扶梯安装工艺

自动扶梯、自动人行道安装施工工艺

1 总则

1.1 适用范围

本工艺标准适用于自动扶梯、自动人行道的安装工程。

1.2 施工依据

(1) GB16899--1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》

(2) 国质检锅[2002]360号《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》

(3) GB 50310《电梯工程施工质量验收规范》

(4) GB／T7024-1997《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》

(5) JB／T8545-1997《自动扶梯梯级链、附件及滚轮》

(6) 自动扶梯和自动人行道安装维护使用说明书

2 术语、符号

2.1 术语

2.1.1 扶梯安装工程installation of lifts，escalators and passenger conveyors

扶梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。

2.1.2 自动扶梯escalator

带有循环运动梯路向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。

2.1.3 自动人行道passenger conveyor

带有循环运动走道(例如板式或带式)水平或倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。

2.1.4 扶手带handrail

供乘客手扶的运动部件。

2.1.5 梳齿板comb

位于两端出入口处，为方便乘客的过渡并与梯级、踏板或胶带啮合的部件。

2.1.6 防夹装置deflector device

使梯级与围裙板之间夹持异物的危险为最小的一种装置。

2.1.7 额定速度rated speed

自动扶梯或自动人行道的梯级、踏板或胶带在空载情况下的运行速度.也是由制造厂商所设计确定并实际运行的速度。

2.1.8 倾斜角angle of inclination

梯级、踏板或胶带运行方向与水平面构成的最大角度。

2.2 符号

ν－额定速度。

3 基本规定

3.1 现场管理文件

3.1.1 具有安装工艺及施工操作规程和验收标准。

3.1.2 具有自动扶梯和自动人行道（下简称扶梯）安装工程施工进度计划、安全措施方案、质量控制文件、过程记录表格、检查整改见证。

3.2 施工质量控制

3.2.1 扶梯安装前，对施工现场应具备的施工条件勘察确认后，应进行土建验收确认后交接，并填写在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之土建验收确认记录表上。

3.2.2 扶梯设备进场验收，一般应由三方厂家、建设单位代表、安装单位)共同进行，并将缺损件填写在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之扶梯开箱记录表上。

3.2.3 扶梯安装的各道工序均需要按照岗位自检、班长核检、项目经理（或工程部经理）监查、检验员竣工验收的制度控制质量，隐蔽工程项目作业前必须事先邀请业主代表(监理工程师)到场确认并在相关质量记录表上签字，班长负责及时填写各道工序的质量记录表。

3.2.4 公司检验员，根据项目的检验计划及时进行各工序的质量检查确认，并对不合格项提出书面整改意见并确认，全部合格后填写当地特种设备检验检测机构认可的记录表格。

3.2.5 安装过程中若需要技术变更，应事先得到设计（厂家）及建设单位(监理工程师)的签字确认后进行，并将技术变更情况记录在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之设计（技术）变更记录表上。

3.3 报检前提条件

3.3.1 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。

3.3.2 承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资格。仪器设备应满足精度要求，并应在检定有效期内。

3.3.3 分项工程质量验收应在企业内部自检合格的基础上进行。

3.3.4 分项工程质量应分别按主控项目和一般项目检查验收。

3.3.5 隐蔽工程应在企业内部检查合格后，在隐蔽前通知有关单位验收，并形成验收文件。

4 施工准备

4.1 技术准备

4.1.1 熟悉有关扶梯安装质量验收规范。

4.1.2 熟悉厂家提供的扶梯安装图册及安装说明。

4.1.3 确定施工方案

4.1.3.1 确定吊装方案：施工现场的情况不一，施工前应首先对现场进行勘察，选择合适的吊装方案，确保设备的完好及施工人员的安全。一般施工时采用半机械化的吊装方案，如果全部采用吊车吊装，虽然方便快捷，但投入较大，而且吊车所需的工作场地大，大部分施工现场难以满足扶梯安装的要求，应根据现场具体情况而定。

4.1.3.2 编写施工组织设计：根据安装合同和工地实际情况及产品特点编写施工组织设计，为工程施工提供可靠的指导性作业文件。

4.2 材料准备

4.2.1 主材：扶梯设备零部件开箱后，应妥善保管，现场应能提供可封闭的库房，材料堆放应分类整齐码放，并挂好标示牌。

4.2.2 辅助材料：电焊条、型钢要有合格证及材质证明，不得使用不合格的材料，其他材料也要按照厂家的要求使用，若有厂家指定的材料或配件必须经过厂家确认。

4.3 设备准备

扶梯的施工设备要根据进货和现场的具体情况统筹准备，主要施工设备为：卷扬机、吊链、挂钩千金、滑轮、逮子绳(钢丝绳)“U”形环、卡环、滚杠、撬棍、水准仪、方块水平、线坠、盒尺、样板支架、电锤、电钻、电气焊及常用工具等。

4.4 施工条件

4.4.1 清除现场材料，保证场地清洁。

4.4.2 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。

4.4.3 施工现场要有足够照明。

4.4.4 作为吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或在选择图纸上指定的部位。

4.4.5 扶梯安装处的基础应已通过验收。

4.4.6 提供施工用40kw 动力电源，并保证作业时连续供电。

4.4.7 现场具备扶梯桁架水平运输的通道。

5 零部件和材料质量要求

5.1零部件的关键要求

5.1.1 零部件要求

扶梯安装的零部件主要是扶梯产品本身，对零部件的控制主要是通过开箱点件这一工序来完成。点件过程中应认真细致，查验配件的包装是否完好，铭牌与扶梯型号是否相符；对缺损件认真登记，并及时请业主、厂家签字确认，施工过程中发现的不合格产品，要及时请厂家确认负责补齐，对安装过程中损坏的配件应按厂家要求购买指定的产品。

5.1.2 辅助材料要求

施工过程中用的主要辅助材料为电焊条、型钢，采购电焊条和型钢时应要求供应商提供产品合格证、材质证明，选用信誉好、质量好的厂家的产品。

5.2 技术关键要求

5.2.1 施工方案的选定：根据工程特点、产品特性、业主要求确定施工方案，明确质量、安全、工期、环保等目标。

5.3 质量关键要求

梯级导轨的连接关系到产品最后运行的舒适程度，连接时应严格按照产品的安装图册及安装说明书进行，连接处的连接件不得混用，要根据标示一对应，确保符合工艺标准及国家标准的要求。

5.4 职业健康安全关键要求

5.4.1 坑口防护：施工时，坑口部位必须有不低于1.2m 的防护栏杆。

5.4.2 安全网防护：脚手架上作业时，每档需设一道安全网防护。

5.4.3 专用防护用品：电气焊专用防护面罩及专用手套应配齐，作业人员作业时必须配戴。

5.5 环境关键要求

5.5.1 设备进场：设备进场大部分在夜间，卸车时应遵守当地的夜间噪声管理规定，不扰民。

5.5.2 废渣废料的处理：施工过程产生的废渣废料要按照工地管理规定，存放到指定地点。

6 施工工艺

6.1 施工主流程图

6.2 进场准备

6.2.1 施工流程

6.2.2 施工工艺

6.2.2.1 准备资料：安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件(如土建图、安装说明书、安全操作规程等)。

6.2.2.2 勘察现场

(1) 土建施工状况：按土建布置图对土建施工进行核查，如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修正。

(2) 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。

(3) 施工现场要有足够照明。

(4) 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或选择图纸上指定的部位。

(5) 扶梯安装处的基础应通过了验收。

(6) 供施工用40kw 动力电源，并保证作业时连续供电。

(7) 现场提供材料库房

6.2.2.3 确定施工方案

施工现场的情况不一，施工前应首先对现场进行勘察，选择合适的吊装方案，确保设备的完好及施工人员的安全。一般施工时采用半机械化的吊装方案，如果全部采用吊车吊装，虽然方便快捷，但投入较大，而且吊车所需的工作场地大，大部分施工现场难以满足。

6.2.2.4 测量扶梯开度

(1) 在两楼板之间测量提升高度，在两水平支柱之间测量水泥坑口长度。

（2）桁架支撑

第一层站的支撑板，至少应在桁架吊装前7 天安装好，在浇注水泥之前，一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。

6.2.3 质量记录

现场勘测完毕后，将有关数据填写在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。6.3 基础放线

6.3.1 施工流程

→

6.3.2 施工工艺

6.3.2.1确定标高线：根据自动扶梯所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线(由正负0 向上返500mm 作为基准标高)基准轴线。根据50线确定机尾。机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后，确定机头、机尾承重钢板的标高。

6.3.2.2 制作样板：在上机头前，用50mmX100mm 方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。

6.3.2.3 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测出精确的提升高度(以最终地面为准)，支点间的距离为a＋10mm，提升高度为b±5mm。利用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后下返250mm 于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。

6.3.3 质量记录

勘测数据填写在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.4 水平运输

6.4.1 施工流程

6.4.2 施工工艺

6.4.2.1 确定运输路线

扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。

6.4.2.2 确定锚固点：在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。

6.4.2.3 水平运输：采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部设置100mm×100mm×2000mm 方木(每头四根，方木下再设直径8mm 的滚筒，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输，方法类似，只是锚点可选择在承重梁(柱)上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。

