应量、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对成品、半成品、物资、物品的利用、积压提出合理性处理的建议是仓储部工作原则之一。10严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

11严格执行“6S”活动,即:(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全),切实做好现场规范化及目视化管理。

七、应急处理

遇到紧急情况,如失火及突发性天灾时应及时联络领导,及时报警和采取相应的紧急措施。灭火时使用干粉灭火器等消防器材,确保人员安全及财产安全。

八、仓库纪律

1严禁在仓库内吸烟。

2严禁无关人员进入仓库。

3严禁涂改账目及撕毁单据。

4严禁随意动用仓库消防器材。

5严禁私领私分仓库物资、物品。

6严禁在仓库内闲谈、打闹、戏耍。

7严禁在仓库内乱接电源、电线、照明。

8严格遵守本部制定的其它相关工作制度。

9严格遵循本公司颁发的其它相关规章制度。

九、本制度自颁布之日起实施。

贵州财富黔菜产业投资集团有限公司

仓储配送部

仓储物流部管理制度汇总

仓储物流部管理制度 及操作细则 一、员工守则: 1 服从领导,听从安排,执行公司及部门的决定,处处以公司利益为重。违反且不能提出有效建议的,罚款20元/次。 2 加强自身学习,积极参加公司的各项培训,不断提高业务知识和工作能力。 3 上班时自觉搞好和维护工作场所的环境清洁卫生,不准随地吐痰,乱扔果皮,纸屑和烟蒂,工作场所严禁任何人吸烟。违反者,罚款10元/次。 4 关心企业,热爱本职工作,认真履行岗位职责,工作严肃认真,严格按操作程序进行作业。 5 严格遵守工作纪律,按时上、下班,上班时不准睡觉、看书、看报等与工作无关的事项,不准擅离工作岗位、串岗和聊天。违反者,罚款10元/次。 6 同事之间要团结、友爱、互助,不准开低级玩笑,相互谩骂、侮辱和诽谤,更不准恣事生非,打架斗殴。 7 自觉维护公司利益,爱护公司财产,节约用水、用电。 8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及利益的行为。 9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。自觉维护安全设施,增强消防安全和自我保护意识,预防意外事故发生、严防偷盗,杜绝火险隐患。 10 自觉遵纪守法,严禁拉帮结派,参与非法组织和违法犯罪活动。 二、仓储物流部组织架构及岗位职责 岗位设置:

备注:1、仓管员可根据日常业务量及商品类别归属进行分岗。 2、对订单执行员可进行销售订单处理与快递单据处理分岗。 3、随着仓储物流部业务量的增加,将增设商品发运配送组,进行货物与 快递公司的交接、配送计划的制定与执行。 各岗位工作职责: 1.仓储物流部经理 1.1负责制定和完善仓储物流部日常管理的制度、业务流程,提高仓储物流部运营效率,降低收、发和存的差异率,合理控制物流运营成本。 1.2负责仓储物流部的规划及建设,包括库容及功能区域规划、仓储物流环境及设施的建设、维护及管理,降低仓储成本。 1.3负责库存管理,参与制定并跟进公司的采购计划,包括仓储物品的安全管理、库存控制。 1.4负责物流商的评估、考核以及各类运输业务的管理,降低物流风险,协

仓库管理工作流程范例

工作行为规范系列 仓库管理工作流程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 仓库管理工作流程 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必

须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收

仓储部绩效考核管理制度

分发号:1.0 目的 三阶文件 仓储部绩效考核管理制度 文件编号:MLK -I-080 版本号:A.0 项目页次 0.0 封页 (1) 1.0 目的 (2) 2.0 适用范围 (2) 3.0 权责 (2) 4.0 内容 (2) 5.0 其它说明 (3) 6.0 附则 (3) 核准:审核:编制: 日期:日期:日期:

为充分调动员工的工作积极性,加强员工的责任感,更好地发挥个人的潜力,引导员工开展良性竞争,逐步实现自主管理,同时为确保能公正、公平、公开及客观地评价每一位员工的工作绩效,特制订此绩效考核管理制度。 2.0 适用范围 本制度适用于公司仓储部全体人员。 3.0 权责 3.1各级员工:负责填写当月的《工作总结报告》,对当月的工作情况进行检讨并对下月的工作简单进行计 划,同时对工作中存在的问题提出相应的改善措施或意见和建议。 3.2文员:负责绩效考核评分表的统计汇总以及档案管理工作。 3.3组长:负责对下属员工当月的工作绩效进行考核评分。 3.4主管:负责对组长及所有员工当月的工作绩效评分进行复核。 4.0 内容 4.1绩效考核的考评结果作为员工晋升、调薪、评优秀员工等各项福利待遇分配的依据。 4.2考核实行百分制,根据得分的多少分别进行奖处。 4.3等级划分及奖处: 4.3.1配送员、仓管员绩效考核分为四级:不及格、及格、良好、优秀。

帐务员、文员、组长除外 4.5考核方法: 4.5.1凡当月有受过行政警告处分(含以上)及旷工者则取消奖励。 4.5.2如有缺失时,除处罚外还需扣除相应的绩效得分。 4.5.3凡当月请假时间达到或高于4小时者,则扣除绩效成绩5分,达到或超过8小时者,则 扣除绩效成 绩10分。 4.5.4凡当月未交工作总结报告者,每次记警告一次,请假者除外。 4.5.5未过试用期(一个月,每月6号前入职则为一个月)者,不参与绩效考核评比。 4.5.6辞工:当月到期则当月不参加绩效考核评比。 1-15日到期则上月不参加绩效考核评比。 4.6考核结果: 凡连续三个月不及格者,降薪一级,连续六个月不及格者工资降薪至最低级别工资或辞退。 考核不及格者降薪一级后,凡连续三个月及格者,加薪一级,考核不及格者降薪至最低级别 工资后,连续六个月考核及格者,工资可以加回至降薪前工资级别。 5.0 其它说明: 5.1副主管及以上人员不参与此绩效考核评比,由公司统一考核。 5.2本制度在与公司管员制度发生冲突时,则按公司管理制度执行。 4.3.1.1 4.3.1.2 当月考评得分在 当月考核得分在 4.3.1.3 4.3.1.4 当月考核得分在 当月考核得分在 80分以下为不及格,凡不及格者记警告一次。 80-85分为及格,及格者不给予奖处。 86-94分为良好,良好者给予嘉奖一次。 95分及以上为优秀,优秀者根据得分分数高低分别评选为当月仓 储部优秀员工或嘉奖二次奖励。 4.3.2帐务员、文员绩效考核分为四级:不及格、及格、良好、优秀。 当月考评得分在 4.3.2.1 4.3.2.2 当月考核得分在 4.3.2.3 4.3.2.4 当月考核得分在 当月考核得分在 80分以下为不及格,凡不及格者记警告一次。 80-85分为及格,及格者不给予奖处。 86-94分为良好,良好者给予嘉奖一次。 95分及以上为优秀,优秀者给予嘉奖二次奖励。 4.3.3组长绩效考核分为四级:不及格、及格、良好、优秀。 当月考评得分在 4.3.3.1 4.3.3.2 4.3.3.3 当月考核得分在 当月考核得分在 4.3.3.4 80分以下为不及格,凡不及格者记警告一次。 80-85分为及格,及格者不给予奖处。 86-94分为良好,良好者给予嘉奖一次。 95分及以上为优秀,优秀者给予嘉奖二次奖励。 当月考核得分在 4.4等级比例:

仓库日常工作及流程图

仓库岗位月工作流程图

仓库日工作流程图

仓库日常工作及流程 一、8:30分准时着工装到岗,仪容仪表符合饭店员工手册颁布标准; 二、8:30-9:00查看仓库状态,打扫仓库卫生,整理货物,保持仓库卫生整洁: 1、首行看仓库门锁状态是否完好,仓库货物有无异样; 2、保证仓库货物表面没有浮尘,地面没有污渍: 2.1、食品库:a、所有单件物品,要个个擦抹,整件包装的物品,要将包装表面灰尘除净, B、保持货架外部卫生清洁, C、地面清扫过后再用拖布拖一遍,时刻保持地面干净、干燥,无污渍、油渍; d、食品库卫生应每日至少清洁一次,必要时随时清理; 2.2、物料库:a、部分物品不能用湿抹布擦,应保持部环境干燥,地面无污渍,无油渍; b、物料仓库每月至少打扫三至四次。 3、货物码放整齐规,所有物品按照标签所示位置存放,五五码放,先进先出。 三、9:00-9:30分检查上个工作日的入出库单据,并与采购核对当日到货申购单,做好收货准备: 1、将上个工作日所做所有电脑单据再与手工单据再一一核对一遍,发现错误立即更正,并第一时间通知成本 会计处; 2、询问采购今日到货情况,根据情况,如需部门配合,要通知到部门,做好货物存放的场地及工具等,如有 其他解决不了的问题要及时向上级领导反映,不能因为其他原因影响收货。 四、9:30-11:00 十点之前将上个工作日遗留下的单据传递至成本,仓库日常收货发货: 1.一般情况下单据直接传递给验收完直进材料的成本会计再依次传递给资产会计 2、收货 2. 1、每天收货前核查采购申购单(品名、数量、规格、有效人签字); 2.2根据采购部送来的资料和用货部门的要求严格收货,如发现货物与订购的数量规格不符合规定,即通 知采购部或有关人员作出处理。 1. 2.3仓库收食品货物时,仓库保管员要严格检查食品生产日期、生产厂家及保质期,按卫生防疫站要 求登记好台帐,保质期的期限确定: (1)收货时距保质期最短期限:本地采购为三个月,非本地采购为六个月,罐装啤酒一律为半年,瓶装啤酒一律为三个月; (2)不能按(1)条规定要求接收时,需要有权限人签有认可意见; (3)进口食品罐上所显示日期为到期日期,国产食品包装上所显示的日期为生产日期,但一般有保质期限,凡进口物品必须有中文标签,无中文标签不得入库; (4)无QS标志的食品一律不收。 2.4认真核准数量。凡能称重量的必须过称。有包装的要将包装拆掉,再称重量以核实原料净重。 a)带包装及商标的货物,必须严格检查包装是否完好,有没有破损,在包装上已注明数量规格,要仔细 点数,必要时抽样过称核对是否一致,对用箱包装要开箱抽查,检查箱子是示否装满; b)无包装的货物要视单位价值的高低用不同精度的称重工具称量; c)如果属于贵重物品、易碎品必须要开箱,个个检验个个点数,名烟名酒要求进行个个登记,并做标记,

