变电站防火施工方案

变电站电缆防火封堵

施工方案

为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001)的基础上，主要设计原则是分割电缆密集处可燃质，重要回路电缆采用有机型电缆防火槽盒。一般部位采用电缆用耐火托盘，电缆贯通的孔洞；全部用速固耐火堵料封堵；为防止鼠害影响全部采用防鼠型耐火堵料。电缆竖井采用组装式电缆耐火隔板封堵，盘拒孔洞除采用速固堵料封堵外，考虑到更换电缆等因素，速固堵料配合柔性堵料使用.具体措施如下:

一、编制依据：

1. GB50217-94电力工程电缆设计规范

2. GB50229-96火力发电厂与变电所设计防火规范

3. GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法

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T2952-1989电缆外护层

6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法

7. GB/T3956-1997电缆的导体

8. GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

9. GB 电缆电压识别标志第1部分：一般规定

10. GB 电缆电压识别标志第3部分：电线电压识别标

11. GB 9330-1988塑料绝缘控制电缆

12. GB/T12666. 5-1990电线电缆燃烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特性试验方法

}

13. GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆

14. GB/电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定

第2部分：试验步骤和要求

材料产烟毒性分级

16.电力行业标准DLG139-1999电缆防火措施设计和施工验收标准

二、防火系统组成及功能：

封堵系统由防火门、防火阀、防火包、防火板、有机和无机防火堵料、防火涂料组成。

防火门：用于变压器室、开关室、电容器室、电缆夹层等防火分区的人员进出口。

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防火阀：用于变压器室的通风窗口，一旦确认火灾，它在灭火系统释放前关闭。

防火板：用于电缆夹层中的电缆桥架，将上、下层电缆进行防火分隔。

防火包、有机和无机防火堵料和防火涂料：用于电缆分隔、设备的进出线端口、电缆穿越建筑物的洞口。

封堵的目的是防止火灾顺电缆或建筑物通道燃烧，阻止火势蔓延。

三、电缆防火措施及部位:

电缆通过易燃、易爆、高温及其他有火灾危险的区域,电缆较密集时可敷设在难燃或耐火槽盒内,对其他电缆可采取自粘性防火包带、防火涂料保护, 公用主沟道的分支处。在多段配电装置对应的沟道适当分段处理, 长距离沟道中相隔40～50米或通风区段处及至控制室或配电装置的沟道入口、厂区围墙处设计阻火墙, 阻火墙厚为180㎜, 阻火墙两侧5m部位刷防火涂料. 在电缆明敷处，在电缆接头两侧各2～3m长的区段，以及沿该电缆并行敷设的其他电缆同一长度范围内，应采用涂防火涂料措施. 在高低压配电室、单元集控室、直流室、控制室、电子设备室的通道以及电缆进入盘、柜、屏、台、箱等的孔洞有防火胶泥封堵. 电缆竖井在零米层与隧（沟）道的接口，以及穿过各层楼板的竖井口。竖井的长度大于7m时，每隔7m应设置防火板阻火分隔. 凡穿越楼板的电缆孔、洞都应采用无（有）机防火堵料，防火隔板或阻火包进行封堵，其封堵厚度不小于100mm，宜与楼板厚度齐平.

四、施工工艺：

（一）：防火涂料

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1．防火涂料的供应，防火涂料有G60-Ⅲ膨胀型防火涂料，采用最新工艺，添加多种防火剂，其特点是遇火即生成均匀致密的棉状泡沫层，有显著的防火隔热效果，并且具有较好的防火抗潮，防油耐燃性能，对防火灾和减缓火灾的蔓延扩大有重要的作用，其贮运温度4-35℃，不可曝晒，有效期为二年。

2. FR-60膨胀型防火涂料技术性能为：

耐火性能

耐火时间：30MIN（IBG51001-85）火焰传播值：5（IBG51002-85）

电缆阻燃试验，延燃0. 5m自熄（IEC332-2)试验。

毒性试验，燃烧生成物试验（小白鼠半至死状）基本无毒。

理化机械性能

粘度：用于电缆上60“-100“(G81732-79)

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颜色：本色为白色

耐冲击强度：40KG/cm（GB1732-79）

干燥时间：表干2H,实干8H

耐碱性：48H无变化；

耐水性：48H无变化（GB1733-79）

耐油性：（机油、25号变压器油）120H无变化；

耐候性：温热老化试验，48小时不起泡，不开裂，不脱落，有防锈防霉作用。3.施工工艺（涂刷方法）：

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除尘及油污--刷涂料3遍--养护--交工验收

3. 1施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污，在清除时注意电缆接头和老化的电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。

电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段都刷到位。

电缆防火涂料的涂刷一般为3遍（可根据设计相应增加），每遍间隔不小于8小时，一遍的涂层厚度为干后为宜，厚可耐火1H-2H。

一般在阻燃槽盒和防火墙两边刷2米长。

（二）：阻燃槽盒

阻燃槽盒施工方法

除尘及油污--制作防火槽盒--有机（无机）防火堵料封堵--捆扎固定阻燃槽盒--修整及验收。

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按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料可为4-5mm厚的有机（无机）防火隔板，延两边，每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔，以备相应螺枪固定。

电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。

用有机（无机）堵料或有机（无机）堵料按1：4混合后填充电缆之间，以对侧不透光达

到密实均匀、厚度平滑为原则，。

每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm的有机防火堵料，用螺栓上紧固定防火隔板。

修整保养8h后交出验收。

（三）：防火封堵（阻火堵，电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井”的封堵）1、防火封堵简介

1. 1防火封堵材料用于封堵各种贯穿，如电缆、风管、油管、安全无害墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有防火功能，便于更换。它包括：有机防火堵料、无机防火堵料及防（阻、耐）火包。

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有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。

无机防火堵料，亦称速固防火堵料，是以快干水泥为基料。配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。它不仅具有所需的耐火极限，而且还具备较高的机械强度，在封堵时，管道或电线电缆表皮需堵一层有机堵料配合，以便贯穿物的检修和更换。

阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体，在施工时可堆砌成各种形态的墙体，对大的孔洞封堵最为适用，起到隔热阻火作用。阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层，以及贯穿大孔洞的封堵，制作或撤换重做均十分方便。施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。