6.4.3 质量记录

质量记录填写在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.5 吊装桁架

6.5.1 施工流程

6.5.2 施工工艺

6.5.2.1 组装桁架

(1) 将上、中、下各桁架接合面清扫干净并确认无凹凸现象。

(2) 下桁架与中桁架的接合

1) 确认接合部的符号，在下桁架的吊索支架及折点附近的起吊位置处系好钢丝绳并挂在起吊用卷扬机或塔吊的吊钩上。

2) 卷扬机或塔吊向上起吊，直至与中桁架的接合面能完全笔直接合。

3) 在下、中桁架间安装拉链铰节，并使用此拉链铰节使桁架接合面慢慢靠拢。

4) 使用卷扬机及拉链铰节使桁架接合面的紧固螺栓孔位大致对准。

5) 将螺栓插入桁架4 处的螺孔，应将孔对准后再插入，如果孔位正确，依次安装螺栓，将桁架接合，此处必须使用厂家随设备来的螺栓，不得换小一号的螺栓。

6) 螺栓接近锁完时，在螺栓头部用榔头敲击后再锁紧。

7) 安装接续板的顺序依次如下，先接续块，再接续梁，最后在产品出厂时打的销孔处将弹簧销打入。(3) 中桁架与上桁架的接合

1) 确认与下桁架接合后的中桁架和上桁架接合部的符号。

2) 在中桁架及上桁架起吊处系好钢丝绳，并挂在卷扬机的吊钩上。

3) 卷扬机向上起吊直至中桁架与上桁架接合面能完全笔直接合。

4) 若仅有上、下桁架时则可省略中桁架的接合。

(4) 起吊后接合

由于现场的条件不具备全部组装完毕后起吊，此时可依次将上下桁架起吊到预定位置，在此状态下将上下桁架接合并在一体接合完成后将桁架放置在建筑物的支撑部。

6.5.2.2 吊装桁架

(1) 自制门形吊架吊装：有的施工现场结构复杂，现场规定不许在楼板或墙体上、立柱上打洞安装吊钩，因此只能采用门形吊架。制作门形吊架：一般单部扶梯自重约6t，每部设置四个吊点，每个吊点承重约1.5t，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装上位，根据实际经验及单个吊点的受力情况，一般选择25＃的工字钢做为门形吊架承重梁的选材，门形吊架的立柱采用150mm 的钢管，吊钩用直径25mm 的钢筋焊接，架体用直径不小于16mm 的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以四根缆风绳稳固架体。

(2) 吊点设滑轮组。

(3) 若设计上提供了锚点位置，或有承重梁且预留了设置吊钩的孔洞，可直接采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。在顶层承重梁两侧预留的两个骑马空洞内，用直径22mm 的吊索栓在空洞内，为了防止起吊时磨损吊索，在楼板上面的吊索套内穿入两根100mm×100mm×500mm 的木方，每部扶梯不少于四个吊点，每个吊点选用一台HS 型5t 手拉葫芦。

(4) 汽车吊或塔吊吊装如果施工现场条件具备可采用汽车吊或塔吊吊装，可提高施工速度，吊车的起吊重量不小于6t，起吊前应对最大负荷及施加于水泥结构上的作用力进行校核，起吊顺序应按照先下后上的原则进行，起吊时要两台吊车同步进行。

6.5.2.3 桁架就位

(1) 桁架上下机头对准。

1) 水泥墙搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。

2) 将扶梯桁架上下机头放在水泥墙的支撑板上(底板)。

3) 在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。

4) 用两只调整螺栓将桁架支撑角钢抬到地板水平，使桁架上下机头的上部与地板面层水平。

5) 将水平仪放在报架支撑角钢上，用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5 片时可用钢板代替适量的垫片。

6) 上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。

7) 扶梯桁架的校正，先将楼面上扶梯的中心线，如二台扶梯并列，其中心线之间的距离允许偏差+lrnm。

8) 两台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直线上(用直靠尺测量)，不齐度小于2mm，而且两头均匀分开。

9) 撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节，使扶梯机头框架与地面平，并保证两机头的箱体与承重梁之间的距离一致。

10) 用砂布将上、下机头末端齿轮轴中间段磨光(油漆部分)，调整机头螺栓，使其水平度为0.5／1000。

11) 将机头螺栓与承重板顶死，并锁紧螺母。

12) 当扶梯的中心和水平找准后，用60mm×50mm 的角钢做挡板与承重板焊接。

13) 上机头，用角钢贴紧框架的侧面，上口留有20mm 的间隙，作为扶梯的伸缩量。角钢与承重板焊接。

14) 下机头，档板的固定方法同上，其下口用厚15mm 以上的胶块填上，作为缓冲用。

15) 在扶梯中间连接出油盘，按要求插入上油盘的下口，插入距离上、下一致，并用电焊在第200mm 处焊接一次(断续焊)。

(2) 安置工作线

工作线的布置主要用于安装导轨及玻璃板，水平尺寸均以桁架中心线为基准，中心线用两根由螺栓固定并焊接在两极架角钢上的工作线杆设置。

(3) 桁架对准

1) 将两绳支持杆，放于两机头支持架上，将支持杆焊接在上下桁架支撑板上。

2) 将准绳放到两支撑架上，放上重物使多接触点的相关钢丝(直径0.5mm)有足够的张力。

3) 用水平仪检查主驱动轴的对准，在对准轴时可使用调整螺栓。

4) 根据图纸提供尺寸，梯级滚子导轨及梯级滚子安装尺寸应从准绳向两侧测量，如需要可松开导轨支架螺栓，可用垫片调整导轨，调好导轨后将固定螺栓拧紧。

6.5.3 质量记录

吊装质量记录在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.6 安装安全保护装置

6.6.1 施工流程

6.6.2 施工工艺

6.6.2.1安装断链保护装置

当链条过分伸长、缩短或断裂时，使安全开关动作，从而断电停梯，调整时链条的张紧度要合适，以防保护开关误动作。

6.6.2.2安装扶手带入口保护装置

在扶手带入口处应设手指和手的保护装置，并应装设一个使自动扶梯或自动人行道自动停止运行的开关，且灵活可靠。

(1) 扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离不应小于0.1m，且不大于0.25m。

(2) 扶手转向端的扶手带入口处的手指和手的保护开关应能可靠工作，当手或障碍物进入时，须使自动扶梯自动停止运转。

(3) 调节定位螺栓使致动杆的位置及操作压力合适，开关能可靠工作，致动杆与开关之间的距离约为1mm。

6.6.2.3 安装紧急停止装置

(1) 紧急停止装置应能可靠地使自动扶梯或自动人行道停止运行。

(2) 紧急停止装置应是手动式的，具有清晰的、永久性的转换位置标记，停止装置动作后，扶梯或自动人行道将维持停止状态。

(3) 停止装置应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人行道停止运行。

(4)对于提升高度超过12m的自动扶梯或使用区段长度超过40m的自动人行道，应增设附加紧急停止装置。附加急停装置之间的距离；

1)自动扶梯不应超过15m；

2)自动人行道不应超过40m。

6.6.2.4 安装速度限制装置

自动扶梯或自动人行道应安装速度限制装置，使其在速度超过额定速度1.2倍之前自动停车，同时切断自动扶梯或自动人行道的电源。（如果交流电动机与梯级、踏板或胶带间的驱动是非摩擦性的连接，并且转差率不超过10%的除外）。

对离心式超速控制器，控制器组件上的弹簧加载柱塞因离心力而向外移动，当速度超过整定值时，弹簧加载的柱塞将使装在控制器附近的开关跳闸，在出厂前已经调好开关，安装过程中不得随意调节。

6.6.2.5安装梳齿异物保护装置

该装置安装在扶梯或自动人行道的两端，扶梯或自动人行道在运行中一旦有异物卡阻梳齿时，梳齿板向上或向下移动，使拉杆向后移动，从而使安全开关动作，达到断电停机的目的，梳齿板保护开关的闭合距离为

2-3.5mm。

6.6.2.6 安装梯级（踏板）下陷保护装置

该装置在梯级或踏板断裂或梯级滚轮有缺陷时起作用，开关动作点应整定在梯级或踏板下降超过3～5mm 时安全装置就能动作，切断电源停梯。且梯级或踏板任何位置下降都能使保护装置动作，并能保证下陷的梯级或踏板不能到达梳齿相交线。

6.6.2.7 扶手带断带保护装置

对公共交通型扶梯，如果制造厂商没有提供扶手带的破断载荷至少为25KN的证明，则应安装能使自动扶梯或自动人行道在扶手带断带时停止运行的装置。

6.6.2.8 防非操纵逆转保护装置

自动扶梯或倾斜式（α≥6°）自动人行道应安装一个装置，使其在梯级，踏板或胶带在上行时非操作而改变运行方向时，自动停止运行。

6.6.2.9 附加制动器

在下列任何一种情况下，自动扶梯或倾斜式自动人行道应安装一只或多只附加制动器，该制动器直接作用于梯级、踏板或胶带驱动系统的非摩擦元件上（单根链条不能认为是一个非摩擦元件）；

(1)工作制动器和梯级、踏板或胶带驱动轮之间不是用轴、齿轮、多排链条、两根或两根以上的单根链条连接的；

(2)工作制动器不是机—电式制动器；

(3)提升高度超过6m。

(4)附加制动器应为机械式的（利用摩擦原理）。

附加制动器安装在驱动主轴上，在传动链断裂和超速及非操纵改变规定运行方向时动作，使自动扶梯或人行道停止运行。

6.6.2.10 安装裙板保护装置

按设计规定，在围裙板上装设由柔性材料（如：毛刷、橡胶型材）组成的围裙板防夹装置。围裙防夹装置到围裙板垂直表面的投影伸出量、其最下端与梯级表面的间距应符合安全规范和设计规定。

