成本管理体系优化设计方案V1.0

***有限公司

成本管理体系优化设计方案

方案制定：

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版本号： V 1.0

深圳***有限公司

2017年7月

目录

1、****成本管理现状分析 (3)

1.1成本管理在企业经营中的重要性 (3)

1.2成本管理现状分析 (3)

1.3成本管理体系优化需要具备的条件 (4)

2、成本管理体系优化整体思路 (5)

3、****成本管理体系优化设计方案 (6)

3.1确定成本核算对象与核算细度 (6)

3.2设立成本中心 (6)

3.3确定成本项目、分摊标准与成本习性 (7)

3.4确定期末车间在制品成本分配标准 (9)

3.5进行成本计算与成本分析 (9)

3.5.1.成本计算 (9)

3.5.2.成本分析 (12)

4、成本管理体系优化实施步骤 (15)

备注：以下成本方案在V1.0基础上和财务陈总进行讨论，主要针对费用分摊方式方面进行确定，即：

?无MES系统的车间按产品产量*产品标准工时；

?有MES系统的车间按产品实际工时。

7月11日在V2.0基础上同日本专家讨论，补充了对动力费用与辅助材料费用的归集分配方法建议（详细见Page 9说明）。

1****成本管理现状分析

1.1 成本管理在企业经营中的重要性

成本状况是企业经营决策的重要依据，因此成本管理在企业经营中居于重要地位。理想的成本管理体系应满足以下要求：

?满足对外财务报表信息披露的要求。成本信息的准确性对财务报表的真实性和准确

性产生影响，这要求企业准确核算产品成本。

?提高对外确定报价的科学性。科学的价格是建立在准确的产品成本核算基础上的，

由于目前企业成品客户规格型号多，而且不断有新的产品需求，如果不能进行准确的成本核算，将给产品对外确定报价带来困难。

?实现内部降耗挖潜。在建立科学的成本核算体系的基础上，通过对不同时期、不同

产品、不同生产环节、不同成本项目的成本变化情况，找出存在改进空间的方面，并采取措施不断降低成本。

?进行科学的产品决策，提高整体盈利能力。通过准确核算每种产品甚至客户订单的

成本，在此基础上进行产品盈利能力分析，将资源重点投向盈利能力强、有增长潜力的产品，淘汰盈利能力差甚至不盈利、市场空间小的产品。

1.2 成本管理现状分析

1、目前成本核算方式。

每月将所有材料领料金额、所有发生的直接人工、制造费用全部加总，再按所有产成品按其成本定额（数量*单位产品计划成本）分摊材料成本，通过Excel核算成本后，导入K3系统，从而核算出出库成本和销售成本。

2、存货成本核算。

目前存货核算通过K3 Wise导出数据在Excel进行加权平均成本核算，再将核算后的Excel电子表导入K3 Wise系统，再进行出库成本、销售成本的存货核算。

针对以上无论实际成本核算还是存货成本核算方面，现有的成本核算体系比较粗放，成本管理的基础工作较薄弱，同时源头数据粗放，也导致难以准确核算产品成本，无法

采取措施更有效的降低成本。具体体现在以下方面：

?成本管理体系不完善，缺乏核算流程、核算方法、成本项目、费用收集方式、分摊

方式、成本还原分析等方面的整体规划；

?成本核算主要通过人工方式核算，核算工作量大且不准确；

?生产过程对生产指令、领料、入库的管理缺失，造成无法进行实际成本的准确核算；

?具体核算成本时。一）、无法体现不同产品合理不合理耗用情况，从而无法对不同时

期同一产品的成本变动情况进行对比分析，及时发现异常波动并采取措施进行成本控制；二）、实际材料消耗按产品定额成本分摊，缺乏合理性，最终影响总成本，同时难以有效进行材料成本控制；

?成本核算的准确性不高，对销售价格确定缺乏指导性；

?成本核算的细度不够，无法实现成本精细化管理；

1.3 成本管理体系优化需要具备的条件

成本管理不仅仅是财务部门的事情，它需要各业务部门的通力配合，离开了业务部门的支持来谈提升成本管理水平无异于缘木求鱼。具体而言，在进行成本管理体系优化时企业需要做好以下几项工作：

?产品BOM整理。ERP系统中的产品成本计算是根据BOM从原材料、在制品、半

成品层层卷积而来的，如果没有产品BOM的准确信息，成本将很难准确计算。

?及时办理出入库手续，保证库存账实相符。后续结合流程优化过程中要求每个仓库

（含原辅料库、废品库、车间及公司车间仓库、各成品库等）录入人员确保数据及时准确，并通过财务稽核和仓管部对库存信息的定期检查来保证账卡物相一致。对于生产工艺路线上需要跨车间的半成品，前道工序先入库后道工序再领料出库。

?针对通过MES系统管理的半成品均通过扫码入库，以确保生产入库数据的准确性。

同时控制没库存不允许出库，减少差错。

?所有的领料单建立审核机制，防止仓管员单方面制单行为，财务部门应设置成本核

算会计岗位，收集仓库单据，确认审核单据，提高一次单据准确率。

?所有物料在流通过程中，需建立数量确认机制，当前无此机制，容易造成车间二级

库存差异。

?设置车间二级库，物料先在信息系统中按照调拨的形式调入车间二级库，在生产完

工时以倒冲领料的方式及时完成领料，以保障材料成本核算的准确。

?定期对现有固定资产、存货进行盘点，与财务账进行核对，对于出现账实不符的进

行集中处理，保证系统上线时做到账卡物相一致。

?对目前各车间发生的制造费用，需要对制造费用各科目设置核算项目（按部门），用

于水、电、燃油、低值易耗品、设备折旧、间接人员工资等费用的分摊。

?部分制费项目如水、电等，若无法区分到各具体车间，则可能存在费用的二次分摊，

即需先确定到工厂再由工厂到生产部门各成本中心（即下料车间、铸造车间、零部件加工车间、精密车间、总成车间、再制造车间、新产品试制车间、装备车间等）费用的分摊标准。公司目前生产和后勤采用的水是自己的井水基本不存在分摊问题，电费可以按照各成本中心的产值进行分摊。

?制定制费及人工的分摊标准，如有MES系统的车间，可以统计各车间生产各产品

的工时，则按实际工时进行分摊；无MES系统的车间，由于统计各车间生产各产品的工时，可按产品产量*标准工时作为分摊权重，此前提需要产品的标准工时。总之，能按工时的尽量按工时分摊，不能统计到工时的如铸造、再制造没有上MES 系统按标准工时。

2成本管理体系优化整体思路

成本管理体系优化的最终目标首先是准确核算产品成品，为产品对外报价、对内挖潜降低产品成本提供科学依据；再其次是为成本控制提供准确的数据支撑。为此，建议通过以下方式进行成本管理体系优化：

?将成本核算方法确定为实际成本核算方法，采用订单法及品种法，结合分步法，以

每一个成品及半成品的生产任务作为核算对象，从而便于对不同时期同一产品的成本变动情况进行对比分析，同时还需要了解订单成本情况。

◆订单法(Job Order Costing) ：也叫分批法，是按产品的批别归集生产费

用，计算产品成本的一种方法，其成本计算期与生产周期相同。对于****

而言，“批”即指产品的生产任务。不同“批”（生产任务）的成本核算后，

最终再归集到品种法。

◆品种法：是按产品的种类归依生产费用，计算单个产品成本的一种方法，

其成本计算期与生产周期相同，月末需要在完工产品与在产品这间分配的

一种成本计算方法。针对****所有产品以及各半成品。

◆分步法：是以产品生产步骤和产品品种为成本计算对象，来归集和分配生

产费用、计算产品成本的一种方法。

?细化对产品成本形成过程的核算，制造费用和直接人工的核算细度需要再细化到车

间一级，便于费用的归集和分摊，同时以便为精细化成本核算与考核提供科学依据。

?在按照实际成本进行核算的同时，结合对实际成本一段时间的统计分析，制订不同

产品、不同加工环节的目标成本/标准成本，为成本降低提供依据。

3****成本管理体系优化设计方案

3.1 确定成本核算对象与核算细度

在新的成本核算模式下，成本核算的细度和对基础数据准确性的要求程度都比以前要高。为实现精细化管理，有必要进行成本精细化核算，以便为成本控制与考核提供依据。在本次管理精细化方案中我们建议将生产管理的细度细化到各工厂的车间一级，需结合未来****生产的组织架构进行确定。