2、防火封堵施工方案

电缆主要通过“竖井”、“水平井”、“桥架”等三种方式穿墙过洞，或通过电缆沟、电缆隧道等敷设。

防火封堵材料比较

机堵料，可根据实际情况进行合理组合封堵。

阻火墙

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根据规范要求，在电缆隧道或重要回路电缆沟中的相关部位，应设置阻火墙。

按照要求，一般阻火墙的耐火极限不低于1小时。阻火墙产品：石膏纤维板隔墙；

钢丝网聚苯乙烯泡沫夹芯板隔墙；纤维增强硅酸钙隔墙等；这些产品已得到普遍应用。也常采用阻火包、矿棉块、防火堵料、耐火隔板等组合，构成防火墙，其耐火极限可达3小时以上。

（1）以无机堵料为基本材料

先设计模具，模具以长方体，中空尺寸为30cm×1Ocm×1Ocmo预先调制无机堵料成粥状，浇灌于模具中，让其自然干燥，并养护至足够时间，打开模具，取出已制成的无机堵料固化块备用。

在实际工程中，根据实际面积、尺寸、形状，象砌砖一样用无机堵料固化块堆砌成墙，并用新调制的无机堵料作粘结剂，堵塞缝隙，并抹平表面，使之达到平整、美观的效果，如图1所示。

图1耐火墙（无机堵料固化块堆积）

（2）耐火包和有机堵料组合封堵

在火灾初期，耐火包尚未达到膨胀隔热时，会有少量烟气流窜。为有效阻隔烟气的流窜，可采用耐火包、有机堵料组合封堵，如图2所示。

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图2耐火墙（耐火包＋有机堵料）

首先堆砌一层耐火包，然后在耐火包上敷设有机堵料，把包与包之间的缝隙封堵严实，再堆砌一层耐火包，再敷有机堵料；如此重复，直至达到所需高度。

阻火隔层和电缆“竖井”封堵

在“竖井”中，宜每隔约7m设置阻火隔层；在通向控制室、继电保护室的竖井中均应进行防火封堵；电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，电缆引至电气柜、盘或控制屏、合的开孔部位，也均应进行封堵。这种封堵明显的特点是开孔为垂直方向，封堵材料不能直接堆放，必须下装隔板、外接框架，才能进行封堵材料封装。一般说来有两种情况。

（1）小孔洞封堵

对于孔洞面积低于1m2的小孔洞封墙，一般采用无机堵料与有机堵料配合使用。如电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位。该种封堵首先应在孔洞下用射钉铆接金属框架，以便于安放隔板，并用有机堵料对铆接点进行封闭，防止火焰烧化铆接

点。再用有机堵料包裹孔洞内电缆，厚度l0cm,以利于电缆的松动及更换。然后在空隙处直接灌注无机堵料，使之与隔层平面或楼板平齐，如图3所示。在火灾中，有机堵料迅速膨胀发泡，阻止热量传向另一面，无机堵料层则主要通过隔热来阻止热量传递。

图3“竖井”封堵（有机堵料＋无机堵料）

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（2）大孔洞的封堵

孔洞面积大于1m2时，可采用耐火包与有机堵料组合封堵或用无机堵料与有机堵料组合封堵。

首先制作框架，框架由铁条或钢筋制成预制作，并在封堵现场拼合而成，其固定端也用射钉枪铆接，在铆接点用有机堵料进行封闭，’防止火焰烧化铆接点。框架内堆放耐火包的高度视耐火极限而定。在电缆与耐火包之间，应间隔l0cm以上的有机防火堵料层，以便于电缆的松动及检修，如图4所示。

图4“竖井”封堵（耐火包＋有机堵料）

也可用隔板把己衬垫隔板的框架分隔成许多小分隔，再进行封堵。在实际封堵中，在一定位置的隔层或大尺寸的“竖井”中，必须预留入孔，以便于检修及更换电缆，用隔板进行分隔，在除人孔的分融中进行封堵。

（3）电统沟或“水平井”的封堵

图5“水平井”封堵（有机堵料＋耐火包）

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在公用主沟道的分支处；多段配电装置对应的沟道适当分段处；长距离沟道中

适当分段处，沟道入口处；围墙交叉处等均会遇到电缆沟或“水平井”的封堵。这

类封堵因其与地面呈平行关系；一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。如上图5即

为有机堵料与耐火包组合封堵的方法。

值得注意的是，如果需预留人行通道，应用隔板把电缆空间封闭起来，在电缆

封闭隔层中进行封堵，并应预留防火板。

在实际应用中，还需和电缆防火涂料、桥架等进行配合使用，才能使防火效果达到

最佳。施工方案应遵循如下原则：安装简便，更换电缆容易，安装后检修方便，发

生火灾后能快速堵住开口（电缆进出口），能有效避免火灾传播蔓延以及消防用水

和有毒烟气的渗透。

（4）、电缆盘柜封堵

盘柜封堵属带电作业，危险性很大，一旦操作不当造成伤亡和停机。首先在有甲方监护人的监护下打开盘柜门锁，用测电工具量出带电负荷，选好施工位置把缠绕在一起的电缆一根一根的排列整齐，并用阻燃扎牢固。

（1）根据盘柜的电缆线多少，留出相应的孔洞。并在孔洞的下部用防火板封好堵严。（2）所有电缆线周围有机堵料塞实封严，并留出以后增加电缆线的位置。

（3）在有机堵料四周浇注无机防火堵料，使其平整严密。

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（4）在已封好的有机和无机堵料的盘柜中粘贴磁砖，为以后便于打扫灰尘及美化环境。

（4）使用方法及用料计算

有机堵料揉匀后，均匀地嵌满孔洞。如气温过低，可将堵料适当升温（以不大于40℃为宜），待柔软后取出使用，填充孔洞1m3，需要该堵料约吨。

无机堵料在施工时先根据需封堵孔洞的大小，估算堵料的用量。然后把堵料放入容器内按1:～比例加入清水搅拌成糊状立即使用，如用量较大时，通常分数次完成。每次拌料量在5kg左右。对较大的孔洞封堵时，可用适量的钢筋加其强度。封堵厚度根据需要确定，一般不小于15cm。为了便于施工可用木板或防火板作档板，以便灌注。填充孔洞体积1m3约需用该堵料1吨。

3、实际应用方案

无机模块（堵料）、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案

测量、计算电缆井孔的大小尺寸，楼板厚度，及电缆在井中占据的位置尺寸。

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设电缆井孔尺寸为ti和t2.电缆占用位置尺寸为X1和X2o楼板厚度为h。电缆距井边为Yl和Y2。