也可按设计要求，当一物体夹在梯级与裙板之间时，即能断开电气安全装置，使自动扶梯或自动人行道停止运行。

6.6.2.11 安装梯级踏板缺失保护装置

在驱动站和回转站各安装一个监测装置，以确保缺失的梯级（踏板）应能监测出来，并在缺失的梯级（踏板）到达梳齿位置之前，使自动扶梯或自动人行道停止运行。

6.6.2.12安装扶手带速度偏离保护装置

按设计规定,安装扶手带速度监控装置，当自动扶梯或自动人行道扶手带速度低于梯级（踏板）实际运行速度超过15%、时间持续超过15秒时，使自动扶梯或自动人行道停止运行。

6.6.2.13安装盖板保护装置

按设计规定，安装一个检修盖板和上下盖板监控装置。当打开桁架区域的检修盖板或移去、打开上下盖板时，驱动主机不能启动或在重启程序之前立即停止。

6.6.2.14安装无中间出口多台连续运行停止保护装置

按设计规定，对无中间出口或中间出口被建筑（例如活门、防火门）阻挡的连续安装的多台自动扶梯或自动人行道，安装一个保护装置，当其中的任意一台停止运行时其他各台都能同时停止。

6.6.3 质量记录

安全保护装置安装质量记录在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.7 安装梯级与梳齿板

6.7.1 施工流程

6.7.2 施工工艺

6.7.2.1 安装梯级链及梯级导轨

(1) 扶梯轨道安装是整机系统的关键项目，决定了扶梯运行的舒适感，必须对轨道的中心距离，道节的处理要特别仔细认真，一定要达到规范要求范围之内。轨道的联接应控制好以下工步：

1) 分装扶梯框架对接之后，还要进行轨道和链条联接，这部分工作可在吊装就位之后进行。

2) 轨道和链条厂家在厂区已经安装完毕，只有分节处需要进行拼接，所以安装好的部位不得乱动，需要现场拼接的部位，应使用该部位的连接件，不得换用他处的连接件，以保证达到出厂前厂家调准的状态。

3) 需要现场联接的轨道有专用件和垫片，把专用件螺栓穿入相应空洞(长眼)，轻轻敲动专用件使其与两节轨道贴严，如不平可用垫片进行调整直至缝隙严密无台阶，将螺栓拧紧。

4) 油石把接头处进一步处理，完整合一为止。

5) 板尺进行复查其平整度，不合格应反复调整垫片或打平。

(2) 将梯级链在下层站组装在一起，移去桁架上的基准线，连接两相邻链节时应在外侧链节上进行。应控制好以下工步：

1) 梯级链分段运到现场，应在现场联在一起；

2) 联接时在下层站进行。

6.7.2.2 安装梯级

(1) 应先预装每台扶梯的主梯级，以便使梳齿片与梯级之间的间隙正确。

(2) 从下层站开始，安装梯级总数的45％，在下层站根据现时的梳齿片对梯级进行调节。将梯级放到梯级链的轴上，将弹簧压销与轴颈上的孔对中，直到听到咔塔一声。

(3) 梯级通过梳齿片时应居中，且二着间隙符合要求，使梯级通过使无卡阻现象。

(4) 梯级踏面：踏板表面应具有槽深＞10mm，槽宽为5～7mm，齿顶宽为2.5～5mm 的等节距的齿形，且齿条方向与运行方向一致。

6.7.2.3 安装梳齿板

为确保乘客上下扶梯的安全，必须在自动扶梯的进出口处设置梳齿板。

(1) 前沿板：前沿板是地平面的延伸，高低不能发生差异，它与梯级踏板上表面的高度差应≤80mm。

(2) 梳齿板：一边支撑前沿板上，另一边作为梳齿的固定面，其水平角>40，梳齿板的结构为可调式，以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度＞6；与胶带齿槽的捏合深度＞4mm。

(3) 梳齿：齿的宽度＜2.5mm，端部为圆角，水平倾角＞40。

(4) 自动人行道的胶带应具有沿运行方向、且与梳齿板的梳齿相啮合的齿槽。

(5) 胶带齿槽的宽度不应小于4.5mm且不大于7mm、齿槽深度不应小于5mm，齿的宽度不应小于4.5mm且不大于8mm。

6.7.2.4 胶带应能在边缘地自动张紧，不允许用拉伸弹簧作张紧装置。

6.7.2.5 自动扶梯、自动人行道的踏板或自动人行道的胶带上空，垂直净高度不小于2.3m。

6.7.2.6 梯级或踏板之间的间隙，梯级、踏板或胶带与围裙板之间的间隙

6.7.2.7 梯级间或踏板间的间隙

在工作区段的任何位置。从踏面测得的两个相邻梯级或两个踏板之间的间隙不应超过6mm。

6.7.2.8 梯级、踏板或胶带与围裙板之间的间隙

(1) 自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于4mm，在两侧对称位置处测得的间隙总和不应大于7mm。

(2) 如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，则表面与围裙板下端间所测得的垂直间隙不应超过4mm。

踏胶带的横向摆动不允许踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间隙。

6.7.2.9 梳齿板梳齿与胶带齿槽、踏板齿槽的间隙不应超1mm。

6.7.3 质量记录

安装质量记录在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.8 安装围板

自动扶梯或自动人行道除乘客可踏上的梯级、踏板或胶带以及可接触的扶手带部分外，所有机械运动部分均应完全封闭在围板或墙内。

6.8.1 施工流程

6.8.2 施工工艺

6.8.2.1 安装围裙板

与梯级、踏板或胶带两侧相邻的围板部分。

(1) 围裙板应垂直，围裙板上缘与梯级、踏板或胶带踏面之间的垂直距离不应小于25mm。

(2) 围裙板应坚固、平滑，且是对接缝的。长距离的自动人行道跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的接缝可采用特殊方法替代对接缝。

(3) 安装底部护板应按照先上后下的搭接顺序进行，以免机内油污渗漏到底部护板下面，污染室内物件。

6.8.2.2 安装内外盖板

(1) 内盖板：连接围裙板和护壁的盖板，它和护壁板与水平面的倾斜角不应小于25。

(2) 外盖板：位于扶手带下方的外装饰板的盖板。

6.8.2.3 安装护壁玻璃板

由下而上的顺序安装：

(1) 下部曲线段玻璃板安装：将玻璃夹衬放入玻璃夹紧型材靠近夹紧座的地方，用玻璃吸盘将玻璃板慢慢插入预先放好的夹衬中，调整玻璃板的位置，调好后紧固夹紧座。

(2) 下部端头玻璃板的安装：在玻璃夹紧型材中放入夹衬，在与上一块玻璃板接合处放置2个U 形橡胶衬垫，将玻璃板放入夹衬中，正确调整玻璃板接缝间隙，使间隙上下一致，且间隙一般调整为2mm，调好后紧固夹紧座。

(3) 其他玻璃板的安装：安装方法与上面相同，安装时，在玻璃夹紧型材中均匀地放置玻璃夹衬，然后将玻璃板放置其中，注意保持两相邻玻璃板的间隙一致，玻璃板应竖直，并与夹紧型材垂直。确认位置正确后，用力矩扳手拧紧夹紧座上的螺栓，注意用力不能过猛以免损坏玻璃(夹紧力矩一般为35Nm)。

(4) 玻璃的厚度不应小于6mm，该玻璃应当是足够强度和刚度的钢化玻璃。

6.8.2.4 安装金属护壁板

(1) 朝向梯级踏板和胶带一侧的扶手装置部分应是光滑的。压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其凹凸高度不应超过3mm，且应坚固和具有圆角或倒角的边缘。此类压条或镶条不允许装设在围裙板上。

(2) 沿运行方向的盖板连接处(特别是围裙板与护壁板之间的连接处)的结构应使勾绊的危险降至极小。

(3) 护壁板之间的空隙不应大于4mm，其边缘应呈圆角和倒角状。

6.8.2.5 安装扶手护壁型材

(1) 预先在护壁玻璃板的端面和粘贴衬垫护壁型材的U形橡胶带。

(2) 将各段型材安装在护壁玻璃板上，安装顺序为：下部端头型材、下部型材、下部曲线段型材、

中间段型材、上部端头型材、上部型材、上部曲线段型材、补偿段型材。

(3) 用型材联接件平整地对接相邻的型材。

6.9 安装与调整扶手带

6.9.1 施工流程

6.9.2 施工工艺

6.9.2.1 安装扶手带导轨型材

(1) 安装上部和下部回转链，保证回转链不扭曲，滚轮应能灵活转动。

(2) 将下列各段导轨型材依次安装在护壁型材上：

下部曲线段型材、下部扶手带导轨型材、中间段导轨型材。上部导轨型材、上部曲线段型材、上部扶手带水平段导轨型材、补偿段型材。

(3) 用压板螺栓固定导轨型材。

6.9.2.2 安装导滚

(1) 校核每个扶手导滚与桁架中心线(主要准线)的距离，使其符合图纸要求的尺寸。

(2) 扶手导滚位置应成一直线，以免损坏扶手。

6.9.2.3 安装扶手带

(1) 展开扶手带并将扶手带放到梯级上。

(2) 用专用工具将扶手带安装在驱动段护壁的端部，确保扶手带不滑脱.