在核算到车间的基础上，将完工产品以及各车间半成品作为核算对象。

3.2 设立成本中心

由于成本核算的细度定位为车间，因此我们以各工厂的每个主要车间作为成本中心。具体而言，可以设置以下成本中心：

——注：以上具体成本中心设置可在实施环节再进行整理、确定。

3.3 确定成本项目、分摊标准与成本习性

一、成本项目的确定

在****原有成本项目的基础上，设定直接材料、直接人工、制造费用几大成本项目即可；另外，由于用于直接生产的设备和共用设备、厂房等固定资产的折旧费用可以按照不同的方式分摊到产品成本中。

对于不同的成本项目中存在共同耗用的情况，需要确定将其发生的成本分摊到每个成本对象中，为此，需要确定与之对应的合理的成本费用分摊标准。

根据****目前的状况，为达到产品成本精细化管理，成本要素需要细分。如下。

——注：以上具体成本费用项目，在实施环节再进行整理、确定。

针对间接人员的工资如维修人工，前期未通MES系统管理的成本中心，按产成品的产值分摊；若通过MES系统管理的成本中心，通过MES记录维修工时，则可以按实际人工工时进行分摊。

二、分摊标准的确定

一般费用分摊标准有按产品数量、重量、成本、标准人时（自动化程度较低时）、标准机时（自动化程度较高时）、实际人时、实际机时以及其他等。

根据****公司目前实际情况结合讨论，针对需二次分摊的费用：

无MES系统的车间的半产品，将采用半成品的“产品产量*标准工时作为分摊标准”：即先按一定比例把****公司的各项费用分配到各成本中心，再按照

各成本中心当期生产各产品产量乘产品标准工时，分配到每个产品。

?有MES系统的车间的产品，将采用产品及半成品的“产品实际工时”：即先

按一定比例把****公司的各项费用分配到各成本中心，再按照各成本中心当

期生产各产品实际耗用工时（来源于MES数据），分配到每个产品。

?对于生产过程中消耗的动力费用与流体液体类辅料费用，其价值相对较高（目

前每年约1500万元），使用工时作为分摊标准做二次分摊较为粗略。为使成

本核算更加精细，建议为每台设备安装电表、流量表等计量仪器，并与MES

系统集成，通过MES系统准确归集生产任务单所耗费的动力费用与辅料成本，

不再做二次分摊。

此部分成本的精细核算可使整体成本的准确率提高2%以上（按年产值6亿元

计算），精细化的成本核算数据能暴露平时未注意到的浪费，为降低甚至消除

不合理成本提供数据依据，也为对外客户报价提供有力的数据支撑。

在利用以上分摊标准进行成本核算准确后，为了更进一步提高成本核算的准确性和精细度，未来再统计各工序或设备的实际使用工时，利用设备实际工时进行分摊。

3.4 确定期末车间在制品成本分配标准

?对于有MES系统的车间批量加工的半成品和成品，由于采用倒扣方式，材料在生

产入库时才生成相应的领料单，在账面上材料基本不存在期末在制品和完工品之间成本分配。

?针对无MES系统的车间加工的半成品，由于采用配送制或领料制按生产订单进行

领料，则在账面上存在期末在制的情况，所有领用材料成本必须在完工品与在产品之间进行成本分配。所以，所有已投入在生产但未完工的产品，即算为期末在制品，针对期末在制品进行月末生产在线盘点，所有领用材料在期末在制品盘点数与完工数之间进行成本分配。

3.5 进行成本计算与成本分析

3.5.1.成本计算

成本计算的流程如下图所示：

第一步，基础资料设置。成本核算基础资料设置的内容包括：

分配标准设置。由于最小成本核算业务单元为车间的各主要工序，我们将****发生的制

造费用、动力费、直接人工设定为部门间共耗费用。企业需要事先设定将制造费用、动力费、直接人工分配到车间的各主要工序，参考3.3中分摊标准的确定。

第二步，原始数据归集。

1、成本会计根据生产领料单、退料单、生产定额工时和生产制造费用情况，统计生产任务用料情况，以便产品费用分摊。

2、投入产量归集。在实施生产任务管理系统的情况下，月末系统自动将当月生产任务单中的产量作为投入产量。

3、完工产量归集。月末系统自动将当月产品入库单中的产量作为完工产量。

4、在产品盘点数量录入。月末由系统自动计算出在产品的期末账存产量。

需手工录入盘点产量，系统自动计算出盘盈（亏）数量。系统以实际盘点数量作为在产品成本分配的依据。

期末在产品账存数=期初在产品数量+本期投入产量-本期完工入库产量-废品转出产量(通过产品报废单据体现)

在产品盘盈（亏）数=期末在产品盘点数-期末在产品账存数.

5、部门间共耗费用归集。月末系统自动将总账系统中的“制造费用”、“动力费”等作为部门间共耗费用。为此，需要在设置会计科目时将制造费用、动力费的明细科目与成本项目保持一致，并按照部门进行辅助项目核算。

6、材料费用归集。月末系统自动将仓存系统中生产领料单的材料成本作为材料费用。

7、人工费用归集。月末系统自动将总账系统中的“应付职工薪酬-直接人工”作为人工费用。为此，需要在设置会计科目时在“应付职工薪酬”下设立“直接人工”二级科目，并将车间的各主要工序设置为部门进行辅助项目核算。

8、折旧费用归集。月末系统自动将固定资产管理系统中的每个车间对应的直接生产设备计提的折旧作为“直接生产折旧费”，将****对应的固定资产计提的折旧作为“制造费用-折旧费用”。为此需要在固定资产管理系统中将各****的固定资产区分为直接生产设备与辅助生产用固定资产。若未运用固定资产管理系统，则需要人工在总账进行录入凭证，针对“制造费用-折旧费用”按部门进行辅助项目核算。

第三步，成本核算。

1、部门间共耗费用分配。系统自动根据部门间共耗费用分配标准和部门间共耗费用发生额将部门间共耗费用分配至各车间，再按照3.4确定的分配标准分配至各成本对象。

2、材料费用分配。系统自动将各成本对象对应的材料费用发生额作为材料费用计算结

果。

3、直接人工费用分配。系统自动根据直接人工费用按照3.4确定的分配标准分配和当期直接人工费用发生额将直接人工分配至各成本对象。

4、产品成本计算。在各要素费用成本分配的基础上，以产品作为成本对象进行成本计算，并在完工产品和在产品之间进行成本分配。

3.5.2.成本分析

在成本计算的基础上，企业可进行成本分析，以便为企业经营决策提供科学依据。具体而言，企业可进行以下成本分析。

1、成本结构分析。即分析产品成本中各成本项目占产品总成本的比例，找出占成本比重较大的成本项目，对其进行重点关注，采取措施降低成本。成本结构分析的内容如下：部门：成本对象：实际产量：

2、成本形成过程分析。即分析同一产品在各生产环节发生的成本情况，找出占成本比重较大的生产环节，对其进行重点关注，采取措施降低成本。

部门：成本对象：实际产量：

3、成本对比分析。即分析同一产品在不同时期的成本变动情况，及时发现异常波动，查找异常波动的原因，并采取措施予以改进。

部门：成本对象：实际产量：

4、成本习性分析。未来针对各成本要素设定成本性态后，根据各成本项目的成本习性，在实际成本计算的基础上，分析产品成本中变动成本与固定成本的构成情况，为销售报价提供科学依据。参考如下：