然后根据电缆井孔的大小，选用无机防火板，厚度为0. 5 - 1 cm做成托板，并使二边留出5^-10cm的尺寸，以便固定在楼板上。

具体大小按电缆井孔做成二块后再对接，具体形状、尺寸见图示，特别要留出的穿电缆的位置要正确，并做得美观才好。

把做好的铁丝网托放置到电缆井中，进行对接好，并在留边的两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。

在做好的托板上堆放无机模块，在堆放时注意整齐、交叉、密实，在电缆周围的防火泥一定要填密和压紧。如图：

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注：有时在电缆竖井和电缆沟防火封堵中，使用无机防火堵料浇注也较多，一般在无机堵料浇灌前先做好一个固定大小的浇灌模框，将无机堵料灌注进去，待干固后再将模框取出或拆除，然后再用有机防火泥包装电缆并将电缆孔洞封实。

（三）：地下电缆沟道内安装防火门

电缆沟道内防火墙施工完善后，为更进一步的阻止火焰蔓延，必须把沟道内分段安装防火门。

根据火电防火规范要求每40米安装一道防火门，防火门必须采用阻燃材料制作，无机压制阻燃板作内衬，外部用铁皮包门，其原理是在一个大门框内安装两个防火门，两个门均往反方向开启。并在门的上部位安装无及点闭门器。用不老化尼龙绳栓住防火门，并串通40米内所有电缆线桥梁，一旦着火时火焰在接触尼龙绳的瞬间断开，闭门器在1-2S内自动把门关紧封严，阻止火焰进一步燃烧。

五、施工一般规定及电缆防火阻然措施

（一）、一般规定

1、在电缆敷设设计时，为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。

2、对电缆的中间接头和终端部位，电缆通过易燃、易爆、危险品仓库、油箱、油管道以及其它等易引发电缆火灾的区域，应重点采取各种电缆防火阻燃措施，以保证电缆安全运行。

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3、电缆防火阻燃措施，应按部位的重要性，根据电缆类型、数量和重要程度，区别不同情况和经济上的合理性采取相应的电缆防火阻燃措施。

4、中央控制室、主机室、配电装置室的电缆层、电缆通道进出口、布置有电缆的通风廊道等场所，应采取有效的防火分隔和封堵措施，限制火灾事故的扩大。

5、在采用阻燃电缆的工程中，除可免涂防火涂料外，仍应采取其他电缆防火阻燃措施。

6、电缆防火阻燃措施设计除应满足防火要求外，还应考虑工程检修方便，外形整洁、美观的要求。

（二）、电缆防火阻燃措施

1、电厂内所有电缆贯穿的孔洞必须进行防火封堵。

2、在电缆隧（廊）道或斜井的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔60m-100m处，应进行防火分隔处理。隧（廊）道或斜井的防火分隔宜采用阻火墙的方法。阻火墙应符合下列规定：

1)隧（廊）道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层的入口处，隧（廊）道进出口处应设带防火门的阻火墙，其他部位阻火墙可不设防火门。

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2)电缆隧（廊）道的阻火墙宜用防火封堵材料、防火隔板、

防火涂料等防火材料组合构筑。不设防火门的阻火墙应有防止火焰窜燃的措施。3)防止火焰窜燃的措施：可在阻火墙两侧不少于1m区段所有电缆涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或安装防火隔板。

3、在电缆沟的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔约200m处，应进行防火分隔处理。电缆沟防火分隔宜采用阻火墙的方法。电缆沟阻火墙应符合下列规定：

1)电缆沟阻火墙宜用防火封堵材料组合构筑。

2)室外电缆沟或室内潮湿、有积水电缆沟的阻火墙应选用具有防水功能的防火材料构筑。

3)靠近带油设备的电缆沟盖板缝隙应密封处理。

4、在电缆夹层、电缆隧（廊）道或多层电缆架（桥架）上的动力电缆上下电缆层之间、动力电缆层与控制电缆层之间宜用防火隔板或防火槽盒作层间分隔。当隧（廊）道同侧敷设有110kV及以上电缆时，不同回路之间应用防火隔板进行分割。

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5、敷设在电缆架（桥架）上的电缆在分支处和每隔60m- 100m处，应进行防火分隔

处理。电缆架（桥架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段若用长度不小于2m 的防火槽盒构成时，槽盒两端头宜用防火包和有机防火堵料封堵严密。槽盒两端lm 区段电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。

6、电缆竖井的上、下两端口及进出电缆的孔洞应进行防火封堵：

1)敷设110kV以下电缆的竖井，当高度大于7m时，宜每隔7m进行防火封堵；宜在竖井的每一楼层处进行防火封堵。

2)敷设1lOkV及以上电缆的竖井，在同一井道内敷设2回及以上电缆时，不同回路之间应用防火隔板进行分割；当高度较大时，竖井中间可每隔60m-100m设一封堵层。3)当竖井内设有固定式水喷雾等灭火系统时，竖井内的防火封堵可不受上述要求的限制。

4)电缆竖井封堵应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵。封堵层应能承受巡视人员的荷载。活动人孔可采用承重型防火隔板制作。

7、电缆穿楼板孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵，封堵厚度宜与楼板厚度齐平。

8、电缆穿墙孔洞应采用防火封堵材料组合封堵，封堵厚度宜与墙体相同。

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9、电缆进入盘、柜、屏、台的孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料组合封堵，洞口一侧电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带，长度不小于1m. 10、电缆夹层面积大于300m2应进行防火分隔处理，防火分隔宜采用设阻火段的方法。电缆夹层内的竖井、穿墙、穿楼板孔洞应按要求执行，电缆从桥架引出进入柜盘孔洞应按要求执行。

11、6kV-35kV电力电缆中间接头可安装在专用电缆接头保护盒内进行保护，也可在接头两侧电缆各3m区段和该范围并列的其它电缆上涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。

12、直流电源、报警、事故照明、双重化保护等重要回路，若采用非耐火型电缆，宜敷设在防火槽盒或防火桥架内保护。

13、电缆通过易燃、易爆及其有火灾危险的区域，电缆较密集时可敷设在防火槽盒或防火桥架内保护，对少量电缆可采用涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或穿金属管敷设保护。