(3) 将返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从支撑轮、导向轮等部件上滑脱。

(4) 将扶手带安装在张紧段护壁的端部。

(5) 自上而下地将扶手带安装在扶手带导轨型材上。

(6) 通过压带弹簧上的螺栓调整弹簧张紧度，调整并张紧压带。

(7) 通过张紧轮组件上的调节弹簧对扶手带进行初步张紧。

(8) 测试运行扶手带：沿上行和下行方向多次运行扶手带，注意观察其运行轨迹和松紧度，并通过相应的部件进行调整，使其经过摩擦轮时应尽可能地对中；扶手带的运行中心与扶手带导轨型材的中心应对齐；用小于70kg 的力人为地拉住下行中的扶手带时，扶手带应照常运行；当改变运行方向后，扶手带几乎不跑偏。

(9) 扶手带与护壁边缘之间的距离不应超过50mm。

(10) 扶手带距梯级前缘或踏板面或胶带面之间的垂直距离不应小于0.9m，且不大于1.1m。

6.9.2.4 调整扶手带

(1) 扶手所需的曳引力是通过张紧轮取得的，调节下弯曲处扶手张力支架以使扶手张力正确。

(2) 调整支架的高度即可放松张力，张力装置的调节用定位螺钉来回调节，张力装置与主驱动链轮及惰滚应在一直线上。

(3) 调节扶手驱动力：在上层站用15～20kg 的力拉住扶手，如扶手不停住，用25～30kg 的力重复试验，最终扶手对扶手驱动力产生摩擦，扶手不在转动；如用力25～30kg 使扶手仍不停住，则调节扶手驱动系统使

张力正确。

6.9.3 质量记录

安装质量记录在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.10 安装与调整电气装置

6.10.1 施工流程

6.10.2 施工工艺

6.10.2.1 控制器

(1) 控制器安装在上层站的上端。

(2) 观察每一组继电器及接触器的接线头，有松动的端子应拧紧接线端子的螺丝，确保接线牢固。

(3) 从控制箱到驱动机的动力连线，要通过线管或蛇皮管加以保护。

(4) 在靠近控箱的地方安装断路器开关。

(5) 机械零件未完全安装完毕前，控制箱不得与主动力电源线相连。

(6) 检查工作线路保险丝域断路器，额定等级一定要正确。

(7) 将所有接触器。断路器的灰尘用吹尘器清理干净。

6.10.2.2 检查驱动机

(1) 检查所有固定螺栓及螺母是否都已拧紧，没有破损或丢失垫圈。

(2) 检查轴承需润滑部位的油脂，若需要应按照产品说明书的要求重新加注。

(3) 清理驱动机，使之干净。

6.10.2.3 控制线路连接

(1) 按照电气接线图的标号认真连接，线号与图纸要一致，不得随意变更。

(2) 电气设备的外壳均需接地。

(3) 电气连接有特殊要求的，应按照厂家的要求正确连接。

(4) 动力和电气安全装置电路的绝缘电阻值不小于500kΩ；其他电路(控制、照明、信号)的绝缘电阻值＜250kΩ。

(5) 扶梯或人行道电源应为专用电源，由建筑物配电室送到扶梯总开关。

(6) 电气照明、插座应与扶梯或人行道的主电路包括控制电路的电源分开。

(7) 安装灯管接线时，必须牢固、可靠、安全。

(8) 安装内盖板时，应将扶梯上下两个操作控制盘安装在端部的内盖板上。

(9) 将各安全触点开关和监控装置的位置调整到位，并检查其是否正常工作。

(10) 校核电气线路的接线，确保正确无误。

6.10.2.4 操作盘

(1) 钥匙操作的控制开关安装在扶梯的出入口附近。

(2) 该开关启动自动扶梯或人行道使其上行或下行。

(3) 启动钥匙开关移去后，方向继电器接点能保持其运行方向。

6.10.3 质量记录

安装检测记录在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.11 运行试验

6.11.1 试验流程

6.11.2 试验工艺

6.11.2.1 试前准备

(1) 若扶梯上有人，不得开通扶梯或人行道。

(2) 试车前，拆除3级连续的梯级。

(3) 在拆除地面盖板或梯级前，要作好现场的保护工作。

(4) 在部分梯级拆去后，只能用检修控制系统进行检修工作。

(5) 梯级完全停止后，才能用钥匙开关和检修按钮改变运行方向。

(6) 用专用钩插入孔内并提起地面盖板。

(7) 清除落在梯级或卡在凹槽里的杂物。

(8) 擦净扶手以防其污染机械传动部件。

6.11.2.2 电气复检

(1) 检查由动力部门提供的电力供应(相位、零线、接地线)。

(2) 检查电源的连接是否按接线图连接。

(3) 接通熔断器。

(4) 接通电动机及控制电源的主开关。

(5) 将两个检修开关盒之一与控制屏连接，用检修上行或下行按钮点动，检查扶梯或人行道运行的方向是否正确，必要时可改变电动机的两相接头进行修正。

6.11.2.3 正常运行测试

(1) 断开检修开关盒与控制屏的连接。

(2) 用操作控制盒上的钥匙开关启动扶梯或人行道。

(3) 按所需运行的方向旋转钥匙。

(4) 启动后，旋转钥匙至零位，拔出。

(5) 自动启动运行时，按制造商说明书规定进行。

6.11.2.4 关闭扶梯或人行道测试

(1) 正常停车(软停车)：按与运行方向相反的方向旋转钥匙开关中的钥匙可实现停车。

(2) 紧急停车：按操作控制盘上的急停开关会导致急停车；当安全触点被激活时也会导致紧急停车。6.11.2.5 机械部件的检查和润滑

(1) 在扶梯或人行道下底坑处检查梯级轮，必要时给予润滑。

(2) 梳齿板受到100kg 的水平力或60kg 的垂直力时，梳齿板安全开关应能动作。

(3) 检查梯级和梳齿的啮合中心是否吻合，梯级通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。

(4) 围裙板与梯级的单侧水平间隙为2-4mm，两侧间隙之和为7mm。

(5) 检查扶手入口橡胶套的两边应大致相等，扶手带不应擦着橡胶套。

(6) 清理掉扶手带表面的灰尘，先用抹布沾一些清洁剂(禁止使用汽油、柴油及有机溶剂)用力擦扶手带表面，再用干布擦一遍，然后至少限10 分钟。禁止用滑石粉处理扶手内侧。

(7) 润滑梯级链时，应把润滑油党脱节之间。

(8) 检查梯级链的张紧切根梯级链条的张紧必须均匀。

(9) 梯级滑动导靴不应摩擦围裙板。

(10) 梯级导轨必须给予彻底清洁，清洁工作是在梯级的开口处完成的。

6.11.3 质量记录

试运行质量记录在扶梯安装施工记录（****/ZL-33/1-2010/0）之相关记录表中。

6.12 标志使用须知及信号

6.12.1 标牌、标志及使用须知

所有标志、说明和使用须知的牌子应由耐用的材料制成，放在醒目的位置，并且书写文字，字体应清晰工整，也可使用象形图。

6.12.2 在自动扶梯或自动人行道入口处的使用须知下列书写使用须知的标牌应设置在入口处的附近：(1) “必须紧住小孩”；

(2) “狗必须被抱着”；

(3) “站立时面朝运行方向”；

(4) “握住扶手带”。

使用须知的标牌的最小尺寸为80mm×80mm。

6.12.3 紧急停止装置应涂成红色，并在此装置上或紧靠着它的地方标上“停止”字样。

6.12.4 在维护、修理、检查或类似的工作期间，自动扶梯或自动人行道的出入口处应用适当的装置拦住乘客登梯，其上应写明：“不准靠近”或用道路交通标志：“禁止通行”而且应放在附近。

6.12.5 手动盘车装置的使用须知

如果有手动盘车装置，那么在其附近应备有使用说明，并且应明确自动扶梯或自动人行道的运行方向。

6.12.6 自动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知

若为自动启动式自动扶梯或自动人行道，则应配备一个清晰可见的信号系统，例如道路交通信号，以便向乘客指明自动扶梯或自动人行道是否可供使用及其运行方向。

自动扶梯安装工艺

自动扶梯安装工艺随着自动扶梯技术的不断发展，将出现新的结构形式，因而，自动扶梯安装调试也将出现新的方法，并且自动扶梯安装质量的好坏直接影响自动扶梯整机质量，为了保证自动扶梯质量达到有关技术标准要求，特制定《自动扶梯安装工艺》作为自动扶梯安装指导性文件。 《自动扶梯安装工艺》中各项参数和技术要求，主要参照下列技术标准： 1、GB16899自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全 规范

2、GB10058电梯技术条件 3、GB10059电梯试验方法 GB10060电梯安装验收规范

第一节自动扶梯安装工艺流程图 自动扶梯安装工艺流程图 现场勘查 I 一 机具材料进场施工用电 脚手架及放线 I 吊装扶梯 扶梯就位 电 气 部 分 安 装 开关调整 自检、专检及记录 验收及交付使用 第二节概述

在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往 工地进行安装。分段装运时，应将已经装配完成的自动扶梯在牵引链条可拆卸处临时拆开，并将梯级与牵引链条临时固接于分段的框架结构上。待运送到安装现场后，先将框架结构分段拼接成整体，再连接牵引链条。扶手系统的安装分为下列几种情况；可在工厂先试装后再拆下运往现场装；或将零部件运往现场安装；也可在工厂内装好后随整机一并运往安装现场。 在进行自动扶梯安装之前必需熟悉若干有关文件： 1.自动扶梯安装土建平面布置图； 2.自动扶梯电气原理敷线图； 3.土建勘查有关记录； 4.产品合格证及自动扶梯自检报告书等。 安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守安全规 程。 复核自动扶梯土建尺寸要进行多次，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。图一，所示为各有关的自动扶梯安装的土建尺寸。

自动扶梯安装施工组织设计方案

自动扶梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 江苏天目建设集团有限公司

第一部分：扶梯安装组织与计划 1.0 安装调试资质 江苏天目建设集团有限公司具有电梯安装壹类资质，现有安装员工270余人，土建勘测工程师16人，质检工程人员10人,项目经理10人。主要负责西奥电梯有限公司的电梯安装工作。 附：《特种设备安装安全许可证》、《资质证书》、《营业执照》复印件 2.0人员配备情况 项目经理： 项目协调： 安装班组： 说明：上述人员系我公司的骨干，曾参与过国内众多的电梯项目，具有丰富的实践经验，将在贵项目中按照各自的岗位职责，在合同履行期间提供优质的服务。