5、目标成本分析。未来在实际成本计算的基础上，通过实际成本与目标成本的对比，发现存在成本差异的项目，找出产生差异的原因，采取措施降低成本。

（1）总成本差异分析

（2）直接材料成本差异分析

（3）直接人工成本差异分析

（4）直接生产折旧费差异分析

6、订单毛利分析。即在实际成本计算的基础上，根据每个订单的销售收入与生产成本进行订单毛利分析。

订单编号：

7、核价成本分析。即在样品开发的基础上，根据每个样品的开发过程中材料成本进行核价成本分析。

8。考核成本分析。即在实际成本核处的基础上，根据每个大货订单购买的材料的采购金额作业订单材料成本。形成****的考核成本分析表

4成本管理体系优化实施步骤

为保证成本管理体系优化设计方案能够在企业得到有效实施，需要按部就班地做好相关工作。我们建议企业采用以下步骤来实施该方案：

第一步，成本项目和会计科目的重新检查及调整。为保证成本核算的科学性和源头数据的准确性，需要对成本项目和会计科目的重新调整。

第二步，与生产管理相关的业务系统的实施。为减少数据录入的工作量、避免源头数据存在人为操作可能，必须先实施生产任务管理系统、外协加工管理系统业务模块。

第三步，由于成本核算体系的要求，对源头数据的要求更高，为此需要先实施固定资产管理系统、总账系统、存货核算系统等业务系统。

第四步，数据积累与成本分析。在成本核算相对准确的基础上，通过一段时间的数据积累，可以制定不同产品、不同生产环节、不同成本项目的目标成本，通过实际成本与目标成本进行差异分析，可以作为成本考核的依据；同时成本分析的结果也可以为销售报价提供科学依据。

企业物流库存管理改善方案(原创)

企业物流库存管理改善方案（原创） 随着我国逐渐开始向后工业化时代过渡，以优质的流通服务助推经济结构转型和优化产业结构，成为促进我国经济增长的重要方式。同时，在全球经济形势低迷的形势下，中国企业的生产经营也面临很大压力。因此，为我国的生产企业构建基于供应链的物流库存管理模式，不仅可以极大提高我国企业的物流水平和库存管理能力，更重要的是可以降低企业的生产成本和提高其经济效益。尤其是在经济全球化浪潮中，优化供应链企业物流库存管理可以极大增强中国企业的国际竞争力。笔者认为，企业应该从如下几方面着手，实现供应链下的物流库存管理优化。 1.增强企业存货管理能力 企业要想提升存货管理水平，减少高库存现象的发生，就必须做到：提升商品处理方法。企业分店的营运课长要在促销下档日开展针对本档高库存促销商品的盘点，将实际库存记录下来，并把处理方法填于促销商品分析报表;分店物流管理部门要按照促销商品分析表跟踪各处的高库存情况。着力提升企业正常商品处理方法，企业总公司要定期将正常商品的处理方法下达至各分店，各分店根据可销售天数和处理进度，由营运课长带领对正常商品实施盘点，并将此商品的处理方法和完成时间上报至经理审核后，由物流管理部针对营运部的处理进行复查。若有异常及时上报，营运处处理情况后进行最后稽核。 2.严格控制企业存货 企业必须注意因为库存商品串号产生的库存差异。要找出产生差异的商品货号，开展一次性盘点，证实实际库存数量后在企业的库存调整单上以“+”、“一”符号反映、填上串号商品对应的调整数量和调整金额;若存货差异是)因为消费者退货但未及时录入信息管理系统所导致的，则企业的接待员在每天早晨8：30务必把前一日的手工退货单交于物流管理部，物流管理部签收后填好库存调整单，上报签字后开展存货差异的调整。 3.完善存货盘点制度，加强存货管理 为降低企业库存，加快存货周转速度，提高企业的收益，首先要解决的问题就是产品破损、报废问题。提升的手段有： 一是企业针对破损商品经重新包装后再销售时，企业必须安排相关人员按照实际情况及时清点，且在具体的盘点单据上签字并逐级上报，物流调度部将以此单据作为调整破损出清存货的依据，及时调整;二是企业针对破损商品尽量走退换货程序，想方设法的降低成本;三是不能实现销售的破损出清商品及时报废;四是制定存货异常复查制度，用以监督存货的处理和检查，发现异常立即处理;五是制定盘点管理制度，针对存货的盘点流程和盘点方法实施严格管理，统一流程，落实责任，做到存货盘点作业科学有序。 4.提高存货管理人员的业务素质 企业必须加强物流存货管理人员的存货管理素质和方法能力的培养，要定期举办关于存货管理的技能培训，针对存货管理方法、存货管理过程、存货管理流程等方面的知识开展培训，以促进存货管理人员理解和熟练掌握这些存货管理的专业知识，保证存货管理人员在工作范围内能够合理展开存货管理，针对存货管理发生的问题有一定的分析能力，可以灵活运用专业技巧和能力有效解决

机械优化设计三个案例

机械优化设计案例1 1. 题目 对一对单级圆柱齿轮减速器，以体积最小为目标进行优化设计。 2.已知条件 已知数输入功p=58kw ，输入转速n 1=1000r/min ，齿数比u=5，齿轮的许用应力[δ]H =550Mpa ，许用弯曲应力[δ]F =400Mpa 。 3.建立优化模型 3.1问题分析及设计变量的确定 由已知条件得求在满足零件刚度和强度条件下，使减速器体积最小的各项设计参数。由于齿轮和轴的尺寸（即壳体内的零件）是决定减速器体积的依据，故可按它们的体积之和最小的原则建立目标函数。 单机圆柱齿轮减速器的齿轮和轴的体积可近似的表示为： ] 3228)6.110(05.005.2)10(8.0[25.087)(25.0))((25.0)(25.0)(25.02221222122212222122121222 212221202 22222222121z z z z z z z z z z z g g z z d d l d d m u m z b bd m u m z b b d b u z m b d b z m d d d d l c d d D c b d d b d d b v +++---+---+-=++++- ----+-=πππππππ 式中符号意义由结构图给出，其计算公式为 b c d m u m z d d d m u m z D m z d m z d z z g g 2.0) 6.110(25.0,6.110,21022122211=--==-=== 由上式知，齿数比给定之后，体积取决于b 、z 1 、m 、l 、d z1 和d z2 六个参数，则设计变量可取为 T z z T d d l m z b x x x x x x x ][][21165 4321 == 3.2目标函数为 min )32286.18.092.0858575.4(785398.0)(26252624252463163212 51261231232123221→++++-+-+-+=x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x f 3.3约束条件的建立 1）为避免发生根切，应有min z z ≥17=，得

工程设计优化协议

水电工程开发项目 工程设计优化协议 甲方： 乙方： 甲方委托乙方对水电开发项目进行工程专题研究设计优化服务，乙方依托自身在工程设计积累的专业经验为甲方提供服务，考虑到加强设计深度的设计优化需进行系列的数据复核和修改，将造成一定程度上的设计成本增加，经过甲乙双方深入沟通，为节约工程投资、保证工程质量、加快工程进度，进一步明确双方权利义务，甲乙双方依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关法律、法规及规章，本着优质、高效、节约投资、平等互利的原则，建立起规范、共赢的合作关系，经友好协商，就如下协议条款达成一致。 1. 专题研究设计优化服务的工作内容： 工程设计优化服务工作适用于水电开发项目的所有工程，包括施工辅助工程及主体工程，并针对招标设计审查会议中专家提出的、可能产生重大影响项目投资的建议和意见积极开展相关工作，并在出施工图阶段充分考虑和采纳。内容如下： 1.1 乙方应积极组织相关专业人员在现施工图阶段启动开展专题研究设计优化工作；在8月15日前，向甲方提交专题研究设计优化组织实施计划，便于双方按计划开展工作。