14、地下厂房内的交通洞、兼有地下厂房通风功能洞室中敷设的电缆数量较多时，应采用有效防火分隔或敷设在防火槽盒内保护。

15、电缆大型排管或地下埋管，宜在电缆管两端用有机防火堵料封堵。

16、采取电缆防火阻燃措施时，宜先用有机防火堵料包裹在电缆周围空余部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有机防火堵料设置预留孔。

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17、阻火墙、防火封堵层的耐火极限应不低于1h.当电缆穿过构筑物的防火分区时，其孔洞封堵的耐火极限应不小于构筑物的耐火极限。

18、用于阻止电缆着火延燃的材料或产品，应用难燃材料或不燃材料制作。难燃材料用氧指数和难燃性指标考核其燃烧性能，不燃材料用不燃性指标考核其燃烧性能。用于耐火保护的隔板、耐火型槽盒和耐火型桥架，其耐火极限应不低于0. 5h。

19、阻火墙、防火封堵层的耐火极限按GA 161《防火封堵材料的性能要求和试验方法》的规定进行测试。

（三）、电缆防火阻燃的材料要求

1、电缆防火阻燃材料应选用具有难燃性或耐火性的合格防火材料，并应考虑其使用寿命、机械强度、施工简便、价格合理等综合因素。

2、当防火材料使用在户外、潮湿或有腐蚀性的环境中时，应选用具有良好防水防腐性能的产品。

3、在采取电缆防火阻燃措施时，应考虑各类不同的措施对电缆载流量的影响。

4、槽盒（桥架）按材质不同可分为下列品种：

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1)有机难燃型槽盒，由难燃玻璃纤维增强塑料制成。其拉伸、弯曲、压缩强度好，耐腐性、耐候性好。适用于户内外各种环境条件。

2)无机不燃型槽盒，由无机不燃材料制成。刚性好，适用于户内环境条件。

3)复合难燃型槽盒，以无机不燃材料为基体，外表面或内外表面复合有机高分子难燃材料制成。其氧指数高，拉伸、弯曲、压缩强度好，刚性好，耐腐性、耐候性较好。适用于户内外各种环境条件。

5、按敷设电缆数量选择槽盒规格尺寸，电力电缆填充率宜取35%-40%，控制电缆宜取50%-70%，且宜预留10%-25%的裕量。

6、防火隔板选择和使用场所：

1)按材质不同可分为下列品种：

a)有机难燃型隔板；

b)无机不燃型隔板；

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c)复合难燃型隔板。

2)按使用场合可分为下列型式：

a) A型板：适用于需要载人的大型电缆孔洞、电缆竖井封堵；

b) B型板：适用于一般电缆孔洞封堵。可用于构筑电缆隧道阻火墙、制作防火隔板；

c) C型板：适用作电缆层间隔板，制作各种形状的防火罩、防火挡板。

7、有机防火堵料可由有机高分子材料、阻燃剂、粘接剂等制成，具有长期柔软性，遇火后炭化，形成坚固的阻火隔热层。

1)具有阻火、阻烟、防尘、防小动物等功能。

2)适用于电缆周围、电缆贯穿孔洞、电缆穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。

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3)与无机防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要组合使用。

8、无机防火堵料由耐高温无机材料混合而成，具有快速凝固特性。

1)适用于电缆贯穿孔洞、竖井的封堵。

2)与有机防火堵料组合使用，可构筑阻火墙、阻火段。

3)适用于户内、无积水的各种环境条件。

9、防火包形如枕头状，外包装由编织紧密、经特殊处理的玻璃纤维组成，内部填充无机不燃型材料及特种添加剂。

1)防火包与有机防火、防火隔板等组合使用，可用于下列场所：

a)电缆穿楼板孔洞、穿墙孔洞封堵；

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b)构筑阻火墙、阻火段；

c)竖井及槽盒端头封堵。

2）特殊适用于电缆经常变更的场所或作为施工中的临时防火措施。

3)适用于户内外各种环境条件。

10、防火涂料可适用于下列场所：

1)涂覆于贯穿孔洞封堵层的一侧或两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其他场所所需防火保护的电缆。

2)涂覆于进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆。3)适用于户内较干燥与清洁环境条件。

六、文明施工措施：

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①成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工及贵厂的厂规、厂纪教育，不乱动、乱碰和施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。

②合理布置各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。

③施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。施工人员要统一着装、佩带证卡，上、下班排队。

④施工现场用电线路设置及安装严格按照规范架设，严禁随意拉电和潮湿危险场所用电。

⑤特种作业人员持证上岗，严禁无证人员操作。

⑥保持施工现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场所，即时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。

⑦在施工后的防火墙上面盖板上涂刷“防火墙”字样。

⑧严格控制施工材料的使用，做到工完、料净、场地清。

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⑨严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材，对职工进行消防教育，并达到会用消防工具。⑩尊重业主及监理工程师，遵守厂规、厂纪及地方有关现行规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。

我们的理念是：信守合同、优化管理、合理配置、精心施工。

总之，我公司要以优惠的价格、优良的质量、优质的服务与贵单位在防腐领域进行广泛的合作。

七、质量保证措施及管理体系：

公司以重质量守信用为宗旨，本着每个职员，做每件事，都要预防为主，每个工程、每项服务，都让业主满意的方针，积极配合贵方，圆满完成本项工程，为确保工程质量等级优良，特制定如下措施。

1、加强质量教育，提高全员质量意识，建立健全质量管理体系，严格工序监管，确保工程质量优良。

2、在开工前对参加施工的工人进行技术培训、持术交底，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求、规范和检验评定标准进行施工。

3.工程开工时，应立即由项目经理组织编写《质量计划》并于开工前审批完毕，作为

本项工程质保方面的基本指导文件。在其中明确各种工序划分、检验项目、检验人员及见证资料，以保证总体施工质量。4、严把材料进厂关，严格材料和半成品的检验检查，不合格材料不得进场，合格材料须经质检员，业主监理验收签字后方可使用，并作好材料管理工作，实行定置管理，做观察家“材料编号、用量、部位”三清楚。

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5、详细作好施工准备工作，及时优化施工技术，做每项工作都要认真细致，使用工程质量要求切实得到贯彻落实，认真作好施工日志、工程记录。及时整理和编写施工及竣工资料，使工程做到可追踪、能溯源。