工厂仓库发货流程制度v1.0

仓库货流程规范 北京市胰宝文化创意有限公司快递发货流程

打印单据?仓库管理员在早上10点之前,在系统打印昨日下午4点到今日早上9点期间订单的《出库单》和快递单号。下午4点之前,在系统打印当日9点到4点期间订单的《出库单》和快递单号。仓管员通知到快递公司上门收件。 ?确保打包员快递员收件之前能将货品包装完成,等待快递员来提货,确保所有订单当天能够发货。 审核单据?打单人员须仔细核对快递单和出库单,确保出库单和快递单准确无误。 ?将打印好的快递单号扫描进系统后,再将《出库单》和快递单一起转交给配货员。 ?仓苦保管人员接到配货员移交的《出库单》后,拣出《出库单》所需的商品,并由配货员将《出库单》、快递单以及需要包装的商品搬到打包台。 验货?打包员对待包装的商品必须做质量的检验,每个产品都用电子秤称重,查看包装是否完整。 ?发现质量问题,做好标识,统一退回仓库,仓管员确定破损,登记台帐,并由发现者签字,随后将破损产品转入破损仓。重新让配货员拣出相同的商品。 贴标?准备发货的商品都须贴上本公司的标签,或放上货品单据:单据信息包含货品名称、数量等。 ?售前客服如有在单据上备注不贴标签,需按照客服的要求执行,省略此步骤。确保客户收到的商品都是我们公司发出的,此为客户退换货时检验商品的凭据。 装箱?打包员员接到捡货员移交的《出库单》后,根据商品拿出相应的纸箱,将正下方底部的封好。?需根据产品的情况添加填充物,避免快递途中的损伤,确保产品在快递运输中不会损坏。?装箱时须将退换货流程的售后服务卡片放置在包装之内。 封箱贴单?用胶带对箱子进行“工”字形封箱,商品不外露即可,且必须在箱子的封口处,贴上易碎物品轻拿轻放的警示图标。 ?快递单必须贴于包装箱的正上面,根据物流行业的不成文的默认规则:贴包装标识的一面,被默认为物品的上面。 ?贴上仓库员打印好的与商品相符合的快递单,贴之前先确认箱子中的物品与快递单上的商品是否相符,以防发错货, 确保客户收到的商品为客户所需。 称重发货?将打包好的箱子放在称上称重,并在快递单上填写货品的重量,打包员将包装完整的商品放置在打包台旁。一定要给商品称重,记录正确的重量,与快递公司结账时,根据快递单上的重量核对运费。 ?打包员将快件搬到快递发货区,等待快递公司的工作人员收件。 ?快递员到达仓库收件后,仓管员需将快递单上的寄件单回收,进行妥善的包管。快递公司将商品收走的订单,仓管员一定要通知客服当天点击发货。

仓库工作流程

仓库的工作流程 为规范仓库管理,保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,特制定以下工作流程: 1、分类:所有产品进入公司,首先应进行分类。仓库产品分成五 大类:鸡血石类,白玉石类,原石类,杂石类,梅总库存类。其中鸡血石类分鸡血印章(JY)、鸡血雕件(JD)、鸡血花瓶(JP)、鸡血烟缸(JG)、鸡血笔筒(JB)、鸡血果盘(JQ)、鸡血挂件(JS)、鸡血茶壶(JC)、鸡血酒杯(JJB);白玉石类又分为白玉石印章(BY)、白玉石雕件(BD)、白玉石花瓶(BP)、白玉石烟缸(BG)、白玉石笔筒(BB)、白玉石蝉笔筒(BBC)、白玉石名片夹(BM)、白玉石首饰(BS)、白玉石观音(BGY)、白玉石手镯(BSZ)、白玉石腰带(Bd)、白玉石茶壶(BC)、手机挂件(SG)、如意挂件(RG)工艺摆件(GBJ)、汽车挂件(QGJ)、纽扣(NC)、项手链(XSL)、工艺挂件(GGJ)、服饰挂件(FGJ)、白玉石奖杯(BJB);原石类又分为田黄原石(TH)、田黄血原石(THX)、鸡血原石(JYS)、白玉石原石(BYS)、田黄挂件(THS)、田黄雕件(THD)、田黄印章(THY)、田黄血雕件(THXD);杂石类又分为青田石雕(QD)、青田印章(QY)、寿山印章(SSY)、寿山雕件(SSD)、寿山石玩件(SSW);梅总库存类在原分类的基础上以M标示。 2、编号:仓库所有产品分类后须编号入库,编号时要注意保持编 码的延续性,防止重编或漏编。