第二部分扶梯安装施工方案 ◆扶梯安装前必须对井道进行粗测和图纸核对，检查用户供电系 统是否符合要求； ◆扶梯就位后，检查扶梯中心与井道中心是否平行，再调整大角 钢处六角螺栓，使扶梯前沿板表面与用户标高相平，调整扶梯水平，重复调整直到驱动主轴和涨紧轴水平度达到要求为止； ◆调整桁架上头部大角钢和土建预埋铁之间用铁板垫实； ◆拆除内盖板，准备安装玻璃，安装玻璃完毕后，调整垂直度。 ◆再安装扶手导轨及扶手带，并调整扶手带涨力。 ◆清理扶梯并试车。 ◆调整围裙板间隙安装灯管、内盖板及扶梯入口保护装置的安装（XO21NG 、STAR-P无此项）； ◆整机清理，润滑并进行运行试验。

扶梯安装工作流程图：

第三部分工地现场安全管理 1.0 相关简介 公司的立业之本是安全生产，安全作为公司的一项根本制度摆在各种制度的首位，“安全第一”真正体现了一个企业的文化精髓。江苏天目建设集团有限公司，以西奥电梯工地安全生产管理制度为基础，继承西奥的优良传统，并在此基础上发扬光大。 目前公司设有专门的安全部门—安全办，主要职责是处理和通报西奥公司的安全事故；监督现场工地安全；对全国人员进行安全培训；制定公司的安全生产管理制度和事故预防措施，切实推进安全化生产。 2.0装备介绍 目前我公司安装人员全部持有上岗操作证，并且对于我公司所有员工，都有一套固定的劳防用品，具体如下：具有“西奥”标志的工作服、工作帽、工作鞋、井道生命线、安全带、急救箱、灭火器、焊接防护罩等。安装员工进场安装必须有以上用品。在公司的安全检查过程中若发现有缺少用品，将对班组进行整改。 3.0相关制度介绍 目前公司的相关安全政策主要以西奥的《工地安全手册》为基础，并对其进行了深入和细化，电梯设备进场时使用《电梯吊装标准规范》

自动扶梯安装施工方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 自动扶梯安装施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3445-78 自动扶梯安装施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 万博商城地处郑州市繁华地段，位于二七区福寿街与裕元里交叉口东北角，建筑面积93382平方米，由地下二层，地上十三层，框剪结构组成，九层以下为商场，九层以上为办公。层高5.3米，局部5.4米。我单位主要负责一层至八层自动扶梯安装工作。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理王东升同志组建本项目的24台自动扶梯安装。安装队负责对电梯安装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置：质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证，且具有安装同类扶梯的经验。

三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上，因此在安装前期和施工期间，将与业主及监理做好沟通工作，在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导，将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验，扶梯安装工程项目（没有现场指挥部前）将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求，以便土建能及时派人进行整改，及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点： 1）检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2）测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3）注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。 4）土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差

自动扶梯安装标准

自 动 扶 梯 安 装 标 准 目录一．施工准备。 1．材料 2．机械设备 3．作业条件 4．技术准备

二．操作工艺 1．工艺流程 2．操作方法 三．质量标准 1.主控项目 2.一般项目 四．成品保护 五．需要注意的事项 六．质量记录 自动扶梯安装标准 一、施工准备 1）材料 1.自动扶梯安装前必须进行开箱检查，并填写检验记录。对设备必须附有产品出厂合格证、安装及使用说明书等；电梯及辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。设备安装前，要根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。 2.附件的规格、数量与装箱单相符。 3.凡使用的材料要有出厂合格证或检验资料。 2）机械设备 1.安装器具：切割机、电焊机、曲线锯扳手、电锤、锤子、螺丝刀、真空吸盘、力矩扳手、电工工具、剥线钳、电烙铁、手电钻、开孔器、钢锯、组合螺丝刀、钢丝钳、橡皮锤、板锉、卡簧钳、手电筒等。 2.吊半搬运机具：卷扬机、倒链、起重滑车、起重跨顶、撬扛、滑轮等。 3.测试器具：经纬仪或全站仪（特殊工程使用）、水平仪300㎜钢板尺、1m钢板尺、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、数字万用表、塞尺、斜塞尺、水平尺、钢卷尺、线坠等。 3）作业条件 1.安装口内及四周无杂物、积水。 2.扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。 4）技术准备 1.厂家及设计单位提供的技术资料及图纸齐全，编制施工方案，并经审批。 2.对操作人员进行现场技术、安全交底。 3.土建单位已提供明确的水平基准线标记和起止点。 二、操作工艺 1）工艺流程

2）操作方法 1.土建结构测量 （1）提升高度测量方法一：以上支撑面预埋钢板宽度中心设上测点，下支撑面预埋钢板宽度中心所在水平面设下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离；方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。 （2）跨度测量方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离。安装口左右两侧各测一次；方法二：用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离，安装口左右两侧各测一次。 （3）安装口宽度测量。 （4）安装口基坑深度、拐点位置测量。 （5）自动扶梯梯级上空垂直净高度测量。 （6）运输通道尺寸测量。 2.桁架组装 （1）桁架的水平运输：用φ13mm钢丝绳将卷扬机固定在土建结构的柱子上。扶梯段下使用运输滚轮，用卷扬机采用两组三轮起重滑车复绕式牵引，将扶梯段拉入安装地点准备拼装、吊装。 （2）桁架组装：桁架组装可在地面上进行,也可悬吊于半空进行。 （3）桁架吊装（图2.2-1） 图2.2-1 桁架吊装示意图 1：吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上（图2.2-2）。拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1～2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉 图2.2-2 吊装受力点 2：吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准。扶梯在基准层以上时：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止；扶梯在基准层以下时：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装；最后吊装基准层扶梯。 3.桁架定中心 （1）以上下楼层土建提供的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。 （2）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之间各放一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。 （3）调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。 （4）用40mm×4mm角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。将Φ0.4～0.5mm钢丝固定在支架上用花兰调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。然后各安装尺寸以此线为基准线。 4.减速机调整 （1）梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉。 （2）驱动装置的安装要符合设计要求和自动扶梯安装图纸的规定。驱动装置底座四脚要平稳，要有防振设施，不得有振动噪声。安装时要严格控制驱动装置输出轴上的双排链轮与驱动主轴上的驱动链在同一直线上，确保动作频率同步。驱动链张紧，调试靠机座前面的顶丝张紧，要以张紧至驱动链的挠度小于10mm 为宜。 5.导轨类调整 （1）以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。 （2）用调整垫片及水平尺分别调整两主轨及两副轨的水平度。 （3）调整各轨道间的上下距离。

自动扶梯安装施工方案标准范本

解决方案编号：LX-FS-A69083 自动扶梯安装施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

自动扶梯安装施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况： 万博商城地处郑州市繁华地段，位于二七区福寿街与裕元里交叉口东北角，建筑面积93382平方米，由地下二层，地上十三层，框剪结构组成，九层以下为商场，九层以上为办公。层高5.3米，局部5.4米。我单位主要负责一层至八层自动扶梯安装工作。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理王东升同志组建本项目的24台自动扶梯安装。安装队负责对电梯安装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组

扶梯安装作业指导书演示教学

自动扶梯、人行道 安装工艺（作业指导书） 编制： 审核： 批准： 1、一般规定

1.1、本说明适用于自动扶梯（RF）及自动人行道（RX）。 1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法，有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明，当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时，请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。 1.3、自动扶梯安装基本程序见图： 图1 自动扶梯安装顺序 1.4、自动扶梯的安装后调试工作，应由熟练的安装人员进行。 1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配，调试完成。 2、安装前的准备工作

2.1、安装人员配备 一般由四人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。 2.2、安装前的零件清点与核对工作。 安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱清点，核对所有的零部件与随机文件，并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸，包括底坑（最底层）长度、宽度、深度、提升高度，上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。最底层的底坑不得渗水，底坑的内侧面应平直，不允许有凹凸现象，土建复测后，如发现差错应及时通知用户有关部门，及时更正。 2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则 自动扶梯安装时，两侧应搭设脚手架，便于两侧的安装。工作时应载好安全帽，系好安全带及工具代等，凡进行带电工作时必须两人以上，电源开关应派专人看管，如遇必要进入机架内部调整，必须将电源插座拔下，专人看管人员不能离开电源插座处，以免发生意外。试运行时必须通知无关人员离开，并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行，不准靠近”字样。试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内，确认正常后方能通电试运行。起重自动扶梯就位时，应注意自动扶梯的起重重心位置，不使其摇晃及摆动幅度过大，稳妥地放安装所需要示的位置，还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。 2.4、安装施工照明应由用户提供，采用不高于36V的安全电压，整个自动扶梯的施工用照明单台不少于3处，施工所需动力照明电源应送至机房和施工现场，确保施工正常使用。 2.5、安装时如需要使用气割、电焊应由专业持证人员进行，且必须有灭火措施。 3、自动扶梯土建尺寸的复测工作