6、调动施工人员的积极性，保证充分发挥施工设备潜力、原材料的性能，积极完善劳动组织，以确保工程质量。

7、设置专职质检员，由项目部任命，可相对独立于项目经理部行使质量否决权，对施工中的每一个工序进行严格检查，不合格工序立即停工，不得转入下道工序，杜绝把施工中的问题拖延到最后。

8、搭建临时施工棚，并设计防潮防水措施，主要材料要由专人负责看管、保护。

9、在甲方要求的基础上，编制切实可行的施工方案，并及时审批完毕，对工程中的重点和难点，组织技术攻关小组，集中精力确保

关键过程的质量。

质量管理体系网络图

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质量保证体系网络图

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为了保质保量完成该项工程，杜绝重大安全事故的发生，做到防患于未然，特制定以下措施：

建立健全安全保证体系，保证安全信息的畅通，做到安全工作由项目经理亲自抓，项目质安科专门抓，施工班组兼职抓。

贯彻“安全第一、预防为主、防治结合”的方针，施工中坚持经常检查，并实行安全工作责任制，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日中体现出来。

常对参加施工人员进行安全生产教育和培训，保证他们具备九要的安生产知识，熟悉有关安全规章制度和熟练掌握各有关工种的安全操作规程。未经安全教育和培训合格的人员，不得上岗作业。

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施工现场设立专职安全员，专职安全员须经劳动部门培训持证上岗。

加强安全标准化管理，采用如开现场会，设立现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式，搞好安全施工。

悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，营造安全施工环境，提高全体施工人员的安全生产意识。

强化现场安全用电管理的有关规定，施工用配电箱必须符合规定要求，用电设施应可靠接地，手持电动工具必须加装单独的漏电保护器，现场照明用电采用安全电压，电工持证上岗，并加强巡视检查。

进现场的施工人员一律戴安全帽，高空作业要系安全带，设置安全网，脚手架应牢固可靠，起重用的吊具应由安全员详细检查，签字后方可使用。

施工现场一定要作风良好，并采取必要的防毒、防火措施，对作业人员配备必要的劳动保护用品，现场按规定放置消防器材。

积极配合业主和当地安全部门的检查，自觉接受业主和当地安全生产部门的监督。

安全保证体系网络图

九、施工图片

变电站基础施工方案

100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划

一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。

防火门安装施工方案

目录 一、安装前的准备工作及相关的配合工作 (1) 二、安装工艺流程及质量控制 (3) (一) 钢质防火门........................................................................ 错误！未定义书签。 (二)特级防火卷帘门.................................................................. 错误！未定义书签。 三、现场成品保护措施 (5) 四、现场补救措施 (5) 五、验收及交付方案 (6)

一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。 1、临时设施的准备 1.1配备一间不小于15m2的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。 1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。 1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 2、人员配备及相关安全准备工作 2.1工地配备专职质量、安全监督员。 2.2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录 2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录； 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。 2.6配备安全生产的保护工具及相应设施； 2.7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。 3、辅材准备：预埋铁件、电焊条、连接板（垫铁）、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。 4、机具准备：

外墙保温板施工方案

外 墙 保 温 施 工 方 案编制人： 时间：

一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,

变电站基础施工方案设计

100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划

一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量

防火门安装施工方案

防火门安装施工方案 1、工程概况 现代南洋大厦工程防火门安装工程量较大，其中钢制防火门：甲级3樘、乙级133樘、甲B级73樘、乙B级145樘、丙B级4樘，复合防火玻璃门：甲级139樘、乙级188樘、丙级8樘，乙级防火隔音门21樘。 防火卷帘门共计66樘，其中地上部分42樘，地下部分24樘。 2、土建方面配合 2.1、砌筑时门洞口两侧处理： 门洞口两侧的第一块空心砖砌筑前用C20细石混凝土罐实，即两侧砌筑时不能出现空心砖。为备防火门安装时固定门框，在砌筑时应在门洞口两侧预留φ10“U”型钢筋（入墙深度不小于200），以备固定门框时与门框肋板焊接用。φ10“U”型钢筋自门两侧门楣以下第一块空心砖起每隔两皮砖设一道。具体详见附图 生产防火门的厂商在加工门框肋板时，其间距必须符合上述规定，不能满足上述规定时，现场安装前必须重新调整肋板间距，以便于固定门框。 2.2、待门框安装预检合格后，在门框的两侧固定条型模板，然后自门楣上方采用喇叭口的形式将C20的细石混凝土罐入门框中，边罐边用木棒轻轻敲打，以便于混凝土能填塞密实，拆模后，待混凝土达到一定的强度，将凸出的混凝土剔除即可。

2.3、门框固定后，土建的最后一道手续是将原抹灰时门洞两侧甩下的约100mm未完部分收口。 3、防火门的安装 3.1、安装前的准备工作：安装前必须根据施工图纸全面复合砌筑及结构施工时预留的实际洞口尺寸，预留尺寸出入较大时应及时通知土建施工单位进行剔凿或修补。 3.2、试装及确认 根据上述土建安装方法分别取三樘典型的门进行试安装，以便从中了解及制定相应批量的安装措施，给批量安装创造条件，试装并获得通过后办理预检手续。 3.3、具体安装方法 3.3.1、根据图纸和上述土建要求，充分了解防火门及防火卷帘门的规格、型号（包括开向）及安装情况：本工程防火门均为侧装 3.3.2、根据图纸要求确认门洞对应的门框，检查该门框有无明显的凹凸、擦痕等缺陷、有明显的凹凸、擦痕等缺陷的门框严禁使用。 3.3.3、安装时严格按照现场安装三线（中线、轴线、标高线）将门框找正，做到严格的横平竖直，找正时严禁用硬器（如铁榔头等）直接敲打门框，以免出现锤痕。 3.3.4、待门框调正后，将门洞两侧预留的ф10“л”型或“U”型钢筋与门框两侧的肋板焊接牢靠。 3.3.5、门框焊接牢靠后须在连接部位涂上防锈漆，以免锈蚀。 3.3.6测量并记录每个门框的安装结果，若有条件，挂上一樘标准门扇，观察门框、门扇配合情况，以便不合适时时及时作局部处理。

防火门、防火卷帘施工方案 (1)(完整版)

目录 第一节简介 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (11) 第五节质量保证措施 (20) 第六节应注意的问题 (22) 第七节安全施工措施 (24) 第八节环境保护措施 (24)