3、拍照:所有仓库产品编号后必须有对应的实物照片。拍照时要 把产品最好的一面展示出来,照片尽可能拍成最大,拍照时防止漏拍,照片输入电脑的过程中防止丢失,所有照片分类存档。 4、核对:所有进货商品都必须与货主对应,参与进货的员工负责 核对本批商品的对应编号,进货时间,已付金额,未付金额,保存归档。 5、定价:核对以后要对产品进行定价,一般产品以原价(进货价) 10倍为准定价入库,特别好的商品以原价的30倍定价入库。 6、装箱:所有产品定价后需装箱保管,装箱需要遵循以下原则: A分类装箱,B堆放合理,便于查找。每个箱子对应一本记录本,随时记录本箱货物进出情况,装箱时须保证商品的完整性。 7、填写入库单:入库单的填写必须准确、规范、清晰,如果发现 填写错误应作废重填,作废的入库单必须保存完整,不得撕毁。 8、调库单:当产品没有交易成功,只是地点的转换,须填调库单, 以便及时了解产品的流向。抵押,展销会产品的调货单需建档管理。 9、建帐:凭入库单建帐页,同时电脑建帐,帐页必须全面记载每 天商品进、出、存动态,日记日清,帐实相符。 10、报表:月报表全部反映每月的进、销、存情况,年报表全面反映每年的进、销、存情况。报表一式两份,需妥善保管。 11、盘存:仓库每年必须盘存一次,以便及时发现问题,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。

工厂仓库管理工作流程范本

工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程: 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

仓储部管理制度 全

**实业有限公司仓储部管理制度汇编 目录

第一章:仓库物资出入库管理制度 第一节:原料验收入库管理制度 第二节:仓库物资保管管理制度 第三节仓库物资出库管理制度 第二章仓库管理制度 第三章单据流通管理制度 第四章降等品、次品、废品保管制度 第五章仓库盘点制度 第一章仓库物资出入库管理制度 第一节原料验收入库管理制度

* **制度汇编 1.目的 通过制定原料入库管理制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。 2.适用范围 本规定适应于江西井竹实业有限公司仓储部 3.职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护等工作; 4.内容 4.1物资到公司后库管员依据合同计划或请购单项目结合供货商的送货清单所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库; 4.2对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,库管员、财务各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证; 4.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库: 4.3.1 未经总经理或部门主管批准的采购; 4.3.2 与合同计划或请购单不相符的采购物资; 4.3.3 与要求不符合的采购物资; 4.3.4 检验不合格物资; 4.3.4 状态标示不清晰物资; 4.3.5 包装不规范、包装严重损坏物资; 5.物料入库及走单流程图: 3 / 17

* **制度汇编 第二节仓库物资保管管理制度 1、目的 通过制定仓库物资保管制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。 2、适用范围 本规定适应于江西井竹实业有限公司仓储部 3、职责 保证库存物资的安全储存、防护; 4、内容 4.1物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位”。 4.1.1二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 4.1.2 三清:材料清、数量清、规格标识清。 4.1.3四号定位:按区、按排、按架、按位定位 4.2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 4.2.1库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性 4.2.2根据库存信息,及订单情况及时呈报生产常规物料的采购早请。 4.2.3建立的个人资产(工具)账将作为个人岗位调整或离职时,移交物品的一项重要内容,耐用管理品如有损坏,凡属产品本身质量问题的,办理以旧换新手续:属于个人使用不当等原因造成的损坏或丢失,由使用人进行赔偿。 5 / 17