自动扶梯装饰施工方案

自动扶梯装饰施工方案 1.工程概况 2．自动扶梯装饰主要操作流程 1）根据自动扶梯安装进度，本公司在装饰材料进场前全面完成现场桁架的测量工作，在扶梯装饰材料到达工地前一个星期，把所有安装设备根据现场实际情况，布置好施工用电（220V）、材料放置地点、搭建用于装饰扶梯的脚手架（具体按现场扶梯安装高度选择是否适用脚手架或者活动架）等具体工作位置。 2）在扶梯装饰材料到达工地后，必须协调甲方再次做好装饰材料进场路线、堆放场地清理和查验装饰材料的工作，同时布置好扶梯装饰范围的警戒线。 3）准备工作完成后，首先焊接用于连接桁架和装饰板的专用龙骨，焊接完成后开始以自下而上的顺序安装扶梯底部装饰板，其次，同样以自下而上的顺序安装扶梯两侧立面的装饰板，最后安装扶梯底部两侧直角的包角及上下机房部位的缝边处理。 4）扶梯装饰材料全部安装完毕后，必须协调甲方到现场商定装饰板表面的保护膜是否需要清除，如暂时不需要清除，则交由甲方负责装饰材料表面的保护工作。 3. 自动扶梯装饰安装工艺 安装顺序：焊接龙骨--安装底板--安装侧板--安装边框-安装上下机房的包角、压条及封口处理

第一步：按照扶梯桁架尺寸把2mm厚镀锌板折边成型的龙骨和桁架焊接，特别注意焊接点的平整和牢 固； 第二步：不锈钢板底板用螺丝装配在龙骨上，板与板直角用插件连接，保证底板的平整和牢固； 第三步：不锈钢侧板和龙骨用螺丝连接，板与板之间用插件连接，扶梯盖板和侧板也用螺丝连接，以 保证其牢固； 第四步：底板和侧板连接的转角用不锈钢包边，使用自攻螺丝在龙骨上，整体看去需平整美观； 第五步：并列梯上下中缝用不锈钢板封闭施工，如中缝超过200mm，必须用角钢焊接加固； 第六步：扶梯底板、侧板安装完毕后，底坑洞口的施工方法如下：抽水装置安装结束后，底坑用50*2.0mm 镀锌管做支架，方格密度300*300mm以内，上面铺设2.5mm厚花纹钢板，铺设后花纹板表面与地面平， 所有管材与花纹板做防锈处理，刷上防锈漆，表面刷其他面漆。 以上为扶梯安装基本方案和工艺，安装时具体细节稍有变动，一切以保证扶梯安全使用为准则。 2015.4.15

自动扶梯安装过程记录.doc

对应的报告编号：自动扶梯和自动人行道安装过程检验记录 建设单位： 梯种：□自动扶梯□自动人行道 规格型号： 安装单位： 使用地点： 设备编号 : 制造单位： 出厂编号：

资料审查记录 检验员检验日期 序号检查内容检查结果1开工告知表 2装箱清单 出厂编号 : 3产品合格证 出厂日期 : 4自动扶梯 / 自动人行道安装总体布置图 5安装使用维护说明书 6动力电路和安全电路电气原理图、元件代号说明 7电气敷设图和部件安装图 8整机产品型式试验合格证 ( 复印件 ) 9扶手带破断载荷试验证明 自动人行道，制造商应提供按标准载有规定制动载荷计算的制停距 10 离试验报告，且制停距离应符合标准的规定 11安全操作规程 12维修保养制度 13岗位责任制及操作证管理 14钥匙使用保管制度 15□ 改造、大修过程中事故记录和处理报告 16改使用单位提出的制造单位同意变更设计证明文件 17造改造或大修部分的清单 18□ 主要部件合格证 19大必要时提供图样和计算说明 20修重大改造项目应提供改造后整机合格证 21 22 23 24 开箱检查记录

检验员检验日期经检查： 1、是否有装箱清单□全部有□部分有□没有 2、现场有无存货仓库□有□没有 3、是否有损坏件□有□没有 清点记录： 1、清单与实物完全相符（以下空白）：□ 2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□ 使用单位意见：安装单位意见： 日期：日期： 土建检查记录

检验员检验日期经检查，该自动扶梯 / 自动人行道土建工程尺寸：

图纸尺寸实测尺寸偏差L H H I K H1 要求： 1、自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空净高度h:严禁小于 2.3m。 2、土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许误差应为： 提升高度 H ：-15 ～ +15mm；跨度 L ：0～+15mm。 3、图纸尺寸根据制造单位提供的安装总体布置图填写；实测尺寸根据现场测量的数据填写； 4、偏差 =实测尺寸 - 图纸尺寸 安装检查记录 检验员检验日期 设备型号DE20 电机功率kw 额定速度0.5m/s 输送能力6000p/h

自动扶梯安装施工设计方案

自动扶梯安装施工方案 安装项目名称： 电梯规格型号： 安装施工班组： 安装开工日期：

江苏天目建设集团有限公司

第一部分：扶梯安装组织与计划 1.0安装调试资质 江苏天目建设集团有限公司具有电梯安装壹类资质，现有安装员工270余人，土建勘测工程师16人，质检工程人员10人, 项目经理10人。主要负责西奥电梯有限公司的电梯安装工作。 附：《特种设备安装安全许可证》、《资质证书》、《营业执照》复印件 2.0人员配备情况 项目经理： 项目协调： 安装班组： 说明：上述人员系我公司的骨干，曾参与过国内众多的电梯项目，具有丰富的实践经验，将在贵项目中按照各自的岗位职责，在合同履行期间提供优质的服务。

第二部分扶梯安装施工方案 扶梯安装前必须对井道进行粗测和图纸核对，检查用户供电系统是否符合要求； 扶梯就位后，检查扶梯中心与井道中心是否平行，再调整大角钢处六角螺栓，使扶梯前沿板表面与用户标高相平，调整扶梯水平，重复调整直到驱动主轴和涨紧轴水平度达到要求为止；调整桁架上头部大角钢和土建预埋铁之间用铁板垫实；拆除内盖板，准备安装玻璃，安装玻璃完毕后，调整垂直度。再安装扶手导轨及扶手带，并调整扶手带涨力。 清理扶梯并试车。 调整围裙板间隙安装灯管、内盖板及扶梯入口保护装置的安装（XO21NG STAR-P无此项）； 整机清理，润滑并进行运行试验。

扶梯安装工作流程图

第三部分工地现场安全管理 1.0 相关简介 公司的立业之本是安全生产，安全作为公司的一项根本制度摆在各种制度的首位，“安全第一”真正体现了一个企业的文化精髓。江苏天目建设集团有限公司，以西奥电梯工地安全生产管理制度为基础，继承西奥的优良传统，并在此基础上发扬光大。 目前公司设有专门的安全部门一安全办，主要职责是处理和通报西奥公司的安全事故；监督现场工地安全；对全国人员进行安全培训；制定公司的安全生产管理制度和事故预防措施，切实推进安全化生产。2.0装备介绍 目前我公司安装人员全部持有上岗操作证，并且对于我公司所有员工，都有一套固定的劳防用品，具体如下：具有“西奥”标志的工作服、工作帽、工作鞋、井道生命线、安全带、急救箱、灭火器、焊接防护罩等。安装员工进场安装必须有以上用品。在公司的安全检查过程中若发现有缺少用品，将对班组进行整改。 3.0相关制度介绍 目前公司的相关安全政策主要以西奥的《工地安全手册》为基础，

自动扶梯安装施工方案

XXXXXXX有限公司 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXXX有限公司

一、工程概况： 本项目共有X部扶梯，产品规格为XXXXX，提升高度为XXXXXXX, XXXXXX，设备号为XXXXXX，该批电梯将安装于XXXXXXXX，电梯的安装工程由XXXXXXX承接。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理XXX同志组建本项目的8台自动扶梯安装，联系电话：XXXXXXXX现场负责人XXXX联系电话:：XXXXXX负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保工程按计划完工。装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置：质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证，且具有安装同类扶梯的经验。 三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上，因此在安装前期和施工期间，将与业主及监理做好沟通工作，在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导，将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验，扶梯安装工程项目（没有现场指挥部前）将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求，以便土建能及时派人进行整改，及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点：1）检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2）测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3）注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。

4）土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差都不得超过20mm。 5）在安装自动扶梯的建筑物中调运扶梯时，所有数据都应以平面布置图为依据；所有竣工地面和临时工作面均能承受载荷。 6）自动扶梯的驶入宽度取决于自动扶梯宽度，自动扶梯长度（特别在转弯处）以及所选用的起重设备；进入时如果有怀疑，将用按比例缩小的纸板模型在土建布置图上进行精确的检验。 7）自动扶梯在建筑物内的驶入高度，也就是在调运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸，更需注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 8）土建须按设计图纸要求提供有额定负荷的吊挂点供吊装使用，必须有规定承载能力的支承座（钢垫板预埋正确），支承自动扶梯。 9）扶梯井道门口应当设置安全防护栏，防止现场工作人员的意外堕落。 10）在扶梯设备进场前，检查是否具备安装进场条件，包括临时用电，用水和临时用房的搭建，以及设备存放位置等。 11）根据扶梯安装工艺流程一般情况每台扶梯从开箱到安装调试结束需要3～4天，具体要看现场的施工条件和工作环境。 五、安装、调试的工作范围 （1）吊装 该工程由西子奥的斯工厂负责运输、日照市瑞升达机电设备有限公司负责下货及现场吊装。 （2）安全技术措施： 1、派往电梯安装工地的作业人员都必须持证上岗，并经过三级安全培训。 2、每天坚持班前会议并作好记录，安全员、项目监督和安装经理将不定期

自动扶梯、自动人行道施工工艺

自动扶梯及自动人行道安装方案 1.基础放线 （1）确定标高线 按土建提供的+0.5m水平控制线（由±0.000向上返500mm作为基准标高）确定机尾、机头标高。 （2）确定中心线 根据平面布置图确定自动扶梯中心线，中心线确定之后确定机头、机尾承重钢板的位置。承重钢板必须于上下台阶内的钢筋焊接牢固，保持水平。 2.水平运输 （1）确定运输路线 扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。 （2）确定锚固点 在安装位置附近固定卷扬机，并有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力。为了提高运输效率，施工单位可制作滚轮小车，小车应采用橡胶万向轮。 （3）桁架拼装 对分段运输至现场的自动扶梯，其金属桁架在吊装前必须拼装成整体。步骤如下： 1）将桁架的一段在地面放平固定。