木门、钢质防火门及防火卷帘安装施工方案 第一节简介 莱芜市市委党校迁址新建综合楼工程，室内木门、防火门、防火卷帘门，选用“浙江雅安诺工贸有限公司”生产的“雅安泰”牌木门、“浙江君格门业有限公司”和“山东天安消防科技有限公司”生产的钢制隔热防火门、“济南正寅工贸有限公司”生产的特级防火卷帘。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2014规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。

2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N 的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能

外墙岩棉防火保温板专项施工方案(2016最新版)

大丰·壹方城外墙保温工程 外墙岩棉防火保温板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏建设控股集团有限公司大丰·壹方城外墙保温工程2016年10月18日

目录 一：工程概况 (2) 二：编制依据 (3) 三:外墙保温构造 (3) 四．施工部署 (3) 1．施工准备 (3) 2．安全技术交底 (3) 3．材料准备 (4) 五、施工工艺 (4) 1.弹控制线、挂基准线 (4) 2．安装底座托架 (4) 3．粘结砂浆 (5) 4．基层上粘贴翻包网格布 (5) 5．粘结剂 (5) 6．粘贴岩棉板 (6) 7．安装锚固件 (6) 8．打磨岩棉板不平整接缝处、贴翻包网格布 (7) 9．底层抹面胶浆 (8) 10．铺设耐碱网格布 (8) 11．面层抹面胶浆 (9) 12．细部节点及特殊部位处理 (9) 六．施工重点 (9) 七．施工验收 (10) 1．检验批的划分 (10) 2．材料验收及复试 (10) 3．施工过程中隐蔽工程验收 (10) 4．复合岩棉防火保温板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准 (10) 4.复合岩棉防火保温板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准 (11) 一：工程概况 工程内容：大丰·壹方城外墙保温项目，真石漆饰面、复合岩棉防火保温板。 外墙保温工程采用90mm厚A级复合岩棉防火保温板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆涂料饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、玻纤网布铺设、锚栓固定；细

部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mmA 级复合岩棉板保温构造。 质量标准：合格 二：编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑工程施工质量验收规范》（GB 50300-2013） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2008 ) 《复合岩棉防火保温板系统应用技术规程》(JG/T 060-2013 ) 2.大丰·壹方城外墙保温建筑施工图 三:外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用90mmA级复合岩棉保温板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和玻纤网格布复合成抹面层，饰面层为真石漆饰面。 具体构造措施我公司跟进总包外立面粉刷进度，即A区东立面→A区北立面→C区东立面→C区南立面→C区北立面→C区西立面→B区西立面→B区东立面→A区西立面施工。 四．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:2水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2 因外墙A级复合岩棉保温板在本地尚未普及，为确保施工质量，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经建设、监理单位认可后，方可进行大面积施工。

110kv变电站施工组织设计方案(完整版)

施工组织设计 批准： 审查： 校核： 编写：

3.1 工程概况 ** 水利枢纽施工供电110kv 变电站工程是为满足** 水利枢纽工程施工用电而建设，该项目位于枢纽** 大桥左侧下游约200m 处。施工变电站的110kv 进线接于** 地区东笋变，施工变电站建成投产后，将枢纽右岸已建成的35kv 临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行，35kv 线路延伸过江进110kv 施工变作为枢纽施工保安电源。 本工程主要工程项目有： （1）35kv 施工供电备用线路工程； （2）110kv 施工供电线路工程； （3）110kv 施工变电站土建及安装工程； 3.2 施工布署 3.2.1 工程质量目标 满足国家或电力施工验收规范，做到：土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100％，优良率90％以上；整项工程质量等级达到优良。 3.2.2 工期目标 按招标范围的施工图纸工程内容及招标文件要求，计划总工期210 日历天。 3.2.3 安全目标 群伤群亡事故为零；

重大设备事故为零； 重大火灾事故为零； 轻伤事故率控制在5‰ 以内。 3.2.4 工程主要施工负责人简介 施工主要负责人简介见第二章中“ 2.4 拟投入本工作的主要人员表”。

3.2.5 施工工序总体安排 本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。施工队伍进场后，先按施工总平面图 布置临时设施，并按平面布置要求对站内的主控楼基础和排水系统及110kv 线路工程进行施工，在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构 架基础等施工；最后进行电气设备安装及站内各附属设施的施工。110kv 施工变电所建成投产后，即进行35kv 临时变电站搬迁工作。在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交 叉作业。 3.3 施工进度计划 根椐招标文件要求，本工程计划2001 年5 月25 日开工，2001 年12 月20 日完工，总日历工期210 天，详细的施工进度见《** 水利枢纽施工供电110KV 输变电工程施工进度横道图》。

钢质防火门安装施工方案39024

钢质防火门安装施工方案

目录 第一节施工准备 (1) 第二节钢防火门框及扇安装 (1) 第三节成品保护 (4) 第四节质量保证措施 (4) 第五节应注意的问题 (6) 第六节安全施工措施 (7) 第七节环境保护措施 (7) ，

第一节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 1.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向

防火门施工方案

编制依据 《防火卷帘门通用技术条件》(GB14102-2005) 《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991) 《钢化玻璃》(GB9963-98) 《建筑用安全玻璃，防火玻璃》《建筑设计防火规范》( GBJ16-87) 《木结构工程施工质量验收规范》( GB50206-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 《木质防火门通用技术条件》( GB14101-93) 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-001-2003) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006) 中国建筑工程总公司版《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》( GB 50411-2007) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB 50325-2001) 《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》( DB 29-126-2007 ) 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 1.工程概况 本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分。地下三层，地上四十一层。 本工程结构形式为框架－剪力墙结构，抗震设防烈度为7 度加速度) ，建筑耐火等级为一级。 本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门(特级)，耐火极限不低于3 小时。卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统。 钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于，乙级钢质防火门的耐火极限不低于，丙级钢质防火门耐火极限不低于。 木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于，乙级防火门的耐火极限不低于，丙级防火门耐火极限不低于

保温板施工方案

专项施工方案 目录 一、编制概况……………………………………………………………………………………·2· 二、外墙外保温系统对基层墙体的要求………………………………………………………·3· 三、外墙外保温系统的构造层组成及材料要求……………………………………………·3· 四、施工准备……………………………………………………………………………………·6· 五、SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统施工工艺及技术措施 面砖饰面系统…………………………………………………………………………·7· 六、工程验收……………………………………………………………………………………·13· 七、成品保护措施………………………………………………………………………………·16· 八、安全、环保措施……………………………………………………………………………·17·