工厂仓库管理制度及日常工作流程规范

工厂仓库管理制度及日常工作流程规范 目的:希望通过制定仓库管理制度及规范仓库人员日常工作流程,可以降低公司仓库管理成本、确保生产物料及时齐备、避免造成物料积压的资金压力、减少物料过期等资金损失、以及更好辅助公司生产成本控制与核算工作等。现要求仓库人员严格执行。 一、物料入库管理 1、采购物料送到工厂,仓管员必须严格按送货清单所列的名称、规格、型号、数量、单价进行核对清点,确保送货单与采购物料一致,并进行对其外观及抽样验收(部分物料需要送质检或相关部门检验),方可入库。 如遇以下情况时可拒绝验收入库或请报采购部门。 A、与采购合同上的物料不符。 B、与采购物料要求不符。 C、送达物料比采购预期数量多,应请示采购部门主管意见。 D、未经得部门主管批准采购的物资。 2、因生产急需或其他原因不能形成入库的物料,如直接送到工厂车间的物料,仓管员必须到现场对实物核对验收。 3、物料入库后,仓管员应在确认无误的送货单上签名并及时填制收货单,清楚注明收货日期、送货单号、物料名称、规格、型号、数量、单价,部分需备注采购合同单号,经仓管员与送货员签名确认后,仓库与财务各执一联作做帐对帐凭证,供应商执客户联作对帐请款凭证。 (注意:字迹要清晰,指定处签名盖章)

4、禁止虚开无实物入库的收货单。 5、不良品应及时通知供应商确认并办理退货,如实填制退货单并须取得供应商签名确认作为扣款凭证。(如无退货单的情况下,以红字填制收货单冲帐) 6、送货单数量比物料验收数量多,应与供应商核对清点后在送货单上更改实际收货数量,按实际收货数量填制收货单,并及时通知相关采购部门物料收货欠缺数量,以便采购部门跟进物料补充,确保生产物料齐备。 二、库存管理 1、需分区分类存放,做到“二齐、三清、四定位” 二齐:物料摆放整齐、仓库干净整齐。 三清:材料清、数量清、规格型号标识清。 四定位:按区、按排、按架、按位定位。 2、对待检、待处理、不合格的物料须与正常物料严格隔离存放,并作出明显的标识以便及时处置。 3、仓管员应根据常用物料作最低与最高库存量管理,并及时向采购或生产部门反映。 4、发现物料储位不对、帐物不符、品质问题需要进行核查分析、及时处理调整。 三、出库管理 1、仓管员按部门人员申请领发物料,及时、如实填制出仓单,确保领料清单与领发物料的名称、规格、型号、数量等一致后,领料人与仓管员签名确认。如车间领用物料剩余存放车间,应及时重新入库,以免造成物料浪费。 2、仓管员要遵循“先进先出”的管理制度原则发放物料,避免造成呆滞、过期物料的经济损失。

仓储部管理制度

仓储部管理制度 一、仓储部人员配置及招聘 1、设仓储部经理1名,仓管员1名、装卸工数名、门卫1-2名、司机数名 2、仓储部的人员招聘:当仓储部需要招聘员工时需事先同副总沟通,在副总和总经理同意后,通知行政部进行招聘和办理相关入职手续,所招聘岗位的待遇以总经理签字同意的管理制度或招聘方案为准。 二、岗位职责 (一)仓储部经理岗位职责 1、负责仓储部全面工作。 2、负责仓储部的财物安全工作和消防安全工作。 3、负责货物入库和出库的监督管理。 4、负责入库商品的抽查工作。 5、负责门卫和装卸工的监督管理工作。 6、负责货运司机的管理工作。 7、负责发货的监督管理工作。 (二)库管员岗位职责 1、负责货物入库登记和货物验货工作 2、负责货物的出库登记和装卸监督工作 3、负责仓库货物的安全管理工作 4、负责仓库的卫生维护工作 (三)门卫的岗位职责 1、不允许公司以外人员(非公司员工)进入库房。 2、每天下班后检查仓储部库房和各办公室的门是否锁好。 3、每天对仓储部大院进行不少于4遍的巡视。 (四)装卸工的岗位职责 1、完成领导交代的货物装卸任务 2、维护好仓储部大院及库房的卫生

