UG__CAM教案(修改)

学习目标：

学习本项目后，掌握UG加工模块中多种加工操作（型腔铣、等高轮廓铣、平面铣、固定轴曲面轮廓铣）的刀具路径生成方法，并对刀轨进行后置处理，生成驱动数控机床

的NC程序。用于产品及模具的实际加工。

掌握型腔铣加工操作

掌握二次开粗的方法

掌握等高轮廓铣加工操作

掌握平面铣加工操作

掌握固定轴曲面轮廓铣加工操作

工作任务：

首先，在UG建模模块中完成图1-1-1所示工件的建模，然后在UG加工模块中按照粗加工→半精加工→精加工的加工工艺顺序创建加工操作，最后作通用三轴铣加工后处理，生成驱动数控机床的NC程序。

图1-1-1 UG CAM应用实例工程图

模块一型腔铣加工创建

一、学习目标

学习本项目后，掌握UG加工模块Cavity Mill（型腔铣）加工操作，完成工件的粗加工，并合理定义各加工参数。

1、熟悉加工前的准备工作

2、掌握MCS（加工坐标系）的创建

3、掌握加工几何体、刀具组、加工方法组的创建

4、掌握型腔铣加工参数的定义

5、掌握型腔铣加工特点

6、掌握刀具路径模拟及后处理

二、工作任务

1、选择加工模版

2、创建MCS（加工坐标系）

3、创建加工几何体（加工零件几何体及毛坯几何体）

4、创建刀具组（刀具类型及参数定义）

5、创建加工方法组（加工余量定义）

6、创建型腔铣加工操作

1、了解加工操作导航器

8、模拟刀具路径

9、对刀具路径进行后处理

三、相关实践知识

本项目通过具体实例，由浅至深逐步讲解UG CAM的应用。在项目开展前，要求学生已掌握以下课程的相关内容：

UG CAD建模

数控铣加工工艺

数控编程

数控铣床的操作

刀具、材料的相关知识

实践步骤如下：

（一）建立工件实体模型

1、新建UG文件

新建UG文件，保存为Demo CAM.prt，单位为毫米。

2、工件建模

在UG建模模块中完成图1-1-1所示工件实体建模。建模步骤如下：

1）在第21层建立草图，如图1-1-2所示，草图位于XC-YC平面。再把第1层作为工作层拉伸草图截面，拉伸距离140。