专项施工方案 一、编制概况 1.1编制说明 本施工方案严格按照工程的要求进行编制。为响应本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作出了统一部署。 根据本工程设计特点、功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 我公司对此施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 1.2 编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2009） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2012） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011） 《<外墙外保温系统构造图集>—SG发泡硅酸盐水泥板建筑构造》 （DBJT[F]—002） 《SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统应用技术导则》 （WJQD 003—2012） 职教园四里安置区一期工程施工图纸 职教园四里安置区一期工程施工组织设计. 1.3工程概况 工程名称：阜阳市职教园四里安置区一期工程 建设单位：阜阳市益民安置房开发有限责任公司 设计单位：安徽建筑工业学院建筑设计研究院 监理单位：安徽志诚建设工程咨询有限责任公司 施工单位：北京建工集团有限责任公司 监督单位：阜阳市建设工程质量监督局 建筑工程概况:本工程建筑面积约为21万平米,共包含24栋住宅楼、3栋商业楼、小区附属设施等。建筑结构形式为剪力墙结构，砌体材料为煤矸石空心砖，本工程外墙建筑节能为采用发泡硅酸盐水泥板 外墙自建筑饰面层而内的做法见下表：

变电站基础施工方案

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 编号：004实友化工(扬州)有限公司 100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划

一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量

钢质防火门安装施工方案

防火门安装施工方案 目录 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 Xxxxxx防火门工程，选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于小时，乙级门不低于小时，丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板，扇面板

采用-1.2mm厚钢板，加固件采用-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。

钢质防火门施工方案()

岳各庄施工方案 1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下三层，地上十七层。 1.2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火门：门框、门扇面板及其加固件采用镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器、顺位器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 2.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 2.2《建筑用安全玻璃，防火玻璃》(GB1576 3.1-2001) 2.3《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.5《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 2.7《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 2.8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 2.9本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 3.2.2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用

0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。 3.2.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度，安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 3.2.4 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。 3.2.5 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.6 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3.2.7 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。 3.2.9 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.3施工机具准备

外墙水泥发泡板保温专项施工方案

绿地国际博览城商住配套小区一期外墙水泥发泡板保温专项施工方案 编制： 审核： 批准：

国金建设集团有限公司二〇一八年十一月二十二日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及施工部位的概况分析 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工组织部署 (3) 五、施工条件 (6) 六、施工方法 (7) 七、施工要点 (9) 八、质量保证措施 (11) 九、保证工期技术组织措施 (13) 十、安全文明施工 (15)

1.编制依据 1.1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016） 《外墙外保温工程技术规》（JGJ144-2004） 《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2015） LD泡沫混凝土保温外保温系统图集赣2012TJ019 《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2007） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008） 《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2016） <<建筑工程规大全>>合订本 1.2、编制说明 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、现行技术规、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工 2、工程概况及施工部位的概况分析 2.11．工程概况 工程名称：·绿地国际博览城配套商住小区一期 工程地点：市开发区凤岗片区 建设单位：绿地置业有限公司 设计单位：省华杰建筑设计院有限公司 勘察单位：核工业工程勘察院 监理单位：中昌工程咨询监理有限公司

施工单位：国金建设集团有限公司 本工程为绿地置业有限公司投资兴建,设计单位为省华杰建筑设计院有限公司，施工单位为国金建设集团有限公司。 拟建的·绿地国际博览城配套商住小区一期项目为FG05-20-02用地，1#~17#楼共有16个单位工程，项目位于市凤岗镇创业大道北侧、飞翔大道东侧，东临城市公园用地，，北至园岭路。总用地面积47930.94㎡，总建筑面积为131181.84㎡，地上建筑面积95916.29㎡，地下建筑面积35265.55㎡；人防总建筑面积15441m2。有效面积12900m2，掩蔽面积9650m2，掩蔽人数9650人。 本工程主楼部分采用剪力墙结构，独立地下室采用框架结构，钢筋混凝土外墙，外墙厚度为200mm。外墙为30mm发泡水泥保温板（燃烧性能A级） 2.2保温工程简介 本工程外墙外保温系统是以钢筋混凝土剪力墙和部分砖墙为基层，以发泡水泥保温板为保温材料，采用粘锚结合方式固定在基层墙体上，以抗碱玻纤维网格布、抹面抗裂砂浆为保护层的外墙外保温系统。 3、施工前的准备 3.1材料准备 3.1.1本工程发泡水泥保温板标准规格为长×宽（mm）:600mm×600mm,厚度根据设计要求为30（mm）厚。商住部分水泥发泡板厚度要求为30（mm）厚 3.1.2玻纤网格布：经过涂覆处理，具有耐碱性能的玻璃纤维网格布，用于铺设到抹面胶浆，增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。选用160克。 3.1.3锚固件：把外保温系统固定在基层墙体上的专用连接件，包括经防锈处理的金属螺钉或塑料钉和带圆盘的塑料胀塞套管两部分。制作塑料膨胀管和塑料敲击钉的材料不得使用回收的再生料。锚栓的有效锚固深度不小于30mm。

变电站进站施工方案

奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程变电站线路进站施工方案 攀枝花网源电力建设工程公司 2013年11月18日

奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程 变电站进站施工方案 批准年月日审核年月日校核年月日编写年月日

目录附：简易平面图

一、工程概况 1、工程概况 1、进站工作的原因：①、奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程已建完成。N1#至变电站原设计为光纤进站，设计要求，需连光纤进入白岩子110kV变电站与N1#连接，施工时需进站工作（敷设光缆、做光缆头等） 2、进站工作的内容：①、从N1#隔空拉设光纤线至变电站内闸盒，并敷设光缆，做光缆头及光缆试验等。 3、需进变电站：白岩子110kV变电站。 二、组织措施 一、施工管理机构的设置及职能 1、施工管理机构的设置 为了满足施工的有关要求，便于工程的外部协调和内部的统一指挥，对施工过程进行可控在控，根据本工程的特点，结合现场实际情况，决定成立以网源公司李志强为项目经理的施工现场项目指挥站。项目经理全权负责对本工程进行现场管理指挥。负责工程的施工管理及对协调工作。 对本工程设现场工作负责人二人，负责以下工作： （1）向工作班成员布置当天的任务、内容以及工作范围，使工作班每个成员都明白当天的工作。组织人员进行安全“三查”（查安全思想、查安全措施、查安全器具），并说明施工任务，安全措施及注意事项，重点讲明当天的重点危险施工作业及其予防措施，并随时抽问，