3、完成领导交代的其他工作 三、仓储部工作制度 (一)仓库管理 1、任何人在仓库内不得抽烟和产生其他有明火的行为,否则发现一次罚款100元。 2、每天检测库房内的温度和湿度,当温度为0度或低于0度时必须将货物盖上棉被以防止牛奶被冻坏。 3、为避免湿度过大而损害货物所以仓库内不许大面积洒水,更不能产生积水,在阴雨天要做好防涝排涝措施。 4、为防止火灾仓库内不允许使用超过1000瓦的大功率电器。 (二)安全管理 1、当非公司人员进入仓储部大院时,门卫必须问清来访者找谁有什么事,然后由来访者填写《访客登记表》。 2、门卫若发现可疑人员必须立即向仓储部经理汇报。 3、货物运出仓储部大院必须有仓管员或仓储部经理出具的《出库单》放行联,才可放行。 4、进入仓储部大院的车辆在离开大院时门卫要检查车内是否有公司货物,若有须出具仓储部出具的《出库单》,否则若发现无《出库单》放行联而带出货物者,门卫被罚款100元。 5、仓储部院内不允许焚烧可燃物。 (三)出货管理 1、公司任何人到仓库领取牛奶必须有副总或总经理签字的《牛奶领取申请》。 2、对于非销售的出货仓管员或仓储经理必须依据《牛奶领取申请》进行出库登记。 3、特殊情况如需从仓库领取牛奶必须经过总经理或副总口头同意,并在事后补填《牛奶领取申请》由总经理或副总签字。 (四)入库管理 1、货物卸完车后由仓管员或仓储部经理对货物进行数量的清点,若数量有出入立即进行登记,并向副总汇报。 2、对于在运输过程中产生的破损货物另行存放并如数进行登记(设立破损牛奶存放处) 3、对于退货如数进行登记并将退回货物另行存放(设立退回牛奶存放处) 4、对于破损牛奶(牛奶箱有严重破损、但无漏奶污染情况)的处理方式为 (1)可申请低价销售给校园外的消费者

仓库管理工作流程(图)大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库 1、公司送货的销售出库: 图3 公司送货的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;

2、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库: 图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

(完整版)仓库工作流程

仓库工作流程 仓储管理流程 原有货物的盘点 | | 货物入库货物出库 | | 开具入库单开具出库单 | | 分检码放领导审核签章 | | 登记入帐登记销帐 | | 统计结果 | 检查清理 仓库管理分人员管理和物料管理: 物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。 仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。 负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。 提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。 合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。 负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等, 负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。 以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。 完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。 这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记 摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取每月底盘存一次制作每月的进销存报

表 确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好了 你说的配件用完申报问题应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件 送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好. 这里有仓库管理工作流程供你参考: 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上

仓储部管理制度

** 实业有限公司仓储部管理制度汇编

目录第一章:仓库物资出入库管理制度 第一节:原料验收入库管理制度 第二节:仓库物资保管管理制度 第三节仓库物资出库管理制度 第二章仓库管理制度 第三章单据流通管理制度 第四章降等品、次品、废品保管制度 第五章仓库盘点制度

第一章仓库物资出入库管理制度 第一节原料验收入库管理制度 1.目的通过制定原料入库管理制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。 2.适用范围 本规定适应于江西井竹实业有限公司仓储部 3.职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护等工作; 4.内容 4.1 物资到公司后库管员依据合同计划或请购单项目结合供货商的送货清单所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库; 4.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,库管员、财务各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证; 4.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库: 4.3.1 未经总经理或部门主管批准的采购; 4.3.2 与合同计划或请购单不相符的采购物资; 4.3.3 与要求不符合的采购物资; 4.3.4 检验不合格物资; 4.3.4 状态标示不清晰物资; 4.3.5 包装不规范、包装严重损坏物资; 5 .物料入库及走单流程图:

开始 物料需求计划 各材料仓库 采购订单 仓储部 材料放待检区开物料送检单 品质部检验 供应商 仓库核对送料单、采购单、实物数 OK NG 1 J NG 留 r 〒 r 财 品 f J \ 采 底 务 质 购 联 联 联 联 L J OK J ■ 物料入库 物料标示卡 开物料入库单 r ------------------------------------ 1 ------- > 厂 严 F 1 F 1 采购一联 L_ _. I V r i 账目报送 厂 = 仓储一联

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓储物流部工作流程

仓储物流部的工作流程及制度标准要求 第一条流程: 一、入库: (一)、原料入库: 1、指定的库管员提前一天从定货员处得到客户的原料进仓书面报告,事先与司机联系,确认原料的准确到 货时间,提前安排好足够的设备和人员,预先安排车位和库位; 2、库管员根据送货单上的送货品种及数量,合理安排库位和车辆的停放位置,安排搬运工卸货; 3、要求原料摆放整齐,每垛16个高*5袋或24个高*5袋,以便查数; 4、卸货完毕后,库管员核对实际收货规格、数量与送货单或装车明细是否一直,如有差异十分钟内上报仓 储部经理书面通知客户; 5、放在生产车间的原料,库管员清点后,要转给车间主任,由车间主任进行现场管理; 6、仓储部经理按照实际收货的数量、规格填写原料入库单交到财务部。 (二)、半成品入库: 1、仓储部经理提前得到综合办公室半成品到货通知,安排司机到货站取货,库管员提前安排人员准备卸车; 2、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到库房内部; 3、卸货完毕后,仓储部经理安排所有人员进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分 钟内上报综合办公室经理; 4、仓储部经理按照实际收货规格、数量填写半成品入库单交到财务部和综合办公室; 5、仓管员安排库工将清点无误的半成品整齐码放到指定存放点。 (三)、包装入库: 1、外购包装入库: A、仓储部经理提前得到综合办公室包装到货通知,安排司机到货站取货,提前安排人员准备卸车; B、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到指定地点; C、卸货完毕后,库管员安排库工进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分钟内告 知仓储部经理,仓储部经理上报综合办公室经理; D、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室。 2、市内送货包装入库: A、到货后库管员后十分钟内安排库工卸货,库工将货物摆放在固定位置; B、库管员与司机核对规格、数量与装车明细是否一致; C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写包装入库单交到财务部。 (四)、外购成品入库:

公司仓储部管理制度.doc

公司仓储部管理制度1 仓库管理制度 一、仓库管理要求: (一)总要求: 1、库房设施必须符合防火、防盗、防尘、防潮标准,货架应达到安全要求。 2、仓库物资必须严格按照物品类别整齐存放,每种商品物资应挂卡片,标明品名、规格、型号、产地、单位等,昂贵商品应单独着重存放。(条件允许的话还应标明现存数量) 3、严格禁止无关人员进入仓库,因业务工作需要进入仓库的有关人员,保管人员必须亲自陪同。 4、定期检查消防器材,更新、补充消防物料。 5、保持库房清洁卫生,库容整齐、美观。 6、注意门锁安全,仓库钥匙不得随意交于他人。 7、按公司财务制度办理出、入库手续,对经手的出、入库物品要当场核实物资的品名、规格、型号、数量是否和“送货单”、“领料单”一致,在确认无误的情况下予以办理出、入库。 8、禁止在仓库抽烟。 9、出入库严格按照出入库流程进行管理

(二)日程管理要求: 仓库日常运作审计表,具体检查内容 1、库区和库内地面应无淤泥、杂物等; 2、作业工具在不用时,停放在指定区域; 3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入; 4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否); 5、仓库值班室是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类); 6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区; 7、空托盘在指定区域堆放整齐; 8、货物堆码无倒置和无超高现象; 9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外); 10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位;(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动) 11、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范;

仓库管理制度及流程92746

仓库管理制度及流程 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。

对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格执行“报废单”进行操作 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。5、成品的收货及出库

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