1.2 进一步开展水电站料源研究和核查分析工作，以其降低项目投资。 a、乙方8月份到现场，对各料场的岩芯再进行分析研究，对料场以及进场公路上的两个料场再次进行核查，并在9月份勘探进场公路两个料场。 b、乙方在9月15日前完成对料场进一步的勘探工作；10月31日前完成全部勘探工作，且料场勘探工作应满足判断调整料场可行与否的程度。 c、在12月31日前，乙方勘探工作应达到完全确认是否调整料场的程度。 1.3在施工图实施过程中征对业主、监理及施工单位提出的合理优化建议，乙方组织相关专业人员及时进行可行性论证与复核。 1.4 乙方在完成以上各项工作需提交的文件（包括但不限于）： a、对各设计优化方案进行的可行性论证与复核报告； b、各设计优化方案的施工详图； c、各设计优化方案所节省投资总额的计算报告； d、各设计优化方案优化费用的支付申请书。 2、协议价款及支付： 双方就专题研究设计优化协议方式、费用标准进行了沟通，达成共识。 ２.1 对协议约定的在现施工图阶段启动开展专题研究设计优化工作，按优化设计节约投资额的 %收取专题研究设计优化工作费用。 优化设计节约投资额=（招标设计阶段审定的工程量-优化设计后的工程量）×签定施工合同的工程单价 2.2 对协议约定的进一步开展料源研究和核查工作，按节约投资额的 %收取工作费用。 节约投资额=（招标阶段审定的料源到场料单价-新料源到场料的合同单

设计优化工作方案(参考模板)

设计优化工作方案 我院优化设计工作室面向地房地产开发企业和其他投资控制管理精细严谨的建设业主单位，站在专业的角度和高度，以我们的专业和技术使建筑结构设计更加合理、更经济、更安全，致力于结构优化设计，为业主单位节省项目开发的经济成本。 优化设计工作室将以专业的技术、严谨的态度、精细的工作实现房地产开发企业（业主单位）价值的最大化，建设、设计单位、顾问优化单位三方共赢之目标。 优化方式 优化设计工作室服务方式包括结果优化和过程优化两种。 结果优化是在施工图设计完成后进行的设计优化，通过对原设计图纸进行结构布置优化和施工图精细化设计并提出优化报告，说服原设计单位对原设计图纸进行设计修改的优化方式，或另行由我院出图审查。 过程优化是在设计过程中提前沟通、同步进行的优化方式，通过对设计产品进行过程控制，实现最优化的设计目标，包括方案设计、扩初设计、施工图设计三个阶段。 业务咨询 1、前期洽谈，客户需求确认； 2、根据客户提供的设计资料进行设计整体质量评估，并为客户提供设计质量评估； 3、与客户进一步沟通，讨论工作细节问题； 4、签定咨询项目合同，开展正式结构优化工作； 5、根据进度开展咨询优化工作，并按阶段完成咨询优化报告； 6、项目通过结构施工图审查，完成优化项目总结。 优化理念 结构设计包括结构选型、结构布置、结构计算、施工图配筋等四个方面，结构优化也是从上述四个方面进行。一个优秀的结构设计应该满足： 1、结构体系选择恰当，材料选择合适； 2、结构布置均匀、对称、简洁、合理； 3、结构计算荷载输入正确、参数设置合理、计算结果满足规范； 4、施工图配筋设计精细、构造措施周密、方便施工。 通过结构优化，在满足安全和建筑物功能、效果的前提下，将建筑物钢筋混凝土含量指标控制在最低水平，以实现项目利益最大化，并得到业主的高度认可和满意。 优化评估 优化设计工作室根据相关设计资料从地下室结构、基础、上部结构布置、计算分析及结构施工图细节设计等多方面对设计质量进行有效评估，让业主单位对设计质量心中有底。评估设计质量服务内容： 1、上部结构体系合理性评估； 2、结构布置整体合理性评估； 3、计算模型整体合理性评估； 4、基础设计整体合理性评估； 5、地下室设计整体合理性评估； 6、施工图配筋设计整体合理性评估； 7、结构设计总质量评估； 8、结构优化潜力及额度评估；

浅谈工程优化设计

浅谈工程优化设计 一、优化设计对建设投资的影响 1.设计方案直接影响投资 工程建设过程包括项目决策、项目设计和项目实施三大阶段。进行投资控制的关键在于决策和设计阶段，而在项目作出投资决策后，其关键就在于设计。据研究分析，设计费一般只相当于建设工程全寿命费用的1%以下，但正是这少于1%的费用对投资的影响却高达75%以上，单项工程设计中，其建筑和结构方案的选择及建筑材料的选用对投资又有较大影响，如建筑方案中的平面布置为内廊式还是外廊式、进深与开间的确定、立面形式的选择、层高与层数的确定、基础类型选用、结构形式选择等都存在着技术经济分析问题。据统计，在满足同样功能的条件下，技术经济合理的设计，可降低工程造价5%～10%，甚至可达10%～20%，如某无线电厂的多层框架结构厂房(4层)，设计单位按常规设计为独立基础，由于多层厂房荷载较大，致使独立基础的单体尺寸较大，埋深较深(-3.2m)，事后经其他设计人员分析如采用柱下条基，可节约大量的砼，并可降低埋深减少土方开挖，相比可节约投资20多万元；某两幢功能、结构、面积、基础形式均相近的综合楼，其中一幢因考虑立面效果设置了多处装饰柱及装饰线条，致使该部分费用相差10多万元，真可谓是笔下一条线，投资花万千扰。 2.设计质量间接影响投资 据统计，在工程质量事故的众多原因中，设计责任多数占40.1%，

居第一位。不少建筑产品由于缺乏优化设计，而出现功能设置不合理，影响正常使用；有的设计图纸质量差，专业设计之间相互矛盾，造成施工返工、停工的现象，有的造成质量缺陷和安全隐患，给国家和人民带来巨大损失，造成投资的极大消费。震惊全国的宁波大桥事故就是这方面的典型例证。 3.设计方案影响经常性费用 优化设计不仅影响项目建设的一次性投资，而且还影响使用阶段的经常性费用，如暖通、照明的能源消耗、清洁、保养、维修费等，一次性投资与经常性费用有一定的反比关系，但通过优化设计可努力寻求这两者的最佳结合，使项目建设的全寿命费用最低。 二、优化设计运作困难的成因 1.政府主管部门对优化设计监控不力 长期以来，形成了一种设计对业主负责，设计质量由设计单位自行把关的观念，主管部门对设计成果缺乏必要的考核与评价，有的仅靠图纸会审来发现一些简单问题，只有等出现了大的技术问题才来追究责任，而方案的经济性则问及更少。另外，对设计市场管理不够，越级、无证、挂靠设计时有发生，从而导致设计质量下降，加之由于设计工作的特殊性，不同的项目有各自的特点，所以针对不同项目优化设计的成果缺乏明确的定性考核指标。

企业流程梳理与优化咨询解决方案.docx

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持. 1流程概述 1.1 流程的相关概念 流程是为达成某一特定的结果所执行的一系列作业活动的串联，而这些作业活动集合了所需的人员、设备、材料，并应用特定的作业方法，以达成为顾客创造更 多价值的结果。 一般流程分为业务流程和管理流程： 业务流程就是“工作的流动”（ WORK FLOW ），是业务与业务之间的传递或转移的动态过程。体现为市场导向、用户为中心的流程。如客户开户流程、系 统运行与维护流程、新产品研发与推广流程等。 管理流程就是“管理工作的流”，是管理工作之间的传递或转移的动态过程。 管理流程支撑业务流程，面向内部管理，体现效益为中心。如预算与经营规划流 程、资金管理流程、代理开户管理流程等。 1.2 流程的功能和作用 1、强化对客户有价值的业务流程，提高客户满意度； 2、强化企业风险管理； 3、优化成本，优化资源配置； 4、缩短工作完成时间，提高工作效率。 1、实现从职能管理到面向业务流程管理的转变；将业务审核与决策点定位 于业务流程执行的地方，缩短沟通渠道与时间，提高反映速度； 2、注重整体绩效最优的系统思想； 3、建立扁平化组织，业务流程管理要求先设计流程而后根据流程建立企业 组织，尽量消除纯粹的中间环节，有效降低管理费用和成本； 4、充分发挥每个人在整个业务流程中的作用。业务流程管理要求将决策点 定位于业务流程执行的地方，这就强调业务处理流程上的人员素质，并强调团队 合作精神。 5、充分利用IT 工具协调分散与集中的矛盾，在设计和优化企业的业务流 程时应进行 IT 实现整合和信息共享机制，将串行工作流程变成并行工作流程，