2）将下一段桁架的连接螺栓孔与上段相应的螺栓孔对齐。 3）用扶梯生产厂家提供的专用螺栓紧固。 3.桁架吊装 （1）如果现场基坑上部楼板设计有吊钩或允许在楼板上打洞吊装，可直接用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。 （2）如果现场具备使用吊车的条件，可以采取两台吊车同时起吊的方法。 （3）自制门形吊架吊装 一般单部扶梯自重约6t，每部设置4个吊点，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装就位，一般选择25号工字钢做为门形吊架承重梁，门形吊架的立柱采用直径150mm的钢管，吊钩用直径25mm 的钢筋焊接，架体用不小于M16的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以4根缆风绳稳固架体。吊点设滑轮组与扶梯捆绑。 （4）桁架就位 桁架上下机头对准。 1）搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。 2）将扶梯桁架上下机头放在支撑板上（底板）。 3）在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。 4）用两只螺栓将桁架支撑角钢调整至水平，同时桁架上下机头上部与地板水平。 5）用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片。

自动扶梯安装工艺

自动扶梯安装工艺 1

第一节自动扶梯安装工艺流程图自动扶梯安装工艺流程图

第二节概述 在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往工地进行安装。分段装运时，应将已经装配完成的自动扶梯在牵引链条可拆卸处临时拆开，并将梯级与牵引链条临时固接于分段的框架结构上。待运送到安装现场后，先将框架结构分段拼接成整体，再连接牵引链条。扶手系统的安装分为下列几种情况；可在工厂先试装后再拆下运往现场装；或将零部件运往现场安装；也可在工厂内装好后随整机一并运往安装现场。 在进行自动扶梯安装之前必需熟悉若干有关文件： 1.自动扶梯安装土建平面布置图； 2.自动扶梯电气原理敷线图； 3.土建勘查有关记录； 4.产品合格证及自动扶梯自检报告书等。 安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守安全规程。 复核自动扶梯土建尺寸要进行多次，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。图一，所示为各有关的自动扶梯安装的土建尺寸。

图一有关自动扶梯安装土建尺寸 当自动扶梯整体或分段运往安装工地时，可采用公路运输或铁路运输。 运输尺寸和安装尺寸都应平面布置图上查取。安装尺寸为最终尺寸，包括自动扶梯外表的粉刷或镶面。土建方面必须保证提升高度在任何情况下尺寸偏差都不得超过规定值（一般20mm）。在安装自动扶梯的建筑物内吊运自动扶梯时，所用数据必须以平面布置图为依据。所有竣工地面和临 时工作地面均需能承受所要求载荷。

自动扶梯在建筑物内的驶入高度，也就是在吊运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯高度的最小尺寸，更需要注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 第三节、自动扶梯桁架结构的拼接、起吊及安装 如果自动扶梯是分段运往工地的，则其桁架结构将要在工地进行拼接。在进行桁架结构拼接时，可采用端面配合连接法。每个连接面上用高强度螺栓连接。由于在受拉面与受压面上都用高强度螺栓，所以必须使用专用工具，以免拧得太紧或太松。拼接可在地面进行，也可悬吊于半空进行，主要取决于现场作业条件。 自动扶梯的本体由桁架结构和外部护板组成，各有关零部件则装在桁架结构的内部和它的上面。驱动装置装在桁架的内部上端，张紧装置装在桁架的内部下端。由三个预装部件组成的导轨系统则装在桁架结构内部的全长之中。三个预装部件是：头部曲线导轨包括转向壁、中部导轨和尾部导轨包括转向壁。这些部件均通过装配胎具装配在桁架结构上，并且都是经过校正的。扶手支架安装在桁架结构上面，护栏一般采用钢化玻璃。 为起吊自动扶梯，吊挂的受力点（见图二）只能在 图二自动扶梯起吊受力点

自动扶梯安装工艺

自动扶梯安装工艺

前言 随着自动扶梯技术的不断发展，将出现新的结构形式，因而，自动扶梯安装调试也将出现新的方法，并且自动扶梯安装质量的好坏直接影响自动扶梯整机质量，为了保证自动扶梯质量达到有关技术标准要求，特制定《自动扶梯安装工艺》作为自动扶梯安装指导性文件。 《自动扶梯安装工艺》中各项参数和技术要求，主要参照下列技术标准： 1、GB16899 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全 规范 2、GB10058 电梯技术条件 3、GB10059 电梯试验方法 4、GB10060 电梯安装验收规范

第一节自动扶梯安装工艺流程图自动扶梯安装工艺流程图

第二节概述 在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往工地进行安装。分段装运时，应将已经装配完成的自动扶梯在牵引链条可拆卸处临时拆开，并将梯级与牵引链条临时固接于分段的框架结构上。待运送到安装现场后，先将框架结构分段拼接成整体，再连接牵引链条。扶手系统的安装分为下列几种情况；可在工厂先试装后再拆下运往现场装；或将零部件运往现场安装；也可在工厂内装好后随整机一并运往安装现场。 在进行自动扶梯安装之前必需熟悉若干有关文件： 1.自动扶梯安装土建平面布置图； 2.自动扶梯电气原理敷线图； 3.土建勘查有关记录； 4.产品合格证及自动扶梯自检报告书等。 安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守安全规程。 复核自动扶梯土建尺寸要进行多次，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。图一，所示为各有关的自动扶梯安装的土建尺寸。

图一有关自动扶梯安装土建尺寸 当自动扶梯整体或分段运往安装工地时，可采用公路运输或铁路运输。 运输尺寸和安装尺寸都应平面布置图上查取。安装尺寸为最终尺寸，包括自动扶梯外表的粉刷或镶面。土建方面必须保证提升高度在任何情况下尺寸偏差都不得超过规定值（一般20mm）。在安装自动扶梯的建筑物内吊运自动扶梯时，所用数据必须以平面布置图为依据。所有竣工地面和临 时工作地面均需能承受所要求载荷。

自动扶梯安装安全技术交底

自动扶梯安装安全技术交底 工程名称国际金融中心项目作业单位山东大恩实业施工单位山东天力置业分项工程名称 交底人XXX 被交底负责人XXX 交底日期 接受交底班组及员工： 交底内容： 1.施工人员进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”，戴好安全帽，扣好帽带。工作服要穿着整齐，不得穿拖鞋、硬底鞋、带钉鞋、高跟鞋作业。高空作业必须系好安全带，女工如留有辫子，应将头发盘起并用防护帽罩好，施工现场严禁吸烟。 2.严禁酒后作业，进入施工现场操作时，精神要集中，上、下脚手架时要防止滑跌。 3.拆设备箱时，箱皮要及时清理，防止钉子扎脚。 4.在运输扶梯时要互相配合，统一号令，使用杠管时要注意人身安全，防止手指压入杠管内。 5.如若设置脚手架，须确保上、下方便，使用前施工员应对脚手架进行检查验收，检查是否牢固可靠。脚手板铺设严密并绑扎牢固，不可有探头板。架体的载重量必须要符合要求，并且牢固可靠。 6.在吊装前，应检查各吊点是否能够满足所吊设备重量的要求，而且要进行试吊装，确保吊装作业安全可靠，避免伤及人身或损坏设备等安全事故发生。 7.吊装设备时，吊装要捆绑牢固，做到万无一失。吊装过程要保护好设备，严禁碰伤、刮伤设备。 8.吊装设备时，要做到密切配合，统一行动，信号正确，防止误操作。特别是多台起重设备共同作业时，更要注意步调一致，避免设备受力不均导致的安全生产事故。 9.在扶梯安装过程中，提升、下降要平稳，不准任何人在吊装场地逗留，也不可随意上、下设备。 10.在梯节链安装时，必须将梯节链上头固定，或用大绳及吊链挂好，再做连接，不可麻痹大意，以防滑落伤人。 11.安装玻璃前，首先应将梯节装好，以便安装时方便。玻璃固定严禁使用金属锤进行敲打，可用木方或木锤轻轻敲打固定。 12.电焊作业部需持有效特殊工种操作证，并至相关部门开具动火审批证，且做好动火作业安全技术交底后，方可进行电焊作业。 13.在调试过程中，上、下要呼应一致。并要注意防止机头的盖板处突然启动，而造成因站立不稳导致的安全事故。 补充交底：

自动扶梯通用安装工艺

自动扶梯通用安装工艺

1 自动扶梯进入施工现场前的准备工作 在自动扶梯运输至安装现场,进行吊装就位前,必须做到下列几点: 1.1必须对自动扶梯的土建尺寸进行核查,对不符合要求的自动扶梯土建条件要提前进行整改,确保土建尺寸满足合同签定时双方确认的土建图的要求。 1.2在吊装前,应提前与用户联系,根据大楼总的施工进度情况,确定施工方案，选择合适的进场时间以及吊装进场的路线等,避免给其它工程造成影响。 2 自动扶梯吊装过程中应注意的事项 2.1起重吊装自动扶梯必须由合格人员进行操作。 2.2吊装过程中碰到问题,应慎重分析并妥善处理。 2.3必须严格遵守起重吊装安全规则。 2.4自动扶梯是一个框架结构,水平或垂直运输的作用力只能施加于简图十二所规定的几个受力点,禁止将力施加于规定点以外的任何部位,以免造成扶梯变形,影响安装调试后自动扶梯的运行质量。 2.5将扶梯前后两部分分别运输至现场，如简图十二所示，运输扶梯前 半部分（内含曳引机）时，注意在桁架断开底部加枕木以防联接处受压变形，运输扶梯后半部分时因重心后移，根据现场实际情况，可将断开处固定在运输板上或加适当配重。水平运输时的路面应平坦，垂直起吊时,悬挂扶梯一端两个起吊点处的钢丝绳长度应相同。