在使全体作业人员明了后，方可作业；做到“四清楚、四到位”。（2）组织工作班主要成员进行危险点分析，提出控制措施或解决方案。 （3）向工作班成员明确各自的工作，不允许工作班成员做超出工作票范围的工作。 （4）向工作班成员宣布现场工作纪律，加强现场安全监护，设专职监护人二名，并开展一对一互相监督活动。 （5）要求进站作业工作班成员着装统一，正确使用劳保用品及安全防护用品等。 （6）施工前，组织人员对施工机械、安全用具进行全面检查，确认已经试验合格并经维护保养，确保进场施工机械、安全用具有良好性能，均为合格品。 （7）施工前，由项目负责人组织施工负责人、现场安全员、技术员、班组长等对施工现场进行勘察，明了施工作业环境、施工任务、临近带电的范围、停电范围、交叉跨越等情况。 （8）施工前，组织全体施工人员学习施工措施，有针对性的对施工人员进行安全知识和技术培训，使用体施工人员明确施工任务，明确作业中的安全施工措施及安全注意事项。 （9）正确、合理的按照标准化工序工艺组织施工作业，严格督促全体作业人员遵守执行安规和相关规定。 （10）当天工作结束，要在现场清点班组成员，并把现场清理完毕，方可离开现场。

防火门施工方案及工艺流程

防火门施工方案及工艺流程 一、编制依据： 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2000） 建筑材料不燃性试验方法（GB5464） 建筑门窗术语（GB5823） 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（GB5825） 运输包装收发货标志（GB6388） 门和卷帘的耐火试验方法（GB7633） 高层民用建筑设计防火规范（GBJ45） 二、工程概况 鞍山新世界花园项目位于鞍山市高新区越岭路南、科技路西、东平路以北。占地面积约62179.43平方米，总建筑面积约148032.16平方米，1#~20#楼为住宅，配置商业网点和地下车库。 防火门安装部位主要包括：1#~20#楼、商业网点和地下车库。其规格参照图纸《首页》及《门窗表》。 三、施工部署 项目经理兼 1人邓春红 技术负责人 生产厂长1人夏正伟 工程部经理1人勾喜峰 安全员1人朱文刚 质量监督员1人曹勇 安装工人12人

四、安装工艺 4.1 材料准备 4.1.1 门框、门扇面板及加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2㎜厚 钢板，扇面板采用0.8㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜厚钢板，加 固件如设有螺孔，钢板厚度为3.0㎜。门扇内采用不燃性材料 (珍珠岩)填实。安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不低于950℃。双扇门间有盖缝板，并装设闭门 器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 4.1.2 准备螺栓。 4.1.3 如果洞口为空心砖，还要准备一些拉片，便于安装。 4.1.4 如果是先安装防火门后铺设地面，那么还要准备5公分厚的木 块垫框下。 4.1.5 主要工具有电锤、套管扳子、线坠、水平仪、等。 4.2 安装步骤 划线定位→立框校正→连接固定→安装门扇→安装五金→清理现场、成品保护 4.2.1 划线定位?测量洞口尺寸，按照现场标高线给门框定位，测量 与该洞口对应的防火门的尺寸，确认无误后开始安装。 4.2.2 立框校正?校正尺寸，保证在同一平面安装，把框立在规定的 洞口上，框下面用5公分厚的木块垫起。 4.2.3 连接固定?把门框用膨胀螺栓与洞口墙体连接上，如洞口是空 心砖则用拉片固定。

外墙EPS保温板专项施工方案

*************楼 外墙装饰专项施工方案 编制： 审核： 审批： *********集团有限公司 年月日

目录 1.工程概况及编制依据1 . 工程概况 (1) . 编制依据 (1) 2.施工准备工作计划1 . 技术准备 (1) . 基层准备 (1) 3.施工主要方法及相应管理、技术、组织措施1 . 施工工艺流程 (1) . 基层处理 (1) . 测量放线 (2) . 拌制粘结砂浆 (2) . 粘贴保温板 (2) . 打磨修理 (5) . 安装保温锚栓 (5) . 抹抗裂砂浆压入耐碱涂塑网格布 (7) 拌制抗裂砂浆 (7) 粘贴网格布 (7) 面层抹砂浆 (9) . 抹保温砂浆 (9) 涂刷界面处理剂 (9) 玻化微珠复合砂浆配制 (9) 抹保温砂浆、抗裂砂浆压网格布 (9) . 做滴水槽 (9) . 变形缝处理 (10) . 涂料饰面 (10)

工艺流程 (10) 基层清理 (10) 施工缝与施工段 (10) 刮腻子 (10) 刷涂料 (10) 4.施工进度计划13 5.各项资源需要量计划13 . 材料计划 (13) . 劳力力计划 (13) . 机具需用计划 (13) 6.施工总平面图13 7.主要质量、安全、环保措施13 . 质量措施 (13) . 安全措施 (16) . 环保措施 (17) 8.质量验收计划及检验批划分18 . 隐蔽验收内容 (18) . 检验批划分 (19)

1.工程概况及编制依据 1.1.工程概况 本工程： 外墙做法：外墙粘贴60厚保温板，锚栓固定，抗裂砂浆压入网格布，涂料饰面。洞口四侧及其它局部采用玻化微珠保温砂浆。 1.2.编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210—2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 《建筑施工手册》第五版 2.施工准备工作计划 2.1.技术准备 熟悉图纸，了解各个部位设计要求做法，做好交底。 2.2.基层准备 基层找平、剔凿混凝土墙面不平整部位。 3.施工主要方法及相应管理、技术、组织措施 3.1.施工工艺流程 基层处理→测量放线→拌制粘结砂浆→粘贴保温板→打磨修理→安装保温锚栓→抹抗裂砂浆粘贴网格布→抗裂砂浆收面→门窗口部及飘窗板、空调板、阳台底板顶板抹保温砂浆→做滴水槽→变形缝处理→涂料饰面 3.2.基层处理 必须彻底清除基层表面的灰尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先打磨掉。施工时因涨模等问题凸出的部位剔凿掉。凹陷部位用水泥砂浆进行处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。用保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞。在阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘砂浆预贴网格布，翻包部分在层层上粘结宽度不小于65mm，甩出长度为保温板厚加100mm。