仓储管理优化方案设计实操案例

仓储管理优化方案设计实操案例 本文详细列举了搞定仓库运作所需的各方面经验知识，相信读过之后会对您的工作产生非常积极的影响和有价值的帮助。 01、明确职责 在一个进出频繁的仓库，很多不同的岗位都会对货物的数量变化产生影响。 比如叉车司机会整托整托地进出货物、仓管员（拣货员）会对零散货物进行拣选、搬运工会进行装卸堆码操作、质量控制员会抽检或隔离（释放）产品…… 他们的日常工作都跟货物打交道，若是没有界定清楚各自的职责，就会相互影响及至发现数量短少时相互推卸。 应明确划分各个岗位对库存精确性的职责。 比如搬运工只允许在装卸区域作业，发生破损或发现数量不足时不准私自进入仓库搬几箱货补上，必须通过现场管理人员记录后安排；仓管员对自己拣选的货物负责，每一件进出都要求记录在案；叉车司机对整托货物负责，完成每个库位的进出后都要做到及时登记…… 02、梳理流程 对于仓库进出和移动货物的所有操作，应做一次完整的梳理，清晰了解每一次货物的移动用什么方式来及时记录，是手写单据、货位卡、仓库管理系统还是扫描枪或其他工具，如果梳理过程中发现有缺失或不有漏洞的地方，才能想办法补上，而不会在最后发现有大的差异时，找不到某个中间环节的记录，最终没办法解决。 03、检查机制

一边操作、一边还要记录，难保在某些时候会有疏忽，或者产生意外，这就需要我们建立检查纠错的机制，而且这种事后的机制不能跨度太久，一定要快速高频，才能及时发现问题，找到原因。 比如每个操作人员在交接班前要完成自己作业过的库位、品种相关的数量核查、现场管理员要每天做一次盘点（至少高货值的品种）、仓库主管要定期进行抽盘，对比系统数与现场实物数、手工记录数是否一致。 账、物、卡三者一致本来是仓库管理的基本要求，但现代仓库储量越来越大、品种越来越多、周转越来越快的背景下，必须做到这三点，才能管理有序，保证库存精确性，不至于造成损失。 仓库容量大了、品种多了、周转快了，要保证遵守仓库管理的基本原则就不那么容易，比如最重要的一条“先进先出”原则。 对于收货方来说，你总不希望一直收到的货都是一个月内的，某天突然发现收到的货竟然是半年前的吧？尤其是快速消费品，说不定都快过期了。但对于仓库管理方来说，“先入库的要先出库”可不仅仅是一句口号那么简单。 04、系统控制 完全依靠人去执行制度，总是会存在漏洞的，最好有系统来控制。 在拣货、发货操作时，系统自动指派旧批次的库位；在出库扫码时，吧枪自动提醒此SKU是否为最旧批次；任何不按FIFO操作的记录都会被禁止或者当作异常数据来处理，才能防止人为的疏忽或偷懒。 设施辅助。以前的库位设计很多属于更多考虑存储，较少顾及多批次、少批量操作的需求，现在仓库要“运动”起来了，之前的库位（尤其是驶入式货架）就开始拖后腿

针对本工程的设计优化方案

第11章针对本工程的设计优化方案 本工程立面设计新颖，造型多样，材料种类繁多，建成后一定是滨江新的地标建筑。我司通过前期仔细勘察，组织公司技术团队对本工程招标文件详细研究，提出以下几点优化方案供参考。 1.本工程以玻璃幕墙为主，招标文件对于玻璃品牌限定为“南玻、信义、 耀皮”原厂原片。对于原厂原片玻璃的供应，确实在品质上有保证，但同时原厂原片在供货上存在致命缺陷。根据我司以往合作过程的经验，原厂原片玻璃在大批量生产时，基本还是能保证正常供货，但后期破损补片的玻璃，往往需很长时间才能到货。这对于整个施工工期影响非常大，特别是本工程玻璃幕墙为主，施工中玻璃破损是难免的事情。还有工程竣工交付后，如遇玻璃破损急需更换时，也往往实现不了，这对于后期维修保养存在较大困难。鉴于以上情况，我司建议采用指定品牌的玻璃原片，玻璃深加工厂选择另外质量和信誉都较好的厂家，这样有几个优点： ①因为选用的是指定品牌的玻璃原片，深加工厂也是信誉好的厂家，这样，玻璃在品质上有了保证，等同于原厂原片。 ②成本可以下浮10元~20元/平方左右。 ③供货有保证，对于工程进度和后期维保都比较便捷。 2.本工程不锈钢幕墙面层均采用 2 mm不锈钢板，根据我司以往经验， 1.5mm厚不锈钢板在外观上已经非常平整和坚挺，建议采用1.5mm不锈 钢板，控制工程成本。 3.节点Q-HDT-030，2mm不锈钢板内衬1.5mm镀锌铁皮，设计在本意上是 为了保证不锈钢表面平整，增加不锈钢强度。但是在实际施工过程中，不锈钢内部衬1.5mm镀锌铁皮，施工难度非常大，不锈钢表面因为不能

跟镀锌铁皮完全贴合，反而会致使表面不平整。有鉴于此，我司建议此处节点是否改用8mm 不锈钢符合板施工，如下图。 4，本工程铝合金立柱系统优化，在保证幕墙结构强度及外观效果不变的情况下，尽量节约工程成本。如下图： 原设计节点 优化节点 原设计节点 优化节点