2.6.1安装桁架上分段处卸掉的联结板和16个高强度联接螺栓,安装桁

架上分段处卸掉的四个斜拉筋螺栓、安装桁架上分段处卸掉的底板联接螺栓、 2.6.2将中部梯路上的主副轮导轨、付轮导轨、主轮返回导轨和紧急导 轨在分段处联接好。 2.6.3在分段处把两条曳引链条联接好。 2.6.4在桁架分段处将裙板和玻璃夹紧型件安装好。 2.6.5在桁架分段处把各种电线接头安装好。 2.6.6待调整好后，将16个高强度螺栓头铆死，以防螺栓松动;再按照 简图一图示位置在相应处夹好耐油橡胶石棉板。 2.6.7安装卸掉的梯级. 3就位后自动扶梯的调整 3.1位置的调整 3.1.1自动扶梯吊装就位时,检查并保证扶梯上下两端承重梁有 X=25mm左右的间隙,且上部和下部的间隙相同。见简图二: 3.1.2自动扶梯吊装就位时,扶梯上下端的中心轴线,应尽可能与安装自 动扶梯楼板开口处的中心线重合,以保证建筑总体美观、和谐。3.2水平的调整 3.2.1左右方向的水平调整：见简图二 将水平仪放在水平仪放置杆上,通过调整自动扶梯两端的M20螺栓来进行水平的调整,水平度应不大于1/1000。 3.2.2前后方向的水平调整：见简图二 将水平仪放在梯级踏面上,通过调整上述的M20螺栓来进行调

自动扶梯标准安装施工方案

扶梯安装 施工组织设计 （施工方案） 项目名称： 编制： 审核： 批准： 电梯安装有限公司 2014年 03 月06 日

目录 一、编制依据文件 二、工程概况 三、工程组织 3.1人员组织 3.2施工过程控制 3.3施工质量管理 3.4施工安全管理 四、安装阶段的成品保护问题 五、调试和验收 六、工程竣工移交 七、附件及图纸 附件一自动扶梯安装工艺流程图

一、编制依据： 1．国家标准《电梯制造与安装安全规范》 GB7588-2003 2．国家标准《电梯安装验收规范》 GB10060-93 3．国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4．国家标准《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310-2002 5．国家标准《电梯技术条件》 GB10058-97 6．国家标准《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB16899-97 7．发包商随机提供的营业设计图纸 8．产品销售合同与产品安装合同 9．施工联系单及有关会议纪要 10．本公司质量管理体系要求 二、工程概况： 工程名称： 我公司将始终贯彻“顾客满意、合法经营，是我们永远恒的追求”的质量方针，严格按照公司质量管理体系的要求，精心组织、合理安排，避免发生等工、怠工现象，确保施工进度与安装质量和安全。 三、工程组织 1．1施工质量管理网络图 2、施工过程控制 2.1自动扶梯的土建测量

2.1.1常用机具 钢卷尺、线坠、经纬仪（或全站仪）。 2.1.2施工条件 （1）现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 （2）安装口内及四周无杂物、积水。 （3）扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。 （4）土建单位已提供明显的水平基准线标识。 2.1.3施工方法 （1）提升高度测量 方法一：以上支撑面预埋钢板为上测点，下支撑面预埋钢板所在水平面为下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。 方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。 （2）跨度测量 方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离。安装口左右两侧各测一次。 方法二：用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离，安装口左右两侧各测一次。 （3）安装口宽度：用钢卷尺测量。 （4）安装口基坑深度、拐点位置：用钢卷尺测量。 （5）自动扶梯梯级上空垂直净高度：钢卷尺测量。 （6）运输通道尺寸：钢卷尺测量。 2.1.4施工中安全注意事项 （1）每台扶梯安装口四周必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m，且应在明显位置悬挂危险警示牌。 （2）电源零线和接地线应始终分开，接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。 2.1.5质量要求 （1）提升高度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在-15~+15mm之内。 （2）跨度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在0~+15mm之内。 （3）安装口宽度：满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。 （4）安装口基坑深度、拐点位置：

自动扶梯通用安装工艺(正文)

自动扶梯通用安装工艺1 自动扶梯进入施工现场前的准备工作

在自动扶梯运输至安装现场,进行吊装就位前,必须做到下列几点: 1.1必须对自动扶梯的土建尺寸进行核查,对不符合要求的自动扶梯土建条件要提前进行整改,确保土建尺寸满足合同签定时双方确认的土建图的要求。 1.2在吊装前,应提前与用户联系，根据大楼总的施工进度情况,确定施工方案，选择合适的进场时间以及吊装进场的路线等,避免给其它工程造成影响。 2 自动扶梯吊装过程中应注意的事项 2.1起重吊装自动扶梯必须由合格人员进行操作。 2.2吊装过程中碰到问题,应慎重分析并妥善处理。 ２.3必须严格遵守起重吊装安全规则。 2．4自动扶梯是一个框架结构,水平或垂直运输的作用力只能施加于简图十二所规定的几个受力点，禁止将力施加于规定点以外的任何部位,以免造成扶梯变形,影响安装调试后自动扶梯的运行质量。 2.５将扶梯前后两部分分别运输至现场，如简图十二所示，运输扶梯 前 半部分（内含曳引机）时,注意在桁架断开底部加枕木以防联接处受压变形,运输扶梯后半部分时因重心后移,根据现场实际情况,可将断开处固定在运输板上或加适当配重。水平运输时的路面应平坦，垂直起吊时，悬挂扶梯一端两个起吊点处的钢丝绳长度应相同。

2.6.１安装桁架上分段处卸掉的联结板和16个高强度联接螺栓,安装 桁架上分段处卸掉的四个斜拉筋螺栓、安装桁架上分段处卸掉的底板联接螺栓、

2．6.2将中部梯路上的主副轮导轨、付轮导轨、主轮返回导轨和紧急导轨在分段处联接好。 2．６．３在分段处把两条曳引链条联接好。 2．6.4在桁架分段处将裙板和玻璃夹紧型件安装好。 2.6.５在桁架分段处把各种电线接头安装好。 2.６.6待调整好后,将16个高强度螺栓头铆死,以防螺栓松动;再按照简 图一图示位置在相应处夹好耐油橡胶石棉板。 2.6.７安装卸掉的梯级. 3就位后自动扶梯的调整 3.1位置的调整 3.1.１自动扶梯吊装就位时,检查并保证扶梯上下两端承重梁有X=25m ｍ左右的间隙,且上部和下部的间隙相同。见简图二: ３.１.2自动扶梯吊装就位时,扶梯上下端的中心轴线,应尽可能与安装自动扶梯楼板开口处的中心线重合,以保证建筑总体美观、和谐。 3．2水平的调整 3.2．1左右方向的水平调整：见简图二 将水平仪放在水平仪放置杆上,通过调整自动扶梯两端的Ｍ20螺栓来进行水平的调整,水平度应不大于1／1000。３．２．２前后方向的水平调整：见简图二 将水平仪放在梯级踏面上,通过调整上述的M２0螺栓来进行调整,水平度应不大于１/100０。

迅达自动扶梯施工方案(模板)

五矿蓝山郡（项目名称） 自动扶梯及自动人行道 安装工程 施工方案 编制: 审核：

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、工作内容及质量目标 4、施工人员组织 5、施工计划进度 6、工程配合及措施 7、施工技术和质量保证措施 8、验收依据和检验活动 9、工程安全施工管理 10、工程竣工移交 11、质量记录归档 12、建筑企业资质证书 13、企业法人营业执照 14、特种设备安装改装维修单位资格认可证明 15、扶梯合格证 16、安装项目经理任命书 17、施工人员上岗证 18、施工组织图

施工方案 1、工程概况 建设工程名称： 建设工程地址：省（直辖市/自治区）市区/县路号建设单位： 总承包单位： 建筑设计及咨询单位单位： 监理单位： 安装单位：迅达（中国）电梯有限公司分公司 自动扶梯及自动人行道具体型号规格如下：

2、编制依据 2.1 （项目名称）自动扶梯及自动人行道安装合同 2.2 扶梯及自动人行道施工的工艺安装及相关图纸 2 .3电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002） 2.4自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范（GB16899-1997） 2.5 电梯、自动扶梯、自动人行道术语（GB/T 7024-1997） 2.6 安装合同中规定的其他要求 3、工作内容和质量目标 3.1 工程内容 本项目共有台扶梯和台自动人行道需安装、调试并经技监局验收合格。 3.2 质量目标 公司制定的质量目标是 A．安装质量为合格 B．项目安装合格率为100% C．互检项目不合格项≦4项 D．工装器具合格率为100% E．用户满意度大于95% 4、施工人员组织 迅达(中国)电梯有限公司分公司将派技术精湛，工作责任心强的施工人员承担本现场的自动扶梯及自动人行道安装，最终由迅达（中国）电梯有限公司分公司进行调试，自动扶梯及自动人行道安装的管理部门为迅达（中国）电梯有限公司分公司工程部。 5、施工计划进度 本扶梯及自动人行道安装工程计划于年月日开始，年月日结束。 6、工程配合及措施 在安装班组进入施工现场前，应派员对施工现场进行土建尺寸勘察及与业主方进行相关