优化设计方案

GSM网络优化方案设计及调整 1、网络优化的手段和流程 网络优化过程主要包括：网络普查、数据采集、数据分析、制定方案、实施方案、总结和微调。它是一个长期的循序渐进的过程。 发现了网络问题以后，就要解决这些问题，优化主要从两方面，一个是参数的优化，一个是频率的优化。参数优化主要是调整基站天线的增益、极化方式、下倾角、波束宽度、高度和方向角，频率优化主要是调整频率复用方式以及各小区的BCCH和TCH载波的频率。有的问题还要调整GSM系统的一些参数比如小区优先级别等。 参数调整主要解决两类问题，一类是静态问题，即通过实测网络各个地区的平均话务量和信令流量，对系统设计中采用的话务模型进行修正，解决长期存在的普遍问题。另一类则解决一些突发事件和随机事件造成的局部地区话务量过载和信道拥塞现象。对参数进行调整以前要对参数的意义、调整方式由很深刻的了解。一般这些参数是通过操作维护中心（OMC-R）和实际测量获得。在网络局部出现问题时，要先确定不是硬件故障才可以进行参数调整，频率优化也是一样。参数的调整没有统一的标准要根据各地的实际情况来调整获得最佳效果。 2、系统普查 系统普查阶段主要是对全网的了解，它是优化的准备阶段。在此阶段要了解网络结构，网络中MSC、BSC、BTS的数量的位置，用户数和密度分布情况，话务分布情况。 2、数据采集 数据采集主要包括OMC话务统计数据采集、路测数据采集、CQT测试数据采集、用户申告情况收集及其他仪表测试结果等。 3.1 OMC数据采集 OMC采集的数据主要包括BSS和NSS各种软硬件参数，如基站个数，基站小区结构和话音信道数；基站的BSIC、小区号、小区系统类型、信道类型；小区的CGI、BCCH载频号、小区载频数和跳频方式；邻区关系定义；切换数据；功率控制数据以及系统消息数据等。现实应用中我们是通过LAN将数据服务器与OMC相连，将OMC的数据下载到数据服务器在转换成我们需要的格式。具体地OMC是sun salaries 主机，其数据库是informix,本想MARS的各个模块直接访问与informix相连的SQLSERVER数据库，从中读取数据，但是经过一段时间的应用发现SQLSERVER在这种大数据量的情况下工作很不稳定（OMC每天形成的数据很多）于是通过ODBC将informix与SQLSERVER相连，再通过SQLSERVER 的数据转换服务使MARS的LOADER模块能够从SQLSERVER数据库中取到合适格式的数据。然后这些数据再导入到ORACLE数据库，最终MARS各个模块读取ORACLE数据库中的数据。 在LOADER中通过添加设备、配置设备信息、配置数据库设置等步骤就可以实现自动从OMC中获取数据（在数据缺失的时候可以自动补取）。一般获取的数据主要有性能数据PMC、配置数据CFG、交换数据HO、CDR数据。不同厂商的设备其文件名称、格式、版本、数据形成时间、补取设置都是不同的。要作相应的设置。 3.2 路测数据采集 路测即驱车测试，一般是针对用户申告和话统数据显示出来的问题比较集中的地区进行路测。是实地对网络进行测试得到的结果比较准确。路测设备主要包括装有特殊软件的测试手机、全球定位系统GPS、笔记本电脑及专用测试软件等，测试手机内部装有特殊软件可以依靠网络完成一些功能，如锁频、强制切换、显示网络信息等，同时可以通过电缆与计算机连通，接受计算机的指令或者将采集的数据存储到计算机以便作进一步处理。全球定位系统GPS和数字化地图配合可以把路测数据放在地图上，显示出测试路线，并标出掉话等事件点，更便于问题分析和道路覆盖的宏观把握。目前的测试手机主要有爱立信公司的TEMS

企业库存管理优化方案

企业库存管理优化方案 ——以涟源市鹏卓房地产开发有限公司进行分析摘要：文章从笔者的实行经历入手,以涟源市鹏卓房地产开发有限公司为研究对象,通过对公司库存管理信息的调查、收集以及实际应用的方式,找出和分析该公司的库存管理存在的问题,并从公司的现实情况出发,采用库存管理相关理论,探讨为该公司设计、构建并实施了库存管理优化方案。以此减少公司的库存,提高周转率,改造管理流程,优化组织结构,提高组织效率,从而确保充分释放库存资金,并且兼顾采购成本,确保企业在有限的资金内,满足生产的全面需要,并最终降低成本,提升公司的竞争力。 关键字：鹏卓地产库存管理优化

目录 引言： (1) 1库存基本理论概述 (1) 1.1库存的相关概念 (1) 1.2库存管理 (1) 2鹏卓房地产开发有限公司及其库存管理问题 (2) 2.1鹏卓房地产开发有限公司的概况 (2) 2.2鹏卓房地产开发有限公司库存管理现状 (2) 2.3鹏卓房地产开发有限公司库存管理诊断 (3) 3鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案 (4) 3.1优化方案的设计原则与目的 (4) 3.2鹏卓房地产开发的优化方案的主要内容 (4) 3.2.1流程再造 (4) 3.2.2组织结构改造 (5) 3.2.3数据控制的通行证管理 (5) 3.2.4科学计划 (6) 3.2.5处理积压库存 (6) 4鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案的实施 (7) 4.1实施前的准备工作与程序 (7) 4.2实施过程跟踪 (7) 总结 (8) 参考文献 (9) 致谢 (10)

引言：许多公司在发展壮大的过程，会遭遇各种各样的问题。比如人才问题，管理问题，经营问题等等。笔者认为库存管理同样也是许多公司面临的问题，许多公司在库存管理方面耗费了大量的人力物力财力，取得的结果却不尽如人意。我认为这些公司首先是对库存管理的相关知识知之甚少，不能够合理的运用这些知识，结合公司的实际生产经营情况实行相应库存管理。公司自身的情况在优化库存方面占了很大的比重，如果不能合理利用公司的优势，避开公司的劣势进行盲目的库存优化，结果也是不尽如人意的。 1库存基本理论概述 1.1库存的相关概念 库存指的是企业在为目前和未来公司所需的物资进行储备或是为了未来的销售而储备相关资源。储备的物资主要包括原材料,材料 ,低值易耗品。也就是说公司发展中所需要的一资源都需要储备。公司合理的库存可以为企业的生产发展起到非常好的缓冲作用，同时能够缩短物流活动的实现时间,加快企业对市场的反映速度。在企业接到顾客订单后,当顾客要求的交货时间比企业供应链周期要短时,就必须预先储存一定数量的该物品,来填补这个时间差。有了库存，企业可在供应商停止供货的一段时间内继续生产发展，可以防备罢工，涨价以及通货膨胀造成的交货不确定性，能够满足公司生产的立即性和应季性需求。但是库存也存在以下弊端占用大量的资金，影响企业现金流，造成企业管理方面的问题。 1.2库存管理 库存管理指的是公司通过合理的库存利用最小的支出，获得效益的最大化，取得生产的进步。换句话说库存管理在控制物料的库存方面,以尽量降低存储成本及充分配合生产的需要。 库存管理的主要问题有以下三个。（1）公司在什么时候补充库存换句话说就是公

某工程图纸优化方案

图纸理解分析与优化方案 一、图纸分析 在图纸优化之前，我公司对本次招标图纸、招标文件、工程量清单作了仔细的分析，为图纸优化总结了一些问题： 1、招标文件中所述本项目建筑面积约7万平方米，但通过图纸得出S-1#楼建筑面积42064平方米，S-2#楼平方米，两个主体相加总建筑面积与7万平方米相差较大； 2、招标图纸中只包含给排水、电气、暖通专业图纸。 缺少建筑结构图：难以获取现场土建结构信息如主梁尺寸，进而无法判断管线设计标高的正确性； 缺少装修设计图：无法获取装修吊顶信息，难以确定吊顶内管线最低点标高要求；无天花布置情况，机电末端点位难以配合装饰布置如风口安装位置、探测器排布位置，从而破坏最终的装修效果。 3、专业图纸不够完善： - 暖通专业图纸中，较为重要的机房部位（锅炉房、冷冻机房、风机房等）仅有平面图，未对设备及管道复杂部位作出详细的大样图、剖视图，给施工造成一定难度； 部分设计不合理，如冷冻机房设置了6台FP-238WA风机盘管，而风机盘管出风口位置正对冷冻机房排风口，且风机盘管、排风管均未设计安装高度。 针对以上问题并结合本项目特点，我公司制定了以下图纸优化方案。 二、图纸优化方案 1.工作流程图

2、流程重点说明 充分作好图纸优化的准备工作，对影响图纸优化工作的前提条件进行分析、寻求建设单位的协助，主动积极的促使建设单位、精装单位提供最新的建筑图纸、精装图纸，并要求建设单位(顾问、咨询)及时对功能区进行划分和确认。充分了解业主(顾问、咨询)的技术要求。 , 认真熟悉和审查招标图纸、明确设计方向，熟悉并理解各专业的工艺流程，对基本的设计参数进行复核检查，如风量、流量、流速、扬程、容积、容量、热量、换气次数等；对比国家设计及施工规范标准、不违背国家强制性标准，对重要的部位进行复核，如消防水箱的容积、不利点的压力、风量平衡等；各专业图纸优化人员经过对招标图纸的消化及各参数的复核，确定优化重点部位及优化深

仓库作业管理优化方案

生产运营管理课程设计仓储作业存货管理优化方案 学生姓名： 学号： 专业： 班级： 指导教师： 2014年7月14日

仓储作业管理优化方案 通过这学期对《生产运作管理》这门课程的学习，我们对企业在生产过程中的各个环节有了一定的认识和了解。“纸上得来终觉浅”，为了使我们对这门课程及其有关知识有进一步的认知与体会，感受到、学习到生产运作方面的有关经验，学校为我们安排了生产运作管理课程设计。 在王宗光老师的带领下，我们去了兰州电机有限责任公司（原兰州电机厂，简称兰电）和甘肃省建设机械设备公司非别进行了为期半天的参观。我将针对兰电的仓库与仓库管理进行分析，并提出新的仓储管理作业方案。 研究现状： 兰电是西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001认证。公司员工5300余人，占地面积58万平方米，拥有总资产9.06亿元。主营产品具有批量较大，个体差异化程度低的特点。生产线数量巨大，但主要以手工和半自动线为主，产能较低，受人工影响较大。 由于厂区面积较大，车间分工较细。其三种仓库，即原材料库，半成品库以及成品库的分布也比较复杂。 原材料库：由于兰电的主营产品批量较大，个体化差异较小，其原材料的采购具有一致性和可预计性的特点。其厂区中有一个面积较大的原材料库，各种原材料按照一定的分类，按顺序有秩序地存放在铁架上，并留有较充足的空间可供原材料临时放置与叉车等运输车辆出入。 同时，各车间中均有一个面积较小的原材料库，供生产所需的原材料临时存放，减少原材料在原材料库与各车间之间的运输次数与时间。这些原材料临时仓库中，也将原材料分类，写好标签，有序地进行放置。而一些体积较大或不易运输的材料通常在车间内有专用的存放地点，通过有轨的厂内运输车辆来运输。 这大小两仓库间的运输一般通过叉车来完成，但小型临时原材料库由于面积太小，不能留出满足叉车通过的空间，所以需要通过人力来完成。 半成品库：在兰电的厂区中，我们没有见到半成品库。其半成品通常堆放在车间中的某一片区域，等待加工或是运输到下一个加工点。 成品库：在参观中，我们也没有见到成品库，生产好的产品在经检验合格，包装好，打印上其有关信息后被运输到厂区的物流中心，这些产品整齐地列在道路两边，等待着被运上火车，开往火车西站，然后分目的地进行装运，运送到客户手中。 而不合格的产品，会根据其问题所在进行修理，修好后与其他合格产品一

关于优化库存管理的思考探讨方案

摘要：随着市场竞争日益加剧，电力企业的“好日子”已经成为过去，粗放式经营已经退出历史舞台，企业的利润点已经转移到管理的各个细节。库存管理正是电力企业当前可以深挖掘的领域。本文以S电力公司为例，结合企业生产实际，分析当前库存管理过程中存在的问题，有针对性地提出优化方案，为企业在激烈的市场竞争中提供参考依据。 经济全球化为企业发展提供了广阔的舞台，也带来了全新的挑战。对于火电企业而言，不仅面临着产业过剩导致的竞争激烈，更有太阳能、风能等新能源快速发展带来的冲击。在不容乐观的形势面前，火电企业纷纷向管理要效益，在库存管理上做文章。如果单从生产的角度考虑，库存当然越充足越好，但是企业必须通盘考虑经济效益，库存积压过多就会占用过多的资金，导致库存管理成本和人工成本上升。还有，过高的库存量会掩盖了企业生产经营过程中存在的一些问题。因此，研究库存管理具有十分重要的意义。 1、S公司库存管理中存在的问题 1.1物资计划不够准确 目前,S公司物资需求计划实行统一管理，各基层单位根据基本建设、生产运营、技术改造项目的安排和物资消耗规律编制年度、季度、月度物资采购计划和临时性采购计划。需求计划统一通过物资管理信息系统上报采购中心，公司依据集采目录实施计划分交，其余委托各二级单位自行采购。虽然S公司已经建立了相对完善的工作流程，但是在执行的过程中依然存在不少问题。比如，部分单位物资管理经验不足，及时处理物资计划能力较弱。部分单位对设备运行及损耗情况掌握不准确，导致计划提报的及时性较差，没有预留合理的采购周期，给保障安全生产的物资供应带来困难。部分单位对物料的规格、型号、图号、材质等信息描述不清或不规范，导致计划流转周期长，延误采购，影响生产。部分单位对上报计划审核工作把关不严，没有对所需更换的设备配件种类及数量作出准确判断，没有对设备检修作出个性化分析，促使采购计划量增大，形成库存积压。 1.2库存管理不够科学 S公司不设物资实物库，由二级单位分别设实物库并自行管理，导致整体管理水平参差不齐。 (1)备品配件储备定额没有实施有效地管控，缺乏统一、准确的管理基础数据。在电厂机组投产运行初期，对设备运行、检修及备品消耗等信息掌握不全面，导致编报的备品配件储备定额的准确性、实用性较差，备品配件按定额标准完全储备后会造成大量的库存积压。 (2)库存资金增长较快，缺乏有效的管控措施。当前，公司的库存

流程优化设计解决方案

流程优化设计解决方案 一、流程优化设计的指导思想： 流程优化的核心内涵是流程价值分析，以企业价值流程分析为导向，建立面向客户关系的价值管理体系，能够避免企业过去“纵向价值链”管理模式不能适应当今激烈竞争市场的诸多弊端：没法快速响应客户的需求，过多的资金投入，过长的建设和发展周期，低效率的管理机制，针对这些现象，我们提出优化流程把握以下方面： 1、以流程价值分析为工具： 通过对企业流程的价值分析，清楚地界定企业的主业务流程和支持业务流程，有利于组织结构优化和组织资源的整合，有利于识别顾客的现实需求，有利于竖立为顾客服务的思想；从而建立起以顾客为中心的业务流程。 2、以组织结构优化为基础： 组织是实现企业特定目标的有机载体。以主业务流程为核心，支持业务流程为后盾，建立组织的运行政策： ①、确定各岗位的专业化，部门的划分，以及直线指挥系统与参谋系统的相互关系等方面的工作任务组合； ②、建立职权指挥系统，控制幅度和集权分权等部门与部门、人与人之间相互影响、协调和控制的机制； ③、建立最优化业务流程和信息流，以及相应的最有效的协调和管理手段，形成一套管理机构，以及与之相配套的支持系统。 3、以建立核心竞争力为流程优化的目标：

在流程优化的设计中，通过价值分析、识别、创建企业的核心能力，使企业的核心能力成为企业战略的中心，以此塑造企业的核心竞争力。 二、流程优化设计的原则： 1、并行管理原则： 应体现为顾客创造有益价值的服务理念，强调流程为顾客而设，组织结构应为流程而定；而不是流程为组织而定，各部门职能独立和分割，应以价值流程为中心，强调企业整体目标和利益。 2、整体最优原则： 流程优化过程中，应充分体现系统论思想；注重整体流程的系统优化，以整体流程全局最优为目标，消除部门主义、利益分散主义。 3、集成化原则： 最大限度地实现信息整合和时时共享，充分运用最新的IT技术，来形成信息的获取、处理和共享使用机制，将企业的监控机制有机的融合在业务流程和信息流之中，有利于将过程控制与结果控制结合起来。 4、均衡发展原则： 流程优化涉及到企业的销售、研发、生产、财务等各个方面，但是对企业来讲，各个方面并不均衡；因此，企业应对某些局部流程进行管理创新，以达企业的均衡发展。 5、简约化原则： 流程优化是简化工作程序，提高工作效率。 三、流程优化设计框架： 流程优化是依据企业的行业状况、发展阶段、内部资源、产品结构

国际货运代理企业典型业务流程梳理与优化

国际货运代理企业典型 业务流程梳理与优化 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

国际货运代理企业典型业务流程梳理与优化 摘要：随着中国经济进入“新常态”，国际货运代理市场竞争日趋激烈，国际运输代理公司原有业务流程出现操作效率不高、利润下降的情况。本文以A国际货运代理公司为例，对其核心业务操作流程进行梳理，找出问题所在，并提出了流程优化对策，希冀为同类的其他企业提供启发和借鉴。 关键词：国际货运代理；业务流程；梳理；优化 1 引言 企业业务流程梳理与优化是提高全要素生产率，进而降低企业成本和加强企业核心竞争力的有效方法之一。特别是以国际运输代理为核心业务的物流企业，为了在激烈的竞争中获得更多的订单，攫取更多的利润，对核心业务进行流程梳理与优化势在必行。 2 文献综述 作为企业三大流程（即管理流程、辅助流程和业务流程）之一的业务流程是指企业经营运作流程，该流程对企业尤为重要，是企业实现其价值的运作过程[1]。业务流程优化是通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的竞争优势，在流程的设计和实施过程中，需要对流程进行不断地改进，以取得最佳的成效[2]。对于企业业务流程梳理

与优化，现有文献主要采用以下四种方法：（1）源于迈克尔波特价值链理论的企业价值链分析法；（2）日本管理大师石川馨开发的鱼骨图分析法；（3）基于绩效指标KPI的流程绩效评价法；（4）以“现有流程梳理-目标流程分析-流程优化设计-流程优化实施-新流程评估”为基本步骤的一般方法[3]。但是，针对国际货运代理行业流程优化的文献并不多见。本文以A国际货运代理公司为例，对该公司核心业务流程进行梳理，从而找出可改善的问题，提出相应对策。 3 国际货运代理企业典型业务流程分析 A国际货运代理公司的主营业务是国际航空运输代理，因此本文对空运业务操作流程进行梳理与优化。经实地调研和梳理，A国际货运代理公司空运业务操作流程如下：销售签订订单――订单确认与审核――客户自送货/派车接货――收货入库――询价与订舱――与客户沟通、修改单据――代理报关――装舱――制单――发预报――结算――文件归档――退销核单。 流程梳理简述： （1）订单处理环节：包括销售签订订单、订单确认与审核两项业务。销售人员在将产品销售出去之后，会将订单转交给操作部门来进行后续操作。操作人员接到订单，首先要对订单内容进行初步的核对，并且要根据公司SOP

优化设计方案

工学院课程设计报告 课程名称：优化计算方法课程设计 指导老师： 班级：交运174班 姓名： 学号： 学期：20 18 —20 19 学年第 2 学期 南京农业大学工学院教务处印

目录 1、抛物线法与黄金分割法的比较 (2) 1.1黄金分割法原理 (2) 1.2抛物线法原理 (3) 1.3黄金分割与抛物线法求解问题 (4) 1.4使用matlab求解过程 (4) 1.5编写与运行制图程序 (6) 2、matlab优化工具箱的使用 (7) 2.1求解一个约束非线性问题 (7) 2.2运行优化 (9) 2.2.1使用优化应用程序最小化Rosenbrock的功能 (9) 2.3最小化Rosenbrock在命令行中的功能： (10) 3、Matlab工具箱——Fmincon函数的使用 (10) 3.1算法简介 (10) 3.2．算法相关句法 (11) 3.3例子——非线性约束 (12) 3.4利用fmincon函数解决实际问题 (14) 3.4.1编程过程 (14) 3.5结果分析 (15) 3.5.1运行行优化 (15)

优化计算方法课程设计 交通运输专业 曹福 指导老师 朱磊 1、抛物线法与黄金分割法的比较 1.1黄金分割法原理 黄金分割法也称为0.618法，其基本思想是：通过试探点函数值的比较，使包含极小点的搜索区间不断缩小，该方法仅需要计算函数值，使用范围广，使用方便。 设 )()(k k sd x f s +=Φ 式中：)(s Φ为搜索区间[0a ，0b ]上的单峰函数。 在第i 次迭代时，搜索区间为[i a ，i b ]，取两个试探点为i p ，i q ∈[i a ，i b ]且i p )(i q Φ，则令i i p a =+1，i i b b =+1。 要求两个试探点i p 和i q 满足下述两个条件： (1) [i a ，i q ]与[i p ，i b ]的长度想同，即i b -i p =i q -i a ； (2) 区间长度的缩短率相同，即1+i b -1+i a =t (i b -i a )。 从而得 i p =i a +(1-t )(i b -i a )，i q =i a +t (i b -i a ) 考虑情况(1)，此时新的搜索区间为[1+i a ,1+i b ]=[i a ,i b ]。 为了进一步缩短搜索区间，取新的试探点1+i p 和1+i q ，得到 1+i q =1+i a +2t (i b -i a )。

仓储管理方案优化方案及降低仓储成本的措施

###公司仓储管理方案优化方案及降低仓储成本的措施一、仓储管理方案优化方案 针对公司存在的一些问题，从员工素质的提高、仓储场地规划、仓储信息化管理、库存模型的控制等方面提出优化方案。 1. 建立培训体系,提高员工素质 根据员工素质要求,采用“走出去、请进来”的方法进行培训。总经理和管理层人员送到专门的物流知识培训点去系统学习,其他在职人员每年定期进行一次业务理论知识培训。新进、新上岗人员应进行岗前培训,以老带新,使其具备上岗基本技能。员工每年进行理论知识、业务技能比武、考核,奖优惩劣,倡导学技术、用技术的正气之风。同时完善制度,加强绩效考核。建立严格的岗位责任制,明确各岗位履行的职责和应具备的基本要求,做到合理分工,各司其职,责任清楚,职权明确。加强绩效考核,使之不仅与作业量挂钩,还与作业效率挂钩,实行有奖有罚,充分调动员工的积极性。 2．合理规划仓储场地,完善仓储设施与设备 合理的仓储网络设计,能提高仓库的利用率和仓储的运作效率,减少固定成本支出,提升效益。(1)调整仓库网络。将A、B两个区细分为十六个区左右，电脑上可以清楚地查找到产品方位，加快了备货速度，提高出货效率。(2)合理规划库区布局。分行政公区、作业区、后勤服务区等。(3)合理划分库区,定置定放。将原材料仓根据物资大类及物资使用整体性划分为3个库。(4)将A字架改为凹字架。不仅充分利用了场地，更可以减少搬运量并防止产品因重压而变形。如下图所示：

A字架凹字架 图4.1.2 货架示意图 3. 全面推进仓储信息化管理 应用完善的仓储管理系统,可优化企业的作业流程,自动分配货位,实现仓储管理的信息化、自动化、智能化,提高企业的管理水平。 (1)系统功能设计 用友U8是一个标准化系统,实现了业务流、信息流、物流、资金流的真正集成,实现“加强监督控制、提升管理水平”最终目标。系统应具有以下功能:①数据录入功能。②数据检索功能。③数据统计功能。④数据查询功能。⑤数据打印功能。⑥是数据维护功能。⑦系统安全管理。⑧数据的转移功能。⑨图表显示功能。Excel图表,使统计数据更形象直观。 (2)流程设计 入库流程：物资入库业务是仓储工作的起始环节,是仓库根据采购订单的情况,进行实物进库的工作。公司物资入库程序 ,主要包括接货准备、物资验收、入库堆放、入库信息处理等。 出库流程：物资出库业务是储存业务的最后一个环节,是仓库根据使用单位或业务部门开出的商品出库凭证(提货单、领料单、调拨单)发货的工作。公司物资出库程序,主要包括出库凭证审核、拣货、发货检查、装车发货、出库信息处理等。 4. 建立有效的库存控制模型 有效的库存控制,可以避免超储或缺货,提升优质服务;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。 (1)重视供应链管理,实施ERP,获取物流管理“第三方利润源泉” 加强供应链知识培训,使全体人员懂得实施物流管理的意义和作用,知道“第三方利润源泉”的巨大,从而改变理念,并将物流管理思想应用于实际工作,提高管理水平,向管理要效益。 (2)应用库存控制方法,尽量减少库存量 ABC分类法：按电力物资在电网中的地位和占用公司资金比例及作用大小,把公司物资分为 A、B、C三类。A类物资是石英晶体,占石英石成品的９４％；B类物